3Сп марка стали – Сталь 3 – расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала
alexxlab | 13.09.2018 | 0 | Вопросы и ответы
Сталь 3СП – Марки применяемых сталей
Информация → Марки применяемых сталей
Сталь 3СП
1. Общие сведения
Заменитель | сталь ВСт3пс |
Вид поставки | Сотовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 535-79, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 19771-74, ГОСТ 19772-74, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-77, ГОСТ 380-71, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8239-72. Лист толстый ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 19903-74. Лента ГОСТ 503-81, ГОСТ 6009-74. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70, ГОСТ 535-79. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 8734-75, ГОСТ 10706-76, ГОСТ 10705-80. |
Назначение | Несущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах. Фасонный и листовой прокат (5-й категории) для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках: при толщине проката до 25мм в интервале температур от -40 до +425°С; при толщине проката свыше 25мм — от -20 до +425°С при условии поставки с гарантируемой свариваемостью. |
2. Химический состав
Химический элемент | % |
Кремний (Si) | 0.12-0.30 |
Медь (Cu), не более | 0.30 |
Мышьяк (As), не более | 0.08 |
Марганец (Mn) | 0.40-0.65 |
Никель (Ni), не более | 0.30 |
Фосфор (P), не более | 0.04 |
Хром (Cr), не более | 0.30 |
Сера (S), не более | 0.05 |
3. Механические свойства
3.1 Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °C | s0,2 МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 |
Горячекатаная заготовка размерами 140Х120 мм | |||||
20 | 220 | 445 | 33 | 59 | 154 |
300 | 205 | 199 | |||
500 | 180 | 285 | 34 | 80 | 119 |
Лист и фасонный прокат в горячекатаном состоянии толщиной до 30 мм | |||||
20 | 205-340 | 420-520 | 28-37 | 56-68 | |
200 | 215-285 | ||||
300 | 205-265 | ||||
400 | 155-255 | 275-490 | 34-43 | 60-73 | |
500 | 125-175 | 215-390 | 36-43 | 60-73 | |
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм кованый и нормализованный. Скорость деформации 16 мм/мин, скорость деформации 0,009 1/с | |||||
700 | 73 | 100 | 57 | 96 | |
800 | 51 | 63 | 95 | 95 | |
900 | 38 | 65 | 84 | 100 | |
1000 | 25 | 43 | 79 | 100 | |
1100 | 19 | 31 | 80 | 100 | |
1200 | 14 | 25 | 84 | 100 |
3.2 Механические свойства проката
Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s0.2, МПа | sB, МПа | d5,% | d4,% |
Прокат горячекатаный | <20 | 245 | 370-480 | 26 | |
Прокат горячекатаный | 20-40 | 235 | 370-480 | 25 | |
Прокат горячекатаный | 40-100 | 225 | 370-480 | 23 | |
Прокат горячекатаный | >100 | 205 | 370-480 | 23 | |
Листы горячекатаные | <2,0 | 370-480 | 20 | ||
Листы горячекатаные | 2,0-3,9 | 370-480 | 22 | ||
Листы холоднокатаные | <2,0 | 370-480 | 22 | ||
Листы холоднокатаные | 2,0-3,9 | 370-480 | 24 |
3.3 Механические свойства поковок
Сечение, мм | s0.2, МПа | sB, МПа | d5,% | y, % | KCU, Дж/м2 | HB |
Нормализация | ||||||
<100 | 175 | 353 | 28 | 55 | 64 | 101-143 |
100-300 | 175 | 353 | 24 | 50 | 59 | 101-143 |
<100 | 195 | 392 | 26 | 55 | 59 | 111-156 |
100-300 | 195 | 392 | 23 | 50 | 54 | 111-156 |
4. Технологические свойства
Температура ковки | Начала 1300, конца 750. Охлаждение на воздухе. |
Свариваемость | Сваривается без ограничений; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС, КТС. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
Обрабатываемость резанием | В горячекатаном состоянии при НВ 124 s B = 400МПа, KU TB.СПЛ = 1,8 и КU Б.ст = 1,6 |
Склонность к отпускной способности | Не склонна |
Флокеночувствительность | Не чувствительна |
5. Температура критических точек
Критическая точка | °С |
Ac1 | 735 |
Ac3 | 850 |
Ar3 | 835 |
Ar1 | 680 |
6. Ударная вязкость
6.1 Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка | +20 | после мехстарения | -20 |
Лист поперечным сечением 5-9 мм | 78 | 39 | 39 |
Лист поперечным сечением 10-25 мм | 68 | 29 | 29 |
Лист поперечным сечением 26-40 мм | 49 |
|
|
Широкая полоса продольным сечением 5-9 мм | 98 | 49 | 49 |
Широкая полоса продольным сечением 10-25 мм | 78 | 29 | 29 |
Широкая полоса продольным сечением 26-40 мм | 68 |
|
|
Сортовой и фасонный прокат продольным сечением 5-9 мм | 108 | 49 | 49 |
Сортовой и фасонный прокат продольным сечением 10-25 мм | 98 | 29 | 29 |
Сортовой и фасонный прокат продольным сечением 26-40 мм | 88 |
|
7. Предел выносливости
s-1, МПа | n | sB. МПа | Термообработка, состояние стали |
191 | 1E+7 | Лист толщиной 40 мм в горячекатаном состоянии. Образец гладкий. | |
93 | 1E+7 | Образцы диаметром 10 мм с надрезом | |
213 | 2E+5 | 440 |
8. Физические свойства
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 194 | 192 | 187 | 183 | 178 | 167 | 159 | 146 | 120 | 99 |
Коэффициент теплопроводности Вт/ (м ·°С) | 55 | 54 | 50 | 45 | 39 | 34 | 30 | |||
Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
17.08.2012, 15154 просмотра.
www.flarm-spb.ru
Сталь Ст3сп
Справочник металлопроката
За названием Ст3сп скрывается конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества. В составе сплава Ст3 содержатся: углерод – от 0,14 до 0,22%, кремний – от 0,05 до 0,17%, марганец – от 0,4 до 0,65%, никель, медь, хром – не более 0,3% , мышьяк – до 0,08%, сера и фосфор – не более 0,05 и 0,04проц. соответственно. В качестве заменителя сплава Ст3сп применяется сталь ВСт3сп.
Основой в структуре стали, как известно, является феррит. Он малопрочен и пластичен, потому не может применяться в строительных конструкциях в своём чистом виде. С целью увеличения прочности феррита стальной сплав насыщают углеродом (при получении малоуглеродистых сталей обычной прочности), легируют добавками никеля, хрома, кремния, марганца и прочих элементов (при получении низколегированных сталей с высоким прочностным коэффициентом), а кроме того, прибегают к дополнительному термическому упрочнению.
Расшифровывается маркировка этого вида стали довольно просто. «Ст» означает – сталь, а цифры являются условным номером марки и определяются химическим составом материала (с увеличением номера в маркировке возрастает объём углерода в сплаве). Если стали групп Б (предназначенные для изделий, изготавливающихся с применением горячих видов обработки – ковки, сварки) и В (применяются для сварных конструкций) перед маркой содержат литеры «Б» и «В», указывающие на принадлежность к данным группам, то группа А (такие стали поставляются с гарантированными механическими качествами) в обозначении марки не указывается. Например, как в случае с рассматриваемой Ст3сп.
Идущий в маркировке после цифры буквенный индекс указывает степень раскисления: для спокойных видов сталей – это «сп», для т.н. полуспокойных – это «пс», кипящие же виды обозначаются «кп».
Спокойные стали, к категории которых принадлежит Ст3сп, отличаются однородностью, они менее хрупки, лучше свариваются и отлично противостоят разного рода динамическим нагрузкам, в результате чего применяются при изготовлении всевозможных ответственных конструкций. Несколько ограничивает применение такой спокойной стали её высокая стоимость, заставляющая иногда соглашаться на компромисс и использовать полуспокойную сталь.
В зависимости от предъявляемых эксплуатационных требований и разновидности конструкций, сталь призвана отвечать требованиям ГОСТа 380-71. При поставке стали Ст3сп компанией «ЧНСК» вы можете быть уверены, что она имеет необходимый химический состав, предел текучести, относительное удлинение, временное сопротивление и изгиб в своём холодном состоянии. Мы отгружаем этот материал и изделия из него оперативно и в любых объёмах, поставляя металлопрокат не только по России, но и в страны ближнего зарубежья. При этом наши цены – одни из наиболее доступных в РФ.
Преимущества стали Ст3сп
– Высокая коррозийная стойкость;
– повышенная твердость и упругость;
– отсутствие флокеночувствительности;
– отсутствие отпускной хрупкости;
– Отличные показатели свариваемости.
Сварка изделий из стали Ст3сп может производиться без подогрева и последующей термообработки. Однако при толщине сырья более 3,6 см рекомендуется подогревать материал до сотни градусов и выполнять последующую термообработку.
Применение стали Ст3сп
Сталь обыкновенного качества из группы А, к которой относится и марка Ст3сп, применяется для изготовления изделий, производящихся без горячей обработки, в результате сего сохраняются не только исходные механические свойства материала, но и структура нормализации, гарантируемая стандартом.
Как и прочие углеродистые стали сплав Ст3 используют при создании металлоконструкций и иных изделий, чья работоспособность гарантируется жесткостью. Он применяется для изготовления как несущих, так и ненесущих элементов при возведении конструкций сварного и несварного вида, деталей, которые работают при положительных температурах, а также из него получают:
– просечно-вытяжные листы;
– фасонный и листовой прокат;
– заготовки деталей арматуры для трубопроводов;
– сварные переходы, фланцы, сварные тройники и другие фасонные детали трубопроводов, которые эксплуатируются при температуре от -20 град. до +200 град. по Цельсию;
– сталь Ст3сп выступает в роли основного слоя в ходе изготовления горячекатаных 2-ухслойных коррозионноустойчивых листов;
– используется при создании электросварных труб, необходимых для изготовления деталей в мотто- и велостроении;
– применяется при производстве рельсов, предназначенных для подвесных и наземных путей и т.д.
Арматура Ст3сп – посмотреть в каталоге
Двутавр Ст3сп – посмотреть в каталоге
Лист рифленый Ст3сп – посмотреть в каталоге
Полоса Ст3сп – посмотреть в каталоге
Уголок равнополочный Ст3сп – посмотреть в каталоге
Швеллер Ст3сп – посмотреть в каталоге
А также можно заказать по телефонам: (351) 725-34-00, (351) 725-42-40, (351)735-96-89
chnsk.ru
Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества Ст3сп – характеристики, свойства, аналоги
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки Ст3сп.
Классификация материала и применение марки Ст3сп
Марка: Ст3сп
Классификация материала: Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества
Дополнительные сведения о материале: По ГОСТ 27772-88 сталь Ст3сп5 соответствует стали для строительных конструкций С245- сталь Ст3сп соответствует стали С285
Применение: Несущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах, арматура класса Ат400С
Химический состав материала Ст3сп в процентном соотношении
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | N | Cu | As |
0.14 – 0.22 | 0.15 – 0.3 | 0.4 – 0.65 | до 0.3 | до 0.05 | до 0.04 | до 0.3 | до 0.008 | до 0.3 | до 0.08 |
Механические свойства Ст3сп при температуре 20oС
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
– | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
Трубы, ГОСТ 8696-74 | 372 | 245 | 23 | |||||
Трубы, ГОСТ 10705-80 | 372 | 225 | 22 | |||||
Прокат, ГОСТ 535-2005 | 370-490 | 205-255 | 23-26 | |||||
Лист толстый, ГОСТ 14637-89 | 370-480 | 205-245 | 23-26 | |||||
Арматура, ГОСТ 5781-82 | 373 | 235 | 25 | |||||
Катанка, ГОСТ 30136-95 | 490-540 | 60 |
Технологические свойства Ст3сп
Свариваемость: | без ограничений. |
Флокеночувствительность: | не чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Зарубежные аналоги Ст3сп
Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
США | Германия | Япония | Франция | Англия | Евросоюз | Италия | Бельгия | Испания | Китай | Швеция | Болгария | Венгрия | Польша | Румыния | Чехия | Финляндия | Австрия | Inter | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
– | DIN,WNr | JIS | AFNOR | BS | EN | UNI | NBN | UNE | GB | SS | BDS | MSZ | PN | STAS | CSN | SFS | ONORM | ISO | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расшифровка обозначений, сокращений, параметров
Механические свойства : | |
sв | – Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | – Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | – Относительное сужение , [ % ] |
KCU | – Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | – Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
T | – Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E | – Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a | – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o– T ) , [1/Град] |
l | – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | – Плотность материала , [кг/м3] |
C | – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o– T ), [Дж/(кг·град)] |
R | – Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
без ограничений | – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг |
Другие марки из этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке Ст3сп, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки Ст3сп могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке Ст3сп можно уточнить на информационном ресурсе “Марочник стали и сплавов”. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!
www.c-met.ru
Глава 2 Технологическая часть
2.1. Выбор марки стали Конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества Ст3сп
За названием Ст3сп скрывается конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества. В составе сплава Ст3 содержатся: углерод – от 0,14 до 0,22%, кремний – от 0,05 до 0,17%, марганец – от 0,4 до 0,65%, никель, медь, хром – не более 0,3% , мышьяк – до 0,08%, сера и фосфор – не более 0,05 и 0,04проц. соответственно. В качестве заменителя сплава Ст3сп применяется сталь ВСт3сп.
Основой в структуре стали, как известно, является феррит. Он малопрочен и пластичен, потому не может применяться в строительных конструкциях в своём чистом виде. С целью увеличения прочности феррита стальной сплав насыщают углеродом (при получении малоуглеродистых сталей обычной прочности), легируют добавками никеля, хрома, кремния, марганца и прочих элементов (при получении низколегированных сталей с высоким прочностным коэффициентом), а кроме того, прибегают к дополнительному термическому упрочнению.
Расшифровывается маркировка этого вида стали довольно просто. «Ст» означает – сталь, а цифры являются условным номером марки и определяются химическим составом материала (с увеличением номера в маркировке возрастает объём углерода в сплаве). Если стали групп Б (предназначенные для изделий, изготавливающихся с применением горячих видов обработки – ковки, сварки) и В (применяются для сварных конструкций) перед маркой содержат литеры «Б» и «В», указывающие на принадлежность к данным группам, то группа А (такие стали поставляются с гарантированными механическими качествами) в обозначении марки не указывается. Например, как в случае с рассматриваемой Ст3сп.
Идущий в маркировке после цифры буквенный индекс указывает степень раскисления: для спокойных видов сталей – это «сп», для т.н. полуспокойных – это «пс», кипящие же виды обозначаются «кп».
Спокойные стали, к категории которых принадлежит Ст3сп, отличаются однородностью, они менее хрупки, лучше свариваются и отлично противостоят разного рода динамическим нагрузкам, в результате чего применяются при изготовлении всевозможных ответственных конструкций. Несколько ограничивает применение такой спокойной стали её высокая стоимость, заставляющая иногда соглашаться на компромисс и использовать полуспокойную сталь.
В зависимости от предъявляемых эксплуатационных требований и разновидности конструкций, сталь призвана отвечать требованиям ГОСТа 380-71. При поставке стали Ст3сп компанией «ЧНСК» вы можете быть уверены, что она имеет необходимый химический состав, предел текучести, относительное удлинение, временное сопротивление и изгиб в своём холодном состоянии. Мы отгружаем этот материал и изделия из него оперативно и в любых объёмах, поставляя металлопрокат не только по России, но и в страны ближнего зарубежья. При этом наши цены – одни из наиболее доступных в РФ.
Преимущества стали Ст3сп
– Высокая коррозийная стойкость;
– повышенная твердость и упругость;
– отсутствие флокеночувствительности;
– отсутствие отпускной хрупкости;
– Отличные показатели свариваемости.
Сварка изделий из стали Ст3сп может производиться без подогрева и последующей термообработки. Однако при толщине сырья более 3,6 см рекомендуется подогревать материал до сотни градусов и выполнять последующую термообработку.
Применение стали Ст3сп
Сталь обыкновенного качества из группы А, к которой относится и марка Ст3сп, применяется для изготовления изделий, производящихся без горячей обработки, в результате сего сохраняются не только исходные механические свойства материала, но и структура нормализации, гарантируемая стандартом.
Как и прочие углеродистые стали сплав Ст3 используют при создании металлоконструкций и иных изделий, чья работоспособность гарантируется жесткостью. Он применяется для изготовления как несущих, так и ненесущих элементов при возведении конструкций сварного и не сварного вида, деталей, которые работают при положительных температурах, а также из него получают:
– просечно-вытяжные листы;
– фасонный и листовой прокат;
– заготовки деталей арматуры для трубопроводов;
– сварные переходы, фланцы, сварные тройники и другие фасонные детали трубопроводов, которые эксплуатируются при температуре от -20 град. до +200 град. по Цельсию;
– сталь Ст3сп выступает в роли основного слоя в ходе изготовления горячекатаных 2-ухслойных коррозионноустойчивых листов;
– используется при создании электросварных труб, необходимых для изготовления деталей в мотто- и велостроении;
– применяется при производстве рельсов, предназначенных для подвесных и наземных путей и т.д.
Характеристика материала Ст3сп.
Марка : | Ст3сп |
Классификация : | Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества |
Дополнение: | По ГОСТ 27772-88 сталь Ст3сп5 соответствует стали для строительных конструкций С245; сталь Ст3сп соответствует стали С285 |
Вы можете просмотреть свойства этого материала в обновленном Марочнике стали и сплавов | |
Применение: | Несущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах, арматура класса Ат400С |
Зарубежные аналоги: | Известны |
Химический состав в % материала Ст3сп
ГОСТ 380 – 2005
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | N | Cu | As |
0.14 – 0.22 | 0.15 – 0.3 | 0.4 – 0.65 | до 0.3 | до 0.05 | до 0.04 | до 0.3 | до 0.008 | до 0.3 | до 0.08 |
Технологические свойства материала Ст3сп.
Свариваемость: | без ограничений. |
Флокеночувствительность: | не чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Механические свойства при Т=20oС материала Ст3сп.
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
– | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
Трубы, ГОСТ 8696-74 | 372 | 245 | 23 | |||||
Трубы, ГОСТ 10705-80 | 372 | 225 | 22 | |||||
Прокат, ГОСТ 535-2005 | 370-490 | 205-255 | 23-26 | |||||
Лист толстый, ГОСТ 14637-89 | 370-480 | 205-245 | 23-26 | |||||
Арматура, ГОСТ 5781-82 | 373 | 235 | 25 | |||||
Катанка, ГОСТ 30136-95 | 490-540 | 60 |
Твердость Ст3сп , | HB 10 -1 = 131 МПа |
Физические свойства материала Ст3сп.
T | E 10– 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | 7850 |
studfiles.net
Листы и полосы | В33 | ГОСТ 10885-85, TУ 108.1273-84, TУ 14-1-3579-83, TУ 14-1-4912-90, TУ 14-1-5032-91, TУ 302.02.988-92, TУ 14-1-5241-93, TУ 14-1-4431-88 |
Классификация, номенклатура и общие нормы | В20 | ГОСТ 19281-89, ГОСТ 380-2005 |
Ленты | В34 | ГОСТ 19851-74 |
Трубы стальные и соединительные части к ним | В62 | ГОСТ 3262-75, ГОСТ 8696-74, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-76, ГОСТ 10707-80, ГОСТ 12132-66, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, СТО 79814898 105-2008, TУ 14-3-1160-83, TУ 14-3-1428-86, TУ 14-3-1473-87, TУ 14-3-377-87, TУ 1380-001-08620133-93, TУ 1380-001-08620133-05, TУ 14-3Р-56-2001, TУ 1303-002-08620133-01, TУ 1373-013-02949352-2003 |
Ленты | В24 | ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74, СТП М309-74 |
Сортовой и фасонный прокат | В22 | ГОСТ 4781-85, ГОСТ 5267.0-90, ГОСТ 5422-73, ГОСТ 5781-82, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 10884-94, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 12492.1-90, ГОСТ 12492.2-90, ГОСТ 12492.4-90, ГОСТ 12492.5-90, ГОСТ 12492.13-90, ГОСТ 12492.14-90, ГОСТ 19240-73, ГОСТ 19425-74, ГОСТ 19771-93, ГОСТ 19772-93, ГОСТ 25577-83, ГОСТ 26020-83, ГОСТ 30565-98, ГОСТ 535-2005, ГОСТ 30136-95, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ОСТ 5.9086-85, ОСТ 5.9087-84, TУ 14-2-341-78, TУ 14-2-949-91, TУ 14-1-5282-94, СТО АСЧМ 20-93, TУ 14-1-5283-94, TУ 14-105-568-93, TУ 14-1-5254-94 |
Рельсы. Накладки. Подкладки. Костыли | В42 | ГОСТ 5812-82, ГОСТ 8142-89, ГОСТ 16277-93 |
Листы и полосы | В23 | ГОСТ 82-70, ГОСТ 8568-77, ГОСТ 14637-89, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90, TУ 36.26.11-5-89, TУ 108-1126-82, TУ 14-1-3023-80, TУ 14-1-4632-93 |
Обработка металлов давлением. Поковки | В03 | ГОСТ 8479-70, TУ 108-11-908-87, СТ ЦКБА 010-2004 |
Сортовой и фасонный прокат | В32 | ОСТ 1 92049-76, TУ 14-105-454-86, TУ 14-2-849-89, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008 |
Болванки. Заготовки. Слябы | В31 | ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90 |
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка | В05 | ОСТ 36-58-81, ОСТ 26-260.453-92 |
Термическая и термохимическая обработка металлов | В04 | СТ ЦКБА 026-2005 |
Методы испытаний. Упаковка. Маркировка | В29 | TУ 14-106-485-99 |
www.auremo.org
Сталь 3СП, СТ 3СП, СТ3СП гост труба сталь лист круг
Cталь 3СП (СТ3СП, СТ 3СП) конструкционная углеродистая обыкновенного качества
Характеристика стали 3СП (СТ3СП, СТ 3СП)
Марка: | Ст 3сп |
Классификация: | Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества |
Применение: | несущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах |
Химический состав в % стали 3СП (СТ3СП, СТ 3СП)
C | Si | Mn | Ni | S |
0.14-0.22 | 0.15-0.3 | 0.4-0.65 | до 0.3 | до 0.05 |
P | Cr | N | Cu | As |
до 0.04 | до 0.3 | до 0.008 | до 0.3 | до 0.08 |
Механические свойства при Т=20oС стали 3СП (СТ3СП, СТ 3СП)
Сортамент | Размер | Напр. | sв |
– | мм | – | МПа |
Сталь горячекатан. | 20-40 | 380-490 |
sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
МПа | % | % | кДж / м2 | – |
25 |
Технологические свойства стали 3СП (СТ3СП, СТ 3СП)
Свариваемость: | без ограничений. |
Флокеночувствительность: | не чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Обозначения:
Механические свойства стали 3СП (СТ3СП, СТ 3СП) : | ||
sв | – Предел кратковременной прочности, [МПа] | |
sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] | |
d5 | – Относительное удлинение при разрыве, [ % ] | |
y | – Относительное сужение, [ % ] | |
KCU | – Ударная вязкость, [ кДж / м2] | |
HB | – Твердость по Бринеллю |
Свариваемость стали 3СП (СТ3СП, СТ 3СП) : | |
без ограничений | – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг |
www.konarspb.ru
Ст3сп |
Механические свойства при комнатной температуре |
|||||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
Изгиб |
НВ |
|
||||||||||||||||||||
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
|||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 16523– 97 |
Горячекатаный лист в термически обработанном состоянии
|
До 2,0 |
– |
370– 530 |
20 |
– |
– |
d=a |
|
|||||||||||||||||||||
Свыше 2,0 |
– |
370– 530 |
22 |
– |
– |
d=2a |
|
|||||||||||||||||||||||
Холоднокатаный лист в термически обработанном состоянии
|
До 2,0 |
– |
370– 530 |
22 |
– |
– |
d=a |
|
||||||||||||||||||||||
Свыше 2,0 |
– |
370– 530 |
24 |
– |
– |
d=2a |
|
|||||||||||||||||||||||
ТУ 14– 1–5032– 91 |
|
До 20
Свыше 20 до 40
Свыше 40 до 50 |
245
235
225 |
370–480 370–480
370–480 |
26
25 23 δр ≥ 10 |
|
24,51
Тк ≤ 30 ºС
|
d=1,5a
d=2,5a
d=2,5a
|
|
|||||||||||||||||||||
От 5 до 9 От 10 до 25
От 26 до 40 |
|
|
|
|
78 394 69 293
49 |
|
|
|||||||||||||||||||||||
ТУ 302.02 988–92 |
|
До 20 |
260 |
412– 530 |
27 |
– |
– |
d=1,5a |
|
|||||||||||||||||||||
21–40 |
250 |
26 |
– |
– |
d=2,5a |
|||||||||||||||||||||||||
41–60 |
240 |
24 |
|
|
||||||||||||||||||||||||||
61–100 |
235 |
402– 520 |
23 |
|||||||||||||||||||||||||||
101–160 |
226 |
|
||||||||||||||||||||||||||||
1 KCV – при комнатной температуре. 2 KCV – при минус 20 ºС. 3 KCU – при минус 20 ºС . |
|
|||||||||||||||||||||||||||||
Назначение. Листы по ГОСТ 14637–89 категории 2, 3 и 6 – несущие и элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах. Листы категории 5 – несущие элементы сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках: толщиной до 25 мм – в интервале температур от – 40 до + 425 ºС; при толщине свыше 25 мм – в интервале температур от – 20 до + 425 ºС; при условии поставки с гарантируемой свариваемостью. Листы для электросварных труб, работающих при температуре до 300 ºС и давлении до 1,6 Н/мм2. Детали котлов и трубопроводов, выполненные из листа толщиной до 12 мм, и кованые детали, предназначенные для эксплуатации при температуре до 200 ºС и давлении до 1,6 Н/мм2. |
|
|||||||||||||||||||||||||||||
Предел выносливости, Н/мм2
|
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Примечание
|
|||||||||||||||||||||||||||
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 40 |
– 50 |
||||||||||||||||||||||||
1951 952 |
– – |
Лист толщиной 40 мм в горячекатаном состоянии.
|
41–208 |
40–71 |
31–68 |
9–63 |
11–28 |
Лист толщиной 10–32 мм. |
||||||||||||||||||||||
86–206 |
71–89 |
50–79 |
49–53 |
14–28 |
Фасонный прокат толщиной 12 мм |
|||||||||||||||||||||||||
Технологические характеристики |
|
|||||||||||||||||||||||||||||
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
||||||||||||||||||||||||||||
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
|||||||||||||||||||||||||||
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|||||||||||||||||||||||||||
Слиток |
1280–750 |
До 1000 > 1000 |
На воздухе В закрытой песочной яме |
|
На воздухе |
|
||||||||||||||||||||||||
Заготовка |
1300–750 |
|||||||||||||||||||||||||||||
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
|
|||||||||||||||||||||||||||
Сваривается без ограничений. Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП и ЭШ и КТ. Для толщин свыше 36 мм рекомендуются подогрев и последующая термообработка. |
В горячекатаном состоянии при 124 НВ и σВ = 410 Н/мм2 К√ = 1,8 (твердый сплав), К√ = 1,6 (быстрорежущая сталь) |
Не чувствительна |
|
|||||||||||||||||||||||||||
Склонность к отпускной хрупкости |
|
|||||||||||||||||||||||||||||
Не склонна |
|
stalmaximum.ru