Хон ручной – Инструмент для хонингования в виде оправки и типы брусков + видео

alexxlab | 07.07.2020 | 0 | Разное

Содержание

Инструмент для хонингования в виде оправки и типы брусков + видео

Если вы собираетесь заняться расточкой цилиндрических деталей или доводкой элементов подшипников, тогда вам нужно овладеть инструментом для хонингования в виде оправки. Попробуем разобраться со всеми вопросами в этой статье.

1 Особенности процесса хонингования

Прежде чем разговаривать о хонах, следует уточнить, что собой представляет сам процесс. Это один из видов абразивной обработки материалов с помощью специальных хонинговальных головок. Особенность такой операции в совмещении вращательных и возвратно-поступательных движений инструмента, поверхность перед этим обильно покрывается смазочно-охлаждающей жидкостью. В результате получается улучшить геометрию внешних граней детали и ее текстуру.

Процесс абразивной обработки материалов

Рекомендуем ознакомиться

Этим способом обрабатывают отверстия различных деталей. Хонингование незаменимо в автомобиле- и судостроении, во время ремонта различной техники. Очень часто этой операции подвергаются отверстия поршневой и кривошипной головок шатунов, блоков цилиндров двигателя, гильз, шестерен и т. д. Также хонингование нашло свое применение и при обработке плоскостей. Таким способом легко изменить геометрию изделия, улучшить смазывание пар трения. Качество и точность обработки зависят от ряда факторов, в том числе и вида режущего инструмента, а также заданных режимов.

Оправки для хонингования выглядят по-разному, и как щупальца с закрепленными на "пальцах" брусками, и как трубка с прорезями для фиксации абразивных колодок. Такой инструмент отличается гибкостью геометрии, поэтому часто применяется для обработки отверстий неправильной формы.

2 Хонинговальные бруски для оправки

Хонингование производят специальными абразивными брусками, которые делятся на квадратные (БКв) и плоские (БП). Еще отличается материал, из которого они сделаны, и их геометрические параметры. Длина обычно варьируется в пределах от 1,5 до 20 см, высота и ширина составляют 2–80 мм. Среди абразивных материалов прекрасно себя зарекомендовали эльбор, белый электрокорунд, марки 63С и 64С зеленого карбида кремния и алмаз. Последний имеет превосходную режущую способность и износостойкость. Если сравнивать алмазные бруски и элементы из карбида кремния, то линейный износ первых меньше в целых 150 раз, стойкость больше минимум в 50 раз, а иногда и в 200. Благодаря таким свойствам значительно сокращается время на смену и наладку режущего инструмента и появляется возможность полностью автоматизировать процесс.

Качество и свойства брусков для оправки во многом зависят от вида связки. В основном используется керамическая. Ей свойственны пористость и хрупкость, благодаря которым обеспечивается самозатачивание инструмента. Однако она имеет и отрицательные стороны. Так, из-за повышенной хрупкости на кромках брусков появляются сколы. А образовавшиеся осколки попадают между соприкасающимися поверхностями и царапают обрабатываемую деталь. Плюс ко всему негативное влияние имеет и неравномерная твердость, способствующая налипанию металла и, как следствие, царапинам. А вот пористость делает отвод отработанного материала более эффективным.

Бруски для оправки

Еще существуют и алмазные бруски на органических связках, отличающихся эластичностью. Такой инструмент используется для окончательной обработки. Высокая упругость органических связок способствует уменьшению глубины проникновения абразивных частиц в металл, и хонингование происходит в режиме трение-выглаживание. Такой рабочий инструмент нашел широкое применение для плосковершинного хонингования, когда обработка происходит в два этапа. Сначала идет черновая с применение брусков на металлической связке, а в завершение – чистовая эластичными изделиями.

Относительно недавно появились крупнозернистые бруски для оправки с бакелитовой связкой. К их достоинствам нужно отнести отличную эластичность и прочность на изгиб. Благодаря этим характеристикам количество сколов сводится к минимуму. Толщина снимаемого слоя напрямую зависит от зернистости. При увеличении размера абразива вдвое этот слой увеличивается на 25%. Шероховатость, напротив, становится ниже с уменьшением зерна.

3 Характеристики инструмента и их влияние на работу

Главными параметрами брусков для хонингования считаются их твердость и зернистость. Выпускаются изделия зернистостью от М6 и М7. Но по особому заказу могут быть изготовлены и более грубые М20–25 либо, наоборот, мелкозернистые М1–5. Чем больше размер абразива, тем меньше времени потребуется для снятия слоя металла, но и шероховатость обработанной поверхности возрастет.

Твердость инструмента влияет на его износостойкость и склонность к самозатачиванию. А увеличение этого параметра способствует снижению пористости. В результате ухудшаются условия для вывода стружки, что способствует нежелательному налипанию металла. Эта характеристика подбирается в зависимости от качества и свойств обрабатываемого материала. Чем больше твердость рабочего инструмента, тем большее давление можно прикладывать во время обработки. Для финишной стадии хонингования обычно берутся более эластичные инструменты.

Характеристики инструмента

Играет роль и шероховатость обрабатываемой поверхности: чем она меньше, тем ниже должна быть твердость рабочего материала.

Еще выбор твердости бруска зависит от геометрических размеров отверстий. Рабочий инструмент должен быть тем тверже, чем меньше будет отношение длины отверстия к его диаметру. Играет роль и ширина режущего инструмента. С более узкими брусками намного проще работать, но они должны отличаться и повышенной твердостью.

4 Производство брусков для хонингования

Изготавливают эти элементы методом прессования. С помощью дополнительных операций можно регулировать хрупкость изделия. Так, пропитав брусок на керамической основе бакелитом, можно снизить его хрупкость и увеличить твердость. Делается пропитка следующим образом. В емкости готовится смесь из бакелитового лака и водного растворителя. В нее погружаются изделия на полчаса. После чего идет сушка в два этапа, первые 7–14 часов на открытом воздухе, а затем бруски помещают в специальный сушильный шкаф. В нем они высушиваются при температуре около 80 °C не менее 6 часов.

Далее идет стадия ступенчатого нагрева. Для этого понадобится специальный термостат для бакелизации. В него погружают обрабатываемые элементы, а температура поднимается каждый час. Сначала она находится в пределах 100–130 °C, затем 130–160 °C, последняя стадия длится 90 минут при температуре 180 °C. Финальная операция – естественное охлаждение на воздухе.

Производство брусков для хонингования

В некоторых случаях необходимо снизить твердость брусков для оправки. Чтобы достигнуть такого эффекта готовят раствор едкого натра, доводят его до кипения и помещают в него бруски. Время выдержки находится в пределах от 30 до 120 минут. Затем изделия достают и помещают на 1 час в кипящую очищенную воду. А чтобы полностью нейтрализовать щелочь, рабочий инструмент промывают под проточной водой, опускают на полчаса в емкость с раствором соляной кислоты (5% концентрации). Напоследок изделие еще раз помещают под струю чистой воды и сушат.

Если речь идет о брусках с бакелитовой связкой, то в этом случае снизить твердость можно прокипятив режущий инструмент в 3% растворе кальцинированной соды. Не забудьте после этого промыть изделие в течение часа сначала в горячей, а затем холодной воде.

5 А если отверстие некруглой формы?

Теперь поговорим об особенных хонах, инструментах для обработки некруглых отверстий. Состоят они из корпуса, в котором предусмотрен канал для подвода пневмосреды, колодок, абразивных брусков, пневматической камеры, двух муфт (подвижной и неподвижной). Как только инструмент приводится в рабочее положение, через специальный канал в корпусе подается сжатый воздух прямо в пневмокамеру. Это способствует прижиму всех рабочих элементов к обрабатываемой поверхности. Причем они прижимаются равномерно абсолютно по всей плоскости, независимо от геометрии поверхности.

Обработка некруглых отверстий

Во время обработки колодки двигаются и поворачиваются на необходимый угол благодаря пазам в муфте. А регулируя давление сжатого воздуха, можно контролировать силу прижатия брусков оправки. Этот инструмент фиксируется к полому шпинделю станка, а последний обеспечивает возвратно-поступательные движения. Следует обратить внимание и на самоцентрирующиеся гибкие хонинговальные щетки. В этом случае валики крепятся к специальным гибким нитям, таким образом, инструмент полностью повторяет контур поверхности. Благодаря этому появляется возможность обрабатывать даже ломаные края.

6 Подбираем правильные бруски для работы

Размер и качество рабочего инструмента зависят от параметров обрабатываемого отверстия. Суммарная ширина комплекта брусков для оправки зависит от длины окружности и колеблется в пределах от 0,15–0,35 этой величины. Если используются широкие элементы, то в них специально прорезают продольные пазы. С их помощью обеспечивается хороший подвод смазочной жидкости и лучше вымываются все отходы.

Подбор качественного инструмента

Если обрабатывается чугунная поверхность, то необходимо приобретать брусок для оправки с 50 или 75% концентрацией. Для стали эта характеристика возрастает и достигает 100%. А работая со стальными закаленными элементами, иногда приходится использовать и бруски с алмазной концентрацией 150%. Различается и материал брусков в зависимости от обрабатываемого металла. Для цветных металлов и чугуна отлично подойдет карбид кремния, а вот сталь поддается обработке электрокорундом.

В некоторых случаях совмещают несколько типов, например, для чистовой обработки берут изделие из белого электрокорунда, а для черновой из зеленого карбида. Мягкие металлы, вроде меди и алюминия, обрабатываются и более эластичными инструментами, так как применение твердых брусков может вызвать налипание металла основы, что приведет к царапинам, рискам и иным нежелательным дефектам.

tutmet.ru

Хон самодельный - Абразивная обработка

Заранее прошу прощения у модератора, процесс изготовления подробно описывать не буду, считаю это не очень интересным, так как работу токарного и фрезерного станков так или иначе видели все... поэтому:

Хон самдельный.

Достались с хонинговальным станком хоны еще советского производства. Попытался ими работать, но очень скоро отказался. Выбросил все, не сумел выжать из них требуемую точность обработки цилиндра. Дело было достаточно давно, купить что-либо стоящее взамен тогда было просто негде, «буржуи» к нам свои буржуйские хоны еще не возили, пришлось изобретать самому. Благо, бруски (алмазные) для хонов, советские и за смешные деньги, на барахолке можно было найти без проблем. В результате получилось вот такое сооружение.

 

На втором рисунке этот же хон в разобранном виде.

 

Это рабочий хон для диаметров от 80 до 110 мм. Работает он уже много лет. Точность обработки – конус, эллипс, седло, бочка – в пределах сотки, что вполне соответствует требованиям к точности обработки цилиндров двигателей внутреннего сгорания. Мало того, этим хоном без проблем можно получить указанную точность даже в не расточенном предварительно цилиндре. Однако практикуется это лишь в отдельных случаях, например, когда припуск на обработку настолько мал, что невозможна предварительная расточка.

К отличительным особенностям хона можно отнести двухопорное, жесткое закрепление брусков. Собственно алмазные бруски вклеены в стальные планки, опирающиеся своими плоскими наклонными опорными поверхностями на плоские же наклонные поверхности двух сухарей, верхнего и нижнего, т.е., образуют клиновой механизм с плоскопараллельным перемещением брусков. Изменение размера хонингования и рабочая подача брусков осуществляется синхронным осевым перемещение обоих сухарей вдоль расточки корпуса хона при помощи винта. В приведенной конструкции предусмотрена ручная подача брусков. Но без особых проблем ее можно приспособить и под автоматическую подачу от механизмов хонинговального станка. Планки с брусками удерживаются от выпадения из корпуса надетыми сверху пружинками от «сальников». Особенностью конструкции является отсутствие точечных или линейных силовых контактов между элементами хона. Нагруженные элементы конструкции контактируют только по плоскостям, что позволило применить обычные конструкционные материалы без термообработки. В частности корпус в описываемом хоне выполнен из бронзы – легче фрезеруется.

www.chipmaker.ru

Хонинговальные головки — производство и поставка промышленного гидравлического оборудования

Будучи профессиональным поставщиком оборудования для хонингования мы предлагаем хонинговальные головки, в том числе с одним или несколькими хонинговальными брусками, однопроходные хонголовки, головки с ручной регулировкой, а также хонинговальные головки для вертикальных станков. Они отличаются высоким качеством, простотой эксплуатации и надежными характеристиками. Являясь популярным инструментом, наши хонголовки были приобретены различными компаниями из США, России, стран Европы и других регионов и стран по всему миру.

Наравне со стандартными хонинговальными головками мы также можем предложить изделия, выполненные по индивидуальному заказу. Для получения более подробной информации о данной продукции пройдите по предложенным ссылкам или свяжитесь с нами напрямую.


Хонинговальные головки для отверстий малого диаметра

Хонинговальная головка (хон) с одним бруском предназначена для обработки внутренних отверстий и улучшения качества отделки поверхности их внутренних стенок. Мы поставляем несколько моделей хонинговальных головок в зависимости от размеров отверстия. Каждая головка состоит из адаптера, оправки, клина, фиксатора бруска, центрующей втулки, втулки для правки брусков и хонинговального бруска. Все эти детали собраны с особой тщательностью и приводятся в действие станком...

Подробнее...

Многобрусковые хонинговальные головки

Помимо однобрусковых хонинговальных головок, хонинговальных головок с ручной подачей брусков и однопроходных хонов мы также предлагаем нашим клиентам различные стандартные многобрусковые хонинговальные головки, предназначенные для обработки отверстий среднего и большого диаметра. Оснащенная несколькими абразивными брусками данная хонинговальная головка отличается высокой эффективностью хонингования и улучшает округлость отверстий...

Подробнее...

Однопроходные хонинговальные головки с алмазными брусками

Однопроходная хонинговальная головка имеет ограниченную область применения в силу применяемого материала и объема обрабатываемых деталей. Диапазон хонингования не должен превышать диапазона регулировки алмазной шлифовальной насадки. Подходит для отверстий малого диаметра. Широко используются для хонингования деталей из чугуна и стали. Является одним из лучших инструментов для массового производства высокопрецизионных деталей...

Подробнее...

Хонинговальные головки с ручной регулировкой и шарниром

Данная хонинговальная головка – это ручной инструмент, который состоит из самой хонинговальной головки, колодки для брусков, адаптера и удлинительного стержня. Представленная в 5 моделях хонинговальная головка для ручного хонингования имеет широкий диапазон обработки. Она может применяться с различного рода оборудованием, включая ручные дрели, радиально-сверлильные станки, токарные станки и другие станки общего назначения. Помимо превосходной эффективности обработки наши хоны...

Подробнее...

Хонинговальные головки для вертикально-хонинговальных станков

Будучи крупнейшим поставщиком, мы поставляем в страны СНГ полный спектр высококачественных хонинговальных станков и головок. Вертикальная хонинговальная головка GHSS относится к типу многобрусковых хонголовок. Предназначенная для вертикально-хонинговальных станков данная головка подходит для станков HONING LH-60 и станков SV-10, CV-616 и CK-21 производства компании SUNNEN. Отличительными особенностями наших хонов являются надежность, гибкость и простота в эксплуатации...

Подробнее...

4power.by

Хонинговальная головка (инструмент с ручной регулировкой и шарниром)



Данная хонинговальная головка – это ручной инструмент, который состоит из самой хонинговальной головки, колодки для брусков, адаптера и удлинительного стержня. Представленная в 5 моделях хонинговальная головка для ручного хонингования имеет широкий диапазон обработки. Она может применяться с различного рода оборудованием, включая ручные дрели, радиально-сверлильные станки, токарные станки и другие станки общего назначения. Помимо превосходной эффективности обработки наши хоны позволяют снизить стоимость станка. Для получения более подробной информации о хонинговальных головках с ручной регулировкой и шарниром не стесняйтесь обращаться к нам.

Технические параметры

Диаметр обрабатываемого отверстияМодель хонинговальной головки
31.8-47.8SNJ-10
43.5-51.5SN-75
50.1-66JN-95
64-178AN-112
64-310ANR-275

Структура

Примечание
1. Благодаря тому, что данный инструмент может быть оснащен различными колодками для брусков, он имеет более широкий диапазон применения. При необходимости Вам только потребуется заменить хонинговальные бруски. 
2. Для хонинговальной головки данной серии доступно несколько видов удлинительных стержней, каждый из которых предназначен для обработки отверстий определенной длины. 
3. Специально разработанный адаптер может быть соединен с электродрелью с такими же характеристиками. Вы можете заказать адаптеры, изготовленные в соответствии с Вашими требованиями. Хонинговальная головка также может быть соединена с радиально-сверлильными и другими станками.

AN-112

Диаметр заготовки (мм)Модель хонинговальной головкиМодель осёлка, направляющего башмака и держателяМодель выдвижной штангиМодель адаптера
64-98AN-112G25AN-241, длина 305 мм AN-242, длина 610 мм AN-244, длина 1220 мм Диаметр∮16 ммДлина AN-26A: 79.5 мм. Длина стороны шестигранника: 12.7 мм.
69-98AN-112M27
89-140AN-112N37
102-154AN-112W47
112-178AN-112Y57

Примечания 
1. Для хонингования заготовок диаметром 64-178 мм необходимо использовать несколько держателей одновременно. Помните о необходимости своевременного ремонта поврежденных держателей.
2. Выдвижные штанги применяются для обработки особо длинных заготовок.
3. Стандартные адаптеры могут быть присоединены к ручной дрели. Адаптеры специальной конструкции могут применяться в радиально-сверлильных и токарных станках. Свяжитесь с нами напрямую, и мы поможем Вам выбрать правильную модель.

ANR-275 

Диаметр заготовки (мм)Штурвал-адаптер 50.8Модель хонинговальной головкиМодель осёлка, направляющего башмака и держателяМодель выдвижной штангиАдаптерПримечания
64-98SDJT50.8MPS-H70HNG2501SE-50.8-150 13. 01SE-50.8-200 14. 01SE-50.8-300 15. 01SE-50.8-400 16. 01SE-50.8-500 17.Свяжитесь с нами напрямую, и мы поможем Вам выбрать оптимальную модель адаптера в соответствии с параметрами имеющегося оборудования.нет
87-110MPS-M2085нет
110-150MPS-M2110нет
150-190KMPSH70-150
190-250KMPSH70-190
250-310KMPSH70-250

Примечания: 
1. Для хонингования заготовок диаметром 64-310 мм необходимо использовать несколько держателей одновременно. Помните о необходимости своевременного ремонта поврежденных держателей. 
2. Выдвижные штанги применяются для обработки особо длинных заготовок. 
3. Адаптеры специальной конструкции могут применяться в радиально-сверлильных станках. Адаптеры могут быть выполнены с конусом Морзе №3, №4, №5 и т.д. и применяться в других станках вертикального типа. Свяжитесь с нами напрямую, и мы поможем Вам выбрать правильную модель.

www.cnhoning.ru

Фотогалерея

г.Самара, Заводское шоссе 29А

ХОНИНГОВАЛЬНЫЕ ГОЛОВКИ производимые ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ГРУППОЙ "ПРОФХОНИНГ"



1. Принцип работы хонинговальной головки

2. Принцип работы хонинговальной головки

3. Десяти брусочная хонинговальная головка

4. Двух разжимные х.г. 5-черновых, 5-чистовых брусков.
Дву.. далее

5 Двух разжимная хон. головка, 5-черновых, 5-чистовых брусков.

6 Хонинговальная головка с шестью брусками.

7 Восьми брусочная хонголовка

8 Восьми брусочные хонинговальные головки

9 Блок цилиндров после хонингования

Восьми брусочная хонинговальная головка ф 92-105 мм. с ручной подачей брусков.

Ручная регулировка алмазных брусков.

Ручная регулировка и шарнир, для компенсации осевого смещения.

Хон. головка ф 38 - 47 мм. с ручной регулировкой брусков, длина алмазных брусков 120 мм.

Хонинговальная головка к станку 3К833

Хонинговальная головка на восемь брусков
Поз.. далее

Хонинговальная головка на шесть брусков.
Хонинговальная головка для глухих отверстий.

Хонинговальная головка с ручным механизмом разжима алмазных брусков

Хонинговальная головка ф 35-43мм с шарниром, для компенсации осевого смещения.

Хонинговальная головка ф 38 - 47 мм, длина алмазных брусков 120 мм.


   Любую из представленных хонинговальных головок, можно заказать с необходимым вам диаметром, в диапазоне от 30 до 120мм.

   Адаптируем крепление хон.головки под ваш станок.

 

   Перейдя по существующей ниже ссылке "ЗАЯВКА ON-LINE" укажите необходимые Вам параметры хонголовки. Наш менеджер свяжется с Вами для уточнения всех деталей и цены на хонинговальную головку.


profhoning.ru

это что такое? Как выполняется хонингование цилиндров?

Те, кто работает станочником или учится по данной специальности, не раз сталкивались с таким понятием, как абразивная обработка. К данному виду работ относятся наиболее популярные операции, такие как шлифование, полирование, суперфиниширование (суперфиниш) и хонингование.

Хонингование – это специфическая форма тонкой обработки. Ее редко применяют в машиностроении, так как есть иные механические операции, с помощью которых можно достичь лучших результатов. Поэтому мало кто знает о том, как выполняется хонингование цилиндров, что это такое, для чего и в каких случаях используется.

Хонингование: понятие и определения

Хонингование – это механическая операция по обработке материала резанием, где в качестве резального инструмента используются алмазные зерна. Данная операция считается очень производительной и эффективной по отношению к отверстиям. Снимать припуск при данной обработке можно до 2 млн мм3 в час. Это соответствует чистовому точению резцом при токарной обработке или черновому шлифованию абразивным кругом. Поэтому можно сказать, что хонингование – это еще и финишная обработка, так как во время операции получают окончательную поверхность, то есть готовую деталь.

Хонинговальный инструмент

Инструмент, который используется при хонинговании, называется хоном, или хонинговальной головкой. Хон представляет собой металлорежущий инструмент, состоящий из трех и более абразивных брусков (камней), расположенных по периметру.

Во многих хонах камни являются съемными. То есть при изнашивании или поломке их можно с легкостью заменить.

Хонинговальные станки

В производстве хонингование выполняют на специальных станках, которые бывают двух видов: горизонтальные и вертикальные. Горизонтальные хонинговальные станки выполняют с горизонтальным расположением шпинделя. Вертикальные, соответственно, имеют вертикальное расположение шпинделя. Первые используются для длинных деталей, а также для наружных операций. Вертикальные станки – для коротких деталей и преимущественно для внутренней обработки, т. е. отверстий.

Известные модели станков: 3Г833, 3К833, 3Н-86, М4215-1. А также новые модели: Sunnen HTS-124-020, LEV125 СОМЕС, LEV250 СОМЕС, ТН170 и ТМ806 (807).

Зачастую новые модели хонинговальных станков делают специализированными, а не универсальными, в отличие от станков советского производства. То есть они пригодны лишь для какой-то одной операции, к примеру, для хонингования цилиндров. Также есть и новые модели станков небольшого размера. Как правило, такие станки разрабатываются для проведения хонингования в домашних условиях.

Когда применяется хонингование?

Как и говорилось ранее, зачастую такая механическая операция, как хонингование, применяется для финишной обработки отверстий и других круглых труднодоступных поверхностей в тех случаях, когда остальные методы абразивной обработки применить нельзя или их применение будет нецелесообразно. Кроме того, хонингование отверстий применяется в тех случаях, когда необходимо достигнуть минимальной шероховатости и цилиндричности поверхности, вплоть до микронов. Именно поэтому наибольшую популярность данный вид обработки получил при изготовлении цилиндров. Последние широко используются в технике, строительстве и автомобилестроении.

Преимущества хонингования

Хоть шлифование, полирование и притирка считаются наиболее популярными и распространенными методами обработки цилиндров, в большинстве случаев предпочтение отдают хонингованию, так как оно является более эффективным и точным. Помимо этого, при хонинговании можно столкнуться и с другими преимуществами, среди которых:

  1. Повышение устойчивости к износу. Это, в свою очередь, позитивно влияет на дальнейшую работу двигателя и позволяет максимально повысить его срок эксплуатации.
  2. Отсутствие брачных деталей. Дело в том, что при обрабатывании цилиндров хоном поверхность подвергается меньшему давлению, чем, например, при шлифовании. То есть шансы на получение брачного цилиндра значительно уменьшаются.
  3. Достижение технических требований. За счет того, что хонинговальные бруски имеют более широкую номенклатуру в сравнении с теми же абразивными кругами, достичь технических требований, предъявляемых к детали, в несколько раз проще.
  4. Изготовление точного отверстия. За счет своей конструкции хон во время обработки может автоматически исправить отклонения отверстия от допустимых значений, которые остались от предыдущих операций, например, после сверления.
  5. Уменьшение времени, отведенного на обработку. Как известно, существует не одно приспособление для хонингования цилиндров. Есть и такие приспособления, которые позволяют выполнять хонингование блока деталей. За счет обработки нескольких отверстий одновременно и уменьшается время, отведенное на операцию. Это особенно важно в массовом производстве, когда в день необходимо изготавливать тысячи цилиндров.

Хонингование блока цилиндров

Как и говорилось ранее, чтобы выполнить хонингование нескольких цилиндров за одну операцию, на многих предприятиях используется специальное приспособление для хонингования. Зачастую это зажимные приспособления, которые помогают закрепить цилиндровый блок на станине станка для последующей обработки.

Таким образом, после закрепления узла в приспособление на станке хонингование блока цилиндров выполняется в два этапа:

  1. Черновое хонингование. На этом этапе обработки применяется хон с крупнозернистыми брусками. С помощью такого инструмента можно обеспечить первоначальную, круглую форму отверстия цилиндра, которая еще не будет отвечать техническим требованиям.
  2. Чистовое хонингование. Вместо хона с крупнозернистыми брусками теперь используется мелкозернистый абразив. Это могут быть алмазные либо керамические бруски. Суть второго этапа заключается в устранении окончательных припусков и создании готовой формы отверстия, которая будет отвечать техническим требованиям, предъявляемым к детали.

Хонингование в домашних условиях

Немногие знают о том, что хонингование цилиндров можно проводить не только в заводских условиях, но и дома. Зачастую такая операция может понадобиться в тех случаях, когда старый цилиндровый блок утратил свое свойство устойчивости к износу или его необходимо очистить от накопившейся накипи.

В домашних условиях хонингование – это все та же тонкая обработка, но не с использованием СОЖ и хона, а керосина (или хонинговального масла) и специальной хонинговальной головки, которая с легкостью крепится на обычную электродрель. Подобные головки можно приобрести в любом автомобильном или строительном магазине (по виду они смахивают на ершики для мытья посуды). Как и в случае с хонами для станков, хонинговальные головки для дрели продаются также для черновой и чистовой обработки. Отличаются они между собой допустимыми диаметрами и материалом.

Для проведения подобной операции и для более комфортной обработки цилиндровый блок можно закрепить в любом зажимном устройстве или, на крайний случай, на такой поверхности, которую можно удерживать ногами. После того как деталь надежно закреплена, можно проводить само хонингование. Рекомендуется два раза обработать отверстие при черновой обработке и один раз при чистовой.

Очистка поверхности цилиндров

После выполнения операции хонингования, как правило, следует очистить деталь от стружки металла и абразива. Эффективно выполнить очищение позволит теплая мыльная вода и мягкая щетка. Таким образом, можно избавить деталь не только от стружки, но и отполировать ее.

После всех вышеперечисленных действий цилиндры обычно дополнительно обрабатывают специальной абразивной пастой. Она позволяет очистить поверхность от оставшейся мелкой стружки, которую сложно заметить невооруженным глазом.

Использование мыльной воды, щетки и пасты для очистки позволяет восстановить прежний вид блока цилиндров, избавиться от всяких заусенцев, накипи и т. д.

В заключение

Узнав, как выполняется повторное хонингование цилиндров, что это такое, когда его необходимо использовать, многие могут подумать о том, что это довольно простая процедура и, может быть, даже не совсем необходимая. Но, несмотря на простоту, эффект от проведения повторной обработки цилиндров хонингованием не заставит себя долго ждать.

Такая обработка поможет продлить срок эксплуатации как самого узла, так и автомобиля. Кроме того, повторное хонингование в домашних условиях поможет повысить ремонтопригодность без необходимости обращения к соответствующим специалистам.

fb.ru

Хонинговальная головка (инструмент для машин марки SUNNEN)

Хонинговальная головка (хон) с одним бруском предназначена для обработки внутренних отверстий и улучшения качества отделки поверхности их внутренних стенок. Мы разработали несколько моделей хонинговальных головок в зависимости от размеров отверстия. Каждая головка состоит из адаптера, оправки, клина, фиксатора бруска, центрующей втулки, втулки для правки брусков и хонинговального бруска. Все эти детали собраны с особой тщательностью и приводятся в действие станком. Взаимодействуя между собой, они обрабатывают отверстия с максимальной точностью.

Все инструменты для хонингования могут использоваться в фирменных машинах SUNNEN и наших машинах

мы также поставляли OEM-сервис для некоторых брендов, если вам нужно, также свяжитесь с нами

Данная серия хонинговальных головок была разработана для хонингования отверстий с малым диаметром (минимальный диаметр: 2.54 мм). Опираясь на наш научно-исследовательский и производственный потенциал, мы можем предложить индивидуальное производство хонов в соответствии с ТЗ заданием заказчика. Для получения более подробной информации о данном продукте, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Компоненты

1. Адаптер2. Оправка3. Хонинговальный брусок
4. Центрующая втулка5. Втулка для правки брусков6. Клин
7. Центральный стержень8. Длина хвостовика9. Длина колодки

Типы : Стандарт одиночный камень инструменты

Типичные слова: K,BL,JK,L 
Стандартные оправки для открытых отверстий. Они предназначены для разных диаметров и длин. 
Диапазон диаметров составляет 2.54-18.90 мм.

K: стандартная оправка
BL: камень длиннее K оправки
JK: длина стержня больше, чем у оправки
L: длина стержня больше, чем у оправки BL
ОБРАЗЕЦ: K3-100CH

Типичные слова: AK, JAK,BAL,AL,ATK,
Стандартные оправки для открытых отверстий. Они предназначены для разных диаметров и длин.
Диапазон диаметров 18,90-36 мм.
ОБРАЗЕЦ: AK20-744AH
ОБРАЗЕЦ: AK20-744UACH, у оправки есть гильдии.

Типичные слова: Y,AAY,
Стандартные оправки для открытых отверстий с ключевыми слотами. Они предназначены для разных диаметров и длин.
Диапазон диаметров составляет 6,22-34,93 мм.
ОБРАЗЕЦ: Y8-245BH

Типичное слово: M 
Стандартные оправки для глухих отверстий. Они предназначены для разных диаметров и длин.
Диапазон диаметров составляет 4.7-18.90 мм.
ОБРАЗЕЦ: MK6-01AH

Оправки с алмазным покрытием

Предназначен для создания долговечного направляющего башмака для увеличения срока службы оправки в некоторых приложениях для хонингования. Другим преимуществом супер-оправок является более быстрое удаление материала в труднодоступных материалах (хром, карбид). С нанесенным алмазом с бриллиантом 220 выберите подходящую стальную оправу и добавьте DX, например: K3-100CS-DX. Обратитесь в службу поддержки клиентов по цене и доступности

Мы ежегодно поставляем стандартные инструменты. Если вы заинтересованы, пришлите нам, мы можем предоставить вам образец, чтобы проверить наше качество.

www.cnhoning.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *