Завод станкостроительный рязань: Рязанский станкостроительный завод (РСЗ) – производство токарных и специальных станков

alexxlab | 17.03.1985 | 0 | Разное

Рязанский станкостроительный завод (РСЗ) – производство токарных и специальных станков

Рязанский станкостроительный завод (РСЗ)

Рязанский станкостроительный завод – крупнейшее российское предприятие, имеющее давнюю историю и славу (особенно советских времен) и известное как производитель широкой номенклатуры токарных станков, в том числе тяжелых и специального назначения. Завод выпускает оборудование:

• Универсальные токарно-винторезные станки
• Токарные станки с ЧПУ горизонтальной компоновки
• Токарные обрабатывающие центры
• Станки для глубокого сверления и растачивания
• Специальные токарно-шлифовальные станки
• Резьбонакатные станки
• Станки тяжелой серии горизонтальной компоновки с ЧПУ
• Раскатные станы, работающие по методу ротационной вытяжки
• Колесотокарные станки
• Станки вальцетокарные и вальцефрезерные
• Станки трубообрабатывающие

Наиболее популярными моделями РСЗ являются такие станки как: токарно-винторезные – 1М63, 1М63Н, 16К40, 1М65, 1Н65, трубонарезные – 1А983, 1Н983, с ЧПУ – 16М30Ф3, РТ755Ф3.

История предприятия РСЗ

Начало истории Рязанского станкостроительного завода относится к февралю 1944 года, когда руководством Советского Союза было принято решение о том, чтобы создать новый станкостроительный завод. Предприятие было решено организовать возле г. Рязани на уже подготовленной площадке, где первоначально планировалось строительство танкового завода для военных нужд, от идеи строительства которого отказались в пользу предприятия для народного хозяйства по выпуску станков широкого назначения. Уже к концу 1944 года началось возведение модельного цеха, инструментального цеха, ремонтного цеха, гальванического отделения, термического отделения, корпуса вспомогательных цехов.

Основой рязанского станкозавода послужило репатриированное  машиностроительное предприятие из Германии, оборудование которого, а также частично цеховые конструкции и строительные материалы были демонтированы и вывезены в СССР в 1946 году. Для их перевозки понадобилось более 600 товарных вагонов.

Днем рождения Рязанского станкостроительного завода считается 21 декабря 1949 года, когда токарь механического цеха поставил заготовку на первый собранный  токарно-винторезный станок модели 164 и снял первую стружку (теперь этот станок установлен на помосте возле главного корпуса завода).

Изначально, техническая документация на токарный станок 164 была разработана конструкторами Московского станкостроительного завода “Красный пролетарий”, но конструкторский отдел РСЗ для улучшения технических характеристик станка внес такие решения, которые не использовались еще в отечественном станкостроении, а в заграничных станках имелись в единичных, опытных образцах.

Токарный станок 164 впоследствии постоянно дорабатывался, совершенствовался, унифицировался – появлялись новые модели 1А64, 1Л64, 1М64, 16К40. В модифицированном виде он выпускается Рязанским станкозаводом до сих пор, сохранив все свои лучшие (проверенные временем) качества.

К началу 1950 года Рязанский станкостроительный завод имел в своем штате 1190 человек.

В 1951 году был сдан в эксплуатацию главный корпус завода.

Следующим станком из серии токарно-винторезных стал 165-й, который мог обтачивать детали диаметром до 1000 мм. В характеристики станка были заложены и более мощный привод и возросшее число оборотов скоростей шпинделя.

В 1953 году токарный станок модели 165 запущен в серийное производство.

В 1953 году коллектив Рязанского станкостроительного завода работал над станком из гаммы токарно-винторезных модели 166. На нем можно было обрабатывать изделия диаметром до 1250 мм.

Примерно в то же время на заводе был собран первый сверлильно-расточной станок для обработки глубоких отверстий. Большая мощность станка позволяла вести сверление и расточку на высоких скоростях.

В 1953 году был создан также ряд интересных специальных машин. Среди них – тяжелый намоточный станок РТ2, токарный станок для обточки гребных валов РТ5.

1954 год были собраны вальцетокарный станок 1Б824 для обработки валков прокатных станов и станки РТ22 и РТ182 для обработки глубоких отверстий.

В 1955 году начал работу новый, только что сданный в эксплуатацию литейный цех.

В 1956 году Рязанский станкостроительный завод получил задание – выпустить первую промышленную партию станков 163 модели (четвертая и последняя из гаммы универсальных токарно-винторезных машин).

В 1957 году были созданы тяжелые токарные станки для обработки валов длиной семь и десять метров.

На основе универсальных токарных станков Рязанским станкостроительным заводом был освоен выпуск токарных станков с ЧПУ – 16К30Ф3, 16М30Ф3, 1П756ДФ3, 16К40РФ3, 16Р50Ф3 и др./

Изготовленные в Рязани станки экспортировались в 66 стран мира. Станки с маркой Рязанский станкостроительный завод добились признания теперь и в США. На международной выставке в Чикаго в 1974 году станки 1М63 и 16К30Ф308 с ЧПУ пользовались большой популярностью. Об этих станках появлялись заметки в прессе, а буквы РСЗ вошли в мировые каталоги.

Четыре станка прошли аттестацию на Знак качества, в результате завод получил множество медалей на ВДНХ, три их которых – золотого достоинства.

В 1976 году станку 16К30Ф30 была присвоена высшая категория качества, а на Международной весенней ярмарке в Лейпциге он удостоился золотой медали. В середине 70-х годов завод выпускал более 4000 станков в год, из них около 700 на экспорт в 80 стран мира, а в 80-е годы выпуск станков с ЧПУ довели до 1000 в год.

Еще раньше завод начал осваивать совместные проекты с известными иностранными станкостроительными предприятиями. Первым было сотрудничество с итальянской фирмой Оливетти. В этот период конструкторским бюро завода было разработано много интересных станков, это: РТ724Ф3, РТ363-366, обрабатывающие токарные центры с ЧПУ 1М63ПУ, 1П756Ф4.

В 1991 году на заводе было выпущено 3000 станков, из них половина – станки с ЧПУ. Но следующий год оказался провальным из-за отсутствия долгосрочного массового государственного заказа, привязанного к пятилетним советским планам развития экономики. Цеха завода практически встали.

30.10.1992 Рязанский станкостроительный завод преобразван в акционерное общество ОАО “РСЗ”.

С 26.08.2002 ОАО “РСЗ” входит в состав промышленной группы РосСтанКом, объединяющая 4 крупнейших предприятия станкостроительной отрасли России и Украины согласно наиболее востребованным на рынке типам оборудования (в 2003г. заводы Группы произвели 40% от российского выпуска металлорежущих станков).

2000-е годы оказались тяжелыми для завода. Решением Арбитражного суда Рязанской области от 07.11.08 г. по делу NА54-1392/2008, ОАО «Рязанский станкостроительный завод» (390042, г. Рязань, ул. Станкозаводская, 7) признан банкротом, открыто конкурсное производство.

17.12.2009 создана промышленная группа Стан, объединяющая 5 крупнейших предприятий станкостроительной отрасли России, куда был включен и РСЗ.

Компания Станочный Мир предлагает купить станки Рязанского станкостроительного завода (РСЗ) или аналоги по доступной цене.

Станки РСЗ (Рязанский станкостроительный завод)

Наименование изделия	Модель изделия
Токарно-винторезный станок	163
Токарно-винторезный станок	164
Токарно-винторезный станок	165
Токарно-винторезный станок	166
Токарно-винторезный станок	1М63
Токарно-винторезный станок	1М64
Токарно-винторезный станок	1М65
Токарно-винторезный станок	1А64
Токарно-винторезный станок	1Л64
Токарно-винторезный станок	16К40
Токарно-винторезный станок	1М63Б
Токарно-винторезный станок	1М63Н
Токарно-винторезный станок	1Н65
Токарно-винторезный станок с УЦИ	1Н65ПФ1
Станок специализированный трубонарезной	1Н983
Токарно-винторезный станок	16К30
Токарно-винторезный станок повышенной точности	16К30П
Станок токарный  патронно-центровой с ЧПУ	16К30Ф3
Станок токарный  патронно-центровой с ЧПУ	16К30Ф30
Токарно-винторезный станок повышенной точности	16К40П
Токарно-винторезный станок с УЦИ	16К40Ф101
Токарно-винторезный станок	16К50
Токарно-винторезный станок	16К50П
Станок токарный патронно-центровой с ЧПУ	16М30Ф3
Токарно-винторезный станок повышенной точности	16Р25П
Токарно-винторезный станок	16Р30
Станок токарный патронно-центровой с ЧПУ	16Р30Ф3
Центр  токарный патронно-центровой  с ЧПУ	1715
Центр двухшпиндельный обрабатывающий	1727Ф6
Полуавтомат токарный патронно-центровой  с ЧПУ	1728
Центр обрабатывающий токарно-фрезерный патронно-центровой	1730
Полуавтомат токарный патронно-центровой  с ЧПУ	1740
Полуавтомат токарный патронно-центровой  с ЧПУ	1750
Полуавтомат токарный патронно-центровой с ЧПУ	1757Ф3
Полуавтомат токарный патронно-центровой с ЧПУ	1757Ф4
Полуавтомат токарный патронно-центровой с ЧПУ	1757Ф5
Полуавтомат токарный патронно-центровой с ЧПУ	1757Ф6
Обрабатывающий токарно-фрезерный патронный центр	1П1430
Обрабатывающий токарно-фрезерный патронный центр	1П1730
Полуавтомат токарный патронный с ЧПУ	1П752МФ3
Полуавтомат токарный патронный с ЧПУ	1П756Ф3
Полуавтомат токарный патронный с ЧПУ	1П756Ф4
Полуавтомат токарный патронный с ЧПУ	1П757Ф3
Полуавтомат токарный патронный с ЧПУ	1П757Ф4
Полуавтомат токарный патронный с ЧПУ	1П757Ф5
Полуавтомат токарный патронный с ЧПУ	1П757Ф6
Токарно-винторезный станок	РТ301
Станок специальный токарно-накатный	РТ301-01
Станок специальный  токарный	РТ117
Станок специальный  токарно-винторезный	РТ317
Станок токарно-шлифовальный	РТ754
Станок токарно-шлифовальный с ЧПУ	РТ754Ф3
Станок токарный для обработки труб	РТ776
Полуавтомат специальный токарный патронно-центровой  с ЧПУ	РТ777Ф3
Станок лоботокарный с копировальным суппортом	РТ-45
Станок вальцетокарный обдирочный	РТ501
Станок вальцетокарный калибровочный	РТ502
Станок горизонтальный одношпиндельный	РТ601
Станок горизонтальный одношпиндельный	РТ604
Станок горизонтальный одношпиндельный	РТ605
Станок специальный  токарный	РТ817
Токарный станок	РТ917

Рязанский станкостроительный завод, РСЗ

Рязанский станкостроительный завод РСЗ

Основание завода.

Первый станок

История Рязанского станкостроительного завода насчитывает почти 72 года. Начало ее – в феврале 1944 года. Именно тогда руководство Советского Союза приняло решение ввести в строй новый станкостроительный завод. Место для него было выбрано абсолютно четко – Рязань. И выбор этот не случаен. уже к концу 1944 года были заложены корпус вспомогательных цехов, инструментальный цех, ремонтный цех, термическое отделение, гальваническое отделение, модельный цех.

Несмотря на дату документа о создании завода – 18 февраля 1944 года, день рождения Рязанского станкостроительного завода отмечается начиная с 21 декабря 1949 года – дата выпуска первого на заводе станка.

Рязанский станкостроительный завод — это практически точный аналог немецкого завода, разобранного до последнего кирпича в момент репатриации фашистской Германии.

В 1946 году пришло в Рязань 604 вагона, которые были нагружены станками и строительными материалами, из которых состоял немецкий завод, — вспоминает директор. — Пленные немцы и жители окрестных деревень в течение нескольких лет отстраивали Станкозавод по чертежам, вывезенным из Берлина. Была создана нетрадиционная для СССР фонарная система освещения, каркас устанавливался на клепаных балках.

В строительстве завода, по грубым подсчетам, принимали участие 10 тыс. человек. Сегодня рязанский станкостроительный является обладателем уникальных станков, аналогов которых уже не существует.

Для освоения производства станков на Рязанском станкостроительном заводе первым был выбран токарно-винторезный станок ДИП-400 с высотой центров 400 мм, конструктивной разработки завода Московский станкостроительный завод “Красный пролетарий”.

Отдел главного конструктора, ознакомившись с конструкцией станка, принимает решение поднять уровень его производства. На деле это означало организацию производства на заводе новой, современной конструкции токарно-винторезного станка.

Токарно-винторезный станок ДИП-400 был коренным образом переработан и получил наименование – модель 164.

Отдел главного конструктора РСЗ заложил в конструкцию станка модели 164 такие решения, которые не применялись еще в отечественном станкостроении, а в заграничных станках подобные решения появились в единичных, опытных образцах.

В токарно-винторезном станке модели 164 было предусмотрено преселективное управление скоростями. Для изменения величины подач станка имелось две рукоятки. Управление перемещениями суппорта и каретки осуществлялось от одной рукоятки, в которую вмонтирована кнопка для включения ускоренных перемещений суппорта и каретки. Верхняя часть суппорта имела механические перемещения. В пиноли задней бабки вмонтирован вращающийся центр. Станок был оснащен копировальным устройством, в фартуке станка установлены электромагнитные муфты. Применение легированных сталей для шестерен с соответствующей термообработкой и шлифовкой по профилю зуба обеспечивали надежность и долговечность станка. Техническая характеристика станка модели 164 была выше уровня лучших образцов токарно-винторезных станков того времени.

Сжатые сроки проектирования и изготовления налагали большую ответственность на конструкторов при ведении станка в производстве. Требовалась слаженность всех служб завода, точность изготовления, соблюдения напряженного графика. При контрольной сборке станка обнаруживались и немедленно исправлялись ошибки. Конструкторы, технологи, слесари-сборщики, рабочие других служб именно в это время стали настоящим коллективом, спаянным одной целью, – построить первый рязанский станок.

Первый станок был предъявлен Государственной комиссии уже 21 декабря 1949 года.

Станок 164 установлен на постамент возле главного корпуса завода.

Фото первого токарно-винторезного станка – модель 164

Токарно-винторезный станок 164 впоследствии постоянно унифицировался, дорабатывался, совершенствовался – каждая модификация получала свое наименование: 1А64, 1Л64, 1М64, 16К40. В модифицированном виде он выпускается Рязанским станкозаводом и в настоящее время, отличаясь высокой надежностью.

50-е годы ХХ века

К началу 1950 года на Рязанском станкостроительном заводе работали уже 1190 человек.

В 1951 году состоялась сдача в эксплуатацию главного корпуса завода.

Фото главного корпуса Рязанского станкостроительного завода

Следующим станком из гаммы токарно-винторезных стал 165-й, который мог обрабатывать детали диаметром до 1000 мм. В характеристику станка были заложены и возросшее число оборотов скоростей шпинделя и более мощный привод.

В 1953 году введение токарного станка 165 в серийное производство. Главная задача конструкторов состояла в том, чтобы по возможности добиться высокого уровня унификации со станком модели 164. Приходилось напряженно работать, чтобы до введения 165-го в серийное производство в 1953 году уровень унификации со станком 164-й модели стал бы действительно высоким. Только 215 наименований деталей этого станка были оригинальными, а 592 наименования унифицированы. На практике это обозначало, что оба станка имели единую технологию изготовления, то есть общие узлы, а значит, легче конструируемые, управляемые и, что немаловажно, более дешевые в изготовлении. 165-е шли на экспорт. Даже спустя 20 лет после введения их в серийное производство тесный и информированный мир станкостроителей услышал слова господина Йошимуры, президента японской фирмы «Томиока Теккошо», о 165-х: «Во время опробования станков я обратил внимание на то, что советские станки легки в управлении и в некоторых отношениях превосходят модели других стран. Конструкция станков хорошо продумана, приспособлена к техническим нуждам». А если учесть японскую специфику, где производство замкнуто на себя, то это признание многого стоит.

Одновременно заводские специалисты совершенствовали технологию производства. Было внедрено в производство 49 штампов для холодной и горячей штамповки. Перечень сверлильных и других приспособлений – более 350 наименований, а количество специального инструмента превышало тысячу наименований. Установка для закалки деталей токами высокой частоты, смонтированная и освоенная рязанскими станкостроителями, решила проблему термообработки деталей на месте.

В 1953 году коллектив Рязанского станкостроительного завода работал над станком из гаммы токарно-винторезных модели 166. На нем можно было обрабатывать изделия диаметром до 1250 мм.

Примерно в то же время на заводе был собран первый сверлильно-расточной станок для обработки глубоких отверстий. Большая мощность станка позволяла вести сверление и расточку на высоких скоростях. Примечательно, что сборка этого станка велась уже в недавно введенном в действии цехе № 11 главного корпуса завода. Станок этот работал на одном из машиностроительных заводов на Урале в течение 20 лет (в настоящее время именуется ОАО «Мотовилихинские заводы»)

В 1953 году был создан также ряд интересных специальных машин. Среди них – тяжелый намоточный станок РТ2, токарный станок для обточки гребных валов РТ5.

1954 год был отмечен вальцетокарным станком 1Б824 для обработки валков прокатных станов. Ведущие конструкторы Р. И. Шулаева и Б.В. Смирнов вместе со специалистами возглавляемых бригад создали станки РТ22 и РТ182 для обработки глубоких отверстий.

В 1955 году заработал новый, только что сданный в эксплуатацию литейный цех.

В 1956 году Рязанский станкостроительный завод получил задание – выпустить первую промышленную партию станков 163 модели (четвертая и последняя из гаммы универсальных токарно-винторезных машин).

В 1957 году были созданы тяжелые токарные станки для обработки валов длиной семь и десять метров.

Специальное конструкторское бюро (так стал называться преобразованный отдел главного конструктора), которое в мае 1962 года возглавил А.В. Кулешов, занималось вопросом коренного усовершенствования всех выпускавшихся тяжелых специальных станков. Новые слиткообдирочные станки моделей РТ3-40 и РТ3-41, вальцетокарный обдирочный и калибровочный станки были первым этапом, наиболее полно решавшим данную задачу.

А следующий 1963 год был удачным для другого рязанского станка 1С63 на ВДНХ. Он стал как бы предвестником станков с программным управлением: в нем впервые применялось электрокопировальное устройство.

Станки с ЧПУ

Уже 18 июня 1966 года было закончено и оформлено техническое предложение на станок 1М63ПУ, а спустя два дня, 20 июня состоялся техсовет, где обсуждалось техническое предложение. Основным докладчиком был А.А. Яковенко, который доложил техсовету, что за базу взят станок повышенной точности РТ426 и выбрана система программного управления ПРС-3К, разработанная ЭНИМСом.

Система ПРС-3К работает от магнитной ленты, кроме того, в системе имеется ручное управление. Техническое описание станка сводилось к следующему: на станке можно обрабатывать в принципе любые криволинейные поверхности, но для начала сделана подборка деталей, которые предполагается обрабатывать на 1М63ПУ. Время обработки ориентировочно сокращается на 20-30%. Станок будет весить 4,5 тонны. Основанием выбора базы станка РТ426 является то, что этот станок делается на базе станка 1М63, являющегося самым распространенным как по изготовлению на РСЗ, так и по применению в промышленности. К тому же РТ426 повышенной точности, что особенно важно при создании станков с ПУ.

На основе универсальных токарных станков Рязанским станкостроительным заводом был освоен выпуск токарных станков с ЧПУ – 16К30Ф3, 16М30Ф3, 1П756ДФ3, 16К40РФ3, 16Р50Ф3 и др.

70-80 годы

Изготовленные в Рязани станки экспортировались в 66 стран мира. Станки с маркой Рязанский станкостроительный завод добились признания теперь и в США. На международной выставке в Чикаго в 1974 году станки 1М63 и 16К30Ф308 с ЧПУ пользовались большой популярностью.

Об этих станках появлялись заметки в прессе, а буквы РСЗ вошли в мировые каталоги.

Четыре станка прошли аттестацию на Знак качества, в результате завод получил множество медалей на ВДНХ, три их которых – золотого достоинства.

В 1976 году станку 16К30Ф30 была присвоена высшая категория качества, а на Международной весенней ярмарке в Лейпциге он удостоился золотой медали. В середине 70-х годов завод выпускал более 4000 станков в год, из них около 700 на экспорт в 80 стран мира, а в 80-е годы выпуск станков с ЧПУ довели до 1000 в год.

Наши дни

Еще раньше предприятие начало осваивать ныне популярные совместные проекты. Первым опытом было сотрудничество с итальянской фирмой Оливетти. В этот период конструкторским бюро завода было разработано много интересных станков, это: РТ724Ф3, РТ363-366. предприятие выпускало станки и обрабатывающие токарные центры с ЧПУ:

1М63ПУ, 1П756Ф4.

В 1991 году на заводе было выпущено 3000 станков, из них половина – станки с ЧПУ. Но следующий год оказался провальным из-за отсутствия долгосрочного массового государственного заказа, привязанного к пятилетним советским планам развития экономики. Важнейшей задачей производителей тогда стало налаживание прямых контактов с большим количеством разнородных, в том числе новых, потребителей, адаптация к жестким рыночным условиям существования. В перый момент дрогнул и Рязанский станкостроительный. Цеха встали.

Но коллектив РСЗ не сдавался. Не зря в течение пяти лет нарабатывали опыт работы в рыночных условиях его внешнеторговые фирмы. Интенсивно трудился его внешнеэкономический отдел. Завод работал исключительно в расчете на экспорт, который составлял до 20-25%. В эти трудные безденежные годы именно экспорт давал единственную реальную возможность выжить в сложнейших экономических условиях, сохранить завод.

Технологический процесс выстроен так, что станки Рязанского станкостроительного завода изготавливаются по полному производственному циклу: от литья корпусов и станин до окраски и финишной доводки.

Среди постоянных потребителей литейной продукции такие предприятия, как:

• Гомельский завод станочных узлов ГЗСУ
• ЗАО ЗФС (Н. Новгород)ЗАО ЗФС (Н. Новгород)
• ОАО «Комсомолец» (Егорьевск)
• Стан-Самара
• Средневолжский станкостроительный завод СВСЗ, Самара
• Беверс» (Бердичев)
• Приборный завод (Рязань)
• Самарский насосный завод
• СКБ ЗТС (Коломна)
• Уралмаш Коммерс» (Екатеринбург)
• ШлифМаш» (Минск)

30.10.1992 Рязанский станкостроительный завод преобразван в акционерное общество ОАО “РСЗ”.

Промышленная группа

РосСтанКом

В 2000-м произошла смена собственника, и к управлению производством пришла ПГ РосСтанКом http://www.rstcom.ru (г. Москва).

С 26.08.2002 ОАО “РСЗ” входит в состав промышленной группы РосСтанКом, ООО, объединяющей 4 крупнейших предприятия станкостроительной отрасли России и Украины согласно наиболее востребованным на рынке типам оборудования (в 2003 году заводы Группы произвели 40% от российского выпуска металлорежущих станков).

• Рязанский Станкозавод, ОАО – РСЗ г. Рязань
• Завод фрезерных станков, ООО – ЗФС г. Нижний Новгород
• Егорьевский станкостроительный завод Комсомолец ЕСЗК – ЕСЗК г. Егорьевск
• ПАО фирма «Беверс» (бывший станкостроительный завод «Комсомолец») Украина, Житомирская обл., г. Бердичев

Краткая справка

Промышленная группа Стан

В 2014 году Группа Стан, ООО (г. Москва) выкупила часть помещений у владельца завода, сконцентрировав работу в одном блоке.

С 2014 года новый станкозавод группы Стан занимает корпус площадью 13 тыс. кв.м. Команда специалистов набирается из бывших сотрудников завода, которые когда-то работали на станкостроительном, но в силу разных обстоятельств покинули свои места.

На новом заводе восстановено конструкторское бюро, с нуля создана структура снабжения, приведено в порядок старое оборудование, приобретено новое.

Номенклатура выпускаемой продукции – тяжелые токарные станки, выпускавшиеся на РСЗ, с перерботанным дизайном и новым обозначением:

• РТ117 – СТТ 120
• РТ817 – СТТ 137
• РТ317 – СТТ 170
• 16К40 – СТТ У84
• 1Н65 – СТТ У100
• 16Р25П – СТТ У50
• 1М63 – СТТ У70
• РТ117Ф3 – СТТ 120-100
• РТ817Ф3 – СТТ 137-100
• РТ317Ф3 – СТТ 150
• 16Р40Ф3 – СТТ 80
• 16Р50Ф3 – СТТ 100-290
• 1Н65Ф3 – СТТ 100-300+
• 16К20НК – СТТ У20
• 16Р25Ф3 – СТТ 50-100
• 16Р30Ф3 – СТТ 67

Краткая справка

01.08.2016 года ОАО РСЗ прекратил существование (действовал с 30.10.1992 по 01.08.2016 год).

Краткая справка

29.07.2020 года зарегистрирован РСЗ ООО (ИНН 6229096208)

Краткая справка

Рязанский станкостроительный завод, РСЗ

Рязанский станкостроительный завод г. Рязань, ул. Станкозаводская, д. 7

Рязанский станкостроительный завод не заключает договоры на поставку станочного оборудования напрямую с заказчиками. Договоры заключаются только через следующих дистрибьюторов:

• ТПК РСЗ, ООО (Торгово Промышленная Компания Рязанский Станкостроительн Завод) г. Рязань
• Станкостроитель, ООО г. Рязань

Станки из номенклатуры Рязанского Станкостроительного завода в настоящее время производит несколько компаний:

• РСЗ, ООО (Рязанский Станкостроительн Завод) г. Рязань
• Станкосервис ООО ПКФ, г. Рязань
• РСПК ООО Рязанская Станкостроительная Производственная Компания, г. Рязань
• РЗТС ЗАО Рязанский Завод Токарных Станков, г. Рязань
• РСО ООО Рязанское Станкостроительное Объединение, г. Рязань
• Рязанский Станкостроитель ООО г. Рязань
• РМЗ ООО Рязанский Машиностроительный Завод г. Рязань
• Станки Рязани ООО г. Сасово
• Рязанский завод Станкоцентр ООО г. Сасово

Однако, сайт Рязанского Станкостроительного завода предупреждает:

Следующие фирмы НЕ имеют НИКАКИХ партнёрских соглашений с РСЗ, НЕ ЯВЛЯЮТСЯ официальными представителями РСЗ, НЕ размещают на РСЗ заказы на изготовление узлов и запасных частей:

• ООО “Станочный Мир”, г.Москва и все представительства этой организации
• ООО ПКФ «Станкоартель»
• ООО ПКФ «Механосервис» (ПКФ «МОС») ИНН 6229080053
• ООО “НЕВАСТАНКОМАШ” г.Санкт-Петербург
• ООО «Спецагро» г. Могилев, Республика Беларусь
• ООО «МТК Вега-Пром» г. Москва
• ООО ТСК “Промтехногаз” г. Москва
• ООО «Инвест-Станко» г. Химки, Московская область
• ООО ПКФ «ЭЛСО» г. Одинцово, Московская область
• ООО “Завод Токарных Станков” (Сторонкин А.С.) ИНН 6229069395
• ООО «Рязанская Станкостроительная Производственная Компания» (Денискин В.А.)
• ООО “Рязанский завод токарных станков” (Ципиньо В. Ю.)
• ООО “Атом” г.Рязань, ул.Высоковольтная, д.41, 167
• ООО “Скрижаль” г.Рязань, проезд Шабулина 1
• ООО «СКС-Станко» (Сторонкин), г.Москва
• ООО «СУ-РС-3» (Верескун) г.Рязань
• ООО «РИЦ-Станко» (Симонов) г.Рязань
• ООО «Торговый Дом «РСЗ» (Калашников А.Н.), г.Москва ИНН 7713701266
• ООО «Торговый Дом «РСЗ» (Зайцев С.И., Яковлев О.В), г.Москва ИНН 7743554570
• ООО «Станкорем» Рязанский станкоремонтный завод г. Рязань
• Компания «Техгарант» – рязанский станкоремонтный завод г. Рязань
• ПКБФ “Новая Рязань” (Трубников, Никитин), г. Рязань,
• ООО “Гигант”, г. Москва,
• ООО «Акро – С» г. Москва

Продукция рязанского станкостроительного завода

Рязанский станкостроительный завод освоил изготовление широкой гаммы металлообрабатывающих станков:

• Токарно-винторезные станки универсальные
• Токарные станки с оперативной системой управления ОСУ и ЧПУ
• Тяжелые токарные станки с ЧПУ
• Токарные обрабатывающие центры
• Специальные токарные станки
• Трубообрабатывающие станки
• Станки для глубокого сверления и растачивания глубоких отверстий
• Специальные токарно-шлифовальные станки для ремонта роторов газоперекачивающих установок и тепловых турбин
• Станки для железнодорожного транспорта – колесотокарные
• Станки вальцетокарные, вальцекалибровочные и вальцефрезерные

• 1А64 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 800
• 1М63 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 630
• 1М63Б, 1М63БГ станок токарно-винторезный повышенной мощности, Ø 630
• 1М63БФ101 станок токарно-винторезный с УЦИ, Ø 630
• 1М63Ф101 станок токарно-винторезный с УЦИ, Ø 630
• 1М63Н станок токарно-винторезный универсальный, Ø 630
• 1М65 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1000
• 1Н65 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1000
• 1Н983 станок трубонарезной, Ø 830
• 1П756ДФ3 станок токарный с ЧПУ, Ø 630
• 16К30 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 630
• 16К30Ф3 станок токарный с ЧПУ, Ø 630
• 16К40 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 800
• 16К40Ф101 станок токарно-винторезный с УЦИ, Ø 800
• 16М30Ф3 станок токарный с ЧПУ, Ø 630
• 16Р25П станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 500
• 16Р30Ф3 станок токарный с ЧПУ, Ø 840
• 163 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 630
• 165 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1000
• 1658 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1000 х 8000
• РТ117 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1140
• РТ817 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1370
• РТ755Ф3 станок токарный с ЧПУ тяжелый специальный, Ø 1000
• ТНП-111 станок токарный настольный, Ø 150

Станки токарно-винторезные универсальные

1М63Н Станок токарно-винторезный

• max диаметр устанавливаемой детали, мм 700
• max диаметр обработки над суппортом, мм 350
• Диаметр отверстия в шпинделе, мм 82
• max момент на шпинделе, кН/м 3,0
• max усилие резания Pz, кН 20
• max вес детали, устанавливаемой на станке в центрах, кг 4000
• Ширина станины, мм 580

РТ817 Станок токарно-винторезный

• max диаметр устанавливаемой детали, мм 1370
• max диаметр обработки над суппортом, мм 1100
• Диаметр отверстия в шпинделе, мм 128
• max момент на шпинделе, кН/м 9,5
• max усилие резания Pz, кН 41,0
• max вес детали, устанавливаемой на станке в центрах, кг 8000
• Ширина станины, мм 770

РТ317 Станок токарно-винторезный

• max диаметр устанавливаемой детали, мм 1700
• max диаметр обработки над суппортом, мм 1300
• Диаметр отверстия в шпинделе, мм 128
• max момент на шпинделе, кН/м 9,5
• max усилие резания Pz, кН 41,0
• max вес детали, устанавливаемой на станке в центрах, кг 12000
• Ширина станины, мм 1000

16Р25П Станок токарно-винторезный

• max диаметр устанавливаемой детали, мм 500
• max диаметр обработки над суппортом, мм 300
• Диаметр отверстия в шпинделе, мм 105
• max момент на шпинделе, кН/м 1,5
• max усилие резания Pz, кН 18,5 (*)
• max вес детали, устанавливаемой на станке в центрах, кг 1000
• Ширина станины, мм 410

16К40 Станок токарно-винторезный

• max диаметр устанавливаемой детали, мм 840
• max диаметр обработки над суппортом, мм 490
• Диаметр отверстия в шпинделе, мм 105
• max момент на шпинделе, кН/м 3,0
• max усилие резания Pz, кН 20,0
• max вес детали, устанавливаемой на станке в центрах, кг 4000
• Ширина станины, мм 580

Токарные станки с ЧПУ горизонтальной компоновки

16Р35Ф3 Станок токарный патронно-центровой с ЧПУ

• max диаметр устанавливаемой детали, мм 700
• max диаметр обработки над суппортом, мм 400
• Диаметр отверстия в шпинделе, мм 120
• max момент на шпинделе, кН/м 1,8
• max усилие резания Pz, кН 15,0
• Ширина станины, мм 500
• max вес детали, устанавливаемой на станке в центрах, кг 3500

16Р50Ф3 Станок токарный патронно-центровой с ЧПУ

• max диаметр устанавливаемой детали, мм 1000
• max диаметр обработки над суппортом, мм 660
• Диаметр отверстия в шпинделе, мм 150
• max момент на шпинделе, кН/м 4,5
• max усилие резания Pz, кН 20,5
• Ширина станины, мм 580
• max вес детали, устанавливаемой на станке в центрах, кг 6000

16Р70Ф3 Станок токарный патронно-центровой с ЧПУ

• max диаметр устанавливаемой детали, мм 1400
• max диаметр обработки над суппортом, мм 960
• Диаметр отверстия в шпинделе, мм 340
• max момент на шпинделе, кН/м 6,0
• max усилие резания Pz, кН 40
• Ширина станины, мм 770
• max вес детали, устанавливаемой на станке в центрах, кг 8000

РТ960Ф3 Станок токарный патронно-центровой специальный с ЧПУ

• max диаметр устанавливаемой детали, мм 1000
• max диаметр обработки над суппортом, мм 460*
• Диаметр отверстия в шпинделе, мм 300
• max момент на шпинделе, кН/м 3,9
• max усилие резания Pz, кН 20,0
• Ширина станины, мм 770
• max вес детали, устанавливаемой на станке в центрах, кг 8000

РТ318Ф3 Станок токарный патронно-центровой специальный с ЧПУ

• max диаметр устанавливаемой детали, мм 1900
• max диаметр обработки над суппортом, мм 720*
• Диаметр отверстия в шпинделе, мм 340
• max момент на шпинделе, кН/м 6,0
• max усилие резания Pz, кН 28,5
• Ширина станины, мм 1000
• max вес детали, устанавливаемой на станке в центрах, кг 12000

РТ317Ф3 (РТ417Ф3) Станок токарный патронно-центровой специальный с ЧПУ

• max диаметр устанавливаемой детали, мм 1900
• max диаметр обработки над суппортом, мм 1470
• Диаметр отверстия в шпинделе, мм 128 (320)
• max момент на шпинделе, кН/м 9,5 (21,5)
• max усилие резания Pz, кН 35,0
• Ширина станины, мм 1000
• max вес детали, устанавливаемой на станке в центрах, кг 12000 (25000)

Токарные обрабатывающие центры

1715C Токарный обрабатывающий центр

• max диаметр устанавливаемой детали, мм 300
• max диаметр обработки над суппортом, мм 210
• Диаметр отверстия в шпинделе, мм 56
• max момент на шпинделе, кН/м 0,1
• max усилие резания Pz, кН 1,38
• max вес детали, устанавливаемой на станке в центрах, кг 300
• max частота вращения шпинделя, об/мин 4500

1740C Токарный обрабатывающий центр

• max диаметр устанавливаемой детали, мм 700
• max диаметр обработки над суппортом, мм 600
• Диаметр отверстия в шпинделе, мм 97
• max момент на шпинделе, кН/м 1,0 (2,5)*
• max усилие резания Pz, кН 3,5 (10)*
• max вес детали, устанавливаемой на станке в центрах, кг 1000

1740/500CY Токарный обрабатывающий центр

• Диаметр устанавливаемый над станиной, мм 780
• Обрабатываемый диаметр, мм 300
• РМЦ, мм 500
• Угол наклона станины, град. 45

1728С Токарно-фрезерный обрабатывающий центр

• Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной, мм 550
• Максимальный диаметр изделия обрабатываемого: точением, мм 400
• Максимальный диаметр изделия обрабатываемого: фрезерованием, мм 400

Колёсотокарные станки портальной компоновки

РТ905Ф3 – специальный колесотокарный станок с ЧПУ для обработки грузовых и пассажирских вагонных колёсных пар с выкаткой из–под вагона. Диаметр обработки по кругу катания до 1050мм;

РТ910Ф3 – специальный колесотокарный станок с ЧПУ для обработки локомотивных колёсных пар с выкаткой из-под локомотива. Диаметр обработки по кругу катания до 1250мм;

РТ905Ф1 – специальный колесотокарный гидрокопировальный станок для обработки грузовых и пассажирских вагонных колёсных пар с выкаткой из-под вагона. Диаметр обработки по кругу катания до 1050мм;

РТ906Ф3 – специальный колёсотокарный станок с ЧПУ для обработки колёсных пар локомотивов, грузовых и пассажирских вагонов и специальных железнодорожных машин без выкатки из-под локомотива или вагона (возможна обработка колёсных пар с выкаткой). Диаметр обработки по кругу катания до 1350мм;

РТ908 – специальный колёсотокарный станок с механическим копировальным устройством для обработки локомотивных колёсных пар без выкатки их из-под локомотива. Диаметр обработки по кругу катания до 1250мм;

Специальные станки для обработки оси колёсной пары, предназначенные для встройки в универсальную линию:

РТ300Ф3 – специальный станок для двухсторонней отрезки прибылей, зацентровки и засверловки осей колёсных пар;

РТ302Ф3 – специальный станок для черновой обработки осей вагонных и локомотивных колёсных пар;

РТ303Ф3 – специальный станок для чистовой обработки осей вагонных и локомотивных колёсных пар;

РТ304 – специальный станок для накатки осей колёсных пар по всей длине;

Специальные станки для обработки различных агрегатов и частей грузовых вагонов и локомотивов:

РТ306 – специальный станок для обработки подпятниковой опоры, наклонных плоскостей и центрального отверстия при восстановительном ремонте надрессорной балки грузовых вагонов. Производительность станка не менее 10 балок в смену;

РТ301 – специальный станок для проточки и накатки подступичных частей оси вагонной колёсной пары;

РТ917 (исп. 003) – специальный станок для обработки и накатки подступичной части оси вагонной колёсной пары, а также для выполнения разнообразных токарных работ;

РТ5003, РТ5004, РТ5005 – специальные станки для бандажировки лентой или проволокой и продорожки коллекторов тяговых электродвигателей;

РТ010 – специальный станок для восстановления роторов тяговых электродвигателей локомотивов;

Модификации токарного винторезного станка 1М63

163 – РМЦ 1400, 2800. Первая модель 163-й серии. Запущен в производство в 1956 году.

1Д63А, 1М63Д, 1М63ДФ101 – РМЦ 1400, 2800. Станок выпускался станкостроительным заводом им. Кирова (г. Тбилиси).

1М63 – РМЦ 1400, 2800. следующее поколение 163-й серии, станок заменил модель 163, начало выпуска 1968 год.

1М63Ф306 – токарно-винторезный станок с ЧПУ, начало серийного выпуска 1973 год.

1М63Ф101 – токарно-винторезный станок с УЦИ, обеспечивающим отсчет поперечного перемещения суппорта, начало серийного выпуска 1976 год.

1М63Б, 1М63БГ, 1М63БФ101 – токарно-винторезные станки 163 серии быстроходные повышенной мощности.

1М63М, 1М63МФ101, 16Р30 – токарно-винторезные станки 163 серии повышенной мощности.

1М63Н – станок токарно-винторезный нормальной точности – последняя модель 163 серии, начало серийного выпускаа 1992 год.

1М63НФ1, 1М63НФ101 – станок токарно-винторезный нормальной точности, дополнительно оснащен 3-х координатной системой УЦИ фирмы «Newall» на продольное перемещение каретки с суппортом (ось Z), на поперечное перемещение суппорта (ось X), на перемещение резцовых салазок с суппортом (ось Y).

1М63Н-1 – станок токарно-винторезный нормальной точности с укороченной станиной.

1М63НФ10М – станок токарно-винторезный нормальной точности с укороченной станиной, дополнительно оснащен устройством цифровой индикации (УЦИ).

1М63НГ – токарно-винторезный станок 163 серии с выемкой в станине.

1М63НП – токарно-винторезный станок 163 серии повышенной точности.

1М63Ф3, 1М63РФ3 – токарно-винторезный станок 163 серии с ЧПУ.

Читайте также: Производители токарных станков в России

Рязанский станкостроительный завод. Видеоролик

Связанные ссылки. Дополнительная информация

ОАО РСЗ, Рязань (ИНН 6227002807), реквизиты, выписка из ЕГРЮЛ, адрес, почта, сайт, телефон, финансовые показатели

Обновить браузер

Обновить браузер

Возможности

Интеграция

О системе

Статистика

Контакты

CfDJ8No4r7_PxytLmCxRl2AprPpp1Hog9D8xsLXUB7PvfHrgLUfByIXeKy-kU5FtkTO6-Ihacr8M2RlKA-Qe_IQ18xlJjKQogljnXBQoVsb3P5jKtR4kkLVTelGeSoaAQXVdh4j7IzXoroKotRIFxoJA2hM

Описание поисковой системы

энциклопедия поиска

ИНН

ОГРН

Санкционные списки

Поиск компаний

Руководитель организации

Судебные дела

Проверка аффилированности

Исполнительные производства

Реквизиты организации

Сведения о бенефициарах

Расчетный счет организации

Оценка кредитных рисков

Проверка блокировки расчетного счета

Численность сотрудников

Уставной капитал организации

Проверка на банкротство

Дата регистрации

Проверка контрагента по ИНН

КПП

ОКПО

Тендеры и госзакупки

Юридический адрес

Анализ финансового состояния

Учредители организации

Бухгалтерская отчетность

ОКТМО

ОКВЭД

Сравнение компаний

Проверка лицензии

Выписка из ЕГРЮЛ

Анализ конкурентов

Сайт организации

ОКОПФ

Сведения о регистрации

ОКФС

Филиалы и представительства

ОКОГУ

ОКАТО

Реестр недобросовестных поставщиков

Рейтинг компании

Проверь себя и контрагента

Должная осмотрительность

Банковские лицензии

Скоринг контрагентов

Лицензии на алкоголь

Мониторинг СМИ

Признаки хозяйственной деятельности

Репутационные риски

Комплаенс

Компания ОАО РСЗ, адрес: Рязанская обл. , г. Рязань, ул. Станкозаводская, д. 7 зарегистрирована 27.09.2002. Организации присвоены ИНН 6227002807, ОГРН 1026201077253, КПП 622901001. Основным видом деятельности является производство металлообрабатывающих станков, всего зарегистрировано 10 видов деятельности по ОКВЭД. Имеет связи с 2 компаниями.
конкурсный управляющий – Слепов Сергей Иванович. Размер уставного капитала 1 804 000₽.
Компания ОАО РСЗ не принимала участие в тендерах. В отношении компании было возбуждено 7 исполнительных производств. ОАО РСЗ участвовало в 14 арбитражных делах: в 4 в качестве истца, и в 3 в качестве ответчика.
Реквизиты ОАО РСЗ, юридический адрес, официальный сайт и выписка ЕГРЮЛ, а также 88 существенных событий доступны в системе СПАРК (демо-доступ бесплатно).

Полная проверка контрагентов в СПАРКе

• Неоплаченные долги
• Арбитражные дела
• Связи
• Реорганизации и банкротства
• Прочие факторы риска

Полная информация о компании ОАО РСЗ

299₽

• Регистрационные данные компании
• Руководитель и основные владельцы
• Контактная информация
• Факторы риска
• Признаки хозяйственной деятельности
• Ключевые финансовые показатели в динамике
• Проверка по реестрам ФНС

Купить Пример

999₽

Включен мониторинг изменений на год

• Регистрационные данные компании
• История изменения руководителей, наименования, адреса
• Полный список адресов, телефонов, сайтов
• Данные о совладельцах из различных источников
• Связанные компании
• Сведения о деятельности
• Финансовая отчетность за несколько лет
• Оценка финансового состояния

Купить Пример

Бесплатно

• Отчет с полной информацией — СПАРК-ПРОФИЛЬ
• Добавление контактных данных: телефон, сайт, почта
• Добавление описания деятельности компании
• Загрузка логотипа
• Загрузка документов

Редактировать данные

СПАРК-Риски для 1С

Оценка надежности и мониторинг контрагентов

Узнать подробности

Заявка на демо-доступ

Заявки с указанием корпоративных email рассматриваются быстрее.

Вход в систему будет возможен только с IP-адреса, с которого подали заявку.

Компания

Телефон

Вышлем код подтверждения

Эл. почта

Вышлем ссылку для входа

Нажимая кнопку, вы соглашаетесь с правилами использования и обработкой персональных данных

Рязанский станкостроительный завод стал стратегическим партнёром ПО “Навоийский машиностроительный завод” – Новости металлургии

Металлоснабжение и сбыт

Switch to English

Конференции

• 22 – 23 сентября 2022г. Волгоград Проволока – крепёж

• 29 – 30 сентября 2022г. Москва Медь, латунь, бронза: тенденции производства и потребления

• 7 октября 2022г. Москва Юридический Форум для металлургической отрасли

Объявления

Куплю 104 Продам 231

• Пров-ка. ГОСТ-3282-74 вязальная, стальная Оц. Сетка сварная, сетка плетеная, тканая
• Проволока: Св10хг2смф, пп сп-10; пп ан-8, ан-180мн; 30хгса; пп-нп-35в9х3сф; пп тп-2, и т.д
• 45х3 ст10х17н13м2т 800р,
• ФОЛЬГА МЕДНАЯ М1 0,015х200; 0,02х200; 0,03х200 ГОСТ563…
• Трубы 530х25, 630х25, 720х25, 820х25
• НИКЕЛЕВАЯ СЕТКА НП2 ГОСТ6613-86. Латунная сетка Л80 ГОСТ6613-86.
• БРОНЗОВЫЙ КРУГ БрАЖ9-4;БрОЦС5-5-5; БрАЖН10-4-4; БрАЖМц10-3-1,5;…
• АРМАТУРА, КРУГ, ЛИСТ, ШВЕЛЛЕР ПО ХОРОШЕЙ ЦЕНЕ
• Стрелочный перевод Р50, 1/9 правый, с хранения.
• Стрелочный перевод Р65, 1/7, левый, без износа.

Все объявления

Поставщики

• 19 сентября
• Белорецкий металлургический комбинат(Белорецк)
• Санеста-Металл, Трубная компания(Санкт-Петербург)
• 16 сентября
• РусГазКрио(Москва)
• 15 сентября
• МаякМеталл(Самара)
• 14 сентября
• Митист Групп(Краснодар)
• Завод Эко Технологий(Санкт-Петербург)
• Уральский завод трубопроводной арматуры(Челябинск)
• Уральский завод трубопроводной арматуры(Екатеринбург)
• 12 сентября
• НАТЭК, Производственно-монтажное предприятие(Таганрог)
• Альма, Торгово-промышленная группа(Москва)

Справочник «Металлургия. Металлопоставки. Россия.»
Добавить компанию

машиностроение | 13 января 2011 г. | 01:19

Генеральный директор Рязанского станкостроительного завода С.А. Алексахин и коммерческий директор П.П. Верескун с целью проведения коммерческих переговоров посетили ПО “Навоийский машиностроительный завод” и его головную компанию – ГП “Навоийский горно-металлургический комбинат”, одного из крупнейших мировых производителей золота, урана и других редких видов металлов. Основными задачами данного визита было обсуждение вопросов дальнейшего сотрудничества в сфере кооперации по производству серийных станков моделей 1М63Н и 16К40, а также поставки запасных частей для имеющегося на комбинате оборудования.

Помимо этого, стороны договорились о сотрудничестве по капитальному ремонту и модернизации колесотокарных станков “Узбекистон Темир Йоллари”. Рязанский станкостроительный завод рассматривает ГП НГМК как своего долговременного, стратегического партнера в Средней Азии.

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»
Просмотров: 3998

Если вы нашли ошибку в тексте, вы можете уведомить об этом администрацию сайта, выбрав текст с ошибкой и нажатием кнопок Shift+Enter

Популярные новости

Модернизация железнодорожного участка в Иркутской области позволит увеличить объемы перевозок по БАМу

Денис Мантуров посетил АО «Концерн «КЭМЗ»

На площадке «Алабушево» технополиса «Москва» построят 17 высокотехнологичных предприятий

Максим Соколов: На следующий год перед “АвтоВАЗом” ставят задачу произвести 500 тыс. автомобилей

В Свердловской области началось возведение производственного корпуса для сборки самолетов “Байкал” и “Ладога”

Открыто движение по Северному обходу Калуги

В Улан-Удэ поставлены первые низкопольные автобусы «Волгабас»

В Астраханской области построят завод для производства СПГ

В Рубцовске открыли первый в истории Алтайского края промышленный технопарк

Завод «Янтарь» продолжает модернизацию производства

Подписка на новости

Опрос МСС

Что вы ждете от осени т. г.?

(проводился с 30-08 по 18-09-2022)

•  
• Стагнацию и падение цен на стальной прокат 69 (34,16%)
•  
•  
• Неопределенность продолжится 45 (22,28%)
•  
•  
• Очередных потрясений на рынке металлов и не только 31 (15,35%)
•  
•  
• Роста спроса и цен на стальную продукцию 29 (14,36%)
•  
•  
• Стабильных цен и устойчивого спроса со стороны стройкомплекса 28 (13,86%)
•  
• Всего голосов: 202
• Завершенные опросы

РЯЗАНСКИЙ СТАНКОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД ОАО – Рязань и Рязанская область

org/LocalBusiness” itemscope=””> Адрес: 390042, Рязань, Станкозаводская ул., д. 7 Телефон: +7 (4912) 932810 Факс: +7 (4912) 932830 Сайт: http://www.rsz.ru Описание: станки, токарные станки с чпу: Рязанский Станкозавод (РСЗ). Производство токарных станков. Токарные станки. Обрабатывающие центры. Фрезерные станки- продажа Рубрики: Металлообрабатывающее, металлорежущее оборудование Станкостроение – продукция Деятельность: Оборудование для резки металла, обработки профиля и труб, листогибочное и шлифовальное оборудование. Поставка станков различного назначения О компании: Редактировать описание Отзывы о компании РЯЗАНСКИЙ СТАНКОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД Не опубликовано ни одного отзыва. Добавьте свой отзыв о компании! Добавить отзыв В рубрике “Металлообрабатывающее, металлорежущее оборудование” также находятся следующие организации: ВИРИНЕЯ ООО Адрес: Рязань г., Маяковского ул., д. 1А ДВТ СТАНКОСТРОИТЕЛЬНОЕ ТОРГОВО-ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПРЕДСТАВИТЕЛЬСТВО Адрес: 390005, Рязань, Дзержинского ул., д. 69 ПРОНСКИЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД Адрес: 391090, Пронск, Заводская ул., д. 1 САСТА Адрес: 391430, Сасово, Пушкина ул. , д. 21 ВИРИНЕЯ ООО Адрес: Рязань г., Маяковского ул., д. 1А ДВТ СТАНКОСТРОИТЕЛЬНОЕ ТОРГОВО-ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПРЕДСТАВИТЕЛЬСТВО Адрес: 390005, Рязань, Дзержинского ул., д. 69 РЯЗАНСКИЙ СТАНКОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД Адрес: 390042, Рязань, Станкозаводская ул., д. 7 ПРОНСКИЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД Адрес: 391090, Пронск, Заводская ул., д. 1 САСТА Адрес: 391430, Сасово, Пушкина ул., д. 21 В рубрике “Станкостроение – продукция” также находятся следующие организации: ДВТ СТАНКОСТРОИТЕЛЬНОЕ ТОРГОВО-ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПРЕДСТАВИТЕЛЬСТВО Адрес: 390005, Рязань, Дзержинского ул., д. 69 НОВАЯ РЯЗАНЬ ПКБС ООО Адрес: Рязань г., Первомайский просп. , д. 64 РЭСТА ООО Адрес: Рязань г., Станкозаводская ул., д. 1 РЯЗАНСКИЙ СТАНКОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД ОАО Адрес: Рязань г., Станкозаводская ул., д. 7 СТАНКОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД ОАО Адрес: Рязань г., Станкозаводская ул., д. 7 СТАНКОИНВЕСТ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО Адрес: Рязань г., Первомайский просп., д. 64 СТАНКОРЕМ РЯЗАНСКИЙ СТАНКОРЕМОНТНЫЙ ЗАВОД Адрес: Рязань г., Соборная ул., д. 21А ТЕМИК Адрес: Рязань г., Куйбышевское ш., д. 21 ТЕХГАРАНТ ООО Адрес: Рязань г., Связи ул., д. 25 КАСИМОВСКИЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД # 8 ФГУП Адрес: Касимов г., Набережная ул., д. 2 САСТА Адрес: 391430, Сасово, Пушкина ул. , д. 21 САСТА ОАО Адрес: Сасово г., Пушкина ул., д. 20 ПАВЕЛЕЦКИЙ ЗАВОД СТАНОЧНЫХ УЗЛОВ И ДЕТАЛЕЙ, ОАО Адрес: Павелец с. ДВТ СТАНКОСТРОИТЕЛЬНОЕ ТОРГОВО-ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПРЕДСТАВИТЕЛЬСТВО Адрес: 390005, Рязань, Дзержинского ул., д. 69 НОВАЯ РЯЗАНЬ ПКБС ООО Адрес: Рязань г., Первомайский просп., д. 64 РЭСТА ООО Адрес: Рязань г., Станкозаводская ул., д. 1 РЯЗАНСКИЙ СТАНКОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД Адрес: 390042, Рязань, Станкозаводская ул., д. 7 РЯЗАНСКИЙ СТАНКОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД ОАО Адрес: Рязань г., Станкозаводская ул., д. 7 СТАНКОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД ОАО Адрес: Рязань г., Станкозаводская ул., д. 7 СТАНКОИНВЕСТ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО Адрес: Рязань г. , Первомайский просп., д. 64 СТАНКОРЕМ РЯЗАНСКИЙ СТАНКОРЕМОНТНЫЙ ЗАВОД Адрес: Рязань г., Соборная ул., д. 21А ТЕМИК Адрес: Рязань г., Куйбышевское ш., д. 21 ТЕХГАРАНТ ООО Адрес: Рязань г., Связи ул., д. 25 КАСИМОВСКИЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД # 8 ФГУП Адрес: Касимов г., Набережная ул., д. 2 Популярная компания из рубрики Металлообрабатывающее, металлорежущее оборудование: РЯЗАНСКИЙ СТАНКОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД Рязань

Рязанские и саксонские станкостроители будут сотрудничать

№89 (5994) от 24 ноября 2021

В октябре в Рязани состоялся Международный Технологический форум с участием представителей станкостроительных компаний Саксонии (Германия)

Организаторами форума выступили Департамент содействия экономике Саксонии («WFS») и Союз «Рязанская торгово-промышленная палата» при поддержке министерства промышленности и экономического развития Рязанской области. Форум прошел в рамках делового визита в Рязанскую область делегации Саксонии.

