Завод изготовитель вальцов: Вальцы трехвалковые от производителя -завода “Долина”

alexxlab | 25.02.2023 | 0 | Разное

Южно Уральский Механический Завод | Производство станков по металлу, гидравлических прессов, листогибов

Благодаря нашему оборудованию эффективность вашей работы вырастет в разы!

Связаться с нами

Почему мы?

Наши клиенты остаются с нами не один год, так как мы можем обеспечить широкий спектр качественных услуг. Все специалисты в компании постоянно проходят курсы повышения квалификации, чтобы идти в ногу со временем и производить лучшее оборудование для клиента

Оставить заявку

Установлено станков

Работников

Квалифицированных специалистов

Точки по России

Получите нашу консультацию совершенно бесплатно

Консультация

Каталог

Реализация проектов любой сложности

За 20 лет работы сформировано большое количество уникальных кейсов. Свяжитесь с нашими менеджерами для обсуждения любых вопросов!

Оказываемые услуги

Основные этапы работы

Наша продукция создана для того, чтобы наши клиенты получали качественное, надежное оборудование от завода изготовителя. Наши станки помогут вашему производству

Разработка
доставка

Создадим, подберем, доставим лучшее оборудование в лучшие сроки. Наша команда готова выполнить ваши задачи!

Подробнее

Запуск
отладка

Следующий этап после доставки оборудования – запуск и отладка на месте. Наши специалисты помогут во всем разобраться!

Подробнее

Сервис

Заказывая наше оборудование, вы можете быть уверены, что мы обеспечим вам полноценное сервисное обслуживание и ремонт

Подробнее

Гарантия

Абсолютно все наше оборудование проходит большое количество тестов и проверок качества. Мы даем гарантии на свое оборудование

Подробнее

Наши дипломы

Мы получаем благодарности

Диплом

100 лучших товаров

Диплом

НЛГ-1

Диплом

НГУ-23

Диплом

НГ6Г

Диплом

ИБ 2221

Благодарность

Инновации

Личная

Благодарность

Валки чугунные для комбикормовых заводов, солодовен и маслопрессов

Главная \ Продукция \ Запасные части \ Валки чугунные для комбикормовых заводов, пивных заводов, солодовен и маслопрессов 

Наша компания является официальным представителем литейного завода «Yenar» (Турция) на территории СНГ.

Завод Yenar специализируется на изготовлении вальцов для пищевой промышленности методом центробежного литья, и полным циклом механической обработки валов до стадии готовой продукции. На современных высокоточных вальценарезных станках.

Важным отличием поставляемых нами в Россию валов от конкурентных предложений заключается в том что наши валы проходят тщательный многоступенчатый контроль за качеством изготовления.

Контроль за качеством ведется на всех этапах, включая качество подготовки сырья перед литьем, дозирование присадок (кремний, хром, марганец, никель и др.), точность отливки рабочего отбеленного слоя (глубина слоя 22 – 29 мм; твердость слоя по ШОРУ не менее 69-72; твердость по Бринелю не менее 512-543 HB), балансировка вальца перед окончательной обработкой.

Продукция данного завода обладает наилучшими характеристиками на рынке валов для пищевой промышленности и мукомольного оборудования в частности, по всем указанным выше показателям.

Основные направления в изготовлении валов:

Мукомольные и комбикормовые вальцы

Шоколадные вальцы

Плющильные вальцы

YENAR A.S. была основана в 1995 году в г. Конья (Турция) на общей площади 8 300 кв. метров, из которых 5 000 кв. метров занимает производство вальцов из чугуна. Вальцы производятся методом двойного центробежного литья. Данные вальцы используются как для переработки зерна, так и в других отраслях для дробления и размола. Завод производит вальцы с 3-мя различными типами качества:

