Заточка цепи для продольного пиления: Как переточить цепь для продольного пиления

alexxlab | 16.12.2019 | 0 | Разное

Содержание

Сервис Северные Стрелы –

Пильные цепи в своем развитии прошли уже долгий путь усовершенствования и модернизации, начиная с первой трети 20-века, когда появились и стали бурно развиваться конструкции первых бензиновых цепных пил, использовавших их. В это время работавшие на них пильные цепи оснащались бесхитростными прямыми и плокими зубьями, очень схожими с нарезкой зубьев на современных ручных ножовках: восстановление затупившихся зубьев такого профиля было достаточно трудоемким занятием, ведь при этом приходилось учитывать тогдашнее деление зубьев на подрезающие, режущие и скалывающие… все они имели различные режущие углы и были по-разному ориентированы по отношению к направлению движения  – отклонялись от него влево, вправо или располагались по центру. Революционным на этом фоне оказалось изобретение в 1947 году Джозефом Коксом пильной цепи “OREGON” универсального назначения с Г-образным контурным углом резания на ее звеньях: она дала применяющим такую схему настолько высокую производительность и простую заточку, что быстро вытеснила с рынка другие варианты пильных цепей, так что теперь практически на любом режущем звене мы найдем серповидный профиль, внедренный изобретением Кокса уже более полувека назад. Но по другим своим параметрам пильные цепи по-прежнему остаются черезвычайно многообразными. Рассмотрим их вкупе с ведущими производителями современных пильных цепей.

Определяя необходимую Вашей бензопиле цепь, можно выделить как особенно важные следующие ее характеристики:

  1. профессиональное назначение цепи;
  2. величина шага и толщина ее пильных звеньев;
  3. высота профили на ее режущих зубах и глубина производимого резания,

 

Таким образом,

1) разница по профессиональному назначению связана с тем, что распиловка в направлении поперек волокон и вдоль волокон древесины технологически очень различаются и вторая из них – гораздо более трудоемка. Основным различием между специализированными для них пильными цепями будут являться углы атаки режущих звеньев на цепях: цепи продольного пиления потребуют более острых углов (от 5 до 15 градусов), на цепях поперечного пиления они будут больше и достигнут 25-30 градусов. Продольная распиловка за счет цепи поперечного пиления приведет к возникновению в ходе работы сильной вибрации, пила будет неустойчива и “агрессивна” в руках оператора, создастся дополнительная нагрузка на ее двигатель. Поперечная же распиловка цепью для продольного пиления грозит сильным понижением производительности…

2) шаг цепи характеризует тип ведущей звездочки на пиле и определяется обычно в долях дюйма по формуле – расстояние между любыми тремя заклепками на пильной цепи, деленное на два. Наиболее распространены пять типов шага для пильной цепи. Наиболее миниатюрный из них в “одну четвертую дюйма (6,35мм)” используется на портативных и одноручных пилах.

Шаги в “325 тысячных дюйма (8,25мм)” и “три восьмых дюйма (9,3мм)” наиболее употребительны в производстве пильных цепей – они составляют более 80% их выпуска в мире.

Шагом в “404 тысячных дюйма (10,26мм)” и шагом в “три четвертых дюйма (19,05мм)” характеризуются цепные пилы с более крупным размером звеньев и повышенной производительностью. Такие шаги встречаются лишь на цепях для мощных валочных пил, а также выпускаются для харвестерного оборудования. Ими традиционно оснащались и пилы российского производства, выделявшиеся всегда повышенными габаритами и весом.

Больший шаг цепи важен с точки зрения ее высокой производительности, но оставляет и более широкий пропил, требует для его производства большей мощности двигателя пилы.

Цепи с небольшим шагом ценны большим количеством зубьев на единицу длины распила,  что обеспечивает его плавность и большую чистоту, понижает в работе показатели вибрации.

Величины толщины звена пильной цепи определяются шириной паза на пильной шине. Международное сообщество производителей использует пять их стандартов: 1,1мм (сорок три тысячных дюйма), 1,3мм (пятьдесят тысячных дюйма), 1,5мм (пятьдесят восемь тысячных дюйма), 1,6мм ( шестьдесят три тысячных дюйма), 2мм (восемьдесят тысячных дюйма).

3) По высоте профиля режущих зубов пильные цепи разделяются на низко-профильные и высоко-профильные, поскольку эта их характеристика зависит от высоты у режущей кромки по отношению к плоскости направляющей шины. Низко-профильные пильные цепи идут на укомплектование бензопил любительского назначения, чтобы за счет снижения толщины отделяемой стружки и увеличения площади опоры на режущих звеньях сделать работу этих пил более легкоуправляемой и безопасной. Высоко-профильные пильные цепи рассчитаны на профессиональное использование с целью получения максимальной производительности.

Глубина резания у пильной цепи определяется величиной зазора между ограничителем пропила и верхней гранью режущего зуба, именно она регулирует толщину срезаемой стружки. Самыми массовыми для пильных цепей  являются зазоры величиной в 0,635мм (или двадцать пять тысячных дюйма) или в 0,762мм (тридцать тысячных дюйма). Скорость пиления цепью, ее производительность в первую очередь определяется именно глубиной ее резания: чем больше зазор, тем более высокой оказывается производительность… Но зато цепи с небольшими глубинами резания мягче продвигаются в пропиле, имеют низкую степень вибрации и поэтому не “дергаются”. Чтобы как-то уравновесить высокие показатели производительности и низкую степень вибрации профессиональные производители цепей часто добиваются этого установкой небольших по глубине режущих зубьев на цепях с большим шагом, а иногда, наоборот, сочетают малый шаг цепи с резцами максимальной глубины.

     
Глубина резания  Угол заточки верхней грани Режущий угол 
 Угол боковой грани
       

Сами режущие зубья подразделяют на две основные разновидности:
1) CHISEL ( в переводе “долото” или “резец”),то есть с острым углом между кромками, образующим подобие цифры”семь” между верхними и боковыми гранями режущего зуба;такие “ЧИЗЕЛЬНЫЕ” зубья отличают высокие производительность и скорость пиления, потому что их конфигурация сокращает площадь контакта зуба с древесиной во время работы. Ощутимым недостатком “ЧИЗЕЛЬНОГО” зуба,однако, является его недолговечность при попадании в “абразивную”среду при распиле (он быстро тупится на загрязненной песчинками древесине), перезаточка такого зуба требует очень точного выдерживания всех “штатных” ее углов и параметров.

2)CHIPPER (в переводе “рубящий в щепу”) – тип зуба, профиль которого образует закругленные очертания, как у серпа. Такой тип зуба имеет большую площадь контакта с древесиной на распиле и за счет этого – меньшую скорость пиления. Но этот его недостаток компенсирует нетребовательность “ЧИППЕРА” к качеству перезаточки – его скругленный угол легче перенесет погрешности в ней, хорошо себя показывает в работе с “грязной” древесиной.

Теперь рассмотрим пильные цепи от основных их производителей по названным параметрам…

1) Oregon Cutting Systems – это подразделение компании Blount Incorporation ныне является ведущим мировым производителем в области пильных цепей, направляющих шин и комплектующих для цепных бензиновых и электрических пил, а также харвестеров. Oregon Cutting Systems запатентовала для своих изделий особый стальной сплав с повышенной вязкостью металла. Режущие звенья ее цепей обладают хромовым покрытием,на них наносятся специальные насечки,по которым легко отслеживать правильный угол в ходе проведения перезаточки цепи. Все цепи от Oregon Cutting Systems оснащены специальной системой виброгашения, а их ведущие и соединительные звенья отформованы таким образом,чтобы отверстия и выемки в них своим участием в смазке цепи обеспечивали более равномерное распределение смазочного масла.

 

 

Пильная высоко-профильная цепь от Oregon Cutting Systems тип 59AC с шагом цепи в 0,404 дюйма выпускается под толщину звена в 1,6мм и имеет режущий зуб профиля CHIPPER: такую цепь рекомендуют для профессиональной валки леса, поскольку ее конструкция специально учитывает особенности работы по поперечной распиловке древесины твердых пород. На выполнение именно этой задачи работают и максимальный шаг цепи, и увеличенный до 35 градусов угол заточки ее режущих звеньев высокой профили CHIPPER , которые дольше не тупятся и окажутся маловосприимчивы к возможным ошибкам при их перезаточке, когда она все же потребуется.

 
   
 

 

Пильная низко-профильная цепь от Oregon Cutting Systems тип Super70 c шагом цепи 3\8 дюйма выпускается под толщину звена в 1,3мм, 1,5мм, 1,6мм и имеет режущие зубы профиля CHISEL. Это профессиональная пильная цепь для обеспечения поперечного пиления с повышенной производительностью. На ведущих звеньях этой цепи имеются специальные, снижающие вибрацию амортизаторы, а в соединительных звеньях предусмотрены небольшие выемки,служащие подобием микрорезервуаров для масла (чем обеспечивается равномерность при смазке шины и пильной цепи на ней ).

 
   
 

 

Пильная низко-профильная цепь от Oregon Cutting Systems тип 91R с шагом цепи в 3\8 дюйма выпускается под толщину звена в 1,3мм и имеет режущий зуб профиля CHIPPER: специализация такой цепи – продольное пиление. Для обеспечения такой  работы угол заточки на верхней режущей кромке зубьев этой цепи уменьшен до всего 5 градусов. За счет этой ее особенности такая цепь оставляет после себя очень аккуратный распил, Работающая с ней пила становится очень устойчивой и легкоуправляемой в работе, поскольку скошенный ограничитель глубины пропила дополнительно смягчает и вибрацию,и отдачу пилы.

 

 

2) Концерн “STIHL” производит пильные цепи в широком ассортименте силами своего завода в Швейцарии. сырьем для режущих звеньев на их пильных цепях является высоколегированная хромоникелевая сталь, изделия из которой отличает повышенная прочность. Процесс клепки пильных цепей проводится на разогретом металле, поэтому впоследствии цепи от “STIHL”при разогреве в ходе работы от трения уже не растягиваются и не теряют штатных параметров. Для этого отверстия в соединительных звеньях тщательно обрабатываются и в них устанавливаются заклепки из металла особого закала. “STIHL” также использует запатентованную им систему маслоканавок в профили ведущих звеньев пильных цепей, способствующих более равономерному распределению смазки их во время работы.

 

 

 

Пильная высоко-профильная цепь “STIHL” типов Rapid Micro и Rapid Micro 2 с шагом цепи в 3\8 дюйма и в 0,325 дюйма выпускается под толщину звена в 1,3мм, 1,5мм, 1,6мм с режущими звеньями профиля CHIPPER: такие цепи особо рекомендуют к применению в строительстве и для ведения сельского хозяйства. Их простые для заточки “чипперные” резцы имеют увеличенную высоту для повышения производительности пиления.На сильно изнашивающихся элементах цепей нанесены насечки для точного контроля за степенью этого износа, чтобы цепь могла вовремя заменяться на свежую.  
   
 

 

Пильная низко-профильная цепь “STIHL” типов Picco Micro и Picco Micro 1 с шагом цепи в 3\8 дюйма выпускается под толщину звена в 1,3мм с режущими звеньями профиля CHIPPER (между собою эти типы цепи различаются лишь наличием особых амортизационных выступов на соединительных звеньях у разновидности Picco Micro 1). Цепи такого образца предназначены для проведения очень широкого спектра работ, они также снабжены насечками для контроля за степенью их износа.

 
   
 

 

Пильная низко-профильная цепь “STIHL” тип Picco Micro Mini с шагом цепи в 3\8 дюйма выпускается под толщину звена в 1,1мм с режущими звеньями профиля CHIPPER – скругленный низкий профиль ее режущих звеньев обеспечивает пилам, работающим с этими цепями, особенно плавный ход. Узкий и аккуратный распил, оставляемый такой цепью, позволяет рекомендовать ее для установки на легкие одно- и двухручные пилы и садово-парковый инструмент – высоторезы. Скошенный тип ограничителя глубины пропила на этих цепях “STIHL”используется ради понижения вибрации и обратной отдачи в работе таким инструментом.

 

 

3) Шведская компания “Husqvarna”, не являясь собственно разработчиком пильных цепей, обладает всеми современными технологиями и патентами для их производства. Оно ведется под собственной торговой маркой “Husqvarna” на заводах “ОРЕГОН”. Компанией “Husqvarna” запущена обширная новая программа производства аксессуаров для цепной техники в сфере полупрофессионального и любительского применения – UOA ( или UNIVERSAL OUTDOR  ACCESSORIES). Эта программа содержит в себе широкий выбор и пильных цепей для обеспечения работы цепных бензиновых и электрических пил самых разных прроизводителей “ELECTROLUX MOTORS”, “Mac CULLOCH”, “PARTNER”, “POULAN” и многих других. Кроме цепей программой UNIVERSAL OUTDOR  ACCESSORIES предлагаются в очень широком спектре и различные аксессуары,необходимые для работы садово-парковой техники,и даже смазочные и топливные масла, разнообразная защитная одежда для операторов этой техники.

