Детали из латуни – художественное литье, труба, смеситель для кухни и ванны, таблички

alexxlab | 08.04.2020 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

Изготовление деталей из латуни | Токарная обработка деталей от 500 руб

Изготовление деталей из латуни

Наш завод специализируется на изготовлении деталей из латуни и многих других материалов. Мы предлагаем качественные услуги по самым низким ценам. В нашем арсенале высококлассный материал, новейшее оборудование, которое работает по современным технологиям, и профессиональный штат, каждый работник которого возьмется за заказ любой сложности. Мы всегда выполняем работу в сроки, соблюдая условия договора. Наши цены приятно отличаются от рыночных.

Для расчета стоимости токарных работ на станках ЧПУ, пошлите запрос с чертежами на электронную почту: [email protected] Ответим на любые вопросы: 8 3439 38 00 81, 8 3439 38 98 01, доставка по всей России.

В конструкциях и механизмах, которые мы используем каждый день, довольно часто можно встретить детали из латуни. Что такое латунь? Это комбинированный сплав, состоящий из меди, цинка и, иногда, олова. При этом олова должно быть значительно меньше цинка, иначе мы получим не латунный, а бронзовый сплав. Вместо олова добавляют свинец, железо, марганец или даже никель.

Латунь – это очень прочный, но пластичный материал. Он поддается прокату (горячему и холодному), волочению. Без термической обработки из латуни изготавливают изделия путем штамповки или вытяжки. Также этот сплав хорошо подвергается резанию. Зачастую при изготовлении используют метод непрерывного литья.

В сухих условиях эксплуатации детали из латуни устойчивы к коррозии. Но если же процент влажности повышен, то механизм сразу же начнет покрываться налетом или окисляться. При холодных условиях латунные изделия особо прочны и менее пластичны.

Что изготавливают из латуни? Этот материал преимущественно применяется в крепежных системах, механизмах, где важна прочность детали. Примерами могут служить всевозможные шайбы, колпачки, сильфоны, детали машин, гильзы, гайки, болты, трубы, втулки, матрицы и прочие детали. Благодаря своему презентабельному внешнему виду, латунные сплавы применяют в изготовлении украшений, предметов обихода и быта.

Молодые ученые и начинающие техники очень часто пытаются самостоятельно изготовить необходимую деталь. Это крайне невыгодно. Во-первых, материал очень дорогой и его сложно добыть в необходимом количестве. Наша компания производит закупку оптом и напрямую с производителем, что исключает такую проблему. Во-вторых, необходимо специальное оборудование. Оно дорогостоящее и зачастую очень массивное. Мы сотрудничаем с отечественными и зарубежными компаниями, которые предоставляют нам технику с новейшими технологиями. В-третьих, одну человеку не под силу изготовить деталь, так как процесс производства имеет множество этапов, и для каждого из них нужны специализированные знания и умения.

Процесс изготовления любых деталей из латуни идентичен. Сначала производят обработку сплава. Эта обработка может быть химической – с помощью кислот и щелочей. Иногда применяют электрофорез и электродиализ. Также материал обрабатываю физическими способами: воздействие высоких температур и давления, плавление, механическая обработка. На этом этапе чистый металл очищают от примесей, придают ему нужную форму, добавляют повышающие качество реагенты. Таким образом, готовят базис для дальнейшей обработки.

На втором этапе, готовый к применению материал заливают по формам, чтобы придать детали необходимый вид. На этом этапе еще возможны небольшие погрешности, которые в дальнейшем исправляются. Литье производят с разной температурой. Иногда вместо литья используют прокатный метод или метод штамповки. В целом, это этап, на котором деталь приобретает практически завершенный вид.

На третьем этапе, пожалуй, одним из самых важных, деталь обособляют. Это значит, что на нее наносят резьбу, корректируют форму, добавляют другие структурные и функциональные элементы (иногда совсем из других материалов), высверливают отверстия, проделывают специальные окошки и вырезки и т.д. Завершающим моментом этого этапа является шлифовка. С ее помощью сглаживают все неровности, маскируют все швы и места с возможными в теории повреждениями и разломами, придают изделию эстетичный вид.

И последним, завершающим, этапом является нанесение защитно-отталкивающих веществ и напылений. Эта процедура значительно повышает устойчивость детали к воздействиям внешней среды. Иногда покрытия наоборот удешевляют деталь.

В штате нашей компании числится большое количество профессиональных литейщиков, фрезеровщиков, шлифовщиков и других специалистов, которые имеют богатый опыт работы и могут выполнять как небольшие, так и весьма сложные заказы по изготовлению деталей из латуни. Возможно изготовление деталей по чертежам заказчика и без. Обращаясь к нам, Вы получите нужную деталь по выгодной цене и в срок!

tokarnaja-obrabotka.ru

Детали из бронзы и латуни по специальному заказу

Без легирования другими элементами

Детали из бронзы, содержащей алюминия 9%, железа 3%,

обычно используют при средних режимах эксплуатации, предполагающие умеренный износ и усталостные нагрузки при температурах до 315 °C. Изделия имеют хорошую коррозионную стойкость, в том числе, в морской воде и неокисляющих неорганических кислотах. Сплав сваривается при газовой защите.

Наиболее распространено изготовление из этой бронзы следующих деталей:

  • эксцентрики
  • втулки
  • сепараторы
  • подшипники качения
  • штоки и направляющие клапанов
  • подшипники скольжения

Механические характеристики и физические свойства:

Детали из бронзы, содержащей алюминия 10,5%, железа 3,5%,

обычно изготавливаются методом экструзии или центробежным литьем. Детали работают в экстремальных условиях эксплуатации и обладают хорошей усталостной прочностью и отличной износостойкостью и при необходимой термообработке повышенной ударной прочностью. Материал обладает хорошими свойствами скольжения.

Из бронзы данного состава изготавливают следующие детали:

  • вкладыши подшипников
  • шестерни
  • червячные колеса
  • гнезда и направляющие втулок клапанов
  • рабочие части гидравлических клапанов
  • части насосных штанг
  • вкладыши направляющих штифтов, планок и ползунков
  • направляющие башмаки, натяжные гайки
  • искробезопасные крановые колеса

Механические характеристики и физические свойства:

Материал представляет сплав, имеющий в равных долях двухфазную гамма и бета структуру. Изделия их данной бронзы имеют практически нулевое растяжение, высокую твердость, прекрасно сжимаются, износоустойчивы и обеспечивают хорошее скольжение.

Из бронзы данного состава изготавливают следующие детали:

  • детали для штамповки или волочения нержавеющих сталей
  • волочильные доски
  • фасонные валки
  • гибочные и обтирочные плиты

Механические характеристики и физические свойства:

С добавлением олова

Детали из бронзы, содержание алюминия 6,5%, железа 2,5%, олова 0,25%

Металл имеет многофазную структуру и обладает хорошей текучестью и пластичностью в сочетании с хорошей ударной прочностью. Изделия из данного материала устойчивы к эрозии, точечной коррозии, абразивному истиранию.

Из бронзы данного состава изготавливают следующие детали:

  • труб и трубок с резьбовыми соединениями
  • крепежные изделия (болты, винты, гайки)
  • вкладыши
  • подшипники

С добавлением марганца

Детали из бронзы, содержание алюминия 13,1%, железа 4,4%, марганца 2,0%

Бронзы с содержанием марганца имеют многофазную структуру и при правильном распределении гамма фазы данный материал является очень устойчивым к износу и сопоставим со свойствами закаленной стали.

Из бронзы данного состава изготавливают следующие детали:

  • направляющие втулки
  • износоустойчивые накладки
  • кулачки, работающие без ударных нагрузок
  • формовочные ролики
  • вставки и каналы в экструдерах
  • детали для формовки и волочения нержавеющих сталей

Механические характеристики и физические свойства:

С добавлением никеля и марганца

Детали из бронзы, содержание алюминия 10,0 – 10,5 %, железа 2,5 – 4,8 %, никеля 5%, марганца 1,0 - 1,5%

Данный сплав по своим механическим свойствам аналогичен бериллиево-медным сплавам, но имеет меньшую себестоимость в изготовлении. Изделия и профили производятся методом экструзии или волочения. Детали из данного материала обладают отличными механическими свойствами при высоких температурах. Материал используется также в местах, где необходима высокая абразивная стойкость, присутствуют существенные деформационные нагрузки и химическая эрозия.

Из бронзы данного состава изготавливают следующие детали:

  • втулки и подшипники шасси для авиастроения
  • подшипники двигателей
  • кольца износа
  • валы в кораблестроении
  • насосы
  • штоки и седла клапанов
  • части обрабатывающего инструмента для искробезопасного и взрывозащищенного исполнения
  • башмаки и оправки для гибки труб
  • зубчатые колеса
  • износоустойчивые пластины направляющих механизмов

Механические характеристики и физические свойства:

stellite-parts.ru

Изготовление деталей из меди и латуни

Производство деталей из меди и латуни всегда востребовано и вызывает интерес у клиентов. Оно и не странно, ведь себестоимость изделий невысокая, но при этом они отличаются привлекательностью внешнего вида. По эстетическим параметрам такие детали можно сравнить с аналогами, которые изготовляются из драгоценных металлов. Кроме всего прочего, производство деталей из меди или латуни – это возможность получить в итоге изделия, которые отличаются антифрикционными и антикоррозионными свойствами. Это все очень высоко ценится и в сфере выпуска деталей машин, механизмов, и в области изготовления декоративных интерьерных конструкций и элементов.

Особенности производства деталей из меди и латуни

Компания Profcut-CNC изготовляет на заказ стальные элементы и конструкции из разных материалов и сплавов. Мы занимаемся как выпуском эксклюзивных моделей, так и серийным производством. Изготовление деталей из меди на заказ по чертежам заказчика – популярная услуга, которая позволяет получить изделия любой формы и размера. Готовая продукция применяется в разных отраслях промышленности. Особое значение наша деятельность имеет для сферы машиностроения и металлургии.

Кроме того, что изготовление деталей из латуни на заказ позволяет получать продукцию с высокими техническими свойствами и параметрами. Это объясняет активное применение разнообразных изделий из латуни в сфере декора и дизайна.

Производство высокоточных деталей – основное направление деятельности Profcut-CNC

Высокий уровень профессионализма и квалификации наших сотрудников, а также современное высокоточное оборудование влияют на конечное качество изготовляемой нами продукции. Производство высокоточных деталей из латуни – услуга, которая пользуется у наших клиентов большой популярностью. Качественная металлообработка и изготовление продукции со сложной детализацией непременно осуществляется в заранее оговоренные сроки.

Мы являемся ответственными исполнителями, на которых можно положиться. Все изделия на 100% соответствуют эскизам и чертежам, которые нам предоставляет клиент на начальном этапе сотрудничества. Получить консультацию по интересующим вас вопросам можно, позвонив по телефонам: (812) 995-57-83, (812) 995-71-23, (495) 989-17-35. А если вы хотите сразу сделать заказ, то заполните простую форму в соответствующем разделе.

Примеры наших работ

Разместить заказ

profcut-cnc.ru

Изготовление деталей из латуни на заказ (по чертежам)

Предприятие ООО «Альфа-Метиз» изготовит на заказ по вашим чертежам детали из латуни. Мы изготавливаем партии деталей от 2000 шт., так как у нас свой парк станков автоматов и серийное производство.

Мы изготавливаем детали методом точения на токарных станках автоматах, что позволяет нам выполнить практическую любую конфигурацию изделия, все будет выполнено в точности с эскизом или вашим чертежом, выполняем требования по размерам и допускам.

Обычно мы берем для изготовления латунь марки ЛС59, так как у нас есть поставщики латуни, которые всегда поставляют нам необходимое количество для изготовления и латунь у них качественная, если потребуются то поставщик предоставит нам любой сертификат.

Ниже представлены фотографии образцов деталей которые мы изготавливаем из латуни:

Мы изготавливаем партии деталей от 2000 до 130000 штук в месяц. Все будет зависеть от сложности изделия, если деталь простая и ее можно поставить на автомат продольного точения, то процесс изготовления пойдет очень быстро, а если деталь сложная то в зависимости от конфигурации и требований может быть, что максимальное количество одной детали мы сможем сделать в районе от 2000 до 5000 в месяц, даже не смотря на то, что латунь обрабатывается легче большинства металлов.

Как мы работаем?

Первым делом нужно определиться с ценой по которой мы будем изготавливать деталь и после получения от вас чертежей с количеством мы расцениваем детали и даем ответ по ценам, если цена заказчика устраивает, мы заключаем договор, вы вносите предоплату и мы покупаем металл. Как только металл у нас в цехе, наладчик начинает настраивать станок, на котором и будут изготавливаться детали.

На наладку одной детали уходит от 1 до 3 дней, а изготовление всей партии, может занять от 14 до 30 календарных дней, но мы всегда стараемся изготовить раньше установленного срока и отправить детали заказчику.

Вы в любое время можете узнать на каком этапе изготовления находится ваш заказ, вы можете написать нам на почту или просто позвонить.

Доставку в любой регион мы организуем транспортной компанией, мы работаем с предприятиями по всей России, у нас есть заказчики из Краснодара, Москвы, Екатеринбурга, Владивостока, Уфы, Новосибирска и других городов.

Токарные станки позволяют изготовить довольно точные изделия и мы работаем с организациями занимающимися приборостроением, нефтяной и газовой промышленностью, машиностроением, изготовлением электротоваров, мебельных комплектующих и прочей продукции.

Контроль качества

Это пожалуй одно из самых важных требований которое предъявляет заказчик к изготовлению. Но мы всегда готовы гарантировать точность деталей и соответствие вашим требованиям.

У нас свой отдел технического контроля и наши контролеры ежедневно следят за качеством продукции. Несколько раз за смену с периодичностью в 1 час контролеры выходят в цех, берут детали из под станков и проверяют их по размерам. Если обнаруживаются отклонения, то об этом сообщается, который приводит деталь к чертежным размерам.

Контроль качества очень важная часть изготовления любого заказа. Мы можем с уверенностью сказать, что мы проверяем 100% партии, тем более перед отправкой заказчику. Вы можете быть уверены, что если вы заказали изготовление у нас, то мы сделаем 100% партии и даем гарантию отсутствия брака.

Как сделать заказ?

Отправьте нам ваши чертежи на электронный адрес [email protected], укажите необходимое количество каждой позиции, укажите из какого материала необходимо изготовить деталь и по возможности проходную цену.

Мы рассчитаем стоимость изготовления и дадим вам ответ в кратчайшие сроки.

pk-alef.ru

Изготовление изделий из латуни на заказ

Наша компания занимается изготовлением изделий из профиля латуни на заказ. Изготавливаем следующие виды латунных изделий:

 

  • Шпингалеты из латуни;
  • Лестничные ограждения и поручни;
  • Плинтуса, отбойники на двери; 
  • Панели для отделки стен и входных групп;
  • Мебельные и дверные ручки из латуни;
  • Столбы для барных стоек;
  • Решетки, в том числе вентиляционные;
  • Балясины из латуни;
  • Элементы светильников;
  • Технологические изделия из латуни;
  • Подстолья из латуни;

 

У нас есть опыт в реставрации изделия из латуни. Специалистами нашей компании были проведены работы по реставрации латунной двери Этнографического музея в Санкт-Петербурге.

для просмотра кликните на изображение

Фотографии изделий из латуни можно посмотреть в разделе Фотогалерея.

Облицовка лифтовых порталов  и дверей лифтов латунью.


Для облицовки использовались латунные листы размером 1000 х 2000 мм, толщиной 2 мм. Поверхность латуни была предварительна отшлифованна и покрыта защитным составом. Объект культурно-развлекательный комплекс  "Ленинград-Центр" по адресу Санкт-Петербург, ул. Потемкинская д. 4, лит. А (бывший кинотеатр "Ленинград").

 

Изготовление латунных цоколей.

Цколя из латуни были изготовлены из листовой латуни толщиной 1,5 мм. Поверхность полированная. При изготовлении была использована радиусная гибка, сварка, пайка латуни. Цоколя собираются из двух частей на винтовых  соединениях. Чтобы латунь не изменила свой цвет, было нанесено специальное защитное покрытие. Объект БЦ "Сенатор" по адресу Санкт-Петербург, Московский пр-т д. 60 (бывший универмаг "Фрунзенский). 

 

 
Изготовление подстолья из латуни.


Подстолье было изготовлено по заказу мебельной компании. Черетеж на фото ниже. Поверхность полированная и покрыта защитным составом.

 

 

Патинирование латуни.

По заказу светотехнической компании были изготовлены детали для светильников из латуни. Поверхность изделий была отшлифованна и произведено химическое травление (патинирование). После чего был нанесен защитный слой, чтобы цвет латуни не изменялся.

 

 

Изготовление деталей из латуни

По заказу мебельной мастерской были изготовлены изделия из латуни: подножье из трубы диаметром 12 мм и окантовка под сиденье из полосы 12х3 мм.  Поверхность латуни патинированная. Данные детали использовались при изготовлении барного стула. 

 


Изготовление экранирующего ящика из латуни.

Данное оборудование было изготовлено по заказу филиала ОАО "Объединенная ракетно-космическая корпарация" - "Научно-исследовательский Институт космического приборостроения". Используется для проведения испытаний. Изготовлен на основании техзадания, которое предоставил заказчик.

 

Использование латунных изделий.

Компания «Строй Металл» изготавливает латунные изделия на заказ.

Современное производство из латуни элементов декора и других изделий предоставило возможность изготовить иделия для: ресторана «Длинный хвост», гостиницы "Санкт-Петербург", БЦ "Сенатор", кинотеатра "Ленинград", "Этнографического Музея" и других значительных объектов в Санкт-Петербурге и городах России. 

  • Латунные трубы, выпускаемые в России, могут иметь только круглое сечение и длину 3000 мм.  Профильные латунные трубы, а так же швеллера и уголки из латуни можно приобрести заграницей. Доставка может занять около 5-6 недель. Как замену профильной трубы можно использовать латунный квадрат. При этом надо учитывать, что плотность латуни выше чем у стали примерно на 10%. Таким образом 1 м.п. квадрата из латуни сечением 20х20 будет весить 3,4 кг, а профильная труба 20Х20х2 из нержавейки - 1,22 кг. Разница по весу в 2,8 раза. 
  • Поверхность латунных труб или листов, произведенных в России и используемых для изготовления интерьерных изделий, необходимо дополнительно обрабатывать - шлифовать или полировать. Полировка латунных листов  возможна при толщине более 1,5 мм, поскольку материал деформируется при температурном воздействии от трения.
  • В интерьерных изделиях в основном используется латунь двух марок - Л63 и ЛС59-1. Они бывают трех видов: мягкий, полутвердый и твердый. Твердый материал самый износостойкий, но хрупкий. Мягкий материал пластичный, но плохо сопротивляется абразивной нагрузке.


Мы предлагаем изготовление из латуни элементов интерьера и других изделий, отвечающих эстетическим качествам и всем требованиям современности. 

 

 

stroy-metall.ru

Как паять латунь без особого труда: полезные рекомендации

Паять латунь можно не только в промышленном производстве, но и в домашних условиях. Таким образом можно изготавливать самые разнообразные вещи (различные украшения и технические приспособления). При этом необходимо пользоваться пайкой, соединять провода и детали из металла. И вот здесь как раз необходимо уметь правильно паять латунь.

Для эффективной и надежной пайки латуни в домашних условиях необходимо использовать газовую горелку.

Для того чтобы такой процесс был завершен с максимальной эффективностью, необходимо следующее:

  1. Газовая горелка.
  2. Серебро.
  3. Графитовый тигель.
  4. Медь.
  5. Борная кислота.
  6. Асбестовое основание.
  7. Может быть использована бронза.

Как осуществляется процесс пайки такого материала, как латунь?

Для эффективной пайки латуни обыкновенная оловянная пайка не подходит. Дело в том, что такая пайка в большинстве случаев оставляет достаточно заметный след. Да и такой показатель, как прочность, здесь не на высоте. Для пайки латуни целесообразнее всего использовать иной способ, который отличается повышенной надежностью. Для эффективной и надежной спайки деталей из латуни необходимо использовать газовую горелку.

Материалы и инструменты для пайки латуни.

Что касается припоя из латуни, то необходимо использовать одну часть меди и две части серебра, все это должно быть тщательно перемешано и сплавлено вместе посредством газовой горелки в графитовом тигеле. Тигель надо опустить в холодную воду, после чего извлекается припой, который уже расплавлен и застыл. После этого его необходимо расплющить, потом нарезается или натачивается стружка из припоя, в этом плане целесообразно воспользоваться крупным напильником.

Теперь необходимо взять 20 г порошка буры и такое же количество борной кислоты, из всего этого изготавливается флюс. После этого полученная порошковая смесь должна быть залита 250 мл воды.

Детали латуни, которые необходимо спаять, следует аккуратно положить на основание, сделанное из асбеста. Теперь все это соединение деталей должно быть посыпано кусочками припоя, которые предварительно надо заточить. А после этого настала очередь аккуратного нагревания соединения газовой горелкой. Нужно делать всю эту работу с максимальной аккуратностью.

Когда припаиваешь детали, надо постепенно доводить температуру нагревания до определенного уровня. Максимальный уровень, который может быть допустим, составляет 700 градусов. Нужно четко знать, что латунь ни в коем случае не должна быть перегрета, иначе могут быть безнадежно испорчены все детали. Если есть необходимости в спаивании крупных и массивных деталей, то они должны греться постепенно, в противном случае последствия могут быть самыми негативными.

Если паяются мелкие и тонкие детали, то необходимо быть очень осторожными, поскольку их нагревание осуществляется довольно быстро.

Таблица припоев для пайки.

Надо не забывать о том, что такой метод пайки простотой не отличается, если проводить сравнение с обычной пайкой оловом. Но время, несомненно, потрачено не зря: такой метод пайки отличается повышенной степенью надежности и прочности при соединении с латунными деталями.

Надо не забывать о том, что пайка латуни отличается некоторыми особенностями по причине испарения горячего цинка. Кроме того, на поверхности металла образуется оксидная пленка. Нужно не забывать о том, что приступать к смешиванию компонентов тиноля с помощью проволоки можно только после того, как серебро и медь будут полностью расплавлены.

Что касается графитового тигеля, то его можно без особого труда изготовить из графитовых углей. Такой материал нет никакой необходимости покупать в магазине, так как его можно безо всякого труда отыскать на остановках электрического транспорта. Что касается его размера, то он должен составлять примерно 20 на 20 миллиметров. Сделать это своими руками совсем нетрудно, а рабочий процесс при этом в значительной степени упрощается.

Полезные рекомендации

  1. Пайку рекомендуется осуществлять на каком-нибудь теплостойком материале.
  2. Полученный шов должен иметь идентичный ярко выраженный цвет со спаиваемыми деталями.
  3. В конце рабочего процесса необходимо тщательно промыть изделия от флюса. Промывку лучше всего осуществлять в горячей серной кислоте (она должна быть 3-процентной).

Если все сделать таким образом, то можно не сомневаться в том, что результаты будут самыми положительными. И нет никакой необходимости прибегать к услугам специалистов, которые порой стоят очень недешево. Все можно сделать самостоятельно и в короткие сроки. После этого можно даже давать мастер-классы своим друзьям и знакомым, они будут очень благодарны за полезные уроки.


moyasvarka.ru

Латунные детали доспеха. Латунирование. / Заметки о Средневековье / Блог научной реконструкции средневековой культуры

 

 
Недавно обсуждали вопрос желтых (латунных/золотых/?) деталей на доспехах, что и повлекло к моим дальнейшим размышлениям. Как это делали тогда — расскажу варианты, также как сделать похожее сейчас — подскажу идеи.

Стоит отметить, что в большинстве случаев желтые детали доспехов скорее всего покрыты не золотом, а чем-то более дешевым. В пример приведу один музейный артефакт — перстень Папы Римского. Он был из латуни и всего лишь покрыт золотом, но не сделан из него целиком( а это какой атрибут важный, но миниатюрный, да еще церковного Иерарха!). Кстати, вот он:


http://www.metmuseum.org/toah/works-of-art/1989.79

Основная идея, что делать какие-то детали сразу из латуни не хорошо, т.к. она заметно слабее железа\стали, т.е. просто опасно, особенно если эта металлическая деталь несет основную защитную функцию, а не усиливает железо. 

Для справки, латунь — это, в основном, сплав меди (более 60%) с цинком. Но могут быть и примеси из свинца, никеля и пр. По статистическим данным анализа Новгородских находок (http://www.bibliotekar.ru/rusNovgorod/81.htm Н. В. Ениосова, Р. А. Митоян, Т. Г. Сарачева, «Латуни среднвекового Новгорода»), латунь получалась путем плавления меди и каламина(минарал, содержащий цинк). В итоге медь «насыщалась» парами цинка и получался плав — латунь.

Из приведенной выше статьи мы получаем статистические данные о составе сплавов латуней (цинк до 28%), и чем выше его содержание — тем качественнее  и дороже сплав, так как при дальнейшей переплавке «теряется от 1 до 10% цинка», что ведет к ухудшению сплава.

Есть мысли, что в Средневековье желтые делали могли получаться следующим образом:

1. Просто латунные накладки. Думаю объяснять ничего не нужно.
2. Золочение. Дорого и по известным автору технологиям того времени достаточно опасно. Использовалось амальгамирование со ртутью. Мастера-золотильщики дышавшие парами ртути жили не долго. Зато покрытие получалось очень качественное и долговечное.
3. Покрытие «золотой краской». По найденным автором источникам, конкретнее в книге Вендалена Бёхайма (Хранитель имперского оружейного собрания в Вене, автор знаменитой «Энциклопедии оружия») есть комментарии к рисункам, вот они:

«Рис. 220. Арабское седло, передняя и задняя луки украшены изящным лаковым узором; боковые крылья расписаны золотой краской восточным орнаментом; потник из толстого коричневого войлока. Трофей похода 1556 г., взятый у турок.»
«Рис. 224. Венгерское седло императора Максимилиана I. Седло и чепрак из красной кожи, расписаны золотой краской в восточном стиле. Нач. XVI в.» 


Современные варианты покрытия стальной детали желтым металлом (химические методы):
 Что ж, есть два варианта как покрыть стальную деталь слоем латуни. 

Вариант 1: Химическое латунирование.
Информация взята отсюда: http://www.tehnologii.net/readarticle.php?article_id=46

Химическое латунирование наиболее заманчивый вид покрытия для изготовления искусственных рыболовных приманок. Латунью можно покрывать сталь, медь и некоторые другие металлы и сплавы. Тщательно подготовленную деталь, в зависимости от того, из какого металла она изготовлена, декапируют в соответствующей кислоте (сталь — 2 мин., медь — в 15 — 20%-ном растворе серной кислоты в течение 1 мин.). Затем после промывки в горячей и холодной воде деталь подвешивают в раствор (в г/л):

Сернокислая медь — 4
Сернокислый цинк — 10
Цианистый калий — 8
Углекислый калий — 4
Едкий натр — 15

Процесс протекает при температуре 40 — 60°; скорость осаждения — 8 — 10 мкм/час. Деталь подвешивают в раствор на алюминиевой проволоке. Изменяя незначительно концентрацию сернокислой меди или сернокислого цинка, можно получить светлые (беловатые) или, наоборот, желто-красные оттенки латунного покрытия.

Сам замечу что метод имеет хотя бы тот недостаток, что нужен Цианистый Калий, который является прекурсором, т.е. его на каждом шагу каждому встречному-поперечному не продадут(хотя можно купить, я думаю), ну и он действительно очень опасен даже в сверхмалых количествах. Вполне возможно, что опытных химик сможет подобрать другой реагент для тех же целей.

 Вариант 2: Гальваническое латунирование.

Многие видели в продаже латунные листочки — цветочки.


 Так вот это то и есть. Простыми словами, настоящие листики и цветочки покрываются слоем латуни и получается украшение. Той же методой можно покрыть часть доспехов.
В интернете приводятся разные рецепты электролитов и составы анодов, но так как я лично ничего этого не пробовал. приводить что-то конкретное не буду.

Вот большая библиотека книг по гальванике: http://www.galvanicrus.ru/lit/books.php

1400.xn--p1ai

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о