Загиб арматуры: Радиус загиба арматуры

alexxlab | 13.04.1995 | 0 | Разное

как вязать, особенности обвязки углов и правильное армирование

Содержание

1. Для чего нужно армирование фундамента
2. Армирование ленточного фундамента своими руками
   1. Выбор арматуры
   2. Схема армирования
   3. Фиксация арматуры
   4. Правильное армирование углов ленточного фундамента
   5. Схема внахлёст – прямые участки
   6. Варианты соединений арматуры в углах
   7. Стыкование с загибом основной арматуры
   8. Хомут Г-образной формы
   9. Хомут П-образной формы
   10. Тупой угол
   11. Ошибки армирования углов
3. Заключение

При возведении домов индивидуальные застройщики нередко стремятся выполнить все виды работ самостоятельно – в том числе и залить фундамент. Ошибки, допущенные на данном этапе, могут создать проблемы в процессе эксплуатации здания. Чтобы не допустить их, нужно учитывать множество нюансов: изготовить бетон нужной марки; обеспечить монолиту правильную геометрию за счёт точно собранной опалубки; по технологии произвести заливку и многое другое.

Разберём, как следует осуществлять армирование углов фундамента, что тоже оказывает немалое влияние на его конечную прочность.

На несущую базу здания суммарно воздействуют все виды нагрузок: от веса конструкций, до внешних воздействий (грунта, снега, ветра). И если сжимающие нагрузки монолиту не страшны – был бы правильно подобран класс бетона на сжатие – то на растяжение, которому подвергается нижняя часть фундамента, он работает плохо. Справиться с такими усилиями помогает арматура, которая имеет многократно больший предел прочности на растяжение. У стали А400 (АIII), которую и применяют для армирования фундаментов, эта характеристика составляет 400 МПа, тогда как у бетона данный показатель составляет всего-то 3-4 МПа.

Особенно важно правильное армирование для малозаглубляемых ленточных фундаментов, которые в целях экономии чаще всего и заливают под частный дом. Такая конструкция представляет собой раму из закольцованных и надёжно сопряжённых балок, свободно опирающихся на грунт.

А он не является неподвижным основанием – как в силу неоднородной структуры, так и в силу воздействия факторов, провоцирующих движение: поверхностной и подземной влаги, растительности, температурных перепадов. Поэтому фундаменту и требуется жёсткий, способный к растяжению каркас.

При армировании фундамента никакой велосипед изобретать не надо – существует технологическая карта 94-04, которой и следует руководствоваться. Разница только в том, что на малых объектах в силу небольшого объёма работ многие операции осуществляются вручную или с применением более простых механизмов или приспособлений. Это никак не должно влиять на конечный результат, так как от качества выполнения той или иной операции зависит надёжность фундамента в целом. Большое значение имеет применяемый материал, поэтому свой рассказ начнём именно с него.

В качестве рабочей арматуры для устройства внутрифундаментных каркасов, в строительстве применяют периодические стальные стержни класса А-ІІІ (А400). Цифра в маркировке означает, что предел текучести стали составляет не менее 390 МПа.

Такая арматура имеет круглое сечение с двумя продольными рёбрами и примыкающими к ним поперечинами, изогнутыми по принципу трёхзаходного винта. Выступы на внешнем контуре арматуры предусматриваются для обеспечения её надёжного сцепления с бетоном. Именно такие стержни должны использоваться для устройства рабочих и конструкционных поясов каркаса. Гладкую арматуру А1 можно применить только в качестве обвязочных поперечин (хомутов).

Принцип составления каркаса фундаментной ленты

Во многих странах Европы арматура А400 считается устаревшей, так как она не подходит для сварки. Там ещё лет 30 назад перешли на арматуру с более высоким пределом текучести А500С, которую можно не только вязать, но и варить. Отличить её можно визуально, по строению витков – в данном случае они соприкасаются с рёбрами только с одного конца, а места соединений и пропусков чередуются.

Самые популярные проекты серии FH:

Проект FH-90 Windows

Общая площадь:

90 м²

Подробнее

Проект FH-114 Optimus

Общая площадь:

114 м²

Подробнее

Проект дома FH-115 Status

Общая площадь:

115 м²

Подробнее

Различие между стержнями А400 и А500С

Арматуру А500С используют при изготовлении сварных сеток, которые чаще всего применяются для ускоренной сборки плитных фундаментов.

