Заточка сверла по металлу приспособление своими руками: Как заточить сверло по металлу своими руками: видео, приспособления, советы

alexxlab | 03.01.2023 | 0 | Разное

Содержание

Если вы постоянно имеете дело с заточкой твердых заготовок, то поверхность сверла очень быстро придет в негодность. Оно затупится, будет сильно нагреваться и в итоге потеряет былую прочность. Все это следствие «отпускания» металла. Именно поэтому такой инструмент нуждается в периодической заточке с помощью специальных приспособлений .

Как сделать самодельные приспособления для заточки сверл, какие шаблоны для этого существуют и что нужно подготовить для работы, вы узнаете из нашей статьи.

Особенности заточки сверл

Сверла – эти недорогие приспособления, особенно если говорить о тех, что широко используются для бытовых нужд. Однако если есть возможность, то после затупления лучше заточить инструменты, чем покупать новые.

Есть заводские устройства, предназначенные для заточки, но при их покупке вы сильно потратитесь, и это не восполнит экономию при отказе от приобретения новых инструментов. Именно поэтому немало мастеров собирают станки для заточки своими руками .

Стоит отметить, что затупление касается сверл по металлу, поскольку инструменты по дереву практически этому не подвержены, за исключением случаев применения на высоких оборотах при смолистой заготовке. Также заточке не подлежат победитовые наконечники по камню или бетону.

А вот сверла по металлу многие точат посредством всех дополнительных приспособлений своими руками, но точность такой работы далеко не всегда идеальна, поэтому желательно использовать хотя бы минимум механики.

Пожалуй, всем полезно знать , как правильно заточить сверло по металлу.

Как правильно сделать приспособление для заточки сверл своими руками: обучающее

Чтобы самому сделать такое устройство, вам потребуется средство контроля (шаблон). Каким бы образом сверло не затачивалось, точность проверяется специальным шаблоном.

Приспособление для заточки сверл из гаек. Процесс изготовления

Особенностью шестигранной гайки является то, что две любые смежные ее грани сходятся под углом 120 градусов. Примерно такого же размера угол при вершине у спирального сверла для работы по твердым металлам. Это случайное совпадение можно использовать для изготовления приспособления для заточки спирального сверла.

Для этого с помощью штангенциркуля и маркера на гайке намечаем линии реза, чтобы получилась треугольная прорезь, симметричная относительно диагонали, соединяющей два противоположных угла гайки. В нее будет продольно укладываться сверло перед процессом заточки.

Для выреза намеченного треугольного паза в гайке, она зажимается в тиски и болгаркой осуществляются прорези по заранее проведенным линиям. Чтобы удалить отпиленные кусочки гайки можно воспользоваться плоскогубцами.

Далее берется корончатая гайка и своим основанием приваривается к первой гайке со стороны вырезанного паза. Причем необходимо соблюсти их абсолютную соосность, поскольку, когда будут затачиваться сверла маленького диаметра, болт, пройдя насквозь корончатую гайку, начнет вкручиваться в нижнюю гайку для того, чтобы прочно зажать сверло в ее пазу.

Теперь в корончатую гайку вкручиваем соответствующий болт, который будет надежно прижимать сверло, уложенное в паз для заточки на наждаке заточного станка.

Остается лишь заточить сверло на наждачном круге, используя грани нижней гайки в качестве шаблона.

Для этого просто стачиваем выступающую часть сверла заподлицо с гранями гайки, с чем без труда справится даже ученик профтехучилища первого года обучения.

После окончания заточки, болт ослабляется, сверло вынимается из самодельного приспособления и может быть использовано по назначению.

Приспособление для заточки сверл из гайки. Устройство из гайки

В приспособлениях для заточки сверл из гайки используется тот факт, что угол между гранями гайки составляет ровно 120º, что соответствует универсальному углу заточки. Упорами, на которые в такой оснастке помещается сверло, являются два V-образных паза, вырезанных в противоположных углах гайки (см. фото ниже). При этом боковые грани при заточке выступают в качестве направляющих при соприкосновении с абразивным кругом.

Конструкция прижима в разных вариантах такой оснастки несколько отличается. На фото это дополнительная гайка, болт и эластичная шайба, а в некоторых устройствах сверло просто прижимается болтом или даже рукой. В процессе заточки оператор сначала касается точильного круга одной гранью гайки, а затем переворачивает приспособление и то же самое делает смежной гранью. Поскольку гайка — правильный шестигранник, угол между ее гранями равен точно 120º, поэтому таким же он будет и между задними поверхностями затачиваемого инструмента.

Это лучшее устройство для заточки сверл. Приспособление для заточки сверл своими руками: 2 варианта

Заточенные свёрла – это необходимость для любых слесарных работ. Однако правильно их точить умеют немногие, — это целая наука. Что же делать новичку?

Изготовить приспособление для заточки сверл своими руками. Конечно, заточка будет не такой качественной, как ручная, однако свёрла со своими функциями справляться будут.

Чтобы заточить сверло, нужно точно выдержать угол наклона его режущей части, который составляет около 120 градусов. В этом и заключается суть приспособления, — зафиксировать сверло и соблюсти этот угол.

Приспособу для заточки можно изготовить как из металла, так и из дерева . Отличие заключается в их долговечности.

Способ №1 – приспособа из металла

Приспособа из двух гаек и болта

Тем, у кого есть начальные знания и навыки слесарных работ по силам изготовить долговечное приспособление из металла.

Для работы понадобится:

Шаг №1 — разметка гайки

Разметка гайки

Делаем посадочное гнездо для сверла. Для этого с помощью штангель-циркуля размечаем гайку, как показано на фото выше. Разметку делаем с двух сторон гайки.

Шаг №2 — режем по разметке

Режем по разметке

Гайка с выпиленным пазом для сверла

В итоге должно получиться так, как показано на фото выше.

Шаг №3 — подготовка второй гайки

Вторая гайка на размер меньше

Накладываем сверху вторую гайку меньшего размера.

Шаг №4 — свариваем гайки

Свариваем гайки друг с другом

Фиксируем обе гайки в тисках, и прихватываем их электросваркой. Двух точек будет достаточно.

Приспособа готова к работе

В целую гайку вворачиваем болт. Приспособление готово к использованию.

Шаг №5 — вставляем сверло

Вставляем сверло

Вставляем сверло в приспособление и фиксируем его болтом так , чтобы его кончик немного выступал за грани гайки с пазом.

Шаг №6 — точим граней

Точим согласно граней гайки

Затачиваем сверло на наждаке или болгарке. Грани гайки стараемся не стачивать.

