2С132 сверлильный станок – Вертикально-сверлильный станок 2С132: технические характеристики

alexxlab | 28.07.2020 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

Вертикально-сверлильный станок 2С132: технические характеристики

Вертикально-сверлильный станок 2С132, который массово выпускался Стерлитамакским станкостроительным заводом вплоть до 2014 года, является популярной моделью оборудования, используемого для оснащения серийных, мелкосерийных и единичных производств. Станок данной модели предназначен преимущественно для обработки деталей из конструкционных материалов быстрорежущими и твердосплавными инструментами.

Внешний вид вертикально-сверлильного станка 2С132

Сферы применения станка модели 2С132

Вертикально-сверлильный станок модели 2С132, эксплуатация которого допускается в диапазоне температур от +1 до +35 градусов Цельсия, может эффективно использоваться не только для сверления отверстий, но и для выполнения целого перечня других технологических операций:

  • рассверливания и растачивания отверстий;
  • развертывания;
  • зенкерования;
  • нарезания внутренней резьбы;
  • подрезки торцов.

Основные органы управления станком находятся на передней панели

По специальному заказу производитель станка выпускал модели 2С132, которые могут работать в более широком температурном диапазоне – от –10 до +45 градусов Цельсия. В руководстве по эксплуатации рассматриваемого вертикально-сверлильного станка запрещено воздействие на оборудование локальных источников высокой температуры, так как от этого могут серьезно пострадать его электрическая схема и отдельные элементы.

Конструкция станка 2С132 отличается достаточно высокой сложностью, поэтому к работе на таком оборудовании допускаются только специалисты, прошедшие специальную подготовку, которая ранее (на момент выпуска модели) осуществлялась и в рамках предприятия-производителя.

Конструктивные особенности оборудования

Об основных технических особенностях вертикально-сверлильного станка 2С132 говорит его маркировка. Цифра 2, стоящая в самом ее начале, указывает на то, что станок относится к оборудованию сверлильной группы, литера С – это модификация станка, по цифрам 132 можно понять, что на станке сверлят отверстия диаметром до 32 мм.

Станок 1С132 — вид сбоку

На основе станка 2С132 специалисты конструкторского бюро завода-производителя создали несколько модификаций.
2С132Л

Несущая колонна этого вертикально-сверлильного станка имеет круглое сечение.

2С132К

Данное устройство оснащено крестовым столом плавающего типа.

2С132Ц

В этом вертикально-сверлильном станке реализованы элементы автоматизированного управления. Осуществляется такое управление за счет предварительной настройки аппарата при помощи специальных кулачков и кнопок.

2С132ПФ2И

Это вертикально-сверлильный станок координатного типа, оснащенный плавающим крестовым столом и управляемый при помощи системы ЧПУ.

Установочные и присоединительные размеры станка

Рассмотрим устройство станка 2С132.

  • Детали корпуса, выполненные из чугуна, обеспечивают конструкции оборудования высокую жесткость.
  • Для хранения и подачи смазывающе-охлаждающей жидкости предусмотрен специальный бак, встроенный в основание станка.
  • Элементы электрического оснащения компактно располагаются в колонне станка.
  • Характеристики рабочего стола позволяют располагать его на любой высоте.
  • Кинематическая схема оборудована узлом, позволяющим контролировать глубину выполняемого сверления.

Расположение составных частей станка

Технические характеристики вертикально-сверлильного станка 2С132 определяются его конструкцией, которая состоит из:

  • системы, обеспечивающей хранение и подачу охлаждающей жидкости в зону обработки;
  • рабочей головки, в которой фиксируется режущий инструмент;
  • шпиндельного узла;
  • механизма, за счет которого обеспечивается управление рабочими подачами и скоростями вращения шпиндельного узла;
  • плиты, служащей основанием оборудования;
  • рабочего стола, на котором фиксируется деталь в процессе выполнения обработки;
  • коробки подач;
  • насоса плунжерного типа;
  • коробки, обеспечивающей регулировку скоростей вращения шпиндельного узла;
  • главного привода;
  • элементов, составляющих электрическую схему.

Параметры шпинделя (1) и подъемного стола (2)

Несущей частью вертикально-сверлильного станка, по направляющим которой перемещаются рабочий стол и сверлильная головка, является колонна. Конструктивно данный элемент представляет собой пустотелую чугунную отливку. Для эффективной фиксации оснастки на поверхности рабочего стола станка имеется три Т-образных паза.

В нижней части колонны станка – на плите-основании – смонтирован электронасос, используемый для подачи СОЖ, а в ее верхней части установлен шкаф, в котором располагается электрооборудование установки.

Электромонтажный щиток станка

Главный электродвигатель вертикально-сверлильного станка 2С132 передает вращение входному валу коробки скоростей, позволяющей регулировать частоту вращения шпиндельного узла. При помощи перемещения подвижных блоков, которыми оснащена такая коробка, шпиндельному узлу может сообщаться от 12 до 15 режимов вращения. Передача крутящего момента происходит при помощи шлицевого соединения, а коробка подач приводится в действие посредством зубчатой передачи.

За перемещение шпиндельного узла в вертикальном направлении отвечает коробка подач, при помощи которой можно регулировать параметры такого движения по 9 ступеням. Вращение передается посредством муфты, а от нее – на червячный механизм коробки подач.

Кинематическая схема станка

За точное и плавное вращение передней бабки отвечают два подшипника, смонтированные в пиноли оборудования, а за ее вертикальное перемещение – реечная передача. Режущий инструмент устанавливается в шпиндельном узле в специальное посадочное отверстие (конус Морзе), а выбивается из него при помощи при помощи специального приспособления, расположенного на шпиндельной головке. Действует такое приспособление следующим образом: при вращении управляющего штурвала передняя бабка, которая контактирует с обоймой приспособления, поднимается, и происходит выбивка инструмента.

Конструкция плавающего стола

Характеристики плавающего стола, которым оснащено оборудование, позволяют не только надежно фиксировать обрабатываемые детали, но и удобно располагать их по отношению к режущему инструменту. Данный механизм вертикально-сверлильного станка 2С132 состоит из следующих элементов:

  • несущей поверхности;
  • салазок-направляющих;
  • основания.

Так выглядит накладной плавающий стол для станка 2С132 и его модификаций

Плавное и точное перемещение рабочего стола в продольном и поперечном направлениях обеспечивается за счет игольчатых подшипников, установленных в узлах салазок. Для того чтобы обработка детали была точной, необходимо обеспечить надежную фиксацию рабочего стола в заданном положении, за что отвечают следующие элементы в его конструкции:

  • вал эксцентрикового типа;
  • верхняя и нижняя тяга;
  • два клиновых механизма.

Для того чтобы управлять зажимным механизмом рабочего стола и регулировать его работу, в его конструкции используется винтовой механизм. Характеристики данного узла и элементов, из которых он состоит, обеспечивают надежную работу зажимного устройства.

Какими техническими возможностями отличается станок данной модели

Для того чтобы понимать, какими возможностями обладает вертикально-сверлильный станок модели 2С132, достаточно познакомиться с его техническими характеристиками.

Технические параметры станка

На небольшом видео ниже можно увидеть вертикально-сверлильный станок 1С132 в работе.

Оценка статьи:

Загрузка...

Поделиться с друзьями:

met-all.org

Технические характеристики вертикально сверлильного станка 2с132

Содержание   

Универсальный вертикально-сверлильный станок 2С132 используется в условиях серийного, мелкосерийного, единичного производства. Для осуществления действий используется твердосплавный и быстрорежущий инструмент, выполненный из конструкционных материалов.

Вертикально сверлильный станок 2С132

По ГОСТу 8-82 Е класс станка – Н. Устройство не рассчитано на обработку горючих материалов. Далее рассмотрим технические характеристики устройства, приведем информацию, которую дает руководство по эксплуатации.

Условия эксплуатации

Как свидетельствует паспорт, сверлильный станок 2С132л может использоваться при температуре не ниже плюс 1ºC, а также не выше плюс 35ºC. При 25ºC относительная влажность должна составлять до 80%.

Он предназначен для выполнения типичных сверлильных работ, а именно:

  • сверление;
  • рассверливание;
  • развертывание;
  • нарезание резьбы;
  • зенкерование;
  • растачивание отверстий;
  • зенкование;
  • подрезка торцов.

Также руководство по эксплуатации подтверждает, что устройство может быть произведено по заказу для более жестких эксплуатационных климатических условий: от минус 10 до плюс 45ºC.

Не должно наблюдаться сильных температурных перепадов, а также воздействия прямого местного нагрева. Иначе в первую очередь страдает электрическая схема, а также отдельные узлы.

Вертикально-сверлильный станок 2С132 расположенный в цеху

Руководство по эксплуатации гласит, что к техническому обслуживанию, ремонту, эксплуатации, наладке и монтажу допускается квалифицированный персонал, прошедший обучение работе на оборудовании. Квалификация должна быть подтверждена документально.

Обучение работе на станке может проводиться заводом-изготовителем.

Обучающийся персонал должен оставаться под наблюдением опытного специалиста, предварительно внимательно изучить паспорт станка. За соблюдением правил безопасность должно следить руководство.
к меню ↑

Модификации и особенности

Расшифруем модификацию станка 2С132:

«2» — сверлильная группа станков; «С» — модернизация станка; «132» — главная техническая характеристика станка – максимальный диаметр сверления.

На основе базовой модификации появились такие модели:

  • 2C132К – координатный станок с плавающим столом;
  • 2С132Ц – с автоматизированным управлением;
  • 2С132ПФ2И — с числовым программным управлением (ЧПУ).

Панель управления станком 2С132

Особенности конструкции 2С132:

  • высокая жесткость обеспечена чугунными литыми деталями корпуса;
  • подача СОЖ с баком, который встроен в основание;
  • электрооборудование встроено в колонну;
  • рабочий стол имеет механизм регулировки высоты;
  • есть узел, позволяющий осуществлять контроль глубины сверления.

Паспорт указывает на такие основные составляющие оборудования:

  • система охлаждения;
  • сверлильная головка;
  • шпиндельная бабка;
  • механизм управления подачами и скоростями;
  • плита;
  • коробка подач;
  • плунжерный насос;
  • коробка скоростей;
  • привод;
  • электрическая схема.

Стойка – пустотелая чугунная отливка, на которой по направляющим двигается стол и головка. На столе имеется три Т-образных паза, позволяющих фиксировать оснастку.

Набор фрез для сверлильного станка

data-ad-client="ca-pub-8514915293567855"
data-ad-slot="5929285318">

На фундаментной плите размещается электронасос для СОЖ. Вверху колоны устанавливается шкаф с электрическим оборудованием.

Еще одной частью является коробка скоростей. Она служит для реализации вращения шпинделя. Электродвигатель через муфту и зубчатую передачу вращает входной вал коробки скоростей. Подвижные блоки могут задавать 12-15 скоростей.

На выходном валу имеется шлицевое отверстие, способствующее передаче крутящего момента шпинделю. Зубчатая передача передает вращательное движение на коробку подач.

Коробка подач служит для осевого движения шпинделя. Два тройных подвижных блока реализуют девять подач – это подтверждает схема и паспорт станка. Выходной вал узла имеет связь с верхней опорой червяка механизма подач. Ему передается вращение за счет муфты, находящейся на валу. Такова схема работы узла.

Шпиндельная бабка находится на двух подшипниках, находящихся в пиноли, перемещаемой вдоль оси при помощи реечной передачи. Выбивка инструмента из конуса Морзе шпинделя реализуется специальным приспособлением на головке шпинделя.

Схема устройства станка 2С132

Вращая штурвал, поднимается шпиндельная бабка, происходит выбивка. Обойма приспособления контактирует с корпусом головки, а поворот рычага способствует выбиванию режущего инструмента.

Нижний паз крепится шпонкой оправки, в которой находится фреза. Чтобы в процессе работы шпонка не выпадала из паза, имеется втулка, размещенная в пазах стакана. Она используется только при фрезеровании, о чем свидетельствует паспорт устройства.
к меню ↑

Плавающий стол

Необходим для сверления изделий, включает такие части:

  • стол;
  • салазки;
  • основание.

Стол двигается продольно с применением игольчатых подшипников. В поперечном направлении осуществляется движение салазок при помощи также игольчатых подшипников. Они делают перемещение плавным и легким, обеспечивая нужное положение стола.

Поверхность плавающего стола на станке 2С132

Его фиксация осуществляется с помощью зажимного устройства, включающего такие элементы:

  • эксцентриковый вал;
  • нижняя и верхняя тяга;
  • два клина.

Винт способствует регулировке зажимного устройства. Обеспечивается надежная схема работы узла.
к меню ↑

Технические характеристики

Напоследок сведем все технические характеристики, описание сверлильного станка 2С132 в общую таблицу, занесенную в паспорт и руководство по эксплуатации:

Технические характеристики2С132
Осевое усилие на шпинделе, до, Н15000
Конус шпинделяMoрзе 4
Число пазов (Т-образных)3
Расстояние между колонной и осью шпинделя, мм300
Подъем стола, мм300
Частота вращения шпинделя, об/мин31,5-1400
Крутящий момент, до, Нм400
Мощность двигателя, кВт4
Число частот вращения шпинделя12
Число подач пиноли шпинделя9
Движение пиноли шпинделя, мм250
Рабочая поверхность стола, размер, мм500×500
Передвижение головки, мм170
Максимальная масса изделия, кг600
Максимальное расстояние между столом и торцом шпинделя, мм750
Максимальная высота изделия, мм600
Сверление, мм3-32
Нарезаемая резьбаM3-M33
Габариты, мм (без упаковки, с упаковкой)870x1110x2700, 1350x1100x2370
Масса, кг (без упаковки, с упаковкой)1200, 1500

Добавить можно, что руководство по эксплуатации содержит и другую информацию. Например, там указывается подробная электрическая схема станка, как происходит пуск устройства, каковы условия безопасности.
к меню ↑

Работа станка 2С132 (видео)

data-full-width-responsive="true"
data-ad-client="ca-pub-8514915293567855"data-ad-slot="8040443333">

 Главная страница » Сверлильные

ostanke.ru

Вертикально-сверлильный станок 2С132 - технические характеристики

Вертикально-сверлильный станок 2С132 – прекрасный помощник в мелкосерийном, серийном, а также единичном производстве. Осуществление действий производится при помощи быстрорежущего инструмента, выполненного из сплавов твердых металлов. Вплоть до 2014 года этот станок поставлял на рынок Стерлитамакский станкостроительный завод. Эта модель оборудования предназначается для обработки деталей, выполненных из конструкционных материалов. Нельзя обрабатывать на станке горючие материалы.

Назначение станка

Производителем предусмотрено использование станка при следующих видах работ:

  • сверление;
  • зенкерование;
  • рассверливание;
  • подрезка торцов;
  • развертывание.

Изготовитель описывает возможность использования модели 2С132 в определенных климатических условиях. Минимально допустимое значение – +1 oC, максимально возможный показатель – +35 оС.

Влажность воздуха также важна, она не должна превышать 80% при средней температуре воздуха 25 оС. В случае если климатические условия выходят за описанные рамки, причем как большую, так и меньшую сторону, завод предлагает изготовление станка по индивидуальному заказу.

Не рекомендуется пользоваться аппаратом в помещениях с повышенным уровнем пыли. Сильные температурные перепады и нагрев отрицательно скажутся на сроке эксплуатации. В случае несоблюдения требований, станок снимается с гарантийного обслуживания. При этом производитель утверждает, что до момента первого капитального ремонта пройдет 10 лет.

Станок вертикально-сверлильный изготавливается в нескольких модификациях. Конечная буква в наименовании конкретизирует комплектацию прибора:

  • 2С132Л с круглым сечением несущей колонны;
  • 2С132К с плавающим крестовым столом;
  • 2С132Ц с элементами автоматики в системе управления;
  • 2С132ПФ2И с управлением, производимым при помощи системы ЧПУ, и плавающим крестовым столом.

Устройство станка

Станок 2С132 снабжен пультом управления, с помощью которого можно осуществлять следующие действия:

Кроме кнопок управления, на пульте расположены лампы – индикаторы работы и переключатели режимов. Сама конструкция станка 2С312 состоит из нескольких элементов.

Колонна станка

Прямоугольная пустотелая чугунная отливка, сверлильная головка в которой перемещается вручную. В пазы подъемного стола закрепляется различного рода оборудование. Электронасос установлен внутри колонны, там же, в нише, смонтирована электропанель. Роль резервуара для охлаждающей жидкости играет фундаментальная плита.

Коробка скоростей и привод

Передвижные блоки дают возможность использовать 12 скоростей вращения. Вращение входного вала коробки скоростей происходит посредством электрического двигателя.

Плунжерный насос

Служит для смазки коробки скоростей и всех сборочных единиц сверлильной головки. Контроль работы насоса происходит при помощи маслоуказателя, основанием для которого является передняя часть подмоторной плиты.

Механизм переключения скорости и подачи

Переключать скорости можно при помощи рукоятки, имеющей несколько положений: четыре из них расположены по окружности, три – по осевой линии. Подачи переключаются другой рукояткой, которая также может фиксироваться в нескольких положениях. Месторасположения рукояток – передняя часть сверлильной головки. Отсчет скоростей и подач следует производить, опираясь на данные прикрепленной таблички.

Коробка подач

Осуществляет осевое перемещение шпинделя. Максимально подач может быть 9. Они осуществляются посредством перемещения блоков шестерен.

Шпиндель

Основой для его монтажа выступают два шарикоподшипника. Осевую нагрузку воспринимает нижний упорный подшипник, усилие при выбивке инструмента – верхний шариковый. Месторасположения подшипников – пиноль 3, перемещаемая вдоль оси посредством реечной подачи.

Сверлильная головка

Это прямоугольная отливка из чугуна, в которую монтируют основные единицы станка: коробку подач и скоростей, шпиндель, механизм подачи, механизм переключения скоростей, противовес шпинделя.

Плавающий стол

Станок 2С132 оснащается плавающей площадкой, характеристики которой позволяют хорошо фиксировать детали, подлежащие обработке, и располагать их максимально удобно относительно режущего инструмента.

В конструкцию плавающего стола входит:

  • Несущая поверхность (стол). Перемещается продольно и поперечно по салазкам посредством игольчатых подшипников.
  • Салазки (направляющие).
  • Основание.

Технические характеристики плавающего стола позволяют быстро перемещать детали, которые обрабатываются по разметке или методом копирования. Основное достоинство стола – быстрое перемещение в нужном направлении. Для управления механизмом зажима в конструкции используется винтовой механизм. Максимальная нагрузка рабочего стола – 600 кг.

Особенности конструкции

От подобных моделей станок 2с132 отличают следующие показатели:

  • повышенная жесткость за счет деталей, изготовленных из литого чугуна;
  • подача СОЖ с баком, встроенным в основание;
  • возможность регулировки высоты плавающего стола;
  • встроенное в колонну электрическое оборудование;
  • наличие узла, предназначенного для контроля глубины сверления.

Главная техническая характеристика модели – диаметр сверления. Она равна 132 мм (максимально).

Условия работы и обслуживания станка

Продолжительность работы станка гарантируется только при условии своевременно проводимых профилактических мероприятий. Периодически нужно проверять агрегат на соответствие нормам точности. При этом лишней разборки станка лучше не производить, так как это может повлиять на выходную точность.

К работе за станком и к его ремонту можно допускать только высококвалифицированный персонал. Измерительные инструменты и приборы должны проходить процедуры аттестации. Доступ или вмешательство посторонних недопустимы. Это может привести как к травмам, так и к повреждению узлов и агрегатов.

Время непрерывной работы станка не должно составлять более 16 часов, то есть двух рабочих смен. По истечении этого времени необходимо провести техническое обслуживание прибора.

Видео по теме: Вертикально-сверлильный станок 2С132

promzn.ru

Вертикально-сверлильный станок 2С132 б/у:фото,схемы,характеристики

Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка 2С132

фото:кинематическая схема вертикально-сверлильного станка 2С132

Электрическая схема вертикально-сверлильного станка 2С132

фото:электрическая схема вертикально-сверлильного станка 2С132

фото:электрическая схема вертикально-сверлильного станка 2С132 продолжение

Стойка вертикально-сверлильного станка 1с132

Стойка представляет собой пустотелую чугунную отливку, на которой по направляющим типа “ласточкин хвост” перемещается сверлильная головка и стол. Стол имеет три Т-образных паза, в которых закрепляется различная оснастка.

На фундаментной плите установлен электронасос для СОЖ, в верхней части колоны монтируется шкаф  с электрооборудованием.

Фундаментная плита является резервуаром для смазывающе-охлаждающей жидкости.

Коробка скоростей вертикально-сверлильного станка 1с132

Коробка скоростей предназначена для осуществления главного движения - вращения шпинделя. Вращение входного вала коробки скоростей осуществляется от электродвигателя через эластичную муфту 10 и зубчатую передачу. При помощи подвижных блоков 5, 7, 8 шпинделю сообщается от 12 до 15 скоростей. Выходной вал 2 коробки скоростей имеет шлицевое отверстие, через которое крутящий момент передается шпинделю. Через зубчатую передачу 3 вращательное движение передается на коробку подач.

фото:коробка скоростей вертикально-сверлильного станка 1с132

Коробка подач вертикально-сверлильного станка 1с132

Коробка подач установлена в сверлильной головке и предназначена для осевого перемещения шпинделя. При помощи двух тройных подвижных блоков осуществляется девять подач.

Выходной вал коробки подач сцентрирован с верхней опорой червяка механизма подач. На валу расположена полумуфта, передающая вращательное движение червяку механизма подач.

фото:коробка подач вертикально-сверлильного станка 1с132

Шпиндель вертикально-сверлильного станка 1с132

Шпиндельная бабка 2 установлена на двух подшипниках, осевая нагрузка воспринимается нижним упорным подшипником, а усилие при выбивке режущего инструмента—верхним шариковым. Подшипники расположены в пиноли 3, которая с помощью реечной передачи перемещается вдоль оси.

Выбивка инструмента из конуса Морзе шпинделя осуществляется при помощи специального приспособления на головке шпинделя. Выбивка выполняется вращением штурвала от руки при подъеме шпиндельной бабки. Обойма 5 специального приспособления упирается в корпус сверлильной головки и рычаг 4, поворачиваясь вокруг оси», выбивает режущий инструмент.

Нижний паз шпинделя предназначен для фиксации шпонкой 7 оправки с установленной в ней фрезой при обработке плоскостей на станке 2С132ПФ2И! От выпадания шпонки из паза при фрезеровании, шпонку предохраняет быстросменная втулка, применяемая только при фрезеровании и устанавливается в пазы стакана 6.

фото:шпиндель  вертикально-сверлильного станка 1с132

Плавающий стол вертикально-сверлильного станка 1с132

Плавающий стол предназначен для сверления деталей по копиру или разметки и состоит из следующих частей: стол 1,салазки 2 и основание 3.

Стол по салазкам перемещается в продольном направлении на игольчатых подшипниках. Салазки со столом, в свою очередь, перемещаются в поперечном направлении также на игольчатых подшипниках. Роликовые игольчатые подшипники обеспечивают легкость и плавность перемещения и устанавливают стол в нужное положение.

Зажимное устройство состоящее из эксцентрикового вала 4, верхней и нижней тяг 5 и 6 а также двух клиньев 7 фиксирует стол в нужном положении.

Регулировка зажимного устройства осуществляется при помощи винта.

В процессе эксплуатации стола существует необходимость в регулировки направляющих  качения, для создания необходимого натяга между направляющими и роликами.

Техническая характеристика вертикально-сверлильного станка 2С132

Основные параметры 2С132
Наибольшая высота заготовки,мм 800
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки,кг 600
Наибольший диаметр сверления,мм 32
Пределы диаметров сверления,мм 3...35
Размеры рабочей поверхности стола,мм:  
ширина 500
длина 500
Цена деления лимба,мм 0,05
Наибольше ручное перемещения шпинделя,мм 250
Количество частот вращения шпинделя 12...15
Количество рабочих подач 9
Пределы рабочих подач,мм/об 0,1...1,6
Наибольшее осевое усилия на шпинделе,Н 1500
Габаритные размеры станка,мм:  
длина 1050
ширина 850
высота 2750
Масса станка,кг 1400

Паспорт на вертикально-сверлильный станок можно скачать здесь

www.metalstanki.com.ua

Вертикально-сверлильный станок 2С132: технические характеристики

Содержание статьи:

Универсальный сверлильный станок модели 2С132 с вертикальным расположением шпиндельной головки был разработан Стерлитамакским станкостроительным заводом. Он был логическим продолжением линейки подобного оборудования, выпускаемого на предприятии. В 2014 г. изготовление модели было закрыто из-за морального устаревания.

Компоненты оборудования и их особенности

Внешний вид

Данный тип оборудования предназначен для формирования отверстий в деталях, изготовленных из различных материалов: металл, дерево или полимеры. Дополнительно на вертикально-сверлильной модели 2С132 можно делать метрическую резьбу.

Для работы на этом станке можно использовать различные типы режущих инструментов, в том числе — с твердосплавными напайками. Оборудование устанавливается для комплектации мелкосерийных и серийных производств. Нередко его применяют в приборостроении. Этому способствуют высокие показатели точности выполнения работ, а также многофункциональность.

Конструктивные особенности и технические характеристики вертикально-сверлильной модели станка 2С132:

  • несущая колонна. Соединена с плитой-основанием. По ее направляющим перемещается шпиндельная головка и рабочий стол. Дополнительно фундаментная плита имеет форму чаши для сбора охлаждающей жидкости;
  • шпиндельная головка. Она изготовлена из высококачественного чугуна методом отливки. В корпусе находятся основные компоненты станка 2С132 – коробки скоростей и передач, шпиндель, механизмы подачи;
  • механизированный стол. Имеет крестообразную форму и предназначен для перемещения заготовки относительно шпинделя сверла по координатам X и Y;
  • плавающий стол. С его помощью станок 2С132 выполняет обработку детали по копиру. Салазки имеют игольчатые подшипники с помощью которых происходит смещение в поперечном направлении.

В конструкции блока подачи предусмотрена возможность автоматического или ручного движения шпинделя к поверхности заготовки. Такая же операция есть при отводе режущего инструмента. Для оптимизации рабочего процесса можно воспользоваться функцией опережения подачи.

Лучшей производительностью обладает модель станка 2С132ПФ2И с ЧПУ. Благодаря этому блоку можно существенно увеличить скорость выполнения стандартных операций обработки.

Технические характеристики станка

Элементы станка

Для анализа качеств оборудования рекомендуется изучить его эксплуатационные параметры. В большинстве своем они стандарты, но ряд функций и характеристики имеют существенные отличия от аналогичных моделей.

Суммарная масса станка со всеми элементами составляет 1400 кг. При этом его габариты равны 105*85*300 см. Такая компоновка позволяет устанавливать оборудование на ограниченной площади. Исключение составляет относительно небольшая высота, которую необходимо учитывать при выборе места монтажа.

Станок 2С132 с вертикальным расположением компонентов обладает следующими техническими характеристиками:

  • максимально допустимый диаметр сверления — 32 мм;
  • допустимая высота детали – до 80 см;
  • нагрузка на центр рабочего стола не должна превышать показателя 600 кг;
  • габариты рабочих столов. Подъемного – 50*50 см; крестового – 32*63 см;
  • количество пазов т-образной формы для фиксации заготовки – 3 шт.;
  • диапазон расстояний от торца шпиндельной головки до стола – от 50 до 75 см;
  • максимально допустимое смещение шпинделя станка 2С132 – 42 см;
  • диапазон частот вращения – от 31,5 до 4000 об/мин;
  • количество скоростей – 12;
  • крутящий момент не должен превышать значение – 400 Нм;
  • рабочих подач – 9.

Для функционирования вертикально-сверлильной модели 2С132 в конструкции предусмотрено два электродвигателя. Главное движение осуществляется с помощью силовой установки с мощностью 4кВт. Работа системы охлаждения поддерживается двигателем 0,12 кВт.

В видеоматериале можно увидеть пример работы станка 2С132, его фактические эксплуатационные характеристики:

stanokgid.ru

2С132МП Универсальный вертикально-сверлильный станок модели

Условный диаметр сверления в чугуне/стали,мм32...50
Макс. диаметр сверления в стали 45 ГОСТ 1050-88, мм50
Диапазон нарезаемой резьбы,ммМ3...М33
Наибольшая масса инструмента, устанавливаемая на станке (не более), кг6
Вылет шпинделя (расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны), мм370
Размер конуса шпинделя наружный по ГОСТ 9953-82Морзе 4
Степень точности конусаАТ7
Цена деления лимба, мм1
Наибольшее перемещение шпинделя, мм250
Наименьшее расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм920
Наибольший ход подъемного стола, мм500
Размеры подьемного стола,мм500х600
Размеры рабочей поверхности стола, мм500х600
Количество Т-образных пазов стола2
Ширина Т-образных пазов стола, мм14Н12
Расстояние между Т-образными пазами стола, мм100±0.4
Размеры основания, мм525х800
Размер рабочей поверхности основания,мм430x440
Количество Т-образных пазов основания2
Ширина Т-образных пазов основания, мм18Н12
Расстояние между Т-образными пазами основания, мм200±0.4
Крутящий момент на шпинделе (не более), Hм400
Осевое усилие на шпинделе (не более), H15000
Пределы частот вращения шпинделя, мин-1:52…2050
Пределы рабочих подач шпинделя, об/мин-1:52, 78, 120, 185, 275, 420, 550, 850, 660, 1015, 1350, 2050
Число ступеней рабочих подач12
Наибольшая высота заготовки на подьемном столе,мм590
Наибольшая масса заготовки на подьемном столе,кг600
Мощность электродвигателя, кВт4
Частота вращения, об/мин.1440
Напряжение питания, В380
Габаритные размеры (не более), мм1110х750х2400
Масса станка (не более), кг1200
Масса станка в упаковке (не более), кг1250

www.stanki-zavod.ru

2С132 Станок вертикально-сверлильный

ПАРАМЕТР ЗНАЧЕНИЕ
Максимальный диаметр сверления, мм. 32 (50)**
Диапазон нарезаемой резьбы М3-М33
Конус шпинделя Морзе 4 (5)*
Ход шпинделя, мм. 250
Количество скоростей вращения шпинделя 12
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. 31,5; 45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400
Количество подач шпинделя 9
Диапазон подач шпинделя, мм./об. 0,1; 0,14; 0,20; 0,28; 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6
Наибольшее усилие подачи, Н 15000
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 400
Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм. 170
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. 300
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм. 750
Размер рабочей поверхности стола, мм. 500 х 500
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. 300
Количество Т-образных пазов 3
Ширина Т-образного паза 18Н12
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. 100
Наибольшая высота заготовки, мм. 600
Масса заготовки, кг. 600
Класс точности Н
Шероховатость образца изделия, Ra 6,3 (после сверления), 1,6 (после развертывания)
Мощность привода главного движения, кВт 4
Установленная суммарная мощность, кВт 4,12
Напряжение питания, В 380
Габаритные размеры (LxBxH), мм. 870 x 1110 x 2700;
1100 х 1350 х 2370 (в упаковке)
Масса, кг. 1200;
1500 (брутто)
* - специальное исполнение (заказ)  
** при минимальных подачах и оборотах (S= 0,1; 0,14 мм/об, и оборотах n= 63; 90 об/мин.)

belctanko.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о