Зернистость шлифовальный круг: Круг шлифовальный – применение и маркировка, зернистость, профиль, ГОСТ

alexxlab | 01.08.2023 | 0 | Разное

Шлифовальный круг Sigma 72E0050

Шлифовальный круг 72E0050 Sigma на липучке для обтёски, зернистость 50.  Шлифует следующие материалы/качество шлифовки: керамогранит **** плитка **** мрамор **** камень  ** гранит *** бетон ** стекло **** Официальный дилер и представитель в России Sigma di S. Ambrogiani & C. Sas АРЬЯН ПЕЧИНИ, ИП.

Длина коробки	12 см
Ширина коробки	12 см
Высота коробки	2 см
Диаметр	100 мм
Зернистость	50
Рекомендованная скорость	4000 rpm

Написать отзыв

Аксессуары и запчасти

• • Simple Bevel 36A4D

    Арт. 36A4D Simple Bevel

    Sigma Simple Bevel арт. 36A4D инструмент для снятия фаски

    34 980 ₽ 8 ₽

    Нет в наличии
    

  • Арт. 72D Основа для шлифовальных кругов, крепление M14. Sigma

    72D

    Основа для шлифовальных кругов на липучке

    1 900 ₽

    В наличии

    Арт. 72D Основа для шлифовальных кругов, крепление M14. Sigma (72D) в Вашей корзине

Арт. 72i Шлифовальный круг, зернистость 800. Sigma

Шлифовальный круг 72i Sigma на липучке, зернистость 800.  Шлифует следующие материалы/качество шлифовки: керамогранит **** плитка **** мрамор **** камень  ** гранит *** бетон ** стекло **** Официальный дилер и представитель в России Sigma di S. Ambrogiani & C. Sas АРЬЯН ПЕЧИНИ, ИП.

Длина коробки	12 см
Ширина коробки	12 см
Высота коробки	2 см
Диаметр	100 мм
Зернистость	800
Рекомендованная скорость	4000 rpm

Написать отзыв

Аксессуары и запчасти

• • Арт.

    72D Основа для шлифовальных кругов, крепление M14. Sigma

    72D

    Основа для шлифовальных кругов на липучке

    1 900 ₽

    В наличии

    Арт. 72D Основа для шлифовальных кругов, крепление M14. Sigma (72D) в Вашей корзине

  • Simple Bevel 36A4D

    Арт. 36A4D Simple Bevel

    Sigma Simple Bevel арт. 36A4D инструмент для снятия фаски

    34 980 ₽ 8 ₽

    Нет в наличии
    

Спросите экспертов: выберите правильный тип шлифовального круга

Правильный выбор шлифовального круга поможет вам выполнить следующую большую работу. По словам Марка Файна, специалиста Grainger по металлообработке, выбор правильного круга будет зависеть от типа производительности, которую вы ищете. Отрезной диск должен быть изготовлен из абразива, подходящего для разрезания заготовки, с которой вы работаете, и должен быть связан материалом, способным выдерживать рабочие нагрузки. Зернистость также должна обеспечивать правильное сочетание скорости резания и гладкости.

 

Выбор подходящего абразива: Абразивные материалы выполняют резку, и каждый тип абразива предлагает различный баланс стоимости, долговечности и производительности. Начнем с четырех наиболее распространенных абразивных материалов:

•  
  • Оксид алюминия: Универсальный, недорогой и долговечный оксид алюминия — хороший абразив для повседневных работ. Оксид алюминия прорезает сталь, а также более мягкие металлы, такие как латунь, отожженное железо и стальные сплавы. Основным недостатком материала является его относительно низкая скорость резания: по словам производителя абразивов Norton, на микроскопическом уровне зернистость оксида алюминия имеет тенденцию изнашиваться в виде тупых округлых фрагментов, которые имеют ограниченную режущую способность.
  • Циркониевый глинозем: Смесь оксида алюминия и оксида циркония, этот абразив отличается долговечностью и быстротой. Цирконий — это встречающийся в природе минерал с чрезвычайно высокой вязкостью разрушения, который обеспечивает высокую скорость съема металла при резке закаленных материалов, таких как закаленная сталь. Цирконий также обеспечивает превосходное рассеивание тепла, что может быть важно при резке толстого стального листа.
  • Карбид кремния: Этот сверхострый абразив позволяет быстро обрабатывать мягкие материалы. Карбид кремния естественно имеет очень острые края зерна. Режущий материал микроскопически разрушается по мере износа, создавая новые режущие поверхности с острыми краями на протяжении всего срока службы круга. К сожалению, кремний не так прочен, как другие абразивы — он лучше всего подходит для мягких металлов, таких как алюминий, железо, латунь и мягкая бронза.

• Керамический оксид алюминия: Керамические колеса чрезвычайно прочны и универсальны. T Этот абразив производится путем нагревания оксида алюминия в печи в процессе, известном как спекание. По словам производителя керамики Syalons, в процессе спекания оксид алюминия превращается в кристаллическую структуру, что увеличивает твердость и долговечность глинозема. Абразивная керамика предназначена для контролируемого микроразрушения. Стекловидные керамические зерна оксида алюминия непрерывно разрушаются при резке, сохраняя остроту режущей кромки.
  Керамические отрезные круги также обладают отличными огнеупорными свойствами, что, по словам производителя керамики Accuratus, делает их устойчивыми к деформации под воздействием тепла и напряжения. И на них не так сильно влияет накопление материала, которое может замедлить резку алюминия. Из-за более высоких производственных затрат керамические круги когда-то предназначались для обработки деталей. Но усовершенствования в производстве сделали этот абразив все более популярным выбором для универсальных шлифовальных и отрезных кругов.

 

• Алмаз: Самый твердый минерал в мире, алмазные абразивы обеспечивают непревзойденное сочетание долговечности и скорости резания. В суперабразивных алмазных отрезных кругах используются синтетические алмазные кристаллы, которые производятся специально для использования в резке. Форма и размер алмазных кристаллов в круге строго контролируются для обеспечения постоянства.

 

• Кирпичная кладка: Резка камня и бетона представляет собой уникальную задачу. Кирпичная кладка может быть твердой, но хрупкой, поэтому шлифовальные круги для каменной кладки специально разработаны для получения гладких резов, которые не разрушат край каменной кладки и не оставят неровный заусенец на кромке. Алмазы являются наиболее часто используемым абразивом в каменных кругах.

The Concrete Network рекомендует выбирать круг для каменной кладки, соответствующий твердости бетона, который вы режете. Бетон, изготовленный из кварцевого или базальтового заполнителя, будет иметь гораздо более высокую прочность на сжатие, чем бетон, изготовленный из мелкого гравия. Для резки более твердого бетона требуется круг с более мягкой связкой, которая будет постоянно подвергать воздействию новые абразивы.

 

Выбор зернистости: После того, как вы определились с абразивом, вам нужно выбрать шлифовальный круг с подходящей зернистостью. Зернистость относится к размеру абразивных частиц, встроенных в круг: в крупном круге с зернистостью 10 используются абразивные частицы, просеянные через сито с десятью отверстиями на линейный дюйм, тогда как в круге с зернистостью 120 используются более мелкие абразивные частицы, пропущенные через сито. экран со 120 отверстиями на дюйм.

По данным Modern Machine Shop, круг с более грубой зернистостью обеспечивает высокую скорость съема металла — его крупные абразивные частицы отрывают большие куски металла при каждом проходе. Грубая крошка делает рез быстрее, но может оставить шероховатую поверхность. Мелкозернистому кругу может потребоваться больше времени, чтобы выполнить работу, но если вам нужна гладкая поверхность, ожидание того стоит. Кроме того, если вы режете хрупкий металл или хрупкий материал, такой как камень, использование более мелкой зернистости может свести к минимуму образование сколов и сделать поверхность более чистой.

Связка и зазор: Связующий материал шлифовального круга и рисунок зазора также влияют на его характеристики. Абразивные частицы удерживаются на месте связующей матрицей, а твердость связующего материала может существенно повлиять на срок службы круга.

Твердые керамические связующие материалы чрезвычайно долговечны, но это ограничивает скорость, с которой свежий абразивный песок подвергается воздействию режущей поверхности. Они, как правило, обеспечивают более низкую скорость съема металла, что делает их хорошо подходящими для обработки деталей или резки более мягких сплавов.

Мягкая связующая матрица быстро изнашивается, обнажая свежий абразив и увеличивая скорость съема металла. Но у этих кругов более короткий срок службы, и они могут не подходить для использования с мощными шлифовальными машинами. Однако они гораздо более эффективны при работе с твердыми металлами, такими как инструментальная сталь.

В конечном счете, правильный тип шлифовального круга предлагает надежное сочетание скорости резания и долговечности по цене, которая имеет смысл для вас. Иногда вы будете покупать колесо для конкретной работы, и будет легко понять, какие свойства искать. Другие магазины могут захотеть иметь под рукой различные круги — вы никогда не знаете, что будете резать дальше. К какой бы работе по резке вы ни готовились, настройтесь на успех, выбрав правильный тип шлифовального круга.

Узнайте больше о продуктах и ​​услугах Grainger для металлообработки.

Марк Файн получил степень бакалавра наук. получил степень бакалавра машиностроения в Университете Теннесси и большую часть своей карьеры работал инженером-технологом и инженером по инструментам в сталелитейной и автомобильной промышленности. Марк много работал с производственной стороной металлообрабатывающей промышленности и за последние 25 лет работал над внедрением инноваций в области металлообработки в производство.

 

Вопрос о зернистости и зернистости • Universal Grinding Corporation

4 мая 2022 г. 0 0

Зернистость, сортность, связка и скорость шлифования — все это влияет на процесс выбора правильного шлифовального круга для работы.
Если вы ищете шлифовальный круг, вы скоро обнаружите, что существует множество типов, из которых можно выбирать. На рынке есть колеса любого размера, стиля, манеры и описания. Проблема не в том, «Существует ли правильное колесо?» Вопрос: «Какой вы хотите?» Проблема заключается в различении бесчисленных доступных конфигураций. Ниже приведены некоторые основные рекомендации, которые помогут найти правильное колесо для работы.

Вы можете начать сужение вариантов, решив, какой тип шлифовального круга лучше всего подходит для текущей работы. Шлифовальные круги имеют два критерия: абразивные зерна и связка, которая удерживает эти зерна вместе. Зерно, используемое в колесе, специально предназначено для определенного типа материала. Некоторые абразивы лучше подходят для определенных материалов, чем другие. При правильном подборе материала абразив сохраняет остроту в течение более длительного времени. Поскольку существует так много различных типов материалов, которые необходимо согласовать, сначала определите назначение круга, поскольку каждый тип абразива уникален, с различными свойствами в отношении твердости, прочности, вязкости разрушения и ударопрочности.

Оксид алюминия является наиболее часто используемым абразивом для шлифовальных кругов, за ним следуют карбид кремния, оксид циркония и более новый материал, керамический оксид алюминия. Для шлифования углеродистой и легированной стали, а также ковкого и кованого железа лучше всего подходит оксид алюминия. Для шлифования серого чугуна, закаленного железа, латуни, мягкой бронзы и алюминия хорошим выбором является карбид кремния. Карбид кремния также можно использовать для обработки камня, резины и других цветных металлов. Циркониевый оксид алюминия — это прочный и долговечный абразив, который хорошо работает с широким спектром сталей и стальных сплавов, в то время как недавно разработанный керамический оксид алюминия является оптимальным абразивом для сталей и сплавов, которые считаются наиболее трудно поддающимися шлифовке. Это происходит из-за особой способности керамического оксида алюминия разрушаться с контролируемой скоростью на субмикронном уровне, постоянно создавая новые точки резания, свойство, которое хорошо подходит для сложных металлов.

Размер зерна — еще один фактор, который необходимо учитывать. Размер зерна относится к фактическому размеру отдельных зерен, используемых в круге. Чем меньше номер зернистости, тем грубее зернистость, и чем выше номер, тем мельче зернистость. Более крупные зерна лучше всего использовать для быстрого удаления материала, где чистота поверхности менее важна. Мелкие зерна используются в тех случаях, когда поверхность должна быть очень гладкой.

Далее необходимо рассмотреть соединение колеса. Этот термин относится к клейкому материалу, используемому для скрепления абразива, образуя поверхность круга. Необходимо, чтобы связка круга постепенно разрушалась абразивными зернами, чтобы последовательные точки зерен могли подвергаться шлифованию материала. В настоящее время в шлифовальных кругах используются три типа связки: стекловидная, резиноидная и резиновая.