Характеристики стали 30х13 – Сталь 30Х13 (3Х13) – конструкционная высоколегированная, коррозионно-стойкая, жаростойкая, жаропрочная

alexxlab | 06.05.2020 | 0 | Разное

Содержание

Сталь марки 30Х13 – Металлургическая компания

Краткие обозначения:
σв— временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПаε— относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05— предел упругости, МПаJк— предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2— предел текучести условный, МПаσизг— предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10— относительное удлинение после разрыва, %σ-1— предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж— предел текучести при сжатии, МПаJ-1— предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν— относительный сдвиг, %n— количество циклов нагружения
sв— предел кратковременной прочности, МПаR и ρ— удельное электросопротивление, Ом·м
ψ— относительное сужение, %E— модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV— ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2
T— температура, при которой получены свойства, Град
sT— предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПаl и λ— коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С)
HB— твердость по БринеллюC— удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
HV— твердость по Виккерсуpn и r— плотность кг/м3
HRCэ— твердость по Роквеллу, шкала Са— коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С
HRB— твердость по Роквеллу, шкала ВσtТ— предел длительной прочности, МПа
HSD— твердость по ШоруG— модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

hotsteel.by

Сталь 30Х13



Марка:Сталь 30Х13
Стандарт:ГОСТ 5632-72
Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.
Классификация:Металлы и сплавы->Металлы черные->Стали->Стали и сплавы коррозионно-стойкие и жаропрочные
Применение:режущий, мерительный инструмент, пружины, карбюраторные иглы,
штоки поршневых компрессоров и др.различные детали,
работающие на износ в слабоагрессивных средах до 450 град.С
(3Х13, ЭЖ3)

Физические свойства

 Плотность
ρ, кг/м3
Удельная теплоемкость
C, кДж/(кг·°С)
Модуль упругости нормальный
Ε, ГПа
Модуль сдвига
G, ГПа
Теплопроводность
λ, Вт/(м·K)
Температурный коэффициент линейного расширения
αl, 10-6·°С-1
767021686
100 град.С48626
200 град.С.50427
20-200 град.С10.9
20-100 град.С10.2


Технологические коэффициенты

Коэффициент KVMet
Коэффициент XMat
0.90.1


Группы материалов

Код группы материалов
03.03.00


Физико-механические свойства

 Предел прочности (Временное сопротивление)
σв, МПа
Предел текучести
σ0,2, МПа
Твердость по Бринеллю
HB
Относительное сужение
ψ, %
Относительное удлинение после разрыва
δ5, %
закалка 1030 гр.С. (масло) + отпуск 725 гр.С. (возд)7355882554014


Химический состав

Cr, %С, %Si, %Mn, %P, %S, %
от 12 до 14от 0.26 до 0.35до 0.8до 0.8до 0.03до 0.025


Технологические свойства

Температура ковки
Tков, °C
Свариваемость
от 800 до 1100не применяется для сварных конструкций

Классификация: 

oitsp.ru

сравнение физико-механических свойств :: HighExpert.RU

Нержавеющая среднеуглеродистая сталь с минимальным содержанием хрома 12%. Как и любая другая мартенситная нержавеющая сталь, может быть закалена посредством термической обработки (закалка с отпуском). Сталь обладает пластичностью в отожженном состоянии и хорошими коррозионно-стойкими свойствами. Этот сорт стали имеет самую высокую достигаемую при термической обработке твердость до 50…65 HRC среди всех марок нержавеющей стали с 12% содержанием хрома. Для этих сталей характерна потеря прочности материала при высоких температурах и снижение пластичности при отрицательных температурах.

