Диаметр отверстия под болт – 500 Internal Server Error

alexxlab | 21.06.2017 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

ГОСТ 11284-75 Отверстия сквозные под крепежные детали. Размеры (с Изменением N 1), ГОСТ от 14 ноября 1975 года №11284-75


ГОСТ 11284-75

Группа Г30

Размеры

Through holes for fasteners.
Dimensions

МКС 21.060.01

Дата введения 1977-01-01


Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 ноября 1975 г. N 3134 дата введения установлена 01.01.77

Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

ВЗАМЕН ГОСТ 11284-65

ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1981 г. (ИУС 2-82)

1. Настоящий стандарт устанавливает размеры сквозных отверстий под болты, винты, шпильки и заклепки с диаметрами стержней от 1,0 до 160 мм, применяемых для соединения деталей с зазорами.

2. Размеры сквозных отверстий должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Чертеж. Размеры сквозных отверстий

мм

Диаметры стержня крепежных деталей

Диаметр сквозного отверстия

1-й ряд

2-й ряд

3-й ряд

1,0

1,1

1,2

1,3

1,2

1,3

1,4

1,5

1,4

1,5

1,6

1,8

1,6

1,7

1,8

2,0

1,8

2,0

2,1

2,2

2,0

2,2

2,4

2,6

2,5

2,7

2,9

3,1

3,0

3,2

3,4

3,6

3,5

3,7

3,9

4,2

4,0

4,3

4,5

4,8

4,5

4,8

5,0

5,3

5,0

5,3

5,5

5,8

6,0

6,4

6,6

7,0

7,0

7,4

7,6

8,0

8,0

8,4

9,0

10,0

10,0

10,5

11,0

12,0

12,0

13,0

14,0 (13,5)

15,0 (14,5)

14,0

15,0

16,0 (15,5)

17,0 (16,5)

16,0

17,0

18,0 (17,5)

19,0 (18,5)

18,0

19,0

20,0

21,0

20,0

21,0

22,0

24,0

22,0

23,0

24,0

26,0

24,0

25,0

26,0

28,0

27,0

28,0

30,0

32,0

30,0

31,0

33,0

35,0

33,0

34,0

36,0

38,0

36,0

37,0

39,0

42,0

39,0

40,0

42,0

45,0

42,0

43,0

45,0

48,0

45,0

46,0

48,0

52,0

48,0

50,0

52,0

56,0

52,0

54,0

56,0

62,0

56

58

62

66

60

62

66

70

64

66

70

74

68

70

74

78

72

74

78

82

76

78

82

86

80

82

86

91

85

87

91

96

90

93

96

101

95

98

101

107

100

104

107

112

105

109

112

117

110

114

117

122

115

119

122

127

120

124

127

132

125

129

132

137

130

134

137

144

140

144

147

155

150

155

158

165

160

165

168

175


Примечания:

1. 3-й ряд отверстий не допускается применять для заклепочных соединений.

2. Рекомендации по выбору рядов сквозных отверстий приведены в приложении.

3. Размеры в скобках применять не рекомендуется.

3. Предельные отклонения диаметров отверстий:

для 1-го ряда – Н12;

для 2-го ряда – Н13;

для 3-го ряда – Н14.

1-3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4. При необходимости следует устранить контакт кромки отверстия с радиусом под головкой крепежной детали; отверстие рекомендуется раззенковывать.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ РЯДОВ СКВОЗНЫХ ОТВЕРСТИЙ

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

1. При независимой обработке отверстий каждой детали соединения с расстоянием между осями наиболее удаленных отверстий менее 500 мм, для соединений, к которым предъявляются лишь требования собираемости, ряды сквозных отверстий рекомендуется выбирать по приводимой ниже таблице.

Тип соединения

Количество и расположение отверстий

Способ образования отверстий

Тип соеди- нения

Рекомендуемый ряд сквозных отверстий

Любое количество отверстий и любое их расположение

Обработка отверстий по кондукторам

I и II

1-й ряд

– отверстия расположены в один ряд и координированы относительно оси отверстия или базовой плоскости

Пробивка отверстий штампами повышенной точности, литье под давлением и литье по выплавляемым моделям повышенной точности

I

II

2-й ряд

б – отверстия (с числом до четырех) расположены в два ряда и координированы относительно их осей

Обработка отверстий по разметке, пробивка штампами обычной точности, литье нормальной точности

I

2-й ряд

II

3-й ряд

– отверстия расположены в два и более ряда и координированы относительно осей отверстий или базовых плоскостей

Пробивка отверстий штампами повышенной точности, литье под давлением и литье по выплавляемым моделям повышенной точности

I и II

2-й ряд

б – отверстия расположены по окружности

Обработка отверстий по разметке, пробивка штампами обычной точности, литье нормальной точности

I

3-й ряд

2. Для соединений, к которым предъявляются требования собираемости и дополнительные требования обеспечения определенной степени относительного перемещения деталей, а также для соединений, к которым предъявляются лишь требования собираемости, но с расстояниями между осями наиболее удаленных отверстий в деталях 500 мм и более, допускается принимать более грубые (по сравнению с рекомендуемыми в таблице) ряды сквозных отверстий.

3. При совместной обработке отверстий в деталях соединения (для заклепочных и неразбираемых болтовых соединений) номинальный диаметр сквозного отверстия рекомендуется принимать равным наибольшему предельному размеру диаметра стержня крепежной детали. При этом отверстия должны быть раззенкованы на размер, соответствующий переходному радиусу между головкой и стержнем.



Электронный текст документа

подготовлен ЗАО “Кодекс” и сверен по:

официальное издание
Изделия крепежные.
Основные требования: Сб. стандартов. –
М.: Стандартинформ, 2006

docs.cntd.ru

Отверстия сквозные под крепёжные детали. Размеры.

Стандарты → ГОСТ 11284-75: Отверстия сквозные под крепёжные детали. Размеры. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ 11284-75
Взамен ГОСТ 11284—65

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 ноября 1975 г. № 3134 срок действия установлен с 01.01.77 до 01.01.87

1. Настоящий стандарт устанавливает размеры сквозных отверстий под болты, винты, шпильки и заклепки с диаметрами стержней от 1,0 до 160 мм, применяемых для соединения деталей с зазорами.

Стандарт полностью соответствует рекомендации СЭВ по стандартизации PC 107-72 и рекомендации ИСО Р-273.

2. Размеры сквозных отверстий должны соответствовать указанным в таблице.

Диаметры стержней крепежных деталей d

Диаметры сквозных отверстий d1

Диаметры стержней крепежных деталей d

Диаметры сквозных отверстии d1

1-й ряд

2-й ряд

3-й ряд

1-й ряд

2-й ряд

3-й ряд

1,0

1,2

1,3

–

2,5

2,7

2,9

3,1

1,2

1,4

1,5

–

3,0

3,2

3,4

3,6

1,4

1,6

1,7

–

4,0

4,3

4,5

4,8

1,6

1,7

1,8

2,0

5,0

5,3

5,5

5,8

2.0

2,2

2,4

2,6

6,0

6,4

6,6

7,0

Диаметры стержней крепежных деталей d

Диаметры сквозных отверстий d1

Диаметры стержней крепежных деталей d

Диаметры сквозных отверстии d1

1-й ряд

2-й ряд

3-й ряд

1-й ряд

2-й ряд

3-й ряд

7,0

7,4

7,6

8,0

56

58

62

66

8,0

8,4

9,0

10,0

60

62

66

70

10,0

10,5

11,0

12,0

64

66

70

74

12,0

13,0

14,0

15,0

68

70

74

78

14,0

15,0

16,0

17,0

72

74

78

82

16,0

17,0

18,0

19,0

76

78

82

86

18,0

19,0

20,0

21,0

80

82

86

91

20,0

21,0

22,0

24,0

85

87

91

96

22,0

23,0

24,0

26,0

90

93

96

101

24,0

25,0

26,0

28,0

95

98

101

107

27,0

28,0

30,0

32,0

100

104

107

112

30,0

31,0

33,0

35,0

105

109

112

117

33,0

34,0

36,0

38,0

110

114

117

122

36.0

37,0

39,0

42,0

115

119

122

127

39,0

40,0

42,0

45,0

120

124

127

132

42,0

43,0

45,0

48,0

125

129

132

137

45,0

46,0

48,0

52,0

130

134

137

144

48,0

50,0

52,0

56,0

140

144

147

155

52,0

54,0

56,0

62,0

150

155

158

165

160

165

168

175

Примечания:

1. 3-й ряд отверстий не допускается применять для заклепочных соединении

2. Рекомендации по выбору рядов сквозных отверстий приведены в приложении.

3. Предельные отклонения диаметров отверстий:

а) для 1-го ряда — по h22;
б) для 2-го и 3-го рядов — по h24.

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ РЯДОВ СКВОЗНЫХ ОТВЕРСТИЙ

1. При независимой обработке отверстий каждой детали соединения с расстоянием между осями наиболее удаленных отверстий менее 500 мм, для соединений, к которым предъявляются лишь требования собираемости, ряды сквозных отверстий рекомендуется выбирать по приводимой ниже таблице.

Тип соединения

Количество и расположение отверстий

Способ образования отверстий

Тип соединения

Рекомендуемый ряд сквозных отверстий

Любое количество отверстий и любое их расположение

Обработка отверстий по кондукторам

I и II

1-й ряд

а — отверстия расположены в один ряд и копированы относительно оси отверстия или базовой плоскости

 

Пробивка отверстий штампами повышенной точности, литье под давлением и литье по выплавляемым моделям повышенной точности

I

II

2-й ряд
б — отверстия (с числом до четырех) расположены в два ряда и координированы относительно их осей
 Обработка отверстий по разметке, пробивка штампами обычной точности, литье нормальной точности I 1-й ряд
II 2-й ряд
а—отверстия расположены в два и более ряда и координированы относительно осей отверстий или базовых плоскостей

б — отверстия расположены по окружности
 Пробивка отверстий штампами повышенной точности, литье иод давлением и литье по выплавляемым моделям повышенной точности I и II 2-й ряд
Обработка отверстий по разметке, пробивка штампами обычной точности, литье нормальной точности I 3-й ряд

2. Для соединений, к которым предъявляются требования собираемости и дополнительные требования обеспечения определенной степени относительного перемещения деталей, а также для соединений, к которым предъявляются лишь требования собираемости, но с расстояниями между осями наиболее удаленных отверстий в деталях 500 мм и более, допускается принимать более грубые (по сравнению с рекомендуемыми в таблице) ряды сквозных отверстий.

3. При совместной обработке отверстий в деталях соединения (для заклепочных и неразбираемых болтовых соединений) номинальный диаметр сквозного отверстия рекомендуется принимать равным наибольшему предельному размеру диаметра стержня крепежной детали. При этом отверстия должны быть раззенкованы на размер, соответствующий переходному радиусу между головкой и стержнем.

Изменение №1 ГОСТ 11284-75. Отверстия сквозные под крепежные детали. Размеры.

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 81 12 03 № 5218 срок введения установлен с 82 01 01

На обложке и первой странице обозначение стандарта дополнить обозначением: (СТ СЭВ 2515—80).

Пункт 1. Второй абзац изложить в новой редакции:

«Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2515—80>.

Пункт 2 изложить в новой редакции (кроме таблицы и примечания):

«2. Размеры сквозных отверстий должны соответствовать указанным на чертеже и а таблице.

Таблица. Заменить обозначение размера: d1 на dh;
таблицу дополнить диаметрами стержней крепежных деталей d — 1,8; 3,5; 4,5 мм с соответствующими dh;
графу «Диаметры сквозных отверстий dh» для диаметров d крепежных деталей 1,0; 1,2; 1,4; 12,0; 14,0 и 16,0 мм изложить в новой редакции:

Диаметры стержней крепёжных деталей d

Диаметры сквозных отверстий, dh

1-й ряд

2-й ряд

3-й ряд

1,0

1,1

1,2

1,3

1,2

1,3

1,4

1,5

1,4

1,5

1,6

1,8

1,8

2,0

2,1

2,2

3,5

3,7

3,9

4,2

4,5

4,8

5,0

5,3

12,0

13,0

14,0
(13,5)

15,0
(14,5)

14,0

15,0

16,0
(15,5)

17,0
(16,5)

16. 0

17,0

18,0
(17,5)

19,0
(18,5)

таблицу дополнить примечанием — 3:

«3. Размеры в скобках применять не рекомендуется».

Пункт 3 изложить в новой редакции:

«3. Предельные отклонения диаметров отверстий:

для 1-го ряда — Н12;
для 2-го ряда — h23;
для 3-го ряда — Н14».

Стандарт дополнить ПУНКТОМ — 4:

«4. При необходимости следует устранить контакт кромки отверстия с радиусом под головкой крепежной детали; отверстие рекомендуется раззенковывать».

МЕЖДУНАРОДНАЯ СИСТЕМА ЕДИНИЦ (СИ)

Величина

Единица

Наименование

Обозначение

русское

международное

ОСНОВНЫЕ ЕДИНИЦЫ

ДЛИНА

метр

м

m

МАССА

килограмм

кг

kg

ВРЕМЯ

секунда

с

s

СИЛА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОНА

ампер

А

А

ТЕРМОДИНАМИЧЕСКАЯ ТЕМПЕРАТУРА КЕЛЬВИНА

кельвин

К

К

СИПА СВЕТА

кандела

КД

cd

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЕДИНИЦЫ

Плоский угол

радиан

рад

rad

Телесный угол

стерадиан

ср

sr

ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ

Площадь

квадратный метр

м2

m2

Объем, вместимость

кубическии метр

м3

m3

Плотность

килограмм на кубический метр

кг/м3

kg/m3

Скорость

метр в секунду

м/с

m/s

Угловая скорость

радиан в секунду

рад/с

rad/s

Сила; сила тяжести (вес)

ньютон

Н

N

Давление; механическое напряжение

паскаль

Па

Pa

Работа; энергия; количество теплоты

джоуль

 ДЖ

J

Мощность; тепловой поток

ватт

 ВТ

W

Количество электричества; электрический заряд

кулон

Кл

С

Электрическое напряжение, электрический потенциал, разность электрических потенциалов, электродвижущая сила

вольт

В

V

Электрическое сопротивление

ом

Ом

Электрическая проводимость

сименс

См

S

Электрическая емкость

фарада

Ф

F

Магнитный поток

вебес*

Вб

Wb
Индуктиеность, взаимная индуктивность. генри Г H

Удельная теплоемкость

джоуль на килограмм-Кельвин

Дж/(кг*К)

J/(kg*K)

Теплопроводность

Ватт на метр-кельвин

Вт/(м*К)

W/(m*K)

Световой поток

люмен

лм

lm

Яркость

кандела на квадратный метр

кд/м2

cd/m2

Освещенность

люкс

лк

 lx

МНОЖИТЕЛИ И ПРИСТАВКИ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ДЕСЯТИЧНЫХ КРАТНЫХ Н ДОЛЬНЫХ ЕДИНИЦ И ИХ НАИМЕНОВАНИЙ

Множитель, на который умножается единица

Приставка

Обозначение

Множитель, на который умножается единица

 Приставка

Обозначение

русское

международное

русское

международное

1012

тера

Т

Т

10-2

(санти)

с

c

109

гига

Г

G

10-3

милли

м

m

106

мега

М

М

10-6

микро

мк

103

кило

к

k

 10-9

нано

н

n

102

(гекто)

г

h

10-12

пико

п

p

101

(дека)

да

da

 10-15

фемто

ф

f
10-1

(деци)

Д

d

10-18

атто

а

а


Примечание: в скобках указаны приставки, которые допускается применять только в наименованиях кратных и дольных единиц, уже получивших широкое распространение (например, гектар, декалитр, дециметр, сантиметр)

www.finaros.ru

ГОСТ 11284-75 Отверстия сквозные под крепежные детали. Размеры

ГОСТ 11284-75

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

ОТВЕРСТИЯ СКВОЗНЫЕ
ПОД КРЕПЕЖНЫЕ ДЕТАЛИ

РАЗМЕРЫ

 