Приспособление для заточки сверл из дверной петли. Как облегчить заточку сверл с помощью дверной петли

Когда требуется заточить сверло в домашних условиях, то это делается при помощи специального приспособления. Схемы его устройства есть в сети Интернет, но часто реализовать их обычному человеку довольно сложно. Как вариант – заточка вручную на станке. При этом нужно все время держать инструмент под углом 60°, а сделать это трудно, так как центр будет смещаться и идеально заточить сверло не получится.

Народные умельцы и тут придумали простой выход – использовать обыкновенную старую петлю для двери, чтобы сделать приспособление для заточки. Такое устройство может реализовать даже человек без соответствующего опыта.

Принцип работы самодельного приспособления заключается в поворотном движении петли. Ее нижняя часть будет зафиксирована на подручнике, а верхняя – перемещает сверло в нужном направлении.

Технология изготовления

Для изготовления устройства потребуется:

Дверная петля, толщина металла которой составляет не менее 3 мм;
Уголок 25 мм;
Болт М6;
Шпилька М8;
Прижимная гайка с толщиной металла 4 мм.

Этапы работы следующие:

К нижней части петли приваривают уголок 25х25 мм.
В уголке сверлят отверстие, в котором нарезают резьбу под болт М6.
Правильный угол заточки выставляют с помощью кусочка стального уголка и линейки с транспортиром. Кусок уголка приваривают к петле, а угол проверяют сверлом с заводской заточкой. Эталон должен точно прикасаться по всей плоскости кромки пера.
К приспособлению приваривают шпильку М8с прижимной гайкой. На этом петля для заточки готова.

С помощью данного приспособления, изготовленного своими руками, можно легко заточить любые сверла, разные по длине и размеру. Получится вещь, которая всегда пригодится в домашнем хозяйстве.

Перед заточкой желательно править камень руками, а если сразу затачивать сверла разного диаметра, то сначала обрабатывают больший, а затем меньший диаметр.

Шаблон для заточки сверл. Заточной станок – купить или сделать?

Сделать своими руками. Покупка оборудования сэкономит время. Но возникает масса вопросов по совмещению и монтажу дополнительных приспособлений. Экономные китайские мастера на бытовых приборах ставят неремонтопригодные корпуса, ограждения из хлипких жестянок.

Станок для заточки сверл

Станок для заточки свёрл своими руками начнём с подбора двигателя. Постарайтесь приобрести электродвигатель 0,5–08 кВт. Величина мощности ориентировочная. Свёрла до Ø 20 при заточке большой нагрузки не создают. Применим даже малооборотистый мотор выпуска 60-годов: долговечность гарантирована — тогда делали на века.

Смущает вес? Зато верстак и кронштейн, если смонтируете на стену, будут в меньшей степени ощущать вибрацию. Не гонитесь за оборотами. Заточка твёрдосплавных свёрл требуется редко, а привычные, из сплава Р6М5 и подобных, на камне с вращением менее 900 оборотов точно не подгорят.

Требования к устройству для заточки свёрл:

Точная центровка вала двигателя без радиального биения.
Возможность установки дополнительного защитного кожуха.
Предусмотрите установку несъёмного массивного основания для крепления двигателя, дополнительных приспособлений.
Установка подручника с регулировкой высоты, изменением угла расположения в горизонтальной плоскости, регулировкой зазора с камнем.
Озаботьтесь установкой откидного предохранительного экрана из небьющегося прозрачного материала.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 1402
Источник: https://promzn.ru/stanki-i-oborudovanie/prisposobleniya-dlya-zatochki-svyorl.html

Шаг №1 — разметка гайки

Разметка гайки

Источник: https://doma-na-veka.ru/novosti/tochilka-dlya-sverl-svoimi-rukami-sovety-po-izgotovleniyu-prisposobleniy-dlya-zatochki-sverl

Лучшая точилка для сверл: сэкономьте деньги и восстановите затупившиеся сверла!

Тупые сверла доставляют неудобства!

Не знаю, что хуже….тупое сверло или тупой нож. Чем больше я об этом думаю, тем больше я предпочитаю тупому ножу тупое сверло в любой день. И, может быть, это потому, что у меня есть целая армия ножей (все острые), готовых к действию, по сравнению с 7 или 8 сверлами, разбросанными в моем гараже. Точить ножи вручную…..теперь это то, что мне нравится. Назовите меня сумасшедшим, но я считаю, что это имеет терапевтический эффект! Затачивать сверла вручную? Я пробовал это пару раз, и это не то, что мне нравится. По правде говоря, я ненавижу это… и, если быть честными, мне это тоже не нравится.

Какие инструменты вы больше всего ненавидите при заточке/восстановлении и почему? Оставь это в комментариях!

Заточка сверл вручную на шлифовальном станке требует определенного опыта и техники, а у меня нет ни того, ни другого. Почему сверла труднее затачивать, чем ножи? На мой взгляд, это связано со сложной геометрией сверла. Если вы читаете это дома, идите в свой гараж и возьмите спиральное сверло, которое у вас завалялось. Тогда посмотрите видео (все заслуги мехов MECH 4) ниже!

Если вы смотрели видео, то поняли, насколько сложным на самом деле является сверло, и поэтому заточка одной рукой может быть довольно сложной задачей. Не говоря уже о том, что вы не можете изучить веревки. В Интернете есть несколько отличных видеоуроков, которые показывают, как именно это должно быть сделано. При этом лично я предпочитаю использовать точилку. Это проще (как только вы освоитесь), быстрее и не займет много места. Ниже я делюсь с вами своей лучшей точилкой для сверл!

Drill Doctor 750X: лучшая точилка для сверл, которую вы можете найти сегодня!

Если вы ищете некоммерческую точилку, вы не найдете ничего лучше, чем Drill Doctor 750X. Что касается Drill Doctors, то 750X — это самое лучшее. Да, вы платите премиальную цену, но взамен получаете продукт невероятно высокого качества. Вот что мне в нем нравится и не нравится!

Drill Doctor 750X: просто лучший!

***НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПОСМОТРЕТЬ НА AMAZON***

Что я люблю! (Хороший)

Гораздо проще, чем затачивать вручную!

Заточка сверла с помощью 750X намного проще и быстрее, чем вручную. Одна вещь, которая сразу же бросилась мне в глаза при первом использовании, это то, что буквально любой может использовать это. Единственное, что вам нужно сделать, это следовать инструкциям и посмотреть обучающие видео на сайте Drill Doctor (вот видео для 750X). После этого нужно просто подключить устройство и следовать инструкциям. Это простой двухэтапный процесс (выравнивание и заточка), который лучше всего не требует техники, твердых рук и догадок. И это, пожалуй, то, что мне больше всего нравится в этом устройстве!

Шаг 1. Выравнивание сверла

Выравнивание сверла является обязательным условием для заточки. Это гарантирует, что мы установим правильный угол и геометрию перед удалением металла при заточке. Процесс включает установку биты в патрон и вставку патрона в порт выравнивания.

Я настраиваю этот бит для повышения резкости на 118 градусов. Я совмещаю маркировку на отверстии для юстировки с маркировкой на патроне

Выравнивание выполнено. Теперь просто нужно подтянуться!

Шаг 2: Заточка

Как только вы закончите шаг 1, вы можете вздохнуть спокойно, потому что шаг 2 – это прогулка в парке! Заточка выровненного бита надежна. Вы берете патрон (конечно, с насадкой внутри!) и выравниваете его направляющую для заточки с направляющей кулачка на порте для заточки. Убедившись, что кулачок и направляющая кулачка всегда соприкасаются, поверните патрон по часовой стрелке на один полупериод от направляющей для заточки к направляющей для заточки, т. е. от белой метки к белой метке. Вы всегда должны делать четное количество полуоборотов/циклов. Я буду делать 4 полуоборота.

Совместите направляющую патрона с направляющей кулачка порта заточки

Заточка, пожалуй, самая простая часть!

Шаг 3: Разделить точку (необязательно)

Это необязательный шаг, который приводит к более центрированному биту. Подробнее о точках разделения ниже!

Вы можете разделить точку!

Модель 750X позволяет создавать точки разделения. Когда мы говорим «разделить острие биты», все, что мы делаем, это добавляем к биту дополнительные режущие кромки/кромки. Теперь вам, наверное, интересно, из-за чего вся эта суета и почему мы это делаем. Точки разделения значительно улучшают производительность биты. Дополнительные режущие кромки обеспечивают почти немедленную резку/сверление материала. Другими словами, бит работает очень усердно, поэтому вам не нужно! Сверла с раздельным наконечником остаются центрированными как до, так и во время процесса резания. Скучные биты, с другой стороны, бродят и ходят. С помощью сверла с раздельным наконечником вы сверлите быстрее, требуете меньше усилий и можете делать почти идеальные отверстия. В приведенном ниже видео объясняется разница между традиционной и раздельной насадкой (все кредиты Greenfield Industries).

Возможность настройки

Ранее я говорил о том, насколько просто работать с этим устройством; Двухэтапный процесс, которому может следовать даже 5-летний ребенок! Но это не значит, что вы не можете сойти с ума и начать по-настоящему настраивать свои биты! Если у вас есть опыт и вы профессионально занимаетесь сверлением, возможно, вам нужно немного больше, чем просто любитель по выходным делать что-то своими руками. 750X предоставляет вам эту свободу. Вы можете изменить угол битовой точки от 115 до 140 градусов.

Вы можете изменить угол наклона. Я затачиваю до 118 градусов здесь

Вы регулируете углы вершин, манипулируя этой ручкой

Что еще более важно, вы можете регулировать углы затылования и долота. Оба эти параметра изменят производительность вашей дрели. Увеличьте задний угол, и ваше сверло будет быстрее и агрессивнее резать материал. Уменьшите рельеф и угол долота, и вы получите более контролируемое сверление. Лично у меня пока не было возможности поэкспериментировать со всеми этими дополнительными функциями, но спросите меня через пару месяцев! Если у кого-то из вас уже есть 750X, дайте мне знать, как он у вас работает. Оставить комментарий!

Легко чистить и обслуживать

Чем больше вы точите, тем больше вам нужно чистить. Со временем частицы металла будут скапливаться повсюду внутри устройства. Очистка 750X проста и быстра. Я использую ткань из микрофибры, чтобы вытереть любые остатки, которые могли собраться во время заточки. Обычно я делаю это для выравнивания и отверстия для заточки, а иногда я снимаю точильный круг и слегка чищу его, чтобы избавиться от пыли и мусора.

Используйте полотенце, чтобы избавиться от грязи и мусора

Алмазный точильный круг через некоторое время необходимо будет заменить, так как он со временем изнашивается. Снять и заменить колесо несложно.

Алмазный точильный круг рано или поздно придется заменить

Великолепное обслуживание клиентов!

Что случилось со старым добрым обслуживанием клиентов!? Кажется, все забыли, но не эти ребята. Я зашел на сайт Drill Doctor, чтобы посмотреть, смогу ли я найти ответы на свои вопросы, и то, что началось с просмотра часто задаваемых вопросов, быстро переросло в сеанс живого чата, за которым последовал 15-минутный телефонный звонок! К концу все мои вопросы/проблемы были решены. Обслуживание клиентов является для меня огромным делом. Знание того, что есть кто-то, с кем я могу поговорить не только по гарантийным вопросам, но и по общим вопросам работы, очень важно!

Что я не совсем люблю! (Плохой)

Большие биты требуют много времени для заточки

Чем больше бит, тем больше полуоборотов вам нужно сделать в порте заточки. Для биты 1/2 дюйма вам потребуется минимум 40 полуоборотов. Это может стать довольно исчерпывающим, и я, вероятно, запутался бы со счетом после 20! Это ни в коем случае не шоу-стоппер, а скорее небольшое раздражение.

Ограничено скручиванием и битами для каменной кладки

Модель 750X может работать только с твистовыми и каменными битами. Если у вас другие геометрии/стили бит, вам, скорее всего, придется затачивать от руки на шлифовальном станке или просто покупать замену.

Почетные упоминания! (350X, XP2 и 500X)

На мой взгляд, лучшая точилка для сверл ( для домашнего использования ), которую вы можете найти сегодня, — это 750X. Он превосходит все остальное на милю. Недостатком является то, что это не дешево, и реальность такова, что большинство людей не смогут себе это позволить (нажмите здесь, чтобы проверить последние цены на Amazon). Для этих людей я рекомендую три бюджетных варианта Drill Doctor: 350X, XP2 и 500X.

350X — просто, доступно и эффективно!

Бюджетная точилка для любительского хобби. Он может затачивать спиральные и каменные биты размером от 3/32” до 1/2”. Он будет затачивать только углы заточки до 118 градусов, и у вас не будет возможности регулировать углы долота и рельефа. Тоже не могу разделить точку. В целом, очень простая точилка лучше всего подходит для людей, которые используют ручную дрель всего пару раз в год.

Drill Doctor 350X: базовая точилка, идеально подходящая для небольших домашних проектов

***НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПОСМОТРЕТЬ НА AMAZON***

XP2 — на ступеньку выше, чем 350X

Возьмите 350X и сделайте шаг вперед… это XP2. Он может делать все, что может 350X, и даже кое-что:

Можно отрегулировать углы долота и заднего угла. Как упоминалось ранее, настройка этих параметров повлияет на производительность вашей дрели (агрессивная или контролируемая).
Он может разделить точку.
Может затачивать сверла 3/4 дюйма, если вы приобретете дополнительный патрон.

Важно: Он не будет затачивать ничего, кроме 118 градусов.

Drill Doctor XP2: немного более совершенный, чем 350X

***НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПОСМОТРЕТЬ НА AMAZON***

500X — для серьезных профессионалов!

Как упоминалось выше, 350X и XP2 — два очень хороших варианта для тех, кто не сверлит много. Если вы серьезный профессионал, который часто сверлит дерево и металл, вам следует рассмотреть два устройства: 500X и 750X. 500X делает все то же, что и 750X, за некоторыми исключениями:

Он может работать под углом 118-135 градусов. 750X имеет больший диапазон (угол прицеливания 115-140 градусов).

Может затачивать биты 3/4 дюйма, если вы приобретете дополнительный патрон. В модели 750X используется один патрон для всех бит (3/32–3/4 дюйма).
Нельзя регулировать количество снимаемого материала. Эта функция доступна в модели 750X, где вы можете отрегулировать ручку съема материала, чтобы удалить больше или меньше материала с наконечника.

Drill Doctor 500X: для более опытных профессионалов/сделай сам

***НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПОСМОТРЕТЬ НА AMAZON***

Перед покупкой точилки для сверл

7 8
8

Крайне важно, чтобы вы разбирались со сверлами, прежде чем пытаться их заточить. Вот 3 вещи, которые нужно определить, прежде чем вы начнете покупать лучшую заточку для сверл:

Тип материала

Если вы не знали, сверла доступны из различных материалов. Наиболее распространенными, которые я видел, являются быстрорежущая сталь (HSS), кобальт, покрытие из нитрида титана (TiN-покрытие) и каменная кладка. Каждый из них подходит для конкретных приложений. Например, быстрорежущая сталь отлично подходит для сверления отверстий в древесине, тогда как каменная кладка с ее чрезвычайно твердой твердосплавной вставкой отлично подходит для сверления отверстий в бетоне.

Большинство моих насадок изготовлены из быстрорежущей стали (HSS)

Почему важно знать тип материала насадки? Простой. Не каждая точилка оснащена абразивом, который может обрабатывать ВСЕ материалы. Вам решать, сможет ли точилка справиться с вашим битовым материалом.

Размер

Как и материал выше, сверла бывают разных размеров, и каждая точилка имеет диапазон размеров, с которыми она может работать. Какие у вас размеры сверла? Знание этого поможет вам выбрать подходящую точилку.

Какие размеры вы хотите заточить?

Тип геометрии

Существует множество различных сверл, каждое из которых имеет различную геометрию и режущую кромку. Самым распространенным является спиральное сверло. Это также единственный тип бит, с которым работает большинство точилок. Если у вас другая геометрия, у вас может не быть выбора, кроме как затачивать вручную.

Какая у вас битовая геометрия? Важно: большинство точилок могут затачивать только спиральные и каменные насадки

#2 Сколько вы готовы потратить?

Всегда хорошо иметь в виду бюджет заранее. Вы можете найти неэлектрические точилки для сверл всего за 30 долларов. Наоборот, вы можете найти электрические за 140 долларов и выше. Если вы любитель или любите делать все сами, вы можете не увидеть смысла тратить больше 100 долларов. Для профессионала все наоборот. Что вы готовы потратить?

#3 Рассматривали ли вы альтернативы?

Вам действительно нужна заточка для сверл? Не торопитесь и покупайте что-то импульсивно. Если вы обнаружите, что тратите кучу денег на замену сверл и накопили коллекцию за эти годы, вам следует подумать о приобретении точилки. Наоборот, если вам приходится сверлить один или два раза в год, не тратьте деньги на точилку. Купите сменные биты и приступайте к работе. Если вы смельчак, у которого есть настольная шлифовальная машина, посмотрите видео на YouTube и научитесь затачивать вручную! Вы серьезно рассматривали альтернативы?

#4 Углы при вершине и почему они так важны

Если бы вы смотрели видео в начале, вы бы знали, что такое угол при вершине. Угол при вершине — это просто угол при вершине. Наиболее распространены два угла: 118 и 135 градусов. Угол 118 градусов, как правило, более агрессивен и обычно используется для резки мягких материалов, таких как дерево и мягкая сталь. Используйте его на более твердых материалах, и он быстро затупится. Угол 135 градусов режет медленнее и лучше всего подходит для резки твердых материалов, таких как твердая сталь, бетон и блоки.

Углы при вершине 118 и 135 градусов являются наиболее распространенными (все заслуги Drill Doctor)

Почему все это важно? Все зависит от того, какие материалы вы сверлите/режете. Например, единственный раз, когда я использовал свою дрель, это когда мне нужно просверлить дерево (для какого-то домашнего проекта своими руками). Поэтому меня интересуют только 118 градусов, и поэтому я найду точилку, способную работать с этим углом заточки. С другой стороны, если вы просверливаете твердые материалы, такие как бетон, закаленная сталь и т. д., вы должны быть уверены, что выбранная вами точилка может работать под углом 135 градусов. Все зависит от того, с какими материалами вы работаете!

#5 Прочие соображения – напряжение и гарантия

Если вы ищете точилку, скорее всего, вы купите электрическую, например, Drill Doctor. Напряжение становится особенно важным для тех, кто не живет в США или Канаде. Это не так просто, как использование адаптера, так как устройства предназначены для использования на определенной частоте. Кроме того, использование адаптера может привести к аннулированию гарантии (актуально для Drill Doctor).

Если вы живете за пределами США и Канады, приобретите устройство, соответствующее электрическим параметрам вашей страны.

Гарантия также важна. Поскольку эти устройства в основном электрические по своей природе, они с большей вероятностью выходят из строя по сравнению с неэлектрическими точилками. Ищите устройства, которые имеют срок действия более одного года и от известного производителя. Вы также можете изучить возможность приобретения расширенной гарантии.

Выбирайте то, что подходит именно вам!

Теперь вы знаете, на что следует обратить внимание, прежде чем приобретать точилку для сверл. Я поделился с вами своей лучшей точилкой для сверл, а также 3 другими замечательными рекомендациями. Почему я рекомендую только Drill Doctor? Просто потому, что все остальное близко не подходит.

Если вы решите купить точилку для некоммерческого использования, я настоятельно рекомендую вам приобрести Drill Doctor!

Повторю то, что сказал ранее в посте: вам не нужно покупать точилку для бит, чтобы восстановить затупившиеся биты. Ваши варианты:

Научитесь затачивать на настольном шлифовальном станке. Это можно сделать либо от руки, либо с помощью предварительно собранного приспособления.
Выбросьте свои скучные детали и купите новые.

Для тех из вас, кто хочет научиться затачивать от руки, вот видео, которое поможет вам начать работу (все заслуги mrpete222).

Если вы получили какую-то пользу от этого поста, пожалуйста, поделитесь! Наконец, давайте начнем обсуждение ниже. Оставьте мне комментарий и скажите, какой, по вашему мнению, лучший способ восстановить затупившиеся сверла!

*Кроме того, если вы ищете точилку для ножей, почему бы не ознакомиться с нашими обзорами?*
Обзоры электрических точилок для ножей
Отзывы о ручных точилках для ножей 9000 Самодельные клеи для заточки сверл . Приспособление для заточки сверл от дверной петли. Что может понадобиться для работы на устройстве

Приспособление для заточки сверл и песка по металлу легко сделать своими руками. Для этого потребуется некоторое время и несколько основных элементов будущей конструкции.

Устройства для заточки сверл по металлу, дереву, пластику и другим материалам делятся на два типа:

Специализированный. Они могут затачивать только один конкретный тип режущего инструмента;

Универсал. С их помощью изготавливаются всевозможные фрезы, сверла по металлу, дереву и т. д.

Если говорить об изготовлении устройства своими руками, то здесь обычно поделки стараются сделать универсальной модели. Устройство получается удобным и эффективным для заточки сверл малого и среднего диаметра. Для бытовых целей он будет идеальным.

Элементы приборов

Для изготовления устройства для заточки вам потребуются некоторые элементы и инструменты:

Подставка;
Трубки для включения/выключения точилки;
Диск для болгарки;
Электродвигатель;
Электрический кабель для подключения устройства к сети;
Заглушки;
Материал корпуса.

Все компоненты станка для заточки сверл будут располагаться внутри корпуса. Так вы сможете повысить собственную безопасность при работе с шлифовальным оборудованием.

Собрать дизайн, быть доступным. Шкив от электродвигателя оставьте, так как он надет на него для заточки. Желательно заранее выбрать стационарное место для станка, ведь он должен быть закреплен на верстаке или рабочем столе.

Сам процесс сборки шлифовального устройства выглядит следующим образом.

Установите электродвигатель в заранее определенном месте.
На стол, где будет располагаться приспособление для заточки сверл по металлу, нанесите разметку для крепления.
Электродель Сделать отверстия по разметке под крепежные болты.
Закрепите электродвигатель металлическими зажимами в крайнем правом месте.
Закрепить кожух, который будет играть роль защиты.
Установите шлифовальный диск на шкив электродвигателя.
Сам двигатель должен иметь удлиненный шкив, так как это будет удобнее при работе с точильным устройством. Не забудьте подогнать шайбу перед установкой круга.

Если диаметр шкива и окружности не совпал, можно использовать переходную втулку. Сбоку втулки просверливается отверстие под резьбу, в которое затем монтируется вспомогательный крепежный болт.
Слишком мощный двигатель выбирать не нужно. Высокие обороты только навредят вашим сверлам по металлу. Большинство мастеров приспосабливают к шлифовальному узлу двигатель, изъятый из старых стиральных машин.
После завершения сборки подсоедините наконечники, подключите двигатель и весь электромобиль через кабель к розетке.

Вспомогательные устройства

Если вам удалось собрать достаточно полезное приспособление для заточки различных сверл по металлу, дереву или пластику, советуем не останавливаться на достигнутом.

Есть дополнительные элементы, оснащенные устройством для заточки, вы значительно расширите его функциональные возможности и повысите собственный комфорт при работе на сверлах.

Контрольный образец. Для определения правильных углов при заточке сверла вам пригодится специальная таблица или шаблон. Шаблон всегда будет под рукой. С его помощью вы определяете, насколько правильно сделаны углы заточки, какова продолжительность рабочих кромок, какие углы между перемычками и рабочими кромками. Шаблоны изготовлены из тонкого мягкого металла на основе нового сверла до первого применения;
Направляющие. Своего рода небольшие консоли, сделанные из металлических полос. Их болты закреплены на корпусе заточного устройства. При работе на эти направляющие нужно будет насаживать сверло, постепенно поднося к абразивному камню заостренный инструмент;
Причастия. Самый простой вариант — взять обычный металлический транспорт, отрезать часть устройства и закрепить на подставке. Отрезать часть транспортной площадки, где шкала больше 30 градусов. Это связано с тем, что заточка сверл на меньший угол не проводится.

Многозадачное устройство

Если изготовить подобное приспособление, то точность и удобство заточки сверл по металлу значительно возрастут. При этом собрать конструкцию достаточно просто. Для изготовления механизма вооружитесь следующими компонентами:

Салаты из рулетов;
Направляющие;
Вал;
Транспортер;
Сверлильный патрон.

Направляющую рекомендуется делать широкой и закреплять на ней транспортировку.
В роли поворотной оси выступит болт, который вставляется в заданное отверстие.
На вертлюге расположена направляющая и подвижная металлическая пластина.
На поверхность плиты крепится ось и трубка.
Один конец оси используется для установки сверлильного патрона, а другой подкладывается под рукоятку.
Упорная пластина будет двигаться благодаря оси с резьбой.
В нижней части пластины находится ограничитель. Он выполняет одновременно две функции – фиксирует механизм в нужном положении и указывает нужный угол.

Процесс работы устройства выглядит так:

Режущее сверло устанавливается в патрон;
Пластина фиксируется в нужном положении для создания угла заточки;
Устройство вращается вдоль продольной оси ручки;
Есть угол;
Фреза поворачивается на 90 градусов, после чего обрабатывается вторая половина сверла по металлу.

Правила эксплуатации

Поскольку речь идет о работе над самодельным приспособлением для заточки сверл, то здесь следует соблюдать некоторые правила. Они защитят вас от травм, а также позволят правильно выполнить дрель.

При заточке сверл следите за тем, чтобы выступы были одинаковыми. Так вы убедитесь, что сверло аккуратно, ровно вошло в приспособление и после заточки сможет качественно просверлить отверстия.
Перед запуском станка убедитесь, что болгарка плотно закреплена на шкиве электродвигателя.
Первый этап заточки сверла выполняется шлифовальным кругом с большим выточкой. В тот момент, когда на сверле по металлу начнутся бургеры, смените точильный диск на более тонкий, чтобы завершить заточку.
Выполняя заточку своими руками, четко придерживайтесь заданного угла.
Вращение шлифовального круга Необходимо осуществлять строго по направлению к лезвию. В обратном движении вы не сможете работать подходящим образом.
Следите за тем, чтобы сверло не перегревалось при заточке. Периодически останавливаем, даем сверлу остыть. Но ни в коем случае не компонуйте опусканием холодной воды, так как из-за этого металл потеряет свою прочность.

Посмотреть наглядное видео О сборке шлифовальных устройств. Обязательно учитывайте диаметр фрез, которые вам предстоит втыкать в станок, чтобы коллективный механизм обеспечивал качественную и оперативную обработку продукта.

Если вы постоянно имеете дело с заточкой твердых заготовок, поверхность сверла будет неразумной. Он наполнится, будет очень горячим и в конце потеряет былую прочность. Все это следствие «выброса» металла. Именно поэтому такой инструмент нуждается в периодической заточке на специальные устройства .

Особенности заточки сверл

Дрели

– это недорогие устройства, особенно если говорить о тех, которые широко используются для бытовых нужд. Однако если у вас есть возможность, то после затупления инструменты лучше заточить, чем покупать новые.

Есть фабричные приспособления, предназначенные для заточки, но при их покупке вы сильно потратитесь, и это не восполняет сбережения, когда не удается приобрести новые инструменты. Именно поэтому есть много мастеров, собирающих станки для заточки своими руками .

Стоит отметить, что затупление касается сверл по металлу, так как инструменты по дереву этому практически не подвержены, за исключением случаев использования на высоких оборотах по смолянистой заготовке. Также не подлежит заточке Крылатых наконечников по камню или бетону.

А вот сверло по металлу, многие именно через все дополнительные приспособления своими руками, но точность такой работы далеко не всегда идеальна, поэтому желательно использовать хотя бы минимум механики.

Как сделать приспособление для заточки сверл своими руками: обучающее видео

Чтобы сделать такое устройство самостоятельно, вам понадобится средство управления (шаблон). Как бы не точили сверло, точность проверяется специальным шаблоном.

Сверла простые черные по металлу имеют угол заточки от 115 до 120 градусов. Если металл другой, то и углы заточки будут отличаться:

Вы можете подготовить сразу несколько шаблонов В зависимости от перечисленных значений и согласно им выполнить заточку своими руками. Одно и то же сверло можно применять к разным типам заготовок, нужно только изменить углы вершины рабочего места.

Простое, но очень удобное дренажное устройство рукав разного размера , которые крепятся к основанию. Сделать их можно самостоятельно, опираясь на специальные чертежи. Помните, что инструмент во втулке не должен болтаться, а качество сверления может ухудшиться, даже если погрешность всего в один градус.

Можно сделать большую клипсу на основе алюминиевых или медных трубок в зависимости от типовых параметров просверлить или взять планку из мягкого материала А в ней много отверстий. В точилку очень важно поставить удобную подружку, благодаря которой можно будет перемещать приспособление для заточки под нужным углом и держать упор.

Перечисленные приспособления для заточки выпускаются много десятков лет подряд и до сих пор востребованы. Для сборочно-заточной машины Вместо уголка можно взять дубовый брусок.

Самый простой станок для заточки можно собрать, просто установив верстак или стол напротив боковой части. Даже такое простое устройство обеспечивает высокое качество и точность работы.

Особенности заточки на простом устройстве

В интернете можно найти готовые чертежи Приспособления для заточки сверл, или написать их самостоятельно, но для этого необходимо понимать принцип работы со сверлом.

Во время работы Категорически запрещается Перемещайте сверло вокруг своей оси. Если его проверять хотя бы на миллиметр, он будет испорчен, и придется заново обрабатывать небольшое расстояние.

После окончания работы дрель необходимо охладить Также выполнить замеры шаблонов. Края должны быть идеально симметричны с точностью до десятых долей миллиметра. Это особенно важно, если сверло имеет минимальный диаметр.

Заточка может сопровождаться такими ошибками:

Как из первичных средств своими руками собрать станок для заточки спиральных сверл по металлу?

За основу устройства можно взять любую болгарку, которая способна исправно работать, нет биений оси, держит обороты под нагрузкой.

Задача выглядит так:

подружка обязана строго стоять горизонтально на одной оси с вращением наждака;
конструкция должна быть безопасной, надежной и долговечной;
должна быть предусмотрена возможность заточки как вручную, так и полуавтоматически;
форма подружки должна способствовать свободному опусканию хвостовика сверла на нужный угол.

Специфических деталей для изготовления данного устройства не требуется, почти все необходимое есть у самодельных Мастеров. Заготовки обработанные болгарка , сварка или острая .

Для полуавтоматического режима предполагается качающийся упор, поэтому необходимо сделать петлевое соединение. Точно подобрать на отсутствие фар Отверстия под болты, кронштейн и трубка.

Игровая площадка должна двигаться по вертикальной оси Чтобы можно было менять угол заточки сверла. Эту ось можно зафиксировать, а подружка должна качаться, опираясь на горизонтальную ось, которая при заточке обеспечивает необходимую артикуляцию.

Опорная пластина Выполняется из металла толщиной 4 мм, а основные части конструкции должны иметь толщину соответственно 3 мм. Это обеспечивает его высокую прочность. Подруга с выпущенным корпусом связана жестко. Прикрепить его к защитному кожуху невозможно, поэтому прикручиваешь скобу за металлическую «щечку».

К опорной пластине, затем прикручиваем саму пластину последовательности для сверла толщиной 5 мм. В нем для фиксации сверла во время обработки находится паз треугольной формы .

Конструкция имеет угол поворота 90 градусов, что позволяет обеспечивать аттар различными способами. . Начиная от метода Леонтьева и заканчивая зажимом под определенным углом и созданием острого угла Кромки благодаря крошке наждака.

Сверло при обработке будет не только прочно стоит в канавке Так же можно будет по канавке подавать на абразив, и угол заточки не будет отклоняться. Благодаря частичному превышению плоскости опорной пластины над осью движения диска можно добиться необходимой формы заточки головки лезвия.

Перед выполнением работ сверло должно прижать пластину И поставить режущую кромку параллельно ей. На этом выравнивание закончено и можно доводить до наждачной бумаги и инструмента. Заточку нужно выполнять медленно и аккуратно, внимательно следить за углом.

Благодаря этому самодельному инструменту достигается высокая точность заточки И практически не нужна выкройка. Правда, вам понадобится время, чтобы установить станок и отрегулировать угол, потом вы без труда быстро купите сверла в нужном количестве.

Но если вам нужно заточить сверло, оснащенное твердосплавной насадкой, то к фиксированному уголку можно прикрепить качающуюся пластину. Для этого под осевую гайку подложите несколько шайб.

Применение наждачного круга в самодельном инструменте для заточки

Для универсально-шлифовальных работ в основном применяют круги белые на основе электрокорунда. Применяются для заточки лопат, топоров, ножей и металлических заготовок.

Для обработки твердосплавных сверл или быстрорежущего металла необходимо брать круги абразивные зеленые на основе карбида кремния с маркировкой 64с. Но при бытовых нуждах достаточно круга зернистой 25н.

Для заточки сверл требуется более мелкая фракция на участке с 8н по 16н . Помните, что насадки на основе карбида кремния во время работы сильно нагреваются, поэтому сверло в контакте с таким абразивом держать нельзя. Дайте металлу остыть после 2-3 подходов и охладите его в содовой воде.

Качество кромки зависит от направления вращения абразива . Рабочая поверхность обязана проходить по срезу (идти сверху вниз).

Периферия Поверхность Eataka При обработке обязана быть гладкой. Его можно редактировать с помощью насадки на основе эллубо. Если диск имеет небольшой диаметр, то использование пассатижей, в которых будет удерживаться фреза эльбуса.

Итак, мы рассмотрели, как в домашних условиях можно собрать и использовать приспособления разной сложности для заточки сверл и не только. Выбрать подходящий вариант Вы можете в зависимости от своих бытовых нужд.

Как сделать приспособление для заточки сверл. Приспособление для ручной заточки Спиральная прокатка. Некоторое время назад случайно наткнулся (имею в виду автора статьи, см. источник) в сети на весьма полезные видео-уроки В. Леонтьева по ручной заточке спирального ролика:

Но тут же возникла идея, как сделать набухание заточки еще проще и удобнее. В результате рандома и экспериментов появилась следующая адаптация. Сначала надо было модернизировать – довести до ума имеющееся заводское-китайское (типа немецкое) заточенное. Потому что работать с ним с помощью Такеле В. Леонтьева было практически невозможно.

Электрозавод-китайского производства.

CHLIKE ПОЛНЫЙ РАЗВЕТВИТЕЛЬ.

Неподходящая структура рабочей силы.

Кронштейн крепления подружки к корпусу диска слишком хардкий, из металла толщиной 2 мм. С небольшим усилием нерто. Поэтому естественно углы заточки получаются +/- километр! Да и форма подружки совершенно не позволяет сделать нормальный задний угол по методу В.ЛЕОНТЕВА, так как сверло при опускании хвостовика упирается в уголок скобы. Причем сама подружка установлена ниже оси диска. То есть вообще никак не получить нормальный задний угол, разве что не использовать торцевую поверхность диска.

Плоскость подружки намного ниже оси вращения диска.

Новый монтажный кронштейн.

Для обычного кронштейна использовался кусок металла толщиной 4 мм большего размера и дополнительные крепежные винты. Старый кронштейн крепился на две гофры, которые пришлось срезать. Теперь новый кронштейн гораздо жестче, чем раньше. Также из кусков уголка и полосы сварили горизонтальную полку подружки с дополнительными крепежными отверстиями. Его положение можно регулировать в некоторых пределах.

Сравнение толщины металла у новой и старой подруги.

Новый кронштейн крепится в 5 точках.

Детали светильников. Скобка. Подруга. Поворотная пластина …

Далее производилась непосредственно сама адаптация. Представляет собой поворотную пластину с приваренной втулкой, которая может качаться на закрепленной в проушине оси, которая в свою очередь крепится к подружке. Сверху к поворотной пластине крепится направляющая пластина с роликом, в котором выбран треугольный паз.

Устройство в сборе. Плита в горизонтальном положении.

Устройство в сборе.

Приспособление для заточки.

Сначала вместо этой пластины была опробована направляющая в виде куска уголка (как на видео В.Леонтьева), но этот вариант совсем не подходит – дрелью сложно нормально закрепить (пытается уходить вправо при касании диска), тем более что он также необходим и служит для образования заднего угла. В общем уголок (он на фото) совершенно не подходит.

Устройство в нижнем положении.

Работа с устройством напоминает движение автора видеотаймска, только вместо пальца и глазной рамки используется ось качания и установлена сверло для заточки углов. Гораздо удобнее с приспособлением контролировать параллелизм диска, обработанного режущей кромкой сверла. Нужно просто отогнуть пластину вниз и прижать сверло к канавке так, чтобы линия режущей кромки была параллельна плоскости плоскости – оси качающейся пластины. Этот момент показан на фото.

Установка сверла на подружку к точильному камню.

Сначала формируется само ребро. При обработке заднего угла необходимо с одновременным движением опускать пластину и подавать само сверло на диск. Необходимо стараться не вращать сверло вокруг своей оси при формировании кромки и обработке заднего угла. Симметрию краев контролируйте так же, как в видео-уроках. Кстати, вместо качающейся пластины можно установить к подруге кусок уголка с закрепленными уголками – заточка и задний – он для заточки твердосплавных сверл. Вам нужно только определить необходимую длину сторон для получения нужного заднего угла заточки, так как он зависит от диаметра диска и расположения подруги относительно оси вращения диска.

Установка сверла в пластину направляющей пластины.

Контроль установки дрели. Режущая кромка сверла параллельна поверхности пластины.

Конфигурация направляющего паза.

Приспособление для ручной заточки спиральной прокатки.

Сверла должны быть качественными и хорошо заточенными в работе. профессиональные мастера. Раньше заточка сверла производилась вручную.

Сегодня появились специальные приспособления для заточки проката, и их конструкция очень проста.

Зачем нужна заточка?

Если сверло затерлось, им очень тяжело, а иногда и невозможно просверлить поверхность. Также стоит отметить, что для разных видов поверхностей ролик должен иметь определенный угол заточки, например, для пластиковой поверхности угол будет равен 30 градусам, для закаленной стали этот угол будет равен 130 градусам.

В тех случаях, когда идеально просверленное отверстие не требуется, угол заточки может быть 90 градусов.

Как правильно заточить сверло

Заточку сверла можно сделать своими руками с помощью абразивных дисков. Во время заточки сверло необходимо держать за рабочую поверхность. Придерживать хвост сверла нужно другой рукой.

Боковой стороной сверла необходимо прижать к абразивному диску. Затем желательно прижать его с художественной осторожностью, в результате режущая кромка примет нужный угол и структуру.

Заточку сверла необходимо производить с каждой стороны отдельно. Также необходимо следить за тем, чтобы острие сверла располагалось ровно по центру в момент заточки режущей части. Делать это нужно правильно, так как ошибка в заточке может привести к тому, что сверло будет смонтировано.

Заточка сверла своими руками не самый лучший способ, так как он способен нести ряд неточностей, например, режущие кромки могут не соответствовать оси инструмента.

Устройство для заточки

Приспособление предназначено для заточки глухих или сквозных сверл, изготовленных из чугуна и стали. Такое приспособление изготавливается с учетом видов заточки, а также его размеров. На станке легко изменить угол заточки.

Существует два типа приспособлений, которые помогут заточить сверло на этом бытовом и промышленном станке. В первом случае приспособление для заточки занимает мало места и прекрасно подходит для работы в доме, но такой станок может заточить только небольшой валик.

Высокой мощностью обладают промышленные станки, которые предназначены для заточки сверл большого диаметра. Промышленный станок имеет зажим и круг для заточки.

С помощью этого приспособления заточка сверла происходит под контролем оператора, который легко контролирует процесс. Такие устройства рассчитаны на длительную эксплуатацию.

Как сделать станок для заточки сверл своими руками

Нам понадобятся следующие материалы: абразивный диск, переключатель, двигатель с хорошей мощностью, подставка, провода, ось и вилка. Также для безопасного использования станок на нем обязательно должен быть корпус, из которого необходимо выводить ось с абразивным кругом для работы.

Предварительно нужно определиться с местом установки автомата, так как он будет подключаться к розетке.

Так же наше устройство нужно положить на стол, желательно из металла, куда нужно будет поставить двигатель, и поставить метки для отверстий под болты.

На вал двигателя надевается абразивный диск. Чтобы закрепить его на валу, нужно сначала надеть шайбу, затем диск и еще раз шайбу. После этого следует установить гайку крепления на заранее подготовленную резьбу на валу.

В качестве мотора для нашего аппарата отлично подойдет двигатель стиральной машины. Мощности его мотора будет достаточно для заточки сверла в процессе. Провода разрешается брать от подправого оборудования.

Внимание!

Нужно подключить провода со пускателем, который должен быть с тремя разомкнутыми контактами. Обмотка должна иметь возможность соединения фазных линий с помощью двух последовательно включенных пускателей.
Кнопка выключения должна быть подключена к NC, а кнопка запуска будет подключена к HP, она также должна состоять в параллельном соединении с двумя HP Power Contacts.
При нажатии кнопки включения напряжение на обмотку будет подаваться, в результате контуры должны быть замкнуты. При отпускании кнопки напряжение, подаваемое на стартер, не должно сниматься. Когда двигатель отключен, двигатель должен остановиться.
Двигатель сам по себе является безопасным устройством, но для защиты его механизмов от пыли необходимо сделать каркас, который защитит его от воздействия окружающей среды.
Для его изготовления можно использовать металлический короб или сделать защитный экран. из стекла. Также стоит установить кожух, закрывающий торцевую часть диска на треть. Он защитит работника, если абразивный привод проползает.
Фото заточка сверл своими руками
Внимание! Примечание

Сверление металла или дерева – работа, которую вы делаете регулярно. Качественная насадка довольно долго не требует заточки, но бывают ошибки, при которых затупление происходит раньше срока:
Использование сверла, не соответствующего обрабатываемому материалу. Это не означает обязательно сверление железобетона сверлом по дереву, хотя в этом случае вы моментально превращаете режущий инструмент в стержень с круглым концом. Для сверления различных видов металла и твердой пластмассы существуют специально изготовленные сверла. При несоответствии режущая кромка быстро приходит в негодность;
Неправильный угол заточки. Это значение также должно соответствовать типу материала, в котором сделано отверстие;
Перегрев. Самая частая причина. При работе с прочным материалом С. хочется заканчивать сверление сверлением, и мы часто забываем о таких мелочах, как охлаждение участка работы. Если нет возможности обеспечить подачу СОЖ к инструменту – необходимо делать перерывы для охлаждения режущей кромки. Вы можете сделать горячую дрель в резервуаре с водой.
Механизм горячего грубения прост: горячая кромка «высвобождается», то есть теряет твердость. Ухудшаются режущие свойства, что приводит к повышенному трению. Нагрев усиливается сильнее, и процесс усугубляется в арифметической прогрессии.
В результате мы можем потерять хороший и, возможно, дорогой инструмент. Если под рукой есть станок для заточки сверл – проблема решается на месте, если нет – приходится изобретать свои методы заточки.
Ручная заточка без приспособлений
Крепление с большим опытом работы точно сверло руками используя только точило с подругой. Но не все домашние мастера могут похвастаться навыками.
Кроме того, таким способом можно восстановить остроту только изделий большого диаметра. Тогда легче контролировать угол. Самый ходовой размер (3-5 мм) таким образом будет не в полной мере. Тут даже шаблон не поможет.
Мастеров, регулярно выполняющих сверлильные работы – заинтересуют разнообразные станки для заточки сверл, предлагаемые в магазинах электроинструмента.
Однако такие устройства (несмотря на очевидную простоту использования) достаточно дорогое удовольствие. Вот и бегут “самоделкины” в магазин за очередной китайской чаевой. Но самодельщики со стажем до сих пор пользуются Инструментом времен СССР, который по прочности и долговечности соответствует гтостам.
Секрет прост – много защелок старой закалки есть в наличии Самодельный Станок Для заточки.
ВАЖНО! Для большинства домашних работ вполне можно обойтись простыми приспособлениями для заточки. Особенно, если вас пугает слово «машина».
Простейшие приспособления для правки режущей кромки сверла
Чтобы понять процесс, ознакомьтесь с советом по комплектующим.
Затем формируется плоскость (точнее конус) аборигенов путем поворота станины.
Заточка проверяется на шаблоне и оценивается визуально. Все самолеты соответствуют стандарту.
К нижней (задней) части корпуса-уголка приварена направляющая упора хвостовика сверла.