Заточка сверла по бетону: Как заточить сверло по бетону: правила заточки победитовых сверл
alexxlab | 22.08.1980 | 0 | Разное
Заточка сверла по бетону – Всё о бетоне
Сверла из бетона изготавливаются из твердого специального сплава. На сверлах чаще всего имеется напаянный наконечник из очень твердого сплава на основе титана и вольфрама. Подобными сверлами можно бурить камень, бетон, кирпич, керамику, мрамор и некоторые другие подобные материалы.
Сверла для бетона с наконечником из сплава титана и вольфрама, применяются для бурения камня, кирпича, мрамора, керамики.
Следует различать буры и сверла по бетону.
Отличаются они формой хвостовика. Устройства по бетону предназначается для ударной дрели, имеет стандартную форму хвостовика, такую же, как и у обыкновенного сверла по металлу либо дереву. Бур предназначается для перфоратора, имеет хвостовик под патрон SDS-конструкций. На сегодняшний день различают 2 вида SDS-хвостовиков: у одних диаметр 10 мм, а у других – 18 мм.
Для сверления арматуры необходимо заменить бур на сверла по металлу.
Следует иметь ввиду, что устройство по бетону предназначается для работы с камнем, бетоном, керамикой и другими подобными материалами. Им не следует сверлить дерево либо металл. Если в процессе бурения бетона бур будет упираться в стальную арматуру, понадобится заменить его на сверла по металлу, после чего просверлить арматуру. После этого можно продолжать сверлить по бетону.
На сегодняшний день существуют способы, которые позволяют заточить подобные конструкции по бетону таким образом, чтобы они могли сверлить и металл. Однако данные способы относятся к кустарным, следовательно, не рекомендуется их применять.
Процесс работы
При бурении (сверлении) твердого бетона необходимо обязательно следить за перегревом. Через каждые 10-15 секунд понадобится давать данной конструкции для сверления остывать. Ни в коем случае при этом нельзя остужать его водой либо при помощи каких-либо других жидкостей. Качественные современные буры способны выдерживать достаточно сильный нагрев (более 1000 градусов).
Бывает так, что в бетоне может попасться твердый камень. Если используется ударная дрель, она может не просверлить камень. В подобном случае можно взять специальный отбойник либо какое-нибудь старое подобное устройство сверления по бетону и при помощи тяжелого молотка либо кувалды можно попробовать раздробить вручную подобный камень. После этого можно продолжать выполнение процесса сверления.
Твердый камень в бетоне дробят вручную при помощи тяжелого молотка или кувалды.
Сверление камня и твердого бетона – это несколько трудоемкий процесс, особенно если планируется использовать ударную дрель. В некоторых трудных случаях, к примеру, когда понадобится проделать отверстия в перекрытиях либо несущих стенах, следует использовать перфоратор в режиме ударной дрели. Особенно когда выполняется подвесной потолок и необходимо сделать отверстия для закрепления профилей в бетонном перекрытии, не следует пытаться работать дрелью. Владелец квартиры только устанет и потеряет некоторое количество времени.
Иногда сверла по бетону точат при помощи болгарки с алмазным диском. В случае если работа будет проводиться с использованием перфоратора и имеются качественные буры, заточки они требовать не будут.
Не следует ставить режим ударной дрели при сверлении керамической плитки. Керамику необходимо сверлить при помощи использования сверла по бетону, однако в режиме обыкновенной дрели. Нажимать необходимо не сильно, в противном случае плитка может расколоться.
Основные правила
Затупившиеся буры по бетону можно заточить на корундовом точильном круге.
Как и любой режущий инструмент, буры по бетону будут постепенно затупляться и терять свои свойства. Однако в домашних условиях это происходит несколько медленнее, в связи с этим заточка режущего инструмента чаще всего не производится вовсе – проще всего приобрести новый. Однако если есть такая необходимость, твердосплавные напайки буров можно затачивать на корундовом точильном круге таким же образом, что и обыкновенные устройства.
Обязательно нужно учитывать тот факт, что сверла по бетону боятся нагрева при заточке – в подобном случае отваливаются и растрескиваются твердосплавные пластины. Следовательно, наконечник понадобится время от времени охлаждать водой, после чего смотреть, чтобы сверло не слишком нагревалось о точильный камень.
Если наконечник все-таки раскалится, категорически запрещается погружать его в воду – пластина сразу же лопнет. Данное приспособление для сверления обязательно должно остывать медленно и постепенно на воздухе.
Чтобы уберечь сверла от нагрева при заточке, наконечник необходимо охлаждать водой.
В случае правильной заточки режущие кромки обязательно должны быть прямыми, а пересечение их должно в точности совпадать с осью вращения сверла. В случае если длина режущих кромок будет неодинаковой, короткая будет меньше нагружена при работе, чем более длинная. Следовательно, длинная будет затупляться гораздо быстрее.
Помимо того, под воздействием увеличенных нагрузок со стороны более длинной кромки сверло может начать отжиматься в сторону от оси вращения. В связи с этим сверло в результате может сломаться. Если углы заточек режущих кромок получатся разными, будет работать исключительно кромка, которая имеет больший угол заточки. Это тоже может привести к риску сломать сверло в процессе работы и к односторонней нагрузке.
Несколько способов
Сверло, внедряясь в материал, который обрабатывается, обязательно должно соприкасаться с заготовкой исключительно режущими кромками. Все другие точки задней поверхности обязательно должны иметь зазор с дном отверстия (поверхностью резания). Чтобы существовал зазор, форма задней поверхности должна отличаться от формы дна отверстия.
Существует достаточно большое количество возможных методов заточки, которые дают возможность создать нужные задние углы, зазор между задней поверхностью сверла и поверхностями резания.
В зависимости от формы, которую получит задняя поверхность, их можно разделить на методы винтовой, конической и плоскостной заточки.Использование конической заточки
При конической заточке сверла необходимо правильно задать геометрические параметры.
Коническая заточка является самым распространенным методом. Сверло устанавливается в призму, которая имеет возможность покачиваться вокруг оси, которая наклонена к рабочей поверхности круга для шлифования. Ось качания и ось сверла скрещиваются. Это значит, что лежать они будут в двух параллельных плоскостях.
Сверло, которое закрепляется в призме, подводится к шлифовальному кругу. Задняя поверхность при этом приобретет форму участка конической поверхности. Вершина конуса будет лежать на пересечении образующей рабочей поверхности круга с осью качания.
В зависимости от геометрических параметров заточки, которые были заданы. При конической заточке следует настраивать:
- Расстояние между скрещивающейся осью качания, которая является осью конуса заточки, и осями сверла (h).
- Расстояние от оси сверла до вершины конуса заточки (H).
- Угол скрещивания оси конуса заточки и оси сверла (o).
- Половина угла конуса заточки (б).
Применяется два типа конической заточки:
Для получения других значений наклона поперечной кромки, изменяют параметры и настройки.
- Вершина конуса заточки расположена выше, чем вершина сверла. В данном случае параметры настройки будут следующими: a = 45 градусов, б = 13-15 градусов, H = 1,9D, h = (0,05-0,08)D. Угол скрещивания оси сверла и конуса в данном случае меньше, чем угол ф0 между осью образующей шлифовального круга и сверла.
- Вершина конуса заточки ниже, чем вершина сверла. Расстояние вершины от сверла H = 1,16D, половина угла конуса заточки б = 30-35 градусов, угол скрещивания оси сверла и оси конуса о = 90 градусов, смещение h = (0.05-0,08)D. Для данного типа заточки 0 > ф0.
Указанные параметры установки способны обеспечить задние углы для периферийной точки а = 5-7 градусов, угол в плане 2ф = 116-118 градусов, угол наклона режущей поперечной кромки Ф = 55 градусов.
Если есть необходимость получить другие значения задних углов а и ф (наклона поперечной кромки), следует измерить параметры настройки.
Задний угол настраивается при помощи изменения расстояния h между скрещивающимися осями сверла и конуса заточки. Угол наклона режущей поперечной кромки (ф) – при помощи поворота вокруг оси, угол в плане – изменение угла о и б. С увеличением расстояния между осью сверла и осью конуса заточки (h) возрастет а, углы ф и 2ф уменьшатся. Увеличение о, б и H, наоборот, снижает 2ф, ф и а.
Задний угол, который измеряется в цилиндрических сечениях, в процессе приближения при конической заточке к оси сверла возрастает.
Цилиндрическое сечение сверла.
Первый тип заточки способен создать более резкий прирост задних углов. Подобное изменение задних углов является благоприятным. Объясняется данное работой сверла. Помимо вращательного движения в процессе работы сверло будет перемещаться вдоль оси. Следовательно, траектория каждой из точек является винтовой линией. Данная линия наклоняется к плоскости резки, которая определяется без учета осевого перемещения сверл под углом м. Его значение определяется по формуле tg м = So / пD, где So = подача, мм/об.
Фактический задний угол уменьшится на значение м. Чем ближе рассматриваемая точка будет лежать к оси сверла, тем в большей степени будет уменьшаться задний угол, который измеряется в процессе работы. Следовательно, увеличение задних углов с приближением к оси, которое может получиться при конической заточке, будет способствовать увеличению стойкости.
Использование винтовой
При использовании винтового метода, возможна автоматизация процесса заточки.
Винтовая заточка – метод, при выполнении которого проще всего автоматизировать заточку. Сверлу будут придавать вращение и два поступательных движения, которые согласованы с ним, по отношению к шлифовальному кругу. Одно из движений направляется вдоль образующей круга, другое – вдоль оси сверл. Осциллирующим называется движение вдоль образующей круга параллельно режущей кромки, потому как оно не будет создавать задние углы.
Затылующим является движение вдоль оси сверла. В процессе винтовой заточки на режущей кромке есть 2 участка: участок 0-1, который располагается на диаметре сердцевины. Шлифуется кромкой круга. Участок 1-2 образующей круга. На участке 0-1 можно наблюдать заострение перемычки. На данном участке угол в плане будет уменьшаться на значение угла v, который образован вектором vc. Он равен сумме векторов осциллирования v0 и затылования v3 с направлением вектора осциллирования.
В цилиндрическом сечении задний угол на участке 1-2 будет определяться значением вектора затылования: tg a = 2 | v3 | / (wD) либо tg a = 2h4 / (nD), где h4 – ход затылования, w – угловая скорость вращения сверл.
Ход осциллирования принимается приблизительно равным либо несколько большим, чем диаметр сердцевины. Задние углы будут увеличиваться с увеличением хода затылования. Задние углы не будут меняться с увеличением хода осциллирования.
Схема углов винтового сверла.
Так же, как и при конической, при винтовой заточке задние углы, которые измеряются в цилиндрическом сечении, увеличиваются по мере приближения к оси сверла. Прирост задних углов при этом происходит в такой же степени, что и уменьшение их в результате особенностей кинематики сверления. Следовательно, при задании даже задних углов малого размера на периферии можно будет получить задние углы необходимой величины и вблизи к оси сверл.
Поперечная режущая кромка при винтовой заточке в результате заострения будет становиться менее прочной. Это будет ухудшать условия работы сверл в процессе сверления прочных и твердых материалов, вызывать повышенный износ поперечной кромки за счет увеличения удельных нагрузок.
В процессе сверления материалов относительно небольшой прочности (алюминиевых сплавов, чугунов и других) прочность вершин будет вполне достаточной. Сверло способно легко внедряться в материал, который обрабатывается. Это способно существенно повысить производительность и точность сверления.
В процессе работы с твердосплавными цельными сверлами двухплоскостная заточка способна обеспечить высокую стойкость при сверлении материала относительно небольшой прочности и твердости – алюминиевых сплавов, чугунов, неметаллических материалов. В процессе сверления закаленных и труднообрабатываемых сталей при двухплоскостной заточке будет наблюдаться повышенный износ режущей поперечной кромки вблизи центрирующей точки на вершине.
Как заточить бур по бетону
Буром по бетону называется сверло специальной конструкции, режущая часть которого изготавливается из сплавов, основу которых составляет вольфрам и титан. Сверло подобной конструкции предназначено сверлить кирпич, бетон, камень и мрамор. Правильно заточенный sds бур — залог быстрого сверления и экономии. У бура одновременно две функции:
- Он выполняет роль спирального сверла.
- Разбивает материал как зубило.
Чаще всего сверла по бетону представляют собой стержень с напаянным наконечником из твердосплавного материала.
В отличие от сверла по бетону и камню, бур sds plus используется при работе с перфоратором. На инструмент действует сила не только в плоскости вращения, но и сила удара. Бур работает в очень жестких условиях.
В процессе работы любой режущий инструмент тупится, включая сверла и буры. Инструменты нагреваются, время сверления увеличивается.
В перфораторе сверло испытывает еще и ударную нагрузку и встает вопрос, как заточить сверло по бетону.
Несколько советов в процессе сверления, позволяющих продлевать сроки работы сверла по бетону:
- Постоянно следите за нагревом инструмента, не допуская его перегрева.
- Нагревшийся бур или сверло не охлаждайте резким окунанием в воду.
- При сверлении керамической плитки, не используйте режим перфоратора.
Советы по заточке бура в домашних условиях
Прежде чем узнать, как заточить бур или сверло по бетону, надо уточнить основные особенности конструкции инструмента.
Рабочая кромка бура образуется схождением передней и задней грани. Угол между передней гранью и осью бура равен 30°. У угла между задней гранью и осью бура величина равна 60°.
Рабочие кромки бура должны образовывать угол 120°.
Так выглядит заточенный бур
Бытует мнение, что бур sds+ по бетону не требует заточки и заменяется на новый после полного износа. Данную версию, особенно горячо поддерживают работники магазинов строительного инструмента.
Но научившись правильно затачивать сверло или бур, вы убедитесь, что срок работы сверла можно значительно продлить.
Заточка сверла заключается в задании режущей кромки сверла нужной формы. У бура затачивается, и передняя и задняя грани.
При внедрении сверла в материал должны работать только режущие кромки инструмента, и не касаться обрабатываемой поверхности задняя часть сверла.
Задняя поверхность сверла в любой момент процесса сверления должна иметь зазор с обрабатываемой поверхностью.
В противном случае, инструмент не только плохо сверлит, но и быстро нагревается, тупится, разрушается.
Важные советы как заточить правильно сверло по металлу.
Способы заточки сверла по бетону
А как заточить бур для перфоратора и чем? Победит является очень крепким сплавом и на обычном наждаке с камнем не поддается качественной заточки.
Правильно заточить сверло или бур по бетону можно только на алмазном или абразивных кругах из карбида кремния или эльборовых. Очень рекомендуем купить алмазный круг для заточки инструмента его надолго хватает а инструмент будет острым.
Порядок работ
Круг должен быть установлен на заточном станке. Заточку на заточном станке выполняют в строгом соблюдении техники безопасности. Подпятник устанавливается с минимальным зазором, работы выполняются без перчаток, глаза защищает специальный щиток или очки.
Перед заточкой необходимо периферийную поверхности круга поправить при помощи эльборовой вставки, то есть выровнять заточную поверхность камня.
Прежде чем перейти к ответу на вопрос, как заточить бур для бетона в домашних условиях, рассмотрим подробно процесс заточки.
Сверло с вставкой для работы по бетону
Произведем стандартную заточку сверла по бетону.
Закрепив приспособление, укладываем на него сверло, подводим к поверхности заточного камня так, чтобы режущая кромка была параллельна плоскости заточного камня.
Затачиваем обе кромки, контролируя их симметричность на просвет и угол между ними в 120°.
Переходим к заточке передних кромок
Сверло ложится на приспособление, обеспечивающее угол в 30°. Сверло подводится к затачиваемой плоскости камня под углом в 30° и передняя грань затачивается.
Перевернув сверло на 180°, затачиваем и вторую переднюю грань.
Теперь сверло надо подвести к затачиваемой поверхности камня под углом в 60°. Это достигается укладкой сверла на другую часть приспособления.
Заточка задних граней производится аналогичным способом.
Если после заточки у вас получились режущие кромки разной величины, заточку следует повторить в полном объеме.
Для полного понимания процесса заточки на заточном станке просмотрите обучающее видео.
С заточным станком все понятно. А можно воспользоваться отслужившим свой срок алмазным диском для болгарки.
А вот, чтобы затачивать сверло на болгарке, последнюю необходимо тщательно закрепить.
Для обеспечения качественной заточки сверла необходимо оборудовать станок подпятником, на который при затачивании должно опираться сверло. Подпятником может служить кусок уголка, прочно закрепленный на болгарке или столе.
Если алмазный диск не становиться на болгарку, то его легко можно закрепить, выполнив не сложные манипуляции, приведенные на видео о заточке бура.
При затачивании необходимо придать задней поверхности сверла требуемую форму.
У сверла затачиваются режущие кромки, а задняя поверхность удаляется. Любая точка задней поверхности сверла не должна касаться обрабатываемого материала.
Несколько слов о приспособлениях
Приспособления можно изготовить не только из деревянного бруска, но и из уголка.
Главная задача заключается в том, чтобы затачиваемое сверло подавалось к плоскости заточки с нужными углами.
Кстати, приспособления из уголка получаются более точные, надежные и прочные.
При затачивании не требуется особой точности выдерживания углов. А вот симметричность и размеры режущих кромок должны быть соблюдены.
От автора: здравствуйте, уважаемые читатели! В кладовой домашнего мастера может храниться много разного инструмента. Состав подобного арсенала варьируется в очень широких пределах, в зависимости от предпочтений хозяина. Но, независимо от степени персонального мастерства, характера увлечений, навыков, проектных особенностей квартиры и других факторов, существуют некие точки соприкосновения, совпадения.
К таким общим моментам можно отнести победитовое сверло, без которого в типовом массовом жилье невозможно даже повесить шкаф, не говоря уже о каких-то более масштабных мероприятиях. Это именно тот инструмент, что есть в каждой квартире. Или почти в каждой. Поэтому знать, как заточить сверло по бетону, в современных условиях важно любому. Тем более, что ничего хитрого в этом процессе нет, и каких-то особых навыков или особенного инструментария не требуется.
Как и любой режущий инструмент, сверло в процессе эксплуатации теряет свои свойства. При работе с бетоном, кирпичом, камнем режущая кромка тупится очень быстро — сказываются абразивные свойства обрабатываемого материала, поэтому острая грань довольно быстро стирается, «замыливается». Конечно, можно приобрести новый инструмент, а затупившийся выбросить. Но это не совсем рациональный поступок, поскольку остаточный ресурс у сверл или буров еще приличный.
Часто в бюджетном сегменте встречаются буры и сверла, которые производителем не заточены — мастеру самому предстоит выбрать оптимальный вид и угол. Поэтому навык правки и заточки подобного инструмента не только облегчит какие-то виды работ, но и позволит сэкономить семейный бюджет.
Отличие победитового сверла от обычного
Традиционные сверла по металлу или дереву чаще всего делаются из инструментальной стали или так называемого быстрореза — легированной стали, хорошо переносящей температуры и высокие скорости резания. С материалами вроде кирпича, плитки, камня и бетона такой вариант не годится, поскольку:
- рабочая среда абразивная;
- инструмент быстро и интенсивно греется;
- из-за неоднородности обрабатываемого материала рабочие кромки испытывают сильные ударные нагрузки.
Поэтому сверла и буры имеют сложную конструкцию. Основная часть инструмента, отвечающая за отвод и выброс продуктов сверления и крепления инструмента в перфораторе или дрели, может изготавливаться из недорогой, мало легированной стали. А в качестве режущего элемента применяется победитовая пластина — особый сплав карбида вольфрама с небольшим добавлением кобальта и углерода. Пластина крепится на стальном хвостовике медной пайкой.
Такой наконечник хорошо сопротивляется истиранию, переносит высокие температуры. Но довольно хрупок и требует внимания при заточке. Ресурс сверла или бура чаще всего определяется степенью износа именно этой пластины.
Производительность при сверлении во многом зависит от правильной заточки инструмента.
Теперь об отличиях сверла и бура. Сверло по камню или бетону с победитовой напайкой мало отличается от сверла по дереву или камню и по внешнему виду, и по заходу, и по заточке. Обычное допускает удар во время сверления, но больше все же приспособлено именно под сверление. Поэтому у него затачивается только одна задняя кромка. Бур же создавался для работы с перфоратором, где удар превалирует над вращением. То есть, бур работает и как зубило, и как сверло. Поэтому заточка у него идет с обеих кромок — и с задней, и передней.
Конструкция хвостовика зависит от способа крепления в инструменте. Конструкция спирали, отводящей крошку из зоны резания, так же может различаться. Во многом различия обусловлены технологией производства инструмента и характеристиками материала, с которым предстоит работать. Хотя конфигурация спиральной части важна только при сверлении глубоких отверстий. У небольших буров встречается тело и вовсе без спирали или со спиралью, выполненной максимально схематично, даже примитивно. Хотя существуют модификации и четырехзаходные, у которых проблема отвода пыли решена радикально.
В основном, рабочие характеристики сверла или бура зависят именно от состояния победитовой напайки, поэтому при заточке под различные по характеристикам материалы следует обращать внимание именно на эту часть инструмента. Хотя общий принцип неизменен. Чем тверже материал, который следует просверлить, тем меньший угол придается режущей кромке.
Сверла очень специализированный инструмент — для каждого материала свой.
Выбор инструментальной базы для заточки
Для заточки сверл в домашних условиях много не требуется. Достаточно простого электроточила, больше известного как «наждак». При этом мощности простой бытовой модели вполне достаточно, и нет нужды озадачиваться поисками какого-то профессионального устройства. Оптимальный типоразмер тот, который позволяет устанавливать заточные круги диаметром от 200 до 300 мм.
Сам заточной круг может быть алмазным или эльборовым — наилучший выбор. Но, если их нет в наличии, то сгодится и более привычный карбид кремния. Тем, кто слабо разбирается в заточных кругах, можно ориентироваться по цвету камня. Для победита подойдет серый или зеленоватый. Красный и белый не годятся.
Сам победит хорошо переносит интенсивный нагрев. Но вот припой, с помощью которого его крепят к телу сверла, и сталь, из которой эта сталь сделана, перегрева при заточке не терпят. Поэтому следует заранее позаботиться об охлаждении сверла. То есть подготовить небольшую емкость с водой.
Победит не любит термоударов, как и большинство твердых материалов. То есть, при опускании разогретого победитового наконечника сверла в воду тот может разрушиться, треснуть. Чтобы этого не произошло, затачиваемое сверло, когда оно нагреется, сначала какое-то время охлаждают на воздухе и только потом окунают в воду. Длительность выдержки на воздухе зависит от интенсивности нагрева и размеров сверла.
Кстати, если нет уверенности в корректности самостоятельного определения критической температурной точки безопасного охлаждения водой, то лучше обойтись и вовсе без этого — регулярно охлаждать только на воздухе. Правда, такой метод затянет процесс заточки.
Отличие бура от сверла простое: отводящая спираль начинается не сразу от режущей кромки, а чуть позднее
Техника безопасности
Прежде всего, нужно соблюдать правила безопасной работы на наждачных кругах. Все просто. Обязательно используем защитные очки для защиты глаз от кусочков окалины и абразива, даже если наждак оборудован прозрачным защитным экраном. Обязательно отсутствие перчаток на руках — достаточно зацепиться одной нитке, а за ней намотает и всю кисть в рукавице. По этой же причине тщательно застегиваем все пуговицы (особенно на рукавах) — и никаких пышных развевающихся одежд.
Заточной камень должен быть тщательно выровнен и не иметь биений — в конечном счете, соблюдение этого пункта скажется и на качестве заточки. Подручник тоже должен быть отрегулирован — большой зазор между ним и камнем является источником потенциальной опасности, особенно при заточке тонких сверл, поскольку туда может затянуть и сверло, и пальцы.
А вообще, есть еще одно правило безопасной работы на электроинструменте: не надо его бояться. Но вот проявлять уважение — обязательно.
Выполнение работ
Начнем с того, что при заточке сверл особое внимание обращаем на симметрию. В противном случае, возможно биение и неравномерный износ инструмента, а то и поломка. Хотя, если сравнивать со сверлом по металлу, то для победитового бура такой перфекционизм менее важен — легкие огрехи заточки довольно быстро нивелируются сами собой в процессе работы. Но все же стремиться к точности следует.
Второе отличие заточки сверла по бетону от того, что предназначено для металла — у последнего задняя кромка слегка закруглена, она как бы меняет угол за режущей гранью. У сверла по бетону этого не требуется — задняя кромка образует ровную плоскость.
И у перфораторного бура, и у сверла, предназначенного для работы с дрелью, угол при вершине должен быть порядка 110–130 градусов. То есть, это тот угол, который образуют собой две режущих грани при схождении у острия.
Особой точности в определении углов не требуется. Достаточно приближенных значений, «на глазок». Если глазомер слабоват, что особенно сказывается при заточке небольших по диаметру буров, то можно изготовить шаблон из пары гаек, как указано на видео.
У сверла, как уже говорилось, точат только заднюю грань. Угол ее заточки — примерно 60 градусов к оси. При этом плоскость должна быть равномерной. Это хорошо оценить по отблеску — неравномерный на рабочей плоскости победита говорит о том, что плоскостей вышло несколько. Тогда нужно подправить, пока не выйдет одна. Чтобы такого не получалось, достаточно фиксировать сверло, равномерно прижимая его к камню, и не пытаться закрутить. То есть, перемещаем сверло относительно камня влево-вправо для равномерного износа камня, но не меняем угол сверла относительно камня и подручника.
Важный момент! У победитовых сверл бывает так, что передняя кромка закрыта припоем. Тогда требуется подточить и ее. Просто снимаем лишний металл по оси инструмента, открывая победит. Тут важно не перестараться, иначе можно ослабить крепление пластины к стальной основе.
Бур для перфоратора, в принципе, точится точно так же. Только еще добавляется и передняя кромка, ей придают угол в два раза меньший — 30 градусов по отношению к оси бура. Обычно точат одну переднюю кромку, потом бур разворачивают на 180 градусов и правят вторую. Следующими затачивают задние кромки — точно так же, поочередно. Если бур не затачивается с нуля, а только правится, стоит добиваться того, чтобы все следы износа с головки бура оказались убраны. Только тогда он станет нормально сверлить.
Также обращаем внимание на вершину сверла — место, где встречаются обе передние и задние кромки. Между рабочими кромками должна остаться перемычка (там, где сходятся задние грани). Чем она меньше, тем точнее и быстрее будет сверлить бур, но тем и быстрее происходит износ. Меняя размеры передних и задних кромок, можно добиться того, что эта перемычка вообще исчезнет — такое сверло пригодится для сверления без удара керамической плитки. Но для бетона перемычку все же лучше оставить (0,4–5 мм, в зависимости от диаметра).
Можно заточить бур и немного иначе — с самоцентрирующейся вершинкой, т. н. «острая» или «ступенчатая» заточка. Суть ее в том, что на вершине бура образуется шип, который центрирует бур и позволяет более точно выдерживать направление при сверлении без удара. Суть метода можно посмотреть на этих видеороликах.
Отрабатывая навык заточки сверл и буров не стесняйтесь изготавливать полезные простые приспособления по совету мастеров. Как правило, особых затрат такие изделия не требуют, а вот качество работы повышают значительно. Кроме того, они упрощают приобретение полезных навыков, и позднее можно будет обходиться без них. Но до тех пор, пока рука не набита, а глазомер не выработан, подобная оснастка избавит от массы неприятных моментов.
В соответствии с действующим законодательством, Администрация отказывается от каких-либо заверений и гарантий, предоставление которых может иным образом подразумеваться, и отказывается от ответственности в отношении Сайта, Содержимого и его использования.
Подробнее: https://seberemont.ru/info/otkaz.html
Статья была полезна? Расскажите друзьям
Для проделывания отверстий во время строительных работ рекомендовано применение дрели и победитовых сверл. Они характеризуются точностью в работе и длительностью в эксплуатации. При изнашивании сверла его можно наточить своими руками
Основные правила заточки
Перед тем, как заточить сверло по бетону в домашних условиях, нужно ознакомиться с основными правилами проведения этой процедуры:
- Заточка сверла по бетону должна проводиться с соблюдением оптимальной температуры корпуса. Категорически запрещается его перегрев, так как это приведет к порче изделия. Этого правила нужно обязательно придерживаться, если сверло производится из твердого сплава на основе титана.
- При случайном перегреве сверла его категорически запрещено опускать в воду. Он должен остывать естественным путекм.
- Проводить работу нужно постепенно. Изначально оттачивается небольшая часть сверла. После того, как заточенный отрезок остыл, приступаем к следующему.
- В процессе работ рекомендовано ориентироваться на равенство углов.
- Режущие кромки сверла должны иметь одинаковую длину, так как при высоких нагрузках будет наблюдаться отжимание инструмента в сторону, что является причиной поломки.
Заточка сверл, которые используются в дрели или перфораторе, должна проводиться в строгом соответствии с правилами, что обеспечит их отменную работоспособность.
Способы
При сверлении твердых материалов с ними должны контактировать только кромки. Именно поэтому проводится заточка задней поверхности под определенным углом. В результате этой операции между кромкой и дном отверстия появляется зазор.
Использование конической заточки
Сверло вставляется в специальную призму точильного станка, которая перемещается вокруг своей оси. Призма по отношению к точильному кругу располагается под определенным углом. По форме задняя часть сверла напоминает конус. Она располагается в том месте, где пересекается рабочая поверхность заточного круга с осью качания.
Для того чтобы правильно заточить сверло, нужно предварительно провести настройку параметров. Ось конуса заточки должна располагаться под углом в 45 градусов по отношению к оси самого сверла. Конусная заточка может выполняться с применением двух методов:
- Вершина конуса, которую будут затачивать, должна располагаться ниже вершины конуса заточки. Предварительно рекомендуется провести настройку в соответствии с заданными параметрами: а – 45 градусов, б – от 13 до 15 градусов, н – 1,9д. ось сверла и конус должны скрещиваться под углом, который меньше угла шлифовального круга и сверла. Если затачиваем этим способом, то нужно следить, чтобы вершина сверла располагалась над вершиной конуса заточки. Вершина и сверло должны находиться на расстоянии 1,06д. ось сверла и ось конуса должны скрещиваться под углом 90 градусов.
- Для того чтобы обеспечить задний угол для периферической точки, нужно обеспечить показатели – а-5-7 градусов, угол 2ф – от 116 до 118 градусов. режущая поперечная кромка должна находиться под углом в 55 градусов.
Использование винтовой заточки
Если возникает необходимость автоматизировать процесс заточки сверл, то рекомендовано применение винтового метода. Он заключается в том, что поступательные движения согласованы с вращениями точильного круга. С его помощью можно проводить одновременную заточку передних и задних углов.
При винтовой заточке задние углы рабочей части увеличиваются по приближению к центру. При использовании этого метода наблюдается снижение прочности поперечной кромке сверл, что приводит к их поломке при сверлении чрезмерно твердых материалов.
Двухплоскостная заточка
С помощью этого метода рекомендовано проводить заточку сверл, которые предназначены для сверления нетвердых материалов. Если диаметр мм сверла составляет менее 3, то рекомендовано применение этого метода заточки. С применением этого метода оттачиваются сверла под углом 60 градусов. Благодаря этому методу усовершенствуются изделия, а не исправляются погрешности.
Особенности победитовых сверл
Для производства изделий используются высокопрочные металлы – фольфрам, кобальт, которые смешиваются с углеродом. С помощью таких инструментов проводится сверление кирпича, камня и других материалов высокого уровня твердости. Крепление победитовой пластины на стальном хвостике проводится с применением медной пайки. Диаметр сверла измеряется в цилиндрических сечениях.
Сверло имеет конусную поверхность и характеризуется стойкостью к истиранию. Изделие устойчиво к воздействию высоких температур. Но, она характеризуется хрупкостью, поэтому работы по заточке должны выполняться аккуратно. В победитовых сверлах наиболее часто затачивают только заднюю кромку.
Как заточить победитовое сверло с напайками?
Во время проведения заточки нужно обращать внимание на симметрию, так как при ее отсутствии наблюдается износ инструмента. Победитовые сверла требуют заточки только задней грани под углом в 60 градусов. Во время проведения работ нужно следить за равномерностью плоскости. Ее можно определить по отблеску. Несколько отблесков свидетельствует о том, что сверло заточено в нескольких плоскостях. В этом случае проводится повторная заточка до тех пор, пока не выйдет одна плоскость.
Если передняя кромка победитового сверла закрывается припоем, тогда нужно подточить и ее. Работа заключается в снятии лишнего металла по оси инструмента и открытии победита. Переусердствовать в этом случае не рекомендуется, так как это может привести к ослаблению крепления пластины к оси из стали. При заточке нужно следить за тем, чтобы между передней и задней кромкой оставалась перемычка.
Заточка в домашних условиях
При заточке сверл своими руками пользователю рекомендуется придерживаться правил безопасности. Работа на наждачных кругах обязательно должна проводиться в защитных очках. Это защитит глаза от попадания абразивов и кусочков окалины. Очки нужно использовать даже при наличии защитного экрана на наждаке.
Заточить сверло по бетону в домашних условиях
При сверлении бетонных или кирпичных конструкций перфоратором или дрелью режущая часть используемых буров (сверл) очень часто теряет свою первоначальную остроту, а иногда и вовсе происходит ее излом. Самым простым решением такой проблемы является покупка нового сверла. Однако, при больших объемах работ это может привести к ощутимым финансовыми затратам и потерям времени на поездку в ближайший строительный магазин. Альтернативой этому можно самому заточить сверло по бетону в домашних условиях.
Устройство сверла
Рисунок 1. Заточка сверла по бетонуПеред тем, как рассмотреть заточку сверла по бетону, необходимо изучить его устройство.
Состоит оно из следующих частей:
- хвостовик – эта часть предназначена для его надежной фиксации в патроне перфоратора или дрели. Имеет диаметр 10-18 мм. Различные виды буров отличаются не только по диаметру хвостовика, но и по наличию на нем канавок и выступов.
- тело – спиралевидная центральная часть сверла, изготавливаемая из прочной устойчивой к высоким нагрузкам и температурам стали. Предназначена эта часть для удаления из просверливаемого отверстия частиц бетона, измельчаемого режущей головкой.
- режущая головка – рабочий часть сверла, имеющая износоустойчивое алмазное напыление или состоящий из прочных твердосплавных пластинок. Одним из самых распространенных сплавов, используемых в изготовлении режущих головок обычных сверл по бетону, является победит.
Особенности строения режущей головки сверла по бетону
Бур по бетону обладает функциями спирального сверла и зубила: твёрдосплавная головка бура от ударов механизма перфоратора выбивает своими рабочими кромками неметаллический материал, скалывает его как зубило. Поэтому острота кромок прямо влияет на производительность сверла и силовые затраты на бурение Ресурс бура ограничен износом этой пластины и после её полного срабатывания или излома бур подлежит выбраковке.
Каждая рабочая кромка образуется схождением передних грани, то есть обращенных при бурении в сторону вращения, и задних граней. Угол между передними гранями и осью бура около 30 0, между задними — около 600 . Угол задней грани может быть уменьшен до 30 0 для бурения не прочных материалов. Рабочие кромки, как и на сверле, образуют общий угол 130-1400 или угол 65-70 0 между каждой режущей кромкой и центральной осью.
Приспособление, чтобы заточить сверло по бетону в домашних условиях
В отличие от сверла по дереву, где для заточки режущей кромки обрабатывается только задняя поверхность и ей предается криволинейная форма, для заточки рабочих кромок бура формируются плоские грани и обрабатываются как задние грани, так и передние. Заточка бура менее точная, чем у сверла, потому что абразивная среда, в которой он работает, приводит рабочие кромки в состоянии симметрии уже через несколько бурений. Поэтому при установке бура для разных углов его заточки полагаются в основном на руки и глазомер.
Еще для заточки используется приспособление, сделанное из уголка с полкой 63мм. Главная функция этого приспособления – задать нужную позицию тела сверла при заточке. Она позволяет получать нужный наклон на точилах с разной длиной подручника. У него есть высокая вертикальная полка и низкая вертикальная полка. Используя болгарку его нетрудно сделать по приведенному ниже эскизу.
На внутренней стороне горизонтальной полки приспособления делают разметку: проводят посередине полки осевой луч, отмеряют от него по краю полки по 30 мм в каждую сторону. После этого соединяют точки у края полки линиями с началом осевого луча, параллельна этим наклонным линиям проводят несколько линий с разных сторон. Посередине горизонтальной полки делают треугольный вырез, используемый для крепления струбцины на подручниках с малым вылетом.
Как заточить сверло по бетону в домашних условиях
Процесс заточки сверла по бетону при помощи сделанного приспособления производится следующим образом:
- Приспособление устанавливается на подручник своей серединой в середине круга на расстоянии 10 мм от поверхности абразивного элемента и крепится струбциной.
На заметку. Применение этого приспособления с указанными параметрами актуально для точил с абразивными кругами от 200 до 300 мм. При использовании точил с кругами меньшего диаметра параметры длин и высот приспособления изменяют пропорционально данным размерам и проверяют опытным путём.
- Заточка сверла по бетону, в виду того что у него имеются впаянные твёрдосплавные пластины, производится на абразивных кругах из карбида кремния, а также на алмазных или эльборовых кругах. Так как у режущей головки плоские грани, при ее заточке особенно важно, чтобы периферийная поверхность круга была ровной. Для этого при помощи резцовой эльборовой ставки делают его контрольную правку.
- При заточке выводят стандартные углы равные 65-700 между рабочими кромками и осью сверла и углы наклона граней: 30 0 для передних и 60 0для задних. Угол между рабочими кромками и осью сверла выдерживают, ориентируя его тело параллельно линиям на приспособление в течение всего процесса заточки.
- Нужный наклон сверла для предания передней грани угла 30 0 обеспечивают, опирая его на край приспособления и на его высокую вертикальную полку. Рабочая кромка при заточке держится горизонтально.
- Стачивание производят, прижимая грань режущей головки бура к периферийной поверхности круга.
- По мере нагревания сверло охлаждают, помещая его в заранее приготовленную и стоящую рядом с точилом емкость с водой.
- Степень заточки граней периодически визуально контролируют: стачивание нужно вести до ликвидации всех следов износа на кромках.
- После того как одна передняя грань режущей головки заточена, бур поворачивают на 180 0 и стачивают другую переднюю грань до достижения ее симметрии с ранее заточенной.
- Результаты обточки передних граней, а именно их симметричность проверяют на просвет. Если одна кромка получилось короче другой, то соответствующую грань дотачивают.
- Для обточки задних граней с углом наклона 600 перемещают бур на левую половину приспособления, снова совмещаем тело с линиями, чтобы получился нужный угол между рабочими кромками.
- Наклон бура для придания задним граням угла 60 0 обеспечивается за счет опоры его на край приспособления и его низкую вертикальную полку. Линия рабочей кромки при заточке должна быть также горизонтально. Прижим бура к поверхности круга делают синхронным усилием пальцев обеих рук. При стачивании допустимо делать перемещение бура поперёк поверхности круга, не теряя при этом параллельности к линиям на приспособлении.
- Проверяют симметричность рабочих кромок на просвет, если надо подтачивают грани более короткой кромки.
- Снова поворачивают бур на 180 0 и стачивают другую заднюю грань до достижения симметрии с ранее заточенной
- Если после полной заточки остались места износа на кромках их нужно доточить. При этом не забывают, что кромки должны быть симметричными, так что придется повторить весь описанный выше цикл заточки.
У правильно заточенной стандартным способом твердосплавной режущей головки между рабочими кромками есть перемычка, которая образуется схождением задних граней. При этом передние грани ограничивают её по длине. Таким образом, для увеличения размера перемычки нужно больше сточить задние грани, а для уменьшения — передние. Если будут чрезмерно сточены передние грани и перемычка будет образована ими, то жёсткость рабочих кромок будет недостаточной. А это, в свою очередь, приведет к излому их центральной части.
Такая заточка недопустима и исправляется дотачиванием задних граней. Приемлемая длина перемычки составляет от 0,5 до 3-4 мм в зависимости от размера бура. Буры со стандартной заточкой и перемычкой от 0,2 до 0,5 мм успешно могут применяться для сверления закаленных сталей. Если сточить все грани так, чтобы они сошлись в одной точке и перемычка исчезла, то на вершине бура образуются остриё, которое может быть полезно для сверления без удара таких не прочных материалов как облицовочная плитка, стекло, мрамор, гранит.
Наглядно процесс того, как заточить сверло по бетону в домашних условиях, показан в следующем видеоролике:
Техника безопасности при заточке
В процессе заточки сверл по бетону на точильных станках соблюдают следующие простые правила техники безопасности:
- между подручником и точильным кругом делают минимальный зазор;
- не используют хлопчатобумажные и прочие матерчатые перчатки;
- глаза защищают очками или специальным прозрачным щитком из прочного и плотного оргстекла.
При работе в небольшом тесном помещении используют специальные наушники, предотвращающие повреждение органов слуха.
Как моментально заточить свёрла для дрели самому: полезные советы
Свёрла могут быть самыми разными, однако, чаще всего мастера отдают предпочтение тем, которые могут помочь в работе даже с самыми прочными материалами. Понять, что им нужна заточка, может каждый. Для этого достаточно начать процесс работы.
Содержание статьи
Как понять, что сверлу нужна заточка
Если сверло стало слишком тупым, то это будет видно хотя бы по результату: сделать отверстие не удастся. Несмотря на тот факт, что все современные свёрла производят из особых сортов стали, а также подвергают такой процедуре, как закалка, со временем они всё равно становятся тупыми.
ВАЖНО! Ответственный мастер всегда обращает внимание на состояние инструмента ещё до того, как начнёт работу. Если оно кажется слишком тупым, то это не повод выбрасывать его, ведь восстановить работоспособность по силам каждому своими руками. Нужно воспользоваться простейшим точильным станком, который также называют электрическим наждаком. Это устройство позволит исправить положение и решить все проблемы максимально быстро.
Также нужно учитывать то, что заточка может иметь разные размеры и зависит как от технических характеристик изделия (диаметр), так и от особенностей его использования. К примеру, некоторые варианты нужны для работы с мягкими металлами, а другие нужны для работы с твёрдыми металлами. Вполне закономерно, что они могут сильно отличаться друг от друга, что также нужно учитывать перед тем, как начинать точить.
Подводя итог, можно сказать, что понять о необходимости заточки может даже тот, кто не имеет большого опыта. Это посильная задача даже для тех, кто берёт в руки дрель впервые. Нужно лишь внимательно наблюдать за процессом. Если он идёт совсем туго, то, вероятнее всего, проблема заключается в недостаточной заточке.
Обычно необходимость точить сверло возникает после длительной работы с особо твёрдыми и прочными материалами.
Установленные параметры заточки свёрл
С целью скорейшего восстановления геометрических параметров изделия нужно действовать медленно и аккуратно, иначе оно сломается.
Во время заточки кромка должна располагаться параллельно рабочей поверхности оси точила. В противном случае добиться успеха не удастся. Об этом должен знать каждый мастер. Во время заточки нужно действовать постепенно. Если поспешить, то можно запросто сломать изделие или привести его в нерабочее состояние даже на новом и дорогом станке. Это возможно даже в случае, если речь идёт об опытном мастере.
Самыми важными параметрами, которые нужно учитывать во время заточки, можно назвать общую длину режущих кромок, а также угол расположения инструмента. Если проигнорировать эти параметры, то могут возникнуть самые серьёзные проблемы.
Что потребуется для проведения заточки сверла дома
Надо приобрести наждачный станок, а также точильный круг. Этого будет вполне достаточно. Если же купить и дополнительные инструменты, то процесс станет ещё более простым, однако, некоторые инструменты стоят слишком дорого, поэтому так важно заранее определиться с допустимой стоимостью каждого отдельно взятого инструмента. В противном случае стоимость домашней заточки будет слишком высока и будет выгоднее обратиться к профессионалам, которые обладают большим опытом.
Выполнить быструю обработку металла без инструментов практически невозможно, поэтому так важно обзавестись всеми приспособлениями вовремя. С их помощью можно значительно ускорить процедуру и добиться отличного результата в предельно короткий промежуток времени. Это особенно важно, если нужно срочно проделать отверстие в твёрдой поверхности.
ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ! Все свёрла, которые используют для работ с металлом, приходится затачивать довольно часто. Варианты, использующиеся для обработки древесины, могут похвастаться куда более продолжительным «сроком жизни». Всё дело в том, что дерево — это сравнительно мягкий материал, который не нуждается в слишком дорогих свёрлах. С ним можно справиться даже тем, кто не имеет большого опыта. С металлом всё обстоит совершенно иначе, поэтому так важно заранее знать, для чего именно нужно заточить сверло. Некоторые мастера во время сверления металлической поверхности используют тупые изделия. В итоге им приходится тратить уйму времени всего на одно маленькое отверстие, поэтому так важно подготовиться заранее.
Как заточить сверло по бетону самому
Многие люди очень боятся процесса заточки. Они считают, что это слишком сложно. Действительно, самостоятельная заточка сопряжена с целым рядом трудностей, поэтому часто становится невозможной для неопытного мастера. Чаще всего проблема касается людей, у которых слишком плохое зрение.
В таком случае для домашней заточки лучше всего приобрести станок. Можно найти сравнительно недорогие станки, сделанные в Китае. Нужно просто руководствоваться инструкцией, которая идёт в комплекте к станку. Также заточить сверло можно и при помощи обычной «болгарки», однако такой метод походит только опытным мастерам, которые хорошо разбираются в ремонте и точно знают, что нужно сделать.
Самостоятельная заточка сверла по металлу
Заточка изделия по металлу — это особенно сложный процесс. Если сверло будет тупым, то дальнейшая работа не имеет никакого смысла. Оно утратит остроту поверхности слишком быстро. Лишь после того как вам удалось найти высококачественный инструмент, можно начинать заточку.
Для этого необходимо найти особый станок и следить за тем, чтобы углы, под которыми расположено сверло по отношению к плоскости материала, были правильными. Узнать правильные углы можно из инструкции к станку. Если такой инструкции под рукой нет, то придётся изучить интернет и попытаться найти инструкцию, в которой будет указана вся полезная информация.
При выборе станка рекомендуется учитывать целый ряд факторов. Лучше всего почитать обзоры на профильных ресурсах и изучить отзывы покупателей. Тогда никаких проблем точно не возникнет.
Заточка победитового сверла с напайками
Каждое современное сверло с напайками, несмотря на свою прочность, рано или поздно станет тупым. Для того чтобы вернуть прежнюю эффективность, придётся воспользоваться алмазным кругом. Перед тем как начать процесс заточки, надо убедиться в том, что общая высота части (режущей) составляет не менее 1 см. Все работы нужно производить на самых низких оборотах. Это необходимо для того, чтобы нечаянно не сломать инструмент.
Ещё один совет: стачивать рабочую поверхность сверла нужно до напайки. Рекомендуется подтачивать даже переднюю поверхность. Это особенно важно, если пластина стёрлась практически до самого сверла. Переднюю поверхность нужно обрабатывать таким способом, чтобы уровень толщины напайки стал намного меньше.
Несмотря на многочисленные трудности, обойтись без заточки невозможно. Слишком тупое сверло не позволит выполнять простейшие работы с бетоном или металлом, что особенно важно во время ремонтных или строительных работ. Первый раз заточка может вызвать массу трудностей, однако со временем этот процесс покажется довольно простым. Нужно проявлять осторожность и не делать слишком резких движений. Тогда инструмент не сломается и прослужит ещё ни один год своему владельцу.
Полезные советы от профессионалов
- Дрель — это сложный технически инструмент, который нуждается в максимально острых свёрлах. В противном случае сделать хотя бы одно отверстие в металле, бетоне или дереве будет невозможно. Рекомендуется использовать специальные насадки на дрели, которые облегчат этот процесс и позволят сохранить остроту сверла очень длительно время.
- Рекомендуется проводить процесс заточки как можно чаще. Тогда можно избавиться от лишних проблем, связанных с недостатком времени, ведь многие люди узнают о том, что сверло тупое, прямо перед началом работы.
- Тип металла, который нужно сверлить, оказывает влияние на угол заточки. Если забыть об этом, то придётся выполнять всю работу заново, так как сверло очень быстро станет непригодным для использования.
- Правильное хранение позволит увеличить его срок эксплуатации. Нужно использовать подставки и пеналы.
Подпишитесь на наши Социальные сети
Как заточить сверло по бетону: винтовая, коническая
Сверление бетонной поверхности выполняется специальным инструментом, который при активном использовании тупится. В этом случае потребуется заточка сверла по бетону. Осуществляется эта процедура несколькими приемами. В результате получается вернуть исходные геометрические габариты сверла и продолжить строительный процесс.
Зачем потребуется заточка?
С целью затачивания пригодны сверла, длина которых достигает 7 миллиметров.
Приспособление рассчитано для работы с бетоном и остальными высокопрочными материалами, поэтому оно изготавливается из тяжелых металлов. На инструментах для бурения бетона, кирпича, керамики находится специальный наконечник, который выполнен из титана и вольфрама. При долгой работе, а также при несоблюдении рекомендаций использования инструмента, возникают трудности из-за того, что элемент затупился. Вернуть исходные характеристики и размеры поможет заточка.
Общие правила и рекомендации
При сильном нагреве сверла необходимо дать ему остыть естественным путем, не погружая в воду.- Можно выполнить операцию на специальном точильном круге.
- Избегать нагревания пластины. Сверла по бетону не переносят этого, они могут просто лопнуть. Поэтому следует делать небольшие перерывы, чтобы инструмент остыл. Можно это выполнить с помощью погружения в холодную воду.
- При сильном нагревании не допускать контакта с водой. Остывание должно быть постепенным и на воздухе.
- Если заточка выполнена корректно, то режущие кромки — прямые, одинаковой длины и углом заточки, а пересечение совпадает с вращением.
Способы заточки
Три ключевых метода:
- винтовая;
- коническая;
- двухплоскостная.
Тем не менее победитовое сверло способно затупиться. Проявляет себя ровно так, как и прибор по металлу — тяжело сверлит, перегревается и источает при функционировании досадный ультравысокочастотный шум. Основа заточки победитовых сверл приблизительно такая же, как и для оснащения по металлу, тем не менее имеются определенные значимые тонкости.
Винтовая заточка
Винтовая заточка имеет три движения: вращение вокруг оси; возвратно-поступательное перемещение вдоль и движение поворота.Сложная работа, так как требует специальной сноровки на первоначальном этапе. Выполняется с содействием алмазного круга, а после завершения надфилем делаются пропилы. Стоит сосредоточиться на точении с двух рабочих сторон. Этот способ позволяет получить резкое увеличение заднего угла более чем на 20% к центральной части сверла, и имеет превосходства перед чаще применяемой заточкой по коническому или двухплоскостному типу.
Коническая
Этот вид является самым легким. Создает резкое увеличение угла сверла сзади. Работа занимает до двух минут времени. Правила по затачиванию:
- Инструмент стоит закрепить на платформе.
- Подносить к станку на пять секунд.
- После отвести сверло и перевернуть. Повторить процедуру.
Чтобы сверла долго прослужили, не нужно пытаться просверлить отверстие с первого же захода.
Двухплоскостная
Угол при затачивании режущего инструмента обязан быть равен 60 градусам. Подходит для исправления ошибок, которые были допущены ранее. При таком методе стоит задуматься, для каких именно целей будет использоваться инструмент, в основном для тех материалов, которые не очень твердые. Главное при всех методах быть аккуратным, безошибочным. Специфика инструмента состоит в том, что в ходе обработки жестких материалов изнашиванию будет подвержена перемычка на режущей части, которая размещена в середине фрагмента верхней части сверла.
Заточка буров для перфоратора – Вместе мастерим
Буром по бетону называется сверло специальной конструкции, режущая часть которого изготавливается из сплавов, основу которых составляет вольфрам и титан. Сверло подобной конструкции предназначено сверлить кирпич, бетон, камень и мрамор. Правильно заточенный sds бур — залог быстрого сверления и экономии. У бура одновременно две функции:
- Он выполняет роль спирального сверла.
- Разбивает материал как зубило.
Чаще всего сверла по бетону представляют собой стержень с напаянным наконечником из твердосплавного материала.
В отличие от сверла по бетону и камню, бур sds plus используется при работе с перфоратором. На инструмент действует сила не только в плоскости вращения, но и сила удара. Бур работает в очень жестких условиях.
В процессе работы любой режущий инструмент тупится, включая сверла и буры. Инструменты нагреваются, время сверления увеличивается.
В перфораторе сверло испытывает еще и ударную нагрузку и встает вопрос, как заточить сверло по бетону.
Несколько советов в процессе сверления, позволяющих продлевать сроки работы сверла по бетону:
- Постоянно следите за нагревом инструмента, не допуская его перегрева.
- Нагревшийся бур или сверло не охлаждайте резким окунанием в воду.
- При сверлении керамической плитки, не используйте режим перфоратора.
Советы по заточке бура в домашних условиях
Прежде чем узнать, как заточить бур или сверло по бетону, надо уточнить основные особенности конструкции инструмента.
Рабочая кромка бура образуется схождением передней и задней грани. Угол между передней гранью и осью бура равен 30°. У угла между задней гранью и осью бура величина равна 60°.
Рабочие кромки бура должны образовывать угол 120°.
Так выглядит заточенный бур
Бытует мнение, что бур sds+ по бетону не требует заточки и заменяется на новый после полного износа. Данную версию, особенно горячо поддерживают работники магазинов строительного инструмента.
Но научившись правильно затачивать сверло или бур, вы убедитесь, что срок работы сверла можно значительно продлить.
Заточка сверла заключается в задании режущей кромки сверла нужной формы. У бура затачивается, и передняя и задняя грани.
При внедрении сверла в материал должны работать только режущие кромки инструмента, и не касаться обрабатываемой поверхности задняя часть сверла.
Задняя поверхность сверла в любой момент процесса сверления должна иметь зазор с обрабатываемой поверхностью.
В противном случае, инструмент не только плохо сверлит, но и быстро нагревается, тупится, разрушается.
Важные советы как заточить правильно сверло по металлу.
Способы заточки сверла по бетону
А как заточить бур для перфоратора и чем? Победит является очень крепким сплавом и на обычном наждаке с камнем не поддается качественной заточки.
Правильно заточить сверло или бур по бетону можно только на алмазном или абразивных кругах из карбида кремния или эльборовых. Очень рекомендуем купить алмазный круг для заточки инструмента его надолго хватает а инструмент будет острым.
Порядок работ
Круг должен быть установлен на заточном станке. Заточку на заточном станке выполняют в строгом соблюдении техники безопасности. Подпятник устанавливается с минимальным зазором, работы выполняются без перчаток, глаза защищает специальный щиток или очки.
Перед заточкой необходимо периферийную поверхности круга поправить при помощи эльборовой вставки, то есть выровнять заточную поверхность камня.
Прежде чем перейти к ответу на вопрос, как заточить бур для бетона в домашних условиях, рассмотрим подробно процесс заточки.
Сверло с вставкой для работы по бетону
Произведем стандартную заточку сверла по бетону.
Закрепив приспособление, укладываем на него сверло, подводим к поверхности заточного камня так, чтобы режущая кромка была параллельна плоскости заточного камня.
Затачиваем обе кромки, контролируя их симметричность на просвет и угол между ними в 120°.
Переходим к заточке передних кромок
Сверло ложится на приспособление, обеспечивающее угол в 30°. Сверло подводится к затачиваемой плоскости камня под углом в 30° и передняя грань затачивается.
Перевернув сверло на 180°, затачиваем и вторую переднюю грань.
Теперь сверло надо подвести к затачиваемой поверхности камня под углом в 60°. Это достигается укладкой сверла на другую часть приспособления.
Заточка задних граней производится аналогичным способом.
Если после заточки у вас получились режущие кромки разной величины, заточку следует повторить в полном объеме.
Для полного понимания процесса заточки на заточном станке просмотрите обучающее видео.
С заточным станком все понятно. А можно воспользоваться отслужившим свой срок алмазным диском для болгарки.
А вот, чтобы затачивать сверло на болгарке, последнюю необходимо тщательно закрепить.
Для обеспечения качественной заточки сверла необходимо оборудовать станок подпятником, на который при затачивании должно опираться сверло. Подпятником может служить кусок уголка, прочно закрепленный на болгарке или столе.
Если алмазный диск не становиться на болгарку, то его легко можно закрепить, выполнив не сложные манипуляции, приведенные на видео о заточке бура.
При затачивании необходимо придать задней поверхности сверла требуемую форму.
У сверла затачиваются режущие кромки, а задняя поверхность удаляется. Любая точка задней поверхности сверла не должна касаться обрабатываемого материала.
Несколько слов о приспособлениях
Приспособления можно изготовить не только из деревянного бруска, но и из уголка.
Главная задача заключается в том, чтобы затачиваемое сверло подавалось к плоскости заточки с нужными углами.
Кстати, приспособления из уголка получаются более точные, надежные и прочные.
При затачивании не требуется особой точности выдерживания углов. А вот симметричность и размеры режущих кромок должны быть соблюдены.
Продолжение темы: www.drive2.ru/c/2537284/
Автор роликов Виктор Леонтьев.
Вся эта информация должна быть у каждого под рукой
Нестандартная заточка сверл
Заточка сверл для сверления листового материала
Заточка сверл с плоскими задними поверхностями
Заточка буров перфоратора
Смотрите также
Метки: заточка сверл
Комментарии 32
Спасибо … молодость вспомнил (((( даже голос похожий 🙂
А как точить резцы на токарный не подскажете
Размещу на следующей неделе
Есть чему учиться!Круто!В закладки.
Хорошие уроки! Спасибо!
Спасибо Виктору Леонтьеву которые создал такие замечательные уроки!
Весьма познавательно. В закладочки!
Видео познавательное, спору нет! Я сам с 13 лет сверлю, лет с 20 точить начал сверла, проблем не испытываю, но нашел для себя массу полезного! Сохранил себе. А кто говорит, что это видео бесполезно, я думаю они просто слишком высокого мнения о себе…
Я говорю. Тема называться должна “Разновидности СТАНДАРТНЫХ заточек свёрл”.
Корончатая заточка хороша для кузовного ремонта при “отгрызании” контактной сварки. Учили меня ей с болгаркой на коленках, того гляди чего отрежет))
Согласен! Но для этого у меня есть готовые цилиндрические фрезы от фрезера, на четыре режущих кромки…
gayv можно прикрепить картинку к теме чтоб в альбом закинуть .
прям как на паре отсидел.спасибо.
Класс видео. Целая наука.
Спасибо автору за познавательное видео ! Очень нужный материал ! Спасибо ! Больше бы, таких видео!(а не про жратву…)
Действительно познавательно! Благодарю автора!
Видео познавательное, я все это проходил в техникуме, сейчас память подправил и укрепил!
ДА— круто! Познавательная инфа!
и не более :)))
пока руку набьёшь проще новые свёрла накупить буит 🙂
я себе сверлильный станок купил, так в нагрузку у тетки набрал наверно 3 кг. свёрл :))) советских.
Метчики, плашки, развертки — красотааа.
3 кг— есть на чем руку набивать!
и ведь прикинь 🙂
Она его за 3500 р. (сверлильный) продавала, я ей грю: даю 3000 р.
Она уперлась, я это сразу определяю, всё таки в торговле больше 15 лет проработал.
Я ей сказал, что ноу проблем, 3500 так 3500, но бонусом сверл наберу :)))))
Если посчитать по деньгам стоимость Бонуса, то выскочит ни менее чем на 4000 р. :)))))
и не более :)))
пока руку набьёшь проще новые свёрла накупить буит 🙂
я себе сверлильный станок купил, так в нагрузку у тетки набрал наверно 3 кг. свёрл :))) советских.
Метчики, плашки, развертки — красотааа.
А когда закончится лафа? Опять на рынок? Может легче семому научится затачивать под нужную операцию? )))
я стараюсь сам заточить, но в данном деле мне ещё долго учиться
Нужная подборка, в закладки 🙂
Если бы он хоть раз поработал перфоратором, то знал, что бур СГОРАЕТ быстрее, чем тупится.
Ну, чувак, хоть засветился в тырнете…
Буром вообще-то не только бетон бьют… Ну и да, если тупым буром гасить бетон, то бур сгорит)
А ролики суперполезные, мне очень не хватало простого и наглядного видео, чтобы наточить гору затупившихся свёрел) Да и не только мне, думаю)
Если бы он хоть раз поработал перфоратором, то знал, что бур СГОРАЕТ быстрее, чем тупится.
Ну, чувак, хоть засветился в тырнете…
Сгорает он у тех, кто пользуется перфоратором как дрелью — давит со всей дури и не чувствует процесса. Попадет в арматуру или гранит и давит, палит бур.
Мне одного бура 6мм, хватало на несколько подъездов, когда устанавливал домофоны Cyfral.
После этого, заменял на другой, а первый откладывал на заточку.
А напарник, ломал буры пачками.
У обоих перфораторы Makita HR2410
С бурами 8-10 и 12мм. Большие не использовал т.к были без надобности.
Если бы он хоть раз поработал перфоратором, то знал, что бур СГОРАЕТ быстрее, чем тупится.
Ну, чувак, хоть засветился в тырнете…
что значит сгорает? к чему я спрашиваю.
горят дрова в печке. горят диски когда их перегреть, в алмазных выгорает сам аброзив.
вот это в моем понимании сгорает.
я не видел сгоревших твердосплавных насадок.
с одной стороны вы правы, что у хороших буров насадки не требуют заточки
потому как бур сам стачивается быстрее плюс насадка стачивается не только по кромке но и в диаметре
и бур становится похожим на конус. это уже не инструмент.
покупая нормальные буры. не сталкиваюсь с тем что надо точить насадки, но и с сгоревшими бурами тоже не сталкиваюсь.
Сгорает, это когда его перегревают до отваливания напайки и характерного цвета побежалости.
Если у Вас стачивается бур, а не напайка, то Вы что-то делаете не так.
Бур это всего-лишь держатель и спираль отводящая продукты бурения.
Потому само тело бура, в диаметре меньше, чем ширина напайки.
В алмазных дисках, абразив тоже не выгорает а выкрашивается или заволакивается металлом, если например пилить диском красный кирпич, а не бетон.
даже не знаю что вам ответить на это, это не я чтото не так делаю это у вас чтото не так идет!
к примеру, мне нравятся биберы буры самые ходовые это 6 х120 и 25х600
было время сверлил по 1000-1500 тысячи 6х60 буры жили около 500 отверстий
дальше хуже так как и спираль стачивается и плохо выкидывает то что набурила, и насадка становится меньше(плохо входит крепеж потом) да отламывал насадки, но чтоб разогреть её до температуры побежалости, я даже не знаю что надо сделать, не в обиду, но это только неправильное использование бура. 25 бут тоже не мало сверлит, и также его хватает на 500 сквозняков, потом он стачивается на конце, плохо выкидывает то что набурил, а под конец еще и клинит, так как конусообразный становится
по дискам. вы ошибаетесь, опять же пилил по 2 180 диска в смену. сгорает именно абразив если ему не давать время на охлаждение. так как времени не было, время деньги, к болгарке была сделана приблуда которая тонкой струйкой брызгала на диск(обычный сегментный диск для сухого реза)
с тех пор было забыто слово сгорел, замыливание, и тому подобная фигня. диску пофиг было есть ли на пути арматура, красный это кирпич, или бетонн, сказывалось это только на скорости реза(что вполне логично) но не на диске. плюс диски стали более выносливыми(пилить с водой получится больше, именно изза температуры)
если бы я не убил на это несколько лучших лет своей жизни, я бы этого не писал, но за спиной не одна сотня и буров и дисков.
и как итог правильный бур, не нуждается в заточке в пределах его нормальной жизни.
и если у вас отпаиваются насадки, стоит задуматься почему это происходит, так как этого быть не должно.
На днях выставлял ссылку, на одном из YT! каналов, и меня поправили, что я неверно затачиваю буры для перфоратора, повторяя заводскую заточку. Решил найти видео, как это делается верно, и немедленно исправиться. Учиться то никогда не поздно, верно?
Видно, думаю, что теперь заточено «пикой», в два угла. Правда пришлось сначала сделать, а потом еще раз подправить. Под конец, проверил диаметры буров и понял почему дюбеля входят по разному. Один имел 6,3мм, а второй — 5,85. Поправил. И вот так оно было на Хилти Ф8, четко:
Кстати, буры Hilti, которые я когда-то купил с перфоратором, затачиваются даже на алмазе — с трудом. А «хитачи», намного легче. Такие вот дела.
Завтра проверю насколько стало оно быстрей бурить. Говорят что в полтора раза, как минимум. Это таки неслабый прирост, как думаете.
В окончание, хочу сказать. что затачивал алмазом. Помню первые попытки были у меня на обычном кругу (ой ой). Применяйте алмаз.
UPD. А вот еще одно видео Виктора Леонтьева, про заточку буров. Более продвинутое, но как сам автор замечает, уже через пару бурений кромки стают симметричными. Мой вывод — такая заточка. как описано выше, тоже имеет место к применению .
Заточка сверла по металлу, дереву и бетону в Москве
Если вы часто используете сверла для различных ремонтных работ, нужно непременно заботиться об их остроте. Регулярное применение этих предметов приводит к их быстрому затуплению, из-за чего снижается производительность работы.
Заточка сверл по металлу, которую предлагает наша компания, проводится с использованием профессиональных методик и способна полностью обновить инвентарь для сверления отверстий. Вы можете посмотреть некоторые из наших видеороликов, которые мы сняли с помощью BinoЕxpert камер. Наши мастера также способны производить заточку победитовых сверл по бетону и камню.
Выполнение работы нашими мастерами
Тонкие сверла имеют хрупкую конструкцию, потому нельзя точить их с использованием грубых абразивов. Для выполнения работы нужно знать основные принципы заточки инструментов и уметь правильно подобрать их под конкретный предмет. Если вы не обладаете этими познаниями и никогда ранее занимались затачиванием, не стоит экспериментировать и пробовать заточить сверло своими руками. Оно может сломаться или начать еще быстрее тупиться от эксплуатации. Доверяйте подобные работы профессионалам.
Наши сотрудники выполняют такие манипуляции на высшем уровне. Профессиональное оборудование позволяет эффективно точить инструменты и возвращать им безупречную работу.
Мы используем инновационный станок для заточки сверл по металлу и дереву, который разрабатывался специально для выполнения этих процедур. В процессе работы наши специалисты применяют авторские методики заточки, выбирая их для каждого отдельного инструмента. Домашние методы не сравнятся с профессиональным оборудованием, созданным именно для этих целей. Наше устройство заточки мгновенно возвращает остроту краев любому изделию, даже сильно затупившемуся. Зачастую сверла после прохождения процедуры становятся более острыми, чем при покупке, поскольку в заводских условиях не всегда уделяется тщательное внимание остроте изделий.
Почему вам стоит заказывать услугу именно у нас
- мастера нашей компании в кратчайшие сроки вернут инструментам безукоризненно острые края, которые позволят эффективно сверлить отверстия любого калибра;
- невысокая стоимость наших услуг делает их возможными для получения всем желающим. Цена на заточку сверл у нас начинается от 300 руб;
- на все услуги клиенты получают гарантию в нашей компании.
Если вы желаете поскорее вернуть сверлу первозданное состояние и не испытывать неудобств, связанных с потребностью сверлить тупыми инструментами, стоит поскорее обратиться в нашу компанию за помощью.
Как затачивать сверла для каменной кладки? (Ручная точилка для сверл)
Даже самые твердые биты со временем затупятся, даже биты с твердосплавными напайками. Это значит, что при необходимости их нужно будет затачивать.
Но можно ли заточить сверло по камню? Сверло по камню или сверло по бетону можно заточить шлифованием. Это поможет сохранить их эффективность и избежать дефектов или разрывов материала. Но для заточки бит вам потребуются подходящие инструменты.
Инструменты: шлифовальный станок и круг
Шлифовальный станок поможет восстановить остроту каменных насадок, которые вы используете на бетоне, и придать им новое состояние, если вы их правильно заточите. Это означает, что вы можете использовать одни и те же биты несколько раз, пока они, наконец, не достигнут точки, где их нельзя будет затачивать.
Настольный шлифовальный станок
Настольный шлифовальный станок или шлифовальный станок для пьедестала – это стандартный станок для заточки бит по камню. У него есть шлифовальные круги на обоих концах, которые вращаются с высокой скоростью и могут довольно быстро затачивать большинство бит.Но вам нужен точильный камень подходящего типа и сорта. В своем магазине я использую зеленый шлифовальный круг из карбида кремния для заточки сверл по камню с твердосплавными напайками.
Вам также понадобятся другие продукты и принадлежности, такие как защитные очки для защиты глаз и холодная вода для охлаждения битов. Использование перчаток не рекомендуется, несмотря на их защиту, так как они могут попасть в шлифовальный круг.
Точилка для сверл
В то время как настольный шлифовальный станок является инструментом общего назначения, шлифовальный станок для сверл – это инструмент, специально разработанный для шлифования сверл.Точилка для сверл обычно имеет алмазный круг, и вы можете точно настроить угол режущего наконечника для заточки.
Обратной стороной является то, что сверлильно-шлифовальные станки ограничены доступными размерами цанги.
Настольный шлифовальный станок или точилка для сверл
Оба типа шлифовальных станков могут справиться с этой задачей, но настольный шлифовальный станок, закрепленный на столе или платформе, может быть весьма эффективным для шлифования коронок большого диаметра.
Для сверл меньшего диаметра до ¾ дюйма или 20 мм я рекомендую использовать точилку для сверл.Основная причина – безопасность, присущая дрели-болгарке.
Настольный шлифовальный станок отличается большей универсальностью и должен быть доступен в каждом магазине. Вы можете установить точильный камень из карбида кремния на одном конце, а обычный круг из оксида алюминия – на другом. Обычный круг может шлифовать более мягкую сталь, такую как угловые утюги и сверла из быстрорежущей стали. В этом отношении может пригодиться хорошая настольная шлифовальная машина.
Угловая шлифовальная машина
Для обработки каменных бит SDS и SDS-plus сверхбольших размеров, используемых в строительной отрасли, можно использовать угловую шлифовальную машину.Убедитесь, что вы закрепили биту в тисках так, чтобы она не двигалась, поэтому только ваши движения будут применяться при заточке насадок для каменной кладки. Это одно из многих применений угловой шлифовальной машины, которая является очень универсальным электроинструментом.
Карбид кремния или алмазный круг
Алмазный круг достаточно острый и прочный, что позволяет использовать его в самых разных целях в течение всего срока службы. Обратной стороной является то, что они дороги и часто не могут быть установлены на обычную настольную шлифовальную машину.
Если у вас есть алмазный круг, сделайте это.В противном случае вам понадобится точильный камень из карбида кремния (зеленого цвета) или найдите подходящую замену, предназначенную для сверл по камню.
Как заточить сверло по камню (вручную)?
Заточка бит для каменной кладки – простой процесс, но вам нужно будет предпринять несколько шагов, чтобы убедиться, что вы делаете свою работу правильно. И самое главное, чтобы вы обезопасили себя в процессе. Хотя заточить биты легко, если вы сделаете это правильно, вам нужно будет защитить себя, так как одно скольжение может привести к значительной болезненной травме.
Шаг-1: Подготовка
Если вы не настраивали шлифовальный станок, вам нужно будет сделать это на рабочем месте. Уберите все ненужные предметы и очистите скамейку, протерев ее тканью. Все легковоспламеняющиеся вещества следует убрать подальше от места шлифования. Имейте в виду, что одной искры, попавшей на легковоспламеняющуюся поверхность или жидкость, достаточно, чтобы ее зажечь.
Теперь прикрепите настольную шлифовальную машину к поверхности. Он должен быть близко к краю, чтобы вы могли легко стоять впереди и двигать руками с битой на месте.Вы не хотите столкнуться с верстаком или каким-либо предметом поблизости, поэтому убедитесь, что вы правильно закрепили кофемолку и удалили все препятствия.
Поместите охлаждающую жидкость или прохладную воду рядом с кофемолкой, желательно в достаточно большой емкости, чтобы вода оставалась прохладной в течение длительного времени. Это означает, что следует избегать использования маленьких чашек вместе с большими ведрами. Что-то среднее идеально, если его можно установить в пределах легкой досягаемости. Теперь поместите биты, которые вы хотите заточить, на верстак рядом с шлифовальной машиной, и вы готовы начать.
Шаг-2: Проверьте каждый бит
Начните с первого бита и посмотрите на острие, это область, в которой вы будете затачивать. Хвостовик – это длинный шток, который находится вверху, а часть со спиральными канавками – это корпус, который соединяет сверло с сверлом. Если что-то не прикрепилось к хвостовику, вам ни в коем случае не следует использовать шлифовальный станок для этой части сверла.
Удерживайте насадку так, чтобы хорошо видеть наконечник, и поверните ее, чтобы увидеть все. Измените угол наклона, чтобы вы могли полностью видеть кончик и отмечать тусклость, изъяны или другие дефекты.Это области, которые вы будете заострять. Теперь вы готовы затачивать насадки.
Шаг-3: Угол наклона сверла по камню
Угол при вершине коронки составляет 135 градусов. Это угол наклона наконечника из карбида вольфрама. Он может варьироваться в зависимости от производителя и материала, в котором вы просверливаете отверстия. Я видел сверла с углами от 118 ° до 135 °.
Сверла по камню Irwin Joran, которые я использую, имеют угол наклона 135 °. Ниже приведен снимок бита, который я измерил на профильном проекторе.
Следовательно, правильный угол, под которым следует держать шлифовальный станок для заточки бит по камню, составляет от 60 градусов до 67,5 градусов, что дает вам входной угол от 120 ° до 135 °. Это обеспечивает достаточную остроту, чтобы гарантировать, что любая тупость будет устранена, не удаляя при этом слишком большую часть самого режущего наконечника. Перед включением болгарки вы можете немного попрактиковаться в удерживании насадки, чтобы при заточке получился угол 60 градусов.
Шаг-4: Включите шлифовальный станок
Включите кофемолку и убедитесь, что она работает плавно.Поместите сверло в руку так, чтобы его наконечник был открыт, поскольку он будет контактировать с шлифовальным кругом. Поместите указательный палец на стопор шлифовального инструмента, это поможет вам направить биту, удерживая пальцы на достаточном расстоянии, чтобы быть в безопасности.
Шаг 5: Начните шлифование режущих кромок
Обязательно держите наконечник сверла близко к шлифовальному кругу и отрегулируйте его перед тем, как вставлять его внутрь. Осторожно вдавите сверло в круг и делайте это импульсами. Это означает надавливание на несколько секунд, а затем на несколько секунд легкое оттягивание.Это убережет насадку от перегрева в руке. Цель состоит в том, чтобы заточить биту, сохраняя при этом низкую температуру, чтобы вы могли ее удерживать.
Шаг 6: Проверьте резкость
После того, как вы сделали небольшую заточку, проверьте область, которая была заточена, на наличие сколов или неровностей. Это укажет на то, есть ли у сверла дефект или вы держите его под неправильным углом.
Шаг 7: Отшлифуйте свободный угол
Помимо кромки, вам потребуется разгладить пятку сверла для кирпичной кладки.Это область сразу за режущими кромками. В этой области должен быть зазор, чтобы сверло могло легче входить в кирпичную кладку и не тянуть и не тереться о материал. Вам нужно удалить материал с пятки, установив угол на те же 60 или 67,5 градусов, но наклоните биту вверх и заточите сразу за режущей кромкой.
Как и в случае с режущими кромками, вам нужно будет аккуратно пульсировать поверхность в течение нескольких секунд, чтобы избежать перегрева насадки. По мере шлифования рельефа слегка поверните сверло; это позволит постепенно отшлифовать поверхность и равномерно.Не забывайте время от времени окунать насадку в прохладную воду, особенно если вы чувствуете, как она нагревается в ваших пальцах.
Шаг 8: Затупите края
Что? Да, вы поняли меня правильно.
Режущие кромки сверл по бетону довольно тупые. Это необходимо для того, чтобы острый наконечник не откололся и не сломался. Когда вы используете сверло по камню на перфораторе, оно не только вращается, но и продолжает врезаться в материал, разрушая бетон, кирпич, раствор, камни и т. Д.Если вы будете держать лезвия острыми, они легко сломаются.
Используйте полировальный круг или ленточную шлифовальную машинку, чтобы слегка притупить острые режущие кромки, чтобы увеличить срок службы инструмента.
После того, как вы закончили доводку заточки, вы можете переходить к следующему биту. Имейте в виду, что это займет некоторое время, но это время потрачено не зря, чтобы убедиться, что ваши сверла по каменной кладке будут острыми и готовы к использованию.
Использование точилки для сверл
Точилки для сверл, такие как Drill Doctor, не только удобны, но и являются безопасным способом заточки сверл.Вы можете использовать точилку для сверл на сверле для каменной кладки или сверле по бетону, если оно оснащено алмазным шлифовальным кругом.
Вот шаги, которые я выполняю с моей более дешевой точилкой тайваньского производства. Основные действия должны быть аналогичными для большинства точилок, но я предлагаю вам обратиться к руководству пользователя и следовать обычной процедуре работы с точилкой.
№1. Выберите цанговый патрон или патрон правильного размера
Измерьте диаметр сверла и выберите подходящую цангу или патрон.Например, на DrillDoctor вы можете удерживать биты от 3/32 ″ до ¾ ″ в патроне ¾ ″.
№2. Установите выравнивание и глубину
Диаметр вашей коронки определяет толщину стенки. Вы должны учитывать это, когда хотите установить край бура прямо. Большинство станков для заточки сверл имеют отверстие для выравнивания, где вы можете точно выровнять и установить глубину. Пришло время зажать сверло в патроне или цанге.
№ 3. Установите угол 135 °
По умолчанию эти инструменты настроены на угол 118 °, который является углом при вершине спирального сверла общего назначения.Для сверл по камню вы хотите изменить угол на 135 ° или любой другой угол, который был существующим.
№4. Заточите твердосплавные наконечники
Вставьте цанговый патрон вместе со сверлом в устройство для заточки сверл и начните шлифование. В зависимости от модели точилки вам может потребоваться повернуть цанговый патрон в пределах, установленных на инструменте.
Следующее изображение должно дать вам четкое представление о работе точилки для сверл. Для вашей безопасности, пожалуйста, держите крышки закрытыми во время заточки.
Заточите до острых концов карбида вольфрама. Если вы видите остатки сломанного наконечника, выньте держатель цанги, ослабьте цангу и вытолкните сверло дальше. Повторите процесс измельчения.
№ 5. Шлифовка пятки
Когда вы будете удовлетворены остротой режущих кромок, пора отшлифовать зазор в области пятки.
Наконец, сделайте очень маленький радиус на режущих кромках с помощью полировального камня и сверла по камню, готового прорезать бетон.
Заточка бит по камню для стали
Обычные сверла из быстрорежущей стали или даже прочные кобальтовые или титановые сверла не проникают сквозь закаленную сталь. В таких случаях лучше всего подходит твердосплавная коронка. Однако твердосплавные сверла дороги.
Для сверления закаленной стали можно использовать сверла по камню с напайкой из карбида вольфрама.
Метод точно такой же, за исключением того, что вы не будете выполнять последний шаг. При сверлении отверстий в закаленной стали режущие кромки должны быть острыми. Следовательно, в этом случае не выполняйте полировку, чтобы получить радиус на острых кромках.
Заточка сверл по бетону для максимальной производительности
Заточка сверл – это то, что вам нужно регулярно делать для поддержания производительности и надежности ваших сверл. Сверла – это детали, которые режут материал, проделывая цилиндрические отверстия. Есть сверла спиральные, с углом при вершине и сверла с наклоном кромки. Сверла также могут быть изготовлены из различных материалов, таких как сталь, карбид вольфрама и поликристаллический алмаз.
Наличие острых сверл делает работу намного проще и безопаснее. Это отличный способ уменьшить износ сверла. Тупые сверла могут быть опасны, так как они могут сломаться и проткнуть пальцы. Не позволяйте сверлам затупиться и дождитесь образования рваного отверстия, которое придется переделывать.
Если вы хотите проверить, нужна ли заточка вашим сверлам, вы можете поместить их в хорошо освещенное место и посмотреть, не мерцает ли свет сбоку.Вы также можете посмотреть на их края и увидеть, насколько они четкие.
Инструменты для заточки сверл
Лучшее, что вы можете для этого использовать, – это настольный шлифовальный станок с электроприводом. Его можно использовать для сверл многих типов и размеров. Это метод, обычно используемый людьми, имеющими опыт заточки сверл. Процесс сложнее, но вы получите более высокую точность. Вы также можете использовать карбоновые колеса для заточки сверл, но они не такие прочные.
Другой вариант, который вы можете выбрать, особенно если вы не пробовали это самостоятельно, – это использовать точилку для сверл.Сверло помещается между патроном или зажимом и затем помещается внутрь точилки. Когда бита повернется, внутреннее колесо начнет его затачивать.
Прежде чем вы сможете выбрать подходящий инструмент для заточки, вы должны знать, какие типы сверл лучше всего подходят для них. Самый распространенный вид – поворотная насадка; это тот, который идет с острым спиральным наконечником. Вы можете использовать масляный камень для его заточки, но постарайтесь сохранить угол наклона биты.
К другим видам насадок относятся насадки для отверток, насадки Форстнера, насадки для плоской древесины и насадки с зенковкой.Биты Форстнера затачиваются с использованием масляных камней или тонких напильников. Это тип сверла, который используется для создания плоских отверстий.
Меры предосторожности при заточке сверл
Как и при любых строительных работах, вы всегда должны соблюдать правила техники безопасности. Есть много вещей, которые могут пойти не так, если вы не будете осторожны и не будете осознавать связанные с этим риски. Никогда не затачивайте сверла, не надев защитные очки. Ваши глаза всегда должны быть защищены от любых снарядов. Также держите руки подальше от болгарки; вместо этого используйте тиски, чтобы удерживать сверло.Вы также можете использовать для этой цели плоскогубцы.
Узнайте о лучших способах заточки сверла для каменной кладки
Использование сверла в качестве торгового инструмента означает, что вы должны принять заточку сверл как важный навык и научиться этому. Сверло по камню со временем изнашивается из-за интенсивной эксплуатации и выделения тепла при сверлении.
Непрерывное сверление кирпичной кладки приводит к затуплению сверла, что снижает его скорость и эффективность. Биты для каменной кладки стоят недешево, и кажется, что лучший способ продолжать работать в лучшем виде – это их заточить, чтобы сэкономить несколько долларов.Поэтому вы можете захотеть перейти по этой ссылке , чтобы узнать больше о лучших сверлах для каменной кладки.
Вот некоторые вещи, которые вам понадобятся- Настольный шлифовальный станок
- Защитные очки
- Coldwater
Источник: familyhandyman.com Источник: bobvila.com Внимание! Будьте осторожны, проходя руками возле высокоскоростного шлифовального круга. На этом этапе у вас должна быть вся защитная одежда. Не рекомендуется надевать перчатки, так как они могут застрять на шлифовальном круге. Также читайте: 6 типов сверлильных станков и их применение! Источник: ytimg.com Экономия денег и времени за счет заточки сверла по камню – это использование точилки для сверл. Точилки доступны в различных размерах и формах в соответствии с вашим бюджетом и потребностями в заточке каменных инструментов. Навыки заточки, описанные в этом посте, являются общими навыками, которые вы можете использовать для заточки своих сверл по камню. Сверление кладочных материалов – это уже энергозатратный процесс. Спастись с помощью острого сверла по камню.Заточное сверло становится эффективным навыком для всех, кто работает в строительной отрасли, или для тех, кто планирует присоединиться к нему. Настольный шлифовальный станок становится менее дорогим, и они дают вам простой подход к подготовке ваших инструментов для следующего проекта. Следуйте соответствующим инструкциям и посмотрите, насколько прост этот процесс. Хотя предполагается, что корончатое сверло является самозатачивающимся. Если вы оператор колонкового бурения, значит, вы здесь.
Вы толкаете и толкаете изо всех сил, но корончатое сверло, похоже, не режет.
Вот что мы иногда делаем со старыми корончатыми сверлами (в крайнем случае), чтобы заточить их и резать как новые. Мы НЕ предлагаем использовать этот метод, кроме как в крайнем случае. Один из традиционных способов – использовать хороший силикатный песок и каждый раз бросать его в бетонную яму, чтобы очистить алмазы от бита.
Полностью выключите подачу воды и дайте корончатому сверлу немного просохнуть, затем медленно добавьте воду. Повторяйте до тех пор, пока корончатое сверло не начнет резать бетон. Другой традиционный способ – использовать бетонный блок (например, также известный как блок Бесса, блок Бессера, цементный блок и т. Д.) И несколько раз просверлить его корончатым сверлом, что позволит затачить ваше корончатое сверло.Но если честно, если вы живете в 25-этажной квартире в центре даже среднего города, сколько мешков с песком и бетонных блоков вы ожидаете там валяться. Гвоздодер или болгарка может быть
легче найти. В большинстве случаев, если теряется только один зуб на долоте диаметром 3 дюйма и более, то да, если более одного, то, возможно, нет. Вопреки распространенному мнению, чем мягче материал, тем легче его сверлить.На самом деле это работает наоборот.
Корончатое сверло затачивается благодаря тому, что оно немного мягче, чем материал, на который выполняется сердцевина.
При правильном использовании, и марка корончатого сверла соответствует твердости материала, на который будет производиться сердцевина, более мягкий металлический трубчатый корпус изнашивается, обнажая новые алмазы, которые в
Поверните, отрежьте материал, который продолжает изнашиваться (т. е. шлифовать?), от мягкого металла, чтобы обнажить новые алмазы для сверления. Корончатое сверление бетона алмазным сверлом – это процесс, в котором используется
большое высокоскоростное сверло для сверления чистых неразрушающих отверстий в бетоне.Используемое сверло
для сверления полый, вот где входит основная часть, потому что
вместо обычного отверстия, как у твердого стального сверла,
центр остается выбить позже, после того, как желаемая глубина сверления будет
достиг. Показано 10-дюймовое отверстие для корончатого сверления. Колонковое бурение может быть мокрым или
сухой. Обычно мы в Шарлотте сверлим с ЧПУ мокрым керном большинство материалов и
при сухом бурении используйте перфоратор SDS. Мокрое колонковое бурение предполагает использование воды в качестве охлаждающего агента в качестве
корончатое сверло прорезает в материале отверстие.Большинство корончатых сверл
заделаны алмазными кусочками (только в зубьях сверла) для
резка стали и других твердых веществ, которые могут находиться в
бетон, кирпич или блок, который вы сверляете. Как узнать, затупилось ли сверло? Перед тем, как перейти к этапу 1 процесса резания, следует выполнить этап 0. Проверьте, достаточно ли затуплено ваше сверло для изменения формы и заточки. Они могут распознать затупившееся сверло по световому блеску на режущей кромке между парой канавок.Если появляется такой световой отблеск, это означает, что режущая кромка стала неровной и ее нужно быстро заточить. В зависимости от типа сверла существует ряд разновидностей режущих или затачивающих инструментов. А пока рассмотрим наиболее распространенный вариант сверл – спиральные сверла. И чтобы его отточить, мы будем использовать устройство под названием Bench Grinder. Другие типы инструментов, которые можно использовать, – это ленточная шлифовальная машина. Возьмите затупившееся сверло и настольный шлифовальный станок и начните с этих простых шагов – Если вы профессиональный мастер мастерской, ничего страшного. Но если вы впервые затачиваете сверло, важно знать все технические аспекты своего сверла. Мы можем определить сверло, состоящее из трех основных частей: выступа, выступа и долота. Кромка – это часть сверла, которая выполняет фактическую работу по резке.В случае спиральных сверл обе кромки располагаются симметрично для равномерного резания. Земля – это часть сверла, которая следует за выступом. Предполагается, что площадка должна быть под правильным углом, чтобы между выступом и работой, над которой вы работаете, оставались зазоры. Зубило – это линия бурового долота, которая создается в точке пересечения земли с обеих сторон. Он размазывает дерево или металл, которые режет губа. Он не принимает непосредственного участия в работе по резке.Тем не менее, это очень важно. Теперь, когда у вас достаточно идей по сверлу. Подготовим его для установки под точильный станок. Возьмите плоский напильник, проведите им по сверлу и потрите режущую кромку и посадочные площадки. Следите за тем, чтобы ваши пальцы не соскальзывали и не теряли кожу. Теперь пора подержать сверло и поднести его к режущему устройству.Примите удобное положение рук, прижимая его к тренажеру. Если вы используете ленточную шлифовальную машину, сохраняйте угол 60 градусов между фрезой и ленточной шлифовальной машиной. Если вы пользуетесь настольным шлифовальным станком, вставьте фрезу в соприкосновение с вращающимся колесом. Старайтесь держать сверло прямо и параллельно земле. Помните, что вы не собираетесь дублировать режущую кромку, изготовленную на заводе. Вместо этого вы создаете новый. Также читайте: Drill Hog Обзор набора сверл 29 шт. Сохраняйте правильный угол и продолжайте затачивать сверло до режущей кромки.Через несколько секунд буровое долото должно стать горячим из-за трения металлов. Держите небольшую кастрюлю с маслом или смазкой, чтобы тепло не беспокоило ваши руки. Обработайте обе кромки последовательно. Убедитесь, что оба края имеют одинаковую ширину, в таком случае два края создадут точку встречи в центре бита. Теперь попробуем проверить, насколько хороша ваша заточка сверла.Поднесите заостренную коронку к деревянной доске и осторожно поверните ее, чтобы проткнуть. Если вы видите сверло для начала проделывания отверстий, значит, работа выполнена вполне профессионально. Процесс кажется довольно простым даже для людей, которые раньше этого не делали. Но все же есть некоторые меры предосторожности, которые необходимо соблюдать. Вот список: Ответ: Как вы знаете, у долота есть две стороны, каждая из которых имеет свой центр оси. Когда вы режете сверло, сохраняйте угол 60 градусов. Ответ: Если говорить о спиральных сверлах, которые являются наиболее распространенными на рынке, то угол при вершине становится 118 градусов.Этот угол отлично подходит для металла, дерева, пластика и почти всех других обычных материалов. Ответ: После заточки поднесите сверло к мягкому дереву и попробуйте вручную проткнуть его сверлом. Если вы видите насадку, чтобы начать проделывать отверстие, то все в порядке. Бурильщиком называется сверло по бетону особой конструкции, режущая часть которого изготовлена из сплавов на основе вольфрама и титана.Сверло предназначено для сверления такого строительного кирпича, бетона, камня и мрамора. Правильно заточенное сверло sds – залог быстрого и недорогого сверления. Сверлим одновременно две функции: В большинстве случаев буровая штанга по бетону припаяна к наконечнику из твердосплавного материала. В отличие от сверл по бетону и камню, сверло sds plus используется при работе с молотком. На инструмент действует сила не только в плоскости вращения, но и сила удара.Бур работает в очень суровых условиях. В процессе затупляется любой режущий инструмент, в том числе сверла и сверла. Инструмент нагревается, время сверления увеличивается. Сверло-перфоратор также проверяет ударную нагрузку, и возникает вопрос, как заточить сверло по бетону. Несколько советов в процессе сверления, позволяющие продлить сверление по бетону: Перед тем, как научиться точить сверло или сверло по бетону, необходимо уточнить основные особенности инструмента для проектирования. Рабочая кромка сверла образована преобразованием передней и задней граней. Угол между передней кромкой и осью сверла составляет 30 °. На углу между задней гранью и осью сверла значение составляет 60 °. Края буры должны образовывать угол 120 °. Аргументировал, что сверло sds + Concrete не требует заточки и заменяется новым после износа. Эту версию особенно сильно поддерживают рабочие цехов строительного инструмента. Но научившись правильно затачивать сверло или сверло, вы сделаете это сверло, и вы сможете значительно продлить срок его службы. Заточка сверла предназначена для задания нужной формы режущей кромки сверла.Сверлим заточку, и переднюю, и заднюю грани. При введении сверла материал должен работать только режущей кромкой инструмента и не касаться обрабатываемой поверхности сверла Хэтчбек. Задняя поверхность сверла при любой операции сверления должна иметь зазор с обрабатываемой поверхностью. В остальном инструмент не только плохо сверлит, но и быстро греется, затупляется, разрушается. Важные советы, как правильно затачивать сверло по металлу. Как заточить сверло на пробойник и как? Win – очень прочный сплав и обычная наждачная бумага с камнем не может быть качественной заточкой. Круг необходимо установить на шлифовальных станках. Шлифовка на шлифовальных станках осуществляется с соблюдением техники безопасности. Упорный подшипник устанавливается с минимальным зазором, работа выполняется без перчаток, специальной защиты для глаз и защитных очков. Перед шлифовкой необходимо подкорректировать периферийную поверхность круга с помощью вставки из CBN, т.е. выровнять поверхность шлифовального камня. Прежде чем приступить к ответу на вопрос, как точить сверло по бетону в домашних условиях, подробно рассмотрим процесс заточки. Выполняем стандартные сверла для заточки бетона. крепежное приспособление. Накладываем на него сверло, подводя поверхность точильного камня так, чтобы режущая кромка была параллельна плоскости точильного камня. Заострите оба края, контролируя их симметрию относительно света и угол между ними 120 °. Сверло ложится на приспособление, обеспечивая угол 30 °. Сверло подводится к заточенной каменной плоскости под углом 30 °, передняя грань затачивается. Сверло повернуто на 180 °, заточка, вторая передняя грань. Теперь необходимо довести до сверления заточенную поверхность камня под углом 60 °.Это достигается за счет наложения дрели на другую часть устройства. Заточка тыльной грани производится аналогично. Чтобы полностью понять процесс заточки в видео линии заточного станка. Но, чтобы заточить сверло на болгарку, последнее нужно тщательно закрепить. Для обеспечения качественной заточки сверл станок должен быть оборудован ползунком, на который должно опираться сверло при заточке. Упорный подшипник может представлять собой кусок уголка, жестко прикрепленный к болгарке или столу. Если алмазный диск не попадает в болгарку, то исправить это несложно, не выполняя сложных манипуляций, показанных на видео по заточке сверла. Приспособления можно делать не только из бруска, но и из уголка. Основная задача заключается в том, чтобы при заточке сверло подводилось к плоскости заточки с прямыми углами. кстати приспособления уголка более точные, прочные и долговечные. При заточке под не очень критичные углы старения. Но следует соблюдать симметрию и размер режущих кромок. Желаю успехов! смею. Удерживайте сверло так, чтобы оно находилось горизонтально, но ударяло по шлифовальному кругу под углом примерно 60 градусов. Медленно вращайте сверло так, чтобы отрезной диск располагался параллельно и близко к диску. Левой рукой поверните хвостовик сверла вниз и влево, а правой рукой медленно вращайте сверло по часовой стрелке. Щелкните, чтобы увидеть полный ответ Вы можете спросить также, можно ли затачивать сверло по камню? Гринд. Настольный шлифовальный станок обеспечивает высокоскоростную заточку сверл по камню . Держите насадку под углом примерно 60 градусов, чтобы режущая кромка насадки была параллельна шлифовальному кругу. Держите биту в приспособлении для заточки и наденьте плотные рабочие перчатки и защитные очки. Также стоит ли затачивать сверла? Для того, чтобы затачивать ваши биты , вам понадобится Bench Grinder, в то время как есть инструменты, специально разработанные для заточки сверл , они в конечном итоге не стоят на стоимости.Потратив время на то, чтобы научиться правильно затачивать , их самостоятельно с лихвой окупит себя в следующий раз, когда бита затупятся. Найдите на рабочем столе достаточно места, где вы можете двигать руками.
Установка сверла
Шлифовка коронки
Шлифовка зазора сверла Как затачивать корончатое сверло по бетону.
Способы заточки корончатого сверла, когда кажется, что никакой другой метод не работает.
A) Возьмите хороший кровельный молоток и осторожно постучите им по верхним краям корончатого сверла.Не выбивайте из строя коронку, просто слегка постучав молотком на конце молотка, это заставит коронку быстрее прорезать бетон или арматуру.
Постарайтесь не сломать зубья таким способом заточки корончатого сверла.
B) Используйте ручной 4-дюймовый шлифовальный станок с режущим камнем, чтобы надрезать кромки алмазных зубьев.
C) Последний выбор? Найдите способ придать шероховатость кромкам вашей коронки, не сгибая и не разрушая стержень сверло – это суть того, что вам нужно сделать. Вопросы по заточке корончатых сверл
Могу ли я использовать бит, если я каким-то образом сломаю зуб?
Какова теория самозатачивания корончатого сверла?
Как затачивать сверло: пошаговое руководство
Как затачивать сверло в домашних условиях
Шаг 5: Проверка заточенного сверла в действии
Предупреждения
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
1. Каким должен быть угол резания сверла? Как затачивать сверло sds plus и sds max по бетону для перфоратора
Советы по заточке сверла в домашних условиях
Способы заточки сверл по бетону
Правильно заточенное сверло или шнек по бетону может быть только на алмазных или абразивных кругах из карбида кремния или CBN. Настоятельно рекомендуется покупать алмазный шлифовальный круг для заточки своего инструмента на достаточно длительный срок и инструмент острый. Порядок работы
Переходим на заточку передних кромок.
Если после точения вы заточили режущие кромки разных размеров, заточку нужно повторить полностью.
Так как все шлифовальные станки понятно. И вы можете использовать изношенный алмазный диск для шлифовальных машин.
При хонинговании необходимо придать задней поверхности сверла нужную форму.
Сверлим для заточки режущих кромок, снимаем заднюю поверхность.Задняя поверхность сверла не должна касаться обрабатываемого материала. Несколько слов об устройствах
Как затачивать сверло по камню вручную?