Имея готовые сетки, остаётся только привязать к ним хомуты, и это экономит массу времени. Для изготовления хомутов используется арматура меньшего диаметра и более низкого класса: АII (А300) и АI (А240) – всё зависит от размеров фундамента и конкретных показателей суммарных нагрузок.

Закладные хомуты под цокольную ленту, устраиваемую поверх фундаментной плиты

Хомуты, как и элементы, с помощью которых соединяется арматура на углах фундамента, обычно гнутся на объектах, но при желании можно купить и готовые изделия. Обходиться без них нельзя. То, что некоторые горе-строители осуществляют примыкания стержней в углах, просто перекрещивая арматуру, является нарушением технологии, значительно ослабляющим конструкцию и способным спровоцировать расслоение монолита.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Важно! Арматура АIII изгибается под прямой угол по диаметру, и только в холодном состоянии. Нельзя надпиливать или греть место изгиба – тогда стержень не потеряет прочность.

Арматура перед монтажом должна быть обезжирена и очищена от любых видов загрязнений щётками. Ржавчина удаляется только там, где она отслаивается – если это просто рыжий прочный налёт, то он может оставаться на стержнях, так как даже улучшает адгезию металла к бетону.

При небольших объёмах работ – и тем более, когда фундамент имеет форму ленты, армирование монолита чаще осуществляется отдельными стержнями. Прежде чем начать сборку каркасов, должны быть выполнены такие работы:

1. Отрывка траншей с устройством насыпного основания и подбетонки.
2. Устройство удобного подъезда и места стоянки для крана.
3. Завоз инвентаря, оборудования и механизмов.
4. Разбивка осей здания.
5. Сборка опалубки.
6. Обеспечение объекта арматурой, её сортировка и складирование пучков в зоне работы крана.

На больших стройках для правки, очистки, гнутья и раскроя арматуры используют установленные на площадках приводные станки. При небольших объёмах работ можно вполне обойтись ручным станком.

Ручной станок для гнутья арматуры

Отдельные стержни для установки в рабочее положение подаются вручную. Сам процесс сборки состоит из таких этапов:

Бессварочные стыки стержней, производимые внахлёст, могут осуществляться не только с помощью проволоки или пластмассовых фиксаторов, но и с использованием винтовых муфт или обжимных гильз. Главное – обеспечить стыку необходимую прочность.

Для стабильной работы конструкции очень важно, чтобы элементы каркаса сопрягались правильно. Рассмотрим основные положения руководства по конструированию железобетонных монолитов, формируемых из тяжёлого бетона и стальной арматуры.

Лучше всего, когда стыкуемые стержни соприкасаются друг с другом. Если обеспечить это невозможно, между ними допускается зазор не более 4-х диаметров стержней. Расстояние между двумя параллельными стыками, находящимися в пределах одного сечения, не может быть меньше, чем 30 мм (в среднем это 2 диаметра арматуры).

Правила сращивания периодической и гладкой арматуры на прямых участках

При проектировании точная величина нахлёстов определяется по формуле, и зависит от диаметра арматуры и класса бетона, в массиве которого она будет располагаться. В среднем это значение составляет не менее 30 диаметров, именно такой нахлёст и делают все арматурщики в частном строительстве. Прямые концы может иметь только профильная арматура, хотя на её концах иногда предусматривают и петли. Гладкие стыкуемые стержни (без рёбер и винтовой нарезки) должны заканчиваться загибом в виде крюка.

При пролётах ленты не более 10 м, длина стержней позволяет осуществлять перевязку арматуры только в углах фундамента. В противном случае необходимо сделать так, чтобы стыки хлыстов или сварных сеток располагались вразбежку, а не напротив друг друга. Без разбежки можно стыковать только конструкционную арматуру, которая почти не принимает участие в работе на сжатие и растяжение.

Расположение рабочей и конструкционной арматуры в каркасе

При стыковании стержней диаметром более 10 мм, в зоне нахлёста дополнительно предусматривается поперечная арматура. В её качестве может быть установлен хомут или скрутка. Как вариант, в зоне сжатия устанавливается слегка выгнутая в виде корыта сварная сетка. Если концы арматуры не прямые, а петлевые, поперечины устанавливаются в кольце петли.

Наибольшие нагрузки испытывают те зоны ленточного фундамента, в которых балка делает поворот на 90 или более градусов, либо пересекается со встречной лентой. Правильное армирование поворотов фундамента оказывает большое влияние на работу каркаса в целом, поэтому обратим ваше внимание на основные узлы соединений.

Обвязка углов фундамента арматурой может выполняться несколькими способами. Один из них заключается в том, что продольные стержни – и внутренний и внешний, изгибаются на концах под прямой угол и соединяются между собой проволочными скрутками с шагом не более половины основного шага поперечной арматуры. Величина загиба должна составлять не менее 50 диаметров арматуры – то есть для стержней d12мм это 60 см. Аналогичные соединения выполняются на всех уровнях каркаса.

Как вязать углы арматуры фундамента при загибе основной арматуры

Чтобы не гнуть основную арматуру, или когда её длины не хватает, арматурщики заготавливают Г-образные элементы отдельно и привязывают их к прямым продольным стержням. Принцип тот же – плечо гнутого элемента должно иметь длину не менее 50 диаметров соединяемых стержней. Стыковочная скоба устанавливается на каждый продольный стержень, на всех уровнях каркаса.

Вязка углов арматуры для фундамента с применением Г-образных скоб

Данный способ нередко совмещается с предыдущим. Например: по внутренней, более короткой линии стержни загибаются, а по наружной, длины которой на загиб не хватает, устанавливаются соединительные скобы. Пример такой стыковки элементов каркаса представлен на следующей схеме.

Как заармировать угол фундамента комбинированным способом

Для обвязки углов могут использоваться П-образные хомуты, ширина которых соответствует шагу рабочей арматуры в каркасе. Длина хомута составляет всё те же 50 диаметров продольного стержня, и вяжется он загнутой частью в сторону угла. Всего устанавливается по паре таких элементов на каждом уровне рабочей арматуры в каркасе.

Самые популярные проекты серии FH:

Проект Windows Villa FH-90WV

Общая площадь:

90 м²

Подробнее

Проект Master Dom FH-144 c мастер-спальней

Общая площадь:

144 м²

Подробнее

Проект FH-150 Full HDom

Общая площадь:

150 м²

Подробнее

Соединение арматуры в углах посредством П-образных хомутов

При наличии в здании эркеров или, к примеру, террасы, имеющей трапециевидную конфигурацию, может возникнуть необходимость обхода тупого угла. Случается это нечасто, но как соединить здесь арматуру, мы всё-таки скажем.

Для стыкования рабочих стержней под углом более 90 градусов, применяются два способа:

1. Приданием требуемой геометрии концам рабочей арматуры на станке для гибки.
2. Использованием накладных элементов, изогнутых под необходимым углом.

Главное – соблюдать величину нахлёста основной арматуры с накладным элементом, которая для всех видов соединений одинакова. В обоих случаях соединение усиливается путём установки поперечных связей.

Стыкование продольной арматуры в тупом углу

Углы и примыкания конструкций на всех уровнях здания являются слабым звеном, требующим ответственного отношения к выполнению соединительных узлов. Фундамента это касается в первую очередь, так как основные нагрузки приходится воспринимать именно ему.

Вот какие типичные ошибки могут быть допущены при выполнении углового арматурного соединения:

1. Связка перекрещиваемых стержней без загиба или применения накладных элементов.
2. Установка гнутой продольной арматуры без поперечного усиления.
3. Отсутствие связки между внутренней и внешней линиями арматуры.
4. Отсутствие связки между верхним и нижним контурами каркаса.
5. Отсутствие анкеровки между каркасом вертикальной части ленты с бетонной подошвой под ней.
6. Применение для связки стержней обычной проволоки вместо отожжённой.
7. Применение сварных соединений на арматуре, которая для этого не предназначена.
8. Расположение сварного шва непосредственно в углу фундамента.

Не станем утверждать, что все без исключения ошибки, допущенные в процессе армирования фундамента, непременно приведут к фатальным последствиям, но думаем, вряд ли кому-то захочется узнать это на собственном опыте. Уж лучше сделать всё грамотно и спать спокойно, чем упростить себе работу, получив незначительную экономию, а потом долго и с немалыми затратами разгребать проблемы.

Анкеровка арматуры мелкозаглубленного ленточного фундамента дома

главная – Фундаменты

Андрей Дачник 11 сентября, 2016

Глава из книги “Мелкозаглубленный ленточный фундамент”   Соединение (анкеровка) арматуры мелкозаглубленного ленточного фундамента с помощью стандартного крюка или лапки Соединение арматуры с использованием стандартного крюка (загиб конца арматуры на угол 180°  – арматура класса  A-II) или лапки (загиб конца арматуры на угол 90° градусов – арматура класса A-III [таблица 5. 2, Голышев, 1990]   применяют для соединения арматуры периодического профиля, работающей преимущественно на растяжение.  Лапки и крюки не рекомендуется применять для анкеровки сжатой арматуры [пункт 8.3.19 СП 52-101-2003]. Максимальный угол изгиба не должен превышать 180°. Загнутый элемент арматуры усиливает скрепление стержня с бетоном мелкозаглубленного ленточного фундамента. Стандартный крюк и лапка для анкеровки арматуры мелкозаглубленного ленточного фундамента, работающей на растяжение

Таблица. Рекомендуемые основные размеры стандартного крюка и лапки для соединения арматуры мелкозаглубленного ленточного фундамента, работающей на растяжение

Номинальный диаметр арматуры, мм Диаметр оправки для сгиба ACI 318-05, см Диаметр оправки для сгиба, Пособие по проектированию**, см Стандартный крюк 180°, ACI 318-05 Лапка 90°, ACI 318-05       Длина свободного конца загиба, см Длина загнутой части, см 10 6,5 3 13 15 13*** (12) 7,6 5 15 20 16 9,5 8 18 25 19*** (18) 11,5 9 20 30 22 13 12 25 35 25 15 15 28 40 29*** (30) 24 17 38 48 32 27 – 43 55 36 30 – 48 60

Для простоты запоминания длины загиба можно воспользоваться рекомендациями пункта R611. 7.1.5 IRC-2003: Длина свободного конца арматуры после изгиба на 180° должна составить не менее 4 диаметров арматуры, но не менее 64 мм. А при загибе на 90° – не менее 12 диаметров арматуры.  В пособии Голышева длину свободного конца крюка определяют как 3 диаметра, а полную длину отгиба как 6 ¼ диаметра арматуры. Для лапки 90° длина отгиба 6 ¼ диаметра арматуры из которых 1 ¼ диаметра приходится на сам сгиб и 5 диаметров на длину конца лапки [Рис. 5.2, А.Б. Голышев,1990]. Величина нахлеста стержней арматуры с загнутыми элементами при анкеровке определяется  как и величина нахлеста стержней арматуры без загнутых элементов. Анкеровка с помощью загнутых элементов подойдет для нижнего ряда арматуры мелкозаглубленного ленточного фундамента, работающей на растяжение. Приведенные выше размеры величины отгибов арматуры для анкеровки не подходят для армирования углов и примыканий монолитного ленточного фундамента: армирование углов мелкозаглубленного ленточного фундамента требует иной анкеровки.

Стандартный крюк и лапка для анкеровки арматуры мелкозаглубленного ленточного фундамента, работающей на растяжение

Соединение арматуры мелкозаглубленного ленточного фундамента (общие правила) Соединение арматуры мелкозаглубленного ленточного фундамента нахлестом (прямая анкеровка арматуры)

Как согнуть арматуру вручную и на станке [5 обычных способов]

Перейти к содержимому

Представьте, что вы управляете строительной площадкой. У ваших сотрудников вся арматура на своих местах, и вот-вот начнется бетонирование. Затем вы слышите, что вам не хватает арматурных хомутов, арматурных кольев или 90-градусных крюков. Все, что у вас есть на месте, — это прямые арматурные стержни.

4px”> Такая ситуация очень распространена в бетонных строительных проектах. Это не означает, что вы прекращаете всю работу и операции. Вы всегда можете согнуть арматуру на месте различными способами.

Что касается арматуры, это один из самых полезных строительных материалов, используемых на стройке. Они используются для укрепления бетона на растяжение. Они также оказывают поддержку.

Арматура требуется для всех типов конструкций, таких как мосты, дома, здания и подпорные стены. Прочность и пластичность стали позволяют использовать арматуру по-разному.

Вы можете использовать его не только для армирования бетона. Например, вы можете использовать его как:

• арматурные стойки для неровной поверхности или установки палаток.
• Изготовление заборов из прочной арматуры.
• согните его, чтобы сформировать хомуты, чтобы скреплять арматурные стержни в бетоне.
• используется для формирования опор для арматурных стержней в бетоне.
• создавать таблицы арматуры для резки арматуры.

Содержимое

Сгибание арматурного стержня вручную (трубы)

Сгибание арматурного стержня вручную или вручную является наиболее простым методом гибки арматурного стержня. Это также самый безопасный и простой метод.

Первый шаг заключается в заключении стального стержня в два куска металлической трубы.

Затем проденьте стальной стержень через обе части трубы и дайте им пересечься в точке, где вы хотите согнуть.

На одном конце металлической трубы взвесьте трубу и покажите часть арматурного стержня, которую вы хотите согнуть. Используйте рычаг, чтобы поднять более длинную часть трубы с пола.

Чтобы согнуть сплошную арматуру, вам потребуется соответствующее количество рабочей силы. Хотя рычаг, который вы получите, используя длинный кусок трубы, поможет ускорить процесс.

Теперь, когда вы позволили стержню согнуться, вам нужно измерить угол. Плотницкий угольник поможет вам измерить угол изгиба.

Контроль угла — один из самых важных этапов процесса. Для разных целей арматуры требуются разные углы. Если третий человек может удерживать плотницкий угольник при сгибании, то вы легко получите правильный угол.

Этот метод гибки арматуры имеет свои ограничения.

• Нельзя гнуть стержни очень большого диаметра.
• Вы также не можете сгибать арматуру с большой нагрузкой.
• Этот метод также повреждает арматуру в месте изгиба.

Сгибание арматурных стержней с помощью перекладины

Этот метод очень похож на сгибание стержней руками. Хики-бар представляет собой металлический стержень с 3 пальцами или шпильками. Его также называют гибочным станком с 3 штифтами.

Эти шпильки предназначены для фиксации арматурного стержня. Бар имеет длину около 34 дюймов и весит около 4 фунтов. Он использует принцип увеличения крутящего момента для изгиба арматурного стержня. Люди предпочитают его из-за его небольшого размера и портативности.

Рукоятка перекладины сконструирована таким образом, чтобы прикладывать значительное усилие для изгиба арматуры. Его использование таково, что одного бруска недостаточно, чтобы согнуть брусок, таких всегда нужно два.

Если одна из шпилек сломается, ее всегда можно починить с помощью горелки и болгарки. Всегда можно укоротить длину бруска с помощью ножовки.

Процесс начинается с размещения арматурного стержня прямо на земле.

Держите его за одну из зацепок. Держите его таким образом, чтобы арматурный стержень проходил через две шпильки. Не забудьте использовать два перекладины, чтобы согнуть арматуру. Теперь используйте вторую перекладину и снова удерживайте перекладину, используя ее.

Расстояние между двумя опорами – это место, где будет изгибаться стержень. Так, чем короче расстояние, тем точнее будет точка изгиба. Теперь приложите усилие ко второму засосу. Это создаст крутящий момент и сделает изгиб стержня очень легким.

Контроль угла очень важен. Было бы полезно, если бы второй человек мог использовать измерительный угольник для проверки угла изгиба во время процесса.

Несмотря на свои преимущества, у него есть и некоторые ограничения.

• Вы не можете использовать его для 60 класса и выше.
• Максимальный диаметр стержня также зависит от расстояния между стойками.
• Обычно он не может сгибать стержни диаметром более 5/8 дюйма.

Сгибание арматурных стержней с помощью ручного инструмента для сгибания и резки

4px”> Этот метод также относится к категории ручной гибки арматурных стержней. Он очень прост и удобен в использовании. Это аналоговое устройство, которое не использует электричество.

Он использует те же принципы, что и перемычка для гибки арматуры. Он имеет длинный рычаг и кулачковый механизм для создания максимального крутящего момента. Устройство весит от 12 до 15 кг. Они портативны и экономичны. Цена этого устройства колеблется от 200 до 500 долларов в зависимости от вариаций.

Первый шаг — выбрать правильную настройку для сгибаемого арматурного стержня. Просто потяните CAM на себя и поверните в нужное положение. Цифры на циферблатах означают диаметр прутка, который вы хотите согнуть, в миллиметрах.

После того, как вы настроили параметры, переходим к следующему шагу. Установите арматурный стержень на место и прикладывайте усилие к рычагу до тех пор, пока стержень не согнется.

К сожалению, ваш браузер не поддерживает встроенные видео.

Большинство инструментов изгибают стержень только до 90-градус. Если вы хотите сделать стремя, вам нужно повторить шаги четыре раза для каждого угла.

Если усилия недостаточно, чтобы согнуть стержень, не увеличивайте размер рычага и не прикладывайте больше усилия. Это только повредит машину. Это означает только то, что размер арматуры слишком велик для машины.

Вариаций этого устройства очень много. Каждая вариация имеет свои ограничения и недостатки. Большинство его вариаций могут резать прутки только до 5/8 дюймов. Некоторые из его вариантов изгибают только стержни до 90-градус.

Это медленная машина, которая может сгибать только один стержень за раз. Большинство вариаций не могут сгибать прутки класса 60 и выше.

Держите это устройство вдали от грязи, грязи, воды и пыли. Если вы подвергнете машину такому воздействию, это повредит ее внутренний механизм.

Изгиб арматуры с помощью портативного станка для гибки арматуры

4px”> Переходим к полуавтоматическим и автоматическим станкам. Переносной станок для гибки арматуры обычно используется на строительных площадках. Его также называют силовым изгибом.

Перед покупкой необходимо учитывать некоторые факторы. Это возможности гибочного станка, требования к мощности, стоимость и время, затрачиваемое машиной.

Этот тип станка легко изгибает арматуру без ущерба для ее прочности. Они просты в эксплуатации и транспортировке.

Работает как от электричества, так и от гидравлики. Различные варианты могут сгибать различные размеры и сорта арматуры. Это устройство позволяет даже гнуть арматуру, выходящую из стен и колонн. Многие его вариации входят в состав смесителя для резки арматуры и гибочного станка. Это очень упрощает многие задачи.

В процессе не так много шагов. Вы помещаете арматуру в захват и включаете машину. Гидравлический пресс сгибает стержень за 4 секунды. Машина может сгибаться до 180 градусов. Он может сгибаться до стержней размером 1 дюйм. Это может быть немного дорого, но необходимо, когда вам нужна точность и скорость.

К сожалению, ваш браузер не поддерживает встроенные видео.

Использование под дождем может привести к возгоранию или неисправности двигателя. Воздействие грязи или слякоти также может повредить жизненный цикл машины. Не пытайтесь использовать арматуру, превышающую возможности машины. Невыполнение технического обслуживания также приведет к повреждению машины.

Гибка арматуры с помощью станков для гибки арматуры

Станок для гибки арматуры представляет собой современное оборудование, используемое профессиональными компаниями.

Это крупногабаритная машина. Станок универсален, и вы можете использовать его для арматуры всех форм, размеров и типов. Имеет большую рабочую платформу. Вы даже можете заменить стойки или шпильки, используемые для сгибания стержней. Разные размеры и типы стержней требуют разных опор.

Машина также имеет очень простые световые индикаторы. Он имеет красный индикатор заднего хода и зеленый индикатор прямого хода. Он работает со шкивами и шестернями, что позволяет ему сгибать прочные стержни. И у него есть разные индексные штифты для изгиба арматурных стержней под разными углами.

Имеет множество функций безопасности. Кнопка аварийной остановки на случай, если произойдет что-то опасное. Машина поставляется с ножным переключателем, который позволяет вам управлять процессом по своему усмотрению.

Как работает эта машина? Во-первых, установите все столбы в соответствии с арматурными стержнями, которые вы хотите согнуть. Затем установите индексные элементы в соответствии с желаемым углом. Затем поместите стержень между прочным гибочным диском и квадратной палкой.

Нажмите педаль, и стержень согнется менее чем за 3 секунды. Вы можете создать стремя целиком, не вынимая арматурный стержень.

К сожалению, ваш браузер не поддерживает встроенные видео.

Самое лучшее в станке то, что он может сгибать несколько арматурных стержней одновременно. Эта функция редко доступна на других машинах.

Часто задаваемые вопросы

Q1. Можете ли вы нагреть арматуру

Некоторые люди могут подумать, что нагрев арматуры облегчит процесс гибки. Основным компонентом арматуры может быть сталь, но она также состоит из цинка, свинца и олова. Нагрев арматуры снижает ее пластичность и делает более хрупкой. Это также снизит прочность арматуры. Арматура, подвергшаяся воздействию высоких температур, в любой момент может сломаться.

Q2. Is It Hard to Bend Rebar

Изгиб арматуры требует техники. Конечно, если вы пытаетесь согнуть его одними руками, то это будет сложно. Но даже без машины, если вы приложите правильный крутящий момент, штанга легко согнется. Чем больше увеличивается размер арматуры, тем сложнее ее согнуть.

Нажмите для поиска

Искать:

Как согнуть арматуру (4 лучших способа) для сайтов, чтобы получать плату за рекламу, размещая рекламу и ссылаясь на amazon.com.

Арматура представляет собой группу серийно выпускаемых стальных стержней, используемых для армирования бетона в строительных работах. Он всегда должен быть подходящего размера и иногда сгибаться, прежде чем вы сможете его установить. Изгибать арматуру можно различными способами с помощью специализированных инструментов или даже руками.

Использование специализированных инструментов обеспечивает более точную работу, чем гибка арматуры вручную. Они отлично подходят для больших проектов с использованием более толстых материалов. Изгиб арматуры вручную отлично подходит для более тонких материалов, более экономичен и отлично подходит для небольших проектов.

4 лучших способа сгибания арматурных стержней

Ниже приведены четыре распространенных способа сгибания арматурных стержней.

#1: Использование тисков, трубы и паяльной лампы

Использование тисков, трубы и паяльной лампы является наиболее экономичным методом гибки арматуры.

В этом методе используются тиски, прикрепленные к верстаку, чтобы надежно удерживать арматуру на месте. Затем его обжигают паяльной лампой, чтобы сделать его более гибким, чтобы помочь с изгибом. После этого на нее надевается более длинная труба, чтобы увеличить рычаг и помочь еще больше согнуть арматуру.

Использование тисков, трубы и паяльной лампы выгодно и полезно, если у вас ограниченный бюджет на строительство. Это также полезно при использовании более тонкой арматуры. Однако, поскольку вам нужно двигаться медленнее, чем другие методы, чтобы обеспечить точность, это неэффективно.

Также ведутся споры о том, следует ли вообще нагревать арматуру. Поэтому всегда проверяйте, является ли арматура, которую вы используете, «несвариваемой». Если это так, то использовать паяльную лампу небезопасно, и вам может подойти другой из перечисленных методов.

#2: Использование ручного гибочного станка для арматуры

Простой и удобный в использовании ручной гибочный станок для арматуры — отличный выбор для легких работ по гибке.

Арматурный стержень размещается вокруг гибочного штампа, пока вы нажимаете на рычаг, пока не получите желаемый изгиб. Для ручных трубогибов не требуется электроэнергия, и они просты в эксплуатации. Их длинные рычаги также делают их очень удобными из-за дополнительного рычага. Они также оснащены переносным футляром для удобного хранения.

Недостатком использования ручного станка для гибки арматуры является то, что за один раз можно согнуть только один стержень. Если у вас большой проект, это может быть не лучшим вариантом для вас.

Важно отметить, что вы должны быть уверены, что на ручной станок для гибки арматуры не попадают грязь, грязь, вода и пыль. Чрезмерное воздействие этих элементов приведет к повреждению внутренних механизмов трубогиба.

Наконец, вместо того, чтобы покупать один, вы также можете сделать его сами.

#3: Использование силового гибочного станка для арматуры

Мощные станки для гибки арматуры отлично подходят для крупных непрерывных проектов с большим бюджетом на строительство.

Доступно множество моделей, каждая из которых имеет различные требования к размеру в соответствии с вашими потребностями. Они сконструированы со съемными направляющими для гибки, чтобы каждый раз обеспечивать точность. Это делает их самым быстрым и точным инструментом для гибки арматуры из всех упомянутых инструментов.

Мощные гибочные станки для арматуры, как правило, немного дороги. Но благодаря их способности резко повышать производительность вы можете быть уверены, что это стоит вложений. Особенно, если вам приходится проходить этот процесс регулярно.

#4: Использование стола для гибки арматуры

Этот метод отлично подходит для гибки арматуры в тяжелых условиях.

Портативные столы оснащены педалью управления, поэтому вы можете работать без помощи рук. Он также имеет селектор угла для точного выбора желаемого изгиба от 0 до 180 градусов. В стандартную комплектацию включены такие функции, как аварийный выключатель и гибочные ролики.

Переносные столы снабжены двумя подъемными ручками, что делает их легко переносимыми. Их аварийный выключатель повышает общую безопасность пользователя.

Они также имеют тенденцию быть более дорогими. Тем не менее, если вам нужно выполнить много работ по изгибу арматуры, то их определенно стоит приобрести.

Как согнуть арматурный стержень вручную

Отбросив лучшие методы, давайте подробно рассмотрим, как сгибать арматурный стержень вручную. Если вы не работаете с материалом регулярно, скорее всего, вы будете использовать именно этот метод.

• Шаг 1: Надежно зафиксируйте арматурный стержень в тисках и расположите его непосредственно под точкой, в которой вы хотите согнуть арматурный стержень. Потратьте время, чтобы обеспечить размещение арматуры в этой точке. Если вы согнули его один раз, когда он немного отклонился, вы не должны сгибать его повторно.
• Шаг 2: Защитите руки, надев рабочие перчатки. Кожаные перчатки работают лучше всего, поскольку они невероятно защищают.
• Шаг 3: Чтобы сделать металл более гибким, нагрейте место изгиба арматуры в течение 30-60 секунд паяльной лампой.
• Шаг 4: Возьмите стальную трубу диаметром немного больше диаметра арматурного стержня. Он должен быть на несколько дюймов длиннее, чем кусок арматуры, торчащий из тисков. Накройте арматуру стальной трубой.
• Шаг 5: Потяните арматуру на себя с постоянным усилием и начните ее сгибать.
• Шаг 6: Возьмите транспортир. После того, как вы согнули арматурный стержень всего на несколько дюймов, используйте транспортир, чтобы проверить точность.
• Шаг 7: Снова нагрейте арматуру и продолжайте сгибать ее, пока не будет достигнут нужный угол.
• Шаг 8: Если вам нужно более одного изгиба, откройте тиски и отрегулируйте положение арматурного стержня. Повторяйте каждый шаг, пока все углы не будут завершены.

Советы, приемы и ошибки, которых следует избегать при гибке арматурного стержня

Всегда проверяйте размер и марку арматурного стержня. Некоторое оборудование может иметь особые требования к размерам, которые необходимо строго соблюдать. Несоблюдение этих требований может привести к серьезной травме или неисправности изделия.

Ниже приведены некоторые дополнительные советы:

• Всегда следите за тем, чтобы изгиб арматурного стержня соответствовал минимальному внутреннему диаметру изгиба.
• При использовании ручных методов всегда выбирайте арматуру, которую можно соответствующим образом согнуть вручную. Рекомендуемый размер 1/4 дюйма. Все, что больше, чем это, представляет угрозу безопасности и может также привести к неисправности вашей машины.
• Всегда следите за тем, чтобы тиски были правильно закреплены на верстаке.
• Во избежание несчастных случаев всегда работайте медленно и осторожно.
• При работе с арматурой всегда надевайте одежду с длинными рукавами и брюки, чтобы защитить кожу от царапин и порезов металлическими частицами.
• Всегда повторно покрывайте арматурный стержень гальваническим или эпоксидным покрытием после его гибки, так как в процессе он имеет тенденцию к откалыванию.
• Никогда не сгибайте арматуру повторно, так как это ослабит ее и нарушит структурную целостность.
• Никогда не используйте инструмент, например кувалду, и не ударяйте по арматуре, чтобы она согнулась под нужным углом. У вас будет мало контроля над окончательной формой. Вы также ослабите арматуру.

Резюме

Арматурный стержень можно сгибать различными способами. Если у вас большой проект и вам нужно непрерывно сгибать арматуру, вам следует использовать профессиональный метод. Это обеспечит точность и аккуратность. Это будет стоить вам дороже, чем ручной метод, но обеспечит очень эффективную работу.