2Н125 технические характеристики – Вертикально-сверлильный станок 2Н125: технические характеристики

alexxlab | 20.02.2017 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

Вертикально-сверлильный станок 2Н125: технические характеристики

Среди большого разнообразия металлообрабатывающего оборудования, предлагаемого на современном рынке, немногие модели завоевали такую популярность у специалистов, как вертикально-сверлильный станок 2Н125.

Станок 2Н125 на производстве

Обладая широкой универсальностью, это устройство отличается простотой конструкции, надежностью в работе, что дает возможность эксплуатировать его на протяжении длительного времени, не теряя при этом в точности и эффективности обработки. Несмотря на то, что конструкция 2Н125 была разработана несколько десятков лет назад, по своим характеристикам этот станок не уступает многим современным моделям.

Что собой представляет станок модели 2Н125

Полностью оправдывая свою универсальность, аппарат 2Н125 позволяет эффективно выполнять целый перечень технологических операций:

  • сверление и рассверливание отверстий;
  • развертывание;
  • зенкерование;
  • нарезание внутренней резьбы.

Расположение основных частей станка

В оснащении этого вертикально-сверлильного станка имеется только один шпиндельный узел, что делает конструкцию оборудования простой и надежной. На современном рынке представлен ряд модификаций данного станка с несколькими сверлильными головками, в которые можно устанавливать различные инструменты, чтобы выполнять обработку деталей с более высокой производительностью.

Устройство шпиндельного узла: 1 – гайка регулировки подшипников; 2 – шпиндель; 3 – гильза; 4 – рычаг

Технические характеристики рассматриваемого агрегата оптимально подходят для того, чтобы использовать его в условиях мелкосерийного производства. Вертикально-сверлильные станки 2Н125 лучше всего демонстрируют себя при обработке деталей средней толщины, изготовленных из стали не слишком высокой прочности. Согласно паспорту, на рассматриваемом станке можно использовать сверла, диаметр которых не превышает 25 мм. Модификации модели отличаются расширенными характеристиками: на них можно работать со сверлами диаметром до 35 мм.

Несмотря на то, что массовый выпуск вертикально-сверлильного станка 2Н125 был налажен в середине прошлого века, его до сих пор можно встретить в оснащении многих производственных предприятий. Основной причиной высокой надежности устройства является кинематическая схема, которая благодаря своим характеристикам способна эффективно работать даже в самых сложных условиях. Простота кинематической схемы также способствует тому, что в случае поломки такое оборудование можно достаточно быстро отремонтировать, используя для этого стандартный набор инструментов.

Схема кинематическая и графики вращения главного привода станка: a) 2Н125; b) 2Н135 (нажмите для увеличения)

Конечно, вертикально-сверлильный станок модели 2Н125 не отличается такими же компактными габаритами и удобством в работе, как многие современные устройства, но эти незначительные недостатки компенсируют его высокая надежность и доступная цена.

Современные модификации оборудования

За длительный период своего существования вертикально-сверлильный станок модели 2Н125 был подвергнут нескольким модификациям, что было вызвано необходимостью сделать устройство более удобным в работе. Однако, если изучить технические паспорта модифицированных моделей, можно обратить внимание на то, что их кинематические схемы незначительно отличаются друг от друга. Это свидетельствует о том, что все модифицированные устройства так же надежны, как и базовая модель.

Передняя панель станка 2Н125, выпущенного полвека назад и до сих пор работающего в инструментальном цехе

На современном рынке можно встретить следующие модификации вертикально-сверлильного станка 2Н125.

2Н125А

Это модель, в которой разработчики попытались автоматизировать процесс выполнения ряда технологических операций. Перед началом обработки детали оператор станка может выставить рабочие параметры, что осуществляется при помощи регулировки специальных кулачков и манипуляций с органами управления оборудования. После того как требуемые параметры выставлены, оператору остается только включить станок и контролировать ход выполнения обработки.

2Н125С

Характеристики этого вертикально-сверлильного станка позволяют устанавливать на нем шпиндельный узел, в котором предусмотрено несколько гнезд для фиксации инструмента, что значительно повышает эффективность использования такого устройства и производительность обработки.

2Н125Н

На данных вертикально-сверлильных станках, согласно паспорту, устанавливаются не только многошпиндельные сверлильные головки, но и поворотные рабочие столы, что значительно расширяет функциональность этих аппаратов и делает работу на них более удобной и производительной.

2Н125К

Рабочий стол таких вертикально-сверлильных станков имеет крестовую конструкцию.

Крестовой стол-тиски, размещаемый на стандартном столе станка 2Н125

2Н125Ф2

Это наиболее высокотехнологичная модификация станка, оснащенная рабочей головкой револьверного типа, крестовым столом. Управление технологическими процессами обработки осуществляется при помощи системы ЧПУ.

Существует еще одна модификация рассматриваемого станка – 2Н135. В паспорте данного аппарата указано, что он позволяет сверлить отверстия диаметром до 35 мм (об этом говорят и цифры в конце маркировки).

Какими техническими возможностями обладает станок базовой модели

Для того чтобы понять, какими техническими возможностями обладает рассматриваемый станок, достаточно взглянуть на его основные характеристики, полный перечень которых приведен в паспорте установки. Сюда следует отнести следующие параметры оборудования.

  • Шпиндель станка может вращаться с частотой в интервале 45–2000 об/мин.
  • За один оборот маховика-рукоятки шпиндель перемещается на величину 122,46 мм.
  • Конструкция станка предусматривает 9 рабочих подач.
  • Регулировка скорости вращения шпинделя может осуществляться по 12 ступеням.
  • Оборудование соответствует классу точности «Н».
  • Станок оснащен рабочим столом с габаритами 400х450 мм.
  • Габаритные размеры самого станка – 2350х785х915 мм.
  • Масса агрегата – 880 кг.

Подробные технические характеристики станка 2Н125

Ниже вы можете бесплатно скачать техническую документацию по станку 2Н125, а именно паспорт станка или руководство по эксплуатации.
Паспорт вертикально-сверлильного станка 2Н125:
Скачать

В паспорте вертикально-сверлильного станка 2Н125 представлены более полные характеристики оборудования, а также схема сборки и дополнительная информация (год выпуска, модификация и др.). Кроме того, в паспорте указаны полезные сведения о материалах, которые были использованы при изготовлении отдельных конструктивных элементов станка. Несмотря на то, что станок предназначен для работы от трехфазной электрической сети с напряжением 380 В, его можно подключить и к однофазной сети, но в этом случае мощность оборудования будет ниже.

Рассматриваемый вертикально-сверлильный станок настраивается и управляется полностью вручную. За вертикальное перемещение шпинделя отвечает специальная ручка-маховик, которая имеет надежную конструкцию и при правильном уходе и своевременной смазке способна прослужить длительное время без поломок и неточностей в работе.

Органы управления вертикально-сверлильного станка 2h225

Базовая модель станка, как уже говорилось выше, оснащена одношпиндельной сверлильной головкой, которая устанавливается в конусное отверстие шпиндельного узла, выполненное по стандарту Морзе 3. При использовании на модифицированных аппаратах многошпиндельной головки в нее устанавливается сразу несколько режущих инструментов, необходимых для выполнения обработки. Чтобы выбрать требуемый в данный момент инструмент, такую головку проворачивают и фиксируют в заданном положении при помощи специальных гаек.

