Калитка с коваными элементами – универсальные конструкции с деревом или профлистом, ворота с элементами художественной ковки

alexxlab | 25.12.2017 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

Как сделать кованые калитки в воротах своими руками: фото и эскизы

Кованые калитки и ворота с элементами ковки используются в оформлении ограждений уже много столетий. Сегодня такие ограждения не такая уж редкость, но по-прежнему они не всегда доступны по цене для обычного обывателя.

Кованая калитка установленная на кирпичных столбах

Вернуться к оглавлению

Ворота и калитка с элементами ковки

Красивые ворота и калитка с витиеватым узором художественной ковки не только облагораживают территорию участка, но и служат надежной защитой от вторжения посторонних.

Можно установить прозрачные, ажурные ворота, которые оставляют открытым вид на двор. Но при желании кованые ограждения могут быть сплошными. В таком случае лицевая сторона закрыта листом металла, на котором с одной или обеих сторон переплетается узор орнамента.

Декор калитки с коваными элементами


Как альтернатива тяжелому металлу используется легкий, прочный, полупрозрачный поликарбонат. Кованые калитки, комбинированные с этим материалом выглядят очень красиво и отличаются долговечностью и более доступной ценой. Еще более доступными по цене, но не уступающими по красоте и практичности, можно назвать ворота и калитки с элементами ковки, которые комбинированы с профнастилом.

Это современный строительный материал, который широко применяется при возведении заборов. Профнастил легко поддается обработке, но в то же время он отличается прочностью и стойкостью к влиянию солнца и атмосферных осадков.

Несмотря на кажущуюся сложность изготовления кованых ворот и калиток, всегда существует возможность попробовать создать такую красивую и полезную вещь своими руками. Хорошего результата можно достичь несколькими способами, главное — это терпение и желание воплотить нарисованный эскиз в жизнь.

Вернуться к оглавлению

Как сделать кованую калитку своими руками

Первым шагом к созданию собственного шедевра является подбор эскиза. Его можно придумать самостоятельно или подобрать уже готовый в одном из каталогов. Проще всего воспользоваться уже готовым эскизом или фотографией изделия. После того как определился внешний вид калитки, можно приступать к покупке материала для нее. Для рамы лучше всего использовать квадратную профильную трубу с сечением 30 х 20 мм.

Прутья основы можно сделать из более толстого материала, а мелкие завитушки из квадратного прута небольшого сечения. Для одиночных завитков и барокко идеально подойдут металлические полоски с размером в 12 х 6 мм. Все это можно купить на любой металлобазе или в специализированном магазине.

  1. Для нарезки прута и профильной трубы лучше всего использовать болгарку со средней мощностью. Она компактна и не слишком тяжелая для работы. Разрезая своими руками пустой внутри профиль или металлическую трубу, необходимо их проворачивать. Так срез получится с ровными краями.
  2. Если калитка будет иметь изогнутую верхнюю планку каркаса, то эту часть профиля следует изогнуть в устройстве, которое называется трубогибом. Но при этом надо помнить, что края остаются ровными с обеих сторон более чем на 10 см. Поэтому длину трубы нужно брать немного длиннее нужного размера.
  3. Когда все детали каркаса будут подготовлены, можно приступать к его сборке. Это делается на столе или любой ровной поверхности. Разложив все детали, аккуратно сварить их в одну конструкцию.
  4. Если нет возможности распечатать рисунок узора из выбранного эскиза в натуральную величину, то придется нарисовать его на ровной поверхности. Так, при помощи веревки можно точно измерить, какая длина металлического прутка расходуется на каждый завиток.

    Красивый оригинальный кованый узор калитки

  5. Разогреваем газовый горн и помещаем туда заготовки одним концом. После того как конец заготовки разогреется и станет податливым в обработке, раскатываем его на станке с названием «эксцентрик». Если с первого раза результата не будет, заготовку опять помещают в горн и процедуру повторяют. Раскатанную, но неостывшую заготовку формуют в «гусиную лапку».
  6. Завитки тоже можно изготовить своими руками. Для этого применяют станок, который называется «улитка». Разогретые в горне заготовки поддаются обработке легче и быстрее, чем холодные. Если завитки симметричные с обеих сторон, то закручивать надо постепенно с каждой стороны, стараясь соблюдать симметричность.
  7. Если в узоре присутствуют элементы в форме острой пики, их изготавливают на уже знакомом станке с названием «эксцентрик». При этом заготовку каждый раз поворачивают другой стороной на 90 градусов.
  8. Хомуты для скрепления нескольких завитков или листьев делают из небольших металлических пластин, размерами 20 х 2 мм. Они скроют места сварки и украсят общий вид кованого изделия.
  9. Чтобы прутья узора имели красивую витую форму, их закручивают на станке «торсион». Каждую из заготовок надо прокрутить одинаковое количество раз, чтобы они были одинаковыми.
  10. После того как все детали и завитки будущей калитки готовы, можно приступать к сборке конструкции, строго следуя рисунку эскиза.
  11. Эту работу надо выполнять не спеша и соблюдая очередность элементов узора. После того как удостоверитесь в симметричности и правильности узора, можно скрепить детали небольшими сварочными швами.
  12. Швы хорошо зачищаются шлифовальным кругом и щеткой по металлу.
  13. Если в эскизе есть сложные элементы в виде листьев или цветов, то такие заготовки лучше будет купить в специализированном магазине. Их приваривают в последнюю очередь.

    Кованый узор калитки задекорированный под старину

  14. После того как все элементы калитки уже приварены, а сама она зачищена и обезжирена в местах сварки, можно приступать к покраске. Первым слоем наносится грунтовка, а после полного ее высыхания — краска.
  15. Используют специальную матовую краску, чаще всего черного цвета. Чтобы калитка имела более богатый вид, некоторые ее элементы серебрят или покрывают патиной.
  16. Готовую калитку можно оставить ажурной, но при желании можно зашить частично или полностью листом профнастила или карбоксила.

Сделать кованые калитки самостоятельно можно, но этот процесс требует терпения, некоторой сноровки и навыков работы с металлом. Поэтому гораздо проще воспользоваться другим способом.

Вариант кованого узора калитки из профильных труб

Вернуться к оглавлению

Как сделать кованую калитку более простым способом

Часто, заказывая кованую калитку, мы даже не подозреваем, что она может состоять просто из набора покупных деталей, которые умельцы складывают в красивый узор. Сегодня можно купить самые разнообразные кованые элементы, которые изготовлены не вручную в кузнице, а на заводе. Можно попробовать таким способом сделать кованую калитку для усадьбы или загородного дома своими руками.

Как и в первом варианте, сначала надо сделать эскиз на бумаге или воспользоваться готовым вариантом.

Хорошо изучив эскиз и нужное количество каждого листика или завитка можно отправляться в ближайший специализированный магазин за покупкой деталей. Сначала надо из металлической трубы или профиля сварить каркас калитки.

Чертеж с размерами кованой калитки


И затем приступить к творческой работе. Готовые части будущей кованой калитки раскладывают в нужном порядке в плоскости каркаса, строго придерживаясь узора на рисунке. Внимательно проверяют симметричность узора. После этого можно аккуратно прихватить детали поочередно небольшими сварочными швами.

Следующим этапом будет зачистка швов при помощи болгарки со шлифовальным кругом, а затем металлической щеткой. После обезжиривания и грунтовки калитку красят. Цена аналогичной готовой кованой калитки будет в несколько раз дороже. А если постараться и сделать работу не спеша и аккуратно, то вряд ли сразу можно будет отличить калитку, сделанную своими руками, от изготовленной профессионалами.

Вернуться к оглавлению

Устанавливаем кованые ворота

Кованые калитки в отличие от обычных калиток из профнастила или дерева имеют значительный вес и оказывают порядочную нагрузку на столбы. Поэтому, чтобы со временем не случилось перекоса, ведь в таком случае она перестанет исполнять свои функции и потеряет привлекательность, для кованой калитки нужна крепкая и надежная основа.

Вернуться к оглавлению

Бетонирование столбов

Кованую калитку можно навесить на бетонный или металлический столб из трубы большого диаметра. Первым этапом будет рытье ямы в намеченном месте. Это можно сделать лопатой, но гораздо удобнее использовать садовый бур подходящего диаметра.

Конструкция и размеры кованых ворот для самостоятельного изготовления


Глубина отверстия зависит от типа грунта и глубины его промерзания. На дне ямы делается дренажная подушка из песка и щебня. После этого столб выставляется вертикально в яму, а все свободное пространство отверстия засыпается щебнем или битым кирпичом.

На этом этапе надо проверить вертикальность столба, чтобы не было перекоса. Это делают при помощи строительного уровня или отвеса. Выставленный столб заливают цементно-песочным раствором, который замешан в соотношении 1:3. Время застывания бетона — около трех суток. Роскошно смотрятся калитки со столбами из камня. Такие опоры даже обычному забору из профнастила добавят изюминку и красоту. Ставить их надо обязательно на фундамент и армировать металлическими прутами.

Пример кованой калитки со столбами из камня


Кованые калитки и ворота всегда будут модным и красивым дополнением к ландшафтному дизайну любого участка. И совсем необязательно копить деньги, чтобы поставить их на своем участке. Их можно сделать своими руками, если есть желание и хотя бы небольшие навыки работы с металлом.

svoizabor.ru

Кованые калитки (45 фото): распашные встроенные, арочные

Кованые калитки — функциональный элемент, придающие основательность, законченность и изящность защитного барьера любой огороженной территории.

Металлические кованые калитки в изысканном стиле

Кованая калитка по индивидуальному заказу с поликарбанатом

Весьма оригинальная кованая калитка с профлистом

Конструктивные особенности калиток, такие как  простота конструкции, минимум конструкционных материалов, придает шарм кованным изделиям.

Высококлассные мастера художественной ковки могут изготовить качественный, долговечные, художественные, удобные калитки на любой вкус.

Таинственная калитка с двустворчатыми воротами

Фантастическая калитка с распашными воротами

Художественно кованая калитка с невероятным узором

Кованая калитка в уникальном стиле лофт

Классическая кованая калитка с птицами

Невероятно красивая кованая калитка ручной работы

Глухая кованая металлическая калитка

Облегченные ворота с встроенной кованой калиткой

Оригинальная кованая калитка в стиле модерн

Откатные кованые ворота с калиткой

Очень красивая легкая кованая калитка арочного типа

Прозрачная кованая металлическая калитка

Простая и весьма элегантная кованая калитка для многоквартирного дома

Распашная кованая калитка с орнаментом цветы

Глухая деревянная калитка с виноградной лозой

Волшебный орнамент в виде дерева для кованой калитки

Уникальная кованая калитка для частной винодельни с деревом

Солнечный орнамент небольшой кованой калитки

Кованая для дома калитка с лозой

Строгая и невероятно красивая готовая калитка

Ажурная калитка для дачи

Калитка входная с узором виноград

Волшебная кованая калитка для частного дома

Готовая кованая калитка поможет сэкономить время по установке

Шикарная кованая калитка на кирпичных столбах

 

Декоративная кованая калитка с цветными стеклышками

Двустворчатые кованые ворота с калиткой

Декоративная кованая калитка дерево

Деревянная калитка с коваными элементами

Нежная, изящная калитка с коваными элементами для сада

Двустворчатые кованые ворота с встроенной калиткой

Двустворчатые деревянные ворота с калиткой и коваными элементами декора

Железные ворота и калитка кованые современном стиле

Ажурная железная кованая калитка

Великолепная железная кованая калитка для загородного участка

Изысканная кованая калитка для частного дома за городом

Ковано сварная калитка, подойдет для любых защитных целей

Кованые арки на калитки

Кованые арки над калиткой для парка

Кованые ворота калитки из профнастила

Кованые узоры для калиток вашего участка

Эксклюзивная кованая калитка для великолепного сада

В представленном видео вы увидите великолепие кованых калиток:

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

 

stankiexpert.ru

Изготовление и установка распашных ворот с элементами ковки

Решение установить на загородном участке кованые ворота свидетельствует о хорошем вкусе хозяина. Если изготовление и установка производятся самостоятельно — это говорит о профессиональной подготовке исполнителя. Но можно найти более щадящий вариант — кованые детали приобрести в магазине или заказать у мастера.

Кованые распашные металлические ворота

Ограждение — важный элемент любого загородного участка. В первую очередь это связано с безопасностью имущества, но несёт ещё и эстетическую нагрузку. Одним из популярных решений при изготовлении забора является применение металлических конструкций, украшенных элементами ковки. Особое место в такой ограде занимают ворота и калитка, являясь визитной карточкой участка и показателем статуса его хозяина.

Кованые элементы придают изысканность даже простым воротам

Достоинства и недостатки кованых ворот

Искусство художественной ручной ковки постепенно уходит в прошлое. Это связано со сложностью выполнения работы и необходимостью большого количества слесарных инструментов. Поэтому стоимость изделий весьма высокая.

Ограждению в таком стиле присущи определённые положительные качества:

  1. Металлические ворота и калитки очень надёжны. Если требуется изготовить глухие ворота, каркас закрывается металлическим листом, поверх которого устанавливаются кованые детали. Хороший мастер может создать из железа неповторимые композиции, и такие изделия смотрятся по-настоящему богато.
  2. Кованые изделия настолько долговечны, что любоваться ими будет не одно поколение. Опасения, что железо будет ржаветь, напрасны. В настоящее время имеется достаточно много средств защиты поверхности металлических изделий от коррозии.
  3. Элементы ковки сочетаются практически с любыми материалами забора. Естественно, с определёнными ограничениями. Забор из нестроганых досок с такими воротами будет выглядеть по меньшей мере странно.

    Металлические кованые ворота надёжны и оригинальны

Из недостатков кованых изделий можно отметить следующие моменты:

  1. Большой вес. Установить ворота своими руками без привлечения подъёмно-транспортных машин практически нереально. А также потребуются мощные несущие конструкции, способные выдержать значительные нагрузки.
  2. Индивидуальная разработка заказа и длительный срок исполнения деталей декора.
  3. Необходимость регулярного ухода. Обязателен ежегодный профилактический осмотр и устранение дефектов в виде вздувшейся краски или трещин в местах сварки. Раз в два или три года нужно полностью восстанавливать защитное покрытие.

    Защитное покрытие нуждается в периодическом обновлении

Подготовительные работы, проектирование

Чтобы правильно установить распашные ворота, нужно учесть ряд обстоятельств:

  1. Расстояние от ворот до ближайшего строения должно обеспечивать свободное пространство для раскрытия внутрь участка. При несоблюдении этого условия следует рассмотреть вариант конструкции, открывающейся наружу.
  2. Створки наружного открывания не должны перегораживать тротуар на улице.
  3. Ворота в открытом состоянии не должны препятствовать манёвру автомобиля при въезде на участок.
  4. При любом направлении открывания ворот нужно изготовить устройства для фиксации створок, чтобы они не перемещались под порывами ветра. В противном случае возможны повреждение имущества или нанесение травмы человеку.

Ворота должны свободно открываться внутрь участка

Если ни одно из этих условий не выполняется, нужно подумать о другой конструкции, например, об откатных устройствах. Определившись с конструкцией ворот, нужно выполнить эскизный проект этого сооружения. Для этого необходимо:

  1. Выбрать материал для изготовления ворот.
  2. Рассчитать потребность по видам и размерам металлических профилей.
  3. Составить материальную ведомость с ценами на материалы в регионе, оценить затраты на изготовление и установку. В неё внести также вспомогательные материалы и инструменты, которые придётся докупить.
  4. Аналогично поступить с опорными столбами для установки ворот.

На основании составленных документов закупить и завезти на участок все необходимые материалы.

Какой материал выбрать

Основными конструктивными элементами ворот являются створки и столбы. Учитывая вес конструкции, можно предложить такие материалы:

  1. Для столбов — труба профильная оцинкованная размером 100х80х6 мм. Лучше использовать бесшовную, но это редкий материал, можно применить и электросварную со стенкой не менее 2,5 миллиметра.
  2. Цемент, песок и гравий для бетонирования столбов, в том числе из расчёта заливки раствором внутренней полости трубы.
  3. Кирпич для облицовки столбов.
  4. Лист оцинкованный толщиной 0,5–0,7 миллиметров для изготовления наверший столбов.
  5. Профиль для сборки створных рам. Обычно для этого применяются трубы профильные размером 20х40х2,5 мм, уголок 45х45, трубы круглые диаметром от 40 миллиметров, предпочтительно бесшовные.
  6. Материалы для полотна ворот. Если предпочтена глухая конструкция, то полотно может быть выполнено из листовой холоднокатаной стали толщиной 1,2–2,0 мм. Такой материал отличается более высоким качеством поверхности. Для прозрачных конструкций используют заполнение прутками различных профилей и размеров, полосой для выполнения витых элементов.
  7. Кованые детали можно заказать для индивидуального изготовления по собственным эскизам и при монтаже створок приварить их к полотну.

При закупке металла следует обращать внимание на марку стали профилей и листов. Решающее значение имеет содержание углерода в металле, определяющее такое важнейшее качество для работы, как свариваемость. Рекомендуемые марки от ст.0 до ст.20. Эти показатели можно уточнить у продавца по сертификату качества на металл. Опытный домашний мастер может приблизительно установить пригодность металла для сварки простым напильником, проведя им по образцу.

Фотогалерея: стальной прокат «заборного» сортамента

Популярный материал для ворот — стальной холоднокатаный лист
Для изготовления ворот используется прокатный профиль
Для каркаса ворот необходим материал повышенной прочности
Стальные прутки круглого или квадратного сечения используются для изготовления кованых элементов

Порядок расчёта потребности в материалах

Основанием для расчёта потребности в материалах является эскизный проект ворот.

Собственно, они состоят из двух одинаковых створок в зеркальном отражении. Ширина ворот на практике выбирается в размере 3,8–4,2 метра. То есть ширина одной створки составляет 2 метра. Если в качестве материала для каркаса выбрана труба 20х40 миллиметров, то на створку пойдёт 2х2 + 2х1,8 метра материала. С расчётом высоты створки в 1,8 м понадобится 7,6 м трубы. Кроме того, для усиления конструкции на створке нужно установить рёбра жёсткости, которые изготавливаются из того же материала. Они устанавливаются приблизительно в 40 сантиметрах от нижнего и от верхнего контура.

Дальнейшее усиление каркаса производится уголками из листовой стали толщиной 2 миллиметра. Размер уголка составляет приблизительно 15х15 миллиметров. На одну створку понадобится 8 таких деталей. Вес одной детали нужно умножить на их количество.

Для расчёта материалов понадобится графическое отображение объекта

Очень важно при составлении проекта учитывать раскрой материала с минимальными отходами. Поэтому перед началом его разработки целесообразно выяснить, какой материал в размерах может предложить местный рынок, и использовать эту информацию.

Таблица: вес погонного метра некоторых профильных труб по ГОСТ 8645–68, кг/метр

Приводим вес листового металла, который может понадобиться для изготовления ворот, кг/м2 (здесь первый показатель — толщина листа):

  • 1,5 – 11,77;
  • 2,0 – 15,70;
  • 2,5 – 19,62;
  • 3,0 – 23,55;
  • 4,0 – 31,4.

При изготовлении ворот могут применяться также различные прутки квадратного или круглого сечения, полосы и другие материалы.

Данные о весовых характеристиках любой металлопродукции можно найти в интернете. Пересчёт необходим, поскольку цены формируются по весовому параметру.

Конструкция полотна ворот зависит и от размеров металла, представленного на местном рынке. Так, промежуток между горизонтальными дополнительными рёбрами жёсткости по размеру должен быть приближен к размеру листа. А если это место перекрывается решёткой, то нижний и верхний просветы в сумме должны быть приближены к этому параметру.

Решётка выполняется из отрезков квадратного или круглого сортового металла размерами 12–16 миллиметров, располагаемых по вертикали. Расстояние между ними определяется проектировщиком и составляет 10–15 сантиметров. Расчёт производится следующим образом:

  1. Ширина проёма двухметровой створки составляет 2000 — 80 — 10 (размер профиля и ширина зазора между створками) и равен 1910 миллиметров.
  2. Полученный результат делим на 15 (количество проёмов между прутьями решётки) и получаем итог: 1910 : 15 = 127 мм.
  3. Число прутьев составит на единицу меньше, то есть 14 штук.
  4. Потребность в профиле составит 14 х L, где L — длина одного прутка.

Потребность в металле для витых или гнутых элементов определяется таким же образом в индивидуальном порядке.

Инструменты и оборудование для изготовления кованых ворот

Чтобы сделать кованые ворота своими руками, кроме разнообразного инструмента понадобятся навыки работы с металлом, в том числе кузнечные. Впрочем, декоративные кованые элементы конструкции можно заказать на стороне.

Таблица: основные инструменты для сборки ворот

Фотогалерея: инструмент для сборки створок

Болгарка — универсальный инструмент для резки и зачистки металла
Надежнее всего соединять детали с помощью сварки
Угольник необходим для точного позиционирования деталей при сборке
Струбцины используются для фиксации деталей

Пошаговая инструкция по изготовлению ворот

Вначале устанавливают столбы для крепления створок и калитки. Как уже было сказано, основанием для них служит труба 100х80 мм.

Установка столбов

Чтобы установить трубу, понадобятся ямы в грунте. Их глубина должна быть больше точки промерзания грунта на 30–40 сантиметров. Далее:

  1. На дне нужно устроить дренажный слой из песка (10–15 сантиметров) и гравия средней фракции толщиной до 25 сантиметров. Дренаж утрамбовать и пролить водой для осадки.
  2. Между столбами для крепления створок нужно отрыть канаву на глубину до 40 сантиметров и также уложить дренажный слой.
  3. По дну канавы установить арматуру из дорожной сетки 50х50 мм и перемычку из любого металла между столбами, которую необходимо приварить к ним.
  4. Поверх сетки поместить швеллер № 10, увязав с арматурой таким образом, чтобы его основание было на уровне грунта. Впоследствии в нём нужно будет сделать отверстие для фиксации створок.
  5. Установить столбы в предназначенные для них приямки, контролируя вертикальное расположение, установить временные распорки.
  6. Приготовить бетонный раствор марки 300 и залить столбы и канаву вровень с грунтом. Заливку можно производить в грунт.
  7. Спустя неделю можно начинать кладку облицовки столбов из кирпича или дикого строительного камня.

    Облицовку столбов можно выполнить из кирпича

  8. В процессе кладки установить закладные детали для крепления навесов ворот. Их может быть по два или три на каждую створку.

    Створка может крепиться на двух или трёх навесах

Дальнейшее продолжение работ — минимум через три недели после окончательного застывания бетона и раствора кладки.

Распашные кованые ворота на мощных каменных столбах смотрятся великолепно

Изготовление створок

Работу нужно начинать с установки стапеля на относительно ровной площадке. Для него понадобится деревянный брус размерами 100х100 или 100х50 миллиметров. Требование к этому устройству — плоскостность по горизонтали. Далее:

  1. Разложить детали на стапеле, руководствуясь эскизом.
  2. Совместить элементы внешнего контура створки ворот, зафиксировать их струбцинами. Проверить на соответствие чертежу, включая равенство диагоналей.
  3. Зафиксировать детали сваркой прихватками и ещё раз проконтролировать размеры, потому что при сварке возможны поводки.
  4. Проварить все сварные швы, удалить шлак и зачистить их болгаркой.
  5. Установить по эскизу прожилины, проварить.
  6. Заполнить полотно содержимым, это может быть стальной лист, сетка или решётка из прутка. Все тщательно проварить, обработать швы.
  7. Закрепить гнутые и витые детали декора сваркой.

    Кованые элементы декора фиксируются сваркой

  8. На лицевой стороне установить кованые элементы, изготовленные заранее или приобретённые.
  9. Обезжирить конструкцию ацетоном и нанести антикоррозионное покрытие. Затем прогрунтовать поверхность и окрасить изделие выбранным колером.
Фотогалерея: разнообразие декоративных кованых элементов

Установка створок

Для установки створок понадобятся несколько помощников, а если ворота получились слишком тяжёлыми, нужно использовать автокран. Порядок выполнения работ:

  1. На боковую стойку приварить навесы.
  2. Между столбами устроить деревянную подставку по высоте расположения ворот.
  3. Вручную или краном установить створку на место, временно закрепить укосинами.
  4. Приварить ответные части навесов к закладным деталям на столбах. Навесы устанавливаются штыревыми частями вверх.

Таким же образом установить вторую створку. Расстояние между ними в месте смыкания должно составлять 20–40 миллиметров. Тщательно зачистить места сварки и обработать их средствами защиты от коррозии.

Видео: изготовление кованых ворот своими руками

Отделочные работы

Отделка ворот необходима для защиты металла от коррозии. В нашем случае рассматриваются только пассивные способы в виде нанесения на поверхность защитных составов. Для этого применяются:

  1. Нитроэмаль — ещё недавно была популярным средством, но сейчас есть более эффективные. Недостаток её состоит в хрупкости слоя, трескающегося при вибрациях.
  2. Красители алкидные — наиболее популярные составы ввиду высоких потребительских свойств. Недостаток — высокая стоимость.
  3. Битумные составы — достаточно нанесения одного слоя для надёжной защиты металла от коррозии. Применяются только в закрытых местах, так как придают поверхности неэстетичный вид.
  4. Эмали кремнийорганические. Устойчивы к перепадам температуры. Имеют великолепный внешний вид, долговечны.
  5. Преобразователи ржавчины. Защита металла происходит с образованием защитной плёнки при взаимодействии состава со ржавчиной. Производятся на основе ортофосфорной кислоты.

Учитывая сказанное, можно рекомендовать обработку изделия преобразователем с покрытием кремнийорганической эмалью или алкидными составами.

Защитное покрытие может быть элементом декора кованых ворот

Кованые ворота — изделие сложное, но нельзя признать их самостоятельное изготовление невозможным. Рынок предлагает достаточно разнообразных кованых деталей, из которых можно скомпоновать красивые и прочные ворота. В других материалах недостатка нет, а технология изготовления достаточно проста для домашнего мастера.

64 года, пенсионер, образование высшее, инженер – металлург. Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

grounde.ru

как грамотно выбрать кованую калитку, фото, цены

Индивидуальный дом, приусадебный участок вокруг которого украшен кованым забором – это признак не только состоятельности владельца, но и его хорошего вкуса. Ведь элементы ковки, присутствующие на экстерьере здания, как правило, хорошо увязываются со стилем забора.

Важной композиционной частью кованого забора считаются и кованые же ворота. Возможности современных технологий пластического деформирования стали позволяют отковать ворота любого типа – распашные, откатные, автоматизированные и даже рольчатого типа.

С калитками сложнее: они могут быть частью самих ворот, а могут устанавливаться и отдельно, причём вовсе не обязательно рядом с воротами. Таковы кованые калитки чёрного хода или те, что отделяют друг от друга отдельные зоны приусадебной территории (в последнем случае они носят преимущественно декоративный характер).

Тем не менее, неудачно выбранная калитка способна испортить общее благоприятное впечатление о доме и окружающей территории. Поэтому незначительность размеров рассматриваемой далее конструкции – это не повод не уделять ей достаточного внимания.

А нужна ли вообще калитка?

Англо-саксонцы утверждают, что не всегда. В английском языке даже такого слова нет: перевод нашего «калитка» даёт «gate» или  «gate on the fence», что наиболее вольно можно перевести как «ворота» или «проём в заборе». Скорее всего, такому архитектурному элементу не уделяют внимания потому, что за рубежом однозначно принято – какие ворота, такова и калитка. Что и неудивительно, учитывая высокий уровень развития личного автотранспорта: заехал через ворота на машине — закрыл их. Калитка вроде бы и не требуется.

Однако, если присмотреться к продукции тамошних мастеров художественной прикладной ковки, то можно убедиться в обратном – разнообразие ещё то! Просто дело в том, что дизайн ворот однозначно определяет и соответствующее решение калитки. Видимо, при выдаче заказа на производство ворот, подразумевается, что там непосредственно, либо рядом с ними должен находиться и необходимый пешеходный проём.

Таким образом, варианты проектирования и изготовления калитки методами горячей или холодной ковки, могут быть следующими:

  1. Отдельно стоящая калитка, примыкающая к воротам.
  2. Калитка, которая вмонтирована в одну из стоек.
  3. Калитка, установленная отдельно, и имеющая собственный вход.
  4. Декоративная калитка, разграничивающая между собой отдельные площади приусадебного участка.

Почему калитка должна быть кованой

В качестве конкурента технологии ковки выступает более дешёвая сварка. Именно поэтому на поисковый запрос «калитка своими руками» чаще всего последует ссылка на сварной вариант изделия.

Сварка действительно имеет ряд преимуществ. Приобретя сравнительно недорогой сварочный инвертор и попрактиковавшись на сварке несложных сеток, либо  других деталей, можно считать себя подготовленным и для производства изделия уровня калитки. Несложный эскиз, наличие уголков и прутка из малоуглеродистой стали (для качественной сварки это важно!) плюс несколько часов работы – и калитка готова. Например, такая, которая показана на рис. 1. Простота тут возведена в достоинство – ничего лишнего. Хотя простой торсировкой прутков можно было бы добиться куда более выразительного вида калитки.

Однако, помимо стопроцентно аскетичного вида подобной конструкции (которая уместна разве что на усадьбе, возведённой в стиле HighTec), сварные  калитки обладают рядом более существенных недостатков:

  1. Наличия неконтролируемой деформации рамы при сварке, поскольку температура в зоне обработки может быть определена лишь приблизительно. Последующая же правка конструкции будет настолько успешной, насколько качественно выполнены все сварные швы.
  2. Проблем с долговечностью калитки, поскольку в зоне сварки металл особо склонен к активной коррозии. Следовательно, такую калитку необходимо окрашивать атмосферостойкой краской ( а потом периодически подновлять покрытие).
  3. Малой прочности конструкции, поскольку в зоне сварки предел временного сопротивления исходного металла снижается на 15…20%.
  4. Ограничений по материалам. В частности, калитку из дюралюминия в сварном исполнении своими руками получить невозможно, и потребуется помощь специалистов.

 

Рис. 1. Сварная калитка с применением стального прутка и равнобокого уголка

Кованые калитки не только свободны от вышеперечисленных недостатков, но и обладают  множеством достоинств. Перечислим основные из них.

  • Прочность. В процессе горячей (и, тем более – холодной) ковки металл упрочняется. Происходит это потому, что при пластическом деформировании структура металла становится более мелкозернистой, при этом зёрна вытягиваются по направлению основного деформирующего усилия. Сопровождаются эти явления повышением механических показателей металла и однородностью всех его свойств по всем направлениям. Поэтому кованые калитки благополучно сохранят свои параметры на протяжении минимум 50 лет своей эксплуатации;
  • Изящество. Комбинацией всех известных кузнечных узоров (а это – навершия, волюты, спирали, завитки и т.п.) калитке можно придать совершенно индивидуальный вид. Не забывая, конечно, и о стилистическом единстве рассматриваемых изделий со стилем, в котором изготовлены ворота. Удачный пример такого стилистического единства приведен на рис. 2;

Рис. 2. Комбинированная кованая калитка, дизайн которой полностью соответствует дизайну раздвижной конструкции въездных ворот.

  • Антикоррозионная прочность. Технология художественной ковки предполагает обязательной стадией антикоррозионную обработку поверхности конструкции. Это может быть воронение (оксидирование поверхности, в результате чего она приобретает красивый иссиня-чёрный оттенок), либо патинирование (металлизацию бронзой или медью). Пример внешнего вида патинированной кованой калитки приводится на рис. 3;
  • Пространственная жёсткость. При соединении отдельных фрагментов кованой калитки между собой используется метод кузнечной сварки, при котором исключаются пространственные деформации деталей, а сплошность металла в месте соединения не отличается от исходных показателей;
  • Разнообразие исходного материала — как по маркам, так и по профилям. Художественной ковке доступны как стали (углеродистые и нержавеющие), так и алюминиевые сплавы. Прочность кованых калиток, в дизайнерском оформлении которых присутствуют, помимо стали, ещё цветные металлы и сплавы, мало в чём уступает чисто стальным. При этом кованые калитки могут производиться не только из объёмного проката (прутков круглого, квадратного или шестигранного поперечного сечения), но также из полосового и листового  металла (см. рис. 4).

Конструктивные решения кованых калиток

Вышеперечисленные преимущества рассматриваемых изделий практически не зависят от конструкции калитки. Поэтому её внешний вид определяется соображениями эстетики и визуальной доступности территории участка.

Различают кованые калитки решётчатого типа, и калитки, выполненные в виде сплошного полотна (как вариант, в последнем случае могут быть предусмотрены прорези, например, под почтовый ящик).

Решётчатые калитки зрительно воспринимаются значительно легче – они могут быть созданы с уникальным узором, включающим в себя не только собственно ковочные элементы, но также и композиции из листового металла, которые органично вписываются в дизайн изделия.

Рис. 3. Кованая калитка с патинированием под медь

В свою очередь, решётчатые калитки различаются по характеру и размерам решётки: она может быть с квадратными, прямоугольными  ромбическими элементами, а также может иметь вообще асимметричную структуру. Решётчатые калитки дополнительно классифицируются также по оформлению верхней части (гладкие, с навершиями, с дугами и пр.).

Основными требованиями к таким калиткам являются прочность прутка, расстояние между смежными узорами и высота калитки. Низкие решётчатые калитки применяются чаще как элемент внутреннего декора ограждений, внешние, более высокие и прочные – как элемент ограждения приусадебного участка. Решётчатая основа  таких конструкций равнопрочна во всех местах, что объясняется одинаковостью условий ковки  всех составляющих изделия, а также оптимальностью температур, при которых производится кузнечная сварка фрагментов.

Воронение и патинирование для решётчатых кованых калиток применяется значительно чаще, что связано с небольшой трудоёмкостью операции, выполняемой непосредственно после ковки.

Примеры удачного решения решётчатых кованых калиток приведены на рис. 5 и рис. 6.

При необходимости обезопасить подворье от посторонних взглядов, а также в тех случаях, когда ворота и калитка выходят на оживлённую улицу или автостраду, выбор делают в пользу калиток со сплошным полотном. Такие изделия дороже и тяжелее. Это связано с повышенным расходом металла, увеличением трудоёмкости операций художественной ковки, а также необходимостью применения фундамента под конструкцию.

Вместе с тем у калиток с полотнами имеются и свои достоинства:

  1. Успешное противостояние внешним ветровым нагрузкам.
  2. Пригодность для индивидуальной установки вне зоны ворот, и даже без них вообще.
  3. Увеличенные возможности для декорирования полотна.
  4. Возможность удачного использования других материалов для своего оформления (см., напр., рис. 2).

Пример калитки с узорами на полотне см. на рис. 7.

Рисунок 4 – Кованая калитка, изготовленная из полосовой стали и профильной трубы

Рисунок 5 – Кованая калитка с ромбическими ячейками

Рисунок 6 – Кованая калитка с кузнечными узорами на основной решётке


Рисунок 7 – Кованая калитка комбинированной конструкции: верх – решётчатый, низ –  полотном, которое декорировано накладным кованым украшением в виде защёлки.

Кованые калитки своими руками – миф или реальность

Обустроить мастерскую художественно ковки непросто. Потребуется построить твердотопливный или газовый горн (либо очковую печь), обустроить наковальню соответствующих размеров и конструкции, обзавестись набором кузнечного инструмента.

В некоторых случаях понадобится и специализированное оборудование, например, торсировочный станок для закручивания прутка. Нести немалые капитальные затраты целесообразно, если предполагается развернуть собственное производство кованых оград, навесов, козырьков перил лестниц и пр. товаров.

Альтернативой могут быть комбинированные ковано-сварные калитки, однако необходимо напомнить, что слабым местом таких изделий будут всё-таки места сварных соединений. Впрочем, с опытом можно добиться и неплохого результата, о чём свидетельствует изготовленная таким способом калитка на рис. 8.

Рисунок 8 – Комбинированная ковано-сварная калитка

Всегда стоит знать, что цена подобных изделий – строго индивидуальна, и зависит от многих составляющих. Кроме того, ценовая политика мастерских ковки является их коммерческой тайной. Поэтому найти в Интернете подобную информацию практически невозможно.

Однозначно можно сделать вывод: кованую калитку своими руками без опыта работы и без постоянного контроля за ходом изготовления со стороны опытного кузнеца смастерить нереально. Даже для простенькой по дизайну калитки (см. напр, рис. 5 или рис. 8) понадобятся опыт и умение. Иначе можно загубить металл, и бесполезно потратить время.

Мастер-класс по изготовлению кованой калитки

Найти хороший гайд в этой теме непросто, профессионалам делиться секретами некогда и невыгодно, а любители секретами не владеют. Однако видео ниже — это более-менее толковые инструкции по изготовлению калитки своими руками в двух частях.
Часть 1.

Часть 2.

1decor.org

Кованые калитки + фото

Сегодня можно встретить немало поклонников кованных ажурных калиток. Кованные калитки придают дачному участку индивидуальности, а также выделяются на фоне остальных. Ради объективности, нельзя сказать, что кованные калитки на фото в этой статье являются самыми лучшими. Однако, они имеют свою аудиторию и именно для нее и подготовлена эта статья. Также она будет интересна и тем, кто находится на стадии размышления о способе изготовления калитки.

Преимущества кованных калиток

Можно смело выделить ряд положительных сторон изготовления кованных калиток. Среди них следующее:

  1. Прочность и продолжительный эксплуатационный срок. Кованные калитки положительно проявили себя в экстремальных климатических условиях, где температура колебалась от -30°С до +30°С. Более того, они исправно работали при снегопадах, дождях, в условиях повышенной влажности. Единственное что могло образоваться вследствие негативного влияния окружающей среды – это ржавчина. Однако, этот недостаток легко нивелировать, повторно обработав металл защитными составами.
  2. Универсальность. Кованные калитки идеально сочетаются с заборами из разных строительных материалов. Это могут быть кирпичные, деревянные, из профнастила и той же ковки.
  3. Возможность оснастить калитку замком как механическим, так и электрическим также можно оборудовать на них систему автооткрывания и видеонаблюдения. При всем этом ничто не будет нарушать общий дизайн.
  4. Широкий выбор оформления и декорирования. Сама по себе технология ковки не имеет границ. Каждый специалист может выполнять фигуры строго по эскизу или на свой вкус. Куют все элементы специалисты и не только исходя из пожеланий заказчика.
  5. Придать любой цвет и оттенок. Изготовленную ковку можно покрасить в золотистый, серебряный и не только цвет. Здесь также все зависит от ваших предпочтений.

Итак, это лишь некоторые положительные стороны кованных дверей. Но даже из перечисленных, становится очевидным, что такие изделия действительно имеют массу преимуществ перед своими аналогами, например, перед деревянными, из профнастила и тому подобное.

Разновидности кованных калиток

Существует два основных вида, которые сегодня можно встретить:

  • Полностью закрытые кованные изделия. В этом случае сквозь калитку никто не будет смотреть внутрь территории дачного участка. Это большой плюс для тех, кто хочет соблюсти приватность личной жизни.
  • Открытые кованые изделия. Здесь подразумевается свободный доступ для обзора территории внутри участка.

Также кованые створки отличаются и по конструктивным характеристикам. Например, въездные. В этом случае калитка имеет сравнительно большую ширину, около трех метров. Также калитка бывает исключительно входной с шириной до 1,5 метра.

Совет! Хотя некоторые делают калитки слишком широкие, это не рекомендуется. Почему? Причина в быстром износе петель и замка калитки.

Кроме всего прочего, кованные калитки также различаются по высоте, например, низкие до 1000 мм, средние до 1800 мм и высокие более 1800 мм. Что касается последнего варианта, то важно понимать, чем выше створка, тем больше ее вес. Соответственно создается сильная нагрузка на петли конструкции и другие важные механизмы. Итак, мы рассмотрели основные особенности и преимущества кованных калиток. Теперь уделим внимание деталям ее изготовления.

Подготовительные работы

Процесс изготовления кованной калитки из металла своими руками следует начинать с разметки и составления эскиза. Что касается самой ковки, то она может вполне выполняться холодным методом. Для этого используется специальный станок, позволяющий придавать металлической заготовке необходимую форму. Что касается станка, то это может быть твистер, гнутик, улитка, шаблон и прочие. Также могут использоваться тиски. Благодаря этому устройству можно гнуть детали в разную форму и размеры.

Для работы потребуется такой инструмент:

  • Молоток.
  • Плоскогубцы.
  • Напильник.
  • Сварочный аппарат.
  • Клещи.
  • Станок для придания оригинальной формы металлическим изделиям.

Совет! Отдельные детали ковки можно приобрести в готовом виде в специализированном магазине или же заказать у специалиста. Это значительно упростит процесс изготовления ковки и изготовление всей калитки в общем.

На этапе изготовления схемы или эскиза также следует определиться с габаритами будущего сооружения. Высота ворот и калитки должны совпадать. Поэтому также отталкивайтесь от этого показателя. Более того, для каркаса одного и второго рекомендуется использовать одинаковый материал, например, труба сечением 30×30 мм.

Если вы хотите, чтобы в оформлении калитки использовались крупные элементы, то для ковки используется прутья диаметром 12–14 мм. Если элементы ковки будут маленькие, то достаточно прутьев квадратного или круглого сечения до 10 мм. Спроектировав весь каркас можно приступать непосредственно к резке всех элементов.

Ковка и сварка – важный этап изготовления калитки

Для начала следует сварить общий каркас будущей кованой калитки. После этого можно приступать к изготовлению элементов ковки. Так, для сварки каркаса выложите все отрезанные элементы на ровную горизонтальную поверхность. Выполнив небольшие прихватки по углам, проверьте на предмет ровности и соответствие размеров по эскизу. Если все идеально совпадает, то можно хорошо обварить каждый стык.

Далее можно изготовить ковку. В домашних условиях реальней всего будет использовать холодный метод. Работа эта трудоемкая и требующая большой силы. Более того, элементы кованного забора должны быть точных размеров. Поэтому в процессе ковки следует постоянно проверять размеры рулеткой. Как уже говорилось, работа упрощается, если приобрести уже готовые кованые элементы. Однако в таком случае ваша калитка будет сделана по шаблону, установленному производителем ковки.

Совет! При холодной ковке не перекрутите изделие. Вернуть его на прежний размер практически нереально. Поэтому регулярно сверяйте размеры заготовки с составленным проектом/эскизом.

Когда все кованые элементы готовы, распределите кованый узор по внутреннему каркасу калитки так, как вы желаете или как задано в вашем эскизе. После этого их можно сварить с основным каркасом.

Монтажные работы

Следующий этап заключается в установке столбов опоры. Для кованной калитки лучше всего использовать металлические столбы опоры. Они углубляются в грунт и бетонируются на глубину до 1000 мм. Этой глубины будет достаточно, чтобы обеспечить необходимую прочность всей конструкции.

На дно ямы следует заложить песок и щебень, который тщательно трамбуется. На нижнюю часть опоры, которая погружается в яму следует наварить, своего рода «лапу», которая придаст устойчивости опоре. В качестве «лапы» может выступать металлический уголок или лист металла. Далее строго по уровню выставляется столб и предварительно фиксируется. На следующем этапе яма бетонируется.

Совет! После заливки бетона не убирайте временные распорки. В противном случае столб опоры может отклониться в сторону. Убираются они после того, как бетон схватился.

Монтаж кованной калитки

Когда столбы опоры установлены, кованная калитка сварена, остается осуществить ее установку. Для этого используются специальные калиточные навесы. Если общий вес калитки небольшой, то достаточно две петли, если калитка вышла сравнительно мощной и габаритной, то установите 3 петли на одну створку.

Петля состоит из двух элементов. Первую часть привариваете непосредственно к каркасу створки, а вторую к столбу опоры. Все важно тщательно вымерить. После приваривания, проверьте, хорошо ли открываются створки или нет.

На следующем этапе осуществляется установка замка с ручкой. Для этого выбирайте надежную конструкцию, которая с успехом справится с атмосферными осадками и постоянной влагой. Купить такой замок можно в специализированном магазине.

Покраска кованной калитки

Когда калитка готова и уже приварены петли, ее следует снять и осуществить покраску. Предварительно все сварные швы зашлифуйте специальным шлифовальным кругом с болгаркой. Также можно зачистить все элементы конструкции жесткой металлической щеткой. Уже после этого произведите нанесение грунтовки. Самый распространенный вариант покраски, это в черный цвет с золотистыми или серебряными окрашенными элементами. Здесь все делается согласно личного вкуса.

Заключение

Итак, мы рассмотрели с вами особенности изготовления кованной калитки. Если вы любите все делать сами и плюс ко всему у вас есть определенные навыки, вы с успехом справитесь со всей работой самостоятельно. Если у вас есть личный опыт, то можете делиться им в комментариях к этой статье.

bouw.ru

Кованые ворота своими руками – инструкция по изготовлению!

Горячая или холодная ковка – это самый дорогой и красивый способ обработки металла. Материал приобретает нужные формы, из него создаются предметы интерьера, строительные конструкции. Ворота, которые изготовлены из художественных кованых элементов, отличаются прочностью, красотой и надежностью.

Кованые ворота своими руками

Кованые ворота своими руками

К сожалению, ковка – довольно дорогой вид обработки металла, поэтому порадовать себя изделиями на заказ могут не многие. Но выход есть – освоить холодную ковку самостоятельно.

Кованые ворота

Содержание пошаговой инструкции:

Виды ковки

Горячая

Горячая ковка

Горячая ковка

При этом способе металл нагревают до температуры, при которой материал становится податливым и мягким. Далее следует механическая обработка металла путем штамповки, ручной или гидравлической ковки. Этот способ обработки металла весьма сложный, трудоемкий, требует наличия специальных инструментов и знаний физико-механических свойств металла.

Холодная ковка

Холодная ковка

Более простой, но не менее трудоемкий способ обработки металла без нагрева. При холодной ковке металл сгибается под большим давлением. Чтобы осуществить холодную ковку металла, требуются специальные инструменты.

Виды ворот

Виды ворот

Защитные конструкции

Данный тип ограждения можно смело назвать бюджетным вариантом. Все элементы ковки — штампованные. Каркас и ребра жесткости выполнены из толстого металла, элементы штамповки также не отличаются изящностью и красотой. Крепкие и мощные ворота выполняют свою основную функцию — защиту личной территории.

Декоративные ворота

Декоративные ворота

Эти конструкции смело можно назвать эксклюзивными произведением искусства. Чаще всего такой тип ворот изготавливается на заказ по индивидуальным чертежам. Все элементы створок выполнены вручную, с помощью горячей ковки. Необычный тип ворот в первую очередь является украшением территории.

Комбинированные ворота

Этот тип конструкций совмещает в себе художественную ковку и штампованные элементы, благодаря чему за доступную цену можно стать обладателем эксклюзивных, прочных и красивых ворот.

Конструкция ворот с элементами ковки

Конструкция ворот с элементами ковки

Ворота, изготовленные из элементов холодной ковки, представляют собой сборную конструкцию, где все детали скреплены сваркой. Сами элементы можно приобрести в готовом виде или сделать самостоятельно.

Как сделать кованые ворота самостоятельно

Как сделать кованые ворота самостоятельно

Важно знать, что изготовление ворот с распашными секциями делится на 7 этапов.

  1. Разработка чертежа.
  2. Выбор материала и инструмента.
  3. Установка опорных столбов.
  4. Изготовление каркаса створок.
  5. Изготовление элементов ковки для заполнения створок.
  6. Крепеж фурнитуры и декоративных украшений.
  7. Покраска конструкций.

Как сделать чертеж или выбрать конструкцию ворот

На данном этапе работы требуется руководствоваться двумя правилами: ворота должны быть прочными и надежными, также конструкция должна отличаться красотой и оригинальностью. Совместить эти критерии не сложно.

Важно продумать геометрию створок. Форма может быть любой: от классической квадратной, до эксклюзивной, с ломаными верхними линиями, радиусом или эллипсом. Также важна высота и ширина конструкции, расположение ребер жесткости, подбор фурнитуры, расстояние между элементами ковки. Желательно сделать обрешетку ворот такой, чтобы сквозь прутья на территорию не могли проникнуть люди или животные.

Некоторые модели ворот дополнены глухими листами железа, поверх которых прикреплены украшения из кованых элементов. Глухие ворота с элементами ковки выглядят красиво и закрывают обзор участка со стороны улицы.

Материал и инструмент для изготовления глухих кованых ворот

  1. Сварочный электрический аппарат для финишной сварки.
  2. Газовый сварочный аппарат для точечной сварки.
  3. Мощные тиски, закрепленные на ровной поверхности.
  4. Лекальные тисы с длинным рычагом.
  5. Набор электродов.
  6. Шлифмашинка с диском для шлифовки и полировки металла.
  7. Материалы для создания конструкции
  8. Столбы для опоры.
  9. Раствор для заливки столбов.
  10. Кирпичи.
  11. Профильная труба для каркаса створок
  12. Стальные листы для глухого заполнения, толщина материала не менее 1 мм.
  13. Листовая сталь для изготовления кованых пик с острыми наконечниками.
  14. Четырехгранники для создания основания пик. Ширина торцов — 1,4 мм. Если использовать более толстые заготовки, то их будет труднее скручивать в спираль. Заготовки с меньшей шириной граней могут сломаться в процессе скручивания.

Как видно из описания применяемого материала, дизайн ворот отличается готическим стилем: глухое заполнение створок, поверх которых на лицевой стороне прикрепляются пики, с острыми наконечниками. Ворота будут иметь стильный, необычный и неприступный вид.

Установка опорных столбов для крепления створок ворот

Установка опорных столбов для крепления створок ворот

Так как стальная конструкция створок имеет довольно большой вес, опорные столбы должны быть надежными. Для опорных столбов требуется металлическая труба, диаметр которой не менее 25 см, а также облицовочные кирпичи.

Шаг 1

Требуется разметить положение столбов. При этом не стоит забывать о том, что металлические конструкции в дальнейшем будут обкладываться кирпичом. Поэтому желательно заранее высчитать толщину материала.

Шаг 2

Для крепления столбов нужно выкопать две глубокие ямы, не менее метра в глубину. Ширина ямы не должна превышать диаметр металлической трубы на 10 см. В ином случае столб после навешивания тяжелой створки может перекосить.

Ковка ворот своими руками

Шаг 3

Стальную трубу нужно вставить в яму и засыпать щебнем. Щебенку желательно плотно утрамбовать. Труба должна стоять ровно, иначе будут проблемы с открытием и закрытием створок ворот.

Шаг 4

Заливка щебня. Для этих целей требуется развести цемент и песок в пропорциях 1 к 3, тщательно перемешать. Затем сухая смесь разбавляется водой. Раствор должен получиться жидким и однородным.

Шаг 5

Полученную смесь заливают в ямы со щебнем. Повторно проверяется расположение столба. Раствор сохнет несколько дней.

Шаг 6

Приваривание к столбам шинки — крепления, на котором будут располагаться обратные завесы для створок. Шинка должна быть не менее 6-7 см в ширину и выступать из-под кирпичей. Если створки ворот слишком тяжелые, рекомендуется к каждому столбу на одинаковом расстоянии приварить по 3 шинки.

Шаг 7

Укрепленные столбы требуется обложить кирпичом. Кладка кирпичей проводится с помощью кельмы. Вертикальные швы между кирпичами не должны граничить.

Укрепленные столбы требуется обложить кирпичом

Укрепленные столбы требуется обложить кирпичом

Изготовление створок

Конструкция створок будет стандартной – прямоугольные каркасы с наполнением из листов стали.

Изготовление створок

Шаг 1

Выбор места, на котором будут свариваться каркас для створок ворот. Важно, чтобы поверхность была абсолютно ровной, иначе каркас перекрутит.

Шаг 2

Раскраивается профиль на нужные по размеру заготовки. При крое металла важно соблюдать геометрию углов, по которым будет проходить сварной шов.

Шаг 3

Разложенные на ровной поверхности заготовки прихватываются точечной сваркой. Затем проводится контрольный замер всех элементов конструкции и проверка каркаса на деформацию и перекос.

Шаг 4

Если все в порядке, то можно приступить к финишной сварке элементов. Для жесткого крепления профиля при угловой сварке можно использовать струбцины. Затем с помощью болгарки следует зачистить все наплывы на швах.

Шаг 5

Крепление глухих стальных листов. Стальные листы, раскроенные в размер каркаса, укладываются внутрь профиля и по периметру прихватываются сваркой. Швы зачищаются. Черновой вариант створок готов.

Изготовление элементов холодной ковки

Острые наконечники пик

Острые наконечники пик

Шаг 1

Стальные полосы толщиной 4-5 мм, имеющие ширину не менее 6 см, разрезаются на 15-сантиметровые отрезки. Затем на фрагменты стали наносятся линии, по которым нужно срезать верхние углы.

Шаг 2

С помощью болгарки сталь раскраивается по меткам. Получаются длинные треугольники с заостренной вершиной.

Простые кованые ворота

Шаг 3

Придание заготовке визуального объема. Для этого с помощью болгарки и наждачного диска обрабатываются края пики. Элемент получает форму: заостренная вершина, тонкие грани углов и толстая середина.

Для украшения забора требуется изготовить множество таких элементов. Важно делать раскрой по одному лекалу, чтобы пики получились одинакового размера и формы.

Основание пик

Элементы ковки

Для этих целей требуется четырехгранная сталь. Для украшения ворот можно использовать разную длину прута с острыми наконечниками. Например, создать с помощью заостренных пик визуальный радиус на сомкнутых створках ворот.

Шаг 1

Металлический прут раскраивается на нужные размеры. Так как крепиться пики будут зеркально, требуется тщательно продумать размер каждого элемента, чтобы в целом конструкция выглядела идеально.

Кованные пики для ворот

Шаг 2

Разметка на пруте. Если витки будут располагаться через 15 см, то нужно карандашом отметить эти отрезки. Затем следует приступить к скручиванию витков.

Шаг 3

В стационарные большие тиски зажимается прут на нулевой отметке. В лекальные тисы закрепляется этот же прут на отметке 15 см. Затем нужно провернуть тисы на один оборот. Один виток готов. Можно сделать несколько витков на одном отрезке. Главное, чтобы зеркальные основания пик были симметричны, а по всей длине на одинаковом расстоянии находилось равное количество витков.

Таким образом обрабатываются все четырехгранные заготовки.

Шаг 4

Затем проводится сборка всех декоративных элементов. Основания пик свариваются с острыми наконечниками.

Сборка конструкции ворот

Монтаж ворот

Все декоративные украшения привариваются к лицевым створкам ворот по схеме. Важно, чтобы расположение пик было на двух створка симметричным. На сами стальные листы створок можно расположить элементы ковки в виде завитков или орнамента. Это довольно сложные детали, лучше всего приобретать их в готовом виде.

Затем нужно приварить к торцам створок петли. Находиться они должны на таком же расстоянии, как и ответные петли на столбах. Две нижних петли привариваются в одном направлении, затем створки навешиваются. Самая верхняя петля крепится в обратном направлении и приваривается на висящих конструкциях. Это нужно для того, чтобы створки не смогли снять.

На стыке створок с обратной стороны навариваются скобы для замка. Можно также использовать более современную запорную фурнитуру. Это на выбор владельца ворот.

Покраска ворот

Все стальные элементы нужно тщательно обработать антикоррозийным покрытием. Белый налет, появляющийся после обработки, нужно снять сухой ветошью. Затем можно приступить к финишной покраске конструкции. Современные укрывочные материалы не только защищают металл, но и украшают его. Ворота можно стилизовать под старину, покрыв их бронзовой краской или выделить золотом элементы ковки.

Важно знать, что каждые несколько лет конструкцию ворот нужно зачищать и перекрашивать.

Сборка ворот из готовых элементов ковки

Сборка ворот из готовых элементов ковки

Если нет желания заниматься изготовлением элементов ковки самостоятельно, можно упростить изготовление ворот, заказав все детали в специализированных фирмах.

Такой способ изготовления ворот смело можно назвать любительским: нужно всего лишь создать или использовать готовый чертеж конструкции, рассчитать количество требуемых элементов, заказать и самостоятельно собрать конструкцию ворот помощью газо или электросварки.

Самодельные ворота станут самым настоящим украшением любого участка, также стоит отметить их надежность, прочность и безопасность.

Художественная ковка

Видео – Изготовление кованых элементов и сборка конструкции ворот. Кованые ворота своими руками

svoimi-rykami.ru

Кованые калитки на даче: фото, чертежи, монтаж

Элементы художественной ковки имеют прекрасные эстетические характеристики.

Создание калитки с использованием метода горячей ковки с технологической точки зрения не является сложной процедурой.

Рассмотрим специфику изготовления кованой калитки своими руками.

 

Подготовка чертежей и инструментов

Изготовление начинается с создания чертежа. Необходимо максимально точно отобразить металлоконструкцию, имеющую кованые художественные элементы, и дополнительно подготовить спецификацию. В ней указывают следующие аспекты:

  • номера позиций;
  • количество и название составных элементов;
  • условные обозначения.

Спецификация состоит из нескольких разделов: сборные единицы, детали, комплекты, материалы, документация, стандартизированные изделия. Составляя чертёж, надо учитывать соотношение ширины, длины и высоты изделия. Указываемые размеры в точности должны соответствовать реальным параметрам. Следует принимать во внимание допустимые нагрузки, учитывать правила ЕСКД и ГОСТа.

Подготовка чертежа ведётся с использованием специальных инструментов, также приветствуется применение соответствующих компьютерных программ.

Важно соблюдать точность при масштабировании, чтобы избежать ошибок в процессе изготовления калитки. Чертежи должны содержать размеры конструкции, стандартным вариантом является калитка высотой 150см. Учтём, что она будет приподнята над поверхностью земли на 10см, следовательно, высота каркаса составит 140см. Калитка будет располагаться между кирпичными столбами с промежутком в 100см.

Эскиз кованых ворот с калиткой

Требуется подготовить инструмент для работы:

  • наковальня;
  • тиски;
  • шлифовальная машина;
  • сварочный аппарат – мобильное устройство для электродуговой сварки;
  • станки – торсион, улитка, эксцентрик – используются для холодной ковки;
  • болгарка – в процессе работы придётся резать и шлифовать металлические детали.

Обязательно потребуется горн, клещи и молотки, не стоит забывать и о прошивнях, необходимых для проделывания отверстий. Важно обеспечить источник открытого пламени, способный генерировать температуру 1180°С.

Если вас интересует, как сделать калитку из металлопрофиля своими руками, ознакомьтесь с этим материалом.

Здесь вы можете посмотреть, как приварить петли на калитку или ворота.

О том, как построить забор из поддонов, вы можете узнать из этой статьи.

Процесс ковки

Процесс состоит из нескольких этапов:

  • нагрев болванки;
  • обжимка;
  • заготовка;
  • окончательная отделка.

Первоначально болванка нагревается до 300°C, после чего помещается в печь, где постепенно разогревается до максимальной температуры. Изъяв болванку из печи, её следует уплотнить ударами молота, обкатывая по кругу. Именно в процессе обжимки будет удалена окалина, образовавшаяся в процессе нагрева. Обработка молотом проводится в два этапа: первоначально делается заготовка, а в завершении изделие подвергается окончательной отделке.

Калитка будет состоять из нескольких конструктивных элементов:

  • каркас – профильная труба 30х20;
  • навесы;
  • узоры – полосы 12х6, квадрат 10х10, 12х12;
  • опоры;
  • замки и защёлки.

Опоры представляют собой металлические элементы, необходимые для крепления калитки. Основной конструкции является каркас, навесы выполняют функцию связующего элемента, а кованые детали украшают изделие.

Основа будет иметь классическую прямоугольную форму, сделанную из 4-х металлических профилей. Первоначально нарезается профильная труба, из которой собирается рама, ровность всех диагоналей проверяется при помощи рулетки. Сварка деталей выполняется прихватками сбоку и сверху, а после этого провариваются швы, и разрезается дуга.

Узоры будут сделаны из обыкновенных арматурных прутов, нарезаемых в соответствии с размерами, указанными в чертеже. Заготовки предварительно разогреваются в газовом горне на протяжении 5 минут, после чего на ребристом сегменте «Эксцентрика» делается узор «Гусиная лапка». Нужно вставить прут промеж вальцов и выполнить несколько прокатов квадрата 10х10, после чего на ребристой части оборудования сформировать узор. Завитки загибаются на «Улитке», позволяющей эффективно деформировать холодную арматуру. Однако для получения ровного узора следует разогреть заготовку.

Запрещено остужать заготовку посредством опускания в воду, так как это приведёт к закалке металла. Последующее формирование завитков с использованием этой болванки приведёт к поломке оборудования или избыточной деформации завитка.

Материалом для изготовления завитков послужит полоса 12х6, разогрев которой не обязателен. Изготовление гранёных пик опять же будет выполняться на «Эксцентрике», в данном случае раскатка заготовки осуществляется постепенно, после каждого этапа она поворачивается на 90°. Можно обойтись без «Эксцентрика», достаточно нанести на стальной лист (5мм) габаритные размеры. Получившиеся треугольники вырезаются при помощи болгарки, после чего элементам придаётся объёмный вид. Добиваются этого посредством снятия под требуемым наклоном углов с заготовок, для чего пользуются болгаркой. Также допустимо нагревание детали газовой сваркой и придание изделию нужного объёма при помощи молотка.

Крепиться пика будет на спиральном четырёхугольнике. Необходимо отрезать заготовку соответствующего размера и сделать на ней риски на расстоянии 10см по числу участков со спиралями. Заготовка зажимается в тиски на том уровне, где предположительно будет начинаться спираль. Взяв лекальные тисы, зажимаем четырёхугольник вдоль линии с концами витков. Посредством вращения тис по оси заготовки создаём спираль, которая и будет использоваться для установки пик.

Особого внимания заслуживают радиусные фигуры, изготавливаемые из трёхмиллиметрового листового металла. Начертив на листе требуемый рисунок, отрезаем от трубы кольцо высотой 20мм, впоследствии привариваемое к крайней точки изгиба. Приложив четырёхугольник к кольцу, идущему в начале рисунка, прихватываем его при помощи сварки. Выполняя изгиб, следует вытягивать заготовку за край и пристукивать молотком в месте изгиба, таким образом снимая напряжение. Именно так следует продвигаться от изгиба к изгибу, прихватывая их сваркой.

Прокатка хомутов выполняется с использованием полосы 20х2мм, именно с её помощью впоследствии будут маскироваться места сварки. Скручивание боковых прутьев выполняется на «Торсионе», нужно отметить мелом место скручивания квадрата и закрепить заготовку на станке. Следует зажать квадрат с одной из сторон, а противоположный сегмент соединить с крутящейся деталью. Именно здесь пригодятся хомуты, обеспечивающие прекрасное сцепление. Выполняя скручивание, считайте количество оборотов, не стоит делать больше двух при промежутке 15см.

Когда составные элементы готовы, можно приступать к сварке. Основной задачей является соблюдение симметричности. Места соединений длиной до 1см тщательно провариваются большими токами.

После этого место сварки зачищается шлифовальной машинкой, а затем металлической щёткой. Эстетичность изделию придадут заблаговременно приготовленные хомуты, монтируемые на место сварки.

Изготовленные элементы потребуются для украшения верхней части калитки, а внизу будут использоваться листки. Можно воспользоваться штампованными изделиями, сделанными с применением двухмиллиметровой листовой стали. Сборка завитков нижней части рисунка начинается с формовки дуги, это позволит добиться симметрии.

Чтобы надёжно закрепить листки, рекомендуется подрезать их под углом относительно квадрата с раскатанным окончанием, в результате получится цельный элемент декора. Закрепляя узор, надо проводить сварку прихватками, используя малые токи, в противном случае можно насквозь прожечь изделие. Выполнять сварку нужно таким образом, чтобы швы формировались с изнаночной стороны, в противном случае пострадают эстетические характеристики.

На следующем видео вы можете наглядно посмотреть процесс создания кованой калитки:

Установка опор

Калитка будет крепиться при помощи опор – это установочный металл, выполняющий функцию промежуточного звена, позволяющего прикрепить каркас к столбам. Используется с этой целью металлический профиль, на него будут крепиться навесы, необходимые для закрепления самой калитки. Нужно нарезать профиль на четыре сегмента, которые после крепления к основе будут выступать наружу на 4см.

Дополнительно понадобится вырезать сопоставимый по высоте с самим каркасом профиль. Крепить калитку будем к кирпичному столбу, необходимо совместить процесс кладки и монтажа. Основой столба будет наш основной металлический профиль, обкладываемый кирпичом, именно к нему при помощи сварки и крепятся четыре сегмента. Кирпичи, находящиеся напротив закладных элементов, следует вырезать при помощи болгарки. Спустя четыре дня, когда столб набрал прочность, нужно прикрепить к закладным деталям длинный профиль из металла.

Навешивание калитки

Теперь можно приступать к навешиванию калитки, с этой целью будут использоваться точечные навесы. Изделия состоят из двух составных элементов, один из сегментов оборудуется штырём, а у другого есть паз. Сегмент, оборудованный штырём, следует соединить посредством сварки с вертикальными профилями основы. Элемент, оснащённый пазом, таким же образом соединяется с установочной частью изделия. Образовавшиеся в результате работы сварные швы следует тщательно зачистить.

Закрепление навесов на элементы конструкции следует производить до установки каркаса на опору, так как в процессе сварки есть вероятность повреждения кирпичной кладки.

Завершающим штрихом будет ровное приваривание навесов и тщательная зачистка поверхностей.

Покраска и нанесение патины

Однако нашей калитке нужно придать завершённый вид, а это невозможно без покраски. Необходимо очистить и обезжирить поверхность, выполнить грунтовку, после чего тщательно выкрасить. Особое внимание следует уделить хомутам, так как под ними будет накапливаться влага, следовательно, там вероятно появление коррозии. Именно между завитками и хомутами нужно обильно использовать краску.

Придать изделию эффект старины можно посредством нанесения патины, для этого понадобится кисть, имеющая ширину 3см. Рекомендуется подрезать кисть перед покраской, чтобы придать щетине дополнительную жёсткость.

Необходимо растереть краску на палитре, пока она не станет полусухой, после чего она наносится на выпуклые кованые элементы, например, концы завитков, листки или хомуты. Только теперь работа может считаться законченной, калитка готова к эксплуатации.

Фотогалерея калиток из ковки

На фото представлены различные варианты кованых конструкций:

vamzabor.net

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *