Высокотемпературная холодная сварка для металла

alexxlab | 03.05.2020 | 0 | Разное

Содержание

Холодная сварка высокотемпературная является одной из самых качественны разновидностей, которая может использоваться даже в промышленности. Основным свойством, которое выделяет ее среди остальных, является то, что она может выдерживать высокие температурные воздействия. С легкостью переносит значения в 1000-1300 градусов Цельсия. Высокотемпературная холодная сварка для металла применяется для ремонта выпускных коллекторов, выхлопных труб, глушителей, печей, котлов и в прочих местах, где не имеется возможности использовать стандартную сварку. Продукт отлично подходит как для промышленного, так и для домашнего использования. Его можно без проблем использовать в тех местах, где идет открытый контакт с пламенем. От высокой температуры смесь становится только прочнее, поэтому, она идеально для заделки дыр и трещин, а также для наращивания материала.

Высокотемпературная холодная сварка для металла

Преимущества высокотемпературной холодной сварки

Холодная сварка термостойкая завоевала стол прочные позиции на рынке благодаря тем свойствам, которыми она обладает. К преимуществам можно отнести:

Легкость применения, так как эта разновидности является односоставной и для ее приготовления не нужно смешивать несколько компонентов;
После использования шов не поддается коррозии, а также не окисляется;
После затвердевания его можно обрабатывать с помощью песка;
Холодная сварка для высоких температур стойко переносит химические воздействия;
Ей можно придавать необходимую форму путем обработки;
Использование безопасно для окружающей среды;
Может использоваться в дороге и других нерабочих местах;
За три часа при комнатной температуре она застывает на 95%, что позволяет использовать для экстренных случаев.

Недостатки высокотемпературной холодной сварки

Сцепление с поверхностью заготовки не столь сильное, как при обыкновенной сварке;
После нанесения зачастую остаются неэстетического вида части, которые требуется дополнительно обрабатывать;
Нельзя применять для ответственных объектов;
Не предназначено для масштабных работ.

Выбор холодной сварки

Подбор подходящей марки может занять некоторое время, но в этом нет ничего страшного. Большинство разновидностей, которые предназначены для работы в сферах с высокой температурой, имеют очень схожие характеристики. Основным отличием является максимальная температура, которую сможет выдержать вещество до тех пор, пока не начнет плавиться. Естественно, что чем выше этот показатель, тем дороже будет смесь. Здесь нужно отталкиваться от температуры плавления металла заготовки, так как не рационально делать так, чтобы высокотемпературная холодная сварка для металла имела более высокую теплостойкость, чем он сам.

«Важно! Лучше отдавать предпочтение не жидким маркам, так как они лучше схватываются при заделке трещин и имеют лучшие показатели термостойкости.»

Для постоянного пользования лучше покупать большие упаковки на несколько десятков грамм. Время застывания, зачастую, является не столь уж важным фактором, так как срочность ремонта деталей, которые постоянно подвергаются высокой температуре, невозможно будет осуществить, так как все равно придется ждать, пока детали остынут после эксплуатации и только тогда приступать к ремонту.

Состав

Холодная сварка для чугуна высокотемпературная может состоять как всего из одного компонента, так и из нескольких. Основными материалами в нем являются:

Металлический наполнитель, как основное вещество, дающее крепость всему;
Эпоксидная смола – главный компонент, создающий пластичность и однородность состава;
Сера и прочие дополнительные компоненты, то уже зависит от конкретной марки.

Не стоит думать, что только лишь состав влияет на свойства итогового результата, так как на это еще влияет и грамотное использование клея, качественная предварительная подготовка и прочее.

Воздействие температуры

Холодная сварка высокотемпературная для нержавейки имеет свои особенности при влиянии высокой температуры. Эти особенности определяются составом компонентов, которые способны задать нужную выдержку. Производители указывают те данные, при которых шов сохраняет все свои свойства и не ослабляет прочность. Дешевые марки могут выдержать от 260 градусов Цельсия, что для небольшого домашнего ремонта этого будет достаточно. Дорогостоящие обладают большим диапазоном и могут не менять своих свойств и при 1 300 градусах. Главное в этом деле правильное нанесение материала, так как в ином случае стойкость значительно понижается.

Разновидности

Холодна сварка высокотемпературная для глушителя имеет несколько разновидностей. Основные отличия состоят в виде материала. Это может быть жидкая основа, которая состоит из двух компонентов, требующих смешивания, а также пластилинообразная, уже готовая к применению. Первый вариант менее популярный в этой сфере и применяется редко.

Отличия в разновидностях встречаются по таким параметрам как:

Емкость упаковки;
Максимальная температура, которую может выдержать смесь;
Время высыхания;
Дополнительные компоненты в составе, такие как сера и прочие.

Технические характеристики

Производитель	Страна	Объем, г	Консистенция
ABRO	Соединенные Штаты Америки	57	Жидкость
Blitz	Украина	30	Пластилин
Рем-Пласт	Украина	30	Пластилин
Hi-Gear	Соединенные Штаты Америки	57	Пластилин
Mastertool	Украина	50	Жидкость

Методы использования

Сварка холодная высокотемпературная Termometal является достаточно простой в применении. Главное здесь – это процесс подготовки, так как от него зависит действительно многое. Во время подготовки следует полностью удалить ржавчину и осыпавшуюся окалину. Это можно сделать металлической щеткой или пескоструем, если есть такая возможность. Поверхность очищается от масла, жира и грязи. Иногда можно задействовать пропановый факел.

Во время самого нанесения порядок действий идет следующий:

Тщательно встряхнуть емкость, если используется жидкость и хорошо смешать все компоненты, чтобы состав был действительно однообразным;
Равномерно распределить массу одним слоем на место ремонта, а если нужно несколько слоев, то они наносятся последовательно, после выполнения полного круга процедур;
Максимальная толщина для задела дырок, трещин и прочих отверстий не должна превышать 6 мм, а при необходимости в большей толщине следует наносить два слоя;
Высыхание должно проходить при комнатной температуре не менее 3-х часов, если же температура будет выше, то это время может пройти быстрее;
После этого периода следует подогревать все в течение 15 минут, чтобы проверить свойства и качества полученного результата;
Если нет образования вздутий и пузырей, то значит, что поверхность была хорошо обработана и все полностью высохло, в ином случае нужно проделать все заново, предварительно собрав все наваренное;
Дать металлу остыть;
При необходимости, следует наносить второй слой, выполняя все вышеперечисленные процедуры, а ином случае – все готово к эксплуатации.

Особенности и производители холодной сварки

Высокотемпературная водостойкая холодная сварка для металла относится к одной из самых качественных разновидностей. Она широко применяется не только при решении бытовых задач, но и в промышленности.

Главным ее преимуществом является устойчивость к действию термических нагрузок вплоть до 1300 °С. Основные сферы применения данного типа сварки – ремонт котлов, печей, автомобилей, труб и т.д. Давайте познакомимся с особенностями использования этого метода более подробно.

Преимущества и недостатки

Современный клей повышенной прочности нашел широкое применение не только в домашнем использовании, но и в некоторых производственных сферах. С одной стороны, подобный вариант соединения значительно уступает настоящей сварке.

А с другой – высокотемпературная холодная сварка для металла позволяет получать достаточно качественный и надежный результат без использования специализированного оборудования.

Данная технология соединения особенно уместна там, где по каким-либо причинам применить настоящую сварку не представляется возможным.

Как и любой другой метод, у этого типа соединения есть свои плюсы и минусы.

Преимущества	Недостатки
Простота использования. Данный состав является однокомпонентным, в связи с чем его приготовление не требует смешивания различных составляющих.	Качество сцепления поверхностей соединяемых изделий существенно уступает настоящей сварке.
Шов, полученный подобным способом отличается высокой стойкостью к коррозии и окислению.	Достаточно часто, после нанесения раствора и последующего застывания, на поверхностях изделий остаются разводы и другие дефекты придающие детали не красивый вид. В подобных случаях возникает необходимость в дополнительной обработке, что потребует затраты времени и сил.
Возможность дополнительной обработки места соединения с помощью песка.
Высокотемпературная сварка отличается высокой инертностью по отношению к большому количеству химических веществ.	В ответственных задачах лучше отдать предпочтение традиционной сварке. Она обеспечит более надежное и долговечное соединение.
Посредством дополнительной обработки можно придавать застывшему раствору нужную форму.
Безопасность использования раствора для рабочих и окружающей среды.	Холодную сварку нельзя использовать для крупногабаритных конструкций. В подобных случаях также следует отдать предпочтение обычной сварке.
Быстрота застывания позволяет применять состав даже в самых экстренных случаях. Обычно за три часа раствор затвердевает приблизительно на 95 %.
Экспрессность метода, позволяет его задействовать в дороге или любых других нерабочих местах.

Среди прочих достоинств стоит также отметить высокую термостойкость данного метода. Он способен выдерживать термические нагрузки в диапазоне температур от 1000 до 1300 градусов.

Кроме того, важной особенностью является повышение прочности соединения под действием нагрева. Высокая температура делает смесь лишь более прочной. В связи с этим она широко используется в ремонте котлов и печей, где присутствуют высокие термические нагрузки.

Разновидности и состав

Данный метод соединения предполагает использование определенного раствора.

Использование холодной сварки.

Если он характеризуется высокой устойчивостью к действию высоких температур, то в его состав обычно входят следующие составляющие:

металлический наполнитель – компонент, обеспечивающий высокую прочность;

эпоксидная смола – придает необходимую пластичность соединению;
дополнительные компоненты, которые могут различаться в зависимости от марки состава и производительности.

Формируя соединение с помощью клея, не стоит полагаться исключительно на состав. Качество и надежность шва во многом определяется человеческим фактором. Важно строго следовать инструкции, прилагаемой ко всем упаковкам.

Высокотемпературная холодная сварка обладает специальными параметрами, проявляющимися в полной мере именно в результате термического воздействия.

В зависимости от состава их жаропрочность может достигать тысячи градусов и более. Однако подобные характеристики свойственны более дорогостоящим маркам, в то время как дешевые варианты могут предложить стойкость до 200-300 °С.

Разновидности такой сварки можно разделить в соответствии со следующими параметрами:

консистенция;
объем;
уровень стойкости к температурному воздействию;
длительность первичного и полного застывания;
наличие дополнительных составляющих.

Каждый производитель клея на упаковке отмечает все условия, который клей способен выдержать. Тем не менее эти значения могут быть существенно снижены в случае не соблюдения технологии склеивания изделий.

Технические характеристики различных производителей

На данный момент ассортимент клеев достаточно широк. Разные производители предлагают множество вариантов, предназначенных для решения любых задач. Это может быть и термостойкая холодная сварка, и специальная сварка для пластика, линолеума и т.д.

Конечно же, все варианты сварки разных производителей отличаются составом и характеристиками. Детально рассмотреть все параметры и марки невозможно, однако в таблице, представленной ниже, приведены некоторые важные свойства клеев, что несомненно поможет во время выбора.

Название	Сила среза, кН	Сила на отрыв, кН	Стойкость к действию температуры, °С	Особенности применения сварки
ABRO Abro Steel – США	0,957	0.235	260	Предназначена для соединения металлических, деревянных, керамических, а также пластиковых деталей.
Hi-Gear «Быстрая сталь» – США	1,016 кН	0,239	260	Используется в соединении металлических, деревянных, керамических, а также пластиковых деталей.
PERMATEX Cold Weld – США	1,246	0,273	146	Эффективное средство в ремонте различных металлических деталей. Отличается стойкостью к воздействию агрессивных сред.
VersaChem Magnum Steel – США	0,586	0,079	150	Позволяет формировать надежное соединение алюминиевых, медных, латунных и стальных изделий.
«Эльф Филлинг» «Титан» –Россия	1,616	0,381	130	Используется в склеивании деталей практически из любых материалов. По своим параметрам является явным лидером среди остальных марок.
HENKEL «Момент CуперЭпокси» – Россия	1,352	0,079	140	Стоит обратить внимание на стойкость клеевого соединения к воздействию касательных нагрузок ко шву. Применять состав в задачах требующих стойкости к нагрузкам на разрыв не рекомендуется.

Выбор холодной сварки для металла

Клей холодная сварка.

Выбор подходящего клея может вызвать некоторые трудности, связанные с широким разнообразием марок. В данном моменте в первую очередь следует руководствоваться задачами, которые необходимо решить.

Когда речь идет о необходимости формирования надежного соединения, стойкого к термическим нагрузкам, то следует обращать внимание на величину температуры, указанной производителем на упаковке. Естественно, чем выше значение указано, тем лучше.

В тоже время стоит обращать внимание и на температуру плавления самого металла. Нет смысла покупать сварку с термостойкостью, превышающей этот важный параметр самой детали.

В зависимости от количества предстоящей работы, стоит правильно выбирать объем раствора. В случае маленького количества деталей или же для одноразового применения не стоит покупать самый большой тюбик клея.

Если же работы слишком много, то лучше сразу запастись большими объемами, что бы в будущем не бежать в магазин за дополнительной упаковкой.

<center><ins class="lazy lazy-hidden adsbygoogle" style="display:block; text-align:center;" data-ad-layout="in-article" data-ad-format="fluid" data-ad-client="ca-pub-1812626643144578" data-ad-slot="4491286225"></ins> <script>(adsbygoogle=window.adsbygoogle||[]).push({});</script></center>

Инструкция применения и меры безопасности

Инструкция по работе с холодной сваркой.

В основном последовательность действий использования клея имеет следующий вид:

Подготовка поверхности.
Лучше всего использовать наждачную бумагу. Обрабатывать деталь необходимо до тех пор, пока на ней не будет виден металл с царапинами оставленными от зачистки. Любые следы ржавчины и грязи должны отсутствовать.
Сушка.
В данном случае подойдет фен. Наносить клей можно и на влажную или мокрую поверхность, но в таком случае не стоит рассчитывать на высокое качество соединения.
Обезжиривание.
Важный этап, позволяющий обеспечить хорошую адгезию раствора с деталями. Удалить жировые пятна можно с помощью ацетона.
Подготовка клея.
Лучше всего с помощью ножа отрезать нужный по размерам кусочек сварки. Рез следует делать поперек клея, иначе можно нарушить соотношение компонентов раствора. Далее полученный кусочек разминается в руках до получения мягкой, однородной консистенции.

Нанесение на деталь.

Стоит иметь ввиду, что работа с холодной сваркой требует соблюдения определенной техники безопасности:

не допускайте попадания клеевой массы в глаза;
исключить попадание прямых солнечных лучей;
использовать защитные средства в работе с клеем;
хранить в недоступном для детей месте.

Также не стоит пренебрегать инструкцией, идущей вместе с упаковкой. Обязательно ознакомьтесь со всеми требованиями по мерам безопасности, указанными производителем.

Производители и популярные бренды

Как уже было отмечено ранее, на рынке представлен широкий ассортимент клеев. Множество производителей предлагают разные составы с различными свойствами.

Выше в таблице были приведены некоторые популярные бренды и параметры, которые они способны обеспечить. К указанным можно также добавить таких производителей, как Blitz, Рем-Пласт, Mastertool. Выбор той или иной марки полностью зависит от требований и задач, которые предстоит решить.

Итог

Холодная сварка – современный способ, позволяющий надёжно соединять между собой различные металлические, деревянные, стеклянные и т.д. изделия. Конечно, использовать подобную технологию в ответственных конструкциях нельзя. Тем не менее в случае необходимости быстрого и экспрессного ремонта она незаменима.

tutsvarka.ru

что это такое, особенности и виды, применение жидкой термостойкой для нержавеющей стали, латуни, чугуна – Холодная сварка на Svarka.guru

Холодная сварка для металла высокотемпературная водостойкая – это наиболее качественный представитель семейства эпоксидных клеящих составов. Отличается сохранением эксплуатационных свойств даже при воздействии высоко температур.

Область применения

Термостойкость клея определяет сферы применения:

Бытовая. Ремонт радиаторов отопления, газовых котлов, колонок, печей, кастрюль, чайников.
Автомобильная. Ремонт всех узлов автомобиля, которые подвергаются воздействию высокой температуры: системы охлаждения, выпуска отработанных газов и двигатель.

Важно! Современный двигатель – высокотехнологичный агрегат. Не обладая профессиональными навыками, не стоит производить ремонт. Перед применением холодной сварки для ремонта двигателя рекомендуем проконсультироваться со специалистами

Преимущества

Высокотемпературную холодную сварку ценят за следующие свойства:

Широкий перечень соединяемых материалов. Клей способен соединять поверхности из алюминия, чугуна, латуни, нержавеющей стали, благородных металлов.
Легкость применения. Использование не требует специальной подготовки или особых навыков. Простота состава предполагает проведение срочных работ в полевых условиях.
Качество соединения. Шов не поддается химическому воздействию, коррозии и не подвержен окислению.
Возможность обработки. После полной полимеризации соединение поддаются любой механической обработке, включая использование пескоструйных аппаратов.
Экологичность. Абсолютно безопасно для окружающей среды.

Недостатки

Как и любое вещество, жаростойкий клей имеет свои недостатки:

Температурный режим. Производители рекомендуют склеивать поверхности при комнатной температуре. В противном случае не стоит ожидать высокого качества шва.
Промышленное применение невозможно. Применение дуговой сварки, на крупных предприятиях, обходится дешевле, чем соединение холодной сваркой. Даже с учетом высокой оплаты труда квалифицированных сварщиков.

Разновидности

Помимо формы и содержания упаковки, рассматриваемый материал различают по следующим параметрам:

Показания к применению (универсальная, металлическая, сантехническая).
Характеристики (влагостойкая, жаростойкая, маслостойкая).
Время схватывания и полимеризации.
Наличие дополнительных компонентов.

Состав

Содержит следующие компоненты:

Эпоксидная смола. То, на чем основана так называемая холодная сварка: базовый элемент клея, который отвечает за однородность и пластичность рабочей массы.
Металлический или минеральный наполнитель. Важная составляющая, которая придает крепость при полимеризации. Благодаря металлической составляющей состав получил название — внешний вид соединения напоминает сварочный шов от ручной дуговой сварки.
Наполнители. Наиболее распространенным элементом является сера. В состав входят и другие компоненты, отвечающие за качество продукции. Изготовители держат их в секрете.

Технические характеристики различных производителей

Рассмотрим перечень продуктов, которые пользуются популярностью в крупнейших городах России – Москве и Санкт-Петербурге:

ABRO Термометалл TM-185. Страна-производитель – США. Однокомпонентный материал для заделки трещин и отверстий в стальных и железных деталях. Пригоден к использованию при ремонте автомобильных узлов, бытовых отопительных приборов, промышленного оборудования. Содержит антикоррозийные добавки. Отличается стойкостью к нефтепродуктам. Выдерживает температуру до 1316 Сº.Время полной полимеризации – 24 часа. Рекомендованная толщина слоя – 6 мм.
Клей «холодная сварка» АЛМАЗ «ТЕРМОСТОЙКИЙ». Продукт российского производства. Используется для соединения различных поверхностей: черный металл, нержавейка, пластмасса, стекло, керамика, дерево. Наиболее эффективен при ремонте батарей, радиаторов отопления и различных трубопроводов. Возможно применение на мокрых или замасленных поверхностях. Термостойкость до 300 Сº.Время полной полимеризации – 24 часа. Прочность при отрыве – 120 кг/см².

Вышеуказанные товары, в числе прочих, можно приобрести сети строительных гипермаркетов «Леруа Мерлен».

Форма компонентов

Холодная сварка отличается степенью густоты: производят пастообразный и жидкий составы.

Пастообразный представляет собой однокомпонентное вещество, готовое к использованию. По внешнему виду напоминает детский пластилин.
Жидкую сварку для металла выпускают в специальных контейнерах. Является двухкомпонентным клеем, который необходимо смешать перед применением.

Двухкомпонентные растворы имеют преимущество – длительный срок хранения, тогда как однокомпонентный клей необходимо использовать после вскрытия упаковки.

Какая лучше? Критерии выбора

Популярность холодной сварки породила огромное количество товаров на любой вкус, поэтому выбор должен зависть от области применения.

Температурный режим

Универсальные продукты отличаются хорошим показателем прочности на растяжение и разнообразием соединяемых материалов. Показатель химической устойчивости – средний. Можно ли таким составом заклеить кастрюлю? Да, но максимальная температура соединения не превышает 200 Сº.

Специализированный клей сохраняет свойства при температуре свыше 1000 Сº.

Герметики

Краеугольным камнем универсальных продуктов является низкая избирательность. Для устранения утечек труб отопления рекомендуем использовать специальные водостойкие продукты. В первую очередь они являются герметиками, поэтому не ждите от них высокой адгезии при заклеивании металла. Производятся в жидком виде.

Составы для автомобилей

Автомобильная холодная сварка отличается устойчивостью к негативным факторам, которые сопровождают эксплуатацию автомобиля – вибрация, удары, перепады температур. Не подходит для применения под водой. Высокий показатель прочности на разрыв.

Значение наполнения

Обращайте внимание на соединяемый материал. Для холодной сварки металла лучше всего подойдет сварка с металлическим наполнителем. Он должен соответствовать параметрам металла. Например, для соединения чугуна необходим чугунный наполнитель, для меди – медный и т. п. Это позволит добиться наилучших результатов.

Инструкция по применению

Перед работой внимательно изучите инструкцию по применению. В ней указаны технические характеристики. Также можно почерпнуть нужную информацию, касательно безопасного использования клея и рекомендуемых областей применения.

Ниже приведены общие правила при использовании холодной сварки.

Правила безопасности при работе с холодной сваркой
Холодная сварка – нетоксичный материал. Ее применения не требует использования защитных очков или средств защиты органов дыхания. Основным требованием безопасности некоторых продуктов является защита кожного покрова и слизистой оболочки от непосредственного контакта с клеем.

В случае попадания в глаза следует хорошо промыть контактный участок большим количеством воды и обратиться к врачу. Это относится к готовой смеси – контакт с высохшим продуктом не принесет вреда здоровью.

Посуда для подготовки смеси должна быть чистой, без содержания посторонних элементов. Дальнейшее использование посуды для приема пищи нежелательно.

Производители и популярные марки

Рейтинг наиболее популярных производителей холодной сварки возглавляют:

HI-GEAR;
Liqui Moly;
ALTECO;
MANNOL;
LAVR;
АЛМАЗ;
Done Deal.

Если вы хотите узнать больше об использовании холодной сварки, то на нашем сайте есть статьи по темам:

Заключение

Таким образом, холодная сварка является наиболее востребованным средством экстренного ремонта в бытовой и автомобильной сфере. Однако, ее применение не всегда освобождает от необходимости в проведении полноценного ремонта или замены детали.

Автомеханик ООО «Алеко-Сервис» Бондаренко Сергей Анатольевич, опыт работы – 20 лет: «Я занимаюсь ремонтом автомобильного подвижного состава с 20 лет. Появление на рынке термостойкой холодной сварки существенно облегчила мне жизнь – особенно при ремонте выхлопной системы. С задачей заделки незначительных трещин она справляется «на отлично». К тому же отсутствует необходимость снятия узлов для полноценной сварки – это экономит силы и время».

svarka.guru

Холодная сварка для металла термостойкая:инструкция,характеристики

Современный клей повышенной прочности, к которым относится холодная сварка для металла, нашел свое применение во многих сферах. Несмотря на более низкие качества соединения, в сравнение с обыкновенной сваркой, здесь получается достаточно качественный и надежный результат. Это позволяет использовать его как в частной сфере, так и в промышленной. Активное применение ведется при ремонте автомобилей, в сантехнической сфере, при ремонте труб, восстановлении резьбы, заделке трещин и дыр. Иными словами, везде, где могла бы пригодиться настоящая сварка, но по тем или иным причинам она примениться не может.

Холодная сварка для металла

Холодная сварка для металла производится согласно ГОСТ 2601-74. При монтаже следует придерживаться СНиП 3-42-80. Различные виды могут иметь разные составы и пребывать в твердом или жидком состоянии до подготовки субстанции. Но при непосредственном использовании они уже должны принять пластичную форму, благодаря которой можно заделать любое отверстие или трещину, а также восстановить утраченную деталь, что очень актуально, если в веществе имеется металлический наполнитель с теми же свойствами, что и на самой детали.

Преимущества холодной сварки по металлу

Клей холодная сварка для металла является доступным, так как встретить его можно во многих магазинах;
Для его использования не требуется специальная подготовка и практические умения;
Заделывать трещины и дыры на отдельных деталях можно без их демонтажа;
Процесс не оказывает температурного воздействия на металл, что очень хорошо для теплочувствительных веществ;
Время высыхания, а соответственно и весь процесс обработки, занимает не так уж много времени;
Свойства крепости некоторых составов получаются более высокими, чем на металле из обрабатываемой детали;
Для подготовки не требуется каких-либо специальных инструментов и все можно сделать с помощью подручных средств;
Состав образует очень сильное неразъемное соединение;
Возможность использования высокотемпературных разновидностей клея, которые могут эксплуатироваться при температуре выше 1 000 градусов Цельсия.

Недостатки холодной сваки

Крепость соединения уступает настоящей сварке и для промышленных масштабов не всегда годится;
Нельзя использовать для заделки крупных неполадок;
При выкладывании нескольких слоев материала общий срок ремонта заметно увеличивается;
Требует тщательной очистки поверхности, так как без этого качества сцепления заметно ухудшается.

Разновидности

Холодная сварка для металла имеет несколько разновидностей, которые могут иметь принципиальные отличия в особенностях применения.

Самым распространенным является универсальный состав, который может использоваться не только для склеивания металла, но и для других веществ, причем не обязательно однородных;
Автомобильный применяется для ремонта небольших трещин и дыр в металлических частях автомобиля, таких как бак, радиатор, проводящие трубки и прочее;
С металлическим наполнителем, который может быть из стали, чугуна, алюминия и прочих разновидностей, которые служат для усиления свойств состава и повышения возможности к сопротивлению температурному и механическому воздействию;
Водостойкая холодная сварка двухкомпонентная для металла, которая применяется в сантехнике для ремонта труб;
Высокотемпературная холодная сварка для металла, которая может примениться в температурном диапазоне от -60 до +1500 градусов Цельсия.

Состав холодной сварки

Все основные свойства определяются составом материала, а также его соотношением. Для склейки металлов требуются особые вещества, которые входят в большинство марок современного производства:

Эпоксидная смола – основной элемент, который служит для связывания различных материалов. Именно благодаря ей появляется возможность связывать между собой различные вещества, в том числе и металл.
Металлический наполнитель, который выступает в качестве главного элемента, добавляющего прочности всей конструкции, а также придающий температурную стойкость и надежность;
Также имеется ряд дополнительных элементов, таких как сера и прочие, наличие которых зависит от конкретного состава. Каждый добавочный элемент вносит свои особенности к свойствам.

Состав холодной сварки

Благодаря всем этим компонентам холодная сварка для металла заметно отличается от остальных большей надежностью и крепостью.

Технические характеристики различных производителей холодной сварки

Производитель	Первичное высыхание, м	Окончательное высыхание, ч	Температура, градусы Цельсия	Максимальная температура эксплуатации, градусы Цельсия
Алмаз	20	3	18	1316
Penosil	5	1	17	120
Alteco	20	2,5	18	260
Zollex	60	18	20	260
Nowax	15-20	3	18-20	180
Poxipol	30	3	16-18	260

Выбор холодной сварки для металла

У многих людей, которые собираются подобрать себе такой клей, возникает вопрос, какая холодная сварка лучше для металла. На этот вопрос однозначного ответа нет, так как для каждой из процедур существуют свою важные параметры, на которые стоит обращать внимание. Конечно же, лучше отдавать предпочтение качественным проверенным производителям, но здесь не всегда будет выгодно по стоимости.

Одним из первых факторов, на который стоит обратить внимание,является наличие и разновидность наполнителя. Для операций с металлом, даже если это простое склеивание, оказывается достаточно важным, чтобы все было максимально однородным. В данном случае наполнитель должен максимально соответствовать тому металлу, с которым идет работа, или быть хотя бы не менее прочным.

Также важным фактором является максимальная и минимальная температура, при которой холодная сварка для металла сохраняет технические характеристики. Многие металлические детали могут использоваться при непосредственном контакте с источниками открытого огня или в просто в среде с повышенной температурой.

«Обратите внимание! При этом не стоит забывать о нижнем пределе, так как он оказывается не столь высоким и сильно низкая температура также может оказать негативное влияние.»

Время засыхания имеет значение, если ремонт нужно проводить как можно быстрее. В таком случае желательно иметь два варианта холодной сварки, для быстрого ремонта, которая сохнет за час, и стандартную, время застывания которой может достигать около суток. Второй вариант, в большинстве случаев, оказывается более прочным и надежным.

Инструкция применения холодной сварки для металла

Подобрать качественный вариант – это только начало дела, так как далее следует его правильно применить. Все начинается с подготовки деталей. Их поверхность нужно очистить и обезжирить. Некоторые составы могут работать с влажными и жирными поверхностями другие же теряют качества сцепления от посторонних налетов, грязи и ржавчины. В любом случае, лучше позаботиться о том, чтобы сцепляемые поверхности были максимально чистыми.

Применение холодной сварки для металла

Сначала нужно достать нужное количество материала из упаковки.

«Важно! Не стоит готовить массу с запасом, так как лишний материал потом невозможно будет использовать повторно.»

При подготовке, будь то жидкая двухкомпонентная холодная сварка или пластилинообразный брусок, следует тщательно перемешать все. В итоге должна получиться однородная масса, которая имеет пластичные свойства и может применяться для заделки трещин, принимая любую заданную форму. «Обратите внимание! Срок действия такой массы составляет до 10 минут, за которые нужно успеть применить ее, пока не начнется затвердевание, в ином случае она окажется попросту негодной к дальнейшему использованию.»
Далее следует размятый материал нанести на место, где требуется ремонт или склейка. Здесь образуется аналог сварочного шва, который и будет скрепляющим элементом, поэтому, все должно прилегать максимально плотно и быть герметичным. Для усиления эффекта, особенно для труб, желательно использовать обтягивающие жгуты, которые должны находиться до первичного высыхания.
После выжидания времени которое написано в инструкции для каждой марки, следует проверить качество соединения. Для этого требуется подогреть место шва, и если на нем появились вздутия, пузыри и другая деформация, то холодная сварка для металла взялась некачественно и требуется все переделать заново.

Меры безопасности

В целом, холодная сварка для металла является достаточно безопасной, если правильно соблюдать меры безопасности. Основным положением здесь является уберечь себя от непосредственного контакта с материалом. Не стоит допускать его попадания на кожу, а тем более на слизистую оболочку. Если это все же случилось, то следует как можно быстрее промыть данное место и обратиться к врачу. В составе имеется много химических веществ, которые в засохшем виде не несут ни какого вреда, но если контактировать с ними, то это может оказаться вредно для здоровья.

Такое же положение относится и к посуде, в которой идет подготовка. Она не должна потом использоваться для каких-либо целей, предполагающих контакт с человеком, приготовление ищи и так далее. Лучшим решением будет устранить от смеси все вещи, которые к ней не относятся. Ведь если как пользоваться холодной сваркой достаточно ясно, то о мерах безопасности знают не все.

Особенности применения

Двухкомпонентная холодная сварка требует перемешивания, поэтому, работать с ней требуется только в специальных перчатках. Посуду и инструменты для перемешивания желательно выбирать неметаллические, чтобы исключить преждевременное схватывание с поверхностью. Время высыхания является самым уязвимым для смеси, поэтому, нужно обеспечить изоляцию от воздействия посторонних факторов. После проведения всех процедур зачастую остаются различные мелкие части материала, которые следует сразу убрать, так как после засыхания это будет сложно сделать. Если нужно сделать несколько слоев замазки, то следует выжидать полного круга прохождения процедуры с высыханием, и только тогда наносить второй слой. Также не рекомендуется превышать толщину в 5 мм.

Производители и популярные марки

Mastix;
Алмаз
Weicon;
Момент;
Permatex;
ABRO;
Loctite;
Poxipol;
Hi-Gear;
Devcon.

svarkaipayka.ru

Холодная сварка для металла – как пользоваться

С развитием ремонтных технологий появился специальный клей с широкой сферой применения, обладающий высокой прочностью. Холодная сварка для металла – это специальный состав для быстрого соединения металлических деталей и устранения течи. Она используется в ремонте деталей автомобилей, элементов сантехники, при восстановлении изделий из металла и резьбовых поверхностей.

Описание и характеристики
Холодная сварка представляет собой пластичный клей на основе эпоксидной смолы. Однокомпонентный материал быстро теряет соединительные свойства и требует быстрого нанесения. Двухкомпонентное средство хранится достаточно длительное время без снижения клеящих характеристик, и смешивается непосредственно перед нанесением.

Продукт производится как двухслойный цилиндр. Внешний слой состоит из отвердителя с эпоксидной смолой для связывания материалов. Внутри находится металлический порошок, придающий прочность и термостойкость шву. Композиция создает прочное соединение. В нее могут входить и другие дополнительные добавки для придания специфических свойств, например, сера.

На температурные параметры холодной сварки влияет состав продукта. В большинстве случаев максимум ограничивается показателем +260 С.

Какие виды сварки производятся

Холодная сварка для металла выпускается для различных способов и условий применения. В зависимости от расположения соединительного шва, различают:

Шовную сварку, применяемую в корпусах оборудования и больших герметичных емкостях.
Точечную — для посуды из меди и алюминия, а также для качественного крепления электрических контактов на алюминиевых проводах.
Стыковая, предназначенная для соединения проводов и производства колец из проволоки.
Тавровая служит для стыковки шинопроводов и латунных шпилек.
Сваркой сдвигом соединяются трубы отопительной и водопроводной системы, линии передач в железнодорожной отрасли.

По клеевому составу и густоте материал классифицируется так:

Жидкая или двухкомпонентная, в составе которой клей и отвердитель. Их тщательно смешивают перед нанесением.
Пластилиноподобная, похожая на брусок из одного либо двух слоев. Компоненты предварительно размягчаются и перемешиваются.

По целевому назначению холодная сварка для металла бывает:

С наполнителем из металла для ремонта узлов автотранспорта;
Водостойкий состав для соединений, работающих в воде.
Со специальным наполнителем, позволяющим стыковать между собой почти все виды металлов.
Сварка универсального назначения, которым можно соединить полимеры, дерево, пластик и другие материалы.
Высокотемпературная холодная сварка для восстановления деталей, эксплуатируемых при температурах от -60° до +1500°.

Особенности материала

Клей для металла наиболее эффективен там, где обычную сварку использовать невозможно. Сварочная смесь обладает необходимой пластичностью, чтобы проникать в металл, и за счет этого объединять поверхности.

Данный метод сварки относится к технологиям глубокого пластического деформирования, когда оксидный слой на поверхности разрушается, а интервал между свариваемыми элементами измеряется параметрами кристаллической решетки. Благодаря возрастанию энергетического уровня материалов формируется прочная химическая связь.

При заполнении отверстий часть холодной сварки должна попасть внутрь. Для больших дырок используют латки, которые накладывают сверху и фиксируют клеящим материалом. Готовое соединение может подвергаться зачистке под последующую отделку и покраску, а также механической обработке, включая сверление отверстий и нарезание резьбы.

Холодная сварка прекрасно работает на конструкциях из черных и цветных материалов, позволяет стыковать их между собой и оперативно устранять течь. А также является идеальным решением для изделий, чувствительных к температурному нагреву.

Соединения, полученные холодной сваркой, имеют значительный ресурс эксплуатации, но при условии отсутствия рабочих нагрузок.

Клей можно применять при низких температурах

Преимущества использования холодной сварки

Холодный способ соединения не требует нагрева, вызывающего изменения в структуре металла и деформации;
Аккуратный и прочный шов;
Работы можно вести без демонтажа;
Возможность применять в пожаро- и взрывоопасной среде;
Подходит для цветных металлов;
Экологичная технология без образования шлаков и отходов;
Не требуется специальная подготовка, инструмент и источник энергии;
Решение проблем быстро, эффективно и без особых усилий;
Материал безвреден и нетоксичен.

Недостатки материала

Позиционируется холодная сварка как средство для бытовых нужд и мелкого ремонта. В промышленных масштабах ее не используют. Это связано с тем, что прочностные показатели соединения невысокие, и значительно уступают традиционной сварке. Перед соединением детали требуют тщательной подготовки, связанной с очищением поверхностей. В противном случае, сцепление будет некачественным.

Порядок использования

Алгоритм действий для соединения металлических деталей и устранения течи одинаковый. Он подходит как для пустых, так и для заполненных жидкостью емкостей, что очень удобно, ведь не придется ничего сливать.

Порядок действий следующий:

Очистить поверхность наждаком от следов грязи и ржавчины, до появления блестящей поверхности с царапинами от шкурки.
Густая сетка из глубоких царапин после зачистки повысит прочность соединения.
Для обеспечения герметичности поверхность просушивается бытовым или промышленным феном.
Холодная сварка для металла работает и по мокрому основанию, но с более низким качеством и герметичностью.
Обезжирить зачищенные места от маслянистого налета с помощью ацетона.
Затем необходима подготовка клеевого состава, ведь материал изначально плотный и двухкомпонентный.
Отделить ножом цилиндр нужной длины строго перпендикулярно оси, чтобы обеспечить соотношение затвердителя и эпоксидной смолы.
Руки смочить водой и тщательно разминать кусочек сварки до однородного и эластичного состояния. Цвет должен стать однотонным.
Массу периодически увлажнять водой, тогда она будет меньше липнуть к рукам.
Мягкий и клейкий состав распределить по ремонтируемой области.
Действия должны быть быстрыми, потому что большая часть составов начинает схватываться уже спустя несколько минут после приготовления.
Надежность соединения зависит от толщины слоя клеящего материала. Первый слой не должен превышать 6 мм.
После полного затвердевания наносится второй слой холодной сварки.
Время застывания займет около 3х часов, а окончательную прочность шов приобретет через сутки.

Изделие разрешается эксплуатировать только после полного затвердения шва.

Инструкция по использованию холодной сварки

Какую сварку лучше выбрать

Холодная сварка подбирается для каждого случая индивидуально, с учетом типа металлических поверхностей, свойств материалов, характера соединения, условий и способа дальнейшего использования.

На какие моменты обратить внимание при покупке:

Какие входят в состав добавки и их вид;
Наполнитель должен соответствовать типу склеиваемого металла и соответствовать ему по прочности;
Температурный диапазон, в котором сохраняются технические характеристики. Высокотемпературные составы отличаются большей прочностью;
Основное время застывания: клеящий материал для оперативного заклеивания и стандартный вариант. Последний, все же, соединяет качественнее.

Предпочтение следует отдавать проверенным производителям с положительными отзывами пользователей.

Видео по теме: Холодная сварка — водостойкая

promzn.ru

Какую максимальную температуру выдерживает холодная сварка

Многие люди слышали по таком понятии как «холодная сварка», но не все сталкивались с ним на практике. Это относительно новое вещество, которое позволяет скреплять практически любые материалы между собой. Сюда входят не только металлы, но и другие вещества. При использовании может возникнуть вопрос, какую температуру выдерживает холодная сварка. Ведь многие металлические детали подвергаются температурному воздействию, которое может повлиять на качество соединения шва и на его свойства. Однозначного ответа здесь нет, так как все зависит от марки и состава материала.

Отличительной особенностью является легкость применения, так как несмотря на то, что стандартной сварке он уступает по прочности и надежности, полученных характеристик оказывается вполне достаточно для тех целей, в которых ее применяют. Сферами использования является сантехника, ремонт машин, промышленность и домашние работы. К основным операциям можно отнести заделку трещин и дыр, склеивание деталей, наращивание поверхности материала и так далее. Качество схватывания еще зависит от того, как работать с холодной сваркой, так как подготовительные процессы оказывают большое влияние.

Холодная сварка по металлу

Виды холодной сварки

Существует несколько разновидностей, которые отличаются не только по параметрам, таким как, какую максимальную температуру выдерживает холодная сварка, но и по внешнему виду. Следует выделить основные виды:

Жидкий состав – как правило, состоит из двух компонентов, которые следует тщательно перемешивать в одну однородную массу непосредственно перед началом работ;
Пластилинообразное вещество – представлено в виде брусков, которые состоят их одного или нескольких слоев, что также требует перемешивание перед непосредственным использованием;
Универсальный состав, которые может использоваться как склеивающий элемент для ПВХ, древесины, металла и других вещей;
Массы с добавлением металлического компонента, усиливающего прочность и придающего другие дополнительные свойства;
Материалы, которые создаются специально для работы с автомобильным транспортом;
Вещества для работы под водой.

Состав

Те или иные свойства материала, такие как, какую температуру выдерживает холодная сварка для металла, определяются его составом. В веществах, которые используются для металлов, встречается такой состав:

Металлический компонент, который является усиливающим наполнителем и создающий большую прочность и надежность самого материала;
Эпоксидная смола – главный связующий компонент, использующийся для склеивания деталей и обеспечивающий пластичность всей субстанции;
Различные добавочные вещества, такие как сера и прочие, которые привносят дополнительные свойства, требуемые для той или иной марки.

Для металла используется именно такая холодная сварка температура эксплуатации которой, как правило, выше, чем у остальных. К примеру, та, что используется для линолеума, имеет несколько другой состав:

Пластификаторы;
Поливинилхлорид;
Тетрагидрофуран.

Благодаря такому составу происходит некоторое расплавление краев материала при помощи самой жидкой сварки. При соприкосновении с различными веществами он ведет себя по-разному, в чем и заключается его особенность.

Условия эксплуатации

Для определения условий, следует знать, какую температуру держит холодная сварка. Основной опасностью для состава являются первые часы, когда он еще не застыл. Тогда какая-либо эксплуатация вообще не рекомендуется. В течении первых трех часов лучше вообще не трогать деталь. После того, как пройдут сутки, ее можно использовать в тех же условиях, в которых она применялась до этого. Ограничения по температурному воздействию, как правило, указываются на упаковке и для каждой марки будут различными. В любом случае, чтобы они соответствовали написанному, следует четко придерживаться инструкции монтажа.

Технические характеристики

Здесь приведены краткие характеристики, сколько градусов выдерживает холодная сварка того или иного вида.

Марка	Температура, градусы Цельсия
Poxipol	260
Абро	260
Hi-gear	260
Blitz steel	260
Алмаз	1316

Холодная сварка для глушителя автомобиля abro: характеристики

Ремонт автомобиля при помощи такого материала как холодная сварка стал более простым и доступным. Дело в том, что практически в любой машине встречаются тонкие детали, которые выполняются из специальных сплавов. Если они оказываются поврежденными, то ремонт может оказаться сложным за счет того, что не так просто подобрать состав электрода или проволоки для сварки, а также не всегда можно ее применять, так как тонкий металл может деформироваться, не говоря уже о риске пережечь все. Обыкновенная сварка также не всегда доступна и целесообразна к применению. Холодная сварка для глушителя оказывается более доступным и простым в применении вариантом.

Холодная сварка для глушителя

С глушителем могут возникать различные проблемы, но основной, для которой и предназначен данный материал, является его физическое повреждение. Зачастую это трещины и сколы, которые нужно залатать. В некоторых случаях все приобретает более серьезные обороты, так как отваливаются крупные части детали. Современные разновидности клея помогают решить практически любую из этих проблем, если правильно подойти к ее решению, так как существует несколько видов ремонта, некоторые из которых можно сделать самостоятельно, не обращаясь в мастерскую. Главное только подобрать какая холодная сварка для глушителя автомобиля будет здесь лучше.

Способы ремонта глушителя

Существует несколько основных способов, как отремонтировать глушитель. Они отличаются по качеству, стоимости, простоте проведения и общей надежности крепления.

Первым способом является сварка, которая относится к самым надежным и крепким соединениям. Несмотря на качество итогового продукта, данный метод оказывается дорогостоящим и трудоемким. Далеко не каждый мастер сможет справиться с подобным заданием и тут требуется уже сварщик, специализирующийся на ремонте автомобилей.

Холодная сварка глушителя

Бандаж со специальной пропиткой, который изготовляется из стеклоткани оказывается более простым. Он помогает избавиться от трещин и снимает нагрузку с поврежденного места. Но в плане надежности он уступает другим методам. Также бандаж оказывается сильно заметным, что не всегда подходит для хозяина машины.

Наложение бандажа со специальной пропиткой для ремонта глушителя

Холодная сварка оказывается более надежной, чем бандаж, но несколько уступает по свойствам обыкновенной. Она проста в применении и обеспечивает высокий уровень качества, так как может противостоять ударным и вибрационным нагрузкам, а также хорошо проявляет себя при воздействии высоких температур.

Преимущества

Материал обладает относительно низкой стоимостью, что делает его наиболее доступным из способов ремонта;
Состав придает соединению высокие качества крепости и температурной стойкости, что незаменимо при использовании для автомобиля;
Для таких целей подходит холодная сварка для металла, которая широко распространена на рынке;
Время ремонта является относительно небольшим, так как занимает всего несколько минут самого процесса и около часа ожидания пока все засохнет;
Может применяться также и для других металлических деталей в автомобиле;
Поставляется в упаковках, в которых количество материала представлено с запасом.

Недостатки

Есть риск подобрать неправильный состав или ухудшить его путем неправильного хранения;
Надежность соединения уступает сварке, что может оказаться принципиально важным для некоторых случаев использования;
Не подходит для масштабных ремонтных процедур;
Токсична в применении, так что требует использования специальных средств индивидуальной защиты.

Подходящие марки

Задаваясь вопросом, можно ли холодной сваркой заварить глушитель, в первую очередь нужно обратить внимание, какой именно, ведь существует много различных марок, которые в той или иной степени подходят для этого дела. Одной из таких является холодная сварка для глушителя Abro Stell, которая производится в США. Она имеет следующие технические характеристики:

Параметр	Значение
Испытание на сдвиг	257 Н
Напряжение на отрыв	5,9 МПа
Время первичного застывания	1 час
Время сохранения пластичного состояния	7 минут
Время полного застывания	24 часа
Максимальная сила среза соединения	1050 Н
Среднее напряжение среза	2,39 МПа

Помимо этого есть еще отечественный аналог, который даже превосходит эту известную марку по своим характеристикам. Это холодная сварка Титан, которая производится компанией Эльф Филлинг. Она поставляется в виде двух отдельных компонентов. Характеристики холодной сварки для глушителя этой марки выглядят следующим образом:

Параметр	Значение
Испытание на сдвиг	438 Н
Напряжение на отрыв	95 МПа
Время первичного застывания	20 час
Время сохранения пластичного состояния	5 минут
Время полного застывания	24 часа
Максимальная сила среза соединения	1686 Н
Среднее напряжение среза	4,04 МПа

Выбор

Чтобы подобрать подходящую марку, следует обратить внимание на то, какую температуру она сможет выдержать. Глушитель часто нагревается, как и другие детали машины. Если температура нагрева будет очень близка к температуре плавления состава, то такой материал для ремонта не нужно использовать. Температура плавления должна быть намного выше фактической. В холодной сварке должен быть металлический наполнитель, так как это улучшает качество соединения с металлами. Крепость соединения относится к главным параметрам, так как постоянные вибрации и прочие нагрузки быстро повторят поломку, если соединение будет слишком слабым.

«Важно!
Марки с добавлением титана оказываются наиболее крепкими, но имеют более высокую стоимость.»

Инструкция по применению

Сначала металл следует очистить от возможных загрязнений, что можно сделать при помощи наждачной бумаги или щетки по металлу. Для обезжиривания подойдет растворитель содержащий спирт. Когда поверхность будет готова, можно приступать к смешиванию двух компонентов в общую смесь.

«Важно!
Несмотря на то, что работа ведется при помощи рук, они должны быть защищены перчатками.»

Когда оба компонента превратятся в одну однородную субстанцию, ее можно наносить на место повреждения, чтобы образовалась латка или подобие сварочного шва. Для улучшения надежности это место стоит обмотать жгутом, который создаст большее давление. Благодаря этому, соединение станет более крепким. Первый этап застывания закончится через 20-60 минут, после чего будет происходить полное застывание в течение оставшихся суток.

«Обратите внимание!Для ускорения данного процесса можно использовать фен.»

svarkaipayka.ru