Еще в 2019 году представители Департамента содействия экономике Саксонии посетили Рязанскую торгово-промышленную палату и договорились о проведении Технологического форума и биржи контактов в формате «В2В» для рязанских и саксонских станкостроителей. Из-за пандемии миссия саксонских промышленников в Рязань состоялась прошлой осенью в онлайн-формате. Но и тогда, как отметила президент Рязанской торгово-промышленной палаты Татьяна Гусева, участники встречи получили максимум полезной информации. В реальном формате Международный Технологический форум состоялся 12 октября нынешнего года. В нем приняли участие представители 14 компаний из Саксонии, предлагающие современные технологические решения для промышленных предприятий.
После пленарной части рязанские станкостроители и их немецкие коллеги провели двусторонние переговоры, обменялись контактами, предложили друг другу свои проекты. Затем делегация Саксонии в сопровождении сотрудников Рязанской ТПП посетила ряд промышленных предприятий. Там гости из Саксонии встречались с руководством, осматривали производства, знакомились с продукцией. Цель посещения была достигнута: руководители этих предприятий охотно приняли предложение о сотрудничестве с коллегами из Саксонии.
Говорит уполномоченный представитель по России и СНГ Департамента содействия экономике Саксонии д-р Манфред Либль:
– Программа нашего визита была подготовлена с большой ответственностью правительством области и Рязанской торгово-промышленной палатой и высоко оценена саксонскими участниками. Основное внимание было уделено посещению большого числа компаний Рязанского станкостроительного кластера. Мы посетили разные предприятия – от богатого традициями ООО «Рязанский станкостроительный завод» до таких конкурирующих на мировом рынке компаний, как ООО «Саста». Программа визита предусматривала и знакомство с молодой компанией ООО ПКФ «Станкосервис». ООО «Завод точного литья», созданный из бывшего советского государственного предприятия, был не менее убедителен своим современным, конкурентоспособным производством.  ООО «Тяжпрессмаш» имеет широкий спектр продукции в производстве прессов, кузнечных молотов и оборудования для нефтегазовой и трубной промышленности. Особенно интересна была поездка в город Сасово. Расположенные здесь заводы «СТП-Саста» и «Саста» впечатлили своим современным производством. Эти заводы имеют многочисленных партнеров по всему миру, в том числе и в Германии.
От имени всех членов делегации Департамент содействия экономике Саксонии благодарит организаторов за дружественный и открытый прием.
Своими впечатлениями от визита немецких коллег поделились представители рязанских предприятий.
Заместитель директора Внешнеторгового центра ПАО Тяжпрессмаш» Андрей Баранаев:
– Гости из Саксонии с интересом ознакомились с нашим производством. Их посещение было обоюдополезным. Немецкие промышленники предложили поставлять нам свои металлообрабатывающие станки. В последние годы мы, в основном, приобретали южнокорейские, китайские станки, так как они значительно дешевле европейских. Но станки германского производства на порядок надежнее. Поэтому после подробного ознакомления мы, возможно, будем покупать их. Правда, проблема сейчас в таможенном оформлении. Также на встрече шла речь о кооперации наших производств. Я считаю это возможным, ведь в Рязани есть подобные примеры.
Ведущий менеджер ООО «Станкостроитель» – торгово-промышленной компании ООО «Рязанский станкостроительный завод» Владимир Угольников:
– Хотим поблагодарить Рязанскую торгово-промышленную палату за организацию Технологического форума и посещение делегацией Саксонии рязанских станкостроительных предприятий. Оказалось, что немецкие коллеги о нас слышали, наши станки работают на ряде заводов Саксонии. По результатам встречи мы договорились с двумя компаниями о поставке нашей продукции. Сейчас мы на стадии подписания соглашения о поставке в одну из германских компаний шести токарно-винторезных станков. Это высокоточные и надежные в работе станки. Вторая компания также хотела бы приобрести такой станок, обговариваются условия поставки. Вообще продукция нашего завода востребована еще с советских времен, станки сегодня поставляются в самые разные страны. Гости из Саксонии осмотрели оборудование, познакомились с процессом производства и предложили свою консультативную помощь в модернизации. Так что встреча была очень полезной.
Генеральный директор ООО «Сасовский литейный завод» Юрий Чуркин:
– В составе саксонской делегации, посетившей наше производство, были представители фирм-производителей промышленного оборудования, проектирования технологии и автоматизации производств, и даже коллеги по цеху – станкостроительные предприятия. Поэтому спектр обсуждаемых вопросов был широкий. Для ОАО «Саста» наиболее интересными оказались предложения, связанные с расширением производства и улучшением условий труда на литейном производстве. В связи с ростом объема производства мы просчитываем варианты увеличения тоннажа единовременной заливки и оптимизацию производственной логистики. Кроме того, обсуждалась возможность поставки ряда модельных станков «Саста» в Германию. Нас также пригласили посетить предприятия Саксонии в будущем году.
Главный конструктор ООО «Рязанский станкозавод» Сергей Буравлев:
– Мы с саксонцами производим станки одинакового назначения, однако познакомиться с профильным предприятием за рубежом всегда интересно и полезно. Мы договорились, что немецкая сторона пришлет запрос на наши токарные станки. Они достаточно надежные, отправляем их за рубеж. А мы, в свою очередь, пошлем запрос на шлифовальный станок германского производства. Окончательное решение о закупках будет принято руководством нашего холдинга.
Начальник технического бюро механической обработки ООО «Завод точного литья» Сергей Буренин:
– Интерес к взаимодействию, безусловно, есть. Пока переговоры прошли на начальном уровне. После конкретного ознакомления с предложенной информацией можно будет строить планы на будущее сотрудничество.
Генеральный директор АО «СТП – Завод станочных узлов» Альберт Поваляев:
– После знакомства с нашим производством саксонские гости высказали нам свои технические предложения, которые мы учтем в процессе дальнейшей модернизации. На некоторых из предприятий, которые представляла немецкая делегация, мы уже побывали в прошлом году, увидели там много интересного. Что касается планов сотрудничества, то мы хотели бы приобрести оборудование для классов обучения операторов станков с ЧПУ. В Саксонии производят отличное оборудование для этих классов. А создать такой класс на базе Сасовского индустриального колледжа, считаем, просто необходимо, чтобы обучать молодежь нужным нам специальностям. Как это было в советское время. А сейчас у нас не хватает квалифицированных рабочих кадров, которых нигде не учат. С предложением о закупке оборудования мы обратились в администрацию города, которую попросили выйти с этой инициативой в региональное министерство образования и молодежной политики.

Записал Александр Витухин
Фото Дмитрия Осинина

РОССИЙСКИХ ЗАВОДОВ ОСТАНАВЛИВАЮТСЯ – Chicago Tribune

РЯЗАНЬ, РОССИЯ — Семь месяцев назад дела Рязанского станкостроительного объединения шли довольно хорошо. 10 000 рабочих на колоссальном заводе эпохи 1950-х годов штамповали высококачественные промышленные токарные станки, сверла и фрезерные станки, которые нашли готовых покупателей на внутреннем и мировом рынках.

Сырье поступало по фиксированным ценам, готовая продукция отгружалась по фиксированным ценам, рабочие получали фиксированную заработную плату, и жизнь была вполне предсказуемой. В герметично закрытом экономическом мире старого Советского Союза государственная компания сумела накопить в банке приличную прибыль.

Реклама

Затем Советский Союз распался, и наступил новый год, а вместе с ним и программа экономических реформ, принятая президентом России Борисом Ельциным. Все фиксированные цены и все старые правила исчезли в одночасье.

Сейчас Рязанский станкостроительный завод парализован и ежемесячно теряет сотни миллионов рублей. Компания не может позволить себе покупать сталь, необходимую для производства станков. А его российские покупатели не могут позволить себе покупать готовую продукцию.

Реклама

Компания не может закупать товары на Западе, потому что российское правительство заморозило ее банковские счета в твердой валюте. А продавать на Запад уже невыгодно, потому что правительство конфискует половину выручки в твердой валюте.

Впервые за свою 45-летнюю историю компания увольняет работников. Почти 1200 человек были отправлены в месячный неоплачиваемый отпуск, и директора могут только надеяться, что по возвращении для них найдут работу.

Не только этот завод. Здесь, в Рязанской области, в 200 верстах к юго-востоку от Москвы, 20 крупных промышленных предприятий отправили в незапланированные отпуска 70 тысяч рабочих — 1 из каждых 10.

И не только Рязань. Подобно хрупкой системе шестерен, лишенных смазочного масла, вся индустриальная экономика России этим летом заедает и останавливается. Долгожданные экономические реформы, которые должны были дать толчок тупиковой социалистической экономике, пока принесли только бедствие.

— Политическая и экономическая свобода у нас сейчас по горло, — сокрушается Альберт Цубаренко, генеральный директор станкостроительного предприятия. — Возьми половину, пожалуйста. Нам не нужны эти свободы, если их цена такова, что происходит сегодня».

Ужасные политические последствия надвигающейся массовой безработицы уже провоцируют политиков-реформистов предупреждать о возможности попытки государственного переворота со стороны националистов, коммунистов или военных.

Тем не менее, масштабы экономического кризиса настолько велики, что его почти невозможно понять подготовленным экономистам, не говоря уже о простых гражданах, воспитанных в течение 70 лет с ненавистью и страхом к капитализму.

Но посещение такого места, как Рязанский станкостроительный завод, по крайней мере, дает начало, потому что почти каждая макроэкономическая проблема, преследующая Россию в целом, также душит этот конкретный завод.

Реклама

Пещерный завод состоит из пяти отдельных зданий размером с ангар, которые стоят как отрезвляющий памятник коммунистической одержимости гигантизмом. Но сам размер места только подчеркивает нынешний кризис. Залы длиной в несколько футбольных полей стоят без рабочих. Наполовину построенные машины ждут завершения.

Проблемы начинаются с цен на сырье. Сталь, шарикоподшипники, чугун, цены на все российские ресурсы, в которых нуждается завод, подскочили от 30 до 100 раз с тех пор, как правительство Ельцина сняло большую часть контроля над ценами 1 января.

Поставщикам это сойдет с рук, потому что большинство промышленные монополии коммунистической эпохи. Правительству Ельцина еще предстоит решить, как справиться с ошеломляющей задачей их разъединения.

Рязанская фабрика может закупать необходимые материалы за границей, но у нее нет твердой валюты для их покупки. Раньше у него был 1 миллион долларов на счете в российском Внешэкономбанке, который до этого года был единственным банком, уполномоченным проводить операции за границей.

Но прошлой осенью банк обанкротился и заморозил валютные счета всех своих российских клиентов и многих иностранных компаний.

Завод мог бы заработать больше твердой валюты, продавая новые станки за границу. Но и здесь препятствия вырисовываются на каждом шагу.

Реклама

Во-первых, правительство Ельцина фактически конфискует 50 процентов зарубежных доходов каждой компании, заставляя фирмы продавать эту сумму правительству по рыночному обменному курсу рубля.

Далее возникает проблема конкурентоспособности: Зарубежный спрос на самую передовую продукцию Рязанского завода падает, потому что электроника в них не соответствует мировым стандартам.

Наконец, кризис неопытности. Цубаренко просматривает написанный от руки список внешних долгов его компании за машины, поставленные в последние годы, и качает головой.

«Мы потеряли 200 000 долларов из-за компании в Австралии», — сказал он. «Вот компания в Германии, которая нам должна. Вот Великобритания».

У директоров фабрик нет западных советников или юристов, которые помогли бы им взыскать долги. Каждую неделю они рассылают жалобные телексы — у завода нет даже факса — и надеются на обнадеживающие ответы.

Внутри страны рынок заводских станков иссяк, потому что у других промышленных предприятий нет денег на покупку нового оборудования.

Реклама

Денег нет, потому что загадочная внутрифирменная кредитная система России рухнула. В бывшем Советском Союзе компании получали материалы в кредит от своих поставщиков, а готовую продукцию поставляли в кредит покупателям. На бумаге каждая фирма накопила огромные долги и огромные кредиты.

Теперь правительство Ельцина постановило положить конец этой громоздкой системе и запретило компаниям обмениваться кредитами. Специальные комиссии должны попытаться разобраться, кто кому должен.

Но пока не существует банковской системы западного типа, которая заменила бы старые кредиты новыми кредитами и ликвидностью.

Фабрика борется с другой, еще более фундаментальной дилеммой:

своей социалистической историей.

Запыленные картины Владимира Ленина, написанные маслом, до сих пор украшают темные коридоры, ведущие к кабинету Цубаренко, изображая основателя советского государства, уверенно дающего советы крестьянам и рабочим.

Advertisement

И ленинские социалистические ценности здесь все еще витают в воздухе: представления о том, что фабрика существует не только для того, чтобы производить товары с прибылью, но и для того, чтобы обеспечивать благополучие своих работников.

— Естественно, нам не нужно 10 тысяч рабочих, чтобы запустить это место даже в полном объеме, — пояснил Цубаренко. «У нас есть избыточный слой рабочих: матери-одиночки, мужчины с детьми-инвалидами, пожилые рабочие. Но кто позаботится об этих людях, если я их уволю?»

Проекты модернизации | Sitek

Благодаря значительному опыту и высококвалифицированному персоналу сегодня SITEK обладает полной компетенцией для выполнения комплексных проектов модернизации.

С 1995 года мы приобрели значительные технические знания в области модернизации, и сегодня наш портфель включает в себя все технологические группы станков. Мы постоянно работаем над улучшением наших услуг и открываем новые горизонты бизнеса, как для компании, так и для ее клиентов. Мы выполняем проекты как на собственном производстве, так и на территории заказчика.

Токарные станки

Вертикальные токарные станки

• 1525F3 (СЕДИН)

Тяжелые токарные станки

• 1А660, 1А670 (КЗТС)
• П-СУТ200ТД/35М (Шкода)
• KZ16173 (КЗТС)

Бесцентровые токарные станки

• KZ9340, KZ9350 (КЗТС)

Токарные станки малогабаритные

• MDW10, 20 (Макс Мюллер)
• MD5S (Макс Мюллер)
• NF300 (ПИТТЛЕР)
• ИННСЭ ТП-200 (ИННСЭ)
• 16А20Ф3 (Красный пролетарий) в/ч
• 16Б16Т1 (Самарский станкостроительный завод)
• РТ755Ф3 (Рязанский станкостроительный завод)
• 1П756Ф4 (Рязанский станкостроительный завод)
• 1740 (Ордзоникидзевский станкостроительный завод)

Колесные станки

• УББ-112, 125, 150 (РАФАМЕТ)
• УКБ-125 (РАФАМЕТ)
• KZ1836 (КЗТС)

Фрезерные станки

Фрезерные станки

• МА655С5Н (САВМА)
• FP4NC (ДЕКЕЛЬ)
• 65А60, 65А90 (УЗТС)
• 6В443 (ЗФС, Н. Новгород)
• ДФ824 (ДЗФС)
• ФКРСРС 500 (Фриц Хеккерт)

Фрезы пластинчатые

• 4.2500 Р2Т2Р (Лесная Линия)
• SV236F120CH (Лесная линия)
• РФП-6, ФП-7, ФП-9, ФП-17, ПФП-5 (САВМА)
• CFZ-16 (Фриц Хеккерт)
• 6М310Ф11, 6М610Ф11, 6М616Ф11, 6М612Ф4, 6М616Ф4, 6М612МФ4, 6М616МФ4 (МЗОР)
• МС625МФ4, МС628Ф1 (МЗОР)

Шлифовальные станки

• ТСТ-250-4Р (ТРИПЭТ)
• ЛШ320, ЛШ333 (Липецкий станкостроительный завод)
• МА396Ф3 (Станкоконструкция)
• SS13 (ЭЛЬБ-ШЛИФФ)

Обрабатывающие центры

• CW500, CW800, CW1000 (Фритц Хеккерт)
• М240В (Мекоф)
• Модельная система (Mecof)
• ДГТ-2 (Мекоф)
• Горизонт 3, 4, 24 (ОЛИВЕТТИ)
• Мульти Ауктор (OLIVETTI)
• ПФЗ-2000 (КОЛБ)
• ИР-500, ИР-800 (СтанкоГомель)
• VH-AR-50, VH-FR-50KW
  (Вальдрих Зиген)
• 2206ВМФ4 (ВИСТАН)
• ИС800 (ИЗТС)

Сверлильные и расточные станки

Расточные станки

• БКоЗ 900х1400, БКоЗ 1400 х 2240 (Микромат)
• 2А656Ф11 (Свердлов) в/ч
• 2В623ПМФ4, 2В622Ф4 (Свердлов)
• 3FBW260NC (ШИСС)

Сверлильные станки

• B630N (Эрликон-Берингер)

Строгальные станки

• 7210, 7212Г, 7216, 7216Г (МЗОР)
• 7Б212Г, 7Б216, 7Б216Г (МЗОР)
• 7А116, 7А212, 7А216 (МЗОР)
• 7А256 (НЗТС)
• 7Г220 (НЗТС)
• НС330 (НЗТС)

Протяжные станки

Горизонтальные протяжные станки

• 7А534 (МП1-945-001)
  (Кировский станкостроительный завод)

Отрезные станки

Дрель

• МП6-1515 (Кировский станкостроительный завод)

Любые вопросы? Звоните нам по телефону +375 (17) 335-45-34 или пишите на почту info@sitek-group. ru. Мы всегда готовы Вам помочь!


Российская военная промышленность – Российская оборонная промышленность


Тула Самара

Министерство химической промышленности (Минхимпром / МХП)		Российское агентство боеприпасов
		ОАО “Барнаульский станкостроительный завод”
		ФГУП “НПП “Базальт”
		ФГУ “Нижнетагильский институт испытаний металлов”
		Новосибирск Завод Низковольтной Аппаратуры АО
		ОАО “Тульский патронный завод” –
		ГПО «Вымпел»
		ГУП Высокогорский машиностроительный завод – Нижний Тагил
		ГУП Завод Свердлов – Дзержинск
		ГП “Комета” – Новосибирск
		ГП “Завод Масленникова” –
		Планта Нижнетагильский химический завод
		Полимер АО -Чапаевск
		Научно-производственное предприятие Регион – Москва
		Акционерное общество “Станкомаш” – Челябинск
		Государственное НПО имени В. И. Ленина – Казань
		Зеленодольское ПО Серго Завод – Зеленодольск, Татарстан
		Государственные предприятия
		ФГУП «Центральный научно-исследовательский институт химии и механики», г. Москва
		Производственное объединение «Авангард», г. Стерлитамак, Республика Башкортостан
		Государственное производственное объединение “Саранский механический завод”, г. Саранск
		Калининский завод точного машиностроения, г. Казань
		Государственный научно-промышленный завод им. Ленина, г. Казань
		Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов, Казань
		ГУП “Зеленодольское производственное объединение” ОАО “Серго завод”, Зеленодольская Республика
		Абаканский комбинат «Сибирь», г. Черногорск, Республика Хакасия
		ГУП “Чапаевское производственное объединение”, г.Чебоксары
		ФГУП «Производственное объединение «Алмаз», г. Барнаул
		ГУП “Бийское производственное объединение “Сибприбормаш”, г. Бийск, Алтайский край
		Государственное предприятие “Бийский олеумный завод”, г. Бийск, Алтайский край
		Федеральный научно-производственный центр «Алтай», г. Бийск, Алтайский край
		Производственное объединение «Красноярский химический комбинат «Енисей», г. Красноярск
		Производственное объединение «Амурмаш», г. Амурск, Хабаровский край
		ФГУП «Дальневосточное производственное объединение «Восход», г. Эльбан, Хабаровский край
		ГУП «Федеральный научно-производственный центр «Прибор», г. Москва
		Государственное научно-производственное предприятие “Темп”, г. Москва,
		Государственное научно-производственное предприятие «Дельта», г. Москва
		Научно-исследовательский машиностроительный институт, Москва
		Центральное конструкторско-технологическое бюро полимерных материалов, г. Москва
		Государственное испытательно-подрядное предприятие “Ритм”, г. Москва
		ГОСНИ предприятие автоматизации расчетов, испытаний и комплектных поставок “Расчет”, г. Москва
		“Государственный научно-исследовательский институт органической химии и технологий, ГОСНИИОХТ”, Москва
		Федеральный научно-технический центр «Информхиммаш», г. Москва
		ФГУП «Государственный специальный научно-исследовательский и проектный институт СоюзпромНИИпроект», г. Москва
		Государственный центральный институт по проектированию машиностроительных заводов «Центромашпроект», г. Москва
		Государственный хозрасчетный торгово-деловой центр «Контракт», г. Москва
		ГУП «Управление пожарной безопасности и пожарной безопасности», г. Москва
		ФГУП «Центральное научно-конструкторское бюро», г. Москва,
		Государственное научно-исследовательское предприятие «Осока», г. Москва
		ФГУП “Государственное научно-производственное предприятие “Базальт” г. Москва
		Научно-производственный центр по разработке перспективных графоуглеродных материалов и изделий «Углерод», г. Москва
		Государственное предприятие “Специальное конструкторское бюро “Диверсификация и конверсия”, г. Москва
		ФГУП “Научно-исследовательский институт “Геодезия”, г. Красноармейск Московской области
		Федеральный центр двойных технологий «Союз», г. Дзержинский, Московская область
		ФГУП “Научно-исследовательский технологический институт”, г. Железнодорожный, Московская область
		ФГУП “Научно-исследовательский инженерный институт”, г. Балашиха, Московская область
		ФГУП «Красноармейский научно-исследовательский институт механизации», г. Красноармейск Московской области
		ГУП «Научно-исследовательский институт прикладной химии», Сергиев Посад, Московская область
		ФГУП «Краснозаводский химический завод», г. Краснозаводск Московской области
		ГУП “Производственное объединение “Косяковский химический комбинат”, г. Рошаль Московской области
		ГУП “Завод им. Калинина”, г. Санкт-Петербург
		ФГУП “Ленинградский механический завод Карла Либкнехта”, г. Санкт-Петербург
		ФГУП “Научно – производственное предприятие “Краснознаменец”, г. Санкт-Петербург
		Государственный научный центр Российской Федерации «Государственный институт прикладной химии «ГИПХ», Санкт-Петербург
		ГУП “Научно-исследовательский институт “Поиск”, Санкт-Петербург
		ГУП «Морозовский завод», г. Всеволожск, Ленинградская область
		ФГУП “Ленинградский завод “Сокол”, г. Никольское, Ленинградская область
		ГУП «Брянский химический завод им. 50 лет СССР» г. Сельцо Брянской области
		ФГУП «Владимирское производственное объединение «Точмаш», г. Владимир
		ГУП “Ковровский приборостроительный завод”, г. Ковров Владимирской области
		ГУП “Муромский приборостроительный завод”, г. Вербовский, Владимирская область
		ФГУП «Кемеровский механический завод», г. Кемерово
		Завод «Коммунар», г. Кемерово
		ФГУП “Производственное объединение “Прогресс”, г. Кемерово,
		Завод “Сельмаш”, г. Киров
		Нововятский механический завод, г. Нововятск Кировской области
		ФГУП «Нерехтинский механический завод», г. Нерехта, Костромская область
		Производственное объединение “Курганприбор”, г. Курган
		Государственный научно-исследовательский институт “Кристалл”, г. Дзержинск Нижегородской области
		ФГУП «Государственный научно-исследовательский институт машиностроения», г. Дзержинск, Нижегородская область
		ГУП «Свердловский завод», г. Дзержинск, Нижегородская область
		Производственное объединение “Сибсельмаш”, г. Новосибирск
		ФГУП “Сибтекстильмаш. Спецтехника. Сервис”, г. Новосибирск
		ФГУП «Комета», г. Новосибирск
		ФГУП «Новосибирское производственное объединение «Луч», г. Новосибирск
		ГУП «Новосибирский механический завод «Искра», г. Новосибирск
		ФГУП «Новосибирский завод искусственного волокна», г. Искитим, Новосибирская область
		Федеральное государственное предприятие «Научно-исследовательский институт электронных приборов», г. Новосибирск
		Новосибирский опытный завод средств измерений, г. Чик, Новосибирская область
		ГУП «Куйбышевский химический завод», г. Куйбышев, Новосибирская область
		Центральное конструкторское бюро “Кадр”, г. Новосибирск
		Лизинговая компания «Нижнеломовский электромеханический завод», г. Нижний Ломов, Пензенская область
		ФГУП “Дзержинский машиностроительный завод”, г. Пермь
		Кировский завод, г. Пермь
		ГУП “Научно-исследовательский институт полимерных материалов”, г. Пермь
		Соликамский завод “Урал”, г. Соликамск, Пермский край
		Пермский государственный инженерный институт “Пермгипромашпром”, г. Пермь
		ГУП «Ростовский завод «Рубин», г. Ростов-на-Дону
		Каменский химический комбинат, г. Каменск-Шахтинский, Ростовская область
		Завод синтетических волокон «Эластик», г. Лесной, Рязанская область
		ГП “Завод Масленникова”, г. Самара
		ГУП “Металлист”, г. Чапаевск Самарской области
		Самарский завод «Коммунар», г. Петра Дубрава, Самарская область
		Чапаевский опытный завод средств измерений, г. Чапаевск Самарской области
		ГУП “Саратовский приборостроительный завод”, г. Саратов
		ГУП “Завод “Уралсельмаш”, г. Бисерть, Свердловская область
		ГУП “Верхнетуринский машиностроительный завод”, г. Верхняя Тура, Свердловская область
		ГУП “Красноуральский химический завод”, г. Красноуральск, Свердловская область
		ФГУП «Химический завод «Планта», г. Нижний Тагил, Свердловская область
		ГУП «Высокогорский механический завод», г. Нижний Тагил, Свердловская область
		ГУП «Невьянский механический завод», г. Невьянск Свердловской области
		ГУП «Серовский механический завод», г. Серов Свердловской области
		ГУП “Нижнетагильский институт испытаний металлов”, г. Нижний Тагил, Свердловская область
		ГУП “Котовский завод пластмасс”, г. Котовск Тамбовской области
		ФГУП “Томский радиотехнический завод”, г. Томск
		ГУП “Машиностроительный завод им. Ванникова “Штамп”, г. Тула
		Производственное объединение «Алексинский химический комбинат», г. Алексин, Тульская область
		Алексинский опытно-механический завод, г. Алексин, Тульская область
		Государственное научно-производственное предприятие “Сплав”, г. Тула,
		Алексин спецпроектно-технологическое бюро, г. Алексин, Тульская область
		Государственное предприятие электрографии и микрографии “Элми”, г. Тула
		ГП “Сигнал”, г. Челябинск
		ФГУП “Челябинский автомат – механические работы”, г. Челябинск
		ГУП “Завод пластмасс”, г. Копейск, Челябинская область
		ГУП «Государственный институт технологии органического синтеза с опытным заводом», г. Шиханы, Саратовская область
		Акционерные общества
		Йошкар-Олинский механический завод, г. Йошкар-Ола
		“Полиэкс”, г. Бийск, Алтайский край
		“Импульс”, г. Москва
		“Нитро-Взрыв”, г. Москва
		“Металхимконтракт”, г. Москва
		“Белпласт”, Белгород
		Балакиревский механический завод, г. Александров Владимирской области
		Институт промышленного дизайна производств органического синтеза «Гипросинтез», г. Волгоград
		“Знамя”, г. Киселевск, Кемеровская область
		“Вятка”, Кировская
		Нижегородский завод “Старт”, г. Нижний Новгород
		Нижегородский завод “Октябрь”, г. Нижний Новгород
		Институт прикладной физики, Новосибирск
		Проектный институт машиностроения “Машпроект”, г. Новосибирск
		“Сибтекмаш”, г. Новосибирск
		Орский механический завод, г. Орск, Оренбургская область
		Орский машиностроительный завод, г. Орск, Оренбургская область
		“Завод имени Фрунзе”, г. Пенза
		“Велта”, г. Пермь
		“Полимер”, г. Чапаевск Самарской области
		“Промсинтез”, г. Чапаевск Самарской области
		Завод «Проммаш», г. Саратов
		Режмеханический завод “Рубин”, г. Реж, Свердловская область
		Калиновский химический завод, г. Калиново, Свердловская область
		Химический завод, г. Реж, Свердловская область
		“Реатон”, Томск
		Тульский научно-исследовательский технологический институт», Тула
		Центральный научно-исследовательский институт систем управления», Тула
		“Станкомаш”, Челябинск
		Челябинский завод технологического оборудования, г. Челябинск
		“Булат”, г. Златоуст, Челябинская область
		“Каслинский машиностроительный завод”, г. Касли, Челябинская область
		Внешнеэкономическое ЗАО “Техмашэкспорт”, г. Москва
		Открытое акционерное общество “Центральная компания финансово-промышленной группы “Оборонметхимпром”, г. Краснозаводск Московской области




