Зенкер по металлу: купить по цене от 77 рублей, подбор по отзывам и характеристикам – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

alexxlab | 17.12.1972 | 0 | Разное

описание, разновидности и советы по использованию

Довольно часто домашние мастера сталкиваются с необходимостью изготовить металлическую деталь с высококачественными отверстиями. Однако достичь хорошего качества или высокой точности удаётся далеко не всегда. В таких случаях следует воспользоваться специальным инструментом — зенкером по металлу.

Описание и разновидности зенкеров

Зенкер — это многозубый (многолезвийный) инструмент, который используют для расширения или обработки отверстия в металле. Принцип аналогичен методу сверления, но здесь добавляется специальная насадка — зенкер. Поэтому данный процесс именуют зенкерованием — обработкой отверстия в металле с помощью зенкера.

Внешне зенкера (особенно цельные) напоминают обычное сверло. Главные отличия заключаются в большем количестве зубьев, режущих кромок и спиральных канавок. Использование зенкера по металлу позволяет:

• Расширить диаметр отверстия.
• Сгладить (зачистить) поверхность.
• Достичь максимальной точности отверстия.
• Сделать паз для болтов, шпилек, шурупов или других крепежных элементов.

В современном мире зенкерование в основном применяется в металлообрабатывающей промышленности. В ней по принципу назначения все зенкера по металлу разделяют на 2 большие группы:

• №1. Используется в виде промежуточной обработки с последующим развёртыванием и припуском.
• №2. Окончательная обработка с 4-5 классом точности (квалитет h21).

По типу конструкции различают следующие виды насадок по металлу:

• Цельные;
• Сборные;
• Сварные;
• Имеющие твердосплавные пластины.

Самая низкая цена у цельных изделий, однако, за это придётся расплачиваться более низкой производительностью. Соответственно, у насадок с твердосплавными пластинами скорость резки намного выше, но из-за этого возрастает стоимость самих изделий.

По форме и виду обработки устройства делятся на следующие группы:

• Цилиндрические — применяются для расширения отверстия (от 8 до 10 мм).
• Цилиндрические с направляющей цапфой — позволяют обработать углубление для крепёжных изделий (например, винтов).
• Конические — используются для придания углубления конической формы.
• Торцовые — зачищают торцовые плоскости бобышек, приливов и т. д.

Сравнение со смежными операциями

Так как зенкерование предназначено для работы с готовыми отверстиями, его можно сравнить с рассверливанием. Главное отличие заключается в итоговом результате — зенкерование направлено на исправление погрешностей сверления. Благодаря этому выравнивается соосность, повышается точность и чистота отверстия.

При прохождении отверстий (особенно глубоких), из-за плохой жесткости сверло может отклониться от центра. В то же время за счёт большего числа режущих кромок, зенкера по металлу обладают более высокой жесткостью. В качестве примера можно провести сравнение этих двух операций:

• Сверление: квалитеты отверстия — 11-12, шероховатость поверхности — Rz 20 мкм.
• Зенкерование: квалитеты отверстия — 9-11, шероховатость — Ra 2,5 мкм.

Также зенкерование следует сравнить с зенковкой (развертыванием). Она может проводиться только после сверления и зенкерования. Предназначение зенковки заключается в ещё более точной обработки поверхности. Благодаря этому улучшаются квалитеты отверстия (до 6-9), а поверхность становится более чистой (Ra 1,25-0,25 мкм).

Работа с зенкерами по металлу

В домашних условиях для работы сгодится ручная или электрическая дрель. Но так как зенкерование — это операция, требующая точности, по возможности рекомендуется использовать специальное оборудование. Например:

• Токарные и сверлильные станки — применяются наиболее часто.
• Расточные аппараты — используются реже, как правило, для вторичных операций.
• Вертикальные или горизонтальные фрезерные устройства — редко, в основном на оборудовании с ЧПУ.
• Агрегатные станки — применяются сугубо на производстве, на линиях с узкоспециализированными автоматизированными операциями.

Для качественной обработки важно подобрать правильный металлорежущий инструмент. Для достижения этой цели учитывают следующие факторы:

• Размер инструмента зависит от глубины, диаметра и необходимой точности обработки отверстия.
• Тип оснастки определяется расположением отверстия, материалом самой детали, а также типом обработки.
• Материал металлорежущей оснастки следует подбирать исходя из материала детали и режима работы.

Также при работе с зенкерами следует учитывать тип обрабатываемого металла:

• Отливные отверстия. Чтобы зенкер получил первоначальное направление, их рекомендуется расточить резцом примерно на 5-10 мм в глубину.
• Сталь — обязательное применение смазочно-охлаждающих жидкостей.
• Цветные металлы и чугун — особых требований нет, но для качественной работы также следует воспользоваться СОЖ.

Зенкера по металлу позволят достичь хорошей точности и чистоты поверхности обрабатываемого отверстия. Для зенкерования в большинстве случаев можно обойтись обычной дрелью, но чтобы изготовить высокоточные изделия, потребуется специальный станок по металлу. Также нелишним будет акцентировать внимание на типе обрабатываемого материала и подборе правильного металлорежущего инструмента.

Зенкеры по металлу

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Зенкер по металлу – виды, назначение и конструкция, ГОСТы.

Зенкер – это специальный инструмент для обработки металла резанием с несколькими лезвиями. Назначение зенкера – получистовая доработка отверстий в заранее просверленных в деталях и заготовках с целью доводки диаметра до нужного значения и улучшения качества полученной поверхности.

В целом зенкерование похоже на сверление – вращение инструмента вокруг своей оси с поступательным движением. Не следует зенкерование путать с зенкованием, что представляет собой отдельный вид металлообработки.

Назначение зенкерования и применяемое оборудование

Зенкерование позволяет улучшить качество поверхности полученной при сверлении до 9-11 квалитета точности и шероховатости Rz 2,5 мкм. При этом устраняются все дефекты возникающие при литье, штамповке и сверлении отверстия, увеличивается чистота поверхности, её точность, повышается соосность. Преимуществом зенкера над обычным сверлом является более высокая жесткость благодаря режущим зубьям, что обеспечивает высокую точность направления движения инструмента.

 Основное назначение зенкера:

• Повышение точности и повышение качества обработки поверхности отверстий перед нарезкой резьбы или развертыванием.
• Калибровка предварительно просверленных отверстий для шпилек, болтов и других видов крепежных изделий.

Зенкерование является машинной операцией и выполняется на:

• сверлильных станках всех видов;
• токарных станках;
• расточных станках;
• агрегатных станках, в качестве операции в автоматической линии;
• горизонтальных и вертикальных фрезерных станках.

Виды зенкеров

В современной металлообработке широко применяются различные виды зенкеров. В зависимости от назначения инструмент подразделяется на два номера:

• Зенкер N1 – имеет припуск и используется для получистовой обработки отверстий перед развертыванием.
• Зенкер N2 – имеет квалитет точности Н11 и применяется, в основном, для финишной обработки.

Наиболее часто применяются два основных вида конструкции зенкеров – машинные цельные и насадные. Первые имеют хвостовик в форме конуса Морзе или метрического конуса, цельную конструкцию с режущими зубьями и канавками для отвода стружки. Насадные зенкера имеют внутреннее отверстие для крепления на оправку. Также применяются сборные зенкеры, сварные и инструмент с пластинами из твердых металлокерамических сплавов. 

 
На фото: Зенкер с твердосплавными пластинами

Материалом режущей части цельного зенкера является быстрорежущая сталь Р18 или Р19. Инструмент с твердосплавными пластинами различается по материалу обрабатываемых изделий. Для работы с чугунными деталями пластины выполняются из металлокерамических сплавов ВК4, ВК6 или ВК8, для работы со стальными изделиями – из Т15К6. Применение твердосплавных пластин обеспечивает более высокую производительность и долговечность инструмента.

Применение зенкеров

Используя любые типы зенкеров для работы со стальными изделиями рекомендуется применять СОЖ. Для чугуна и цветных металлов применение смазки не обязательно. Очень важным является правильно подобрать инструмент под выполнение операции. При этом учитывается:

• Материал детали и характер обработки, а также место расположения отверстия и запланированное количество операций.
• В зависимости от способа крепления на станке выбирается конструкция зенкера.
• Выбор материала инструмента зависит от материала детали, интенсивности работы, а также некоторых других факторов. 

Действующие ГОСТы

Регулирует параметры цельного зенкера по металлу ГОСТ 12489-71. Также существует и более десяти других стандартов регулирующих допуски и характеристики различных типов зенкеров, как например  ГОСТ 21586-76. регулирующий параметры инструмента применяемого при работе с легкосплавными деталями. 

виды и конструкции — РИНКОМ

Зенкер — металлорежущий инструмент, используемый при обработке отверстий для повышения чистоты поверхности и точности параметров. Также зенкер по металлу помогает получить отверстие заданного профиля и обработать торцевую поверхность.

Обработка поверхности зенкером называется зенкерованием. Процесс позволяет:

• добиться точности отверстия в диапазоне 9–11-го квалитетов и шероховатости поверхности в пределах Rz = 40 : 10 мкм;
• убрать овальность, конусность, прочие дефекты.

Принцип довольно прост: зенкер вращается вокруг своей оси, совершая поступательные движения вдоль оси инструмента. Перемещение зенкера производится по принципу сверла, однако этот инструмент лучше обрабатывает проемы и обладает большим количеством кромок.

В основном зенкеры используют на масштабных производствах, специализирующихся на изготовлении крупных партий продукции. Если производство мелкосерийное, применение зенкера неэффективно из-за трудности установки на оси станка.

По способу крепления зенкеры классифицируются на:

1. хвостовые —
   • с цилиндрическим хвостовиком — для расширения отверстия (от 8 до 10 мм),
   • с коническим хвостовиком — для придания углублению конической формы;
2. насадные — для геометрически правильного развертывания отверстий диаметром от 34 до 80 мм.

По конструкции зенкеры классифицируются на:

• цельные;
• сборные;
• с твердосплавными пластинами.

По виду цельный зенкер аналогичен сверлу, из-за чего его иногда называют «сверло-зенкер». Разница — в наличии большего количества спиральных канавок и режущих кромок (3–6 зубьев). Режущий элемент зенкера выполнен из быстрорежущей стали Р6М5, P18, P9 или с твердосплавными пластинами (BK8, BK6М — для обработки чугуна, T15K6 — для обработки стали). Зенкер с твердосплавными пластинами демонстрирует более высокую производительность (повышенную скорость резания), чем инструмент из быстрорежущей стали.

Заметим, что стоимость цельного твердосплавного зенкера довольно высока, применение напайных пластин на инструменте значительно оптимизирует процесс. Зенкеры с пластинами актуальны при обработке отверстий диаметром свыше 20 мм.

Выбор зенкера

Выбор типа зенкера обусловлен:

• характером обработки;
• расположением отверстия, которое следует обработать;
• материалом обрабатываемой детали;
• серийностью производства.

Выбор размера зенкера зависит от:

• габаритов (диаметра, глубины) отверстия, подвергающегося обработке;
• обрабатываемого материала;
• желаемой точности обработки.

Основной диаметр зенкера выбирается соответственно характеру последующей обработки отверстия, учитывая припуск на обработку. При выборе длины хвостового зенкера или аналогичного параметра оправки для насадного зенкера имеет значение длина обрабатываемого отверстия. Кроме того, определяя длину инструмента или оправки, важно учитывать длину закрепления зенкера, габариты направляющей втулки, прочие условия работы.

Соответственно материалу обрабатываемой детали, выбирают и материал самого зенкера.

Способ закрепления зенкера — немаловажный момент, который влияет на предпочтение по конструкции и длине инструмента. Причем следует учитывать:

• параметры хвостовика инструмента;
• длину обрабатываемого отверстия;
• тип станка для обработки.

Если для расточных работ берутся твердосплавные пластины, следует максимально унифицировать способ закрепления.

Предложения компании «РИНКОМ»

В современном производстве зенкеры нашли широкое применение в таких отраслях, как электроника, авиационное производство, электротехника, автосервис и др. Инструмент позволяет повысить качество и масштаб производства. Подходит для обработки чугуна, стали, цветных металлов, пластика.

Мы имеем возможность поставить зенкеры любых видов, а также изготовить инструмент под заказ по данным вами параметрам.

Зенкеры по металлу – типы, характеристики, конструкция, особенности

Зенкер – насадка режущего типа для обработки/расширений отверстий в металлических изделиях и заготовках. Метод обработки не отличается от принципов сверления, за исключением используемого инструмента. Сам процесс создания отверстий называется зенкерованием. По внешним признакам инструмент схож со сверлом, только на внешней кромке расположены зубья и спиральные канавки.

Применение и назначение

Зенкер используют для расширения диаметра входного отверстия, зачистки поверхности и сглаживания шероховатостей. Использование инструмента необходимо в работе, где важна точность замеров и качество. Зенкер необходим, когда требуется выполнить паз для крепежных элементов. К примеру, шпилек, болтов и шурупов. Инструмент незаменим в металлообрабатывающей промышленности. Выбор инструмента всегда будет зависеть от вида обрабатываемого материала, а также от расположения отверстий.

Виды зенкеров

Зенкеры по геометрической форме подразделяются на: цилиндрические, конические, торцовые. В зависимости от того, какой результат должен получиться, используется соответствующий тип инструмента:

1. • для работы с деталями и формами цилиндрического вида. Имеют разный диаметр и угол наклона. Предназначены для расширения отверстии до 10 мм. С использованием направляющей цапки получаются углубления для крепежей;
2. • для работы с коническими деталями (датчики, клапаны). Обрабатываемые поверхности, как правило, из чугуна и стали;
3. • для обработки торцевой плоскости детали или изделия (приливов, бобышек).

Зенкеры классифицируют по виду конструкции: цельные, сборные, сварные и с наплавными твердосплавными пластинками. По способу крепления: хвостовой и насадной зенкеры.

Зенкерование

Работы выполняются на станках токарных (для получения отверстий с торцевой стороны), сверлильных, фрезерных с ЧПУ и расточных (для изменения размера отверстия). Подбор инструмента производится исходя из месторасположения отверстия и материала, глубины и размера отверстия, способа крепления. Скорость обработки в зенкеровании идентична скорости сверления. Для стали легких видов угол наклона равен 15-20 градусов, для средней легкости сплавов – 8-10 градусов. Высоколегированные стали и чугун обрабатываются поду углом 0-5 градусов, согласно ГОСТ 12479-71.

Использование автоматического оборудования позволяет добиться высокой точности обрабатываемой поверхности. Выполняя работы нужно придерживаться следующих правил безопасности: поверхность зенкера должна быть хорошо заточенной и не иметь заусенцев и трещин. В момент крепления хвостовика нужно обратить внимание на гладкость поверхности в качестве крепежа.

Данная обработка похожа на операцию рассверливания. Только в случае с зенкерованием окончательный вариант выходит более точным, в процессе улучшается чистота поверхности, устраняются любые погрешности. Далее обычно производится развертывание – разновидность чистовой обработки.