 

Пильная высоко-профильная цепь “Husqvarna” тип h35 c толщиной звена 1,5мм и шагом цепи в 0,325 дюйма имеет режущие зубы профиля CHIPPER и предназначена для обеспечения высоко производительной работы профессиональных бензопил с объемами цилиндра не более 60 куб.см. Эта цепь рассчитана на универсальное применение и имеет скошенную “пятку”(то есть, ограничитель глубины резания) – это элемент антивибрационной системы LowVib, который не только снижает вибрацию, но еще и уменьшает растяжение цепи.

 

 

Пильная высоко-профильная цепь “Husqvarna” тип h40 Pixel с толщиной звена 1,5мм и шагом цепи в 0,325 дюйма имеет режущие зубья профиля CHIPPER и предназначена для работы на любительских и полупрофессиональных образцах пил. Она рассчитана на универсальное применение и интересна особой конфигурацией в сочетании элементов ее конструкции – высокопрофильные “чипперные” режущие зубья чередуются на ней с хвостовиками уменьшенной толщины. Это чередование позволяет установку такой цепи на более тонкой по профили шине и снижает толщину получаемого пропила, что увеличивает производительность самого пиления на 15%.

 
 

 

Пильная высоко-профильная цепь “Husqvarna” тип h52 с толщиной звена 1,5мм и шагом цепи в 3\8 дюйма имеет режущие зубья профиля CHISEL и предназначена для обеспечения высоко производительной работы профессиональных бензопил с объемами цилиндра  более 60 куб.см. Эта цепь также рассчитана на универсальное применение и тоже имеет скошенную “пятку” антивибрационной системы LowVib, также уменьшающей растяжение цепи. На зубьях у нее нанесены специальные насечки для коррекции в ходе процесса перезаточки, к которой очень чувствительны “чизельные” зубья.

 

 

Мы надеемся, что внимание к такому широкому спектру особенностей конструкции современных пильных цепей обеспечит для Вас высокую эффективность и производительность работы Ваших цепных пил.

Подобрать цепь для бензопилы

Угол заточки цепи бензопилы для продольного пиления

Даже популярный Stihl не вечен: когда-то зубья бензопилы изнашиваются, что легко установить по характеру образующейся стружки. При затупленной режущей кромке стружка получается мелкой, потому что рабочая кромка не режет, а мнёт древесину. Естественно, что затрачиваемые оператором усилия резко возрастают. Пришло время заточить пилу. Каким образом это сделать верно – выбрать оптимальную технологию, установить, какой угол заточки зуба должен быть и как это проверить?

Внешние признаки затупившейся режущей кромки зуба бензопилы

Напомним, что зуб бензопилы имеет сложную конфигурацию (см. рис. 1), которая зависит и от направления движения цепи. У него две рабочих кромки: боковая, которая расположена перпендикулярно оси перемещения звеньев, и верхняя, расположенная под определённым углом к направлению движения цепи. Кроме того, на каждом зубе предусмотрен ограничитель, параметры которого определяют высоту снимаемой стружки. Поскольку главное усилие реза приходится именно на рабочий угол, то от того, на какой угол заточить зуб, будет зависеть вся последующая работа с инструментом.

Рисунок 1 – Функциональные части зуба бензопилы и их вид

Перед началом длительных работ с бензопилой, ей необходимо выполнить осмотр и выполнить пробное пиление, в результате которых:

  1. Визуально установить наличие (или отсутствие) конического участка, прилегающего к углу зуба, а также радиусного закругления на нём – основных признаков затупления (см. рис. 2).

  1. Проверить усилие подачи, при котором инструмент работает устойчиво, с быстрым производством реза. Для острых зубьев начальный момент внедрения зуба в древесину происходит быстро, и без значительного сопротивления материала.
  2. Выяснить наличие вибраций цепи во время установившегося реза – если они ощутимы, то зубья необходимо затачивать.
  3. Осмотреть внешний вид только что разрезанного торца (особенно, если инструмент задействован для продольного пиления). При наличии грубых сколов и вмятин цепь бензопилы подлежит заточке.

Углы заточки и конфигурация зуба бензопилы

Режущая кромка зуба характеризуется следующими параметрами:

Кроме того, каждая модель инструмента имеет свой шаг зубьев, значение которого для бытовых и полупрофессиональных моделей связано с мощностью бензопилы, и крутящим моментом, который развивает привод. Например, для продольного пиления шаг принимают меньше (например, 0,325 дюйма). Производительность работы при этом снизится, но требуемое усилие будет существенно ниже. Верхние значения шагов для бытовых бензопил принимают крайне редко, в основном, при валке деревьев с большим диаметром ствола. Мощность двигателя при этом не должна превышать 2500 Вт.

Толщина режущей кромки у большинства производителей бензопил устанавливается одинаковой, и равной 1,3 мм (бывают и кромки с толщиной 1,1 мм, но, во-первых, их крайне сложно заточить в домашних условиях, а, во-вторых, такие звенья крайне малофункциональны: их можно использовать лишь для распила тонких сучьев).

Высота цепного профиля может быть либо 0,625 мм, либо 0,762 мм, причём для бытового бензоинструмента в подавляющем большинстве случаев используется именно низкий профиль. При заточке ограничителей этот параметр весьма важен, потому что с уменьшением высоты сверхдопустимых значений вибрация инструмента при работе возрастает, хотя качество пропила остаётся по-прежнему удовлетворительным. Поэтому увлекаться снижением высоты ограничителя при заточке зуба не стоит.

Угол заточки цепи бензопилы зависит от основного предназначения инструмента – для поперечного или для продольного пиления. Поскольку при продольном пилении сопротивление древесины всегда заметно выше, то и кромка зуба должна быть очень острой. Рекомендуется делать её в диапазоне 6…12° (для сравнения – при преобладании поперечного распила – до 25…30°). Естественно, в первом случае заточка должна производиться чаще, и особенно тщательно, поскольку недопустимо малый угол наклона зуба способствует его быстрому выкрашиванию при работе бензопилы. Это особенно важно для звеньев, которые изготавливаются из конструкционных легированных сталей, содержащих кремний и марганец, например, 40ХГС или 35ХГСА.

Шаблон для заточки цепи бензопилы

Приобретая бензопилу, целесообразно обзавестись и специальным шаблоном (см. рис. 3), при помощи которого можно легко установить оптимальные значения углов зуба. С его помощью контролируются значения задних углов верхнего и торцевого лезвий, а также передний угол кромки (он указывается в инструкции производителя, и может изменяться в пределах 65…80°).

Особенно важно применение шаблона для оценки значения заднего угла верхнего лезвия. Этот угол заточки цепи бензопилы определить иначе очень сложно, а между тем его необходимо выдерживать в довольно ограниченных пределах — от 50 до 60°.


Измерение угла заточки выполняют определением угла между верхней режущей кромкой и линией, перпендикулярной к направляющей цепи.

Угол заточки цепи бензопилы можно менять, в зависимости от того, какие работы будут производиться. С увеличением твёрдости древесины, его значение должно быть меньше. В целом считается оптимальным значением угла 10…12° – при продольном распиле, и 25…30° – при поперечном распиле.

Рисунок 3 – Внешний вид шаблона для затачивания зубьев бензопилы

Заточку можно выполнять вручную, используя круглый напильник рабочим диаметром 4…5.5 мм, либо на станке. В первом случае крайне важно правильно располагать инструмент относительно затачиваемого зуба. Верхняя кромка рабочей части напильника располагается примерно на пятую часть выше верхней кромки зуба. Инструмент располагают перпендикулярно оси цепи, и под углом в 25…30° к верхней кромке зуба

Одного круглого напильника недостаточно. Для заточки ограничителя потребуется плоский напильник, а для очистки места проведения работ – крючок, снимающий образующиеся опилки. В продаже имеются также специальные державки, на которых проградуированы линии направления движения напильника относительно оси цепи. Как видно из рис. 4, державка может быть установлена на зуб сверху, и опираться на его верхнюю кромку. Поскольку высота державки адаптирована под определённый шаг цепи, то её следует выбирать применительно к бензопилам конкретных моделей и торговых марок.

Минимально необходимый комплект для того, чтобы получить верный угол заточки цепи ручным способом, представлен на рис. 5.

Рисунок 5 – Комплект заточного инструмента и приспособлений

Сначала затачиваются зубья одного направления, а затем – другого. Начинают с лёгких нажатий инструмента в направлении от себя, постепенно увеличивая нагрузку. В ходе заточки круглый напильник периодически проворачивают вдоль своей оси.

Механизированная заточка на станке

Заточка на станке значительно более удобна, и не требует высокой квалификации исполнителя. Такие станки имеют электропривод, и оснащаются специальными заточными кругами.

Для бытовой мастерской стоит приобретать компактные агрегаты, не занимающие много места при хранении, и пригодные для быстрого и качественного затачивания цепей бензопил от разных производителей. Такие агрегаты должны работать от стационарной электросети напряжением 220 В, обладать небольшим энергопотреблением (до 100 Вт) и лёгкостью своей установки на цепь.

Выбирая станок, необходимо обращать внимание на следующие его технологические характеристики:

  • Возможность обработки зубьев с различной толщиной верхней кромки и разным шагом цепи;
  • Возможностью регулирования угла заточки, в пределах, указанных ранее;
  • Наличие сменных шлифовальных дисков;
  • Постоянным значением ширины реза.

Конструкция станка проста, и включает в себя приводной электродвигатель, вал с посадочным местом для заточного диска, ручку с органами управления, приспособление для закрепления станка на цепь. Регулировка силы нажатия на затачиваемый элемент обеспечивается пружинным прижимом. Современные модели заточных станков снабжаются дифференцированным зажимом, которые предусматривает самоцентрирование изделия на станке. Для удобства проведения работ на корпусе зажима имеется измерительная шкала.

Опционно станки могут снабжаться также миниатюрной электрической лампочкой, которая производит подсветку рабочей зоны, а также гидроусилителем, облегчающим заточку.

Безопасность проведения работ обеспечивается откидным предохранительным щитком.

Вчера распилил осиновое сырое бревно 220 см и 40 см диам. вдоль для лавочки.
Пилил час.. Партнер 371. Цепь была старая но точеная , стружка очень мелкая, поэтому долго получилось.
Надо переточить, какие там углы должны быть ? подскажите.
Инструмент есть.

Угол заточки цепи для продольной распиловки – 10 градусов.
Во избежание перегрева пилы, не забывайте делать “перегазовки”. Т.е. “газ” не более 20 сек., потом переход на холостой ход.

Еще вопрос. Есть две шины 38см и 35. Какой лучше пилить вдоль?
38 хватит на все бревно, а 35 придется пилить то с одной стороны то с другой попеременно.
Однако при использовании шины 35 нагрузка на двигатель будет несколько меньше, но работать движок будет дольше.
Какой вариант лучше с позиции неперегрузить бы пилу?

Imxo, лучше 38, да вы сами почувствуете в сравнении, когда шина выходит краем из древесины, и когда она в древесине внутри, ведь чувствуется, что пиле тяжелей когда шина внутри. И обязательны “перегазировки”, как говорилось выше.

А не проще зделать продольный надрез по всей длине и клиньями расколоть?

glend написал :
А не проще зделать продольный надрез по всей длине и клиньями расколоть?

Пробовал, только пропилил половину вдоль, потом клин загонял, раскололась неровно, много древесины снимать пришлось, т.к. винтом пошла.
Если поперек колоть то еще хуже будет, она в этом направлении еще более вязкая, еще более неровный раскол получится, если вообще это возможно.

Здравствуйте, Вадим. Вопрос Вам, как эксперту по продольному пилению.
Все еще под впечатлением от Вашей теплицы..

Вы распиливаете свежие бревна? Как боретесь с тем, что доски будет коробить?

  • Цепь 73RD (для продольного пиления) не нашел. Зато в наличии море всяких станков для заточки. Если свою 73LP на угол 10 градусов переточу, какой будет криминал?
  • Georgi61 написал :
    Цепь была старая но точеная , стружка очень мелкая,

    Уважаемый Georgi . Стружка мелкая, так как шина к поверхности не полого, а вертикально. Лично я такие толстые стволы избегаю. Но если приходится их распиливать, то сначала снимаю с обоих боков горбыли. Тем самым бревно утоньшается. Далее ложу бревно на сформированную плоскость, размечаю и . вперёд!

    Georgi61 написал :
    Однако при использовании шины 35 нагрузка на двигатель будет несколько меньше, но работать движок будет дольше.

    Цепь переточить конечно надо. Нагрузка на двигатель сразу уменьшится. Щину к бревну под углом. Чем длиннее стружка, тем меньше нагрузка. Почти так.

    Kisa написал :
    Imxo, лучше 38, да вы сами почувствуете в сравнении, когда шина выходит краем из древесины,

    Вот. Человек знает, что говорит.

    Уважаемый Baum. Я пилю исключительно сырой лес. Брёвна более 30 см. стараюсь не использовать, так как получается много брака и возни (как у Георгия) Для моей пилы и руки наиболее оптимальна доска на выходе шириной 15-25 см. Доски не коробит. Укладываю в штабель с прокладочками. Далеко не все доски идут на постройки (по причине кривизны, винта, глубоких запилов в поверхность), но ни чего не выбрасываю. “Кривые” доски так-же нужны.
    Про 10 градусов я уже писал. Мне кажется, что немного дольше работает цепь 15 градусов. Что-бы не жало цепь с боков, использую клин (топор). Вставляю в пропил. Иногда. Бывают такие брёвна, что в распиле обратно стремятся сойтись две поверхности. Но это не обязательно.
    Криминал с Вашей цепью будет в том, что Вы затеряетесь в горе опилок. Цепь очень широкая. Большой расход древесины. Но стружка хорошо в печке горит. Долго!

    Пильные цепи в своем развитии прошли уже долгий путь усовершенствования и модернизации, начиная с первой трети 20-века, когда появились и стали бурно развиваться конструкции первых бензиновых цепных пил, использовавших их. В это время работавшие на них пильные цепи оснащались бесхитростными прямыми и плокими зубьями, очень схожими с нарезкой зубьев на современных ручных ножовках: восстановление затупившихся зубьев такого профиля было достаточно трудоемким занятием, ведь при этом приходилось учитывать тогдашнее деление зубьев на подрезающие, режущие и скалывающие. все они имели различные режущие углы и были по-разному ориентированы по отношению к направлению движения – отклонялись от него влево, вправо или располагались по центру. Революционным на этом фоне оказалось изобретение в 1947 году Джозефом Коксом пильной цепи “OREGON” универсального назначения с Г-образным контурным углом резания на ее звеньях: она дала применяющим такую схему настолько высокую производительность и простую заточку, что быстро вытеснила с рынка другие варианты пильных цепей, так что теперь практически на любом режущем звене мы найдем серповидный профиль, внедренный изобретением Кокса уже более полувека назад. Но по другим своим параметрам пильные цепи по-прежнему остаются черезвычайно многообразными. Рассмотрим их вкупе с ведущими производителями современных пильных цепей.

    Определяя необходимую Вашей бензопиле цепь, можно выделить как особенно важные следующие ее характеристики:

    1. профессиональное назначение цепи;
    2. величина шага и толщина ее пильных звеньев;
    3. высота профили на ее режущих зубах и глубина производимого резания,

    1) разница по профессиональному назначению связана с тем, что распиловка в направлении поперек волокон и вдоль волокон древесины технологически очень различаются и вторая из них – гораздо более трудоемка. Основным различием между специализированными для них пильными цепями будут являться углы атаки режущих звеньев на цепях: цепи продольного пиления потребуют более острых углов (от 5 до 15 градусов), на цепях поперечного пиления они будут больше и достигнут 25-30 градусов. Продольная распиловка за счет цепи поперечного пиления приведет к возникновению в ходе работы сильной вибрации, пила будет неустойчива и “агрессивна” в руках оператора, создастся дополнительная нагрузка на ее двигатель. Поперечная же распиловка цепью для продольного пиления грозит сильным понижением производительности.

    2) шаг цепи характеризует тип ведущей звездочки на пиле и определяется обычно в долях дюйма по формуле – расстояние между любыми тремя заклепками на пильной цепи, деленное на два. Наиболее распространены пять типов шага для пильной цепи. Наиболее миниатюрный из них в “одну четвертую дюйма (6,35мм)” используется на портативных и одноручных пилах.

    Шаги в “325 тысячных дюйма (8,25мм)” и “три восьмых дюйма (9,3мм)” наиболее употребительны в производстве пильных цепей – они составляют более 80% их выпуска в мире.

    Шагом в “404 тысячных дюйма (10,26мм)” и шагом в “три четвертых дюйма (19,05мм)” характеризуются цепные пилы с более крупным размером звеньев и повышенной производительностью. Такие шаги встречаются лишь на цепях для мощных валочных пил, а также выпускаются для харвестерного оборудования. Ими традиционно оснащались и пилы российского производства, выделявшиеся всегда повышенными габаритами и весом.

    Больший шаг цепи важен с точки зрения ее высокой производительности, но оставляет и более широкий пропил, требует для его производства большей мощности двигателя пилы.

    Цепи с небольшим шагом ценны большим количеством зубьев на единицу длины распила, что обеспечивает его плавность и большую чистоту, понижает в работе показатели вибрации.

    Величины толщины звена пильной цепи определяются шириной паза на пильной шине. Международное сообщество производителей использует пять их стандартов: 1,1мм (сорок три тысячных дюйма), 1,3мм (пятьдесят тысячных дюйма), 1,5мм (пятьдесят восемь тысячных дюйма), 1,6мм ( шестьдесят три тысячных дюйма), 2мм (восемьдесят тысячных дюйма).

    3) По высоте профиля режущих зубов пильные цепи разделяются на низко-профильные и высоко-профильные, поскольку эта их характеристика зависит от высоты у режущей кромки по отношению к плоскости направляющей шины. Низко-профильные пильные цепи идут на укомплектование бензопил любительского назначения, чтобы за счет снижения толщины отделяемой стружки и увеличения площади опоры на режущих звеньях сделать работу этих пил более легкоуправляемой и безопасной. Высоко-профильные пильные цепи рассчитаны на профессиональное использование с целью получения максимальной производительности.

    Глубина резания у пильной цепи определяется величиной зазора между ограничителем пропила и верхней гранью режущего зуба, именно она регулирует толщину срезаемой стружки. Самыми массовыми для пильных цепей являются зазоры величиной в 0,635мм (или двадцать пять тысячных дюйма) или в 0,762мм (тридцать тысячных дюйма). Скорость пиления цепью, ее производительность в первую очередь определяется именно глубиной ее резания: чем больше зазор, тем более высокой оказывается производительность. Но зато цепи с небольшими глубинами резания мягче продвигаются в пропиле, имеют низкую степень вибрации и поэтому не “дергаются”. Чтобы как-то уравновесить высокие показатели производительности и низкую степень вибрации профессиональные производители цепей часто добиваются этого установкой небольших по глубине режущих зубьев на цепях с большим шагом, а иногда, наоборот, сочетают малый шаг цепи с резцами максимальной глубины.

    Глубина резания Угол заточки верхней граниРежущий угол Угол боковой грани

    Сами режущие зубья подразделяют на две основные разновидности:
    1) CHISEL ( в переводе “долото” или “резец”),то есть с острым углом между кромками, образующим подобие цифры”семь” между верхними и боковыми гранями режущего зуба;такие “ЧИЗЕЛЬНЫЕ” зубья отличают высокие производительность и скорость пиления, потому что их конфигурация сокращает площадь контакта зуба с древесиной во время работы. Ощутимым недостатком “ЧИЗЕЛЬНОГО” зуба,однако, является его недолговечность при попадании в “абразивную”среду при распиле (он быстро тупится на загрязненной песчинками древесине), перезаточка такого зуба требует очень точного выдерживания всех “штатных” ее углов и параметров.

    2)CHIPPER (в переводе “рубящий в щепу”) – тип зуба, профиль которого образует закругленные очертания, как у серпа. Такой тип зуба имеет большую площадь контакта с древесиной на распиле и за счет этого – меньшую скорость пиления. Но этот его недостаток компенсирует нетребовательность “ЧИППЕРА” к качеству перезаточки – его скругленный угол легче перенесет погрешности в ней, хорошо себя показывает в работе с “грязной” древесиной.

    Теперь рассмотрим пильные цепи от основных их производителей по названным параметрам.

    1) Oregon Cutting Systems – это подразделение компании Blount Incorporation ныне является ведущим мировым производителем в области пильных цепей, направляющих шин и комплектующих для цепных бензиновых и электрических пил, а также харвестеров. Oregon Cutting Systems запатентовала для своих изделий особый стальной сплав с повышенной вязкостью металла. Режущие звенья ее цепей обладают хромовым покрытием,на них наносятся специальные насечки,по которым легко отслеживать правильный угол в ходе проведения перезаточки цепи. Все цепи от Oregon Cutting Systems оснащены специальной системой виброгашения, а их ведущие и соединительные звенья отформованы таким образом,чтобы отверстия и выемки в них своим участием в смазке цепи обеспечивали более равномерное распределение смазочного масла.

    Пильная высоко-профильная цепь от Oregon Cutting Systems тип 59AC с шагом цепи в 0,404 дюйма выпускается под толщину звена в 1,6мм и имеет режущий зуб профиля CHIPPER: такую цепь рекомендуют для профессиональной валки леса, поскольку ее конструкция специально учитывает особенности работы по поперечной распиловке древесины твердых пород. На выполнение именно этой задачи работают и максимальный шаг цепи, и увеличенный до 35 градусов угол заточки ее режущих звеньев высокой профили CHIPPER , которые дольше не тупятся и окажутся маловосприимчивы к возможным ошибкам при их перезаточке, когда она все же потребуется.

    Пильная низко-профильная цепь от Oregon Cutting Systems тип Super70 c шагом цепи 38 дюйма выпускается под толщину звена в 1,3мм, 1,5мм, 1,6мм и имеет режущие зубы профиля CHISEL. Это профессиональная пильная цепь для обеспечения поперечного пиления с повышенной производительностью. На ведущих звеньях этой цепи имеются специальные, снижающие вибрацию амортизаторы, а в соединительных звеньях предусмотрены небольшие выемки,служащие подобием микрорезервуаров для масла (чем обеспечивается равномерность при смазке шины и пильной цепи на ней ).

    Пильная низко-профильная цепь от Oregon Cutting Systems тип 91R с шагом цепи в 38 дюйма выпускается под толщину звена в 1,3мм и имеет режущий зуб профиля CHIPPER: специализация такой цепи – продольное пиление. Для обеспечения такой работы угол заточки на верхней режущей кромке зубьев этой цепи уменьшен до всего 5 градусов. За счет этой ее особенности такая цепь оставляет после себя очень аккуратный распил, Работающая с ней пила становится очень устойчивой и легкоуправляемой в работе, поскольку скошенный ограничитель глубины пропила дополнительно смягчает и вибрацию,и отдачу пилы.

    2) Концерн “STIHL” производит пильные цепи в широком ассортименте силами своего завода в Швейцарии. сырьем для режущих звеньев на их пильных цепях является высоколегированная хромоникелевая сталь, изделия из которой отличает повышенная прочность. Процесс клепки пильных цепей проводится на разогретом металле, поэтому впоследствии цепи от “STIHL”при разогреве в ходе работы от трения уже не растягиваются и не теряют штатных параметров. Для этого отверстия в соединительных звеньях тщательно обрабатываются и в них устанавливаются заклепки из металла особого закала. “STIHL” также использует запатентованную им систему маслоканавок в профили ведущих звеньев пильных цепей, способствующих более равономерному распределению смазки их во время работы.

    Пильная высоко-профильная цепь “STIHL” типов Rapid Micro и Rapid Micro 2 с шагом цепи в 38 дюйма и в 0,325 дюйма выпускается под толщину звена в 1,3мм, 1,5мм, 1,6мм с режущими звеньями профиля CHIPPER: такие цепи особо рекомендуют к применению в строительстве и для ведения сельского хозяйства. Их простые для заточки “чипперные” резцы имеют увеличенную высоту для повышения производительности пиления.На сильно изнашивающихся элементах цепей нанесены насечки для точного контроля за степенью этого износа, чтобы цепь могла вовремя заменяться на свежую.

    Пильная низко-профильная цепь “STIHL” типов Picco Micro и Picco Micro 1 с шагом цепи в 38 дюйма выпускается под толщину звена в 1,3мм с режущими звеньями профиля CHIPPER (между собою эти типы цепи различаются лишь наличием особых амортизационных выступов на соединительных звеньях у разновидности Picco Micro 1). Цепи такого образца предназначены для проведения очень широкого спектра работ, они также снабжены насечками для контроля за степенью их износа.

    Пильная низко-профильная цепь “STIHL” тип Picco Micro Mini с шагом цепи в 38 дюйма выпускается под толщину звена в 1,1мм с режущими звеньями профиля CHIPPER – скругленный низкий профиль ее режущих звеньев обеспечивает пилам, работающим с этими цепями, особенно плавный ход. Узкий и аккуратный распил, оставляемый такой цепью, позволяет рекомендовать ее для установки на легкие одно- и двухручные пилы и садово-парковый инструмент – высоторезы. Скошенный тип ограничителя глубины пропила на этих цепях “STIHL”используется ради понижения вибрации и обратной отдачи в работе таким инструментом.

    3) Шведская компания “Husqvarna”, не являясь собственно разработчиком пильных цепей, обладает всеми современными технологиями и патентами для их производства. Оно ведется под собственной торговой маркой “Husqvarna” на заводах “ОРЕГОН”. Компанией “Husqvarna” запущена обширная новая программа производства аксессуаров для цепной техники в сфере полупрофессионального и любительского применения – UOA ( или UNIVERSAL OUTDOR ACCESSORIES). Эта программа содержит в себе широкий выбор и пильных цепей для обеспечения работы цепных бензиновых и электрических пил самых разных прроизводителей “ELECTROLUX MOTORS”, “Mac CULLOCH”, “PARTNER”, “POULAN” и многих других. Кроме цепей программой UNIVERSAL OUTDOR ACCESSORIES предлагаются в очень широком спектре и различные аксессуары,необходимые для работы садово-парковой техники,и даже смазочные и топливные масла, разнообразная защитная одежда для операторов этой техники.

    Пильная высоко-профильная цепь “Husqvarna” тип h35 c толщиной звена 1,5мм и шагом цепи в 0,325 дюйма имеет режущие зубы профиля CHIPPER и предназначена для обеспечения высоко производительной работы профессиональных бензопил с объемами цилиндра не более 60 куб.см. Эта цепь рассчитана на универсальное применение и имеет скошенную “пятку”(то есть, ограничитель глубины резания) – это элемент антивибрационной системы LowVib, который не только снижает вибрацию, но еще и уменьшает растяжение цепи.

    Пильная высоко-профильная цепь “Husqvarna” тип h40 Pixel с толщиной звена 1,5мм и шагом цепи в 0,325 дюйма имеет режущие зубья профиля CHIPPER и предназначена для работы на любительских и полупрофессиональных образцах пил. Она рассчитана на универсальное применение и интересна особой конфигурацией в сочетании элементов ее конструкции – высокопрофильные “чипперные” режущие зубья чередуются на ней с хвостовиками уменьшенной толщины. Это чередование позволяет установку такой цепи на более тонкой по профили шине и снижает толщину получаемого пропила, что увеличивает производительность самого пиления на 15%.

    Пильная высоко-профильная цепь “Husqvarna” тип h52 с толщиной звена 1,5мм и шагом цепи в 38 дюйма имеет режущие зубья профиля CHISEL и предназначена для обеспечения высоко производительной работы профессиональных бензопил с объемами цилиндра более 60 куб.см. Эта цепь также рассчитана на универсальное применение и тоже имеет скошенную “пятку” антивибрационной системы LowVib, также уменьшающей растяжение цепи. На зубьях у нее нанесены специальные насечки для коррекции в ходе процесса перезаточки, к которой очень чувствительны “чизельные” зубья.

    Мы надеемся, что внимание к такому широкому спектру особенностей конструкции современных пильных цепей обеспечит для Вас высокую эффективность и производительность работы Ваших цепных пил.

    Цепь для бензопилы: как выбрать лучшую

    Даже при самой аккуратной эксплуатации бензопилы владелец рано или поздно сталкивается с необходимостью замены пильной цепи. Ассортимент представлен несколькими видами, отличающимися шагом, конфигурацией режущих звеньев и другими показателями. Лучшая цепь для бензопилы — это модель, рекомендованная инструкцией по применению.

    Направляющая шина и цепь относятся к сменному оборудованию, поэтому владельцам бюджетных бензопил предоставляется возможность выбора более износостойкого и долговечного в работе пильного комплекта.

    Фото: цепь для бензопилы

    Желание повысить производительность пилы за счет установки более длинной гарнитуры, можно реализовать только при наличии у двигателя достаточного резерва мощности и вращательного момента.

    Самостоятельно подобрать цепь для бензопилы оптимальную по стоимости и рабочим параметром лучше всего после консультации с опытным специалистом. Неправильный выбор комплектующих элементов гарнитуры может снизить производительность бензопилы или инициировать ее досрочный выход из строя.

    Критерии выбора

    Качество бюджетных и фирменных цепей существенно отличается. Многие владельцы дешевых бытовых бензопил предпочитают эксплуатировать свою технику с более совершенными пильными гарнитурами ведущих брендов Штиль, Хускварна и Oregon. Неофициальный рейтинг зафиксировал рост потребительского спроса на аналогичную продукцию торговых марок Hammer и PowerSharp.

    Стандартная длина шины бытовой пилы мощностью 2-2,5 л.с. составляет 40-45 см. Размер высокопроизводительных аналогов профессионального класса доходит до 70 см.

    Более высокий ценовой уровень фирменных шин и цепей компенсируется высоким качеством сложных распиловочных работ, увеличенным ресурсом, стабильностью рабочих характеристик на протяжении всего времени назначенного производителем срока службы.

    Свойства износостойких цепей общего и специального назначения

    Предназначенные для работы с древесиной виды цепей бытового и профессионального класса отличаются качеством материала продолжительностью ресурса и стоимостью. Предназначенная для работы по бетону уникальная по износостойкости алмазная цепь относятся к категории специального аварийно-спасательного оборудования.

    Одним из вариантов выбора может быть износостойкая твердосплавная цепь. Межремонтный ресурс такого изделия на порядок выше, но для его заточки нужно специальное оборудование, позволяющее заточить режущие звенья под разными углами, соответственно для стандартного поперечного и для продольного пиления.

    Твердосплавная цепь предназначена для производительной распиловки твердых пород древесины и легких строительных блоков. Следует иметь в виду, что при работе по газобетону или пенобетону ресурс пильной гарнитуры, даже самой престижной марки уменьшается в 2-3 раза.

    Шаговые характеристики пильной цепи

    Выбранная цепь должна соответствовать длине направляющей шины и особенностям ее конструкции. Один из основных параметров подбора цепи — это ее шаг, который традиционно измеряется в дюймах.

    В режущих гарнитурах бензопил бытовой группы эксплуатируются плавные в ходу и безопасные в работе 3/8″ (9,53 мм) или 0,325″ (8,25 мм) цепи.

    Аналоги с увеличенным шагом типа 0,404″ предназначены для комплектации мощных и производительных бензопил профессионального уровня, поэтому в бытовой бензопильной технике практически не используются.

    Самостоятельная установка гарнитуры с увеличенным шагом должна быть обязательно согласована с типом и тяговыми характеристиками силового агрегата.

    Параметры хвостовика

    Не менее важное условие правильного выбора пильной цепи — это толщина ее хвостовика, которая варьируется в диапазоне от 1,1 до 2-х мм. В дюймовом стандарте хвостовики представлены в размерах соответственно 0,043/ 0,04/ 0,05/ 0,058/ 0,063 и 0,08 дюйма.

    Цепи с минимальной толщиной эксплуатируются в легких малокубовых моделях бюджетного уровня. В бытовых и полупрофессиональных бензопилах в большей степени востребованы стойкие к постоянным и переменным нагрузкам аналоги, толщиной от 1,3 до 1,6 мм. Усиленными цепями с хвостовиками 2 мм, комплектуется профессиональная бензопильная техника.

    Конструкционные особенности

    В цепи среднего и высокого класса каждое режущее звено оборудовано двумя хвостовиками, что неизбежно сказывается на повышении ее стоимости. Владельцам собственных бензопил предлагаются более доступные по стоимости модели пропускного или полупропускного типа.

    В первом случае дополнительные элементы цепи располагаются непосредственно после режущего звена. Во втором варианте — соединительные элементы монтируются после каждой второй пары.

    В стандартной, пропускной и полупропускной цепях количество пильных звеньев составляет соответственно 50, 40 и 37,5 процента. Упрощение конструкции дешевых изделий неизбежно сопровождается увеличением нагрузки на пильные звенья, необходимостью частой заточки и сокращением ее срока службы.

     

    Длина

    Этот показатель цепи определяется количеством звеньев. Ведущие производители указывают в сопроводительной документации длину цепи в дюймах или количество звеньев. При самостоятельной покупке любой модели рекомендуется знать оба параметра.

    Особенности конструкции цепей профессионального уровня

    Предлагаемый ассортимент можно разделить на цепи с чизельной и чипперной конфигурацией режущих звеньев. В первом случае звено в разрезе имеет схожесть с цифрой 7. Такой профиль обеспечивает повышенную производительность распиловочных работ повышенной сложности.

    Существенный недостаток чизельной «семерки» — сложность ручной заточки, поскольку даже незначительное отклонение от заданного угла, основные преимущества семерочного профиля аннулируются.

    Чипперные звенья имеют серпообразную форму. Увеличенная площадь контакта с распиливаемой древесиной создает дополнительные нагрузки на двигатель. В положительном плане — конструкции чипперных цепей ценится за стабильность работы при высоком уровне загрязнения и менее строгие требования к точности доводки режущих кромок.

    Виды материалов

    Стандартные пильные цепи производятся из качественной хромоникелевой стали. Для работы с плотной и мерзлой древесиной рекомендованы цепи с твердосплавными звеньями. Значимый недостаток таких моделей — это повышенная стоимость и необходимость применения специального заточного оборудования с корундовыми насадками.

    Глубина распиловки и высота профиля цепи

    Эти параметры следует знать владельцам профессиональных моделей, которые затачивают цепи вручную в домашних условиях. Глубина резания регулируется уменьшением высоты упора каждого режущего звена.

    Параметры низкопрофильной и высокопрофильной цепи соответственно 0,025 и 0,03 дюйма. Знание типов профиля необходимо для правильного выбора высоты ограничителей.

    Модели цепей для поперечной и продольной распиловки

    Основной ассортимент пильных цепей с углом заточки режущих звеньев 25-35° предназначен для стандартной поперечной разделки древесины. Модели для продольной распиловки на отечественном рынке присутствуют в минимальном количестве.

    При необходимости, проблема дефицита просто решается изменением угла заточки стандартных цепей до 5-15°. Шина в таком варианте эксплуатируется без изменения конструкции.

    Вся приведенная информация действительна для китайских бензопил и их комплектующих. Большинство китайского бензопильного ассортимента составляют более или менее удачные копии ведущих европейских разработчиков, поэтому все стандарты практически идентичны.

    Как проявляется необходимость заточки цепи?

    Затупленные зубья пильной цепи существенно увеличивают время распиловки. Неисправность проявляется повышенной вибрацией, обратными ударами при заходе гарнитуры в пропил, выбросом мелкой стружки и явным запахом горелой древесины.

    При помощи установленного на гарнитуре ручного заточного устройства, цилиндрического и плоского напильников, режущая кромка пильных звеньев восстанавливается без снятия цепи с шины. Более совершенный и производительный способ — доводка цепи в условиях специализированной мастерской.


    Заточка на стационарном заточном станке дает существенный выигрыш по времени, гарантирует одинаковый угол на всех режущих элементах цепи. Пользовательские отзывы по автоматизированной заточке в большинстве своем положительные. В негативном плане отмечается шаблонная доводка каждого пильного звена, без учета его износа и других индивидуальных особенностей.

    Рекомендации профи по эксплуатации и обслуживанию пильных цепей

    Значительная часть эксплуатируемых гарнитур не полностью вырабатывает назначенный ресурс.

    Основные причины форсированного износа:

    • низкая эффективность работы системы смазки;
    • высокая степень износа ведущей звездочки;
    • чрезмерное натяжение пильной цепи;
    • применение некондиционных и суррогатных цепных масел.

    Специалисты советуют эксплуатировать комплект из нескольких цепей, меняя их по мере необходимости. В таком варианте можно задействовать преимущества более производительной механизированной заточки.

    Изношенные и поврежденные цепи следует своевременно отбраковывать. Даже при наличии тормоза аварийной остановки и ловителя, эксплуатация выработавших ресурс деталей характеризуется повышенной травмоопасностью.

    Как исключить риски покупки цепного фальсификата?

    На отечественном рынке присутствует небольшой, но стабильный ассортимент поддельных деталей для бензопил и комплектующих материалов азиатского, в большинстве своем китайского производства.

    При всем желании соответствовать качеству европейского уровня, технические и эксплуатационные свойства китайских копий далеки от совершенства, поскольку вырабатывают свой ресурс где-то на 50-70%.

    Этот недостаток в определенной степени компенсируется более низкой стоимостью. С другой стороны, практика показывает, что продолжительную и беспроблемную работу бензопильной техники гарантирует только фирменная продукция.

    Приобретение детали в лицензированном или фирменном магазине поможет избежать рисков покупки оформленной под брендовое изделие китайской подделки.

    как точить цепь Stihl и другие для продольного и поперечного пиления? Устанавливаем правильный угол наклона при заточке электропилы

    Заточка цепи бензопилы – обязательная процедура, даже если пила используется лишь изредка. Конечно, регулярная работа в лесу потребует более частой заточки, но даже если пилить на садовом участке разного рода деревянные обрезки и отходы, рано или поздно необходимость в заточке возникает. Как и любое дело, заточка цепей имеет свои нюансы и тонкости. Именно по этой причине некоторые прибегают к помощи специалиста. Но не меньшее число пользователей пытаются научиться этой операции и постепенно нарабатывают опыт в восстановлении свойств пильной цепи.

    Один из наиболее важных параметров – это угол заточки цепи. В данном материале как раз и постараемся обсудить особенности именно этого параметра.

    Влияющие факторы

    Потребность в заточке цепи бензопилы возникает неизбежно. Неопытный пильщик нередко касается работающей цепью грунта. Любое касание земли в процессе работы приводит к затуплению рабочей поверхности зубьев, даже если оно было коротким.

    Пиление старых материалов, оставшихся после разбора деревянных зданий и сооружений, таящих в себе кроме минеральной пыли еще и часто невидимые гвозди или шурупы, может вывести из строя даже новую, прекрасно заточенную цепь. Ну и, конечно, интенсивная работа, например, на валке леса, требует практически ежедневной заточки зубьев, иначе выполнение нормы будет просто невозможно.

    Определить необходимость заточки можно по рядку признаков. Наиболее заметный из них – это форма и размер опилок, образующихся при работе. Крупные «квадратные» опилки – признак нормальной заточки, если же опилки становятся мелкими, а в их структуре видны рваные волокна древесины – цепь пора точить.

    Конечно, опытный пильщик способен вовремя заметить возрастающие усилия, которые приходится прикладывать для совершения реза. Постепенно растущая вибрация также выдаст затупившуюся цепь. Но последние два фактора проявляются постепенно, что на фоне общего утомления может быть и не замечено неопытным пользователем, а вот опилки заметны всегда.

    К сожалению, универсального угла заточки цепи бензопилы не существует. Так, для древесины мягких пород допустим больший угол, тогда как твердые породы требуют меньшего угла заточки. И в том и в другом случае правильный угол заточки цепи позволяет избежать ряда неприятностей:

    • перерасхода топлива;
    • излишних вибраций, вызывающих быстрый износ узлов;
    • повышенной нагрузки на мышцы и связки пильщика.

    При продольном пилении малые углы заточки тоже предпочтительнее. Пиление замерзшей древесины, даже мягких пород, также потребует более острого угла заточки.

    Опытные пильщики рекомендуют не точить каждый раз одну и ту же цепь под разными углами, а завести несколько цепей, на которых заранее произвести заточку под различные условия работы.

    Это позволит сэкономить время и продлит срок службы каждой из цепей.

    Как точить с учетом разных обстоятельств?

    Как уже отмечалось, точить цепь под постоянным углом для работы с различной древесиной неэффективно. Получить оптимальную производительность при минимальном расходе топлива и ресурса самой пилы можно лишь задав верный угол при заточке рабочих поверхностей цепи. Для этого многие серьезные производители, в частности Stihl, разработали специальные приспособления, позволяющие точить цепь под различными углами наклона напильника к продольной плоскости цепи. Положений как минимум два: для мягкой и для твердой древесины. Для продольного пиления чаще используют цепи, заточенные для поперечного распила твердой древесины, хотя специалисты рекомендуют задавать еще более острый угол.

    Важно понимать, что никакой разницы в заточке цепи для электропилы нет, у нее лишь иной силовой привод.

    Для работы с твердой древесиной

    Пилить твердую древесину, ожидаемо, труднее. Потому она и названа твердой. К деревьям с твердой древесиной относят представителей широколиственных лесов: ясень, бук, березу, вяз, клен, дуб, орешник.

    Для успешной пилки древесины этих пород угол заточки должен быть не более 25°. На первый взгляд это должно снизить производительность, но именно с таким углом пила может работать оптимально. Конечно, распилить можно и при большем угле, но при этом двигателю придется давать большие обороты, что вызовет перерасход топлива и излишнюю нагрузку на узлы и детали самой пилы, да и на руки и спину пильщика. Правильно заточенная цепь при работе будет давать крупные четырехугольные опилки.

    Часто для продольного пиления любой древесины используют именно такой угол заточки. В комплекте с некоторыми пилами Stihl идет специальная направляющая планка для заточки цепи с двумя направляющими, регулирующими угол, под которым будет двигаться круглый напильник.

    Для мягкого дерева

    К деревьям с мягкой древесиной принято относить как хвойные (ель, лиственницу, сосну, пихту, кедр), так и некоторые лиственные деревья (ольха, липа, осина, черный и бальзамический тополя, ива).

    Если необходимо распилить древесину этих пород поперечным пропилом, лучше взять цепь с углом заточки около 35°. Это позволит оптимально использовать мощность двигателя. Пропил получится ровным, а опилки будут крупными, прямоугольной формы.

    Для продольного пиления мягкой древесины лучше прибегнуть к цепи с заточкой в 25°. Волокна в этом случае распределяются неравномерно, и участки низкой плотности могут чередоваться с участками повышенной плотности древесины, что потребует увеличения оборотов двигателя пилы.

    При большом угле заточки это может вызвать слишком резкие рывки всего механизма и, как следствие, перегрев двигателя и перерасход топлива.

    Как правильно устанавливать?

    Если форма опилок начала меняться, и они все более стали напоминать иглы, представляющие собой рваные волокна древесины, пришла пора точить цепь.

    Хорошо, если есть сменные цепи и можно продолжить работу, просто установив цепь, заранее заточенную под нужным углом. Если же заменить цепь невозможно, придется либо продолжить работу с повышенным расходом ресурсов пилы, топлива и невзирая на собственную усталость, либо остановиться и приняться за заточку цепи.

    Если процесс происходит на даче или на приусадебном участке, для заточки цепи лучше разместиться в относительно комфортных условиях, зажав шину пилы в тисках, установив заточное устройство под нужным углом.

    Например, компания Stihl снабжает направляющую планку маркировкой. В случае продольного пиления или работы с твердыми породами дерева планка устанавливается в положение Hard. Для древесины мягких пород деревьев планка устанавливается в положение Soft.

    Если же направляющая планка без обозначений, в этом случае перед заточкой лучше внимательно изучить инструкцию. Как правило, на направляющих планках наносится специальный транспортир, позволяющий установить нужный угол.

    Некоторые мастера способны определить угол заточки на глаз, однако без соответствующего навыка этим лучше не увлекаться. Разный угол заточки зубьев цепи приводит к увеличению вибрации во время работы, что пагубно не только для инструмента, но и для здоровья того, кто им будет пользоваться.

    Заточку, произведенную без необходимых инструментальных измерений, например, в лесу в условиях возникшей необходимости, лучше повторить по возвращении домой, с использованием всех имеющихся для этого приспособлений.

    Угол заточки цепи бензопилы в видео ниже.

    Приспособления для заточки цепей Stihl – 100 ПИЛ

    Как правильно заточить пильную цепь самостоятельно.

    Не секрет, пильные цепи при работе бензо/электропилой тупятся достаточно быстро. Особенно быстро при пилении грязной древесины. А работать можно только острозаточенной цепочкой.

    Ручная заточка цепей очень эффективна. Производится непосредственно на пиле. Для удобства можно закрепить шину пилы с помощью струбцины на твердом основании.

    Пильные цепи крючкового типа (а это подавляющее большинство пильных цепей) затачиваются круглым напильником. Диаметр напильника выбирается в соответствии с параметрами цепи. Это может быть 3,2мм, 4,0мм, 4,8мм, 5,2мм, 5,5мм. *

    При заточке желательно контролировать:

    1. Угол заточки режущей кромки зуба. Как правило, 25/30/35 градусов для соответствующего типа цепи, 10 градусов для цепей продольного пиления.

    2. Угол наклона напильника относительно горизонтали. Обычно напильник нужно располагать строго горизонтально, но есть цепи с желательным наклоном 10 градусов.

    3. Высоту положения напильника относительно режущих кромок цепи.

    4. Высоту ограничителя относительно режущей кромки зуба.

    Как это контролировать? Для этого существуют специальные шаблоны и приспособления для заточки. Как правило они подходят для определенных цепей и используются с напильниками соответствующих диаметров.

    Шаблоны бывают в виде специальной планки в которую устанавливается напильник с ручкой, в виде направляющей, которая устанавливается на пильную шину и является направляющей опорой для напильника. Выпускаются и более сложные системы.

    Очень качественные приспособления для ручной заточки изготавливают STIHL, Husqvarna, Oregon. Какой шаблон удобнее и эффективнее? Попробуйте сами в нашем Тест-Центре.

    Перечень используемых диаметров напильников не полный.

    Продольная цепь для бензопилы

    Продольная цепь для бензопилы

    Одно из самых опасных бедствий, которое может случиться в доме —.

    Для правильного оформления ипотеки, нужно знать каковы его условия.

    Далеко не все, даже в условиях острой необходимости, имеют возможность.

    В последние десятилетия строительный бизнес для многих стал одним.

    Мостом называется постройка, возведенная над водоемами, ущельями.

    Заточить цепь бензопилы легко. Правда, при условии использования специальных инструментов. Без них справиться с задачей невозможно: у цепи пилы очень сложная геометрия.

    Выполняется заточка цепи бензопилы для продольного пиления по мере необходимости. Чем интенсивнее используется пила, тем быстрее затупляется ее цепь. В ряде случаев на протяжении дня нужно выполнять несколько заточек. Быстрее всего шина теряет остроту при контакте с почвой. Достаточно несколько раз зацепить ею грунт, как стружка становится мелкой, и инструмент отказывается углубляться в древесину.

    Своевременная заточка цепи бензопилы для продольного пиления не только ускоряет работу, но и продлевает срок службы цепи. Определить момент, когда ее нужно точить, несложно. О затупленных зубьях свидетельствует необходимость увеличивать усилие подачи во время пиления. Тупую цепь также можно распознать по мелкой стружке – в идеале из-под шины должна вылетать крупная толстая стружка.

    Нюансы заточки

    Решив купить бензопилу, вы не пожалеете – там продаются качественные устройства, способные прослужить много лет. Главное – не забывайте вовремя точить цепь пилы.

    Для получения идеальных режущих свойств лезвиям зубьев придаются те или иные углы. Спинка зуба, спадающая назад, формирует угол лезвия (задний). Он необходим для врезания цепи в древесину. Лопатка, сужающаяся назад, нужна для срезания стружки сборку. Иными словами, каждый угол играет свою роль.

    Угол заточки цепи можно менять, отталкиваясь от особенностей ее применения. Например, для продольного пиления он должен составлять 10 градусов.

    Общие правила заточки

    Внутренние контуры цепи бензопилы по форме напоминают окружность. Для их заточки используется небольшой круглый напильник. Его необходимо держать уверенной рукой и под определенным углом. Верхний край напильника по отношению к грани зуба должен выступать примерно на 20% диаметра инструмента. Подбирая диаметр напильника, нужно отталкиваться от шага цепи.

    Одним напильником вам не обойтись. Затачивая цепь, используйте специальный набор, продающийся в комплекте с бензопилой или купленный отдельно. Наборы такого рода состоят из крючка для очистки цепи от стружки, круглого напильника и плоского напильника, применяемого во время стачивания ограничителя глубины.

    • Чем утеплить стены в бане? ← Опубликовано: 29.Июл.2016
    • Как исправить небольшие недостатки из акта дефектов строительных работ? ← Опубликовано: 10.Июн.2016
    • Стоит ли купить валики для покраски или лучше использовать кисти? ← Опубликовано: 3.Июн.2016
    • Какой инструмент купить для покраски? Кисти – классический вариант ← Опубликовано: 27.Май.2016
    • Правила работы с красками ← Опубликовано: 13.Май.2016

    Опубликовано: Май 21st, 2015 в рубрике: Советы специалистов


    Как наточить цепь бензопилы в домашних условиях: лучшие 5 методов

    Цепь для пилы представляет собой металлическую основу с последовательно соединенными звеньями, которые имеют зубья, характеризующиеся режущими свойствами. Улучшить их можно, если наточить цепь бензопилы в домашних условиях, но при этом необходимо соблюдать правила и использовать специально предназначенный для этого инструмент. Последний может быть самодельным или заводского изготовления.

    Конструкция цепи бензопилы

    Цепь бензопилы состоит из трех типов звеньев, изготовленных из высоколегированной стали:

    1. Режущие – основные элементы цепи. Различают правосторонние и левосторонние, которые располагаются поочередно, их режущие кромки располагаются над плоскостью шины. Конструкция зубьев включает в себя ограничители глубины пропила.
    2. Приводные (хвостовики) – служат для передачи момента вращения от бензомотора на цепь через ведущую звездочку. Эта особенность позволяет продлить срок службы звездочки и дает цепи более устойчиво держаться на шине.
    3. Соединительные – соединяют хвостовики и режущие зубья цепи.

    Как понять что цепь бензопилы затупилась и пора затачивать: признаки

    Длительный срок эксплуатации любой бензопилы зависит от грамотного ухода и использования, в том числе и за цепной гарнитурой. Хорошие эксплуатационные качества последней влияют на показатели работы устройства и параметры производительности. Несвоевременная заточка может вызвать некоторые проблемы в работе непосредственно самой пилы. Чаще всего это:

    • кривые спилы;
    • большие нагрузки на пилу, в результате чего увеличивается износ деталей устройства, а значит и уменьшение срока службы всего устройства;
    • увеличенный расход топлива.

    Если в результате распила образуется мелкая пылевидная стружка, а сама пила заглубляется в распил с приложением больших усилий, значит, цель затупилась.

    Есть и другие признаки затупления цепи:

    • скорость работы инструмента снизилась;
    • образуются неровные и острые опилки;
    • необходимо прикладывать большие усилия для распила древесины;
    • цепь растянулась или стала провисать.

    Почему цепь бензопилы тупится

    Цепь бензопилы может быстро затупиться по следующим причинам:

    • если работать с пилой слишком часто;
    • когда оператор сильно давит на пилу при пилении;
    • если цепь изготовлена из некачественного металла, или сталь прошла неправильную термическую обработку;
    • при частом распиле сырой или смолистой древесины;
    • при пилении деревьев с твердой древесиной, таких как: дуб, береза карельская, вишня, акация, вяз, ясень и другие;
    • если цепь встречает на пути преграды в виде песка или камней;
    • если цепь неправильно затачивается или имеет недостаточное натяжение при работе.

    Как снять цепь с бензопилы

    Устройство всех цепных пил аналогично, поэтому алгоритм действий при снятии цепи будет один:

    1. Сначала следует надеть защитные хлопчатобумажные перчатки, чтобы избежать порезов от режущих зубьев.
    2. Снять защитный чехол с рабочей части бензопилы и положить ее набок на ровную поверхность.
    3. При помощи торцевого ключа нужного диаметра открутить фиксирующие гайки, которые удерживают корпус и шину, снять верхнюю крышку корпуса.
    4. Теперь необходимо сдвинуть шину до упора вниз к звездочке, расслабив тем самым цепь, и снять рабочие элементы с крепежных болтов.
    5. Отсоединить цепку от шины.

    Углы заточки и конфигурация зуба бензопилы

    Зубья цепи цепной бензопилы имеют следующие характеристики:

    • Угол заточки для продольного пиления должен быть в пределах 6-12°, и от 25° до 30° – при преобладании поперечного распила.
    • Высота цепного профиля: профессиональные модели имеют высокий профиль 0,762 мм, а бытовые пилы – 0,625 мм.
    • Форма зубьев цепи может быть закругленной, полудолотообразной, долотообразной и с пластинками твердого сплава.
    • Толщина приводных звеньев – этот параметр одинаков для большинства бытовых бензопил, и имеет значение 1,27 мм. Бывают кромки толщиной 1,1 мм на маломощных пилах, которые пригодны лишь для пиления сучьев. Более толстые хвостовики (1,5 мм, 1,6 мм, 2 мм) характерны для полупрофессиональных и профессиональных пил.
    • Шаг зубьев – это расстояние между соединительными элементами цепки. Имеет значение, которое зависит от мощности и крутящего момента двигателя инструмента – чем выше эти параметры, тем больше шаг: 1/4″ (6,35 мм), 0,325″ (8,25 мм), 3/8″ (9,53 мм), 0,404″ (10,26 мм), 3/4″ (19,05 мм).

    Шаблон для заточки цепи бензопилы

    Для того, чтобы правильно производить заточку цепи в домашних условиях, рекомендуется использовать специальный шаблон для выставления нужного угла заточки зубьев. Он позволяет производить контроль градуса передней кромки (65-80°), а также задних углов верхней (50-60°) и торцевой режущей грани.

    Чтобы по шаблону узнать угол заточки, нужно посмотреть на значение между верхним торцом зуба и линией, перпендикулярной к направляющей цепи бензопилы. Как уже было сказано ранее, данный угол должен быть в пределах 6-12° для продольного пиления, и 25-30° – для поперечного. Чем тверже и плотнее порода дерева, тем меньше следует выдерживать угол заточки. При работе с особо плотной древесиной точить цепь нужно как можно чаще и тщательнее, потому что критически малый угол наклона зубца способствует быстрому износу цепи (особенно, если она изготовлена из стального сплава, содержащего марганец или кремний).

    Как правильно точить бензопилу: лучшие методы и способы

    Своевременная и грамотная заточка своими руками цепи для бензопилы позволит не только продлить время использования устройства, но и сэкономить усилия и время на обработку древесины. Признаками острого цепка является образование одинаковых по размерам опилок правильной геометрической формы. Для обеспечения нужного уровня остроты зубьев подойдет любое приспособление для заточки цепей бензопил, например, любой точильный инструмент. Таковыми являются напильник, болгарка и станок.

    Как наточить цепь бензопилы напильником

    Ценится данный способ за возможность выполнения работы в любых, даже полевых, условиях, простоту процедуры и отсутствие необходимости использования дорогостоящего инструмента. Правильно заточить цепь бензопилы напильником поможет инструмент исключительно круглого сечения. Для определения параметров напильника нужно знать размеры самой пилы, в частности требуется определения шага расположения зубьев. Для обработки ограничителя глубины пиления направляющего зуба допускается использование плоской вариации.

    Шаблоны или лекала будут давать нужное направление инструменту и способны облегчить работу. Их необходимо закрепить на обрабатываемый участок. После выполнения подготовительных работ можно приступать непосредственно к процедуре согласно рекомендациям специалистов:

    1. Закрепить цепь на струбцине.
    2. Выставить напильник для заточки цепи по шаблону.
    3. Выполнить натачивание зубьев, направленных в одну сторону, под выбранным углом. Последний не должен меняться. Сам же рабочий инструмент должен держаться так, чтобы его кончик выступал лишь на пятую часть своей толщины. Двигать напильник нужно максимально плавно, движения должны быть несильными. Обратный ход нужно делать холостым. Инструмент периодически рекомендуется поворачивать, что позволит снизить риск износа точильной стороны.
    4. Угол наклона инструмента должен быть прямым, а угол заточки цепи бензопилы по горизонтали — острым, при этом допускаются его изменения в диапазоне от 10 до 30°. За основу нужно брать наименьший зуб в ряду.
    5. Шину перевернуть и выполнить аналогичную работу для зубцов, которые идут в противоположном направлении.

    Имеет такой способ и небольшие недостатки. В частности, необходимы большие временные затраты. Но зато не нужно будет приобретать дорогое оборудование или специальный инструмент.

    Как заточить цепь бензопилы болгаркой УШМ

    При заточке цепи бензопилы болгаркой необходимо постоянно контролировать уровень остроты цепи, обрабатывать ведущую звездочку машинным маслом. При этом данный способ имеет одно существенное преимущество — не нужно снимать цепную гарнитуру с пилы, можно визуально подбирать угол затачивания.

    Хотя многие владельцы бензопил и мотопил считают, что этот инструмент может повредить режущие зубья цепи, но если работу выполняет опытный специалист, то риск минимальный.

    Подойдет только специальный диск для работы с металлом. Его диаметр должен быть не менее 2,5 мм. При этом рекомендуется выбирать уже использованный диск с закругленными краями.

    Перед началом заточки нужно вставить клин из дерева между цепью и нижней частью шины, чтобы предотвратить движение гарнитуры.

    Заточка цепи бензопилы с помощью дрели

    Для того, чтобы заточить цепь самому при помощи дрели или шуруповерта, потребуется напильник с круглым сечением. Чтобы его подобрать, необходимо уточнить значение диаметра закругления режущего зуба цепи. Большинство бытовых цепных пил можно наточить напильником с диаметром сечения 4,8 мм.

    Помимо затачивающего инструмента, потребуется любой подшипник, который будет удобно удерживать пальцами на наружную обойму.

    Подготовим инструмент:

    1. Сначала необходимо удалить хвостовик напильника болгаркой.
    2. Вставить напильник в патрон и зафиксировать.
    3. Из пластика, пробки или небольшого куска древесины сделать втулку такого диаметра, чтобы она плотно входила в подшипник.
    4. Зафиксировать свободный конец напильника в получившейся втулке, вставленной в подшипник.

    Заточка цепи получившимся устройством происходит следующим образом. Сначала нужно зафиксировать пилу, лучше всего зажать тисками шину, предварительно ослабив цепь для ее свободного перемещения. Перед началом заточки желательно отметить маркером первый зуб. Теперь необходимо поместить напильник в закругление лезвия режущего элемента, ориентируясь на требуемый угол заточки, который обычно отмечен риской на внешней стороне зубьев. Далее, удерживая самодельное устройство двумя руками (одной за рукоятку дрели или шуруповерта, а второй – за наружную обойму подшипника), следует включить электроинструмент и, поднеся напильник к кромке зуба, произвести заточку. Таким же образом наточить каждое режущее звено, постепенно перемещая цепь по шине пилы.

    Более подробно о данном способе заточки цепи бензопилы можно ознакомиться, посмотрев видео- или фото-инструкции различных умельцев в сети Интернет.

    Заточка бензопилы на станке

    Без проблем справляется с поставленной задачей и станок для заточки цепей бензопил своими руками. Есть различные варианты использования подобного инструмента — автоматическая заточка или вручную. К тому же можно изготовить самодельный заточный станок для цепей.

    Электрические заточные станки для цепи бензопилы

    Автоматические устройства для заточки пил оборудуются электромотором, от которого приходит во вращение основной абразивный элемент.

    Электрические станки для заточки подразумевают установку пилы в специальное отверстие устройства, после чего нужно будет подобрать оптимальный угол заточки зубцов и включить бензопилу. После этого происходит самозатачивание зубцов цепи о наждачный камень. Но лучшие заточные станки стоят недешево, поэтому для домашнего использования приобретаются редко.

    Станки заточки бензопил с «ручным приводом»

    Пользоваться станком, чтобы натачивать цепи вручную, просто. Действия придется выполнять в следующей последовательности:

    1. Ослабить винт, который зажимает цепь.
    2. Настроить подходящий уровень заточки, при этом необходимо определить максимальную степень заточки после визуального осмотра наиболее тупого зубца. Еще выбираются углы заточки на станке ручном. Можно использовать специальные таблицы, которые представлены в инструкции к пиле.
    3. Выполнить заточку согласно всем выбранным параметрам.
    4. Обработать цепь чистым машинным маслом.

    Есть 2 способа использования ручного станка с данной целью:

    1. Последовательный подразумевает воздействие на каждый зубец друг за другом, при этом необходимо периодически менять полярность.
    2. Заточка каждого второго зубца, то есть сначала затачивается правый зубец, а затем левый. При этом смены полярности не требуется.
    Чем заточка на ручном уступает электрическому станку
    • Заточка на механическом станке вручную – очень длительный и кропотливый процесс.
    • Ручная наточка требует наличия некоторой сноровки, усидчивости, внимательности и аккуратности.
    • Ручной способ менее точный, так как присутствует человеческий фактор.

    Если вы являетесь владельцем профессиональной цепной бензопилы, которой пользуетесь постоянно, имеет смысл приобрести электрический автоматический затачивающий станок. Он сэкономит ваше время и продлит срок эксплуатации инструмента.

    Точилка PowerSharp

    Уникальная система для заточки любительских бензо- и электропил PowerSharp от компании Oregon включает в себя:

    • пластиковый бокс с нажимным механизмом и отсеком для установки точильного камня;
    • шина с дополнительным отверстием для последующей фиксации пластикового бокса точилки;
    • низкопрофильная цепь;
    • затачивающий абразивный камень.

    Комплекты PowerSharp можно приобрести разных размеров. Чтобы подобрать нужный размер, достаточно снять цепную гарнитуру с вашей пилы, и выбрать шину, совпадающую по длине с образцом.

    На новую шину установить цепь, и собрать пилу. Данной гарнитурой можно пользоваться вместо «родной» до первой потребности в заточке.

    Чтобы произвести заточку точилкой, необходимо установить точильный камень в бокс и закрепить его на шине при помощи защелки, а затем включить пилу на полную мощность и упереть нажимной механизм устройства вертикально вниз в твердую поверхность (пень, бревно, камень, земля), слегка надавить. Таким образом, абразивный камень будет касаться зубьев цепи, и заточит их всего за 3-5 секунд. После демонтажа точилки можно снова приступать к работе.

    Последствия эксплуатации не заточенной цепи

    Если не затачивать своевременно цепь цепной пилы, работать пользователю становится все тяжелее, а спил становится неровным. Такая эксплуатация приведет к таким негативным последствиям, как:

    • снижение КПД – распил требует больших физических усилий, соответственно, скорость работы падает;
    • повышение расхода топлива – перерасход может достигать 30%;
    • снижение срока службы пилы – быстро изнашивается цепная гарнитура, а также перегревается двигатель, что повышает вероятность выхода из строя инструмента;
    • риск получения травмы пользователем – при нестабильной работе пилы может порваться цепь.

    Предотвращение быстрого затупления цепи

    Продлить срок эксплуатации цепи без периодической заточки можно, если при этом уделить особое внимание тщательному обслуживанию гарнитуры. В частности, требуется:

    1. Использование специализированного масла, которое надо добавлять при заправке бензопилы. Для выбора необходимой концентрации рекомендуется ознакомиться с инструкцией к самому маслу.
    2. Весь неиспользованный объем обязательно должен быть утилизирован.
    3. В процессе эксплуатации рекомендуется периодически проверять размеры зазора между ограничителем и кромкой зуба. В идеале он должен быть равен 0,7 мм.
    4. С целью минимизации риска искривления зубьев и одностороннего их истирания периодически можно переставлять шину на 180 градусов.
    5. Ведущую звездочку необходимо систематически смазывать. Делать это нужно перед каждым использованием пилы. Выбирать можно то масло, которое разводится с бензином и добавляется в топливный бак. Но лучшими эксплуатационными показателями обладает марка M8.
    6. Следить за показателями натяжения. Цепь должна располагаться ровно по пазам шины.

    Основные ошибки при затачивании бензопилы

    В том случае, когда после заточки пила продолжает работать неудовлетворительно, скорее всего были допущены ошибки при затачивании.

    1. Неправильный угол заточки: больше или меньше требуемого значения. Чтобы не допустить такой ошибки, необходимо использовать специальный шаблон.
    2. Передний угол зубьев наклонен вперед или назад. Это может быть связано с неправильной заточкой напильником. Рекомендуется использовать другой способ заточки, или стараться выдерживать одинаковый нажим при натачивании вручную и подбирать верный диаметр напильника.
    3. Зубья цепи отличаются друг от друга по длине. Чтобы не допустить подобной ситуации, необходимо перед началом затачивания отметить ориентировочный зубец, и «подгонять» остальные режущие элементы под него.
    4. Высота ограничителя глубины реза режущих звеньев слишком маленькая или, наоборот, больше требуемой. В первом случае необходимо доработать ограничитель, используя опиловочный калибр. Во втором же – заточить режущие звенья или заменить цепь.

    Полезные советы

    Увеличить срок эксплуатации можно, если чередовать ручную заточку с использованием специального станка. Последний позволяет максимально точно выровнять углы заточки на станке. Глубина стачивания не должна быть большой.

    Необходимо соблюдать меры безопасности, которые позволяют выполнять распил древесины любой величины с максимальной эффективностью и с минимальным уровнем опасности для человека:

    1. Перед сборкой цепного инструмента и установкой гарнитуры рекомендуется ознакомиться с правилами использования. Это связано с тем, что каждый инструмент имеет свои особенности.
    2. Выполнять работы с использованием пилы необходимо в рукавицах и защитных очках.
    3. Для работы рекомендуется выбирать прилегающую одежду из натуральных плотных материалов и максимально надежную обувь.
    4. Проводить распил дерева с использованием бензопилы необходимо в устойчивом и безопасном положении, при этом сам материал необходимо расположить также максимально устойчиво. Гарантировать устойчивость поможет установка зубчатого упора на бревне.
    5. Во время работы пилу необходимо удерживать обеими руками, постоянно контролировать процесс распила.

    Современные бензопилы используются в бытовых и в промышленных условиях. При этом важно поддерживать производительность и высокие показатели эффективности инструмента, которые напрямую зависят от состояния заточенной цепной гарнитуры.

    Как вы производите заточку цепки бензопилы: предпочитаете кустарные методы или доверяете это дело профессионалам?

    Продольная цепь


    Цепь продольная для бензопилы Мельницы

      Цепь продольная – специальная Цепь предназначена для резки параллельно волокну древесины. Эта цепочка имеет специальную заводскую шлифовку для изготовления досок и доски из более крупной древесины с использованием бензопила приводила в действие такие мельницы, как лесопилка на Аляске. Рвание или крест резка дает мелкую стружку, а резка с зерном образует длинные волокнистые волокнистые нити.


      Цепь, изображенная выше, – это Орегон № 72RD.Эта цепочка может выглядеть не очень разные чем обычная пильная цепь, но внимательный осмотр покажет резак Зубы отшлифованы с более тупым углом заточки верхней пластины. Этот тупой Угол опиловки делает продольные распилы лучше, чем обычная пильная цепь.

      Угол заточки продольной цепи

      Когда При заточке этой цепи угол заточки верхней пластины должен составлять 10 ° – 15 °. Напильник также следует наклонить вниз примерно на 10 °. Высота глубиномера также отличается в этой цепочке. Орегон рекомендует запускать их на.От 015 до 0,025 дюйма в зависимости от размер разрезаемого дерева, используемой пилы и т. д. Для лучшая отделка и приятный гладкий срез, настройка ограничителя глубины ближе к Рекомендуется 0,015 дюйма. Условия фрезерования могут сильно различаться, поэтому строить планы о проведении некоторых экспериментов по настройке вашей цепочки копирования для максимальная производительность.

      Типы продольных цепей

      Oregon производит только рыхлительные цепи с шагом 3/8 дюйма и толщиной 0,050 дюйма. Они больше не предлагают версию калибра 0,063 дюйма или что-либо с шагом 0,44 дюйма.Эта большая цепь может быть полезна при фрезеровании с большой рабочий объем пильных двигателей. Версия с пропущенными зубьями может также лучше работать в режет шириной более 30 дюймов. Все они могут быть сделаны с помощью обычной пильной цепи, которая заточена под углом 10 ° – 15 °.

      производитель пилы на Аляске (Грандберг) также предлагает специальная цепочка для отрывания. Этот продукт тоже хорошо работает, но он сложнее затачивать и дороже, чем рыхлитель Орегона цепи.

      Наш совет

      ср думаю, что отрезная цепь Oregon – лучший выбор.Это работает хорошо, стоит ненамного дороже, чем обычная цепь, и стоит легко точить. У нас есть несколько размеров, и мы можем наиболее любая пила, используемая при фрезеровании.

      Если вы серьезный оператор цепной пилы, рассмотрите попробовал разорванную цепь в стиле Грандберга. Для большего информацию, нажмите здесь, чтобы перейти к их веб-сайт.

    Есть вопросы про разрыв цепи? Позвоните или зайдите.


    Как затачивать рыхлительную цепь?

    Как я затачиваю напильником

    Hi Duff,
    Я тоже удивлялся тому, что дилер все время затачивает мои цепи, но я никогда не затачивал ни одну, и когда я начал, все углы, шаг и датчики цепи имели для меня такой же смысл, как и пресловутая «женская логика».Просто пословица … большинство женщин умнее (и сильнее), чем я.
    После того, как у моего собственного дилера «Бубба» произвела ряд операций с моей рыхлительной цепью (правый и левый резаки вернулись с заметно разной длиной, разными углами и НАМНОГО короче, чем когда я их принимал), я решил попробовать свои силы. при заточке. (См. Фото)
    Все, что мне нужно, это дополнительные инструменты.
    Что ж, действительно хорошие приспособления казались довольно дорогими, поэтому, руководствуясь мужской логикой, я сказал: «Я могу построить такое». На этот раз это действительно сработало очень хорошо.
    Я получил у продавца файлодержатель, но все остальное – мое собственное творение. Это просто деревянный брусок, имитирующий пильный брус, с угловыми направляющими на нем и достаточно глубоким пазом, который, зажатый в тисках, надежно удерживает цепь. Его можно было бы сделать из пары деревянных кусков с прокладкой (прорезь почти такая же глубокая, как деревянный брусок – осталось около 1/2 дюйма дерева), но ключ в том, чтобы иметь верхний уровень, а правый зазор, чтобы цепь легко скользила при ослаблении тисков, но крепко удерживает цепь, когда она зажата.Я нарисовал углы на вершине в 35, 30, 25, 20, 15 и 10 градусов. Это позволяет мне затачивать поперечную или разрывающую цепь, и у меня есть несколько поперечных цепей, которые я возвращаю на 10 градусов 5 градусов за раз.

    Поместите направляющую в тиски и оставьте тиски достаточно свободными, чтобы цепь могла проскользнуть через прорезь. Отметьте резак как первый резак маркером и поместите резак, который нужно затачивать, в таком месте, чтобы, когда вы положите на него направляющую для файла, вы могли видеть правильную угловую отметку сбоку от него.(См. Фото) Это направляет ваш ход, и довольно легко сохранить постоянный угол. Как только вы сделаете несколько резаков и почувствуете себя комфортно, держите ноги в том же положении на полу, и все естественным образом встанет на свои места. Вам придется перевернуть цепь, чтобы заточить другую сторону, но ничего страшного. Мне повезло с этой настройкой. Просто не забывайте подпиливать грабли по мере необходимости. У меня джиг около фута в длину, а нижние углы закруглены, поэтому цепочка легко скользит.
    Я беру от 5 до 14 ударов в зависимости от того, насколько плохая цепь (я затачивал цепи друзей… вот где я получаю 14). Последние пару мазков я слегка нажимаю, чтобы сделать поверхность более гладкой, и, возможно, это также отломит заусенец с края. (Поищите аргументы по этому поводу в других сообщениях).
    На этом этапе я затачивал напильником на уровне пола, а не под 10 градусами, как предлагают некоторые сетевые производители. Я также собираюсь сделать большую ручку для файла и какое-то место для большого пальца на другом конце … эта маленькая ручка довольно сильно ложится на мои мягкие пальцы (я работаю в офисе весь день).
    Я считаю, что это помогает, если рядом есть яркий свет, чтобы вы могли видеть край резака, чтобы увидеть, действительно ли он острый или режущая кромка все еще закруглена.
    Надеюсь, что это хоть немного поможет … Я собрал здесь много полезной информации, и я просто пытаюсь отплатить за услугу.

    Заточка продольных цепей | Arboristsite.com

    Определенно согласен с двумя последними, не уверен насчет первого. . .
    Теоретически на цепи сталь за твердым хромовым покрытием на остром резце практически не режет.
    Большая часть резки выполняется с помощью твердой хромированной пластины, покрывающей кромки фрезы, на которую не влияет нагрев шлифовального станка, и она также остается очень твердой даже при красном нагреве, что немного похоже на HSS.


    Многое описано в вашем сообщении Боб; как всегда, я ценю и уважаю ваши взгляды. Но я придерживаюсь принципа «, избегайте перегрева фрезы » как общего правила для шлифовальных цепей.

    1. Если вы хотите намеренно перегреть и закалить режущие кромки, по какой-то причине это может быть что-то другое.Конечно, зубья многих недорогих пил для хозяйственных магазинов закалены индукционным способом (что делает их практически невозможными для ручной заточки). И большинство ламинированных направляющих шин имеют рельсы, закаленные индукционным нагревом. Но большинство производителей цепей не делают этого со своими резаками. Итак, если вы перегреваете и закаливаете режущие кромки из-за недостатка навыков или знаний, это будет небрежностью, а не намерением.

    2. Режущие кромки очень тонкие; более твердая кромка будет более хрупкой и более склонной к сколам.

    3. Закаленные кромки « Grinder » невозможно подпилить, поэтому это не лучший вариант, если вы подпиливаете в поле и шлифуете дома (как я), или если вы «выравниваете» цепочку для кого-то, кто будет выполнять подпиливание между заточками станка.

    5. Инженеры-цепщики сказали мне, что твердое хромирование фрезы предназначено только для защиты от истирания. Что он не может быть «заточен» и не способствует резанию. По этой причине некоторые ребята удаляют хром со своих «гоночных цепей», убирая каждый грамм веса.Вопросы возникли при обсуждении цепей Oregon MultiCut / DuraCut с более толстым хромированным покрытием.
    https://www.oregonproducts.com/en/p…racut-saw-chain-and-guide-bars/c/duracut-sc-p

    6. Я видел, как хром скручивается и отслаивается. на болгарке «сгорели» фрезы; так что я хочу оставить его включенным, перегрев – не лучшая идея.

    Мне нравится идея постепенного преобразования цепи поперечной резки в профиль продольной резки, чтобы продлить срок ее службы.

    Поговорим о всевозможных цепочках, да!


    Вот о чем все эти форумы!

    Филберт

    Как долго вы резаете между заточкой рыхлительной цепи

    FOP являются полупрогрессивными, но, по крайней мере, они работают (вроде) дольше в течение всего срока службы цепи, чем обычные датчики.FOP также не очень агрессивны и не позволяют оператору оптимизировать скорость резания. НО, если вас не беспокоит полная настройка прогрессивных граблей, то стоит приобрести FOP.

    Это один из способов сделать это, и глубину грабли можно измерить с помощью щупов. Я бы не советовал начинать с 1/9 или 1/8. Начните с 1/10 и посмотрите, как это пойдет.

    Вот ссылка на видео, показывающее, как я это делаю.


    Пара пояснительных замечаний к видео.
    Вместо измерения зазоров и расстояний я использую цифровой угловой искатель (DAF).
    DAF намного быстрее настраивает глубину граблей, а также полезен для других аспектов фрезерования, таких как измерение и устранение перекручивания рельсов для бревен
    Отношение ширины бороздки к глубине граблей 1:10 соответствует тому, что я называю углом наклона граблей 5,7º (назовем его 6º)
    Более низкий угол граблей эквивалентен более высоким передаточным числам и VV
    . Соотношение 1: 6 = 9,5º (это вызовет скрежет зубов)
    Набор изношенных цепей со стандартным калибром граблей будет иметь соотношение 1:20 или около 3º
    Один из моих друзей однажды принес мне свой CS, чтобы я мог выяснить, почему он не режет.Гребня уменьшилась до менее чем 1–15 ударов по каждой грабле, и он вернулся к работе.
    Видео показывает начальную настройку сети, в которой повсюду разбросаны грабли.
    Некоторые из этих углов наклона граблей были меньше 3º (для порошковых машин), и вы увидите, сколько нужно было опиливать, чтобы уменьшить их до 6ª
    . На создание цепочки нужно время, но результаты того стоят.

    Я не использую DAF в полевых условиях. Я провожу граблями 2/3 раза каждые 3/4 касания, и обычно этого достаточно, чтобы цепь хорошо режла.
    Я проверяю грабли с DAF в своем магазине через каждые 2/3 дня фрезерования. Обычно я нахожусь в пределах 1º от желаемого угла.

    Использование этого метода означает, что нет необходимости делать все фрезы одинаковой длины – ОБЕСПЕЧИВАЕТСЯ случайным разбросом длины фрезы на цепи. Иногда фрезы на одной стороне (LHS или RHS) действительно отличаются по длине по сравнению с другой стороной – это нехорошо и требует исправления.

    Продольная цепь против стандартной цепной пилы

    Продольная цепь против стандартной бензопилой

    Цепь бензопилы оказывает огромное влияние на качество и скорость работы профессионалов, поэтому важно тщательно выбирать ее.На рынке доступно множество опций, таких как полустамельное, полное долото, цепи с пропущенными зубьями и рыхлительные цепи.

    Арбористам непросто сделать свой выбор. В конечном итоге все сводится к личным предпочтениям и тому, что кажется наиболее подходящим для повседневной работы человека. Компания «Северный Арб» поставляет широкий ассортимент цепей для бензопил, и нас часто спрашивают о различиях между ними. Вот краткий обзор этих опций:

    Продольная цепь – что вам нужно знать

    Продольная цепь – это вариант с полудубилом, который используется на мелкоугольных фрезах с углом резания около 10 °.Он режет вдоль волокон древесины, а не по порам или прожилкам, что отличается от других вариантов, доступных на рынке. Эта специальная цепь используется для фрезерования, то есть ее можно использовать только для конкретных проектов, где требуются более гладкие деревянные поверхности. Вот некоторые из преимуществ этого конкретного типа цепи:

    • Более гладкая поверхность – Поскольку эта цепь не прорезает поры и не перемалывается по шероховатости, поверхность более гладкая и чистая по сравнению с альтернативами, доступными на цепях. рынок.
    • Полурезное зубило – Его полуразубая структура обеспечивает более высокую остроту цепи в течение более длительного периода времени, что положительно сказывается на производительности.
    • Устойчивость к повреждениям – Конструкция цепи делает ее более устойчивой к повреждениям даже при попадании мусора в дерево. Это помогает профессионалам экономить деньги, поскольку цепь не нужно менять так часто.

    Рыхлительные цепи имеют ряд недостатков, из-за которых они не подходят для определенных работ.Перед принятием решения важно взвесить все «за» и «против». Цепи для продольной резки работают медленнее, поскольку обработка более тонкой поверхности и обработки занимает больше времени, чем при обычной резке. Эта цепочка может не подойти вам, если скорость является серьезной проблемой.

    Стандартная цепь бензопилы – что вам нужно знать

    Стандартная цепь поставляется в вариантах с полным и полудубилом, каждая из которых имеет свои плюсы и минусы. Эти цепи разработаны для более крутых углов резания в диапазоне от 25 ° до 35 °, поэтому, если вам нужно резать под более резким углом, рыхлительная цепь может быть не лучшим вариантом.Вот некоторые из преимуществ:

    • Универсальность – Эти цепи более универсальны, чем рыхлительные цепи, поскольку их можно использовать в различных областях применения. Более крутой угол позволяет лесоводам распиливать древесину в различных ситуациях, не меняя цепь.
    • Быстрее – Стандартные цепи работают быстрее, поэтому, если вы хотите быстро завершить работу и не слишком беспокоитесь о чистоте поверхности, этот вариант идеально подходит для вас.Он режет по жилкам и натуральным волокнам, а не по волокну.

    Стандартные цепи более подвержены износу и требуют более частой замены. Они также обеспечивают более грубую отделку, а это означает, что вам придется тратить больше времени на шлифовку и разглаживание, если качество отделки вызывает беспокойство.

    Просмотреть все цепи для бензопил Rotatech

    Отзывы профессионалов

    Что такое продольная цепь? – Обзор рыхлительной цепи Granberg

    За последние несколько месяцев я сделал несколько видеороликов и статей в блогах на тему фрезерования бензопил, а также рассмотрел некоторые продукты для фрезерования бензопил от Granberg International.Во многих из этих видео я упоминаю о том, насколько плавнее и быстрее вы будете выполнять фрезерование при использовании хорошей, острой, разрывающей цепи.

    Когда несколько лет назад я впервые заинтересовался фрезерованием бензопилой, я слышал об этом снова и снова, но я действительно не знал, что такое продольная цепь по сравнению с обычной поперечной цепью, которая обычно используется. для таких работ, как обрезка или валка деревьев, рубка дров и т. д.

    Что такое продольная цепь?

    Итак, прежде всего, что такое продольная цепь и почему ее следует использовать для фрезерования? В то время как большинство цепей бензопил предназначены для резки по волокон древесины, которую вы режете, продольная цепь специально модифицирована для резки по волокон.Одним из основных отличий рыхлительной цепи от поперечной цепи является угол заточки зубьев. Зубья на большинстве цепей с поперечной резкой затачиваются под углом 35 градусов, в то время как зубцы рыхлительной цепи обычно затачиваются под углом 10 градусов, что обеспечивает гораздо более быструю и эффективную резку, особенно при фрезерных работах. Рыхлительная цепь Granberg специально разработана и состоит из одного набора (2) подрезных ножей и одного набора (2) подрезных ножей, что приводит к меньшему давлению подачи и потребляет меньше энергии от вашей пилы.Самое главное, что продольная цепь оставит гораздо более гладкую поверхность на распиленной древесине по сравнению со стандартной цепью для поперечной резки.

    Поперечные зубы, подобные этому, обычно затачивают под углом 35 градусов.

    Угол отрывающего зуба 10 градусов.

    Последовательность рыхлительной цепи Granberg нарушена из двух подрезных и двух очищающих ножей.

    Хорошие ребята из Granberg производят лучшие рыхлительные цепи на рынке, и они могут изготовить для вас индивидуальную цепь, подходящую для цепной пилы любого размера, с которой вы работаете.Однако, чтобы получить правильный размер и подходить для вашей пилы и шины, вам необходимо знать некоторые основные принципы и терминологию. Вот обзор, который, надеюсь, поможет.

    Петля

    «Петля» цепи – это просто цепь, которая соединена вместе и готова к установке на пилу. Если вам нужна одна цепочка, вы заказываете одну петлю.

    Счетчик ссылок привода

    Вам необходимо знать правильное количество приводных звеньев при заказе рыхлительной цепи для вашей шины.Ведущие звенья или ведущие зубья, если хотите, – это зубцы, которые расположены на нижней стороне цепи и сидят в канавке шины. Информация о приводных звеньях часто приводится в руководстве по эксплуатации вашей бензопилы на упаковочном материале от вашей шины или других цепей, но если у вас нет ничего из этого под рукой, вы можете просто подсчитать количество звеньев в цепи, которую вы сейчас используете. на твоем баре. Просто поместите кусок малярной ленты или какую-нибудь видимую отметку на ссылку, с которой вы начинаете отсчет, для удобства.

    Шаг

    Вам также необходимо знать правильный шаг при заказе продольной цепи, что также часто встречается в инструкции по эксплуатации вашей пилы или упаковочного материала для вашей шины или цепи. Шаг равен половине расстояния (измеренного в дюймах) между центральными точками любых трех заклепок на вашей цепи.

    Калибр

    И, наконец, вам необходимо знать калибр, подходящий для вашей установки, при заказе рыхлительной цепи.Калибр относится к ширине приводных звеньев или зубьев, или к ширине канавки на шине бензопилы, где вращаются ведущие зубья. Опять же, это обычно можно найти на упаковочном материале или в руководствах по эксплуатации.

    После того, как вы собрали всю эту информацию, вы можете заказать отрезную цепь нужного размера и приступать к работе! Однако, как и любую цепочку, которую вы запускаете на своей пиле, вам необходимо поддерживать ее в рабочем состоянии и поддерживать в хорошем состоянии, что станет темой следующего видео и статьи в блоге, так что следите за обновлениями. ВНИМАНИЕ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

    Итак, это краткий обзор рыхлительной цепи Granberg, и, как и вся продукция Granberg, ее рыхлительная цепь с гордостью производится в США. Вы можете узнать больше и получить свое сегодня на granberg.com. И, наконец, я рад сообщить, что я объединился с Гранбергом, чтобы вы получили 10% скидку, используя код скидки Wild Revelation Outdoors wildrev19 при размещении заказа.

    Чтобы посмотреть видеоверсию этой статьи блога, щелкните здесь.

    Не пропустите все приключение! Нажмите здесь, чтобы подписаться на рассылку новостей Wild Revelation Outdoors!

    Твердосплавные цепные пилы Начало – Rapco Industries

    РАЗНИЦА RAPCO

    На протяжении более 33 лет компания Rapco Industries, признанная ведущим поставщиком цепей для бензопил с твердосплавными напайками, производит пильные цепи для стандартных и специальных задач резки. Многие тысячи клиентов используют наши цепи для бензопил по всему миру в более чем 66 странах, что делает их наиболее широко используемым продуктом такого типа на рынке.Если вы ищете лучшие цепи для бензопил, вы обратились по адресу.

    Если вы имеете дело с экстремальными условиями резания, такими как вентиляция крыши пожарного депо, или с более легкими задачами, такими как резка дров, удаление пней и рыхление, Rapco Industries производит цепи для бензопил, специально разработанные, или может разработать твердосплавную цепь для ваших нужд. Rapco производит два знакомых стиля режущих зубьев цепной пилы: долото и фаску. Мы также производим два специальных режущих зуба для бензопил – Дракон и Терминатор.Каждый из четырех стилей режущих зубьев может быть отшлифован с помощью эффективного круглого шлифования для повышения эффективности резания или с помощью плоского шлифования для обеспечения наилучшей ударопрочности в случаях, когда требуется ударопрочность.

    Rapco также предлагает две превосходные марки твердого сплава для наших цепей: один для ударопрочности, а другой для износостойкости режущей кромки, что позволит вашей цепи бензопилы из твердого сплава оставаться острее до 25 раз дольше, чем стандартная стальная цепь для бензопилы.

    Мы являемся единственной компанией в мире, которая производит цепные пилы различных конструкций и конфигураций со всеми стандартными шагами и калибрами твердосплавных цепей, что позволяет нам оснащать большинство бензопил твердосплавными цепями, которые могут быть адаптированы к вашим уникальным требованиям и условиям резания.

    Твердосплавные цепи для бензопилы Rapco

    Твердосплавные цепи для бензопил

    Rapco легко затачиваются с помощью алмазной точилки. Мы продаем алмазные точилки для цепных настольных шлифовальных машин и небольших ручных шлифовальных машин для заточки цепей всех типов, которые мы производим. За разумную плату мы также предлагаем услуги по заточке и ремонту, которые позволят переточить вашу цепь на том же оборудовании, на котором она изначально была изготовлена, для обеспечения наилучших характеристик резки.

    Мы очень гордимся тем, что на протяжении более 33 лет помогаем нашим клиентам решать сложные и уникальные задачи резки.У нас есть возможность предоставить специальные конструкции по той же цене, что и наши стандартные конструкции, а наша производственная команда обладает огромными навыками и способностями в соблюдении наших строгих требований к качеству.

    Загрузите наше руководство по выбору цепей, чтобы помочь в выборе наилучшего дизайна цепи для вашего приложения, или позвоните нам по телефону 800-959-6130, чтобы получить персональную помощь в выборе и заказе.

    Узнайте, чего вам не хватало в производительности резки, пришло время приобрести лучшую цепь, и вы узнаете, что это больше, чем просто цепь бензопилы.Это карбидная цепь для бензопилы Rapco!

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *