Диаметры труб железных – .

alexxlab | 30.11.2018 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

таблица стандартных внутренних и наружных диаметров стальных и железных труб

Содержание:

Необходимость стандартизации измерений труб

Основные параметры труб

Таблицы габаритов изделий

Стандартный ряд внутренних диаметров

Вычисление значения диаметра трубы

Металлические трубы, несмотря на появление в последние десятилетия изделий из полимеров и комбинированных материалов, во многих отраслях промышленности всё ещё сохраняют лидирующие позиции.


Поэтому широко налажено производство таких изделий практически любых размеров, что позволяет выбрать нужную продукцию под любую задачу, но и ставит перед мастером проблему правильного расчёта конструкции и подбора изделий. Среди основных применяемых в вычислениях параметров продукции можно отметить внутренние и наружные диаметры стальных труб, о которых далее и пойдёт речь.

Необходимость стандартизации измерений труб

Главная цель установления стандартных размеров продукции, включая толщину стенки, длину, внешний и внутренний диаметр труб – упрощение работы с этими изделиями на всех этапах: от проектирования до обустройства контура, проведения планового или внепланового ремонта и демонтажа системы.

Чтобы не ставить невыполнимые задачи и чрезмерно не усложнять производство продукции, ГОСТами и ТУ регламентируются только основные, самые необходимые размеры труб, сообразуясь с которыми, проектировщики проводят все дальнейшие расчёты.

Основные параметры труб

К таким параметрам относятся:

  1. Условный диаметр (Ду, Dу) – представляет собой исчисляемый в миллиметрах внутренний диаметр металлических труб или округлённое его значение в дюймах (подробнее: "Что такое условный диаметр труб – стандарты и нормы").
  2. Номинальный диаметр (Дн, Dn).
  3. Наружный диаметр железной трубы. Помимо классификации изделий на три группы: малые – с параметром 5…102 мм, средние – значения в диапазоне 102…426 мм, большие – от 426 мм, это измерение позволяет рассчитать необходимое для изоляции трубы количество краски или иного материала (подробнее: "Как выполнить расчет краски для труб, какой расход учитывать").
  4. Толщина стенки – несамостоятельный параметр, устанавливается ГОСТами в зависимости от номинального диаметра металлической трубы, часто используется в прочностных и гидравлических расчётах.
  5. Внутренний диаметр – основная характеристика как самих труб, так и соединительной арматуры, в частности, муфт и уголков.


Соответствие диаметров труб стандартам необходимо соблюдать при производстве не только металлических изделий, но и продукции из других материалов – будь то полимеры всех марок, комбинированные материалы, асбестоцемент или стекло.

Для изделий из каждого материала установлены свои соотношения параметров, позволяющие производить продукцию, используя минимальное количество ресурсов, но всё же сохраняя её соответствие технологическим требованиям и нормам безопасности человека и окружающего мира.

Таблицы габаритов изделий

Чтобы облегчить подбор изделий под планируемую или уже работающую производственную линию или коммуникационную систему, составлены таблицы диаметров металлических труб и изделий из других материалов.

Ознакомиться с их полными версиями не представляет сложности. В рамках статьи следует перечислить используемые в них измерения продукции.

Каждая таблица может включать как полный перечень приведённых выше параметров, так и некоторые из них. К примеру, условный проход (в миллиметрах), диаметр резьбы (в дюймах), наружный диаметр и толщину стенки (то и другое в миллиметрах). Читайте также: "Условный диаметр трубы это что? Нормы и стандарты".


Диаметры стальных труб по традиции указываются в дюймах. Такие обозначения более лаконичны, так как в них используются только целые числа или простые дроби: 1″, 1½″ и т.д.

Сложнее дело обстоит, когда нужно соединить стальные трубы с пластиковыми, размеры которых всегда указываются в миллиметрах. Однако и в этом случае мастера выручит таблица соотношений. Читайте также: "Какие бывают типоразмеры труб различного предназначения".

Стандартный ряд внутренних диаметров

Стандартный ряд включает в себя следующие значения внутренних диаметров в миллиметрах: 6, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 110, 120, 125, 200 и т.д.

Хотя можно, используя сложные формулы, рассчитать необходимый диаметр труб для каждой конкретной схемы или установки, обычно просто приобретаются изделия традиционных размеров.


Например, для обустройства коммуникационных сетей используются стальные трубы диаметрами 15, 20 или 32 мм.

Трубы для канализации могут иметь сечение в диапазоне 50…100 мм.

Вычисление значения диаметра трубы

Эта операция необходима, когда требуется рассчитать объём переносимой трубами рабочей среды, в частности, чтобы обеспечить равномерный напор на всех участках трубопровода.

Значение внутреннего диаметра можно найти в таблице или рассчитать по формуле.

Например, для труб системы отопления:

D = √((314·Q)/(V·ΔT)),

где D – внутренний диаметр, мм;

Q – тепловой поток, кВт;

ΔT – разность начальной и конечной температур среды, °С;

V – скорость движения среды, м/с.

Помимо вычислений вручную и использования таблиц, можно проводить расчёты в специализированных компьютерных программах – на сегодняшний день это самый быстрый и надёжный способ.


trubaspec.com

Диаметры металлических труб. Таблица. Размеры в дюймах и мм.

Её величество труба! Безусловно, она делает нашу жизнь лучше. Примерно так:

Ключевая характеристика любой цилиндрической трубы - это её диаметр. Он может быть внутренним () и наружным (Dn). Диаметр трубы измеряется в миллиметрах, но единица измерения трубной резьбы - дюйм.

На стыке метрической и забугорной систем измерения как правило возникает больше всего вопросов.

Кроме того,реально существующий размер внудреннего диаметра часто не совпадает с Dy.

Давайте подробнее разберемся как нам с этим дальше жить. Трубной резьбе посвящена отдельная статья для ознакомления нажмите здесь. Читайте также про профильные трубы, которые используются для возведения конструкций.

Дюймы против мм.  Откуда путаница и когда необходима таблица соответствия

Трубы, диаметр которых обозначается дюймами (1", 2") и/или долями дюймов (1/2", 3/4"), являются общепринятым стандартом в водо - и водогазоснабжении.

А трудность в чем?

Снимите размеры с диаметра трубы 1" (о том как измерять трубы написано ниже) и вы получите 33,5 мм, что естественно не совпадает с классической линейной таблицей перевода дюймов в мм ( 25.4 мм ).

Как правило монтаж дюймовых труб проходит без затруднений, но при их замене на трубы из пластика, меди и нержавеющей стали возникает проблема - несоответствие размера обозначенного дюйма (33,5 мм) к его реальному размеру (25,4 мм).

Обычно этот факт вызывает недоумение, но если глубже заглянуть в процессы происходящие в трубе, то логика несоответствия размеров становится очевидна и непрофессионалу. Все довольно просто - читайте дальше.

Дело в том, что при создании водного потока ключевую роль играет не внешний, а внутренний диаметр и по этой причине для обозначения используется именно он.

Однако несоответствие обозначаемых и метрических дюймов все равно остается, т. к. внутренний диаметр стандартной трубы составляет 27,1 мм, а усиленной - 25,5 мм. Последнее значение стоит довольно близко к равенству

1''=25,4 но все же им не является.

Разгадка состоит в том, что для обозначения размера труб применяется номинальный, округленный до стандартного значения диаметр (условный проход Dy). Величина условного прохода подбирается так, чтобы пропускная способность трубопровода увеличивалась от 40 до 60% в зависимости от роста величины индекса.

Пример:

Наружный диаметр трубной системы равен 159 мм, толщина стенки трубы 7 мм. Точный внутренний диаметр будет равен D = 159 - 7*2= 145 мм. При толщине стенки 5 мм размер составит 149 мм. Однако, как в первом так и во втором случае условный проход будет иметь один номинальный размер 150 мм.

В ситуациях с пластиковыми трубами для решения проблемы несоответствующих размеров используются переходные элементы. При необходимости заменить или состыковать дюймовые трубы с трубами, выполненными по реальным метрическим размерам - из меди, нержавейки, алюминия, следует брать во внимания и наружный, и внутренний диаметры.

Таблица соответствия условного прохода дюймам

Ду  Дюймы Ду  Дюймы Ду  Дюймы
6 1/8" 150 6" 900 36"
8 1/4" 175 7" 1000 40"
10 3/8" 200 8" 1050 42"
15 1/2" 225 9" 1100 44"
20
3/4"
250 10" 1200 48"
25 1" 275 11" 1300 52"
32 1(1/4)" 300 12" 1400 56"
40 1(1/2)" 350 14" 1500 60"
50 2" 400 16" 1600 64"
65 2(1/2)" 450 18" 1700 68"
80 3"
500
20" 1800 72"
90 3(1/2)" 600 24" 1900 76"
100 4" 700 28" 2000 80"
125 5" 800 32" 2200 88"


Таблица. Внутренний и наружный диаметры. Стапьные водо/водогазoпроводные, эпектросварные прямошовные, стальные бесшовные горячедеформированные и полимерные трубы

Таблица соответствия диаметра условного прохода, резьбы и наружных диаметров трубопровода в дюймах и мм.

Условный проход трубы Dy. мм

Диаметр резьбы G". дюйм

Наружный диаметр трубы Dn. мм

Трубы стапьные водо/водогазoпроводные ГОСТ 3263-75

Трубы стальные эпектросварные прямошовные ГОСТ 10704-91. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78. ГОСТ 8731-74 (ОТ 20 ДО 530 мл)

Полимерная труба. ПЭ, ПП, ПВХ

10

3/8"

17

16

16

15

1/2"

21.3

20

20

20

3/4"

26.8

26

25

25

1"

33.5

32

32

32

1 1/4"

42.3

42

40

40

1 1/2"

48

45

50

50

2"

60

57

63

65

2 1/2"

75.5

76

75

80

3"

88.5

89

90

90

3 1/2"

101.3

 

 

100

4"

114

108

110

125

5"

140

133

125

150

6"

165

159

160

160

6 1/2"

 

180

180

200

 

 

219

225

225

 

 

245

250

250

 

 

273

280

300

 

 

325

315

400

 

 

426

400

ГОСТ - государственый стандарт , используемый в тепло - газо - нефте - трубопроводах

ISO - стандарт обозанчения диаметров, используется в сантехнических инженерных системах

SMS - шведский стандарт диаметров труб и запорной арматуры

DIN / EN - основной евросортамент для стальных труб по DIN2448 / DIN2458

ДУ (Dy) - условный проход

Таблицы с размерами полипропиленовых труб представлены в следующей статье >>>

Таблица соответствия условного диаметра труб с международной маркировкой

ГОСТ ISO дюйм ISO мм SMS мм DIN мм ДУ
 8  1/8 10,30     5
 10  1/4 13,70 6,35   8
 12  3/8 17,20 9,54 12,00 10
18 1/2 21,30 12,70 18,00 15
 25  3/4 26,90 19,05 23(23) 20
 32  1 33,70 25,00 28,00 25
 38  1 ¼ 42,40 31,75 34(35) 32
 45  1 ½ 48,30 38,00 40,43 40
 57  2 60,30 50,80 52,53 50
 76  2 ½ 76,10 63,50 70,00 65
 89  3 88,90 76,10 84,85 80
108  4 114,30 101,60 104,00 100
133  5 139,70 129,00 129,00 125
159  6 168,30 154,00 154,00 150
219  8 219,00 204,00 204,00 200
273  10 273,00 254,00 254,00 250

Диаметры и другие характеристики трубы из нержавеющей стали

Проход, мм Диаметр

 

наружн., мм
Толщина стенок, мм Масса 1 м трубы (кг)
стандартных усиленных стандартных усиленных
10 17 2.2 2.8 0.61 0.74
15 21.3 2.8 3.2 1.28 1.43
20 26.8 2.8 3.2 1.66 1.86
25 33.5 3.2 4 2.39 2.91
32 42.3 3.2 4 3.09 3.78
40 48 3.5 4 3.84 4.34
50 60 3.5 4.5 4.88 6.16
65 75.5 4 4.5 7.05 7.88
80 88.5 4 4.5 8.34 9.32
100 114 4.5 5 12.15 13.44
125 140 4.5 5.5 15.04 18.24
150 165 4.5 5.5 17.81 21.63

Знаете ли вы?

Какие гениальные светильники можно собрать своими руками из обычной металлической трубы? Это под силу каждому! Узнайте больше по ссылке >>>

Какую трубу считать малой - средней -большой?

Даже в серьезных источниках мне приходилось наблюдать фразы типа: «Берем любую трубу среднего диаметра и…», но какой этот средний диаметр никто не указывает.

Чтобы разобраться, стоит сначала понять на какой диаметр нужно ориентироваться: он может быть внутренним и внешним. Первый важен при расчете транспортировочной способности воды или газа, а второй для определения возможности выдерживать механические нагрузки.

Внешние диаметры:

  • От 426 мм считается большим;

  • 102-246 называют средним;

  • 5-102 классифицируется, как маленький.

Что касается внутреннего диаметра, то лучше заглянуть в специальную таблицу(см. выше).

Как узнать диаметр трубы? Измерить!

Этот странный вопрос почему то часто приходит на e-mail и я решил дополнить материал абзацем про замер.

В большинстве случаев при покупке достаточно посмотреть маркировку или задать вопрос продавцу. Но случается, что нужно делать ремонт одной из коммуникационных систем путем замены труб, и изначально неизвестно какой диаметр имеют уже установленные.

Способов определения диаметра есть несколько, но мы перечислим только самые простые:

  • Вооружитесь рулеткой или сантиметровой лентой (женщины такими измеряют талию). Оберните ее вокруг трубы и запишите замер. Теперь для получения искомой характеристики достаточно полученную цифру разделить на 3.1415 – это число Пи.

    Пример:

    Представим, что в обхвате (длина окружности L) ваша труба 59,2 мм. L=ΠD, соотв. диаметр будет составлять: 59,2 / 3.1415= 18.85 мм.

  • После получения наружного диметра можно узнать и внутренний. Только для этого необходимо знать толщину стенок (при наличии разреза просто измерьте рулеткой или другим приспособлением с миллиметровой шкалой).

    Допустим, что толщина стенок 1 мм. Эта цифра умножается на 2 (если толщина 3 мм, то тоже умножается на 2 в любом случае) и отнимается от внешнего диаметра (18.85- (2 х 1 мм) = 16.85 мм).

    Отлично, если дома есть штангенциркуль. Труба просто обхватывается измерительными зубами. Нужное значение смотрим на двойной шкале.

Виды стальных труб по способу их производства

  • Электросварные (прямошовные)

    Для их изготовления применяют штрипс или листовую сталь, которые на специальном оборудовании изгибаются в нужном диаметре, а затем концы соединяются с помощью сварки.

    Воздействие электросварки гарантирует минимальную ширину шва, что делает возможным их применение для сооружения газопроводов или водопроводов. Металл в большинстве случаев углеродистый или низколегированный.

    Показатели готовых изделий регламентируются следующими документами: ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80 ГОСТ 10706-76.

    При этом обратите внимание, что труба, изготовленная согласно стандарту 10706-26 отличается максимальной прочностью среди себе подобных – после создания первого соединительного шва он укрепляется еще четырьмя дополнительными (2 внутри и 2 снаружи).

    В нормативной документации указываются диаметры изделий, произведенных путем электросварки. Их величина от 10 до 1420 мм.

  • Спиральношовные

    Материалом для производства служит сталь в рулонах. Продукция также характеризуется наличием шва, но в отличие от предыдущего способа производства он шире, а значит, способность выдерживать высокое внутреннее давление ниже. Поэтому их не применяют для сооружения газопроводных систем.

    Регламентируется конкретный вид труб ГОСТом под номером 8696-74.

  • Бесшовные

    Производство конкретного вида подразумевает деформацию специально подготовленных заготовок из стали. Процесс деформации может выполняться как под воздействием высоких температур, так и холодным способом (ГОСТ 8732-78, 8731-74 и ГОСТ 8734-75 соответственно).

    Отсутствие шва положительно сказывается на прочностных характеристиках – внутреннее давление равномерно распределяется по стенкам (нет «ослабленных» мест).

    Что касается диаметров, то нормативы контролируют их изготовление со значением до 250 мм. Покупая продукцию с размерами, превышающими указанные, приходится рассчитывать только на добросовестность производителя.

Важно знать!

При желании купить максимально прочный материал, покупайте бесшовные трубы холодной формовки. Отсутствие температурных воздействий положительно сказывается на сохранении изначальных характеристик металла.

 

Также, если важным показателем является способность выдерживать внутренние давления, то выбирайте круглые изделия. Профильные трубы лучше справляются с механическими нагрузками (из них хорошо изготавливают металлические каркасы и т. п.).

Вашему вниманию ещё пара отличных слайдов креативной рекламы производителя труб:

 


bydom.ru

Диаметры стальных труб: таблица размеров и сортамент

При покупке продукции очень помогает таблица размеров труб стальных, содержащая информацию о внутренних и наружных диаметрах. Это способ ускорить покупку, а значит, и вашу работу. В промышленности, производстве и строительстве могут требоваться изделия с любыми параметрами. Мы привели основные  размеры стальных труб, выпускаемых в нашей стране, и доступных для заказа на сайте компании «Региональный дом металла».

Сортамент

Резьба, дюйм 

Наружный диаметр
Шовная водо/газопроводная Бесшовная
10 3/8 17 16
15 1/2 21,3 20
20 3/4 26,8 26
25 1 33,5 32
32 1 1/4 42,3 42
40 1 1/2 48 45
50 2 60 57
65 2 1/2 75,5 76
80 3 88,5 89
90 3 1/2 101,3 102
100 4 114 108
125 5 140 133
150 6 165 159


Диаметры стальных труб


Если вас интересует сортамент стальных труб по диаметрам, изучите государственные стандарты, определяющие параметры во время производства. К примеру:

  • Горячедеформированные, бесшовные – ГОСТ 8732-78;
  • Холоднодеформированные, бесшовные – ГОСТ 8734-75;
  • Электросварные прямошовные – ГОСТ 10704-91;
  • Водогазопроводные - ГОСТ 3262-75.

Как можно заметить, на каждый тип изделий имеется уникальный стандарт. Если вам требуется выяснить, какие габариты по норме может иметь труба стальная, таблица диаметров приведена непосредственно в тексте ГОСТа. Все эти документы доступны в интернете, и вы можете ознакомиться с их текстом. Соблюдение этих норм, в т.ч. по размерам (D, условный проход, толщина стенки) – требования, проверяемые специалистами. Их соблюдение обязательно для сертификации.

Таблица толщины стенок и диаметров стальной трубы


В наличии и под заказ все ключевые размеры, производимые российскими и зарубежными предприятиями. Если вам, к примеру, нужна труба стальная диаметром 60 мм в СПб, обратитесь к менеджерам «РДМ». Наши сотрудники легко подберут требуемые образцы, уточнят кол-во и наличие по складам, расскажут вам, как оформить заказ, оплатить его, решить вопрос с доставкой со склада на ваш объект.


В ассортименте имеются трубы большого диаметра стальные. Они используются для прокладки нефтепроводов, газопроводов. Также их применяют для защиты различных коммуникаций от повреждений. Используются как для внешней, так и для подземной укладки. Обладают хорошей свариваемостью с высокой надёжностью сварного шва.

Любой внутренний диаметр стальных труб, требуемый вам для создания каких-либо инженерных конструкций, доступен в продаже на нашем сайте. Всё, что вам требуется – уточните параметры, сообщите тип изделия. Консультант проверит наличие в базе, сообщит вам стоимость. Далее останется только принять ваш заказ. Отправка осуществляется оперативно, и возможна не только по Санкт-Петербургу, но и в любой город России.

rdmetall.ru

Диаметры железных труб - Трубы и сантехника

Какой диаметр металлических труб бывает – нормы и стандарты

Металлические трубы, несмотря на появление в последние десятилетия изделий из полимеров и комбинированных материалов, во многих отраслях промышленности всё ещё сохраняют лидирующие позиции.

Поэтому широко налажено производство таких изделий практически любых размеров, что позволяет выбрать нужную продукцию под любую задачу, но и ставит перед мастером проблему правильного расчёта конструкции и подбора изделий. Среди основных применяемых в вычислениях параметров продукции можно отметить внутренние и наружные диаметры стальных труб, о которых далее и пойдёт речь.

Необходимость стандартизации измерений труб

Главная цель установления стандартных размеров продукции, включая толщину стенки, длину, внешний и внутренний диаметр труб – упрощение работы с этими изделиями на всех этапах: от проектирования до обустройства контура, проведения планового или внепланового ремонта и демонтажа системы.

Чтобы не ставить невыполнимые задачи и чрезмерно не усложнять производство продукции, ГОСТами и ТУ регламентируются только основные, самые необходимые размеры труб, сообразуясь с которыми, проектировщики проводят все дальнейшие расчёты.

Основные параметры труб

К таким параметрам относятся:

  1. Условный диаметр (Ду, Dу) – представляет собой исчисляемый в миллиметрах внутренний диаметр металлических труб или округлённое его значение в дюймах (подробнее: «Что такое условный диаметр труб – стандарты и нормы»).
  2. Номинальный диаметр (Дн, Dn).
  3. Наружный диаметр железной трубы. Помимо классификации изделий на три группы: малые – с параметром 5…102 мм, средние – значения в диапазоне 102…426 мм, большие – от 426 мм, это измерение позволяет рассчитать необходимое для изоляции трубы количество краски или иного материала (подробнее: «Как выполнить расчет краски для труб, какой расход учитывать»).
  4. Толщина стенки – несамостоятельный параметр, устанавливается ГОСТами в зависимости от номинального диаметра металлической трубы, часто используется в прочностных и гидравлических расчётах.
  5. Внутренний диаметр – основная характеристика как самих труб, так и соединительной арматуры, в частности, муфт и уголков.

Соответствие диаметров труб стандартам необходимо соблюдать при производстве не только металлических изделий, но и продукции из других материалов – будь то полимеры всех марок, комбинированные материалы, асбестоцемент или стекло.

Для изделий из каждого материала установлены свои соотношения параметров, позволяющие производить продукцию, используя минимальное количество ресурсов, но всё же сохраняя её соответствие технологическим требованиям и нормам безопасности человека и окружающего мира.

Таблицы габаритов изделий

Чтобы облегчить подбор изделий под планируемую или уже работающую производственную линию или коммуникационную систему, составлены таблицы диаметров металлических труб и изделий из других материалов.

Ознакомиться с их полными версиями не представляет сложности. В рамках статьи следует перечислить используемые в них измерения продукции.

Каждая таблица может включать как полный перечень приведённых выше параметров, так и некоторые из них. К примеру, условный проход (в миллиметрах), диаметр резьбы (в дюймах), наружный диаметр и толщину стенки (то и другое в миллиметрах).

Диаметры стальных труб по традиции указываются в дюймах. Такие обозначения более лаконичны, так как в них используются только целые числа или простые дроби: 1″, 1½″ и т.д.

Сложнее дело обстоит, когда нужно соединить стальные трубы с пластиковыми, размеры которых всегда указываются в миллиметрах. Однако и в этом случае мастера выручит таблица соотношений.

Стандартный ряд внутренних диаметров

Стандартный ряд включает в себя следующие значения внутренних диаметров в миллиметрах: 6, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 110, 120, 125, 200 и т.д.

Хотя можно, используя сложные формулы, рассчитать необходимый диаметр труб для каждой конкретной схемы или установки, обычно просто приобретаются изделия традиционных размеров.

Например, для обустройства коммуникационных сетей используются стальные трубы диаметрами 15, 20 или 32 мм.

Трубы для канализации могут иметь сечение в диапазоне 50…100 мм.

Вычисление значения диаметра трубы

Эта операция необходима, когда требуется рассчитать объём переносимой трубами рабочей среды, в частности, чтобы обеспечить равномерный напор на всех участках трубопровода.

Значение внутреннего диаметра можно найти в таблице или рассчитать по формуле.

Например, для труб системы отопления:

где D – внутренний диаметр, мм;

Q – тепловой поток, кВт;

ΔT – разность начальной и конечной температур среды, °С;

V – скорость движения среды, м/с.

Помимо вычислений вручную и использования таблиц, можно проводить расчёты в специализированных компьютерных программах – на сегодняшний день это самый быстрый и надёжный способ.

Диаметр металлических труб: таблица стандартных внутренних и наружных диаметров стальных и железных труб


Диаметр металлических труб: таблица стандартных внутренних и наружных диаметров стальных и железных труб

Источник: trubaspec.com

trubyisantehnika.ru

Трубы металлические - виды и размеры

При строительстве коммуникаций жилых и производственных помещений, используются различные виды труб, в их число входят изделия из стали и других металлических сплавов. В данной статье рассмотрены основные размеры труб из металла, их виды и отличие от аналогичных изделий, выполненных из других материалов.

Содержание

Виды металлических труб
Недостатки и преимущества стальных труб
Размеры металлических труб
Стандарты и классы металлических труб

Виды металлических труб

В зависимости от типа производства и назначения, трубы делятся на несколько видов:

  1. Бесшовная стальная труба – выполнена путем проката или литья из заготовки, не имеет стыковочного, сварного шва. Производители изготавливают такую деталь способом горячей или холодной формовки. Для горячего формирования необходима температура, близкая к температуре плавления металла, при холодной формовке труба подвергается легкой термической обработке, а далее обрабатывается прессом.
  2. Электросварной трубопрокат, изготавливается из листового металла или путем сварки сферической заготовки, такое изделие имеет сварной шов по всей длине. Встречаются прямошовные трубы, в которых сварной стык расположен ровной полосой, параллельно направлению и изделия со спиралевидным швом. Для сварки детали по спирали, заготовка одновременно закручивается от корневого шва и сразу стыкуется электросваркой. Производство такого типа трубы может осуществляться и из листового металла с предварительной формовкой и стыковкой концов.

Недостатки и преимущества стальных труб

Каждый из видов стальной трубы предназначен для выполнения определенных задач. С их помощью осуществляется строительство нефтяных и газовых проводов, водопроводных магистралей и теплотрасс. Бесшовные изделия являются более надежными, чем детали выполненные методом электросварки, так как не имеют уязвимых участков в виде швов и рассчитаны на работу в агрессивных условиях. Основными преимуществами металлических труб являются:

  1. Большой выбор размеров и диаметров изделий.
  2. Стальная труба выдерживает высокое давление рабочей среды.
  3. Труба устойчива к воздействию химических веществ, не деформируется при транспортировке жидкости или газов с высокой температурой.
  4. Благодаря упругости металла, изделие сохраняет целостность при скручивании и натяжении.

Наряду с преимуществами металлической трубы пред своими аналогами, существуют и недостатки:

  1. В отличие от изделий из полимерных соединений и полиэтилена, стальная труба уязвима перед коррозией и ржавчиной, что делает срок ее службы меньше.
  2. При укладке трубопровода в грунт, необходимо проводить дополнительную гидроизоляцию.
  3. Вес металлических деталей в разы больше аналогичных труб выполненных из других материалов.
  4. Монтаж производится электросваркой, с промежуточной чисткой шва, что делает процесс устройства трубопровода более трудоемким и затратным по времени и ресурсам.

Основным конкурентом изделий из металла в последнее время стала труба, изготовленная из полиэтилена и полипропилена. Монтаж магистрали из такого материала производится методом стыковой сварки, что гораздо легче и не требует больших затрат времени и ресурсов, чем стыковка стали электросваркой. Но в связи с тем, что полиэтилен не устойчив к воздействию высокой температуры, трубы из металла остаются конкурентоспособными и их применение оправдано.

По сфере выполняемых задач металлические трубы изготавливаются двух видов:

  1. Круглая труба, производится как шовным, так и бесшовным методом различного диаметра и с разной толщиной стенки. Используется в строительстве магистралей для транспортировки нефтепродуктов, газа, холодного и горячего водоснабжения.
  2. Профилированное изделие, имеет прямоугольный или квадратный профиль. Труба не пригодна для устройства магистрали для транспортировки внутренней среды, так как изготавливается с тонкой стенкой и не способна выдерживать рабочее давление. Чаще всего она используется в строительстве конструкций и сооружений в качестве направляющих опор.

Так же, для защиты металлических труб от воздействия агрессивной среды, производители изготавливают их из оцинкованной стали, такой сплав не подвергается коррозии и ржавчине и имеет долгий срок эксплуатации. Покрытие стальной трубы цинковым компонентом проходит при воздействии высокой температуры, что дополнительно повышает ресурс готового изделия. При применении трубопровода в химической среде и для увеличения срока службы, многие заводы обрабатывают готовые детали специальным полимерным материалом, цементной основой и другими защитными смесями. Такое покрытие может наноситься как внутри, так и снаружи, оно принимает воздействие потока транспортируемой среды на себя, защищая при этом основное тело трубы. Детали с таким слоем стоит несколько дороже стандартных труб, но разница окупается сроком службы трубопровода.

На поверхности трубы не должно быть деформаций и трещин, которые могут привести к нарушению герметизации трубопровода. При обнаружении не проваренных участков на шовной трубе, допускается устранение дефекта вручную в несколько приемов, с промежуточной зачисткой шва и последующим гидравлическим  испытанием детали.  Все изделия регламентируются требованиями ГОСТ и должны соответствовать сертификации, предъявляемые тому или иному виду детали. Срез трубы имеет кромку для накладки сварного шва, что упрощает подгонку стыка и соединение отрезков электросварным методом, который может проводиться как с помощью специального робота, так и вручную. Сварной шов является самым уязвимым узлом металлического трубопровода, поэтому он должен быть обработан антикоррозийным составом, предотвращающим разрушение магистрали от воздействия влаги. Высота усиления сварного шва над поверхностью трубы должна быть в пределах от 0,5 до 3мм., в зависимости от толщины стенки изделия и его класса.

Размеры металлических труб

Существует несколько разновидностей металлических труб, которые классифицируются на классы. Производители изготавливают изделия, основываясь на требования ГОСТ, предъявляемые к трубам по классам:

  1. Трубы 1 и 2 классов. Производятся из углеродистой стали, применяются в газовых магистралях, водоводе, нефтепроводе и их производных, а также других трубопроводах, где не требуется специальных условий.
  2. 3 класс, рассчитан на эксплуатацию в условиях с высокой температурой внутренней или наружной среды, а именно теплотрассах, печах, теплообменниках.
  3. 4 тип трубы предназначен для разведывательных, нефтяных работ, с использованием ее в качестве обсадной трубы скважины или бурового шнека.
  4. Трубы 5 –го класса часто применяются в нефтяной промышленности, в качестве опор для буровых станций, строительных столбов и при изготовлении мебели.
  5. 6 тип производимой трубы используется в машиностроительной промышленности, для изготовления поршней, колец, амортизаторов, подшипников и других узлов, находящихся под давлением.

Каждый из перечисленных классов трубы должен быть использован строго по своему назначению и в соответствии с требованиями, предъявляемыми типу изделия.

Стандарты и классы металлических труб

Производство труб для строительства нефтяного и газопровода регламентируется нормами ГОСТ 20295 – 85, под его требования попадают изделия с прямым и спиралевидным электросварным швом и диаметром от 159мм., до 820мм. Также, в указанном регламенте приводятся изделия со степенями прочности обозначаемыми маркировкой К34, К38, К42, К50, К55, К60.

Трубы стальные бесшовные, выполненные методом холодной формовки из углеродистой и легированной стали, попадают под сертификацию по ГОСТ 8734 – 75, пригодны для трубопровода общего назначения, используется в котельном оборудовании с большим давлением внутренней среды и химическом производстве.

Размеры труб делятся на несколько категорий, в зависимости от толщины стенки, назначения изделия, качества металла и рабочего диаметра. Наиболее распространёнными являются трубы с диаметром 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 110мм. и более. Производители классифицируют трубы согласно диаметру на три типа:

  1. Малые, их диаметр составляет от 10 до 108 мм.
  2. Средние от 114 до 530мм.
  3. Большие с диаметром от 530 до 1420мм.

Также существует метрическая система в дюймах, по которой изготавливаются трубы различного размера и диаметра. Одно, и тоже изделие может иметь обозначение сразу двух типов, в миллиметрах и дюймах, обе маркировки могут заменять друг друга согласно общепринятой таблице.

Различаются стальные детали по внутреннему и внешнему диаметру, толщине стенки, а также по проходному, рабочему отверстию. Внутренний диаметр не всегда совпадает с проходным, так как за его основу берется чистый размер от стенки до стенки трубы.

Для изменения направления в трубопроводе и монтажа ответвлений и врезок, изготавливаются отводы, тройники, крестообразные фитинги и соединительные муфты, того же сечения что и сам магистральная труба. Отводы производятся с углом поворота 45, 90 градусов и соединяются электросварным швом. Тройники и переходные муфты с изменением рабочего диаметра, монтируются также методом стыковой электросварки со всех сторон, после чего происходят гидравлические испытания на натяжение, плотность и прочность магистрали.

Наружный диаметр необходимо учитывать при планировании перехода трубопровода из стальной трубы на магистраль и ответвления из аналогичных отрезков, выполненных из полиэтилена и других полимеров. Как правило, внутренний диаметр металлической трубы соответствует наружному размеру изделия из ПВХ, для их стыковки используются фланцы с зажимными болтами. Длина готового изделия в стандартном исполнении может быть от 1,5 до 12 метров. Рабочее давление внутренней среды трубопровода для стандартного типа труб не должно превышать 2,4 Мпа, а для усиленного варианта  3,1 Мпа. Толщина стенки зависит от назначения изделия, и меняется по мере увеличения проходного диаметра от 0,3 до 73мм..

Профилированная труба изготавливается с толщиной стенки от 0,5 до 12мм. и поперечным сечением от 1,5 до 300мм. Она производится только методом стыковой электросварки, длинна готового изделия, может составлять от 3 до 12 метров. Помимо строительства конструкций и сооружений, такой вид трубы часто используется при производстве кованых изделий, в качестве опорных столбов для заборов и декоре.

Таким образом, при выборе металлической трубы для строительства какого либо объекта или трубопровода, следует обратить внимание на внутренний и внешний диаметр изделия, толщину стенки, способ изготовления и качество используемого металла. Не рекомендуется использовать трубы не по назначению, так как это может привести к нарушению целостности конструкции и потере герметичности.

oborudovanie1.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *