Gg25 чугун – Механические и физические свойства чугуна GG-25 (Cast Iron).
alexxlab | 12.10.2020 | 0 | Вопросы и ответы
Таблицы взаимного соответствия чугунов
Япония / Japan | Германия / Germany | Великобритания / U. K. | Франция / France | Италия /Italy | Испания / Spain | Швеция /Sweden | США / USA | Китай /China | ||||
JIS | W.-nr. | DIN | BS | EN | AFNOR | UNI | UNE | SS | AISI/SAE | GB | ||
Japan | Germany | U. K. | France | Spain | Sweden | USA | China | |||||
JIS | W.-nr. | DIN | BS | EN | AFNOR | UNI | UNE | SS | AISI/SAE | GB | ||
– | – | – | – | – | – | – | – | 0100 | – | – | ||
FC100 (FC 10) | – | GG 10 | – | – | Ft 10 D | – | – | 0110 | No 20 B | – | ||
FC150 (FC 15) | 0.6015 | GG 15 | Grade 150 | – | Ft 15 D | G15 | FG15 | 0115 | No 25 B | HT150 | ||
FC200 (FC 20) | 0.6020 | GG 20 | Grade 220 | – | Ft 20 D | G20 | – | 0120 | No 30 B | HT200 | ||
FC250 (FC 25) | 0.6025 | GG 25 | Grade 260 | – | Ft 25 D | G25 | FG25 | 0125 | No 35 B | HT250 | ||
– | – | – | – | – | – | – | – | – | No 40 B | – | ||
FC300 (FC 30) | 0.6030 | GG 30 | Grade 300 | – | Ft 30 D | G30 | FG30 | 0130 | No 45 B | HT300 | ||
FC350 (FC 35) | 0.6035 | GG 35 | Grade 350 | – | Ft 35 D | G35 | FG35 | 0135 | No 50 B | HT350 | ||
– | 0.6040 | GG 40 | Grade 400 | – | Ft 40 D | – | – | 0140 | No 55 B | HT400 | ||
– | 0.6660 | GGL NiCr202 | LNiCuCr202 | – | L-NC202 | – | – | 0523 | A436 Type2 | – |
Таблица 2. Ductile cast iron — высокопрочный чугун с шаровидным графитом (ВЧШГ) + легированные высокопрочные чугуны
Япония / Japan | Германия / Germany | Великобритания / U. K. | Франция / France | Италия / Italy | Испания / Spain | Швеция /Sweden | США / USA | Китай / China | |||
JIS | W.-nr. | DIN | BS | EN | AFNOR | UNI | UNE | SS | AISI/SAE | GB | |
Japan | Germany | U. K. | France | Italy | Spain | Sweden | USA | China | |||
JIS | W.-nr. | DIN | BS | EN | AFNOR | UNI | UNE | SS | AISI/SAE | GB | |
FCD400 (FCD40) | 0.7040 | GGG 40 | SNG 420/12 | – | FCS 400-12 | GS 370-17 | FGE 38-17 | 07 17-02 | 60-40-18 | QT400-18 | |
– | – | GGG 40.3 | SNG 370/17 | – | FGS 370-17 | – | – | 07 17-12 | – | – | |
– | 0.7033 | GGG35.3 | – | – | – | – | – | 07 17-15 | – | – | |
FCD500 (FCD50) | 0.7050 | GGG 50 | SNG 500/7 | – | FGS 500-7 | GS 500 | FGE 50-7 | 07 27-02 | 80-55-06 | QT500-7 | |
– | 0.7660 | GGG NiCr202 | Grade S6 | – | S-NC202 | – | – | 07 76 | A43D2 | – | |
– | – | GGG NiMn137 | L-NiMn 137 | – | L-MN 137 | – | – | 07 72 | – | – | |
FCD600 (FCD60) | – | GGG 60 | SNG 600/3 | – | FGS 600-3 | – | – | 07 32-03 | – | QT600-3 | |
FCD700 (FCD7) | 0.7070 | GGG 70 | SNG 700/2 | – | FGS 700-2 | GS 700-2 | FGS 70-2 | 07 37-01 | 100-70-03 | QT700-18 |
Таблица 3. Malleable cast iron — ковкий чугун
Япония / Japan | Германия / Germany | Великобритания / U. K. | Франция / France | Италия / Italy | Испания / Spain | США / USA | Китай /China | |||
JIS | W.-nr. | DIN | BS | EN | AFNOR | UNI | UNE | SS | AISI/SAE | GB |
Japan | Germany | U. K. | France | Italy | Spain | Sweden | USA | China | ||
JIS | W.-nr. | DIN | BS | EN | AFNOR | UNI | UNE | SS | AISI/SAE | GB |
FCMB310 | – | – | 8 290/3 | – | MN 32-8 | – | – | 08 14 | – | – |
FCMW330 | – | GTS-35 | B 340/12 | – | MN 3510 | – | – | 08 15 | 32510 | – |
FCMW370 | 0.8145 | GTS-45 | P 440/7 | – | Mn 450 | GMN45 | – | 08 52 | 40010 | – |
FCMP490 | 0.8155 | GTS-55 | P 510/4 | – | MP 50-5 | GMN55 | – | 08 54 | 50005 | – |
FCMP540 | – | GTS-65 | P 570/3 | – | MP 60-3 | – | – | 08 58 | 70003 | – |
FCMP590 | 0.8165 | GTS-6502 | P 570/3 | – | Mn 650-3 | GMN65 | – | 08 56 | A220-70003 | – |
FCMP690 | – | GTS-7002 | P 690/2 | – | Mn 700-2 | GMN70 | – | 08 62 | A220-80002 | – |
tehprommarket.ru
Отечественные чугуны и их зарубежные аналоги. – 11 Сентября 2011 – Технологии
ЧПГ имеет высокую демпфирующую способность и прекрасно гасит вибрации.
По ГОСТ 1412–85 марка ЧПГ определяется показателем временного сопротивления чугуна при растяжении.
Условное обозначение марки включает буквы СЧ – серый чугун и цифровое обозначение величины минимального временного сопротивления при растяжении в МПа* 10 -1: СЧ 20 ГОСТ 1412–85.
Поскольку значения прочности чугуна данной марки в отливке зависят от скорости охлаждения, определяемой толщиной стенки (диаметром) отливки, в стандартах приводятся минимальные значения σв в отдельно отлитых пробных заготовках других диаметров или сечений из СЧ каждой марки.
Классификация серого литейного чугуна по международному стандарту ИСО 185 включает шесть классов, устанавливаемых на основании результатов механических испытаний на растяжение образцов, вырезанных из различных литейных проб.
Характерным показателем, определяющим марку чугуна, является временное сопротивление при растяжении σв образцов из отдельно отлитых цилиндрических проб диаметром 30 мм.
Механические свойства ЧПГ обеспечиваются в литом состоянии или после термической обработки.
Чугун с шаровидным графитом (ЧШГ) является перспективным конструкционным материалом для изготовления ответственных деталей.
*от стали – лучшей износостойкостью и антифрикционностью, более высокой коррозионной стойкостью и лучшей обрабатываемостью резанием;
Меньшая плотность ЧПГ (на 8 – 10 %) позволяет снизить массу деталей по сравнению с массой деталей из стали.
Замена ЧПГ на ЧШГ позволяет уменьшить в 1,5 – 2,0 раза толщины отливок и,тем самым, снизить массу деталей машин при одновременном повышении их надежности. Детали из ЧШГ можно подвергать всем видам упрочняющей термической обработки, применяющейся для стали с таким же, а иногда и большим успехом.
Циклическая вязкость или демпфирующая способность материала гасить возникающие при работе механизмов вибрации у ЧШГ хотя и ниже, чем у ЧПГ, но значительно выше, чем у стали.
Эта характеристика у перлито-ферритного ЧШГ при напряжениях 50 – 100 МПа составляет 4 – 6 %, в то время как у стали – 0,3 – 0,6 %.
По известному показателю временного сопротивления разрыву при растяжении можно определить пределы выносливости при растяжении и кручении различных чугунов: ЧШГ d-1 = (0,58 – 0,0002dВ) dВ, КЧ d-1 = (0,48 – 0,0002dВ) dВ, ЧПГ d-1 = (0,52 – 0,0003dВ) dВ.
Данные зависимости были получены на образцах диаметром 7,5 мм, изготовленных из заготовок диаметром или толщиной до 30 мм.
Соотношение механических свойств чугунов с различной формой графита.