Физические свойства сталей

Плотность

S420 – зарубежный аналог7800 [ кг/м3 ]

Теплопроводность

20Х1325 [ Вт/м • oC ]
30Х1325 [ Вт/м • oC ]
40Х1325 [ Вт/м • oC ]
S420 – зарубежный аналог24,9 [ Вт/м • oC ]

Теплоёмкость

20Х13470 [ Дж/(кг • oC) ]
30Х13473 [ Дж/(кг • oC) ]
40Х13452 [ Дж/(кг • oC) ]
S420 – зарубежный аналог460 [ Дж/(кг • oC) ]

Коэффициент температурного расширения (CTE)

20Х1310.2•10-6 [ 1/oC ]
30Х1310.2•10-6 [ 1/oC ]
40Х1310.7•10-6 [ 1/oC ]
S420 – зарубежный аналог10.3•10-6 [ 1/oC ]

Механические свойства

Модуль упругости, E

Минимум190 [ГПа]
Максимум218 [ГПа]

Коэффициент Пуассона, μ

Минимальный0.27
Максимальный0.30

Предел прочности (пруток), σв

Минимум510 [ МПа ]
Максимум830 [ МПа ]

Предел текучести (пруток), σт

Минимум440 [ МПа ]
Максимум655 [ МПа ]

  • E – модуль упругости – коэффициент пропорциональности между нормальным напряжением и относительным удлинением;
  • G – модуль сдвига (модуль касательной упругусти) – коэффициент пропорциональности между касательным напряжением и относительным сдвигом;
  • μ – коэффициент Пуассона – абсолютное значение отношения поперечной деформации к продолной в упругой области;
  • σт – предел текучести (условный) – напряжение при котором остаточная деформация после снятия нагрузки составляет 0,2%;
  • σв – временное сопротивление (предел прочности) – прочность на разрыв;
  • δ – относительное удлинение – отношение абсолютного остаточного удлинения образца после разрыва к начальной расчётной длине;
  • твёрдость (HB, HRC, HV).

www.highexpert.ru

Коррозионностойкая сталь 30х13

Характеристики этого материала полностью соответствуют параметрам коррозионностойкой жаропрочной стали мартенситного класса. Это крайне износостойкий материал, способный работать одновременно при высоких температурах и в слабоагрессивных средах. Химический состав стали 30х13 (или x30cr13) – более усовершенствованного аналога марки 40х13 – представляет собой следующее сочетание элементов: (процентное содержание, %):

  • Cr – 12,0-14,0
  • Si – 0,8
  • Mn – 0,8
  • Ni – 0,6
  • C – 0,3
  • Cu – 0,3
  • P – 0,03
  • S – 0,025
  • Ti – 0,2

Этот металл не годится для сварочных работ, однако изначально ему присуще отсутствие хрупкости и возможности появления внутренних дефектов. Столь надежная сталь была специально разработана для изготовления деталей, подвергающихся сильным температурным нагрузкам. Импортными аналогами стали 30х13 следует считать следующие марки:

  • Америка – AISI 420
  • Германия – 1.4028
  • Франция – 410F21
  • Япония – SUS420J2
  • Китай – 3Cr13
  • Италия – GX30Cr13

Механические свойства

Механические свойства стали марки 30Х13 представлены в следующей таблице:

Данный материал является высоколегированным и жаростойким, при этом ковка металла производится при температуре 1180-900°С, после чего в обязательном порядке применяется воздушное охлаждение заготовки. Здесь нельзя говорить о высокой пластичности стали (более пластичным аналогом выступает марка 20Х13), однако этого и не требуется при создании таких ответственных деталей, как пружины или шестерни. Вместе с тем, добиться требуемых характеристик от стали марки 30Х13 помогает исключительно специальная термическая обработка. В её результате полученные детали в состоянии выдерживать относительно большие циклические нагрузки при нахождении в агрессивной коррозионной среде. Примером такого использования могут стать элементы паровой  арматуры, работающие при 450°С на протяжении максимально долгого времени.

Технология производства стали 30х13, которая включает в себя сочетание закалки и низкого отпуска, наделяет металл структурой отпущенного мартенсита. Это идеальный вариант для изготовления деталей компрессоров и прочего оборудования, использующего в своей работе, в том числе высокие температурные условия.

Сферы применения стали 30х13


Характеристики и свойства данного сплава отлично подходят для производства высококачественного измерительного и режущего инструмента, пружин, штоков поршней, карбюраторных игл, а также различных элементов агрегатов, вынужденных работать в слабоагрессивных средах при высокой температуре (до +450оС). Благодаря повышенной твердости сталь марки 30Х13 крайне востребована в авиастроении, где встречается главным образом в пружинах и плоских эксцентрических кольцах, фиксирующих детали в корпусах различных устройств и механизмов. Для достижения необходимых параметров металла эту мартенситную сталь хромистого типа обязательно следует подвергать предварительной закалке и отпуску (охлаждению).

fx-commodities.ru

Сталь 30Х13 – компания Владресурс

Марка :

30Х13 (другое обозначение  3Х13)

Заменитель:

40Х13

Классификация :

Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная

Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями:   Нет данных.

 

 

Применение:

режущий, мерительный инструмент, пружины, карбюраторные иглы, штоки поршневых компрессоров, детали внутренних устройств аппаратов и другие различные детали, работающие на износ в слабоагрессивных средах до 450 °С.; сталь мартенситного класса

Зарубежные аналоги:

Известны

Химический состав в % материала   30Х13

ГОСТ 5632 – 72


C

Si

Mn

Ni

S

P

Cr

Ti

Cu

0.26 – 0.35

до   0.8

до   0.8

до   0.6

до   0.025

до   0.03

12 – 14

до   0.2

до   0.3


Примечание: Также хим. состав указан в ГОСТ 10543-98

Температура критических точек материала 30Х13.


Ac1 = 810 ,      Ac3(Acm) = 860 ,       Ar3(Arcm) = 660 ,       Ar1 = 710 ,       Mn = 240

Технологические свойства материала 30Х13 .


        Свариваемость:

    не применяется для сварных конструкций.

        Флокеночувствительность:

    не чувствительна.

        Склонность к отпускной хрупкости:

    малосклонна.

Механические свойства при Т=20oС материала 30Х13 .


Сортамент

Размер

Напр.

sв

sT

d5

y

KCU

Термообр.

мм

МПа

МПа

%

%

кДж / м2

Лист, ГОСТ 5582-75

1 – 4

Поп.

540

 

17

 

 

Отпуск 740 – 800oC,

Пруток, заданой прочности , ГОСТ 18907-73

 

 

530-780

 

12

 

 

 

Проволока, ГОСТ 18143-72

 

 

590-830

 

12-16

 

 

 

Поковки, ГОСТ 25054-81

до 600

Прод.

735

588

10-12

35-40

290-390

Закалка и отпуск


 


    Твердость   30Х13   после закалки и отпуска ,             ГОСТ 25054-81

HB 10 -1 = 235 – 277   МПа

    Твердость   30Х13   после отжига ,     Пруток       ГОСТ 5949-75

HB 10 -1 = 131 – 207   МПа

Физические свойства материала 30Х13 .


T

E 10– 5

a 10 6

l

r

C

R 10 9

Град

МПа

1/Град

Вт/(м·град)

кг/м3

Дж/(кг·град)

Ом·м

20

2.23

 

 

7670

 

522

100

 

9.98

26.4

7650

473

595

200

2.14

10.65

27.2

7620

502

684

300

2.06

11.13

27.7

7600

540

769

400

1.97

11.7

27.7

7570

582

858

500

1.85

11.83

27.2

7540

653

935

600

1.74

12.3

26.7

7510

749

1015

700

 

12.5

25.6

7480

879

1099

800

 

12.6

25.1

7450

783

 

900

 

 

26.7

7460

657

 

T

E 10– 5

a 10 6

l

r

C

R 10 9

Зарубежные аналоги материала 30Х13

Внимание!   Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.