НОВОСТИ ПИСЬМО

Присоединяйтесь к списку рассылки GlobalSecurity. org

Введите свой адрес электронной почты




Новый рязанский станок 16К40-3 Тяжелый токарный станок в МОЛЕНДИНАР, Квинсленд

Этот станок имеет тяжелую конструкцию, аналогичную серии 1М63, за исключением увеличенной высоты центра и увеличенной мощности главного привода шпинделя с максимальным диаметром над станиной 830 мм, макс. диаметр над кареткой 490 мм, расстояние между центрами 3000 мм. Щелевая кровать по желанию.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Этот станок представляет собой токарный станок для тяжелых условий эксплуатации, созданный в соответствии со стандартами инструментального цеха и обладающий очень высокой точностью как по диаметру, так и по продольной точности. Коробка главных скоростей имеет 22 скорости в диапазоне от 10 до 1250 об/мин и находится в полностью закрытом редукторе с собственной системой смазки. Все шестерни и шлицевые валы в редукторе и коробках подачи закалены и отшлифованы, и, конечно же, закалена и отшлифована станина. Сцепления ручные, одна муфта переднего хода и одна муфта заднего хода приводятся в действие рычагом, установленным чуть ниже патрона со стороны станины, и другим рычагом с правой стороны седла.

Скоростная коробка также оснащена электромагнитным тормозом, который автоматически срабатывает, когда рычаг, управляющий движением вперед и назад, находится в нейтральном положении. Коробка подачи полностью отделена от главного редуктора и расположена в передней части машины под главным редуктором. Он имеет собственную отдельную систему смазки и масляный резервуар, а органы управления, установленные на передней части коробки подачи, контролируют подачи, число которых составляет 32, а также изменения нарезания резьбы, среди которых есть полный набор метрических, английских и модульных резьб.

Машину можно запустить с помощью электрического переключателя, установленного в двух местах: на передней бабке и на седле. Для удобства при использовании токарного станка на длительной работе поставляются два переключателя.

Седло снабжено устройством быстрого перемещения, которое приводится в действие отдельным двигателем, установленным на правом нижнем конце седла, и обеспечивает привод через редуктор с отдельной системой смазки для привода ускоренного перемещения продольного, поперечного и поперечного скольжения. составной слайд. Ускоренный ход управляется четырехпозиционным переключателем, установленным на панели над электродвигателем быстрого хода. Составной слайд имеет движение 200 мм. Его можно установить под любым углом для обработки конусов с помощью механической подачи. Можно использовать комбинацию верхних салазок и продольных салазок или комбинацию верхних салазок, продольных и поперечных салазок с помощью формулы, представленной в руководстве, для резки конусов под любым углом с использованием механических подач до максимальной длины. примерно из 900мм.

Задняя бабка оснащена конусом Морзе номер 6 и похожа на все другие задние бабки, за одним исключением: при откручивании четырех болтов, которые крепят ее к станине, она поднимается вверх на подпружиненных колесах, что позволяет очень легко скользить вниз по всей длине кровать.

Машина также поставляется с двумя люнетами, один фиксированный люнет с максимальным диаметром 350 мм, оснащенный роликами, идеально подходящими для переноски очень тяжелых работ. Другой – передвижной люнет, максимальный диаметр ок. 150мм.

Машины с буквой «G» в номере модели — это машины с щелевой станиной, например, 16K40G x 3000 мм. Пожалуйста, обратитесь к приложенному чертежу номер 06 1022, в котором указаны нагрузки, воздействующие на фундамент этой машины. Глубина фундамента должна быть рассчитана инженером-строителем с использованием этой таблицы и результатов испытаний грунта.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Максимальный вылет над станиной 830 мм
Над поперечными салазками 490 мм
Максимальная рабочая длина 3000 мм
Диаметр отверстия шпинделя 105 мм
Мощность электродвигателя главного привода 18,5кВт
Система запуска электродвигателя прямого пуска
Габаритные размеры – длина 5240 мм
Габаритные размеры – ширина 1780 мм
Габаритные размеры – высота 1550 мм
Масса машины с электрооборудованием, кг 6200
Циферблат Величина деления – продольная 1,0 мм
Значение деления шкалы – поперечное 0,1 мм
Количество подач – продольное 32
Количество подач – поперечное 32
Диапазон подач, мм/об. – продольная 0,060 – 1,400
Диапазон подач, мм/об. – крестовая 0,024 – 0,518
Ускоренная подача Подача м/мин – продольная 5,2
Ускоренная подача Подача м/мин – крестовая 2
Диапазон шагов нарезки резьбы – метрическая, мм 1-224
Диапазон шагов нарезки резьбы – модульная, мм 0,25- 0,5
Диапазон шага нарезки резьбы – дюймы, т.п.и. 28-0,25
Максимальный ход 220 мм
Значение деления шкалы, мм 0,05 мм
Максимальный угол поворота, градусы +/- 90
Значение деления шкалы поворота, градусы 1
Расстояние от опорной поверхности инструмента до осевой линии 50 мм
Количество скоростей шпинделя 22
Диапазон частот вращения шпинделя 10-1250
Максимальная регулировка пиноли 240 мм
Конус пиноли № 5 Морзе
Максимальное смещение +/-10 мм 450 мм

СТАНДАРТНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

Электрооборудование
Набор инструментов
Канцелярская подставка
Система охлаждения
Передвижная подставка
Центры (2 шт. )
Трехкулачковый патрон 315 мм
Руководство по обслуживанию
Четырехкулачковый патрон 9 630 мм0003

Дополнительные аксессуары

400 мм 3-четарной патрон
500 мм 4-чета промышленность является важнейшей, ее состояние во многом определяет уровень развития российской промышленности и экономики в целом. Сейчас, когда ввоз промышленного оборудования ограничен, развитие собственного станкостроения входит в число важнейших задач страны. Тема импортозамещения в этой отрасли не нова для России. Наиболее ярким примером в истории нашей страны является индустриализация XIX в.30-х годов, когда за одну пятилетку значительно увеличилось количество машин отечественного производства.

Упадок этой отрасли в 1990-х годах, нехватка специалистов и разработок сегодня – все не преодолеть в одночасье. Но работа в этом направлении ведется, и достаточно уверенно. Ростех планирует совершить настоящий прорыв, создав холдинг, специализирующийся на разработке и производстве тяжелого технологического оборудования и инструмента. К 2030 году компания намерена занять половину российского рынка промышленных станков.

Взлет и падение отечественного станкостроения

В начале прошлого века Первая мировая и Гражданская войны почти полностью подорвали экономику страны. Имеющийся машинный парк едва мог удовлетворить потребности восстанавливаемых предприятий. Однако вскоре перед страной была поставлена ​​амбициозная задача – в 1928 году был принят пятилетний план развития народного хозяйства. По итогам первой пятилетки страна должна превратиться из аграрной в индустриальную, способную самостоятельно производить необходимое оборудование.

За пять лет производство станкостроительной продукции в стране выросло небывалыми темпами. Эти годы часто называют временем зарождения советского станкостроения. Официальной датой возникновения отрасли считается 29 мая 1929 года, когда был образован Станкотрест. К 1932 году восемь заводов наладили производство токарных, шлифовальных и фрезерных станков. К началу Великой Отечественной войны в стране уже действовало несколько десятков таких предприятий. Только за суровые военные годы было выпущено около 80 тысяч металлорежущих станков.

В послевоенные годы перед станкостроением стояли две основные задачи – увеличение объемов выпуска продукции и улучшение ее технических характеристик. Заработали новые станкостроительные заводы в различных регионах страны: Минской, Рязанской, Коломенской и других.

Советский координатно-расточный станок особо высокой точности с ЧПУ

Есть мнение, что СССР не мог конкурировать в производстве станков-автоматов. Производство станков с ЧПУ в стране было налажено в 1970-х годов, около нескольких десятков моделей. В 1991 году в стране было изготовлено более половины всего необходимого оборудования для производства таких машин. На момент распада СССР десятки тысяч советских станков работали за границей: в Германии, Швейцарии, Франции, Японии. В 1991 году на Парижской выставке станкостроения было представлено около 50 единиц советского оборудования.

В начале 1990-х годов станкостроение в России начало терять былые позиции. Выпуск металлорежущих станков значительно сократился, а станков с ЧПУ вообще в десятки раз. В 2009, производство станков достигло самого низкого уровня в истории страны. К этому времени многие станкостроительные заводы были закрыты, остальные работали очень плохо.

Возвращение в свой “CAMP”

Первые шаги по “реанимации” отрасли были сделаны еще в “нулевые”. В 2009 году создана государственная структура «РТ Машиностроение». Спустя четыре года на его базе Ростех создал системного интегратора российского станкостроения «Станкопром», объединившего научно-исследовательские институты, станкостроительные предприятия, инструментальные заводы, коммерческие и машиностроительные предприятия.

В 2012 году частные инвесторы образовали холдинг «СТАН» на базе Стерлитамакского станкостроительного завода, в который вошли еще несколько предприятий отрасли. Сегодня в состав холдинга входят: НПО «Станкостроение», «Станкотех», Рязанский станкостроительный завод, Ивановский станкостроительный завод, «Шлифовальные станки», «Донпрессмаш». Современное оборудование изготавливается на производственных площадках. По словам представителей компании, десять модельных рядов «СТАН» охватывают аналогичную продукцию 25 зарубежных брендов.

Фото: Игорь Генералов

Госкорпорация Ростех в 2019 году решила поддержать СТАН в сложной ситуации, и предложила свои компетенции в области антикризисного управления, направленные на стабилизацию финансового положения компании, развитие новых компетенций, увеличение экспортных возможностей. В 2021 году СТАН совместно с «РТ-Капитал» Госкорпорации Ростех запустил производство новой линейки скоростных высокоточных портальных центров. Это оборудование уникально для российского рынка, его возможности не имеют аналогов среди отечественных разработок. А возможности новинки действительно впечатляют – в производстве такой центр может заменить три вида универсальных станков, выполнять более восьми операций за сеанс, вдвое сократить время изготовления детали.

С продукцией станкостроительных активов Госкорпорации Ростех можно ознакомиться на ежегодной выставке «Металлообработка», которая проводится с 1984 года и является крупнейшим отечественным проектом в области станкостроения. В прошлом году на этой выставке, помимо СТАН, свои достижения представили еще 577 станкостроительных предприятий, в том числе Станкопром и Концерн Калашников. Последний, например, является единственным официальным производителем машин ИЖ 250ИТВМ в России. Станки этой серии являются «рабочими лошадками» приборостроительных и машиностроительных предприятий.

Ростех – за станком

В 2020 году Правительством страны принята «Стратегия развития станкостроения на период до 2035 года», в которой отмечено, что текущий объем производства металлообрабатывающих оборудование покрывает только 17% внутреннего спроса. Справедливости ради можно отметить, что в 2016 году этот показатель составлял всего 8%. Вклад станкостроения в валовой внутренний продукт составляет 0,02 %, что в несколько раз ниже показателей основных стран-лидеров по производству станков: Китая (0,15 %), Японии (0,23 %), Германии ( 0,32%).

В то же время потребность отечественных предприятий в высокотехнологичном оборудовании растет, особенно с учетом перехода на новый технологический уклад и цифровизацию производства. Сейчас, когда ввоз зарубежного промышленного оборудования ограничен, развитие собственных производителей станкостроительной продукции входит в число ключевых задач страны.

Фото: компания СТАН

В «Стратегии развития станкостроения на период до 2035 г.» выпуск продукции станкостроения планируется увеличивать в среднем на 5,7% в год, до уровень 79.5 млрд рублей к 2035 году. При этом рост уровня локализации российской продукции в отрасли должен вырасти до 70% за счет развития отечественного производства ключевых высокотехнологичных компонентов.

Реализации этих планов поможет новая инициатива Ростеха по созданию холдинга, специализирующегося на разработке и производстве тяжелого технологического оборудования и инструмента для промышленности. В новый холдинг войдут действующие станкостроительные активы Ростеха: «Станкопром» и его дочерние предприятия, «Прогресс Нити» и ряд других производителей отрасли. Единая структура позволит оптимизировать производственные процессы, сосредоточиться на разработке новых технологий в станкостроении. К 2030 году объединенная станкостроительная компания намерена занять до половины российского рынка промышленного оборудования.

г. Рязань Путеводитель по России

История Рязани

Основание современной Рязани

Первые поселения возникли на территории современной Рязани еще в эпоху среднего палеолита (от 300 000 до 30 000 лет назад). Недалеко от города, в селе Дубровичи, археологи обнаружили кремневый топор, изготовленный более 80 тысяч лет назад, – самый древний материальный памятник, найденный в Рязанской области.

Славянские племена, в данном случае вятичи, пришли на Оку примерно в 6 веке нашей эры. Уже в VII-VIII веках вокруг будущей Рязани была основана целая сеть поселений. Эти люди в основном занимались земледелием.

До середины X века вятичи, как и ряд других восточнославянских племенных союзов, находились в политической зависимости от Хазарского каганата (650-969 гг.). Решающую роль в его упадке сыграло Древнерусское государство. В 964 году князь Святослав освободил последнее славянское племя вятичей, зависимое от хазар. Рязанские и Муромские земли вошли в состав Древнерусского государства.

Наличие на этой территории нескольких крупных населенных пунктов привело к необходимости создания единого военного центра. В 1095 город Переяславль-Рязанский был основан на высоком холме при слиянии рек Трубеж и Лыбедь.

Еще исторические факты…

Рязань в XII-XVII веках

В начале XII века Рязанские земли выделились в самостоятельное Муромо-Рязанское княжество. Это было время соперничества между двумя ее крупнейшими городами — Рязанью и Муромом — за право быть столицей нового княжества.

В итоге победила Рязань, которая располагалась примерно в 50 км вниз по Оке от Переяславля-Рязанского, так как именно здесь происходил княжеский суд, находилась епископская кафедра, заключались феодальные союзы, отсюда княжеские войска ходили в военные походы. К тому же Рязань была хорошо укреплена. Переяславль-Рязанский к этому времени был одним из укрепленных форпостов княжества, окруженным сетью сторожевых постов.

Зимой 1237 года к стенам Рязани подошло большое монгольское войско (десятки тысяч человек). Это был один из первых эпизодов монгольского нашествия на Русь и западного похода монголов. Город был взят после нескольких дней осады.

Основные военные силы княжества потерпели поражение ранее в битве на реке Воронеж. Рязань с населением до 8 тысяч человек была полностью разрушена. Он так и не смог восстановиться, и вскоре его покинули немногие уцелевшие жители. Сегодня это место известно как Старая Рязань. Столица княжества была перенесена в Переяславль-Рязанский.

К 14 веку Переяславль окончательно сформировался как столица княжества. Сердцем города была крепость (кремль) с деревянными стенами и двенадцатью башнями. В начале 15 века началось строительство Рязанского Кремля каменными постройками. В 1611 году, в Смутное время, Рязань инициировала созыв первого народного ополчения для освобождения Москвы от поляков. Его главой был избран рязанский дворянин Прокопий Ляпунов.

Рязань в 18-19

В 1778 году с образованием Рязанского наместничества Переяславль-Рязанский получил название Рязанский и собственный герб с изображением фигуры князя с мечом в руке. В 1780 году был утвержден очередной план Рязани.

Центром города оставался ансамбль Рязанского кремля с прекрасным Успенским собором (1693-1699 гг.). В 1787 году в Рязани был открыт оперно-драматический театр, один из старейших в России. К концу 18 века в Рязани проживало около 8 тысяч человек.

В 1837 году большой пожар уничтожил множество деревянных построек. Началось строительство новых каменных зданий, в том числе артиллерийских казарм (здание госпиталя на Первомайском проспекте). В 1860 г. в Рязани проживало около 21,6 тыс. человек. В 1863 году Рязань с Москвой соединила железная дорога. Рязань стала крупным железнодорожным узлом. К 1897 году население города составляло 46 тысяч человек.

Рязань в ХХ веке

В 1913 году введена в эксплуатацию городская электростанция. 19 декабря15 мая в Рязани был основан первый в Российской империи женский учительский институт. В 1930 году, после ликвидации Рязанской губернии, Рязань стала уездным центром Московской области. В 1937 году он стал административным центром вновь образованной Рязанской области. В 1939 году его население составляло около 95 000 человек.

Осенью 1941 года, во время Великой Отечественной войны, линия фронта дошла до Рязанской области. Рязань имела большое стратегическое значение, так как через нее проходили автомобильные дороги, связывавшие Москву с центральными и восточными районами страны. Немецкие войска были остановлены в 30 километрах от города.

Бурное развитие Рязани началось сразу после войны. Город превратился в крупный промышленный, научный и военный центр европейской части России, где располагались заводы-гиганты, занимавшие целые городские районы: Рязанский нефтеперерабатывающий завод (крупнейший в Европе), «Рязсельмаш» (единственный производитель картофеля уборочной техники в СССР), завод счетно-аналитических машин, завод тяжелого кузнечно-прессового оборудования, завод химического волокна и др.

В Рязани открыто несколько крупных вузов – медицинский, радиотехническая академия, сельскохозяйственный институт, институт культуры. Окончательно сформировался военный потенциал города. Рязань становится главным учебным центром советских Воздушно-десантных войск. Город был окружен многочисленными учебными центрами и военными полигонами.

Озеленение стало одной из основных стратегий развития города. Рязань была окружена зелеными кольцами лесов и парков. В каждом районе города были разбиты большие парки. Рязань неоднократно признавалась победителем по озеленению среди городов Советского Союза. К 1987, население города превысило полмиллиона человек.

За годы Советской власти население Рязани выросло более чем в пять раз. Город участвовал в госпрограмме по обеспечению жильем строителей Севера — многие работники предприятий, расположенных за полярным кругом, впоследствии получили квартиры и прописку в городе. Некоторое снижение темпов роста наблюдалось в 1990-е годы, совпадающее с общим демографическим спадом в России. В 1995 году Рязани исполнилось 9 лет.00 лет.

Улицы Рьязана

Архитектура Рьязана

Автор: Zaplekin Pavel

Modern Architecture в Ryazan

Автор: Mikhail Maksimov

88 8000 3000 2 -й Rlet in ret in rethry ryl in ret in rethry ryl in ret in rethry ryl in ret in rethry ry in rethry ry in rethry ry in rethry netry in rethry netry in rethail 9008 9000 – Особенности

Рязань, один из древнейших городов Центральной России, расположен в центре Восточно-Европейской равнины, в северо-западной части Рязанской области. Он входит в так называемое внутреннее кольцо крупных городов, расположенных в 150-200 км от Москвы.

Примерно в 50 км ниже по течению реки Оки находится историко-ландшафтный музей-заповедник Старая Рязань – старинная столица Великого Рязанского княжества. Нынешний город (первоначально Переяславль-Рязанский) был переименован в его честь в 1778 году.

Климат города умеренно континентальный. Лето в Рязани теплое, зима умеренно холодная. Средняя температура июля плюс 19,2 градуса Цельсия, февраля – минус 7,9 градуса Цельсия.

Герб и флаг Рязани представляют собой изображение Князя, держащего в правой руке серебряную саблю, а в левой – серебряные ножны. Поднятый к груди меч символизирует защиту. Князь является собирательным образом защитника Родины и не имеет никакого отношения к конкретному человеку. День города Рязани отмечается в первую субботу августа.

Выгодное экономико-географическое положение Рязани на судоходной реке Оке, близость к Москве предопределили значительное развитие города. Рязань пересекает Уральская трасса М5, железнодорожные пути на юг и в центр России. Ведущими отраслями промышленности являются инструментальное, станкостроение, энергетика, нефтехимия, машиностроение, металлургия, промышленность строительных материалов, деревообрабатывающая, пищевая и мукомольно-крупяная промышленность.

Основные достопримечательности Рязани

Рязанский кремль – старейшая часть Рязани, историко-архитектурный музей-заповедник под открытым небом, памятник архитектуры федерального значения. Строительство каменных укреплений в Переяславле-Рязанском (ныне Рязань) началось в 15 веке. Основные сооружения, построенные в 17 веке, сохранились до наших дней. Всего в ансамбль Рязанского Кремля входит 18 памятников истории и культуры XI-XIX вв. Добраться до него можно на любом общественном транспорте, который идет до Соборной площади.

Успенский собор (1663-1699) – главная доминанта Рязанского кремля, построенная в стиле нарышкинского барокко. Стилизованное изображение этого собора является одним из символов Рязани. Успенский собор и его колокольня построены таким образом, что их видно практически из любой точки города. Долгое время они служили визуальным ориентиром при плавании по Оке. Внутри находится великолепный 27-метровый иконостас, состоящий из 7 ярусов и украшенный резьбой по камню – настоящий шедевр декоративно-прикладного искусства.

Собор Рождества Христова – первая каменная постройка на территории Рязанского кремля и одна из старейших построек Рязанской области. Собор был основан великим князем Олегом Рязанским на территории своего двора в конце XIV века. В XIV-XV веках в соборе Рождества Христова были похоронены пять рязанских князей и три княжны. В результате многочисленных реконструкций нынешний архитектурный облик этого собора сочетает в себе элементы барокко и классицизма.

Дворец князя Олега – крупнейшее гражданское сооружение на территории Рязанского Кремля, которое строилось поэтапно на протяжении XVII-XIX веков. До 16 века здесь располагался княжеский двор с архиерейскими палатами. Сегодня в помещениях дворца размещается экспозиция «От Руси до России», а также выставки «Старая Рязань» и «Сказание о Евпатии Коловрате».

Соборный (Соборный) парк – сквер, расположенный недалеко от Рязанского кремля, где жители и гости города любят прогуливаться в тени деревьев. Удобнее всего попасть в Соборный парк с Соборной площади, через парадный вход с колоннами. Главная аллея этого парка ведет к Рязанскому кремлю и Рязанской набережной. Здесь есть несколько интересных достопримечательностей: церковь Спаса на Яру, Ильинский собор, памятник Сергею Есенину, часовня 900 лет Рязани. Здесь можно купить рязанские сувениры, покататься на лошадях.

Рязанский художественный музей имени Ивана Пожалостина – один из старейших художественных музеев России. Коллекция включает около 12 000 произведений русского и западноевропейского искусства конца XV-XX вв.: живопись, графика, скульптура, декоративно-прикладное искусство, народное творчество. Коллекция западноевропейского искусства включает картины итальянских, голландских, французских художников, фарфор из Германии, Франции, Англии.

Коллекция русского искусства включает древнерусские иконы и скульптуры, русскую живопись, скульптуру и графику XVIII-XX веков, в том числе произведения местных художников, фарфор, стекло, мебель. Значительный раздел коллекции составляет народное искусство Рязанской земли: костюмы, ткачество, вышивка, кружева, керамика, глиняные игрушки. Улица Свободы, д. 57.

Музей истории ВДВ – первый и крупнейший официальный музей по данной тематике. По обе стороны от входа, на постаментах, можно увидеть боевые машины, артиллерию и авиадесантные САУ. Основу экспозиции составляют знамена воздушно-десантных дивизий и бригад, участвовавших в ВОВ, образцы отечественного и зарубежного стрелкового оружия, парашютов, боевой техники. Площадь Маргелова, д. 1. Историко-мемориальный зал боевой техники и вооружения ВДВ, филиал этого музея, находится по адресу: ул. Военных Автомобилистов, д. 12.

Мемориальный музей-усадьба академика Ивана Павлова – одна из самых известных достопримечательностей Рязани, расположенная в ее центре. Комплекс состоит из живописных деревянных построек, среди которых есть двухэтажный дом начала 20 века, где жил всемирно известный физиолог Иван Павлов, первый русский лауреат Нобелевской премии. Внутри воссоздан исторический интерьер из личных вещей Павлова. улица Павлова, 25.

Летний клуб Дворянского собрания (1905) — красивый деревянный дом, украшенный искусной резьбой, главное украшение Рязанского городского парка. До 1917 года здесь собиралась местная аристократия, чтобы пообщаться, обсудить текущие события или просто отдохнуть приятными летними вечерами. Сегодня в нем находится центр народного творчества. Урицкого, д. 72.

Скульптура «Грибы с глазами» – интересная скульптура, посвященная известной рязанской пословице о грибах – «В Рязани у грибов есть глаза». Якобы из-за этого в окрестных лесах сложно собирать грибы. На арт-объекте изображена целая семья: папа-гриб и два его сына в окружении лесных жителей. Установлен на территории Нижнего городского сада в 2013 году. улица Ленина, 26.

Музей дальней авиации на авиабазе Дягилево . Экспозиция этого тематического музейно-выставочного комплекса объединяет большое количество предметов, связанных с историей развития и применения боевой авиации СССР и России: боевые самолеты, образцы вооружения и техники, обмундирование, снаряжение, личные вещи и награды летчиков, документы, карты, фотографии и др.