Выжигатель по дереву принтер: ЧПУ выжигатель | ЧПУ станок для выжигания

alexxlab | 04.05.2023 | 0 | Разное

Пирография – чпу выжигатель » Сравнение лазерного ЧПУ выжигателя с проволочным

 

Не знаете какой ЧПУ выжигатель выбрать?

Мы расскажем, почему мы отказались от лазера и остановили свой выбор на ЧПУ выжигателе с нихромовой нитью.

После долгих экспериментов и пилотных станков, мы столкнулись со следующими нюансами при работе с лазерными ЧПУ станками для выжигания и ЧПУ выжигателями с нихромовой нитью.

 

Лазерный ЧПУ выжигатель:

 

Преимущества 

 

1. Более высокая точность границ.   Это связано с тем, что лазерный ЧПУ станок рисует по дереву точками. Это его важная особенность, из которой вытекают и свои недостатки. Писать офисные таблички, бейджики, рисовать векторные объекты, тексты и изображения с очень четкими границами, нарисованные линиями лучше лазерным ЧПУ.

нихром и лазер

 

2. Выжигает не только по дереву. Выжигает также по деревянным поверхностям и коже, но еще может вырезать пленку типа ORACAL. Те лазеры, которые могут вырезать пластик, дерево, пенопласт – это более мощные и дорогие соответсвенно

Вырезание букв на пленке Oracal

3. Низкие требования к температуре помещения.

 

Недостатки лазерного ЧПУ выжигателя: 

 

1. Нанесение изображения точками. Самый главный недостаток – лазерным ЧПУ выжигателем сложно сделать полутона для изображения. То есть, точка черная либо есть, либо ее нет. Любой художник знает, что эффект объема изображения достигается тенями на поверхности лица. Тени создают объектам объем, делают его “живым”. Во многом, восприятие и узнавание лиц мозгом человека устроено так, что узнавание человека происходит во многом из-за теней, показывающих объем . В случае с лазерным ЧПУ тень можно получить только уменьшением густоты расположения черных точек.

выжигание лазером mavi.su

 

2. Низкая скорость выжигания. Изображение выжигается со скоростью 10 точек в секунду. Так, картину размером 20*20 см мы выжигали 10 часов. При этом, не скажу, что изображение было сильно темным. Говорить о каком-то серийном выполнении заказов тут уже не приходится – либо придется ставить несколько ЧПУ, либо довольствоваться небольшим количеством заказов.

Выжигание портретов лазером. Скрин-шот с экрана. Выжигание лазером формата А4 занимает порядка 9 часов

 

3. Рисование пикселями. По ходу работы выявились еще несколько неприятных особенностей Лазерного ЧПУ: при редактировании изображения и увеличении фотографии ЧПУ рисует на дереве “пикселями”. То есть, изображения перестает быть равномерным, и скорее напоминает мозаику, выполненную из квадратиков.

При небольшом увеличении изображение может “пикселить”

 

4. Яркое свечение от лазера как при сварке. Сразу вспомнил старого знакомого, который работает с профессиональным полиграфическим оборудованием (станок изготавливает лазером матрицы для офсетной печати) – у того зрение то ли “минус 6”, то ли “минус 7”. Способ защититься от яркого света на самом деле есть – это специализированные очки. Но их не всегда удается подобрать правильно – каждому лазеру с разной длиной волны лазера соответствуют разные очки, защищающие именно от этого диапазона светового излучения. Если у вас есть дети и вы хотите поставить лазер дома, то это, на наш субъективный взгляд, просто немыслимо!

Яркое свечение от лазера может сильно посадить зрение

 

5. Не всякое дерево подходит. Те, кто выжигают на дереве, знают, что по дереву перед выжиганием можно пройтись содовым раствором. Но при работе лазер просто сжигает остатки соды на поверхности. Чтобы этого не происходило, приходится очень тщательно промывать заготовку.

Не всякая фанера подойдет для лазерного ЧПУ

 

ЧПУ выжигатель с нихромовой нитью

 

Преимущества:

 

1.

“Живые изображения” – с тенями, полутенями и оттенками. По эстетике изображения и складывается впечатление о работе. Полутона рисуются за счет простого физического эффекта – изменения скорости коретки ЧПУ, а значит и временем контакта жала с поверхностью. В тех местах, где необходимо нарисовать светлый тон проволочное жало (перо) проезжает быстро. Там, где нужны темные элементы ЧПУ выжигатель задерживает коретку с жалом.

Высокая детализация – видна радужка глаз на малом размере

Нихромовое жало дает плавные оттенки, делая портреты “живыми”, а не “цифровыми”

2. Регулировка насыщенности изображения  происходит можно прямо на самом ЧПУ регулятором температуры жала – так можно получить изображения разной интенсивности.

регулировка температуры жала на ЧПУ

3. Изображения можно наносить на деревянную поверхность и кожу.

Выжигание на фанере нихромом

 

Выжигание на коже нихромом

4 . Скорость выжигания портрета размером (А4 21*30 см) выжигается в пределах 2-3х часов – что существенно быстрее, чем на лазерном ЧПУ. За день можно вместо одного портрета успеть сделать 3-4 штуки. Несомненно преимущество при выжигании больших форматов (А3, А2 и панно).

 

время на выжигание А4 занимает 2,5-3 часа

 

Недостатки станка с нихромовым жалом:

 

1. Нужно поддерживать примерно постоянную температуру в помещение. И конечно нельзя допускать сквозняков. Движение воздуха при сквозняке остужает нихромовое жало. Поскольку ЧПУ работает с постоянной скоростью, на изображении из-за остывания жала при ветре появляются светлые полосы. На самом деле этот недостаток я бы отнес к условным, поскольку он решается закрытием окна. Что касается запаха при выжигании,  то он очень незначителен – не больше, чем от потухшей спички. Ну а проветрить помещение можно по завершению работы.

При выжигании не должно быть сквозняков

2. Необходимость менять нихромовую нить через каждые 6-8 портретов. Этот недостаток скорее имеет отношение ко времени смены нити, чем к расходам. Стоимость 1 жала, сделанного из нихромовой нити составит 2-3 рубля. Время на смену – минут 5 с учетом изготовления формы жала пасатижами из нихромовой проволоки.

Нихромовую нить необходимо менять через каждые 6-8 портретов

 

Заключение

В общем, в результате долгих экспериментов и выявления подводных камней мы пришли к выводу, что они оба варианта интересны, но лазерный выжигатель по дереву совершенно не подходит для нашей основной задачи – выжиганию картин и портретов. Если лазером хорошо получаются текстовые фрагменты (для изготовления табличек), узоры или контурные рисунки, то по части портретов лазер однозначно проигрывает нихромовому ЧПУ. А с учетом его стоимости, такие недостатки как точечный рисунок без оттенков и время выжигания просто сводит на нет его преимущества. Поэтому мы остановились на станке ЧПУ с нихромовой нитью. Конечно, нихром – не идеальный вариант, но при работе достаточно не допустить сквозняков и периодически менять жало, и Вы получите портрет, который невооруженным взглядом новичок не отличит от работы художника.

Самодельный 5500мВт лазерный выжигатель по дереву

Если вы спросите любого, кто увлекается DIY, о чем они мечтают больше всего, шансы довольно высоки, что они скажут либо 3D принтер, либо лазерный резак / гравер. Лазерный выжигатель по дереву очень классная штука, так же, как и 3D принтер.

Два года назад я просматривал видео и журналы, когда наткнулся на интересную статью о лазерном гравере. С того времени я серьезно хотел одну из этих машин. Я искал его пару раз на eBay и Amazon, но они стоили слишком дорого. Однако теперь, цены дошли до того уровня, когда они доступны для энтузиастов DIY.

В конце концов я получил 5500mW Laser Engraver.

Пирограф ЧПУ имеет следующие особенности:

1. Может гравировать на деревянной поверхности, пластиковой, бамбуке, резине и коже.
2. Резать бумагу, пену и тонкую кожу.
3. Зона гравировки: 15см x 20см
4. Работает под управлением Arduino Nano
5. Совместим с Open Source Software
6. Рабочая мощность: 5500 мВт

Несмотря на то, что комплект для сборки пришел довольно давно, только сейчас у меня выдалось свободное время. В этой инструкции я хочу поделиться с вами опытом по сборке выжигателя ЧПУ своими руками, рассказать о его применении и что вы можете с ним сделать. Надеюсь эта информация будет полезна для многих.

Шаг 1: Список деталей

Показать еще 3 изображения

Набор для сборки включает в себя следующие предметы:

• Алюминиевые рамки (2 маленьких, 3 больших)
• Алюминиевые уголки (4шт)
• Акриловые панели (6шт)
• Шаговые двигатели (3шт)
• Кабеля для двигателей (3шт)
• Контрольная панель шагового двигателя (L1)
• Коробка запчастей: 6 небольших акриловых рамок, болты, зубчатый, ролики, шайбы и прокладки
• Защитные очки
• 5. 5W лазерный модули
• USB кабель
• 12V блок питания

Шаг 2: Обзор лазерного гравера/резака

Во всех отношениях лазерные гравировщики очень хороши для быстрого перехода от идеи к воплощению.

Принцип работы

Лазерный гравер или резаки работают путем фокусировки мощного лазерного луча на поверхности материала. Луч сфокусирован на точке, равной одной тысячной дюйма и может сжигать, расплавлять или даже испарять материал.

Лазерная гравировальная машина имеет четыре основные части:

1. Лазерный модуль: Который испускает световой луч высокой интенсивности
2. Шаговые двигатели: Которые отвечают за движение лазерного модуля и отрисовку желаемых рисунков
3. Контроллер: Управляет направлением лазерного луча, интенсивностью и скоростью движения
4. Поверхность: На которую попадают лазерные лучи для резки/гравировки

Сперва шаблон рисунка/дизайна загружается в программное обеспечение. Программа создает векторный файл и отправляет его контроллеру, который с помощью шаговых двигателей ведет лазер по заданному пути.

Качество гравировки зависит от интенсивности излучения и скорости хода. Очень мощные граверы могут разрезать даже толстые материалы, например, твердую древесину или акрил.

Шаг 3: Сборка

В начале снимите защитный слой с акриловых рамок. Начните со сборки нижней прямоугольной платформы. Вам потребуется 4 алюминиевых рейки и 4 уголка.

Основные моменты и детали сборки я описал в видео.

Шаг 4: Инструкция по подключению

Проводка очень простая, вам лишь надо подключить кабеля к соответствующим разъемам.

Кабель двигателя имеет два разъема, один — 6 контактов, а другой — 4 контакта. Подключите 6-контактный разъем к двигателям.

Теперь подключите все кабеля к плате контроллера как показано на фото выше.

Шаг 5: Установка программного обеспечения

Сперва вставьте USB кабель и 12V блок питания. В интернете очень много различных программ, мы будем использовать Benbox, ее функций хватит для большинства пользователей, и она простая в использовании.

Я расскажу, как установить и использовать Benbox.

1. Загрузите программное обеспечение Benbox. Вы можете загрузить его с веб-сайта Benbox или скачать ZIP-файл, закрепленный ниже.
2. Установите драйвер
3. Убедитесь, что драйвер успешно установлен: Перейдите в Диспетчер устройств -> Порты, вы найдете «USB-SERIAL Ch440 (COMXX). Запишите номер COM порта.
4. Откройте Benbox и измените язык
5. Выберите » NANO(328p) / LX- Nano
6. Обновите прошивку: Файл прошивки находится в папке Benbox -> ROM. После успешного обновления появится зеленая отметка.
7. Установите COM порт: Введите номер COM порта который был указан ранее.

Файлы

• Eleks Laser.rar

Шаг 6: Настройка ПО

Программное обеспечение имеет множество параметров. Каких-то особенных правил настройки нет, просто необходимо подбирать настройки в зависимости от ситуации. Я объясню каждый из параметров, если вы все поймете, вы легко сможете получить наилучший результат.

Первая страница

Intensity (Интенсивность): 0-255 устанавливает мощность лазера путем управления напряжением (PWM), посылаемым на лазерную головку. (Не оказывает никакого эффекта на большинство систем)

Speed (Скорость): Устанавливает как быстро двигается лазерная головка по рабочей поверхности (основной фактор для корректировки выжигания).

Time (Время): Время используется только в дискретном режиме и влияет на продолжительность работы лазера для каждого пикселя (больше время = больше удельной мощности)

Step (Шаг): Шаг – это расстояние, проходимое при использовании кнопок управления осью. (does not change the output).

Carve Mode (Режим резки): Может быть односторонний (слева направо) или Z для двунаправленного (лево-право-лево и т.д.), или контурный для вырезания фигур

Discrete (Дискретный режим): Останавливает лазер на каждом пикселе на указанное значение времени, так медленнее, но точнее.

Continuous (Непрерывный режим): Сканирует головку и издает лазерный импульсы, быстрее, но менее точно.

Вторая страница

1. STEP: Выходной контакт Arduino управляющий пульсом шагового двигателя.
2. DIR: Выходной контакт Arduino управляющий направлением шагового двигателя.
3. MIN and MAX: Для ограничения контакта PPM (Pulse-position modulation).
4. PPM: Изменение масштаба рисования. PPM должен быть 320 для X и Y, чтобы получить хороший результат.
5. LASER: Номер контакта лазерного модуля. Значения вкл (1)/выкл (0) должны быть 12 или 11 если используется PWM mode (у Arduino Nano есть переключатель, для смены режима)
6. SERVO: Номер контакта.
7. FEED RATE: Максимальная скорость при которой лазер отключается.

Заметка: На второй странице следует изменять только PPM и Feed Rate.No остальные параметры нет необходимости трогать, если вы не эксперт.

Шаг 7: Риски и предостережения

Прежде чем перейти к следующему шагу, наденьте защитные очки. Это обязательно.

Вы должны помнить, что это полезный инструмент, но не игрушка для детей. Лазерный луч может привести к необратимому повреждению вашего зрения.

Во время гравировки или резки от горящих поверхностей образуются вредные, токсичные пары. Рекомендуется постоянно держать окно в комнате открытым, вы также можете использовать вытяжной вентилятор рядом с вашим рабочим местом.

Если вы разрезаете ПВХ или любые виниловые материалы, они будет выделять хлорный газ. Он будет смешиваться с влажностью в воздухе и создавать соляную кислоту, которая вредна для человека и для инструмента. Будьте осторожны.

Заметка: Советую иметь огнетушитель недалеко от рабочей зоны.

Шаг 8: Подготовка перед гравировкой/резкой

Так как лазерная гравировальная машина не имеет платформы для размещения гравировальных материалов, вам нужно сделать ее самим.

В моей первой попытке я начал гравировку, поставив машину на стол. Через секунду я обнаружил, что мой стол горит. Поэтому будьте осторожны перед гравировкой или резкой.

Теперь я использую толстую картонную карточку (размер которой немного больше, чем основание гравера) для базовой платформы. Вы можете выбрать другие материалы в зависимости от вашей ситуации.

Поместите материал, который будет выгравирован или вырезан на базовой платформе. Затем отрегулируйте положение лазерной головки с помощью кнопок «вправо-влево» или «вперед-назад» в программе.

Шаг 9: Фокусируем лазер

Чтобы получить более точный результат, вы должны сначала сфокусировать лазерный луч. В моей первой попытке я упустил этот момент и результаты были плачевными.

Сначала включите лазер на панели управления.

Затем медленно вращая фокусировочное кольцо, сфокусируйте лазерный луч, падающий на гравируемую поверхность.

Шаг 10: Первая гравировка

Показать еще 3 изображения

1. Зайдите в меню и нажмите подключиться (connect).
2. Загрузите изображение, которое вы хотите выгравировать/вырезать. В стандартном наборе много классных примеров, можете выбрать один из них.
3. Затем установите различные параметры и нажмите кнопку «play».

Все, гравировка завершена!

Мы можете заниматься не только гравировкой, но вырезать различные материалы, бумагу, тонкую кожу, используйте ваше воображение!

Шаг 11: Заключение

Если в глубине души вы – новатор и у вас множество классных идей, то наверняка вы сможете реализовать их с помощью этого инструмента, изучайте особенности лазерной гравировки в интернете на форуме и статьях, это удивительный мир. Спасибо за прочтение статьи, надеюсь вам понравилось.

Вопросы о пиропринтере

1. Технические вопросы

1.1. Какие расходные материалы вам понадобятся в работе?

1.2. Какая стандартная нихромовая нить идет в комплекте с машиной? Где его можно приобрести в будущем?

1.3. Как заменить наконечник?

1.4. Можно ли увеличить размер рабочего поля машины?

1.5. Можно ли сжигать толстые дрова?

1. 6. Каков размер машины?

1.7. Какова мощность машины?

2. Работа со станком

2.1. При работе машины выделяется сильный запах?

2.2. На какую поверхность можно выжечь изображение?

2.3. Что еще нужно для топки дровами?

2.4. Имеет ли значение, как установить заготовку на станок?

 

1. Технические вопросы

1.1. Какие расходные материалы вам понадобятся в работе?

Съемный элемент – нихромовая проволока для изготовления жала. Также валы следует смазывать бытовым маслом для швейных машин.

 

1.2. Какая стандартная нихромовая нить идет в комплекте с машиной? Где его можно приобрести в будущем?

Комплект нихромовой проволоки идет в комплекте со станком, которого хватает примерно на 120-150 портретов (при норме смены наконечника через каждые 7 портретов). Такого запаса примерно хватает на полгода. Дополнительный запас можно приобрести у нас или поискать в магазинах радиодеталей. Запас проволоки из сплава нихром-вольфрам (производство Германия) можно заказать за 5 долларов. Хватит еще на 500-700 портретов. Мы можем отправить провод вместе с машиной или отдельной посылкой через почту.

 

1.3. Как заменить наконечник?

Распрямите 6 см нихромовой проволоки и согните ее по форме наконечника, который есть в наличии. Отвинтите клеммы на ЧПУ с плавающей головкой и замените старый наконечник новым. Плотно затянуть. Весь процесс занимает около 3-5 минут.

 

1.4. Можно ли увеличить размер рабочего поля машины?

Да, можно сделать размер рабочего поля 90*42 см (16,5 дюйма*35 дюймов). Для увеличения размера рабочего поля необходимо заменить 2 стержня (шпильки) на 1 метровые стержни с метрической резьбой диаметром 8 мм. Стоимость шпильки составляет около нескольких долларов. Вы можете купить их в хозяйственных магазинах или магазинах крепежа. Мы не можем положить их в машину при отправке, потому что они не помещаются в транспортировочную коробку. Если шпильки (шпильки) отсылать вторым местом, то были случаи, что шпильки гнулись в процессе транспортировки, что приводило их в негодность. Кроме того, для больших габаритов стоимость доставки увеличивается.

 

Вам потребуется заменить два стержня (стандартно можно найти в строительном магазине):

 

1.5. Можно ли сжигать толстые дрова?

Стандартная толщина фанеры или дерева, которые обжигает машина, составляет от 1 до 10 мм. Таким образом, можно увеличить толщину заготовки практически до любой толщины, приподняв всю конструкцию станка. Необходимо подложить рейки или брусья для крепления и закрепить их на столе, чтобы предотвратить смещение станка.

 

1.6. Каков размер машины?

Машина поставляется в коробке, которая трансформируется в стол размером 75*75 см (2,5*2,5 фута).

 

1.7. Какова мощность машины?

90 ватт, что сравнимо с потреблением компьютера.

 

2. Работа со станком

2.1. При работе машины выделяется сильный запах?

Если использовать чистую фанеру (не влагостойкую), то запах не существенный. Многие из тех, кто впервые знакомится с машиной, замечают, что запах ощутимо слабее, чем у ручного весомо. Машину можно ставить дома и проветривать помещение после горения.

 

2.2. На какую поверхность можно выжечь изображение?

Мы обычно используем березовую фанеру, потому что она имеет блестящую поверхность с небольшим количеством смолы на поверхности. Сорт фанеры не хуже СР-СР (сорт 2/2 или 2/4).

Также возможно выгорание на светлой коже.

Нельзя использовать фанеру, пропитанную каким-либо из составов. Например, влагостойкая фанера, ламинат, лакированное или клееное дерево.

 

2.3. Что еще нужно для топки дровами?

Вы можете приобрести электрический лобзик для быстрой резки фанеры. Также купите наждачную бумагу зернистостью 100-120 для выравнивания поверхности. Если у вас много заказов, вы можете купить шлифовальную машину с круглым диском, чтобы упростить шлифование.

 

2.4. Имеет ли значение, как установить заготовку на станок?

Да, вы должны сжигать по направлению волокон древесины. Так линия горения накладывается на линию текстуры древесины. Если жечь поперек волокон, то на изображении появится мелкая сетка.

 

 

 

Как начать сжигание древесины

Вы всегда хотели попробовать пирографию? Будь то создание собственного деревянного произведения искусства или персонализация подарков, лучше сначала изучить основы. В этом простом в использовании руководстве для начинающих мы покажем вам, как правильно использовать инструмент для выжигания по дереву, а также передовые методы, которым нужно следовать. Все, чтобы помочь вам быстро начать творить с Dremel VersaTip!

1 7

Знакомство с вашим инструментом

Мы будем использовать Dremel® VersaTip, чтобы начать выжигание по дереву. Этот беспроводной бутановый инструмент представляет собой газовую горелку 6-в-1, которую можно использовать для пирографии, горячей резки, пайки и многого другого. Инструмент поставляется с 6 различными наконечниками:

• Паяльное жало (201)
• Нож для резки (202)
• Формовочный горячий нож
• Плоская широкая головка пламени
• Отражатель
• Головка горячего нагнетателя

В комплекте вы также найдете олово и губку, которые пригодятся для пайки.

В зависимости от вашего проекта сжигания дров, вы можете переключать настройку температуры для достижения наилучшего результата. Не забудьте опробовать различные насадки и настройки температуры на ненужном материале, прежде чем погрузиться в свой проект. Подробнее об этом можно прочитать в совете 5, но сначала: безопасность!

2 7

Безопасность превыше всего

Прежде чем приступить к сжиганию дров, необходимо в первую очередь подумать о личной безопасности и безопасности рабочего места. Поскольку мы работаем с инструментом, работающим на бутане, убедитесь, что ваша рабочая среда хорошо проветривается или находится на улице. Также убедитесь, что ваше рабочее место не загромождено и рядом нет легковоспламеняющихся материалов. Чтобы защитить себя, обязательно наденьте защитные очки и пылезащитную маску, чтобы защитить вас от дыма, который может выделять горящая древесина. Держите волосы и любую свободную одежду подальше от наконечника и пламени. Для максимального контроля и стабильности используйте зажим, чтобы зафиксировать заготовку на месте. Всегда читайте руководство и ознакомьтесь с инструментом перед использованием.

3 7

Крепление наконечника

Имея возможность опробовать различные типы насадок, мы хотим убедиться, что они правильно прикреплены к вашему инструменту. Перед заменой или снятием наконечников убедитесь, что инструмент для пирографии остыл. Имея в комплекте 2 гаечных ключа, вы можете зафиксировать катализатор одним гаечным ключом и затянуть наконечник другим. Ключом к правильному креплению наконечника является расположение выпускного отверстия вверх и в сторону от обрабатываемой детали. Это позволяет избежать изнурительной жары, чтобы оставить какие-либо следы на вашем проекте.

4 7

Заправка газом

Заполнить VersaTip очень просто. Возьмите бутылку с обычным жидким бутановым газом, переверните насадку VersaTip вверх дном и крепко держите ее, вставляя насадку баллона с бутаном в инструмент. Следуйте всем инструкциям по бутану, который вы используете. Бак считается полным, как только небольшое количество газа начинает выходить из заправочного клапана, всегда прекращайте заправку, когда это происходит.

5 7

Работа с инструментом

Теперь ваш инструмент для выжигания по дереву готов к использованию! VersaTip оснащен замком для безопасности детей, поэтому, чтобы включить его, вам нужно немного нажать на синий замок, чтобы он нажал на спусковой крючок и зажег пламя. Не забудьте переместить переключатель, если хотите использовать инструмент постоянно. Вы слышите короткий свистящий звук при зажигании? Не беспокойтесь. Это означает, что ваш инструмент нагревается. Чтобы выключить VersaTip, отпустите кнопку блокировки, нажав ее вправо, это немедленно выключит пламя. Положите инструмент на клин, чтобы горячий наконечник не касался поверхностей, и дайте ему остыть. Это займет примерно 20 минут.

6 7

Практика пирографии

Попрактикуйтесь в своих навыках выжигания по дереву на куске дерева, чтобы привыкнуть к ощущениям инструмента и отрегулировать ручку управления пламенем, чтобы изменить интенсивность жара. Кроме того, познакомьтесь со своей древесиной. Мягкая древесина будет гореть быстрее и легче, поэтому более низкая температура и более быстрые движения гарантируют успех. Твердая древесина потребует больше времени для горения вместе, поэтому более медленное движение с более высокой температурой. Хорошей практической техникой является выжигание по дереву простой формы, например, квадрата или круга.