Фрейзер по металлу – Ручные фрезеры по металлу. Зачистка и обработка сварного шва. Инструмент, оборудование для фрезерования, удаления, снятия усиления сварных швов
alexxlab | 10.02.2018 | 0 | Вопросы и ответы
Ручные фрезеры по металлу. Зачистка и обработка сварного шва. Инструмент, оборудование для фрезерования, удаления, снятия усиления сварных швов
Ручные фрезеры по металлу не являются распространенным инструментом, который всегда должен находиться под рукой в домашней мастерской. Однако для промышленных предприятий и фирм, занимающихся выполнением серьезных работ, приобретение такого оборудования просто необходимо. Не так давно появившиеся на российском рынке ручные фрезеры уже завоевали популярность среди профессионалов своего дела.
Почему нужно обрабатывать сварной шов изделия? Внешний вид
Дизайн изделия иногда является определяющим фактором при покупке. Производители стремятся завоевать клиентов любыми методами и средствами. Как известно, чем «симпатичнее» изделие, тем больше внимания ему уделяют потенциальные покупатели. А удаление сварного шва в разы повысит эту самую «привлекательность».
Потребительские характеристики
Зачистка сварного шва, проведенная по всем правилам, предотвращает появление на металлоизделии коррозии, препятствует скапливанию в местах соединения грязи. Даже нержавеющая сталь при халатной сварке и обработке соединений со временем может окислиться и заржаветь из-за того, что посторонние частицы проникают в микропоры. Плохо зачищенный сварной шов также в разы сокращает срок эксплуатации изделия, которое используется в местах повышенной влажности или находится под воздействием химически агрессивных сред (кислот или щелочей).
Если ручные фрезеры по металлу не способны справиться со своей работой на сто процентов (это в основном касается непрофессиональных инструментов или дешевых подделок), то репутация производителя металлоконструкций серьезно пострадает. Поэтому лучше выбирать оборудование известной торговой марки – может, и более дорогое, но зато более надежное.
Стандарты качества
Вся поставляемая покупателю продукция должна соответствовать определенным нормам и требованиям. Именно для выполнения этих стандартов должна проводиться и обработка сварного шва различных промышленных металлоизделий. В противном случае конструкции с незащищенными сварными соединениями (например, ванна или металлический рабочий стол) могут стать причиной травмы или вызвать у человека аллергическую реакцию из-за микрочастиц, оставшихся в необработанных швах.
Из всего вышеперечисленного следует, что своевременная зачистка и удаление сварного шва должны быть обязательной составляющей сварочных работ.
Грамотное удаление сварного шва – это залог качества и надежности готового изделия. Поэтому инструмент для проведения этой операции нужно выбирать со всей ответственностью. Если оборудование будет успешно справляться со своими функциями, желаемый результат и прибыльный бизнес гарантирован!
Все работы по зачистке сварного шва подразделяются на несколько процессов:
- очистка участка от окалины и шлаков;
- удаление усиления швов;
- подготовка участка к финишной обработке.
Обычно к оборудованию для работы со сварными соединениями относят абразивные материалы и шлифовальные машины. Иногда производители отдают предпочтение обработке специальными средствами – пастами или гелями. Еще один метод – пескоструйная обработка.
Зачистка сварных соединений состоит из таких этапов:
- удаление сварных швов шлифовальными кругами и зачистка околошовной зоны от сторонних образований;
- агрессивная обработка соединений фибровыми или лепестковыми кругами;
- зачистка швов в труднодоступных местах с помощью специализированного инструмента.
Оборудование для выполнения всех вышеперечисленных задач подразделяется на:
- ручной инструмент;
- станки;
- специальные зачистные станции.
Каким же параметрам нужно уделить внимание при выборе фрезера?
- Плавность хода «головы». Механизм должен идти без скачков, ровно и плавно, иначе на месте грубого входа в металлоконструкцию могут остаться следы.
- Жесткость конструкции – все упоры должно надежно фиксироваться.
- Чтобы быстро фиксировать зажим «головы» одним движением пальца, его ход должен быть небольшим.
- Дополнительная комплектация (например, сразу несколькими фрезами).
- Цена. Как уже упоминалось выше, хороший инструмент дешевым быть не может.
Достоинства ручных фрезеров моделей GTB Наибольшими преимуществами при обработке, зачистке и удалении сварного шва обладает эксклюзивное оборудование GTB.
Очень часто внешний вид металлоконструкции может быть подпорчен специфическими углублениями, остающимися на поверхности после удаления сварных соединений. Не помогает даже последующая окраска. Это происходит потому, что поверхности во время сварки находились в разных плоскостях. Обычный зачистный круг не может хорошо выполнить работу при таком условии. Подобную задачу не под силу решить и шлифовальному кругу. Зато модели ручных фрезеров GTB за счет плотного прилегания к поверхности эффективно справляются с этой проблемой!
К достоинствам этого оборудования следует отнести:
- обработку без локального зареза;
- сохранение плоских стенок и прямых углов конструкции;
- аккуратный внешний вид обработанного изделия после финишного окрашивания.
- более высокая производительность за счет большей скорости обработки;
- отсутствие дополнительных затрат на абразивные и расходные материалы;
- «чистая» и эффективная работа благодаря возможности регулировки высоты удаления сварного соединения.
- удобство и простоту при работе с инструментом;
- высокую скорость обработки металлоизделий;
- надежность и качество;
- компактность.
Некоторые полезные рекомендации по работе с ручными фрезерами
1.Как и в любом другом деле, в работе с фрезером недопустима спешка! Приступайте к делу не торопясь, чтобы в результате не испортить заготовку.
3.Не задавайте инструменту сразу же высокую скорость работы: установите регулировочное колесо на отметку 3 или 4. Выполнение этого условия особо важно при фрезировании на глубину более чем пять миллиметров. Иначе вам грозит перегрев оснастки. Ведите инструмент лицевой стороной к себе.
4.Чтобы понизить риск съезда с линии оборудования с боковым упором, прижимайте его к изделию одной рукой, а другой – ведите.
5.Всегда проверяйте, надежно ли зафиксирована фреза! Если она вдруг неожиданно вылетит на большой скорости, это может привести к печальным последствиям!
6.Настройки можно дополнительно перепроверить с помощью линейки или угольника, если вы сомневаетесь в точности глубины или расстоянии до края.
7.Обрабатываемая металлозаготовка для качественного выполнения работы должна быть закреплена как можно надежнее!
8.Перед тем, как приступать к работе с новым инструментом, не поленитесь тщательно изучить инструкцию по эксплуатации! Вы непременно почерпнете для себя немало полезной информации.
www.itmash.ru
характеристики, виды, особенности использования и меры безопасности
Фрезерование — самый популярный процесс при работе с деревом. Осуществляется он фрезерным станком. Производится большое количество разновидностей инструмента и каждый год компании выпускают новые модели. Самый популярный вид фрезерного аппарата — ручной.
Особенности фрезерования
Фрезерование — процесс обработки древесины, при котором её обтачивают и обрезают. Ручной фрезерный станок позволяет обрабатывать материал так, как вам заблагорассудится. Примеры процессов:
- Сверление пазов в плинтусах и досках.
- Диагональны срезы.
- Обточка брусков.
- Отделка дверей.
- Срезка кромки и закругление.
Все эти операции можно выполнить самостоятельно. Вам не нужна долгая практика и большой опыт работы с деревом, чтобы отфрезеровать плинтус или доску. Для более сложных действий эти навыки не помешают, но их приобретение не займёт много времени. Современный производитель проектируют свои станки, чтобы максимально облегчить процесс.
Ручные фрезерные станки по дереву
Ручные фрезерные станки отличаются от своих стационарных моделей. Эти устройства использует в бытовых работах, для обработки мелких деревянных деталей. Широко применяются при:
-
монтаже окон; - установке дверей;
- обтачивании планок;
- создании замков и пазов.
монтаже окон;Несмотря на большие возможности, у них есть и недостатки. Аппарат используется точечно, для обработки больших деталей он не подойдёт. Но всё зависит от конкретной модели. Например, Макита выпускает дорогие станки, у которых нет этих ограничений. Они также могут использоваться для обработки пластика и металла.
Конструкция ручного фрезерного станка по дереву
Низкая ценна ручных моделей, в сравнении со стационарными, получается из-за более простых деталей. По внешнему виду напоминает крупную дрель, со стабилизирующей планкой и насадками. Двигатель расположен в металлическом или пластиковом корпусе. Современные модели используют специальный полимер, который значительно удешевляет стоимость агрегата. На миниатюрный шпиндель насаживается фреза, которых существует великое множество. Под каждую работу существует свой вид. Что вызывает большие затруднения у начинающего мастера.
Фреза вращается от двигателя, который работает на электричестве. Нужное положение станку придаётся за счёт ручек. Упор делается на пластину, прикреплённую к нижней части, которая защищает пользователя от стружки и стабилизирует аппарат. В некоторых моделях предусмотрена настройка глубины погружения.
Виды фрезерных станков по дереву
Сам по себе, ручной фрезерный станок относится к разновидности стандартного, но и у него есть свои разновидности.
По мощности двигателя:
- тяжёлые;
- средние;
- лёгкие.
В лёгких аппаратах мощность двигателя не превышает 750 Вт. Таких показателей хватает для выполнения мелких работ, но для профессиональной деятельности уже будет мало.
Средние модели фрезерных аппаратов, обладают двигателями до 900 Вт. Точного определения параметров среднего класса не существует. Зачастую к ним относят инструменты с приемлемыми показателями. Широко используются для сборки мебели и декоративной обработки древесины. Если вы ищете надёжного помощника для работы по дому, то выбирать нужно в этой нише.
Тяжелы станки — профессиональные устройства. Мощность достигает 1200 Вт. По типу воздействия на материал разделяют:
- погружные;
- неподвижные.
Последние стоят дешевле, просты в обращении, но у них минимум функций. Это обусловлено невозможностью регулировки по высоте стабилизирующей планкой. С помощь погружного аппарата, можно создать проведение искусства из дерева. Цена на них выше, но это заслужено. Современные производители выпускают погружные фрезеры.
Фрезы
Фрезерный станок не сможет сделать никакой работы без фрезы необходимого типа, размера и формы. Выбор настолько велик, что можно растеряется. Фреза представляет собой насадку, одна сторона имеет цилиндрическую форму и вставляется в патрон. Другая сторона — фигурная, она осуществляет фрезерование. Для правильного выбора, сначала определитесь с видом работы и необходимыми характеристиками.
Фрезы делятся на:
- цельные;
- с направляющими подшипниками.
В первом случае она отличается высоко прочностью. Во втором, наличие подшипника меняет его свойства.
Фрезы с направляющим подшипником разделяют на:
- конусные.
- профильные.
- калёвочные.
- фальцевые.
- дисковые.
- гальтельные.
Конусные срезают часть бруса под углом 45°. Профильные имеют необычную форму, используются для вырезки декоративных пазов. Применяется для обработки мебели, дверей, окон. Калёвочные округляют кромку, делая её гладкой и ровной. Также применяется для скругления доски и бруска. С помощью дисковых моделей выпиливают пазы в материале. Часто применяется при строительных и отделочных работах. Фальцевые хорошо обрабатывают целые доски и бруски. Эта работа выполняется и дисковой фрезой, но так это займёт меньше времени и качество будет выше. Гальтельные создают декоративный узор на внутренней поверхности, применяется для округления четвертей.
Без направляющих, фрезы применяют для проточки досок. При использовании другого вида, обработка идёт сначала с одной стороны, потом с другой, а тут работа значительно упрощается. Инструмент можно не боятся погружать в материал, никаких повреждений не будет.
Декоративные фрезы делятся на:
- гальтельные;
- прямоугольные;
- в форме буквы «V»;
- «ласточкин хвост».
Гальтельные повторяют аналогичные с подшипником. Прямоугольные, быстро и с высокой точностью подтачивают пазы в древесине. С помощью V-образных, делают треугольные проточки в материале, а «Ласточкин хвост» вытачивает паз с внутренним расширением. Его часто используют на мебельных предприятиях для создания прочных и надёжных замков.
Меры безопасности
Все настройки фрезера нужно делать при полном отключении от электропитания. Выполняя фрезерование, прочно удерживайте аппарат в руках. Обрабатываемая деталь должна надёжно крепится, иначе фреза отбросит её с большой силой из-за обратного удара. Толщина слоя, срезаемого аппаратом, не должна быть больше 3 мм. Используйте респиратор при работе с фрезой, он защитит лёгкие от мелкой пыли.
Выбор фрезерного станка по дереву
Определите какой вид работы должен выполнять фрезерный инструмент. Мощности мотора, должно хватать для ваших нужд. Для домашнего ремонта и периодического использования, подойдёт лёгкая фреза. А если вы занимаетесь строительством и сборкой мебели, тут нужен фрезерный станок классом повыше. Выключатель питания должен оснащаться защитой от непроизвольного включения. Без такого механизма, вам придётся постоянно следить за этим, чтобы не травмироваться. Конусовидные цанги, должны быть из закалённой стали. Это исключит дребезжания станка и повысит точность обработки. Качественный фрезер, комплектуется литой подошвой из металла, отсосом пыли и механизмом регулировки.
Стол должен оснащается надёжными креплениями, регулироваться по высоте, обеспечивать безупречную видимость. Дополнительный угловой упор, позволит размножать заготовки.
Важную роль играет цена фрезерного инструмента. Не покупайте дешёвую модель от неизвестного производителя, если хотите чтобы он прослужил больше одного сезона. Обратите своё внимание на известные компании-производители Бош, Макита, Интерскол. Они долго присутствуют на рынке и заслужили хорошую репутацию своим качеством, а если инструмент выйдет из строя, то проблем с запчастями у вас не будет. А когда невозможно произвести ремонт самому, то многочисленные сервисные центры вам помогут.
Если вы планируете делать стационарный фрезеровочный станок, то тут можно не брать фирменный фрезер. Конструкция подразумевает монтаж на стол, который нивелирует все недостатки и теряется смысл в покупке дорогих моделей.
Ручной фрезеровальный станок — незаменимый инструмент для обработки дерева. Вся работа осуществляется фрезами, которых существует великое множество, под разные задачи. Чтобы не переплачивать за ненужную мощность, перед покупкой инструмента определитесь с видом предстоящих работ. Соблюдайте технику безопасности, этим инструментом легко нанести себе травму.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!stanok.guru
Ручной фрезерный станок по дереву для дома
СодержаниеФрезерование – это один из самых популярных процессов, что применяются для работы по дереву. Выполняется такая работа с помощью фрезерного станка.
В наше время фрезерные станки производятся в большом количестве разновидностей. Причем отличаются они как по конструкции, так и по производителю. Существуют фрезерные станки от производителей «Макита», «Интерскол», «Бош» и другие.
Ручной фрезер по дереву от BOSCH
- Мы же сейчас рассмотрим ручной фрезерный станок для работы по дереву. Именно его в работе люди используют чаще всего, о чем свидетельствуют многочисленные отзывы в интернете.
Читайте также: особенности и характеристики кромочных фрезеров Makita.
Общая информация
Фрезерование – это процесс, при котором древесину или любые другие материалы обтачивают и обрезают. Но только от обычного обрезания фрезеровку отличает более сложное исполнение узоров.
По сути, с помощью фрезерного устройства ручного или стационарного типа можно обрабатывать дерево так, как вам захочется.
Сверление пазов в досках или плинтусах, обточка брусков, диагональные срезы, закругление, фигурная срезка кромки, отделка дверей – это всего лишь несколько из того множества процессов, что могут быть применены для работы, используя фрезеровочный станок.
Причем работу эту можно выполнять своими руками. Вам не понадобятся специальные навыки или большой опыт обработки по дереву, чтобы своими руками отфрезеровать доску или плинтус.
Читайте также: многофункциональные станки по дереву для дома.
Более сложные действия, конечно, потребуют некоторых навыков. Но отзывы обычных покупателей сигнализируют о том, что даже здесь хватит вам опыта от нескольких дней работы.
Процесс фрезеровки ручным станком по дереву
- В конце концов, фирменные установки фрезеровочного типа («Макита», «Интерскол» и другие) специально проектируются и разрабатываются по уникальной технологии, чтобы сделать их применение максимально распространенным и простым.
Читайте также: «Где купить станки в Москве?».
к меню ↑
Особенности ручных фрезеров
В отличие от стационарных моделей большой мощности, фрезеровочный станок ручного типа имеет свои особенности. Ручное оборудование чаще всего выпускают компании «Макита» и «Интерскол». В этом плане продукция производителей «Макита» и «Интерскол» имеет лучшие позиции.
Работа с ней проходит по простейшей процедуре, поэтому если вам необходимо выбрать ручной фрезерный станок, то стоит обращать внимание именно на продукцию от вышеназванных компаний.
Читайте также: какими методами происходит процесс фрезерной резки фанеры на станках с ЧПУ и как устроены токарные станки ТВ?
Ручной фрезерный станок используется преимущественно для бытовых работ. То есть для отделки мелких деревянных частей. С его помощью можно проводить:
- установку дверей;
- монтаж окон;
- проточку досок;
- обтачивание мелких брусков и планок;
- срезку лишних слоев;
- создание пазов и замков и т.д.
На самом деле ручной фрезер крайне функционален и может использоваться очень широко. Однако есть у него и некоторые ограничения. Фрезер можно использовать только точечно. Имеется в виду невозможность применять его для обработки крупных деталей.
Читайте также: оцилиндровочные станки для обработки бревен, их особенности и характеристики.
Работа с ручным оборудованием прекрасно проходит, когда обрезать надо небольшие планки, доски, фанеру и т.д. А вот крупные бруски такие модели уже обрабатывают с трудом.
Впрочем, тут все зависит от самой фрезерной установки. Популярные производители, такие как Макита и Интерскол выпускают дорогие ручные модели фрезеровочных станков, которые можно использовать не только дома, но и практически везде.
Читайте также: виды и особенности копировально-фрезерных станков.
Ручным фрезером удобно обрабатывать небольшие детали
Причем сфера их применения не ограничивается одной только работой по дереву. Они также подходят для взаимодействия с металлами, пластиком и т.д.
Читайте также: применение и разновидности кромкообрезных станков.
к меню ↑
Конструкция ручного фрезера
Ручной фрезер стоит дешевле стационарных моделей, так как оборудован куда более простыми деталями. Выглядит он, как немного укрупненная дрель с дополнительными насадками и стабилизующей планкой.
Сам движок прячется в пластиковом или металлическом корпусе. Производители Макита и Интерскол предпочитают использовать надежный полимерный материал, так как металлический корпус сильно повышает стоимость готового агрегата.
От движка выходит небольшой миниатюрный шпиндель или патрон. На него насаживают саму фрезу. Фрез даже для ручных инструментов есть великое множество. Причем для каждой фрезы есть своя работа. Неудивительно, что выбрать их начинающему мастеру бывает крайне сложно.
Фреза вращается за счет вращения движка, а тот в свою очередь приводится в действие электричеством.Станок удобно держать за счет специальных ручек. Упор ведется на пластину, которая прикреплена к станку снизу.
Читайте также: обзор моделей шлифовальных машинок Макита и распиловочных станков Макита.
Пластина защищает человека и инструмент от древесной стружки, позволяет стабилизировать устройство и даже регулировать глубину его погружения. Впрочем, это относится далеко не ко всем моделям такого оборудования.
Фрезеровка деревянной заготовки ручным аппаратом
Как видите, ничего сложного в этом инструменте нет. Работает он, как и любой другой современный ручной агрегат.
к меню ↑
Виды и отличия
Хотя сам по себе ручной фрезер является разновидностью стандартного фрезерного станка, но и его современное исполнение тоже можно отнести к некоторым разновидностям.
Так, по мощности устройства фрезеры делят на:
- легкие;
- средние;
- тяжелые.
Легкие модели имеют мощность до 750 Вт. Они отлично подходят для мелких работ, в том числе строительных, но их мощности явно не хватит для профессионального применения.
Средние модели тяжелее и имеют мощность от 750 до 900 Вт. Средний класс фрезеров считается самым расплывчатым, так как в него частично попадают и тяжелые модели.
Это универсальный инструмент с приемлемыми параметрами. С ним работа по фрезеровке существенно упрощается. Используется преимущественно для сборки мебели и создания декоративных элементов из древесины.
Отзывы говорят, что если вы подбираете надежное устройство для дома, то стоит обратить внимание именно на этот образец.
Тяжелые фрезеры – это уже скорее профессиональные изделия. Их средняя мощность находится в диапазоне от 900 до 1200 Вт. Но существуют и куда более внушительные по своим рабочим характеристикам модели. По типу воздействия с материалом их делят на:
- неподвижные;
- погружные.
Первые модели считаются самыми дешевыми. Работа с ними крайне проста, но и функциональности минимум. А все потому что металлическая стабилизирующая планка, если она у них вообще имеется, не может быть отрегулирована по высоте.
Процесс фрезеровки ручным станком по шаблону
data-ad-client=”ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=”5929285318″>
Погружные фрезеры позволяют своими руками создавать настоящие произведения искусства. Стоят они дороже, но вполне заслуженно.
Здесь уже можно регулировать глубину погружения, точность фрезеровки и еще несколько параметров. Современные производители типа Макита или Интерскол производят преимущественно погружные фрезеры.
Читайте также: «Разбираемся в устройстве и принципе работе долбежных станков».
к меню ↑
Типы фрез
Иметь ручной фрезер – это конечно очень удобно. С его помощью можно своими руками осуществить множество различных работ. Однако ни одна работа не начнется, пока вы не подберете и установите на станок фрезу необходимого размера, типа и формы.
А между тем разновидностей фрез есть очень много. Настолько много, что начинающий мастер вполне может запутаться во всем разнообразии, что представлено на современном рынке.
Сама по себе фреза – это обычная насадка на шпиндель. Одна ее сторона имеет цилиндрическую форму и крепится непосредственно в патрон. Другая уже будет более фигуристой, и предназначается непосредственно для фрезерования.
Чтобы выбрать фрезу правильно, нужно заранее понимать, для чего она предназначена, какими характеристиками обладает и т.д. В противном случае выбрать подходящий вариант вам не удастся. А работа и ее результат от выбора фрезы зависит в первую очередь.
Сами фрезы делят на модели с:
- цельным основанием;
- направляющим подшипников.
Читайте также: виды, особенности и самостоятельная сборка фрез для мотоблока.
В первом случае мы имеем дело с цельной насадкой высокой прочности. Во втором же на фрезе может быть оборудован подшипник, что немного изменяет ее свойства.
Виды фрез для ручных станков
Из моделей с направляющими подшипниками выделяют фрезы:
- профильные;
- конусные;
- калевочные;
- дисковые;
- фальцевые;
- гальтельные.
Профильные имеют интересную форму и способны создавать декоративные пазы. Они могут быть круглыми, сочетать в себе несколько линий и выступов. Используются для декоративной обработки дверей, мебели, окон и т.д.
Конусные срезают кромку бруска или доски под определенным углом, как правило, угол составляет 45 градусов. Калевочные закругляют кромку, делая ее гладкой и ровной. С их помощью можно полностью скруглить брусок или доску.
Читайте также: устройство и выбор модели ручного кромочного фрезера.
Дисковые модели способны выпиливать пазы в древесине. Применяются очень часто, причем своими руками. Строители используют дисковые фрезы для стыковки древесного пола своими руками или же проточки плинтусов.
Фальцевые идеально фрезеруют целые четверти доски или бруска. Конечно, это можно делать и дисковыми фрезами, но фальцевые делают это быстрее, причем их работа проходит качественнее и с меньшим количеством повторений.
Гальтельные в чем-то похожи на профильные, только они уже создают внутренний декоративный узор на доске. Часто применяются для внутреннего округления четвертей.
к меню ↑
Особенности фрез без направляющих
Фрезы без направляющих используют преимущественно для проточки в теле доски. То есть если фрезы с подшипниками обтачивают доску сначала с одной стороны, а затем с другой, то с этим типом фрез работа упрощается.
Виды срезов производимых ручными станками
Здесь фрезу можно без опасений погружать в доску или брусок в нужном месте. Никаких проблем или повреждений вы не получите. Их разделяют по схожему принципу на:
- прямоугольные;
- гальтельные;
- в образе латинской буквы «V»;
- типа «Ласточкин хвост».
С помощью прямоугольных изделий можно своими руками протачивать крупные прямоугольные пазы в древесине. Причем работа выполняется очень быстро и четко. Гальтельные практически повторяют аналогичные изделия с подшипниками, только они могут создавать полноценный скругленный паз.
V-образные используются для проточки треугольных пазов в древесине. Ну а фрезы в виде ласточкиного хвоста протачивают в досках пазы с внутренним расширением. Такие часто используют в работе дома или на мебельных предприятиях, когда необходимо создать крайне надежные и прочные закрытые замки.
к меню ↑
Советы по выбору
Теперь обратимся непосредственно к выбору рабочего инструмента. Стоит понимать, что хоть выбрать фрезу и довольно сложно, но с процессом этим необходимо совладать.
Тем более что с наличием знаний про его устройство, а также проштудировав отзывы об эксплуатации, вы сможете без особых неприятностей прийти к правильному выводу, и выбрать устройство, что будет идеально подходит для ваших условий.
При выборе стоит заранее учесть, какая именно работа вам предстоит. Ведь надо понимать, что для проточки нескольких досок под клетку для кроликов хватит и легкого фрезера.
При выборе агрегата следует обращать внимание на все дополнительные опции
И совсем другой агрегат придется выбрать, если вы собираетесь заниматься профессиональной сборкой мебели или строительными работами. Тут уже выбирают между моделями среднего и тяжелого образца.
Учитывают также и то, сколько стоит инструмент. Однако тут надо быть крайне осторожным. Не стоит вестись на дешевые поделки от неизвестных производителей. Все-таки вы выбираете инструмент, что будет помощником вам долгие годы.
Мы рекомендуем покупать фирменную продукцию по дереву от компаний «Интерскол», «Макита», «Бош» и т.д. Эти производители доказали, что способны создавать действительно качественное оборудование. Согласимся, что тот же ручной фрезер от «Интерскол» будет намного дороже неизвестной поделки от китайцев. Но стоит ли риск затраченных средств?
Ведь если фрезер сломается, то починить его будет довольно сложно. Если вообще возможно (неизвестные производители, как правило, не планируют замену или ремонт своей продукции). А вот фирменный ручной фрезер вам прослужит верой и правдой в течение многих лет.
Тут еще отметим тот факт, что если вы собрались создавать фрезерный станок по дереву своими руками, то здесь уже можно и не брать фирменную продукцию.
Следует обращать внимание на то как фрезы выполняют срез
Станки своими руками создают из дешевых ручных фрезеров, что монтируются на специально собранный стол. Стол стабилизирует их положение и нивелирует все недостатки конструкции, а потому вам нет особого смысла в покупке фирменных моделей.
к меню ↑
Отзывы о продукции
Также рекомендуем оценить отзывы о ручных фрезерах. Отзывы помогут вам составить у себя в голове полноценную картину и прийти-таки к единому выводу. К тому же учиться на чужом опыте всегда легче и приятнее.
Валерий, 36 лет, г. Стерлитамак:
Пользуюсь ручным фрезером по дереву «Интерскол» ФМ-32. Скажу я вам, что вещь это крайне полезная. Аппарат мощный, удобный, идеально регулируется. Лет 5 уже, наверное, с ним работаю, а до сих пор никаких нареканий нет.
Стоит он конечно, очень порядочно, но свои деньги отбил уже в первый месяц. А уж сколько удовольствия мне принес – не передать.
Максим, 28 лет, г. Сочи:
Долго оценивал отзывы покупателей, но потом решился на покупку ручного фрезера по дереву от «Макита». И действительно, фирма, как говорится, веников не вяжет.
Зря я переживал. Устройство очень удобное. Работает на пять с плюсом. Только и успевай, что доски для дверей подставлять.
Дмитрий, 43 года, г. Москва:
Пользуюсь ручным фрезером от «Интерскол» уже лет 8, не меньше. За все время эксплуатации были мелкие поломки, но то скорее из-за не очень правильного применения. Причем ремонтировались они крайне оперативно.
Однажды даже поправил своими руками. В остальном же остались только очень положительные отзывы. Работой фрезера доволен на все сто процентов.
к меню ↑
Обзор популярных ручных фрезеров для дома (видео)
data-full-width-responsive=”true”
data-ad-client=”ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=”8040443333″>
ostanke.ru
95 фото и основные технические параметры лучших моделей
Мастера-профессионалы уже давно оценили все преимущества использования фрезера в своей работе. Многие домашние умельцы также при обработке деревянных заготовок предпочитают использование данного инструмента. На рынке представлено множество видов и моделей, поэтому следует подробно разобраться в специфике приспособления.
Краткое содержимое статьи:
Назначение и конструктивные особенности
Ручной электрический инструмент фрезер является компактным и удобным агрегатом, который с успехом применяется при обработке и отделке деревянных заготовок. Конструктивно в нем не существует особых сложностей, поскольку рабочая оснастка фиксируется на шпинделе. Такое упрощенное крепление на валу двигателя исключает необходимость установки редуктора, а также различных шестерен с ремнями.
Роль силовой установки фрезера не подвергается сомнению. В процессе работы обеспечивается высокая скорость вращения вала двигателя с оснасткой.
При этом надежность и качество работы обеспечивается дополнительными приспособлениями – зажимами, упорами, направляющими. Повышается точность обработки древесины.
Фрезер по дереву является достаточно универсальным инструментом. Если вы подготовите необходимые насадки, то легко можете обработать и пластиковые детали, изделия из цветного металла, стекла, искусственного камня.
В работе можно использовать разные типы данного инструмента, например неподвижные или кромочные, специализированные или штанговые.
При этом вы легко сможете выполнить такие типы операций:
- просверливание отверстий и изготовление пазов либо шлицев;
- обустройство кромки поверхности детали;
- создание канавок разных форм;
- шлифовка, гравировка, резьба декоративного типа;
- работы по вырезанию заготовок;
- обустройство мест крепления замков, фурнитуры и т.д.
Технические параметры инструмента
На фото фрезера можно увидеть, что головная часть инструмента состоит из мотора с рукоятками и зажимом цангового типа. Именно мощность мотора и задает производительность при деревообработке.
Более мощные модели оснащаются фрезами крупного размера, причем подача становится быстрее, а проход – глубже. Но с другой стороны, чем мощнее агрегат, тем он габаритней и тяжелей.
Здесь можно выделить три класса агрегатов:
- лёгкие модели с мощностью менее 700 Вт;
- средние агрегаты – 0,7–1,5 кВт;
- тяжёлые образцы — более 1,5 кВт.
Частота вращения шпинделя находится в диапазоне 7-30 тыс. об./мин. С уменьшением диаметра оснастки увеличивается параметр предельной скорости, в то время как для более крупной фрезы обеспечивается меньшая частота вращения.
Значение частоты очень важно при работе с плавкими материалами. Поэтому для исключения чрезмерного нагревания зоны обработки и оплавления детали из пластмассы или металла применяются фрезы с уменьшенной частотой вращения. А вот для твердых материалов требуется более высокая скорость. Так качество и точность обработки будут выше.
Мощностью мотора можно управлять. Для этого в некоторых моделях предусматривается специальный электронный блок. С его помощью производится стабилизация скорости. В таком случае, если меняется плотность материала, то потеря крутящего момента будет компенсироваться, что исключит снижение числа оборотов.
На рынке представлено множество видов электрических фрезеров. Многие производители оснащают мощные модели системой плавного пуска. Разгон инструмента производится постепенный, вследствие чего сеть не перегружается, исключается срыв оснастки.
Система безопасности, реагирующая на перегрузки, позволяет учитывать критическое повышение температуры на обмотках. В результате может проявиться соответствующая индикация или же произойти отключение питания. Полезной функцией является также система блокировки от непреднамеренного пуска.
Особенности механической части
В бюджетных моделях для изготовления подошвы используется штампованный металл. В более качественных агрегатах производители применяют алюминиевые сплавы.
Целесообразно выбирать литую конструкцию подошвы, поскольку уровень прилегания и форма будут точнее. На нижней части устанавливается прокладка из пластика или твердой древесины. Диаметр фрезы задается проемом в подошве.
Для вертикального перемещения головной части используется штанговый механизм. Инструкция по работе фрезером уделяет особое внимание данной конструкции. От этого зависит производительность.
Плавное перемещение по штангам свидетельствует о правильной настройке, а вот люфты, перекосы, необходимость усилия – это признак несоблюдения инструкции.
Для того чтобы зафиксировать глубину вхождения фрезы в материал, используются рычаг на рукоятке или винт. Для установки вылета необходимо воспользоваться вертикальным упором, а в более современных инструментах предусмотрена предустановка по шкале или при помощи колесика. Револьверный упор позволяет менять глубину погружения в процессе работы.
Для закрепления оснастки на шпинделе используется цанговый зажим. Наибольшую эффективность демонстрируют цанги из закаленной стали. Гайка накручивается на втулку и зажимает хвостовик. Диаметры цанги и фрезы должны соответствовать друг другу.
Если для легких инструментов используются хвостовики на 6 мм, то у более мощных моделей размер цанги достигает 12 мм. При этом использование специальных переходных втулок позволяет использовать оснастку с тонким хвостовиком на более крупных гнездах.
Для ровного перемещения инструмента по поверхности относительно кромки используется горизонтальный упор из стали или сплавов. Он оснащен штангами и крепится на подошву. Обеспечивает точную фиксацию и подгонку.
Прямолинейная подача фрезера обеспечивается специальной шиной направляющего типа. Она может фиксировать на любом расстоянии от края детали с возможностью установки заданного угла. При помощи копировального кольца можно изготовить увеличенный шаблон изделия, а угловой упор применяется для создания точной копии детали.
Обработка по радиусу производится по разметке линейки-циркуля. Четко стабилизировать положение фрезера по заготовке помогает опорный подшипник.
Как выбирать нужную модель
Если вы хотите определить, какой фрезер лучше, целесообразно оценить все технические параметры инструмента и соотнести их с предполагаемой целью использования.
Для ручной работы более приемлемыми считаются легкие модификации фрезера, а вот при стационарной обработке требуются более мощные агрегаты. В пользу выбора может говорить наличие системы регулировки скоростей и удобство переключения.
Функциональность изделия определяется глубиной вхождения фрезы с учетом вылета. Хорошим будет вариант, когда цанга опускается на уровень подошвы или же уходит немного ниже.
Определенную роль играет и фактор эргономики. Необходимо оценить удобство рукояток, их количество, размещение кнопок управления. Учитывается также качество и надежность крепления вспомогательных приспособлений.
Производители фрезеров предлагают самые разнообразные модификации инструментов. Положительные отзывы имеют модели AEG OF2050E, Makita RP1800FX, «Интерскол» ФМ-62/2200Э, Bosch POF 1200 AE, Bosch GMF 1600 CE, Sparky X 205CE, Hitachi M12SA2, Metabo OFE 1229.
Использование фреза в деревообработке помогает мастеру быстро и качественно выполнить работы. Благодаря данному инструменту, можно не только провести черновую обработку детали, но и оригинально задекорировать ее.
Фото фрезера
Также рекомендуем посетить:
Инструменты из раздела:
zdesinstrument.ru
Ручной фрезер по дереву, приспособления для ручного фрезера
Ручной фрезер по дереву по праву считается одним из самых востребованных инструментов домашнего мастера. Причем смысловой упор мы здесь подчеркнуто сделаем на слове «мастер». Как правило, вопрос о его приобретении становится тогда, когда исчерпаны возможности другого ручного инструмента по обработке древесины, включительно с электрическими его собратьями.
А между тем, возможности ручного фрезера по дереву, даже при самом примитивном его применении, впечатляют. Даже самые простые модели позволяют выполнить огромное количество видов работ. Но прежде, поговорим об их основных технических характеристиках и конструктивных особенностях, чтобы помочь вам сориентироваться в выборе инструмента.
Основные технические различия и выбор фрезера для домашних работ
Очевидно, что любой электрический инструмент в первую очередь будет отличаться друг от друга мощностью. Не вдаваясь в ненужные для данной статьи подробности, скажем, что инструмент от 1000 Вт и выше уже можно отнести к разряду полупрофессиональных или профессиональных, что в быту может пригодиться очень редко. Такие устройства могут весить больше 6 кг, их мощность достигает 2,3 кВт.
Существуют также специализированные фрезеры (кромочные, штанговые, для определенных видов материалов), с заданными параметрами для производства узконаправленных операций. Но нас – домашних мастеров, в первую очередь должен заинтересовать более универсальный инструмент. Таковым является погружной подвижный штанговый фрезер. Будет неплохо, если он имеет плавную или пошаговую регулировку скорости и работает с фрезами диаметром не менее 8 мм.
Такие аппараты предназначены для выполнения универсального набора работ:
- профилирование кромки;
- выборка четверти;
- изготовление шипов и пазов, шлицов, фальцев;
- получение отверстий различной конфигурации;
- подготовка посадочных мест для мебельной и иной фурнитуры;
- художественная обработка древесины, в том числе пространственная.
А если их снабдить определенным набором приспособлений для ручного фрезера, большинство из которых вы сможете изготовить своими руками в домашней мастерской, то этот, и так не маленький список профильных работ сможет радикально увеличиться.
Об этом мы постараемся кратко, но содержательно, рассказать вам в этой статье. Но сначала рассмотрим основные узлы инструмента:
- Голова фрезера конструктивно значительно проще, чем аналогичный узел у большинства электроинструментов. Собственно – это электродвигатель с цанговым зажимом для фрез. Иногда с регулятором оборотов. Отсутствие всяких редукторов и передач делает ее очень надежным узлом инструмента.
- Подошва фрезера – она же его опорная площадка изготавливается из штампованного металла, отливается из алюминиевого сплава или качественного пластика. Первый вариант самый недорогой, но лучше не пожалеть денег на другие. От ее основательности и точности исполнения зависит точность и качество всех видов работ выполняемых фрезером. На ней крепятся все упоры и направляющие, расположены места креплений различных приспособлений. В том числе и штангового механизма.
- Штанговый механизм – главный функциональный узел фрезера. Он регулирует глубину погружения фрезы. От точности и надежности его исполнения зависит не только удобство работы, но и долговечность фрезера. Это наиболее изнашиваемый узел, он требует регулярного ухода и смазки.
Несколько практических советов при выборе фрезера:
- не гонитесь за большой мощностью, но не берите откровенно слабый инструмент, нормальный диапазон мощности домашнего фрезера 800 – 1300 Вт;
- обратите внимание на реальную глубину погружения фрезы – это определит максимальную глубину паза, который можно будет получить при помощи данного инструмента;
- лучший зажим для фрез – конусная цанга;
- лучший выключатель – с фиксирующей кнопкой;
- длина шнура питания не должна быть маленькой;
- отсутствие люфтов и плавность работы штангового механизма – залог долговечности инструмента.
И еще один немаловажный фактор, который мы специально вынесли из перечня советов в отдельное предложение. Это наличие хорошей ремонтной базы для инструментов данного производителя в вашем регионе.
Простейшие приспособления для ручного фрезера
Для расширения возможностей и удобства работы ручным фрезером существует достаточно большое количество несложных приспособлений. Иногда они идут в комплекте с фрезером, некоторые являются конструктивными особенностями того или иного типа инструмента. И в первую очередь это параллельный упор, идущий в комплекте почти со всеми ручными фрезерами, но и в первую очередь дорабатываемым домашними умельцами под конкретные виды работ.
Самым простым, чаще всего изготавливаемым приспособлением, является накладка на подошву круглой формы. Большинство фрезеров имеют две параллельные кромки, упрощающие конструкцию упоров для обработки прямолинейных заготовок, что при работе с накладными шаблонами требует четкого позиционирования инструмента. Несложная круглая накладка на подошву позволит эту процедуру сделать абсолютно простой.
При ее использовании важно выставить верхний шаблон на расстоянии от края накладки до режущей кромки фрезы и нужную глубину погружения.
Следующим по частоте изготовления своими руками является приспособление для фрезерования окружностей. Правда, это можно достичь и с применением предыдущего приспособления, но только при наличии заранее изготовленного шаблона, Но, лучше все же, один раз потратить время на универсальный инструментарий и пользоваться им долгие годы.
Из первого и второго фото понятен принцип работы данного устройства, а конструктивных подходов к его реализации множество. Все это вариации на тему циркуля. Можно делать отдельное приспособление, а можно использовать, к примеру, штанги параллельного упора вашего фрезера.
К разряду простейших приспособлений для фрезера можно отнести приспособление, часто называемое лыжами.
Оно позволяет отчасти заменить рейсмус или произвести шлифовку изделия. Главное, чтобы была обеспечена жесткость конструкции.
Согласитесь, что приспособление с упорами, показанные на фото ниже радикально упрощает процедуру получения глубоких выборок в узком материале, таких как пазы для врезки замков и защелок,
а приспособление для получения параллельных пазов столь же не сложно в изготовлении, сколь так же упрощает этот вид работ.
Тем более что они оба могут быть изготовлены на одной платформе – накладке на подошву. В этом перечне также достойное место займут шаблоны для однотипных фрезерных работ, используемые в сочетании с фрезами, оснащенными упорными подшипниками.
И здесь самое время несколько слов сказать о фрезах.
Фрезы для ручных фрезеров по дереву
Универсальность данного инструмента в первую очередь достигается за счет разнообразия оснастки – фрез. Поэтому, не уделить им чуточку внимания, мы не имеем права.
Конструктивно фрезы бывают:
- монолитными;
- сборными;
- со сменными лезвиями.
А по разновидностям выполняемых работ они имеют значительно большие различия. Мы упомянем об основных из них:
пазовые – для изготовления пазов разной формы;
профильные фрезы с опорным подшипником или без;
галтельные фрезы – служат для получения U-образных выемок на детали различной глубины и конфигурации;
фальцевые и кромочные, иногда совмещающие в себе обе функции – для обработки краев изделия;
комбинированные.
Высокотехнологичные приспособления для ручного фрезера
И даже среди них есть приспособления собранные своими руками, позволяющие без особых трудозатрат значительно расширить перечень выполняемых фрезером работ или значительно упростить их проведение.
На таком незамысловатом устройстве легко обрабатывать кромки погонажных деталей. А если его слегка модернизировать, то и выбирать глубокие пазы, ограниченные по длине. Вы можете сразу изготовить более универсальный станок для выполнения множества функций, а можете обойтись более простой конструкцией со строго заданным перечнем вспомогательных функций, либо даже призванным унифицировать лишь одну операцию.
Есть также готовые промышленные образцы приспособлений для более точной и комфортной работы ручным фрезером по дереву с функцией ограничения перемещения инструмента в горизонтальной плоскости.
При желании такое приспособление можно изготовить своими руками, использовав мебельные направляющие помощнее. Оно будет незаменимо в некоторых видах фрезерных работ, особенно при выборке четвертей и пазов в крупногабаритных деталях, таких как элементы каркасного дома, деревянные малые архитектурные формы прочее. Часто для подобных видов работ домашние мастера изготавливают упрощенные формы такого приспособления.
Более сложным видом приспособления для ручного фрезера есть министанок для получения круглых форм. Но если у вас нет доступа к полноценному токарному станку, а вам необходимо изготовить не только полтора десятка балясин для лестницы, но и оградить балкон или террасу, то изготовление подобного устройства окупится с лихвой. Тем более что, использовав галтельную фрезу с интересным профилем, рассчитав промежутки по зубьям оборотной шестерни, в этом приспособлении также легко получить фигурные продольные пазы.
Ну, или на худой конец, сконструируйте что-то похожее на приспособление, изображенное на следующее фото. Здесь главное – идея – получение круглого погонажа при помощи ручного фрезера, а ее воплощение достаточно многовариантно. Кстати, если придумаете свою конструкцию – предлагайте, обсудим и поделимся ею с посетителями нашего сайта.
И напоследок можем предложить вашему вниманию два самых высокотехнологичных приспособления для фрезера. Они предназначены для изготовления серии изделий по шаблону. Первое имеет 2 степени свободы и позволяет копировать деталь в одной плоскости.
Второе же ею не ограничивается.
Понятно, что для получения точной копии объемной модели, придется ее в процессе работы поворачивать и многократно взаимно позиционировать с ней заготовку, но для людей творческих – это не самая невыполнимая задача. Понятно, что при самостоятельном изготовлении подобного приспособления вы предусмотрите крепление именно для своего фрезера и скорректируете прочность конструкции под его вес. Но результат работы того стоит.
Еще проще объемное копирование происходит по барельефным моделям. При создании приспособления для него важно обеспечить плавное и свободное перемещение фрезера в трех плоскостях и жесткость связи от копира до кончика пальчиковой фрезы.
А для изготовления каннелюр на деревянной колонне вовсе не обязательно использовать токарный станок, есть варианты попроще, но неизменной остается одна составляющая процесса – ручной фрезер для работ по дереву.
Остается добавить, что не только по дереву. Этот чудо-инструмент с легкостью справляется с большинством видов пластмасс и даже алюминием.
Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉
Рекомендуем другие статьи по теме
stroi-specialist.ru
Ручной фрезерный станок по дереву для домашней мастерской
Содержание статьи:
Фрезерный станок – инструмент, при помощи которого можно проделывать пазы и прочие отверстия или орнамент в пластике, металле, древесине и некоторых других материалах. Кроме того, такие станки дают возможность создавать изогнутые профили, проводить различную обработку заготовок.
Первое, на что следует обращать внимание при выборе такого инструмента – каким способом будут выполняться работы с его использованием. Так, это может быть использование станка в домашних условиях или отдельной мастерской. В таком случае оптимальным вариантом будет остановить выбор на небольшом фрезере для ручного использования.
Однако обстановка, в которой будет использоваться такой станок, может постоянно меняться в зависимости от возникающих потребностей. В таком случае массивный инструмент будет не слишком удобным в использовании, более предпочтительным станет ручной станок.
Особенности ручных фрезеров
Ручной фрезер
В отличие от обычных стационарных моделей таких станков, небольшой фрезер для дерева для дома отличается своими особенностями.
В первую очередь следует отметить, что ручные разновидности таких станков обычно используются для бытовых нужд – обработки небольших изделий из дерева. С помощью такого ручного инструмента у себя дома можно осуществлять:
- монтаж дверей и окон;
- обтачивание небольших планок и брусков;
- создание замков и пазов, а также многие другие подобные работы с деревом.
Ручные фрезерные станки для дома отличаются достаточно высокой функциональностью, но все же имеют некоторые ограничения в использовании дома.
Такие инструменты подходят только для выполнения точечных работ, в результате чего их обычно не используют в обработке крупных деталей.
Такое оборудование является незаменимым в случае необходимости обрезки или какой-либо обработки небольших досок, планок и тому подобного. Крупные же заготовки обрабатывать ручным фрезером совсем неудобно.
Конструкция фрезерного станка
Ручные модели такого инструмента стоят намного дешевле стационарных моделей во многом благодаря тому, что они имеют простую конструкция и оборудованы простыми деталями. По своему внешнему виду такой тип оборудования напоминает крупную дрель с несколькими дополнительными насадками, а также стабилизирующей планкой.
Внутри металлического или пластикового корпуса находится двигатель. От него выходит патрон или шпиндель. В эту часть станка устанавливается сама фреза. Для выполнения каждого конкретного задания используется свой тип фрезы.
Конструкция ручного фрезера
Двигатель инструмента функционирует от электричества, за счет его работы вращается фреза. Упор в процессе работы инструмента ведется на пластину, прикрепленную к нижней части станка. Эта деталь оборудования защищает мастера и сам станок от стружки, дает возможность стабилизировать работу устройства, а также устанавливать глубину, на которую будет погружаться фреза во время работы.
Разновидности домашних фрезеров
Ручной фрезер для дерева является одним из видов стационарного фрезерного станка. Некоторые особенности исполнения делят подобные инструменты на несколько разновидностей.
В зависимости от уровня мощности, ручные инструменты такого назначения могут быть легкими, средними и тяжелыми.
Первые модели, как понятно из их названия, лучше всего подходят для выполнения незначительных задач, поскольку их максимальная мощность составляет около 700 Вт.
Средний тип является универсальным инструментом, параметры которого дают возможность решать с помощью станка множество разнообразных задач. Их средняя мощность – до 950 Вт. Обычно такие станки используются в процессе создания различных декоративных элементов из дерева, сборке мебели и тому подобного. Это – оптимальный выбор для использования в домашней мастерской.
Тяжелые модели фрезеров являются полупрофессиональным оборудованием. Могут использоваться для решения самых разнообразных задач по фрезерованию. Мощность превышает 1000 Вт.
В зависимости от воздействия на материал при работе фрезерные станки для дома бывают неподвижными и погружными.
Первый вид моделей является бюджетным инструментом. Работать с таким станком для дома очень просто, однако уровень функциональности его не очень высокий, поскольку высоту стабилизирующей планки нельзя регулировать.
В погружных же моделях такая возможность присутствует, что позволяет создавать с их помощью настоящие шедевры. Кроме того, в таком виде домашних станков можно осуществлять регулировку глубины, на которую погружается фреза, точности работы, а также некоторые другие параметры.
Разновидности фрез для ручного инструмента
Набор фрез для ручного станка
Используя фрезер для дерева в домашних условиях можно осуществлять множество разнообразных работ. Основной частью данного инструмента является фреза, которая имеет определенный размер и форму, а также некоторые другие параметры.
Такая деталь – обычная насадка для патрона. Стороной с цилиндрической формой фреза вставляется в патрон. Форма второй стороны более сложная, именно она осуществляет фрезерование.
Современные модели фрез могут иметь цельное основание или быть оснащенной направляющим подшипником. Во втором типе есть возможность изменять свойства этой детали.
Фрезы с направляющим могут быть нескольких разновидностей.
Профильные модели широко используются при декоративной обработке мебели, дверей, окон и многого другого.
С помощью конусных можно срезать кромки заготовки с требуемым углом.
Калевочные позволяют осуществлять закругление кромок, делая их ровными и гладкими. В результате этого деталь можно частично или даже полностью скруглить.
Использование дисковых моделей позволяет делать пазы в деревянных заготовках.
Фальцевые идеально подходят для фрезерования четвертей бруска, с минимальным повторением операции обработки.
С помощью галтельных фрез можно создавать декоративный узор на заготовке.
Таким образом, основная часть ручного станка – фреза – бывает разного типа и конфигурации, с ее помощью можно решать любые задачи по обработке деревянных заготовок. Выбор станка с определенной моделью фрезы зависит от задач, которые будут решаться с помощью этого инструмента.
Обзор и сравнение моделей
| Модель | Энкор ФМЭ-850/8Э | Вихрь ФМ-1300 | Hitachi M8SA2 | AEG MF 1400 KE |
| Мощность, Вт | 850 | 1300 | 900 | 1400 |
| Число оборотов, об/мин | 11500-32000 | 11500-30000 | 25000 | 10000-23000 |
| Ход фрезы, мм | 30 | 50 | 60 | 64 |
| Вес, кг | 3,3 | 5 | 3,5 | 5,7 |
| Цена, руб | 4230 | 4640 | 9880 | 20070 |
- Энкор ФМЭ-850/8Э
- Вихрь ФМ-1300
- Hitachi M8SA2
- AEG MF 1400 KE
stanokgid.ru