Фитинг для медной трубы – выбираем соединение для медных труб

виды и 5 методов соединения

Медные комплектующие для монтажа трубопроводов не уступают аналогам из других материалов, а по долговечности и устойчивости к температурам – даже опережают. Однако надежность и функциональность коммуникаций из меди полностью зависит от качества выполнения узлов соединения.

Где применяются медные трубы

Фитинги и трубы из высококачественной меди не уступают по техническим качествам комплектующим для трубопроводов из других популярных материалов. В отличие от сплавов на основе железа, медь совершенно не ржавеет. Кроме того, она не боится ультрафиолета, экстремально низких и высоких температур, тогда как для полимерных соединений одинаково губительны солнечный свет, мороз и сильный жар. Медные трубы мало весят, просты в транспортировке, хранении и монтаже.

Все эти положительные качества позволяют трубной продукции из меди сохранять популярность в качестве комплектующих для монтажа систем:

• горячего и холодного водоснабжения,
• кондиционирования воздуха,
• газораспределения,
• отопления.

Особенности соединительных элементов для медных труб

Так как комплектующие из меди применяют в сферах, где недопустимы даже малейшие утечки, к узлам медных трубопроводов предъявляются высокие требования. При соединении труб важно обеспечить не только максимальную надежность и герметичность, но и предотвратить химические процессы, которые негативно повлияют на состав рабочей среды и состояние трубопровода.

Для монтажа трубопровода можно использовать фасонные элементы из разных материалов:

• Медные. Это наилучший вариант – трубы и фитинги на узловых участках будут одинаково реагировать на температурные колебания, что снизит вероятность разгерметизации узлов. Кроме того, все комплектующие из меди, в том числе и соединительная арматура, делаются тонкостенными, так как медь не подвержена коррозии и не нужно при изготовлении изделий закладывать запас толщины. Чем тоньше стенки, тем легче фитинг, поэтому медная арматура – одна из самых легких, а значит, оказывает на трубопровод минимальную нагрузку.
• Стальные нержавеющие. Такие фитинги универсальны и подходят для соединения между собой медных изделий и для образования перехода между трубами из разных материалов. Однако из-за разницы в температурном расширении этих материалов может произойти разгерметизация узлов. Кроме того, нержавеющая сталь под воздействием горячей или химически агрессивной рабочей среды хоть и медленно, но разрушается.
• Латунные. Арматура из латуни, как и из нержавейки, универсальна. Латунные фитинги для соединения медных труб предпочтительнее стальных, так как ближе по температурному расширению и сроку эксплуатации.

Обратите внимание! Для сопряжения труб из меди нельзя применять фитинги из черной стали, даже если она хромирована или оцинкована. С нелегированной сталью медь вступает в реакцию, в результате которой фасонный элемент может разрушиться.

Виды фитингов

Вся соединительная арматура разделяется на несколько видов по выполняемым функциям:

• Прямые – для прямого соединения двух труб одного диаметра. Называют такие фитинги муфтами, корпус обычно имеет форму цилиндра.
• Переходные – для прямого соединения двух труб разных диаметров. Переходники, или редукторы, имеют сложную форму: два коротких разноразмерных цилиндра соединены усеченным конусом.
• Угловые, или поворотные, – для соединения одинаковых труб под углом. Такие фитинги называют отводами или уголками, угол изгиба корпуса – от 15 до 90 градусов.
• Разветвительные – для объединения двух и более потоков или разделения одного потока на несколько. Корпуса тройников имеют три патрубка, диаметры которых могут различаться. Корпуса крестовин состоят из четырех или более патрубков, соединенных под прямым углом.
• Герметизирующие – для перекрытия свободных патрубков. Эти фасонные элементы, называемые заглушками, представляют собой крышку или пробку.

Особенности разных методов соединения

Монтаж узлов на медных трубопроводах выполняется следующими способами:

• сварной – с нагревом до температуры, близкой к температуре плавления,
• капиллярный – пайка при невысокой температуре,
• резьбовый – скручивание на резьбу,
• обжимной – с применением компрессионных фитингов,
• опрессовочный – с помощью пресс-фитингов и пресс-клещей.

Обратите внимание! Сварной и капиллярный методы применимы только для соединения медных труб между собой или с медными фитингами. Резьбовые, обжимные и пресс-фитинги можно использовать не только медные, но и стальные или латунные.

Каждый из методов имеет нюансы проведения монтажных работ и особенности получаемых узлов. Сварка и пайка позволяют образовать надежные неразъемные узлы, но для их выполнения необходимо сварочное оборудование, а его применение не всегда возможно. Остальные способы можно применять для монтажа медных трубопроводов в помещениях, где проведены отделочные работы, в непосредственной близости от других коммуникаций, в том числе рядом с газовыми трубами.

Сварное соединение медных труб

Сварка трубной продукции из меди производится только встык.

Работы выполняются в следующем порядке:

1. Под соединяемые элементы прокладывают асбестоцементные листы, чтобы снизить потери тепла и ускорить нагревание трубы и фитинга.
2. Торцы фитинга и трубы нагревают газовой горелкой, работающей на высокой мощности.
3. Стыкуют оплавленные срезы и плотно прижимают их друг к другу, избегая перекосов.
4. Остывший шов проковывают, чтобы снизить зернистость образовавшегося грата.

Обратите внимание! Медь легко остывает, поэтому нагрев и соединение следует проводить максимально быстро. Если свариваются толстостенные трубы, подключают вторую горелку, которой подогревают оплавленные срезы, не давая им остыть.

Капиллярное соединение или пайка

Более популярным, чем сварка, методом монтажа медных узлов является пайка. Во-первых, этот метод не требует сильного нагревания соединяемых деталей и последующей проковки шва. Во-вторых, нет ограничений по времени работ, так как нагревать нужно не трубы и фитинги, а припой – тонкую проволоку из технической меди.

Выполняется соединение в несколько шагов:

• Вставляют трубу в раструб фитинга.
• Нагревают место соединения, нанося припой на трубу вдоль края надетого на нее раструба.
• Расплавленный припой поднимается по зазору между медными элементами, равномерно заполняя его.
• Дают образованному узлу остыть.
• После остывания очищают наружную часть соединения от остатков припоя при помощи чистящего средства. Внутренности трубопровода с этой же целью промывают водой сразу или по окончании монтажа всех узлов.

Обратите внимание! Название способа происходит от капиллярного эффекта – жидкость может преодолевать силу тяжести и двигаться вверх между двумя поверхностями при определенной дистанции между ними. Расплавленная медь является жидкостью и поэтому поднимается между стенками трубы и фитинга. Однако для этого метода необходимо, чтобы соединяемые элементы трубной сети имели раструбы, обеспечивающие необходимый зазор.

Использование резьбовых фитингов

Самым простым является соединение на резьбу, выполняемое, если нужно образовать разъемный узел. Чаще всего для этого способа применяются стальные и латунные фитинги, которые могут иметь внутреннюю или внешнюю резьбу.

Выполняется монтаж следующим образом:

• Наматывают на внешнюю резьбу фитинга или трубы ФУМ-ленту.
• Вкручивают элемент с внешней резьбой внутрь элемента, имеющего внутреннюю, вручную.
• Завинчивают фитинг до упора при помощи гаечного ключа.

Обратите внимание! Резьбовые узлы склонны к разбалтыванию в ходе эксплуатации и требуют периодического подтягивания. Поэтому их можно устанавливать только на тех участках трубопровода, которые доступны для профилактики.

Обжимные фитинги

Компрессионная арматура состоит из корпуса с внешней резьбой на штуцерах, обжимной гайки и одного или двух обжимных колец. Суть метода соединения заключается в том, что торцевую часть трубы зажимают между штуцером фитинга и обжимной гайкой. Удобен этот способ тем, что проводится без нагрева, без специальных инструментов – достаточно разводного ключа, этим же ключом при необходимости можно демонтировать узел. При этом надежность компрессионного узла гораздо выше, чем у резьбового. Обжимные фитинги производят из различных материалов, но для соединения медных труб применяются только те, у которых обжимные кольца изготовлены из меди.

Соединение выполняется в следующем порядке:

1. Снимают с фитинга и надевают на трубу обжимную гайку, сдвигают ее в сторону от края.
2. Поочередно выполняют эти же действия с обжимными кольцами.
3. Вставляют в трубу штуцер фитинга.
4. Поочередно сдвигают к корпусу фитинга кольца и навинчивают гайку.
5. Затягивают обжимную гайку ключом.

Обратите внимание! Приложение избыточного усилия при затягивании обжимной гайки может привести к деформации трубы или срыву резьбы фитинга.

Особенности применения пресс-фитингов

Опрессовка напоминает обжимной метод соединения, но для выполнения опрессовочного узла необходим пресс-фитинг и пресс-клещи.

Фитинг для опрессовки состоит из корпуса с гладким или ребристым штуцером, фиксирующего кольца и пресс-кольца.

Порядок монтажа узла:

1. Надевают на трубу пресс-кольцо и фиксирующее кольцо, сдвигают их в сторону от среза.
2. Устанавливают штуцер в трубу.
3. Сдвигают поочередно кольца к корпусу фитинга.
4. Затягивают пресс-кольцо пресс-клещами.

Получаемое соединение является неразборным и по надежности не уступает сварному и капиллярному.

infotruby.ru

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности изделий для металлопластиковых, полиэтиленовых, стальных трубопроводов, цена, фото

Как устроены обжимные фитинги для медных труб? А аналогичные по функциональности приспособления для стали (обычной и гофрированной нержавеющей), металлопластика и полиэтилена? Если ли у этого класса фитингов какие-то специфические проблемы? Давайте попробуем разобраться.

Обжимной уголок на медном водопроводе.

Медь

То, как выполняется соединение медных труб обжимными фитингами, зависит от типа этих фитингов.

Мягкий уплотнитель

Муфта с мягким уплотнителем.

В этом случае герметичность обеспечивается распиранием резинового или силиконового кольцевого уплотнителя, который зажимается между корпусом фитинга и распорным кольцом при затягивании гайки. Способ сборки соединения, в общем-то, довольно очевиден.

На трубку соответствующего диаметра поочередно надеваются:

1. Накидная гайка.
2. Стопорное кольцо.
3. Уплотнитель.

Затем трубка вводится в корпус фитинга, после чего накидная гайка затягивается — вначале от руки, потом на 1-2 оборота с помощью пары разводных или рожковых ключей. Один фиксирует положение корпуса, второй вращает накидную гайку.

Достоинства такой схемы соединения очевидны: оно не требует подрезки и калибровки края трубы и может быть выполнено своими руками с использованием самого простого инструмента.

Цена простоты монтажа — довольно умеренная надежность: при значительных механических нагрузках вырвать трубу из соединения вполне реально. Откуда взяться нагрузкам? Навскидку — хотя бы при гидроударе, сопровождающем подачу воды; впрочем, игры детей активного возраста как минимум не менее разрушительны для сантехники.

Раструбное соединение

Муфта с раструбным уплотнением.

Вторая схема соединения предназначена для отожженной меди и использует ее пластичность, способность деформироваться под нагрузкой. Герметичность обеспечивается распирающим конец трубы конусом, к которому ее притягивает накидная гайка и уплотнительное кольцо. Соединение прочнее и, что немаловажно, долговечнее: оно сохранит герметичность даже при длительном сильном перегреве, губительном для резины.

Инструкция по сборке соединения в этом случае заметно сложнее.

1. Труба торцуется специальным ножом. Торец должен быть строго перпендикулярен ее оси.
2. Затем на нее сгоняются накидная гайка и уплотнительное кольцо.
3. Край развальцовывается так, чтобы конусный уплотнитель вошел внутрь, после чего он притягивается накидной гайкой и уплотнительным кольцом к корпусу фитинга.
4. Затянутая от руки гайка подтягивается парой ключей. Не перестарайтесь с усилием: и сорвать резьбу на латуни фитинга, и разорвать накидную гайку достаточно легко.

Металлопластик

Как устроены обжимные фитинги для металлопластиковых труб?

На фото — уголок для крепления настенного смесителя.

Труба отличается от большинства альтернативных решений невысокой кольцевой жесткостью. Это ее свойство компенсируется штуцером, который используется в качестве оправки: разрезное кольцо обжимает край металлополимерного трубопровода на его поверхности.

Дополнительно герметизируют соединение:

• Шайба из фторопласта между торцом трубы и опорной площадкой фитинга. При затягивании гайки торец прижимается к ней стягивающимся разрезным колечком.
• Пара кольцевых прокладок, надетых на штуцер в проточенных на его поверхности бороздках.

Как монтируются обжимные фитинги на металлопластиковые трубы?

1. Труба торцуется ножом для резки металлопластика.

Впрочем: автор прекрасно обходится болгаркой с режущим кругом по металлу.
Главное — сделать рез, строго перпендикулярный к продольной оси.

2. Она калибруется любым предметом соответствующего диаметра. Цель — устранить овальность вблизи торца.
3. С внутренней стороны снимается фаска. Эта простая мера поможет не замять резиновые уплотнительные кольца.
4. На трубу сгоняются накидная гайка и разрезное кольцо, после чего она надевается на штуцер. Резиновые колечки можно предварительно смазать жидким мылом. Главное — не порвать их и не сместить к шайбе.
5. Разрезное кольцо смещается к торцу, после чего затягивается накидная гайка — вручную, потом парой ключей.

Сталь

Обжимные фитинги для стальных труб — обычных, из черной и оцинкованной стали, и выполненных из гофрированной нержавейки — устроены практически одинаково. Собственно, их конструкция в точности повторяет уже изученные нами приспособления для соединения твердой меди: те же накидные гайки, стопорные кольца и кольцевые уплотнители.

Компрессионный переходник с трубы диаметром 1/2 дюйма на трубную резьбу того же диаметра.

Аналогичное по функциональности приспособление для гофрированной нержавейки.

Как монтировать такое соединение в случае трубы из черной стали?

1. Поверхность трубы тщательно зачищается от наслоений краски и ржавчины. Работу несложно выполнить острым ножом.
2. Если присутствует овальность — она устраняется. При некотором навыке для этой цели можно использовать обычный газовый ключ.

Обратите внимание: он может оставить на поверхности глубокие царапины, что недопустимо.
Если это произошло, не поленитесь убрать замятия напильником.

3. Последовательно сгоните на конец трубы накидную гайку, разрезное кольцо и уплотнитель.
4. Вставьте получившуюся конструкцию в корпус и затяните гайку парой ключей.

В случае гофрированной нержавейки, разумеется, первые два пункта можно опустить.

Полиэтилен

Обжимные фитинги для полиэтиленовых труб, в отличие от всех описанных выше, изготавливаются не из металла (латуни, меди или стали), а из того же полиэтилена. Еще одно существенное отличие — в том, что они монтируются без инструментов: гайки затягиваются только и исключительно от руки.

Полезно: максимальный диаметр компрессионных фитингов на полиэтилен с учетом этой особенности ограничен 32 миллиметрами.

Муфта без перехода диаметра.

Устройство соединения практически не отличается от описанных выше: герметичность обеспечивается кольцевым уплотнителем, который при затягивании накидной гайки распирается упорным кольцом. (См. также статью Сливные трубы: особенности.)

Как монтировать соединение?

1. Все поверхности очищаются от загрязнений.
2. С торца снимается наружная фаска. Она позволит трубе войти в фитинг с минимальным сопротивлением.
3. Накидная гайка, упорное и уплотнительное кольца сгоняются от торца трубы, а затем, после того, как она вставлена в корпус, обратно. Резьба, как мы помним, затягивается исключительно от руки.

Проблемы

Разумеется, без них не обошлось. Перечислим наиболее характерные проблемы компрессионных соединений.

Течь из-под гайки на горячей воде — общая проблема компрессионных соединений на металлопластике.

Заключение

Надеемся, что предложенный вниманию читателя материал поможет ему в самостоятельном монтаже и ремонте сантехники. Как всегда, видео в этой статье содержит дополнительную тематическую информацию. Успехов!

gidroguru.com

Фитинги для медных труб обжимные и компрессионные

Решившись однажды приобрести медные трубы, а также фитинги для медных труб, нужно быть готовым к значительным финансовым затратам. Но стоит также отметить, что такая покупка оправдывает себя долговечностью эксплуатации и бесперебойной работой водопровода или канализационных коммуникаций за счет своих отличных технических характеристик. Выбор медных изделий, равно как и их монтаж, требует определенных знаний и навыков, но небольшие затруднения на этом этапе с лихвой окупятся своей эффективной и безотказной работой.

Основные характеристики коммуникаций трубопроводов из меди

В настоящее время отечественные и иностранные производители выпускают достаточно качественные изделия из меди, которые отвечают ряду европейских и международных стандартов

В настоящее время отечественные и иностранные производители выпускают достаточно качественные изделия из меди, которые отвечают ряду европейских и международных стандартов. Характеризуются устойчивостью к воздействию критически низких и высоких температур, механическим повреждениям при доставке и транспортировке, а также давлению рабочей среды, которое создается при течении жидкости в трубопроводных коммуникациях.

• Диапазон температур, при которых допускается применение трубиз меди, составляет от -200 до +200 градусов по Цельсию;
• Медь противостоит воздействию коррозии, но достаточно уязвима перед агрессивными моющими химическими средствами;
• При воздействии низких температур физические свойства меди, такие как прочность и эластичность, возрастают пропорционально уменьшению температуры;
• Гладкая поверхность медных трубопроводных коммуникаций не способствует отложению засорений;
• Медь является бактерицидным материалом;
• Трубопроводные коммуникации из меди могут являться акцентированным предметом интерьера, за счет своего благовидного образа;
• Медь противостоит воздействию ультрафиолета.

Медь является практически «вечным» материалом, использование его в строительных целях оставляет лишь благоприятные эмоции и внушает надежность в обеспечение безотказной работы. Потенциальных покупателей этого материала может отпугнуть лишь его высокая стоимость на рынке строительных материалов.

Применение меди в строительных целях

Наиболее распространенным пунктом применения меди является изготовление систем отопления, трубопроводов горячей и холодной воды

Наиболее распространенным пунктом применения меди является изготовление систем охлаждения воздуха, систем отопления, трубопроводов горячей и холодной воды, газопроводных и газораспределительных коммуникаций. Для строительных целей в частных или многоквартирных домах для увеличения надежности и долговечности разнообразных систем функционирования применяются медные трубы. Соответственно, лучшим решением переходников для медных труб является использование идентичного материала. К тому же, фитинги, изготовленные из меди, отличаются своей экономичностью, по сравнению с фитингами, изготовленными из прочих металлов.

Суть такой разницы заключается в том, что для производства фитингов, например, из чугуна, стенки изначально производятся большей толщины. Инженеры это связывают с коррозионными потерями металла. Поэтому соединительные медные элементы пользуются большей популярностью в использовании, ведь коррозия не проявится на них и через несколько десятилетий ежедневного использования. К тому же антисептические свойства меди, которые хоть и незначительно, но все-таки повышают качество питьевой воды, положительно сказываются на выборе потенциальных покупателей.

К сведению! Помимо вышеперечисленных преимуществ, несомненным плюсом использования медных труб и фитингов для медных труб является их использование в качестве водопровода и канализационных коммуникаций. Ведь жидкость, замерзающая в медных трубах, не разрывает всю систему, как это происходит при использовании более дешевых металлов, а просто несколько деформирует её.

Разновидности составляющих для соединения медных труб

Фитинги для медных труб бывают различных размеров и конфигурации

Фитинги для стальных труб бывают: компрессионные или обжимные, капиллярные, самофиксирующиеся, резьбовые и пресс-фитинги. Наименее применяемыми составляющими соединений медных труб являются пресс-фитинги. Во-первых, это обуславливается сложностью их монтажа, ведь для этого требуется специальный пресс, который недешево стоит и громоздок в габаритах. Во-вторых, производство таких фитингов изначально предполагалось для сочетания пластиковых трубопроводов. Использование пресс-деталей для медных трубопроводов используется лишь в крайнем случае, когда другие фитинги не подходят в силу различных обстоятельств.

Если для соединения трубопроводных коммуникаций используются неидентичные материалы, то при монтаже необходимо учитывать следующие принципы:

Рекомендуем к прочтению:

• Медные трубы в разнообразной или смешанной системе устанавливаются лишь после стальных или чугунных труб;
• Медь нельзя сочетать соединением с изделиями из оцинкованной стали. В этом случае гораздо стремительнее развиваются процессы коррозии металла;
• Специалисты рекомендуют сочетать трубыиз меди со сталью кислотоупорной группы. Хотя наилучшим вариантом является замена металлических труб на поливинилхлоридные.

Применение резьбовых фитингов

Применение таких фитингов рекомендуется использовать в тех системах, где периодически требуется демонтаж с последующей установкой элементов, вышедших из строя

Применение таких фитингов рекомендуется использовать в тех системах, где периодически требуется демонтаж с последующей установкой элементов, вышедших из строя. Резьбовые соединения характеризуются наличием внешней или внутренней резьбы для создания единой системы коммуникаций. Резьбовые фитинги используются как:

• муфты – для соединения водопроводных труб, выполненных из различных материалов;
• уголки; в основном уголки производят на 45 или 90 градусов, используются для поворота трубопровода под необходимым углом;
• отводящие штуцеры;
• крестовины или коллекторы – используются для сохранения единой сети с примыканием большого количества независимых ответвлений;
• заглушки – используются для перекрытия окончания системы трубопроводных коммуникаций.

Знаете ли вы: для сборки и установки новых коммуникационных сетей необходимо применять обжимные фитинги, а вот для их капитального ремонта рекомендуется использование резьбовых соединений.

Применение самофиксирующихся и обжимных фитингов

Обжимные или цанговые фитинги монтируются с помощью открытого огня

Обжимные или цанговые фитинги монтируются с помощью открытого огня. Такие фитинги для медных труб состоят из комплекта уплотнительных прокладок и колец, и, кроме того, специального кольца для необходимого обжима трубы. Герметичность соединения обеспечивается плотной затяжкой обжимного кольца гаечным ключом.

Обжимными могут быть: фитинг стальной или медный, латунный или из металлопластика. Обжимы незаменимы для водопроводных систем, которые отличаются различными сечениями. Кроме того, компрессионные фитинги для медных труб незаменимы при использовании их в коммуникационных системах, составленных из различных материалов. Хотя в последнее время применение компрессионных фитингов заметно уменьшается в связи с использованием фитингов самофиксирующихся.

Самофиксирующиеся фитинги для стальных труб представляют собой целый комплекс колец. Минимум одно кольцо будет иметь зубцы. При механическом воздействии специальным ключом на зубчатый элемент он закрепится в соседнем кольце, тем самым обеспечив прочное и герметичное соединение. Демонтаж происходит в обратном порядке, применяя тот же ключ.

Применение капиллярного метода соединения

Метод основан на пайке труб и характеризуется капиллярным эффектом

Вероятно, это самый популярный, надежный и прочный метод соединения двух трубопроводов. Существует два способа соединения: низкотемпературная пайка и высокотемпературное капиллярное соединение. Метод основан на пайке труб и характеризуется капиллярным эффектом, согласно которому жидкость способна подниматься вверх по капилляру, несмотря на силу тяжести, когда между двумя поверхностями имеется небольшая дистанция.

Рекомендуем к прочтению:

В практическом опыте это означает, что припой распределяется практически равномерно по всей площади обрабатываемой поверхности. Капиллярный метод надлежит выполнять в следующем порядке:

• Используя горелку, производится нагревание требуемого трубопровода;
• Расплавленный припой подается в щель между соединительным элементом и трубопроводом;
• На некоторое время трубопровод необходимо оставить для того, чтобы он остыл;
• Производится чистка системы трубопроводных коммуникаций, используя чистящие средства.

Пайка трубопровода на этом заканчивается, система коммуникаций полностью готова к выполнению поставленных задач. Капиллярным соединением соединяют медные и прочие металлические трубопроводы. Если применяется стальной фитинг, то на место пайки наносится специальный флюс. В качестве материала для припоя выбирают, как правило, оловянную или очень тонкую медную проволоку. В исключительных случаях для припоя может применяться проволока из серебра. Пайка трубопроводов выполняется лишь после тщательного обезжиривания поверхности, а также удаления с кромок грязи и пыли.

Вальцевание медных труб

Трубопроводы можно также соединять разъемным соединением – вальцовкой или отбортовкой

Трубопроводы можно также соединять разъемным соединением – вальцовкой или отбортовкой. Метод основан на изменении геометрических форм медной трубы без изменения ее физических свойств. Приспособлением для вальцевания является струбцина (зажим) и конусы различного диаметра, которые проворачивают вокруг собственной оси.

Как правило, для прокладки коммуникаций в частном доме используют такое устройство, так как оно обеспечивает относительную простоту монтажа и достаточно высокое качество производимых работ. Специалистами используется более сложное устройство для вальцевания – трещотка с эксцентриками, благодаря которому стенки трубы не утончаются и не продавливаются.

vodakanazer.ru