Таким образом, конструкция вертикально-сверлильного станка 2Н125 достаточно проста, что тем не менее не мешает его эффективному использованию для точной и качественной обработки деталей, изготовленных из различных металлов.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

met-all.org

Сверлильный станок 2н125 технические характеристики


Вертикально-сверлильный станок 2н125 — обзор

Поиск идеального инструмента – это всегда непростая задача для профессионала. А если при покупке, помимо всего прочего, нужно уложиться в определенный бюджет, то и вовсе спектр возможных приобретений значительно сужается. В данной статье мы поговорим о сверлильных станках, в частности, о детище отечественного Стерлитамакского завода – агрегате 2н125.

Этот станок рассчитан на мелкосерийное или единичное производство и способен справиться с такими задачами, как сверление и рассверливание, зенкерование, развертывание и многое другое. Данная модель была спроектирована и впервые введена в эксплуатацию еще в середине прошлого века, однако надежность, обеспеченная простотой конструкции и качеством материалов, до сих пор возглавляет список преимуществ вертикально-сверлильных станков 2н125.

При этом технике свойственны такие плюсы как доступность (постсоветское оборудование всегда отличалось небольшой себестоимостью) и простота обслуживания. Другой вопрос, может ли конкурировать эта техника с западными аналогами по параметрам удобства в эксплуатации, безопасности и точности.

В общем, чтобы опытные мастера и любители, посещающие наш портал, получили максимально объективное представление о данной модели, рассмотрим подробнее сферу ее применения и технические характеристики.

Где используется?

Как и знаменитый агрегат 2Н135 модель 2Н125 рассчитана на невысокие объемы производства. Техника идеально подойдет как для установки в небольшом мелкосерийном цеху, так и для работы в бытовых условиях. Сверлильный станок 2н125 имеет условный диаметр сверления 25 миллиметров. С его помощью можно не только сверлить и рассверливать отверстия, но также выполнять ряд других операций.

При этом оператор станка может самостоятельно выбирать частоту оборотов и режим подачи шпинделя, что позволяет оптимально задействовать ресурсы техники для выполнения конкретной задачи. Станок способен работать с самыми разными отверстиями и материалами максимально эффективно, что также стоит отметить как преимущество модели. Оборудование относится к категории размещения 4 в соответствии с ГОСТ 15150-69.

Поскольку возраст этой модели составляет уже не одно десятилетие, было бы дико, если бы столь популярная техника за все время своего существования не подверглась бы ни единой модификации. В этом плане производитель позаботился об удовлетворении самых специфичных потребностей мастера, предложив несколько возможных вариаций сверлильного станка 2н125

prostostanok.ru

Вертикально сверлильный станок 2Н125Л

Коробка скоростей предназначена для сообщения шпинделю 9 различных скоростей, за счет перемещения двух подвижных блоков. Подшипники валов коробки скоростей станка размешены в верхней 1 и нижней 2 плитах, которые стягиваются между собой стяжками 3.

Механизм коробки скоростей приводится во вращательное движение от электродвигателя через эластичную предохранительную муфту и зубчатую передачу.

Вал 4 имеет форму гильзы, шлицевое отверстие передает вращательное движение шпиндельной бабки станка.

Переключение подвижных блоков шестерен осуществляется с помощью одной рукоятки, которая имеет три фиксированных положения по окружности и вдоль оси.

Ручка 6 размещена на лицевой поверхности сверлильной головки, через шестерню 7 и круговую рейку 8 осуществляет перемещение 2 штанг 9 и 10, на котором размещены вилки переключения подвижных блоков.

Коробка подач сверлильного станка расположена в отдельном литом корпусе 1 и состоит из трехвалового механизма.

Вращение коробки подач станка осуществляется через шестерни 5, расположенные на гильзе 4 коробки скоростей.

На первом валу коробки подач сидит подвижная тройчатка 3. С помощью нее подается 3 автоматические подачи на шпиндельную бабку.

Переключение подвижных блоков осуществляется ручкой 4, которая с помощью шестерен 5 перемещает вилку 6, которая в свою очередь переключает подвижные блоки.

Фиксация подвижного блока шестерен производится с помощью фиксации ручки 4 и шарикового фиксатора, расположенного в вилке 6. На выходном валу коробки подач станка установлена шестерня 7, передающая крутящий момент червяку механизма подач.

Сверлильная головка сверлильного станка представляет собой чугунный корпус, в котором смонтированы все основные узла оборудования: коробка подач, скоростей, шпиндельная бабка и механизм подач.

Все узлы, кроме механизма подач собираются отдельно и крепятся к сверлильной головке.

Механизм подач состоит из:

  • Червячной передачи;
  • Вала с реечной шестерней;
  • Лимба со связанными с ним деталями, рукоятки, кулачковые и храповые обгонные муфты.

Механизм подач предназначен для выполнения различных функций, а именно:

  • Ручной подвод  режущего инструмента к детали;
  • Включения и выключение рабочей подачи;
  • Ручное опережение подачи инструмента;
  • Ручной отвод шпиндельной бабки вверх.
Основные параметры 2Н125Л
Наибольший диаметр сверления, мм 25
Размер конуса шпинделя Морзе 3
Наибольший ход шпинделя, мм 150
Вылет шпинделя, мм 250
Диаметр рабочей поверхности стола, мм 400
Длина обработанной поверхности плиты, мм 435
Ширина обработанной поверхности плиты, мм 560
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм 525
Перемещение стола за 1 оборот рукоятки, мм 1,75
Наибольшее перемещение сверлильной головки, мм 215
Цена деления лимба, мм 1
Вес станка,кг 670

www.metalstanki.com.ua

Вертикально-сверлильный станок 2Н125,2Н135

Вертикально-сверлильный станок 2н125 предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания отверстий деталей в условиях единичного и мелкосерийного производства. Класс точности станка – Н (нормальный).

Конструкция сверлильного станка достаточно жесткая и прочная, что исключает возможность вибрации во время обработки. Возможна обработка деталей из различных материалов (сталь, чугун, цветные материалы), быстрорежущим (Р6М5, Р18) инструментом или твердым сплавом (ТК, ВК).

Устройство вертикально-сверлильного станка 2Н125,2Н135

Устройство сверлильного станка:

  1. Главный привод;
  2. Коробка скоростей станка;
  3. Насос плунжерный;
  4. Насос плунжерный;
  5. Коробка подач станка;
  6. Колонна, стол, плита;
  7. Механизм управления скоростями вращения и подачами;
  8. Шкаф;
  9. Электрическое оборудование станка;
  10. Шпиндель;
  11. Система охлаждения станка;
  12. Сверлильная головка станка.
Органы управления вертикально-сверлильного станка 2Н125,2Н135

3.Кран включения охлаждения;

4,19.регулировочные болты клина стола и сверлильной головки;

5.Рукоятка перемещения стола и головки;

6,18.Винты зажима стола и головки;

8.Вводной выключатель;

10.Сигнальная кнопка СТАНОК ВКЛЮЧЕН;

11.Кнопка включения правого вращения шпинделя;

12.Кнопка включения левого вращения шпинделя;

13.Кнопка включения качательного движения шпинделя при переключении скоростей вращения и подач S;

14.Рукоятка переключения скоростей;

15.Кнопка СТОП;

21.Рукоятка переключения подач;

22.Кнопка включения ручной подачи;

23.Штурвал механизма подач;

24.Лимб для отсчета глубины обработки;

25.Выключатель освещения;

27.Выключатель насоса охлаждения;

28.Кулачок для настройки глубины обработки;

29.Кулачок для настройки величины глубины нарезаемой резьбы;

30.Рычаг автоматического реверса главного привода при достижении заданной величины глубины нарезаемой резьбы;

31.Рычаг отключения подачи при достижении заданной величины глубины обработки отверстия;

32.Квадрат для ручного перемещения головки.

Коробка скоростей вертикально-сверлильного станка 2Н125,2Н135

Благодаря передвижным блокам 5, 7, 8, коробка скоростей получает и передает шпинделю 12 различных скоростей вращения. Опоры валов (подшипники) коробки скоростей размещены в двух плитах 1 и 4, которые скреплены между собой четырьмя стяжками 6. Коробка скоростей вращается от вертикально расположенного электродвигателя через эластичную предохранительную муфту 10 и зубчатую прямозубую передачу 9.

Вал 2 – гильза – выполнен со шлицевым отверстием, с помощью которого вращение передается шпинделю. Через зубчатую пару 3 крутящий момент передается на коробку подач.

Коробка подач вертикально-сверлильного станка 2Н125,2Н135

Коробка подач смонтирована в отдельном чугунном корпусе и монтируется в сверлильной головке. Перемещения осуществляется с помощью двух тройных блоков шестерен и получает девять различных подач.

Механизм подачи связан с коробкой подач и предназначен для выполнения различных операций, а именно:

  • ручного подвода режущего инструмента к заготовки;
  • включения рабочей подачи инструмента;
  • ручного перемещения подачи;
  • выключения рабочей подачи инструмента;
  • ручного отвода шпиндельной головки вверх;
  • ручной подачи S, используемой при нарезании различной резьбы.
Техническая характеристика вертикально-сверлильного станка 2Н125,2Н135
Основные параметры 2Н125 2Н135
Наибольший диаметр сверления в стали, мм 25 35
Размер конуса шпинделя ГОСТ 2847-45 Морзе 3 Морзе 4
Вылет шпинделя, мм 250 300
Вылет шпинделя, мм 200 250
Наибольшие усилие подачи, кгс 900 900
Наибольший крутящий момент на шпинделе кгс см 2500 2500
Число скоростей шпинделя 12 12
Число оборотов шпинделя в минуту об/мин 45- 2000 31,5-1400
Число подач мм/об 0,1-1,6 0,1-1,6
Допустимое число реверса в час 40 40
Управление циклами работы ручное ручное
Расстояние от конца шпинделя до стола, мм 60-700 30-750
Расстояние от конца шпинделя до плиты, мм 690-1060 700-1120

Рабочая поверхность стола (ширина х длина), мм

400 х 450 450х500
Наибольший ход стола , мм 270 300

Питающая электросеть:

 
Рот тока переменный трехфазный переменный трехфазный
переменный трехфазный 50 50
Напряжение, в 380 380
Масса станка с электрооборудованием , кг 880 1200

www.metalstanki.com.ua

2.10 Заключение

В результате проделанной лабораторной работы мы изучили расположение органов управления станка и настройку станка на требуемую частоту вращения шпинделя и подачу стола, настройку механизма подач на заданный шаг нарезаемой резьбы, рабочие приемы нарезания резьбы резцом, методы контроля шага нарезаемой резьбы

Лабораторная работа №3 Настройка вертикально-сверлильного станка модели 2Н125

3.1 Задание

1 Ознакомиться со станком и правилами настройки на обработку отверстия.

2 Изучить рабочие приемы нарезания резьбы метчиком.

3 Обработать на станке заготовку по заданию преподавателя.

3.2 Цель работы

Изучить устройство, кинематику и технологические возможности вертикально-сверлильного станка модели 2Н125 и овладеть практическими приёмами его настройки.

3.3 Общие методические указания

Сверлильные станки предназначены для получения цилиндрических и конических сквозных и глухих отверстий, а также их рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания и нарезания резьбы.

В промышленности используют следующие типы сверлильных станков: одношпиндельные вертикально-сверлильные; радиально-сверлильные; многошпиндельные сверлильные; горизонтально-сверлильные станки для глубокого сверления; центровальные; агрегатные на базе силовых головок; настольно-сверлильные.

Основными размерами, характеризующими сверлильные станки, являются наибольший диаметр сверления, а также вылет шпинделя, для радиально-сверлильных станков – наибольший ход шпинделя, номер конуса в отверстии шпинделя, а для горизонтально сверлильных наибольшая глубина сверления.

3.4 Технические характеристики вертикально-сверлильного станка 2н125

Наибольший диаметр сверления в стали 45ГОСТ1050-74, мм 25

Размеры конуса шпинделя по СТ СЭВ 147-75 Морзе 3

Расстояние оси шпинделя до направляющих колонны, мм 250

Наибольший ход шпинделя, мм 200

Расстояние от торца шпинделя, мм: до стола 60–700

до плиты 690–1060

Наибольшее (установочное) перемещение

сверлильной головки, мм 170

Перемещение шпинделя за один оборот штурвала, мм 122, 46

Рабочая поверхность стола, мм 400×450

Наибольший ход стола, мм 270

Установочный размер Т-образных пазов в столе поГОСТ 1574-75: центрального 14Н9

крайних 14Н11

Расстояние между двумя Т-образными пазами

по ГОСТ 6669-75, мм 80

Количество скоростей шпинделя 12

Пределы чисел оборотов шпинделя, об/мин 45–2000

Количество подач, мм/об 9

Пределы подач, мм/об 0,1–1,6

Управление циклами работы ручное

Напряжение питающей сети, В 380,220

Электродвигатель главного движения, кВт 2,2

Электронасос охлаждения, кВт 0,12

Производительность, л/мин 22

Габариты станка, мм: высота 2350

ширина 785

длина 915

Масса станка, кг 880

studfiles.net

i-perf.ru

Технические характеристики вертикально-сверлильного станка 2Н125

Сверлильные станки 2н125 обладают универсальностью, имея при этом несложную конструкцию. Для вертикально-сверлильного станка 2н125 характерен продолжительный срок эксплуатации с сохранением эффективности и точности работ на протяжении нескольких лет. Конструкция станка имеет характеристики, не уступающие современным моделям аналогичных аппаратов.

Характеристики аппарата

Агрегат в состоянии надежно выполнять 4 основные операции:

  • зенкерование;
  • сверление отверстий;
  • нарезка внутренней резьбы;
  • развертывание.

Схема зенкерования

Простота агрегата заключается в использовании одного шпиндельного узла. Для станка разработаны новые модификации, позволяющие проводить более сложные операции с высокой производительностью. Некоторые современные аппараты оснащены сразу несколькими сверлильными головками.

Агрегат имеет следующие технические характеристики:

  • вес станка — 880 кг;
  • расстояние от рабочей поверхности до рабочего торца головки шпинделя — 6-70 см;
  • число пазов, фиксирующих заготовку — 3 шт;
  • размер номинальный — 40*45 см;
  • количество скоростей — 12;
  • смещение на ход — 20 см;
  • установочное смещение — 17 см;
  • количество оборотов головки — 45-2000 оборотов/мин;
  • максимально возможный крутящий момент — 250 Нм;
  • общие габариты — 235*78,4*91,5 см;
  • мощность электрического двигателя — 2,2 кВт.

Сфера применения и возможности

Основная сфера применения сверлильного станка 2н125 — производство мелкими сериями. Агрегат предназначен для обработки изделий, имеющих небольшую толщину и изготовленных из стали средней прочности.

Максимально допустимый диаметр сверл, предназначенных для станка, составляет 25 мм. Такое положение предусматривает паспорт аппарата. Современные модели станка предоставляют мастерам возможность использовать сверла с еще большим диаметром, достигающим 35 мм.

Конструкция агрегата имеет особенности:

  • наличие реверсивного механизма, предназначенного для более точной резьбы;
  • принцип ручного управления, при котором выполнение подачи происходит вручную;
  • возможность изменения режима работы станка, не останавливая при этом шпиндель;
  • высокая устойчивость конструкции за счет равномерного размещения станочных элементов и его большой массы.

Рекомендуемой сетью для нормальной работы агрегата является трехфазная электросеть, в которой создается напряжение 380 В. Оборудование в состоянии работать и при подключении к однофазной сети, но мощность его значительно снизится.

Ручное управление аппаратом основывается на его вертикальном движении за счет ручки-маховика, нуждающейся в периодическом смазывании.

Особенности конструкции станка

Описание конструкции агрегата включает в себя:

  • коробку скоростей;
  • привод;
  • коробку подач;
  • сверлильную головку;
  • шпиндель;
  • поворотные тиски;
  • электрическое оборудование.

Принцип работы коробки скоростей:

  • сообщение шпинделю оборотов при помощи двух передвижных тройчаток;
  • опоры валов коробки находятся в верхней и нижней плитах, стянутых 4 стяжками;
  • через зубчатую передачу и муфту электрический двигатель приводит в движение коробку скоростей;
  • последний вал коробки имеет вид полой гильзы, ее шлицевое отверстие передает вращение станочному шпинделю;
  • шестерни коробки переключаются при помощи рукоятки.

Как устроена коробка скоростей

Элементы коробки скоростей довольно просты в сборке. Их смазка производится специальным шестеренным насосом, который имеется в коробке подач.

Функция станочного привода заключается в обеспечении связи коробки скоростей и вала электрического двигателя. Привод имеет вид корпуса, на котором устанавливается электродвигатель.

На валу двигателя крепится полумуфта, передающая вращение полумуфте-шестерне, а та сцепляется с первичной шестерней коробки скоростей. Коробка подач является трехваловым устройством. Устройство находится в специальном литом корпусе. Первый вал коробки оснащен передвижным блоком-шестерней. Блок осуществляет три шпиндельные подачи в автоматическом режиме.

Коробка оснащена предохранительной муфтой. Ее функция сводится к выключению подачи в механическом режиме в том случае, когда требуемая глубина обработки детали достигнута. Сама муфта располагается на входном валу головки для сверления.

Сверлильная головка представляет собой отливку из чугуна, в которой располагаются главные рабочие элементы станка: коробка подач и скоростей, механизм подач со шпинделем.Если сборка коробки подач и скоростей вместе со шпинделем производится отдельно, то механизм подач уже входит в состав сверлильной головки.

Шпиндель сделан на подшипниках шарикового типа. Они располагаются в его гильзе. Гильза способна двигаться вдоль оси благодаря реечной передаче.

Тиски монтируются в кронштейне рабочего стола. Они хорошо поворачиваются, устанавливаются под любым углом по отношению к сверлу.

Электрическое оборудование станка представлено асинхронным двигателем короткозамкнутого типа.

Применяемые разновидности станка

Паспорт станка имеет указание на универсальность его применения. Применяемая в первые годы после разработки модель с одним шпинделем со временем претерпела ряд изменений. Разработчики создали несколько модификаций станка, имеющих не столь значительные отличия от оригинала, но вносящие разнообразие в комплектацию и расширяющие направления применения агрегата.

Сверлильный аппарат представлен модификациями:

  • 2Н125Н;
  • 2Н125А;
  • 2Н125Ф2;
  • 2Н125С;
  • 2Н125К;
  • 2Н135.

Модель 2Н125Н имеет расширенную функциональность. Это обеспечивается за счет наличия в аппарате многошпиндельных головок. Модель имеет в составе рабочий стол, способный вращаться в нужном направлении.

2Н125А представляет собой агрегат, работающий в автоматическом режиме. Оператор имеет возможность перед началом работы задать необходимый рабочий параметр станка. Манипуляции мастера заключаются в:

  • настройке управления станка;
  • регулировке кулачков;
  • подкручивании шпинделя вместе с головками.

Настройки управления станка

После настройки всех параметров оператор включает станок и контролирует ход выполнения заданных операций.

Сравнение с другими моделями

2Н125Ф2 относится к числу самых развитых и совершенных моделей аппаратов указанной серии. Основное преимущество агрегата в наличии в нем механизма с числовым программным управлением. Аппарат оснащен столом крестового типа и револьверной шпиндельной головкой.

Модель 2Н125С характеризуется еще большей многофункциональностью по сравнению с оригинальным станком. Такие аппараты оснащены шпинделями с несколькими гнездами. В них вставляются разные сверла, что расширяет возможности станка. Работа на агрегате значительно упрощена за счет отсутствия необходимости вытаскивать и менять сверла, когда требуется перейти от одной задачи к другой.

Вертикально-сверлильный станок 2Н125К оснащен рабочим столом в виде креста, что заметно упрощает работу на нем.

Модификация 2Н135 позволяет оператору сверлить изделия, имеющие диаметр 35 мм. Базовая модель аппарата в состоянии просверливать детали диаметром только 25 мм.

Видео по теме:Вертикально-сверлильный станок 2Н125К

promzn.ru

2Н125Л станок вертикально-сверлильный облегченный Описание, характеристики, схемы

Сведения о производителе вертикально-сверлильного станка 2Н106П

Изготовитель вертикальных сверлильных станков модели 2Н125Л – Молодечненский станкостроительный завод МСЗ, основанный в 1947 году.

Завод основан в 1947 году и является одним из старейших предприятий станкостроительной отрасли в производстве вертикально-сверлильных станков.

Перечень выпускаемой продукции, выпускаемой Молодечненским станкостроительным заводом:

  • настольные вертикально-сверлильные станки 2С108П, МН16Н, МН25Л, МН25-Н-01
  • резьбонарезной автомат МН56
  • гайконарезные автоматы 2АО61, МН62, МН63, МН64
  • балансировочный станок 9А715Р
  • центровально-подрезные станки 2А911, 2А911-01
  • станки для автосервиса МН9011-01, МН9022-01, МП9012, МС9012-02
  • редукторы

Станки, выпускаемые Молодечненским станкостроительным заводом


2Н125Л Станок вертикально-сверлильный. Назначение, область применения

Вертикальный сверлильный станок модели 2Н125Л с поворотным столом, с условным диаметром сверления 25 мм, используется на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначены для выполнения следующих операций: сверления, рассверливания, зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцев ножами и применяется во вспомогательных и основных немеханических цехах машиностроительных заводов, а также в ремонтных службах немашиностроительных предприятий.

На станке можно обрабатывать детали, устанавливаемые как на столе, так и на плите. Наличие круглого поворотного стола позволяет обрабатывать отверстия в деталях без их перемещения.

Вертикально-сверлильный станок модели 2Н125Л предназначен для выполнения широкого круга сверлильных операций: сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания. На станке допускается нарезание резьб с ручным управлением реверсирования шпинделя. На станке можно обрабатывать детали на фундаментной плите. Наличие круглого поворотного стола позволяет обрабатывать отверстия в деталях без их перемещения по столу (либо с незначительным перемещением), что значительно облегчает обслуживание станка.

Пределы чисел оборотов и подач шпинделя позволяют обрабатывать различные виды отверстий на рациональных режимах резания.

Наличие на станках 2Н125Л механической подачи шпинделя, при ручном управлении циклами работы.

Допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов.

На станке допускается нарезание резьб с ручным реверсированием шпинделя.

Станки снабжены устройством реверсирования электродвигателя главного движения, что позволяет производить на них нарезание резьбы машинными метчиками при ручной подаче шпинделя.

Категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69.


Габарит рабочего пространства сверлильного станка 2Н125Л

Габарит рабочего пространства сверлильного станка 2н125л


Общий вид сверлильного станка 2Н125Л

Фото сверлильного станка 2н125л

Фото сверлильного станка 2н125л


Расположение основных частей сверлильного станка 2Н125Л

Расположение основных узлов сверлильного станка 2н125л


Перечень основных частей сверлильного станка 2Н125Л

  1. Привод 2Н125Л.21.000
  2. Тиски поворотные*) 2Н125Л.60.000
  3. Охлаждение 2Н1251.80.000
  4. Электрооборудование 2Н125Л.90.000
  5. Коробка скоростей 2Н1251.20.000
  6. Коробка подач 2Н1251.30.000
  7. Шпиндель 2Н125Л.50.000
  8. Колонна, стол, плита 2Н125Л.10.000
  9. Механизм подъема стола 2Н125Л.11.000
  10. Сверлильная головка 2Н125Л.40.000

Расположение органов управления сверлильным станком 2Н125Л

Расположение органов управления сверлильным станком 2н125л

Перечень органов управления сверлильным станком 2Н125Л

  1. Вводной выключатель
  2. Кнопка включения левого вращения шпинделя
  3. Кнопка включения правого вращения шпинделя
  4. Лампа контроля сети
  5. Кнопка “Стоп”
  6. Рукоятка переключения скоростей
  7. Рукоятка переключения подач
  8. Кнопка включения ручной подачи
  9. Рукоятка механизма подач
  10. Кулачок для настройки глубины обработки
  11. Квадрат для ручного перемещения сверлильной головки
  12. Тумблер включения охлаждения
  13. Тумблер проворота шпинделя
  14. Выключатель освещения

Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка 2Н125Л

Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка 2н125л

Схема кинематическая вертикально-сверлильного станка 2Н125Л. Скачать в увеличенном масштабе

Конструкция вертикально-сверлильного станка 2Н125Л

Коробка скоростей

Коробка скоростей (рис.6) сообщает шпинделю различные числа оборотов, что осуществляется двумя передвижными тройчатками. Опоры валов коробки скоростей размещены в двух плитах: верхней 5 и нижней I, которые стянуты между собой четырьмя стяжками 4. Механизм коробки скоростей приводится во вращение от электродвигателя через эластичную муфту и зубчатую передачу. Последний вал коробки скоростей представляет собой полую гильзу 3, шлицевое отверстие которой передает вращение шпинделю станка. На этой же гильзе крепится шестерня 2 привода коробки подач.

Переключение блоков шестерен коробки скоростей осуществляется от одной рукоятки, которая имеет по три фиксированных положения по окружности и вдоль оси. Рукоятка 6 располагается на лицевой поверхности сверлильной головки и через шестерню 7 и круговую рейку 8 перемещает две штанги 9 и 10, на которых закреплены вилки, связанные с переключаемыми блоками. Дополнительная фиксация положения блоков шестерен производится за счет фиксации штанг 9 и 10 при помощи шариковых фиксаторов. Все валы коробки скоростей шлицевые, что значительно упрощает сборку. Все механизмы коробки скоростей собираются отдельно и монтируются в сверлильной головке. Смазка механизмов коробки скоростей так же, как и прочих механизмов в сверлильной головке, производится от шестеренного насоса, имеющегося в коробке подач. Для контроля работы маслонасоса имеется специальный маслоуказатель в корпусе привода.

Привод станка

Привод (рис.7) служит для обеспечения эластичной связи вала электродвигателя с коробкой скоростей станка.

Привод состоит из отдельного корпуса I, на котором монтируется электродвигатель. На валу электродвигателя закрепляется полумуфта 2, которая при помощи пальцев 3 и резинового кольца 4 передает вращение полумуфте-шестерне 5. Полумуфта-шестерня зацепляется с первичной шестерней коробки скоростей.

Коробка подач

Коробка подач (рис.8) представляет собой трехваловый механизм, смонтированный в отдельном литом корпусе 4. Привод коробки подач осуществляется от шестерни 5, сидящей на гильзе 3 (рис.6) коробки скоростей.

На первом валу коробки подач имеется передвижной блок-шестерня 2 (рис. 8) , при помощи которого осуществляется три автоматические подачи шпинделя. Переключение блоков-шестерен осуществляется одной ручкой 3, которая при помощи шестерен 5 передвигает вилку б, связанную с переключаемым блоком.

Фиксация положения блоков-шестерен производится за счет фиксации ручки 3 и шарикового фиксатора, имеющегося в вилке 6. На выходном валу коробки подач установлена шестерня I, передающая вращение на червяк механизма подач.

Предохранительная муфта служит для выключения механической подачи при достижении заданной глубины обработки и находится на входном валу сверлильной головки.

Сверлильная головка

Сверлильная головка вертикально-сверлильного станка 2Н125Л

Сверлильная головка вертикально-сверлильного станка 2н125л

Сверлильная головка (рис.9) представляет собой чугунную отливку коробчатого сечения, в которой монтируются все основные узлы станка: коробка скоростей, коробка подач, шпиндель и механизм подач.

Первые три узла собираются отдельно и крепятся только к сверлильной головке.

Механизм подачи, состоящий из червячной передачи, горизонтального вала с реечной шестерней, лимба со связанными с ним деталями, рукояток, кулачковых и храповых обгонных муфт, является составной частью сверлильной головки.

Механизм подачи приводится в движение от коробки подач (см. рис.8) через перегрузочную муфту и предназначен для выполнения следующих функций:

  • ручной подвод инструмента к детали
  • включение рабочей подачи
  • ручное опережение подачи
  • выключение рабочей подачи
  • ручной отвод шпинделя вверх
  • ручная подача, используемая обычно при нарезании резьбы

Принцип работы механизма подачи заключается в следующем: при вращении штурвала 8 на себя проворачивается кулачковая муфта 12, которая через ступицу-полумуфту 14 вращает вал-шестерню 17 реечной передачи. Происходит ручная подача шпинделя.

Когда инструмент подойдет к детали, на валу-шестерне 17 возрастает крутящий момент, который не может быть передан зубцами кулачковой муфты 12, и ступица-полумуфта 14 перемещается вдоль вала-шестерни 17 до тех пор, пока торцы кулачковой муфты не станут друг против друга.

В этот период кулачковая ступица-полумуфта 14 проворачивается свободно относительно вала-шестерни на 20°. Угол 20° ограничивается пазом на муфте и штифтом 10.

На ступице-полумуфте 14 сидит двухсторонний храповый диск 15, связанный со ступицей-полумуфтой собачками 7. При смещении ступицы-полумуфты 14 влево храповый диск 15, преодолевая пружину 13, также смещается влево и зубцы диска входят в зацепление с зубцами второго диска б, прикрепленного к червячному колесу 16. Таким образом вращение от червяка I передается реечному валу-шестерне 17 и происходит механическая подача.

При дальнейшем вращении штурвала 8 при включенной подаче собачки 7 ступицы-полумуфты 14 проскакивают по зубцам внутренней стороны диска 15 и, таким образом, производится ручное опережение механической подачи.

При ручном выключении подачи штурвалом 8, повернув его в обратном направлении на 20° относительно вала-шестерни 17, на котором он сидит, зуб его кулачковой муфты 12 становится против впадины ступицы-полумуфты 14, которая вследствие осевой силы, возникающей благодаря наклону зубцов диска 15 и специальной пружины 13, смещается вправо и расцепляет диски и механическая подача прекращается.

Как указывалось выше, механизм подачи допускает ручную подачу шпинделя штурвалом 8. Для этого колпачок 9 необходимо переместить влево до отказа. При этом штифт II входит в паз муфты 12 и не дает ей возможности повернуться на 20°.

На левой стенке сверлильной головки смонтирован лимб 4, который во время подачи шпинделя приводится во вращение через пару шестерен 2 и 5.

Лимб предназначен для визуального отсчета глубины обработки и для настройки кулачка отключения автоматической подачи при достижении нужной глубины сверления.

Для визуального отсчета глубины обработки инструмент доводят вручную до контакта с обрабатываемой деталью и левой рукой устанавливают кольцо 3 в нужное положение. Отсчет глубины обработки производится по шкале на цилиндрической поверхности кольца 3. Для настройки кулачка на торцевой поверхности корпуса лимба имеется Т-образный паз.

Шпиндель

Шпиндель I (рис. 10) смонтирован на шариковых подшипниках. Осевое усилие подачи воспринимается передним упорным подшипником. Подшипники расположены в гильзе 2 шпинделя, которая при помощи реечной передачи имеет возможность перемещаться вдоль оси.

Регулировка подшипников шпинделя производится при помощи гайки, расположенной над верхней опорой шпинделя.

Форма и размеры конца шпинделя выполнены в соответствии с ГОСТ 2701-44.

Тиски поворотные

Тиски (рис. II) устанавливаются в кронштейне стола. Тиски предназначаются для легких сверлильных работ, не требующих высокой точности. Тиски могут поворачиваться и устанавливаться под любым углом относительно оси сверла.

В двух взаимно перпендикулярных положениях тиски зажимаются дополнительным клиновым зажимом, который является также фиксатором.


Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2Н125Л

Электрическая схема вертикально-сверлильного станка 2н125л

Схема электрическая вертикально-сверлильного станка 2Н125Л. Скачать в увеличенном масштабе

Электрооборудование вертикально-сверлильного станка 2Н125Л

На станке установлен короткозамкнутый асинхронный электродвигатель. На станке могут применяться следующие величины напряжения переменного тока частотой 50 или 60 Гц:

  • силовая цепь 220, 380, 440 В
  • цепь управления 110 В
  • цепь местного освещения 24 В
  • цепь сигнализации 24 В

Установочный чертеж вертикально-сверлильного станка 2Н125Л

Установочный чертеж вертикально-сверлильного станка 2н125л


Технические характеристики станка 2Н125Л

Наименование параметра2Н1252Н125Л2Н1352Н150
Основные параметры станка
Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм25253550
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм60..7000..70030..7500..800
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм690..1060845..1060700..1120700..1250
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм250250300350
Рабочий стол
Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг
Размеры рабочей поверхности стола, мм400 х 450Ø400450 х 500500 х 560
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов3333
Наибольшее вертикальное перемещение стола (ось Z), мм270525300360
Перемещение стола на один оборот рукоятки, мм1,75
Шпиндель
Наибольшее перемещение (установочное) шпиндельной головки, мм170250170250
Наибольшее перемещение (ход) шпинделя, мм200150250300
Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм1,01,01,01,0
Перемещение шпинделя на один оборот маховичка-рукоятки, мм122,46122,46131,68
Частота вращения шпинделя, об/мин45..200090..140031,5..140022,4..1000
Количество скоростей шпинделя1291212
Наибольший допустимый крутящий момент, Нм25088400800
Конус шпинделяМорзе 3Морзе 3Морзе 4Морзе 5
Механика станка
Число ступеней рабочих подач93912
Пределы вертикальных рабочих подач на один оборот шпинделя, мм0,1..1,60,1; 0,2; 0,30,1..1,60,05..2,24
Управление циклами работыРучноеРучноеРучноеРучное
Наибольшая допустимая сила подачи, кН95,61523,5
Динамическое торможение шпинделяЕстьЕстьЕстьЕсть
Привод
Электродвигатель привода главного движения, кВт2,21,54,07,5
Электронасос охлаждающей жидкости ТипХ14-22МПА-22Х14-22МХ14-22М
Габарит станка
Габариты станка, мм2350 х 785 х 915770 х 786 х 22352535 х 825 х 10302930 х 890 х 1355
Масса станка, кг88062012001870

Связанные ссылки

Каталог справочник сверлильных металлорежущих станков

Паспорта к сверлильным металлорежущим станкам и оборудованию

Справочник деревообрабатывающих станков

Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий


stanki-katalog.ru

Станок 2н125 технические характеристики


2Н125Л характеристики станка

Купить этот станок без посредников:

Технические характеристики:

Станки модели 2н125л предназначены для сверления, рассверливания, зенкования, развертывания, нарезания резьбы; применяется в условиях единичного и серийного производства

Наибольший диаметр сверления в стали, мм 25 Конус Морзе шпинделя № 3 Расстояние оси шпинделя до направляющих колонны, мм 250 Наибольший ход шпинделя, мм 200 Расстояние от торца шпинделя: До стола, мм 60 – 700 До плиты, мм 690 – 1060 Наибольшее (установочное) перемещение сверлильной головки, мм 170 Перемещение шпинделя за один оборот штурвала, мм 122, 46 Рабочая поверхность стола, мм 400 х 450 Наибольший ход стола, мм 270 Установочный размер Т-образных пазов в столе: Центрального 14Н9 Крайних 14Н11 Расстояние между двумя Т-образными пазами, мм 80 Количество скоростей шпинделя 12 Пределы чисел оборотов шпинделя, об/мин 45 – 2000 Количество подач 9 Пределы подач, мм/об 0,1 – 1,6 Наибольшее количество нарезаемых отверстий, в час 60 Электродвигатель главного движения: Тип 4А90L4 Мощность, кВт 2,2 Габариты станка, мм (высота х ширина х длина) 2350х785х915 Вес станка, кг 880 Завод изготовитель Г. Молодечно

Купить этот станок без посредников:

mashinform.ru

Вертикально-сверлильный станок 2Н125

Универсальный вертикально-сверлильный станок 2Н125 служит для обработки деталей из различных материалов в условиях единичного и мелкосерийного производства. С его помощью оператор эффективно выполняет сверление, зенкерование, нарезание резьбы метчиками, фрезерование. Вертикально-сверлильный станок 2Н125 допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из самых различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов.

Технические характеристики

2Н135 2Н150
Класс точностиН НН
Наиб. диаметр сверления в стали, мм25 35 50
Размеры конуса шпинделяМорзе 3Морзе 4Морзе 5
Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны, мм250300350
Наибольший ход шпинделя, мм200250300
Расстояние от торца шпинделя, мм :
-до стола60-70030-7500-800
-до плиты690-1060700-1120700-1250
Наиб. перемещение сверлильной головки, мм170170250
Перемещение шпинделя за один оборот штурвала, мм122,46122,46131,68
Рабочая поверхность стола, мм400×450450×500500×560
Наибольший ход стола, мм270300360
Количество скоростей шпинделя121212
Пределы чисел оборотов шпинделя, об/мин45-200031,5-140022,4-1000
Количество подач9912
Наибольшее количество нарезаемых отверстий, в час605550
Напряжение питающей сети, В380/220380/220380/220
Мощность главного привода, кВт2,2 4 7,5
Габариты станка, мм
– длина23502535 2930
– ширина785835 890
– высота9151030 1355
Вес станка, кг8801200 1870
Артикул:000924
Макс. диаметр сверления:25
Диапазон нарезаемой резьбы:
Размер рабочей поверхности стола:
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до основания:700
Диапазон частот вращения шпинделя:
Диапазон механических подач пиноли шпинделя:
Установленная мощность:2,2

www.expertcen.ru

Паспорт станка | Техническая документация станков и оборудования

На сайте Pasportanastanki.ru вы сможете найти техническую документацию на станки и оборудование различного назначения.

Паспорт станка – документ, представляющий информацию о технических возможностях, характеристиках, руководствах по ремонту и эксплуатации станков. Так же вы сможете найти кинематические, электрические и гидравлические схемы оборудования. В документах содержатся чертежи различных узлов и исполнительных органов.

Техническая документация должна поставляться совместно с оборудованием, но, как нередко это бывает, она теряется, или приходит в негодность.

На сайте Pasportanastanki.ru мы предлагаем посетителям скачать имеющуюся в архиве документацию абсолютно бесплатно. Вся техническая документация на станки разделена по соответствующим группам: на станки токарной, сверлильной и расточной, шлифовальной, зубообрабатывающей, фрезерной, строгальной, и прочим группам.

Если у вас имеются какая-либо документация к станкам и промышленному оборудованию, а так же желание и возможность помочь проекту, то воспользуйтесь приведенной формой.

Связаться с администрацией сайта вы так же можете через форму обратной связи.

pasportanastanki.ru

Вертикально-сверлильный станок 2Н125

Цена на 28.01.2018 г. – запросить цену

Купить

Добавить к сравнению

Вертикально-сверлильный станок 2Н125 с ручным управлением с откидным подъёмным столом и обработанной фундаментной плитой, предназначен для выполнения следующих операций:

  • сверления
  • зенкерования
  • зенкования
  • развёртывания
  • резьбонарезания в различных материалах.

Позволяет использовать различные приспособления и инструменты, расширяющие его технологические возможности.

Станок может использоваться в мелкосерийном производстве, на малых предприятиях, в ремонтных мастерских.

Станок снят с производства. 

Предлагаем на замену вертикально-сверлильный станок 2С125 .

Характеристика 2Н125 2Н135 2Н150
Наибольший диаметр сверления в стали 45 ГОСТ 1050- 74, мм253550
Размеры конуса шпинделя по СТ СЭВ 147-75Морзе 3Морзе 4Морзе 5
Расстояние оси шпинделя до направляющих колонны, мм250300350
Наибольший ход шпинделя, мм200250300
Расстояние от торца шпинделя, мм:  до стола 

до плиты

60-700

690-1060

30-750 

700-1120

0-800 

700-1250

Наибольшие (установочное) перемещение сверлильной головки, мм 170 170 250
Перемещение шпинделя за один оборот штурвала, мм122, 46122, 46131, 68
Рабочая поверхность стола, мм400х450450х500500х560
Наибольший ход стола, мм270300360
Количество скоростей шпинделя121212
Количество подач9912
Пределы подач, мм/об0,1-1,60,1-1,60,05-2,24
Мощность электродвигателя главного движения, кВт2,24,07,5
Габарит станка: длина, ширина, высота, мм915х785х23501030х835х25351355х890х2930
Масса 2Н125 станка, кг88012001870

rustan.ru

i-perf.ru

Вертикально-сверлильный станок 2Н125: технические характеристики

Содержание статьи:

Вертикально-сверлильные станки 2Н125 выпускались в период с 1965 по 1990 гг. Стерлитамакским станкостроительным заводом. Они относятся к предпоследней серии подобного оборудования, которое изготавливалось на этом предприятии.

Конструкция станка

Внешний вид

Одним из основных критериев выбора станков этого типа является условный диаметр сверления. Для этой модели он составляет 25 мм. Благодаря универсальности и относительной простоте конструкции станки 2Н125 могут использоваться для комплектации мелкосерийных производств, ремонтных мастерских.

Оборудование предназначено для выполнения операций сверления, зенкования, рассверливания и аналогичных им функций. Характеристики пределов подач и регулировка оборотов шпинделя позволяет выбирать оптимальный режим обработки стальных заготовок. В качестве режущего инструмента можно использовать сверла всех типов. Для нарезания резьбы устанавливаются метчики различных размеров.

К особенностям конструкции относят следующие факторы:

  • ручное управление. Подача выполняется вручную, при этом возможно изменить режим работы без полной остановки шпинделя;
  • наличие реверсивного устройства. Оно необходимо для формирования точной резьбы;
  • высокий показатель устойчивости. Этому способствует относительно большая масса конструкции и эргономичное размещение компонентов станка;

Доступ к управлению параметрами и ремонту электрооборудования осуществляется через специальный шкаф, расположенный в задней части конструкции. Для уменьшения нагрева детали во время обработки есть система подачи охлаждающей жидкости. Патрубок располагается над рабочим столом и имеет функцию изменения положения относительно поверхности обрабатываемой детали.

Сверлильная головка изготовлена методом литья. Внутри нее установлены все основные компоненты станка: коробка передач, шпиндель, механизм переключения скоростей.

Технические характеристики оборудования

Компоненты станка

Ознакомление с техническими характеристиками вертикально-сверлильного станка 2Н125 следует начать с анализа основных параметров. К ним относятся масса, которая составляет 880 кг и габариты – 235*78,5*91,5 см. Они позволяют установить оборудования на ограниченной площади рабочего помещения.

Помимо этого, к основным техническим характеристикам оборудования относят расстояния от рабочего торца шпиндельной головки до рабочего стола – от 6 до 70 см. Если же выполняется обработка деталей с относительно небольшой толщиной, следует учитывать другой показатель – степень удаления от шпинделя до рабочей поверхности плиты – от 69 до 106 см.

В паспорте станка указаны другие, не менее важные характеристики оборудования 2Н125. К ним относятся параметры рабочего стола:

  • номинальный размер – 40*45 см;
  • количество пазов Т-образной формы для фиксации заготовки – 3 шт.;
  • вертикальное перемещение на максимальное расстояние 27 см.

Для выполнения операций сверления в конструкции есть многофункциональная шпиндельная головка. Для выбора оптимального режима обработки следует знать основные характеристики этого компонента станка:

  • параметры смещения. Установочное составляет 17 см, на ход – 20 см;
  • границы частоты вращения головки, об/мин – от 45 до 2000;
  • число скоростей составляет 12;
  • максимальный крутящий момент, Нм – 250.

Вертикально сверлильный станок 2Н125 имеет конус шпинделя Морзе 3. Это необходимо учитывать при выборе инструмента обработки, а также установки режима функционирования.

Для станка 2Н125 характерно 9 ступней подач. Быстрая смена инструмента обеспечивается механизмом оперативной остановки шпинделя.

Номинальная мощность электродвигателя главного привода составляет 2,2 кВт. Но помимо него в конструкции есть электронасос для подачи охлаждающей жидкости в зону обработки материалов.

Основные правила эксплуатации

После установки оборудования необходимо ознакомиться с инструкцией по эксплуатации. Преимуществом такого типа оборудования являются минимальные требования, предъявляемые к условиям работы. Главное – проконтролировать отсутствие внешних и внутренних дефектов на рабочих органах станка.

Установку следует выполнять на твердую поверхность, которая выдержит вес оборудования. По окончании первичной наладки режимов станок должен поработать на холостом ходу некоторое время. Затем можно устанавливать сверла и выполнять пробную обработку металлических изделий.

Рабочий должен ознакомиться с правилами безопасности перед началом работы. Обязательно применение специальных защитных средств: перчаток, очков и рабочей одежды. В случае возникновения неполадок станок полностью отключается от электросети и только затем выполняются профилактические работы.

В видеоматериале представлен обзор аналогичной модели 2Н125Л:

stanokgid.ru

Сверлильный станок 2н125 – описание и характеристики

Поиск идеального инструмента – это всегда непростая задача для профессионала. А если при покупке, помимо всего прочего, нужно уложиться в определенный бюджет, то и вовсе спектр возможных приобретений значительно сужается. В данной статье мы поговорим о сверлильных станках, в частности, о детище отечественного Стерлитамакского завода – агрегате 2н125.

Этот станок рассчитан на мелкосерийное или единичное производство и способен справиться с такими задачами, как сверление и рассверливание, зенкерование, развертывание и многое другое. Данная модель была спроектирована и впервые введена в эксплуатацию еще в середине прошлого века, однако надежность, обеспеченная простотой конструкции и качеством материалов, до сих пор возглавляет список преимуществ вертикально-сверлильных станков 2н125.

При этом технике свойственны такие плюсы как доступность (постсоветское оборудование всегда отличалось небольшой себестоимостью) и простота обслуживания. Другой вопрос, может ли конкурировать эта техника с западными аналогами по параметрам удобства в эксплуатации, безопасности и точности.

В общем, чтобы опытные мастера и любители, посещающие наш портал, получили максимально объективное представление о данной модели, рассмотрим подробнее сферу ее применения и технические характеристики.

Где используется?

Как и знаменитый агрегат 2Н135 модель 2Н125 рассчитана на невысокие объемы производства. Техника идеально подойдет как для установки в небольшом мелкосерийном цеху, так и для работы в бытовых условиях. Сверлильный станок 2н125 имеет условный диаметр сверления 25 миллиметров. С его помощью можно не только сверлить и рассверливать отверстия, но также выполнять ряд других операций.

При этом оператор станка может самостоятельно выбирать частоту оборотов и режим подачи шпинделя, что позволяет оптимально задействовать ресурсы техники для выполнения конкретной задачи. Станок способен работать с самыми разными отверстиями и материалами максимально эффективно, что также стоит отметить как преимущество модели. Оборудование относится к категории размещения 4 в соответствии с ГОСТ 15150-69.



Поскольку возраст этой модели составляет уже не одно десятилетие, было бы дико, если бы столь популярная техника за все время своего существования не подверглась бы ни единой модификации. В этом плане производитель позаботился об удовлетворении самых специфичных потребностей мастера, предложив несколько возможных вариаций сверлильного станка 2н125

Вариации и конкуренты

Поскольку возможных типов отверстий существует огромное множество, было бы логично применять для получения некоторых наиболее специфичных особую технику. На основе базовой конструкции 2н125 отечественными инженерами были созданы следующие модификации популярного станка:

  • Оборудование со встроенным автоматизированным управлением 2Н125А.
  • Координатный агрегат с рабочим столом крестового типа 2Н125К.
  • Однопозиционный агрегат 2Н125С, рассчитанный на работу с многошпиндельными головками.
  • 2Н125Н – многопозиционный аналог модели 2Н125С.
  • 2Н125Ф2 – усовершенствованный станок с числовым программным управлением, револьверной головкой, крестовым столом и другими дополнительными опциями.

Разумеется, не только в России производится сверлильное оборудование. Другие страны также достаточно активно покоряют этот рынок. Именно поэтому было справедливо представить список моделей-аналогов, которые во многом совпадают с вертикально-сверлильным станком 2н125 в технико-эксплуатационном плане. Среди них отдельно выделим китайский агрегат Z4025-2 и белорусскую модель 2Т125.

Эксплуатационные особенности 2н125

Данный станок способен легко справиться с теми задачами, которые не под силу настольным сверлильным агрегатам. Он укомплектован простым и удобным ручным управлением, что делает работу на нем продуктивной и приятной. Также станок оснащен откидным подъемным столом, что можно считать плюсом в пользу эргономичности и функциональности. С помощью дополнительных приспособлений можно также существенно расширить сферу применения этой техники.

Опыт многих мастеров показывает, что 2н125 очень удобен для обработки деталей с небольшими габаритами и массой. Именно для этих целей техника подходит идеально. При этом мастер может быть уверен в неприхотливости самого агрегата. Практика десятилетий показывает, что стабильное обслуживание этих станков позволяет работать на нем очень долго без серьезных поломок.

Станок 2н125 отличается жесткостью, отменной прочностью основных рабочих механизмов и достойными показателями мощности. Он предлагает оператору огромный диапазон скоростей и вариантов подачи сверла на заготовку. При этом техника может работать вместе с инструментом, изготовленным из высокопрочных сплавов.

Электрореверс позволяет получать качественную резьбу при ручном контроле метчика. Вертикально-сверлильный станок 2н125 автоматически выключается в случае достижения сверлом нужной глубины. Механизм контроля глубины сверления одновременно выполняет функцию предохранителя, который не дает возможность спровоцировать поломку при повышенных нагрузках.

Технические характеристики 2н125 выглядят следующим образом:

  • Максимальный диаметр сверления – 25 мм;
  • Габариты стола – 400х450 мм;
  • Установочное перемещение головки – 170 мм;
  • Предельный ход стола – 270 мм;
  • Масса станка – 880 кг;
  • Габариты — 915х785х2350 мм.

Выводы

Если для выполнения поставленных задач обыкновенный настольный станок не подходит, то можно обратить внимание на модель 2н125. Этот компактный агрегат отечественного производства имеет три основных плюса, которые делают его покупку весьма рациональной. Это – низкая цена, долгий срок службы и при этом высокая производительность. Если эти преимущества для вас приоритетны, то покупка станка 2н125 не разочарует вас.

Рекомендуем почитать

prostostanok.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *