Инвертор схема бармалея – СВАРОЧНЫЙ ИНВЕРТОР БАРМАЛЕЙ

alexxlab | 22.01.2019 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

Сварочный инвертор Бармалей: самостоятельная сборка оборуодвания

 Сварочный инвертор – полезная вещь, причем как в хозяйстве, так и в производстве. Особенно приятно, когда сварочный инвертор выполнен своими руками, а не приобретен в магазине. Сварочный инвертор Бармалей, сделанный собственными руками, располагает двумя важными преимуществами: экономия средств и гарантия качества. Можно собрать сварочный аппарат Бармалей, который будет насчитан на 160 А, при этом инвертор этот будет располагать одноплатным вариантом.

Технические характеристики:

  • Питающая сеть – 220В;
  • Частота сети – 50 Гц;
  • Предназначение – ручная дуговая сварка металлов и сплавов;
  • Максимальный ток -160 А;
  • Тип оборудования – инверторный.

Работа оборудования, и его сборка

Сварочный инвертор питается за счет обыкновенной сети переменного тока напряжением 220В, после чего напряжение выпрямляется, сглаживается посредством конденсаторов. Далее производится подача на транзисторные ключи, которым посильно, в свою очередь, из постоянного тока сделать высококачественное переменное значение, которое подается на ферритовые трансформаторы.

С помощью частоты у нас появляется возможность уменьшить габариты силовой части установки, вследствие чего применяется не железо, а, как правило, феррит. Далее следует трансформатор, выпрямитель для последующего преобразования сварочного тока, а также дроссель. Управление полевыми транзисторами производится посредством осциллограммы. Замеры на стабилитроне показывают, что коэффициент заполнения и частота равны 43 и 33 соответственно. В собственноручном варианте исполнения оборудования силовые ключи IRG4PC50U могут быть заменены наиболее усовершенствованные IRGP4063DPBF.

Таким образом, стабилитрон СК2136 заменяется двумя рассчитанными на 15В и мощность 1,3 Вт встречно включенных стабилитронов, поскольку в былом варианте аппарата КС2336 стабилитроны греются. После того как была произведена замена греющихся элементов оборудования проблемы подобного рода полностью не исчезли. Всё остальное остается прежним, как указано на схематическом рисунке.

Осциллограмма коллектор-эмиттер нижнего ключа также заслуживает внимания собирающего сварочный инвертор самостоятельно. Во время подачи напряжения 310В посредством лампы, рассчитанной на 150 Вт, происходит нужная нам картинка. Силовой трансформатор наматывается на сердечнике B66371-G-X187, №87, E70/33/32 EPCOS. Данные обмотки: сперва половина первичной обмотки, после чего наматывается вторичная обмотка, остатки первичной обмотки.

Провод, находящийся на первичной обмотке, а также на вторичной имеет диаметр 0,6 миллиметра. Первичная обмотка располагает 10 проводами толщиной 0,6 миллиметра, которые находятся в скрученном положении в 18 витков. Первый ряд аккуратно вмещает 9 витков обмотки. После этого остатки причиной обмотки идут в сторону, а начинается наматывание 6 витков посредством применения провода толщиной 0,6 миллиметра в полста штук также в скрученном положении.

Затем снова остаточная масса первичной обмотки в количестве 9 витков должна найти место. Не следует забывать об изолирующем слое, который будет располагаться между слоев. Для межслойной обмотки можно вполне удачно применить кассовую бумагу, в противном случае обмотка не будет влезать в окно. Каждый из слоев следует пропитать тщательно эпоксидной смолой.

Производим сборку. Между половинками Е70 феррита понадобится зазор в 0,1 миллиметра. Таким образом, кладем прокладку из простого кассового чека по крайним кернам, после чего всё складывается и склеивается. Можно покрасить матовой краской, после чего нанести для закрепления слой лака. Также стоит знать, что каждая обмотка должна вдобавок ко всему обматываться малярным скотчем для пущей изоляции.

Не следует забывать делать метки начала и конца обмоток, поскольку это пригодиться для последующей разделения по фазам, а также сборки оборудования. Неправильная фазировка гарантирует то, что сварочный инвертор вообще не буде работать, либо будет функционировать в полсилы. При включении устройства в сеть, происходит зарядка выходных конденсаторов. Первичный ток довольно велик, и может привести при КЗ к возгоранию диодного моста. В связи с этим рекомендуется поставить ограничители заряда конденсаторов.

Сварочный инвертор по указанной выше схеме имеет реле WJ115-1A-12VDC-S. Питание катушки составляет 12В DC, нагрузка коммутируемая 20 А, входное напряжение составляет 220В АС. Токоограничивающий резистор ставится обычный проволочный к примеру – С5-37 В 10. Альтернативой резисторам может служить токоограничивающие конденсаторы, вставленные в цепь последовательно.

 

Похожие статьи

goodsvarka.ru

Power Electronics • Просмотр темы

Ссылки на описания самодельных инверторных сварочных источников, опубликованные на сайте http://valvolodin.narod.ru
1. Внешние виды сварочника Бармалея – http://valvolodin.narod.ru/schems/Barmaley2.zip
2. Инверторного сварочного источника от Большакова Александра (схемы смотреть в программе Splan) – http://valvolodin.narod.ru/schems/2006_10_31.rar
3. Фотографии некоторых узлов инверторного сварочного источника от Большакова Александра – http://valvolodin.narod.ru/schems/Foto_Svarki.rar
4. Инверторный источник на однотранзисторном однотактном прямоходовым преобразователе (проще сварочника Бармалея) – http://valvolodin.narod.ru/articles/fiksatyi.html
5. Описание самодельного тиристорного резонансного сварочного источника – http://valvolodin.narod.ru/articles/tir_inv.pdf
6. Подробное описание сварочного источника, собранного по мотивам Colt-1300 (моя статья в журнале Радио №4 за 2007 год в скрепочке) – http://valvolodin.narod.ru/articles/Kolt.pdf
7. Материалы по сварочному источнику RytmArc – http://valvolodin.narod.ru/rytmarc.html
8. Сварочник из польского журнала Elektronika Praktyczna 11,12 за 1999 год – http://valvolodin.narod.ru/articles/amat_spawarka.pdf
9. Самодельный сварочник с мостовым инвертором. Статья на чешском языке – http://valvolodin.narod.ru/articles/invertor_popis.pdf
10. Самодельный сварочник из города Брно (по мотивам Cemont) – http://valvolodin.narod.ru/articles/invertor_brno.zip
11. Печатные платы в формате Орла (Eagle) для сварочника из польского журнала Elektronika dla Wszystkich 1-2 за 2009 год (вариант сварочника Бармалея) – http://valvolodin.narod.ru/articles/Spawarka.rar
12. Описание, схема, печатные платы в формате laoyt5, а также внешние виды сварочного источника с выходным током 5-120А – http://valvolodin.narod.ru/articles/rw4hdl.pdf , http://valvolodin.narod.ru/articles/rw4hdl.rar
13. Сварочный источник по мотивам инвертора Вадима Негуляева – http://valvolodin.narod.ru/articles/LeeOn23.pdf
14. Сварочный аппарат на ток 240А – http://valvolodin.narod.ru/articles/svarochnik.rar
15. Схема инверторного сварочного аппарата с синхронным выпрямителем и выходным током 5-120А – http://valvolodin.narod.ru/articles/swarkainwerter.JPG
16. Архив с принципиальной электрической схемой и внешними видами самодельного инверторного сварочного источника с рекуперативным снаббером – http://valvol.qrz.ru/articles/svar.rar
17. Схемы и печатные платы сварочника на ток 250 ампер – http://valvol.qrz.ru/articles/svarochnik1.rar
18. Схема, описание и печатная плата сварочного источника, построенного на основе моста с фазовым управлением на микросхеме UC3875 – http://valvolodin.narod.ru/articles/arcweld_UC3875.pdf
19. Схема и описание очередного сварочного источника от RW4HDL – http://valvolodin.narod.ru/articles/svarochnik2.rar
20. Как сделать надёжный и качественный инвертор – http://valvolodin.narod.ru/articles/taranenko.zip
Добавлено администрацией

Продолжение темы Делаем сварочник, окончание которой расположено на старом форуме

Перенос сообщений с промежуточного форума:
Mister
Да, так вот – дело в том, что для транзисторов, работающих в режиме hard switch выделяют 2 вида потерь: при переключении и потери в открытом канале. И, совершенно понятно, что их величина определяется частотой переключения и коэффициентом заполнения сигнала. Я рассматриваю полный мост. Если условно принять коэффициент заполнения 1/2 (грубо говоря, потому, что надо время, чтоб первая пара транзисторов успела закрыться, перед тем, как начнёт открываться вторая – иначе пойдёт сквозной ток), то фактически потери при пререключении и потери в открытом канале как бы «перетягивают» друг друга в частотной области. То есть, можно условно расчитать «золотую середину» где они бы пересекались:

как видно, точка пересечения находится на частоте 116КГц, правда, расчёт производился немного для другой схемы и для других ключей, но идея впринципе должна быть такая же?

valvolodin

Цитата:

… фактически потери при пререключении и потери в открытом канале как бы «перетягивают» друг друга в частотной области. То есть, можно условно расчитать «золотую середину» где они бы пересекались…

Всё хорошо, но почему-то на этом графике потери проводимости падают с ростом частоты!!! На самом деле потери проводимости стабильны или даже возрастают с ростом частоты.

Multik

Цитата:

Да, так вот – дело в том, что для транзисторов, работающих в режиме hard switch выделяют 2 вида потерь: при переключении и потери в открытом канале… Я рассматриваю полный мост… расчёт производился немного для другой схемы и для других ключей, но идея впринципе должна быть такая же?

Нет, идея не такая. Валентин уже объяснил.
Но меня интересует другое. Где Вы собираетесь применять результаты исследования транзисторов, работающих в режиме hard switch?
В реальной схеме этот switch не такой уж и hard.
Если используются IGBT транзисторы, то включение будет мягким из-за наличия в трансформаторе индуктивности рассеивания. Если МОП, то выключение не будет жёстким из-за высокой выходной ёмкости, и определяется током через транзистор в момент выключения. То есть, нужно знать параметры конкретной схемы и рассчитывать для конкретного случая. Сегодня проще сделать Soft, и не париться с расчётами.
Помнится, у нас все депо были забиты паровозами, но всё равно пришлось их выбросить. КПД сделал своё дело.

Mister
Multik, так я ж и не против, что soft, просто я его так назвал.
На счёт потрерь проводимости – тут по идее если транзистор чаще переключается, то время нахождения его в насыщении за единицу времени будет уменьшаться, то есть, согласно закону Ватта, эта доля мощности тоже будет уменьшаться. Другое дело, как я уже написал, что расчёт проводился не именно для этого случая, там, даже, по-моему не учитывалось нагревание транзистора

Ceйчас буду даташит изучать, в котором полностью алгоритм приведён, там оказывается ещё какой то вид потерь присутствует …

GYGY
Mister
по вашей схеме моста.
1.Зачем такие навороты с раскачкой ?
2. посмотрите включение сигнального транса – все 4 ключа откроются одновременно и бабахнет.
3. мост в выходном выпрямителе – это лишние 200-300Вт тепла(применительно к сварочным мощностям)

А какие экперименты с частотой вы планируете провести (заполнение импульсов ЛЧМ)?

Mister
1. Потому, что боюсь, что можно драйверы спалить .
2. Как же это все 4 мосфета могут открыться одновременно, если у TL494 на вход OTC подаётся плюс и оба эммитера приподняты от земли резисторами, а входы драйверов соединены крест-накрест, посмотрите повнимательнее ещё раз схема впринципе классическая!
3. Согласен, тем более, что с ростом частоты эта цифра может достигнуть больших значений
4. И почему никто не написал, что в схеме неточность: токовй ТР3 должен стоять перед основным трансформатором

Эксперименты такие: расчитываю и делаю пару-тройку трансформаторов и дросселей под разные частоты вплоть до 100КГц, сравниваю потери на ключах, трансформаторе, дросселе и выпрямителе (на счёт последних 100% будет хуже), короче – чистый эксперимент…

На счёт управления затворами, есть вообще такая идея: подключить управляющий трансфторматор прямо к выходам драйвера, что то типа этого:

где полевики – это уже мощные выходные транзисторы (или вместо них IGBT), которые подключаются к выпрямленному сетевому напряжению, то есть – надо опять 2 драйвера и 4 ключа, чтоб получить полный мост, как вам такая идея?

GYGY
Mister
к сожалению картинка с сайта Мужественных пензюков пропала. Поэтому – по памяти, я имел ввиду что в схеме затворы всех мощных ключей подключены к началам вторичных обмоток(несмотря на перекрещивания при рисовании), и следовательно открываиться и закрываться они будут синхронно.

Mister
А, да я понял что имелось ввиду, у драйверов на входах синфазные сигналы, потому, что их входы включены крест-накрест, а в выходном каскаде (на igbt) управляющий сигнал один, ну, достаточно поменять 2 нижние обмотки задом наперёд .

А может ну его к такой-то матери, подключить затворы IGBT прямо к выводам драйверов

Кстати, тут проблема посерьёзнее – я попытался найти ETD59, но так ничего и не нашёл, придётся обнести местные помойки в поисках телевизоров.

GYGY

Цитата:

Кстати, тут проблема посерьёзнее – я попытался найти ETD59, но так ничего и не нашёл, придётся обнести местные помойки в поисках телевизоров.

если у вас чистый эксперимент, то почему обязательно ETD59?
А другие варианты Ш(Е),кольцо(Например Большаков двойную колбасу замутил, на скромных колечках киловат на 10)

Mister
Вообще, у меня есть какое то кольцо: внешний диаметр 10см, ширина 2,5см, высота 3,5см (или наоборот – не помню), но я не знаю что это за феррит(маркировки на нём отсутствовала), но думаю, что у него проницаемость слишком маленькая, конечно, можно несколько витков намотать и померять индуктивность и пересчитать потом проницаемость…

У меня другой вопрос: подскажите, пожалуйста, ультрабыстрый диод для topswitch на 5-10А, и напругой до 50В в корпусе ТО220-J11

чтоб 1-я и 2-я ноги были КАТОДОМ, если, конечно, такие в природе существуют, потому, что согласно каталогу DACPOL на силовые компоненты, ультрабыстрые диоды в корпусе ТО220-J11 есть, но у них эти выводы – анодные.

Последний раз редактировалось valvol 13-07, 20:27, всего редактировалось 7 раз(а).

valvol.ru

Сварочный инвертор своими руками. От теории к практике. ЧАСТЬ 2

СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ СВОИМИ РУКАМИ

НАЧАЛО СТАТЬИ

СБОРКА МОЩНОГО БЛОКА ПИТАНИЯ ПО СХЕМОТЕХНИКЕ СВАРОЧНОГО АППАРАТА

        Откровенно говоря сразу убивать не дешевые силовые транзисторы не захотелось, поэтому было принято решение собрать некий примежуточный вариант, в котором используется тот же принцип работы, но более дешевая элементная база. Ну а чтобы сохранить вероятность дальнейшего использования данного вариант было решено собрать блок питания, но ввести в него некоторые функции, которые позволят его использовать как пуско-зарядное устройство для автомоблиля.
    Принципиальная схема данного пуско-зарядного устройства приведена ниже:

УВЕЛИЧИТЬ

    В качестве донора моточных деталей и блока питания будет использоваться блок питания от тюнера Триколор. Основных видов данного блока питания два – с вертикальным и горизонтальным расположением трансформатора.
В обоих случаях используется микросхема FSDM0365RN, маркируется как DM0365.

    У меня с горизонатльным трансформатором больше, поэтому буду использовать их. Прежде всего блок питания будет выступать в роли блока питания для схемы управления, поскольку данный БП оснащен всем необходимым для надежной долгосрочной работы. Единственно, что нужно сделать это проверить исправность электролитов, а еще лучше поменять их на новые. Ну и разумеется перемотать трансформатор. Я решил намотать две обмотки – одна для питания UC3845, вторая – для питания вентилятора принудительного охлаждения.
    Более подробно об этом блок питания можно посмотреть здесь:

    Архив с печатной платой и схемой можно взять ЗДЕСЬ.
    Кроме самого БП использую еще два таких же трансформатора. Первый пойдет на изготовление трансформатора управления, второй – трансформатор тока.
Кстати сказать, по ходу подготовки сердечников к намотке решил проверить один вопрос, который частенько видел в интернете и которым сам задавался не единожды – ЧТО ПРОИСХОДИТ С ФЕРРИТОМ ВО ВРЕМЯ НАГРЕВА???

Ответ на этот вопрос в видео ниже:

   

ТРАНСФОРМАТОР ТОКА

    Трансформатор тока обычно содержит 1 виток первичной обмотки и N-ое количество витков вторичной обмотки. Расчитать трансформатор тока можно по следующей формуле:
            Imax = N x U / R
    где:
    Imax – максимальный ток
    N – количество витков вторичной обмотки
    U – требуемое выходное напряжение
    R – нагрузочный резистор
    Для удобства переведем формулу в другой вид, а именно для расчета витков, поскольку нагрузочный резистор придется выбирать либо из того, что есть, либо из стандартного ряда.
    N = Imax x R / U
    Итак, предположим, что нам нужно ограничить ток на уровне 50 А, в наличии имеется резистор на 1 Ом и 2,2 Ома. Напряжение компаратора защелки (вывод 3) у нас равно 1 В.
    N = 50 x 1 / 1 = 50 витков для резистора 1 Ом
    N = 50 x 2,2 / 1 = 110 витков для резистора 2,2 Ома.
    Ну а поскольку у нас пока не сварочный аппарат и силовые транзисторы от таких токов просто разлетятся в клочья ограничим ток на уровне 5 А, а резистор возьмем на 15 Ом. При необходимости мы всегда можем эти цифры исправить. Итого получаем:
    N = 5 x 15 / 1 = 75 витков для резистора 15 Ом.
    Тут пожалуй следует оговорится – трансформатор тока должен быть перегружен, в этом случае исключается его насыщение. Однако в былые времена на базе трансформаторов тока я делал и управление принудительным охлаждение и само принудительное охлаждение – вентиляторы как раз и выступали в роли нагрузочного резистора. Правда одного витка на первичку было малова то – моталось 2-3 витка и сердечник хоть и терпимо, но все таки грелся.

УПРАВЛЯЮЩИЙ ТРАНСФОРМАТОР

    По поводу управляющего трансформатора тоже есть некоторые не состыковки с оригинальной схемой – он значительно больше. Я намеренно взял такой “огромный” трансформатор. Ну во первых у меня их много, во вторых найти их не составит труда даже Вам, в третьих – запас по габаритной мощности должен позволить избавится от драйверных транзисторов – на затворы и MOSFET и IGBT можно подавать отрицательное напряжение для ускорения закрытия. Вот этой особенностью я и хочу воспользоваться.
    В оригинальном блоке питания на DM0365 для стабилизации 15 вольт выходного напряжения требуется 18 витков, трансформатор работает на частоте 67 кГц, выходное напряжение сохранятеся вплоть до 150 вольт входного, следовательно трансформатор намотан с ОГОРОМНЫМ запасом. Можно конечно воспользоваться программой Динисенко, но решил намотать “на галазок” 4 обмотки по 30 вольт.
    Намотка первичной осуществлялась сразу двойным проводом 0,35 мм виток к витку, затем было вызвонены начало-конец обмоток и они соединялись последовательно. Затем слой изоляции и намотка вторичных обмоток, так же с межслойной изоляцией. Размеется, что все обмотки мотались в одну сторону. Единственно, что не было сделано – момечено где начало на вторичках, но это проблемой не будет. Дело в том, что на плате управления выхода с управляющего трансформатора одинаковы и нагружены только на резистор. Выяснить какой вывод должен идти на затвор силового транзистора можно при помощи осциллографа.

СБОРКА БЛОКА ПИТАНИЯ ДЛЯ БЛОКА ПИТАНИЯ.

    Монтаж элементов на плату лучше осуществлять в 2 этапа. На первом этапе устанавливаются все элементы, относящиеся к блоку питания контроллера. Блок питания проверяется до того, как у него появится “потребитель”.

    Сразу следует отметить, что однотактыне преобразователи напряжения ОЧЕНЬ не любят оставаться без нагрузки и выходное напряжение может быть не очень то стабильным. И колебания эти могут достигать 0,2..0,4 вольта.

    Это вызвано тем, что выходное напряжение успевает поднятся до такой величины, что влияние ОС буквально останавливает микросхему и на трансформатор перестает подаваться напряжение. На фото ниже показаны осциллограммы на выходе трансформатора блока питания с очень маленькой нагрузкой:

    Тут следует поделится опытом – при намотке трансформатора я попутал начало-конец вспомогательной обмотки вторичного питания. На схеме эта обмотка не обозначена, но на плате она есть и предназначена она для питания вентилятора принудительного охлаждения. Я ее на всякий случай решил внести в схему, если вдруг внутри корпуса будет жарковато. Как следствие такой не внимательности пока я соображал почему блок питания стартует и тутже уходит в защиту от перегрузки у меня стрельнул конденсатор на 25 вольт. Именно тогда меня и посетила мысль о том, что я что то перемудрил с обмотками. “Крокодил” ослиллографа установил на минусовой вывод, а шупом стал на вывод трансформатора до диода. Действительно обмотка с неправильной фазировкой и на конденсатор подавалось порядка 50-ти вольт. Было бы глупо ему не стрельнуть. Для наглядности ниже приведены фото осциллограмм при правильной фазировке и не правильной. Измерения относительно минусового вывода:

    Ну с блоком питания разобрались, теперь можно паять и сам контроллер и его обвязку. В качестве контролируемого напряжения использовалось собственное напряжение питания контроллера. Вход контролирующий ток был посажен на “землю”.
    На первых парах после включения возникло не понимание происходящего – вместо плавного изменения длительности контроллер попросту отключал управляющие импульсы. Не вольно возникал вопрос – а какой же это тогда ШИМ???

    Прочитав несколько статей по этой микросхеме и более подробно изучив даташник стало понятно, что изначально этот контроллер затачивался как стабилизатор тока и именно поэтому у него особый упор сделан на ISENSE (вывод 3) который и контролирует ток через токоизмерительный резистор.
    Конечно его можно заставить и контролировать напряжение, как это сделано тут:

 

    Но в любом случае стабилизация выходного напряжения будет осуществляться не линейно, а пакетами импульсов. Именно поэтому на выходе блоков питания с использованием этой микросхемы обязательно должен стоять дроссель и довольно большой емкости электролит.

    Порыскав по интернету нашел еще одну схему включения UC3844 (она такая же, как и UC3845) в обратноходовом блоке питания, выпускаемом серийно.
    Не буду врать – данная схема меня озадачила – регулировка выходного напряжения в ней осуществлялась методом подачи “земли” на ВЫХОД усилителя ошибки. Разумеется, что подобными действиями можно отжечь этот самый выход, но блок питания выпускается серийно, следовательно разработчики учли вероятность перегрузки выхода усилителя ошибки и не исключено, что в структурной схеме не показан имеющийся резистор на выходе усилителя ошибки, ведь если он там есть, тогда этот операционник не будет попросту задействован. Ну вот собственно и сама схема этого “загадочного” блока питания:

 

    Удержаться от опыта имея уже запаянную плату конечно же довольно трудно. Поэтому к выводу 1 был подпаян переменный резистор на 1 кОм и в результате на выходе микросхемы получились вот такие осциллограммы:

    В принципе, если использовать вариант стабилизации, предложенный на схеме выше, то конечно же он работать будет, причем выходное напряжение будет гораздо стабильней, чем при стабилизации пакетами импульсов, но лично меня все равно смущает то, что на выход услителя в наглую подается “земля”. Я оставлял это добро во включенном состоянии на 30 минут – ни чего не нагрелось, не слетело, т.е. как бы это можно использовать. Но осадок не понимания остался.

ПРОВЕРКА УПРАВЛЯЮЩЕГО ТРАНСФОРМАТОРА

    Теперь вернемся не много назад и разберемся с осцилограммами на управляющем трансформаторе. Назад потому, что описанная проверка стабилизации ШИМом была уже после того, как была проверена работоспособность управляющего трансформатора.
    Тут с гордостью могу заметить, что делая ставку на излишнюю габаритную мощность я не ошибся – трансформатор держит нагрузку замечательно, а закрепленный на управляющий транзистор радиатор едва греется.

    При работающем контроллере на затвор управляющего транзистора приходит напряжение следующей формы:

    На управляющем трансформаторе, на первичной обмотке амплитуда напряжения достигает 30 вольт, поскольку после закрытия транзистора накопленная в сердечнике энергия меняет полярность напряжение и приложенные пятнадцать вольт во время открытия транзистора теперь добавляются к имеющимся пятнадцати вольтам напряжения питания, поскольку полярность напряжения самоиндукции обратно приложенному напряжению. Здесь стоит обратить внимание на то, что в конце этого вольтодобавочного скачка имеется ниспадающий участок, который как раз и говорит о том, что энергии в сердечнике больше нет – он полностью размагнитился. Если трансформатор нагрузить, то высота этой ниспадающей кривой уменьшится, а по времени она начнется раньше, ведь нагруженный трансформатор гораздо раньше избавится от накопленной энергии:

    Тоже самое можно наблюдать и на вторичной обмотке, только напряжение теперь будет иметь переменное значение. В этом месте необходимо отметить, что на затвор силового транзистора как раз должно приходить напряжение прямоугольной формы, находящеяся в положительном полупериоде, т.е. тот вывод трансформатора к которому подключен щуп осциллографа. Вывод трансформатора к которому подключен “крокодил” должен идти на исток силового транзистора. В этом случае фазировка управляющего трансформатора правильная.

    Тому, что дочитал до этих слов, но все равно мало что понял предлагаю видеовариант данной статьи:

    Итак, подводим итоги проделанной работы:
    UC3845 – контроллер, предназначенный для стабилизации тока широтно-импулсьной модуляцией, стабилизацию напряжения он может осуществлять только в преривисто-импульсном режиме, либо имитацией ШИМ. Данную имитацию можно организовать подавая “землю” на первый вывод микросхемы.
    При перемотке трансформатора однотактного блока питания следует особое внимание уделять фазировке – даже приличный опыт в электронике не является гарантией ошибки.
    Управляющий трансформатор на основе сердечника от Триколоровского БП работает замечательно и держит довольно приличную нагрузку. В паузах полностью успевает размагнитится, что говорит о возможности его использования как для можных блоков питания, так и для сварочных аппаратов.
   
    Приступаем к подготовке моточных деталей к монтажу и проверяем на работоспососбность уже весь блок питания, но это уже в следующей серии, описание которой будет в

ПРОДОЛЖЕНИИ

   

 

Адрес администрации сайта: [email protected]
   

 

soundbarrel.ru

Инвертор сварочный своими руками

В данном материале, вы можете увидеть схему, по которой можно собрать инвертор сварочный своими руками. Значение максимального потребляемого тока — 32 А, напряжение питания — 220 В. Приблизительное значение сварочного тока — 250 А, это дает возможность для осуществления сварки с использованием электрода 5-ки. Дуга имеет длину 10 мм. Источник питания по КПД не уступает магазинным приборам, и иногда и превосходит (речь идет о инверторных).

Общий вид (осталось только вставить в корпус)

Рисунок 1 показывает схему, по которой построен блок питания в сварочном аппарате инверторного типа.

Рис. 1 Инвертор сварочный своими руками, устройство блока питания

Печатная плата инвертора

Печатная плата драйвера

Намотка трансформатора осуществляется согласно памятке приведенной ниже:

Вторичная обмотка состоит из такого же провода и намотана в 18 витков. Блок питания имеет общую массу примерно 350 г.

Печатная плата ограничителя длины дуги

СКАЧАТЬ схемы в высоком качестве

Рис. 2 Сварочный инвертор, принципиальная схема

На рисунке 2 показана принципиальная схема инвертора сварочного.

СКАЧАТЬ схемы в высоком качестве

Первичная обмотка токового трансформатора представляет  вывод первички выходного трансформатора, продетый сквозь отверстие в плате, а заодно и сквозь сердечник токового трансформатора.

Печатная плата опробована, на ней все работает нормально.

Инвертор сварочный своими руками — 2 работающих и проверенных схемы:

 

 

 

sdelaj-sam.com

схема и описание. Ремонт сварочных инверторов своими руками :: SYL.ru

Все сварочные приборы сделаны одинаково. Везде применяется схема, где в качестве переключателей выступают мощные полевые транзисторы. В магазинах можно найти большой ассортимент этих аппаратов. Однако стоимость их нередко очень велика. Поэтому многие решают сделать сварочный инвертор своими руками. Для работы дома, в гараже и на даче вполне можно обойтись электродуговой сваркой. Ее делают при помощи трансформаторного или инверторного прибора.

Трансформаторный тип надежен и долговечен. Он может работать при любом токе. Но есть у него два больших минуса: при падении напряжения ниже двухсот вольт он автоматически выключается. И еще он имеет большой вес.

Инверторный аппарат изобрели недавно. Об этом типе сварочных приборов и расскажет данная статья.

Преимущества и недостатки инверторного прибора

Плюсами являются следующие параметры:

  • Вес – не более пяти килограмм. Это является неоспоримым преимуществом, потому что дает возможность легко перевозить его или просто передвигать в рамках мастерской.
  • Он способен продолжать работать даже при падении напряжения, не выключаясь, как трансформаторный прибор.
  • Аппарат функционирует при постоянном и переменном токе.

Условными минусами можно назвать:

  • Высокую стоимость прибора.
  • Его необходимо периодически очищать его от пыли.

Но ввиду того, что аппарат будет изготавливаться своими руками, первый минус не столь актуален. Периодический уход необходим за любым устройством, поэтому очистка будет гарантией его бесперебойной работы.

Также для функционирования прибора необходимо приобрести специальные навыки и быть осторожным при его эксплуатации.

Что необходимо для изготовления?

Трансформатор от обычной микроволновой печи прекрасно подойдет для того, чтобы изготовить простой сварочный инвертор своими руками. Он состоит из катушек, железа, эмали и медного провода.

Катушки используются первичной и вторичной обмотки, а покрытый эмалью медный провод намотан на железную сердцевину.

В каждой катушке есть свое количество витков. Первичная обмотка необходима для работы электрической сети, а во вторичной, благодаря индукции, происходит образование тока.

Ток может достигать ста тридцати ампер, но на первичной обмотке будет всего двадцать ампер. Для хорошего сварочного соединения требуются электроды не более трех миллиметров в диаметре. Такой аппарат может выполнять сварку при обратной полярности.

Уменьшение количества витков

Чтобы сварочный инвертор, своими руками созданный, нормально работал, нужно уменьшить напряжение (так как трансформатор микроволновки дает свыше двух тысяч вольт) и нарастить значение тока.

С этой целью вторичная обмотка перематывается другим проводом, который покрыт эмалью. Для этого аккуратно разрезается и удаляется старая обмотка. Число витков и сечение нового провода зависят от применяемого трансформатора. Но подсчитать его не составит никакого труда. Любой учебник физики сможет в этом помочь. Как вариант – воспользоваться онлайн-калькулятором. По окончании работы новую обмотку покрывают специальным токоизоляционным лаком.

Схемы сварочных инверторов, своими руками сделанных

Нижеследующие схемы помогут лучше понять принцип работы прибора. Изучите их внимательно.

Сборка

Чтобы самодельный сварочный инвертор, своими руками сделанный, был удобен в эксплуатации и его можно было транспортировать, ему потребуется корпус. Туда и будут монтировать все детали.

Трансформаторы крепятся один за другим, при этом происходит уменьшение тока до пятидесяти ампер. Обмотки первичные монтируются параллельно, а вторичные – последовательно. Таким образом, получится устройство с нагрузкой в шестьдесят ампер и тридцать восемь вольт на выходе.

Детали устанавливаются на заводскую плату. При этом фиксация блока питания, драйверов и платы производится отдельно. Силовая часть отделяется металлическим листом, присоединенным к корпусу, от платы. Соединяются управляющие проводники.

Все силовые дорожки должны быть армированы при помощи медной проволоки.

Для отвода тепла крепится специальный радиатор. От его качества зависит долговечность всего устройства.

Сопротивление для блока питания выбирается такое, чтобы было питание в двадцать вольт. Входные выпрямители должны иметь достаточно мощные радиаторы.

В корпус вставляется термический датчик для фиксации максимальной температуры.

Блоком управления служит ШИМ-контроллер с одним каналом настройки. Его назначением является обеспечение горения дуги и стабильность работы. Вмонтированный конденсатор будет влиять на силу сварочного тока.

Особенности системы охлаждения

В будущий сварочный инвертор своими руками монтируются с обеих сторон два вентилятора. Благодаря им вытягивается воздух. Для его поступления снизу корпуса просверливают до нескольких десятков сквозных отверстий.

Назначение аппарата

Такой сварочный инвертор, своими руками сделанный, использовать гораздо удобнее и проще, чем трансформаторный прибор. К тому же качество шва у него получается лучше. Его используют при сварке:

  • Цветного металла.
  • Черного металла.
  • Тонких стальных листов.
  • Нержавейки.

Детали для устройства

После того как схемы сварочных инверторов, своими руками создаваемых, конструкция и сборка изучены и понятны, переходите к покупке деталей для устройства. Их можно приобрести в магазинах, но лучше воспользоваться интернетом, так как на виртуальных площадках гораздо больший выбор, да и стоимость деталей ниже.

Однако в погоне за дешевизной нельзя забывать об их надлежащем качестве, потому что от этого зависит не только хорошая работа, но и безопасность в целом.

Итак, необходимо приобрести:

  • блок питания;
  • силовые агрегаты;
  • скотч.
  • драйверы.

Также потребуется купить и другие аксессуары, такие, как держак, кабель и прочее.

Ремонт сварочных инверторов своими руками

Сварочный прибор необходимо правильно эксплуатировать и периодически осматривать. Если будут обнаружены неполадки, нужно производить ремонт сварочных инверторов (своими руками это сделать вполне реально).

С этой целью при плохом контакте все детали разъединяются, прочищаются сами и их поверхность, а затем соединяются снова.

Если имеется малая нагрузка сети, но устройство потребляет большой ток, то причиной является замыкание витков. Для устранения неполадки необходимо перемотать катушки и заменить изоляцию.

Если сварочная дуга постоянно исчезает, то причиной этого являются пробои обмотки.

Сварочный инвертор полуавтомат (своими руками сделанный) Помелова В.Н. Преимущества

Это устройство подходит для аккуратной и быстрой точечной сварки. При сварке в среде углекислого газа очень малая зона подпадает под термическое влияние, при окрашенной детали краска выгорит лишь узкой полоской, расплавление электродной проволоки происходит очень быстро, и даже если детали имеют различную толщину, шов будет таким же качественным. Кроме того, углекислый газ легче достать, чем ацетилен и кислород, а сварка осваивается достаточно легко.

Конструкция

Базой прибора является трансформатор Т1 для сварки, который подключается к сети в двести двадцать вольт (включается нажатием на кнопку «Пуск», которая подключена к каскаду VT3).

К такому же ключу VT4 подключен диод из кремния VD14, который можно закрепить как термодатчик при продолжительной работе. Но если прибор не будет перегреваться, то без него можно спокойно обойтись.

ИМС DD1 155ЛАЗ обеспечивает все фазы сигналов для выходных узлов. Она питается так же, как и VS1, VT1, VS2, VT2, VT3 и 4 напряжением пять вольт от выпрямителя.

Мощные выпрямительные диоды могут быть Д151-160, Д160-200, В200-6, В2-200-9.

В подборе других элементов вопросов возникнуть не должно.

Сварочный трансформатор имеет мощность от двух с половиной до трех киловатт при медной проволоке шесть на восемь миллиметров во вторичной обмотке, стержневом магнитопроводе для напряжения в двадцать один вольт и токе в сто двадцать ампер.

Одна и другая обмотки мотаются симметрично, конец одной обмотки обязательно соединяется с началом другой. Провод для этого используется двух с половиной миллиметров в диаметре.

На двигатель с прорезью наматывается дроссель L1 сварочным кабелем. У конденсатора С1 емкость четыре тысячи мкФ.

Держак состоит из резинового шланга с примерным диаметром в три сантиметра. По нему подается углекислый газ. С одной стороны шланга находится разъем со штуцером, контактами, отверстием и гайкой, которая крепит весь разъем. С другой стороны — ручка с переключателем и трубка с наружной резьбой, где монтируется наконечник.

Почти все узлы схемы расположены в корпусе. Остальные размещены следующим образом:

Сделать сварочный инвертор своими руками совсем несложно. Нужны лишь желание и небольшое усердие для реализации задуманного.

www.syl.ru

Сварочный инвертор своими руками

Схема сварочного инвертора своими руками на 160 А

В статье представлена и описана сборка сварочного инвертора своими руками.  силовая часть сварочного инвертора с блоком питания и драйверами силовых ключей.

Плата блока питания с драйверами монтируется отдельно. От силовой части её отделяет металлический лист, электрически соединённый с корпусом сварочного аппарата. Проводники управления затворами ключей скручиваются попарно и припаиваются близко к выводам транзисторов. Длина этих проводников не должна превышать 15 см, сечение не существенно.

 

 

 

Схема силовой части:

Блок питания – классический флайбэк. Поверх первичной обмотки трансформатора блока питания намотана экранирующая обмотка тем же проводом. Её витки должны полностью закрывать первичную обмотку, а направление намотки должно совпадать с направлением намотки вторичных обмоток. Все обмотки изолируются между собой лакотканью или малярным скотчем. Настройка заключается в подборе сопротивления R1, для того чтобы получить напряжение 20-22 В для питания реле.

Фото платы блока управления

 

Силовая часть инвертора особенностей не имеет, всё показано на схеме. Следует предусмотреть существенные радиаторы для входного выпрямителя, силовых ключей и выходного выпрямителя. Ключи желательно припаять к медным подложкам(пластинам). От габаритов радиаторов и интенсивности их обдува будет зависеть постоянная времени работы сварочного аппарата. Единственный термодатчик, который используется в схеме управления нужно будет разместить внутри корпуса того радиатора, который больше всего нагревается.

Схема блока управления:

 

Скачать прошивку

Блок управления построен на основе распространенного ШИМ-контроллера TL494 с задействованием одного канала регулирования. Этот канал стабилизирует ток в дуге. Задание тока формирует микроконтроллер с помощью модуля CCP1 в режиме ШИМ на частоте примерно 75 кГц. Заполнение ШИМ будет определять напряжение на конденсаторе C1. Величина этого напряжения определяет величину сварочного тока.

 

 

Настройка инвертора.

Силовая часть пока обесточена. Предварительно проверенный блок питания подключаем к блоку управления и включаем его в сеть. На индикаторе загорятся все восьмёрки с точкой в младшем разряде. Включаем осциллограф в провода Out1 и Out2.

Контролируем наличие двухполярных импульсов частотой 40-50 кГц с полочкой мёртвого времени не менее 1,5 мкс между ними. Величину мёртвого времени можно подкорректировать, изменив напряжение на входе DT(4) у TL494. После этого нужно осциллографом проверить напряжение на затворах ключей. Там должны быть прямоугольные импульсы с фронтами не более 500 нс, частотой 40-50 кГц и амплитудой 15-18 В.
Если всё так, собираем полностью схему инвертора и включаем его в сеть. На индикацию сначала будут выведены восьмёрки, затем должно включиться реле и индикатор покажет 120 А. Если восьмёрки продолжают гореть, значит напряжение в сварочных проводах не превышает 100 В. Ищем причину и устраняем её.

Если всё так, то кликая кнопками пробуем изменять задание тока. Если удерживать одну из кнопок, то изменение задания тока будет происходить автоматически. Изменение задания тока должно пропорционально изменять напряжение на конденсаторе C1.

Кликаем обе кнопки одновременно. Переходим в режим отображения температуры. Если показания температуры не верны, то подбирая сопротивление резистора R2, добиваемся точных показаний.

Если всё так, устанавливаем задание 20 А и включаем в сварочные провода нагрузочный реостат сопротивлением 0,5 Ом. Реостат должен выдерживать протекание тока не менее 60 А. К выводам шунта подключаем вольтметр магнитоэлектрической системы со шкалой на 75 мВ, например прибор Ц 4380. На нагруженном инверторе пытаемся изменять задание тока и по показаниям вольтметра контролируем ток. Ток должен меняться пропорционально заданию. Выставляем задание тока 50 А. Если показания вольтметра не соответствуют 50 А, то на выключенном инверторе впаиваем сопротивление R3 другого номинала. Подбирая сопротивление R3 добиваемся соответствие задания тока измеренному.

Если всё так, можно попытаться варить, после 1 минуты сварки током 120 А выключаем инвертор из сети и ищем самый горячий радиатор. В этот радиатор необходимо вмонтировать датчик температуры.

Инструкция по эксплуатации.

При включении инвертора в сеть контроллер автоматически выставляет величину задания сварочного тока 120 А. Если при включении, напряжение в сварочных проводах не превысит 100 В, то индикатор будет отображать восьмёрки, это свидетельствует о неисправности. При нормальном запуске восьмёрки должны смениться отображением задания тока 120 А. Кликая кнопками можно изменить величину задания в пределах от 20 до 160 А.

Если нужно контролировать температуру инвертора во время работы, необходимо кликнуть обе кнопки одновременно, при этом индикатор будет показывать текущую температуру радиатора.

Если температура радиатора во время работы превысит 75 градусов, то   независимо от режима индикации, которая была в этот момент, индикатор начнёт отображать температуру радиатора, включится прерывистый звуковой сигнал. Работа инвертора при этом не блокируется, но величина задания тока будет автоматически сброшена до 20 А.

Как только температура понизится ниже 65 градусов прерывистый звуковой сигнал выключится, индикация будет той, которая была до превышения температуры. Задание тока будет 20 А.

Если произойдёт обрыв датчика температуры, индикатор выдаст код ошибки Ert1, включится прерывистый звуковой сигнал. Работа инвертора при этом не блокируется, но величина задания тока будет автоматически сброшена до 20 А.Если произойдёт замыкание датчика температуры, индикатор выдаст код ошибки Ert0, включится прерывистый звуковой сигнал. Работа инвертора при этом не блокируется, но величина задания тока будет автоматически сброшена до 20 А.

radiostroi.ru

Сварочный инвертор своими руками: схемы, характеристики

У большего количества сварочных аппаратов установлены инверторные схемы, где в роли силовых переключателей применяются полевые транзисторы. Такая схема позволяет снизить вес и размеры установки. Сегодня, воспользовавшись широким ассортиментом, в магазине можно приобрести сварочный аппарат, однако он, скорее всего, будет иметь принцип действия, который походит на тот, что есть у остальных.

Схема устройства сварочного инвертора.

Для того чтобы сделать сварочный инвертор самостоятельно, а также в случае необходимости его ремонта следует ознакомиться с его устройством.

Характеристики будущего сварочного инвертора

Установка должна иметь в составе некоторые элементы, среди них:

  • драйвер силовых ключей;
  • силовая составляющая;
  • блок питания.

Сварочный инвертор, самостоятельное изготовление которого будет описано ниже, станет обладать следующими характеристиками:

  • ток сварки может достигать показателя в 250 А;
  • стандартное напряжение сети равно 220 В;
  • наивысший потребляемый ток — 32 А.

С помощью такой установки можно будет работать посредством электрода, диаметр которого равен 5 мм, при этом длина дуги может достигать 1 см. Производительность аппарата не станет уступать тем, что можно приобрести в магазине.

Технология изготовления сварочного инвертора

Рисунок 1. Схема блока питания инвертора.

На рис. 1 содержится схема блока питания установки, которая должна помочь мастерам, намеревающимся осуществить работы самостоятельно.

Для того чтобы добиться уравновешивания показателя напряжения, следует делать обмотки на ширину каркаса. В общем их количество должно быть ограничено четырьмя:

  • первичка — ПЭВ 0,3 мм, 100 оборотов;
  • вторичка (2) — ПЭВ 1 мм, 15 оборотов;
  • вторичка (3) — ПЭВ 0,2 мм, 15 оборотов;
  • вторичка (4) — ПЭВ 0,3 мм, 20 оборотов.

Устанавливать плату, на которой станет крепиться блок питания, рекомендуется отдельно.

От силовой составляющей она отделяется стальным листом, который крепится к корпусу.

Проводники, имеющие цель, выраженную в управлении затворками, следует припаивать максимально приближенно к транзисторам, их предстоит скрутить между собой, чтобы они образовывали пары. Сечение не критично, но длине проводников не стоит придавать показатель больше 150 мм.

При изготовлении инверторов своими руками следует использовать схемы. Одна из них, с изображением силовой части, содержится на рис. 2. Блок (рис. 3) в подобной установке представлен обычным флайбэком. Первичку трансформаторного блока следует защитить экранирующей обмоткой, выполненной из того же провода.

Рисунок 2. Схема силовой части инвертора.

При этом уложенные витки должны полностью перекрывать первичку, а их направление должно совпадать. В пространство между ними следует уложить изоляцию из малярного скотча, последний из которых можно заменить лакотканью.

Для обустройства блока питания следует подобрать сопротивление, чтобы напряжение, подаваемое на питание реле, было эквивалентно показателю в пределах от 20 до 25 В.

Схема, представленная выше, отображает все характеристики силовой части. Наиболее приоритетно для входных выпрямителей подобрать качественные радиаторные составляющие. Отлично подойдут те, что монтировались в старых компьютерах, которые функционировали на основе процессоров Pentium 4 или Alton 64. Приобрести их на вторичном рынке есть возможность за символичную стоимость.

Схемы управления описываемых установок имеют термический датчик в единственном экземпляре. Его следует располагать во внутреннем пространстве корпуса радиатора, температура нагревания которого является наивысшей.

Для того чтобы изготовить блок управления, следует приобрести ШИМ-контроллер. Он работает только от одного канал регулирования, посредством которого осуществляется корректировка тока в дуге. Схема сварочного инвертора позволяет определить расположение конденсатора C1, который станет определять напряжение ШИМ, от последней характеристики зависит величина тока при осуществлении сварки.

Инструменты и материалы

Рисунок 3. Схема блока питания инвертора.

Для проведения процесса изготовления сварочных инверторов своими руками предстоит подготовить:

  • малярный скотч;
  • ШИМ-контроллер;
  • системный блок старого ПК.

В зависимости от схемы, которая будет использоваться в работе, можно использовать и иные составляющие для проведения работ.

Альтернативный вариант изготовления инвертора

Для изготовления сварочного инвертора своими руками нужно использовать медную полоску в 40 мм, толщина которой равна 0,3 мм, с ее помощью следует сделать намотку. В роли термопрослойки необходимо применить бумагу от кассового аппарата. Можно использовать и другую, которая имеет схожие характеристики, в качестве единственного требования к этой составляющей обмотки выступает прочность материала. Стоит учесть, что в процессе работы аппарата бумага станет темнеть, однако это никак не повлияет на ее технические и прочностные характеристики.

Намотку толстым проводом производить нельзя, несмотря на то, что некоторые мастера делают именно так.

Это требование обусловлено тем, что подобное может выступить в качестве причины перегрева трансформатора. Вторичка может быть обустроена из 3 полос меди, отделить которые можно фторопластовой прослойкой. В этом случае тоже используется качественная прочная бумага.

Трансформаторы сварочных инверторов дополняют вентиляторами, так как обмотка станет греться в любом случае. Допустимо использовать кулер из системного блока на 220 В. Достаточно будет снабдить инвертор 6 вентиляторами, половину из которых следует направить прямо на обмотку мотора. Недопустимо забывать о заборщиках воздуха, необходимо монтировать их напротив вентиляторов, это позволит исключить препятствие забору в нужном количестве.

Схема сварочного трансформатора.

Далее конструкцию инвертора нужно снабдить силовым косым мостом на двух радиаторах. При этом верхняя часть должна располагаться на одном конце, тогда как нижняя может быть укреплена посредством слюдяной прокладки на оставшийся мост. Выводы диодов нужно расположить навстречу транзисторам. Плата должна содержать 14 конденсаторов по 0,15 мк и 630 В, их наличие необходимо для понижения резонансных выбросов.

Для обеспечения наименьших потерь IGBT следует монтировать в цепочку снабберы, которые будут снабжаться конденсаторами. Использовать рекомендуется исключительно качественные устройства, что касается даже простейшего инвертора. В качестве оптимального варианта можно использовать модель СВВ81. Несмотря на то что IGBT открывается в более короткие сроки, обратный процесс предполагает гораздо большой период.

Даже если при изготовлении вы будете использовать схемы сварочных инверторов и произведете работу правильно, это не значит, что без труда удастся настроить аппарат на последнем этапе. Первоначально предстоит подать питание на ШИМ, отметка должна соответствовать 15 В, вместе с этим предстоит подать разряд на кулер, это позволит запустить систему охлаждения, при этом нужно проанализировать синхронность.

Необходимо проверить, стартовало ли функционирование реле замыкания резистора инвертора, что произойдет максимально через 8 секунд подключения платы ШИМ.

Необходимо проверить и плату, следует идентифицировать прямоугольные импульсы после того, как сработает реле. Затем подается питание на мост, что позволит удостовериться в его исправности, при этом стоит выставить холостой ход.

Сварочный инвертор своими руками можно изготавливать, используя разные схемы, инструкции и чертежи, однако стоит проверить, правильно ли монтированы фазы трансформатора. Осуществить это можно с использованием лучевых осциллографов. Первый луч нужно кинуть на первичную обмотку, другой — на вторичную. При этом напряжение не должно прыгать больше 330 В на нижнем эмиттере. Для того чтобы определить рабочую частоту аппарата, следует понижать частоту ШИМ до момента, пока на нижнем IGBT не покажется загиб. Полученное значение нужно отметить, после предстоит разделить число на 2, прибавить частоту перенасыщения.

После проведения всех работ рекомендуется проверить, есть ли шум на фазах трансформатора. Если он присутствует, в этом случае следует проверить полярность, т.к. достаточно легко совершить ошибку.

Подачу проверочного питания на мост следует осуществить посредством любого бытового прибора, рекомендовано при этом 2200 Вт. В качестве наиболее подходящего варианта прибора выступит электрический чайник. Важно помнить, что мосты драйвера следует располагать под радиатором над IGBT, однако не нужно устанавливать их ближе чем на 3 см к резисторам. Проводники, соединяющие оптроны и ШИМ, не рекомендуется располагать вблизи источника помех, они должны быть короткими.

На этом этапе можно считать, что инверторная сварка готова, теперь можно переходить к полевым испытаниям, после которых удастся получить результаты, позволяющие понять, требуются ли дальнейшие корректировки.


moyasvarka.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о

Рубрики