Компрессор безмасляный поршневой – Воздушные безмасляные компрессоры: поршневые и винтовые

alexxlab | 15.06.2020 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

Воздушные безмасляные компрессоры: поршневые и винтовые

Для сжатия, перемещения газообразного вещества или создания определенного давления в системе используются компрессоры. Подобная энергетическая машина используется во многих областях промышленности, может работать от 220 В и другого напряжения. Существует несколько вариантов исполнения рассматриваемого устройства, каждое имеет свое предназначение. Безмасляные компрессоры – устройство, используемое в быту и промышленности, имеет массу технических характеристик. Еще несколько лет назад безмасляный компрессор мог работать только от трехфазной сети, но в современном мире большая часть оборудования питается от 220 В, что определяет возможность применения в быту.

Поршневой безмасляный компрессор

Особенности безмасляного варианта исполнения

Безмасляный компрессор электрический встречается довольно часто в быту, к примеру, краскопульт, используемый для нанесения краски, работает именно от подобного варианта исполнения. Его особенностью является то, что можно точно регулировать параметры подаваемого воздуха в системе. Вместе с фильтрами и влагоотделителями можно точно регулировать все важные параметры давления в системе.

Безмасляный тип можно охарактеризовать тем, что внутренние элементы не подвержены смазке. Этот момент несколько снижает срок службы, но существенно повышает возможности устройства. К примеру, в краскопульте не используют электрический масляный нагнетатель воздуха по причине того, что избежать попадания масла в систему довольно сложно.

Устройство двигателя компрессора

Классификация безмасляных компрессоров

Классификация рассматриваемого оборудования проводится по нижеприведенным параметрам:

  1. По показателю того, от сети какого напряжения может питаться оборудование. Существует два варианта исполнения: от 220В и 380В. Если ранее был популярны модели, которые питались от трехфазной сети, то сейчас большей популярностью пользуется компрессор безмасляный электрический, питание которого происходит от бытовой сети. Это связано с появление новых электродвигателей, которые могут питаться от сети 220В и давать существенную мощность.
  2. Тип привода – существую модели, крутящий момент у которых передается от электродвигателя напрямую или через ременную передачу. При прямой передаче крутящего момента можно существенно уменьшить размеры устройства, а также исключить вероятность возникновения потерь – КПД передачи мощности более 90%. Ременная передача определяет наличие определенных потерь в мощности, а также увеличение размеров конструкции. Однако этот элемент выступает в качестве предохранителя существенного повышения нагрузки. Нежесткое соединение вала определяет то, что при существенном увеличении нагрузки ремень начинает проскальзывать, он сглаживает резкие скачки напряжения. Эти моменты определяют существенно увеличение срока эксплуатации. Также стоит отметить тот момент, что при прямом приводе работа практически бесшумная, а вращение шкивов с ремнем приводит к появлению шума. В некоторых случаях для снижения шума устанавливается определенный кожух.
  3. По области применения также проводится определенная классификация: химические, энергетические, холодильные и так далее. Как правило, область применения отражается на конструктивных особенностях: размерах всего оборудования, размещение крепления, тип используемого материала при изготовлении, наличие защитных кожухов и многое другое.
  4. Воздушные бесмасляные компрессоры также классифицируются по мощности. Выделяют следующие модели: низкого, среднего, высокого и сверхвысокого давления. В быту зачастую используют модели с низким и средним давлением, так как его достаточно для решения поставленные задач. В больших промышленных системах устанавливаются модели высокого и сверхвысокого давления. Их стоимость достаточно высока, как и сложность обслуживания.

Вышеприведенные моменты следует рассматривать при выборе компрессора. Обслуживание моделей бытового варианта исполнения довольно просто. Зачастую нужно уделять внимание состоянию ременной передачи. Со временем ремень растягивается, стирается и изнашивается. Поэтому для обеспечения стабильной работы следует проводить периодическую замену этого элемента конструкции.

Производительность

Выбирая воздушные безмасляные компрессоры следует обратить внимание на показатель производительности. Он обычно измеряется в единице объема газообразного вещества, которое сжато за определенную единицу времени. Стоит учитывать, что производительность устройства измеряется в нормальных условиях. Применяя воздушный компрессор в тех или иных условиях можно снизить показатель производительности на определенный процент.

Поршневой безмасляный компрессор Remeza

Существует два показателя производительности:

  1. на вход;
  2. на выход.

В безмасляных устройствах электрического типа, как правило, эти показатели практически не отличаются.

К производительности можно также отнести пропускную способность. По этому параметру определяют возможность использования устройства в той или иной среде.

Преимущества

К преимуществам рассматриваемого типа оборудования можно отнести следующие моменты:

  1. высокий показатель КПД;
  2. высокие характеристики создаваемой среды;
  3. компактные размеры;
  4. малый шум при работе;
  5. возможность использования в быту благодаря установке электродвигателя, который может питаться от обычной сети энергоснабжения;
  6. высокая надежность и срок службы большой длительности.

Вышеприведенные преимущества определяют то, что безмасляные компрессоры в последнее время используют повсеместно. Однако в промышленности, когда обеспечивать высокое качество подаваемого сжатого воздуха не нужно, используют масляные модели, так как их ресурс работы существенно увеличивается из-за наличия смазывающей жидкости в системе.

Особенности выбора

При выборе безмасляного компрессора следует обратить внимание на следующие показатели:

  1. Тип электродвигателя, его мощность, способ охлаждения. Чем выше мощность, тем больше экономические расходы.
  2. Тип привода также имеет важное значение. Ременной довольно популярен, но в некоторых случаях без модели с прямым приводом не обойтись.
  3. Показатель мощности устройства и производительности.
  4. Пропускная способность.
  5. Габаритные размеры также определяют возможность установки устройства в той или ситуации.

Приобрести недорогие безмасляные компрессоры можно в компании ООО ПрессАэр.

Также следует отметить то, что бренд определяет надежность устройства. На рынке можно встретить модели отечественных и зарубежных производителей. Большой популярностью на протяжении нескольких лет пользовались модели зарубежного производства, но в последнее время отечественные производители стали повышать качество своей продукции.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

 

stankiexpert.ru

масляный или безмасляный? Описание, преимущества, устройство и отзывы

Компрессорные установки имеют широкое распространение в бытовом хозяйстве, в техническом оснащении небольших мастерских и на производствах. Такое оборудование позволяет экономно генерировать рабочее усилие, в некоторых случаях избавляя пользователя от необходимости прямого подключения техники к электросети. Но для качественного обслуживания целевого инструмента следует изначально определить оптимальный вариант установки. На первом же этапе подбора дается ответ на следующий вопрос: какой компрессор лучше – масляный или безмасляный? Оба варианта по-своему привлекательны, но в разных эксплуатационных качествах.

Устройство масляных компрессоров

Для начала надо отметить, что обе разновидности входят в общую группу поршневых компрессоров, которые также называются коаксиальными. Данная техника характеризуется достаточно высокой производительностью, надежностью и универсальностью применения. Но уже внутри семейства существуют различия между подвидами, которые представляют масляный и безмасляный компрессоры, а также ременные модификации.

Итак, масляный агрегат имеет в составе коленчатый вал и поршневую группу, которая оказывает необходимое силовое воздействие в связке с приводной системой. Смазывающая жидкость как раз заливается в картер коленчатого вала, после чего распределяется по элементам механической оснастки, обеспечивая стабильность ее работы. Поэтому в плане удобства обслуживания вопрос о том, какой компрессор лучше – масляный или безмасляный, будет решаться в пользу второго варианта. Отсутствие регулярной поддержки уровня смазки особенно чувствительно в работе на больших предприятиях, где профилактическое техобслуживание производится после каждого рабочего сеанса.

Особенности конструкции безмасляных моделей

В целом технико-конструкционная база у таких компрессоров схожа с масляными аналогами. Основу представляет та же поршневая группа, силовой агрегат, коленвал и т. д. Разница же сводится именно к подходам в организации системы очистки. В случае с масляным оборудованием воздушные потоки пересекаются с каналами подачи смазки. И напротив, устройство и преимущества безмасляного компрессора взаимосвязаны и обусловлены тем, что смазывающая жидкость и воздушный поток проходят по разным каналам. Масло не заливается в картер, а направляется в специальную систему очистки. Поэтому нельзя сказать, что безмасляные коаксиальные модели вовсе лишены смазки. Она лишь ограничивается конструкционными нюансами подачи, в чем есть и плюсы, и минусы.

Преимущества масляных компрессоров

Главное достоинство агрегатов с полноценным масляным обеспечением заключается в высоком ресурсе элементной базы. Благодаря эффективной смазке детали той же поршневой группы получают достаточную износостойкую оболочку, что увеличивает их долговечность. Вместе с этим пользователь может рассчитывать на высокую производительность. Массивная конструкция может использоваться на фабриках и машиностроительных производствах. Впрочем, в таких условиях может работать практически любой коаксиальный агрегат – масляный или безмасляный. Какой компрессор лучше в показателях беспрерывной работы? С таким требованием желательно отдать предпочтение именно масляным устройствам, поскольку они изначально рассчитываются на длительные рабочие сеансы.

Преимущества безмасляного оборудования

И совмещение воздушного канала с контуром подачи смазки, и разделение этих линий является не побочным конструкционным следствием, а вполне осознанным техническим решением. Именно оно разделяет масляный и безмасляный компрессоры, а также их эксплуатационные качества. И если первый вариант получает преимущества в виде увеличения рабочего ресурса конструкции и повышения производительности, то безмасляные агрегаты отличаются качеством работы.

Отдельная подача смазывающей жидкости дает возможность на выходе отдавать чистый сжатый воздух. Поэтому вопрос относительно того, какой компрессор лучше – масляный или безмасляный, с точки зрения качества работы обслуживаемого инструмента будет решаться в пользу второго варианта.

Сравнение эксплуатационных свойств двух компрессоров

Нельзя сказать, какой вариант будет оптимальным в каждом случае. Уже говорилось, что для крупных производств, где не имеет большого значения качество подаваемого воздуха, целесообразно использовать масляное оборудование. Такой аппарат сможет отвечать высоким требованиям по нагрузке, износостойкости и стабильности рабочей функции. Совсем иначе выглядит сравнение масляных и безмасляных компрессоров в контексте бытового применения. В этой сфере компрессоры чаще используют для обслуживания краскопультов, пневматических шуруповертов и других устройств, работающих на сжатом воздухе. И независимо от назначения такой инструмент будет требователен к качеству воздушной струи. Соответственно, примеси смазки от масляного компрессора здесь не нужны, и выбор стоит делать в пользу безмасляного агрегата.

Что еще учитывать в выборе?

Принадлежность к тому или иному типу компрессоров определяет лишь направленность эксплуатационного потенциала. В одном случае – в сторону надежности и производительности, а в другом – говорит о качестве рабочей функции. Но также следует детально подходить к выбору модели по основным характеристикам. Каким должен быть правильный выбор? Компрессоры масляные и безмасляные, особенности, а также их функциональные возможности определяются уровнем давления, расходом воздуха и объемом ресивера. Давление обычно составляет от 6 до 10 бар, если речь идет о применении в мастерских или на небольшом производстве. Оптимальный расход воздуха для аналогичных нужд должен составлять 200-400 л/мин. Для бытовых задач в работе с краскопультом можно ограничиться и компрессором на 75-100 л/мин. Что касается объема ресивера, то в частном хозяйстве обычно используются модели с баком на 20-30 л. Профессиональная техника для той же долговременной работы может располагать и 500-литровыми емкостями.

Отзывы о производителях компрессоров

Зарубежные компрессоры широко представлены в России марками Abac, Elitech, Daewoo, Hyundai и FUBAG. Это полупрофессиональные и профессиональные агрегаты, пользователи которых отмечают высокое качество сборки и долговечность. В строительном сегменте особенно ценится продукция Hitachi, Metabo и Sturm. К этим производителям можно обращаться независимо от типа агрегата, который планируется покупать – будь то масляный, или безмасляный. Какой компрессор лучше выбирать в семействах отечественных компаний? Российские производители наподобие «Зубр», «Интерскол», Prorab и «Калибр» тоже одинаково подходят к производству обоих типов компрессоров. Однако, владельцы такой продукции отмечают неприятный нюанс. В отличие от импортной техники, отечественные масляные компрессоры грешат отсутствием качественных фильтрационных блоков для подготовки смазочных смесей.

Заключение

Самый удачный выбор будет сделан в том случае, если недостатки компрессора никак не отразятся на практике пользования. Это бывает редко, но вполне возможно. Даже если речь идет о явном отклонении от требований, то разницу можно скорректировать точным подбором технических параметров. Но часто возникает и потребность в универсальном генераторе сжатого воздуха. Какой компрессор лучше – масляный или безмасляный, если выбирать модель для широкого спектра нужд? Специалисты все же рекомендуют обращаться к безмасляным агрегатам, поскольку они теоретически способны решать задачи и традиционных масляных моделей. Но в качестве альтернативы есть смысл рассмотреть и ременное оборудование. Такая техника является сбалансированным решением, но требует регулярного обновления расходных материалов, среди которых тот же ремень приводного механизма. Поэтому тоже стоит готовиться к затратам на частое техобслуживание.

fb.ru

Про поршневые безмасляные компрессоры

Поршневой воздушный компрессор представляет собой один из самых востребованных типов компрессорного оборудования. Это устройство создает компрессию воздуха посредством дизельного, либо же электрического привода. Данная техника остается востребованной за счет простоты технического обслуживания и эксплуатации, а также невысокой стоимости. Коме того, особенностью поршневых компрессоров является небольшое потребление энергии, а также невысокая стоимость ремонта.

Особенности безмасляного компрессора

Оборудование, используемое в химической, медицинской и пищевой промышленности подбирается с учетом соответствующих высоких требований. Это касается и установок, поизводящих сжатый воздух. Именно в таких случаях безмасляный компрессор является просто необходимым. Все механизмы безмасляного компрессора покрыты особым материалом, который позволяет не использовать смазывающие материалы. Кроме того, доступ компрессорного масла полностью заблокирован в камеру сжатия воздушной массы. Этот тип компрессионного оборудования практически не нуждается в обслуживании, уровень шума при работе минимален, а его габаритные размеры очень компактные.

Как правило, безмасляные компрессоры устанавливаются там, где перегоняемый воздух уже имеет некоторые масляные примеси от оборудования, установленного до комрессионной установки, а значит, он в итоге требует дополнительной фильтрации. Если же данное устройство монтируется для работы в бытовых условиях, воздух не требует очистки.

Типы поршневых безмасляных компрессоров

Компрессионное оборудование безмасляного типа можно условно разделить на несколько видов:

  • Промышленное. Ресивер компрессоров, предназначенных для работы в какой-либо промышленности, обладает высокой вместительностью. Кроме того, сами устройства имеют высокую надежность и соответствующий рабочий ресурс. Такие компрессоры отличаются повышенной производительностью.
  • Медицинские. Ресиверы медицинских компрессоров изнутри покрыты специальным полимерным материалом, а их корпус обладает повышенной звукоизоляцией. Кроме того, компрессионная система оснащена дополнительно фильтрами и осушителями, максимально очищающими воздух.

Например, для компрессора Atmos, посмотрите по ссылке http://gk-sk.ru/kompressory/ATMOS/ (http://gk-sk.ru/kompressory/ATMOS/) (производитель из Чехии) предусмотрены в комплекте все дополнительные устройства очистки воздуха.

Недостатки безмасляных компрессоров

Поршневое компрессионное оборудование безмасляного типа имеет достаточно невысокую производительность, так как все рабочие узлы не смазываются, что приводит к их более интенсивному износу. Но следует отметить, что их работа более эффективна по сравнению с винтовыми компрессорами. Безмасляные компрессоры подаю воздух высокого качества, а значит, их следует использовать там, где данный факт является важным. В противном случае лучше приобрести компрессионное оборудование, использующее в своей работе масло. Оно надежнее и долговечнее.


www.k-see.ru

Выбираем компрессоры для бытовых целей правильно

Процесс покраски аэрогрофом сложно представить без использования компрессора. На сегодняшний день разнообразие данного оборудования настолько велико, что непросвещенному человеку сложно сразу сориентироваться, выбирая безмасляный компрессор.

Виды оборудования

Все приборы в зависимости от производительности и объема работы можно разделить на оборудование малого и высокого давления. В зависимости от конструктива – на мембранные и поршневые. Приборы малого давления мембранного типа предназначены, как правило, для производства покраски частей конструкций из металла либо для накачки воздухом.

При выборе компрессора необходимо учитывать все отличия оборудования

Безмасляные приборы высокого давления могут быть представлены как поршневыми, так и винтовыми агрегатами. В данных конструкциях герметичность достигается на счет использования уплотнителей из резины или масла. Приборы поршневого типа функционируют по принципу двигателя внутреннего сгорания, а вот винтового – по типу мясорубки, где воздух нагнетается за счет вращений винта.

Стоит отметить что есть разница и по типу передачи. Оборудование может иметь прямую или ременную передачу, где прямая – это защита от быстрого износа, а ременная — снижение частоты вращения двигателя.

Особенности оборудования

Для того чтобы сделать правильный выбор необходимо учитывать все функциональные особенности инструмента. Так, безмасляные компрессоры в основном используются для работы в небольших объемах. Помимо этого, несомненным преимуществом данного оборудования является простота эксплуатации и технического обслуживания. Стоит отметить, что срок службы достаточно ограниченный в связи с быстрой истираемостью деталей.

Для бесперебойной работы прибора рекомендуется включать его не более чем на 15 минут в час, иначе возможны поломки в связи с перегревом.

Безмасляный поршневой компрессор обладает небольшим весом и габаритами.

Плюсы масляных приборов

Компрессоры данного типа предназначены для многочасовой покраски больших поверхностей. В промышленности как правило используют масляные устройства винтового типа, которые прекрасно функционируют круглые сутки, чем они и отличаются от безмасляных. Масло обеспечивает защиту от износа и появления коррозии, что значительно увеличивает срок эксплуатации оборудования.

Масло обеспечивает защиту от износа и появления коррозии, что значительно увеличивает срок эксплуатации оборудования

Правильный выбор

Прежде чем приступать к покупке компрессора необходимо определиться с его назначением:

  1. Бытовое – разовые работы в виде покраски небольших деталей или подключения пневмо-инструмента. Такие приборы имеют оснащение в виде одного цилиндра и прямой передачи. Стоимость устройств данного типа доступна в отличие от профессионального.
  2. Профессиональное – инструмент предназначен для использования на больших участках. Технически данное оборудование снащено ременным приводом для качественного охлаждения мотора и деталей.
  3. Промышленное – сочетание высокой мощности и производительности для действительно больших объемов, чем и отличается работа в промышленных масштабах.

Промышленный безмасляный компрессор

При выборе компрессора необходимо учитывать и такие сравнения по параметрам как:

  1. Производительность – показатель определяется количеством литров в 1 минуту. Так, к примеру, у краскопульта данный параметр составляет 400л/мин, у продувочного пистолета – 200 л/мин, а у шуруповерта – 300 л/мин.
  2. Мощность – выбор данного параметра необходимо производить в зависимости от электросети. В случае трехфазной сети нужен бытовой компрессор.
  3. Ресивер – данный конструктивный элемент отвечает за стабилизацию давления сжатого воздуха. Данная емкость может быть объемом от 3 литров. Безусловно, чем больше объем, тем профессиональнее считается прибор.

Рекомендации по эксплуатации

Для правильного функционирования компрессора следует придерживаться определенных правил эксплуатации:

  1. Необходимо контролировать, чтобы масло находилось на определенном уровне.
  2. 2 раза в год нужно производить очистку для повышения качества работы.
  3. Обязательно выключать регулятор выходного давления по завершению процесса.
  4. Следить за уровнем оды в ресивере.
  5. Ежемесячно менять воздушный фильтр и производить его очитку.
  6. Обязательно нужно выполнять прогрев масляного картера при работе в условиях низких температур.


Выбирая масляный или безмасляный компрессор необходимо тщательно взвесить все характеристики и определить для себя существующие и предполагаемые объемы – все-таки стоимость у данного оборудования существенно отличается.

www.avtokrasim.ru

Масляный и безмасляный компрессор — чем они отличаются?

Компрессором называют машину, осуществляющую операции по сжатию и перемещению газов. По принципу действия выделяют объёмные, динамические и струйные компрессоры. Самыми распространёнными являются относящиеся к классу объёмных машин поршневые компрессоры.

Первый образец поршневого компрессора был разработан и опробован в 18 веке изобретателем И. И. Ползуновым в металлургическом производстве. Вплоть до начала 20 века компрессоры этого типа были единственными машинами для подачи сжатого воздуха. С появлением в 60-х годах 20 века новых самосмазывающихся и имеющих малый коэффициент трения материалов, разрабатываются и внедряются устройства без смазки рабочих цилиндров.

Устройство и принцип действия

Основная рабочая часть компрессора представляет собой цилиндр, в стенках которого размещаются всасывающий и нагнетательный клапаны. Клапаны открываются автоматически из-за перепада давления между полостью цилиндра и всасывающей или нагнетательной камерой. Внутри цилиндра перемещается поршень, который в начале хода захватывает воздух, поступающий из всасывающей камеры, и сжимает его. В конце хода поршня достигается давление газа, необходимое для открытия нагнетательного клапана и сжатый воздух поступает в ресивер (накопительную ёмкость).

Перемещение поршня осуществляется за счёт работы привода – электрического мотора, двигателя внутреннего сгорания или паровой турбины. Передача вращения от привода поршню может быть прямая или через ремённую передачу.

В конструкции агрегата предусмотрены трубопроводы с фильтрами и запорно-регулирующей арматурой для подключения потребителя, контрольно-измерительные приборы и устройства безопасности. Цилиндры агрегатов большой производительности оснащаются водяным охлаждением, тогда как для малых достаточно воздушного.

И всё же основным и неизменным для любого поршневого компрессора, независимо от типа привода или его производительности, остаётся принцип сжатия газа в цилиндре. В процессе сжатия происходят дополнительные затраты мощности на преодоление трения между движущимся поршнем и цилиндром, а также перетечки газа между рабочими полостями, что снижает производительность аппарата.

Для минимизации этих эффектов поршень при перемещении не касается стенок цилиндра, а образовавшийся зазор перекрывается уплотнительными кольцами, расположенными на поршне. По типу уплотнительного узла различают компрессоры со смазкой цилиндра и без неё. Рассмотрим различия таких аппаратов.

Компрессор масляный

Отличия в конструкции

Для компрессора со смазкой цилиндра в отличие от безмаслянного необходима система подачи масла, состоящая из лубрикатора, насоса, и системы трубок. Конструкция цилиндра также усложняется, добавляются отверстия в крышке и на стенках цилиндра для подачи смазки.

Уплотнительные кольца масляного аппарата являются бесконтактными, механическое трение между ними и стенками цилиндра почти отсутствует за счёт смазки. Препятствием для перетечки газа между кольцом и стенкой цилиндра является гидравлическое сопротивление масла. Кольца разрезные, замок прямой или наклонный. На поршень в масляных компрессорах также устанавливаются маслосъёмные кольца, имеющие пазы и сверления для отвода масла.

Профиль маслосъёмных колец выполнен со скосом в сторону рабочей камеры. Традиционно изготавливают кольца из перлитного чугуна или гетинакса и текстолита, которые могут служит в 2-3 раза дольше. Для температур менее 120 °С изготавливаются капроно-графитные кольца, а для более высоких температур фторопластные.

У безмасляных агрегатов на поршень устанавливаются два вида колец – направляющие и уплотнительные. Направляющие предотвращают касание поршнем стенок цилиндра, а уплотнительные препятствуют утечкам газа. Кольца разрезные, с прямоугольным сечением, стыки прямые или с нахлёстом. Для изготовления колец используют различные полимерные композиции, фоторопласт и соединения с графитом. Так как кольца контактные, то они достаточно быстро изнашиваются и увеличиваются потери. Ресурс колец значительно ниже чем у машин со смазкой и для высоких давлений может составлять всего 100-200 часов работы.

Безмасляный компрессор

Отличия при эксплуатации

Для масляного агрегата требуется постоянный контроль наличия смазки, причём масло должно быть специальной марки. Смазку необходимо периодически добавлять и заменять. Для мобильных масляных установок необходимо соблюдать горизонтальное положение машины во избежание разлива масла из бака.

Безмасляные машины избавлены от проблем с маслосистемой, но требуют более частой замены поршневых колец.

Операции по очистке воздушных фильтров, проверке воздушных соединений и обслуживанию регулирующей и запорной аппаратуры идентичны для обоих видов машин.

Отличия по назначению

Для понимания отличий по этому признаку, разделим рассматриваемые аппараты на две большие группы по критерию производительности: бытовые и полупромышленные с производительностью до 1000 л/мин. и промышленные с большей производительностью.

Первые используются как отдельные устройства для подачи воздуха пневмоинструментам, холодильным агрегатам и небольшим установкам различного назначения. Устройства этой группы производят сжатие атмосферного воздуха и выбор типа компрессора зависит только от необходимой производительности и вида проводимых работ. Для кратковременных периодических работ вполне подходят безмасляные машины, стандартный цикл (работа/пауза) которых составляет 2,5/7,5 минут. Компрессор со смазкой цилиндров выбирают для проведения длительных по времени работ, например, для работы отбойным молотком или покраски больших зданий.

У группы промышленных устройств, которые используются в составе компрессорных станций, есть два дополнительных критерия:

  • Тип сжимаемого газа. Нельзя использовать масляные компрессоры для некоторых газовых смесей, потому что при их контакте с маслом может произойти взрыв.
  • Периодичность обслуживания. Выбор в первую очередь падает на масляные машины с более длительным ресурсом, а контроль масла делается дистанционно.

 

В заключение отметим различия в цене двух видов устройств. Из-за наличия дополнительного контура масляной смазки, при одинаковом показателе производительности, масляный компрессор будет стоить дороже безмасляного.

vchemraznica.ru

устройство, работа, масляные, безмасляные, ременные.

Воздушные поршневые компрессоры - бюджетные энергосберегающие установки, предназначенные для производства и подачи сжатого воздуха. Сегодня это наиболее популярный вид пневматического оборудования, используемый уже больше 100 лет. Его применяют в машиностроении, строительстве, текстильной, холодильной и химической промышленности, в бытовом хозяйстве.

Поршневые воздушные компрессоры классифицируются на следующие виды:

  • электрические;
  • бензиновые;
  • дизельные.

По типу привода:

  • с прямым;
  • с ременным.

По степени сжимания воздуха:

  • высокого давления;
  • низкого давления.

По количеству цилиндров:

  • одноцилиндровые;
  • двухцилиндровые;
  • многоцилиндровые.

Одно из главных достоинств агрегатов данного класса - простая конструкция и цена, которая существенно ниже, чем у другой аналогичной техники. Если все это дополнить своевременным техническим обслуживанием, ресурс и без того практичного и функционального оборудования будет практически неограниченным.

Воздушные поршневые компрессоры - преимущества

  • Простая надежная эксплуатация;
  • Огромный рабочий ресурс;
  • Высокая степень безопасности;
  • Стойкость к внешним воздействиям;
  • Большие возможности управления;
  • Отсутствие опасных выбросов;
  • Высокоточные выходные параметры;
  • Низкая закупочная цена;
  • Дешевый ремонт.

Машины поршневого типа - это самый выгодный вариант для работы в кратковременном режиме на небольших производствах. В данных условиях они намного экономичнее винтовых моделей, поскольку требуют минимальных затрат на обслуживание при длительной непрерывной эксплуатации. Но при этом эффективно выполняют свои функции на сложных объектах.

Поэтому, когда бюджет ограничен, а технологические процессы связаны с постоянными пусками и остановками, идеальный вариант - приобрести поршневой компрессор. Такое решение поможет сэкономить деньги и обеспечить производство недорогим, надежным и безотказным оборудованием.

Устройство поршневого компрессора

С точки зрения устройства, компрессор поршневого типа представлен цилиндром, внутри которого установлен поршень. Независимо от типа исполнения - вертикальное, оппозитное, горизонтальное или наклонное размещение цилиндров, сам механизм прост, потому что рассчитан на работу в загрязненной среде.

Также в комплектацию агрегата входят следующие элементы:

  • коллекторы: выпускной, впускной;
  • клапаны: всасывающий, нагнетающий;
  • шатун;
  • маховик;
  • коленчатый вал;
  • сальник;
  • подшипники вала;
  • компрессорная головка.

Стоит отметить, что это конструкция одноцилиндрового агрегата. Поршневой компрессор с большим количеством цилиндров имеет более сложное устройство и, следовательно, обладает большей мощностью и производительностью.

Работа поршневого компрессора

Принцип действия воздухонагнетательной техники этого типа прост так же, как и его конструкция. Весь цикл работы компрессора основан на поршневых движениях. Выглядит это следующем образом. Шатунный механизм, используя прямой привод, приводит в действие поршень. Последний элемент, двигаясь в возвратно-поступательном ритме, затягивает воздушную массу в цилиндр, потом сжимает ее и выбрасывает в магистраль.

В начале работы компрессора поршневые движения осуществляются по направлению от крышки цилиндра, где размещены клапаны. В это время внутренний объем в данной зоне цилиндра увеличивается, благодаря чему открывается всасывающий клапан, через который поступает воздух. Нагнетательный клапан находится в закрытом состоянии.

Далее поршень уже двигается по направлению к крышке с клапанами. В этот момент внутренний объем цилиндра в данной зоне уже уменьшается, а воздушная масса сжимается. Формируется давление, которое выше атмосферного, поэтому всасывающий клапан закрывается. Далее открывается нагнетательный клапан и выбрасывает воздух из цилиндра.

Таким образом, цикл работы поршневого агрегата повторяется бесконечно, пока есть необходимость. Стоит отметить, что такой принцип действия обеспечивает максимально эффективную работу установки. Однако здесь имеется один существенный недостаток - агрегат выдает сжатый воздух не ровной массой, а в импульсном виде.  Для выравнивания этих пульсаций необходимо использовать ресивер.

Компрессоры масляные поршневые

Компрессорные агрегаты могут быть масляными и безмасляными. Первые модели - это установки, работающие на специальной смазке - масле, вторые, как понятно из названия, в смазке не нуждаются. Масляные поршневые компрессоры широко востребованы во всех сферах производства, строительства, быта. Исключение составляют только отрасли, использующие сжатый воздух высокой степени очистки - медицина, пищевая промышленность и т. д.

Агрегаты масляного типа требуют большего обслуживания, чем аналогичные безмасляные системы, по причине необходимости замены смазки. Однако эти работы и затраты по ним минимальны. Нужно просто наблюдать за уровнем смазки и периодически ее менять. В остальном поршневым масляным компрессорам периодически нужен текущий осмотр и обслуживание. Во многих моделях предусмотрен датчик уровня смазки и автозащита, которая отключает станцию, когда смазка заканчивается.

Главные преимущества масляных агрегатов - высокая производительность, износостойкость и долговечность. Смазка минимизирует трение и нагревание деталей, что намного увеличивает срок их эксплуатации. Для заправки станций можно использовать только определенные сорта масла, которые прописаны изготовителем в техдокументации. Почти все они универсальные и подходят для любых нагнетательных приборов.

Компрессоры безмасляные поршневые

Безмасляные поршневые компрессоры - это приборы, вырабатывающие сжимаемый воздух без использования масла. Данное оборудование незаменимо в отраслях, где требуется воздух идеальной стерильности. Например, предприятия пищевой, текстильной или химической промышленности используют только сжатую воздушную массу без примесей, чтобы не снизить качество продукции. А такие отрасли, как медицина, электроника и фармацевтика, предъявляют к качеству воздуха еще более строгие требования.

Поршневые компрессоры безмасляного типа крайне просты в работе. Легкие, компактные и мобильные конструкции не создают проблем с установкой и перемещением. Надежные системы управления, не требующие постоянного контроля, обеспечивают длительную и безопасную работу. Кроме того, само оборудование не нуждается в утилизации остатков производства воздуха. Экологически безопасный конденсат просто сливается в канализационный сток.

Как и другие агрегаты, эти станции требуют определенного технического ухода и соблюдения правил эксплуатации. Поскольку они работают без смазки, необходимо тщательно отслеживать состояние комплектующих, чтобы избежать поломки всей машины. А для создания идеально чистого воздуха нужно рассчитывать не только на безмасляный прибор. В производственных условиях разумно подумать о дополнительной фильтрации.

Компрессоры поршневые ременные

Ременные компрессоры - это самые надежные установки в классе поршневого оборудования. Эффективность и великолепные эксплуатационные характеристики такой техники определяются особенностями ее конструкции, а именно - наличием одноименного привода, обеспечивающего следующие преимущества:

  • высокая производительность;
  • малый уровень шума:
  • расширенный функционал;
  • низкая нагрузка на двигатель;
  • большой рабочий ресурс.

Поршневые ременные компрессоры широко используются на производстве и в быту. Их применяют для подключения к пневматическому инструменту, пескоструйной обработки, окраски и т. д. Ременной привод обеспечивает плавный запуск оборудования, что минимизирует нагрузку и увеличивает срок службы.

В числе плюсов этих агрегатов можно отметить и редкое техническое обслуживание. Это объяснимо тем, что в них меньше узлов и комплектующих, чем в установках с прямым приводом. Благодаря высокой износостойкости их можно применять там, где есть потребность в больших объемах воздуха.

1svarka.ru

Компрессор безмасляный: преимущества и недостатки

Компрессор безмасляный где применяется?

Сфера применения компрессоров очень широка, их используют в машиностроительной, фармацевтической, металлургической и прочих областях. Главное технологическое предназначение компрессора состоит в сжатии воздуха, однако далеко не во всех областях производства возможно применение стандартных масляных компрессоров, например, в медицине и пищевой промышленности из-за качества сжатого воздуха их использование недопустимо.

Это объясняется высоким содержанием технического масла в воздухе, который образуется на выходе из компрессора. В связи с этим, именно для таких целей разработан компрессор безмасляный.

Как следует из его названия, технология функционирования данного агрегата исключает использование компрессорного масла, что в существенной степени расширяет возможности его применения.

Конструкция безмасляного компрессора, типы компрессоров

Прежде всего, следует заметить, что корпус компрессора изготавливается из материалов, устойчивых к критически высоким температурам, а в качестве охлаждающей жидкости применяется обычная вода.

Соизмеряя технологические особенности безмасляных компрессоров, их можно подразделить на три основные типа:

  • • Спиральный;
  • • Винтовой;
  • • Поршневой.

Разберем эти типы компрессоров по подробнее.

Спиральный компрессор

Спиральный компрессор безмасляный состоит из двух спиралей, близко расположенных друг с другом, при этом одна из них статична, а другая постоянно вращается около первой, нагнетая тем самым воздух.

Винтовой компрессор

Винтовой компрессор масляный предполагает использование масла, однако оно используется исключительно для охлаждения кожуха агрегата. Особенность конструкции данной системы заключается в применении двух винтов, вращающихся навстречу друг другу. Кроме этого, данная система оснащена двумя камерами, одна из которых всасывает воздух, а другая нагнетает его.

Благодаря специальной программе, которая контролирует температурный режим работы агрегата, впрыск воды происходит автоматически как только температура достигает предельного максимума в 120 С°.

Поршневой компрессор

В данной системе функцию нагнетателя воздуха выполняет поршень. Благодаря особым физическим свойствам, которыми обладает материал, из которого изготовлен поршень, он способен выдерживать высокие нагрузки и температуры. За это безмасляный поршневой компрессор высоко ценится как в быту, так и в промышленности.

Преимущества и недостатки безмасляного компрессора

Очевидным преимуществом, которым обладает компрессор безмасляный, является его экологичность, поскольку воздух, полученный на выходе из него, не требует дополнительных мер очистки, а соответственно отсутствует необходимость приобретать дополнительные картриджи и очищающие фильтры.

Воздух, при этом, соответствует самым высоким стандартам даже пищевой промышленности.

Что касается недостатков, они также присутствуют. Главным недостатком безмасляных компрессоров является их стоимость, которая несколько выше обычных масляных агрегатов. А кроме этого из-за того, что агрегат работает без смазки, он значительно быстрее масляного выходит их строя.

И несмотря на то, что на сегодняшний день на рынке достаточно большое предложение таких компрессоров, детали для их ремонта найти не так уж и просто. Однако, преимущества в существенной степени покрывают недостатки, и делают данный агрегат практически незаменимым в большинстве технологических условий.

Видео: Сравнение безмасляных и масляных компрессоров

al-shop.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о