Заточка фрез алмазных: Заточка алмазных дисковых пил и фрез в Санкт-Петербурге от 60 руб

Заточка фрез алмазных: Заточка алмазных дисковых пил и фрез в Санкт-Петербурге от 60 руб – Центр Режущего Инструмента

alexxlab | 05.04.2023 | 0 | Разное

Содержание

Советы по чистке и заточке фрез

Механическая обработка резанием заключается в воздействии острого клина фрезы на поверхность заготовки, в результате чего силы резания преодолевают межмолекулярное притяжение и скалывают частицы материала, отводя их в виде стружки. Для осуществления такого количества одновременных процессов, да ещё в короткий промежуток времени, режущий инструмент должен иметь очень продуманную конструкцию. Любая часть деталь фрезы — будь то режущая кромка или спиральная канавка — выполняет свою строго определённую функцию. В частности, от геометрии режущего клина зависит производительность обработки. Также и форма спиральной канавки во многом определяет способность фрезы эффективно отводить стружку и обеспечивать беспрепятственную очистку зоны обработки.

Однако ресурс фрезы ограничен. Со временем, в результате износа, геометрия режущей части может нарушаться — как следствие уменьшается и качество обработки. Однако ещё быстрее фреза может потерять работоспособность при забивании стружкоотводящих канавок — особенно при обработке материалов (склонных к образованию хрупкой мелкой стружки) на большой скорости, когда под действием высокой температуры в зоне резания частицы стружки сцепляются/сплавляются друг с другом, а также налипают на поверхность фрезы. К загрязнению фрезы также приводят смолистые отложения — следствие воздействия высокой температуры на частицы СОЖ — и нагар.

В случае износа, работоспособность фрезы может быть восстановлена переточкой, в результате чего геометрия режущей части возвращается в исходное состояние. Но задолго до переточки может понадобиться периодическая очистка фрезы от нагара и органических загрязнений.

Прежде всего, спиральные канавки фрезы следует очистить от крупных частиц стружки и шлака. Однако такая минимальная процедура не будет эффективной, из-за наличия невидимых глазу частиц нагара и отложений, которые (если их не удалить) вновь приведут к быстрому загрязнению фрезы. Поскольку нагар и отложения имеют, в основном, органическую природу, очистку фрез рекомендуется проводить сильными растворителями. Причём время выдержки в ацетоне (или других растворителях) должно быть весьма продолжительным, что не всегда удобно в условиях интенсивного производства.

Более «ядрёным» средством для очистки фрез является серная кислота (или электролит — тот же раствор серной кислоты и дистиллированной воды, только в меньшей концентрации). При очистке кислотами следует соблюдать крайнюю осторожность — кислоты опасны при попадании на кожу и разъедают одежду!

Практикой установлено, что хороший результат очистки фрез достигается при помощи специальных жидкостей для удаления нагара (например, керосина, очистителя для труб «Крот» или даже тормозной жидкости). После продолжительного (особенно для фрез, работающих в «экстремальных» режимах и склонных к образованию нагара — порядка суток) выдерживания в таком растворе фреза достигает нужной степени чистоты. Более «лёгкие», смолистые отложения быстро удаляются в растворе каустической соды — достаточно окунуть фрезу на 10-15 минут, а затем удалить размякшую смолу мягкой ветошью и вытереть фрезу насухо.

Существует большое количество «гаражных» советов, рекомендующих использовать те или иные «чудо-жидкости». Однако все они сводятся к применению всё той же соды, обязательно присутствующей в подобных растворах из «смежных» отраслей (автомобильной, строительной и т. п.). Такие растворы действительно могут хорошо справляться с размягчением органических шлаков.

Восстановление геометрии и заточка фрезы

Лучший способ самостоятельной заточки фрезы достигается с помощью специального компактного станка (имеются в продаже) и набора алмазных кругов. Однако для получения качественного результата следует иметь некоторый опыт работы на таком оборудовании.

Большую надёжность, простоту и гарантию качества обеспечивает заточка фрез в заводских условиях. Специальные фирмы берутся за восстановление режущего инструмента и в большинстве случаев, делают это профессионально и быстро. Хотя, естественно, такая услуга стоит денег. И в любом случае, переточенная фреза «ходит» как минимум вдвое меньше. А в целом, восстанавливать («перетачивать») фрезы рекомендуется не более двух-трёх раз, после чего инструмент необратимо теряет работоспособность.

Свежее:

Как фрезеровать мебельные панели МДФ
Виды станков с ЧПУ. Рассматриваем основные
Из чего состоит фрезерный станок
Подключение фрезерного станка
Виды фрезерных станков с ЧПУ

Виды, применение и способы заточки фрез

15. 09.2022

Чтобы выполнить заточку фрез различных типов, необходимо использовать специализированное оборудование. Для этого применяется режущий инструмент с круглым сечением. По конфигурации оборудование может отличаться, все зависит от модели. Обработка изделий осуществляется с помощью борозд и зубчиков, которые расположены по окружности, они вертятся в определенном скоростном режиме.

Какие бывают типы фрез?

Режущее изделие бывает различных типов, приобрести комплектующие для фрезерного станка не составит труда. Производители предлагают цилиндрические, концевые, дисковые, торцевые и пазовые варианты.

В зависимости от предназначения комплектующие для станка могут иметь угловой, фасонный, шпоночный, а также специальный тип, предназначенный для воспроизводства пазов в форме буквы «Т».

Протяженность режущего компонента большая, что усложняет заточку. В связи с такой особенностью мастер использует специализированные приспособления. Иногда шлифование делается вручную, однако для этого специалист должен обладать большим опытом, чтобы не испортить материал. Если заточка будет выполняться не по технологии, на зубьях могут появиться трещины, заусенцы и другие дефекты. Эта продукция считается браком, так как при повторном шлифовании размеры материала будут уменьшены.

Разновидности материалов для фрез

Чтобы сделать техоснастку, эксплуатируются следующие типы материалов:

сплавы твердого типа;
быстрорежущая сталь;
соединения из металла, которые имеют увеличенную степень жесткости;
металлокерамика;
алмазы.

Вид материала оснастки легко определить по наружным признакам.

Какая бывает геометрия у режущих элементов на фрезе?

Очень важно, чтобы у фрезы были правильно заточены зубы, что может повлиять на ее эффективность. В зависимости от конфигураций твердых поверхностей, могут выполняться различные задачи.

Спиральный тип фрезы имеет большой и слабый наклон зубьев. Такой вид изделия может использоваться как для чистовых, так и черновых работ. Угол наклона заточки представляет собой угол, который образуется между концом плоского типа и кромкой канавки для стружки у оснастки.

Типы углов:

до 35 градусов;
свыше 35 градусов.

Наиболее оптимальным размером угла считается значение в 38 градусов. У прямоугольных изделий используется максимальный параметр наклона зубьев. Что касается инструментов с наличием переменного шага, замер степени формирования спирали у них производится вдоль длины.

Область применения

В зависимости от типа задачи могут использоваться всевозможные виды инструментов. При выборе фрезы в первую очередь необходимо учитывать материал, который будет применяться в ходе обработки.

Разновидности фрез по металлу

Наиболее популярные типы инструментов:

Дисковые. У них режущие элементы могут располагаться с одной или обеих сторон. Инструменты применяются при создании пазов, выборки, обрезки, снятии фаски;
Торцевые. Изделия эксплуатируются для обточки основания;
Цилиндрические. У таких режущих элементов предусмотрены зубы прямого и винтового типа;
Угловые. Применяются для воспроизводства канавок в заготовках;

Концевые. Они предназначены для прорезки пазов, уступок, выборок по контуру;
Фасонные. Комплектующие для станка эксплуатируются при работе с фасонной поверхностью материалов;
Червячные. В данном случае при обработке выполняется способ отката.

Разновидности фрез по дереву

Они бывают следующих типов:

Концевые. У таких фрез нет конусной части, внешне они похожи на сверло;
Кромочные. Изделия предназначены для изготовления кромок, различных типов выемок. Чтобы регулировать глубину прорезания, у инструментов смонтирован специальный подшипник;
Пазовые. С использованием этих фрез изготавливаются пазы;
Копировальные. Здесь головка фрезы располагается по дуге.

Типы фрез для пластмассы

Эксплуатируются следующие инструменты:

Торцевые. Подойдут для работы с крупными основаниями;

Фасонные. Применяются для обработки усложненных профилей;
Концевые. Путем их использования можно получить пазы и карманы;
Гравировочные. Изделия позволяют наносить на заготовки различные узоры, логотипы.

Типы фрез для обработки стекла

Чтобы работать со стеклом, используются специализированные алмазные фрезы. Такой инструмент позволяет создавать кромки и контуры при использовании ручных/автоматических станочных механизмов.

Какие бывают методики заточки фрез?

Это довольно сложная работа, которая требует присутствия определенных навыков у работника. Заточка должна обеспечивать качественную обработку криволинейных, значительных относительно протяженности поверхностей. При этом абразив обязан двигаться с точностью по кромке.

Станочная обработка

Основные этапы:

Изначально нужно закрепить фрезу в требуемом положении;
После этого необходимо подводить круг к поверхности до тех пор, как начнутся искры;
Снимать металл требуется с толщиной 25-50 мкм;
Каждый зуб затачивается по отдельности, начинать нужно с бороздки;
Теперь останется запустить станок и осуществить заточку.

Каждая кромка должна затачиваться равномерно, поэтому движения фрезы выполняются одинаково.

С использованием кругов заточки

Перед тем как их выбрать, нужно определиться, с каким материалом будут проводиться работы. Типология кругов:

Электрокорунд. Предназначен для обработки металлических и деревянных изделий;
Эльборовые. Такие варианты применяются в ходе осуществления мероприятий с быстрорежущей сталью;
Из карбида кремния, алмазные. Круги предназначены для заточки изделий, изготовленные из жесткой стали.

Для того чтобы круги не перегревались, необходимо использовать дополнительно жидкость с целью их охлаждения.

Собственными силами

Для осуществления поставленных задач применяется ручной фрезер. Этапы заточки:

Требуется очистить используемый инструмент, для чего нужна спец. жидкость. В данном случае фреза опускается в предварительно подготовленную емкость, после чего она очищается щеткой;
Передняя кромка точится с использованием алмазного бруска;
Инструмент протирается ветошью.

Чтобы геометрия фрезы и характеристики были восстановлены, нужна высокая точность заточного процесса. При соблюдении технологии обработки удается повысить стойкость и эффективность фрезы.

В комплекте с оснащением для заточки идут 2 зажимных патрона. Устанавливать их следует с учетом особенностей, прописанных в инструкции.

Заточка алмазными камнями | Trend How To Guides Trend Tool Technology

Введение

Алмазные точильные камни обеспечивают быстрое и чистое удаление материала с меньшими затратами усилий и времени и могут использоваться на различных режущих кромках. При использовании алмазных точильных камней следует соблюдать определенные правила, чтобы обеспечить длительную работу.

Все инструменты должны быть очищены перед заточкой, остатки смолы должны быть удалены с помощью очистителя смолы Ref. СМОЛА/100.

Алмазные точильные камни требуют периода «обкатки».

Первоначально поверхность алмаза будет казаться грубой и через короткий промежуток времени станет гладкой до желаемой зернистости.

Не давите слишком сильно. Алмаз чрезвычайно абразивен, и то, что обычно занимает 5-10 минут на масляном камне, будет достигнуто примерно за 30 секунд.

В качестве смазки используйте рекомендованную алмазно-абразивную притирочную жидкость.

Регулярно очищайте алмазные бруски чистящим блоком Арт. DWS/CB/A и не хранить во влажных условиях.

После обширных испытаний и разработок с постоянной целью повышения эффективности алмазных абразивов рекомендуется использовать притирочную жидкость Trend для улучшения технического обслуживания, увеличения срока службы и общей производительности.

Снижает риск коррозии и засорения. Первоначально разработан в машиностроительной промышленности исключительно для использования на алмазных абразивных изделиях.

Другие «масла» и смазочные материалы слишком густые и могут вызвать «скатывание» по поверхности алмаза.

Притирочная жидкость Trend производится на нефтяной основе, поэтому, если по ошибке оставить жидкость на камне, через пятнадцать минут она испарится.

Поставляется во флаконах двух размеров с распылителем:
Ref. DWS/LF/100 (100мл)
Реф. DWS/LF/500 (500 мл)

Монокристаллический алмаз (Элемент 6 Алмаз) представляет собой единую структуру, которая не разрушается при использовании. Он имеет сильную и исключительную продолжительность жизни. В то время как поликристаллический алмаз представляет собой фрагментированное соединение, которое быстро разрушается и изнашивается.

Монокристаллический алмаз обладает следующими свойствами:

Быстрота – Самый твердый материал, самый эффективный абразив для заточки.
Easy

– Легкое нажатие создает кромку за секунды.
Очистка — используйте с притирочной жидкостью Trend для предотвращения ржавчины или засорения. Масла слишком густые.

Универсальный — Затачивает все твердые материалы, включая карбид вольфрама и быстрорежущую сталь.
Прочный – Остается плоским и имеет долгий срок службы

Монокристаллические алмазы, соединенные с помощью процесса химического восстановления с прецизионно отшлифованной основой из углеродистой никелевой стали (EN43A) с предварительно нанесенным покрытием.

Некоторые бруски двусторонние, с двумя размерами зернистости в одном бруске, что позволяет проводить грубую заточку и более тонкую отделку.

Непрерывная алмазная поверхность предотвращает подъем алмаза и никеля, обеспечивая более эффективную защиту от коррозии и предотвращая «заедание» инструмента меньшего размера.

FINE – Оставляет бритвенную кромку за несколько движений и идеально подходит для изготовления корпусов, резьбы и инструментов с наконечниками из карбида вольфрама. Камни P3, CC и P5 имеют зернистость 600 (номинальная зернистость 25 микрон), а камни Bench 7Ó и 8Ó W8F имеют зернистость 1000 (номинальная 12 микрон).

ГРУБЫЙ – Общие столярные изделия, инструменты из быстрорежущей стали, изменение формы и быстрое удаление имеют зернистость 350 (номинальная 42 микрона).

Невозможно достичь какой-либо степени точности в вашей работе, если ваши режущие инструменты не отточены до совершенства. Двусторонние точильные камни с алмазной поверхностью не только помогут вам достичь совершенства на начальном этапе, но и гарантируют, что оно будет восстанавливаться раз за разом.

Двусторонние алмазные бруски — один из наиболее эффективных методов заточки любой режущей кромки до точного острого угла. Используя «химический» процесс, монокристаллические алмазы наклеиваются на никелированную опорную пластину из углеродистой стали. В результате получается плоский брусок, который может достичь гораздо большей эффективности по сравнению с обычными методами хонингования. Доступный в трех размерах, каждый камень имеет грубую поверхность с одной стороны и мелкую с другой. Камни грубого помола обычно используются для начального хонингования стамесок и рубанков или для удаления легких повреждений поверхности шпиндельных формовочных инструментов или фрез.

Мелкие бруски используются для шлифования кромок долот, рубанков и других режущих инструментов, а также для хонингования фрез из карбида вольфрама (TCT), цельного карбида (SC) и фрез из быстрорежущей стали (HSS и HSSE).

Алмазные точильные камни обеспечивают длительную работу при нормальном использовании и требуют только смазывания водой.

При заточке фрез затачивайте их только на плоской передней поверхности режущей кромки, а не на скошенной поверхности. Удалите направляющие подшипники из самонаводящихся фрез и повторите одинаковое количество ходов на каждой грани (т. е. две фрезы = две плоские грани). При хонинговании стамесок, рубанков и других стальных режущих инструментов всегда используйте хонинговальный калибр, чтобы убедиться, что один и тот же угол скоса повторяется и сохраняется.

Всегда заботьтесь об алмазных камнях, тщательно просушивая их перед тем, как убрать. Убедитесь, что ящики для хранения, футляры или держатели также тщательно высушены. Регулярно очищайте поверхность камня теплой мыльной водой, пластиковой губкой или прилагаемым чистящим блоком.

Алмазный точильный камень Особенности:

Режет на 95 % быстрее, чем обычные методы.
Непрерывная алмазная поверхность предотвращает «заедание» при хонинговании инструментов меньшего размера.
Точит как вперед, так и назад.
Используйте грубую сторону для заточки/выравнивания стамесок и рубанков, чтобы получить острую кромку.
Использование прецизионного плоского алмазного камня Trend (+/- 0,0005 дюйма) имеет жизненно важное значение.
После этого за три-четыре взмаха можно получить лезвие бритвы.
Используйте с алмазно-абразивной притирочной жидкостью Trend для предотвращения ржавчины и засорения.
Не имеет выпуклостей и канавок, остается плоским.
Слегка надавите.
Алмазов на 50 % больше, чем в камнях типа «горошек», поэтому срок службы больше, резка быстрее.
Мелкая (зернистость 1000) для изготовления корпусов/изделий из дерева.
Крупнозернистый (зернистость 350) для общих столярных работ/быстрого удаления материала.

Доступные размеры:

7-дюймовый (178 мм) верстак подходит для таких применений, как хонинговальные долота, рубанки и другие ручные инструменты. Поставляется в тканевом чехле с чистящим блоком и нескользящим ковриком. Для этого камня имеется регулируемый резиновый держатель, предотвращающий его скольжение по поверхности скамьи во время использования. Этот держатель можно отрегулировать и использовать для захвата традиционных точильных и масляных камней длиной до 8 дюймов.

Камень карманного размера 5 дюймов (127 мм) подходит для заточки фрез и для ухода за режущими кромками пильных полотен и формовочных ножей. Поставляется в тканевом футляре в комплекте с чистящим блоком.

Камень размером с кредитную карту, поставляемый в пластиковом футляре, идеально подходит для общего ухода за режущей кромкой всех инструментов и, в частности, для узких канавок или сложных форм резцов. Он также подходит для обработки кромок многолезвийных резцов, резцов и инструментов для моделирования.

Типы заточки

Двусторонняя алмазная кредитная карта

Всегда затачивайте фрезер плоской стороной – никогда не касайтесь профиля, иначе форма фрезы изменится.

Заточите новый нож тремя-четырьмя легкими движениями по каждой грани. Подсчитайте количество ударов с одной стороны резака, а затем повторите с другой, чтобы сохранить баланс.

Держите нож острым, чтобы он работал так, как задумано. Не ждите, пока он затупится, прежде чем затачивать, так как это потребует чрезмерной заточки или профессиональной повторной заточки.

Отправка фрез для профессиональной повторной заточки может привести к потере избыточного поверхностного материала.

Регулярное техническое обслуживание продлит срок службы резака.

Небольшая толщина точилки для кредитных карт (0,8 мм) обеспечивает легкий доступ к небольшим круглым фрезам с защитой от отдачи.

Мелкая (зернистость 600) для карбида вольфрама (TCT).
Крупнозернистый (зернистость 350) для быстрорежущей стали (HSS).

Хонингование с фиксированным углом

Компания Trend постоянно совершенствует и расширяет ассортимент алмазных инструментов для заточки не только фрез, но и других деревообрабатывающих и бытовых инструментов.

Популярная система Fast track была обновлена за счет включения улучшенных алмазных точильных камней. Fasttrack — это простая и легкая в использовании портативная система для заточки с ручным управлением. Подходит для стамесок и рубанков, каждый раз создает гарантированно четкие кромки.

Изготовлен из цельного анодированного алюминия, оснащен быстросменным магнитным замком, который удерживает входящие в комплект алмазные бруски под требуемыми углами заточки. При использовании затачиваемый инструмент кладут на станину Fasttrack горизонтально. При боковом движении каретка, удерживающая точильный камень, скользит назад и вперед по поверхности инструмента.

Камень для подготовки был увеличен с зернистостью 180 до 220, а размер камня для отделки увеличен с 400 до 450, что обеспечивает быстрые качественные результаты и улучшенную производительность. Fasttrack можно приобрести у всех продавцов Trend. Новые улучшенные камни теперь доступны отдельно.

Универсальная алмазная точилка

Подходит для всех инструментов. Поставляется в комплекте с тканевым держателем инструмента с креплением на ремне и чистящим блоком.

Мелкая зернистость делает режущую кромку бритвенной. Грубая зернистость повторно затачивает тупые кромки. Быстро поднимает край проволоки.

Самая универсальная алмазная точилка. Профессиональное и бытовое использование. Самая универсальная точилка для работы на открытом воздухе или в полевых условиях.

Идеально подходит для фрез, пил, стамесок, токарных и резных инструментов, садовых инструментов, секаторов, секаторов, ножниц, косилок, охотничьих ножей, ножниц, кухонных ножей и т. д.

Небольшая толщина обеспечивает легкий доступ к пильным полотнам с защитой от отдачи.

Исключительная долговечность и надежность.

Заточка рубанка

Выровняйте заднюю часть стамески или лезвия рубанка сначала с грубой стороны, затем держите скос на тонкой стороне в течение нескольких движений, чтобы заточить лезвие бритвы.

Удалите заусенец одним движением к плоской стороне.

Шпиндельные ножи / лезвия для стрижки

Как и в случае с фрезами, вы затачиваете только с обратной стороны, не касаясь профиля.

Несколько взмахов сохранят заданную кромку и продлят срок службы ножей.

Используйте камень для верстака, потому что точная плоскостность имеет жизненно важное значение. Внутреннее обслуживание избавляет от необходимости отправлять ножи на профессиональную заточку.

Алмазная напильник

Внешний корпус становится ручкой.
Профессиональное и домашнее использование.
Автономный — идеален для использования в полевых условиях.
Подходит для заточки всех инструментов особой формы.
Затачивает инструмент из карбида вольфрама и быстрорежущей стали.
Садовый инвентарь – секаторы/ножницы/ножи для окулировки.
Зубчатые инструменты.
Копытные ножи.
Изменение формы краев профиля.
Токарные и резьбовые инструменты.

Напильник

Четыре прецизионных напильника высочайшего качества:

Трехсторонний конический/треугольный.
Полукруглая/плоская конусная.
Круглый конический.
Квартира.

Можно приобрести отдельно или в упаковке по четыре штуки. Подходит для машиностроения, моделирования, инструментов для резьбы, изготовления ювелирных изделий, печатных плат. Подходит для наконечников из карбида вольфрама и быстрорежущей стали. Идеально подходит для инструментов любой формы.

Алмазные кражи

Держите точильный камень под тем же углом, что и скос ножа. Угол составляет 20 градусов для большинства ножей.

Удар от тела, попеременно с каждой стороны ножа.

Легкие штрихи сделают края более тонкими.

Сопутствующие товары

Как заточить алмазный диск самостоятельно?

Вы часто спрашиваете нас, как оживить затупившийся алмазный круг, когда он больше не хочет резать? Один из вариантов — профессиональная заточка лезвия. Однако что делать, если вы сейчас работаете на стройке, времени в обрез, а лезвие для резки плитки или плитки затупилось. Мы предлагаем вам простое и эффективное решение.

1. Если мы используем электрический алмазный резак для плитки и камня очень часто или для резки очень твердых материалов, алмазный диск просто затупится время от времени . Лезвие перестает резать строительный материал, после чего работа должна быть остановлена, а лезвие должно быть заточено, чтобы предотвратить дальнейшее повреждение.

2. Необходимо иметь при себе керамический блок для очистки и заточки алмазных дисков . Используется для возврата остроты кромки алмазного диска. Вы можете найти такой керамический блок в нашем предложении и его цена около 10 € . Он имеет множество применений, и мы рекомендуем его любому строителю, который часто работает с электрическим плиткорезом.

3. Лезвие резака должно быть остановлено , чтобы его нельзя было сдвинуть. Затем мы размещаем керамический блок на пути отрезного круга и уменьшаем водяное охлаждение на одну треть .

4. Опустите отрезной круг и осторожно прижмите керамический блок к кругу обеими руками. Отрезной круг вплавлен в керамический блок . Будьте осторожны, чтобы не пропилить керамический блок, а только на глубину режущей кромки отрезного круга .

5. Аккуратно отклоняя керамический блок , мы можем направлять заточку лезвия , как показано на видео. Эту процедуру можно повторить несколько раз, чтобы добиться наилучшей остроты лезвия.

6. Затем электропилу возвращаем в исходное состояние – освобождаем режущую головку, включаем водяное охлаждение на полную и пытаемся распилить распиливаемый материал. Если все сделано правильно, алмазный диск следует заточить .

Всю процедуру восстановления алмазного диска вы можете посмотреть в прикрепленном видео.

В нашем предложении вы найдете широкий ассортимент алмазных кругов для влажной или сухой резки . Мы предлагаем алмазные диски напрямую от известных производителей CARAT, Rubi, Solga Diamant или Sima. Диски предназначены для резки различных материалов . В нашем предложении каждый найдет что-то для себя. Кроме того, мы предлагаем керамические блоки для чистки и шлифовки дисков .

Эта статья была написана в сотрудничестве с www.profiobkladac.sk

всего просмотров: 467

Алмазные круги – как правильно выбрать?

В сегодняшнем блоге мы подробно рассмотрим алмазные диски и их лезвия. Мы объясним, как выбрать наиболее подходящий блейд для

всего просмотров: 1,566

Советы и рекомендации, как умело удалить старую плитку

Когда вы решили отремонтировать свой дом, квартиру и т.

TOP HEADLINES