Защита металлоконструкций от коррозии гост: Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию / Защита от коррозии / Законодательство

alexxlab | 21.11.1977 | 0 | Разное

Содержание

Протектроные металлические покрытия согласно СП Защита строительных конструкций от коррозии.

ТЕХНОЛОГИЯ ОГНЕЗАЩИТЫ ВМП

ТЕХНОЛОГИЯ ОГНЕЗАЩИТЫ ВМП Воздействие высоких температур незащищенные стальные конструкции могут выдерживать лишь в течение 5-25 минут, т.к. нагрев металла до 500 ºС снижает их механическую прочность.

Подробнее

СФЕРА НАШИХ КОМПЕТЕНЦИЙ

СФЕРА НАШИХ КОМПЕТЕНЦИЙ НПО «Химические Технологии» – современная, динамично развивающаяся компания предлагает своим заказчикам продукцию собственной разработки и производства. Научный потенциал компании

Подробнее

Секция «Материаловедение»

Секция «Материаловедение» Д.Ю. Ковальский Научный руководитель: канд. техн. наук, доцент Н.Д. Лодыгина Муромский институт (филиал) Владимирского государственного университета Владимирская обл., г. Муром,

Подробнее

Системы протекторной защиты от коррозии

Системы протекторной защиты от коррозии Принцип действия Магниевые протекторы Цинковые протекторы Алюминиевые протекторы Методика расчета и подбора Альтернативные методы Принцип действия Метод электрохимической

Подробнее

Коррозия конструкционных материалов

Коррозия конструкционных материалов Конструкционные материалы материалы, применяемые для изготовления конструкций (деталей машин и механизмов, аппаратов, сооружений и т.д. Коррозия (лат. corrodo грызу,

Подробнее

Преимущества огнезащитной системы :

это комплексная система огнезащитных покрытий для металлоконструкций. Материалы производятся по инновационным мировым технологиям и предназначены для повышения предела огнестойкости металлических конструкций.

Подробнее

АНТИКОРРОЗИЙНАЯ ЗАЩИТА

Сегодня мы предоставляем полный комплекс услуг на рынке антикоррозионной защиты в России. Мы имеем многолетний опыт разработки и производства изделий из композиционных материалов. Их грамотное сочетание

Подробнее

ЗАО «АЛЬП ЭМАЛЬ» 8 (800) (495)

ЗАО «АЛЬП ЭМАЛЬ» 8 (800) 234-77-50 8 (495) 311-50-50 Характеристика изделия “ЗИМПРИМПРОМ” ТУ-2388-003-81212828-2013 защитный материал ТИП “ЗИМПРИМПРОМ” защитный материал, представляющий собой суспензию

Подробнее

КОРРОЗИЯ. Дегтярёва М.О. ЛНИП

КОРРОЗИЯ Дегтярёва М.О. ЛНИП Слово “коррозия” происходит от латинского “corrodere”, что означает “разъедать”. Коррозию чаще всего связывают с металлами, но ей подвергаются также камни, пластмассы и другие

Подробнее

УСЛУГИ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ КООПЕРАЦИИ

УСЛУГИ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ КООПЕРАЦИИ ПРИВЕТСТВЕННОЕ ПИСЬМО В настоящее время очень сложно для своих производственных нужд найти надежного исполнителя и поставщика. ОАО «ИСТОК» прошел сложный путь от создания

Подробнее

СОФЭКС тел./факс (095) тел./факс (095)

SOFEX Россия, 111141 г. Москва 2-й проезд Перова Поля, 9 тел./факс (095) 305-58-29 тел./факс (095) 232-11-03 1. Лаки и эмали специального назначения 1.1 Химостойкие и спиртостойкие. Эмаль ХВ-785 и лак

Подробнее

ГОССТРОЙ РОССИИ МДС

ГОССТРОЙ РОССИИ Государственное предприятие научно-исследовательский центр «Строительство» Государственное унитарное предприятие «НИИЖБ» МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ

Подробнее

Цинк-ламельное покрытие

Цинк-ламельное покрытие Листовые металлические лотки “S5 Лестничные металлические лотки “L5 Система тяжелых металлических лотков “U5 Система монтажных элементов “B5 Система крепежа “M5 Combitech” Combitech”

Подробнее

Коррозионная стойкость алюминия Стр. 1

алюминия Стр. 1 алюминия. Необработанный алюминий обладает очень хорошей коррозионной стойкостью в большинстве сред. Это в первую очередь потому, что на поверхности алюминия при взаимодействии с кислородом

Подробнее

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ

ГОСТ 3.1105-84 Форма 5 М1 1 и его сплавов ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ Химическое оксидирование алюминия и его сплавов Разработал Копытов И. И. Проверил. Н. контроль ТЛ Титульный лист М1 2 Дата введения:

Подробнее

ООО “Линабонд Рус”

Ремонт, изоляция и защита бетонных резервуаров (резервуары чистой воды, емкости реагентного хозяйства, растворные баки, фильтры) с применением технологии композитных полимерных покрытий Линабонд ООО “Линабонд

Подробнее

Углепластиковая ламель CarbonWrap Lamel T- 50/58

Углепластиковая ламель CarbonWrap Lamel T- 50/58 Система внешнего армирования: пластины из углеродных волокон Описание Предназначена для увеличения несущей способности и ремонта: бетонных, железобетонных,

Подробнее

Углепластиковая ламель CarbonWrap Lamel T- 50/98

Углепластиковая ламель CarbonWrap Lamel T- 50/98 Система внешнего армирования: пластины из углеродных волокон Описание Предназначена для увеличения несущей способности и ремонта: бетонных, железобетонных,

Подробнее

Перечень услуг по окрашиванию изделий

Перечень услуг по окрашиванию изделий Наименование ЛКМ Назначение ЛКП Эксплуатация ЛКП Услуги по грунтованию грунтовки марок ВЛ-02, АК-070, ЭП-076, ЭП-0156, ЭП-0215, ФЛ-03К предназначены для защиты стальных,

Подробнее

МАЛОГАБАРИТНАЯ ПЕРЕНОСНАЯ

Основы технологии плазменного напыления Плазма ( поток газа температурой 6000ºС 40000ºС С и скоростью 50М 500М/сек) 500М/сек) образуется в специальном генераторе плазмы. Плазма практически мгновенно расплавляет

Подробнее

ООО «Интехно-групп»

ООО «Интехно-групп» www.platings.ru Тел./Факс: (95) 1-8-9 E-mail: [email protected] 1. ОПИСАНИЕ РАЗРАБОТКИ Электролитическое хромирование является одним из наиболее распространенных гальванических процессов.

Подробнее

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Открытое Акционерное Общество «Газпром» ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «НАУЧНО- ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПРИРОДНЫХ ГАЗОВ И ГАЗОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ – ГАЗПРОМ ВНИИГАЗ» (ООО «Газпром ВНИИГАЗ») ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ

Подробнее

Грунтовка Цинотан – Подробное описание

Грунтовка Цинотан – Подробное описание Цинконаполненный состав, основа которого однокомпонентное полиуретановое связующее. Цинотан на 85% состоит из цинка. Подходит для защиты гидротехнических сооружений,

Подробнее

ЗАО «ЦНИИПСК им. Мельникова» разработаны первые редакции нормативных технических документов

  1. СП 28.13330.2017 «СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии» (изменение № 1).

Проект изменения к своду правил сохраняет структуру существующей редакции и содержит: уточненную классификацию условий эксплуатации по степени агрессивного воздействия сред, уточненные требования к защите от коррозии стальных конструкций из горячекатаных профилей, требования к защите от коррозии стальных конструкций из холодногнутых профилей из тонколистового оцинкованного проката, требования к защите от коррозии крепежных изделий, расширенные требования к защите от коррозии дымовых, газодымовых и вентиляционных труб, требования к защите от коррозии резервуаров.

Введена новая марка атмосферостойкой низколегированной стали повышенной прочности марки 14ХГНДЦ с указанием условий эксплуатации, обеспечивающих долговременный срок службы металлоконструкций сооружений без их дополнительной защиты антикоррозионными покрытиями. Включение в СП 28.13330.2017 стали марки 14ХГНДЦ, выпускаемой в виде профильного и листового проката, позволит более широко использовать атмосферостойкую сталь в проектах металлоконструкций сооружений (мостов, опор линий электропередачи, антенно-мачтовых сооружений, эстакад и т.п.) эксплуатирующихся на открытом воздухе, сократит расходы на защиту металлоконструкций от коррозии, исключит необходимость периодически восстанавливать защитные покрытия на поверхности металлоконструкций. 

  1. ГОСТ 31385-2016 «Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия» (Изменение № 1).

Разработка Изменения № 1 к ГОСТ 31385-2016 выполнена на основе анализа предложений, поступивших в адрес разработчиков ГОСТ 31385-2016 от заводов-изготовителей, проектных и других организаций, использующих этот стандарт в своей деятельности.

Разработка Изменения № 1 ГОСТ 31385-2016 позволяет уточнить отдельные положения стандарта в части:

— проектирования элементов конструкций резервуаров;

— проектирования конструкций и устройств для надежной и безопасной эксплуатации резервуаров;

— требований к материалам для основных и вспомогательных конструкций;

— требований к изготовлению резервуаров, включая входной контроль и оформление сопроводительной документации на изготовленные металлоконструкции;

— требований к контролю качества сварных соединений смонтированных металлоконструкций.

Введение в действие Изменения № 1 ГОСТ 31385-2016 «Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия» позволит обеспечить эксплуатационную надежность этих конструкций в соответствии с требованиями Федерального закона № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений».

  1. ГОСТ 26805 «Заклепка трубчатая для односторонней клепки тонколистовых строительных металлоконструкций. Технические условия» (пересмотр).

Разработка межгосударственного стандарта выполнена взамен ГОСТ 26805–86.

Стандарт распространяется на трубчатые алюминиевые заклепки, предназначенные для односторонней клепки тонколистовых защитных оболочек (кожухов), изготовленных из алюминиевых сплавов и служащих для тепловой изоляции трубопроводов и резервуаров.

Требования к заклепкам приведены в соответствии с требованиями действующих стандартов.

  1. ГОСТ Р «Система стандартов безопасности труда. Строительство. Работы антикоррозионные. Требования безопасности» (разработка).

Проект стандарта разработан на основе действующих нормативных технических и правовых документов, введен новый термин, приведены современные требования к технологическим процессам и обеспечению безопасности и эффективности проведения антикоррозионных работ, определены требования к производственному оборудованию, хранению и транспортированию исходных материалов, к персоналу, установлены требования к применению средств индивидуальной защиты работающих.

Разработка ГОСТ Р «Система стандартов безопасности труда. Строительство. Работы антикоррозионные. Требования безопасности» позволит обеспечить безопасность работников при производстве работ по антикоррозионной защите. Разработка проекта национального стандарта ГОСТ Р дополнит доказательную базу Федерального закона № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений».

 

Первые редакции проектов документов можно получить при обращении в ЗАО «ЦНИИПСК им. Мельникова» с официальным письмом на имя директора, Горицкого Виталия Михайловича ([email protected]).

Защита конструкций от коррозии, защита металлоконструкций от ОАО Белэнергозащита

Вы находитесь здесь:   –   –   –  Защита конструкций

Металл является востребованным материалом во всех отраслях. Конструкции из металла отличаются легкостью и прочностью, а самое главное — они надежны в эксплуатации и долго прослужат при правильном обслуживании. Однако, есть одна проблема, которая значительно сокращает срок службы металлических изделий, — коррозия. Это явление приводит к постепенному разрушению материала, а причиной тому служат определенные вещества из окружающей среды. Чтобы предотвратить губительные последствия, необходимо выполнять антикоррозионную защиту конструкций с использованием специальных составов.

Антикоррозийная защита металлоконструкций от ОАО «Белэнергозащита» спасет их от преждевременного разрушения, что позволит не просто продлить срок службы, но и сэкономит денежные средства. Антикоррозионная защита стальных конструкций может проводится как на строящихся объектах, так и в процессе реставрационных работ, при реконструкции, модернизации и капитальном ремонте. Правильно, а главное, вовремя выполненная защита строительных конструкций от коррозии качественными материалами, в буквальном смысле спасет здание, постройку или любой другой объект или изделие из металла.

Для заказа работ и определения цены работ, пожалуйста, заполните и отправьте нам заявку.

Защита конструкций от коррозии проводится в три этапа:

  • 1. Предварительная очистка — залог того, что защита железобетонных конструкций приведет к выполнению поставленной задачи. В процессе очистки необходимо избавиться от ржавчины, загрязнений, жирных пятен и т.д. на поверхности. Нанесение антикоррозионнаой защиты на металлоконструкцию, не очищенную предварительно, будет не эффективным.
  • 2. Грунтовка служит для того, чтобы антикоррозийная защита конструкций, а именно краска необходимого состава, лучше наносилась на поверхность (обеспечивает лучшее сцепление). Если не выполнять грунтовку, краска будет держаться не достаточно прочно и скоро придется выполнять защиту конструкции от коррозии сначала.
  • 3. Непосредственно нанесение антикоррозионного состава.

Защита металлоконструкций от коррозии — наши преимущества

  • Все работы по защите металлоконструкций от коррозии выполняются в соответствии с нормами международных стандартов и требований ГОСТ.
  • Многие работы выполняются промышленными альпинистами, что снижает в значительной степени затраты на подъемную технику, если нужно выполнить антикоррозийное покрытие металлоконструкцийуже построенных зданий.
  • Защита строительных конструкций и сооружений от коррозиивыполняется с использованием новейших материалов и оборудования, которые выбираются в соответствии с поставленной задачей и особенностью конструкции.
  • Предоставляем гарантию на свою работу.
  • Стоимость услуг доступна и не превышает цены на аналогичные работы в других компаниях.

Если Вам необходима защита строительных конструкций от коррозии, заполните заявку на сайте и отправьте ее нам. Мы перезвоним в самое ближайшее время! Также Вы можете самостоятельно обратиться к нам по телефонам: 8(017)295 20 11, 8(017)296 53 05.

Защита металлоконструкций от коррозии — наши преимущества

Антикоррозионная защита металлических конструкций специальными красками имеет рад преимуществ перед другими способами: простота нанесения, возможность окрашивания в любой цвет, возможность обрабатывать металлоконструкции больших размеров и со сложной конфигурацией и т.д. Также довольно часто с помощью таких составов выполняется защита бетонных конструкций (с металлическими элементами). Также значительным преимуществом такого способа защиты металлических конструкций от коррозии является его доступная стоимость.

ОАО «Белэнергозащита» —антикоррозионная защита конструкций на высоком уровне!

Смотрите так же:

Оформить заявку

Все поля обязательны для заполнения.

ГОСТ 9.014-78 “Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования”

Страница 1 из 8

 

GOST_9_014-78.doc

 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЕДИНАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЯ

ВРЕМЕННАЯ ПРОТИВОКОРРОЗИОННАЯ ЗАЩИТА ИЗДЕЛИЙ
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ 9.014-78

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
МОСКВА
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Единая система защиты от коррозии и старения
ВРЕМЕННАЯ ПРОТИВОКОРРОЗИОННАЯ ЗАЩИТА ИЗДЕЛИЙ

Общие требования

Unified system of corrosion and ageing protection. Temporary rust protection of products. General requirements    ГОСТ
9.014-78
Дата введения 01.01.80

Настоящий стандарт распространяется на все виды изделий по ГОСТ 2.101-68 и металлические полуфабрикаты (далее-изделия) и устанавливает общие требования к выбору средств временной противокоррозионной защиты и консервации изделий на период их хранения и транспортирования.
Выбор и применение средств межоперационной защиты проводят по ГОСТ 9.028-74.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Термины, применяемые в стандарте, соответствуют ГОСТ 9.103-78, ГОСТ 5272-68, ГОСТ 9.008-82 и ГОСТ 3.1109-82.
1.2. Требования настоящего стандарта учитываются при проектировании, изготовлении, хранении и транспортировании изделий и являются основой для разработки нормативно-технической документации (НТД), устанавливающей требования к временной противокоррозионной защите конкретных изделий или групп изделий.
1.3. Временной противокоррозионной защите подлежат изделия с металлическими поверхностями, а также с металлическими и неметаллическими неорганическими покрытиями.
Временной противокоррозионной защите не подвергают изделия или их поверхности при условии сохранения ими требуемых эксплуатационных и декоративных свойств (изделия, изготовленные из коррозионно-стойких сплавов; изделия, расположенные внутри герметизированных объемов, и т. п.). При этом, условия и сроки хранения устанавливаются в НТД на конкретные изделия или группу изделий после тщательной проверки.
1.4. Средства временной защиты, средства подготовки поверхности, упаковочные средства должны соответствовать требованиям НТД на эти материалы.
1.5. Консервация включает подготовку поверхности, применение (нанесение) средств временной защиты и упаковывание.
В зависимости от применяемого технологического процесса и требований, предъявляемых к изделию, допускается исключать одну или две из указанных стадий или совмещать их (например, при обеспечении требуемой защиты только упаковыванием допускается исключать применение средств временной противокоррозионной защиты; при обеспечении требуемой чистоты поверхности при технологическом процессе изготовления допускается исключать обезжиривание).
1.6. Время между стадиями консервации не должно превышать 2 ч.
При необходимости, связанной с технологическим процессом изготовления изделий, время между стадиями консервации увеличивают, если при этом на изделии не возникает коррозии.
1.7. Консервация должна проводиться в специально оборудованных помещениях или на участках сборочных и других цехов (далее-участках консервации), позволяющих соблюдать установленный технологический процесс и требования безопасности.
1.8. Участки консервации должны располагаться с учетом ограничения или исключения проникновения агрессивных газов и пыли.
Температура воздуха в помещении должна быть не ниже 288 К (15 °С) и относительная влажность не более 70 %.
Допускается увеличение влажности до 80 % в течение времени, когда перепады температуры в помещении не превышают 5 К (5 °С).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.9. Изделия должны поступать на консервацию без коррозионных поражений металла и металлических покрытий.
Контроль качества поверхности изделий должен осуществляться в соответствии с требованиями, установленными НТД на конкретные изделия.
1.10. Изделия, подвергаемые консервации, должны иметь температуру воздуха помещения.
Изделия с температурой поверхности выше температуры воздуха помещения подвергают консервации, если это позволяют технологические и защитные свойства средств временной противокоррозионной защиты.
1.11. Поверхности изделий, недоступные для временной противокоррозионной защиты без специальной разработки изделия, подвергают консервации в процессе сборки.
1.12. Контроль качества применения средств временной противокоррозионной защиты осуществляют соблюдением всех стадий технологического процесса в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
1.13. В технической документации на законсервированное изделие должна быть указана дата консервации, условия хранения и срок защиты без переконсервации.
При необходимости допускается дополнительно указывать вариант временной защиты и внутренней упаковки.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. ГРУППЫ ИЗДЕЛИЙ
2.1. Изделия в зависимости от конструктивных признаков, определяющих выбор средств временной противокоррозионной защиты, подразделяют на группы, приведенные в табл. 1.
Таблица 1
Группа    Характеристика изделия    Наименование изделия
I    Изделия простой формы из черных и цветных металлов или их сочетаний, с металлическими и неметаллическими неорганическими покрытиями или без них     
I-1    Мелкие изделия массового производства    Винты, гвозди, заклепки, шплинты, гайки, пружины, подкладки, скобы, пилы, зубила, инструмент для монтажа и т. п.
I-2    Изделия с точно обработанной поверхностью    Валы, оси, клапаны, шестерни, поршни, поршневые кольца, блоки цилиндров, корпуса насосов и т. п.
I-3    Изделия с легкодоступными внутренними поверхностями (полости, углубления)    Баки, резервуары, крылья автомобилей, шасси, рамы и т. п.
II    Изделия сложной формы, различных  габаритных размеров из черных и цветных металлов или их сочетаний; с металлическими и неметаллическими неорганическими покрытиями или без них; возможно наличие неметаллических материалов, подвижных механизмов     
II-1    Изделия сложной формы, с подвижными частями, имеющие наружные и внутренние поверхности    Двигатели внутреннего сгорания, станки, компрессоры, турбины, тормозные системы, гидрошланги, швейные машины, сельскохозяйственные машины и т. п.
II-2    Изделия, у которых поверхности, подлежащие консервации, при эксплуатации работают в контакте с маслом или другими технологическими жидкостями    Карданные валы, редукторы, масляные фильтры, карбюраторы, насосы, маслоохладители и т. п.
II-3    Изделия с подвижными частями, имеющие сопрягаемые поверхности повышенной точности    Точные передачи, подшипники качения, измерительные приборы и т. п.
II-4    Изделия с труднодоступными внутренними поверхностями и (или) большими полостями    Холодильные системы, паровые и водяные котлы, теплообменники и т. п.
III    Изделия из черных и цветных металлов и неметаллических материалов; возможно наличие точно обработанных поверхностей, движущихся деталей, электронных и оптических устройств     
III-1    Контрольно-измерительные и оптические приборы и устройства, радиотехнические изделия и электронно-вычислительная техника    Амперметры, вольтметры, часы, манометры, телескопы, зрительные трубы, фотоприборы, радиоприемники, радиостанции, электронно-вычислительная техника и т. п.
III-2    Электротехнические изделия    Электродвигатели, регуляторы, генераторы, стартеры и т. п.
III-3    Изделия электронной техники    Электронные лампы, конденсаторы, электровакуумные приборы, пьезоэлектрические приборы и т. п.
IV    Изделия простой формы из черных или цветных металлов, с металлическими и неметаллическими неорганическими покрытиями или без них     
IV-1    Изделия с большой плоской поверхностью (прокат), холоднокатаные без дополнительной механической обработки    Листы, ленты (в том числе листовое железо для автомобилестроения)
IV-2    Изделия холоднокатаные, горячекатаные без дополнительной механической обработки, штампованные, кованые    Прутки, листы, болванки, угольники, профильный прокат, поковки, штамповки и т. п.
IV-3    Проволока всех видов     
IV-4    Трубы всех видов     
V    Изделия из черных металлов, крупногабаритные, сложной формы    Металлоконструкции различных видов (балки, электрические промежуточные опоры, мостовые конструкции, судовые конструкции и т. п.)
           
Примечание. Запасные части, оснастку или комплектующие изделия следует относить к группе изделий, к которой они принадлежат по характерным признакам.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3. УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ
3.1. Условия хранения и условия транспортирования в части воздействия климатических факторов-по ГОСТ 15150-69.
3.2. Сроки транспортирования входят в срок защиты изделий, указанный в настоящем стандарте.
3.3. При несовпадении условий, установленных для хранения и транспортирования изделий (в тех случаях, когда условия транспортирования такие же, как условия хранения 3, 6, 9 и (или) сроки транспортирования установлены более 3 мес.) сроки защиты, приведенные в табл. 5 для конкретного средства временной защиты и варианта внутренней упаковки в заданных условиях хранения, уменьшают на значение, вычисляемое по формуле
 ,
где А-значение уменьшения срока защиты, указанного в табл. 5, годы;
Б-срок транспортирования, мес.;
Тх-срок защиты по табл. 5 для конкретного средства временной защиты и варианта внутренней упаковки в заданных условиях хранения, годы;
Тт-срок защиты по табл. 5 для конкретного средства временной защиты и варианта внутренней упаковки в условиях транспортирования, мес.
Если уменьшение срока защиты А, полученное по приведенной формуле, составляет до 10 % срока защиты Тх, то срок транспортирования не учитывают.
3.1-3.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

Каковы условия защиты от коррозии по ГОСТу? – ЭРСИЭМ

Крайне важно знать, какая необходима защита от коррозии ГОСТ. Понимая ключевые моменты в рамках данного вопроса вы можете не только почерпнуть новые знания, но и более грамотно выстроить процесс защиты металлоконструкций от коррозии.

В частности, эти стандарты применимы не только к важным металлоконструкциям в виде трубопроводов или ЛЭП, мы так же можем использовать эту информацию, когда необходима защита от коррозии автомобиля.

В рамках данной статьи мы рассмотрим основные положения защиты от коррозии ГОСТ, а также затронем тему: «способ защиты от коррозии кузов автомобиля».

Защита от коррозии по ГОСТУ

В настоящий момент многочисленные городские сооружения состоят из различных видов металла, которые находятся в агрессивной среде, способной вызвать коррозию и разрушение конструкции. Среди таких сооружений:

  • Трубопроводы;

  • ЛЭП;

  • Заводы;

  • Железнодорожные станции, пути и прочее;

В связи с тем, что все эти сооружения требуют определенного ухода и защиты от коррозии, были приняты особые правила (ГОСТ), которые призваны урегулировать любые вопросы в рамках данной тематики.

Так, под номером ГОСТ 9.008-82 вы сможете найти информацию о «Единой системе защиты от коррозии и старения». Здесь фигурирует информация по обработке поверхности, способам получения покрытий, дополнительных способах обработки металлических поверхностей, а также о видах покрытий.

Под номером ГОСТ 9. 039-74 вы узнаете основные положения по коррозийной агрессивности атмосферы.

ГОСТ 12.0.004-90 отвечает на любые вопросы, связанные системой стандартов безопасности труда в рамках данного вопроса.

Защита кузова автомобиля от коррозии по ГОСТу

В рамках данного вопроса правила ГОСТ менее суровые, чем по отношению к городским металлоконструкциям и сооружениям городского назначения. В основном свод правил затрагивает такую категорию антикоррозийной защиты, как лакокрасочные покрытия.

Стандарт распространяется на следующие категории металлических деталей и частей сборной конструкции. Далее цитата ГОСТ 9.402-2004 : «Настоящий стандарт распространяется на изделия, детали, сборочные единицы и полуфабрикаты (далее – изделия) из черных, цветных металлов и сплавов и устанавливает общие требования к качеству поверхности изделий, предназначенных к окрашиванию, и технологии подготовки поверхности, в том числе к окрашиванию методами катодного и анодного электроосаждения и к нанесению порошковых покрытий».

Способы защиты металлоконструкций от коррозии

Коррозия – это процесс разрушение металла, которому подвержены любые металлические конструкции. В процессе взаимодействия влаги с металлом происходит коррозийный процесс.

11.12.2018

Под воздействием влаги на поверхности металла образуется слой оксидов, и если вовремя не принять меры по устранению этой проблемы, металл потеряет свою прочность. Для успешного устранения коррозии с поверхности металла, необходимо определить какой вид коррозии образовался.

По ГОСТ защита от коррозии всех металлических конструкций производится методами первичной и вторичной защиты. Нанесение лакокрасочных материалов относится к первичному методу защиты от коррозии. Это самая простая защита от коррозии металлических конструкций. Такой метод антикоррозийной защиты металлических конструкций обеспечивают лакокрасочные материалы, которые содержат фосфорную кислоту. Они так же могут выполнять несколько функций:

Механическую защиту поверхности металла относят к барьерной защите. Покрытие металлической поверхности грунтом и эмалью, в состав которых входит фосфорная кислота, относят к пассивации. В лакокрасочный материал добавляют порошок, который состоит из цинка, алюминия и магния. Этот состав обеспечивает протекторную защиту.

Все антикоррозийные лакокрасочные материалы надежно защищают поверхность металла от разрушения.

Когда первичной защиты недостаточно, следует переходить ко вторичной. Вторичная защита представляет собой полную изоляцию металлической конструкции от воздействия агрессивной окружающей среды.

К такому виду антикоррозийной защиты относятся мастичные и штукатурные покрытия, облицовка штучными изделиями из керамики, стекла, камня, использование уплотняющей пропитки. Обработка антисептирующими и биоцидными составами.

Защиту металлических конструкций следует проводить в технологической последовательности:

  • Подготовка поверхности, которую нужно обезопасить от коррозии;

  • Подготовка материалов для защиты;

  • Нанесение грунтовки и защитного покрытия;

  • Сушка покрытия.

Антикоррозийные лакокрасочные материалы просты в использовании, при этом они обеспечивают надежную защиту и продлевают срок службы металла. А для сложных металлических конструкций – это незаменимый материал для профилактики коррозии.

Степени очистки поверхности металла: ГОСТ 9.402, ИСО 8501

Стандарты, в которых описаны уровни подготовки металлических поверхностей


Степени очистки металлов посредством абразивоструйного метода перед окраской или другой обработкой описаны в нескольких стандартах. Наибольшее распространение В России получили следующие два стандарта: ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014 и ГОСТ 9.402-2004.

ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014

Подготовка стальной поверхности перед нанесением лакокрасочных материалов и относящихся к ним продуктов. Визуальная оценка чистоты поверхности. Часть 1. Степень окисления и степени подготовки непокрытой стальной поверхности и стальной поверхности после полного удаления прежних покрытий.

Статус на 2021 год: действующий.

Международный стандарт ISO 8501 был разработан Шведским институтом стандартизации (www.sis.se), затем в 1988 году переведён на русский язык, дополнен в 1994 и в 2007. С 2014 года становится национальным стандартом РФ ГОСТ. Утверждён и введён в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 июля 2014 г. N 697-ст.
Степени окисления металла обозначаются буквами A – D. Степени очистки поверхности обозначаются буквами “Sa”.
Данный стандарт является визуальным, то есть основывается на фотографических эталонах, с которыми производится сравнение очищенной поверхности. Таблица с описанием степеней очистки в данном случае является вспомогательным, дополнительным средством контроля.

Таблица 1 — Характеристика степеней абразивной струйной очистки, ИСО 8501-1-2014

Обозначение степени очистки Характеристика степени очистки Описание очищенной поверхности
Sa 1 Слабая абразивная струйная очистка При осмотре без применения увеличительных приборов поверхность должна быть свободной от масла, консистентной смазки и грязи, а также от легко отделимой прокатной окалины, продуктов коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц.
Sa 2 Тщательная абразивная струйная очистка При осмотре без применения увеличительных приборов поверхность должна быть свободной от масла, консистентной смазки и грязи, а также от большей части прокатной окалины, коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц. Допускается наличие на поверхности трудно отделимой остаточной прокатной окалины.
Sa 2 1/2 Сверхтщательная абразивная струйная очистка При осмотре без применения увеличительных приборов поверхность должна быть свободной от масла, консистентной смазки и грязи, а также от прокатной окалины, коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц. Любые оставшиеся следы очистки допускаются в виде бледных пятен, точек или полос.
Sa 3 Абразивная струйная очистка до видимой чистой стали При осмотре без применения увеличительных приборов поверхность должна быть свободной от масла, консистентной смазки и грязи, а также от прокатной окалины, коррозии, лакокрасочных покрытий и посторонних частиц. Она должна иметь равномерный металлический цвет.

Данный стандарт чистоты поверхности ISO 8501-1:2007 издается в Швеции в виде книги с твердым переплётом и фотографиями-эталонами, выполненными особым способом печати на пластиковых подложках. Визуальные эталоны демонстрируют четыре уровня окисления (коррозии) металлической поверхности без покрытия, а также эталоны четырех степеней очистки этих корродированных поверхностей, очищенных при помощи абразивоструйного метода (всего 28 фотографий). Поверка этой книги не требуется и невозможна, так как сама книга – и есть эталон.


ГОСТ 9.402-2004

Национальный стандарт ГОСТ 9.402-2004 – Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию

Статус на 2021 год: действующий.

… выбор степени очистки поверхности металлов 1-й и 2-й групп от окалины и ржавчины в зависимости от условий эксплуатации проводят по таблице 9.

Таблица 9 — Степень очистки поверхности металлических изделий от окалины и ржавчины в зависимости от условий эксплуатации
Обозначение степени очистки Характеристика очищенной поверхности Обозначение условий эксплуатации лакокрасочных покрытий по ГОСТ 9.104 Характеристика обрабатываемых изделий и материала
1 При осмотре с шестикратным увеличением окалина и ржавчина не обнаружены У1, УХЛ1, ХЛ1, Т1, О1, ОМ1, ОМ2, В5 Изделия из 1-й и 2-й групп металлов (см. таблицу Д.1), подлежащие окрашиванию по 1-му и 2-му классам по ГОСТ 9.032
2 При осмотре невооруженным глазом не обнаружены окалина, ржавчина, пригар, остатки формовочной смеси и другие неметаллические слои У1, У2, УХЛ1, УХЛ2, ХЛ1, ХЛ2, Т1, Т2, Т3, О1, ОМ1, ОМ2, ОМ3, В5 Изделия из 1-й и 2-й групп металлов, подлежащие фосфатированию и окрашиванию
3 Не более чем на 5 % поверхности имеются пятна и полосы плотно сцепленной окалины и литейная корка, видимые невооруженным глазом. На любом из участков поверхности изделия окалина занимает не более 10 % площади пластины размером 25×25 мм У1, У2, УХЛ1, У3, УХЛ2, УХЛ3, УХЛ4, ХЛ1, ХЛ2, ХЛ3, Т2, Т3 Изделия из чугуна и стального литья, поковок и горячих штамповок, прокат и изделия сложной формы
4 С поверхности удалены ржавчина и отслаивающаяся окалина УХЛ4 Труднодоступные места крупногабаритных изделий сложной формы из металла толщиной не менее 4 мм

Поверхности изделий со степенью очистки 4 окрашиванию не подлежат.

Таблица Д.1 — типы черных металлов

Группа металла

Тип металла

Характеристика фосфатируемости

1

Стали углеродистые обыкновенного качества по ГОСТ 380, сталь тонколистовая малоуглеродистая по ГОСТ 9045, прокат стальной повышенной прочности по ГОСТ 19281, прокат для строительных конструкций по ГОСТ 27772, прокат тонколистовой из углеродистой стали, качественной и обыкновенного качества по ГОСТ 16523

Фосфатируются

2

Прокат из стали повышенной прочности (низколегированные стали) по ГОСТ 9281, чугун серый

Фосфатируются

3

Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные по ГОСТ 5632 и ГОСТ 20072

Не фосфатируются

Обратите внимание: эти два стандарта имеют обратную зависимость в порядке степеней очистки — по стандарту ИСО наилучшая степень очистки — Sa3 — расположена в таблице стандарта последней, а по ГОСТу 9.402 лучшая степень — первая в таблице. И наоборот, самая слабая очистка по ИСО — Sa 1 — первая в таблице, а по ГОСТу — она 4-я.

Когда речь идет о “второй степени очистки”, вероятнее всего, речь идет о стандарте 9.402, потому что по ИСО в названии степени должны присутствовать буквы Sa. Но не лишним будет уточнить, какой из стандартов имеется ввиду в данном случае.

Таблица — Примерное соответствие степеней очистки по двум стандартам

ГОСТ 9.402   ИСО 8501
1 Sa 3
2 Sa 2 1/2
3 Sa 2
4 Sa 1

ГОСТ 9.402-2014, 5.11 Обезжиривание.

Обезжиривание проводят при помощи:

  • горячей питьевой воды (от 70°C),
  • пара (от 130°C)
  • растворителей
  • эмульсионными составами
  • щелочными водными растворами.
Разработаны 18 схем обезжиривания, в зависимости от типа жирового загрязнения и применяемых реагентов.
В качестве растворителей для обезжиривания поверхности используют трихлорэтилен стабилизированный, тетрахлорэтилен (перхлорэтилен), уайт-спирит (нефрас-С4-155/200), нефрас-С 50/170.

После каждой технологической стадии химической подготовки поверхности проводят промывку поверхности питьевой водой.

Состояние поверхности изделий контролируют не позднее чем через 6 ч после подготовки поверхности, и, дополнительно, непосредственно перед окрашиванием при сроке хранения более 6 ч.

Качество обезжиривания должно соответствовать требованиям специальной таблицы.
Контроль степени обезжиривания производят методом смачиваемости, капельным методом либо методом протирки.

Вопросы и ответы

Что включает в себя степень очистки 2 ГОСТ 9.402-2004?

Перефразируя вопрос, можно сказать, что вторая степень ИСКЛЮЧАЕТ присутствие на рассматриваемой поверхности окалины, ржавчины, пригара, формовочной смеси и любых иных неметаллических слоёв (без применения увеличительных приборов).

С помощью чего достигается вторая степень очистки по ГОСТ 9.402?

В принципе, данной степени обычно можно достичь почти любым инструментом: начиная от механических – наждачной бумаги, шлифовальной машины; эжекторным пистолетом, заканчивая очисткой аппаратом напорного типа. Другой вопрос в том, насколько этот процесс будет трудоёмким? Какие работы ещё нужно будет выполнить после очистки? И сколько это всё займёт времени? Скорость и сложность проведения работ зависят от: типа очищаемой поверхности, видов и степени загрязнения, сложности конструкции и общей площади, которую необходимо очистить. Возникает также вопрос: какую скорость очистки считать приемлемой? Ведь для каждого эта мера – своя. Поэтому простого единого ответа здесь быть не может, проконсультируйтесь у специалиста, описав вашу задачу и ситуацию.

Каким песком можно добиться чистоты поверхности металла 2 степени? (SA 2 1/2)

Это зависит: от вида загрязнения; от кинетической энергии, которую может развить аппарат. С некоторыми видами глубокой ржавчины, порошковыми красками, или старыми двухкомпонентными покрытиями может не справиться ни один песок (только специальные абразивы). В более простых случаях можно применить кварцевый песок фракции порядка 0,3 – 0,8 мм. Меньшая фракция, вероятно, не подойдет, поскольку это уже практически пыль. БОльшая фракция не интересна, так как здесь песок проигрывает специальным абразивам. Опять же, на разных аппаратах один и тот же песок работает по-разному. Песок, работающий на напорном аппарате может не сработать на эжекторном устройстве.

Какая нужна степень зачистки металлоконструкций под АКЗ?

Чаще всего достаточно Sa 2 1/2. Точнее смотрите в паспорте на применяемую антикоррозийную покрасочную систему. Там же должны быть описаны требуемый профиль поверхности (шероховатость), степени обезжиривания и обеспыливания поверхности.

Как определяется степень очистки металла?

Визуально. Путём сравнения изучаемой поверхности с фотоэталонами стандарта ISO 8501-1:2007.

Международный аналог ГОСТ 9.402-2014? Каков расход абразива при зачистке конструкций?

Зависит: от самого абразива, вида загрязнения, требуемой степени очистки, сопла и компрессора. Подробнее – см. таблицы и графики в этой статье.

Каков перечень работ при подготовке поверхностей металлических конструкций к окраске?
  1. Механическое удаление грубых дефектов
  2. Обезжиривание
  3. Очистка от старого покрытия, окислов и других загрязнений – до требуемой степени, чаще всего SA 2 1/2.
  4. Придание требуемого профиля поверхности
  5. Удаление растворимых солей
  6. Обеспыливание
  7. Осушение
Абразивоструйный метод хорош тем, что в нём одновременно происходят: обезжиривание, очистка и получение заданного профиля (насечки). Для решения этой задачи необходимо: выбрать абразив подходящей фракции, содержащий минимум посторонних включений; обеспечить подачу сжатого воздуха нужного класса чистоты; производить контроль чистоты и профиля поверхности.

Компания ГСК-Сервис поставляет всё необходимое оборудование для выполнения очистки любой степени металлических и бетонных конструкций. 

Если после прочтения данной статьи у вас остались вопросы — звоните по телефону или закажите консультацию — мы любим консультировать людей.

Заказать консультацию

ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?

Поговорите с нашим специалистом сегодня.

8-861-240-97-57


ГОСТ 30246-2016 / Auremo

.

ГОСТ 30246-2016

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТОНКОПРОКАТНЫЙ С ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНЫМ ПОКРЫТИЕМ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Технические характеристики

Сталь листовая непрерывнопрокатная с лакокрасочным покрытием для строительных конструкций. Технические характеристики

МКС 77.140.50, 25.220.01

Дата введения 2017-05-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0−2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения »и ГОСТ 1.2−2015« Система межгосударственной стандартизации. Межгосударственные стандарты, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены »

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Центральным орденом Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций имени Н. П. Мельникова (ЦНИИПСК им. Мельникова)

2 ПРЕДСТАВЛЕНО Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 31 августа 2016 г. N 90-П)

За принятие проголосовали:

Краткое название страны по МК (ISO 3166) 004-97
Код страны
МК (ISO 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Армения AM Министерство экономики Республики Армения
Беларусь BY Госстандарт Республики Беларусь
Казахстан KZ Госстандарт Республики Казахстан
Кыргызстан кг Кыргызстандарт
Россия EN Росстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 ноября 2016 г. N 1679-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30246-2016 введен в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 мая 2017 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 30246−94

Информация об изменениях настоящего стандарта публикуется в ежегодном справочном указателе «Национальные стандарты», а текстовые изменения и дополнения – в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомления и тексты песен также размещаются в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения


Настоящий стандарт распространяется на прокат стальной предварительно окрашенный стальной лист с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием (далее – окрашенный прокат), нанесенный на линии рулонного способа прокатки, предназначенный для изготовления строительных изделий холодной штамповкой и гибкой.

Стандарт может быть расширен на окрашенные велосипеды, используемые в других отраслях промышленности.

Обязательные требования к качеству продукции описаны в 4.3-4.5, 5.2, раздел 9. Требования к объему, указанные в разделах 6 и 7, определяет потребитель.

2 Нормативные ссылки


В данном стандарте используются нормативные ссылки на следующие международные стандарты:

ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытие краской. Группы, технические требования и обозначения

ГОСТ 9.401-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытие краской. Общие требования и методы ускоренных испытаний на устойчивость к климатическим факторам

ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.3.002-75 Системные стандарты безопасности. Процесс производства. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.005-75 Системные стандарты безопасности. Работа по покраске. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.008-75 Нормы безопасности системы. Производство металлических покрытий и неорганических неметаллов. Общие требования безопасности

ГОСТ 4765-73 Материалы.Методы определения прочности при ударе

ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Прием, маркировка, упаковка, транспортировка и хранение

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 14918-80 Листовой оцинкованный Сталь из непрерывных линий. Технические условия

ГОСТ 15140-78 Материалы. Методы определения адгезии

ГОСТ 15150-69 Машины, инструменты и другие технические изделия. Версии для разных климатических зон. Категории, условия использования, хранения и транспортировки по воздействию климатических факторов внешней среды

ГОСТ 20477-86 Лента полиэтиленовая с липким слоем.Технические условия

ГОСТ 24045-2010 Профили стальные листовые холодногнутые с трапециевидным рифлением для строительства. Технические условия

ГОСТ 25706-83 Лупа. Типы, основные параметры. Общие технические требования

Примечание – При использовании данного стандарта целесообразно проводить проверку действия стандартных образцов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или в ежегодном информационном указателе « Национальные стандарты », публикуемые на 1 января текущего года, и выпуски ежемесячного информационного указателя« Национальные стандарты »на текущий год.Если эталонный стандарт заменен (изменен), при использовании этого стандарта следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменяется без замены, то ситуация, в которой данная ссылка применяется в той степени, которая не влияет на эту ссылку.

3 Термины и определения


В этом стандарте применяются следующие термины с соответствующими определениями:

3,1 внешний слой покрытия: слой покрытия, поверхность которого контактирует с окружающей средой.

3,2 грунтовка: покрытие , наносимое непосредственно на поверхность, обеспечивающее адгезию защитного покрытия с защищаемого материала.

3,3 Двухслойное лакокрасочное покрытие: a Покрытие, состоящее из грунтовочного и внешнего слоев покрытия.

3,4 окрашиваемая поверхность: Поверхность, на которую наносился или должен быть нанесен лакокрасочный материал.

3,5 морилка: Нанесение краски на окрашиваемую поверхность.

3,6 лакокрасочный материал: Жидкий, пастообразный или порошковый материал, который при нанесении на окрашенную поверхность образует покрытие, имеющее защитные, декоративные или особые технические свойства.

3,7 лакокрасочное покрытие: Сплошное покрытие, полученное путем нанесения одного или нескольких слоев краски на окрашенную поверхность.

3.8 система покрытия (система окраски): многослойное покрытие, в котором каждый слой выполняет определенную функцию.

3.9 Лицевая сторона проката с краской: Наружная сторона змеевика с лаковым покрытием.

4 Основные параметры

4.1 Окрашенный прокат (ы), изготовленный с однослойными покрытиями толщиной до 200 мкм с покрытиями I, II и III групп по действующим нормативным документам *, предназначен для окраски линий проката, с прочностью пленки не более изгиб «Т» от 0Т до 4Т в соответствии с настоящим стандартом.
________________
* В РФ действует СП 28.13330.2012 «СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии».

4.2 Окрашенные прокатные изделия с покрытием с одной стороны (пример 1 приложения A), двусторонним одинаковым покрытием с обеих сторон (пример 2 приложения A) и двусторонним различным покрытием спереди и сзади (пример 3 приложения A).

4.3 Прокат окрашенной поставки в рулонах. Толщина проката в рулонах от 0,5 до 2,0 мм, ширина до 1800 мм.

4.4 Габаритные размеры, масса, в основном телескопирование рулона из стали с покрытием не должны превышать:

– внутренний диаметр – 640 мм;

– наружный диаметр – 1500 мм;

– в основном телескопическая – 20 мм;

– масса – 16 тонн

4.5 Легенда окрашенная сталь – на приставке A.

5 Технические требования

5.1 Требования к сырью

5.1.1 Для изготовления стали с покрытием в качестве исходной заготовки используется только листовой прокат, прокат с защитными металлическими покрытиями и без покрытий.Качество первичного проката должно быть подтверждено документом производителя проката или завода окрашенной стали.

5.1.2 Окрашенный велосипед из исходной заготовки размером 4.3 и 4.4 с углеводородными смазками без пассивации.

Допускается по согласованию с производителем закупка источника поставки с покрытием с углеводородной пассивацией, без смазки.

5.1.3 Лакокрасочные материалы, используемые для окраски проката, приведены в Приложении Б.

5.1.4 Прокат окрашенных, не подвергнутых профилированию или гибке, должен выдерживать агрессивное воздействие окружающей среды в соответствии с действующими нормативами *.
________________
* В РФ действует СП 28.13330.2012 «СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии».

Степень стойкости к агрессивной среде изделий из стального профилированного или гибкого стального покрытия должна определяться соответствующими нормативными документами при изготовлении этих изделий.

5.2 Характеристики покрытий

5.2.1 В качестве защитно-декоративных лакокрасочных покрытий по внешнему виду должны быть не ниже III класса по ГОСТ 9.032.

5.2.2 Цвет, блеск, рисунок покрытия определяется соглашением изготовителя и потребителя.

5.2.3 Покрытая поверхность должна быть чистой с твердыми полами.

Допускается по согласованию изготовителя и потребителя отсутствие покрытия в начале и конце рулона.Общая длина открытых площадок не более 20 м.

5.2.4 Прочность покрытия при изгибе «Т» зависит от используемого лакокрасочного материала, толщины исходной заготовки и определяет допустимые радиусы изгиба при дальнейшей обработке стали с покрытием. Методика испытаний на прочность покрытия стали с покрытием при изгибе «Т» – Приложение Б.

Покрытие выдержало испытание на изгиб, «Т» в местах изгиба имеет те же защитные свойства, что и покрытие не подвергается изгибу.

Требования к прочности пленки покрытия при изгибе определяются потребителем в зависимости от радиуса изгиба при обработке стали с покрытием.

5.2.5 Адгезия пленки покрытия не должна превышать 1 балл по ГОСТ 15140.

5.2.6 Толщина покрытия определяется потребителем. Значения толщины покрытия лакокрасочных материалов приведены в Приложении Б.

5.3 Маркировка и упаковка

5.3.1 Этикетка и упаковка проката по ГОСТ 7566 с дополнениями.

ГОСТ на горячее цинкование – ГОСТ 9.307-89

ГОССТАНДАРТ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СССР
Единая система защиты от коррозии и старения
ПОКРЫТИЕ ГОРЯЧЕЕ

(ISO 1461-89;
CT CMEA-1663-84)
Дата введения 01.07.90

Настоящий стандарт устанавливает Общие требования (далее – требования) к защитным покрытиям, наносимым методом горячего цинкования (далее – покрытия) на конструкционные стали, в том числе высокопрочные, стальные конструкции, изделия из профилированного проката и листового проката, комплекты труб большого диаметра. трубы, гнутые или сваренные перед нанесением покрытия, емкости, изделия из стальной проволоки, крепежные изделия, обработанные в общей массе, стальные и чугунные отливки, поковки, штампованные изделия из стали, а также к методам контроля качества основного металла и покрытий.

Этот стандарт не распространяется на сплошные покрытия.

1. ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВНОМУ МЕТАЛЛУ

1.1. Требования к конструкции изделий, подлежащих оцинковке

1.1.1. В конструкциях не должно быть карманов, закрытых полостей и подушек безопасности; все полости должны быть доступны для беспрепятственного входа и выхода жидкостей, расплавленного цинка и газов.

Пробному цинкованию подвергаются полые изделия и изделия сложной формы.

Не допускается нанесение покрытий на изделия с закрытыми полостями во избежание взрыва.

1.1.2. Сварка элементов конструкции должна осуществляться стыковыми швами либо двухсторонним, либо односторонним швом с желе.

Не допускается цинкование изделий со сварными соединениями внахлест.

1.2. Требования к поверхности основного металла

1.2.1. На поверхности основного металла не допускается прокатная окалина, заусенцы, поры, включения, сварочные шлаки, остатки формовочной массы, графит, смазка, металлическая стружка, маркировочная краска.

1.2.2. На поверхности литых изделий не должно быть пор и усадочных раковин.

1.2.3. Сварные швы должны быть однородными, плотными и непрерывными по всей длине.

Поры, свищи, трещины, включения шлака, сварные присадочные швы не допускаются.

1.2.4. Острые углы и края изделий, за исключением технически обоснованных случаев, должны быть закруглены радиусом не менее 0,3 мм.

1.2.5. Поверхность изделий, подлежащих горячему цинкованию, должна быть очищена путем обезжиривания с последующим травлением или пескоструйной обработкой с последующим вылетом.

Степень очистки поверхности от накипи и продуктов коррозии – 1 по ГОСТ 9.402.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ПОКРЫТИЮ

2.1. Внешний вид покрытия

2.1.1. При внешнем осмотре поверхность цинкового покрытия должна быть гладкой или шероховатой, покрытие – твердым.

Цвет покрытия от серебристо-блестящего до матово-темно-серого.

2.1.2. На поверхности изделия не должно быть трещин, зарубок, пузырей.

2.1.3. Недопустимо наличие цинковых отложений, если они препятствуют сборке. Зерна харцинка диаметром не более 2 мм, поверхность Рабина, со светло-серыми пятнами и цветом оттенка, риски, царапины, следы захвата подъемных приспособлений без разрушения покрытия до основного металла дефектами не являются.

Разрешается восстанавливать непокрытые участки, если они не шире 2 см и составляют не более 2% от общей площади. Нераскрытые участки защищаются слоем цинксодержащего лакокрасочного покрытия (минимальная толщина 90 мкм, массовая доля цинка в сухой пленке 80-85%) или термическим напылением цинка (минимальная толщина 120 мкм).

2.2. Толщина покрытия

Толщина покрытия должна быть не менее 40 мкм и не более 200 мкм и определяется условиями эксплуатации оцинкованных изделий и нормативно-технической документацией на конкретное изделие.

2.3. Прочность сцепления

Покрытие имеет удовлетворительную адгезию, если оно выдерживает испытания в соответствии с методами, указанными в пункте 4.4.

3. ТРЕБОВАНИЯ ПО КОНТРОЛЮ КАЧЕСТВА МЕТАЛЛОВ И ПОКРЫТИЙ

3.1. Перед нанесением покрытия 2-5% изделий из партии, но не менее трех, а для изделий единичного производства – каждое изделие контролируется на соответствие пп. 1.1, 1.2.

3.2. Полуфабрикаты (проволока, трубы и др.) Подвергаются входному контролю на соответствие требованиям нормативно-технической документации на поставку и требованиям пп. 1.1, 1.2.

3.3. Нанесенное цинковое покрытие подвергается контролю по внешнему виду, толщине и прочности муфты.

Контроль размещения каждой партии оцинкованной продукции. За партию принимают единицу продукции или груза, состоящую из одного или нескольких изделий одного типа и размера, принадлежащих к одному заказу, если они покрываются в одну смену и в одной ванне.

3.4. Контроль внешнего вида покрытий осуществляется на 100% изделий.

3.5. Контроль толщины и прочности муфты выставляют:

1) элементы металлоконструкций до 1%, но не менее 2 единиц от партии;
2) агрегаты сварные в количестве до 5%, но не менее 1 штуки от партии;
3) крепеж с резьбой в количестве до 0.5%, но не менее 3-х штук от лота.

Допускается использование статистических методов контроля ГОСТ 18242.

Контроль толщины покрытия металлографическими методами может производиться на одной и той же части партии.

3.6. Продукция, контроль качества которой проводился разрушающими методами, допускается к сдаче после восстановления покрытия.

3,7. Контроль толщины покрытия

3.7.1. Контроль толщины покрытия проводится перед его дополнительной обработкой (хроматирование, нанесение консервирующих смазок и т. Д.).).

3.7.2. Толщина покрытия контролируется на поверхности, но имеет накатку и резьбу на расстоянии не менее 5 мм от выступов, углов, отверстий и мест соприкосновения с устройством. Толщину покрытия на резьбовых соединениях контролируют на головках болтов и концах саморезов.

3.7.3. Измерительный прибор для неразрушающего контроля толщины покрытия должен иметь погрешность измерения не более ± 10%.

3.8. При неудовлетворительных результатах проверки толщины и сцепления второй контролируют удвоенное количество деталей.

При повторении неудовлетворительных результатов по всей партии оцинкованная продукция отклоняется.

3.9. Контроль состава ванны горячего цинкования по желанию заказчика проводится перед извлечением изделий из ванны.

4. СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ

4.1. Контроль внешнего вида

Внешний вид покрытий контролируется визуальным осмотром невооруженным глазом при освещении не менее 300 люкс на расстоянии 25 см от контролируемой поверхности.

4.2. Контроль толщины покрытия

4.2.1. Магнитный метод

Метод основан на регистрации изменения магнитного сопротивления в зависимости от толщины покрытия. Магнитные толщиномеры используются в качестве измерительных приборов.

За результат измерения толщины покрытия берут среднее арифметическое не менее пяти измерений по краям и в середине контролируемой поверхности одного изделия.

Относительная погрешность метода ± 10%.

4.2.2. Металлографический метод (арбитраж)

Метод основан на измерении толщины покрытия по поперечному сечению с помощью металлографических микроскопов разных типов.

Образец для изготовления петли вырезан из оцинкованного изделия.

Толщина цинкового покрытия, измеренная на конусе в трех или более точках, равномерно распределенных на отрезке линии длиной около 1 см. Результатом должно быть среднее арифметическое всех измерений.

Относительная погрешность метода ± 10%.

4.2.3. Среднюю толщину покрытия (NDS) в микрометрах определяют неразрушающими методами или гравиметрическим методом по разнице масс образца до и после получения или до и после удаления покрытий по ГОСТ 9.302.

Для снятия покрытия используют раствор: 3,2 г хлорида сурьмы или 2 г триоксида сурьмы растворяют в 500 см3 соляной кислоты, плотностью 1.19 г / см3, СН. а., по ГОСТ 3118 в мерной колбе вместимостью 1 дм3 и доведенной до отметки дистиллированной водой по ГОСТ 6709.

Относительная погрешность гравиметрического метода ± 10%.

4.3. Контроль химического состава цинкового расплава – по ГОСТ 19251.1, ГОСТ 19251.2, ГОСТ 19251.3, ГОСТ 19251.5.

Массовая доля цинка в рабочем объеме ванны должна быть не менее 98%.

4.4. Контроль адгезионной прочности покрытий

4.4.1. Способ нанесения сетчатых царапин (толщина покрытия до 50 мкм)

На очищенную поверхность контролируемого покрытия инструментом со стальным наконечником под углом 30 ° (твердость металлического наконечника должна быть выше твердости покрытия) наносят от четырех до шести параллельных линий на глубину основного металла на расстоянии от 2,0 до 3,0 мм друг от друга и перпендикулярно им. Линии нарисованы в одном направлении. Прочность сцепления удовлетворительная, если на контролируемой поверхности не происходит отслаивания покрытия.

4.4.2. Метод окрашивания

Для метода краванья используются стальные и латунные щетки с диаметром проволоки 0,1 – 0,3 мм и скоростью вращения щеток – 1500 – 2800 мин-1.

Поверхность покрытия не менее 15 с. после окрашивания на контролируемой поверхности не должно наблюдаться вздутия или отслоения покрытия.

4.4.3. Метод нагрева

При использовании метода нагрева покрытые детали или образцы-свидетели нагреваются до (190 ± 10) ° С, выдерживаются при заданной температуре в течение 1 ч и охлаждаются на воздухе.На контролируемой поверхности не допускается набухание или отслаивание покрытия.

4.4.4. Метод удара перфоратором

Ровная поверхность изделия с толщиной основного металла не менее 3 мм очищается от пыли, механических примесей и обезжиривается органическими растворителями.

Перфоратор массой 212,5 г устанавливается на плоской поверхности изделия таким образом, чтобы головка молотка падала вертикально на горизонтальную поверхность изделия. Произведите не менее двух ударов молотка, чтобы расстояние между параллельными отпечатками составляло 6 мм, а расстояние от края отпечатка до края изделия было не менее 13 мм.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАНО И ПРЕДСТАВЛЕНО Госстрою СССР
РАЗРАБОТЧИКАМ

Марутян С.В., канд. tech. (руководитель темы), С. А. Клочко, Л. Н. Павлова, С. Г. Гутник, Л. М. Белоусова

protection% 20against% 20corrosion – английское определение, грамматика, произношение, синонимы и примеры

Договоры о защите прав человека;]

UN-2

Законодатель Сообщества имеет право принимать уголовно-правовые меры, необходимые для гарантии полной эффективности правил, которые он устанавливает в отношении защиты интеллектуальной собственности.

ЕврЛекс-2

Индейская нация озера Любикон (LLIN), ссылаясь на несколько решений Организации Объединенных Наций относительно злоупотребления ее правами в соответствии с МПГПП и МПЭСКП, заявила, что временные меры защиты не были приняты, несмотря на решения Совета по правам человека, предписывающие Канаде сделать это.

UN-2

Настоятельно призывает государства-члены в сотрудничестве, где это уместно, с соответствующими международными организациями и соответствующими негосударственными субъектами разработать эффективные превентивные меры для повышения и обеспечения безопасности и защиты медицинского и медицинского персонала, а также уважения к их профессиональным навыкам. кодексы этики, включая, но не ограничиваясь:

UN-2

Их место будет в положении об оказании помощи в области охраны рыбопромысловых видов, и поэтому докладчик считает, что они не должны быть одобрены.

Europarl8

Чанг, делегат из Китая, позже заявил, что «цель [положения о моральных правах] заключалась не только в том, чтобы защитить художников, но и в том, чтобы защитить интересы всех.

MultiUn

Действия в области наркотиков будут рассмотрены ниже под заголовком «Специальные меры защиты ».

MultiUn

Комитет по правам человека и Специальный докладчик по вопросам поощрения и защиты прав человека и основных свобод в условиях борьбы с терроризмом выразили озабоченность проблемами, вызванными в Испании неадекватным определением терроризма.

UN-2

Конституция Эстонии гарантирует защиту прав и свобод, связанных с совестью, религией и мыслью.

MultiUn

2. Без ущерба для положений статьи 35, в исключительных случаях, когда необходимы срочные действия для защиты здоровья человека или животных или окружающей среды, до принятия окончательного решения государство-член может приостановить маркетинг и использование соответствующий ветеринарный лекарственный препарат на его территории.

ЕврЛекс-2

Общий целевой фонд для программы Protection , Управление прибрежной и морской средой и ресурсами региона Северо-Западной части Тихого океана и их освоение

UN-2

Среди различных вариантов сбора данных, оцененных при оценке воздействия Тематической стратегии устойчивого использования пестицидов, обязательный сбор данных был рекомендован как лучший вариант, поскольку он позволит получить точные и надежные данные о размещении на рынке и использовании установки защиты продуктов быстро и экономично.

ЕврЛекс-2

Комиссия была проинформирована в январе 2019 года о вырубке деревьев в Долине Мультфильмов в контексте ее запроса в Управление охраны окружающей среды Ирландии Агентство по охране окружающей среды с просьбой вмешаться в этот вопрос.

не задано

46 В отношении статьи 7 (1) Директивы 93/104, которая предусматривает, в тех же условиях, что и в статьях 3 и 5, что государства-члены должны принимать меры, необходимые для обеспечения того, чтобы каждый работник «имел право» на оплачиваемый ежегодный отпуск продолжительностью не менее четырех недель, Суд также постановил в пункте 44 BECTU, что в соответствии с этим положением работник имеет право на фактический отдых с целью обеспечения эффективной защиты своего здоровья и безопасности.

ЕврЛекс-2

В целом, закон защищает профессиональную конфиденциальность .

MultiUn

Следовательно, должны быть установлены общие принципы, применимые ко всем заявлениям, предъявляемым к пищевым продуктам, чтобы обеспечить высокий уровень защиты потребителей , предоставить потребителю необходимую информацию, чтобы он мог сделать выбор с полным знанием фактов, а также для создания равных условий конкуренция для пищевой промышленности.

ЕврЛекс-2

УПОВ (Международный союз по охране новых сортов растений), членом которого Европейский Союз стал 29 июля 2005 г., принял несколько протоколов и руководств, имеющих отношение к целям настоящего разбирательства.

eurlex-diff-2018-06-20

Чтобы стимулировать исследования и разработки в области ГМО для использования в пищевых продуктах и ​​/ или кормах, целесообразно защитить инвестиции, сделанные новаторами в сбор информации и данных, поддерживающих заявку в соответствии с настоящим Регламентом.

oj4

В 1110 году византийский император Алексий Комнин построил деревянную башню , защищенную каменной стеной.

WikiMatrix

Он просит предоставить подробную информацию о конкретных мерах, принятых для пресечения подпольного передвижения трудящихся-мигрантов и их семей, особенно торговли детьми, а также о том, получили ли жертвы торговли какую-либо особую защиту .

UN-2

В обоснование своего заявления он указал, что изделие было поставлено его клиентам для использования в основном в условиях, когда электрические соединения должны быть защищены от воздействия электрического тока и / или влаги.

ЕврЛекс-2

Недоступность легальных каналов для поездок также привела к растущей зависимости от контрабандистов и увеличила риски защиты и риска, включая торговлю людьми.

UN-2

Работа в пользу пересмотра социальной защиты усилилась с крахом социалистической системы, усиливая аргумент в пользу «минимального государства».

UN-2

Комитет далее рекомендует государству-участнику принять закон № , защищающий детей от опасных форм труда.

UN-2

Федеральный совет должен определить, есть ли основания для предоставления временной защиты , и если да, то скольким лицам.

UN-2

Ghost дебютировали «Hunter’s Moon» из саундтрека «Halloween Kills»

После первого представления Papa Emeritus IV в качестве своего следующего вокалиста в начале 2020 года, знаменуя собой новую эру группы, Ghost наконец-то представили давно обещанный новый материал с новая песня “Hunter’s Moon”, которая вошла в саундтрек к фильму Halloween Kills .

Этот последний сингл вышел всего через несколько часов после того, как Ghost объявили о совместном турне по США с Volbeat, которое начнется 25 января со специальным гостем Twin Temple на разогреве. Это первый новый материал от ужасного шведского коллектива, возглавляемого идейным вдохновителем Тобиаса Форджа с момента выхода ретро-рока 2019 года, двухтрекового EP Seven Inches of Satanic Panic и описания музыки “SONG TITLE”

Работа над Преемник Prequelle 2018 года, четвертый студийный альбом Ghost, начался более года назад, когда Форге сообщил, что он писал новую музыку осенью 2020 года с намерениями записать в январе и что он нацелился на выпуск альбома в конце 2021 года.Пока что, похоже, все встало на свои места, даже в условиях разрушительной пандемии, которая, вероятно, сохранит свои последствия и в следующем году.

Посмотрите музыкальное видео на “Hunter’s Moon” ниже (слова через Genius) и посмотрите даты турне Ghost с Volbeat ниже по странице.

Ghost, “Hunter’s Moon” Текст

Это было давно
Я возвращаюсь за тобой, мой друг
Туда, где мы прятались в детстве
Я возвращаюсь за тобой, мой друг

Хотя мои воспоминания поблекли
Они возвращаются, чтобы снова преследовать меня
И хотя мой разум несколько измучен
Мне пора снова нанести удар
Сегодня луна Охотника

Под надгробием, сестра
Я я умираю, чтобы увидеть тебя, мой друг (Ах)
Вернуться на старое кладбище
Я умираю, чтобы увидеть тебя, мой друг

Хотя мои воспоминания исчезли
Они возвращаются, чтобы снова преследовать меня
И хотя мой разум несколько измученный сейчас
Мне пора снова нанести удар
Сегодня вечером, это Луна Охотника

Ох, я иду
Я умираю
Чтобы увидеть вас в последний раз, вместе

Хотя мои воспоминания поблекли
Они возвращаются снова преследовать меня
И хотя мой разум несколько измучен
Мне пора снова нанести удар
Я возвращаюсь за тобой, мой друг
Сегодня вечером, это Луна Охотника

(Охота, охота, Луна Охотника)
(Охота, охота, охота)
(Охота, охота, охота)

Призрак, “Луна охотника”

Призрак, Волбит + Твин Храм 2022 Даты тура

Янв.25, 2022 – Рино, Невада @ Reno Events Center
27 января 2022 – Сиэтл, Вашингтон @ Climate Pledge Arena
28 января 2022 – Нампа, Айдахо @ Ford Idaho Center Arena
29 января 2022 – Портленд , Штат Орегон. @ Veterans Memorial Coliseum
, 31 января 2022 г. – Вест-Вэлли-Сити, Юта @ Maverik Center
, 2 февраля 2022 г. – Денвер, штат Колорадо. @ Ball Arena
, 4 февраля 2022 г. – Линкольн, Небраска @ Pinnacle Bank Арена
, 5 февраля 2022 – Миннеаполис, Миннесота @ Target Center
7 февраля 2022 – Колумбус, Огайо @ Национальная арена
фев.08, 2022 – Херши, Пенсильвания @ GIANT Center
10 февраля 2022 – Ньюарк, Нью-Джерси @ Prudential Center
11 февраля 2022 – Вустер, Массачусетс @ DCU Center
12 февраля 2022 – Камден, Нью-Джерси @ BB&T Павильон
, 14 февраля 2022 г. – Питтсбург, Пенсильвания. @ Petersen Events Center
15 февраля 2022 г. – Толедо, Огайо, @ Huntington Center
, 16 февраля 2022 г. – Гранд-Рапидс, штат Мичиган. @ Van Andel Arena
18 февраля, 2022 – Чикаго, Иллинойс @ Allstate Arena
19 февраля 2022 – Цинциннати, Огайо @ Heritage Bank Center
февраля.20, 2022 – Милуоки, Висконсин @ Fiserv Forum
21 февраля 2022 – Сент-Луис, Миссури @ Chaifetz Arena
23 февраля 2022 – Индепенденс, Миссури @ Cable Dahmer Arena
25 февраля 2022 – Хьюстон , Техас @ Smart Financial Center в Sugar Land
26 февраля 2022 – Даллас, Техас @ Fair Park Coliseum
28 февраля 2022 – Эль-Пасо, Техас @ Don Haskins Center
1 марта 2022 – Феникс, Аризона @ Footprint Центр
3 марта 2022 – Анахайм, Калифорния @ Honda Center

66 лучших металлических песен 21 века

Город-призрак и кладбище Фриско

У подножия гор Сан-Франциско находятся остатки шахтерского городка Фриско.Город был построен в 1875 году после открытия чистого серебра. Городок вырос за несколько недель и стал самым сложным шахтерским лагерем на западе. Убийства были повседневным явлением, и история утверждает, что в среднем за ночь убивали 12 человек. Это могло только объяснить, почему кладбище Фриско было самым большим в штате в то время.

Население Фриско выросло до более чем 6000 человек. Здесь был 21 салон, гостиница, игровые залы и квартал красных фонарей, которые могли бы составить конкуренцию многим городам на западе.Сегодня угольные печи и многие старые здания все еще стоят. Некоторое старое горное оборудование все еще можно увидеть ржавым на дне пустыни. Район усеян открытыми шахтами, поэтому во время посещения обращайте особое внимание на то, где вы идете, и следите за своими детьми. Одна из изюминок посещения Фриско – старое кладбище. Сохранились старые надгробия с гравюрами конца 1800-х годов.

Во время посещения кладбища мы были поражены тем, насколько старыми и богато украшенными были некоторые из надгробий.Также мы заметили, что на кладбище Фриско похоронено много детей и даже младенцев. Мы не уверены, почему здесь было похоронено так много детей. Если вы читаете эту статью и знаете или располагаете какой-либо информацией, поделитесь ею в комментариях ниже.

Если вы посетите кладбище, пожалуйста, с уважением относитесь к людям, похороненным в этом суровом ландшафте. Кроме того, обходя печи, пожалуйста, не забирайтесь, не опирайтесь и не вынимайте предметы из печи. Они простояли 100 лет, давайте защитим их для многих будущих поколений!

Если вы потратите время на изучение этой местности, вас обязательно ждет незабываемое приключение, которым вы поделитесь с друзьями и семьей.Возьмите свои металлоискатели и исследуйте старые мойки на предмет реликвий, никогда не угадайте, что вы можете встретить. Я надеюсь, что вам понравится город-призрак Фриско так же, как и нам!

Utah Outdoor Activities хотела бы напомнить всем, кто посещает этот район, не заходить в шахты. Эта деятельность не только незаконна, но и очень и очень опасна. Когда мы приблизились к одной из многих шахт, запах газа, исходивший из этой шахты, фактически обжигал нам носы с расстояния десяти футов.

Если вы все же заходите в эти шахты, вы делаете это на свой страх и риск, и Utah Outdoor Activities не несет ответственности за любой ущерб или смертельный исход, который может произойти.Этот район настолько богат старыми реликвиями, зданиями и историей, что нет причин заходить в шахты, так как вы можете безопасно и чудесно провести время на земле. Эта территория находится в частной собственности, и компания Utah Outdoor Activities не несет ответственности за нарушения прав владения. Пожалуйста, соблюдайте все знаки, с которыми вы можете столкнуться, и уважайте эту территорию, чтобы она оставалась открытой на долгие годы.

Схема проезда:

Бивер до Фриско. С Бивер-Норт ГЛАВНАЯ УЛИЦА и ЦЕНТРАЛЬНАЯ УЛИЦА поверните направо на W Center ST / UT-21.Продолжайте движение по UT-21 30,4 мили. Проехав 30,4 мили, вы окажетесь в Милфорде. Следуйте по UT-21 вниз по ЮЖНОЙ ОСНОВНОЙ УЛИЦЕ, затем поверните налево на CENTER ST / UT-21. Продолжайте движение по UT-21 14,4 мили. Отсюда есть несколько дорог, которые ведут направо от вас и приведут вас в различные районы Фриско.

Дополнительная информация:

Город-призрак и кладбище Фриско

Frisco Kilns Координаты GPS:

GPS-N38 27.618 W113 15.780

Ближайшие города: Милфорд, штат Юта,

Надеемся, вам понравилась эта информация. Чтобы узнать больше о мероприятиях на свежем воздухе, свяжитесь с нами на YouTube, Facebook и Instagram. Помогите нам поддерживать этот сайт в рабочем состоянии, посетив наш интернет-магазин, в котором представлены тематические подарки, предметы декора и многое другое. Спасибо за посещение и за вашу постоянную поддержку!

Огромные купола пыли плывут по моему полу. Откуда они берутся – и почему мне так страшно? | Бриджит Делани

Это Covid или это пыль? С тех пор, как я переехала в эту квартиру, я часто просыпаюсь с насморком, воспалением горла и слезящимися глазами.

Я никогда не жил в таком пыльном месте. Количество пыли, с которой мне приходится сталкиваться каждый день, сбивает с толку. Я постоянно вытираю пыль, только чтобы она вернулась через час. Откуда это взялось? Почему это здесь? Сможем ли мы жить вместе, или я вдохну его так много, что в конце концов задохнусь?

Каждое утро я просыпаюсь и начинаю чихать. Как будто во сне я вдыхаю грязь, и, чтобы защитить себя, мое тело вырабатывает тонну слизи, которая ее отталкивает. Это ужасно … и пыль, и защитные механизмы моего тела.

Иду варить кофе, а там на земле – лежит – не было вчера этой смеси пыли и волос. Волосы создают структуру, к которой прилипает пыль. Отвратительно эти отвратительные серые массы, плывущие по полу. Большие напоминают привидение крысы. Я смотрю, как они двигаются, они почти живы.

Итак – я гоняю свою пыль сковородой и кистью, ухаживая за моей империей грязи. Это сизифов.

«Это потому, что мы больше дома – вот почему мы замечаем пыль», – говорит моя подруга Бонни.Поскольку пыль частично состоит из клеток кожи, и мы не посещаем другие места, где теряется наша кожа, большая часть нашей сброшенной кожи оказывается в наших домах. Я пишу в Твиттере о пыли. Кажется, это проблема мирового масштаба. «Это абсолютно меня раздражает», – пишет Чаз Хаттон о своем пыльном берлинском доме.

Пикники в изоляции не помогают. Сидеть на земле, чтобы поесть, означает, что я просто принесу домой побольше земли.

Сейчас я много думаю о пыли – наверное, слишком много. Его значение теперь чрезмерно велико по сравнению с малостью его частиц.

В основном я думаю о том, что пыль, которую я так ненавижу, на самом деле состоит из нечестивого композита. Это я + настоящая грязь (и другие почвенные вещества, включая фекалии животных) + разлагающиеся остатки пищи + разлагающие насекомые + пластик.

Австралийцы отправляют свою пыль в программу DustSafe Университета Маккуори, которая анализирует образцы со всего мира. Анализ, опубликованный в Conversation, показал, что австралийская пыль поступает из естественных источников, включая почвы, но она также включает гены устойчивости к антибиотикам, следы металлов и микропластики.

Почти каждый пятый австралийец страдает похожей на меня аллергической реакцией на пылевых клещей, пыльцу, шерсть домашних животных и частички кожи.

По большей части мы живем с мыслью, что полностью отделены от окружающей нас материи. Люди ходят с неким комплексом превосходства, думая, что, конечно, мы лучше, чем скала, отвесная скала или автостоянка. (Чем еще можно объяснить наше бессмысленное разрушение окружающей среды, кроме «отделения» грязи?)

Веря во взаимосвязь всех вещей, древние мыслители не так отталкивали и пугали пыль – они включили ее прямо в самое сердце мира. их богословие.Пыль не просто олицетворяла нас – это были мы. Мы были пылью, буквально и аллегорически. Мы были прахом до того, как приняли человеческий облик, и мы снова превращаемся в прах, когда умираем.

В книге Бытия Бог создал человека из кучи праха. А в христианских захоронениях наше тело предают земле со словами «прах к праху, прах к праху».

«Я покажу тебе страх в горсти пыли», – писал Т.С. Элиот в «Пустоши». Джозеф Конрад писал о «тепле жизни в горсти праха».В «Лолите» есть эти элегические последние строки: «Меня бросят туда, где разлагается сорняк, А остальное – ржавчина и звездная пыль». , этот жар жизни , вся драма нашей жизни, которая кажется всепоглощающей и важной, ну, от этого ничего не останется, кроме пыли.

Может ли быть так, что мой ужас перед пылью, моя одержимость ею и мое стремление изгнать ее на самом деле являются неуместной тревогой по поводу смерти?

Я думаю, что покончил с этими смутно мрачными мыслями каждый день, когда тщательно убираю дом разума, удаляя негатив.Но утром мысли снова присутствуют – как пыль, изменение формы и перемещение по месту. И, как пыль, эти чувства о жизни, смертности – на самом деле обо всем – нужно проявлять каждый день. Пренебрегать ими означало бы погрузиться в отчаяние.

Все признаки смертности присутствовали всегда, но с возрастом они проявляются все отчетливее. В долгие дни, проведенные дома, это предчувствие смертности мерцает в моем периферийном зрении, как те самые сферы пыли и волос, которые катятся по половицам – сразу из поля зрения, а затем прямо из поля зрения.

Подземная коррозия – снижение рисков

23.08.18 Роберт К. Рабелер, ЧП | Еще от этого автора

Подземная коррозия – снижение рисков

Установка металлических конструкций ниже уровня земли всегда сопряжена с риском возникновения проблем с коррозией. Как мы выяснили в этой серии блогов, такие проблемы могут возникать из-за проблем с аэрацией, гальванической коррозии, pH почвы, а также по другим причинам.

Итак, что можно сделать, чтобы уменьшить проблемы с коррозией при установке инженерных сетей, резервуаров или других металлических конструкций ниже уровня земли?

Есть несколько подходов, которые можно использовать в разных ситуациях. Перед использованием этих опций обязательно получите профессиональное мнение специалиста по подземной коррозии.

Лучший способ предотвратить коррозию – просто избегать установки металлических конструкций ниже уровня земли. Рассмотрите возможность подвешивания или даже использования другого материала, кроме металла.

ПОДВЕСКА
Трубопроводы можно прокладывать над землей или в тоннелях.

МАТЕРИАЛ
Вместо металла можно использовать альтернативные материалы, такие как бетон или стекловолокно. Бетон не следует использовать, если уровень pH почвы ниже 5,5 и присутствует высокая концентрация сульфатов. Кроме того, если фитинги являются металлическими, может потребоваться покрытие этих фитингов и использование катодной защиты.

Если установка металлических конструкций ниже уровня земли неизбежна, рассмотрите следующие варианты:

ТОЛЩИНА
Толщина металла может быть увеличена для продления срока службы конструкции.

МАТЕРИАЛ
Вместо металла можно использовать альтернативные материалы, такие как бетон или стекловолокно. Бетон не следует использовать, если уровень pH почвы ниже 5,5 и присутствует высокая концентрация сульфатов. Кроме того, если фитинги являются металлическими, может потребоваться покрытие этих фитингов и использование катодной защиты.

ЗАПОЛНЕНИЕ
Для снижения вероятности коррозии вокруг заглубленного металла можно использовать специальные засыпки. Закопанный металл, полностью окруженный однородным хорошо дренированным песком, скорее всего, прослужит долго.Следите за тем, чтобы в засыпке не было посторонних материалов, таких как органический грунт или пепел / шлак.

ПОКРЫТИЯ
Защитные покрытия могут использоваться для защиты заглубленного металла. Покрытия, такие как цемент, строительный раствор, битумные покрытия, а также пластмассовые или полиэтиленовые рукава, доказали свою эффективность. Однако имейте в виду, что использование покрытия может привести к более сильной точечной коррозии в местах разрывов (пропусков) покрытия.

ОЦИНКОВАННЫЙ МЕТАЛЛ
Оцинкованный металл (цинковое покрытие стали) сочетает в себе желаемый эффект антикоррозийного покрытия с защитой небольших участков неизолированных металлов, делая их катодными для больших участков цинкового покрытия.При начальной коррозии образуется оксидное покрытие, которое снижает скорость коррозии. Степень катодной защиты, обеспечиваемой цинком, зависит от проводимости окружающей среды. Для цинковых покрытий на стали в среде с низкой проводимостью небольшие дефекты покрытия могут привести к коррозии. Однако в средах с высокой проводимостью цинковое покрытие защищает большие площади непокрытой стали.

КАТОДНАЯ ЗАЩИТА
Катодная защита обеспечивает внешний ток, поэтому у ионов металлов отсутствует (или незначительна) тенденция покидать структуру и перемещаться в окружающую среду.Катодная защита может применяться для стали, меди, свинца и латуни. Катодная защита также может использоваться для предотвращения точечной коррозии нержавеющей стали или алюминия, устранения коррозионного растрескивания под напряжением, устранения коррозионной усталости большинства металлов и предотвращения межкристаллитной коррозии.

Существует два типа катодной защиты: оцинкованная катодная защита с использованием искусственных анодов и катодная защита наложенным током.

ЖЕРТВНЫЕ АНОДЫ
Оцинкованная катодная защита с использованием расходуемых анодов является одним из методов защиты от коррозии.Обычно магниевые или цинковые аноды размещаются с частыми интервалами рядом с заглубленной трубой и электрически соединяются медной проволокой с заглубленной сваей с покрытием, как показано ниже:

При правильной конструкции покрытый металл становится катодным по отношению к магнию или цинку и, таким образом, защищается от коррозии. Для этого типа системы не требуется источник питания, но аноды необходимо заменять, когда они изнашиваются.

ВПЕЧАТАННЫЙ ТОК
Системы катодной защиты с наложенным током также широко распространены.Выпрямители (преобразующие переменный ток в постоянный) используются для выработки нужного количества постоянного тока, протекающего от анодов к конструкции (например, к трубопроводу), как показано ниже:

Системы катодной защиты, особенно системы с подаваемым током, могут вызывать паразитные токовая коррозия на близлежащих незащищенных металлических конструкциях. По этой причине в густонаселенных районах нежелательно использовать системы постоянного тока.

Катодная защита обычно используется в сочетании с трубой с покрытием. Покрытие улучшает распределение тока по трубопроводу, снижает требуемый ток и уменьшает необходимое количество анодов.

Обычной практикой является уменьшение электрического сопротивления почвы, окружающей анод. Обычно используются специальные засыпные материалы. Обратная засыпка пропускает часть тока и снижает потребление анода. Иногда анод погружают в русло реки или озера, и тогда специальной засыпки не требуется.

Расстояние между анодами зависит от расчетного срока службы конструкции, размера конструкции, ожидаемого разряда тока на анод, размера анода и наличия смежных инженерных сетей или заглубленных металлических предметов.

Для получения дополнительной информации или помощи в решении проблемы подземной коррозии обращайтесь к Бобу Рабелеру.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *