08Х22Н6Т характеристики – Сталь 08Х22Н6Т – характеристика, химический состав, свойства, твердость

alexxlab | 30.08.2020 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

Сталь 08Х22Н6Т – характеристика, химический состав, свойства, твердость

Доска объявлений

Сталь 08Х22Н6Т – характеристика, химический состав, свойства, твердость

Сталь 08Х22Н6Т

Общие сведения

Заменитель

стали: 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т.

Вид поставки

сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 11068-81.

Назначение

сварные аппараты и сосуды, камеры горения и другие конструктивные элементы газовых турбин, корпусы аппаратов днища, фланцы, детали внутренних устройств аппаратов, трубные диски и пучки, работающие при температуре от -10 до +300 °С под давлением и соприкасающиеся с коррозионными средами. Сталь коррозионно-стойкая аустенитоферритного класса.

Химический состав

Химический элемент

%

Кремний (Si), не более 0.8
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn), не более 0.8
Никель (Ni) 5.3-6.3
Титан (Ti) 0.40-0.65
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 21.0-23.0
Сера (S), не более 0.025

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Прутки. Закалка 950-1050 °С, воздух или вода.  60  345  590  20  45   
Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1000-1050 °С, вода.  >4  340  588  18    59 
Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 950-1050 °С, вода или воздух  <3,9    640 
20 		    
Поковки. Закалка 1000-1050 °С, вода.  <1000  343  539  18  35  60 

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, %

Листы. Закалка 980-1020 °С, вода [180]

20  370  960  22  51 
200  295-350  540-590  30-35   
300  245-295  490-550  30-35   
500  235-295  410-440 
30-35 		  
600  175-215  295-340  35-38   
700    175-195  40-45   
800    110-140  62-68  72-75 
900    69-78  60-75  65-80 
1000    29-49  66-100  82-88 
1100    20-29  110-118  75-88 

Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки

Термообработка, состояние поставки s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, %
KCU, Дж/м2

Закалка 1100 °С, выдержка 30 мин.

Исходное состояние  460  620  46  65  280-300 
Тепловая выдержка 300 °С, 1000 ч.  490  650  41  70  190-200 
Тепловая выдержка 300 °С, 4466 ч.  520  710  44  73  100 
Тепловая выдержка 350 °С, 1000 ч.  540  650  39  74  8-9 
Тепловая выдержка 400 °С, 1000 ч.  470  920  21  29  3-5 
Тепловая выдержка 400 °С, 4352 ч.  880  1040  11  9  1-3 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1150, конца 850.
Свариваемость
без ограничений. Способы сварки: АДС и РДС. Для ручной электродуговой сварки рекомендуется применять электроды ЦЛ-11 с присадочной проволокой Св-08Х19Н10Б. Аналогичную проволоку используют и для аргоно-дуговой и электродуговой автоматической сварки. Для электродуговой автоматической сварки применяют флюс АН-26. Термообработка после сварки не требуется.
Обрабатываемость резанием
Близка обрабатываемости сталей 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т.
Склонность к отпускной способности
при нагреве в интервале 350-750 С в ферритной составляющей стали протекают процессы, связанные с 475 С хрупкостью (350-500 С) и выделением б-фазы (500-750 С), снижающие ударную вязкость и пластичность.

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка

+20

-20

-40

-60

Лист сечением 8 мм. Нормализация 980 С, выдержка 30 мин.

131

22-120

9-116

5-136

Физические свойства

Температура испытания, °С

20 

100 

200 

300 

400 

500 

600 

700 

800 

900 

Модуль нормальной упругости, Е, ГПа

203 

201 

193 

181 

165 

162 

154 

141 

139 

 

Плотность, pn, кг/см3

7700 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)

 

15 

16 

18 

20 

21 

23 

24 

27 

30 

Уд. электросопротивление (p, НОм · м)

740 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Температура испытания, °С

20- 100 

20- 200 

20- 300 

20- 400 

20- 500 

20- 600 

20- 700 

20- 800 

20- 900 

20- 1000 

Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)

9.6 

13.8 

16.0 

16.0 

16.4 

16.2 

16.5 

16.7 

17.1 

 

[ Назад ]

s-metall.com.ua

08Х22Н6Т

Характеристика материала 08Х22Н6Т.

Марка : 08Х22Н6Т &nbsp- &nbsp- ( &nbsp- старое название &nbsp- &nbsp- &nbsp- 0Х22Н5Т &nbsp- &nbsp- ЭП53 &nbsp- )
Заменитель: 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т
Классификация : Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная
Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями: &nbsp- Нет данных.
Применение: сварные аппараты и сосуды, камеры горения и другие конструктивные элементы газовых турбин, корпусы аппаратов днища, фланцы, детали внутренних устройств аппаратов, трубные диски и пучки, работающие при температуре от —10 до +300 °С под давлением и соприкасающиеся с коррозионными средами- сталь аустенито – ферритного класса
Зарубежные аналоги: &nbsp- Нет данных

Химический состав в % материала &nbsp- 08Х22Н6Т

ГОСТ &nbsp- 5632 – 72
C Si Mn Ni S P Cr Cu –
до &nbsp- 0.08до &nbsp- 0.8до &nbsp- 0.85.3 – 6.3до &nbsp- 0.025до &nbsp- 0.03521 – 23до &nbsp- 0.3 (5 С – 0.65) Ti, остальное Fe

Технологические свойства материала 08Х22Н6Т .

&nbsp- &nbsp- &nbsp- &nbsp- Свариваемость: &nbsp- &nbsp- без ограничений.
&nbsp- &nbsp- &nbsp- &nbsp- Склонность к отпускной хрупкости: &nbsp- &nbsp- склонна.

Механические свойства при Т=20oС материала 08Х22Н6Т .

СортаментРазмерНапр.sв sT d5y KCU Термообр.
– мм – МПа МПа % % кДж / м2 –
Лист тонкий&nbsp-&nbsp-650 &nbsp-20&nbsp-&nbsp-&nbsp-
Лист толстый&nbsp-&nbsp-600 35018&nbsp-600&nbsp-
Сорт&nbsp-&nbsp-600 3502045&nbsp-&nbsp-
Трубы горячекатан.&nbsp-&nbsp-600 &nbsp-20&nbsp-&nbsp-&nbsp-
Трубы холоднокатан.&nbsp-&nbsp-600 &nbsp-20&nbsp-&nbsp-&nbsp-
Трубы горячедеформир.&nbsp-&nbsp-588 &nbsp-24&nbsp-&nbsp-&nbsp-
Поковки&nbsp-&nbsp-539 3431835600&nbsp-
&nbsp- &nbsp- Твердость материала &nbsp- 08Х22Н6Т &nbsp- , &nbsp- &nbsp- Поковки ГОСТ 25054 HB 10 -1 = 140 – 200 &nbsp- МПа

Физические свойства материала 08Х22Н6Т .

TE 10– 5a 10 6lrCR 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град) Ом·м
20 2.03 &nbsp- &nbsp- 7700 &nbsp- 740
100 2.01 9.6 14.6 &nbsp- &nbsp- &nbsp-
200 1.93 13.8 15.9 &nbsp- &nbsp- &nbsp-
300 1.81 16 18 &nbsp- &nbsp- &nbsp-
400 1.65 16 19.6 &nbsp- &nbsp- &nbsp-
500 1.62 16.4 21.3 &nbsp- &nbsp- &nbsp-
600 1.54 16.2 22.6 &nbsp- &nbsp- &nbsp-
700 1.41 16.5 23.8 &nbsp- &nbsp- &nbsp-
800 1.39 16.7 26.3 &nbsp- &nbsp- &nbsp-
900 &nbsp- 17.1 29.7 &nbsp- &nbsp- &nbsp-
TE 10– 5a 10 6lrCR 10 9

Обозначения:

Механические свойства :
sв – Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 – Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y – Относительное сужение , [ % ]
KCU – Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB – Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T – Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E – Модуль упругости первого рода , [МПа]
a – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град]
l – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r – Плотность материала , [кг/м3]
C – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]
R – Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

pokovka.biz

Cталь 08Х22Н6Т – ГП Стальмаш

Справочная информация

Характеристика материала сталь 08Х22Н6Т.


Марка : 08Х22Н6Т
Заменитель: 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т
Классификация : Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная
Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями:   Нет данных.
Применение: сварные аппараты и сосуды, камеры горения и другие конструктивные элементы газовых турбин, корпусы аппаратов днища, фланцы, детали внутренних устройств аппаратов, трубные диски и пучки, работающие при температуре от —10 до +300 °С под давлением и соприкасающиеся с коррозионными средами; сталь аустенито – ферритного класса
Зарубежные аналоги:   Нет данных

Химический состав в % материала 08Х22Н6Т

C Si Mn Ni S P Cr Cu –
до   0.08до   0.8до   0.85.3 – 6.3до   0.025до   0.03521 – 23до   0.3 (5 С – 0.65) Ti, остальное Fe

Механические свойства при Т=20oС материала 08Х22Н6Т .

СортаментРазмерНапр.sв sT d5y KCU Термообр.
– мм – МПа МПа % % кДж / м2 –
Лист тонкий  650  20   
Лист толстый  600 35018 600 
Сорт  600 3502045  
Трубы горячекатан.  600  20   
Трубы холоднокатан.  600  20   
Трубы горячедеформир.  588  24   
Поковки  539 3431835600 
    Твердость материала   08Х22Н6Т   ,     Поковки HB 10 -1 = 140 – 200   МПа

Физические свойства материала 08Х22Н6Т .

TE 10– 5a 10 6lrCR 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град) Ом·м
20 2.03     7700   740
100 2.01 9.6 14.6      
200 1.93 13.8 15.9      
300 1.81 16 18      
400 1.65 16 19.6      
500 1.62 16.4 21.3      
600 1.54 16.2 22.6      
700 1.41 16.5 23.8      
800 1.39 16.7 26.3      
900   17.1 29.7      
TE 10– 5a 10 6lrCR 10 9

Технологические свойства материала 08Х22Н6Т .

  Свариваемость: без ограничений.
  Склонность к отпускной хрупкости: склонна.

Обозначения:

Механические свойства :
sв – Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 – Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y – Относительное сужение , [ % ]
KCU – Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB – Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T – Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E – Модуль упругости первого рода , [МПа]
a – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град]
l – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r – Плотность материала , [кг/м3]
C – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]
R – Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг
Марочник стали и сплавов

yaruse.ru

Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная 08Х22Н6Т (другое обозначение 0Х22Н5Т ЭП53) – характеристики, свойства, аналоги

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 08Х22Н6Т (другое обозначение 0Х22Н5Т ЭП53).

Классификация материала и применение марки 08Х22Н6Т (другое обозначение 0Х22Н5Т ЭП53)

Марка: 08Х22Н6Т (другое обозначение 0Х22Н5Т ЭП53)
Классификация материала: Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная
Применение: сварные аппараты и сосуды, камеры горения и другие конструктивные элементы газовых турбин, корпусы аппаратов днища, фланцы, детали внутренних устройств аппаратов, трубные диски и пучки, работающие при температуре от —10 до +300 °С под давлением и соприкасающиеся с коррозионными средами- сталь аустенито – ферритного класса

Химический состав материала 08Х22Н6Т (другое обозначение 0Х22Н5Т ЭП53) в процентном соотношении


CSiMnNi SPCrCu–
до 0.08до 0.8до 0.85.3 – 6.3до 0.025до 0.03521 – 23до 0.3(5 С – 0.65) Ti, остальное Fe

Механические свойства 08Х22Н6Т (другое обозначение 0Х22Н5Т ЭП53) при температуре 20oС


СортаментРазмерНапр.sвsTd5yKCUТермообр.
–мм–МПаМПа%%кДж / м2–
Трубы горячедеформир., ГОСТ 9940-8158824
Трубы холоднодеформир., ГОСТ 9941-8158820
Поковки, ГОСТ 25054-8153934318-2035-40390-780
Лист толстый, ГОСТ 7350-7759034518590Закалка 1000 – 1050oC,Охлаждение вода,
Лист тонкий, ГОСТ 5582-7564020Закалка 950 – 1050oC,Охлаждение вода,

Технологические свойства 08Х22Н6Т (другое обозначение 0Х22Н5Т ЭП53)


Свариваемость: без ограничений.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров


Механические свойства :
sв– Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5– Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y– Относительное сужение , [ % ]
KCU– Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB– Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T – Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E– Модуль упругости первого рода , [МПа]
a– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o– T ) , [1/Град]
l– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r– Плотность материала , [кг/м3]
C– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o– T ), [Дж/(кг·град)]
R– Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

Другие марки из этой категории:

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 08Х22Н6Т (другое обозначение 0Х22Н5Т ЭП53), приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 08Х22Н6Т (другое обозначение 0Х22Н5Т ЭП53) могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 08Х22Н6Т (другое обозначение 0Х22Н5Т ЭП53) можно уточнить на информационном ресурсе “Марочник стали и сплавов”. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

www.c-met.ru

Круг 08Х22Н6Т, лист ст.08Х22Н6Т, нержавеющий квадрат сталь 08Х22Н6Т (ЭП53), 0Х22Н5Т (ЭП-53)

сделать заявку

Сталь 08Х22Н6Т (ЭП53) коррозионностойкая аустенито-ферритного класса

Заменители: Сталь 12Х18Н9Т, Сталь 12Х18Н10Т, Сталь 08Х18Н10Т, Сталь 08Х21Н6М2Т, Сталь 03Х23Н6

Сталь 08Х22Н6Т применяется: для изготовления сварных аппаратов и сосудов, камер горения и других конструктивных элементов газовых турбин, корпусов аппаратов, днищ, фланцев, деталей внутренних устройств аппаратов, трубных дисков и трубных пучков, работающих при температуре от -10 до +300 °С под давлением и соприкасающихся с коррозионными средами; для всех соединений оборудования, работающего в радиоактивных средах; в качестве плакирующего слоя при изготовлении горячекатаных двухслойных коррозионностойких листов. Сталь 08Х22Н6Т обладает более высокой прочностью по сравнению со сталями 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т и рекомендуется как их заменитель.

 

Технические характеристики

Химический состав в %
НТД C S P Mn Cr W V Si Ni Mo Cu
ТУ 14-1-748-73, ТУ 14-3-1905-93, ГОСТ 5632-72 ≤0,08 ≤0,025 ≤0,035 ≤0,80 21,00-23,00 ≤0,20 ≤0,20 ≤0,80 5,30-6,30 ≤0,30 ≤0,30
По ГОСТ 5632-72, ТУ 14-3-1905-93 и ТУ 14-1-748-73 содержание Ti% = 5С% – 0,65%.

 

Механические свойства
Механические свойства при 20°С
Состояние поставкиСечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

sТ | s0,2

(МПа)

sB

(МПа)

d5

(%)

d4dd10y

(%)

KCU

(кДж/м2)

HBHRCHRBHVHSh
Заготовки деталей трубопроводной арматуры по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в воду или на воздухе с 950-1050 °С (выдержка 1,0-1,5 мин/мм наибольшего сечения но не менее 0,5 ч)
  ≤60     ≥343 ≥589 ≥20       ≥45   140-200        
  60-100     ≥343 ≥589 ≥19       ≥40 ≥784 140-200        
  >100-300     ≥343 ≥589 ≥17       ≥35 ≥588          
Листовой горячекатаный (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Закалка в воду или на воздухе с 950-1050 °C
          ≥640 ≥20                    
Листовой горячекатаный (4,0-50,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) прокат по ГОСТ 7350-77. Закалка в воду от 1000-1050 °С
        ≥345 ≥590 ≥18         ≥588          
Поковки для деталей стойких к МКК. Закалка на воздухе или в воду от 950-1050 °C
  100-300     ≥343 ≥589 ≥17       ≥35   121-229        
  60-100     ≥343 ≥589 ≥19       ≥40   121-229        
  <60     ≥343 ≥589 ≥20       ≥45   121-229        
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75. Закалка на воздухе с 950-1050 °C
  Образец     ≥345 ≥590 ≥20       ≥45            
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 1020-1050 °C
  Образец     ≥350 ≥600 ≥20       ≥45 ≥588          
Трубы бесшовные горяче и холоднодеформированные, термообработанные по ТУ 14-3-1905-93. В состоянии поставки (указан наружный диаметр труб)
  76-159     ≥343 ≥588 ≥20                    
Трубы бесшовные горячедеформированные в состоянии поставки по ГОСТ 9940-81
  Образец       ≥588 ≥24                    
Механические свойства при повышенных температурах
Состояние поставкиСечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

sТ | s0,2

(МПа)

sB

(МПа)

d5

(%)

d4dd10y

(%)

KCU

(кДж/м2)

HBHRCHRBHVHSh
Листы. Закалка в воду с 980-1020 °С
    20   370 960 22       51            
    1000     29-49 66-100       82-88            
    900     69-78 60-75       65-80            
    800     110-140 62-68       72-75            
    700     175-195 40-45                    
    600   175-215 295-340 35-38                    
    500   235-295 410-440 30-35                    
    300   245-295 490-550 30-35                    
    200   295-350 540-590 30-35                    
    1100     20-29 110-118       75-88            
Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки
Состояние поставкиСечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

sТ | s0,2

(МПа)

sB

(МПа)

d5

(%)

d4dd10y

(%)

KCU

(кДж/м2)

HBHRCHRBHVHSh
Нагрев до 1100 °С, выдержка 30 мин. (Указана температура и время тепловой выдержки)
300 °С, 1000 ч       ≥490 ≥650 ≥41       ≥70            
300 °С, 4466 ч       ≥520 ≥710 ≥44       ≥73            
350 °С, 1000 ч       ≥540 ≥650 ≥39       ≥74            
400 °С, 1000 ч       ≥470 ≥920 ≥21       ≥29            
400 °С, 4352 ч       ≥880 ≥1040 ≥11       ≥9            
Исходное состояние       ≥460 ≥620 ≥46       ≥65            

 

Технологические свойства
Обрабатываемость резаньем Близка к обрабатываемости сталей 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т.
Особенности термической обработки Изделия из стали для устранения склонности к межкристаллитной коррозии подвергают закалке по режиму: нагрев до 1050±25 °С, выдержка при нагреве под закалку для изделий с толщиной стенки до 10 мм – 30 мин, свыше 10 мм — 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины, охлаждение в воде или на воздухе. Изделия из аустенито-ферритной стали не требуют термической обработки после сварки.
Свариваемость Сталь сваривается без ограничений. Способы сварки: АДС и РДС. Для ручной электродуговой сварки рекомендуется применять электроды ЦЛ-11 с присадочной проволокой Св-08Х19Н10Б. Аналогичную проволоку используют и для аргоно-дуговой и электродуговой автоматической сварки. Для электродуговой автоматической сварки применяют флюс АН-26. Термообработка после сварки не требуется. Для соединений оборудования АЭС рекомендованы автоматическая дуговая сварка под флюсом и ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (с присадочным или без присадочного материала). Для повышения общей коррозионной стойкости сварных сборок и снятия остаточных напряжений применяется закалка на воздухе с 950-1050 °C (выдержка не менее 2,5 мин/мм наибольшей толщины стенки, но не менее 1 часа).
Склонность к отпускной хрупкости При нагреве в интервале 350-750 °C в ферритной составляющей стали протекают процессы, связанные с 47
Температура ковки Начала – 1150 °C, конца – 850 °C.

 

Температура критических точек
Критическая точкаТемпература °C
AC1  
AC3  
AR3  
AR1  
MN  

 

Физические свойства
Температура испытания, °С0201002003004005006007008009001100
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) 203 203 201 193 181 165 162 154 141 139    
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)                        
Плотность (r, кг/м3) 7700 7700                    
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))     15 16 18 20 21 23 24 27 30  
Уд. электросопротивление (R, НОм · м) 740 740                    
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)     9,6 13,8 16 16 16,4 16,2 16,5 16,7 16,7 17,1

 

Обозначения
Механические свойства:
  • sв – Предел кратковременной прочности, [МПа]
  • sТ – Предел текучести, [МПа]
  • s0,2 – Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию – 0,2%), [МПа]
  • d5 – Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
  • y – Относительное сужение, [ % ]
  • KCU – Ударная вязкость, [ кДж / м2]
  • HB – Твердость по Бринеллю, [МПа]
  • HV – Твердость по Виккерсу, [МПа]
  • HSh – Твердость по Шору, [МПа]

mmetallurg.ru

Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная 08Х22Н6Т – справочник снабженца

/ Справочник металлопроката / Марочник сталей /

Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная

Характеристика материала 08Х22Н6Т

Марка:08Х22Н6Т
Заменитель:12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т
Классификация:Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная
Применение:сварные аппараты и сосуды, камеры горения и другие конструктивные элементы газовых турбин, корпусы аппаратов днища, фланцы, детали внутренних устройств аппаратов, трубные диски и пучки, работающие при температуре от —10 до +300 °С под давлением и соприкасающиеся с коррозионными средами.

Химический состав в % материала 08Х22Н6Т.

CSiMnNiSPCrCu–
 до 0.08 до 0.8 до 0.85.3-6.3 до 0.025 до 0.03521-23 до 0.3(5 С-0.65) Ti, остальное Fe

Механические свойства при Т=20oС материала 08Х22Н6Т.

СортаментРазмерНапр.sвsTd5yKCUТермообр.
–мм–МПаМПа%%кДж / м2–
Лист тонкий  650 20   
Лист толстый  60035018 600 
Сорт  6003502045  
Трубы горячекатан.  600 20   
Трубы холоднокатан.  600 20   

Физические свойства материала 08Х22Н6Т.

TE 10-5a106lrCR 109
ГрадМПа1/ГрадВт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град)Ом·м
202.03  7700 740
1002.019.6014.6   
2001.9313.815.9   
3001.8116.018.0   
4001.6516.019.6   
5001.6216.421.3   
6001.5416.222.6   
7001.4116.523.8   
8001.3916.726.3   
900 17.129.7   

Технологические свойства материала 08Х22Н6Т.

Свариваемость:без ограничений.
Склонность к отпускной хрупкости:склонна.

Обозначения:

Механические свойства:
sв– Предел кратковременной прочности, [МПа]
sT– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5– Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y– Относительное сужение, [ % ]
KCU– Ударная вязкость, [ кДж / м2]
HB– Твердость по Бринеллю

Физические свойства:
T– Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E – Модуль упругости первого рода , [МПа]
a – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град]
l – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r – Плотность материала , [кг/м3]
C– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]
R– Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:
без ограничений– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

www.scmetal.ru

08Х22Н6Т

Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная

Характеристика материала 08Х22Н6Т

Марка:08Х22Н6Т
Заменитель:12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т
Классификация:Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная
Применение:сварные аппараты и сосуды, камеры горения и другие конструктивные элементы газовых турбин, корпусы аппаратов днища, фланцы, детали внутренних устройств аппаратов, трубные диски и пучки, работающие при температуре от —10 до +300 °С под давлением и соприкасающиеся с коррозионными средами.

Химический состав в % материала 08Х22Н6Т.

CSiMnNiSPCrCu–
 до 0.08 до 0.8 до 0.85.3-6.3 до 0.025 до 0.03521-23 до 0.3(5 С-0.65) Ti, остальное Fe

Механические свойства при Т=20oС материала 08Х22Н6Т.

СортаментРазмерНапр.sвsTd5yKCUТермообр.
–мм–МПаМПа%%кДж / м2–
Лист тонкий  650 20   
Лист толстый  60035018 600 
Сорт  6003502045  
Трубы горячекатан.  600 20   
Трубы холоднокатан.  600 20   

Физические свойства материала 08Х22Н6Т.

TE 10-5a106lrCR 109
ГрадМПа1/ГрадВт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град)Ом·м
202.03  7700 740
1002.019.6014.6   
2001.9313.815.9   
3001.8116.018.0   
4001.6516.019.6   
5001.6216.421.3   
6001.5416.222.6   
7001.4116.523.8   
8001.3916.726.3   
900 17.129.7   

Технологические свойства материала 08Х22Н6Т.

Свариваемость:без ограничений.
Склонность к отпускной хрупкости:склонна.

Обозначения:

Механические свойства:
sв– Предел кратковременной прочности, [МПа]
sT– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5– Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y– Относительное сужение, [ % ]
KCU– Ударная вязкость, [ кДж / м2]
HB– Твердость по Бринеллю

Физические свойства:
T– Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E – Модуль упругости первого рода , [МПа]
a – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град]
l – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r – Плотность материала , [кг/м3]
C– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]
R– Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:
без ограничений– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

Источник: www.splav.kharkov.com


www.constali.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *