Зенкование отверстий в металле: Зенкование отверстий в металле в Москве

alexxlab | 07.03.2023 | 0 | Разное

Содержание

Сверление отверстий в металле – цена рассверливания (зенкования) металла, услуги в СПб

  • Главная
  • Услуги металлообработки
  • Сверление и зенкование металла

Радиально-сверлильные станки – оборудование, технические характеристики которого позволяют осуществлять несколько операций, связанных с изготовлением отверстий в сплошном металле или других материалах. Это сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание, нарезка резьбы.

Цена:

По запросу

Оформите заявку на услугу, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Заказать услугу

Виды операций

Каждая операция выполняется с помощью режущих инструментов определенного типа:

  • Сверление. Для обработки металла сверлением применяются спиральные сверла, состоящие из рабочей части и хвостовика, который закрепляется в шпинделе станка. Хвостовики бывают цилиндрическими и коническими. Для сверления твердых сталей и чугуна применяют сверла с твердосплавными напайками.
  • Рассверливание. При сверлении в металле отверстий диаметром более 25 мм операцию совершают в два этапа. Второй проход называют рассверливанием. Диаметр первого сверла равен 0,5-0,6 номинального диаметра отверстий. Рассверливание также применяется для восстановления резьбовых поверхностей.
  • Зенкерование. Целью этой операции – получение более точных размеров отверстий и положения их осей, а также фасонная обработка торцевой части отверстия для формирования углубления под винт с потайной головкой.
  • Развертывание. Применяется для повышения чистоты и точности размеров стенок отверстия. Для обеспечения высокого результата проводят два этапа обработки – черновой и чистовой. Развертки бывают насадными и хвостовыми, цельные или сборные со вставными ножами.
  • Изготовление внутренней резьбы. Внутреннюю резьбу наносят метчиком, который состоит из хвостовика и рабочей части с продольными и винтовыми канавками.

Преимущества сотрудничества с «Адамант Сталь»

Компания «Адамант Сталь» предлагает услуги сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания и нарезки резьбы на заготовках, стоимость работ зависит от характеристик обрабатываемого металла, сложности задачи, размера партии.

Мы обеспечиваем:

  • качественное и своевременное выполнение заказа по умеренным расценкам;
  • гарантию на все работы;
  • доставку металлопроката, изделий и конструкций транспортом из собственного автопарка по СПб, Ленинградской области и в другие города России, цена услуги – по запросу;
  • консультационное сопровождение.

Получите консультацию специалиста


Услуги


Вернуться к услугам

Калькулятор металлопроката Рассчитайте вес металлопроката на самом точном калькуляторе Рассчитать он-лайн

Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по услуге

Написать сообщение

Как выбрать зенковку по винт с потайной головкой

Зенковка коническая – инструмент для образования конусообразного углубления на входной части  отверстия под крепежный элемент. Зенкерование отверстий позволяет скрыть потайные головки винтов, болтов, шурупов или заклепок заподлицо с поверхностью. Данная операция выполняется на низких оборотах металлообрабатывающего станка или ручной дрели.

Изготовление зенковок регламентируется ГОСТ 14953-80 и зарубежными стандартами DIN 334, DIN 335 и др. Основная характеристика инструмента – диаметр и угол конуса при вершине. По отечественному стандарту инструмент выпускается с углом 60°, 90°, 120° и наружным диаметром от 5 до 80 мм. Угол конуса режущей части зенкера соответствует определенному профилю головки метиза.

Винты и шурупы с потайными головками 90° наиболее распространены в нашей стране, тогда как, например, в Америке чаще встречаются дюймовый крепеж с конусом головки 82° (резьба UNC, UNF). Винты с британской резьбой  BSF, BSW могут иметь 100º. Угол 75° распространен среди заклепок под молоток, а 100º и 120° – среди вытяжных заклепок. В аэрокосмической промышленности потайные крепежные детали обычно имеют угол 100°.

Как выбрать размер зенковки?

Чтобы винт идеально сел в потай, важно правильно подобрать конусный зенкер под головку метиза и зенковать отверстие на точную глубину, равную высоте головки. Угол инструмента должен соответствовать углу конуса головки, а его диаметр – диаметру головки. Если взять слишком большой зенкер, головка будет утопать в «кратере» отверстия, а если меньший, то она будет выступать над плоскостью, что тоже выглядит не эстетично.

В стандарте ГОСТ 12876-67 прописаны размеры опорных поверхностей под крепежные детали с потайными и полупотайными головками. На основании этих данных мы составили таблицу, которая поможет быстро определить какая зенковка подойдет для того или иного диаметра резьбы винта.

Таблица 1. Размер зенковки под головку винта (с учетом допусков).

Диаметр резьбы d, мм

Стандартные размеры головки

Диаметр зенковки, мм

Предельные отклонения, мм

 Диаметр, мм  Высота, мм  D1 (по h23)  D2 (по h22)  D3 (по h24)
 2. 0
 3.8
 1.2  4.3  4.6  4.3  -
 2.5  4.7  1.5  5.6  5.7  5  -
 3  5.6  1.65  6.3  6.6  6  7
 3.5  6.5  1.93  7.3  7.
6
 7  -
 4  7.4  2.2  8.3  8.6  8  9
 5  9.2  2.5  10.4  10.4  10  11.5
 6  11  3  12.4  12.4  11.5  14.5
 8  14.5  4  16. 5  16.4  15  18.5
 10  18  5  20.5  20.4  19  22
 12  21.5  6  24.0  24.4  23  26
 14  25
 7
 28.0  28.4  26  -
 16  28. 5  8  31.0  32.4  30  -
 18  32.5  9  35.0  36.4  34  -
 20  36  10  39.0  40.4  37  -

Конические зенковки бывают двух основных видов:

с поперечным отверстием

Это конусообразный режущий инструмент, снабженный отверстием, проходящим через боковую сторону конуса. Отверстие образует на конусе две режущие кромки и является каналом для вывода стружки в процессе резки. Данный инструмент лучше всего подойдет для работы с деревом, пластиком и другими мягкими материалами. Его также целесообразно использовать для удаления заусенцев, оставшихся после предыдущей операции. 

с несколькими режущими кромками

Это многолезвийный инструмент для работы по металлу, рабочая коническая часть которого состоит из 3 – 12 режущих кромок. Изготавливается из закаленной быстрорежущей стали. Чем больше диаметр конуса, тем больше у него режущих кромок. Хвостовая часть, с помощью которой он крепится в патроне, может быть цилиндрической, конической (конус Морзе) или шестигранной формы (бита).

Примечание: Зенковки следует отличать от зенкеров, так как этот металлорежущий инструмент предназначен для решения иных технологических задач, а именно, для улучшения качества поверхности просверленных отверстий.

Полезные советы Обновлено: 21.12.2022 13:44:07

Поставить оценку

Успешно отправлено, Спасибо за оценку!

Нажмите, чтобы поставить оценку

Зенковка металла — Йоркширские профили

Быстро и доступно: услуги по зенкеровке

Наряду с нашими экспертными услугами по фальцовке листового металла, мы предлагаем ряд других услуг, которые помогут настроить ваш лист в соответствии с вашими пожеланиями и требованиями. Многие из наших клиентов требуют зенковки в своей продукции, что делает этот запрос чрезвычайно распространенным при изготовлении листового металла.

Компания Yorkshire Profiles с гордостью предлагает комплексные услуги по изготовлению изделий из листового металла по всей Великобритании. Мы предоставляем специализированный сервис, который всегда стремится улучшаться и развиваться, чтобы всегда наилучшим образом удовлетворять потребности наших клиентов.

По этой причине мы специализируемся на поставке зенковки и считаем себя экспертами в этой области.

Что такое зенкование?

Зенковка — это метод изготовления, при котором создается коническое отверстие для вставки заклепки, болта, винта или любого другого крепежного устройства. Это делается для того, чтобы установленное устройство было заподлицо с остальной частью листового металла, а раковина была сделана в существующем отверстии.

Результат аналогичен стандартному ввинчиванию. Например, способ вырезания отверстия и нарезания резьбы абсолютно одинаков, за исключением одного существенного отличия; в верхней части проема специальная деталь прорезает гораздо более широкое отверстие, что позволяет крепежной детали сидеть ровно на поверхности.

Преимущества зенкерования

Зенковка

имеет множество преимуществ, но если вы не уверены, нужна ли вам эта услуга, мы будем рады работать с вами, чтобы определить ваши производственные потребности.

Во-первых, это позволяет производителю производить более гладкую поверхность своих изделий без выступающих головок винтов. Это не только улучшает внешний вид изделия, но и имеет некоторые конструкционные преимущества. С помощью скрытого крепления винты или болты можно закрыть, защищая их и увеличивая срок службы конструкции.

Второе преимущество выбора метода зенковки заключается в том, что он часто может предотвратить обнажение острых краев. При вырезании отверстия под шуруп, как и при изготовлении всех материалов, чем острее выбран угол разреза, тем острее будет оставшаяся кромка. Коническое отверстие, созданное потайным методом, создает вышеупомянутый более широкий угол, уменьшая остроту.

Еще одной особенностью этого процесса является удаление заусенцев с материалов и удаление цветовых вариаций благодаря первоначальному вырезанию потайного отверстия.

Другое применение зенковки

Еще один процесс, которым многие наши клиенты пользуются при помощи методов зенкерования, называется углублением. Здесь создаются конические отверстия в длинных рядах и столбцах вдоль листового металла. Результатом этого является то, что структурная стабильность изготовленных материалов улучшается, и листы можно легко укладывать друг на друга для удобства транспортировки.

Yorkshire Profiles Услуги по зенкеровке

Мы уверены, что сможем выполнить любую работу по зенкерованию для любого клиента и добиться отличных результатов. Если вам нужна какая-либо информация о нашей зенковке или у вас просто есть вопрос, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам сегодня. мы можем зенковать листовой металл под разными углами фаски и может гарантировать, что результаты будут поразительно точными и профессионально выглядящими.

Для получения дополнительной информации о зенковке и специализированных услугах, которые мы предлагаем, позвоните нам по телефону 01904 737095.

 


Зенковка и цековка при обработке: различия и применение

Зенковка и цековка широко используются при механической обработке. Помимо формы, в которой зенковки имеют цилиндрическую форму, а зенкеры имеют коническую форму, между ними есть несколько ключевых отличий. Тип используемого отверстия будет зависеть от конкретного применения.

Обычно зенкерные отверстия используются для изготовления конических отверстий, соответствующих углу винта. Это позволяет винту плотно прилегать к поверхности детали и полностью входить в зацепление. Зенковки могут использоваться для различных целей и могут иметь разные углы, включая 60°, 82° и 90°. Отверстия с цековкой используются для увеличения раскрытия отверстия и получения плоского дна. В результате винты с головкой под торцевой ключ могут плотно прилегать к поверхности детали. Зенковки обычно служат одной цели. Для обеспечения надежной сборки можно использовать стопорные шайбы. Цековка — это отверстие со стенками толщиной 90° от поверхности металла. После этого можно определить углы зенковки.

В этой статье далее обсуждаются различия между зенковкой и расточенными отверстиями, а также их конкретное использование.

Что такое зенковка?

Отверстие с потайной головкой представляет собой коническое или коническое отверстие, просверливаемое в материале. Конусообразная часть отверстия шире, чем остальная часть отверстия. Он используется для того, чтобы в него можно было вставить винт или болт. Угол зенкерного отверстия обычно составляет около 9 градусов.0°, но может быть от 60° до 120°. Угол отверстия важен, потому что он определяет, насколько глубоко винт или болт будут погружены в материал. Чем глубже утоплен шуруп или болт, тем надежнее он будет.

Зенкованные отверстия обычно используются в деревообработке или при работе с более мягкими материалами. Их можно использовать, чтобы сделать соединение прочнее или позволить быстрее лучше контактировать с материалом. Отверстие с потайной головкой полезно, потому что оно позволяет вставлять винт или болт под меньшим углом, что снижает вероятность повреждения материала. Существуют специальные инструменты, которые можно использовать для создания зенкерных отверстий, но дрель также можно использовать в сочетании с головкой Phillips для создания зенкерного отверстия. Важно создать отверстие подходящего размера и формы для винта или болта, который будет вставлен в него.

Что такое расточенное отверстие?

Расточенное отверстие — это тип обработанного отверстия, которое создается для посадки винта или болта заподлицо с поверхностью заготовки или под ней. Отверстие с зенковкой обычно мельче, чем отверстие с зенковкой, и имеет прямые стороны, а не конические стороны. Если осмотреть зенковку, можно заметить, что она имеет плоскую головку. И верхняя часть головы, и нижняя часть головы плоские.

Использование расточенного отверстия имеет несколько преимуществ, в том числе большую прочность крепления. Зенковка обычно имеет большую удерживающую способность по сравнению с зенковкой, потому что сила, прилагаемая головкой винта с головкой под торцевой ключ, параллельна оси. Сила, прилагаемая винтом или болтом, распределяется равномерно по большей площади поверхности. Это не относится к потайному отверстию, которое имеет конические стороны. В результате сила, прикладываемая винтом или болтом, распределяется не равномерно, а рассредоточивается под углом или по наклону отверстия.

Цековку также можно сделать достаточно большой, чтобы можно было поместить шайбу над отверстием, что обеспечивает еще большую удерживающую силу. Зенковка обычно имеет большую удерживающую способность по сравнению с зенковкой, потому что сила, прилагаемая головкой винта с головкой под торцевой ключ, параллельна оси. Отверстия с цековкой изготавливаются путем просверливания пилотного отверстия сверлом небольшого диаметра. Следующим шагом является увеличение отверстия с помощью фрезы с раззенковкой, которая является разновидностью концевой фрезы. Этот инструмент имеет режущий конец необходимого диаметра, который создает отверстие с плоским дном.

Зенковка и зенковка: Размер

Зенковки обычно используются для шурупов по дереву и металлу, а зенковки обычно используются для более крупных крепежных изделий, таких как болты с защелкой. Как зенковка, так и зенковка имеют направляющее сверло, которое определяет размер соответствующего отверстия зенковки. Размер пилотной версии является одним из факторов, определяющих, какой инструмент следует использовать для данного приложения. Для зенкеров требуются пилотные отверстия меньшего размера, чем для зенковки, поэтому их можно использовать для винтов меньшего размера. Инструменты с зенковкой предназначены для изготовления отверстий с плоским дном, которые обеспечивают больше места для надежной затяжки металлических винтов и стопорных шайб.

Размеры зенковки и зенковки обычно выражаются их диаметром, глубиной и углом зенковки. Диаметр — это ширина зенковки или зенковки, а глубина — это расстояние от поверхности просверливаемого материала до верха пилотного отверстия. Размеры зенковки обычно варьируются от 3/16 дюйма до 1 дюйма, а размеры зенковки могут быть от 1/16 дюйма до 1/2 дюйма. Рекомендуется сверяться со стандартной таблицей размеров зенковки и зенковки на предмет точности измерений.

Зенковка и зенковка: форма

Зенковка представляет собой конусообразное отверстие. Цековка, с другой стороны, представляет собой цилиндрическое отверстие с плоским дном, созданное для размещения винта с головкой под торцевой ключ или шестигранной головкой. Другими словами, отверстие с зенковкой имеет конусообразную форму, а отверстие с цековкой — цилиндрическую.

Зенковка и зенковка: угол сверления

В зависимости от области применения для изготовления зенкеров доступны сверла разных размеров и с разными углами сверления. Некоторые из применяемых углов включают углы 120°, углы 110°, углы 100°, 9Углы 0°, углы 82° и углы 60°. Однако наиболее часто применяемыми углами сверления являются углы 82° и 90°. Для достижения наилучшего результата угол зенковки должен совпадать с коническим углом на нижней стороне головки крепежа. С другой стороны, отверстие с раззенковкой имеет стороны, параллельные друг другу, и поэтому не требует сужения.

Зенковка в сравнении с цековкой: условное обозначение

Обозначение для отверстия с зенковкой — «⌵», а обозначение для отверстия с цековкой — «⌴». Символы пытаются изобразить формы поперечного сечения различных типов отверстий после создания зенковки или зенковки.

Зенковка или зенковка: применение

Выбор зенковки или зенковки зависит от требований к конструкции. Зенковка или зенковка могут использоваться в каждом из указанных приложений: деревообработка, печатные платы (PCB), листовой металл и пластик. Однако инструменты с раззенковкой предназначены для создания отверстий с плоским дном, которые обеспечивают больше места для надежной затяжки металлических винтов и стопорных шайб. В результате зенковки обычно используются для тяжелых условий эксплуатации, включая машиностроение, строительство и автомобилестроение.

Другие типы отверстий при механической обработке

Другие типы отверстий, используемые при механической обработке, кроме зенковки и зенковки, включают:

  1. Глухое отверстие: Глухое отверстие может быть создано с помощью операции механической обработки, такой как сверление, развертывание или фрезерование . Однако отверстие достигает заданной глубины и не прорывается и не проходит через другую сторону заготовки. Кроме того, глухое отверстие также является отверстием с цековкой, поскольку оно имеет цилиндрическую форму и позволяет винту с плоской головкой плотно прилегать к нему.
  2. Простое отверстие: Под простым отверстием в операции обработки понимается отверстие одного диаметра, которое проходит через всю толщину материала. Эти отверстия можно использовать для различных целей, например, для скрепления компонентов друг с другом.
  3. Зенковка Отверстие: Отверстие с зенковкой — это отверстие с зенковкой, утопленной под поверхностью.
  4. Резьбовое отверстие: Резьбовое отверстие создается путем нарезания резьбы в стенках отверстия. Это удобно в тех случаях, когда нельзя использовать болты и гайки.
  5. Spotface: Spotface представляет собой неглубокое расточенное отверстие. Механическая обработка обеспечивает гладкую и качественную поверхность верхней части или поверхности отверстия.

Резюме

В этой статье представлены отверстия для зенковки и цековки, объяснено, что они из себя представляют, и обсуждено, когда каждое из них используется при механической обработке. Чтобы узнать больше об обработке отверстий, свяжитесь с представителем Xometry.

Xometry предоставляет широкий спектр производственных возможностей, включая обработку с ЧПУ и другие дополнительные услуги для всех ваших потребностей в прототипировании и производстве. Посетите наш веб-сайт, чтобы узнать больше или запросить бесплатное предложение без каких-либо обязательств.

Заявление об отказе от ответственности

Содержание, представленное на этой веб-странице, предназначено только для информационных целей. Xometry не делает никаких заявлений и не дает никаких гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении точности, полноты или достоверности информации.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *