Красная черта на манометре означает – Красная черта на шкале манометра: назначение, требование, правила нанесения
alexxlab | 21.07.2019 | 0 | Вопросы и ответы
Нанесение – красная черта – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Нанесение – красная черта
Cтраница 1
Нанесение красной черты на стекло манометра не допускается. [1]
Вместо нанесения красной черты разрешается укреплять ( путем припайки) снаружи манометра металлическую пластинку, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра. [2]
Для обозначения максимально допустимого давления на шкале прибора должна быть нанесена красная черта или прибор должен иметь дополнительную красную стрелку, движение которой не связано с передвижением рабочей стрелки. Нанесение красной черты на стекло прибора запрещается. [3]
Для обозначения максимально допустимого давления на шкале прибора должна быть нанесена красная черта или прибор должен иметь дополнительную красную стрелку, движение которой не связано с передвижением рабочей стрелки.
Взамен красной черты, нанеежмой на циферблате манометра, разрешается прикреплять пайкой или другим способом к корпусу манометра металлическую пластинку, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра над соответствующим делением шкалы. Нанесение красной черты на стекло манометра не допускается. [5]
Взамен красной черты, наносимой на циферблате манометра, разрешается прикреплять пайкой или другим способом к корпусу манометра металлическую пластинку, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра над соответствующим делением шкалы. Нанесение красной черты на стекло манометра не допускается. [6]
Взамен красной черты на шкале манометра к корпусу манометра разрешается прикреплять металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра над соответствующим давлением шкалы. Нанесение красной черты на стекло манометра не допускается. [7]
Взамен красной черты, наносимой на циферблате манометра, разрешается прикреплять пайкой или другим способом к корпусу манометра металлическую пластинку, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра над соответствующим делением шкалы. Нанесение красной черты на стекло манометра не допускается. [8]
На шкале ( циферблате) манометра должна быть нанесена красная черта через деление, соответствующее наивысшему допускаемому рабочему давлению в сосуде, с учетом добавочного давления от веса столба жидкости при низко смонтированных манометрах. Нанесение красной черты на стекле манометра категорически запрещается. [9]
Взамен красной черты, наносимой на циферблате манометра, разрешается прикреплять пайкой или другим способом к корпусу манометра металлическую пластинку, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра над соответствующим делением швдлы. Нанесение красной черты на стекло манометра не допускается. [11]
Взамен красной черты, наносимой на циферблате манометра, разрешается прикреплять пайкой или другим способом к корпусу манометра металлическую пластинку, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра над соответствующим делением шкалы. Нанесение красной черты на стекло манометра не допускается. [12]
Для обозначения максимально допустимого давления на шкале прибора должна быть нанесена красная черта или прибор должен иметь дополнительную красную стрелку, движение которой не связано с передвижением рабочей стрелки. Нанесение красной черты на стекло прибора запрещается. [13]
На делении шкалы манометра, соответствующем разрешенному рабочему давлению, должна быть нанесена красная черта. Вместо нанесения красной черты разрешается припаивать снаружи металлическую пластинку, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра. [14]
Страницы: 1 2
Исполнение правил безопасности – на новый уровень (ПБ № 8 2012)
Исполнение правил безопасности – на новый уровень
Смирнов А.Н.
Директор по производству Паскаль-пласт
Возможны ли в современной системе промышленной безопасности отступления от требований правил безопасности и имитирование исполнения норм до крайнего несоответствия им?
Отвечая на подобный вопрос, технический специалист непременно придет к выводу, что при нынешнем уровне интеграции промышленной безопасности в производство и технологии подобная ситуация исключена. Компетенция научного сотрудника приводит в опровержение данного предположения массу нормативно-технических документов, страхующих от подобного случая. И только практик сошлется на арсенал доступных методов, способов и средств, предполагаемых для исполнения ПБ.
Современная российская топливно-энергетическая отрасль существует не первый десяток лет, и известно, что самыми распространенными средствами измерения давления являются манометры. При всем разнообразии видов, типов и конструкций манометров их эксплуатация регулируется как минимум шестью действующими правилами*.
Вероятно, многие встречали красную черту или метку, находящуюся на корпусе или циферблате манометра, означающую рабочее давление сосуда, на котором установлен прибор. Однако не многие, включая даже представителей эксплуатирующей стороны, точно представляют, каким образом наносится данная технологическая черта, из-за чего сами нанесенные черты на манометре могут выглядеть довольно курьезно.
Если обратиться к ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», то п. 5.3.4 гласит, что на шкале манометра владельцем сосуда должна быть нанесена красная черта, указывающая рабочее давление. Взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра красную металлическую пластину, плотно прилегающую к стеклу манометра. Становится понятно, что правилами предусмотрено выполнение п. 5.3.4 двумя способами.
Рассмотрим первый способ – нанесение красной черты на шкале манометра, то есть на циферблате. Во-первых, чем наносить? Вероятно, краской, именно так и поступают заводы-изготовители при пожелании заказчика. Но крупные компании, эксплуатирующие манометры, предпочитают наносить красную черту самостоятельно в зависимости от места установки манометра на сосуд, которое за срок службы прибора может меняться не один раз. И вот здесь начинаются те самые курьезы…
Поскольку разбирать корпус манометра для доступа к его шкале-циферблату означает нарушение опломбировки, возникла практика имитации первого варианта исполнения требования п. 5.3.4, а именно – нанесение красной черты по стеклу манометра. Но такая черта может выглядеть не вполне узнаваемой, поскольку качество нанесения сильно зависит от художественных способностей наносившего.
Кроме того, не гарантирована защита самого стекла манометра от возможного проворота под действием вибрации, при пульсирующем потоке измеряемой среды. Иными словами имитирование красной черты не только не соответствует п. 5.3.4, но зачастую может вводить в заблуждение.
Другой способ имитации заключается в наклеивании поверх корпуса и стекла манометра липкой полимерной красной пленки. При этом внешний вид пленки напрямую зависит от субъективного представления эксплуатирующего персонала о ее форме и размере. На надежность приклеивания липкой ленты влияют адгезионные свойства самой ленты и наличие жировых загрязнений корпуса и стекла манометра, а также температура окружающей среды.
Данный метод также не соответствует п. 5.3.4, поскольку в первом случае предусматривается нанесение черты на циферблат, а не на стекло, а во втором – нет упоминании ни о какой липкой ленте.
Рассмотрим второй способ, предусмотренный п. 5-3-4, – крепление к корпусу манометра металлической пластины, окрашенной в красный цвет. Вновь возникают вопросы о необходимости более точного представления ее размеров и формы. Дополнительно требует прояснения механизм крепления этой пластины к корпусу манометра. Поскольку п. 5.3.4 не оговаривает более детальных подробностей, эксплуатирующий персонал считает, что допустимо использовать в качестве металлической пластины нечто, напоминающее стрелку, с креплением по собственному усмотрению. Материалом для изготовления металлической пластины служит, как правило, листовой металл, преимущественно баночный алюминий, нарезанный ножницами вручную, окрашенный в красный цвет и закрепленный на корпусе манометра. При этом прижатие металлической пластины к стеклу соблюдается не всегда.
Другим недостатком является то, что п. 5.3.4 не предусматривает метод защиты металлической пластины от несанкционированного, ошибочного или самопроизвольного изменения положения.
Таким образом, п. 5.3.4 предусматривает кустарные элементы собственного изготовления, что влияет на качество исполнения пункта.
Попытаемся представить, что п. 5.3.4 для отдельных видов манометров может быть выполним только одним способом – нанесением черты на шкале, и не допускает возможности крепления металлической пластины. В какой-то степени это соответствует действительности, если учесть, что существуют такие виды манометров, как взрывозащищенные, электроконтактные с взрывонепроницаемой оболочкой. Основная проблема с исполнением п. 5.3.4 на взрывозащищенных манометрах заключается в том, что крепление металлической пластины на корпусе во взрывобезопасном исполнении крайне затруднительно. Взрывозащищенные манометры не допускают наличия зазоров в корпусе и являются герметичными приборами. Единственным приемлемым вариантом является пайка. Довольно сложно представить на российских предприятиях персонал, припаивающий стрелки рабочего давления на взрывозащищенные манометры. Скорее, это исключение, чем широкая практика.
Получается, что для исполнения п. 5.3.4 вариантов немного: это – нанесение черты на циферблат, нанесение краской черты на корпус и стекло, наклейка липкой ленты. Два последних варианта, как было сказано, не соответствуют п. 5.3.4. Кроме того, в конструкции некоторых взрывозащищенных электроконтактных манометров используется органическое стекло, которое при контакте с ацетоновыми красками мутнеет, что в дальнейшем может служить причиной непрохождения ежегодной поверки.
Если обобщить опыт исполнения п. 5.3.4 в действующей редакции, то можно сделать вывод:
– формулировка данного пункта ПБ подразумевает использование кустарных методов;
– пункт не дает точного представления о понятии «металлическая пластина», а также о методе ее крепления на корпусе манометра и способе защиты от ошибочных, случайных или самопроизвольных смещений;
– манометры как метрологическое средство измерения давления, являющиеся сертифицированной продукцией, несовместимы с неэффективными методами, которыми пользуются эксплуатирующие организации при исполнении п. 5.3.4.
Последнее утверждение так же верно, как и то, что ни технические условия на изготовление манометров, ни инструкции по их эксплуатации не предусматривают крепления к манометрам ничего, подпадающего под понятие «металлическая пластина». Ввиду отсутствия в п. 5.3.4 четкого понимания данного термина и способа крепления, повышаются риски ненадлежащего обращения с манометровой продукцией, что может служить причиной преждевременного выхода прибора из строя.
В данной ситуации, пожалуй, единственным достойным вариантом может служить замена термина «металлическая пластина» на понятие «специальные сертифицированные указатели рабочего давления», которыми могли бы обеспечиваться все манометры еще на заводах-изготовителях.
Применение таких указателей качественно меняет концепцию безопасности, стандартизирует методику исполнения п. 5.3.4, предоставляя эксплуатирующим организациям возможность альтернативного и в перспективе – основного варианта исполнения данного пункта ПБ.
Для апробации исполнения п. 5.3.4 с применением новых сертифицированных средств безопасности с начала 2012 года в компании «ЛУКОЙЛ-Пермь» проводится опытно-промышленная эксплуатация указателей рабочего давления для взрывозащищенных электроконтактных манометров завода-изготовителя ОАО «Манотомь». В указателе изначально заложено свойство универсальности для возможности использования на трех моделях приборов – ДМ-ДВ-ДА 2005, Сг1Ех-2005 СгУз и ВЭ-1бРб. Данные указатели сертифицированы Уральским научно-исследовательским институтом «ФГУП УНИИМ» (Екатеринбург) в соответствии с национальным стандартом ГОСТ Р ИСО 10012-2008 «Системы менеджмента измерений».
В конструкции указателей учтены недостатки, возникавшие при использовании металлической пластины, а именно: крепление на корпусе манометра и защита от несанкционированного или ошибочного смещения стрелки.
Другими достоинствами нового метода являются его дешевизна – стоимость указателя не превышает 5% от стоимости нового электроконтактного, взрывозащищенного манометра при сроке службы от 3 до 5 лет; невосприимчивость к агрессивным средам и ультрафиолетовому облучению; температурный диапазон эксплуатации, подтвержденный испытательной лабораторией, от -30 до +50° С.
Кроме того, в конструкции указателя присутствует практичная опция в виде зеленой стрелки, указывающей номинальное давление сосуда или иной технологической установки.
В заключение хочется подытожить, что качественное исполнение норм ПБ гарантировано в том случае, когда знание и компетентность теоретиков ориентированы на успешный опыт практиков, добившихся неизменно лучших результатов.
* Правила эксплуатации
1. Правила безопасности при эксплуатации магистральных газопроводов, п. 6.41.
2. Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности (утв. постановлением Госгортехнадзора РФ от 5.06.2003 № 56), п. 3.5.1.19.
3. Правила технической эксплуатации магистральных газопроводов ВРД 39-1.10-006-2000 п. 9.1.29 и 9.4.18.
4. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, п. 5.3.4.
5. Положение по технической эксплуатации газораспределительных станций магистральных газопроводов ВРД 39-1.10-069-2002, п. 3.1.48.
6. Правила эксплуатации и безопасности обслуживания средств автоматизации и вычислительной техники в газовой промышленности. 1983 год, п. 3.92.
< Предыдущая | Следующая > |
---|
www.pbperm.ru
Билет № 1
Билет №1
1.Стандартные шкалы манометров.
2. Структурная схема тензорезисторного преобразователя давления.
3. Принцип действия вихреакустических расходомеров.
4. Где ставится «красная» черта и что она означает?
1. Стандартные шкалы манометров
0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0
6 10 16 25 40
60 100 160 250 400
600 1000 1600 кгс/см²
2. Структурная схема тензорезисторного преобразователя давления
Чувствительный элемент включается в общую измерительную цепь преобразователя давления, структурная схема которого представлена на рис.
Деформация измерительной мембраны под воздействием внешнего давления Р приводит к локальным деформациям тензорезисторного моста, состоящего из постоянных тензорезисторов R2, R3, R4и переменного R1. В результате происходит разбаланс моста, который преобразуется электронным блоком и в унифицированный выходной электрический сигнал.
К преимуществам данного типа чувствительных элементов можно отнести достаточно высокий температурный диапазон работоспособности (от -160 до +1500°С), хорошую защищенность чувствительного элемента от воздействия любой агрессивной среды, налаженное серийное производство, низкую стоимость.
Основными недостатками полупроводниковых тензопреобразователей являются: малая гибкость, небольшая механическая прочность, нелинейность характеристики, большой разброс характеристик однотипных преобразователей,нестабильностьпараметров.
3. Суть
вихреакустического принципа измерения
расхода состоит
в измерении скорости потока путем
определения частоты образования вихрей
за телом обтекания, установленным в
проточной части преобразователя расхода.
Определение частоты вихреобразования
производится при помощи ультразвука,
имеющего частоту 1МГц (“ультразвуковое
детектирование вихрей”).
4. Где ставится «красная» черта и что она означает?
На шкале манометра должна быть нанесена красная черта, соответствующая разрешенному рабочему давлению. Красная черта ставится на 2/3 шкалы манометра.
.
studfiles.net
КИП и Я — записки киповца
Автор: admin в рубриках: газовое оборудование, давление, КИПиА, манометры, нормы и правила, полезное, проверкаПочитал я предписания, которые оставил нам проверяющий орган в лице некоего мужчины. Был составлен акт в котором уже в готовой форме забиты выявленные нарушения, среди которых нам подошел пункт, цитирую: «Используемые манометры не соответствуют требованиям Правил…. Отсутствует красная черта указывающая рабочее давление.» Подчёркиваю — рабочее.
Красный указатель обозначает рабочее давление манометра
В зависимости от техпроцесса в определенных зонах (группы манометров по 8-10 штук) рабочее давление меняется от 5-8 кПа до 5-32 кПа. Так что мне каждые 3 дня манометры менять или среднее арифметическое вычислить… В самих правилах написано следующее — на шкале манометра должна быть нанесена красная черта или прикрепленна к корпусу плата, на которой указанно рабочее давление.
Может они имеют ввиду давление, которое по низкой стороне выдается с ГРП в саму внутреннюю систему… Так я автоматикой сам пределы регулирую на объектах с помощью концевиков в газовых регуляторах. И если поставлю давление 20 кПа на клапане — то в трубу хоть мегапаскаль дави — рабочее давление будет 20 кПа.
Так же, есть несколько проблем по зависимости соотношения диаметра установленных манометров к высоте их установки. 4 манометра с диаметром 100 висят у меня метрах на 3.5 высоты. Их нужно поменять, согласно требованиям, на манометры с диаметром 160. С этим требованием я полностью согласен (ставили приборы подрядчики) т.к. при окислении и запылении стекол вобще ничего не видно бывает на них.
Ну а дальше требования, проверять, поверять, заменять и записывать в журнал… всё как обычно.
ps за фото и разъяснения спасибо КИПиА Софт
Оставьте отзыв
kipiya.ru
Исполнение правил безопасности – на новый уровень (ПБ № 8 2012)
Исполнение правил безопасности – на новый уровень
Смирнов А.Н.
Директор по производству Паскаль-пласт
Возможны ли в современной системе промышленной безопасности отступления от требований правил безопасности и имитирование исполнения норм до крайнего несоответствия им?
Отвечая на подобный вопрос, технический специалист непременно придет к выводу, что при нынешнем уровне интеграции промышленной безопасности в производство и технологии подобная ситуация исключена. Компетенция научного сотрудника приводит в опровержение данного предположения массу нормативно-технических документов, страхующих от подобного случая. И только практик сошлется на арсенал доступных методов, способов и средств, предполагаемых для исполнения ПБ.
Современная российская топливно-энергетическая отрасль существует не первый десяток лет, и известно, что самыми распространенными средствами измерения давления являются манометры. При всем разнообразии видов, типов и конструкций манометров их эксплуатация регулируется как минимум шестью действующими правилами*.
Вероятно, многие встречали красную черту или метку, находящуюся на корпусе или циферблате манометра, означающую рабочее давление сосуда, на котором установлен прибор. Однако не многие, включая даже представителей эксплуатирующей стороны, точно представляют, каким образом наносится данная технологическая черта, из-за чего сами нанесенные черты на манометре могут выглядеть довольно курьезно.
Если обратиться к ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», то п. 5.3.4 гласит, что на шкале манометра владельцем сосуда должна быть нанесена красная черта, указывающая рабочее давление. Взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра красную металлическую пластину, плотно прилегающую к стеклу манометра. Становится понятно, что правилами предусмотрено выполнение п. 5.3.4 двумя способами.
Рассмотрим первый способ – нанесение красной черты на шкале манометра, то есть на циферблате. Во-первых, чем наносить? Вероятно, краской, именно так и поступают заводы-изготовители при пожелании заказчика. Но крупные компании, эксплуатирующие манометры, предпочитают наносить красную черту самостоятельно в зависимости от места установки манометра на сосуд, которое за срок службы прибора может меняться не один раз. И вот здесь начинаются те самые курьезы…
Поскольку разбирать корпус манометра для доступа к его шкале-циферблату означает нарушение опломбировки, возникла практика имитации первого варианта исполнения требования п. 5.3.4, а именно – нанесение красной черты по стеклу манометра. Но такая черта может выглядеть не вполне узнаваемой, поскольку качество нанесения сильно зависит от художественных способностей наносившего.
Кроме того, не гарантирована защита самого стекла манометра от возможного проворота под действием вибрации, при пульсирующем потоке измеряемой среды. Иными словами имитирование красной черты не только не соответствует п. 5.3.4, но зачастую может вводить в заблуждение.
Другой способ имитации заключается в наклеивании поверх корпуса и стекла манометра липкой полимерной красной пленки. При этом внешний вид пленки напрямую зависит от субъективного представления эксплуатирующего персонала о ее форме и размере. На надежность приклеивания липкой ленты влияют адгезионные свойства самой ленты и наличие жировых загрязнений корпуса и стекла манометра, а также температура окружающей среды.
Данный метод также не соответствует п. 5.3.4, поскольку в первом случае предусматривается нанесение черты на циферблат, а не на стекло, а во втором – нет упоминании ни о какой липкой ленте.
Рассмотрим второй способ, предусмотренный п. 5-3-4, – крепление к корпусу манометра металлической пластины, окрашенной в красный цвет. Вновь возникают вопросы о необходимости более точного представления ее размеров и формы. Дополнительно требует прояснения механизм крепления этой пластины к корпусу манометра. Поскольку п. 5.3.4 не оговаривает более детальных подробностей, эксплуатирующий персонал считает, что допустимо использовать в качестве металлической пластины нечто, напоминающее стрелку, с креплением по собственному усмотрению. Материалом для изготовления металлической пластины служит, как правило, листовой металл, преимущественно баночный алюминий, нарезанный ножницами вручную, окрашенный в красный цвет и закрепленный на корпусе манометра. При этом прижатие металлической пластины к стеклу соблюдается не всегда.
Другим недостатком является то, что п. 5.3.4 не предусматривает метод защиты металлической пластины от несанкционированного, ошибочного или самопроизвольного изменения положения.
Таким образом, п. 5.3.4 предусматривает кустарные элементы собственного изготовления, что влияет на качество исполнения пункта.
Попытаемся представить, что п. 5.3.4 для отдельных видов манометров может быть выполним только одним способом – нанесением черты на шкале, и не допускает возможности крепления металлической пластины. В какой-то степени это соответствует действительности, если учесть, что существуют такие виды манометров, как взрывозащищенные, электроконтактные с взрывонепроницаемой оболочкой. Основная проблема с исполнением п. 5.3.4 на взрывозащищенных манометрах заключается в том, что крепление металлической пластины на корпусе во взрывобезопасном исполнении крайне затруднительно. Взрывозащищенные манометры не допускают наличия зазоров в корпусе и являются герметичными приборами. Единственным приемлемым вариантом является пайка. Довольно сложно представить на российских предприятиях персонал, припаивающий стрелки рабочего давления на взрывозащищенные манометры. Скорее, это исключение, чем широкая практика.
Получается, что для исполнения п. 5.3.4 вариантов немного: это – нанесение черты на циферблат, нанесение краской черты на корпус и стекло, наклейка липкой ленты. Два последних варианта, как было сказано, не соответствуют п. 5.3.4. Кроме того, в конструкции некоторых взрывозащищенных электроконтактных манометров используется органическое стекло, которое при контакте с ацетоновыми красками мутнеет, что в дальнейшем может служить причиной непрохождения ежегодной поверки.
Если обобщить опыт исполнения п. 5.3.4 в действующей редакции, то можно сделать вывод:
– формулировка данного пункта ПБ подразумевает использование кустарных методов;
– пункт не дает точного представления о понятии «металлическая пластина», а также о методе ее крепления на корпусе манометра и способе защиты от ошибочных, случайных или самопроизвольных смещений;
– манометры как метрологическое средство измерения давления, являющиеся сертифицированной продукцией, несовместимы с неэффективными методами, которыми пользуются эксплуатирующие организации при исполнении п. 5.3.4.
Последнее утверждение так же верно, как и то, что ни технические условия на изготовление манометров, ни инструкции по их эксплуатации не предусматривают крепления к манометрам ничего, подпадающего под понятие «металлическая пластина». Ввиду отсутствия в п. 5.3.4 четкого понимания данного термина и способа крепления, повышаются риски ненадлежащего обращения с манометровой продукцией, что может служить причиной преждевременного выхода прибора из строя.
В данной ситуации, пожалуй, единственным достойным вариантом может служить замена термина «металлическая пластина» на понятие «специальные сертифицированные указатели рабочего давления», которыми могли бы обеспечиваться все манометры еще на заводах-изготовителях.
Применение таких указателей качественно меняет концепцию безопасности, стандартизирует методику исполнения п. 5.3.4, предоставляя эксплуатирующим организациям возможность альтернативного и в перспективе – основного варианта исполнения данного пункта ПБ.
Для апробации исполнения п. 5.3.4 с применением новых сертифицированных средств безопасности с начала 2012 года в компании «ЛУКОЙЛ-Пермь» проводится опытно-промышленная эксплуатация указателей рабочего давления для взрывозащищенных электроконтактных манометров завода-изготовителя ОАО «Манотомь». В указателе изначально заложено свойство универсальности для возможности использования на трех моделях приборов – ДМ-ДВ-ДА 2005, Сг1Ех-2005 СгУз и ВЭ-1бРб. Данные указатели сертифицированы Уральским научно-исследовательским институтом «ФГУП УНИИМ» (Екатеринбург) в соответствии с национальным стандартом ГОСТ Р ИСО 10012-2008 «Системы менеджмента измерений».
В конструкции указателей учтены недостатки, возникавшие при использовании металлической пластины, а именно: крепление на корпусе манометра и защита от несанкционированного или ошибочного смещения стрелки.
Другими достоинствами нового метода являются его дешевизна – стоимость указателя не превышает 5% от стоимости нового электроконтактного, взрывозащищенного манометра при сроке службы от 3 до 5 лет; невосприимчивость к агрессивным средам и ультрафиолетовому облучению; температурный диапазон эксплуатации, подтвержденный испытательной лабораторией, от -30 до +50° С.
Кроме того, в конструкции указателя присутствует практичная опция в виде зеленой стрелки, указывающей номинальное давление сосуда или иной технологической установки.
В заключение хочется подытожить, что качественное исполнение норм ПБ гарантировано в том случае, когда знание и компетентность теоретиков ориентированы на успешный опыт практиков, добившихся неизменно лучших результатов.
* Правила эксплуатации
1. Правила безопасности при эксплуатации магистральных газопроводов, п. 6.41.
2. Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности (утв. постановлением Госгортехнадзора РФ от 5.06.2003 № 56), п. 3.5.1.19.
3. Правила технической эксплуатации магистральных газопроводов ВРД 39-1.10-006-2000 п. 9.1.29 и 9.4.18.
4. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, п. 5.3.4.
5. Положение по технической эксплуатации газораспределительных станций магистральных газопроводов ВРД 39-1.10-069-2002, п. 3.1.48.
6. Правила эксплуатации и безопасности обслуживания средств автоматизации и вычислительной техники в газовой промышленности. 1983 год, п. 3.92.
< Предыдущая | Следующая > |
---|
www.pbperm.ru
Красная черта – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Красная черта
Cтраница 1
Красная черта наносится на шкале прибора против значения предельного допустимого давления и только в пределах второй трети шкалы. [1]
Красная черта на шкале может быть заменена металлической пластинкой, укрепленной на корпусе манометра, окрашенной в красный цвет и плотно прилегающей к стеклу манометра. [3]
Красная черта наносится на шкале прибора против значения предельного допустимого давления и только в пределах второй трети шкалы. [4]
Красная черта на циферблате соответствует наибольшему допускаемому давланию пара в котле. Взамен красной черты разрешается припаивать к корпусу манометра металлическую пластинку, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра над соответствующим давлением шкалы. Наносить черту на стекло не разрешается, так как стекло может сдвинуться. [5]
Красная черта наносится только в пределах второй трети шкалы против значения предельно допустимого давления. [7]
Красная черта наносится на шкале прибора против значения предельного допустимого давления и только в пределах второй трети шкалы. [8]
Красная черта на шкале может быть заменена металлической пластинкой, укрепленной на корпусе манометра, окрашенной в красный цвет и плотно прилегающей к стеклу манометра. [10]
Красная черта может быть нанесена только в пределах второй трети шкалы прибора. [11]
Красная черта наносится на шкале прибора против значения предельного допустимого давления и только в пределах второй трети Шкалы. [12]
Взамен красной черты на циферблате разрешается прикреплять ( припайкой или другим способом) к корпусу манометра металлическую пластинку, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра над соответствующим делением шкалы. [13]
Взамен красной черты, наносимой на циферблат манометра, разрешается укреплять снаружи манометра металлическую пластинку, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра. [14]
Взамен красной черты, наносимой на циферблате манометра, разрешается укреплять снаружи манометра металлическую пластинку, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра. [15]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
Требования к манометрам в котельной
Такой параметр, как давление, является основополагающим для нормальной и бесперебойной работы котельной. Слишком большое давление грозит разрывом трубопроводов и котлов, а от критически малого давления может произойти вскипание теплоносителя в котле и кавитация в насосах. Поэтому манометры являются одной из важнейшей составляющей оборудования котельной в плане безопасности. Поэтому просто необходимо обеспечивать своевременное обслуживание и, если потребуется, своевременный ремонт манометров. Контролирующие организации обращают очень пристальное внимание на состояние пружинных манометров и на соответствие их требованиям Правил по обеспечению промышленной безопасности при эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 бар) и водогрейных котлов с температурой нагрева воды не выше 115°С. Здесь приведены основные выдержки из Правил по вопросам комплектации, размещению и требованиям к манометрам в котельной (источник – gospromnadzor.by)
п.243
Манометры, устанавливаемые на котлах и трубопроводах в пределах котельной, должны иметь класс точности не ниже 2,5;
— данный пункт подходит только для так называемых «малых» котлов (паровых давлением до 0,7 бар и водогрейных с температурой до 115°С), для «больших» котлов класс точности манометров, которого необходимо придерживаться, будет зависеть от измеряемого давления.

п.244
Манометры должны выбираться с такой шкалой, чтобы при рабочем давлении их стрелка находилась во второй трети шкалы;
— то есть, например, если рабочее давление на измеряемом участке составляет 0,4 МПа, то необходимо выбрать манометр диапазоном 0-0,6 МПа (вторая треть шкалы), а если рабочее давление 0,2 МПа, то уже необходимо брать манометр с диапазоном 0-0,4 МПа (0,6 МПа не подойдет). Для обоих случаев манометр с диапазоном до 1 МПа, естественно, устанавливать некорректно.
п.245
На шкалу манометра наносят красную черту по делению, соответствующему разрешенному давлению в котле с учетом добавочного давления от веса столба жидкости. Взамен красной черты разрешается прикреплять или припаивать к корпусу манометра металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра над соответствующим делением шкалы. Наносить красную черту на стекло краской запрещается;
— этот пункт очень часто нарушается нерадивым персоналом котельной, так как чтобы не совершать лишних движений красная черта наносится именно на стекло, и бывает, что даже не краской, а маркером.
п.246
Манометр устанавливают так, чтобы его показания были видны обслуживающему персоналу, при этом манометр должен находиться в вертикальной плоскости или с наклоном вперед до 30°. Манометр должен иметь трехходовой кран.
— трехходовой кран у манометра обязательно должен присутствовать для его перекрытия, продувки или присоединения контрольного манометра.
п.247
Диаметр корпусов манометров, устанавливаемых от уровня площадки наблюдения за манометром на высоте до 2 м, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 5 м — не менее 160 мм и на высоте более 5 м — не менее 250 мм.
Самые важные требования к манометрам находятся в п.250.
п.250
Манометры не допускаются к применению в случаях, когда:
на манометре отсутствует пломба или клеймо о проведении поверки;
просрочен срок поверки манометра;
стрелка манометра при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допустимой погрешности для данного манометра;
разбито стекло или имеются другие повреждения, которые могут отразиться на правильности показаний.
п.251
На водогрейных котлах, водогрейных котлах-утилизаторах манометры располагают:
на входе воды в котел после запорной арматуры;
на выходе нагретой воды из котла до запорной арматуры;
на всасывающих и нагнетательных линиях циркуляционных и подпиточных насосов на одном уровне.
п.254
Поверку манометров с их опломбированием (клеймением) производят не реже одного раза в 12 месяцев. Кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев организация должна выполнить проверку рабочих манометров проверенным контрольным манометром, имеющим одинаковые с проверяемым манометром шкалу и класс точности. Результаты проверки заносят в журнал контрольных проверок.
Особенно рьяно представители контролирующих организаций обращают внимание на п.250 и п.254. Оно и правильно, потом что если манометр не поверен, имеет повреждения стекла, значит существует вероятность того, что он может отображать неправильные показания, либо его показания будут неправильно интерпретированы. А уж если он не садиться на «0», то такой манометр необходимо сразу же заменить или отремонтировать.
Правила по обеспечению промышленной безопасности при эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 бар) и водогрейных котлов с температурой нагрева воды не выше 115°С (а также и другие Правила) можно скачать с официального сайта Госпромнадзора.
teplovichek.com