Жало для паяльника своими руками: Сделал необгораемое жало для паяльника из обычного медного

alexxlab | 28.03.2023 | 0 | Разное

изготовление наконечника своими руками, сменные наборы, необгораемые материалы из меди

Несмотря на то что многие считают бытовой паяльник обычным инструментом, он состоит из нескольких важных деталей, каждая из которых выполняет определённую функцию. Качественная и слаженная работа просто невозможна без применения специализированных жал для паяльника. Эти детали практически всегда имеют съёмную форму, что существенно упрощает рабочий процесс. Ведь периодически возникает необходимость их замены.

Разновидности жал

Все современные наборы жал для паяльников существенно отличаются между собой, все зависит от материала, защитного покрытия, формы и толщины. Кроме того, каждый сменный инструмент может рассеивать разную по величине мощность, что очень важно при выборе наиболее подходящего изделия. Специалисты утверждают, что больше всего нужно учитывать то, из какого материала изготовлено жало и какую форму оно имеет.

Что касается материала, то в зависимости от поставленных задач можно использовать жала с медным, керамическим, медно-стальным, латунным, хромовым либо никелевым покрытием.

Форма изделия тоже может существенно отличаться: изогнутые, заострённые, конусообразные и даже со срезом. Как показывает практика, изогнутым приспособлением легче всего удалять лишний припой, а также проводить демонтаж деталей с платы. Именно материал и форма наконечников играют важную роль в работе паяльника, так как от них зависят следующие характеристики:

• Итоговая способность к накалыванию энергии на месте пайки. Именно эта характеристика определяет возможность качественного и равномерного прогрева рабочей зоны.
• Уровень теплопроводности, который определяет итоговое количество тепла, поступающего от паяльного инструмента к рабочей зоне.
• Степень устойчивости используемого наконечника к окислению.

Качественный паяльник со сменным жалом обязательно должен быть оснащён наконечником, который изготовлен из меди и специальных сплавов. Этот критерий связан с тем, что итоговая теплопроводность съёмного изделия будет значительно выше, нежели у стальных деталей.

Но, несмотря на все имеющиеся преимущества, даже медные жала имеют свои недостатки. Основная часть из них связана с низким уровнем износоустойчивости материала и тем, что они подвержены негативному воздействию коррозии. Для устранения этих нюансов производители наносят на жало никелевое или же стальное покрытие, при этом теплопроводность наконечника меняется.

Из-за того, что газовые паяльники широко востребованы как в частной, так и промышленной сфере, производители выпускают широкий ассортимент наконечников с различными эксплуатационными характеристиками. Благодаря этому можно приобрести наиболее подходящий стержень для паяльника по доступной цене.

Основные преимущества

Универсальные жала для паяльника отличаются своей многофункциональностью и высоким качеством, что очень важно для проведения ремонтных работ. Большой спрос на рабочие наконечники связан с их многочисленными преимуществами:

• Способность накапливать вырабатываемую тепловую энергию. Стоит учесть, что этот фактор во многом зависит от размера детали. Специалисты утверждают, что паяльник с тонким жалом при первом соприкосновении с металлом отдаёт все тепло.
• Высокая степень теплопроводности. Это одна из самых важных характеристик. От этого критерия зависит, сколько тепла от нагревания будет передано в главную рабочую зону.
• Устойчивость к окислению. Наличие даже самой тонкой плёнки окислов в несколько раз снижает способность жала передавать тепло к месту пайки.
• Хорошая износоустойчивость. Конечно, никто не будет использовать паяльник для реализации несвойственных для него задач, но со временем любое жало изнашивается. В основном это связано с негативным механическим воздействием.

Ввиду многочисленных преимуществ в коллекции каждого мастера можно найти наконечники из никелевых сплавов. Это связано с тем, что такие детали обладают высоким уровнем прочности и хорошо противостоят коррозии. Но вот теплопроводность в этом случае находится на самом низком уровне.

Самостоятельное залуживание наконечника

Чтобы провести эту процедуру в домашних условиях, нужно протереть жало обычной губкой, которую следует предварительно смочить в воде. После этого наконечник нужно тщательно нагреть и зачистить наждачной бумагой (в некоторых случаях может использоваться надфиль).

После этого изделие погружается в небольшую баночку с надфилем, а в верхней части размещается кусочек припоя. Паяльник с подачей олова растопит материал, который самостоятельно растечётся по зачищенной поверхности жала.

Есть ещё один вариант самостоятельного залуживания наконечника. В этом случае мастера трут разогретое железо о дерево, на котором имеется припой и флюс. Стоит учесть, что для этой процедуры больше всего подойдёт дерево хвойных пород. Если эти простые рекомендации не будут соблюдены, то итоговая пайка будет недоступна, в независимости от температуры нагрева.

В процессе таких манипуляций мастер может столкнуться с главной проблемой — коррозией, которая часто возникает под воздействием агрессивных флюсов при высокой температуре. Но не стоит думать, что все это обусловлено кислотными составами, ведь обычная канифоль тоже плохо влияет на поверхностное состояние меди. В течение некоторого времени на поверхности жала могут образоваться небольшие борозды и раковины, которые нуждаются в тщательной шлифовке. А это приведёт к тому, что наконечник существенно уменьшиться в размерах.

Но несмотря на все недостатки, при правильном уходе и регулярной замене, наконечники из красного металла показывают очень хорошие результаты работы. Именно поэтому такие изделия все чаще покупаются начинающими и опытными мастерами.

Современные производители выпускают такие модели паяльников, у которых вся рабочая часть покрыта специальным необгораемым составом. Стоит учесть, что этот слой очень тонкий и зачищать его, как в случае с обычными наконечниками, категорически запрещено. В этой ситуации у начинающих мастеров возникает логический опрос, как залудить необгораемое жало своими руками, если все стандартные действия в этом случае просто недоступны.

На помощь придёт обычный отрезок влажной ткани. Чтобы как следует облудить жало, нужно опустить кусочек припоя в канифоль, а уже потом потереть деталь о влажную ткань. В завершении процедуры следует поводить разогретым паяльником по припою.

Стоит учесть, что при работе с инструментом важно не перегревать его выше 300 ˚С. В противном случае придётся снова залуживать наконечник.

Детали для USB-инструментов

Многие современные мастера все чаще интересуются, как сделать тонкое жало для паяльника USB с активатором в домашних условиях. Стоит учесть, что жало должно соответствовать величине, которая ограничена применяемым напряжением. Лучшими характеристиками в этом случае обладает тонкий наконечник из качественных материалов.

Если под рукой имеется старое покупное изделие, тогда можно воспользоваться запасным наконечником, который всегда идёт в комплекте. Сделать самостоятельно жало для такого паяльника может практически каждый мастер, который обладает минимальными слесарными навыками. В этом случае своё предпочтение лучше отдать медному прутку, диаметр которого не должен превышать трёх миллиметров.

Когда нужная по длине заготовка отрезана, следует заточить один из её концов. Эта процедура должна проводиться в зависимости от личных предпочтений, так как мастеру должно быть удобно паять элементы микросхем. А вот второй конец прутка должен быть подогнан по толщине под посадочное отверстие в паяльнике. В противном случае можно нанести резьбу соответствующего размера.

Плановая заточка паяльника

Чтобы инструмент исправно выполнял основное своё предназначение, нужно периодически проводить его заточку. Плановая процедура предполагает следующие моменты:

• Для заточки жала лучше всего использовать стандартный напильник, который нужно держать под углом 40˚.
• Край обязательно нужно оставлять немного тупым, его ширина должна составлять минимум 1 мм.
• Если жало совсем новое, тогда можно использовать наждачную бумагу мелкой фракции. Эти манипуляции помогут удалить патину (своеобразная окись меди, которая имеет характерный зелёный оттенок).
• Если же мастера не устраивает заводской способ заточки, тогда можно вынуть жало и самостоятельно его отковать, придав форму выгнутой лопатки. У этой процедуры есть огромное преимущество — после обработки металл менее подвержен негативному воздействию коррозии.
• Если нужно придать наконечнику законченный вид, тогда можно обработать его обычным напильником с мелкой насечкой.

Оптимальная толщина

Именно этот критерий считается определяющим в тех случаях, когда электрический тип паяльника используется для работы с массивными изделиями. Если нужно определиться с тем, какое жало для паяльника лучше, тогда

нужно ознакомиться с основными их разновидностями:

• Жало-лопатка. Широко используется для припаивания и отпаивания крупногабаритных радиокомпонентов. Основное физическое предназначение этого наконечника состоит в том, чтобы быстро и качественно прогревать всю поверхность детали. В процессе активной работы жало не остывает, так как обладает довольно большим объёмом.
• Обычное жало. Универсальная деталь с широким спектром применения. Этот инструмент смог соединить в себе все основные преимущества жал, благодаря чему считается одним из самых востребованных.
• Жало-игла. Этот наконечник менее востребован среди опытных мастеров. Все дело в том, что в момент соприкосновения с припоем он быстро остывает и перестает выполнять свою главную функцию. Специалисты рекомендуют использовать этот наконечник для очень мелких, ювелирных работ.
• Изогнутый тип жала. Очень удобен и практичен при демонтаже радиокомпонентов и медной оплётки, а также для устранения лишнего припоя с платы. Кроме того, инструмент весьма практичен для пайки.
• Жало-капля. Чаще всего используется специалистами для аккуратного переноса припоя на уникальном кончике, что в несколько раз повышает качество проводимых работ.

Отдельно стоит учесть, что универсальные паяльники с тонкими микроволнами и разной формой наконечника чаще всего используются для работы с миниатюрными деталями и тонкими проводниками. Помимо этого, они крайне востребованы в сфере ювелирных работ, когда нужна филигранная обработка заготовок.

В тех ситуациях, когда необходимо существенно увеличить показатель тепловой отдачи, лучше всего отдать предпочтение медным жалам.

Универсальные стабилизаторы температур

Конечно, одного только качественного материала недостаточно. Нужно, чтобы на кончике самого жала поддерживалась оптимальная температура. Именно для этих целей в его тело может быть вмонтирован специальный датчик. Такой вариант считается оптимальным в тех ситуациях, когда нужно поддерживать постоянную температуру в зоне пайки. Эти инструменты особенно важны в тех случаях, когда нужно работать с элементной базой, которая чувствительна к перегреву. В этом случае мастер может установить на наконечнике более высокую температуру, чем точка плавления припоя.

Специалист может работать без опаски повредить детали. К тому же в большинстве конструкций используются довольно простые схемы, когда температура устанавливается заранее и не нуждается в постоянном контроле. Отдельно стоит учесть, что регулятор может быть установлен в корпус или же вынесен в отдельный блок. На качество работы это совершенно не влияет.

На сегодняшний день есть определённая категория радиолюбителей, которые больше всего предпочитают инструменты собственного производства, в том числе и наконечники для паяльников. Чаще всего, перепробовав множество различных вариантов, мастер выбирает определённое жало или же пробует изготовить его самостоятельно.

Originally posted 2018-07-04 08:13:06.

Жало паяльника может быть любой формы, а толщина зависит от мощности инструмента

Такое нехитрое приспособление, как паяльник – имеет свою конструкцию, и составляющие части. Самым маленьким по размеру, но не по важности – является жало. Именно от его качества зависит способность паяльника выполнять свои задачи.

Свойства рабочего наконечника:

• Теплопроводность. Важнейшая характеристика. Именно она определяет, сколько тепла от нагревателя будет передано в рабочую зону;
• Способность накапливать тепловую энергию. Характеристика в основном связана с размерами жала. Слишком тонкий наконечник при соприкосновении с массивной деталью моментально отдаст тепло;
• Прочность, а точнее – износостойкость. Никто не собирается забивать паяльником гвозди. Однако со временем жало изнашивается – под действием агрессивных флюсов или механическим путем;
• Защищенность от окисления. Даже тончайшая пленка окислов резко снижает способность наконечника передавать тепловую энергию к месту пайки.

Идеальным материалом для изготовления паяльного жала (с точки зрения теплопроводности) является медь или ее сплавы. Обратная сторона луны – крайне низкая износоустойчивость и подверженность коррозии.

Прямая противоположность – сталь и никелевые сплавы. Высокая прочность, отсутствие коррозии – но отвратительная теплопроводность.

Поэтому производители выпускают наконечники для паяльника из различных материалов, подстраиваясь под запросы рынка. А так же не перестают экспериментировать с композитными материалами, придавая инструменты все более высокие потребительские свойства.

Основные разновидности жал для паяльника

Медные

из медного прутка можно сделать хорошее жало

Подавляющее большинство паяльников комплектуются именно такими наконечниками. Медное жало достаточно универсально, имеет выдающуюся теплопроводность. И что самое главное – отличную теплоемкость.

Это означает, что при работе с массивными медными контактами или спайкой толстого кабеля, накопленное тепло не рассеется по заготовке, резко снижая температуру. Поэтому, для паяния объемных деталей выбираются паяльники с медным жалом, которое весит несколько сотен грамм.

Для его нагрева потребуется много энергии, но масса наконечника обеспечить стабильную температуру во время работы.

Существуют более изящные наконечники из меди. Классический вариант паяльника 40-60 Вт, знакомый многим.

С помощью такого жала можно паять практически все, за исключением современной элементной базы – планарных микросхем, SMD модулей и пр. Можно конечно придать утонченную форму наконечнику – но тогда жало будет моментально изнашиваться.

Главная проблема меди – в её мягкости и низкой термостойкости. При высоких температурах поверхность быстро окисляется. Очистка жала традиционным способом ни к чему не приводит. Приходится зачищать его механическим путем, с помощью напильника или наждачной бумаги. При этом наконечник стремительно уменьшается в размерах.

Для сохранения рабочего состояния поверхности, ее покрывают тонким слоем припоя.

Как правильно залудить жало

Необходимо протереть его влажной губкой, нагреть и зачистить наждачкой или надфилем. Затем погрузить в баночку с канифолью и разместить сверху кусочек припоя. Олово само растечется по чистой поверхности наконечника.

Еще один способ – потереть разогретое жало о дерево, на котором есть флюс и припой. Дерево лучше выбирать хвойных пород.

Если этого не сделать – пайка становится невозможной не зависимо от температуры нагрева.

Вторая серьезная проблема – коррозия от агрессивных флюсов при высокой температуре. Не следует думать, что всему виной кислотные составы. Канифоль также пагубно влияет на поверхность меди. Со временем, на поверхности образуются раковины и борозды, которые надо шлифовать, опять же теряя в размере.

Тем не менее, при правильном уходе и регулярной замене, жало из красного металла показывает очень хорошие качества. Поэтому вопрос о снятии его с производства не стоит.

Необгораемые

По сути – это обычное медное жало, только с покрытием. Для защиты от коррозии и обгорания, поверхность никелируется или серебрится. Проблема в том, что никель обладает плохой адгезией, поэтому расплавленный припой к нему не липнет.

То есть классический вариант – зачерпнул капельку олова и нанес на контакт, тут не проходит. Вы можете лишь прогревать место пайки. Необходима подача припоя со стороны. На деле это означает, что обе руки будут заняты. В одной руке паяльник, в другой оловянная проволока.

Покрытие на основе серебра таких проблем не имеет. Оно прекрасно смачивается припоем и имеет хорошую теплопроводность. Но высокая стоимость не позволяет массово выпускать такие наконечники. К тому же, серебрение быстро выгорает от высокой температуры.

Производители предлагают комплексное решение проблемы. Жало покрывается никелем, кроме рабочего кончика. На него наносятся более дорогие покрытия, с хорошей адгезией. При этом стоимость остается разумной, а свойства наконечника улучшаются.

Предлагаются целые наборы жал для паяльника, с рабочими кончиками различной формы. С одной стороны – приходится покупать целую упаковку, с другой – износ происходит многократно меньше.
Еще один вариант – многослойное жало, в котором используются свойства каждого материала именно по назначению.

Такая конструкция получается недешевой, но служит долго и качественно выполняет свою задачу. Вопросов: как облудить жало паяльника, не возникает, этот процесс проводится в заводских условиях, и повторять его не требуется.

ВАЖНО! Жала с покрытием нельзя зачищать с помощью абразива. Как только защитный слой будет поврежден – наконечник очень быстро выйдет из строя.

Как облудить паяльник, вы узнает просмотрев это видео.

Керамические

Корпус выполнен из прочной керамики, наконечник может быть металлическим. Керамика обладает теплопроводностью и теплоемкостью не намного хуже, чем медь. При этом она прочнее и не подвержена коррозии. Изготавливая композитные наконечники, производители объединяют лучшие качества различных материалов в одном изделии.

Паяльники с керамическим жалом удобнее, позволяют не отвлекаться на регулярную очистку. Но представитель так называемой «старой школы» предпочитают медные наконечники. Хотя, для работы с современными радиодеталями SMD форм-фактора, медь подходит как слон для посудной лавки. А вот паяльник с тонким керамическим жалом – в самый раз.

Составные

Можно использовать свойства каждого материала именно там, где они проявляются наиболее ярко. В составных жалах скомпонованы два, три, или четыре материала. Например, сталь – в виде сердечника для прочности. Медь – в качестве теплопроводящего материала от нагревательного элемента к рабочему кончику. Никель – покрытие от коррозии. Наконечник выполняется из серебряного сплава для лучшей адгезии к припою.

С учетом постоянно меняющихся условий пайки, разумно иметь дома паяльник со сменными жалами. Главное – подобрать диаметр и глубину посадки наконечника в нагревательный элемент.

Стабилизатор температуры жал

Разумеется, одного качественного материала недостаточно. Необходимо, чтобы на кончике жала поддерживалась оптимальная температура. Для этого в его тело может быть встроен датчик. Такой вариант идеален для поддержания постоянной температуры в зоне пайки.

На самом деле, такая схема нужна лишь при работе с элементной базой, чувствительной к перегреву. Тогда на жале выставляется температура не несколько градусов выше, чем точка плавления припоя, и можно паять без боязни повредить детали. В большинстве конструкций применяется более простая схема – с предварительной установкой температуры без объективного контроля.

Регулятор температуры жала может быть встроенным в корпус (если схема питания паяльника индукционная), или вынесен в отдельный блок. На качество работ это не влияет. Тем более что подавляющее большинство работ выполняются, подбирая паяльник по мощности, то есть «на глазок».

Есть категория радиолюбителей, предпочитающих пользоваться инструментами собственной конструкции, в том числе и жалом для паяльника. Как правило, перепробовав различные варианты, от дорогих японских или немецких, и любимых отечественных медных – до никелированных гвоздей из Поднебесной, вы придете к единственному подходящему изделию. Или попробуете сделать жало своими руками.

Для такого случая предлагаем посмотреть следующий материал:

Из чего сделать качественное жало для паяльника

Для изготовления потребуется:

1. Доступ к токарному станку или знакомый токарь;
2. Медный прут 6-8 мм диаметром;
3. Несколько граммов серебра.

Делаем основу. Медный пруток формируем в держатель для жала.

На торце высверливаем отверстие глубиной 10-15 мм под резьбы М4. Соответственно, нарезаем внутреннюю резьбу.

В ювелирной мастерской заказываем серебряный пруток диаметром 5 мм и длиной 10 см. Это не отнимет много средств, тем более что качество металла не имеет значения, можно взять самое дешевое серебро, хоть техническое с контактов. Отрезаем от него кусок длиной 2 см, нарезаем резьбу М4, вкручиваем в основу и придаем кончику необходимую форму.

После обработки получаем превосходное композитное (составное) жало. Медь поставляет тепло на серебряный кончик. Серебро обладает отличной адгезией, поэтому припой липнет к нему, как клей.

Единственный недостаток – серебро со временем сгорает, или растворяется в припое. Это происходит не так быстро, но при интенсивной работе раз в полгода наконечник придется менять.
В холодном состоянии он легко выкручивается, а в горячем сидит очень плотно в резьбовом соединении.

Лучшие паяльные инструменты и аксессуары для аудиопроектов своими руками — Microphone-Parts.

com

На этой странице представлен список наших любимых инструментов для самостоятельной сборки. Мы разбили его на категории, чтобы выделить самое необходимое. Пожалуйста, прочитайте описания, чтобы определить, как каждый из них вписывается в ваш рабочий процесс DIY.

Основные инструменты для самостоятельной сборки аудио

Самый важный инструмент для самостоятельной сборки — хорошая паяльная станция. Мы используем и рекомендуем паяльную станцию ​​Hakko FX888D.

Вашему утюгу нужна маленькая насадка. Эти гигантские наконечники-зубила от Radio Shack сделают беспорядок на печатной плате вашего микрофона. Попробуйте Hakko T18-C08.

Для большинства аудиопроектов мы используем припой Kester 44, освинцованный припой со смоляным сердечником и относительно тонким слоем (0,031 дюйма / 0,8 мм). Он легко смачивается и растекается, а при отверждении образует блестящую поверхность, по которой легко заметить поврежденные стыки.

Если вы предпочитаете бессвинцовый припой, вот эквивалент бессвинцового припоя Kester (24-9574-1402 K100LD). Мы используем это в магазине для сборок RoHS.

Вам понадобится потом счистить смолу с печатной платы; см. средство для удаления флюса ниже.

Лучший способ очистить припойную площадку после извлечения компонента — использовать фитиль для припоя. Нам нравится этот, потому что он пропитан флюсом, который облегчает растекание припоя.

Чтобы использовать это, положите его на паяльную площадку. Держите утюг под углом, чтобы скошенная сторона острия прилегала к фитилю, который прилегает к доске. Использование стороны жала паяльника способствует передаче тепла.

Насколько этот инструмент действительно необходим, зависит от того, понадобится ли вам когда-нибудь удалять припой. Скорее всего, вы это сделаете, и это самый простой способ, который мы нашли для этого.

Раньше мы рекомендовали обычный бокорез за 5 долларов, но лезвие не продержалось до 3 лет регулярного использования. Мы обновились до Hakko CHP-170. Этот инструмент понадобится вам для обрезки выводов компонентов после пайки.

Этот набор прецизионных отверток Wiha идеально подходит для сборки аудиосистем своими руками. Он включает в себя три драйвера с головкой Phillips и четыре прорезных драйвера. Валы достаточно узкие, чтобы поместиться в корпуса XLR с утопленными установочными винтами. Материал лезвия достаточно прочен, чтобы выдерживать годы использования. По крайней мере две из этих отверток касались каждого микрофона, который мы построили за последние 2 года.

Красная заглушка вращается, что делает их идеальными для работы одной рукой. (Вы поймете, что я имею в виду, когда попробуете.)

Наш любимый способ очистки печатных плат — смочить сложенное бумажное полотенце 99% изопропиловым спиртом, а затем протереть. Полотенце разорвется о паяные соединения, а измельченные кусочки полотенца унесут остатки флюса. Эта техника работает на удивление хорошо.

Совет: посмотрите видео о том, как лучше всего использовать этот растворитель для очистки печатных плат.

Еще один профессиональный совет: наденьте перчатки (прокрутите вниз, чтобы найти конкретную рекомендацию).

Если вы предпочитаете чистить печатные платы щеткой, мы рекомендуем использовать этот аэрозольный спрей: Techspray Ecoline Flux Remover.

 

Мы обнаружили, что получаем лучшие долгосрочные результаты, если защищаем высокоимпедансные соединения конформным покрытием. Это изолирует влагу от паяных соединений, где провода капсулы соединяются с JFET/трубкой.

Наш любимый продукт — акриловый лак 419 MG Chemicals Conformal Coating. Мы использовали 419С и 419D; обе формулировки работают хорошо. Основное отличие заключается в том, что 419C высыхает быстрее (3 минуты против 10 минут).

Если вам трудно прочитать номера деталей на мелких компонентах, вам понадобится увеличительное стекло. Мы являемся поклонниками выдвижной асферической лупы Carson со светодиодной подсветкой 5x — настолько, что стали дилером Carson (это означает, что вы можете добавить эту лупу к своему заказу MicParts и получить ее одновременно с комплектом микрофона). . Он компактный и работает очень хорошо. Держим его на скамье, прямо рядом с паяльником.

Цифровой мультиметр Fluke 87/V — наш универсальный цифровой мультиметр. Это дорого, но очень надежно, и мы ему доверяем. Он имеет входное сопротивление 10 МОм, что важно для точных измерений напряжения постоянного тока внутри микрофонной схемы.

Если ваш бюджет не позволяет приобрести цифровой мультиметр профессионального качества, такой как Fluke, обратите внимание на цифровой мультиметр Mastech MS8268 серии MS8261 для переменного/постоянного тока с автоматическим/ручным диапазоном; это то, с чего мы начали, и оно должно помочь вам с нашими сборками микрофонов.

Дополнительные инструменты и принадлежности для самостоятельной сборки

При сборке любого из комплектов схем, продаваемых на этом сайте, мы рекомендуем использовать вытяжку дыма. Паяльные пары токсичны. Даже если вы используете бессвинцовый припой, пары флюса токсичны.

Недорогие вытяжные устройства работают не очень хорошо. Но мы все равно рекомендуем использовать его, потому что любая степень фильтрации лучше, чем ничего, и потому что экстракторы за 70-100 долларов, похоже, не работают лучше. Вот наш любимый недорогой экстрактор дыма: экстрактор дыма с угольным фильтром.

Потратьте десять минут на то, чтобы расположить вентилятор, печатную плату и освещение таким образом, чтобы дым втягивался в вентилятор, не мешая вам видеть или дотягиваться до печатной платы. Вентилятор должен быть в пределах двух дюймов от печатной платы и, возможно, приподнят над ней и, возможно, наклонен вперед, чтобы эффективно пропускать пары через фильтр.

Если у вас более глубокие карманы и вам нужен вытяжной вентилятор высшего качества, мы рекомендуем Hakko FA430.

Отпайка затруднена. Есть много способов сделать это, ни один из которых не является гарантированным или замечательным. Большинство людей никогда не делают этого достаточно, чтобы добиться в этом успеха, но на самом деле это даже хорошо. Если вы изначально не припаивали компонент неправильно, вам, вероятно, не нужно будет его снимать.

Эти подпружиненные присоски могут быть очень эффективными. Они требуют твердой руки и хорошего чувства времени. Они недорогие, и стоит иметь их на верстаке, если вам нужно удалить компоненты с печатной платы или если вам нужно очистить соединение, на которое попало слишком много припоя. (Альтернативой является фитиль для пайки, указанный выше; это то, что мы используем в основном.)

Пружинный насос, который мы использовали и рекомендуем, – это Jonard DP-200.

Если вы избавляетесь от большой платы, вам будет полезно иметь что-то более быстрое, чем подпружиненная присоска для пайки. Мы рекомендуем демонтажный инструмент Hakko FR300-05/P. Это обновленная версия старого Hakko 808, который мы используем и ценим.

Примечание. Если вы собираете один из наших комплектов микрофонов или комплектов схем, этот инструмент обычно вам не понадобится. Они отлично подходят для УДАЛЕНИЯ многих компонентов, но бесполезны при заполнении новой печатной платы.

Также стоит отметить, что качество этих электрических вакуумных насосов зависит от их чистоты. Они работают удивительно хорошо с первого раза, но производительность ухудшается по мере насыщения устройства флюсом и припоем. Купите сменные фильтры и детали и запланируйте время на регулярное техническое обслуживание. (Hakko 808 стал настолько привередливым, что теперь мы в основном используем вместо него фитиль для припоя.)

Для особо упорно затыкаемых сквозных отверстий мы иногда прибегаем к этим иглам для распайки. Когда сквозное отверстие забито припоем, поместите кончик самой маленькой иглы из этого набора в площадку, нагрейте и попытайтесь протолкнуть иглу через плату, чтобы очистить ее. Эта техника требует некоторого мастерства; вы не хотите впаивать этот инструмент в свою печатную плату, и если вы перегреете иглу, она утонет в собственной рукоятке. Мы относимся к ним как к последнему средству, и обычно они эффективны. Имейте в виду, что только самый маленький из инструментов в этом наборе действительно полезен; остальные слишком велики, чтобы поместиться почти во все сквозные отверстия, которые мы используем (к тому же, те, что побольше, в любом случае легче прочистить фитилем). Таким образом, вы платите за восемь инструментов, семь из которых никогда не будут использоваться.

Каждые пару месяцев мы проверяем коробку этих латексных перчаток. Они идеально подходят для защиты кожи от растворителей при очистке печатных плат.

Регулируемый держатель печатной платы Aven 17010 — отличный способ улучшить процесс сборки. Он поднимает рабочую поверхность, уменьшая нагрузку на спину и глаза. Он легко адаптируется от больших к маленьким печатным платам. Это позволяет легко поворачивать плату сверху вниз для проверки положения компонентов. См. также инструмент Toulour «третья рука» ниже.

Наконец-то мы нашли инструмент для зачистки проводов, который работает с очень тонкими проводами, которые мы используем в капсюлях и внутри микрофонных цепей: Klein Tools 11057 Kurve Wire Stripper/Cutter. В течение многих лет мы рекомендовали использовать лезвие бритвы для надрезания изоляции проводов, но этот Klein 11057 работает в 10 раз быстрее.

Пинцет с тонкими наконечниками — мой второй любимый неочевидный инструмент для самостоятельной сборки электроники (после вышеупомянутой лупы). Пинцет с защитой от электростатического разряда удобен для перемещения и размещения компонентов, которые вы не хотите рисковать разрядом статического заряда в пальце… правда, даже тощие пальцы) просто не справляются… а для того, чтобы залезть в узкие места, чтобы ухватиться за крохотный торчащий конец провода, который нужно протянуть… и т.д.

Другими словами, эти вещи незаменимы и дешевы. Это набор пинцетов с защитой от электростатического разряда, состоящий из нескольких частей, стоимостью менее 15 долларов.

Если вам нравятся импортные прецизионные инструменты, которые стоят в 10 раз дороже, мы рекомендуем Wiha 44501, которым мы лично пользуемся и которым восхищаемся.

Пару лет назад в конце долгого дня в AES мы сокрушались о плачевном состоянии так называемых инструментов «из третьих рук». Зубья зажимов типа «крокодил» не совпадают, поэтому они не могут захватить вывод компонента. Зажимы вращаются на своих монтажных стойках. Суставы трудно маневрировать и редко удерживают положение. Честно говоря, они приносят больше вреда, чем пользы, но иногда с этим приходится бороться, потому что буквально нужна третья рука.

Итак, мы разработали лучший инструмент: гусиная шея, высококачественные зажимы, тяжелое основание для предотвращения опрокидывания, улучшенная маневренность / более длинные руки и так далее. У меня было четкое представление о том, как это должно выглядеть.

Его ценность была настолько очевидна, что я понял, что это не может быть новой идеей. Наверняка кто-то его уже изобрел.

Я был прав. Компания под названием Hobby Creek сделала именно то, что я себе представлял. Но рычаги были слишком жесткими, и, хотя мы купили один, в итоге я использовал его только для подготовки фотографий компонентов для руководств по сборке.

Вместо этого я бы порекомендовал сторонний инструмент Toolour Magnetic, который имеет магнитную стальную основу, которая обеспечивает еще лучшую конфигурируемость / регулировку.

---

У вас есть инструмент или другой продукт, который можно порекомендовать? Пожалуйста, свяжитесь с нами и расскажите об этом!

Советы по покупке паяльника – Stortz & Son, Inc.

Независимо от того, являетесь ли вы домовладельцем, который хочет паять полукруглые медные желоба, или кровельным подрядчиком, который каждый день паяет плоские замки, вам понадобится правильный паяльник для работы . В этом посте будут изложены некоторые мысли, которые следует учитывать в отношении трех основных типов (пропановый, ацетиленовый и электрический) и различных марок доступных паяльников. Не забудьте ознакомиться с нашим постом о 8 советах по пайке, которые вы должны знать.

Для чего вы это используете?

Фото предоставлено компанией Levine Co.

Много панелей с плоским замком? Если вы знаете, что будете часами заниматься пайкой, вам стоит купить утюг, работающий от бака. Это сэкономит деньги по сравнению с газовыми баллончиками. Кроме того, более тяжелое паяльное жало облегчит работу.

Предварительное лужение внутри помещений? Электрические утюги лучше подходят для работы в помещении, где внешние условия не играют роли.

Паять зимой? Ацетиленовые утюги горят сильнее, чем пропановые. Если у вас есть работа в Новой Англии в январе, утюг, который греется сильнее, повысит ваши шансы на успешную пайку. Аэрофакел работает на ацетилене, для которого требуется другой регулятор и резервуар, чем для пропана. Он также не так доступен, как газ.

Ferret & Hound

Трудный доступ к водосточным желобам? Подумайте о покупке портативного утюга, работающего от газовых баллончиков, потому что они легкие и с ними легко подниматься по лестнице (вам не нужно беспокоиться о шланге и резервуаре). Новая модель от Express подключается к газовому баллону bernzomatic и является золотой серединой между баллоном и небольшим газовым баллончиком.

Не используйте кровельный фонарь! Кровельные горелки для кровли из модифицированной битумной мембраны не должны использоваться для пайки. Мало того, что они представляют собой огромный пожарный риск, но работа не будет ориентирована на качество. При пайке предпочтительнее использовать закрытый огонь.

Что еще следует учитывать?

Каждый паяльник, который мы продаем, специально отобран, потому что производитель пользуется большим уважением. Соображения включают самовоспламенение, ощущение, долговечность и цену.

Утюг с самовоспламенителем

Самовоспламенитель —  Спросите себя, хочу ли я использовать боек или зажигалку каждый раз, когда хочу поджечь утюг? Будут времена, когда вы на работе, и вам захочется уменьшить подачу газа в целях сохранения, и пламя погаснет. Вытаскивание зажигалки из кармана может раздражать. Вы можете сэкономить около 100 долларов, используя функцию несамовоспламенения. Если вы покупаете этот утюг только для одноразовой работы, сэкономьте деньги. Если вы покупаете его для повседневного использования, имеет смысл иметь удобную кнопку.

На ощупь  Каждый утюг имеет уникальное ощущение. Утюг Express наклонен под углом, тогда как у Perkeo пламя нагревает кончик прямо, что лучше? Это то, что вам удобно. Если вы привыкли паять ручными копьями, вам, вероятно, более знакома прямая пайка. Наклонный утюг создает ощущение комфорта при перетаскивании по прямым суставам.

Долговечность – Паяльник рассчитан на долгий срок службы. Наконечники для пайки меняются местами, и это будет основной заменяемый компонент. Время от времени вам придется менять газовое сопло, которое определяет, сколько газа проходит через него. Чистое отверстие приводит к сильнейшему потоку газа. Если вы позаботитесь о своем утюге и не уроните его с крыши, он прослужит вам долгие годы.

Цена – Оставьте лучшее напоследок. Вот краткий обзор самых популярных устройств и их цен.

Еще несколько моментов, о которых следует помнить:

• Это единственный самовоспламеняющийся утюг Sievert, сравнивать который только по цене немного несправедливо.