Раззенковкой называют вторичную обработку уже готовых отверстий для установки в них головок болтов, заклепок, винтов.

ГОСТ

1. • зенкер насадного типа диаметром 25-75 мм, изготавливается по ГОСТ 1249-71;
2. • с пластинами из твердосплавных металлов ГОСТ 12497-41;
3. • цилиндрические ГОСТ 12489-71, диаметр изделия 10-20 мм. А также ГОСТ 2И22-2-80 для выпуска зенкеров с различнми хвостовиками цилиндрической формы;
4. • конические (диаметр 10-40 мм) ТУ 2-035-923-83, ГОСТ 3231-71. Зенкер конический с углами 60,90 и 120 градусов регламентируется ГОСТ 14953-80Е.

Конструкция зенкера

Чем зенкер отличается от зенковки

Зачастую зенкер путают с зенковкой. Зенкер и зенковка – относятся к классу режущих инструментов, с 3-мя и более режущими кромками. Оба инструмента используются для отверстий конической и цилиндрической формы. Но зенкер расширяет отверстие, одновременно с этим шлифует его и подгоняет под заданные параметры. А зенковка только шлифует отверстие от заусенец на этапе финишных работ.

Конусные зенкеры

Зенкер конического типа – самый распространенный и оптимальный режущий инструмент. Рабочий диаметр которого равен 15-75 мм. Предназначен для работ со средним углом наклона и небольших показателем углубления. Изделие имеет несколько сторон с прямыми зубьями с числом режущих кромок от 7-15. Зенкер чаще всего используется на станках с ЧПУ фрезерного или токарного типов.

Заточка зенкера по металлу

инженер поможет – Зенкер по металлу

Операция зенкерования может быть как завершающей в процессе изготовления детали, так и одним из этапов обработки перед нарезкой резьбы. Зенкером обычно дорабатывают отверстие в штамповках, отливках, поковках и заготовках после долбления, расширяя диаметр, после операций растачивания резцами или сверления перед последующим развёртыванием деталей. Этим инструментом можно получить нужный профиль отверстия под крепёж (винты, болты, саморезы) или обработать торцевые плоскости деталей. При отсутствии повышенных требований к качеству деталей и необходимости в нарезке резьбы внутри отверстия, зенкерование будет заключительной операцией технологического процесса. Зенкер помогает убрать дефекты в отливках и т.д. Повышаются показатели шероховатости, исчезают геометрические неточности, такие отклонения от соосности, конусности и овальности и т.п. 

 

Зенкеры для металла различаются по строению. Они изготавливаются цельными, насадными, сборными, оснащенными зубьями из твёрдых сплавов, с коническим хвостовиком и без него. Закрепление зенкера осуществляется двумя способами: с помощью конусного хвостовика (трёхзубые для небольших диаметров) и оправки (четырёхзубые для диаметров до 100 миллиметров). На изготовление зенкеров идёт быстрорежущая сталь, на зубья – в зависимости от назначения. Для зенкерования заготовок из стали применяют зубцы из сплава Т15К6, для чугунных –зубья из материала ВК4, ВК6 или ВК8. Режущие пластины напаивают на инструмент. Если зубья съемные, их можно демонтировать для заточки.

 

Небольшие зенкеры диаметром меньше 32 миллиметров, имеющие три режущие спирали, напоминают  с первого взгляда сверло спиральное. В отличие от сверла с двумя канавками, число режущих спиралей зенкера бывает от трёх до шести, а перемычка отсутствует. Несколько направляющих ленточек, по числу зубьев, способствуют точному центрированию прочного режущего инструмента. Лезвия, снимают металл равномерно и производительно слой за слоем, способствуют повышению класса точности расточенного диаметра. Для инструмента, материал которого быстрорежущая сталь, величина угла наклона режущей части 45-60 градусов, у зенкера из твёрдого сплава – 60-75, передний угол 8-15 градусов для стальных деталей, 6-8 для чугунных и 25-30 градусов для цветных сплавов. У твёрдосплавного зенкера стали этот угол равен 0-5 градусов при резании стального изделия, для чугунного он составит 5 градусов. Наклон режущей кромки принимает значения от 10 до 25 градусов. На зубцах заточена фаска размером 1,2-2,8 миллиметра, обеспечивающая верную направленность инструмента. 

 

Существуют следующие виды: зенкер для цилиндрических отверстий (его ещё называют цековкой), зенкер для зачистки торцов, цилиндрическая зенковка и коническая зенковка. При зенковании получаем небольшие углубления в форме конуса или цилиндра, в которые впоследствии вкручиваются болты или винты с соответствующей головкой. Зенкерование применяется как для глухих цилиндрических отверстий, так и для сквозных. 

 

 

Более точной операцией обработки, которая идёт следом за расточкой зенкером, является развёртывание. Отверстие в заготовке в процессе развёртывания доводится до нужного качества перед нарезанием резьбы. Развёртка представляет собой улучшенную модель зенкера за счёт увеличения количества резцов  (от шести до двенадцати) и уменьшения высоты слоя срезаемого металла. Основные части инструмента – хвостовик, закрепляемый в станке, и рабочая часть, которая делится еще на два отрезка – режущий и калибрующий. Калибрующий участок тоже состоит из двух зон – конической, имеющей вид обратного конуса, и цилиндрической. Такая конструкция способствует получению отверстия и снижает трение развёртки о металл во время работы. Резание происходит режущей кромкой, наклонённой под углом к оси инструмента. Развёртки могут быть цельные и насадные, машинные (как видно из названия – для станков) и ручные. По форме обрабатываемых отверстий они бывают конические и цилиндрические. 

 

Отверстия с размерами, не превышающими 50 миллиметров, можно обработать вручную инструментом с цилиндрическим хвостовиком. Развёртки закрепляются на токарных агрегатах и прочих станках с помощью хвостовика конусообразного или цилиндрического. Диаметры развёрнутых отверстий от 3 мм до 10 см. Для больших диаметров вплоть до 300 мм или обработки прочных металлов выбирают насадные развёртки с креплением на оправку. Материал для их изготовления – быстрорежущая сталь, зубьями получают из твёрдых сплавов, так же, как и аналогичные сборные зенкеры. Материал цельных развёрток –  углеродистая сталь. 

 

На заводах металлообрабатывающей отрасли зенкерование проводится на разных типах станков – сверлильных и фрезерных, расточных и прочих. Во-первых, намечаем начальную позицию для зенкерования. Для этого растачиваем в поковке или отливке резцом канавку длиной только на 5-10 миллиметров. Зенкер впоследствии обработает это отверстие гораздо быстрее резца. Для завершающего зенкерования инструмент используем с диаметром таким же, как диаметр отверстия, которое требуется получить. Кроме размера, при выборе зенкера обращаем внимание ещё на тип материала, из которого получена обрабатываемая заготовка. Важны и другие параметры: назначение изделия, объем производства, где будет располагаться отверстие, насколько режем в глубину, какая скорость резания нам необходима и какой квалитет поверхности мы хотим получить. Определяемся, из какого материала должен быть изготовлен наш инструмент, и с помощью чего мы будет осуществляться его крепление на станке. Для отверстий малых размеров в заготовках из обычного металла, не повышенной прочности, возможно крепление зенкера хвостовиком, в иных случаях надёжно закрепляем его на оправке. 

 

 

Для зенкерования, если оно будет являться завершающей операцией обработки детали, подготавливаем отверстие, растачивая резцом или рассверливая сверлом с учётом припуска 0,8-2 миллиметра. Диаметр зенкера возьмём меньше размера отверстия, предоставив развертке, например, срезать недостающие 0,02-0,04 миллиметра.

При обработке заготовок из стали во избежание сильного нагрева в зоне резания будем использовать охлаждение СОЖ. Для зенкерования диаметра в чугуне или при работе с изделиями из цветных металлов охлаждать рабочую зону не будем. 

 

По ГОСТам и справочникам по металлорезанию выбираем соответствующий зенкер, подходящий для обработки по всем требуемым параметрам:

 

– изготовленный из быстрорежущей стали, имеющий диаметр 10-40 мм, три, иногда четыре зуба – для получения отверстий в заготовках из стали с диаметром до 40 мм;

 

– для растачивания отверстий вплоть до 80 миллиметров в стальных изделиях – инструмент с диаметром от 32 до 80 мм, оснащенный съемными зубьями;

 

– зенкер с тремя, четырьмя зубьями диаметром от 14 до 50 мм – для обработки закаленных металлов, сталей, с которыми могут возникать трудности при резании;

 

– для зенкерования деталей из чугунов и цветных сплавов предпочтём зенкер перовой;

 

– специальный зенкер с подачей СОЖ из канавки в корпусе – он нужен для получения глухих отверстий с величиной диаметра 15-25 миллиметров.

 

Хорошо подобранный инструмент для зенкерования позволить нам сделать отверстие, не затратив много времени, по сравнению с рассверливанием спиральным сверлом или расточкой резцами. Так как скорость резания зенкером –  почти как при работе сверлом, а подачи в несколько раз превосходит скорость подачи при сверлении.

 

 Какими бывают эти инструменты в наше время

Зенкеры всех видов изготовлены из высоколегированных стальных материалов, а также сплавов с разным режущим углом. Делятся зенкеры на разные виды. От этого зависит, какой конкретно вид применять?

 

Эти инструменты различаются, прежде всего, по своей конструкции. Их отличия зависят от условий использования на оборудовании с ЧПУ и на станках, а также от ГОСТа. По конструкции зенкеры делятся на следующие виды.

 

 

 

– Насадной зенкер. Он относится к быстрорежущему типу деталей. Изготавливают его высоколегированных сплавов. Обозначается маркировкой P6M5. Может быть различных диаметров. От 25 до 75 мм.

 

 

 

– Твердосплавный. Это тоже насадной зенкер различных диаметров. В его конструкции присутствуют пластины из твердого сплава. Имеет маркировку ВК8,. Тут есть одна частность – например, маркировка ВК8 25 обозначает, что у зенкера есть пластины из твердого сплава диаметром 25 миллиметров. А если маркировка стоит ВК28 75, то это значит, что диаметр пластины равен 75 миллиметрам. Обычно такой сплав используют при работе с формами из стали или чугуна с высоким содержанием легирующих элементов.

 

 

 

– Еще такой же маркировкой, БК8, отмечаются хвостовые насадные зенкеры. Это деталь, которая оснащена специальным хвостовиком конической формы.

 

 

– Цельный. Самый доступный по цене, но в то же время тип зенкеров с наименьшей производительностью. Обычно если вам нужна более точная обработка и большая скорость работы, используются другие, сборные варианты с маркировкой БК8.

 

 

Так же зенкер выбирается в зависимости от задач по обработке детали

 

 

 

– Конические. Детали для обработки конических поверхностей на стальных заготовках (под различные датчики, клапаны, и т.д.) и для работы с прочими типами стальных материалов.

 

 

 

– Торцевые. Применяются для того, чтобы торцевые плоскости детали были защищены.

 

 

– Цилиндрические. Детали изготавливаются по специальным нормам ГОСТ. Зенкеры этого вида предназначаются для обработки поверхностей разного рода цилиндрического вида и формы. Они различны между собой по углу наклона, диаметру, и покрытию, которое моет быть выполнено из разных поверхностей, но общее в них одно – они выполнены из износостойкого материала.

 

 

Как зенкеры делятся по этому параметру? 

 

– При обработке чугунных отверстий и высоколегированных сталей используется угол 0-5 градусов.

 

 

 

– При обработке материалов со средней степенью твердости используется угол 8-10 градусов.

 

 

 

– Для обработки легких видов стали используется угол 15-20 градусов.

 

 

Другими словами, если использовать зенкер, можно добиться многого. Например, существенно расширить диаметр изделия. К примеру, уровень вхождения становится более точным, поверхность отверстий, есть возможность создавать дополнительные отверстия под разного рода крепежные элементы. К ним относятся, к примеру, болты и др.

 

 

Некоторые требования, которым должен соответствовать этот инструмент

Выбранный зенкер (согласно ГОСТ или по справочникам, или и тому, и другому) должен соответствовать следующим техническим условиям применения:

 

– В изделиях, выполненных из конструкционной стали, расточку отверстий, диаметр которых до 8 сантиметров, проводят оснасткой из быстрорежущей стали. Ее диаметр должен достигать 32-80 мм. На оснастке должны быть надсадные головки.

 

 

– Если изделие изготовлено из цветных металлов или чугуна, для расточки глухих отверстий используется перовой инструмент.

 

 

– Если изделие было изготовлено из закаленной стали, которую было трудно обрабатывать, нужно использовать для растяжки отверстий в этой детали инструмент с твердосплавными пластинами, их диаметр около 14 мм-5 см. И у инструмента должны быть 3-4 зуба.

 

 

Чем отличается использование зенкера от смежных операций?

Если использовать зенкер, точно так же, как и рассверливать, то эта процедура выполняется на уже готовых отверстиях. Но результат получается более точным. Почему? В процессе обработки исправляются такие погрешности, как те, которые возникают после штамповки, литья, сверления. Улучшается точность и чистота поверхности отверстия.

 

Обычное сверло может отклониться от центра из-за того, что у него низкая жесткость. Особенно это актуально при прохождении отверстий большой глубины. Чем же отличается зенкер? У инструмента для зенкерования более высокая жесткость за сет большого количества зубьев. Это обеспечивает большую точность и направление. А меньшая глубина резки обеспечивает большую чистоту.

 

 

Если вы хотите зенкеровать в домашних условиях углубления под головки болтов или увеличить диаметр отверстия, то вполне сгодится для этого и обычное сверло. Разумеется, не каждое, а предназначенное специально для этого. Как дополнительный инструмент следует использовать простую дрель, или электрическую. Но если речь идет о производстве, то эта точная операция требует значительной мощности. По этой причине эта обработка выполняется на различных станках:

 

 

 

– Фрезерных (как вертикальных, так и горизонтальных) – очень редко. Обычно на оборудовании с ЧПУ как часть программы.

 

 

 

– Сверлильных- Очень часто.

 

 

 

– Токарных – тоже очень часто.

 

 

 

– Агрегатных – часто.

 

 

 

– Расточных – достаточно часто, в качестве вторичной операции.

 

 

По совету народных умельцев можно изготовить зенкер в домашних условиях. В качестве заготовки берется обломок сверла или любой другой цилиндр. На шлифовальном круге его конец затачивается под гладкий конус. Потом продольно режется канавка с помощью пилы-«болгарки», и еще раз зашлифовываются неровности. В результате получится инструмент, которым можно зенкеровать предварительно рассверленные диаметры и в деревянных, и в металлических деталях.

для чего необходим этот инструмент и как правильно делать зенкерование

При производстве высококачественных изделий и деталей мастера нередко сталкиваются с недостаточным уровнем точности создания отверстий. Для того, чтобы получить определенные параметры, используют так называемый зенкер. Это очень удобное приспособление, уже завоевавшее широкую популярность.

Разновидности и применение инструмента

Зенкер — это многолезвенный инструмент, который используется для доработки отверстий округлой формы в заготовках, сделанных из различных материалов. Такая обработка предназначена для получения ровных отверстий и увеличения их диаметра.

Эта процедура называется зенкерованием. Она схожа со сверлением: оснастка вращается вокруг собственной оси, при этом вдоль нее происходит поступательное движение.

Зенкер разрабатывался специально для обработки продолбленных, отштампованных или просверленных отверстий. Характеристики этого инструмента определяются ГОСТ 12489 −71. Применяется зенковка по металлу для финальной или промежуточной обработки. Потому принято выделять две разновидности приспособлений:

• для создания отверстия высокой точности;
• для дальнейшего развертывания.

При использовании этой расточки повышается чистота, ровность и диаметр отверстия. Как правило, к зенкерованию обращаются в следующих случаях:

• получение более чистого и ровного отверстия перед нарезкой резьбы или развертыванием;
• калибровка отверстия для установки шпильки, болта или любого другого крепежного элемента.

Зенкеры используются и для корректировки профиля отверстия (к примеру, увеличения верхней части углубления для болтовых головок), и для обработки торцов.

Классифицируются зенкеры по варианту крепления в станке:

• хвостовой;
• насадной.

Конструкция инструмента бывает:

• сварной;
• цельной;
• сборной;
• с пластинками твердосплавного типа.

Цельная разновидность приспособления напоминает своим внешним видом обыкновенное сверло, потому ее часто называют зенкером-сверлом. Однако режущих кромок и спиральных канавок у него больше, чем у обыкновенного сверла. Инструмент с пластинками обладает высокой производительностью. Также существуют обратные и конические типы инструментов.

Особенности зенкерования

Эта процедура похожа на сверление, ведь она тоже производится с уже сделанным отверстием. Разница лишь в том, что зенкерование характеризуется высочайшей точностью. При этом устраняются различного рода недостатки и дефекты, появляющиеся при сверлении, отливке или штамповке. Кроме того, происходит улучшение таких показателей, как точность и чистота поверхности, а также получается высокий уровень соосности.

Нередко бывает так, что при создании отверстия с помощью сверла происходит отклонение от центральной точки. Это обуславливается недостаточной жесткостью режущего инструмента. Зенкер характеризуется большей жесткостью, чем обыкновенное сверло, так как у него больше зубчиков.

Более высокоточной операцией считается развертывание, которое представляет собой уже чистовой процесс обработки.

Зенкерование часто путают с зенкованием, для которого предусмотрено совершенно другое приспособление — зенковка. Этот инструмент обладает иной конструкцией и предназначен для других технологических операций.

Зенковка используется для устранения фаски с отверстий, а также при создании конических углублений. Существуют и цилиндрические зенковки, но эти приспособления называются цековками.

Правила обработки металла

Для зенкерования в домашних условиях можно воспользоваться и обычным сверлом, которое нужно предварительно зафиксировать в ручную или электрическую дрель. На производстве же зенкерование представляет собой более сложную операцию, которая требует применения специального оборудования:

• сверлильного;
• токарного;
• агрегатного;
• расточного;
• фрезерного (горизонтального и вертикального).

При обработке отверстия в отлитой заготовке рекомендуется сначала расточить его с помощью резца, чтобы зенкер смог принять верное направление.

При работе со стальными изделиями желательно пользоваться специальными жидкостями для охлаждения и смазки. Зенкерование цветных металлических сплавов и чугуна не нуждается в охлаждении. При выборе инструмента для этой процедуры следует обратить свое внимание на целый ряд факторов:

1. Разновидность приспособления выбирается в зависимости от характера обработки и материала, из которого сделана деталь. Также следует учитывать серийность процессов и расположение отверстия.
2. Руководствуясь точностью, диаметром и глубиной обработки, подбирают наиболее подходящий зенкер.
3. Конструкция инструмента определяется способом фиксации в станке.

Кроме того, обязательное условие для высококачественного зенкерования — соблюдение припусков. То есть диаметр инструмента обязательно должен соответствовать итоговому диаметру сделанного отверстия. Если после обработки вам нужно будет произвести развертывание, то следует взять инструмент, диаметр которого меньше на 0,15−0,3 мм. Если запланирована черновая расточка или предзенкеровальное сверление, то в сторону следует оставить припуск в размере от 0,6 до 2 мм.

Зенкерование — гораздо более эффективная процедура, нежели обработка с помощью резцов. Быстрота резания зенкера сопоставима со сверлением, а скорость подачи даже в разы выше.

для чего нужен и что с ним делать?

Для обеспечения точности параметров обрабатываемых отверстий требуется зенкерование. Без специального инструмента тут не обойтись. С этой целью используется зенкер по металлу, а для чего он нужен, и что с ним делать, можно узнать из этого материала.

Для чего нужен зенкер по металлу, и как правильно его использовать? Можно ли сделать инструмент своими руками?

Назначение инструмента и разновидности

Зенкер по металлу – это высокоточный многогранный инструмент с заострением на конце. Применяется в технологических процессах при необходимости обеспечения точности в отверстиях, имеющих форму круга. Смысл заключается в увеличении качественной характеристики поверхности.

Этот производственный процесс именуется зенкерованием. Он идентичен обработке сверлением, так как применяемый инструмент с заданными параметрами вращается вокруг своей оси и продвигается в глубину заготовки, все это происходит одновременно.

Зенкер был изначально предназначен для металлообработки, применяемой в машиностроении для получения точности после штамповки, отливки, сверления или долбления. И на сегодняшний день зенкер используют в техпроцессах машиностроительной сферы.

► Его применяют в:

1. Промежуточных операциях.
2. Чистовых обработках.

► Технологический инструмент подразделяется на :

• для развертывания с обеспечением припуска или обработки разверткой – №1;
• 4 или 5 допуском (11 квалитетом) – № 2.

При расточке отверстия его диаметр увеличивается, и чистота обработки повышается.

► Технические характеристики процесса:

1. Очистка обрабатываемой поверхности или сглаживание неровностей.
2. Калибровка отверстий под крепежные элементы.
3. Обработка торцов поверхностей.
4. Придания профиля или расширение на глубину, к примеру, под болтовые головки.

► Различают инструмент также по способам крепежа в станочном оборудовании:

• С конусом Морзе хвостовой или с метрическим конусом (так именуются конструктивные элементы крепления в технологическую оснастку).
• С конструктивным элементом-насадкой.

► По конструкторскому исполнению зенкера, согласно требований ТУ или ГОСТ подразделяются на:

1. Цилиндрические. Изготовлены из износоустойчивых металлов, производятся диаметром от 10 до 20 мм.
2. Зенкер конический цельный. Изготовление производится из быстрорежущих и легированных металлических материалов, покрытие износоустойчиво. Размеры в диаметре от 10 до 40 мм.
3. Инструмент цельный насадной, диаметр в диапазоне от 32 до 80 мм.
4. Зенкер конусный исходя из стандартных требований производится типов 1 или 2, и насадной. На таком инструменте имеются пластины из твердых сплавов.
5. Соединенные сваркой.
6. Оснащенные пластинами из твердых сплавов.

Зенкер можно сделать самостоятельно, если имеются необходимые заготовки, и применять такой инструмент в случаях, если не требуется особой точности при обработке.

Разница между зенкерованием и смежными операциями

Зенкерование напоминает сверление, только выполняется в подготовленные технологические отверстия. При данной операции получается более точный результат, так как некоторые погрешности устраняются, выправляется соосность, увеличивается точность и чистота обработки.

В процессе сверления инструмент может отклониться от оси, особенно когда большая глубина. Зенкерование выполняется инструментом, обладающим высокой жесткостью, так как число режущих кромок большое, что обеспечивает точность и заданное направление. При низких глубинах резки обеспечивается еще большая точность.

Для сравнения можно привести пример: при рассверливании получаемая шероховатость – Rz 20мкм и 11-12 – это квалитеты, при обработке зенкером – шероховатость Ra 20мкм, 9-11 квалитеты. Сверло по металлу 85, изготовленное в соответствии с ГОСТ, используется в металлообработке при необходимости выполнения кольцевого сквозного отверстия.

Имеются инструменты, имеющие комбинированное исполнение, к ним относится сверло-зенкер. Применяется с особо ответственных техпроцессах при обработке металлов резанием.

Развертывание проводится после операций сверления и зенкерования отверстий, относимое к более точной механической обработке. Инструмент-развертка. Последнее относиться к получистовой операции, и в этом заключается отличие зенкерования от развертывания.

Зачастую происходит путаница между зенковкой и зенкером. Зенковка нужна для снятия фасок с отверстий, либо необходимости получения фасок конической конфигурации под заклепки, винты или болты. Эта операция называется зенкованием. Зенковки – это многолезвийный инструмент, выполняемый по нормам ГОСТ. Подразделение осуществляется по нескольким видам:

• Коническая, имеющая угол 60 градусов, 90 и 120. Используется для обеспечения фасок под крепежи или метизы.
• Цилиндрическая, имеющая хвостовик и износоустойчивое покрытие. Применяется в техпроцессах при обработке опорных заготовок.

Отверстия под потайные головки крепежных элементов можно производить цековкой. Это инструмент для резки металла для получения цилиндрических отверстий, под фаски болтов, заклепок, а также для опорных поверхностей.

Тонкости правильного зенкерования металлических заготовок

При выполнении зенкерования углублений в металле для заготовок, не требующих высокой точности, используется простое сверло, закрепленное к патрону обычной дрели. Такое практикуется в домашнем хозяйстве. При выполнении серьезных технологических операций в машиностроительных отраслях эта работа требует большой мощности и соответствующего оборудования.

Поэтому при таком подходе применяются:

1. Расточное оборудование.
2. Сверлильные установки.
3. Токарные станки.
4. Агрегатное (используемое для повторной обработки на оснащенной автоматикой линии).
5. Фрезерные станки.

Зенкерование отверстия после отливки рекомендуется выполнить его растачивание на от 5 до 10 мм в глубину. Это необходимо, что зенкер принял заданные координаты.

При выполнении обработки стальных изделий применение смазочно-охлаждающих жидкостей обязательно, так как металл сильно нагревается и становится мягким, а это влияет на качество обработки. При обработке изделий из цветного металла не требует применения СОЖ, они наиболее податливы к внешним воздействиям и обработка отверстий выполняется быстрее.

► При выборе инструмента требуется руководствоваться следующими нюансами:

• Тип применяемого инструмента выбирается на основании материала обрабатываемой заготовки. При этом немаловажно учитывать расположение отверстия и серийность производства.
• Исходя из заданных параметров точности, диаметра и глубины обработки производят соответствующий выбор зенкера.
• Способ крепления в станочном приспособлении немаловажен при выборе.
• Материал, из которого выполнен инструмент, зависит от материала детали, Например, это может быть зенкер по металлу или по дереву.

В помощь при выборе инструмента имеют место быть государственные стандарты, а именно ГОСТ 12489-71 будет настольной книгой в этом деле. Инструмент должен соответствовать ТУ и ГОСТ.

► Примеры правильно выбора:

1. Для изделий, материалом которых является конструкционная сталь, и при этом есть необходимость получить отверстие до 40 мм по диаметру, производится обработка зенкером из быстрорежущей стали. Сам инструмент должен иметь 3 или 4 зуба, а диаметр не менее 30 и не более 40 мм.
2. Если изделие выполнено из закаленной или иной труднообрабатываемой стали, то при его расточке необходимо сделать выбор в пользу инструмента с твердосплавными пластинами. При этом показатели диаметра выбираются в пределах от 40 до 50 мм, а количество зубьев от 3 до 4.
3. Перед обработкой изделий из конструкционных материалов стали при обработке отверстий до 80 мм в диаметре, растачивание производится зенкером из быстрорежущего материала с использованием насадных головок диаметром от 32 до 80 мм.
4. Перовой зенкер используется для обработки заготовок из чугуна и цветного металла.
5. При обработке глухих отверстий, диаметр которых колеблется в пределах 15-25 мм обработка, происходит специальным инструментом, имеющим в корпусной части канал для подачи СОЖ.

Для выполнения качественных работ по зенкерованию необходимо соблюдать припуски. Параметры диаметра применяемого инструмента должны соответствовать с размером полученного диаметра в заготовке после технологической операции.

В случае если после зенкерования необходимо будет исполнение развертывания, то инструмент должен быть выбран из расчета на 0,15 или на 0,3 мм меньше, чем получаемый в результате размер. При нанесении метки черновой расточки ли сверления в качестве подготовки для зенкерования следует выполнять припуск на сторону размером от 0,5 до 2 мм.

Видео: свёрла, зенковки.

Охрана труда

При непосредственном выполнении производственных задач не нужно забывать и о собственной безопасности, при этом неважно какой инструмент применяется сверло, зенкер или зенковка.

Перечень правил и рекомендаций:

• Работать в специальной одежде, при этом не должно быть свивающих ниток и обрывков ткани, пуговицы следует все застегнуть.
• Обувь должна быть закрытого типа, к таковой относятся ботинки или сандалии, специально изготовленные. В сланцах работать нельзя.
• Защитный экран для обеспечения защиты всего лица от возможного попадания стружки.
• Головной убор обязателен.
• Во время вращения патрона в перчатках работать нельзя.
• Перед работой необходимо проверить наличие заземляющего устройства и целостность провода заземления.
• Производить осмотр инструмента на наличие трещин, сколов и заусениц во избежание получения травмы.

Если на рабочем месте, по мнению работника, имеются требований ОТ и ТБ, то следует об этом доложить руководству и приступать к работе только после получения разрешения.

Republished by Blog Post Promoter

Лучшая зенковка для дерева и металла – 10 лучших на 2021 год

Будь то для вашего дома или проектов DIY, инженерных работ, деревообработки или других профессиональных целей, владение электродрелью важно для сверления идеальных отверстий для вставки шурупов.

Сверла, наверное, первое, что мы покупаем, чтобы приступить к таким проектам. Эти сверла представляют собой съемные и присоединяемые режущие инструменты, предназначенные для сверления или растачивания отверстий различных размеров и форм.

Из широкого ассортимента сверл именно сверла с зенковкой помогут вам сверлить зенковки или углубления / вмятины.

Существуют разные типы коронок для зенковки для разных целей и из разных материалов. Металлы и дерево – одни из самых распространенных предметов, с которыми обычно приходится работать.

В этой статье мы поможем вам найти лучшую зенковку для дерева и металла в соответствии с вашими требованиями. Итак, давайте рассмотрим все, что вам нужно знать о совершении покупки.

Лучшие 8 лучших зенковочных коронок для дерева и металла 2020

1. Набор сверл и приводных бит Bosch MS4041, 41 предмет

Проверить текущую цену

Этот набор инструментов можно использовать в большинстве случаев Удивительный набор функций и универсальность позволяют просверливать металл, дерево и даже кирпичную кладку.

В этот набор от Bosch входит потрясающая 41 штука различных сверл и отверток, а также широчайший ассортимент принадлежностей, чтобы предоставить вам все, что вам может понадобиться!

Из 41 зубчатого колеса 7 из них – зенковки с покрытием Black Oxide, которые идеально подходят для сверления металлов, дерева и т. Д.Слой Black Oxide обеспечивает повышенную долговечность, защищая от коррозии.

В этом наборе инструментов есть сверла Rotary Masonry 6 различных размеров. Чтобы сделать вашу жизнь еще проще, в нем также есть съемные части.

У вас будет набор из 5 различных размеров насадок для штифтов и 2 типов лопаточных насадок. К другим аксессуарам относятся насадки 6 размеров, адаптер для розеток, держатель для бит, отвертка, пять типов вставных бит разных размеров и т. Д.

Ассортимент насадок и аксессуаров, таким образом, сделает его идеальным для использования как дома, так и у вас. гаражи, мастерские и др.с невероятно универсальным удобством.

А с таким количеством деталей, которые нужно отслеживать, не нужно бояться какой-либо дезорганизации. Это потому, что все ваше драгоценное оборудование будет надежно заправлено, расставлено и организовано в портативном, легком, но прочном футляре.

Основные характеристики:

• Подходит для обработки дерева, металла и кирпичной кладки
• Набор из 41 самого универсального инструмента
• 7 бит HHS Black Oxide, 5 штифтов, 2 лопаты, 6 вращающаяся кладка
• Включает и другие аксессуары
• Легкий и компактный корпус для удобства переноски
• Хорошо организованные секции, которые можно переносить отдельно

Распродажа Набор сверл и приводных бит Bosch MS4041, 41 предмет

• УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ: В этот набор входит широкий выбор отверток и сверл, а также набор…
• КАЧЕСТВО: Включенные отверточные насадки имеют дизайн, уменьшающий повреждение головки винта и обеспечивающий лучшее …
• УДОБСТВО: с таким широким разнообразием насадок и дополнительных принадлежностей этот набор подходит для повседневных задач …
• ПОРТАТИВНЫЙ: Включает прочный чемодан на рабочем месте для безопасного хранения, легкого доступа, упорядочивания и портативности. …

2. Набор сверл DEWALT для зенковки №6, №8, №10, из трех частей (DW2535)

Проверить текущую цену

Этот набор может быть идеальным для менее профессиональных целей, но обеспечит повышенное удобство и универсальность для ваших основных и простых требований.

В этот набор входят три насадки с зенковкой, которые прекрасно совместимы с винтами №10, №8 и №6.

Изготовленные из стали, они долговечны и просты в использовании. Они бывают диаметром 9/64, 11/64 и 3/16 дюйма, что делает их подходящими для этих конкретных размеров винтов. Покрытие Black Oxide защищает биты от ржавчины, обеспечивая тем самым более длительный срок службы в соответствии с вашими потребностями.

Эти спиральные инструменты имеют четыре канавки с очень плавным режущим действием для эффективного удаления отходов.Этот продукт даже предлагает вам максимальное удобство, так как вы сможете одновременно сверлить, растачивать и зенковать!

Наряду с конструкцией с четырьмя режущими кромками эти конические сверла также гарантируют безупречную отделку с превосходным захватом, которого вы не найдете у прямых сверл. Носовая часть бит также покрыта никелем для защиты от ржавчины.

Держатели бит имеют шестигранный хвостовик 1/4 дюйма, а система фиксации шестигранного хвостовика гарантирует, что аксессуары не соскользнут.Резиновые ручки делают их невероятно прочными и невероятно удобными в использовании и использовании.

Держатели легко вписываются в любые сверла 3/8 или 1/2 дюйма, независимо от того, подключены они к сети или нет. Вы сможете эффективно и без усилий менять аксессуары без необходимости перетаскивания.

Система канавок для шариков, активируемая давлением, способствует быстрой загрузке и надежному удержанию. Таким образом, из ограниченного набора всего из 3 зенковок они наверняка обеспечат вам отличную производительность.

Основные характеристики:

• Трехкомпонентные биты с зенковкой для винтов размером №10, №8 и №6
• Стальная композиция с покрытием Black Oxide и никелевым наконечником для долговечности
• Конические биты с 4 резцами и углом 60 °
• Обеспечивает одновременное сверление, зенкование и зенкование
• Хвостовик 1/4 дюйма и держатели, совместимые с любыми сверлами 3/8 или 1/2 дюйма
• Система канавок для шариков для быстрой загрузки и надежной фиксации
• Резиновая рукоятка для комфорта и удобства
• Шестигранный фиксатор для предотвращения соскальзывания принадлежностей

3.COMOWARE Набор сверл для зенковки

Проверить текущую цену

Этот набор состоит из 7 штук, чтобы обеспечить вам только лучшую производительность. Вы можете легко использовать их для снятия фаски, расширения отверстий, головок винтов и т. Д. и мягкие металлы!

Из 7 деталей, входящих в набор, один представляет собой автоматический центровой перфоратор с углом 90 °, изготовленный из латуни.Это позволит вам точно отметить точку сверления, создав небольшую вмятину или ямочку на вашем объекте. Этот пуансон имеет длину 13 см, диаметр 1,2 см и наконечник из углеродистой стали.

Остальные 6 – все зенковки с 5 канавками для быстрой, плавной и эффективной резки. Вы найдете 6 размеров диаметров наконечника на выбор: 6 мм (1/4 дюйма), 8 мм (5/16 дюйма), 9 мм (3/8 дюйма), 12 мм (1/2 дюйма), 16 мм (5/16 дюйма). 8 дюймов) и 19 мм (3/4 дюйма).

Каждый из них имеет шестигранный хвостовик 1/4 дюйма, который совместим с большинством дрелей, а также обеспечивает лучший захват.Биты покрыты титаном, что обеспечивает повышенную долговечность за счет защиты от ржавчины.

Каждый из режущих зубьев коронок расположен в шахматном порядке, чтобы стружка удалялась плавно и эффективно, не создавая шума или засоров.

Итак, для сверления дерева, ДВП, пластика, резины, фанеры, ПВХ, ДСП и т. Д. И т. Д. Этот набор всегда будет вам полезен!

Основные характеристики:

• 6 зенковок разных размеров с автоматическим центральным перфоратором 90 °
• 5-зубчатые коронки для эффективного резания и плавного удаления стружки
• 1/4-дюймовые хвостовики, совместимые с большинством сверл
• Изготовлены из углеродистой стали промышленного стандарта.
• Биты с титановым покрытием обеспечивают защиту от ржавчины для повышения прочности

Набор сверл с зенковкой COMOWARE – 7 сверл с зенковкой по дереву, быстрая замена, 1/4 ”…

• ПРЕМИУМ КАЧЕСТВА: Изготовлен из высокоуглеродистой стали промышленного класса. Титановое покрытие, долговечность и длительный срок службы …
• ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ ДИЗАЙН: шестигранный хвостовик 1/4 дюйма, подходит для большинства электроинструментов. У ВСЕХ острие острие 90 градусов для остроты …
• ОТЛИЧНЫЙ ПУАНСОН: Perfect Helper Center Punch, маркирует деталь углублением для предотвращения использования винтов и сверл …
• ШИРОКОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ: отлично подходит для отверстий в дереве, зенковки, снятия фаски, шурупов голова и т. д. подходит для деревянных…

4. Snappy Tools, 5 предметов с быстрой заменой. Набор сверл для зенковки

Проверить текущую цену

Этот набор из 5 зенковок от Make It Snappy – еще один отличный выбор для тех, кто нуждается в универсальных, но удобных сверлильных инструментах. Изготовленный из закаленной легированной стали, он наверняка станет вашим идеальным инструментом для сверления твердых или мягких деревянных конструкций.

Эти сверла позволяют сверлить направляющие отверстия, зенковки и зенковки за один раз! Вы можете без проблем просверлить отверстия под винты №12, №10, №8, №6 и №4.

Спиральные насадки бывают 5 различных размеров: 5/64 x 3/8 дюйма, 3/32 x 3/8 дюйма, 7/64 x 3/8 дюйма, 1/8 x 3/8 дюйма и 9 /. 64 x 1/2 дюйма (размер сверла x цековка). Они обладают шестигранным хвостовиком 1/4 дюйма, который не только обеспечивает улучшенный захват, но и совместим с большинством быстросменных патронов и дрелей.

Их шестигранный ключ на 1/8 дюйма, который входит в комплект, также гарантирует, что вы можете легко отрегулировать глубину пилотного отверстия, чтобы она точно соответствовала длине винтов.

Стандартный угол зенковки 82 ° также подходит почти для всех шурупов, и вы даже сможете работать с шурупами 90 ° по мягкой древесине!

Этот набор сверл с зенковкой может стать идеальным набором инструментов для изготовления дюбелей и заглушек. Его доступность и простое удобство в использовании могут сделать этот набор более прибыльным для тех из вас, кто занимается своими проектами или своими руками!

Основные характеристики:

• 5 фрез для зенковки, подходящие для шурупов № 12, № 10, № 8, № 6 и № 4
• Подходит для сверления как твердой, так и мягкой древесины
• Изготовлены из легированной стали, которая имеет сквозную закалку для повышения прочности
• Шестигранный ключ 1/8 дюйма для контроля глубины пилотного отверстия, соответствующего длине винта
• Общий угол зенковки 82 °

Распродажа Snappy Tools Quick-Change, 5 шт.Набор сверл для зенковки. С гордостью сделано в США.

• За один шаг вы можете просверлить, зенковать и зенковать отверстие идеального размера для # 4, # 6, # 8, # 10 или …
• Snappy Tools Зенковки просверливают пилотное отверстие и зенковку или зенковку. отверстие для шурупов в одном …
• Идеально подходит для дюбелей или дюбелей. Шестигранный хвостовик 1/4 “может использоваться с дрелями и быстросменными …
• Оцените более высокое качество Snappy Tools. Сочетание высококачественных материалов и запатентовано…

5. Anytime Tools 5 Центровочное сверло Зенковка Токарный станок Набор инструментов для фрез

Проверить текущую цену

Этот набор из 5 сверл с зенковкой, изготовленный из высококачественной быстрорежущей стали M2, может легко стать вашим идеальным выбором для сверления дерева, ПВХ и т. д. и даже более мягких металлов.

Различные биты 5 размеров обеспечивают самый универсальный набор удобства! Вы сможете использовать их в качестве стартовых бит, которые позволят вам сверлить точные отверстия.Они также могут помочь вам просверлить точные отверстия в материале перед токарной обработкой.

Эти биты двусторонние, что в основном удваивает долговечность ваших бит, поскольку все, что вам нужно сделать, это перевернуть на другую сторону, когда одна сторона больше не работает достаточно хорошо. Это делает его отличным набором инструментов для сверления отверстий под заклепки в изогнутых или плоских панелях.

Биты поставляются с наконечниками 60 ° размером от 1 до 5 и имеют диаметры 3/64, 5/64, 7/64, 1/8 и 3/16 дюйма. Их можно использовать в таких задачах, как кузова автомобилей или изготовление листового металла.

В целом, этот набор битов с зенковкой определенно может стать победителем благодаря удвоенному сроку службы, доступной цене, универсальности, удобству и точности.

Основные характеристики:

• Двухсторонние сверла для удвоения долговечности
• 5 размеров зенковочных коронок с наконечником 60 °
• Могут использоваться в качестве стартовых бит для сверления очень точных отверстий
• Можно просверливать точные отверстия перед токарной обработкой
• Отлично подходит для обработки дерева, ПВХ, мягких металлов и т. Д.

6. Набор сверл IRWIN для зенковки по металлу, 5 предметов (1877793)

Проверить текущую цену

Сверла IRWIN с зенковкой специально разработаны для обработки самых твердых металлов и соответствуют промышленным стандартам. Быстрорежущая сталь с покрытием Black Oxide.

В результате они более долговечны и устойчивы к любой форме коррозии. Конструкция с пятью зубьями не только делает эти биты более гладкими и эффективными для резки металлов, но и упрощает удаление отходов.

Таким образом, это приведет к бесперебойной работе с уменьшенными вибрациями, что повысит удобство ваших операций по бурению. Помимо металла, вы также сможете легко просверлить дерево и пластик без каких-либо проблем.

Биты имеют диаметр наконечника 1/4, 3/8, 1/2, 5/8 и 3/4 дюйма и угол зенковки 82 °. Это сделает их довольно легко совместимыми с большинством стандартных размеров винтов.

Каждая из коронок имеет закругленные хвостовики на 1/4 дюйма, что делает их невероятно совместимыми с любыми стационарными или портативными сверлами.В комплект входит также компактный и легкий ящик-ящик, обеспечивающий удобство переноски.

Учитывая все обстоятельства, это лучшая коронка для зенковки по металлу. Этот мини-набор, несомненно, станет мощным инструментом для удовлетворения всех ваших потребностей при бурении в тяжелых и легких условиях.

Основные характеристики:

• Отлично подходит для обработки металлов благодаря составу из быстрорежущей стали с покрытием Black Oxide
• Пятизубые насадки для плавной резки, снижения вибрации и эффективного удаления отходов
• Отлично подходят для обработки дерева и пластика
• Закругленные хвостовики 1/4 дюйма совместимы как со стационарными, так и с ручными дрелями
• Компактный и легкий ящик-ящик для удобной переноски

Набор сверл для зенковки IRWIN по металлу, 5 предметов (1877793)

• Прецизионный шлифованный наконечник 82 ° для зенковки большинства обрабатываемых металлов, дерева и пластика
• Изготовлен из быстрорежущей стали промышленного класса для повышения прочности
• Включает покрытие черной оксидной пленкой для дополнительной коррозионной стойкости
• Конструкция с пятью канавками снижает вибрацию для большей плавности сверление и увеличенный срок службы

7.

Rocaris 23-Pack Деревообрабатывающий инструмент для сверления фасок

Проверить текущую цену

Если вам нужно всего понемногу, этот набор из 23 инструментов может стать комплектом снаряжения вашей мечты!

Наряду с фрезами для зенковки в этот набор также входят автоматический центральный кернер и 8 сверл для деревянных пробок.

Центровочный кернер позволит вам делать отметки на рабочем материале, чтобы вы могли создавать точные отверстия без блуждания битов.

Восемь лесорубов изготовлены из углеродистой стали для повышения прочности и имеют хвостовики 3/8 дюйма каждая. Вы сможете без труда использовать эти фрезы для вырезания пробок длиной 26 мм, 25 мм, 23 мм и 22 мм. Их также можно использовать для скрытия дефектов или отверстий на шурупах с помощью конических деревянных дюбелей 5/8, 1/2, 3/8 и 1/4 дюйма.

Первый набор из 6 зенковок состоит из быстрорежущей стали с титановым покрытием. Это делает биты прочными и помогает им дольше оставаться острыми.

Эти биты имеют пять канавок, что делает их невероятно гладкими в работе, поскольку они могут прорезать ваши материалы почти так же гладко, как прорезать масло.

Конструкция с 5 зубьями также помогает более эффективно избавляться от отходов благодаря выступам между ними. Кромки, участвующие в резке, отполированы, чтобы снизить уровень трения и обеспечить более плавную работу.

Благодаря повышенной твердости, прочности и остроте, эти биты могут использоваться для резки толстого дерева, деревянных досок, ДСП, ДВП, пластика, фанеры, алюминиевых плит и т. Д.

Следующий набор битов с зенковкой состоит из 7 бит, изготовленных из быстрорежущей стали, с закругленным хвостовиком 3/8 дюйма. Они разработаны с трехконечными спиральными наконечниками и поставляются с L-образным ключом.

Они также невероятно устойчивы к царапинам и истиранию, а фаски на пяти кромках эффективно удаляют опилки во время работы. Это облегчит вам выполнение задач, связанных с обработкой фаски по дереву или сверлением по дереву.

Обладая такой универсальностью и удобством, он может быть идеальным выбором для профессионалов или тех, кто работает с различными типами материалов.

Основные характеристики:

• Набор из 23 предметов со всем, что вам может понадобиться
• 6 пятизубых зенковочных коронок из быстрорежущей стали с титановым покрытием
• 7 трехзубых спиральных зенковочных коронок из быстрорежущей стали
• 8 сверл для деревянных дюбелей с круглым хвостовиком 3/8 дюйма
• Один L-образный ключ и один автоматический центральный кернер

Rocaris 23-Pack Деревообрабатывающий инструмент для сверления фасок, 6шт 1/4 дюйма, шестигранник, 5 зубцов, 90 градусов, зенковка…

• В комплект входит 23 деревообрабатывающий инструмент для сверления фасок, 6 штук 1/4 “шестигранный хвостовик HSS 5 канавок 90 градусов …
• 3/8″ хвостовик 8шт. Набор сверл для резьбы по дереву из прочной углеродистой стали, используется для конических. ..
• Сверло с зенковкой с шестигранным хвостовиком 1/4 дюйма, 5 канавок, из быстрорежущей стали, 6 различных диаметров …
• Сверло с трехконечной зенковкой, 7 шт, из быстрорежущей стали, с хорошей стойкостью к истиранию и …

8.Инструмент Amana – (55227)

Проверить текущую цену

Эта коронка предоставит вам роскошь и удобство сверления пилотного отверстия вместе с конической зенковкой за один шаг!

Он оснащен вращающимся ограничителем глубины, который регулируется и подходит для тяжелых условий эксплуатации. Ограничитель глубины оснащен мощным упорным шарикоподшипником, который упростит регулировку глубины зенковки без каких-либо потертостей или ожогов.

Состоящее из быстрорежущей стали M2 и твердосплавного наконечника, это сверло имеет шестигранный хвостовик 1/4 дюйма и диаметр наконечника 3/8 дюйма. Он имеет угол наклона 82 °, совместимый с большинством винтов.

Эта конкретная коронка также имеет открытую зону, которая способствует плавному и эффективному удалению стружки и отходов, обеспечивая тем самым бесперебойную работу без засоров. Ограничитель глубины позволит вам регулировать длину сверла с закрытыми глазами, так как нет необходимости каждый раз отсоединять его.

Инструмент Amana может стать вашим идеальным инструментом для точного и безупречного сверления деревянных материалов, не беспокоясь об этом. Поскольку он устойчив к поверхностным ожогам и царапинам, вы можете рассчитывать на то, что он прослужит дольше!

Основные характеристики:

• Функция регулировки ограничителя глубины для легкого регулирования длины
• Ограничитель глубины выдерживает тяжелые условия эксплуатации
• Открытое пространство для плавного удаления отходов
• Может просверливать пилотное отверстие и коническую зенковку на однократно
• M2 Состав быстрорежущей стали с твердосплавным наконечником

Сравнительная таблица лучших зенковочных коронок для металла и дерева

г.

	1	Bosch Набор сверл и приводных бит
	Набор сверл с зенковкой DEWALT, состоящий из трех частей (DW2535)		Внутренняя поверхность из нержавеющей стали, носик с никелевым покрытием, покрытие Black
	COMOWARE Набор сверл с зенковкой- 7 шт.		Высококачественная углеродистая сталь промышленного стандарта
	Snappy Tools Quick-Change 5-ПК		Легированная сталь, закаленная до
	Инструменты Anytime 5 Центровочное сверло Зенковка Токарный станок Набор инструментов для фрез		Высококачественная быстрорежущая сталь M2	Углы наклона 60 ° для размеров 1-5
	Набор сверл IRWIN для зенковки по металлу, 5 частей (1877793)		Быстрорежущая сталь с черным оксидным покрытием
	Фаска по дереву Инструмент для сверления	6 с шестигранником 1/4 дюйма; 7 с круглой головкой 3/8 дюйма	Быстрорежущая сталь с титановым покрытием	Первая 6- 90 ° 5 Флейта, Следующая 7- Трехконечная спираль
			M2 Высокоскоростная -Сталь (HSS)

Руководство по покупке фрез зенковки для дерева и металла

Состав материала

Как и следовало ожидать, все сверла зенковки состоят из металла.Но есть большой выбор металлических композиций. Каждый тип и тип отделки делают насадки идеальными для конкретных целей и подходящими для конкретных объектов. На выбор предлагаются следующие варианты:

Углеродистая сталь:

Биты, изготовленные из углеродистой стали, являются идеальным материалом для сверления в древесине или аналогичных материалах. Но если вы собираетесь сверлить и металлы, откажитесь от этого варианта, поскольку углеродистая сталь, хотя и достаточно прочная, имеет тенденцию слишком быстро нагреваться.

Кобальт:

Из этого материала получится невероятно прочный и долговечный вариант.Сверла с зенковкой по кобальту в основном состоят из кобальта и сверхпрочного стального сплава. В результате конечный материал становится сверхпрочным.

Его способность равномерно распределять тепло делает его еще более долговечным. Таким образом, вы можете использовать эти сверла для сверления даже самых прочных металлов; в том числе нержавеющая сталь, алюминий и т.д. и многое другое!

HHS (быстрорежущая сталь):

Это лучшая версия с точки зрения качества по сравнению со сверлами из углеродистой стали.Этот материал, состоящий из смеси молибдена или вольфрама и легированных металлов, может выдерживать и справляться с нагревом намного лучше, чем углеродистая сталь.

В результате, в отличие от углеродистой стали, которая в основном идеальна для обработки дерева, вы можете использовать HHS для сверления таких материалов, как стекловолокно, ПВХ и даже мягкие металлы!

HHS Black Oxide:

Это идеальный вариант, если ваша рабочая среда более влажная или влажная. Это связано с тем, что эта модернизация материала HHS включает покрытие или отделку из черного оксида.Преимущество этого заключается в том, что он не только защитит насадки от ржавчины или коррозии, но также обеспечит повышенную долговечность.

Таким образом, он идеально подходит для сверления таких материалов, как мягкая или твёрдая древесина, металлы, ПВХ, стекловолокно и т. Д.

HHS Titanium:

Это еще одна улучшенная версия сверл HHS с титановым покрытием. . Это приводит к более низкому уровню трения, таким образом гарантируя, что острие сверл с зенковкой останется более острым в течение более длительных периодов времени и использования.

Благодаря повышенной долговечности резкости они определенно могут быть более экономичным и долговечным вариантом.

Карбиды вольфрама:

Разработанные, чтобы быть более твердыми, эти сверла могут стать вашим эксклюзивным вариантом для сверления кирпичной кладки, керамической плитки и т.д. металлов столько же.

Это происходит главным образом потому, что сверла с зенковкой из этого материала тверже, чем HSS, но имеют тенденцию быть более хрупкими, что не является благоприятным признаком для сверления металлов или дерева.

Материал рабочей поверхности

Выбор фрезы для зенковки во многом зависит от типа материала, с которым вы собираетесь работать. Как мы только что видели выше, материалы различного состава подходят для различных материалов.

Итак, если вы собираетесь работать с деревом, металлом или другими материалами, выбирайте свои биты соответственно, чтобы получить идеальные характеристики и производительность.

Диаметр

Диаметр зенковки для сверления определяет размер отверстий, получаемых при сверлении.Поскольку каждое сверло будет иметь только один диаметр, владение одним сверлом ограничит вашу гибкость и удобство, если вам нужно производить универсальные продукты.

Здесь набор из нескольких коронок с зенковкой может сэкономить вам время, поскольку у вас будет доступ к диапазону диаметров коронок, которые позволят вам сверлить отверстия различных размеров.

Также важно убедиться, что диаметр вашей зенковки подобен, если не идентичен, головке винта, который вы используете. Это гарантирует, что винт идеально встанет, и его не проглотят странно большие кратеры из-за слишком широких отверстий.

Угол

Угол зенковки должен быть синхронизирован с головкой винта, так как это облегчит установку винта более точно, позволяя поддерживать все части крышки винта.

Вы получите доступ к зенковкам, имеющим форму конусов. Эти формы конуса предлагают вам шесть вариантов углов фаски, включая 120 °, 110 °, 100 °, 90 °, 82 ° и 60 °.

Угол, с которым вы, скорее всего, столкнетесь в Канаде и США, составляет 82 °.Вам будет проще работать с этим углом фаски, так как он идеально подходит для всех винтов.

Еще один распространенный угол после 82 ° – 90 °. Они были разработаны в соответствии со стандартом ISO. Они более известны за рубежом, но, к счастью, вы по-прежнему сможете работать с головками винтов 82 ° с зенковками 90 °.

Варианты сверл

Из наиболее распространенных типов сверл с зенковкой можно выделить следующие:

Рифленые

Они бывают оснащены одним, тремя, четырьмя, пятью и т. Д.флейты. Чем больше будет канавок, тем лучше будут ваши фрезы для зенковки для эффективного и плавного вырезания деревянных или металлических предметов.

Эти биты с коническим или заостренным наконечником имеют относительно короткий хвостовик и удлиненную зенковку.

Некоторые канавки соскребают материал, чтобы сделать надрез или отверстие, а другие сбривают. И для обеспечения бесперебойной работы промежутки между канавками – это то, что делает работу. Для эффективного и плавного удаления надрезов края канавок должны быть наклонены или наклонены таким образом, чтобы беспрепятственно уносить отходы.

Эта функция не только жизненно важна для выполнения чистых разрезов и безупречных просверливаний, но и неэффективное избавление от обрезков также приведет к заклиниванию или застреванию сверл. Это приведет к большому трению, вызывающему нагрев долота. В результате значительно снизится долговечность долот.

Преимущество выбора коронок с множеством канавок в том, что они дольше останутся острее и могут быть хорошим выбором для сверления прочных материалов. Это связано с тем, что удар сверла равномерно распределяется между множеством канавок, таким образом уменьшая силы, действующие на каждую канавку.

Cross Hole

Это сверло с зенковкой без канавок. Но в этих битах есть сквозное отверстие под углом. Они более эффективны, когда дело доходит до сверления отверстий, поскольку задняя кромка этого отверстия может более плавно и эффективно прорезать материал.

Он также может удалять отходы более эффективно, чем долота с обычными канавками, что обеспечивает более безупречный и гладкий рез. Но имейте в виду, что этот тип бит дороже, чем обычные рифленые.

Если вам не нужно выполнять профессиональные или высокопрофессиональные задачи, разумнее будет сделать ставку на несколько зубцов. Так что выбирайте в соответствии с вашими требованиями, бюджетом и долговечностью.

Размер и тип хвостовика

Чтобы обеспечить удобство и точность сверления, необходим хороший захват. А для обеспечения идеального захвата именно там, где появляются хвостовики разных размеров и форм.

Некоторые биты могут работать только с определенной маркой или несколькими брендами с их уникальными размерами и стилем хвостовика.Более распространенные формы включают хвостовики с 3 лопатками, закругленные хвостовики или шестиугольные хвостовики.

Обычный размер хвостовиков – 1/4 дюйма, они могут быть шестиугольными или круглыми. Так как сверление более твердых материалов, таких как металлы, требует больших усилий, критически важно, чтобы сверла с зенковкой для тяжелых условий эксплуатации обладали улучшенным захватом. Вот почему шестигранные хвостовики могут быть лучшим вариантом в таких случаях.

Хвостовики с тройным плоским шлицем гарантируют, что биты будут более нескользкими, в то время как закругленные хвостовики могут быть более надежными при центрировании.Какой бы размер или стиль вы ни выбрали, полностью зависит от держателя бит вашего предполагаемого инструмента.

Обычные биты с зенковкой со спиральной головкой обычно имеют размер хвостовика, близкий к их диаметру. С другой стороны, более изящные и более толстые обычно имеют хвостовики меньшего размера по сравнению с их диаметром, чтобы вам было удобно использовать их с одним и тем же инструментом.

Совместимость размеров винта

Еще один аспект, о котором следует помнить, – это размер винта, который вы хотите использовать.Поэтому убедитесь, что у вас есть подходящие биты для каждого из ваших винтов. Размеры винтов могут варьироваться от № 0 до № 14 и более, в зависимости от этого вы должны выбрать диаметр наконечника.

Очень важно, чтобы размер просверленных отверстий идеально подходил для винтов, иначе они станут слишком ослабленными или слишком тугими, чтобы винт мог пройти через них. Это может привести к тому, что фитинг окажется недостаточно прочным или повредит материал.

Установочные винты

Когда дело доходит до сверл с зенковкой «все в одном», установочные винты позволят вам отрегулировать сверло в соответствии с размером винта.При сверлении особенно твердых материалов, таких как металлы, сверла подвергаются огромному усилию, и установочные винты должны выдерживать такую ​​степень агрессивности.

Неспособность выдержать это приведет либо к поломке бит, а к частям, разлетающимся повсюду. И если захват установочных винтов также недостаточно силен, большая сила может привести к скольжению установочных винтов, что приведет к неправильной глубине сделанных разрезов.

Таким образом, чтобы гарантировать хорошее сцепление, использование большего размера не является решением, поскольку, естественно, можно предположить, что более крупные будут более долговечными.Имеет значение сцепление, которое зависит от тонкости нитей. Следовательно, при покупке выбирайте прочные установочные винты с мелкой резьбой.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Как отличить зенковочные сверла по дереву и металлу?

Ответ: Как вы уже достаточно поняли, разные типы бит подходят для разных материалов.

Следовательно, очень важно привести свои вещи в порядок и решить, из какого материала вы собираетесь использовать биты – по металлу или дереву.Если вам нужно работать с обоими материалами, выберите биты, которые идеально подходят для обоих материалов. Или вы можете просто выбрать набор сверл с зенковкой, состоящий из множества сверл, подходящих для каждого материала.

Состав материала бит играет ключевую роль в выборе материала, с которым они могут работать лучше всего. Взглянув на рассмотренное выше руководство по покупке, вы наверняка проясните, какой композиционный материал будет идеальным для дерева, а какой – для металлов.

Например, углеродистая сталь идеально подходит для дерева, но не для металлов.HSS или быстрорежущая сталь могут быть идеальным выбором для дерева и мягких металлов. HSS с оксидом черного отлично подходит для обработки металлов, а также мягкой и твердой древесины; в то время как титан HSS будет дольше оставаться острее остальных.

Теперь сверла по дереву и металлу могут показаться в основном одинаковыми, но более пристальное наблюдение покажет, для какого материала они больше всего подходят. В случае внешнего вида биты могут иметь несколько массивов цветов, включая золото, медь, черный, серебристый и т. Д.

Но вы заметите, что обычно биты с зенковкой для металлов имеют черный или темно-серый цвет.Это потому, что они содержат специальные покрытия из других веществ, таких как черный оксид или титан. Фрезы по дереву, твердые или мягкие, обычно бывают серебристыми, поскольку не требуют специальных покрытий.

Еще одно существенное различие между ними – конструкция наконечника. Если вы присмотритесь, то обнаружите, что сверла по дереву обычно имеют заостренный наконечник; также известный как Брэд. Это позволяет точно распиливать древесину, предотвращая смещение сверла при его повороте, чтобы проделать отверстие.

Металлические наконечники, с другой стороны, имеют наконечники под углом до нескольких градусов, например 135 °, 120 °, 118 °, 110 °, 100 °, 90 °, 82 °, 60 ° и т. Д. чтобы соответствовать углу головки винта.

2. Что произойдет, если я выберу долото неправильного типа?

Ответ: То, что лучше всего подходит для сверления дерева, может не подойти для обработки металлов, поскольку металлы намного прочнее. С другой стороны, идеальная насадка для металла может стать кошмаром для ваших деревянных предметов, поскольку слишком агрессивные операции могут повредить их.

Как видите, каждое сверло было специально разработано для плавного и идеального разрезания определенного типа материала.

Сверла с зенковкой для сверления древесины не были разработаны с расчетом на то, чтобы быть достаточно прочными, чтобы просверливать такие твердые предметы, как металл. Если вы попытаетесь использовать их для сверления металлов, вы, по сути, изнашиваете свои сверла, не выполняя свою работу должным образом или даже не выполняя ее вовсе.

Это может повредить свежесть вашего металла, особенно если металл тонкий, так как вы получите довольно значительное количество царапин / потертостей.

С другой стороны, если вы решите поступить наоборот, то есть использовать биты по металлу по дереву, все определенно будет не лучше. Поскольку сверла по металлу работают с прочными материалами по сравнению с деревом, они намного агрессивнее.

Следовательно, их использование для обработки деревянных материалов почти наверняка так или иначе повредит ваш объект. Они либо раскалывались, либо раскалывались, либо, что еще хуже, раскалывались на всю длину. Даже если вам удастся вставить бит, не причинив большого ущерба, она серьезно испортит объект на выходе.

3. Насколько важно совпадение угла зенковки с головкой винта?

Ответ: Это зависит от нескольких аспектов. Допустим, у вас есть зенковка 90 °, на которой вы собираетесь использовать винт 82 °. При этом происходит то, что нижняя часть винта соприкасается с зенковкой. Но верхняя и боковые части винта остаются открытыми и неподдерживаемыми.

Это происходит из-за разницы в 8 ° между головкой винта и углом зенковки.Конечно, есть способ исправить это. Вам нужно будет затянуть винт, надавив сильнее, чтобы закрыть этот зазор. Но вы будете увеличивать зенковку силой с перегрузкой.

Но это не проблема, если вы работаете с хвойными или другими мягкими материалами, так как вы почти не заметите разницы. Проблема возникает, когда вы работаете с твердой древесиной, металлом или любыми другими твердыми материалами.

Таким образом, при работе с более твердыми предметами лучше всего подобрать угол головки винта в соответствии с углом зенковки.В других случаях вы легко можете обойтись небольшой разницей.

4. Чем зенковки и цековки отличаются друг от друга?

Ответ: Зенковка – это вмятина конической формы или довольно мелкое отверстие. Но у него есть достаточная глубина, чтобы головка винта могла идеально или немного ниже поверхности вашего материала.

Цековка, с другой стороны, представляет собой более широкое отверстие над и вокруг зенковки, которое также является более гладким. Их диаметр больше, чем у головки винта, в отличие от зенковки.

Они позволят вам полностью скрыть винты через любые шпатлевки или деревянные заглушки. Цековки – идеальный выбор, если вы не хотите, чтобы ваши конструкции прерывались видимыми головками винтов.

5. Что можно сделать, чтобы предотвратить вибрацию зенковок?

Ответ: Дребезжание приводит к тому, что края отверстий становятся шероховатыми, а не гладкими. В тяжелом случае это может даже привести к шестиугольным краям вместо закругленных отверстий. Есть много причин, по которым может возникать болтовня.

Одна из основных причин этого заключается в том, что ваши сверла, вероятно, слишком тупые или недостаточно острые. Поэтому убедитесь, что биты, которые вы собираетесь использовать, оптимально острые. Другой причиной является использование неправильной скорости, поэтому убедитесь, что скорость сверла находится под контролем – ни слишком высокая, ни слишком низкая.

Другой основной причиной возникновения этой проблемы является центровка сверла. В основном это происходит при использовании портативного устройства, поскольку у него нет точного центра, как у пилотного отверстия.

Следовательно, чтобы избежать этого беспорядка, выберите либо универсальное сверло с зенковкой, либо сверлильный станок. В любом случае также убедитесь, что материал, с которым вы работаете, надежно закреплен. В противном случае вибрация от удара заставит их двигаться и приведет к неправильному сверлению.

Другой вариант, который вы можете выбрать, – просверлить зенковку, а затем просверлить середину. Но имейте в виду, что вам может быть сложно просверлить зенковку без направляющего отверстия, так как сверло будет блуждать.

6. Что лучше: конические или прямые?

Биты прямые, ну, прямые. Это довольно понятно. У них одинаковый диаметр от стержня до кончика.

А еще есть конические биты. Хотя они оба могут выполнять свою работу идеально, заостренные, как правило, предлагают больше преимуществ.

Конические биты выглядят так, будто вокруг них намотана проволока, которая вонзилась в металл. Таким образом, создается впечатление, что спираль от хвостовика до кончика закручена в спираль.Они в основном используются для латунных винтов с нарезной резьбой – обычных винтов, с которыми мы, широкая публика, более знакомы.

Прибыльные аспекты конической коронки следующие:

• Они могут создать отверстие с зазором, которое является более правильным, позволяя винту плавно и надежно достигать и входить в пилотное отверстие. Отверстие с зазором – это, по сути, отверстие над пилотным отверстием, которое помогает винту плотно и легко втянуть его в пилотное отверстие.
• Сверла с конической зенковкой также имеют более глубокую канавку, что обеспечивает более быстрое, плавное и эффективное сверление с гораздо меньшими усилиями.
• Они обеспечивают дополнительный контакт с резьбой, и по мере того, как винт входит глубже, а отверстие становится все более узким, резьба винта может врезаться в материал более глубоко и плотно. В результате они обеспечивают улучшенное сцепление.

Хотя конические биты могут многое предложить, есть еще одна небольшая отметка. Конус вокруг зенковки дает немного большее отверстие вокруг зенковки. Это может привести к накоплению большего количества остаточных отходов, которые, если они застрянут, могут увеличить трение.И это может немного повлиять на долговечность ваших битов.

Какой бы стиль вы ни выбрали, просто убедитесь, что инструмент, к которому вы собираетесь прикрепить биты, совместим с хвостовиками бит.

7. Как обеспечить безопасность во время бурения?

Нет сомнений в том, что бурение может показаться довольно опасной задачей. Чтобы работать над вашими проектами более безопасно, вот несколько шагов, которые вы можете соблюдать:

• Избегайте перемещения или встряхивания бурового инструмента, когда он активно сверлит
• Убедитесь, что биты надежно и надежно закреплены, чтобы предотвратить их отламывается и летит повсюду из-за большой силы
• Избавьтесь от любых легковоспламеняющихся материалов в рабочей зоне, поскольку сверление металла может высвободить искры огня от удара
• Начните работу с чистой и чистой станции и уберите, как только вы закончите
• Выберите щетку при очистке остатков сверла, чтобы предотвратить ожоги, и наденьте перчатки.
• Наденьте защитные очки и маску для защиты глаз и лица. Не носите мешковатую одежду, свисающие украшения, длинные распущенные волосы и т. Д.так как они могут быть опасными
• Зажмите или закрепите объект, который вы собираетесь сверлить, чтобы он не соскользнул или не сдвинулся во время процесса сверления
• Убедитесь, что вы оказываете правильное давление во время бурения, так как слишком большое давление будет более агрессивным ваш объект

Заключение

Тот факт, что объект закреплен винтами, не означает, что плохо установленные винты должны мешать их красоте. Чтобы придать вашим металлическим или деревянным изделиям идеальную отделку, важно использовать зенковки.

А чтобы обеспечить безупречный внешний вид, вам нужны специальные насадки, и именно здесь насадки с зенковкой, изготовленные по металлу и дереву , могут стать отличием между хорошим и отличным конечным продуктом.

Надеемся, что после изучения нашего тщательно проработанного руководства и обзоров вы сможете приобрести лучшую зенковку для металла и дерева, которая никогда вас не подведет!

Винты с зенковкой и плоской головкой

Зенковка

Protocase Tech Tip Видео

Краткое видео о зенковке

При зенковке используется сверлильный станок для создания конического отверстия в части или корпусе, которое соответствует углу и размеру головки конкретного винта с плоской головкой.

Зенковка идеально подходит для обеспечения того, чтобы винты с плоской головкой прилегали заподлицо с металлом вашего индивидуального корпуса или детали.

Щелкните здесь, чтобы просмотреть нашу подборку винтов с плоской головкой.

Преимущества зенковки

Расположение винтов с плоской головкой заподлицо с металлом детали или корпуса может быть выгодным по нескольким причинам:

Предотвращение помех: это особенно важно для полноразмерных стоечных шкафов.Обеспечивая надлежащий зазор между корпусами, вы избежите их трения о корпус, установленный сверху или снизу.

Создание хорошего уплотнения: помимо использования специальных прокладок, использование винтов с потайной головкой может помочь в создании светонепроницаемого или пыленепроницаемого корпуса.

Достижение обтекаемого вида: многие дизайнеры предпочитают винты с потайной головкой из-за эстетики гладкой поверхности.

Стандартные размеры зенковки

Protocase предлагает стандартные углы зенковки 82, 90 и 100 градусов.

Если вам требуется нестандартный угол зенковки, свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши варианты.

Ограничения

Зенкование доступно для всего нашего листового металла.

Материал утопленной детали должен быть достаточно толстым, чтобы выдерживать глубину головки используемого винта. Если материал недостаточно толстый, ваш винт выйдет из строя до того, как он окажется на одном уровне с поверхностью.

Чтобы винт с плоской головкой прилегал заподлицо, толщина материала панели должна быть как минимум такой же высоты, как и глубина головки винта.

Если вам нужна помощь в выборе толщины металла, подходящей для вашего винта и зенковки, свяжитесь с нами.

Конструктор Протокейсов

Выбор зенковки в Protocase Designer, нашем бесплатном программном обеспечении для проектирования корпусов, – это быстрый и простой процесс. Щелкните здесь, чтобы посмотреть руководство.

Таблица зенковок для листового металла

AfghanistanAland IslandsAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканских RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongoCongo, Демократическая Республика theCook IslandsCosta RicaCote D’ivoireCroatiaCubaCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland (Мальвинских) островах Фарерских IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный TerritoriesGabonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGibraltarGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuernseyGuineaGuinea-bissauGuyanaHaitiHeard Island и острова Макдоналд Святое море (город-государство Ватикан) Гонду расГонконгВенгрияИсландияИндияИндонезияИран, Исламская РеспубликаИракИрландияОстров МэнИзраильИталияЯмайкаЯпонияДжерсиИорданияКазахстанКенияКирибатиКорея, Дем.Народная Респ. (Северная Корея) Республика Корея (Южная Корея) KosovoKuwaitKyrgyzstanLao Народная Демократическая RepublicLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyan Арабская JamahiriyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacaoMacedonia, бывшая югославская Республика ofMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia, Федеративные Штаты ofMoldova, Республика ofMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPalestinian край, OccupiedPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarReunionRomaniaRussian FederationRwandaSaint HelenaSaint Китс и НевисСент-ЛюсияСент-Пьер и МикелонСент-Винсент и ГренадиныСамоаСан-МариноСао-Томе и ПринсипиСаудовская АравияСенегалСербияСейшельские островаСьерра-ЛеонеСингапурСловакияСловенияСоломоновы островаСомалиЮжная Аравия frica Южная Джорджия и S.Сэндвич IslandsSouth SudanSpainSri LankaSudanSurinameSvalbard и Ян MayenSwazilandSwedenSwitzerlandSyrian Arab RepublicTaiwanTajikistanTanzania, Объединенная Республика ofThailandTimor-lesteTogoTokelauTongaTrinidad и TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks и Кайкос IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited арабских EmiratesUnited KingdomUnited StatesUnited Штаты Внешние малые острова IslandsUruguayUzbekistanVanuatuVenezuelaVietnamVirgin, BritishVirgin острова, U.S.Wallis и FutunaWestern SaharaYemenZambiaZimbabwe

Получать обновления

Магазин зенковки для металла на Зоро.com

Вы можете рассчитывать на отличные цены, быструю доставку и вежливое обслуживание каждый раз, когда заказываете набор зенковок для металла в компании Zoro.

• KEO
• Набор зенковок, 0 FL, 5 шт., 60 градусов, Co, TiN
• Zoro #: G0270873 Номер производителя: 53509-TIN

• Набор зенковок, 60 градусов, 5, кобальт, TiN

• Просмотреть полную информацию о продукте
• 1. Инструменты и обработка
  2. …
  3. Режущие инструменты
  4. Зенковки, центрирующие и центрирующие сверла
  5. Зенковки

• • KEO
  • Набор зенковок, 0 FL, 5 шт., 82 градуса, Co, TiN
  • Zoro #: G1060927 Номер производителя: 53519-TIN

  • Набор зенковок, 82 градуса, 5, кобальт, TiN

  • Просмотреть полную информацию о продукте
  • 1. Инструменты и обработка
    2. …
    3. Режущий инструмент
    4. Зенковки, центрирующие и центрирующие сверла
    5. Зенковки

  ---

• ---

• ---

• ---

• ---

• ---

• ---

• ---

• 9095
• • KEO
  • Набор зенковок, 0 FL, 5 шт., 90 градусов, Co, TiN
  • Zoro #: G1295761 Номер производителя: 53529-TIN

  • Набор зенковок, 90 градусов, 5, кобальт, TiN

  • Просмотреть полную информацию о продукте
  • 1. Инструменты и обработка
    2. …
    3. Режущий инструмент
    4. Зенковки, центрирующие и центрирующие сверла
    5. Зенковки

  ---

Просмотреть больше продуктов, относящихся к комплекту зенковки для металла

Лучшие наборы бит зенковки: дерево, металл, алюминий

Зенковка – это увеличение просверленного отверстия для беспрепятственного размещения винта, болта или гвоздя в поверхности. Нелегко найти набор бит для зенковки хорошего качества, который предлагает приличный диапазон размеров, изготовлен из прочных материалов и доступен по цене.

Последнее, что вам нужно от набора битов для зенковки, – это части, которые трясутся по поверхности, вибрируют и могут ломаться при использовании.

Мы понимаем важность поиска набора, подходящего для любой поверхности, от металла до дерева и пластика. Итак, мы нашли 10 лучших наборов фрез для зенковки для любых целей, от домашнего домашнего использования до профессионального использования.

10 лучших наборов бит зенковки

Наш лучший выбор для лучших наборов бит зенковки

Comoware 7шт. Набор сверл для зенковки

Этот набор коронок для зенковки, изготовленный из углеродистой стали, обеспечивает точность и точность.Эти биты имеют трехконечную конструкцию, которая нацеливается на выбранную область, не соскальзывая, поскольку наконечники цепляются за поверхность. У фаски есть пять кромок, которые освобождают лишний мусор и стружку от зенковки отверстия, поэтому вам не нужно беспокоиться о том, чтобы потом очистить отверстие.

Этот набор идеально подходит для обычной электрической дрели, ручной дрели и настольной дрели. Он может работать с различными поверхностями, включая дерево, резину, пластик, ДВП и т. Д. В набор входят насадки различных размеров от 3 мм до 10 мм.

Победитель в номинации лучший набор бит зенковки

Mimiviva 6шт. Набор сверл с зенковкой

Этот набор бит зенковки создан для удобства. Эти сверла с шестигранным хвостовиком дюйма, изготовленные из углеродистой стали с титановым покрытием, можно быстро снять и заменить на большинстве электроинструментов. Все они имеют угол 82 градуса для острого и точного зенкования. Конструкция с пятью зубьями обеспечивает плавный и точный процесс зенковки без риска раскачивания.

В этом наборе шесть штук, размером от 6 до 19 мм – это неплохая сделка с учетом цены. Они больше всего подходят для деревянных досок, пластика, плит ПВХ и фанеры, хотя они не предназначены для металла.

Остальные лучшие наборы бит зенковки

DKIBBITH Набор сверл с зенковкой, 5 шт.

Набор бит DKIBBITH с круглым хвостовиком включает в себя 5-битные биты популярных размеров, включая ¼, ¾, ½, ⅜ и ⅝ дюйма.Изготовленные из быстрорежущей стали и покрытые оксидом золота, они устойчивы к поломке и коррозии. Круглый хвостовик ¼ дюйма совместим с большинством сверл, хотя на фотографиях продукта показан вал с канавками.

Острые края этих сверл с зенковкой до 82 градусов позволяют просверлить почти все, включая твердую и мягкую древесину, фанеру, пластик и большинство металлов. Коробка вмещает все предметы для удобного хранения, а внутренняя часть из пеноматериала предотвращает повреждение битов.

Обязательно ознакомьтесь с нашей публикацией о других инструментах , необходимых для работы с металлом , если вы занимаетесь сваркой и другими металлообработками.

---

Irwin Tools 5 шт. Набор сверл с зенковкой

Если вам нужен набор насадок для зенковки металла, не ищите дальше. Доступный в популярных размерах от дюйма до дюйма, этот набор Irwin предлагает пять бит, которые совместимы со всеми сверлами благодаря круглому хвостовику дюйма.

Эти детали изготовлены из быстрорежущей стали и покрыты черной оксидной пленкой для предотвращения коррозии и поломки.Это сочетается с дизайном с пятью зубьями для плавного и удобного зенкования.

Эти биты больше подходят для зенковки обрабатываемых металлов, пластика и дерева. В удобной коробке есть специальные слоты для каждого бита, чтобы сохранить его качество.

---

Neiko 5шт. Набор сверл с зенковкой

Этот набор из пяти предметов – универсальный инструмент для зенковки дерева, резины, пластика и мягких металлов. Биты отличаются прочностью благодаря конструкции из быстрорежущей стали и конструкции с пятью зубьями.Хвостовик трехплоский, подходит для некоторых типов сверл.

В набор входят пять бит популярных размеров от “до ¾”, которые лучше всего подходят для домашнего или профессионального использования. Они поставляются в прочном алюминиевом кейсе с пенопластом внутри для защиты битов.

Этот набор может просверливать мягкие металлы, включая алюминий или сталь, но не подходит для твердых металлов.

---

FTG Набор сверл с зенковкой, 5 шт.

Этот набор сверл для зенковки идеально подходит для зенковки древесины.Имея широкий диапазон размеров, эти биты имеют фаску под углом 82 градуса, которая легко и плавно зенковывает древесину. Этот конический наконечник позволяет чистить отверстия. Универсальный шестигранный хвостовик ¼ дюйма подходит для большинства сверл.

Несмотря на то, что этот набор бит не предназначен для металла, он может легко скользить по разным породам древесины – идеально для домашнего проекта DIY.

Этот конкретный набор поставляется без хомутов ограничителя глубины, но при необходимости можно включить два хомута ограничителя глубины.Он также поставляется с удобным шестигранным ключом.

---

Набор сверл с зенковкой Baban 6шт

Этот набор бит Бабана предлагает 6 бит размером от “до”. Хотя некоторые часто предпочитают угол в 82 градуса для обеспечения более плотного захвата винта, эти биты имеют угол на конце в 90 градусов, который предназначен для предотвращения дребезга.

Любое дребезжание связано с слишком высокими или слишком медленными скоростями и неправильным выравниванием. Эти биты с пятью зубьями подходят для обработки дерева, пластика, ДСП и мягких металлов.

Изготовленный из быстрорежущей стали, этот набор бит разработан для обеспечения плавного зенкования без поломок и коррозии. Шестигранный хвостовик ¼ ”обеспечивает быструю замену.

---

Irwin Tools Набор бит зенковки 19 шт.

Этот продукт Irwin Tools предлагает впечатляющие 19 различных насадок для удовлетворения любых потребностей в зенковке. Этот универсальный набор лучше всего подходит для работы с деревом и подходит как для домашних работ, так и для профессионального использования.

Эти биты имеют плавную работу благодаря регулируемому нарезанию зенковки с 4 режущими кромками, что обеспечивает чистую и удобную зенковку.Это отверстие с цековкой может быть прикреплено двумя винтами с шестигранной головкой для простой и стабильной посадки, а его шестигранный хвостовик ¼ ”обеспечивает быструю замену.

Это идеальный комплект с включенными дополнительными отвертками для всех работ по дереву, но он не подходит для работы с металлом.

---

OCGIG Набор сверл для зенковки, 4 шт.

Эти интересные фрезы с зенковкой лучше всего подходят для настольного сверла, а не ручного сверла, что увеличивает вероятность снятия фаски.Эти высококачественные и устойчивые к коррозии коронки, изготовленные из быстрорежущей стали и покрытые титаном, идеально подходят для зенкования древесины и металла.

Наконечник имеет угол 90 градусов для предотвращения дребезга и предназначен для снятия фаски с круглой апертурой. Хотя у них нет рифленой конструкции для удаления стружки, она идеально подходит для металла. Этот стиль часто предпочитают некоторые пользователи зенковки.

---

QWORK 6шт. Набор сверл для зенковки

Последний набор в нашем списке изготовлен из быстрорежущей стали и покрыт титаном, что позволяет использовать биты в течение продолжительных периодов времени без перегрева.Этот набор предлагает шесть деталей размером от ”до ¾”, каждая из которых имеет шестигранный хвостовик ¼ ”для быстрой замены большинства сверл.

Эти биты с пятью канавками не допускают вибрации и вибрации, что обеспечивает плавное и точное зенкование. Этот набор лучше всего подходит для дерева, пластика, фанеры и ДСП.

---

Справочник покупателя

Что искать в наборе битов зенковки

Независимо от того, покупаете ли вы набор бит с зенковкой в ​​первый раз или собираетесь заменить свой текущий набор, есть несколько факторов, на которые следует обратить внимание.

Материалы: что такое зенковки из материала

s

Самый распространенный и надежный материал, из которого изготавливают биты для зенковки, – это быстрорежущая углеродистая сталь. Это прочный, сверхпрочный материал, который идеально подходит для зенковки различных поверхностей. Хотя большинство производителей будут выпускать наборы из этого материала, это не означает, что все они будут чувствовать себя одинаково. Некоторые производители предпочтут более дешевую сталь, чтобы продавать набор по более низкой цене.

Покрытие так же важно, как и основной материал. Слой оксида или титана обеспечивает тепловую защиту от длительного использования и обеспечивает коррозионно-стойкий защитный слой для увеличения срока службы долот. Более дорогие наборы бит часто дороже из-за высококачественного покрытия.

Зенковка

Конструкция хвостовика

Убедитесь, что вы понимаете, какая часть хвостовика требуется для вашего сверла. Хвостовик – это часть, которая соединяет сверло со сверлом. Вообще говоря, шестигранные хвостовики лучше всего подходят для улучшения сцепления и точности.Плоские стойки – самые простые и быстрые в установке и удалении.

Хранение Для наборов бит

В то время как некоторые наборы битов с зенковкой предлагают контейнер для хранения бит, другие нет. Несмотря на то, что эти изделия прочные и выносливые, важно найти устойчивый контейнер, чтобы поддерживать их качество. Если вы не хотите делать регулярные замены, контейнер для хранения просто необходим.

Зенковка

Угол фаски Биты зенковки

работают вместе с головками винтов, поэтому обязательно проверяйте угол фаски.Большинство битов с зенковкой имеют угол наклона 82 или 90 градусов, который должен соответствовать головке винта. Это не имеет большого значения, если винты спрятаны, но если головка видна на поверхности, головка винта будет выглядеть шаткой и слабой и может даже сломаться.

Что такое зенковка

Chatter?

Дребезжание – это когда фреза с зенковкой создает шероховатую кромку отверстия, которая часто может выглядеть шестиугольной, а не круглой. Обычно это происходит из-за тупой зенковки или из-за слишком высокой или слишком медленной скорости.Это также может быть вызвано несоосностью.

Во избежание дребезга храните биты зенковки в подходящем контейнере для хранения, чтобы они не тупились о другие инструменты.

---

Часто задаваемые вопросы

Зенковка какого размера мне нужна?

Для правильной установки винта или гвоздя вам понадобится фреза с зенковкой, размер которой больше, чем размер болта отверстия. К счастью, наборы битов с зенковкой предлагают широкий диапазон размеров, которые подходят для подавляющего большинства размеров отверстий.

Если вы хотите посчитать, умножьте диаметр отверстия под болт на 1,5. Это будет равно диаметру зенковки.

Как выполнить зенковку без зенковки?

Поместите винт или гвоздь рядом со сверлом и отметьте длину винта лентой на сверле. Предварительно просверлите в поверхности отверстие того же диаметра и длины, что и винт, так, чтобы лента касалась поверхности. Затем вы можете сделать неглубокое отверстие на поверхности, где будет находиться головка винта.Это не самый безупречный метод по сравнению с зенковкой, но его можно покрыть шпатлевкой.

Нужна ли мне фреза для зенковки?

Если вы хотите сверлить хвойную древесину, есть шанс, что вам не обязательно понадобится сверло для зенковки. Точно так же, если вас не беспокоит, что головки винтов слегка выступают из поверхности, то зенковка не нужна.

Однако, если вы хотите создать профессиональную гладкую отделку для своего дома, зенковка – это здорово! Они плавно переходят головку винта в поверхность материала, которую легко красить или заливать.

Это действительно зависит от рекомендаций производителя, так как некоторые фрезы для зенковки лучше подходят для дерева, чем для твердых поверхностей, таких как металл. Однако, как отмечалось в наших обзорах выше, можно найти фрезу с зенковкой, которую можно использовать для обработки металла. Как правило, они более дорогие, так как для зенковки должен быть более твердый металл.

Мы рассматриваем 6 лучших зенковок (2021)

Хотите создать сверхчистые зенковки?

В этой статье мы рассмотрели 6 лучших коронок с зенковкой, которые вы можете купить в 2021 году.

Мы оценили каждый продукт по соотношению цены и качества, прочности и качества сверления.

Таблица быстрого сравнения

Snappy Tools

Набор бит зенковки

Номинальное значение

⭐⭐⭐⭐⭐

Werkzeug

Набор бит зенковки

Номинальное значение

⭐⭐⭐⭐⭐

Bosch2 9888 Bosch2 9889 Зенковка с покрытием

Номинальное значение

⭐⭐⭐⭐⭐

Snappy Tools

Набор бит зенковки

Номинальное значение

⭐⭐⭐⭐⭐

Bosch

Зенковка с титановым покрытием

Номинальное значение

⭐⭐⭐⭐

Werkzeug

Набор насадок зенковки

Рейтинг стоимости

⭐⭐⭐⭐⭐

Содержание

Лучшие насадки зенковки

Фотография Джоша / Мелани Розенталь под лицензией CC BY-SA 2.0.

Пора начинать наши обзоры.

В этой части мы рассмотрели 6 лучших зенковок, выставленных на продажу прямо сейчас.

1. Набор бит для зенковки Snappy Tools

По сравнению с другими битами для зенковки, произведенными в Азии, этот набор не является дешевым. Однако вы определенно получаете то, за что платите.

Эти фрезы с зенковкой, сделанные в США, кажутся красивыми и прочными. Они также остаются острыми с течением времени, и это здорово – легко начать с пилотного отверстия, а качество отделки на высшем уровне.

Самое лучшее в этих битах – это их универсальность. Они упрощают зенковку или зенковку, а также позволяют быстро сверлить пилотное отверстие.

Кроме того, поскольку легкая долота имеет шестигранный хвостовик, все они очень легко заменяются после того, как ваше первоначальное отверстие будет просверлено.

В целом, мы считаем, что этот набор – отличное вложение.

Плюсы

Сделано в Америке.

Быстросменный хвостовик.

Позволяет легко зенковать и растачивать.

Долговечный.

Минусы

Немного дороговато, но, на наш взгляд, того стоит.

Общий рейтинг стоимости

⭐⭐⭐⭐⭐

2. Набор бит зенковки Werkzeug

По сравнению с набором Snappy Tools, который мы только что рассмотрели, этот набор от Werkzeug стоит немного дешевле. К тому же в нем больше битов – вы получаете 7 вместо 5.

Однако этот набор не производится в США, и, как следствие, качество не такое хорошее.Но, несмотря на это, биты со временем остаются острыми. С помощью этого продукта вы сможете изготавливать очень чистые зенковки.

Фактические долота (для сверления пилотных отверстий) хорошо справляются с удалением стружки, а также легко определить глубину пилотного отверстия.

Более того, эти биты поставляются в прочном пластиковом ящике и имеют шестигранный хвостовик для быстрой замены.

Единственная реальная проблема с этими долотами – это то, как они себя чувствуют при бурении. Хотя они очень прочные, они не кажутся такими же прочными, как самые дорогие альтернативы.

Плюсы

Отличная цена.

Поставляется в прочном пластиковом футляре.

Позволяет производить чистые зенковки.

Позволяет легко контролировать глубину.

Минусы

Не очень прочный.

Общий рейтинг стоимости

⭐⭐⭐⭐⭐

3. Зенковка Bosch с титановым покрытием

В некоторых случаях проще иметь зенковку, а не целую зенковку.

Учитывая, что Bosch – это бренд премиум-класса, эта зенковка на самом деле на удивление дёшево.Он не сделан в Германии, что в некоторой степени сказывается на долговечности.

С точки зрения общего качества, эта зенковка отлично подходит как для металла, так и для дерева. Он обеспечивает исключительно чистую зенковку – канавки фактически снимают заусенцы с отверстия во время сверления.

С продуктом Bosch легко начать отверстие – красивый и острый наконечник упрощает начало работы.

И как только вы начнете сверление, в большинстве случаев оно не будет раскачиваться или дребезжать, что упрощает получение нужного вам вида зенковки.

Pros

Создает чистые зенковки – снятие заусенцев на ходу.

Работает как по металлу, так и по дереву.

Простота запуска каждой лунки.

Очень слабое шатание или дребезжание.

Минусы

Долговечность могла бы быть лучше.

Общий рейтинг значений

⭐⭐⭐⭐⭐

4. Набор бит зенковки DeWalt

В отличие от других наборов бит зенковки, которые мы рассмотрели до сих пор, этот от DeWalt поставляется с коническими битами.У этой конструкции есть несколько преимуществ:

Во-первых, они упрощают запуск пилотной скважины. Поскольку сверло имеет коническую форму, оно легче вставляется (особенно в дерево).

Во-вторых, форма позволяет ускорить сверление. Это особенно актуально для этой фрезы – она ​​легко обрабатывает дерево, а также некоторые металлы, например, алюминий.

У этого набора есть и другие преимущества. Сами биты можно заменить, что полезно, потому что они не очень прочны.

Еще одна небольшая проблема с этими долотами – иногда они могут раскачиваться, что может затруднить бурение.

Профи

Обеспечивает быстрое сверление.

Биты можно заменить.

Легко запустить пилотную скважину.

Общий рейтинг значений

⭐⭐⭐⭐

5. Набор бит зенковки MIMIVIVA

Это еще один набор битов зенковки бюджета, которые работают несколько лучше, чем вы могли ожидать.

Первое, что вы заметите в них, – это их форма.У каждого бита есть удлиненный наконечник, который почти делает его похожим на дюбель. На самом деле это очень полезно – теперь начинать лунку стало намного проще.

Эти биты также легко настраиваются, и, учитывая их стоимость, они кажутся довольно прочными. К сожалению, ящика для хранения нет.

Они также хорошо работают с различными типами материалов, включая твердую древесину. Дело не только в том, что наконечник острый – канавки хорошо удаляют материал.

Кроме того, качество зенковки очень хорошее – с этими битами можно добиться хороших результатов.

Плюсы

Хорошая цена.

Простое начало сверления даже на твердой древесине.

Позволяет производить чистые зенковки.

Общий рейтинг стоимости

⭐⭐⭐⭐

6. Набор зенковок Baban

Если вам нужны зенковки разных размеров, стоит обратить внимание на этот продукт.

Это одни из самых дешевых зенковок, которые вы можете купить прямо сейчас. Хотя технически вы можете просверлить зенковки разного размера с помощью одной сверла, гораздо проще быть точным с помощью такого набора, как этот.

Набор Бабана также хорошо подходит для растачивания, что приятно. Ограничитель глубины позволяет получить желаемую глубину цековки.

Проблема с этими зенковками в том, что со временем они могут затупиться, особенно при сверлении твердой древесины.

Однако, учитывая цену, этого можно было ожидать. Если вы не планируете использовать биты так часто, их определенно стоит приобрести.

Плюсы

Хорошо подходит для растачивания.

Легко установить желаемую глубину.

Отличная цена.

Минусы

Может довольно быстро затупиться.

Общий рейтинг стоимости

⭐⭐⭐⭐

Как купить зенковки

Фотография Cal.on под лицензией CC BY-SA 4.0.

В этом разделе мы обсудим некоторые ключевые моменты, которые необходимо знать при покупке битов с зенковкой.

Какие бывают основные типы фрез с зенковкой?

В настоящее время вы можете купить зенковки двух основных типов.

Обычные старые зенковки предназначены для использования с уже просверленными отверстиями. Вы видите большие конусообразные биты, которые очень мелкие.

С другой стороны, вы также можете купить фрезы для зенковки, которые поставляются с подходящей насадкой для сверл, позволяющей просверлить пилотное отверстие и зенковать за один раз.

Некоторые из этих битов с зенковкой имеют ограничитель глубины, а некоторые нет. Однако у хороших обычно есть способ помочь вам контролировать глубину бурения скважины.

Что делает насадку для зенковки хорошей?

Хорошая фреза для зенковки помогает выполнять работу более эффективно.

• Возможно, вы захотите просверлить пилотное отверстие и зенковку за один раз – в этом случае вам понадобится универсальная фреза для зенковки.
• Если вам нужно просверлить много отверстий, вы можете установить ограничитель глубины, чтобы каждый раз обеспечивать постоянную глубину. Поэтому вам понадобится фреза с зенковкой с ограничителем глубины.
• Возможно, вы используете много зенковок разного размера в одном проекте. Поэтому вам может понадобиться бит с шестигранным хвостовиком, а не с круглым хвостовиком, чтобы упростить замену.
• Если вы хотите сделать зенковку, например, чтобы использовать заглушку для закрытия винта, вам понадобится зенковка правильной формы. В частности, он должен иметь плоскую (не коническую) часть вверху, чтобы можно было просверлить прямую цековку после завершения зенковки.

Для разных людей разные биты с зенковкой лучше других удовлетворят ваши потребности. Вот почему так важно тщательно взвесить свои потребности перед покупкой.

Как мне купить прочную коронку для зенковки?

Некоторые биты с зенковкой определенно более долговечны, чем другие. Если вам нужна долговечная фреза для зенковки, имейте в виду следующее:

• Титан – лучший материал для зенковки фрезы. Обычно его используют в качестве покрытия, потому что массовое производство обходится довольно дорого.Это то, что используют большинство премиальных брендов, особенно немецкие, такие как Bosch.
• Для части сверла зенковки (если она есть) вы хотите, чтобы она была покрыта карбидом или изготовлена ​​из него. Как правило, это лучший материал для создания прочных сверл.
• Если бит очень дешевый, он, как правило, не будет очень прочным. Это не значит, что все дешевые биты плохие. Но если сверло стоит почти ничего, скорее всего, производитель не потратил много времени на размышления о том, как сделать данное сверло долговечным.

Как узнать, какой размер зенковки получить?

При выборе размера долота зенковки следует учитывать три аспекта.

1. Угол наклона наконечника . Правильный угол определяет, прилегает ли головка винта заподлицо с зенковкой.
2. Диаметр наконечника . Технически вы можете сделать зенковки меньшего размера, просто просверлив немного неглубоко, но лучше иметь сверло подходящего размера, особенно если зенковка.
3. Диаметр сверла . Если вы покупаете многофункциональное устройство, вам нужно, чтобы диаметр просверливаемого пилотного отверстия был немного меньше диаметра винта. Таким образом, вы сможете обеспечить плотную посадку при установке винта. Если вы покупаете комбинированную фрезу с зенковкой, посмотрите на номер и сопоставьте его с винтами, которые вы будете использовать.

При покупке комбинированной зенковки, которая также включает сверло для ваших пилотных отверстий, вам также необходимо учитывать форму сверла.

В общем, конические сверла могут способствовать более быстрому сверлению, облегчить начало сверления и помочь обеспечить более прочное соединение при установке винта.

Однако некоторым не нравится форма сверл с коническим отверстием – проще обеспечить нужный размер отверстия с помощью обычного сверла без конуса, особенно если это то, с чем вы привыкли сверлить пилотные отверстия.

Как использовать фрезу для зенковки?

Первое, что вам нужно сделать, чтобы получить правильную длину бита, отрегулировав положение зенковки.

Затем просто просверлите дерево до тех пор, пока зенковка не достигнет желаемой точки, или пока вы не достигнете упора глубины.

После этого вы можете заменить бит и вставить винт. Тот факт, что вам нужно делать это изменение каждый раз, является причиной того, почему быстросменные шестигранные хвостовики так популярны с битами с зенковкой.

Если вы используете только зенковку, а не фрезу, вам нужно будет выполнить второй шаг в двух частях, просверлив пилотное отверстие перед созданием зенковки.

Имеет ли значение материал, который я зенковываю?

Да, но не так много, как можно было бы ожидать.

При зенковке твердых пород дерева или металла (например, алюминия) вам понадобится немного более жесткая фреза для зенковки, иначе она очень быстро затупится.

Конструкция самой коронки особенно важна при сверлении металла. Вы должны убедиться, что он сможет эффективно удалять стружку, иначе вы создадите огромное количество тепла.

Что касается техники зенковки, материал не имеет большого значения. Просто убедитесь, что у вас есть подходящее защитное снаряжение для выполнения поставленной задачи.

Как использовать фрезу для зенковки?

Первое, что вам нужно сделать, чтобы получить правильную длину бита, отрегулировав положение зенковки.

Затем просто просверлите дерево до тех пор, пока зенковка не достигнет желаемой точки, или пока вы не достигнете упора глубины.

После этого вы можете заменить бит и вставить винт.Тот факт, что вам нужно делать это изменение каждый раз, является причиной того, почему быстросменные шестигранные хвостовики так популярны с битами с зенковкой.

Если вы используете только зенковку, а не фрезу, вам нужно будет выполнить второй шаг в двух частях, просверлив пилотное отверстие перед созданием зенковки.

Какие марки фрез для зенковки самые лучшие?

В прошлом большинство домашних мастеров и торговцев вкладывали средства в лучшие зенковки от лучших брендов, таких как Bosch.

Однако в наши дни даже зенковки премиум-класса производятся в Китае – там же, откуда приходят более дешевые изделия.

Таким образом, хотя покупка у хорошего бренда может быть хорошей идеей, это не гарантия получения качественной зенковки.

Вместо этого просмотрите обзоры каждого продукта от людей, которые использовали бит для той же цели, что и вы. Это даст вам лучшее представление о том, насколько хороша данная зенковка на самом деле.

Заключение

Это конец руководства нашего покупателя.

Если вы все еще не уверены, какую насадку с зенковкой купить, оставьте нам комментарий ниже, и мы свяжемся с вами как можно скорее.

Об авторе

Стив

Я Стив и гуру сверл! Когда я купил свой первый дом, я понял, что большую часть случайной работы я могу выполнять сам. В наши дни я почти все делаю своими руками, особенно работы, требующие использования дрели!

об / мин для зенковки низкоуглеродистой стали

Спасибо за все советы и идеи

Я с Гасом в этом.
Вот набор инструментов для зенковки в Hare And Forbes, 77 долларов США, включая GST

http://www.machineryhouse.com.au/D1061

Эти инструменты не будут работать на скорости 500+ об / мин, достаточно около 80–100 об / мин.

Как сказал Ник, поддерживайте подачу на высоком уровне для получения легкой стружки и большого количества смазочно-охлаждающей жидкости (возможно, Rocol)

Baz

Баз, спасибо, я начал с набора Hare & Forbes, из которого он, на фото, пришел. После нескольких сотен он стал немного тупым, поэтому я купил 3-х флейтовый Sutton, который стоил примерно столько же, сколько сам набор H&F.Я испортил его, поэтому купил набор, который вы показали, и тот, что для дыры такого размера, также был уничтожен.

Наиболее частая ошибка при зенковке: слишком мало корма.
Затем кто-то вмешивается и говорит: «Уменьшите обороты!». Неправильно! Правильная частота вращения для зенковки 16 мм (учитывается внешний диаметр) в низкоуглеродистой стали составляет 560 об / мин для грузила без покрытия.
Используйте смазочно-охлаждающую жидкость и увеличьте подачу. Делайте чипсы, а не пыль.

Тот, который вы использовали, не имеет рельефа, поэтому он больше трется, чем режет. Подходит для удаления заусенцев с листового металла.

Ник

Ник, еще раз спасибо за уточнение. инструмент действительно делает большую плоскую стружку и очень легко подает

RodW,
Интересный тираж. Мне нравится зенковка для флейты Severence 6. Я бы запустил его медленно, 60 об / мин, с тяжелой подачей. Если вы используете низкоуглеродистую сталь, как вы говорите, ее нельзя закалить лазером или какой-либо термообработкой без добавления углерода, так что, вероятно, это не проблема. Я бы предположил, что это сталь низкосортного переплава, которая неоднородна по всей длине прутка.Иногда я нарезаю трубу среднего размера (10 дюймов) для местного магазина. Она не круглая, и на ней есть пятна, которые остаются блестящими, потому что пятно твердое. На ней производитель нанесен по трафарету на другом языке, а страна неизвестна никому в магазине. Переход на более качественную сталь решит проблему, но будет дороже.

Роланд, спасибо за это. Я задавался вопросом, была ли это сталь Cr # p, потому что раньше у меня не было проблем. Да, за этот небольшой проект и все детали, которые я делаю, я заплатил за все мои инструменты.Готовый продукт – комплект подъема кузова для Toyota Hilux 4WD. Комплект поднимает корпус над шасси на 50 мм (2 дюйма). Эта часть (колодец 4 из них) опускает радиатор назад на 50 мм, чтобы центрировать его на вентиляторе после подъема корпуса. Я также спроектировал и изготовил шлицевое удлинение для рулевой вал. В нем довольно много компонентов. Вот фотография раннего прототипа.

Я пытался передать большую часть работы на аутсорсинг, но я могу выпустить столько пластиковых блоков за час на моем токарном станке, сколько вы можете на станке с ЧПУ, так что, хотя я могу «зарабатывать» 90 долларов в час, я сохраняя это.

Сваренный компонент, я теперь получаю лазерную резку, и 5-осевой лазер снимает фаску с трубы СВС для сварки, и две части скрепляются вместе, как конструктор, поэтому их не нужно зажимать в нужном положении.