 

 

 

Москва
Стандартинформ
2006

 

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОТВЕРСТИЯ СКВОЗНЫЕ ПОД КРЕПЕЖНЫЕ
ДЕТАЛИ

Размеры

Through holes for fasteners.
Dimensions

ГОСТ
11284-75

Взамен

ГОСТ 11284-65

Издание с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1981 г. (ИУС 2-82)

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 ноября 1975 г. № 3134 дата введения установлена

01.01.77

Ограничение срока действия снято по протоколу № 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

1. Настоящий стандарт устанавливает размеры сквозных отверстий под болты, винты, шпильки и заклепки с диаметрами стержней от 1,0 до 160 мм, применяемых для соединения деталей с зазорами.

2. Размеры сквозных отверстий должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

мм

Диаметры стержней крепежных деталей d

Диаметры сквозных отверстий dh

Диаметры стержней крепежных деталей d

Диаметры сквозных отверстий dh

1-й ряд

2-й ряд

3-й ряд

1-й ряд

2-й ряд

3-й ряд

1,0

1,1

1,2

1,3

36,0

37,0

39,0

42,0

1,2

1,3

1,4

1,5

39,0

40,0

42,0

45,0

1,4

1,5

1,6

1,8

42,0

43,0

45,0

48,0

1,6

1,7

1,8

2,0

45,0

46,0

48,0

52,0

1,8

2,0

2,1

2,2

48,0

50,0

52,0

56,0

2,0

2,2

2,4

2,6

52,0

54,0

56,0

62,0

2,5

2,7

2,9

3,1

56

58

62

66

3,0

3,2

3,4

3,6

60

62

66

70

4,0

4,3

4,5

4,8

64

66

70

74

3,5

3,7

3,9

4,2

68

70

74

78

4,5

4,8

5,0

5,3

72

74

78

82

5,0

5,3

5,5

5,8

76

78

82

86

6,0

6,4

6,6

7,0

80

82

86

91

7,0

7,4

7,6

8,0

85

87

91

96

8,0

8,4

9,0

10,0

90

93

96

101

10,0

10,5

11,0

12,0

95

98

101

107

12,0

13,0

14,0 (13,5)

15,0 (14,5)

100

104

107

112

14,0

15,0

16,0 (15,5)

17,0 (16,5)

105

109

112

117

16,0

17,0

18,0 (17,5)

19,0 (18,5)

110

114

117

122

18,0

19,0

20,0

21,0

115

119

122

127

20,0

21,0

22,0

24,0

120

124

127

132

22,0

23,0

24,0

26,0

125

129

132

137

24,0

25,0

26,0

28,0

130

134

137

144

27,0

28,0

30,0

32,0

140

144

147

155

30,0

31,0

33,0

35,0

150

155

158

165

33,0

34,0

36,0

38,0

160

165

168

175

Примечания:

1. 3-й ряд отверстий не допускается применять для заклепочных соединений.

2. Рекомендации по выбору рядов сквозных отверстий приведены в приложении.

3. Размеры в скобках применять не рекомендуется.

3. Предельные отклонения диаметров отверстий:

для 1-го ряда – Н12;

для 2-го ряда – Н13;

для 3-го ряда – Н14.

1-3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4. При необходимости следует устранить контакт кромки отверстия с радиусом под головкой крепежной детали; отверстие рекомендуется раззенковывать».

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

Рекомендуемое

1. При независимой обработке отверстий каждой детали соединения с расстоянием между осями наиболее удаленных отверстий менее 500 мм, для соединений, к которым предъявляются лишь требования собираемости, ряды сквозных отверстий рекомендуется выбирать по приводимой ниже таблице.

Тип соединения

Количество и расположение отверстий

Способ образования отверстий

Тип соединения

Рекомендуемый ряд сквозных отверстий

Любое количество отверстий и любое их расположение

Обработка отверстий по кондукторам

I и II

1-й ряд

а – отверстия расположены в один ряд и координированы относительно оси отверстия или базовой плоскости

Пробивка отверстий штампами повышенной точности, литье под давлением и литье по выплавляемым моделям повышенной точности

I

II

2-й ряд

б – отверстия (с числом до четырех) расположены в два ряда и координированы относительно их осей

Обработка отверстий по разметке, пробивка штампами обычной точности, литье нормальной точности

I

2-й ряд

II

3-й ряд

а – отверстия расположены в два и более ряда и координированы относительно осей отверстий или базовых плоскостей

б – отверстия расположены по окружности

Пробивка отверстий штампами повышенной точности, литье под давлением и литье по выплавляемым моделям повышенной точности

I и II

2-й ряд

Обработка отверстий по разметке, пробивка штампами обычной точности, литье нормальной точности

I

3-й ряд

2. Для соединений, к которым предъявляются требования собираемости и дополнительные требования обеспечения определенной степени относительного перемещения деталей, а также для соединений, к которым предъявляются лишь требования собираемости, но с расстояниями между осями наиболее удаленных отверстий в деталях 500 мм и более, допускается принимать более грубые (по сравнению с рекомендуемыми в таблице) ряды сквозных отверстий.

3. При совместной обработке отверстий в деталях соединения (для заклепочных и неразбираемых болтовых соединений) номинальный диаметр сквозного отверстия рекомендуется принимать равным наибольшему предельному размеру диаметра стержня крепежной детали. При этом отверстия должны быть раззенкованы на размер, соответствующий переходному радиусу между головкой и стержнем.

 

 



files.stroyinf.ru

6.5. Таблица 4. Pазмеры диаметров отверстий резъб с мелким шагом.

Размеры, мм

Номинальный диаметр резьбы  d

Шаг резьбы Р

Диаметр отверстия

4 4,5 5 5,5

 

0,5

  

3,50 4,00 4,50 5,00

3,52 4,02 4,52 5,02

6 

0,5 0,75

5,50 5,20

5,52 5,23

 

 8

  

0,5 0,75 1

7,50 7,20 6,95

7,52 7,23 7,00

  10

0,5 0,75 1 1,25

9,50 9,20 8,95 8,70

9,53 9,23 9,00 8,75

 

12

0,5 0,75 1 1,25 1,5

11,50 11,20 10,99 10,70 10,43

11,52 11,23 11,00 10,75 10,50 

14

0,5 0,75 1 1,25 1,5

13,50 13,20 12,95 12,70 12,43

13,52 13,23 13,00 12,75 12,50

  16

0,5 0,75 1 1,5

15,50 15,20 14,95 14,43

15,52 15,23 15,00 14,50

    18 

0,5 0,75 1 1,5 2

17,50 17,20 16,95 16,43 15,90

17,52 17,23 17,00 16,50 15,95

20

0,5 0,75 1 1,5 2

19,50 19,20 18,95 18,43 17,90

19,52 19,23 19,00 18,50 17,95

22

0,5 0,75 1 1,5 2

21,50 21,20 20,95 20,43 19,90

21,52 21,23 21,00 20,50 19,95

 24 

0,75 1 1,5 2

23,20 22,95 22,43 21,90

23,23 23,00 22,50 21,95

 27

0,75 1 1,5 2

26,20 25,95 25.43 24,90

26,23 26,00 25,50 24,95

30

0,75 1 1,5 2 3

29,20 28,95 28,43 27,90 26,85

29,23 29,00 28,50 27,95 26,90

 36

1 1,5 2 3

34,95 34,43 33,90 32,85

35,00 34,50 33,95 32,90

6.6. Соединения деталей с помощью болтов, винтов и шпилек.

При соединении деталей болтом, соединяемые детали имеют гладкие сквозные отверстия под болт (рис.1).

Рис.1. Резьбовое соединение болтом, гайкой и шайбой.

При соединении деталей винтами и шпильками гладкое сквозное отверстие выполняется в притягиваемой детали 1. В сопряженной с ней детали, участвующей в данном соединении, выполняется резьбовое отверстие (рис.2) с соответствующим конструктивным исполнением, например, с отверстием под головку винта. Эти конструктивные элементы называют опорными поверхностями.

а) б)

Рис.2. Резьбовое соединение с применением: а) винта;

б) шпильки, гайки и шайбы.

6.7. Расчет параметров шпилечного соединения.

Начнем работу с расчета шпилечного соединения, так как от его параметров зависит конструкция деталей поз.2 и 3. Шпилечное соединение состоит из шпильки, гайки и шайбы (рис.1).

Рис.3. Шпилечное соединение

а) б) в)

Рис.4. Конструктивное (а), упрощенное (б), с размерами (в) изображение

Шпилька представляет собой цилиндрический стержень, имеющий с обоих концов резьбу (рис.5).

Рис.5. Шпилька

Одним резьбовым концом (коротким) длиной b1 шпилька ввинчивается в резьбовое отверстие в одной из скрепляемых деталей. На второй конец с резьбой длиной b навинчивается гайка, соединяя детали. Размеры шпильки стандартизованы. По условию материал деталей поз.2 и 3 – сталь 45 ГОСТ 1050-88. Для ввинчивания в сталь предназначены шпильки, выполненные по ГОСТ 22032-76 (табл.5).

Таблица 5. Область применения шпилек.

ГОСТ

Класс

точности

Шероховатость поверхности резьбы, Ra

Материал деталей, в резьбовые отверстия которых ввинчивается шпилька

Длина

ввинчиваемого конца b1

ГОСТ 22032-76

В

6,3

Сталь, бронза, латунь,

титановые сплавы

b1 = d

ГОСТ 22033-76

А

3,2

ГОСТ 22034-76

В

6,3

Ковкий и серый

чугун

b1 =1,25d

ГОСТ 22035-76

А

3,2

ГОСТ 22036-76

В

6,3

b1 =1,6 d

ГОСТ 22037-76

А

3,2

ГОСТ 22038-76

В

6,3

Легкие сплавы

b1 =2 d

ГОСТ 22039-76

А

3,2

ГОСТ 22040-76

В

6,3

b1 =2,5 d

По условию шпилька имеет резьбу М12. Из-за повышенной вибрации выбираем мелкий шаг. Для шпильки М12 значение мелкого шага 1.25 мм (табл. 6).

Таблица 6. Размеры шпилек в миллиметрах ГОСТ 22032-76.

Диаметр резьбы

шпильки d

2

2,5

3

4

5

6

8

10

12

16

20

Шаг резьбы

крупный

0,4

0,45

0,5

0.7

0.8

1

1,25

1.5

1,75

2

2,5

Шаг резьбы

мелкий

_

_

_

_

_

_

1

1,25

1,25

1,5

1,5

b

Х

Х

Х

Х

Х

18

22

26

30

38

46

l

10-80

15-160

15-160

18-160

20-160

25-160

28-200

35-200

38-200

45-240

48-240

1. Размер(l) выбирается из ряда: 10; 12; 15; 18; 20; 25; 28; 30; 35; 38; 40; 45; 50; 55; 60; 65; 70; 75; 80; 85; 90; 100; 110; 120; 130…

2. Знаком «Х» отмечены шпильки с длиной гаечного конца b = l – 0,5d – 2P.

Конец шпильки длиной b1 называют ввинчиваемым резьбовым концом. Длину ввинчиваемого конца шпильки b1 выбирают, исходя из материала детали, в которую ввинчивают шпильку.

Как видно из Таблицы 5, для шпилек ГОСТ 22032-76

b1=d=12 мм, где d – диаметр резьбы.

Рассчитаем длину шпильки (под длиной шпильки понимается длина стержня без длины ввинчиваемого резьбового конца) по формуле:

l = H + m + sш + K,

где Н – толщина присоединяемой детали, m – высота гайки, sш – толщина шайбы, К – запас резьбы, выступающей над гайкой.

Применяем шестигранные гайки (рис.6) нормальной точности по ГОСТ 5915 – 70 (табл.7).

Рис. 6

Таблица 7. Размеры гаек в миллиметрах ГОСТ 5915-70.

Диаметр

резьбы

гайки d

1,6

2

2,5

3

4

5

6

8

10

12

16

20

24

Шаг резьбы

крупный

0,35

0,4

0,45

0.5

0,7

0,8

1

1,25

1,5

1,75

2

2,5

3

Шаг резьбы

мелкий

__

__

__

__

__

__

__

1

1,25

1,25

1,5

1,5

2

S

3,2

4

5

5,5

7

8

10

13

16

18

24

30

36

e

3,3

4,2

5,3

5,9

7.5

8,6

10,9

14,2

17,6

19,9

16.2

33

39,6

m

1,3

1.6

2

2,4

3,2

4,7

5,2

6,8

8,4

10,8

14,8

18

21,5

Согласно ГОСТ 5915 – 70 высота гайки при d = 12 мм составляет m=10,8 мм.

Затем найдем толщину шайбы.

Согласно ГОСТ 11371 – 78 (табл.8) толщина шайбы при d =12 мм составит sш=2,5 мм.

Таблица 8. Размеры шайб в миллиметрах.

Запас резьбы, выступающей над гайкой, вычисляется по формуле

К = (2 … 2,5) Р,

где К – запас резьбы (выступающая часть шпильки над гайкой),

Р – шаг резьбы. К = (2 … 2,5) х 1,25 = (2,5 – 3,125)мм (рис.4).

Подставив в формулу значения, получим l= H + m + sш + K = 32 + 10,8 + 2,5 + 3,125 = 48,425 (мм). Округлив полученный результат до ближайшего стандартного значения (табл.6) в большую сторону и получаем искомую длину, т.е. l = 50 мм .

Таким образом, в результате расчета для соединения заданных деталей применяются следующие стандартные крепежные изделия:

Шпилька М12 х 1,25 х 50 ГОСТ 22032 – 76

Гайка М12 х 1,25 ГОСТ 5915 – 70

Шайба 12 ГОСТ 11371 – 78.

Диаметр сквозных отверстий в детали поз. 2 определяется по ГОСТ 11284-75 (табл.8):

dотв. =14 мм

Таблица 8. Сквозные отверстия под крепежные детали по ГОСТ 11284-75.

Диаметр стержня d

Диаметр сквозного отверстия d1

 

Диаметр стержня d

Диаметр сквозного отверстия d1

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 3

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 3

Е4

4,3

4,5

4,8

16

17

18

19

5

5,3

5,5

5,8

18

19

20

21

6

6,4

6,6

7,0

20

21

22

24

8

8,4

9,0

10,0

22

23

24

26

10

10,5

11,0

12,0

24

25

26

28

12

13,0

14,0

15,0

27

28

30

32

14

15,0

16,0

17,0

30Е

31

33

35

Параметрами положения являются межцентровые расстояния: 78 мм х 48 мм

В детали поз.3 необходимо просверлить отверстия под ввинчиваемый конец шпилек b1 (рис.5). Выбираем глубину резьбовой части, глубину отверстия и его диаметр.

-длина резьбы полного профиля определяется как

h=b1 + (2-3)хP=12 +(2-3)х 1.25=(14.5 – 15,75)мм

Пусть h будет 15 мм.

По табл.4 определяем требуемый диаметр отверстия d0 под резьбу – 10,75 мм.

По табл. 2 установим нормальный недорез h2 внутренней метрической резьбы с шагом 1,25 мм – 4 мм и затем вычислим глубину глухого отверстия

H=h+h1=15+4=19 мм

Для нарезания внутренней метрической резьбы с шагом 1,25 мм необходимая высота фаски «с», составляет 1,6 мм (табл.2). Определим диаметр зенковки отверстия (зенкование – обработка входной или выходной части отверстия с целью снятия фасок, а также образование углублений под головки болтов, винтов и заклепок).

D=d0 + 2c=10,75 +2х1,6=13.95 мм

Таким образом, в Основании необходимо спроектировать четыре глухих резьбовых отверстия под шпилечное соединение со следующими параметрами:

  • d0 (диаметр отверстия) – 10,75 мм;

  • D (диаметр зенковки) – 14 мм;

  • H (глубина отверстия) – 19 мм;

  • h (длина резьбы полного профиля) – 15 мм.

studfiles.net

ГОСТ 11284-75 – Отверстия сквозные под крепежные детали. Размеры.

ГОСТ 11284-75

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

ОТВЕРСТИЯ СКВОЗНЫЕ
ПОД КРЕПЕЖНЫЕ ДЕТАЛИ

РАЗМЕРЫ

 

 

 

 

Москва
Стандартинформ
2006

 

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОТВЕРСТИЯ СКВОЗНЫЕ ПОД КРЕПЕЖНЫЕ
ДЕТАЛИ

Размеры

Through holes for fasteners.
Dimensions

ГОСТ
11284-75

Взамен

ГОСТ 11284-65

Издание с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1981 г. (ИУС 2-82)

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 ноября 1975 г. № 3134 дата введения установлена

01.01.77

Ограничение срока действия снято по протоколу № 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

1. Настоящий стандарт устанавливает размеры сквозных отверстий под болты, винты, шпильки и заклепки с диаметрами стержней от 1,0 до 160 мм, применяемых для соединения деталей с зазорами.

2. Размеры сквозных отверстий должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

мм

Диаметры стержней крепежных деталей d

Диаметры сквозных отверстий dh

Диаметры стержней крепежных деталей d

Диаметры сквозных отверстий dh

1-й ряд

2-й ряд

3-й ряд

1-й ряд

2-й ряд

3-й ряд

1,0

1,1

1,2

1,3

36,0

37,0

39,0

42,0

1,2

1,3

1,4

1,5

39,0

40,0

42,0

45,0

1,4

1,5

1,6

1,8

42,0

43,0

45,0

48,0

1,6

1,7

1,8

2,0

45,0

46,0

48,0

52,0

1,8

2,0

2,1

2,2

48,0

50,0

52,0

56,0

2,0

2,2

2,4

2,6

52,0

54,0

56,0

62,0

2,5

2,7

2,9

3,1

56

58

62

66

3,0

3,2

3,4

3,6

60

62

66

70

4,0

4,3

4,5

4,8

64

66

70

74

3,5

3,7

3,9

4,2

68

70

74

78

4,5

4,8

5,0

5,3

72

74

78

82

5,0

5,3

5,5

5,8

76

78

82

86

6,0

6,4

6,6

7,0

80

82

86

91

7,0

7,4

7,6

8,0

85

87

91

96

8,0

8,4

9,0

10,0

90

93

96

101

10,0

10,5

11,0

12,0

95

98

101

107

12,0

13,0

14,0 (13,5)

15,0 (14,5)

100

104

107

112

14,0

15,0

16,0 (15,5)

17,0 (16,5)

105

109

112

117

16,0

17,0

18,0 (17,5)

19,0 (18,5)

110

114

117

122

18,0

19,0

20,0

21,0

115

119

122

127

20,0

21,0

22,0

24,0

120

124

127

132

22,0

23,0

24,0

26,0

125

129

132

137

24,0

25,0

26,0

28,0

130

134

137

144

27,0

28,0

30,0

32,0

140

144

147

155

30,0

31,0

33,0

35,0

150

155

158

165

33,0

34,0

36,0

38,0

160

165

168

175

Примечания:

1. 3-й ряд отверстий не допускается применять для заклепочных соединений.

2. Рекомендации по выбору рядов сквозных отверстий приведены в приложении.

3. Размеры в скобках применять не рекомендуется.

3. Предельные отклонения диаметров отверстий:

для 1-го ряда – Н12;

для 2-го ряда – Н13;

для 3-го ряда – Н14.

1-3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4. При необходимости следует устранить контакт кромки отверстия с радиусом под головкой крепежной детали; отверстие рекомендуется раззенковывать».

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

Рекомендуемое

1. При независимой обработке отверстий каждой детали соединения с расстоянием между осями наиболее удаленных отверстий менее 500 мм, для соединений, к которым предъявляются лишь требования собираемости, ряды сквозных отверстий рекомендуется выбирать по приводимой ниже таблице.

Тип соединения

Количество и расположение отверстий

Способ образования отверстий

Тип соединения

Рекомендуемый ряд сквозных отверстий

Любое количество отверстий и любое их расположение

Обработка отверстий по кондукторам

I и II

1-й ряд

а – отверстия расположены в один ряд и координированы относительно оси отверстия или базовой плоскости

Пробивка отверстий штампами повышенной точности, литье под давлением и литье по выплавляемым моделям повышенной точности

I

II

2-й ряд

б – отверстия (с числом до четырех) расположены в два ряда и координированы относительно их осей

Обработка отверстий по разметке, пробивка штампами обычной точности, литье нормальной точности

I

2-й ряд

II

3-й ряд

а – отверстия расположены в два и более ряда и координированы относительно осей отверстий или базовых плоскостей

б – отверстия расположены по окружности

Пробивка отверстий штампами повышенной точности, литье под давлением и литье по выплавляемым моделям повышенной точности

I и II

2-й ряд

Обработка отверстий по разметке, пробивка штампами обычной точности, литье нормальной точности

I

3-й ряд

2. Для соединений, к которым предъявляются требования собираемости и дополнительные требования обеспечения определенной степени относительного перемещения деталей, а также для соединений, к которым предъявляются лишь требования собираемости, но с расстояниями между осями наиболее удаленных отверстий в деталях 500 мм и более, допускается принимать более грубые (по сравнению с рекомендуемыми в таблице) ряды сквозных отверстий.

3. При совместной обработке отверстий в деталях соединения (для заклепочных и неразбираемых болтовых соединений) номинальный диаметр сквозного отверстия рекомендуется принимать равным наибольшему предельному размеру диаметра стержня крепежной детали. При этом отверстия должны быть раззенкованы на размер, соответствующий переходному радиусу между головкой и стержнем.

 

 

snipov.net

5 Требования к отверстиям под болтовые соединения

Версия для печати

5.1 Номинальные диаметры отверстий под болтовые соединения различных видов и классов точности А, В и С по ГОСТ 1759.0, а также высокопрочных болтов по ГОСТ Р 52643 и ГОСТ Р 52644 принимают в соответствии с действующими нормативными документами1 и рабочей документацией.

1 На территории Российской Федерации действует СП 16.13330.2011 “СНиП II-23-81* Стальные конструкции”

5.2 Образование отверстий проводят на предприятии-изготовителе сверлением или продавливанием. Продавливание отверстий не допускается в расчетных соединениях, а также оговоренных в рабочей документации.

5.3 Предельные отклонения диаметров отверстий от проектных в зависимости от способа образования и типа болтового соединения приведены в таблице 8.

Таблица 8 – Предельные отклонения диаметров отверстий

Таблица 8 – Предельные отклонения диаметров отверстий

Наименование отклонения, способ образования отверстий Диаметр отверстий, мм Предельное отклонение диаметра отверстия Допускаемое число отклонений в каждой группе отверстий для сталей
под болты классов точности В, С и высокопрочные под болты класса точности А С235-С285 С345-С440
Отклонения диаметра продавленных отверстий, а также их овальность До 17 вкпюч. 0; +0,6; – Не ограничивается
Св.17 0; +1,0
Отклонения диаметра просверленных отверстий, а также их овальность До 17 вкпюч. 0; +0,6; 0; +0,24;
Св.17 0; +1,0 0; +0,28
Завалы размером более 1 мм и трещины в краях отверстий – – – Не допускается
Косина (уклон оси) до 3% толщины пакета для болтов – – – Не ограничивается
Косина больших значений – – – Не допускается
Отклонение глубины зенковки/td> До 48 вкпюч./td> ±0,4/td> Не ограничивается

Примечание – Диаметр продавленных отверстий со стороны матрицы не должен превышать номинального диаметра отверстий более чем на 1,5 мм. Применение продавленных отверстий в расчетных соединениях не допускается.

5.4 Контрольная и общая сборка конструкций с монтажными болтовыми соединениями должна выполняться на предприятии-изготовителе, если это оговорено в рабочей документации.

/ в начало / вперед>>

23 Декабря 2015 г.

gazovik-teplo.ru

Какого диаметра нужна сверло, чтобы просверлить отверстие под винт или болт в металле, без нарезания резьбы?

попробуй по другому сформулировать вопрос, например допуск посадки под зенковку

сверли 6,5 мм если будут несовпадения отверстий – по месту проткнешь сверлом сразу 2 детали если головки впотай – то зенковка делается диаметром равным диаметру головки (чуть больше) угол заточки сверла – 90 градусов Удачи!

Все верно, точек крепления нужно больше двух.) Что бы болт не болтался, сверлить не более 6,5 мм. А “лунку” нужно делать зенковкой. Зенковку можно заменить сверлом. Но тогда сперва нужно делать саму “лунку”,а затем сверлить сверлом 6.5. . Сверло (зенковку) под шляпку винта, подберите в зависимости от её диаметра. В итоге будет, как на третьей картинке. <img data-hsrc=”//otvet.imgsmail.ru/download/u_f2522bb563b6822288cd300a896fe01e_800.jpg” src=”//otvet.imgsmail.ru/download/u_f2522bb563b6822288cd300a896fe01e_120x120.jpg”><img data-hsrc=”//otvet.imgsmail.ru/download/u_67b9055e6525f3b98fde5660ad26fe3b_800.jpg” src=”//otvet.imgsmail.ru/download/u_67b9055e6525f3b98fde5660ad26fe3b_120x120.jpg”><img data-hsrc=”//otvet.imgsmail.ru/download/u_a7e43da6e141a277a47ab6b741d442a3_800.jpg” src=”//otvet.imgsmail.ru/download/u_a7e43da6e141a277a47ab6b741d442a3_120x120.jpg”>

Под винт М6 диаметр отверстия 1-ряд согласно ГОСТ 6,4мм. А “лунка” по уму делается не сверлом по металлу, а предназначенной для того зенковкой. Угол головки винта 90, а угол заточки сверла по металлу 115-118. Соответственно головка винта будет опираться не всей поверхностью и соединение будет ослабевать, придется неоднократно протягивать. “Шляпка ” винта называется головкой и под головку стандартного М6 нужна зенковка 12мм. Ни что не мешает найти нестандартный – тогда подбирать по диаметру головки. Вот такие тонкости винтовых соединений или почему отечественная техника часто конструктор сделай сам

под болт М6 сверли диаметром 6,у них наружные диаметры равны и болтаться не будет. А потай делай сверлом заточенным под 90 градусов, тогда потай будет плотный

touch.otvet.mail.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *