Заточка дисковой пилы: Страница не найдена – Интернет-журнал о металлообработке
alexxlab | 18.10.1993 | 0 | Разное
Как заточить дисковую пилу – заточка циркулярных пил своими руками
Один из незаменимых инструментов в строительстве – дисковая пила, которая также известна как «циркулярка». Это надежный инструмент, обладающий высокой точностью. Ни одной другой пилой сделать столько работы при идеальном качестве будет просто невозможно. Однако все это только при условии, что дисковая пила хорошо наточена, ведь если это не так, то не исключено, что распил материалов будет иметь немало изъянов.
Почему дисковую пилу надо точить
Тупая дисковая пила значительно повышает нагрузку на электромотор, который быстро нагревается и быстрее выходит из строя. Распил со временем становится уже не таким гладким и аккуратным. А спустя еще некоторое время, когда дисковая пила затупится окончательно, она может банально разрывать древесину, что значительно снизит качество заготовок.
Признаки затупления дисковой пилы хорошо известны каждому, кто работал с такой пилой.
Если пила начинает тупиться, то приходится во время распила заготовки прикладывать куда больше усилий. Также начинает подгорать пропил, особенно по краям. Двигатель дисковой пилы перегревается и может начать дымить.
Если был замечен хотя бы один из вышеперечисленных признаков, это означает, что дисковая пила нуждается в заточке.
Как точить дисковую пилу
Затачивать дисковую пилу следует с обратной стороны, которая обращена к распиливаемому материалу. При этом проще всего затачивать диск пилы непосредственно в самом станке, не снимая его. С другой стороны, можно сначала снять диск, заточить его и установить назад. Иногда так действовать гораздо удобнее.
Во время заточки дисковой пилы, нужно полностью отключить станок от питания, чтобы полностью исключить возможность случайного пуска. Диск необходимо заклинить деревянными брусками с обеих сторон. Так работать будет безопасней и комфортней.
С помощью маркера или любым другим способом отмечают тот зуб дисковой пилы, с которого будет начинаться заточка.
Дело в том, что затачивать дисковую пилу следует равномерно. Каждый зуб нужно заточить одинаково. Для этого надо сделать напильником равное количество движений и с одинаковым усилием.
Конечно, какие-то вариации допускаются, но следует стремиться к тому, чтобы каждый зуб пилы был заточен в точности как все остальные. Только так пила будет заточена качественно и пропилы станут идеальными.
Если хочется сначала полностью снять диск со станка, его нужно зажать в удобных для работы тисках, с использованием деревянных плашек. После этого проводится заточка пилы по тем принципам, которые описывались выше. То есть с помощью напильника нужно последовательно заточить каждый зуб пилы так, чтобы степень заточки была везде одинаковой.
На самом деле заточить дисковую пилу просто. Процесс мало чем отличается от затачивания ножей и других острых инструментов. Разве что в данном случае приходится иметь дело с повышенным количеством лезвий (зубьев).
Tags:
болтваликдюбель
Заточка дисковых пил
Конструкция дисковой пилы с зубьями твердосплавного типа состоит из диска-полотна, в производстве которого обычно исопльзуется сталь 9ХФ, 65Г, 50ХФА и пр.
, и твердосплавных пластин, которые являются резцами. Продукт отечественного производства для пластин использует сплавы вольфрама и кобальтова марки ВК (ВК6, ВК15 и что важно цифра это показатель % содержание кобальта, отсюда показаетли твердости у ВК6 – 88,5 HRA, у ВК15 – 86 HRA). Зарубежные компании используют свои сплавы. На свойства сплава влияет не только его хим. состав, но и размеры зерна. Поэтому зерно меньшего размера обеспечивает повышенную твердость и прочность сплава.
В процессе производства пластины закреплются на диске при помощи высокотемпературной пайкой. Припои на серебре (ПСр-40, ПСр-45) применяются в процессе пайки, но можно встретить и менее качесвтенный вариант из медно-цинкового припоя (Л-63, МНМЦ-68-4-2).
Форма твердосплавных зубьев
Зуб состоит из 4-х плоскостей – передняя , задняя и еещ две в качестве дополнительных боковых. Перексечение всех вышеуказанных сторон создает режущие кромки – основную и две дополнительные.
Основные моменты по поводу граней и кромок зубьев рассматриваются в ГОСТ 9769-79 (чуть ниже статьи есть ссылка на его закачку).
Существующие формы зубьев:
- Прямой зуб применяется там где качество не играет особой роли, но требуется выполнить работы быстро.
- Косой зуб чередует угол накола задней плоскости в лево и в право, поэтому их называют попеременноскошенными. Такой тип наиболее популярен и распространен. Величина угла заточки влияет на то с ками материалом Вы будете работать: попеременноскошенные применяются для широког оспектра метериалов (дерево, ДСП, пластмасс и т.д.) – как в продольном, так и поперечном направлении. Больший угол наклона у заднего основания применяется для подрезки плит с двухсторонним ламинированием, что устраняет вероятность скола в процессе работы, но делает зуб более хрупким. Помимо этого зубья могут иметь наклон и передней плоскости тоже.
- Трапециевидный – это тип зубьев с повышенной устойчивостью к затуплению.
Обычно он чередуется с прямым зубом и выстыпает слегка дальше. Такой зуб применяется для чернового распила, а следующий за ним прямой для чистового. - Конический зуб у пилы применяется когда требуется, вспомогательные чистовые работы. У такой пилы основная грань зуба плоской формы, но встречаются и вонутый вариант.
Обычно он чередуется с прямым зубом и выстыпает слегка дальше. Такой зуб применяется для чернового распила, а следующий за ним прямой для чистового.Углы заточки зубьев
Из вышесказанног оследует, что имеют четыре угла: передний, задний, угол скоса первых двух и угол заострения (задается передним и задним углами = 90°-передний-задний).
В зависмости от назначения пилы определяется угол заточки (какой материал, направление резания). Продольные пилы имеют достаточно большой угол в 15°-25°. Поперечные 5-10°. Универслаьный вариант равен среднему значению обоих в 15°. Также с повышением твердости распиливаемого материала, уменьшаются передние и задние углы т.е. меньше заострение.
Передний угол может быть не только положительным, но и отрицательным.
Пилы с таким углом используются для раскроя цветных металлов и пластмасс.
Основные принципы заточки
Следует учитывать, что основнй износ у зубьев идет на верхнюю режущую кромку. Среди граней быстрее всего выходит из строя боковые.
Сильное затупление пилы сильно сказывается на производительности и к томуже процесс заточки такой пилы отнимет больше времени, в отличии от нормального затупления. Округление режущей кромеки не должно быть больше 0,1-0,2 мм. Внешний вид зубьев и качество пропила лучше всего скажут о степени затупления.
Качественная заточка – это совокупность остроты режущего элемента и обеспечение масимально возможного количества заточек (25-30 оптимлаьный показатель). Поэтому для достижение наилучшего эффекта зуб следует затачивать по передней основной плоскости и задней. Конечно же можно точить только переднее основание, но тогда снизится количество заточек раза так в два. Поэтому после следует обработать заднюю плоскость зуба (снимаем металл примерно 0,05-0,15 мм).
Перед началом работ убедитесь в том что пила свободна от загрязнений, а также узнайте чему равны углы заточки (иногда они написаны на самом диске).
Что необходимо для заточки пильных дисков?
Для заточки бытсрорежущей стали используются эльборовые круги (CBN), а для работы с резцов из твердых сплавов алмазные круги (PCD) и круги из зеленого карбида кремния. При этом в процессе применения абразивных кругов рекомендуется использовать охлаждение.
Использование чистой воды без примесей со временем приведет Ваш станок в негодность из-за ржавчины. Для того что бы избежать этого применяются добавки мыла, соды и различных электролитлв (нитрит натрия, кальцинированная сода, углекислый натрий, тринатрийфосфат, силикат натрия и др.) к воде для создания защитнйо пленки. Для стандартной шлифовки применимы мыльные и содовые смеси, а для чистового варианта – эмульсиии с низкой концентрацией.
Заточка в домашних условиях не так требовательна к охлаждения.
Хотя в большинстве случаев им даже не пользуются.Для того чтобы уменьшить износ и получить чистое основание обрабатываемого зуба, используется абразивные круги повышенной зернистости.
Основание зуба должно быть гладким т.к. при наличии зазубрин в процессе работы они будут крошиться и пила очень быстро снова станет тупой. Для того чтобы этого не случилось рекомендуется придерживаться скорости круга от 10 до 18 м/с. Соотвественно чем более хрупкий сплав Вы затчиваете, тем меньше должна быть скорость. Жесткие режимы при заточке твердых спавов приводят к появлению трещин и напряжений (помимо этого сам круг подвергается интенсивному износу).
Процесс заточки пильных дисков
Заточка зубьев из твердых сплавов
- Установите пилу на оправку и зафиксируйте при помощи втулки и гайки, далее следует выставить ее строго горизонтально примення механизм станка (3)( это обеспечивает угол скоса переднего основания в 0°). При отсуствии у станка угловой шкалы используйте обычный угломер(не забудьте установить горизонтальность станка).
- Винта (4) при вращении меняет горизонтальное положение круга с оправкой, что необходимо для создания нужного переднего угла заточки.
- Запускайте станок и начинайте заточку передней плоскости, посредством движения наза и вперед, одновременно прижимая суб к кругу. Закончив заточку переходите к следующему зубу и так до момента пока маркер не сделает полный круг.
- Основное отличие при заточке скошенного зуба – это установка пилы под углом, который подходит под угол скоса.
- При помощи маятникового угломера проставляется наклон пилы (вначале положительный, на примере был взят +8°).
- Далее идет заточка зубьев, а точнее каждого второго.
- По окнчанию угол наклона полотна пилы становится с +8° на -8°.
- А затем опять подвергается заточке каждый второй зуб.
- Работа с задним основанием зубьев требует установку диска, которое даст положение при котором заднее основание зуба присутствует в одной плоскости с рабочим основанием круга.
При отсуствии у станка угловой шкалы используйте обычный угломер(не забудьте установить горизонтальность станка).
Что делать если станка нет?
Элементарным устройством для ручной заточки пилы будет подставка, позволяющая устанавливать одинаковый уровень между своей осью и осью круга для заточки. Зубья диска, лежащего на ней, будут перпендикулярны задней и передней поверхностью к полотну пилы. Добавление подвижности позволит регулировать угол.
Основные моменты контроля качества
Обработанные зубы должны быть без трещин, каких-либо сколов и прочих образований от шлифовального круга. 0,015 мм – это радиус скругления рабочей кромки. Внешне это определяется по отсутствию бликов на режущей кромке. ГОСТ 9769-79 отвечает за основные характеристики заточки.
Возможные несовпадения углов заточки не должно быть выше данных показателей:
- передний угол – ±1°30′;
- задний и угол скоса передней и задней плоскостей – ±2°;
Услуги по заточке пильных полотен
- Что такое SuperSharp?
- Отзывы
- Цены
- Часто задаваемые вопросы по заточке
- Видеодокументальный фильм
- Отправьте свои клинки
Мы — единственный магазин, предлагающий процесс заточки лезвий премиум-класса SuperSharp, который служит дольше, реже режет и снижает износ, продлевая общий срок службы вашего инструмента.
Принимая во внимание уже сделанные инвестиции в оборудование, обеспечение наилучшего качества услуг по заточке напрямую влияет на вашу прибыль. Положитесь на наш высокий уровень знаний, чтобы сохранить качество, отделку и долговечность ваших специализированных лезвий.
Для поддержания качества, отделки и долговечности ваших специализированных лезвий требуется высокий уровень знаний. Наши специалисты по заточке в компании Burns с 1934 года производят режущие кромки исключительного качества.
Компания Burns выполняет высококачественную промышленную заточку большинства резаков, ножей и пил, специализируясь на лезвиях и резаках с твердосплавными наконечниками. Мы используем алмазные круги очень мелкой зернистости для высокоточной заточки. Результаты, достижения? Улучшенная производительность лезвия, обеспечивающая гладкую поверхность без сколов. А наши современные автоматические твердосплавные шлифовальные станки для пильных полотен с твердосплавными зубьями каждый раз обеспечивают идеальную кромку.
Наш пятиточечный контроль
Мы предпринимаем дополнительные шаги для обеспечения совершенства.
После того, как каждое лезвие заточено, оно должно пройти нашу строгую проверку по пяти пунктам, прежде чем мы погрузим его в защитное покрытие и вернем вам.
Наши опытные заточники проверяют:
1
Качество кромки и остроту вершины
каждый зуб визуально оценивается под 30-кратной лупой.
2
Концентричность
в пределах .002.
3
Биение пластины
в пределах 0,005.
4
Биение зуба
в пределах 0,005.
5
Допуск на различную геометрию зуба.
Поэтому, когда ваш бизнес зависит от точной резки, доверьтесь мастерам Burns, чтобы они оставались такими.
That’s Burns 100% гарантия качества
Присылайте нам свои лезвия на заточку, и если вы не согласны с тем, что они самые лучшие, мы это исправим! Проверьте свое только что заточенное лезвие, как только вы его получите, и, если вы недовольны результатом, сразу же верните его с образцом материала, и мы повторно заточим его в соответствии с вашими требованиями бесплатно.
Отправьте свои лезвия
Что думают наши клиенты
“Только сегодня получил свои лезвия и хочу поблагодарить. Я, конечно, не использовал все из них, но те два, которые я использовал, были острее, чем все, что я когда-либо использовал. Я прошел через некоторые значительные твердая древесина, как горячий нож сквозь масло (извините за клише, но я не мог придумать ничего, что лучше описывало бы, насколько гладкими были порезы). Если мне предстоит операция в ближайшем будущем, я надеюсь, что ваша компания – та, которая затачивает лезвия. Я также ценю обслуживание – ваше устное и письменное общение со мной, и мне особенно нравится возможность отслеживать посылку после того, как вы ее отправили. Вы можете использовать меня в качестве свидетельства о ваших навыках и услугах. Я уже приготовил еще несколько лезвий, чтобы отправить тебе. Еще раз спасибо.
Джим Ларсон
Хинкли, Огайо
«Недавно я отправил 4 10-дюймовых лезвия для заточки, и я должен признать, что мои лезвия никогда не были такими острыми до сих пор.
Педро Дугай
Манеле Бэй Укулеле, Майпаху, Гавайи
Я пытался использовать наши местные предприятия для заточки, но они почему-то не смогли сделать эту работу правильно. . Спасибо за хорошо выполненную работу.”«Заточка Бернса, безусловно, лучшая из тех, что мы когда-либо имели. Поскольку мы работаем в индустрии пластмасс, нам нужен безупречный рез, и заточка пильных полотен Бернса обеспечивает нам требуемое качество реза. Когда мы модернизировали нашу пилу лезвия наш предыдущий сервис не смог добиться приемлемого результата. Мы отправились на поиски и нашли инструменты Бернса. Фрезы даже режут лучше, чем новые после их заточки! Я очень рекомендую сервис по заточке Бернса.”
Чак Оберсте
ACI Plastics, Little Rock AR
“Я занимаюсь архитектурной деревообработкой уже 35 лет и не стану использовать кого-то другого для заточки. Я настоятельно рекомендую инструменты Burns.
Рон Макфадден
CH Ньютон, Бостон, Массачусетс
”“ВАУ… Я отправил одно лезвие на пробу и был поражен. Я слышал, что заточенное лезвие должно быть острее, чем оригинал, но ВАУ, я не могу поверить, насколько легко теперь резать. Я никогда не сталкивался с таким острым и легким резом. Обязательно буду присылать еще лезвий для заточки”
Дэвид Судано
Столяр, Слайделл, Луизиана
“Я режу плексиглас, стирол, дерево, алюминий, акрил – наверное, не менее 10 000 резов в день. SuperSharp продлевает срок службы моих лезвий. Раньше нам приходилось затачивать каждые 3-4 дня. С этой заточкой я могу работать неделю с половиной. Разница феноменальна. Резка — это все. Если обрезка некачественная, дисплей не будет правильно сочетаться».
Рон Теркотт
Индивидуальный дизайн, Северный Кингстон, Род-Айленд
“Orion выбрала Burns Tools в качестве основного поставщика малых электроинструментов и инструментов.
Крис Ресендес
Выставка Orion Retail Exhibit, Смитфилд, Род-Айленд
Мы доверяем все наши пильные полотна, строгальные станки и инструменты с ЧПУ их отделу заточки, которым руководит Рассел Бодингтон. Их качество работы улучшило производительность и срок службы наших инструментов. Мы сотрудничаем с Burns Tools уже много лет из-за надежных услуг и качества изготовления, которые они предоставляют».“Только что получил от вас мой первый заказ на заточку в четверг на прошлой неделе и сегодня утром запустил первое лезвие. Боже, какую работу вы проделали!! Я уверен, что это лезвие не резало так хорошо, даже когда он был новым. И лезвия рубанка выглядят ОТЛИЧНО!! СПАСИБО!! Я скоро пришлю больше лезвий.”
Деннис Фостер
Ремонт дома Фостера, Гленфилд, Нью-Йорк
«Просто поставил повторно заточенный 10-дюймовый диск для продольной резки на мою корпусную пилу Delta мощностью 3 л.
Дуайт Г.
с., и резка твердого клена стала лучше, чем новый диск. Большое спасибо за отличную работу. Я направлю к вам друзей, нуждающихся в услугах по заточке.”Сколько это стоит?
Лезвия до 17 дюймов
| Количество зубьев | Альтернативный верхний скос (ATB) | Тройная шлифовка стружки (TCG) и чередующийся верхний скос с граблиной (ATBR) |
|---|---|---|
| до 20 т | 13,50 $ | 15,50 $ |
| 21-40Т | 15,50 $ | 18,50 $ |
| 41-60Т | 18,50 $ | 21,50 $ |
| 61-80Т | 20,50 $ | 23,50 $ |
| 81-100Т | 22,50 $ | 25,50 $ |
| 101-120Т | 26,50 $ | 29,50 $ |
| 121-140Т | 29,50 $ | 33,50 $ |
* MTCG, #8 и Dado, добавьте 1,50 доллара США за лезвие
* Альтернативное лицо и стробоскопы, добавьте 3,50 доллара США за лезвие
* 18 дюймов и более, добавьте 2,50 доллара США за дюйм
| Замена твердосплавного наконечника | |
|---|---|
| 1-5 зубьев | 5,50 долл. США / чаевые |
| 6+ зубьев | 4,50 долл. США / чаевые |
| Измельчители Dado | |
|---|---|
| 2 зубца | 4,75 $ |
| 4 зубца | 7,00 $ |
| 6 зубьев | 7,75 $ |
| 8 зубьев | 8,75 $ |
| Сменный наконечник | 5,50 $ |
| Цены на заточку фрез | |
|---|---|
| Прямой одно- и двухзубый | 5,00 $ |
| Прямой с тремя зубьями | 6,00 $ |
| Две канавки с подшипником | 7,00 $ |
| Три канавки с подшипником | 7,75 $ |
| Формованные (круглые углы и т. д.) | 7,25 $ |
| Формованные диаметром более 1-1/2 дюйма | 10,25 $ |
| Приподнятая панель до 3-1/2” | 14,00 $ |
| Перешлифовать подшипник в соответствии с | 2,50 $ |
| Формирователи | |
|---|---|
| 3-крылья, ширина до 1-1/2 дюйма | 17,00 $ |
| 3-крылья, ширина 1-1/2 дюйма и более | 20,00 $ |
| 3-створчатая, приподнятая панель | 26,50 $ |
| Спиральные фрезы | |
|---|---|
| Одна и две канавки | 14,25 $ |
| Три и четыре зуба | 16,25 $ |
| Спиральные насадки | |
|---|---|
| Одинарная канавка | 17,25 $ |
| Двойная канавка | 19,25 $ |
| Лезвия MultiMaster | |
|---|---|
| Лезвия E-Cut (прямой врез) | 10,00 $ |
| Невозможно заточить круглые и сегментные лезвия | |
| Ручные стамески | |
|---|---|
| Менее 1 дюйма | 3,50 $ |
| 1 дюйм и выше | 4,00 $ |
| Ножи из быстрорежущей стали | |
|---|---|
| До 6 дюймов | 5,00 $ |
| Более 6 дюймов | добавьте 0,75 доллара США за дюйм |
| Твердосплавные ножи | |
|---|---|
2,50 долл. США за дюйм, минимум 12,50 долл. США за нож |
Часто задаваемые вопросы
Как часто нужно точить лезвия?
Пилы следует часто менять, чтобы избежать чрезмерного износа твердосплавных наконечников. Слишком долгое ожидание заточки вашего лезвия иногда приводит к тому, что нам приходится снимать больше карбида, чем было бы необходимо, если бы лезвие было отправлено нам раньше. Частая замена также может предотвратить возможность поломки твердосплавных наконечников во время использования. В долгосрочной перспективе гораздо лучше отправить свой клинок на заточку раньше, чем позже. Слишком долгое ожидание сократит срок службы вашего лезвия. Как только лезвие затупляется, многие неблагоприятные переменные, такие как накопление тепла, увеличиваются и вызывают чрезмерный износ. Вы никогда не захотите дойти до точки, где вы сжигаете край вашего материала.
Как хранить лезвия и, когда придет время, отправлять лезвия?
Убедитесь, что лезвия не сложены вместе без защиты между ними.
Картон экономит карбид!
У моего лезвия не хватает нескольких зубьев. Могу ли я все еще использовать его?
НЕТ! Пришлите его нам, и мы заменим вам зубы, если это рентабельно.
Я слышал, что во многих сервисах по заточке возникают трудности с заточкой лезвий Festool и лезвий Forrest. Можете ли вы их заточить?
ДА! Это наша специальность!
Не могу неделю без лезвия, пока его точат. Как я могу вернуть его раньше?
В любой мастерской должно быть как минимум два лезвия для каждого типа материала, который они режут. Один будет на пиле, один на заточку. В идеале вы даже хотели бы, чтобы третье лезвие хранилось на случай, если что-то случится с лезвием, которое находится на пиле. Свяжитесь с нами по телефону 800-341-2200, и мы сообщим вам стоимость ваших «резервных» блейдов.
У меня уже есть местный человек, который точит мои лезвия. Зачем мне посылать их аж в Бернс?
Просто убедитесь, что ваша точилка правильно оборудована для заточки лезвий вашего типа.
Убедитесь, что они вложили средства в новейшие машины и оборудование. Кроме того, убедитесь, что они покрывают лезвие воском после заточки, чтобы защитить зубья. Наконец, убедитесь, что они не слишком быстро шлифуют ваш карбид. Снимаем минимально возможное количество карбида при каждой заточке.
Я думаю, что мой нынешний сервис по заточке работает хорошо, но как я могу быть в этом уверен?
В следующий раз, когда ваши лезвия будут готовы к заточке, пришлите их нам на пробу. Когда вы вернете их, есть большая вероятность, что вы почувствуете разницу, когда будете их резать.
У меня есть очень дорогая пила, которая покоробилась! Вы можете помочь?
Наши методы натяжения и забивания лезвий передавались из поколения в поколение. Мы должны быть в состоянии починить ваши лезвия.
Можете ли вы заточить мой пильный диск с металлокерамическим наконечником?
Да, можем. Кермет шлифуется так же, как карбид, но сломанные наконечники не заменяются, как кермет.
Мы уже делали эти лезвия раньше, обычно они предназначены для станка для резки труб. Вы можете помочь?
Да, мы можем это сделать. Пожалуйста, сообщите нам градус угла и левый или правый наклон пилы при отправке лезвия.
Сколько вы возьмете за доставку моих лезвий обратно?
Мы отправляем через UPS и взимаем фактическую стоимость доставки. Таким образом, в основном это будет стоить столько же, сколько стоила вам доставка ваших лезвий к нам.
После того, как мои лезвия вернулись из Бернса, они все еще не режут должным образом. Какой мой следующий шаг?
Проверьте вашу пилу на наличие наростов на фланцах. Это распространенная проблема, из-за которой лезвие выходит из равновесия при установке на пилу. Если это не поможет, свяжитесь с нами, и мы будем рады помочь!
Пришлите ваши лезвия
Заточка лезвий с твердосплавными напайками | Quinn Saw
Заточка лезвий с твердосплавными напайками | Куинн Со | ФОЛЛМЕР: Куинн Со- Диаметр 4″-32″ (100–810 мм)
- Твердая и мягкая древесина, молдинги, шпон и ламинированные материалы
- Экструдированные и твердые пластмассы
- Цветные металлы, алюминий, медь и латунь
- Черные металлы, стальные трубы, конструкции и арматура
Быстрая обработка.
Каждый раз.Отправьте нам свой пильный диск с твердосплавными напайками.
Заказать сейчас
Пильные полотна с твердосплавными напайками проходят такую же строгую очистку и проверку, как и пильные полотна для холодной резки, с некоторыми ключевыми дополнениями. Во время второй проверки мы заменяем кончики сломанных или отсутствующих зубов и проверяем, чтобы лезвие было идеально прямым, прежде чем продолжить. Наш управляемый компьютером станок шлифует поверхность лезвия и верхнюю часть его зубьев с помощью специального алмазного шлифовального круга для получения более тонкой кромки. Наш процесс обеспечивает равномерную и качественную заточку, продлевая срок службы ваших лезвий.
« 2. >
1.
Первая проверка
Мы тщательно распаковываем и проверяем ваши лезвия, чтобы убедиться, что весь инвентарь прибыл в целости и сохранности. Затем каждое лезвие вводится в систему отслеживания нашего магазина.
2.
Очистка
Ультразвуковая ванна для очистки удаляет всю грязь и песок с лезвий.
3.
Вторая проверка
Мы проводим тщательную вторую проверку, чтобы убедиться в отсутствии трещин или отсутствующих зубьев, которые могут привести к повреждению лезвий в машине.
4.
Заточка
Ваши лезвия автоматически загружаются на один из наших роботизированных заточных станков с ЧПУ, который работает днем и ночью, обеспечивая эффективную обработку.
5.
Третий осмотр
Мы снимаем ваши заточенные лезвия со станка, и старший член бригады проводит третий осмотр.
6.
Окончательная очистка и проверка
Мы снова очищаем и проверяем ваши лезвия и смазываем их маслом для предотвращения ржавчины. Затем мы заворачиваем и плотно упаковываем их, чтобы они дошли до вашей двери в идеальном виде.
Сервисный центр VOLLMER
Сервисный центр VOLLMER — это полностью автоматизированный загрузочно-шлифовальный станок. Его система загрузки с пятью стеллажами автоматически захватывает лезвия, загружая и выгружая их из зоны заточки с двумя станками 24 часа в сутки, 7 дней в неделю.
Основная шлифовальная машина центра VOLLMER затачивает поверхности лезвий и вершины их зубьев, а автоматизированная встроенная боковая шлифовальная машина позволяет нам легко ремонтировать лезвия, регулируя сменные наконечники в соответствии с остальными. Хотя в большинстве магазинов используются ручные боковые шлифовальные машины, мы вложили средства в эту технологию, чтобы повысить точность и скорость нашего процесса.
Система фильтрации Transor
Используя охлажденное масло, наши машины отводят все тепло от процесса заточки, сохраняя лезвие холодным. Система фильтрации Transor поддерживает чистоту этой охлаждающей жидкости, предотвращая рециркуляцию песка. Подобно масляному фильтру, обеспечивающему надежную работу двигателя вашего автомобиля, наша система обеспечивает эффективную и безопасную работу машин, обрабатывающих ваши лезвия.
Алмазные круги
Система VOLLMER поставляется в комплекте с алмазными кругами для обеспечения эффективного и холодного процесса заточки при создании более тонкой кромки.