X46Cr13 сталь: – – 1.4034 (X46Cr13 )
alexxlab | 13.01.1992 | 0 | Разное
Китай DIN EN 1.4034 Нержавеющая сталь X46Cr13 Производители, поставщики, дистрибьютор – Цена по прейскуранту завода-изготовителя
DIN EN 1.4034 Нержавеющая сталь X46Cr13 Материал X46Cr13 Материал (нержавеющая сталь DIN EN 1.4034) – это мартенситная нержавеющая сталь европейского стандарта EN. Обладает хорошими полировальными и механическими свойствами, но плохой свариваемостью. Из-за более высокого содержания углерода, чем 1,4031 (X39Cr13), сталь …Теперь говорите
Подробная информация о продукции
DIN EN 1.4034 Нержавеющая сталь X46Cr13 Материал
Материал X46Cr13 (нержавеющая сталь DIN EN 1.4034) – мартенситная нержавеющая сталь европейского стандарта EN. Обладает хорошими полировальными и механическими свойствами, но плохой свариваемостью. Из-за более высокого содержания углерода, чем 1,4031 (X39Cr13), сталь тверже, чем 1,4031. Сталь 1.4034 обладает хорошей коррозионной стойкостью в нехлоридных средах и слабых органических кислотах и основаниях.
DIN EN X46Cr13 Химический состав,%
Страна (Регион) | стандарт | Марка стали (номер стали) | С | Si, ≤ | Mn, ≤ | P, ≤ | S, ≤ | Cr |
Европейский Союз | EN 10088-2; | X46Cr13 (1,4034) | 0,43-0,50 | 1,00 | 1,00 | 0040 | 0015 | 12,5-14,5 |
Примечания:
EN 10088-2: Технические условия поставки листа / листа из нержавеющей стали и полосы из коррозионно-стойких сталей общего назначения;
EN 10088-3: Технические условия поставки для полуфабрикатов из нержавеющей стали, прутков, стержней, проволоки, профилей и светлых изделий из коррозионно-стойких сталей общего назначения.
1.4034 Физические свойства | |
Плотность, г / см3 | 7,7 |
магнитные | да |
Удельное электрическое сопротивление, мкОм · м | 0,55 (20 ° С) |
Удельная теплоемкость, Дж / (кг · К) | 460 (20 ° C) |
Теплопроводность, (Вт / м · К) | 30 (20 ° C) |
Модуль упругости, ГПа | 215 (20 ° С) |
212 (100 ° С) | |
205 (200 ° C) | |
200 (300 ° C) | |
190 (400 ° C) | |
Средний коэффициент теплового расширения, (10-6 / К) | 10,5 (20-100 ° С) |
11,0 (20-200 ° С) | |
11,5 (20-300 ° С) | |
12,0 (20-400 ° С) | |
Механические свойства
EN 1.
4034 механические свойства стали при комнатной температуре перечислены в следующих таблицах.
Механические свойства (термообработанные) в условиях 1C, 1E, 1D, 1X, 1G и 2D | ||||||||
стандарт | Марка стали (номер стали) | Диаметр (d) или толщина (т) в мм | Условия термообработки | Твердость (HB), ≤ | Предел текучести 0,2% (МПа), ≥ | Прочность на растяжение (МПа) | Удлинение,% (длинный.) | Энергия удара, кВ2, Дж (лонг.), ≥ |
EN 10088-3 | X46Cr13 (1,4034) | – | Обожженный | 245 | – | ≤800 | – | – |
≤160 | Закаленный + Закаленный 800 | – | 650 | 800-1000 | 10 | 12 | ||
Механические свойства для ярких прутков a при комнатной температуре термически обработанной стали в условиях 2H, 2B, 2G или 2P | |||||||||
стандарт | Марка стали (номер стали) | Диаметр (d) или толщина (т) в мм | Обожженный | Закаленный + Закаленный | |||||
Прочность на растяжение (МПа), ≤ | Твердость (HB), ≤ | Условия термообработки | Предел текучести 0,2% (МПа), ≥ | Прочность на растяжение (МПа) | Удлинение (≥ 5 мм),% (длинный. | Энергия удара, кВ2, Дж (лонг.), ≥ | |||
EN 10088-3 | X46Cr13 (1,4034) | ≤ 10 | 950 | 305 | Закаленный + Закаленный 850 | 700 | 900-1150 | 7 | – |
10 | 950 | 305 | 700 | 900-1150 | 7 | – | |||
16 | 900 | 280 | 650 | 850-1100 | 8 | 12 | |||
40 | 840 | 260 | 650 | 850-1100 | 8 | 12 | |||
63 | 800 | 245 | 650 | 850-1100 | 10 | 12 | |||
)Механические свойства в термообработанном состоянии | ||||||||||
стандарт | Марка стали (номер стали) | Форма продукта | Толщина (мм), ≤ | Состояние термообработки | HRB Твердость, ≤ | HBW или HV твердость, ≤ | Прочность на растяжение (МПа) | Удлинение после разрушения (%), ≥, (длинный. | HRC твердость | HV твердость |
DIN EN 10088-2 | X46Cr13 (1,4034) | Холоднокатаная полоса | 3 | + QT | – | – | – | – | 49-55 | 510-610 |
| Холоднокатаная полоса | 8 | + A | 99 | 245 | ≤780 | 12 | – | – | ||
Горячекатаная плита | 13,5 | + A | 99 | 245 | ≤780 | 12 | – | – | ||
+ Тр.)Механические свойства при комнатной температуре отожженной проволоки в 2D-состоянии | ||||
стандарт | Марка стали (номер стали) | Размер, д (мм) | Прочность на растяжение (МПа), ≤ | Удлинение,% |
EN 10088-3 | X46Cr13 (1,4034) | 5,00 | 950 | 15 |
Термическая обработка
Ниже приводится материал термической обработки нержавеющей стали 1.
4034, такой как горячее формование, отжиг, закалка, отпуск.
стандарт | Обозначение (Стальной номер) | Горячая формовка | Термическая обработка | отжиг | Тушение | Температура отпуска, ° С | |||
| Температура, ° С | Тип охлаждения | Температура, ° С | Тип охлаждения | Температура, ° С | Тип охлаждения | ||||
DIN EN 10088-2 | X46Cr13 (1,4034) | С 1100 до 800 | медленное охлаждение | Обожженный | С 730 по 790 | – | – | – | |
+ QT850 | – | – | От 1000 до 1100 | масло, воздух | От 200 до 350 | ||||
DIN EN 10088-3 | Обожженный | От 750 до 850 | печь, воздух | – | – | – | |||
+ QT850 | – | – | 950 до 1050 | масло, воздух | От 650 до 700 | ||||
Сварочная
Из-за высокого содержания углерода 1.
4034 не подходит для сварки. Если нельзя избежать сварки, предварительно нагрейте до 350-400 ° C, а температура после термообработки составит около 650 ° C.
Устойчивость к коррозии
(PREN = 12,5-14,5)
DIN EN 1.4034 не устойчив к межкристаллитной коррозии при поставке. Обладает хорошей коррозионной стойкостью в средах, не содержащих хлора и кислот; полированная поверхность в закаленном состоянии обладает хорошей коррозионной стойкостью; для поддержания хорошей коррозионной стойкости не рекомендуется использовать в отожженных или высокотемпературных условиях.
Использование и применение
Закаленная сталь для режущих инструментов, столовых ножей, машинных ножей, бритв, ножниц и измерительных инструментов, шариковых подшипников, коньков и т. Д.
Эквивалент нержавеющей стали X46Cr13 (1.4034) (для справки)
| EN | ASTM / AISI | ISO | гигабайт | JIS |
X46Cr13 (1,4034) | 420 (UNS S42000) | X46Cr13 (4034-420-00-I) | 3Cr13; 30Cr13 (новое обозначение) (S42030) | SUS420 (SUS420J2) |
горячая этикетка : DIN EN 1.
4034 Нержавеющая сталь x46cr13, Китай, производители, поставщики, дистрибьютор, завод, купить, цена
Запрос
Вам также может понравиться
Сталь 1.4034 (X46Cr13) – Златоустовские ножи и украшенные изделия
- Производители
- АиР, Златоуст 1910
- Златко, Златоуст 258
- ЗИК, Златоуст 256
- ЗлатПрофит, Златоуст 273
- ЗЗОСС, Златоуст 605
- РОСоружие, Златоуст 382
- Стиль-М, Златоуст 173
- ЗОФ, Златоуст 278
- ТМГ, Златоуст 4
- Ясный сокол, Павлово 22
- Фабрика ОружейникЪ, Златоуст (Арт-Грани) 47
- Fenix, Китай 8
- Ganzo, Китай 22
- Lansky, США 7
- Morakniv, Швеция 20
- Opinel, Франция 21
Контакты
Наши менеджеры ответят на Ваши вопросы:
8 (3517) 761-889
8 904 3057821
administrator@mybestbuy.
ru
Наш адрес:
г. Златоуст, 3-й мкр., д. 42а, оф. 307
Последние новости
Обработка рукояти у фултанг ножей АИР
14.06.2021
Доступна новая опция: обработка рукояти у фултанг ножей АИР из слоистых материалов (текстолит, микарта, G10). Пескоструйная обработка, обработка “каменный век”. Такая обработка повышает надежность удержания ножа в руке.
Подробнее…
Главная » Сталь 1.4034
1.4034 (W-Nr) – хромистая нержавеющая сталь. 1.4034 (W-Nr) (X46Cr13) после термообработки достигает твердости до 56 HRC. Сталь содержит умеренное содержание углерода примерно 0,46%, что дает хороший баланс между твердостью и коррозионной стойкостью. Относительно недорогая сталь.
Химический состав, %
| C | Cr | Mn | Si | P | S |
| 0,43-0,50 | 12,50-14,50 | 1,0 | 1,0 | 0,04 | 0,015 |
Применение: лезвия ножей, хирургические инструменты, подшипники, клапаны и насосы, измерительные приборы, пружинная проволока.
Также используется в производстве термообработанных стальных труб, используемых для улавливания и хранения CO2.
Вариант X46Cr13 с небольшим количеством ванадия известен как 420HC.
