Жаропрочная сталь: марки, виды и состав жаростойких сталей и сплавов
alexxlab | 10.06.1994 | 0 | Разное
наименование | размер | марка стали | раскрой/длина | изготовитель | |
---|---|---|---|---|---|
Лист | 2.0мм | 12Х18Н10Т (ЭЯ-1Т) | 1х2м | ВМЗКО | |
| |||||
Лист | 2.5мм | 12Х18Н10Т (ЭЯ-1Т) | 1х2м | ВМЗКО | |
| |||||
Лист | 2.0мм | 10Х17Н13М2Т (ЭИ-448) | ВМЗКО | ||
| |||||
Лист | 2.![]() | 10Х17Н13М2Т (ЭИ-448) | 0.8-0.9х1.6-2м ГОСТ 5582 | ВМЗКО | |
| |||||
Лист | 2.0мм | 20Х23Н18 | 1х2м | ВМЗКО | |
| |||||
Лист | 3.0мм | 10Х17Н13М2Т (ЭИ-448) | 1х2м | ВМЗКО | |
| |||||
Лист | 3.0мм | 10Х17Н13М2Т (ЭИ-448) | 0.9х1.9-2м ГОСТ 5582-75 | ВМЗКО | |
| |||||
Лист | 3.![]() | 12Х18Н10Т (ЭЯ-1Т) | 1х2м | ВМЗКО | |
| |||||
Лист | 3.0мм | 20Х23Н18 | 1х2м | ВМЗКО | |
| |||||
Лист | 4мм | 10Х17Н13М2Т (ЭИ-448) | 1х2м | ВМЗКО | |
| |||||
Лист | 4мм | 12Х18Н10Т (ЭЯ-1Т) | 1х2м | ВМЗКО | |
| |||||
Лист | 4мм | 20Х23Н18 | 1х2м | ВМЗКО | |
| |||||
Лист | 5мм | 10Х17Н13М2Т (ЭИ-448) | 1.![]() | ВМЗКО | |
| |||||
Лист | 5мм | 12Х18Н10Т (ЭЯ-1Т) | 1.5х5-6м, ГОСТ 7350-77 | ВМЗКО | |
| |||||
Лист | 5мм | 20Х23Н18 | 1.5х5.5-6м,г/к,ТО,М3б-М4б | ВМЗКО | |
| |||||
Лист | 10Х17Н13М2Т (ЭИ-448) | 1.5х5.2-6м,ГОСТ 7350-77 | ВМЗКО | ||
| |||||
Лист | 6мм | 12Х18Н10Т (ЭЯ-1Т) | 1.![]() | ВМЗКО | |
| |||||
Лист | 6мм | 20Х23Н18 | 1.5х5-6м, ТО, М3б-М4б | ВМЗКО | |
| |||||
Лист | 8мм | 10Х17Н13М2Т (ЭИ-448) | 1.5х5.5-6м, ГОСТ 7350-77 | ВМЗКО | |
| |||||
Лист | 8мм | 12Х18Н10Т (ЭЯ-1Т) | 1.5х5.5-6м, ГОСТ 7350-77 | ВМЗКО | |
| |||||
Лист | 8мм | 20Х23Н18 | 1.![]() | ВМЗКО | |
| |||||
10мм | 10Х17Н13М2Т (ЭИ-448) | 1.5х5.5-6м, ГОСТ 7350-77 | ВМЗКО | ||
| |||||
Лист | 10мм | 12Х18Н10Т (ЭЯ-1Т) | 1.5х5.5-6м, ГОСТ 7350-77 | ВМЗКО | |
| |||||
Лист | 10мм | 20Х23Н18 | 1.5х5.5-6м, ТО,М4Б,травл. | ВМЗКО | |
| |||||
Лист | 12мм | 10Х17Н13М2Т (ЭИ-448) | 1.![]() | ВМЗКО | |
| |||||
Лист | 12мм | 12Х18Н10Т (ЭЯ-1Т) | 1.5х5.5-6м, ГОСТ 7350-77 | ВМЗКО | |
| |||||
Лист | 12мм | 20Х23Н18 | 1.5х5.5-6м, ТО,М4Б,травл. | ВМЗКО | |
| |||||
Лист | 14мм | 12Х18Н10Т (ЭЯ-1Т) | 1.5х5-5.72м,ГОСТ 7350-77 | ВМЗКО | |
