Холоднокатаная сталь гост – Ошибка
alexxlab | 03.08.2020 | 0 | Разное
| ГОСТ 8596-57 |
standartgost.ru
Прокат тонколистовой холоднокатаный из малоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки. Технические условия
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПРОКАТ ТОНКОЛИСТОВОЙ ХОЛОДНОКАТАНЫЙ ИЗ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ КАЧЕСТВЕННОЙ СТАЛИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЕ
ГОСТ 9045-80
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
РАЗРАБОТАН Министерством черной металлургии СССР ИСПОЛНИТЕЛИ:
И. Г. Узлов, М. Д. Жембус, П. А. Пархоменко, А. П. Качайлов, В. А. Пар-сеток, Е. Б. Будилова, В. И. Мелешко, В. Г. Гешелин
ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
Член Коллегии В. В« Лемлицкий
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 июня 1980 г. № 3019
Редактор Я. Л. Виноградская Техшпескнй редактор Л. Бё Семшншшл Корректор Р. В• Ананьева
Сдам а ваб. I7.97.se Надо, в аач. 11.09.80 0.8 д. ж. 0,67 уч.-вад. л. Тву. 40000 Цева > каш.
Ордвм «8ваа Пвчата» Иадажадьсти стаядяутев. 123W7, Ммквя, Нажажресжеавсж! пер., 8 Далушсва* гвоврвафжя стащдартвв, уд. Меемвакая, 2И. Зад. 2187
УДК 669.14—122—413:006.354 Группа ВЗЗ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПРОКАТ ТОНКОЛИСТОВОЙ ХОЛОДНОКАТАНЫЙ ИЗ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ КАЧЕСТВЕННОЙ СТАЛИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКИ
Технические условия
Cold-rolled thin sheets out of low carbon steel for cold drauring. Technical conditions.
ОКП 09 7300
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 июня 1930 г. № 2019 срок действия установлен
с 01.07. 1981 г. до 01.07. 1986 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на тонколистовой холоднокатаный прокат из малоуглеродистой качественной стали толщиной 0,5—3 мм, изготовляемый в листах и рулонах, предназначенный для холодной штамповки.
1. КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1. Тонколистовой холоднокатаный прокат подразделяют: по способности к вытяжке на четыре категории:
ВОСВ — весьма особо сложная вытяжка;
ОСВ — особо сложная вытяжка;
СВ — сложная вытяжка;
ВГ — весьма глубокая вытяжка;
по качеству отделки поверхности на три группы: особо высокой отделки — I; высокой отделки — II; повышенной отделки — III;
по состоянию поверхности:
глянцевая — гл; матовая — м; шероховатая —ш;
Издание официальное ★
по точности прокатки: повышенной точности — П; обычной точности — О.
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1980
Стр. 2 ГОСТ 9045-80
Примеры условных обозначений
Лист из стали 08Ю, толщиной 1,0 адм, шириной 1000 мм, длиной 2000 мм, повышенной точности, особо высокой отделки поверхности, матовая поверхность, особо сложной вытяжки:
Рулон из стали марки 08кп, толщиной 0,8 мм, шириной 1500 мм, обычной точности, высокой отделки, глянцевой поверхности, весьма глубокой вытяжки:
2.1. Прокат изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2. По размерам, предельным отклонениям и плоскостности прокат должен соответствовать требованиям ГОСТ 19904-74.
Прокат I группы отделки поверхности изготовляется с высокой плоскостностью, если другая группа не оговорена потребителем.
Таблица I | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Примечания:
1. В стали 08пс допускается наличие алюминия.
2. В стали 08Ю допускается массовая доля углерода до 0,08 % при условии соблюдения норм механических свойств.
3. В стали 08кп массовая доля мышьяка и азота должна соответствовать требованиям ГОСТ 1050-74.
4. В стали 08Ю допускается массовая доля остаточных элементов — меди до 0,15 % и никеля до 0,10%.
5. В стали 08Ю допускается массовая доля кремния до 0,03%, хрома да 0,04 % при условии соблюдения норм механических свойств.
ГОСТ 9045-80 Стр. 3
2.3. Прокат изготовляют из малоуглеродистых -качественных марок стали, химический состав которых указан в табл. 1.
2.4. Листы обрезают со всех сторон. Листы, полученные из рулонов, прокатанных на стане непрерывной прокатки, допускается изготовлять с катаной продольной кромкой. Рулонный прокат допускается изготовлять с катаной и обрезной кромкой.
2.5. На обрезных кромках не должно быть расслоений и торцевых трещин, видимых невооруженным глазом. На кромках не допускаются дефекты глубиной, превышающей половину предельного отклонения по ширине листа и выводящие его за номинальный размер по ширине.
2.6. Прокат в рулонах не должен иметь кромок, загнутых под углом 90° и более, а также скрученных и смятых концов. Длийа конца неполной ширины не должна превышать ширины рулона.
2.7. Поверхность проката должна быть без плен, пузырей-вздутий, вкатанных металлических частиц, порезов, раскатанных загрязнений и надрывов. Расслоения не допускаются.
2.8. Характеристика качества и состояния поверхности проката приведена в табл. 2.
2.9. Механические свойства проката должны соответствовать требованиям табл. 3.
2.10. Листы и рулоны изготовляются в дрессированном состоянии. По согласованию изготовителя с потребителем изготовляет листы и рулоны в недрессированном состоянии, при этом Допускаются полосы-линии скольжения и смятая поверхность, а показатели по пределу текучести и шероховатости не нормируются.
2.11. Тонколистовой прокат должен подвергаться испытанию на выдавливание. Глубина сферической лунки должна соответствовать нормам, указанным в табл. 4.
2.13. Для проката весьма глубокой вытяжки (ВГ) из сталей марок 08кп и 08пс допускается зерно феррита № 10 при соблюдении требований по механическим и технологическим свойствам.
2.14. Для проката со структурой с вытянутым зерном номер зерна не нормируется.
Размер и форма зерна устанавливаются по образцам, согласованным в установленном порядке.
2.15. Прокат должен быть термически обработанным. Вид термической обработки устанавливается изготовителем.
2.16. Прокат может изготовляться без испытаний на выдавливание и без проверки микроструктуры и механических свойств при условии штампуемости металла у потребителя.
2.17. Листы и рулоны должны быть смазаны с обеих сторон тонким слоем нейтральной смазки. По согласованию потребителя с изготовителем прокат изготовляют без смазки, при этом допускается наличие следов смааки.
Таблица 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| Стр. 4 ГОСТ 904S |
Продолжение табл. 2 | ||||||||
|
Примечания:
1. Характеристика качества отделки поверхности может уточняться по согласованным образцам.
2. На прокате без смазки допускается налет ржавчины.
3. Допускается удаление поверхностных дефектов зачисткой мелкозернистым наждачным или войлочным кругом с наждачной пастой для листов всех групп за исключением лицевой стороны I группы отделки поверхности. Глубина зачистки не должна выводить листы за предельные минусовые отклонения по толщине.
4. По требованию потребителя листы и рулоны II группы отделки поверхности изготовляют с нормированной шероховатостью поверхности. Нормы шероховатости поверхности устанавливаются по согласованию потребителя с изготовителем.
5. По согласованию потребителя с изготовителем допускается устанавливать другие значения параметров шероховатости.
Таблица 3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Примечания:
1. Прокат весьма глубокой вытяжки по требованию потребителя изготовляют с нормированным пределом текучести. Нормы устанавливаются по согласованию потребителя с изготовителем.
2. При изготовлении проката весьма глубокой вытяжки допускается заменять стали марки 08кп сталью марок 08Ю и 08пс.
3. Допускается повышение величины временного сопротивления разрыву на 29 МПа ‘(3 кгс/мм2) при соблюдении других требований стандарта.
4. Для проката толщиной менее 0,7 мм допускается снижение относительного удлинения на 2 ед.
Таблица 4 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Примечание. Для тонколистового проката промежуточных толщин нормы глубины сферической лунки берутся по ближайшей меньшей толщине.
Таблица 5 | |||||||||||||
| |||||||||||||
Примечания: 1. Неравномерность зерна феррита допускается в пределах двух смежных-номеров. 2. Нормы по величине зерна феррита относятся к структуре с равноосными/ зернами. 2.18. Величина относительного удлинения и глубина сферической лунки для проката из сталей марок 08кп и 08пс, поставляемого в дрессированном состоянии, гарантируется изготовителем в течение 10 сут. с момента отгрузки. |
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Прокат принимают партиями. Партия листов и рулонов должна состоять из стали одной плавки-ковша, одной садки в печь или одного режима термической обработки для печей непрерывного действия, одной категории вытяжки, одной толщины, одной группы отделки поверхности и сопровождаться одним документом о качестве по ГОСТ 7566-69 со следующим дополнением: для структуры с вытянутым зерном указать — зерно вытянутое.
3.2. Для проверки качества проката от партии отбирают два листа или один рулон.
3.3. Микроструктура проката проверяется по требованию потребителя.
3.4. Определение шероховатости проводят по требованию потребителя.
3.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей повторные испытания проводят по ГОСТ 7566-69.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Для проверки механических и технологических свойств проката из каждого отобранного листа или рулона вырезают па одному поперечному образцу для испытаний на растяжение и выдавливание. Место вырезки образцов определяют в соответствии с ГОСТ 7564-73.
4.2. Проверку размеров и плоскостности листов и рулонов проводят по ГОСТ 19904-74.
4.3. Отбор проб для проведения химического анализа проводят по ГОСТ 7565-73.
Стр. 8 ГОСТ 9045-80
4.4. Химический анализ стали проводят по ГОСТ 22536.0-77— ГОСТ 22536.10-77 или другими методами, обеспечивающими требуемую точность.
4.5. Качество поверхности проката проверяют внешним осмотром без применения увеличительных приборов.
4.6. Испытания на растяжение проводят по ГОСТ 11701-66 на образце с расчетной длиной 80 мм и шириной 20 мм.
По согласованию потребителя с изготовителем испытание на растяжение проводят на образцах с начальной расчетной длиной равной 25 УrFq, шириной Ь0= 12,5 мм для листов толщиной от 0,5 до 1,6 мм и Ь0=20 мм для листов толщиной свыше 1,6 до 3,0 mim.
4.7. На диаграмме растяжения для проката категории вытяжки ВОСВ, ОСВ, СВ не должно быть явно выраженных верхнего ReH и нижнего ReL пределов текучести. На поверхности образцов после испытаний не должно быть полос — линий скольжения.
4.8. Испытание на выдавливание проката проводят по ГОСТ 10510—74. Каждый образец испытывают в трех местах, соответствующих середине и краям по ширине проката (не ближе 40 мм от кромки). Результаты испытаний подсчитывают как среднюю арифметическую величину для ‘каждого образца. Допускается проводить испытание на приборе Эриксена на образцах шириной 80—90 мм.
4.9. Определение микроструктуры проводят по ГОСТ 5639-65 и ГОСТ 5640-68.
4.10. По согласованию потребителя с изготовителем для оценки качества проката могут быть применены статистические и неразрушающие методы контроля, согласованные в установленном порядке.
4.11. Контроль штампуемости устанавливается по согласованию изготовителя с потребителем.
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка и маркировка — по ГОСТ 7566-69.
5.2. Внутренний диаметр рулона, максимальная и минимальная масса должны соответствовать ГОСТ 19904-74.
5.3. Листы упаковываются в пачки. Пачки обертывают листами мягкой стали или упаковывают в металлические короба, укладывают на деревянные брусья и прочно скрепляют стальными полосами.
По требованию потребителя пачки листов должны дополнительно обертываться влагонепроницаемой бумагой.
Допускаются другие способы упаковки листов.
5.4. Прокат транспортируется всеми видами транспорта.
5.5. Прокат хранится в закрытых помещениях или в условиях, исключающих попадание на него влаги.
standartgost.ru
ГОСТ 8596-57 «Сталь рулонная холоднокатаная. Сортамент»
СССР
Комитет стандартов, мер и измерительных приборов при
Совете Министров Союза ССР
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ | ГОСТ |
СТАЛЬ РУЛОННАЯ ХОЛОДНОКАТАНАЯ | 8596-57 |
Сортамент | |
Группа В23 |
1. Настоящий стандарт распространяется на холоднокатаную рулонную сталь, изготовляемую по техническим требованиям соответствующих стандартов.
2. Сталь рулонная холоднокатаная изготовляется шириной от 200 до 2300 мм и толщиной от 0,2 до 4,0 мм. Размеры и вес ленты должны соответствовать табл. 1.
3. Сталь рулонная холоднокатаная (Р х ) подразделяется:
а) по состоянию поверхности на ленту нетравленую, черную—Ч; на ленту травленую—Т;
б) по характеру кромки
на ленту необрезную с катаной кромкой—К; на ленту обрезную—О;
в) по точности прокатки
на ленту повышенной точности—А; на ленту нормальной точности—Б.
Пример условного обозначения холоднокатаной рулонной стали (Рх), поставляемой по ГОСТ 914-56, травленой, необрезной, повышенной точности толщиной 0.60 мм и шириной 800 мм:
Лента Рх ГОСТ 914-56, Т—К—Л —0.6X 800 ГОСТ 8596-57.
4. Толщина ленты измеряется на расстоянии не менее 2 -и от ее конца:
а) при ширине ленты до 500 мм—на расстоянии 20 мм от края;
б) при ширине ленты свыше 500 мм—на расстоянии 40 мм от края.
5. Допускаемые отклонения по толщине холоднокатаной рулонной стали должны соответствовать табл. 2.
Внесен Министерством черной металлургии СССР
Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов
21 /X 1957 г.
Срок введения 1/1 1959 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону. Перепечатка воспрещена
stroysvoimirukami.ru
Листовая сталь горячекатанная и холоднокатаная ГОСТ 19903-90 и ГОСТ 19904-90
Сталь листовая делится на группы:
По толщине:
- до 3,9 мм
- от 4 до 60 мм
- сталь листовая холоднокатаная
- сталь листовая горячекатаная
По видам продукции при поставке стали листовой:
- I – особо высокой отделки
- II – высокой отделки
- III – повышенной отделки
- IV – обычной отделки
- Г-глубокую
- Н-нормальную
ГОСТ 19903-90 (горячекатаная листовая сталь и рулонная сталь)
Горячекатаная листовая сталь и рулонная сталь в части сортамента должна соответствовать ГОСТ 19903-90.
Горячекатаная листовая сталь шириной 500 мм более изготовляется:
- в листах толщиной от 0,5 до 160 мм
- в рулонах толщиной от 1,2 до 12 мм
- повышенной точности А
- нормальной точности Б
По плоскостности сталь листовую подразделяют:
- особо высокой плоскостности ПО
- высокой плоскостности ПВ
- нормальной плоскостности ПН
- с необрезной кромкой НО
- с обрезной кромкой О
Холоднокатаная листовая сталь и рулонная сталь в части сортамента должна соответствовать ГОСТ 19904-90.
Холоднокатаная листовая сталь шириной 500 мм более изготовляется:
- в листах толщиной от 0,5 до 5 мм
- в рулонах толщиной от 0,5 до 3 мм
- повышенной точности А
- нормальной точности Б
- особо высокой плоскостности ПО
- высокой плоскостности ПБ
- нормальной плоскостности ПН
- с необрезной кромкой НО
- с обрезной кромкой О
dks-st.ru