Коррозионная стойкость снижается, если не подвергать термообработке и полировке, противостоит ржавчине, разбавленной азотной кислоте и слабым органическим кислотам. Плохая свариваемость. Аналогична стали AISI 420.
Аналоги
AFNOR – Z40CM
AFNOR – Z38C13M
AFNOR – Z8CA12
AFNOR – Z40C14
BS – 56D
BS – 420S45
CSN – 17024*
CSN – 17029
DIN – X46Cr13
EN – X46Cr13
JIS – SUS420J2*
JUS – C.4175
PN – 4h23
SIS – 2304
UNE – F.3405
UNE – E426
UNI – X6CrAl13
UNI – X40Cr14*
Bestar – BE4034
Bohler-Uddeholm – N540
Dirostahl – Diro-X46Cr13
Dorrenberg – R45
Grimm Edelstahl – RF40
Kind & Co – RM13H
Kind & Co – Coracid420-46
Lohmann – RF
Lohmann – LO-R 4034
Metal Ravne – PK4EX
Ossenberg – RF4
Platestahl – PMC145
Stahlwerk Stahlschmidt – Corronon4
TES – REMANIT4034
Thyssen-Krupp – 4034
Thyssen-Krupp – NIROSTA4034
Trinec – X45Cr13
Ugine & Alz – Uginox MA4
Zapp – K40
Zapp – ARGESTE 1.
4034
Осуществляется доставка по всем регионам Российской Федерации: Московская область, Самара, Челябинская область, Свердловская область (Екатеринбург), Уфа (Республика Башкортостан), Республика Татарстан, Курганская область, Тюменская область, Пермский край, Оренбургская область, Краснодарский край, Удмуртская Республика и далее – все регионы России.
Наши менеджеры будут рады предоставить вам всю необходимую информацию.
Вся информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации. Технические параметры (спецификация) и комплект поставки товара могут быть изменены производителем.
Магазин Златоустовских украшенных изделий. Ножи Златоуста, Украшенное оружие, украшенная посуда. Часы, часы водолазные, секундомеры. © 2022 mybestbuy.ru
X46Cr13 – frwiki.wiki
X46Cr13 является нержавеющая сталь мартенситного закаленное общего пользования определяется в соответствии с EN ISO 10088 и может быть легко поставляется в различных форматах.
В основном он встречается под этим названием (европейский стандарт), а также в повседневном языке под названиями Z40Cr13 (старый французский стандарт) или 420C (американский стандарт AISI ).
Резюме
- 1 Преимущества и недостатки
- 1.1 Преимущества
- 1.2 Недостатки
- 2 использования
- 2.1 Инструменты
- 2.2 Отрасли
- 2.3 Измерительная аппаратура
- 3 Обозначения в соответствии с различными стандартами
- 4 Состав
- 5 Недвижимость
- 5.1 Механические характеристики
- 5.1.1 Независимо от термической обработки
- 5.1.2 В отожженном состоянии без наклепа
- 5.1.3 В закаленном состоянии с отпуском при 200 ° C
- 5.2 Электрические и магнитные характеристики
- 5.3 Тепловые характеристики
- 5.4 Устойчивость к агрессивным средам
- 5.5 Экологические характеристики
- 5.1 Механические характеристики
- 6 Ссылки
- 7 Внешние ссылки
- 7. 1 Примеры коммерческих таблиц данных
- 7.
1 Примеры коммерческих таблиц данныхПреимущества и недостатки
Преимущества
- Достигает высокой твердости до 56 HRC .
- Его содержание углерода составляет 0,46%. Это промежуточная сталь в семействе мартенситных нержавеющих сталей, содержание углерода в которых обычно составляет от 0,15 до 1,5%. Таким образом, он представляет собой хороший компромисс между стойкостью к коррозии и достижимой твердостью.
Недостатки
- Поскольку этот стандарт отклоняется многими брендами, существует несколько качеств, зависящих от производственных параметров, которые влияют, например, на скорость твердения , чистоту включений , размер зерна , присутствие остаточного аустенита или количество сульфидов . Эти параметры могут оказывать заметное влияние на коррозионную стойкость, сопротивление усталости или износостойкость.
- В результате, X46Cr13 иногда получает плохую репутацию у некоторых энтузиастов ножей, у которых был неудачный опыт работы с некачественной сталью этого типа. Также существует путаница между 420C и 420J2 , менее твердой сталью. Напротив, 420HC Buck и 12C27 от Sandvik (основная сталь, используемая для складных ножей в Thiers ) – это сталь X46Cr13 с очень хорошей репутацией.
- Его химический состав относительно базовый. Он состоит только из железа , углерода и хрома . В других аналогичных базовых сталях также используются другие легирующие элементы, такие как молибден , азот , ванадий , что позволяет им достичь лучших характеристик как по твердости, так и по коррозии: например, N680 продается намного дороже.
Также существует путаница между 420C и 420J2 , менее твердой сталью. Напротив, 420HC Buck и 12C27 от Sandvik (основная сталь, используемая для складных ножей в Thiers ) – это сталь X46Cr13 с очень хорошей репутацией.Использует
Инструменты
Используется для режущих инструментов и хирургических инструментов .
Отрасли промышленности
Он используется для подшипников, специальных винтов , клапанов , клапанов , насосов , пищевой промышленности . Он составляет быстроизнашивающиеся детали многих промышленных машин.
Измерительные приборы
Он используется для построения физических измерительных приборов ( штангенциркуль , калибры и т .
Д. ).
Номиналы по разным стандартам
- Цифровой EN : 1.4034
- Символический EN : X46Cr13
- AFNOR старая версия: Z40C13 , Z44C14
- AISI : 420C
- ASTM : F899
- UNS : S 42000
- JIS : SUS420
- ГОСТ : 40Ч13 или 40Х13
- PN : 4:14
Состав
Согласно EN ISO 10088.
- Углерод : 0,46% (–3 / +4)
- Хром : 13% (–0,5 / +1,5)
- Кремний : <1%
- Марганец : <1%
- Фосфор : <0,04%
- Сера : <0,03%
Характеристики
В соответствии с.
Механические характеристики
Независимо от термической обработки
- Плотность : 7,7
- Модуль Юнга : 215000 МПа.
- Коэффициент Пуассона : 0,235
В отожженном состоянии без деформационного упрочнения
В этом состоянии материал демонстрирует самую низкую твердость.
- Твердость: 245 HB (~ 23 HRC )
- Предел прочности при растяжении R m : 1800 МПа
- Предел текучести при растяжении R e0,2 : 1 400 МПа
- Относительное удлинение при разрыве : 6%
- Стойкость по Шарпи с зубцами : 14 Дж
В закаленном состоянии с отпуском при 200
° CВ этом состоянии материал демонстрирует максимальную твердость после термообработки в соответствии со стандартом EN ISO 10088 .
- Твердость: максимум 56 HRC
- Предел прочности при растяжении R m : 1800 МПа
- Предел текучести при растяжении R e0,2 : 1 400 МПа
- Относительное удлинение при разрыве: 6%
- Стойкость по Шарпи с зубцами: 14 Дж
Электрические и магнитные характеристики
- Удельное электрическое сопротивление : 0,55 Ом · мм 2 · м -1
- Электропроводность : 1,82 См · мм 2 · м −1
- Магнитный : да
- Относительная магнитная проницаемость : 700 μ г
Тепловые характеристики
- Диапазон температур для непрерывного использования: 650 ° C или 50 ° C ниже температуры поступления или потери твердости
- Температура плавления : 1440 ° C
- Коэффициент теплового расширения : 11 × 10 −6 K −1
- Теплопроводность : 30 Вт / (мК)
- Удельная теплоемкость : 460 Дж / (кг. К)
К)Устойчивость к агрессивным средам
- PREN ( Эквивалентное число сопротивления питтингу (en) ): 14 (PREN позволяет сравнивать только стали с аналогичным содержанием углерода)
- Содержание хрома более 13% позволяет отнести эту сталь к нержавеющим сталям . Однако мартенситные нержавеющие стали имеют значительно более низкую коррозионную стойкость, чем аустенитные , ферритные или дуплексные нержавеющие стали . Зато они обладают твердостью, не имеющей себе равных среди этих материалов. Причина в том, что высокое содержание углерода , которое придает твердость, вызывает образование карбидов хрома и ограничивает количество свободного хрома, который может образовывать пассивный слой .
Экологические особенности
- Эквивалент углерода, выделяемый при производстве материала: 2 кг CO 2./ кг
- Энергия, затраченная на производство материала: 27 МДж / кг.
- Вода, использованная для изготовления материала: 100 л / кг.
Рекомендации
- ↑ Страница X46Cr13 на ZKnives
- ↑ Пример обсуждения 420C на форуме столовых приборов.
- ↑ Пример обсуждения около 420 на форуме столовых приборов.
- ↑ Пример обсуждения 420HC на форуме столовых приборов.
- ↑ Пример обсуждения 12C27 на форуме столовых приборов.
- ↑ X46Cr13 , Евротехни
- ↑ Chronifer M13 , Klein Metals
- ↑ 1.4034 , Ростфрайер Шталь
- ↑ 1.4034 , Луцефин
- ↑ https://www.makeitfrom.com/material-properties/EN-1.4034-X46Cr13-Stainless-Steel
- ↑ NF EN ISO 18265 – Металлические материалы – Преобразование значений твердости
Внешние ссылки
Примеры коммерческих паспортов
- Chronifer M-13 – закаливаемая мартенситная нержавеющая сталь [PDF] , Klein Metals
- X46Cr13 [PDF] , Евротехни
- Нержавеющая сталь: мартенситная сталь, нержавеющая, закаливаемая 1. 4034 [PDF] , Hertsch AG
- 1.4034 [PDF] , Lucefin
- X46Cr13 , Виргамет
- Sinoxx 4034 Steel , SIJ Group
- R45 [PDF] , Дёрренберг Эдельшталь
- Закаливаемая нержавеющая сталь N540 [PDF] , Bohler-Uddeholm
- Феррито-мартенситная сталь, упрочняемая Remanit-4034 [PDF] , ThyssenKrupp
- Ножевая сталь Sandvik 12C27M , Sandvik ( закрытая версия, несколько раз холоднокатаная)
4034 [PDF] , Hertsch AG<img src=”//fr.
wikipedia.org/wiki/Special:CentralAutoLogin/start?type=1×1″ alt=”” title=””>
DIN EN 1.4034 Нержавеющая сталь X46Cr13 Паспорт материала Эквивалентные свойства Состав
DIN EN 1.4034 Нержавеющая сталь X46Cr13 Материал
Материал X46Cr13 (нержавеющая сталь DIN EN 1.4034) представляет собой мартенситную нержавеющую сталь европейского стандарта EN. Обладает хорошими полирующими и механическими свойствами, но плохой свариваемостью. Из-за более высокого содержания углерода, чем 1.4031 (X39Cr13), сталь тверже, чем 1.4031. Сталь 1.4034 обладает хорошей коррозионной стойкостью в бесхлористых средах и слабых органических кислотах и основаниях.
Технический паспорт и спецификация
В следующих таблицах и списках приведены технические данные и технические характеристики нержавеющей стали 1.4034, включая химический состав, физические и механические свойства, термообработку, сварку и т. д.
Химический состав
DIN EN X46Cr13 химический состав материала: перечислены в следующей таблице на основе анализа бросков.
| Химический состав, % | ||||||||
| Страна (регион) | Стандарт | Марка стали (номер стали) | С | Si, ≤ | Мн, ≤ | П, ≤ | С, ≤ | Кр |
| Европейский Союз | ЕН 10088-2; ЕН 10088-3 | X46Cr13 (1.4034) | 0,43-0,50 | 1,00 | 1,00 | 0,040 | 0,015 | 12,5-14,5 |
Примечания:
- EN 10088-2 : Технические условия поставки листа/плиты из нержавеющей стали и полосы из коррозионно-стойких сталей общего назначения;
- EN 10088-3 : Технические условия поставки полуфабрикатов из нержавеющей стали, прутков, стержней, проволоки, профилей и полированных изделий из коррозионностойких сталей общего назначения.
Физические свойства
Физические свойства нержавеющей стали DIN 1.
4034 приведены в следующих списках, включая плотность, тепловое расширение, модуль упругости, теплопроводность, удельную теплоемкость и электрическое сопротивление.
Примечания:
- 10 -6 ·K -1 = 10 -6 /K
- 1 Ом·мм²/м = 1 мкОм·м
- 1 г/см3 = 1 кг/дм3 = 1000 кг/м3
- 1 ГПа = 1 кН/мм2
- 1 МПа = 1 Н/мм2
| Физические свойства | |
| Плотность, г/см3 | 7,7 |
| Магнитный | Да |
| Удельное электрическое сопротивление, мкОм·м | 0,55 (20 °С) |
| Удельная теплоемкость, Дж/(кг·К) | 460 (20 °С) |
| Теплопроводность, (Вт/м·К) | 30 (20 °С) |
| Модуль упругости, ГПа | 215 (20 °С) |
| 212 (100 °С) | |
| 205 (200 °С) | |
| 200 (300 °С) | |
| 190 (400 °С) | |
| Средний коэффициент теплового расширения, (10 -6 /К) | 10,5 (20-100 °С) |
| 11,0 (20-200 °С) | |
| 11,5 (20-300 °С) | |
| 12,0 (20-400 °С) | |
Механические свойства
EN 1.
4034 механические свойства стали при комнатной температуре приведены в следующих таблицах.
| Механические свойства (термически обработанные) в условиях 1С, 1Е, 1D, 1Х, 1G и 2D | |||||||||
| Страна (регион) | Стандарт | Марка стали (номер стали) | Диаметр (d) или толщина (t) в мм | Состояние термообработки | Твердость (HB), ≤ | 0,2% предел текучести (МПа), ≥ | Прочность на растяжение (МПа) | Удлинение, % (дл.) | Энергия удара, КВ2, Дж (дл.), ≥ |
| Европейский Союз | ЕН 10088-3 | X46Cr13 (1.4034) | – | Отожженный | 245 | – | ≤800 | – | – |
| ≤160 | Закалка + отпуск 800 | – | 650 | 800-1000 | 10 | 12 | |||
| Механические свойства блестящих прутков a при комнатной температуре из термообработанной стали в условиях 2H, 2B, 2G или 2P | ||||||||||
| Страна (регион) | Стандарт | Марка стали (номер стали) | Диаметр (d) или толщина (t) в мм | Отожженный | Закалка + отпуск | |||||
| Прочность на растяжение (МПа), ≤ | Твердость (HB), ≤ | Состояние термообработки | 0,2% предел текучести (МПа), ≥ | Прочность на растяжение (МПа) | Удлинение (≥ 5 мм), % (длинн. ) | Энергия удара, КВ2, Дж (дл.), ≥ | ||||
| Европейский союз | ЕН 10088-3 | X46Cr13 (1.4034) | ≤ 10 | 950 | 305 | Закалка + отпуск 850 | 700 | 900-1150 | 7 | – |
| 10 < t ≤ 16 | 950 | 305 | 700 | 900-1150 | 7 | – | ||||
16| 900 | 280 | 650 | 850-1100 | 8 | 12 | | ||||
| 40 < t ≤ 63 | 840 | 260 | 650 | 850-1100 | 8 | 12 | ||||
| 63 < t ≤ 160 | 800 | 245 | 650 | 850-1100 | 10 | 12 | ||||
| Механические свойства в термообработанном состоянии | |||||||||||
| Страна (регион) | Стандарт | Марка стали (номер стали) | Форма изделия | Толщина (мм), ≤ | Состояние термообработки | HRB Твердость, ≤ | Твердость по HBW или HV, ≤ | Прочность на растяжение (МПа) | Удлинение после разрыва (%), ≥, (дл. + тр.) | HRC Твердость | HV Твердость |
| Европейский Союз | DIN EN 10088-2 | X46Cr13 (1.4034) | Лента холоднокатаная | 3 | +QT | – | – | – | – | 49-55 | 510-610 |
| Лента холоднокатаная | 8 | +А | 99 | 245 | ≤780 | 12 | – | – | |||
| Горячекатаный лист | 13,5 | ||||||||||
| Механические свойства при комнатной температуре отожженной проволоки в 2D состоянии | |||||
| Страна (регион) | Стандарт | Марка стали (номер стали) | Размер, d (мм) | Прочность на растяжение (МПа), ≤ | Удлинение, % |
| Европейский Союз | ЕН 10088-3 | X46Cr13 (1. 4034) | 5,00| 950 | 15 | |
Термическая обработка
Ниже приводится термическая обработка материала 1.4034 из нержавеющей стали, такая как горячее формование, отжиг, закалка, отпуск.
| Стандартный | Обозначение (Стальной номер) | Горячее формование | Термическая обработка | Отжиг | Закалка | Температура отпуска, °С | |||
| Температура, °С | Тип охлаждения | Температура, °С | Тип охлаждения | Температура, °С | Тип охлаждения | ||||
| DIN EN 10088-2 | X46Cr13 (1.4034) | от 1100 до 800 | медленное охлаждение | Отожженный | 730 до 790 | – | – | – | |
| +QT850 | – | – | от 1000 до 1100 | масло, воздух | от 200 до 350 | ||||
| DIN EN 10088-3 | Отожженный | от 750 до 850 | печь, воздух | – | – | – | |||
| +QT850 | – | – | от 950 до 1050 | масло, воздух | от 650 до 700 | ||||
Сварка
Из-за высокого содержания углерода 1.
4034 не подходит для сварки. Если невозможно избежать сварки, следует провести предварительный подогрев до 350–400 °С и температуру после термообработки около 650 °С.
Коррозионная стойкость
(PREN = 12,5-14,5)
DIN EN 1.4034 при поставке не устойчив к межкристаллитной коррозии. Обладает хорошей коррозионной стойкостью в бесхлорных и кислотно-щелочных средах; полированная поверхность в закаленном состоянии обладает хорошей коррозионной стойкостью; для сохранения хорошей коррозионной стойкости не рекомендуется использовать в отожженных или высокотемпературных условиях.
Использование и применение
Закаленная сталь для режущих инструментов, столовых ножей, механических ножей, бритв, ножниц и измерительных инструментов, шарикоподшипников, коньков и т. д. Американский стандарт ASTM AISI SAE, ISO, европейский (немецкий DIN, британский BSI, французский NF), японский стандарт JIS и китайский стандарт GB (для справки).
X46Cr13 (1. 4034) эквивалент материала | |||||||||
| Европейский Союз | США | ИСО | Китай | Япония | |||||
| Стандартный | Наименование стали (номер материала) | Стандарт | Марка (УНС) | Стандарт | Класс (номер ISO) | Стандарт | Марка (УНС) | Стандарт | Класс |
| EN 10088-2; ЕН 10088-3 | X46Cr13 (1.4034) | AISI; АСТМ А240/А240М; АСТМ А276/А276М; АСТМ А959 | 420 (УНС С42000) | ИСО 15510 | С46Cr13 (4034-420-00-И) | ГБ/т 1220; ГБ/т 3280 | 3Cr13; 30Cr13 (новое обозначение) (S42030) | ДЖИС Г4303; ДЖИС Г4304; ДЖИС Г4305 | СУС420 (СУС420ДЖ2) |
МартенситНержавеющая сталь
X46Cr13, 1.4034, X40Cr14, 1.2083 нержавеющая сталь
| Стандарт | Steel Grade | |||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Chemical Composition % | ||||||||||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Ni: | Mo: | V: | Cu: | |||||||||||
| PN | 4h23 | |||||||||||||||||||
0. 36 – 0.45 | <0.8 | <0.8 | <0.04 | <0.03 | 12.0 – 14.0 | <0.6 | – | – | <0.3 | |||||||||||
| EN | X46Cr13 – 1.4034 | |||||||||||||||||||
| 0.43 – 0.50 | <1.0 | <1,0 | <0,04 | <0,03 | 12,5 – 14,5 | – | – | – | – | ISO | X40Cr14 – 1.2083 | |||||||||
| 0.36 – 0.42 | <1.0 | <1.0 | <0.03 | <0.03 | 12.5 – 14.5 | – | – | – | – | |||||||||||
| EN | X39Cr13 – 1. 4031 – 1.4031Mo | |||||||||||||||||||
| 0.36 – 0.42 | <1.0 | <1.0 | <0.03 | <0.04 | 12.5 – 14.5 | – | – | – | – | |||||||||||
| EN | X46CrS13 – 1.4035 | |||||||||||||||||||
| 0.43 – 0,50 | <2,0 | <1,0 | <0,04 | 0,15 – 0,35 | 12,5 – 14,0 | – | – | 0021 | – | |||||||||||
| NF | Z44C14 – Z 44 C 14 | |||||||||||||||||||
| 0.40 – 0.48 | <1.0 | <1.0 | <0.04 | 0.015 – 0.30 | 12.5 – 14.5 | – | – | – | – | |||||||||||
| ASTM | UNS S42080 | |||||||||||||||||||
0. 25 – 0.40 | <0.6 | <0.5 | <0.03 | <0.03 | 12.0 – 14.0 | <0.6 | <0.75 | – | <0.75 | |||||||||||
| GOST | 40Ch23 – 40Х13 | |||||||||||||||||||
| 0,36 – 0,45 | <0,8 | <0,8 | <0,03 | <0,025 | 4,1 –0024 <0.6 | – | – | <0.3 | ||||||||||||
| PN | 4h24 | |||||||||||||||||||
| 0.36 – 0.45 | <0.8 | <0.8 | <0.04 | <0.03 | > 14,5 | <0,6 | – | – | – | |||||||||||
x46cr13, 1.4034, x40cr14, 1,203 – Спецификации и приложение 9034, X40CR14, 1,203 – Специптации и приложение 9034, X40CR14, 1,203 – Спецификации и приложение 9034, x40cr14, 1,203 – Спецификации.
0011Инструмент из износостойкой нержавеющей стали с мартенситной структурой для термического улучшения. После термической обработки имеет высокую твердость около 52-54 HRC.
Применяется в производстве режущих инструментов, подшипников, труб и защитных гильз, пружин, винтов, поршней, кухонных ножей, промышленных ножей для машин, карбюраторных игл, хирургических и измерительных инструментов.
Применяется в химической, нефтехимической, пищевой и машиностроительной промышленности, обладает достаточной коррозионной стойкостью в среде, содержащей некоторые органические кислоты, соли, воду, спирты, жидкие топлива.
Mechanical properties of X46Cr13, 1.4034
Annealed condition +A for peeled and drawn bars
- Tensile strength, R m : <950 MPa
- Hardness, HB: <305
Annealed condition +А для тянутой проволоки
- Предел прочности при растяжении, R м : <1100 МПа
- Удлинение, А:> 15%
Отожженное состояние + А для холоднокатаных листов и полос
- Прочность на растяжение, R M : <780 MPA
- , A:> 12%
- , HB: <245
- Твердость, HV: <245
- Hardness, HRB: <999 .
- Прочность на растяжение, R M : 850 – 1150 МПа
- The Liking Point, R E :> 650 МПа
- ELONGATION, A:> 7%
- MPA
- , a:> 7%
- MPA
- , a:> 7%
- MPA
- , a:> 7%
- MPA
- , a:> 7%
- MPA сопротивление для габаритов KV 20 ℃ :> 12J
- +C500 – RM : 500 – 700 МПа
- +C600 – RM : 600 – 8007 МПа 9007 +
9 – : 600 – 8007 МПА 9007 +
9669 – RM : 600 – 8007 МПА 9007 +
9. : 700 – 900 МПа
- +C800 – RM : 800 – 1000 МПа
- +C900 – RM : 900 – 1100 МПа
- +C1000 – R M : 1000-115079
- +C1000 – R M : 1000-115079
- +C1000 – R M : 1000-115079
- +C1000 – R M : 1000-115079
- +C1000 – R M : 125072
- +C1000 – R M : 125072
- +C1000 – R M : 125072
- . – R м : 1100 – 1350 МПа
- +C1200 – R M : 1200 – 1450 МПа
- +C1400 – R M : 1400 – 1700 МПа
- +C1600 – R M : 1600 – 1900 МПа
- +C1800 – R M 9109: 1800 – 210072
- +C1800 – R M 9109: 1800 – 210072
- +C1800 – R M
- +C1800 – R M 9109: 1800 – 210072
- Modulus of elasticity, E = 215 GPa
- Thermal capacity, c p = 460 J * kg -1 * K -1
- Thermal conductivity, λ = 30 Вт * м -1 * К -1
- Специфическое сопротивление, ω: 0,55 Mkohm * M
- Коэффициент линейного расширения, α: 10,5 * 10 -6 K -1
- Состояние +A+C – твердость, HB: <261
Условие, обработанное тепло, +QT800
Cold -Hardened Condity
– R м : 1100 – 1350 МПаOther mechanical and physical properties
Mehain Propeties of X40CR14, 1,2089
. Состояние поставки +А – твердость, HB:
<241
Термическая и пластическая обработка стали:
- Прокатка и ковка при температуре 1100 – 800 ℃
- смягчение отжига при температуре 750 – 850 ℃
- упрочнение при температуре 900 – 1030 ℃
- Спекля при отпуске ~ 600 ℃
В вышеупомянутых оценках Компания предоставляет:
- Прутки тянутые и лущеные
- Поковки и кованые прутки
- Листы холоднокатаные и горячекатаные
- Проволока тянутая
- Ленты холоднокатаные
.
1
X40Cr13, 4Ch23, 40Ch23, X38Cr13, X39Cr13, 1.4031, X46CrS13, 1.4035, X45Cr13, X50CrMoV15, 1.4116, 40Cr130, CSN 17024, X45CrS13, Z40C13, Z40C14, Z44C14, Z50C14, BS 420S45, X45CrMoV14, 40Ch23, 40Х13, 1.4031 Пн.
x46cr13 1.4034 Нержавеющая сталь – Fushun Special Steel Co., Ltd.
Оценка: X46CR13
Номер: 1.4034
Классификация: мартенситная нержавеющая сталь
. размер :
Диаметр: от 80 до 600 мм;
Длина: от 1000 до 9000 мм;
Our advantage :
- High Quality, Reasonable Price
- Over 40 Years Experience
- ISO NQA Certificated Factory
- Worldwide shipping
- Emergency Orders and Fast Delivery
Chemical composition % из стали X46Cr13 (1.
4034): EN 10088-2-2005
| C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0.43 – 0.5 | max 1 | max 1 | max 0.04 | max 0.015 | 12.5 – 14.5 |
Equivalent grades of steel X46Cr13 (1.4034)
| EU | Poland | Russia |
| EN | PN | GOST |
| X46CR13 | 4H23 | 40KH23 |
EN 10088-2: 2005 Stainless Steels. листы и полосы из коррозионностойких сталей общего назначения
EN 10088-3: 2005 Нержавеющие стали. полуфабрикаты, прутки, прутки, проволока, профили и полированные изделия из коррозионностойких сталей
EN 10088-1: 2005 Стали нержавеющие. Список нержавеющих сталей
Термическая обработка
Ниже приводится термическая обработка материала 1.
4034 из нержавеющей стали, такая как горячее формование, отжиг, закалка, отпуск.
| Standard | Designation (Steel number) | Hot forming | Heat treatment | Annealing | Quenching | Tempering Temperature, °C | |||
| Temperature, °C | Type of cooling | Temperature , °С | Type of cooling | Temperature, °C | Type of cooling | ||||
| DIN EN 10088-2 | X46Cr13 (1.4034) | 1100 to 800 | slow cooling | Annealed | 730 to 790 | – | – | – | |
| +QT850 | – | – | 1000 to 1100 | oil, air | 200 to 350 | ||||
| DIN EN 10088-3 | Annealed | 750 to 850 | furnace, air | – | – | – | |||
| +QT850 | – | – | 950 to 1050 | oil, air | 650 to 700 | ||||
1.
4034 характеризуется высокой прокаливаемостью в сочетании с хорошей коррозионной стойкостью в умеренно агрессивных средах. Из-за более высокого содержания углерода он более упрочняемый, чем 1.4031. Он используется в закаленном и отпущенном состоянии и благодаря своей высокой твердости идеально подходит для производства режущих инструментов и подшипников качения.
X46Cr13 — это базовая сталь без молибдена, азота или ванадия. Его могут превзойти (как правило, по более высокой стоимости) более совершенные стали, такие как N680, с аналогичным содержанием углерода.
Сварка
Из-за высокого содержания углерода 1.4034 не подходит для сварки. Если невозможно избежать сварки, следует провести предварительный подогрев до 350–400 °С и температуру после термообработки около 650 °С.
X46Cr13 хорошо обрабатывается в горячем состоянии и обладает высокой твердостью до 56 HRC. Он содержит умеренно высокое содержание углерода, примерно 0,46%, что обеспечивает хороший компромисс между высокой твердостью и коррозионной стойкостью для многих применений.
Кроме того, его производство относительно недорого.
Коррозионная стойкость
(PREN = 12,5-14,5)
DIN EN 1.4034 не устойчив к межкристаллитной коррозии при поставке. Обладает хорошей коррозионной стойкостью в бесхлорных и кислотно-щелочных средах; полированная поверхность в закаленном состоянии обладает хорошей коррозионной стойкостью; для сохранения хорошей коррозионной стойкости не рекомендуется использовать в отожженных или высокотемпературных условиях.
Использование и применение
Закаленная сталь для режущих инструментов, столовых ножей, механических ножей, бритв, ножниц и измерительных инструментов, шарикоподшипников, коньков и т. д. ; Не прецизионная
3 Обработка пластин: яркая и точная; Небольшой токарный шрам
4 Очищенный/точеный: яркий и точный; Небольшой токарный шрам
5 Полировка: очень яркий и точный размер; Не превращающийся шрам
Другие услуги
1 Резка: мелкие детали
2 Станок с ЧПУ: Изготовление по вашему чертежу O/A (запрос кредита)
5 Транспорт: FOB/CFR/CIF/DDU/DDP (поезд/судно/воздух)
Сертификат заводских испытаний
EN 10204/3.