Выпуски арматуры для стен: Пособие «Армирование элементов монолитных железобетонных зданий. Пособие по проектированию»

alexxlab | 22.10.1995 | 0 | Разное

Армирование несъемной опалубки

• Главная
• Руководство по применению блоков Теколит
• Армирование несъемной опалубки

25 Марта 2019

Руководство по применению

1. Выпуски арматуры из фундамента
2. Армирование первого ряда блоков
3. Армирование между этапами
4. Армирование горизонтальное и вертикальное
5. Армирование перемычек
6. Армирование монолитного перекрытия

Скачать руководство

Выпуски арматуры из фундамента

Любое армирование производится согласно «СП 63.13330.2012 Свод правил Бетонные и железобетонные конструкции»

Анкерные выпуски из фундамента/перекрытия необходимы в случаях:

• сейсмичный район строительства;
• предусмотрено проектом;
• отсутствие стен ниже по уровню. Возможные способы анкеровки:
• Заложить анкер в бетонную конструкцию (замоноличивание)
• Забурение анкера в бетонную конструкцию. Фиксация забуренного анкера производится через химический или цементный раствор. Тип раствора выбирается самостоятельно.

Монтаж гидроизоляции см. пункт 1.2. В случае наличия анкерных выпусков гидроизоляция перфорируется.

Минимальная длина анкера 400 мм. Минимальная длина выпуска от верхней грани фундамента/перекрытия 250 мм.

рис. 15.1

Армирование первого ряда блоков

рис. 15.2

Обязательно горизонтальное армирование первого ряда.

Горизонтальное армирование производится методом укладки арматуры в паз блока.

Армирование производят во всех углах и примыканиях. Шаг армирования равен шагу горизонтального армирования. Армирование производится «L» образной арматурой длиной не менее 1000 мм.

Возможно изменение геометрической формы арматуры по армированию углов и примыканий.

Рекомендованная схема армирования углов и примыканий на рисунке обозначение «Б» и «В».

Рекомендуемое армирование стен в малоэтажном домостроении до 2 этажей горизонтальная арматура Ø8, вертикальная Ø10. За исключение перемычек над проемами.

Армирование между этапами

Бетонная смесь укладывается в полости блока и выполняет функцию несущего каркаса стены, воспринимающего нагрузку здания от перекрытий, крыш и т. д.

Бетонные смеси тяжелого бетона (БСТ) должны соответствовать ГОСТ 25192-2012, ГОСТ 7473-2010.

Фракция щебня и гравия 5-20 мм.

Рекомендуемая удобоукладываемость (пластичность) – P4 или на выбор согласно п.5.1.4 ГОСТ 7473−2010.

Бетонная смесь должна иметь консистенцию, чтобы она могла проникать во все полости кладки блоков.

В зависимости от расчетной статической нагрузки на здание используются разные виды бетона – класса В15, В20, В25, В30. Класс бетона должен быть одинаковым для всего этажа.

Заливку блоков бетонной смесью за этап эффективнее всего производить после установки от 4 (1000 мм) до 6 (1500 мм) рядов блоков (на рисунке «А»).

Уровень заливки за этап не должен доходить до края верхнего блока за исключением перемычек и последнего ряда стены (на рисунке «Б»).

Укладка бетонной смеси может производиться:

• ручным способом;
• бетононасосом;
• с помощью подъемного крана с бетонным бункером (колокол).

При использовании бетононасоса следует избегать подачи с высоким давлением. Для уменьшения давления рекомендуется использовать “Z” образную насадку на шланг подачи или лоток установленный на блоки.

Заливка внешних и внутренних стен бетоном выполняется одновременно.

Уплотнение бетона выполняется с помощью глубинного вибратора с вибрационной насадкой диаметром не более 4 см.

В случае приостановки бетонирования на длительный срок – более 28 дней необходимо залить бетон лишь до половины последнего ряда и установить выпуски длиной 500 мм. Шаг установки стержней не должен превышать 500 мм, а суммарная площадь поперечного сечения должна составлять минимум 1/2000 от поперечного сечения бетонного ядра.

рис. 15.3

Армирование горизонтальное и вертикальное

рис. 15.4

Шаг вертикального армирования для серий:

• 38/хх – мин. 250 макс. 1000 мм
• 30/хх – мин. 150 макс. 900 мм
• 22/хх – мин. 200 макс. 1000 мм

Шаг горизонтального армирования для серий:

• 38/хх – мин. 250 макс. 1000 мм
• 30/хх – мин. 250 макс. 1000 мм
• 22/хх – мин. 250 макс. 1000 мм

Рекомендуемый шаг вертикального и горизонтального армирования 1000 мм для малоэтажного строительства до 3х этажей (на рисунке «ШВА», «ШГА»). Предложенная схема армирования не подходит для сейсмичных районов строительства.

Обязательно армируется контур проема («А», «Б»).

В случае отсутствия горизонтального армирования в нижней части проема, необходимо уложить арматуру, которая должна как минимум на 500 мм заходить в стену с обеих сторон от проема.

Все армирование производится в два прутка.

Армирование перемычек

При армировании верхней части оконного или дверного проема возможно применить три типа арматурного каркаса:

1. Объемный пространственный каркас – группа продольной арматуры связанной поперечными хомутами прямоугольной формы.
2. Плоский пространственный каркас – две продольных арматуры связаны поперечными хомутами.
3. Стрежневой каркас – продольная арматура без поперечной связи.

Уложенный арматурный каркас должен заходить за ширину проема:

• на 250 мм для проемов 2 м и менее;
• на 500 мм для проемов более 2м. (на рисунке «В»)

Рекомендуемый тип применяемой арматуры в каркасе смотрите в таблице 3.

рис. 15.5

Армирование монолитного перекрытия

рис. 15.6

Для монолитной плиты перекрытия необходимо заложить «L» образную арматуру длиной 1000 мм. Арматура должна находиться у внешней грани бетонного ядра стены и в верхней грани плиты перекрытия.

Перед любым перекрытием необходимо уложить в последний ряд горизонтальную арматуру.

Таблица №3

Подбор арматуры для перемычек толщиной 120 мм
Ширина проема, м	Высота перемычки, м	Расчётная нагрузка, кН/м	Армирование нижней зоны перемычки	Армирование верхней зоны перемычки	Допускаемый изгибающий момент, кН/м	Поперечная арматура
1	0,2	15	2Fø10	2Fø10	7,96	Fø6, ss=0,12 м
		20	2Fø10		7,96	Fø6, ss=0,12 м
		25	2Fø10		7,96	Fø6, ss=0,12 м
		30	2Fø10		7,96	Fø6, ss=0,12 м
2		15	2Fø10	2Fø10	7,96	Fø6, ss=0,12 м
		20	2Fø12		10,8	Fø6, ss=0,12 м
		25	2Fø10		22,44	Fø6, ss=0,30 м
		30	2Fø10		22,44	Fø6, ss=0,30 м
2,5		15	2Fø10		22,44	Fø6, ss=0,30 м
		20	2Fø10		22,44	Fø6, ss=0,30 м
		25	2Fø10		22,44	Fø6, ss=0,30 м
	0,45	30	2Fø12		31,61	Fø6, ss=0,30 м
3		15	2Fø10		22,44	Fø6, ss=0,30 м
		20	2Fø12		31,61	Fø6, ss=0,30 м
		25	2Fø12		31,61	Fø6, ss=0,30 м
		30	2Fø14		41,99	Fø6, ss=0,30 м
4		15	2Fø12		31,61	Fø6, ss=0,30 м
		20	2Fø14		41,99	Fø6, ss=0,30 м
		25	2Fø16		53,18	Fø6, ss=0,30 м
		30	2Fø18		65,04	Fø6, ss=0,30 м

Подбор арматуры для перемычек толщиной 150мм
Ширина проема, м	Высота перемычки, м	Расчётная нагрузка, кН/м	Армирование нижней зоны перемычки	Армирование верхней зоны перемычки	Допускаемый изгибающий момент, кН/м	Поперечная арматура
1		15	2Fø10	2Fø10	8,09	Fø6, ss=0,12 м
		20	2Fø10		8,09	Fø6, ss=0,12 м
		25	2Fø10		8,09	Fø6, ss=0,12 м
	0,2	30	2Fø10		8,09	Fø6, ss=0,12 м
		15	2Fø10		8,09	Fø6, ss=0,12 м
2		20	2Fø12	2Fø10	11,07	Fø6, ss=0,12 м
		25	2Fø14		14,18	Fø6, ss=0,12 м
2,5		30	2Fø16		17,16	Fø6, ss=0,12 м
		15	2Fø10		22,57	Fø6, ss=0,30 м
		20	2Fø10		22,57	Fø6, ss=0,30 м
		25	2Fø10		22,57	Fø6, ss=0,30 м
3	0,45	30	2Fø12		31,89	Fø6, ss=0,30 м
		15	2Fø10		22,57	Fø6, ss=0,30 м
		20	2Fø10		22,57	Fø6, ss=0,30 м
		25	2Fø12		31,89	Fø6, ss=0,30 м
4		30	2Fø14		42,51	Fø6, ss=0,30 м
		15	2Fø12		31,89	Fø6, ss=0,30 м
		20	2Fø14		42,51	Fø6, ss=0,30 м
		25	2Fø16		54,08	Fø6, ss=0,30 м
		30	2Fø18		66,48	Fø6, ss=0,30 м

Примечание: F-количество; ø-диаметр; ss-шаг установки. Прогибы перемычек должны быть меньше предельно допустимых прогибов. Бетон B 30, Стальная арматура (типа AIII)

Начните сотрудничество с индивидуальной консультации по подбору инструментов и услуг.

Заказать услугу

Нужна консультация?

Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос

Задать вопрос

Документы

Rukovodstvo-po-primeneniu-TECOLIT

9.6 Мб

Поделиться

Назад к списку

Вертикальное армирование конструкций по месту — Монолит

Вертикальное армирование конструкций по месту выполняется чаще всего в элементах с большим количеством выпусков и большого тоннажа метала конструкции. Армокаркас такой конструкции сложно заготовить заранее в армоцеху и его приходится выполнять непосредственно по месту возведения. Таким методом чаще всего реализуется армирование каркасов диафрагм, опорных стен, а в реалиях нашего строительного производства и колонн когда на стройплощадке отсутствует даже базовая подъемная техника, которая способная поднять заготовленный заранее армокаркас конструкции.

Весь процесс армирования состоит из нескольких этапов:

1. геодезическая разбивка возводимой конструкции;
2. подготовка к армированию арматурных выпусков;
3. монтаж вертикальных стержней арматуры;
4. армирование горизонтальных;
5. армирование дополнительных элементов вертикальной конструкции.

Геодезическая разбивка возводимой конструкции

Разбивка армируемой коснтрукции

Начинается армирование с предварительной разбивки возводимой конструкции. Разбивка включает в себя обозначение осей, проходящих рядом с конструкцией, что выполняет геодезист или другой ИТР строительного участка при помощи геодезических приборов. Делается это непосредственно в месте пересечения осей или на условной отметке от нее:

• забиванием дюбеля в поверхность бетона перекрытия или фундамента;
• разграничение краской;
• карандашом;
• маркером на бетоне.

Последние три метода являются менее надежны т. к в процессе работы такая разметка может быстро стираться под воздействием погодных условий.
После того как условные обозначения осей даны, остальную часть работы по разбивке конструкции могут на себя взять опытные рабочие. От осей производится более детальная разбивка периметра бетонирования самих возводимых конструкций. Делают это:

• натягивая капроновый шнур по периметру конструкции;
• непосредственно расчерчивая края конструкции краской или карандашом;
• или как менее точный ориентир, натягивают вязальную проволоку вдоль периметра.

Подготовка к армированию арматурных выпусков

Фундаментная плита с выпусками

Арматурный выпуск — это окончание вертикального стержня, который является базовым в армокаркасе и проходит, как правило, через всю конструкцию. Начало выпуск берез из фундамента и заканчивается последним перекрытием здания, создавая непрерывный стержень.

Выпуска начинаются с фундамента, затем к ним монтируется первый вертикальный стержень, который дает выпуск уже на следующем перекрытии, затем следующий и так далее до последнего перекрытия здания.
Чистота выпусков является одним из тех самых моментов, на который инженеры технического надзора особо обращают внимание, когда принимают армокаркас конструкции на подпись акта скрытых работ. Чаще всего на выпуск налипает:

• бетон, который укладывали на перекрытие;
• грязь при разгрузке арматуры;
• лакокрасочные материалы;
• излишняя коррозия.

Очистка арматурных выпусков

Если технадзор строго следит за чистотой выпусков, то их края, перед приемом бетона, оборачивают защитным слоем целована, чтобы избежать его налипания.

Очищают уже налипший бетон небольшой турбиной (УШМ или болгарка) с щеткой на ней из жестких металлических волокон. Турбинка дает максимальный результат, очищая, как правило не только налипший бетон, но и коррозию на металле, в то же время забирает максимальные трудозатраты на время очистки. Также очистку выпусков производят ручными щетками с металлическими щетинами или просто постукиванием по выпускам молотком или коротким стержнем арматуры в качестве ударного инструмента, что дает меньший эффект очистки и чаще производится там, где строгий контроль за этим моментом не ведется.

Параллельно с очисткой выпусков производиться их выравнивание, в случае их выпадения из края бетонирования, загибания в проектное положение. В особо сложных случаях, когда выпуск уже выпал настолько, что в проектное положение его уже не вернуть, тогда производится ликвидация выпуска, срезание болгаркой или резаком, а затем высверливание в проектном положении канала в бетоне, перфоратором со сверлом диаметром, совпадающим с диаметром арматуры и монтированием выпуска с нанесением специального клеящего компонента. К слову, срезание выпуска является исключительной мерой, которую всегда стараются избежать.

Монтаж вертикальных арматурных стержней

Монтаж на обжимные хомуты

После всех подготовительных работ начинает непосредственное армирование конструкции с установки вертикальных выпусков арматуры, на строительном слеге «камыш». В зонах повышенной сейсмической опасности, любая стыкующаяся арматура в вертикальных конструкциях диаметров выше 20 мм должна:

1. Либо привариваться на ванночки (устаревший метод, который требует больших трудозатрат сварщиков).
2. Либо как более современный и быстрый вариант монтажа на хомуты с гидравлическим обжатием.

Оба варианта при правильном исполнении дают стык, который превышает прочность самого стержня арматуры на разрыв.

В зонах с отсутствием сейсмики и при согласовании проекта, вертикальные стержни стыкуются внахлест не менее 20 диаметров, то есть если диаметр стыкующихся стержней равен, к примеру, 12мм то стык двух стержней должен быть не менее 20х12=480мм.

Стык связывается вязальной проволокой в трех местах , 5 см от краев и в середине. Затем стержни арматуры, находящие в зоне краев конструкции, крепятся дополнительными стержнями строго в вертикальном положении при помощи уровня. Делается это во избежание выпадания стержней из защитного слоя бетона в зонах где есть повышенный риск утраты стержнем проектного положения:

• рядом с углами;
• рядом с технологическими проемами.

Монтаж горизонтальных стержней вертикальных армокаркасов

Армирование горизонтальных стержней

Когда вертикальные стержни смонтированы в проектное положение начинается армирование горизонтальных стержней конструкции. При высоте конструкции выше 3 метров, для этих целей нужно использовать леса или подмости.

Начинается монтаж горизонтальных стержней с расчета позиции крайнего стержня верха армокаркаса. К примеру, если высота заливаемой конструкции 4м, то крайний стержень будет находиться на высоте 4м. минус толщина защитного слоя, что, как правило, составляет 2см., то есть в нашем примере 3.98 метра. Его позиция отмечается при помощи мела и рулетки на крайних вертикальных стержнях, затем отметка переносится при помощи уровня на все остальные стержни.

После этого начинается связывание вертикальных и горизонтальных стержней между собой. Первый стержень связывается на каждом узле сетки каркаса, последующие стержни связывать в каждом узле не обязательно, а достаточно через один в шахматном порядке.

Если первый стержень выставлен четко в горизонтальной позиции, то следующие за ним выставлять при помощи уровня не обязательно, а достаточно подвесив специальные заготовленные крючки-шаблоны, равные длине проектного шага армирования, уложить на них последующий стержень, и затем связать его при помощи вязальной проволоки. Затем, следующий и так до крайнего стержня в конструкции.

Горизонтальные стержни должны быть строго параллельны

Крючки-шаблоны изготавливаются либо из арматуры малого диаметра на гибочном станке либо из электродов. Применение крючков при монтаже горизонта дает максимальную точность шага армировании, что является одним из основных моментов, который определяет качество выполненных работ и строго контролируется инженером технического надзора. Если этот момент не полежит строгому контролю, то точность шага размечают простыми метками мела или даже ориентировочно на глаз.

В процессе армирования строго следят, чтобы вертикальные стержни рядов армокаркаса совпадали между собой в горизонтальной плоскости. И были параллельны.

Дополнительное армирование конструкций вертикала по месту

Когда все ряды сетки каркаса готовы монтируют проектные крепежные элементы самих рядов, как правило, это крючки с параллельными зигзагами, расставленные в шахматном порядке.
Затем, монтируют все проектные элементы усиливающие каркас сетки в местах повышенной концентрации нагрузок, как правило, это дверные и оконные проемы, технологические отверстия. Усиливаться они могут как при помощи дополнительных стержней арматуры, так и при помощи сложных балочных систем, с применением хомутов. К слову, в зависимости от проекта, возможны варианты, когда армирование конструкций приходится начинать монтировать именно с этих элементов. Чаще всего в лифтовых шахтах, совмещенных с лестничными маршами, где балочные элементы могут составлять основную часть армокаркаса конструкции. И такие технологические моменты решаются индивидуально в зависимости от проекта конструкции.

Склад и изготовление арматуры – White Cap

White Cap хранит и производит больше арматуры, чем любой другой дистрибьютор строительных материалов в Америке!

От сварных каркасов до нестандартных изгибов — White Cap — ваш универсальный магазин арматуры! У нас есть все продукты и услуги для армирования бетона, которые соответствуют вашим спецификациям плана и бизнес-потребностям. Поговорите с нашими опытными профессионалами о специализированных услугах поддержки White Cap на любом этапе вашего проекта, включая наши надежные услуги по оценке, детализации и чертежам. Команда с многолетним опытом работы с бетоном, строительством и подрядчиками, наши специалисты чрезвычайно хорошо осведомлены, технически подкованы и готовы поддержать вас на каждом этапе пути.

Вы можете рассчитывать на White Cap для:

• Сборных и сварных сепараторов, изготовленных на заказ по вашим спецификациям
• Кольца и хомуты стандартного размера в наличии на складе
• Услуги по детализации и чертежам
• Своевременная доставка по расписанию
• Покупайте слитками или тоннами

 

Зачем использовать арматуру?

Арматура, аббревиатура от «арматурный стержень», используется в основном для увеличения прочности на растяжение и сдвиг в бетонных конструкциях.

Арматура укрепляет бетон за счет снижения весовой нагрузки, которую должен нести бетон, что повышает его прочность на растяжение и дополнительную устойчивость. Эта дополнительная прочность делает железобетонные плиты перекрытия, стены, столбы и фундаменты более прочными.

Независимо от способа смешивания, заливки или обработки бетона бетон имеет присущую ему склонность к растрескиванию. Понимая эту характеристику, мы можем поддерживать структурную целостность, контролировать, где и в какой степени будут возникать трещины, армируя бетон арматурой.

 

Доступны услуги по оценке, детализации и созданию рабочих чертежей

Детализация арматуры включает создание рабочих чертежей стальной арматуры в САПР с учетом практических ограничений формы и длины арматурных стержней. Чертежи магазина White Cap детализируют точное размещение; изготовление; изгибы, формы и соединения внахлестку; необходимая сумма; описания; размер арматуры; внахлест арматурной стали; и измерения. Такие подробные рабочие чертежи ускоряют монтаж.

Мы можем предоставить подробный список материалов с конкурентоспособными ценами, в котором также указано количество, необходимое для строительства любой бетонной конструкции, армированной арматурой и проволочной сеткой. Мы понимаем, что генеральные подрядчики ищут в тендерах, и используем эти знания, а также наш опыт в области продуктов и строительства, чтобы разработать наиболее экономичную и подробную смету, которая не ставит под угрозу качество, надежность, точность или безопасность.

Когда вы заключаете контракт, наш цех индивидуального изготовления может превратить детализированные проекты САПР в нестандартные вырезы и изгибы для более быстрой установки.

Мы являемся поставщиком арматуры № 1 в Америке

Белая арматура класса 40 (280) и класса 60 (420), отвечающая спецификациям ASTM, доступная в различных классах, пределе текучести, требованиях к испытаниям на изгиб и сочинение. Ни у одного другого строительного поставщика нет больше арматуры, чем у White Cap!

Арматура марки 40 легко гнется, что делает ее идеальной для жилищного строительства.

Из-за высокого содержания углерода арматура класса 60 обладает повышенной вертикальной прочностью. Использование в приложениях с высокими нагрузками, таких как плотины, атомные электростанции и строительство коммерческих зданий.

Также доступна арматура с эпоксидным покрытием или коррозионно-стойкая арматура . Его можно использовать вместо обычных арматурных стержней для укрепления бетона и защиты от коррозии.

Стандарт ASTM Арматурный стержень и преобразование веса

Арматура, нарезанная по размеру

Мы специализируемся на изготовлении арматуры на заказ

Являясь поставщиком №1 в стране для изготовления арматуры на заказ и гибки, опытные профессионалы White Cap могут справиться с проектом любого размера, в соответствии с вашим графиком строительства и уникальные технические характеристики дизайна при своевременной запланированной доставке. Используя новейшие технологии, наши предприятия по производству арматуры предлагают точные современные машины для изготовления арматуры с катушкой для быстрой обработки крупных заказов, минимизации отходов и экономии ваших денег. Мы также работаем с прямой арматурой (обычно 40 футов, класс 60) на ручных гибочных станках и автоматических ножницах.

Единая система SKU
Для арматуры, изготовленной на складе

Профили арматурных стержней и стандартные изгибы стержней

Просмотрите требования строительных норм и правил ACI для профилей конструкционной бетонной арматуры и стандартных изгибов, нажав на ссылки ниже.

Узнайте, как добраться до ближайшего магазина по производству арматуры

Услуги по строительству | Производство арматуры для бетона

Компания White Cap имеет предприятия по производству арматуры в 13 штатах по всей стране, специализирующиеся на резке и гибке арматуры для ваших уникальных проектных потребностей. Большинство предприятий предлагают точные современные машины для изготовления арматуры с катушкой, которые быстро обрабатывают большие заказы, минимизируют отходы и экономят деньги.

Мы также работаем с прямой арматурой (обычно 40 футов 60-го класса) на ручных гибочных станках и автоматических ножницах. В соответствии со спецификациями ASTM, наши марки арматуры доступны с различным пределом текучести, требованиями к испытаниям на изгиб и составом.

Услуги по изготовлению арматуры

• Изготовленные на заказ сварные каркасы в соответствии со спецификациями вашего плана
• Кольца и хомуты стандартного размера для простенков в наличии
• Доступные услуги по детализации и чертежам
• Длина от 20 до 40 футов на складе (в зависимости от диаметра прутка)
• У нас также есть свариваемая арматура GR A706
• Продается в слитках или на тонну
• Также доступен листовой металл по индивидуальному заказу
• Своевременная доставка по расписанию
• Хорошо укомплектованный инвентарь
• Приветствуются крупные и мелкие заказы

Места изготовления арматуры

В следующих местах есть услуги по изготовлению арматуры. Пожалуйста, обратитесь к нашей странице местоположений, чтобы узнать, как проехать и часы работы магазина.

Аризона

Филиал 702
1285 N McQueen Rd
Gilbert, AZ 85233
480-892-0375

---

24
9330 Вт.

---

Колорадо

БИСС 504
701 OSAGE ST.

Флорида

БИСС 221
3135 HANSON ST
FORT MYERS, FL 33916
239-334-0061

БИСС 251
10800 NW 92ND TER, STE 102-103
Medle Филиал 250
3400 пр. Прогресса стр. Б
Неаполь, FL 34104
239-430-9711

Филиал 223
2525 12th St, BLD 1
Sarasota, FL 34237
941-366-2850

. 626-6200

---

Georgia

Branch 204
. 426-8008

---

Indiana

Branch 151
7130 W McCarty St
Indianapolis, IN 46241
317-260-4300

---

Kentucky

Branch 157
4609 Poplar Level Rd
Louisville, KY 40213
502-964 -3385 ​​

---

Maine

Branch 149
103 Corn Shop Rd
Fryeburg, ME 04037
207-935-3531

---

Maryland

Branch 207
2509 51st Ave.