Тип чугуна | d p-1/d -1 | d p-1/d В | t -1/d -1 | t -1/d В |
ЧПГ | 0.60-0.70 | 0.28-0.34 | 0.75-0.85 | 0.34-0.42 |
КЧ | 0.55-0.65 | 0.22-0.28 | 0.80-0.90 | 0.32-0.38 |
ЧШГ | 0.65-0.75 | 0.28-0.34 | 0.70-0.80 | 0.30-0.36 |
ЧШГ обладает высокой прочностью при сжатии dсж/dВ> 3, это обстоятельство связано с тем, что графит не влияет на сопротивление сжатию столь отрицательно, как на растяжение.
Регламентация требований стандартов на ЧШГ практически везде одинакова. Кроме того, существует международный стандарт ИСО 1083, регламентирующий классификацию литейных чугунов с шаровидным графитом в соответствии с механическими свойствами материала.
Отечественные марки чугунов с шаровидным графитом и их зарубежные аналоги.
Россия ГОСТ 7293–85 | ВЧ 35 | ВЧ 40 | ВЧ 45 | ВЧ 50 | ВЧ 60 | ВЧ 70 |
ИСО 1083 | 350–22, 350–22AL | 400–18, 400–18L, 400–18AL, 400–15, 400–15A | 450–10 | 500–7, 500–7A | 600–3, 600–3A | 700–2, 700–2A |
Великобритания BS 2789 | 350/22L40, 350/22 | 400/18, 400/18L20, 420/12 | 450/10 | 500/7 | 600/3 | 700/2 |
Германия DIN 1693 | GGG–35.3 | GGG–40, GGG–40.3 | – | GGG–50 | GGG–60 | GGG–70 |
США ASTM A 536 | – | 60–40–18*, 60–42–10 | 65–45–12 | 70–50–05 | 80–55–06, 80–60–03 | 100–70–03 |
Франция NFA 32–201 | FGS 350–22L40, FGS 350–22 | FGS 400–15, FGS 400–18, FGS 400–18L20 | FGS 450–10 | FGS 500–7 | FGS 600–3 | FGS 700–2 |
Япония JISG–5503 | FCD 370 | FCD 400 | FCD 450 | FCD 500 | FCD 600 | FCD 700 |
По ГОСТ 7293–85 марка ЧШГ определяется показателями временного сопротивления разрыву dВ и условного предела текучести d0,2.
Условное обозначение марки включает буквы ВЧ-высокопрочный чугун и числовое минимальное значение dВ в МПА* 10-1: ВЧ 50 ГОСТ 7293–85.
Механические свойства ЧШГ обеспечиваются в литом состоянии или после термической обработки.
Показатели относительного удлинения, твердости и ударной вязкости определяют только при наличии требований в нормативно-технической документации, и они должны соответствовать требованиям ГОСТа.
В стандарте США ASTM А536 первое и второе числа в марке чугуна определяют временное сопротивление разрыву; первое – в (фунтах/кв.дюйм), а второе – округленная величина этого показателя в МПА* 10-1; третье число-минимальное значение относительного удлинения в процентах:, %.
В стандарте Германии DIN 1693 марка чугуна, например GGG-60 обозначает следующее: G – литой, G – чугун, G – шаровидный, 60 – минимальное значение временного сопротивления разрыву в МПа* 10-1.
В стандарте Великобритании BS 2789 буквенные обозначения не применяют.
В стандарте Франции NFA 32–201 буквы FGS обозначают: F – литье, G – графит и S – шаровидный.
В стандартах Франции и Великобритании указывается относительное удлинение в %.
Если испытания на растяжение выполняются не на отдельных, а на приливных образцах, отливаемых совместно с отливкой, указанное обозначение дополняется буквой “А”.
Если к отливкам предъявляются требования по ударной вязкости при низкой температуре, указанные обозначения дополняются буквой “L”, сопровождаемой числом, соответствующим температуре испытания.
Символы “L” и “А” могут сочетаться, например: FGS 350 – 22AL40.
Стандарт Японии JIS включает семь марок ЧШГ: FCD370 и FCD400 – ферритные, FCD450 и FCD500 – ферритно-перлитные, FCD600, FCD700 и FCD800 – перлитные чугуны.
В международном стандарте ИСО 1083 буквенные обозначения не применяют.
Стандарт содержит механические свойства, измеренные на образцах для испытаний, полученных из отдельно отлитых проб и отлитых вместе с отливкой.
В марке чугуна может присутствовать буква “А”, свидетельствующая о том, что свойства были получены при испытании отлитых заодно с заготовкой образцов, буква “L”, если к отливке предъявляются требования по ударной вязкости.
Символы “L” и “А” могут сочетаться, например, 400–18AL.
В большинстве национальных стандартов на высокопрочные чугуны, регламентирующих механические свойства, химический состав чугунов не оговаривается.
В стандартах всех стран, кроме России, Германии и США, приводятся контрольные пределы величин твердости. Остальные параметры чугунов, в том числе микроструктура, могут контролироваться по требованию заказчика.
Количество графита преимущественно шаровидной формы, оговариваемое в большинстве национальных стандартов, колеблется в широких пределах от 70 % (Япония) до 90 % (США ASTM A395).
В стандарте ASTM А395 приведена единственная марка ферритного ЧШГ с контролем химического состава по основным элементам и твердости.
Одним из основных критериев механики разрушения является критический коэффициент интенсивности напряжений (трещинностойкость) К1С (МПа* м1/2), который используют при расчетной оценке надежности деталей.
Коэффициент К1с для стандартных марок ЧШГ.
Марка чугуна | ВЧ 35 | ВЧ40 | ВЧ 45 | ВЧ 50 |
К1с МПа*м1/2 | 70 | 65 | 60 | 50 |
Марка чугуна | ВЧ 60 | ВЧ 70 | ВЧ80 | ВЧ100 |
К1с МПа*м1/2 | 45 | 25 | 25 | 30 |
Ценность показателя К1с как характеристики материала состоит в том, что его можно непосредственно использовать для расчета конструкций.
Если известен коэффициент К1с, то можно вычислить допустимый размер трещины при заданном рабочем напряжении или, наоборот, допустимое рабочее напряжение при заданном размере трещин.
Продолжение: Отечественные марки чугунов и их зарубежные аналоги.html
lmx.ucoz.ru
чугун Gg20 Gg25 – чугун Gg20 Gg25 предоставлен Qingdao Seger Industrial Co., Ltd. для русскоговорящие страны
чугун GG20 GG25
1.соответствующего устройства отображения
На Зегер промышленных, мы производим огромный ассортимент продукции и постоянно расширяем наши услуги для клиентов. В этой области отображается изображения некоторые из наших последних работ, чтобы показать масштабы доступны для наших клиентов. Это всего лишь пример того, что мы можем сделать, с тем чтобы пожалуйста свяжитесь с нами для получения более подробной информации.
2.строгий контроль качества
Мы способны поставлять продукцию с следующую проверку отчетов:
1) химического состава доклад
2) предел прочности на доклад
3) твердость Brinell доклад
4) кристаллоаморфных консистенций структура доклада
5) размер проверка доклад
6) Полный размер доклад
7) третья часть отчета о тестировании
Мы будем дизайн каждого speical инструментальной проверки управления ключевым аспектом в процессе производства для каждой основной аспект под контролем.
3.упаковка:
A>Зегер упаковка:картонная коробка+деревянная упаковка/поддон/iron отсека для жестких дисков
B>пред специальные требования клиента
4.наших услуг:
*” Специализированное” для обслуживания клиентов forgings литые детали и конкретные требования с чертежей,образцов
*Ориентированной на рынок, различные сорта продукция ориентирована на удовлетворение потребностей различных клиентов
*До оборудования,профессиональных технологий и серьезные процедуры инспекции для обеспечения хорошего качества
*Доставка в определенный момент времени всегда будет соответствовать требованиям клиентов”
* Лучший все время послепродажное обслуживание в течение длительного срока торгового сотрудничества
5.ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
Q1: в чем время выполнения заказа?
A1: в целом, время выполнения заказа составляет приблизительно 30~40 дней для открытия новых пресс-форм и массового производства.
Q2: Какие форматы файлов не зегер принять для чертежей:
A2:компания не могу согласиться с выбором формата для чертежей,но главный из них приведены ниже:2-D PDF и TIFF 3-D STL,в формате IGES,шаг,Solidworks,etc
Q3:можно посетить зегер для его просмотра в производственный процесс?
A3:Мы чрезвычайно гордимся нашим фондом и существующих клиентов посетить сайт нашей компании.Мы считаем вас будет впечатление на нас,а также теплый прием от наших дружественных,опытные специалисты.
6.Спецификация:
Материал | Серого чугуна или ковкое железо |
Стандартные | , ASTM DIN, BS, JIS и т.д. |
Процесс | литье в песчаные формы ,пластмассовый клей , прецизионное литье корпуса (потерял распыление воскообразного антикоррозионного состава литой детали), литье под давлением и т.д. |
Диапазон изменения веса | 0.5-500кг |
обработка поверхности | Живопись, полировка, термообработки , plaining или задействование и т.д. |
Обработки | Полной обработки , такие как обрабатывающий центр, фрезерный станок с ЧПУ станок,, ,бурения и т.д. |
Размер и дизайн | В соответствии с чертежами и требований клиента |
В соответствии с образцов заказчика | |
Упаковка | Зегер нормальной упаковке экспортных |
В соответствии с требованиями клиентов | |
Инспекционной | Кузня в доме |
Осмотр сторонних производителей при наличии требования клиента |
ru.made-in-china.com
Таблица . Типичные физические свойства чугуна
Таблица . Коэффициенты вязкости чугуна
|
tehtab.ru
Отливки из серого чугуна (по ГОСТ 1412-85, ИСО и некоторым национальным стандартам)
Серый чугун технологичный материал, обладает хорошей жидкотекучестью, малой склонностью к образованию усадочных дефектов по сравнению с чугуном других типов. Из него можно изготовлять отливки самой сложной конфигурации с толщиной стенок от 2 до 500 мм.
В основу стандартизации серого чугуна (СЧ) заложены принципы регламентирования минимально допустимого значения временного сопротивления разрыву при растяжении.
Марки, механические свойства серого чугуна по ГОСТ 1412-85, ИСО 185 и национальным стандартам некоторых стран приведены в табл. 58 – 60.
По ГОСТ 1412-85 марка серого чугуна определяется показателем временного сопротивления чугуна при растяжении. Условное обозначение марки включает буквы СЧ – серый чугун и цифровое обозначение величины минимального временного сопротивления при растяжении
в МПа х 10-1:
СЧ 20 ГОСТ 1412-85.
Механические свойства серого чугуна обеспечиваются в литом состоянии или после термической обработки.
Поскольку значения прочности чугуна данной марки в отливке зависят от скорости охлаждения, определяемой толщиной стенки (диаметром) отливки, в стандартах приводятся минимальные значения σв в отдельно отлитых пробных заготовках других диаметров или сечений из СЧ каждой марки (табл. 59).
Классификация серого литейного чугуна по международному стандарту ИСО 185 включает шесть классов, устанавливаемых на основании результатов механических испытаний на растяжение образцов, вырезанных из различных литейных проб.
Характерным показателем, определяющим марку чугуна, является временное сопротивление при растяжении стд образцов из отдельно отлитых цилиндрических проб диаметром 30 мм.
По стандарту Германии DIN 1691 в заказе на отливки должно быть однозначно указано:
является ли характерным свойством временное сопротивление при растяжении или твердость по Бринеллю ? В зависимости от этого маркировка чугунов обозначается по-разному. Например:
Чугун DIN 1691-GG-25 или Чугун DIN 1691-GG-210 НВ
Данные о временном сопротивлении при растяжении, приведенные в табл. 59, являются гарантированными в отливках.
Связь между толщиной стенки (2,5-80 мм) и твердостью отливки из различных марок СЧ представлена в DIN 1691 в регламентированном виде (табл. 59в), что позволяет правильно и точно устанавливать твердость для заданного интервала толщин стенок отливок.
58. Отечественные марки серого чугуна и зарубежные аналоги
Россия, ГОСТ 1412-85 | ИСО 185 | Великобритания, BS 1452 | Германия, DIN 1691 | США, ASTM A 48 | Япония, JIS G 5501 |
СЧ 10 | 100 | 100 | GO-10 | 20 В | FC 100 |
СЧ 15 | 150 | 150 | GG-15 | 25 В | FC 150 |
СЧ 18 | – | 180 | – | – | – |
СЧ 20 | 200 | 200 | GG-20 | ЗОВ | FC 200 |
СЧ 21 | – | 220 | – | – | – |
СЧ 24 | – | – | – | – | – |
СЧ 25 | 250 | 250 | GG-25 | 35 В | FC250 |
– | – | – | – | 40 В | – |
СЧ 30 | 300 | 300 | GG-30 | 45 В | FC 300 |
СЧ 35 | 350 | 350 | GO-35 | 50 В | FC 350 |
59. Механические свойства отечественных и зарубежных серых чугунов
Стандарт | Марка чугуна | Толщина стенки, мм | Временное сопротивление при растяжении, МПа, не менее | Твердость НВ |
ГОСТ 1412-85 | СЧ 10 | 4 8 15 30 50 80 150 | 140 120 100 80 75 70 65 | 205 200 190 185 156 149 120 |
ИСО 185 | 100 | 2,5 – 10 10 – 20 | 120 90 | – – |
BS 1452 | 100 | 30 | 100 | – |
DIN 1691 | GG-10 | 5 – 40 | 100 | – |
ASTM A 48 | 20В | 30,5 | 138 | – |
JIS G 5501 | FC 100 | 4 – 50 | 98,1 | 201 |
ГОСТ 1412-85 | СЧ 15 | 4 8 15 30 50 80 150 | 220 180 150 110 105 90 80 | 241 224 210 201 163 156 130 |
ИСО 185 | 150 | 2,5 – 10 10 – 20 20 – 30 30 – 50 | 155 130 115 105 | – – – – |
ИСО 185 | 150 | 20 – 40 40 – 80 80 – 150 150 – 300 | 120 * 110 * 100 * 90 ** | – – – – |
BS 1452 | 150 | 30 | 150 | – |
DIN 1691 | GG-15 | 2,5 – 5 5 – 10 10 – 20 20 – 40 40 – 80 80 – 150 150 – 300 | 180 155 130 120 110 100 90*** | – – – – – – – |
ASTM A 48 | 25В | 30,5 | 172 | 205 |
JIS G 5501 | FC 150 | 4 – 8 8 – 15 15 – 30 30 – 50 | 186 167 147 127 | 241 223 212 201 |
ГОСТ 1412-85 | СЧ 18 | 30 | 180 | – |
BS 1452 | 180 | 30 | 180 | – |
ГОСТ 1412-85 | СЧ 20 | 4 8 15 30 50 80 150 | 270 220 200 160 140 130 120 | 255 240 230 216 170 163 143 |
ИСО 185 | 200 | 2,5 – 10 10 – 20 20 – 30 30 – 50 | 205 180 160 145 | – – – – |
ИСО 185 | 200 | 20 – 40 40 – 80 80 – 150 150 – 300 | 170* 150* 140** 130** | – – – – |
BS 1452 | 200 | 30 | 200 | – |
DIN 1691 | GG-20 | 2,5 – 5 5 – 10 10 – 20 20 – 40 40 – 80 80 – 150 150 – 300 | 200 – 300 205 180 170 150 140 130 *** | – – – – – – – |
ASTM A 48 | З0В | 30,5 | 207 | – |
JIS G 5501 | FC 200 | 4- 8 8 – 15 15 – 30 30 – 50 | 235 216 196 167 | 255 235 223 217 |
ГОСТ 1412-85 | СЧ 21 | 30 | 300 | – |
BS 1452 | 220 | 30 | 220 | – |
ГОСТ 1412-85 | СЧ 24 | 30 | 240 | – |
ГОСТ 1412-85 | СЧ 25 | 4 8 15 30 50 80 150 | 310 270 250 210 180 165 150 | 260 255 245 238 187 170 156 |
ИСО 185 | 250 | 4 – 10 10 – 20 20 – 30 30 – 50 | 250 225 205 185 | – – – – |
ИСО 185 | 250 | 20 – 40 40 – 80 80 – 150 150 – 300 | 210 * 190 * 170 ** 130 ** | – – – – |
BS 1452 | 250 | 30 | 250 | – |
DIN 1691 | GG-25 | 5 – 10 10- 20 20 – 40 40 – 80 80 – 150 150 – 300 | 250 – 350 225 210 190 170 160 *** | – – – – – – |
ASTM A 48 | 35В | 30,5 | 241 | – |
ASTM A 48 | 40В | 30,5 | 276 | – |
JIS G 5501 | FC 250 | 4 – 8 8 – 15 15 – 30 30 – 50 | 275 255 245 216 | 269 248 241 224 |
ГОСТ 1412-85 | СЧ 30 | 4 8 15 30 50 80 150 | – 330 300 260 220 195 180 | – 270 260 250 197 187 163 |
ИСО 185 | 300 | 10 – 20 20 – 30 30 – 50 | 270 245 225 | – – – |
ИСО 185 | 300 | 20 – 40 40 – 80 80 – 150 150 – 300 | 250 * 220 * 210 ** 190 ** | – – – – |
BS 1452 | 300 | 30 | 300 | 262 |
DIN 1691 | GG-30 | 10 – 20 20 – 40 40 – 80 80 – 150 150 – 300 | 300 – 400 250 220 210 190 | – – – – – |
ASTM A 48 | 45В | 30,5 | 310 | – |
JIS G 5501 | FC 300 | 8 – 15 15 – 30 30 – 50 | 304 294 265 | 269 262 248 |
ГОСТ 1412-85 | СЧ 35 | 4 8 15 30 50 80 150 | – 380 350 310 260 225 205 | – 290 275 270 229 201 179 |
ИСО 185 | 350 | 10 – 20 20 – 30 30 – 50 | 315 290 270 | – – – |
ИСО 185 | 350 | 20 – 40 40 – 80 80 – 150 150 – 300 | 290 * 260 * 230 ** 210 ** | – – – – |
BS 1452 | 350 | 30 | 350 | – |
DIN 1691 | GG-35 | 10 – 20 20 – 40 40 – 80 80 – 150 150 – 300 | 350 – 450 290 260 230 210 *** | – – – – – |
ASTM A 48 | 50В | 30,5 | 345 | – |
JIS G 5501 | FC 350 | 15 – 30 30 – 50 | 343 314 | 277 269 |
ASTM A 48 | 55В | 30,5 | 379 | – |
ASTM A 48 | 60В | 30,5 | 414 | – |
* Приливная проба диаметром 30 мм. |
59а. Механические свойства серого чугуна, не предусмотренные ГОСТом и
приведенные в приложениях к некоторым национальным стандартам
Марка чугуна | σизг, МПа | σсж, МПа | τср, МПа | КС, кДж/м | Е·10-3, МПа | σизг-1, МПа | K1с, МПа·м1/2 |
ГОСТ 1412-85 | 280 350 420 490 560 630 | 530 650 800 950 1100 1250 | 110 150 200 250 300 350 | – 10 20 40 60 80 | 70 – 110 70 – 110 85 – 110 90 – 110 125 – 145 130 – 160 | – 70 90 110 140 160 | – 10 15 20 25 25 |
DIN 1691 GG-15 GG-20 GG-25 GG-30 GG-35 | 250 290 340 390 490 | 600 720 840 960 1080 | 170 230 290 345 400 | – – – – – | 78 – 103 88 – 113 103 – 118 108 – 137 123 – 143 | 70 90 120 140 145 | 10 13 15 18 20 |
BS 1452 150 180 220 260 300 350 400 | – – – – – – – | 600 672 768 869 960 1080 1200 | 173 207 253 299 345 403 460 | – – – – – – – | 100 109 120 128 135 140 145 | 68 81 99 117 136 145 152 | – – – – – – – |
59б. Классы твердости серого чугуна по ИСО 185
Класс твердости | Пределы изменения твердости НВ | Класс твердости | Пределы изменения твердости НВ |
Н 145 | 170 max | Н 215 | 190 – 240 |
Н 175 | 150 – 200 | Н 235 | 210 – 260 |
Н 195 | 170 – 220 | Н 255 | 230 – 280 |
В стандарте Великобритании BS 1452 представлено семь марок серого чугуна.
Стандарт США ASTM А 48 включает девять марок чугуна. Условное обозначение марки включает цифровое обозначение и букву “В” Число определяет временное сопротивление разрыву (фунтах/кв. дюйм), например:
20В ASTM A 48.
Стандарт Японии JIS G 5501 включает шесть марок чугуна. Условное обозначение марки включает буквы FC и цифровое обозначение величины минимального временного сопротивления при растяжении в МПа х 10-1, например:
FC 25 JIS G 5501.
Механические свойства чугуна, обеспечивающие долговечность и надежность изделия, не предусмотренные ГОСТом и приведенные в приложении национальных стандартов, даны в табл. 59а.
В большинстве национальных стандартов на серые чугуны, регламентирующих механические свойства, химический состав чугунов не оговаривается, кроме стандартов России и США.
59в. Твердость по Бринеллю отливок из серого чугуна по DIN 1691
Марка чугуна * | Толщина стенки, мм | Твердость по Бринеллю НВ ** | |
минимум | максимум | ||
GG-150HB | 2,5 – 5 5 – 10 10 – 20 20 – 40 40 – 80 | – – – – – | 210 185 170 160 150 |
GG-170HB | 2,5 – 5 5 – 10 10 – 20 20 – 40 40 – 80 | 170 140 125 110 100 | 260 225 205 185 170 |
GG-190HB | 4 – 5 5 – 10 10 – 20 20 – 40 40 – 80 | 190 170 155 135 120 | 275 260 230 210 190 |
GG-220HB | 5 – 10 10 – 20 20 – 40 40 – 80 | 200 180 160 145 | 275 250 235 220 |
GG-240HB | 10 – 20 20 – 40 40 – 80 | 200 180 165 | 275 225 240 |
GG-260HB | 20 – 40 40 – 80 | 200 185 | 275 260 |
* В марке чугуна указаны значения твердости, соответствующие стенке отливки толщиной 15 мм, кроме GG-260 НВ. ** Интервал твердости годен только для указанной области толщин стенок. Интервал твердости может быть ухе, но разница должна быть не менее 40 НВ. |
60. Область применения серого чугуна наиболее распространенных марок
Марка чугуна | Требования к деталям | Изготовляемые детали |
СЧ 30 | Условные напряжения изгиба примерно до 50 МПа Условные давления между трущимися поверхностями 2 2 МПа Высокая герметичность | Станины ножниц и прессов, блоки и плиты многошпиндельных станков, патроны токарных станков, зубчатые колеса Направляющие плиты, станины с направляющими револьверных, автоматических, токарных и других интенсивно нагруженных станков; муфты, кулачки Гидроцилиндры, корпуса гидронасосов, компрессоров и золотников высокого давления |
СЧ 25 | Жаростойкость и повышенная прочность | Кокильные формы, выпускные трубы, фитинги |
СЧ 20 | Условные напряжения изгиба примерно до 30 МПа Условные давления между трущимися поверхностями > 0,5 МПа Высокая герметичность | Станины долбежных станков, вертикальные стойки фрезерных, строгальных и расточных станков Станины с направляющими большинства металлорежущих станков, зубчатые колеса, маховики, тормозные барабаны, диски сцепления Гидроцилиндры, гильзы, корпуса гидронасосов, золотников и клапанов среднего давления (до 8 МПа) |
СЧ 18 | Средняя прочность и хорошая обрабатываемость | Корпусные детали |
СЧ 15 | Условные напряжения примерно до 10 МПа
Давление между трущимися поверхностями ≤ 0,5 МПа | Основания большинства станков, ступицы, корпуса клапанов и вентилей и другие детали сложной конфигурации при недопустимости большого коробления и невозможности получения их старения Тонкостенные отливки с большими габаритными размерами небольшой массы Салазки, столы, корпуса задних бабок, корпуса маточных гаек, зубчатые колеса, кронштейны, люнеты, вилки переключения, шкивы, планшайбы |
СЧ 10 | Слабонагруженные детали: износ не имеет большого значения; деформации (коробления) должны быть минимальны |
Корыта, крышки, кожухи Основания привертными направляющими, плиты, стойки, подшипники, втулки |
Детали из чугуна, марок СЧ 30 и СЧ 20, которые должны обладать преимущественной износоустойчивостью в трущейся паре, рекомендуется ставить сопряженно с деталями из чугуна соответственно маркам СЧ 20 и СЧ 15 за исключением следующих случаев:
а) когда обе детали в трущейся паре должны быть в равной мере износоустойчивы и основной деталью является верхняя;
б) когда условия эксплуатации создают возможность абразивного износа.
В этих случаях обе составляющие трущейся пары следует изготовлять из чугуна одной марки.
spravconstr.ru