• YENAR A.S. производит особый сплав с диапазоном твердости 500 – 550 по Бриннелю, который используется на вальцах драных систем, где твердость является наиболее важной.
• Для размольных вальцов используется отливка с диапазоном твердости 430 – 480 по Бриннелю. Данные вальцы изготавливаются в бочкообразном исполнении и матируются в соответствии со спецификацией заказчика.
• В прошедшие 5 лет завод производил испытания нового типа размольных вальцов, как в Турции, так и на международных рынках совместно с ведущими производителями мельничного оборудования. Результатом испытаний стали само-матирующиеся вальцы. Они мягче чем стандартные гладкие вальцы и используются в конечных системах помола. Данные вальцы дают более высокий выход продукта и адаптируют шероховатость поверхности в зависимости от продукта.

YENAR A.S. при поддержке и с помощью обратной связи со своими клиентами, постоянно совершенствуется и на сегодня производит 11 000 – 12 000 вальцов ежегодно. Ассортимент продукции варьируется от 100 до 800 мм в диаметре и до 2 000 мм по длине вала. Завод имеет сертификат ISO 9001-2008 и является одним из основных поставщиков вальцов машиностроительным производителям по всему миру. Наша компания совместно с YENAR A.S. экспортирует вальцы в более чем 35 стран. Наши основные заказчики из США, Германии и Италии, а также в том числе внутренний рынок.

Опыт завода позволяет выпускать валы различных типо-размеров и модификаций. По сути любая потребность Российских предприятий (пивзаводы, комбикормовые заводы, солодовни, маслобойни и многие другие) будет удовлетворена нашими усилиями.

На сегодняшний день на наших валах работают десятки крупных и средних предприятий пищевой промышленности России.

производителей роликов | Поставщики роликов

Список производителей роликов

Области применения

Обычно применение резиновых роликов связано с нанесением материалов, облегчением движения и материальной поддержкой и транспортировкой.

Примеры этих применений включают: конвейерную ленту, работу сборочной линии, работу кассовой линии продуктового магазина, работу почтовой машины, печать, ротационную трафаретную печать, ламинирование автомобильных резиновых компонентов, работу промышленного оборудования для термообработки, автоматическое движение автомойки и функцию лодочного прицепа. . Они также широко используются в качестве колес и роликов.

Однако резиновые валики в основном используются в конвейерных лентах для облегчения перемещения предметов, поскольку резина имеет высокий коэффициент трения, что делает ее подходящим кандидатом для покрытия валков.

История резиновых роликов

До появления резины люди использовали ролики, сделанные из таких материалов, как дерево и металл. Резиновые ролики не существовали бы, если бы не открытие вулканизации, разработанное Чарльзом Гудиером в 1840 году. Гудиер обнаружил, что добавление серы и свинца и добавление резиновой смеси в печь делает ее устойчивой к атмосферным воздействиям, химикатам, воде и воде. эластичный.

Резиновый валик – Harwood Rubber Products, Inc.

Вскоре после того, как инженеры экспериментировали с этим процессом, производители промышленной революции обнаружили, что они могут добавлять мягкую или твердую резину к твердому стальному валу для выполнения зажима материала (защемления или сжатия). ) приложений, которые сталь сама по себе не могла. Так родился резиновый валик.

После того, как был изобретен резиновый валик, производители в самых разных отраслях промышленности начали использовать его в своих целях. Например, начиная с 19 в.В 20-х годах издатели начали использовать резиновые валики для нанесения тонких слоев клея и нанесения чернил на свои печатные формы.

В последующие годы мало что изменилось в резиновом валике, за исключением резиновых материалов, из которых он изготовлен, и областей его применения. Теперь как возможности материалов, так и возможности применения резиновых валов выросли в геометрической прогрессии.

Дизайн

Производственный процесс

1. Производство резины

Стандартное производство резиновых роликов включает в себя этап изготовления резины, который может быть выполнен методом сгибания, экструзии, литья или штамповки.

Слойка включает процесс каландрирования, во время которого для изготовления каландрированного листового каучука каучук пропускается через комбинацию валков. Когда лист резины проходит через ролики, он разглаживается и выравнивается. Используя этот процесс, два типа полимера могут быть соединены вместе, если того требует приложение. После того, как каландрированный лист готов, лист становится резиновым покрытием железного сердечника или другого металлического сердечника. При этом это резиновый валик. В зависимости от требований заказчика листы могут быть полированными, покрытыми глазурью или тиснеными.

Экструзия — наиболее распространенный метод производства с использованием экструдера. С помощью этого метода можно непрерывно изготавливать резиновый профиль фиксированного поперечного сечения, пропуская резину через фильеру. В этом процессе сырье нагревается, пропуская его через винтовой механизм, который нагревает материал за счет комбинированного действия давления и температуры, а затем материал проталкивается через матрицу. Важнейшим этапом в этой технологии изготовления является отверждение, которое включает кондиционирование резинового изделия в контролируемой среде, где оно подвергается воздействию заданной температуры и давления. Процесс отверждения придает структурную прочность резиновому изделию за счет удаления пористости.

Литье, бесспорно, является старейшим способом придания формы целому ряду материалов. Этим методом изготавливаются от автомобильных двигателей до высококлассных скульптур. Каким бы ни был материал, все формируется по одному и тому же принципу, который включает в себя заливку сырья в форму, а затем подвергание его воздействию печи на определенный период времени, который затвердевает и принимает заданную форму.

Пресс для штамповки Изготовление резины обычно включает гидравлический пресс и штамп. Пресс-форма придает сырой резине форму, а пресс обеспечивает давление и тепло для отверждения резинового изделия. Процесс начинается с заливки сырой резины в металлическую форму, а затем гидравлический рычаг, оснащенный матрицей, прижимает форму и создает тепло и давление. В отличие от экструзии метод прессования не является непрерывным, поэтому не так эффективен, как экструзия.

2. Производство роликов

Резиновые ролики обычно изготавливаются методом литья или литья под давлением, но они также могут изготавливаться методом экструзии.

Процессы литья используются только с резиновыми роликами с металлическими сердечниками. В этом случае сердечники формируются с помощью процесса литья металла, такого как штамповка, после чего они прикрепляются к резиновому покрытию. Связывание осуществляется с помощью связующего, который обычно изготавливается из растворов полимер-растворитель, грунтовки на основе смол фенольного типа и верхнего слоя из смешанных полимеров и других различных материалов.

Литье резиновых валиков процессы включают прессование и литье под давлением; они используются для твердых роликов.

Экструзия резиновых роликов происходит, когда производители нагревают выбранные эластомерные материалы и выдавливают расплавленный материал через головку со штифтом в центре для изготовления полой трубки.

3. Нарезание канавок

Следующим шагом является нарезание канавок на поверхности. Существует ряд канавок, которые можно создать на поверхности резины, в том числе квадратные, трапециевидные, «V», двусторонние, полукруглые и круглые. Причем на резиновом валике эти канавки могут быть выполнены вертикальными, горизонтальными, винтовыми, червячными, алмазными и винтовыми.

4. Осмотр

В конце этого шага продукты проверяются на наличие аберраций.

Материалы

Эластомерные материалы, из которых производители могут выбирать, весьма разнообразны. У каждого материала есть свои сильные и слабые стороны, но все они имеют определенный уровень устойчивости к воде, износу, определенным химическим веществам и экстремальным температурам.

Среди множества материалов, которые часто используются для изготовления резиновых валиков, можно выделить следующие: EPDM, силикон, нитрил, неопрен, полиуретан и натуральный каучук. Ролики с металлическим сердечником обычно изготавливаются из стали, нержавеющей стали, алюминия или другого металла, который соответствует требованиям применения.

Соображения и индивидуальная настройка

При разработке резинового валика для конкретного применения производители учитывают ряд факторов, таких как: химический контакт (требуемая химическая стойкость/инертность), стандартные требования, требуемая длина, грузоподъемность, толщина, форма и конусность и т. д. Они также учитывают скорость ролика. Если ролик подвергается воздействию высоких скоростей с большими нагрузками, производители обычно рекомендуют покупать резиновые ролики с сердцевиной, которая может охлаждаться водой. Когда резина зажимается, она выделяет тепло, называемое гистерезисным теплом, и водяное охлаждение является эффективным способом сдерживания этого тепла.

Производители могут легко настроить резиновые валики в соответствии с вашими требованиями. Например, вы можете заказать резиновые валики с уникальными спецификациями по диаметру и длине, а также заказать их различной толщины и цвета. Кроме того, производители могут использовать различные типы резины, чтобы сделать ролики инертными к химическим веществам в зависимости от применения. Они также могут наносить специальную отделку или покрытие и придавать особую форму. Узнайте больше, обсудив настройку с вашим потенциальным поставщиком.

A Примечание о грузоподъемности
Типичный резиновый ролик имеет максимальную грузоподъемность 100 кгс/см при линейном приложении усилия. Однако грузоподъемность рулона зависит от твердости резины, материалов и скорости вращения, а также от толщины резины, диапазона температур, типа сердцевины и конструкции. Поэтому мы рекомендуем вам проверять грузоподъемность резиновых роликов при их установке. При необходимости ваш производитель может разработать каток с большей грузоподъемностью 100 кгс/см. Спросите своего производителя, попадает ли ваше требование в этот диапазон.

Особенности

Резиновые валики имеют внешнее резиновое покрытие и металлическую сердцевину. Как правило, они имеют канавки, которые можно использовать в различных целях в зависимости от области применения, например: увеличение количества покрытия, разглаживание складок на бумаге или пластиковой пленке, предотвращение проскальзывания лент в конвейерной системе, тиснение поверхностей, помощь в выделяют тепло, создаваемое трением, и добавляют текстуру резиновым валикам.

Типы

Красочные валики , также называемые печатными валиками, для нанесения чернил на бумагу и другие материалы; валики могут содержать внутри себя чернила или на них может быть выгравирован рисунок.

Ролики для ламинирования , изготовленные из термостойких материалов, таких как силиконовая резина, нагреваются до 500°F для ламинирования материалов как в малых, так и в больших масштабах.

Приводные ролики представляют собой резиновые ролики, ориентированные на движение. Часто используемые для преобразователей и рулонных машин, они работают с использованием встроенных валов, оснащенных шпоночным пазом, который действует как шестерня.

Направляющие ролики, или направляющие ролики обеспечивают поддержку других роликовых систем, таких как конвейеры, но на самом деле они ничего не перемещают.

Ролики желобчатые называются так потому, что имеют рисунок канавок, обычно спиральный, U или V; желобчатые ролики обычно являются частью движущихся систем, таких как конвейерные системы с ременным приводом.

Конвейерные ролики, или конвейерные ролики, просто перемещают или транспортируют материалы.

Ролики приводного вала предназначены для работы в сложных условиях и при больших нагрузках; они имеют внешние подшипники, в которых вращается и вал ролика, и сам ролик.

Ролики с неподвижным валом имеют внутренние подшипники, расположенные в том же месте, что и вращающийся ролик, который вращается вокруг неподвижного вала.

Чистящие валики предназначены для удаления грязи, пыли и других загрязнений с различных поверхностей. Они специализируются на каждой очищаемой поверхности.

Распределяющие ролики, , часто со специальной конструкцией канавок, таких как елочка, спираль, периферийные и боковые канавки, обычно используются в машинах для расстилки полотна и других устройствах для расстилки. В случае машин для расстилки полотна расправляющие ролики растягивают и расправляют полотно, предотвращая и устраняя морщины.

Катки Stinger, наконец, имеют конфигурацию, очень похожую на катки с мертвым валом, но они разработаны специально для морского применения.

Уретановые валики, , также известные как полиуретановые валики, изготовлены из синтетического валика из полиуретана. Они недороги в производстве, обладают многими замечательными качествами, в том числе: ударопрочностью, формуемостью, долговечностью, эластичностью и прочностью. Уретановые ролики лучше всего подходят для хранения данных, упаковки и сборки, печати, обработки материалов, систем измерения и офисного оборудования.

Ролики из EPDM термостойки, устойчивы к коррозии, окислению и атмосферным воздействиям, что делает их весьма универсальными. Однако они плохо противостоят нефтепродуктам.

Промышленные резиновые валики представляют собой резиновые валики, используемые в промышленности, в первую очередь при производстве машин, таких как: штамповочные прессы, конвейерные системы, гибочные машины, печатные машины и т.п. Многие типы роликов можно отнести к категории промышленных роликов, если они предназначены для промышленного применения.

Преимущества резиновых валиков

Резиновые валики предлагают своим пользователям широкий спектр преимуществ. Во-первых, в отличие от металлических роликов, используемых в конвейерной системе, резиновые ролики имеют высокий коэффициент трения, что обеспечивает большое сцепление движущихся частей и узлов. Кроме того, ролики могут компенсировать небольшие изменения, связанные с функциями машины. Кроме того, эти ролики обладают всеми преимуществами самой резины.

Причина того, что резина является таким популярным материалом для изготовления роликов и облегчения движения объектов, заключается в том, что ее можно многократно сжимать и расслаблять, не теряя своей формы. Материал, который не мог бы держать форму и нуждался в постоянной замене, был бы практически бесполезен. Кроме того, резина может поглощать удары, сопротивляться и защищать от повреждений и царапин. Каучук также довольно недорог в извлечении и обработке. Еще одна замечательная особенность резиновых роликов заключается в том, что резину можно снимать и перерабатывать снова и снова.

Правильный уход за резиновыми роликами

Резиновые ролики, как и любой другой компонент, имеют свои ограничения и должны использоваться в соответствии с инструкциями. Чтобы узнать, как продлить срок службы резиновых валиков, прочитайте приведенные ниже советы.

Регулирование температуры

Высокая температура – ​​враг резины, независимо от типа резины, используемой для изготовления валков. Поэтому лучше избегать быстрого нагрева при использовании резиновых валиков. Также следует избегать быстрого нагревания, так как клей обычно имеет низкую термостойкость, даже ниже, чем резина. Если ваше приложение требует работы при высокой температуре, мы рекомендуем вам поддерживать температуру ваших роликов в рабочем диапазоне, охлаждая их водой.

Хранение

Во избежание повреждений также необходимо правильно их хранить. При хранении резинового валика вы должны держать его за валы и ставить их вертикально, чтобы резиновая часть не подвергалась воздействию других материалов. Кроме того, поскольку резина может быть повреждена ультрафиолетовым излучением, мы рекомендуем хранить валик в прохладном и темном месте.

Проверки технического обслуживания

Во время регулярных профилактических осмотров необходимо уделять особое внимание ряду деталей ролика. К ним относятся: шарикоподшипники, оси и шестерни. Обратите внимание на: изношенные шариковые подшипники, подшипники, смещенные по осям, перегруженные шестерни, неисправные шестерни, несбалансированные ролики и деформированные ролики.

Стандарты

Резиновые валики подчиняются ряду различных стандартных требований в зависимости от их применения. Например, резиновое оборудование, такое как экструдеры, вообще говоря, любой резиновый валик, который вы покупаете, должен соответствовать стандартам ISO для резиновых изделий. Кроме того, большинство резиновых валов оцениваются по шкале твердости резины ASTM International. Это полезно для определения, соответствует ли рулон вашим требованиям.

На что обратить внимание

Если вы ищете набор прецизионных резиновых роликов, которые будут хорошо вам служить, вам нужно работать с правильным производителем. Несмотря на то, что существует множество компаний, готовых заняться вашим бизнесом, лишь некоторые из них доказали свою ценность в этой области. На этой странице мы перечислили некоторых из проверенных производителей резиновых валиков. Прежде чем просмотреть их, мы рекомендуем вам уделить время составлению списка спецификаций, на которые вы можете ссылаться при просмотре. Не забудьте указать такие детали, как ваш бюджет, крайний срок, ваши предпочтения в отношении доставки и ваши предпочтения в отношении поддержки клиентов. Как только вы это сделаете, вы можете перейти к просмотру.

При просмотре перечисленных нами компаний, профили которых находятся между этими информационными абзацами, часто сверяйтесь со списком спецификаций для совместимости. Выберите трех или четырех поставщиков, с которыми вы хотели бы поговорить напрямую, а затем обратитесь к каждому из них за предложением. После того, как вы поговорили, вы можете сравнить и сопоставить поставщиков. Выберите компанию, которая, по вашему мнению, будет обслуживать вас с максимальной честностью и поставлять лучшие продукты. Удачи!

Производители промышленных роликов | Проектирование и проектирование роликов

Производство промышленных роликов

Компания Pierce Industries сотрудничает с производителями комплектного оборудования для проектирования и производства промышленных роликов . Используя инновационные методы – Инерция Сварка трением и Профилирование цилиндров – мы помогаем OEM-производителям снизить затраты на материалы и улучшить качество роликов.

Инерционная сварка трением

IFW позволяет нам проектировать и производить ролики способами, недоступными для традиционных процессов механической обработки.

Этот ролик, изготовленный из алюминия и меди, изготовлен методом IFW. Одна часть вращается, а затем две сжимаются вместе, нагревая и пластифицируя металлы, создавая идеальную связь. Обработка с ЧПУ заканчивается роликом, который вы видите.

Узнайте больше о IFW

Профилегибочное производство цилиндрических профилей

Мы производим больше роликов за меньшее время и с использованием меньшего количества материалов с помощью процесса профилирования цилиндрических профилей.

На изображении показано поперечное сечение роликов, сформированных с помощью этого процесса. Труба вращается и нагревается, а затем формуется с помощью оправок с ЧПУ, чтобы получить форму, близкую к чистой. Затем машина довела до формы, которую вы видите здесь.

Узнайте больше о CRF

Обработка с ЧПУ

Обработка с ЧПУ часто является частью ранних стадий и чистовых процессов в производстве роликов. Наш цех оснащен 19 станками с ЧПУ, поэтому вы можете воспользоваться комплексным процессом производства роликов от начала до конца.

Узнать больше о CNC-обработке Pierce

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ПРОИЗВОДСТВО ПРОМЫШЛЕННЫХ РОЛИКОВ ДЛЯ OEMS

• Оборудование для цифровой печати
• Производители упаковочного оборудования
• Фотопечатное оборудование
• Производители стекольного оборудования
• Горнодобывающая промышленность
• Производители технологического оборудования
• Производители преобразовательного оборудования
• Аэрокосмическая промышленность
• Транспорт

Мы специализируемся на улучшении промышленных роликов

Преимущество Pierce Industries заключается в нашей способности использовать комбинацию методов для производства роликов, идеально подходящих для вашего применения.

Расскажите нашим инженерам, что вам нужно, и позвольте нам улучшить конструкцию ваших катков.

Начните работу с лучшими промышленными катками

Поговорите с инженером компании Pierce о ваших катках и областях их применения, и давайте вместе поработаем над улучшением ваших текущих конструкций катков.

При выполнении типичного процесса типа роликовой цапфы мы потеряем не менее 50 процентов материала в процессе обработки. … Диаметр двух третей заготовки изменится с 4 дюймов до 2 дюймов или меньше, поэтому вы теряете значительное количество металлической стружки.
Их технологический процесс обеспечивает значительное сокращение материальных потерь.

Связанные ресурсы

15 ноября 2018 г.

Как компания Pierce Industries вывела революционные технологии на рынок Что такое революционные технологии? Одно из самых опасных высказываний в бизнесе звучит так: «Но мы всегда так поступали».