США

Германия

Япония

Франция

Англия

Евросоюз

Италия

Испания

Китай

Швеция

Польша

Чехия

DIN,WNr

JIS

AFNOR

BS

EN

UNI

UNE

GB

SS

PN

CSN


 


 


 


 


 


 


 


 


 


 


 


 

 

Обозначения:


Механические свойства :

sв

– Предел кратковременной прочности , [МПа]

sT

– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]

d5

– Относительное удлинение при разрыве , [ % ]

y

– Относительное сужение , [ % ]

KCU

– Ударная вязкость , [ кДж / м2]

HB

– Твердость по Бринеллю , [МПа]



Физические свойства :

T

– Температура, при которой получены данные свойства , [Град]

E

– Модуль упругости первого рода , [МПа]

a

– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град]

l

– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]

r

– Плотность материала , [кг/м3]

C

– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]

R

– Удельное электросопротивление, [Ом·м]



Свариваемость :

без ограничений

– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки

ограниченно свариваемая

– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке

трудносвариваемая

– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

 

vladresurs.ru

Сталь 30Х13 – СпецПромСервис

Химические и механические свойства стали 30Х13

Заменитель
сталь 40Х13
Вид поставки
Круг 30х13, лист 30х13, лента 30х13, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Лента ГОСТ 4986-79. Проволока ГОСТ 18143-72. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81.
Назначение
режущий, мерительный инструмент, пружины, карбюраторные иглы, штоки поршневых компрессоров, детали внутренних устройств аппаратов и другие различные детали, работающие на износ в слабоагрессивных средах до 450°С.

Химический состав стали 30Х13

Химический элемент %
Кремний (Si), не более 0.8 
Марганец (Mn), не более 0.8 
Медь (Cu), не более 0.30 
Никель (Ni), не более 0.6 
Сера (S), не более 0.025 
Титан (Ti), не более 0.2 
Углерод (C)  0.26-0.35 
Фосфор (P), не более 0.030 
Хром (Cr)  12.0-14.0 

Механические свойства стали 30Х13

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2 HB HRCэ
Закалка 950-1020°С, масло. Отпуск 200-300°С, воздух или масло Образцы             50 
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность 1-30    530-780  12         
Поковки. Закалка 1000-1050°С, масло Отпуск 700-750°С, воздух. <1000   588   735   14   40   29   235-277    
Проволока термообработанная 1-6    490-830  12         

 

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°C σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2
Прокат. Нормализация 1000°С, воздух. Отпуск 650°С, 2-3 ч.
20  700  940  16  52  54 
200  660  820  14  58  127 
300  630  770  13  53  122 
400  570  710  13  53  157 
500  530  610  14  55  162 
600  410  450  21  81  157 
Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, деформированный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с.
800  77  89  67  98   
900  93  130  82  82   
1000  50  76  70  97   
1100  37  43  71  98   
1200  26  29  74  98   

 

Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки

Термообработка, состояние поставки σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % KCU, Дж/м2
Прутки при 20°С. Закалка 1000°С, воздух. Отпуск 650°С, воздух.
Тепловая выдержка 550°С, 3000 ч  670  860  16  44 
Тепловая выдержка 600°С, 3000 ч  620  800  20  50 
Тепловая выдержка 550°С, 7000 ч  610  800  18  49 
Тепловая выдержка 600°С, 10000 ч  420-450  670  23-26   

 

Механические свойства при испытании на длительную прочность

Предел ползучести, МПа Скорость ползучести, %/ч t испытания,°С Предел длительной прочности, МПа Длит. испытания, ч t испытания, ч
131  1/100000  400       
82  1/100000  450 

spservis-nn.ru

Сталь 30Х13 (3Х13, ЭЖ3) хромистая высокой твердости

Плотность: 7740 кг/м3
Коэффициент термического линейного расширения
Температура, °С
20-100 20-200 20-300 20-400 20-500 20-600 20-700 20-800
α·106 1/град 10,2 11,1 11,5 12,0 12,4 12,6

12,9

13,2
Температура, °С
100-200 200-300 300-400 400-500 500-600 600-700
α·106 1/град 11,6 12,4 12,9 13,5 13,8 14,1
Коэффициент теплопроводности
Температура, °С
100 200 300 400 500 600 700
λ вт/м·град 25,1 25,6 25,6 25,6 25,6 25,6 24,7
Удельная теплоемкость
Температура, °С
200 300 400
с кдж/кг·град 0,490 0,503 0,566
Удельное электросопротивление
Температура, °С 20 100 200 300 400 500 600 700
ρ·106 ом·см 52 59 68 77 85 93 101 109

inzhener-info.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *