Зачем на точных измерительных инструментах: Зачем на точных измерительных инструментах указывается температура? (обычно 20 градусов С)?
alexxlab | 08.02.2023 | 0 | Разное
|
Заглавная страница
КАТЕГОРИИ: Археология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Техника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ? Влияние общества на человека Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 4 Ответ на этот вопрос лежит на поверхности. Металлические части деталей измерительных приборов зависят от температуры. То есть, при колебании температуры, могут возникнуть погрешности в результатах измерений. Температура, которая показана на инструменте, обычно это 20 градусов, говорит о том, что наиболее точные показатели будут получены именно при ней. Контрольно — измерительные и разметочные инструменты Для получения качественной продукции и выполнения работ в быту применяют различные измерительные приборы и устройства. Их применяют для получения точных линейных и угловых размеров, показаний напряжения, силы тока и пр. · инструмент; · меры; · приборы. Применение измерительного инструмента К первой категории относят простые приборы для проведения замеров – линейки, штангенинструмент и пр. Эти устройства используют при выполнении замеров в самых различных отраслях, начиная от космоса и заканчивая ремонтом квартиры. К мерам относят изделия, которые могут хранить и воспроизвести физические величины и их свойства, например, концевые меры длин, калибры и пр. Измерение и контроль Измерение – это процедура определения размера при помощи технических средств измерения. То есть сравнение физических характеристик с некоей условной единицей. Контроль – это выявление соответствия детали предъявляемыми стандартами, рабочей документацией и пр. Инструмент этого класса относят к бесшкальным. С его помощью нельзя узнать абсолютный размер, но можно уточнить соответствие формы детали. Такой инструмент применяют и в процессе производства, и при осуществлении контроля и приемки изделия. Контрольно-измерительные средства Контрольно-измерительные средства можно классифицировать следующим образом: · одно- и многомерные; · ручные, механизированные, автоматизированные. Мерительные устройства и приборы можно разделить на следующие группы: · механический и микрометрический; · рычажно-механический; · зубчатый; · оптический и пр. На инструментальном рынке большим и устойчивым спросом пользуется измерительные устройства, действующие с использованием лазера: дальномеры, нивелиры, угломеры и т. Уровень Измерительный инструмент в виде параллелограмма, который может быть изготовлен из полимера или металла и с установленными в него колбами, заполненными водой называют уровнем или ватерпасом. Его основное назначение – оценка соответствия рабочих поверхностей вертикали или горизонтали. Существует несколько исполнений этого прибора. Уровень К самым современным относят – лазерный. Чаще всего его применяют при выполнении строительных работ на объектах различного назначения. Кроме того, их используют при выполнении работ по отделке. При помощи этого инструмента можно выполнять следующие работы: · контроль разметки, предназначенной для монтажа промышленного и бытового оборудования; · укладка инженерных коммуникаций; · выравнивание настенных и напольных покрытий. Еще один тип уровней – гидравлический. Он представляет собой прозрачную трубку, заполненную водой. Штангенциркуль Универсальный измерительный инструмент, предназначенный для выполнения измерения размеров – внешних и внутренних называют штангенциркулем. Штангенциркуль Штангенциркуль представляет собой линейку с двумя губками. Одна является составной частью, несущей линейки, вторая губка перемещается по ней. Для проведения измерений толщины или наружного диаметра используют губки, резцы которых смотрят внутрь. Для измерения внутренних размеров, например, ширины шпоночного паза используют губки, которые смотрят резцами вверх. Рулетка Для измерения больших линейных размеров применяют рулетку. Она представляет собой ленту, на которую нанесены деления. В зависимости от типа с ее помощью можно измерить расстояния от одного до пятидесяти метров.
Рулетка Лента может быть изготовлена из стальной полосы или полимерной ленты. Ее наматывают на корпус и помещают в корпус, в котором установлена обратная пружина, она позволяет сматывать ленту после выполнения замера. Складной метр Так, называют измерительный инструмент, собранный в единую конструкцию из металлических, деревянных или пластиковых отрезков. В развернутом виде он достигает длины в один метр. Длина одного звена составляет, как правило, 10 см. Складной метр Инструмент этого типа применяют и на промышленном производстве, строительстве. Чаще всего складной метр можно увидеть в столярной мастерской.
⇐ Предыдущая1234 Читайте также: Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Рынок недвижимости. Сущность недвижимости Решение задач с использованием генеалогического метода История происхождения и развития детской игры |
|
Последнее изменение этой страницы: 2021-05-12; просмотров: 165; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia. |
Все правила по сольфеджио
д.
Некоторые модели оснащены глубиномером, встроенным в несущую штангу. Этот измерительный прибор, пожалуй, самый распространенный. Его можно встретить и в цехе машиностроительного предприятия и в гаражной мастерской.
Ее применять для разметки заготовок, земельного участка и многих других видов работ. Для более точного измерения применяют лазерную рулетку.
su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь – 161.97.168.212 (0.005 с.)Точный измерительный инструмент – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Cтраница 2
Величину размерного износа инструментов следует замерять при помощи точных измерительных инструментов по нормали к обрабатываемой поверхности. [16]
| Зависимость износа от пути резания. [17] |
Величину размерного износа инструментов следует замерять при помощи точных измерительных инструментов по нормали к обрабатываемой поверхности. Определение размерного износа умножением ширины фаски h на тангенс заднего угла Y ( рис. 27, а) дает менее точные результаты. [18]
Добавочные расходы, связанные с необходимостью измерения всех деталей точным измерительным инструментом вручную или автоматически с сортировкой, хранением и доставкой деталей отдельными группами на сборку окупаются за счет экономии, получаемой от обработки деталей по широким, экономически достижимым допускам.
[19]
Для измерения деталей, обработанных по системе допусков, применяют точные измерительные инструменты: штангенциркули, микрометры, микрометрические нутромеры и предельные калибры. [20]
Точность измерения характеризует ту ошибку, которая неизбежна при работе самым точным измерительным инструментом или прибором определенного вида. На точность измерения оказывают влияние свойства материала измерительного инструмента и конструкция его. Точность измерения может быть достигнута только при условии, если измерение производят по правилам. [21]
В состав бригады следует включать квалифицированных слесарей-ремонтников, имеющих опыт ремонта уникального оборудования и умеющих пользоваться точными измерительными инструментами и приборами. [22]
В зависимости от назначения инструмент разделяется на инструмент для грубых работ-слесарных, кузнечных и точных работ – точный измерительный инструмент.
[23]
Размеры соединительных зажимов, глазков, вкладышей, матриц проверяются специальными шаблонами, а при отсутствии последних точным измерительным инструментом. [24]
Характерной особенностью новых методов обработки профильных инструментов является то, что слесарь-лекальщик не только применяет различные приспособления и точные измерительные инструменты ( делительные приспособления, синусные линейки, лекальные рамки и наметки, приспособления для профилирования шлифовальных кругов и пр. [25]
Должен знать: конструктивные особенности ремонтируемых особо сложных и точных приборов и способы их регулировки и юстировки; устройство точных измерительных инструментов; причины возникновения дефектов в работе приборов и автоматов, меры предупреждения и устранения их; кинематическую схему самопишущих приборов всех типов; правила ремонта, проверки и юстировки особо сложных приборов и автоматов и правила выбора базисных поверхностей, гарантирующих получение требуемой точности.
[26]
Самую высокую степень чистоты имеют оптические поверхности: поверхность линз, призм, оптических пластин и др. Даже на самых точных измерительных инструментах – плоскопараллельных концевых мерах – рабочие поверхности обрабатывают со значительно меньшей чистотой, чем оптические поверхности. Для их обработки применяют доводку, образующую тонкие продольные штрихи; чистота поверхности соответствует классу чистоты 14а по ГОСТ 2789 – 51; наибольшая средняя высота микронеровностей Нср – 0 06 лис. [27]
Самую высокую степень чистоты имеют оптические поверхности: поверхность линз, призм, оптических пластин и др. Даже на самых точных измерительных инструментах – плоскопараллельных концевых мерах-рабочие поверхности обрабатывают со значительно меньшей чистотой, чем оптические поверхности. Для их обработки применяют доводку, образующую тонкие продольные штрихи; чистота поверхности соответствует классу чистоты На по ГОСТ 2789 – 51; наибольшая средняя высота микронеровностей / / Ср 0 06 мк.
[28]
Должен знать: конструктивные особенности различных приборов и устройств автоматики тепловых процессов; кинематическую схему самопишущих приборов всех типов; устройство точных измерительных инструментов, микрометра, индикатора; методы определения степени износа деталей и предохранения их от износа и коррозии; необходимое количество и ассортимент приборов, потребных для эксплуатации паросиловых установок, и их назначение; методы проверки и настройки авторегуляторов тепловых процессов на месте установки. [29]
При правильно выбранном температурном режиме обработка холодом значительно повышает твердость и режущие свойства инструмента из углеродистой и быстрорежущей стали, а также стабилизирует размеры точного измерительного инструмента. [30]
Страницы: 1 2 3 4
Прецизионные измерительные приборы: типы и применение
Как следует из названия, прецизионные измерительные приборы — это инструменты или устройства, используемые для непосредственного измерения физических величин или косвенного получения измерений путем выполнения вычислений на объектах реального мира таким образом, чтобы можно было получить точные данные.
ценности.
Традиционно такие инструменты включали узкий набор инструментов, в которых использовались механические принципы. Однако в настоящее время из-за возросшей потребности в приборах, обеспечивающих точные и быстрые измерения, используются устройства, работающие на электронных, пневматических, а также оптических принципах в соответствии с требованиями.
Механические инструменты
К основным инструментам механики относятся штангенциркули, микрометры и другие механические калибры. Штангенциркули используются для считывания мер до четных долей на шкале. Они состоят из шкалы с отметками, называемой шкалой нониуса, которая соединена с ползунком и указателем, показывающим точные размеры объекта. Естественно, этот инструмент используется для точных измерений мельчайших элементов. Микрометрические штангенциркули используются для измерения единиц размером до сотой доли миллиметра. Измеряемый объект помещается между подвижной и неподвижной губками, а затем плотно прижимается для мелких измерений.
Другие механические датчики бывают различных типов, такие как мостовой датчик, циферблатный датчик, покерный датчик, датчик ширины, датчик высоты и так далее. Это инструменты со шкалами или цифровыми дисплеями, используемые для измерения таких параметров, как высота, глубина, ширина, диаметр и площадь.
Электронное оборудование
Большая часть электронного измерительного оборудования разработана с использованием схемы моста Уитстона, которая соединена с измерительным зондом и индикатором. К ним относятся мультиметры, тестеры напряжения, видеоскопы, спидометры, преобразователи, измерители емкости и т. Д. Электронное оборудование может быть аналоговым или цифровым в зависимости от необходимости.
Пневматические приборы
Эти приборы предназначены для измерения давления и объема воздуха через зазоры или трубы. Они используются для готовых калибровок. Они варьируются от инструментов для сборки до заклепок, инструментов для крепления, пил, отверток и инструментов для изготовления.
Несколько примеров включают пневматические отвертки, заклепки для пневматических гаек и ударные гайковерты.
Датчики
Датчики работают на принципах точности и точности измерения. Помимо измерения физических параметров, они также используются для измерения чувствительности, линейности и давления. Различные типы манометров включают стрелочный манометр, циферблатный манометр, водомер, манометр потока, манометр с воздушным сердечником и многие другие. Датчики пригодятся при проведении измерений в воде или воздухе и могут использоваться в самых разных областях, от железных дорог до медицины.
Таким образом, при разделении на подкатегории можно найти сотни инструментов, используемых для точных измерений, каждый из которых используется для разных условий и для разных измерений. Эти инструменты также могут быть основой для большей части промышленного оборудования и опорой для точности промышленных инструментов и операций.
Прецизионные измерительные инструменты и датчики: A Primer
Тестовые индикаторы Starrett имеют поворотную головку, позволяющую устанавливать их в соответствии с линией взгляда техника от горизонтального до вертикального и под любым углом до 9°.0°. Для обеспечения точности поверхности измерения проводятся на пластине Starrett Crystal Pink Granite Surface Plate. (Все изображения предоставлены The L.S. Starrett Co.)Существует широкий спектр прецизионных измерительных инструментов и калибров, которые следует рассматривать в качестве основных требований при металлообработке для обеспечения хорошего контроля качества (КК). Большинство датчиков доступны в аналоговом (механическое считывание) или электронном (цифровое считывание с возможностью сбора данных), что является ключевым требованием для SPC и документации по измерениям. Беспроводные электронные инструменты также становятся все более доступными.
Ниже приведен справочный список, описывающий основные требования к прецизионным инструментам:
1.
Микрометры: В руках опытного оператора прецизионный микрометр является наиболее точным из доступных ручных инструментов. Когда необходимы измерения с точностью до 0,0001 дюйма (0,00254 мм), микрометр является идеальным инструментом для работы, поскольку измерение и считывание осуществляются на одной оси, а конец наковальни поддерживается прочной рамой. Существует множество типов микрометров в зависимости для применения — внутри, на диске, на лезвии — чаще всего используются наружные микрометры Доступны механические, электронные и беспроводные микрометры, в том числе электронные модели, соответствующие стандарту IP67. , пыль и туман преобладают, измерительные инструменты с защитой уровня IP67 гарантируют, что точность, производительность и функциональность точного измерителя останутся полностью неповрежденными при воздействии этих элементов.0003
2. Штангенциркули — это важный прецизионный измерительный инструмент, обеспечивающий широкий диапазон измерений, гибкость и точность до 0,001 дюйма (25,4 мкм).
Эти инструменты обычно измеряют внешние и внутренние размеры, глубину и размер шага. Полнофункциональные электронные инструменты , с защитой IP67 или без нее и дополнительным выходом. В дополнение к обычным инструментам 6 дюймов (152,4 мм), 8 дюймов (203,2 мм) и 12 дюймов (304,8 мм), также доступны большие легкие модели из углеродного волокна, а также как более специализированные инструменты с длинными губками, альтернативными контактами и другими вариациями. Штангенциркули очень популярны; высокоточные инструменты с расширенным диапазоном шкалы нониуса – еще один вариант. Узкоспециализированные приложения могут потребовать индивидуального изготовления штангенциркуля. Есть и беспроводные модели.
3. Высотомеры являются незаменимым инструментом для контроля качества, измеряя расстояние от эталона, такого как поверочная пластина, до некоторых элементов детали с исключительной точностью.
Как правило, для локализации измеренного элемента используется чертилка, тестовый индикатор, контактный щуп или щуп типа КИМ.
4. Глубиномеры доступны в различных формах, сложности, стоимости и точности, от самых точных микрометров глубины (электронных, циферблатных и нониусных) до базовых линейных и комбинированных линейных линейок.
5. Нутромеры используются для проверки внутренних диаметров отверстий, цилиндров и труб. При измерении отверстий, особенно при наличии большого количества отверстий, беспроводные нутромеры могут легко собирать эти данные. Эта технология позволяет пользователям измерять и собирать безошибочные данные для вывода для анализа статистического контроля процессов (SPC) и многого другого. Также доступны модели со степенью защиты IP67.
6. Индикаторы и манометры: Существует несколько основных классов манометров, в том числе с механическим циферблатом, электронным дисплеем, рычажным тестом и обратным плунжером.
В дополнение к электронным или беспроводным индикаторам доступны тестовые и циферблатные индикаторы. Некоторые электронные штангенциркули соответствуют стандарту IP67. Требования к индикатору могут сильно различаться, от проверки биения до измерения допусков в ситуациях «годен/не годен», и они используются во многих приложениях. Лучше всего проконсультироваться с поставщиком, который предлагает широкую линейку, а также обширный набор принадлежностей для настройки и позиционирования датчика и, при необходимости, поставляет специально разработанное индикаторное решение.
7. Измерители твердости и поверхности: Проверка твердости материала имеет решающее значение для определения его способности сопротивляться изменению формы, изгибу, царапанью или истиранию. Твердомеры доступны в аналоговых и цифровых настольных решениях, а также в компактных портативных версиях. Портативные твердомеры Шора предназначены для испытания таких материалов, как резина, мягкий пластик и кожа.
Также доступны версии для тестирования твердых пластиков, таких как шары для боулинга и каски. Предлагаются электронные твердомеры для измерения значений Shore A и Shore D в самых разных мягких материалах. Ультразвуковые толщиномеры измеряют толщину металлических и неметаллических материалов. Измерители толщины покрытия используют встроенный датчик для автоматического определения того, является ли подложка железным или цветным, а затем либо определяют толщину немагнитного покрытия на магнитной подложке (ферромагнитной), либо изолирующего покрытия на немагнитной проводящей подложке ( цветной). Проверка шероховатости поверхности важна, чтобы определить, подходит ли поверхность для конкретной цели.
8. Системы сбора данных: Поскольку Интернет вещей и Индустрия 4.0 являются вездесущими новыми парадигмами в производстве, повышение скорости, объема и точности генерации данных является критической необходимостью. Получение или сбор данных точных измерений для приложений контроля качества значительно выигрывает от беспроводного и мобильного поиска.
Беспроводные системы сбора данных должны быть мобильными и исключительно надежными (с уровнями шифрования и подходящими для различных нужд, включая неограниченные расстояния и совместимость датчиков), чтобы обеспечить простоту использования и практическую интеграцию в автоматизированные производственные операции. Решения должны значительно повысить производительность, уменьшить количество ошибок, предоставить полную документацию и автоматизировать процесс сбора данных.
9. Квадраты и правила точности, прямые грани и параллели: Комбинированный квадрат был изобретен основателем The L.S. Starrett Co., Ларой Старретт, 1877 год. Комбинированный угольник — одно из самых практичных и универсальных изобретений в мире — основной инструмент каждого слесаря. Машинист или специалист по планированию может использовать его в качестве линейки точности и измерять углы, квадраты, углы 45°, глубины или высоты. Его можно использовать даже в качестве писца. Комбинированный квадрат Starrett отличается высоким качеством изготовления.
Квадратные головки изготовлены из чугуна и линейки (лезвия) из закаленной и отпущенной стали с фотогравировкой. Этот замечательный инструмент создан на века и ценится мастерами. Точные, стальные точные линейки являются основным продуктом для металлообрабатывающей мастерской и включают в себя градуировку с фотогравировкой. Версии со стальной линейкой отлично подходят для рисования или разметки прямых линий и проверки поверхностей на прямолинейность. Стальные параллели незаменимы для контроля и компоновки, а также для различных установок на сверлильных станках, фрезерных и шлифовальных станках и т.д. 9Электронные нутромеры Starrett 770BXT 0003 обеспечивают защиту на уровне IP67, а также встроенную беспроводную связь.
10. Транспортиры и измерения углов: Доступны различные инструменты, некоторые из которых имеют четко отградуированные 180° шкалы, пересекаемые подвижным лезвием, транспортир для снятия фаски, транспортир для глубиномеров, специальные калибры для сверления и многое другое.
11. Уровни точности машиниста: Эффективность современного высокоскоростного оборудования во многом зависит от ровности настройки станка. Уровень машиниста специально разработан для настройки, проверки и тестирования машин всех типов.
12. Эталоны фиксированных калибров очень полезны для производственного и окончательного контроля и включают широкий выбор стандартных калибров, которые быстро проверяют размеры различных заготовок. Продукция включает в себя штифтовые калибры, сверлильные калибры, листовые и проволочные калибры, центровые калибры, винтовые калибры, радиусомеры, шариковые и диаметрометры, угловые калибры, толщиномеры и щупы.
13. Делители, штангенциркули и трамплины: Делители являются важным инструментом для измерения, переноса или разметки расстояний. Трампельные головки очень полезны для разметки и разметки кругов, которые не могут использовать обычные разделители. Trammels используются для разметки, разметки и измерения расстояний и окружностей.
14. Другие инструменты для точных мастерских: Устройства, такие как инструменты для рабочего позиционирования, разметчики, пуансоны и тиски, а также смазочные материалы для макетных штампов, не являются мерой, но являются неотъемлемой частью любого цеха.
Измерение по индивидуальному заказу
Всегда будут исключения из того, что именно нужно магазину для настройки контроля качества. Возможно, необходимо уникальное измерительное решение. В этих случаях специальные измерительные приборы, разработанные и изготовленные для конкретного применения, являются отличным решением, когда стандартные продукты не могут работать. На протяжении более 50 лет компания Starrett поставляет специальные измерительные решения для таких отраслей, как энергетика, аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, упаковка для пищевых продуктов, высокотехнологичные пластмассы и медицинские компоненты. Решения также поставлялись в НАСА и другие правительственные учреждения.
Другим важным требованием является наличие эталонов точности в отделе метрологии цеха. К таким стандартам относятся:
Мерные блоки: прецизионные калибровочные блоки являются основными стандартами, жизненно важными для контроля качества размеров при производстве деталей. Основными характеристиками, необходимыми для прецизионного мерного блока, являются точность, чистота поверхности, износостойкость, стабильность размеров и способность к отжиму. (Примечание редактора: скручивание — это процесс сдвига двух блоков вместе, так что их лицевые стороны соединяются. Для этого требуются плоские поверхности порядка 0,13 мкм и чистота поверхности R a не менее 0,025 мкм.) Другими факторами являются коррозионная стойкость, твердость, теплопроводность и коэффициент расширения. Основные типы, доступные сегодня, включают традиционные мерные блоки, изготовленные из высококачественной стали, которые обычно используются в условиях цеха, а также мерные блоки, изготовленные из карбида вольфрама, керамики и карбида хрома.
Поверхностные пластины: Каждое линейное измерение зависит от точной эталонной поверхности, с которой снимаются окончательные размеры. Прецизионные гранитные плиты обеспечивают эталонную плоскость для контроля работы и разметки. Высокая степень плоскостности, общее качество и мастерство изготовления также делают их идеальным основанием для монтажа механических, электронных и оптических измерительных систем.
Зачем использовать беспроводную связь?
Использование беспроводных манометров имеет много преимуществ, независимо от того, используются ли они как отдельные тензорезисторы или используются вместе с усовершенствованной системой сбора данных. Беспроводные измерительные приборы завоевывают признание благодаря высочайшим стандартам QC
. Беспроводные измерительные инструменты устраняют необходимость в громоздком и громоздком оборудовании, таком как рюкзаки и кабели, которые могут представлять угрозу безопасности. Техники нажимают кнопку, чтобы отправить данные измерений на мобильный телефон, планшет или ПК.
Прежде всего, беспроводные измерительные инструменты устраняют необходимость в громоздком и громоздком оборудовании, таком как рюкзаки и кабели, которые могут представлять угрозу безопасности в механическом цехе. Это означает закупку меньшего количества оборудования, минимизацию затрат на запуск и сокращение связанных с этим требований к техническому обслуживанию в рамках программы заводской калибровки инструмента производителя.
Сбор и передача данных измерений также быстрее и менее подвержены ошибкам в беспроводных системах, что облегчается простым измерением и нажатием кнопки для отправки данных на мобильный телефон, планшет или ПК. Таким образом устраняется субъективность оператора по сравнению с ручным расшифровыванием данных.
Кроме того, время, затрачиваемое на ручную запись данных, больше не является проблемой. Беспроводные инструменты устраняют ошибки измерения перекодирования, которые могут возникнуть при ручном вводе. Беспроводная связь обеспечивает скорость, удобство и простоту сбора и хранения данных.
Беспроводные прецизионные измерительные приборы разработаны для эффективного сбора данных в самых разных областях. Будь то требования Международной организации по стандартизации (ISO), правительства, аэрокосмической или медицинской промышленности или небольшие магазины, потребность в точных данных имеет решающее значение для прослеживаемости, чтобы продемонстрировать качественные детали или отследить любые производственные ошибки до их источника. Точные данные измерений обеспечивают уверенность для конечного пользователя и страховку для производителя.
Беспроводные инструменты и передовые программные системы сбора данных могут эффективно интегрировать данные в программные системы планирования ресурсов предприятия/планирования потребности в материалах (ERP/MRP). Кроме того, беспроводные манометры способствуют созданию более чистой рабочей среды, устраняя необходимость в журнале регистрации и ручках/карандашах, создавая идеальную установку для бережливого производства.
Контроль качества — это последний шаг в производстве готовых деталей, отсеивание дефектных деталей, которые могут помешать сборке конечного продукта.