| |||||
Лист | 16мм | 10Х17Н13М2Т (ЭИ-448) | 1.![]() | ВМЗКО | |
| |||||
Лист | 16мм | 12Х18Н10Т (ЭЯ-1Т) | 1.5х4.5-5м, ГОСТ 7350-77 | ВМЗКО | |
| |||||
Лист | 16мм | 20Х23Н18 | 1.5х4.8-5.2м,ТО,М4Б,травл | ВМЗКО | |
| |||||
Лист | 18мм | 12Х18Н10Т (ЭЯ-1Т) | 1.5х4-4.5м, ГОСТ 7350-77 | ВМЗКО | |
| |||||
Лист | 20мм | 10Х17Н13М2Т (ЭИ-448) | 1.![]() | ВМЗКО | |
| |||||
20мм | 12Х18Н10Т (ЭЯ-1Т) | 1.5х3.5-4м, ГОСТ 7350-77 | ВМЗКО | ||
| |||||
Лист | 20мм | 20Х23Н18 | 1.5х3.8-4.2м, ТО,М4б,трав | ВМЗКО | |
| |||||
Лист | 25мм | 12Х18Н10Т (ЭЯ-1Т) | 1.2-1.3х3.5-4м, БМИ, НО | ВМЗКО | |
| |||||
Лист | 25мм | 12Х18Н10Т (ЭЯ-1Т) | 1.![]() | ВМЗКО | |
| |||||
Лист | 25мм | 20Х23Н18 | 1.2-1.3х3.5-4м, ТО,М4б,тр | ВМЗКО | |
| |||||
Лист | 30мм | 12Х18Н10Т (ЭЯ-1Т) | 1.1-1.2х3-3.6м, БМИ, НО | ВМЗКО | |
| |||||
Лист | 30мм | 20Х23Н18 | 1.1-1.2х3-3.68м, ТО,М4б,т | ВМЗКО | |
| |||||
Лист | 36мм | 12Х18Н10Т (ЭЯ-1Т) | 1-1.![]() | ВМЗКО | |
| |||||
Лист | 40мм | 12Х18Н10Т (ЭЯ-1Т) | 1-1.1х2.5-3.3БМИ,НО,+3/-1 | ВМЗКО | |
| |||||
Жаропрочные стали и сплавы в Екатеринбурге и по всей России
- Марочник стали
- Жаропрочная сталь
Сталь жаропрочная.
Сплав на железоникелевой основе: хн32т, хн35вт, хн35втю, хн35втр, хн45ю, ЭП670, ЭИ612, ЭИ612к, ЭИ787, ЭИ725, ЭП747, ЭП350, хн35втк, 06хн46б, 05хн46мвбч
Сплав на никелевой основе:
хн55вмткю, хн60ю, хн60вт, хн62мвкю, хн65вмтю, хн70ю, хн70вмют, хн70вмтю, хн70вмтюф, хн75вмю, хн77тюр, хн78т, хн80тбю, х15н60-н, х20н80-н, ЭИ929, хн62мвкю-вд, ЭИ559а, ЭИ868, ЭП957-вд, ЭП709, ЭИ867, ЭИ867-вд, ЭИ893, хн65квмютб-вд, ЭП202, ЭИ652, ЭК59, ЭИ765, ЭИ617, ЭИ826, хн70вмтюф-вд, ЭИ698, ЭИ827, ЭИ437б, ЭИ435, ЭИ607, ЭИ607а, ЭИ893Л, ЖС6К, хн55вмткю-вд, хн59вг-ид, хн60квюмб-вд, хн62мбвю, хн65квютб, хн65кмвюб-вд, хн67мвтю, хн70бдт, хн73мбтю, хн80тбюа, 10х23н18
Если Вам необходимы нержавеющие жаропрочные стали и сплавы, купить их по выгодной цене Вы можете в компании «Инсталь». Мы работаем в Екатеринбурге, Челябинске, Перми, Омске, Новосибирске и других городах России. Организацию оперативной доставки берем на себя.
Применение и характеристики жаропрочных сталей
Свойство высоко жаропрочных сталей сохранять свои характеристики при длительном воздействии высоких температур и электрического напряжения является следствием комплексного легирования. В качестве добавок используют бор, церий и иные металлы редкоземельного типа. Основные параметры материала — прочность и ползучесть.
Существуют следующие виды жаропрочных сталей:
- Перлитные. Не теряют своих свойств при нагреве до 580 0С. Используемые добавки — хром, молибден, ванадий.
- Мартенситные. Выдерживают нагрев до 600 0С.
Основное отличие от перлитных — высокая стойкость к окислению.
- Аутенситные. Выдерживают температуру до 700 0С. К этой группе относятся жаропрочные сплавы на никелевой основе.
Жаропрочная нержавеющая сталь используется при изготовлении печей, роторов и турбин, клапанов двигателей, теплообменных аппаратов, паровых установок, других деталей машин и механизмов, подвергающихся высоким тепловым нагрузкам.
Жаропрочные стали, марки которых выпускаются по ГОСТ 5632-72, не содержат примесей легкоплавких элементов, таких как свинец или сурьма. Они производятся в особых условиях. Процесс плавления проходит при температуре 1800 0С или выше. Содержание углерода в сплаве при этом предельно низкое, это дает материалу необходимые прочностные свойства.
У нас вы можете заказать трубы из жаропрочной нержавеющей стали, листовой материал и другие виды проката, с ценами на них вы можете ознакомиться в разделе «Прайс-лист».
Почему стоит обратиться именно к нам
Жаропрочная сталь, купить которую Вы можете у нас, соответствует всем требованиям ГОСТ и других технических нормативов.
Многие клиенты сотрудничают с нами на индивидуальных условиях. Мы всегда готовы пойти навстречу и учесть все Ваши пожелания.
При возникновении любых вопросов Вы всегда можете получить необходимые ответы от квалифицированных и вежливых специалистов нашей компании. Просто позвоните по телефону или отправьте сообщение на электронный адрес.
Какой металл подходит для механических деталей, работающих при высоких температурах
Производство подходящего материала для механических работ в различных отраслях промышленности требует специальных процедур. Некоторым приходится подвергаться формованию под высоким давлением, в то время как другие требуют плавления при высоких температурах для получения желаемого продукта. Вы можете найти некоторые из этих свойств в одном или нескольких металлах. Сплавы обладают более высокой жаропрочностью и широко используются в производстве механических деталей.
Если вы ищете металлы, подходящие для механических деталей, работающих при высоких температурах, вот вся необходимая информация:
Металлы, используемые в производстве механических деталей, работающих при высоких температурах
Для производства некоторых механических деталей требуется металл, способный выдерживать высокие температуры с учетом процессов, в которых они участвуют. В то время как медь, железо и нержавеющая сталь обычно используются в производстве механических деталей, следующие металлы подходят для высоких температур:
- Никель
- Сталь
- Хром
- Титан
- Тантал
- Ниобий
- Молибден
- Вольфрам
Никель
Никель используется в нержавеющей стали и других сплавах, чтобы сделать их более прочными для производства механических деталей. Для воздействия экстремальных температур требуется материал, способный выдерживать жару и удары. Никелевые сплавы обычно используются в производстве газовых турбин, деталей самолетов и других приложений в авиации и космонавтике. Использование никеля в производстве такого материала обусловлено его прочностью на растяжение и коррозионной стойкостью.
Сталь
Нержавеющая сталь также является одним из распространенных металлов, используемых в аэрокосмической промышленности, благодаря своим термостойким и коррозионностойким свойствам. Он состоит из железа и хрома, а также других металлов, таких как никель и молибден, различной толщины. Сталь проста в обслуживании и сохраняет свою прочность и пластичность при высоких температурах. Он также используется в производстве котлов, паровых турбин и трубопроводных систем.
Хром
Хром — еще один легирующий агент, используемый в титане и нержавеющей стали для повышения их прочности. Хром обычно сочетают с другими сплавами для создания более прочных металлов, используемых в различных отраслях промышленности. Он обладает такими свойствами, как хрупкость, твердость и коррозионная стойкость, и используется в гальванике. Другие области применения включают автомобильную и строительную отрасли. Хром используется в сочетании с молибденом, называемым Croalloy, Chrome, CrMo и т. д.
Титан
Титан и титановые сплавы используются для производства механических деталей, работающих при высоких температурах, поскольку они могут выдерживать высокие температуры. Титан обладает самым высоким отношением прочности к весу среди металлов и легко используется в производстве механических деталей в военной, аэрокосмической и морской промышленности. Высокая усталость, высокая температура и коррозионная стойкость делают его пригодным для гидравлических систем, шасси и морского оборудования. Титан выдерживает температуру до 600 градусов и не подвергается воздействию тепла и химических веществ. Кроме того, он обладает хорошей технологичностью и свариваемостью.
Тантал
Тантал — тугоплавкий металл, широко используемый в производстве оборудования из-за его способности выдерживать высокие температуры. Он сочетается с другими металлами для производства суперсплавов, используемых на химических заводах и в ядерных реакторах. Окисленная пленка на поверхности тантала делает его устойчивым к коррозии, что делает его пригодным для использования в процессах производства термочувствительных приборов, таких как мощные резисторы и электролитические конденсаторы. Учитывая их прочность, они также используются в производстве авиационных двигателей.
Ниобий
Ниобий — пластичный металл, используемый для изготовления стальных сплавов, иногда в сочетании с вольфрамом. Он менее плотный, чем другие металлы, чем многие металлы, и используется для повышения жаропрочных свойств стали благодаря ее пластичности. Ниобий, также известный как Колумбий, также используется в производстве хирургического оборудования из-за его легкости и надежности, а также его применения в реактивных двигателях и авиационных турбинах.
Молибден
Молибден является экономически выгодным тугоплавким металлом по сравнению с другими и обладает высокой степенью стабильности и прочности, что повышает жаростойкость и упругость сплавов. Помимо повышения прочности, он также увеличивает термостойкость, ударную вязкость и прокаливаемость этого металла. Свойства молибдена, такие как пластичность и мягкость, делают его правильным выбором для специального машиностроения и военной промышленности, поскольку он помогает повысить твердость.
Вольфрам
Вольфрам, серебристо-белый, очень полезный металл в сплаве с другими металлами. Он обладает самой высокой температурой плавления наряду с самой высокой прочностью на растяжение при 1650°C. Если его не сочетать с другими материалами, он более хрупок, чем стекло. Однако он используется для изготовления высокопрочного оборудования, способного выдерживать экстремальные температуры при легировании, и имеет самое низкое давление паров и самый низкий коэффициент теплового расширения. Вольфрам не сильно расширяется при тепловом взаимодействии и используется в деталях ракетных кораблей, обогревателях салонов самолетов, вкладышах сгорания и т. д.
Факторы, влияющие на жаропрочность металлов
Каждый металл имеет свои особые свойства при объединении в сплавы. При выборе сплава для производства при высоких температурах проверьте характеристики, которые вам нужны. Однако при выборе термостойкого материала для механических деталей не забывайте учитывать и другие свойства, такие как пластичность и прочность. Другие свойства, на которые следует обратить внимание при выборе металлического сплава, включают:
- Стойкость к окислению
- Коррозионная стойкость
- Металлургическая стабильность металла
- Механические свойства сплава при определенной температуре
Часто задаваемые вопросы
Изменяется ли состав сплава в зависимости от температуры?
Модуль упругости имеет более высокую стабильность, чем эластичность при высокой температуре, и пониженную текучесть и предел прочности при высоких температурах.
Какие материалы считаются высокотемпературными?
Сплавы, способные выдерживать температуры 500°С и выше, называются жаропрочными сплавами. Они обычно используются в производстве оборудования и деталей, которые должны выдерживать экстремальные температуры.
Какие сплавы с высокой жаропрочностью используются чаще всего?
Наиболее часто используемые жаропрочные сплавы включают никель, хром и железо, в то время как сплавы на основе никеля, хрома и кобальта используются менее широко.
Почему титановые сплавы предпочтительны для высокотемпературных применений?
Титан обладает высоким отношением прочности к плотности, что делает его подходящим сплавом для производства авиационных двигателей и других высокотемпературных применений.
Заключительные слова
При поиске механических деталей, работающих при высоких температурах, рассмотрите сплавы, которые могут выдерживать высокие температуры, а также делают другие металлы устойчивыми к высоким температурам. Ищите другие свойства, такие как пластичность и прочность на растяжение. Все эти свойства в сочетании с коррозионной стойкостью определяют правильный выбор необходимого вам металла.
Труба нержавеющая жаропрочная, Труба нержавеющая жаростойкая, Труба стальная жаростойкая
Торгуется на 6 метров высшего класса качества 409трубы из нержавеющей стали с толщиной стенки 1,2 мм и диаметром 38,1 мм (1 1/2 дюйма).
Этот сорт нержавеющей стали подходит для изготовления выхлопных газов автомобилей или других двигателей. сопротивление, подходит для паровой среды или 550 ℃ и выше температуры
- Нержавеющая сталь 310S представляет собой сочетание хорошей прочности и коррозионной стойкости при температуре до 2100 oF (1149 ℃) Благодаря относительно высокому содержанию хрома и никеля контент в большинстве сред превосходит 304 или 309нержавеющая.
- 309S Высокая коррозионная стойкость, хромоникелевый сплав с содержанием углерода до 0,08 для уменьшения выделения углерода во время сварки. Максимальная рекомендуемая рабочая температура Непрерывно 1100 ℃ / Прерывисто 980 ℃
- 304H содержание углерода контролируется в диапазоне 0,04–0,08 для обеспечения повышенной жаростойкости деталей, подвергающихся воздействию температур выше 800 °F (427 ℃) Преимущество
- 321H в превосходной стойкости к межкристаллитной коррозии после воздействия температур в диапазоне температур осаждения карбида хрома от 800 до 1500°F (от 427℃ до 816°C).
- 347H в более высоких допустимых напряжениях при повышенных температурах для этих стабилизированных сплавов в соответствии с нормами ASME для котлов и сосудов под давлением. Сплавы 321 и 347 имеют максимальную рабочую температуру 1500°F (816°C)
Теплообменные трубы используются во всех видах перерабатывающей промышленности. Характерные требования: сварной шов, фиксированная длина и тщательное тестирование.
Для того, чтобы удовлетворить потребность в быстрой доставке, у нас есть запас полосы из стандартных и специальных марок стали наиболее распространенных толщин.
Мы поставляем как бесшовные, так и сварные трубы, соответствующие требованиям кожухотрубных теплообменников:
- ASTM A213/A213M Бесшовные трубы
- Трубки нагревателя ASTM A556M-88/ASME SA556 1
- ASTM A249/A249M Сварная труба
Диапазон размеров от 6,35 мм до 76,2 мм НД x 0,91 мм – толщина стенки 3,25 мм
Трубки теплообменника поставляются со стандартным калибром проволоки (SWG) или бирмингемским калибром проволоки (BWG)
Популярные сорта: 1.