Закалка шх15: Углеродистая сталь ШХ15 – Sarmik.ru магазин ножей — ЖЖ

alexxlab | 06.03.2023 | 0 | Разное

Содержание

ШХ15 / 1.3505 – Инструментальные и нержавеющие стали. Сталекс. Минск.

ШХ15 / 1.3505

  • ГОСТ – ШХ15
  • EN – 100Cr6
  • DIN, W.Nr – 1.3505
  • AISI – 52100
Применение

Сталь конструкционная подшипниковая. Шарики диаметром до 150 мм, ролики диаметром до 23 мм, кольца подшипников с толщиной стенки до 14 мм, втулки плунжеров, плунжеры, нагнетательные клапаны, корпуса распылителей, ролики толкателей и другие детали, от которых требуется высокая твердость, износостойкость и контактная прочность.

Круг. Полоса. Квадрат. Поковка.

Поставляемые размеры

Круг

диаметр  10мм / 12мм / 14мм / 16мм / 18мм / 20мм / 21мм / 24мм / 25мм / 26мм / 28мм / 30мм / 31мм / 32мм / 35мм / 36мм / 40мм / 41мм / 45мм / 50мм / 50,80мм / 51мм / 55мм / 56мм /60мм / 61мм / 65мм / 66мм / 70мм / 71мм / 76мм / 80мм / 81мм / 85мм / 86,5мм / 90мм / 100мм / 101мм / 102мм / 110мм / 111,5мм / 120мм / 130мм / 131мм / 132мм / 140мм / 142мм / 150мм / 160мм / 162мм / 170мм / 172мм / 180мм / 190мм / 200мм / 210мм / 220мм / 230мм / 232мм / 240мм / 250мм / 252мм / 260мм / 262мм / 270мм / 272мм / 280мм / 282мм / 290мм / 292мм / 300мм / 303мм / 310мм / 320мм / 330мм / 335мм / 340мм / 350мм

Полоса

4х80 – 10х200 мм

Квадрат

изготовление под заказ

Лист

 

Поковка

поковки любой геометрии под заказ:

  • поковки круглого сечения в диаметре от 200 мм до 1440 мм
  • поковки круглого сечения с механической обработкой
  • поковки крупногабаритные прямоугольного сечения
  • поковки квадратного сечения
  • поковки ступенчатый вал
  • кольца раскатные
  • цилиндр с отверстием
  • непрерывно-литые заготовки
  • блюмы, слябы
  • кузнечные слитки

Термообработка 
 Закалка830 – 870 °С
 Отпуск150 – 170 °С
 Отжиг780 – 810 °С

ШХ15

Химический состав %

 1. 3505
0,95 – 1,05C0,95 – 1,10
0,17 – 0,37Si0,15 – 0,35
0,20 – 0,40Mn0,25 – 0,45
до 0,30NiMAX 0,30
до 0,02SMAX 0,027
до 0,027PMAX 0,027
1,30 – 1,65Cr1,30 – 1,65
 Mo 
 W 
 V 
до 0,25CuMAX 0,30

Поделиться

    Сталь ШХ15 / Evek

    Сталь 110Х18М (110Х18М-ШД)

    Сталь 11Х18М

    Сталь 60Х13С (60Х13С-ШД)

    Сталь 8Х4В9Ф2 (ЭИ347; 8Х4В9МФ2)

    Сталь 8Х4М4В2Ф1 (ДИ43)

    Сталь ШХ10

    Сталь ШХ15

    Сталь ШХ15С2Г3

    Сталь ШХ15СГ

    Сталь ШХ15СМ (ДИ36)

    Сталь ШХ20СГ

    Сталь ШХ4

    Обозначения

    НазваниеЗначение
    Обозначение ГОСТ кирилицаШХ15
    Обозначение ГОСТ латиница ShX15
    ТранслитShh25
    По химическим элементам–

    Описание

    Сталь ШХ15 применяется: для производства бесшовных холодно- и горячедеформированных труб, предназначенных для изготовления колец шариковых и роликовых подшипников; шариков диаметром до 150 мм, роликов диаметром до 23 мм; втулок плунжеров, плунжеров; нагнетательных клапанов; корпусов распылителей; роликов толкателей и других деталей, от которых требуется высокая твёрдость, износостойкость и контактная прочность; круглой отожженой проволоки диаметром 1,4−10,0 мм для изготовления шариков, роликов и колец подшипников.

    Примечание

    Сталь ШХ15Ф-Ш электрошлакового переплава дополнительно легирована ванадием.

    Стандарты

    НазваниеКодСтандарты
    Листы и полосыВ23ГОСТ 103-2006
    Сортовой и фасонный прокатВ22ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
    Проволока стальная легированнаяВ73ГОСТ 4727-83
    Трубы стальные и соединительные части к нимВ62ГОСТ 800-78, TУ 14-3-1203-83, TУ 14-3-335-75
    Сортовой и фасонный прокатВ32ГОСТ 801-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 21022-75, TУ 14-1-1500-75, TУ 14-1-2032-76, TУ 14-1-232-72, TУ 14-1-2398-78, TУ 14-132-173-88, TУ 14-1-3815-84, TУ 14-1-5358-98, TУ 14-11-245-88, TУ 1142-250-00187211-96
    Болванки. Заготовки. СлябыВ31TУ 14-1-1213-75, TУ 14-1-3680-83, TУ 14-1-3911-85, TУ 14-1-699-73
    Листы и полосыВ33TУ 14-1-2425-78, TУ 14-19-18-87
    Твердые сплавы, металлокерамические изделия и порошки металлическиеВ56TУ 14-22-139-99
    ЛентыВ34TУ 14-4-1112-80
    Проволока стальная низкоуглеродистаяВ71TУ 14-4-563-74

    Химический состав

    СтандартCSPMnCrSiNiFeCu
    ГОСТ 801-780. 95-1.05≤0.02≤0.0270.2-0.41.3-1.650.17-0.37≤0.3Остаток≤0.25
    ГОСТ 21022-750.95-1.05≤0.01 ≤0.0250.2-0.41.3-1.650.17-0.37≤0.3Остаток≤0.25

    Fe – основа.
    По ГОСТ 801-78 и ТУ 14-1-3911-85 химический состав приведен для стали марки ШХ15. Суммарное содержание Ni+Cu≤0,50%. В стали, полученной методом электрошлакового переплава массовая доля серы не должна превышать 0,01 %, а фосфора 0,025 %. При выплавке стали в кислых мартеновских печах допускается массовая доля меди до 0,30 % при сохранении нормы суммарной доли меди и никеля не более 0,050 %.
    По ГОСТ 21022-75 химический состав приведен для стали марки ШХ15-ДШ, полученную методом переплава в вакуумно-дуговой печи электродов из стали марки ШХ15, изготовленных из металла электрошлакового переплава.

    Механические свойства

    Сечение, ммt отпуска, °CsТ|s0,2, МПаσB, МПаd5, %d4
    y, %    		KCU, кДж/м2HB, МПаHRC
    Сортовой прокат. Закалка в масло с 840 °С + Отпуск
    –2001960-22002160-2550–––––61-63
    –3001670-17602300-2450–––––56-58
    –4001270-13701810-1910–––––50-52
    –4501180-12701620-1710–––––46-48
    Сортовой прокат. Закалка в воду с 810 °С до 200 °С, затем масло + Отпуск при 150 °С, охлаждение на воздухе
    30-60––≥1670–––≥490–62-65
    Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, деформированный и отожженный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
    ––≥32≥42≥61–≥100–––
    Сортовой прокат. Отжиг при 800 °С, охлаждение с печью до 730 °С, затем до 650 °С со скоростью 10-20 °C/ч, охлаждение на воздухе
    ≤30–370-410590-73015-25–35-55≥432179-207–
    Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, деформированный и отожженный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
    ––≥28≥48≥62–≥100–––
    Сортовой прокат. Отжиг при 800°C, охлаждение с печью со скоростью 15 °C/ч
    ≤30–370-410590-730≥20–≥45≥432––
    Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, деформированный и отожженный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
    ––≥20≥29≥72–≥100–––
    ––≥17≥25≥61–≥100 –––
    Сортовой прокат. Закалка в масло с 860 °С + Отпуск
    –400–≥1570–––≥147≥480–
    Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, деформированный и отожженный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
    ––≥18≥22≥76–≥100–––
    Сортовой прокат. Закалка в масло с 860 °С + Отпуск
    –500≥1030≥1270≥8≥34–≥196≥400–
    Сортовой прокат. Закалка в масло с 830 °С + Отпуск при 150 °С (выдержка 1,5 ч)
    –––≥2550–––≥880––
    Сортовой прокат. Закалка в масло с 860 °С + Отпуск
    –550≥900≥1080≥8≥36–≥235≥360–
    Сортовой прокат. Закалка в масло с 830 °С + Отпуск при 150 °С (выдержка 1,5 ч)
    –––≥2650–––≥690––
    Сортовой прокат. Закалка в масло с 860 °С + Отпуск
    –600≥780≥930≥10≥40–≥334≥325–
    Сортовой прокат. Закалка в масло с 830 °С + Отпуск при 150 °С (выдержка 1,5 ч)
    –––≥2600–––≥640––
    Сортовой прокат. Закалка в масло с 860 °С + Отпуск
    –650≥690≥780≥16≥48–≥54≥275–

    Описание механических обозначений

    НазваниеОписание
    sТ|s0,2Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию – 0,2%
    σBПредел кратковременной прочности
    d5Относительное удлинение после разрыва
    d4Относительное удлинение после разрыва
    yОтносительное сужение
    KCUУдарная вязкость
    HBТвёрдость по Бринеллю
    HRCТвёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)

    Физические характеристики

    ТемператураЕ, ГПаG, ГПаr, кг/м3R, НОм · мa, 10-6 1/°Сl, Вт/(м · °С)
    0211807812–––
    20211–7812–––
    100––7790390119–
    200––7750––40
    300––7720520155–
    400––7680––37
    500––7640––32
    700––––157–

    Описание физических обозначений

    НазваниеОписание
    ЕМодуль нормальной упругости
    GМодуль упругости при сдвиге кручением
    rПлотность
    lКоэффициент теплопроводности
    RУд. электросопротивление
    aКоэффициент линейного расширения

    Технологические свойства

    НазваниеЗначение
    СвариваемостьСпособ сварки – КТС.
    Склонность к отпускной хрупкостиСклонна.
    Температура ковкиНачала – 1150 °C, конца – 800 °C. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350 мм – в яме.
    ФлокеночувствительностьЧувствительна.
    Обрабатываемость резаньемВ горячекатаном состоянии при НВ 202 sВ=740 МПа Kn тв.спл.=0,90 Kn б.ст.=0,36.
    ШлифуемостьХорошая.

    водоворотов | Принадлежности для реабилитационной терапии

    Гидромассажные ванны

    Использование воды в терапевтических целях посредством регулирования температуры и давления стимулирует кровообращение, снимает боль и лечит некоторые заболевания.

    • Клиника Водовороты
    • Аксессуары для гидромассажных ванн