Корщетка что такое – металлические, нейлоновые, круглые, чашеобразные, абразивные, жгутовые, колесо, цилиндрические, радиальные, латунные и другие

alexxlab | 22.05.2016 | 1 | Вопросы и ответы

Содержание

металлические, нейлоновые, круглые, чашеобразные, абразивные, жгутовые, колесо, цилиндрические, радиальные, латунные и другие

Главная страница » Статьи о сварке » Сварочный пост » Оснастка » Кордщетки

Корщетки являются эффективным механизмом при проведении механической обработки изделий. Их успешно используют начинающие и опытные исполнители, при осуществлении работы в бытовых и промышленных условиях. В данной статье собраны все актуальные сведения о корщетках: функции, виды, формы, производители.

Корщетка или кордщетка — как правильно, что это такое

Корщетки представляет собой щетки с ворсом, который выполняется из металлов, сплавов, сталей, полимеров, материалов органического происхождения.

Щетки с хвостовиком, для дрелей. Фото Lessmann

У подобных приспособлений существует несколько альтернативных названий: кордщетки, щетки-крацовки, обдирочные щетки, абразивные щетки, щетки для браширования. Каждое из названий является верным и правильным, но наиболее распространенными являются «корщетка» и «кордщетка». Название происходит от слова «корд» (струна), буква «Д» чаще всего теряется, проглатывается.

Функции

Радиальная щетка для УШМ с ворсом из витой стальной проволоки. Фото Практика

Кордщетки применяются для обработки деревянных, металлических, бетонных, каменных, пластиковых изделий, а также поверхностей, покрытых краской и лаком. С помощью щеток выполняются следующие операции:

  • очистка от застаревшей краски и лака, коррозийного налета, шлака и окалины, цветов побежалости;
  • зачистка изделий перед сваркой;
  • шлифовка и полировка;
  • удаление ненужной части наплавленного металла со сварных швов;
  • браширование, текстурирование и шершевание древесины;
  • выравнивание шероховатостей;
  • удаление заусенцев;
  • стачивание острых углов;
  • черновая и финишная обработка.

Нередко кордщетки используются в качестве альтернативы абразивным кругам.

Виды щеток

Коршетки разделяют на отдельные группы в зависимости от разных критериев. Основные виды щеток, а также их предназначение и особенности представлены далее.

Ручные и для электроинструментов

Кордщетки прежде всего делятся на ручные и насадки на электроинструменты. Первая категория изделий является «самостоятельным» инструментом для проведения работ. Ручные кордщетки также имеют несколько разновидностей. Критериями являются материал ворса и ручки, размер, форма рукоятки. Востребованы у исполнителей наборы ручных щеток.

Ручная металлическая щетка. Фото ВсеИнструменты.ру

Кордщетки для электроинструментов нередко именуют насадками. Подобные приспособления выступают дополнением для болгарок, дрелей, шуруповертов и других механизмов.

Щетки для УШМ имеют специальное отверстие, которое служит для надежного крепления насадки на машину.

Щетка для УШМ, «тарелка», витая проволока. Фото MATRIX

Корщетки для дрелей и шуруповертов также обладают отличительной особенностью — штырь, называемый чаще всего хвостовиком, который выполняет аналогичную функцию. Насадки для болгарок и для дрелей разделяются по форме, материалу ворса, диаметру, виду проволоки.

Чашечная мягккая щетка для дрели с ворсом из стальной гофрированной проволокой. Фото Практика

Зачистные, обдирочные

Достаточно часто корщетки называют обдирочными и зачистными. Следует отметить, что фактически все щетки выполняют данные функции, поэтому логично, что они носят данное обозначение. Исключением являются нейлоновые кордщетки, так как их мягкий ворс не предназначен для удаления (зачистки, обдирания) загрязнений.

Дисковая щетка для дрели с ворсом из латуни. Фото Dremel

По материалу ворса

Материал щетины является основным критерием для классификации кордщеток. Ведь для решения определенных задач следует выбирать щетки с ворсом, выполненным из конкретного материала.

Металлические, крацовочные

Металлические корщетки используются для проведения любых операций, исключением выступает обработка древесины. Ворс таких приспособлений обладает слишком высокой жесткостью и твердостью для работы с деревом и мягкими металлами. Нередко металлические щетки применяются для крацевания, отсюда и название инструмента — крацовки.

Чашечная металлическая щетка для дрели. Фото ВсеИнструменты.ру

Стальные

Кордщетки с ворсом из стали (углеродистой, легированной, нержавеющей) следует также относить к металлическим. Стальные щетки осуществляют тот же набор функций.

Чашечная щетка с гофрированной стальной проволокой. Фото ВсеИнструменты.ру

Латунные

К данному виду относятся латунные и латунированные приспособления. Вторая категория изделий имеет ворс, в основе которого сталь, покрытая латунью. Латунные (и латунированные) кордщетки наравне со стальными относятся к металлическим.

Дисковая щетка для дрели с ворсом из витой стальной латунированной проволоки, диаметр 100 мм. Торговая марка DEXX. Фото Инструментомания

Нейлоновые, абразивные, брашировочные

Нейлоновые щетки обеспечивает деликатную обработку поверхностей. Поэтому с их помощью выполняется браширование, текстурирование, шершевание и другие операции с древесиной и металлами.

Дисковая щетка с нейлоновым ворсом. Фото ИнструмЛенд.ру:

В нейлоновой щетине может присутствовать абразив. Ворс с таким содержанием материалов следует применять для мягкой зачистки металлов.

Чашечная щетка для УШМ с нейлоновым абразивным ворсом. Фото 220Вольт

Справка. Таким образом, в зависимости от материала ворса кордщетки делятся на две основные группы: металлические и нейлоновые.

По форме

Существует широкий спектр форм корщеток, использующихся в качестве насадок на электроинструменты. Отдельные конфигурации позволяют проводить различные операции по обработке.

Круглые, в форме круга

Несмотря на разнообразие форм кордщеток, которые представлены далее, все виды имеют круглую форму. Таким образом, каждую модель щетки целесообразно называть круглой.

Круглая щетка для дрели ТМ DEXX. Фото ИнструмЛенд.ру

Чашеобразные, чашечные, в форме чашки

Чашечные кордщетки наиболее востребованы у исполнителей, такими инструментами выполняется обработка поверхностей значительный размеров.

Чашечная щетка для УШМ с ворсом из крученой металлической проволоки. Фото MATRIX

Цилиндрические

Цилиндрические щетки имеют ярко выраженную вытянутую по высоте форму, которая позволяет проводить обработку поверхностей в труднодоступных и узких местах. Кроме этого, такой вид инструментов предназначен для работы с небольшими и средними по площади изделиям.

Цилиндрическая щетка для дрели. Фото ВсеИнструменты.ру

Радиальные

Радиальные насадки имеют плоскую форму, поэтому подходят для работы с труднодоступными местами. Кроме этого, такие кордщетки применяются для работы с изделиями, имеющими форму окружности. Например, внутреннюю полость труб можно с легкостью обработать радиальной щеткой.

Радиальная мягкая щетка с наклоном для УШМ. Фото Практика

Дисковые

Дисковые насадки, как и чашеобразные, популярны у мастеров разного уровня. Они предназначаются для обработки поверхностей в узких местах.

Дисковая щетка для дрели. Фото Энкор

Лепестковые

Лепестковые насадки успешно используются для работы с различными изделиями: плоскими и криволинейными, имеющими сложную структуру. Но их уже не назовешь кордщетками, исходя из значения этого слова

Венчики

Корщетки для дрелей в форме венчика отличаются небольшими габаритами, поэтому они подходят для обработки малых площадей поверхности.

Нейлоновая щетка-венчик для дрелей. Фото ВсеИнструменты.ру

Колесо

Корщетки в виде колеса визуально напоминают дисковые инструменты, используются для зачистки различных поверхностей.

Корщетка-колесо для УШМ. Фото ВсеИнструменты.ру

Длинные

Говоря о кордщетках подобного вида мы подразумеваем ручные инструменты с удлиненной рукояткой. Такие приспособления обеспечивают удобство и гарантируют большую эффективность выполняемых работ.

Набор ручных щеток, состоящий из двух больших и одной малой. Ворс из стали, изогнутая удлиненная ручка из пластмассы. Фото STAYER MASTER

Жгутовые

Данный тип кордщеток представляет собой насадки, ворс которых скручен в жгуты. Такая щетина характеризуется большей жесткостью в сравнении с гофрированной и прямой проволокой. Жгутовые щетки предназначены для удаления особо сложных загрязнений.

Чашечная жгутовая щетка для УШМ торговой марки DEXX. Фото ИнструмЛенд.ру

Компании, занимающиеся производством щеток, торговые марки: Lessmann, Практика, Энкор, DEXX, Matrix

Ручная проволочная пятирядная щетка с деревянной ручкой. Фото Энкор

Исполнителям предоставляет широкий ассортимент кордщеток, производимых различными предприятиями:

Где купить электроды различных марок

Выбирайте производителей и продавцов сварочных электродов, перейдя по ссылке ниже на страницу нашего каталога фирм.

Выбрать компанию

weldelec.com

Корщетка, кордщетка, корд-щетка, просто проволочная щетка…

Не, ну вот бывает же! Пользуешься-пользуешься вещью, а потом узнаешь, что она буквально на твоих глазах получает новое название. А пока его в словарь не пустили, кажется, никто не знает, как правильно писать новорожденное – но уже широко используемое и подвергающееся трансформациям – слово.

Это чашеобразная вращающаяся щетка, с помощью которой производится зачистка поверхности. Бывают и плоские:

Но, оказывается, многие называют и те, и другие гораздо короче – корщетка. И так и пишут:

С чего бы это?
Со щеткой все понятно, а что есть “кор-“? На первый взгляд, какое-то сокращение – есть же у нас корсчет, например, и спецкор. Но ведь с корреспонденцией железка связей не имеет, а в журналистике может использоваться только для экзекуций над неугодными борзописцами, следовательно, не то. Коррекционная? Если очистка от окалины, краски и пр. наслоений – это коррекция, то почему бы и нет. Хотя… все равно нет!
К счастью, слово родилось недавно, и наряду с корщеткой столь же часто встречается другое название, чуть длиннее – кордщетка:

Ситуация просняется: кордщетка – это корд-щетка (иногда еще пишут “корд щетка”)!
Щетка наша, славянская, восходит к значению “зиять, неплотно соприкасаться” и тесно связана с редкой, но жесткой свиной щетиной. Ну а корд…
Корд – не наш. Он греческий. Вебстер дает первоначальным значением “кишка”, до чего русские словари, разумеется, не опускаются. А зря. Слово, как считают, имеет праиндоевропейский корень *ghere- , означающий “внутренности”, сохранившийся в английском gut. Насчет того, как выражались праиндоевропейцы, есть большие сомнения, но греческое “хорде”, обозначающее струну, с кишками связано напрямую. Струны греки делали поначалу именно из кишок животных, британцы традицию продолжили – струны из натурального материала у них называются catgut – не то от cattle, по источнику сырья, не то по назначению, от kit – старого названия скрипки. Такие струны и сейчас производятся для особо взыскательных музыкантов, заинтересованных в аутентичности звука своих старинных инструментов. Скрипка Страдивари со струнами из синтетики или металла для истинных ценителей невозможна – только натуральная кишка-хорда-корд!
Но современный корд как раз металлический, и чаще всего витой – собственно, в великом и могучем, согласно оксфордскому словарю, это совершенно определено значит “витая проволока, трос”. И в нашей насадке мы совершенно определенно видим металлическую проволоку, часто волнистую. Волнистость неспроста – такая проволока пружинит, не так быстро изнашивается и более удобна в использовании (можно варьировать степень воздействия на обрабатываемую поверхность в зависимости от нажатия). Иногда в качестве материала для щеток используется тот самый металлический корд, из которого делают каркас шин, а там, где требуется особая прочность, рабочую поверхность делают не из отдельных проволок, а сплетенной в самые натуральные тросики и тросы:

Откуда к нам пришла корд-щетка, я не знаю – в других языках я ее не нашел, там такие штуки называют без затей проволочными или металлическими щетками и корд поминают только как материал. Видимо, у кого-то в России так прочно связались эти вращающиеся щетки и корд (скорее всего английский cord) как их материал, что родилась “корд-щетка”.

Зато откуда пошла щетка-крацовка, как еще иногда называют этот инструмент, и гадать нечего. Это западное, как минимум белорусское, а скорее польское, и взято из немецкого, где есть Kratzbürste – одно из названий металлической щетки, «царапка».
Некоторые, особо продвинутые, россияне корд-щеткой/корщеткой называют… обычную, не вращающуюся, ручную проволочную щетку! Такую:

и даже такую:

Эдак скоро любую проволоку будем кордой звать, хотя по-английски проволочная щетка wire brush, а проволока – wire.
Ну и теперь главный вопрос: как правильно? Вопрос идиотский, и обычный ответ идиотов для идиотов “как в словаре” тут не работает – в словаре вы это слово не найдете, не вошло оно пока туда. Войдет-нет – посмотрим, но шанс есть, если корд-щеткой будут называть именно вращающиеся щетки, а не все металлические щетки без разбора. Посему поставим вопрос по-другому: как лучше?
Я за корд-щетку, с дефисом. Дефис делит слово на два, позволяя прочесть его по частям как корд+щетка, и понять, что тут два корня. Более по-русски было бы “кордощетка”, но, как ни странно, такую форму никто не употребляет, видимо, из-за ее чрезмерной обруселости. Есть “кордщетка”, но прочесть это, с тремя согласными вряд, затруднительно, д (точнее, т) практически не звучит, в результате и на письме происходит ее редукция и появляется “корщетка”. Процесс естественный, но вызывающий трудности с пониманием, что и почему. Можно спрогнозировать, что следующим шагом будет преврашение щ в ш и появится коршетка, не корд и уже не щетка…
А, да, еще корд-щетку (именно с дефисом!) Word и ему подобные спеллчекеры не подчеркивают!

snorska.livejournal.com

Как выбрать корщетку и как с ней работать?

Щетки по металлу для болгарки своим разнообразием поражают воображение. Основное их назначение – очистка металла от старой краски, от коррозии. Правда, есть и ручные щетки с проволочной щетиной для незначительных объемов работ.

Что за инструмент – болгарка?

Болгарка или угловая шлифовальная машина – инструмент универсальный и необходимый в хозяйстве. Этот инструмент используется малярами, слесарями, есть в арсенале у плотников. Его значимость меняется в зависимости от применяемых насадок. Надели на машинку циркулярный диск – и можно резать древесину. Чаще болгарку применяют в слесарных работах для резки металла: труб, арматуры.

Но основным ее назначением остается шлифовальная работа. С увеличением вторичных продаж автомобилей растет спрос на их ремонт и покраску. Самый сложный этап в этой работе – подготовительный, то есть очистка поверхностей машин от старой краски и грунтовки. Чем чище окажется кузов перед новым грунтованием, тем лучше будет держаться новая краска. В этой работе ведущую роль играет болгарка с набором шлифовальных щеток.

Какие бывают щетки?

Металлические, чашеобразные корщетки появились сравнительно недавно. А до этого шлифмашинки работали преимущественно с наждачными бумагами разных типов или наждачными каменными дисками. Бумага, как бы высока ни была их жесткость, быстро забивалась частичками краски или стиралась. Ее часто приходилось менять, отчего снижалась производительность работы. Работа щеткой по металлу для болгарки в этом отношении намного эффективнее.

Практически каждый ведущий производитель инструмента посчитал нужным выбросить на рынок свои щетки. И у каждого производителя свой подход, свой эксклюзив при разработке и изготовлении металлической насадки для УШМ. Одни корщётки производятся из одиночной тонкой проволоки, другие – из скрученного троса, третьи – из волнистой гофрированной проволоки. Проволочные корд-щетки отличаются диаметром, жесткостью, качеством щетины. Корщетки в качестве насадки для УШМ бывают:

  1. Чашечные
  2. Дисковые

Металлические щетки изготавливаются из:

  • стали;
  • стали с латунным покрытием;
  • латуни;
  • меди.

Существуют полировочные щетки для обработки металлических поверхностей и работы по дереву. Они изготавливаются из нейлона и других полимеров, сушеных морских водорослей, хлопковых волокон.

Жесткость обработки зависит от структуры проволоки, ее твердости и толщины. Чем тоньше проволока, использованная при изготовлении корщетки, тем она мягче действует на металл. Для очистки поверхности от старой покраски на начальном этапе лучше применить насадку с жесткой щетиной, а для окончательной зачистки остатков грунтовки и других материалов подойдет насадка с меньшей жесткостью, которая не будет «съедать» оголенный металл.

Для изготовления корщеток применяется проволока:

  • Гофрированная. Эта щётка за счет своих пружинящих свойств смягчает, с одной стороны, воздействие на металл, а с другой, снижается вибрация машинки.
  • Витая. Закрученные между собой щетинки обеспечивают жесткость воздействия на поверхность, меньше ломаются и вылетают по мере истирания. Скрученные фрагменты раскручиваются, освобождая щетинки для работы.
  • Ровная.

Щетки различаются диаметром чашечки, которая определяет параметры одномоментно обрабатываемой поверхности. Корщетки для УШМ относятся к расходным материалам, но производители озабочены тем, чтобы сделать их максимально эффективными и продлить срок их службы.

Как их правильно называть?

В сети и на этикетках встречается разночтение в названии насадок. Одни называют их корщетками на болгарку, другие – кордщетками. Как же их именовать на самом деле? Cord переводится с английского, как струна, шнур, веревка. И если присмотреться внимательнее, эти насадки изготавливаются из множества стальных (или нейлоновых), порезанных на короткие щетинки, струн или витых шнуров. Так что вполне понятной становится суть этого названия – корд-щетка. Те, кто пишут корщетка, очевидно, восприняли название насадки на слух, и поскольку буква «д» чаще всего проглатывается при произношении, то так и начали писать. Не знаю, как орфографические словари, но программа Word, в которой пишется эта статья, признала правильным написание корд-щетка – с дефисом.

Крацевание как процесс работы с корщеткой

Крацеванием назван процесс обработки металлических поверхностей металлическими щетками с целью снятия разрыхленных шлама или окалины, образовавшихся в процессе травления. Эта работа может выполняться вручную или электроинструментами. Сами щетки для УШМ получили название крацовок. При такой обработке уменьшается пористость гальванического осадка, он становится плотнее. Обрабатываемая поверхность получается более однородной.

Крацевание стальных поверхностей выполняется стальными щетками с диаметром проволоки 0,2–0,4 мм. Цветные металлы обрабатываются проволочными щетками из меди или латуни. Крацеванию подвергаются также гальванопокрытия с целью увеличения плотности покрытия и придания ему блеска.

Крацевание производится по:

  • сухой поверхности;
  • поверхности, смачиваемой водой, мыльным или содовым раствором.

При крацевании металлическими щетками абразивные пасты не применяются, поскольку абразивом служат концы проволочной щетины.

Как выбрать качественную щетку?

Выбирая крацовку для УШМ, обращайте внимание на щетину. Она должна распределяться равномерно по всему диску, щетинки везде должны быть одинаковой длины и по всей окружности чашечки распределяться равномерно. Недопустимо, когда на одном краю щетина утолщенная, а на другом – тонкая. Такая щетка будет бить в руку (вибрировать), чистка будет производиться неравномерно, а сама щетка очень скоро выйдет из строя.

В числе параметров для проволочной насадки производители указывают рекомендуемые обороты для машинки. Этот показатель не следует игнорировать. Если поставить щетку для низких оборотов на машинку с высокой скоростью вращения, она не даст нужного результата и быстро выйдет из строя. И наоборот, щетка металлическая, которую производитель разработал для эксплуатации на высоких оборотах, на низких оборотах не будет работать с должной производительностью.

Чем меньше диаметр чашечки, тем меньше нагрузка на двигатель станка, меньше вибрация, и, соответственно, меньше устает рука. Но чем больше диаметр чашечки, тем меньше получается проходов. Какую щетку выбирать? Здесь однозначного ответа нет. Иногда мастера успевают перепробовать несколько щеток разного диаметра и разной жесткости щетины, прежде чем найдут оптимальный вариант. Выбор корщетки часто зависит и от качества лакокрасочного покрытия. Ведь, как известно, разные эмали и грунтовки имеют различную плотность покрытия.

Голь на выдумку хитра. Совет от пользователя

Креативное мышление наших людей не знает границ. Эта рекомендация, направленная на повышение производительности корщеток, была найдена на форумах мастеров.

Всем известно, что щетина шлифовочной насадки со временем истирается, и эта скорость истирания зависит от жесткости щетины и агрессивности обрабатываемой поверхности. В некоторых щетках наружная чашечка больше внутренней, что и позволяет продлить немного, процентов на 15, жизнь щетки. Этого можно добиться, если срезать на 5–7 мм верхний край наружной чашечки щетки.

Техника безопасности

В процессе обработки поверхностей, будь то металлические поверхности или деревянные, необходимо соблюдать технику безопасности. Дело в том, что чем выше скорость вращения диска на болгарке, тем быстрее изнашивается корщетка. От нее отлетают металлические щетинки, отлетают также крупицы окалины и металлические заусенки от обрабатываемой поверхности. Бывает, что не выдерживает нагрузки чашечка, и разлетается сама щетка.

И все это буквально выстреливает в работающего человека. Поэтому, работая с такой щеткой, нужно иметь очки, респиратор, рукавицы и желательно плотный комбинезон. Даже если на улице светит солнце и стоит невыносимая жара.

Громкий звук болгарки утомляет, делает работника раздражительным, поэтому рекомендуется также иметь наушники. Некоторые работники совмещают полезное с приятным и глушат звук своей шлифмашинки любимой музыкой, вставляя в уши наушники от плейера или телефона.

pro-instrument.com

Крацовка – виды щеток и применение

Крацевание на сегодня является одним из самых востребованных способов очистки. Простота процесса и низкие финансовые затраты – вот основные причины ее популярности. Немалую роль в этом играет то многообразие видов щеток крацовка, которыми изобилуют магазины технических товаров. Так что представляет собой данный вид обработки? 

Крацевание металла

Это операция по предварительной механической очистке деталей. Ее основное назначение — это подготовка поверхности к дальнейшей обработке. Наиболее часто употребляется перед покраской или нанесением гальванического покрытия с целью обеспечения более плотного сцепления их с поверхностью металла. Также в некоторых случаях крацеванием проводят декоративную отделку и зачистку сварных швов.

Проведения крацевания позволяет удалить ржавчину и остатки краски, убрать заусенцы и частицы окалины, очистить от следов смазки и припекшейся стружки. В целом улучшается шероховатость деталей, которое также положительно влияет на их механические свойства.

Крацевание регулируется ГОСТ 9.302-88. Здесь указаны все требования к каждому этапу механической очистки и к поверхностям, которые могут обрабатываться данным способом.

Согласно ГОСТ крацовка применяется для следующих гальванических покрытий:

  • Медное
  • Цинковое
  • Свинцовое
  • Серебряное
  • Палладиевое
  • Родивое

Толщина покрытий при этом не должна превышать 20 мкм. Толщина проволоки, из которой производят щетки для крацовки, также прописан в стандарте и составляет 0,1-0,3 мм. Частота вращения крацовок должна обеспечивать равномерное снятие тонкого слоя металла, без вырывания из него крупных частиц. Для этого параметра ГОСТ 9.302-88 устанавливает значение 2000-2500 оборотов в минуту. Время задержки на одном участке обрабатываемой поверхности должно быть не более 15 сек.

Виды щеток

Одна и та же крацовка не способна обеспечить должное качество поверхности при различном виде материла. Поэтому к их выбору нужно подходить крайне ответственно для избежания в будущем как лишних финансовых затрат, так и неэффективно потраченного времени.

Существует множество критериев, по которым классифицируют щетки. Самым очевидным из них является вид крепежа. Установка крацовки на болгарку и на станок будет технически отличаться. Также не стоит забывать о ручных щетках для крацевания. От механических их отличает наличие ручки для фиксации рукой.

В зависимости от формы обрабатываемой поверхности крацовка имеет следующие виды:

  • Чашечные. Наиболее удобны в случае необходимости обработки плоских металлических или деревянных поверхностей, т. к. обеспечивает наибольшую площадь соприкосновения.
  • Конические. Благодаря своей изогнутой форме наиболее выгодно применять их при крацевании поверхностей сложной формы. Это — детали с большим количеством переходов диаметров, сменой углов и количества прилегающих поверхностей друг к другу.
  • Дисковая крацовка. По своему назначению схожа с конической. Также позволяет эффективно производит обработку поверхностей сложной формы. Особенно целесообразным ее применение в случае торцевой обработки, а именно удаление заусенцев.

 

 

Следующей важной характеристикой крацовки является ее жесткость. Именно от ее значения по-большому счету зависит качество и производительность процесса механической очистки деталей. Слишком мягкие щетки не позволят полностью удалить дефекты и загрязнения с поверхности. Слишком жесткие станут причиной образования царапин.

На жесткость крацовки главным образом влияет диаметр, форма и материал проволоки, из которой изготавливается инструмент крацовки.

Как уже сказано ранее диаметр проволоки полностью регулируется государственным стандартом и составляет 0,1-0,3 мм. Очевидно, что чем толще проволока, тем большей жесткостью обладает щетка.

По форме проволоки крацовка делится на прямы и жгутовые.

Кравцовка со жгутовым ворсом применяется при более трудоемкой очистке, т.к. ее форма обладает большим сопротивлением деформации. Прямая форма больше подходит для придания матовости поверхности и удаления заусенцев.

Для производства щеток используют проволоку из следующих материлаов:

  • Сталь. Применяется для разного рода стальных и чугунных поверхностей. Данные крацовки отличаются способностью более эффективно очищать металл по сравнению со щетками из другого материла. К тому же такой инструмент обладает наибольшим сроком эксплуатации. Минусом здесь — это образование искр при механической обработке металла, что повышает риск возникновения пожара.
  • Латунь. Сам по себе данный материал отличается меньшой твердостью, чем сталь. Применяют ее в случае обработки менее твердых сплавов (медь, цинк и прочие). Или же такими щетками производят окончательную доводку стальных поверхностей.
  • Нейлон используется как материал, которыми производят крацевание деревянных заготовок. Обработка стальных деталей такими щетками невыгодно по причине быстрого истирания нейлона.

Крацовка на УШМ

При крацовке следует использовать максимально возможный диаметр щетки для болгарки. Это повышает площадь обработки и, соответственно, производительность механической очистки.Также, обратите внимание на нажим болгарки. Старайтесь избегать чрезмерного давления щетки на поверхность металла, так как это может привести образованию царапин с одной стороны, а с другой существенно сократить ее срок эксплуатации.

Техника безопасности

Работа по крацеванию предусматривает большое количество летящих во все стороны частиц грязи и ржавчины. Для избежания попадания их в глаза следует применять специальные очки. Также не нужно забывать об искрах – причин образования ожогов кожи. Наилучшей защитой от них будет рабочая одежда, сделанная из плотной и качественной ткани.

Подводя итог всему вышесказанному, крацевание является наиболее эффективным методом для очистки поверхности в домашних условиях. Низкая стоимость крацовки, а также возможность применения болгарки только лишний раз доказывает это. Поэтому если Вы искали наиболее простой способ удалить старую краску и ржавчину, то, не сомневайтесь, Вы его нашли.

Оцените статью:


Рейтинг: 0/5 – 0
голосов

prompriem.ru

чашечная, дисковая, корщетка, крацовка и другие

Электрическая дрель — это самый лучший помощник при ремонтных работах. С ее помощью можно быстро просверлить отверстия в бетоне или кирпичной кладке, перемешать загустевшую краску или замешать раствор. При шлифовальных работах многие домашние умельцы применяют различные насадки, в том числе и щетки для дрели.

Шлифовальные насадки

Электрическая дрель — это универсальный инструмент, а большой ассортимент различных насадок позволяет  использовать ее в разных целях:

  • полировать металлические, деревянные поверхности, стекло или лакокрасочные покрытия;
  • зачищать металл от окалины или ржавчины, старой краски или грунтовки;
  • шлифовка деревянных и металлических поверхностей;
  • убирать наплывы на бетоне при заливке полов.

Перечислять можно довольно долго, стоит отметить, что щетки для зачистки востребованы повсеместно в различных областях производственной деятельности человека. В отдельных случаях применение электрической дрели с различными насадками не имеет альтернативы.

Шлифовальные насадки на дрель выглядят так же, как специальные блоки для шлифовальных машинок, только вместо резьбового соединения у них используется штырь, чтобы закрепить в патроне инструмента. Модификации их весьма разнообразны: в виде чашки или тарелки, торцевые, барабанные, мягкие из нейлона или жесткие на абразивной основе, по форме напоминающие диски или веер. Применяют их в зависимости от мощности инструмента и навыков, которыми обладает работающий.

Многие домашние умельцы изобретают  дополнительные приспособления, чтобы закрепить дрель в нужном положении — это сильно облегчает процесс обработки разных деталей, особенного малого размера.

Щетки из металла

Металлическая щетка, используемая как насадка для электрических дрелей, имеет несколько разновидностей, поэтому мы подробно расскажем о каждой.

Чашечная

Щетка чашечная для дрели применяется в особо трудоемких работах, чтобы очистить поверхность от разных загрязнений: сварочные окалины, следы коррозии, капли бетона, раствора или шлака. Их используют, чтобы подготовить поверхности для окрашивания или нанесения лака, грубой обработки железных заготовок.

Отлично обрабатывают значительные площади плоских стальных изделий на высокой скорости вращения. Они характеризуются такими техническими параметрами:

  • диаметр — 6,5—15,0 см;
  • коническая или торцевая форма;
  • если применяется резьба, то только м10 и м14.

Совет! Довольно часто шлифовальные работы по металлу проводят на разных скоростях, при этом используют инструмент с регулировкой оборотов.

Такой метод позволяет более качественно обработать поверхность заготовки. Чашку выбирают конической формы, с прессованной в нее щетиной из довольно жесткой стальной проволоки, для лучшей обработки применяют щетки с различной длиной ворса. Для полировки дерева используется нейлоновая щетка аналогичной конструкции. Вначале с помощью щеток с не слишком жесткой проволокой взлохмачивают древесину, чтобы выделить ее структуру, а затем на самых быстрых оборотах полируют насадкой поверхность.

Коническая

Конического вида щетка применяется, как насадка для дрели, и используется в местах, куда трудно добраться, чтобы провести зачистку. За счет своеобразной конструкции она легко проникает в такие места, выполняя задачи, которые не по силам другим видам аналогичных насадок.

Дисковая

Щетка дисковая для дрели (их часто называют круговыми или овальными) используется как насадка для дрели, предназначенная для работы в особо труднодоступных местах для обработки больших участков поверхностей во время ремонта или строительства.

Основным компонентом шлифовки являются скрученные стальные нити, область применения — обработка сварочных соединений (швов и стыков). Качественное полирование придает всем деталям товарный вид. Щетки отличаются весьма высокой жесткостью и запасом прочности, длительностью активной эксплуатации.

Основные технические показатели:

  • диаметр: 11,5—20 см;
  • длина стального ворса — 7 см, диаметр отдельных нитей от 0,3 до 0,5 мм;
  • толщина одного свитого жгута — 6—20 мм;
  • резьба: м10, м14;
  • рекомендованная скорость вращения при обработке — 12,5 тыс. об/м.

Для дрелей щетки по металлу изготавливают по специальной технологии — ворс заливается расплавленным пластиком, что значительно увеличивает прочность изделия и его назначенный ресурс эксплуатации.

В промышленности эти изделия иногда называются, как щетка крацовка, и используют их для дрели или болгарки.

Корщетка

Еще одно довольно специфическое название для такого вида насадок — корщетка для дрели. Корщетка для пневматической промышленной дрели используется для зачистки различных деталей от ржавчины, налетов флюса или во время полировки изделий для придания им товарного вида. Хвостовик 6 см длиной жестко закрепляется в патроне инструмента, нейлоновая основа отлично полирует тонкий стальной лист, не допуская при этом его повреждений за счет своей мягкости.

Такие корщетки для дрели используются при производстве алюминиевых радиаторов для машин марки Ланос, Daewoo Matiz и некоторых других марок.

Одним из отечественных поставщиков таких насадок является завод механизированного инструмента из города Конаково, Тверской области. Предприятие имеет почти полувековой опыт производства ручного электрического и пневматического инструмента для промышленного использования.

К сведению пользователей: для зачистки различных поверхностей от окалины, флюса и прочих налетов на производстве применяются пневматические дрели, что позволяет существенно экономить электроэнергию.

Конаковской продукцией снабжаются многие промышленные предприятия России.

Классы жесткости

Технология производства щеток для обработки разных поверхностей предусматривает различные методики и материалы для изготовления ворса:

  • стальная проволока, свитая в жгуты;
  • металлическая нить с покрытием из латуни;
  • витая или гофрированная поверхность;
  • ворс, залитый полимерным составом;
  • нержавеющие составляющие.

Основная проволока имеет сечение не выше 0,5 мм. Более толстого диаметра применяется только для первичной обработки, «гофра» и проволока из латуни — для финишных работ.

Почему искрит двигатель

Графитовые щетки стоят на любом электрическом двигателе. При вращении ротора электрического двигателя, угольные щетки скользят по коллектору якоря, то образуя устойчивый контакт с пластинами, то разрывая его. Нормальная работа этих элементов как раз и подразумевает устойчивое искрение — значит, работа двигателя осуществляется без проблем. От постоянного трения эти маленькие устройства стираются и подлежат замене. Отходами такого трения является графитовая пыль, которая может осесть на коллекторе — вот почему иногда сильно искрят щетки.

Устранить причины негативного воздействия пыли на якорь можно продувкой внутренней части электродвигателя. Сильное искрение — сигнал о том, что щетки занимают неправильное положение в пазах и стираются сильнее, чем обычно. Необходимо разобрать дрель, добраться до щеточного узла, где установлены щетки, вытащить их из специальных пазов и проверить визуально состояние трущейся поверхностей — оно должно быть блестящим и иметь полусферическое углубление на торце.

Если щетка стерлась до минимально допустимого значения, когда от трения ее может заклинить в пазу, то необходимо срочно заменить такую деталь на новую. Конструкция щеток довольно проста: графитовое основание, из которого выходит контактная проводка, на конце установлены специальные устройства из цветного металла. Во время работы они передвигаются в специальном углублении. Хлопот с ними немного — поменял стершуюся деталь на новую щетку, и дрель опять работает в прежнем режиме.

tehnika.expert

Щеточные секреты

Практически все, кто заглядывал на наш сайт, наверняка хоть однажды имели дело с щетками для обработки различных поверхностей. Откроем некоторые секреты выбора щеток.

Обработка поверхностей. Это может быть как очистка поверхности, подготовка для дальнейшей работы с ней (например, очистка от краски, ржавчины, или сварной окалины), так и обработка для выявления и подчеркивания особенностей текстурированной поверхности. Чаще всего обработка происходит по металлу, либо по дереву, но не обязательно – окрашенные бетонные стены, или пластиковые корпуса яхт также обрабатываются щетками.

 

В терминологии чаще всего встречаются названия такого типа оснастки, такие как «корщетки», «корДщетки», «карцовки», «щетки карцовочные», «щетки для браширования», «щетки абразивные» и т.д. Скажем сразу – все эти названия правомерны, просто в русское пользование они пришли из различных языков. «Карцовки» – из немецкого, «брашировочные щетки» – из английского, «кордщетки» и «корщетки» – от слова «корд» (греч., латынь – струна, жила…). Поэтому можете смело вбивать в поисковик любой из этих синонимов – поиск будет результативным.
Однако в качестве первого секрета для владельцев интернет-магазинов заметим, что для этого типа инструмента чаще всего в запросах используют термин «корщетки».

Далее. Что важно понимать при выборе щетки. В первую очередь важно понимание, для каких работ они будут необходимы. Чем тверже обрабатываемая поверхность и сильнее должна быть степень воздействия, тем жестче должен быть материал ворса щетки. Этот момент определяется тремя основными характеристиками:

 – Материал ворса
 – Толщина ворсинок
 – Тип щетины (структура формирования ворса).

    

     

           

 

 

      

 

 

 

Материал. Это может быть сталь, нержавеющая сталь, латунь, либо абразив, нейлон и т.д. Самым жестким воздействием обладает нержавеющая сталь. Самые мягкие щетки Атака имеют щетину с абразивным покрытием. Щетки ворсом с омедненным покрытием и с латунным ворсом занимают промежуточное положение. При их применении, снятие поверхностного слоя сопровождается переносом меди или латуни на обработанную поверхность. Это добавляет элемент художественной обработки, а также создает дополнительный защитный слой, предотвращающий поверхность от окисления.
Секрет №2. материал щеток в первую очередь определяется тем, какой материал надо обработать.

 

Толщина ворсинок также влияет на степень воздействия на поверхность. В ассортименте щеток АТАКА применяется ворс из проволоки толщиной от 0,2 до 0,5мм. Правильный подбор толщины проволоки является гарантией ресурса работы щетки.
Секрет №3. Толщина применяемой проволоки при правильном подборе материала щетки определяет степень воздействия на поверхность.

 

Тип щетины. Чаще всего, щетина бывает из прямой проволоки, гофрированной проволоки, либо из витой проволоки. Витая проволока дольше всего сохраняет форму щетки, а, значит, обладает большим ресурсом работы, и оказывает наиболее жесткое воздействие на поверхность. Прямая проволока характеризуется прямо противоположными свойствами.
Для повышения долговечности работы некоторые щетки имеют дополнительное «усилительное» кольцо, которое служит для более длительного поддержания формы.
Секрет №4. Ресурс работы щеток определяется не только обрабатываемым материалом, но и типом щетины.

 

Однако при всех прочих секретах, существует самый главный секрет. Можно очень точно подобрать щетку под свои потребности, которая теоретически будет обладать большим ресурсом работы. И столкнуться с тем, что с началом работ щетина начнет крошиться, или вылезать из основы вследствие некачественной стали или некачественного крепления. И ладно, если Вы работаете с УШМ с защитным кожухом. Если Вы работаете дрелью, есть большой риск того, что Вы через 5 минут работы будете напоминать «атакованного дикобразом».
Вы готовы достаточно серьезно рисковать своим здоровьем и зрением? Если нет, то воспользуйтесь единственно верным советом. Пользуйтесь только проверенной, известной оснасткой! Для магазинов и продавцов это означает отсутствие головной боли, рекламаций, нареканий и возвратов. Для пользователей это означает комфортную работу и качественный результат.

 

Щетки АТАКА в этом плане обладают высочайшим качеством среди любых других брендов щеток, поставляемых в Россию. Качество щеток проверено лабораторными сравнительными испытаниями и соответствует качеству премиум-сегмента. По отзывам с одного из профильных форумов, «щетки АТАКА не вылезают вообще!» И в этом Вы можете убедиться сами. Со щетками АТАКА работается комфортно, эффективно и надежно!

www.ataka.ru

Крацовка и УШМ – что нужно знать о щетках для правильного использования? + Видео

Щетка-крацовка часто используется для одноименной операции, которая представляет собой один из видов обработки металлических изделий механическим способом. Что очищают таким приспособлением и как его выбрать, попробуем разобраться.

1 Крацевание и предписания ГОСТа

Крацевание применяется тогда, когда нужно провести предварительную обработку поверхности, удалить на ней ржавчину или старую краску. Таким способом деталь готовится к дальнейшей обработке. Чаще всего это химическая отделка или гальваническое покрытие. Еще одной задачей крацевания может быть декоративная обработка. Сварочные швы тоже подлежат отделке.

Благодаря проведенной обработке гальванические напыления располагаются более равномерно, что существенно улучшает их свойства. Если в детали применяется толстое покрытие, то крацевание улучшает и его качество. Очень часто внешний защитный слой, в частности, гальванический, имеет недочеты: непрочное сцепление с металлом или пузыри, невидимые невооруженным глазом. Эти изъяны тоже устраняются с помощью щеток.

Крацевание для улучшения качества покрытия

Рекомендуем ознакомиться

Крацевание должно соответствовать ГОСТу 9.302-88. Согласно его требованиям, обрабатываемое покрытие не должно быть больше 20 мкм. ГОСТом допускается работа щетками из стали или латуни с проволокой диаметром 0,1–0,3 мм. Требуемая частота вращения 1500–2800 мин-1. ГОСТ регулирует и время обработки, оно не должно быть менее 15 сек.

В результате поверхность должна быть гладкой. ГОСТ также устанавливает перечень дефектов и загрязнений, которые недопустимы на изделии. На обрабатываемом металле не должно быть окалины, смазки, стружки, заусенцев. Нельзя работать, если покрытие вздулось или отслаивается. Также исключается наличие пор, графита, краски. Если речь идет о сварных швах, то по ГОСТу они должны быть плотными и равномерными. Не допускается наличие трещин и пор.

Плотный и равномерный сварной шов

Для получения высокого результата при крацевании огромную роль играет выбор наиболее подходящей щетки. Также большое значение имеет применение правильного режима обработки. Очистка поверхности может проводиться вручную либо с помощью специальных механизмов. К ним относятся станки или электроинструменты. В разных случаях применяются соответствующие щетки.

Для очищения сварочных швов, при котором удаляются дефекты, применяют жгутовые щетки. Они позволяют провести чистку с минимальным снятием металла. Это экономит материал. Сварочные швы нестойки к коррозии, а обработка крацеванием устраняет эту проблему. Существуют также щетки-иглофрезы. Они используются для удаления окалины и очистки поверхности. Специальные инструменты применяют и для обработки мягких металлов. В этом случае щетки должны быть капроновые или волосяные. Если поверхность обработать всухую, то она будет матовой. Чтобы изделие приобрело блеск, необходимо использовать специальные эмульсии для смачивания.

2 Какой может быть щетка-крацовка

Существует очень большое количество различных щеток-крацовок. Они отличаются по форме, кручению, жесткости и по виду материала, из которого они изготовлены. Крацовки бывают стальные, латунные или нейлоновые. Щетки из латуни несколько мягче, чем стальные. Это приводит к их быстрому стиранию. Но при работе с ними не возникают искры и не царапается поверхность. Нейлоновые щетки применяют для обработки деревянных изделий.

Латунные щетки-крацовки

По виду используемой проволоки крацовки делятся на жгутовые и прямые. Для шлифовки, удаления коррозии, шлака подходит прямая щетка. Хотя с этими задачами справляется и жгутовая. Также ее можно применять, если вам нужно отполировать поверхность, придать ей матовость, зачистить от заусенцев. Разница в том, что щетка-крацовка с прямым ворсом используется для более легких работ, а если процесс трудоемкий или обрабатываемое изделие очень большое, лучше действовать с помощью жгутовой.

По форме щетки бывают чашечные, конические и дисковые. Для изготовления первых применяется стальная проволока. Они могут быть как прямые, так и жгутовые. Иногда такие щетки покрывают латунью. С их помощью чаще всего делается зачистка различной степени сложности. Применение чашечных щеток позволяет удалить ржавчину, очистить поверхность от лакокрасочных материалов.

Применение чашечной щетки для очистки поверхности от краски

Если вам нужно провести крацевание в труднодоступных местах, то здесь будет незаменима коническая щетка. Выполнение этой задачи достигается за счет конической формы и разных диаметров. Если нужно обработать стальное или чугунное изделие, то применяется жгутовая щетка. Важно также подобрать правильный диаметр. Сделать это поможет следующее правило: работа будет произведена тем эффективнее, чем больше диаметр крацовки. Поэтому рекомендуется выбирать максимальный диаметр для вашей угловой шлифмашины. Применяемый жгут может быть различной толщины (6–12 мм).

Также широк спектр использования и дисковых щеток. Они также хорошо подходят для работы в труднодоступных местах. С их помощью можно удалять заусенцы, снимать краску и загрязнения на различных поверхностях.

3 Особенности крацевания и щеток для УШМ

Следует помнить, что для обработки различных видов металлов применяют щетки с разным диаметром проволоки. Сталь, чугун относятся к классу твердых металлов. Для их крацевания используют щетки, изготовленные из стальной проволоки диаметром 0,15–0,20 мм. Мягкие металлы, такие как цинк и алюминий, обрабатываются стальной проволокой очень малого диаметра, не больше 0,1 мм. При работе с изделиями из драгметаллов пользуются латунными щетками. Здесь диаметр варьируется от 0,1 до 0,2 мм.

Латунный инструмент для работы с изделиями из драгметаллов

Если вы работаете с нержавейкой, то щетку тоже выбирайте из нержавеющей проволоки.

Отличительной чертой щеток для УШМ можно назвать отверстие диаметром 22,2 мм в центре. Способ установки у них схож с применением отрезных дисков. Он также одевается на инструмент и затягивается с помощью гайки. В некоторых случаях щетки идут уже с гайкой. Их достаточно просто накрутить на резьбу в машинке. В зависимости от размера УШМ применяют крацовки разных диаметров.

Крацовка для УШМ с гайкой

Обратите внимание, что изделие нежелательно сильно прижимать к щетке. Это может привести к возникновению на поверхности полос и шероховатостей. Чаще всего это происходит при недостаточном смачивании обрабатываемой поверхности. Для увлажнения следует применять трехпроцентный раствор поташа или пиво (квас), воду или мыльный раствор.

4 Крацевание УШМ и техника безопасности

При работе с УШМ очень важно быть собранным и крайне внимательным. И, конечно же, недопустимо работать в нетрезвом состоянии. Нельзя снимать защитный кожух. Работать без него опасно не только для здоровья, но и для жизни. Очень важно исключить любую возможность самопроизвольного поворота кожуха. Иногда он действительно мешает работе с УШМ, но ведь сохраненные жизнь и здоровье стоят некоторых неудобств.

Защитный кожух УШМ

Вторым необходимым элементом будут очки. Во время обработки изделия летят искры, частицы ржавчины, мелкая металлическая стружка. При попадании в глаза может возникнуть воспаление или повреждение, что впоследствии приводит к проблемам со зрением. Так как траектория движения частиц сложная, то очки или маска должны плотно облегать лицо. Нужно надевать перчатки и рукавицы – руки тоже нуждаются в защите от искр и мелких частиц.

tutmet.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о

Рубрики