Кромкообрезной двухпильный станок – Кромкообрезные станки: двухпильные, однопильные

alexxlab | 24.04.2019 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

Станок кромкообрезной двухпильный – характеристики и применение

Любой деревообрабатывающий цех от небольшого до крупного сталкивается с проблемой огромного объема отходов в процессе обработки бревен. На пилорамном станке осуществляется грубая обрезка бревен, до получения квадратного бруса. Далее при необходимости брус распускают на более тонкие бруски или обрезную доску нужных размеров. Реализация обработки скругленных отходов на пилораме не рациональна.

Кромкообрезной многопильный станок

Тем не менее, полученные на таком производстве отходы можно использовать и дальше, и даже получать от них прибыль. Из них можно сделать обрезную доску небольшой толщины, штапик, а также другие полезные изделия, к примеру, предметы мебели. Для этих целей в деревообрабатывающих цехах устанавливают кромкообрезной станок.

По типу питания силового агрегата оборудование подразделяется на:

  • электрическое
  • на жидком топливе.

Распиливающий блок способен двигаться по направляющим вручную или автоматически, при помощи электрического привода.

Исходя из количества кромкообрезной станок может быть:

  • однопильным. Однопильный кромкообрезной станок делает один прорез за один проход. Чтобы обрезать вторую сторону, заготовку нужно повернуть 
  • двухпильным. Такое оборудование за один проход обрезает доску с двух сторон. На российском рынке можно приобрести модели ЦОД 450, Тайга К2М и другие
  • многопильным. За один проход заготовки осуществляется сразу порез шалевки на бруски или доски необходимого размера.

Как и у любого другого станка, у кромкопильного устройства имеется станина, на которую кладут заготовки и каретки с мотором, осуществляющим вращение дисковых пил. Такой станок может распиливать заготовки любой длинны и ширины, что существенно упрощает работу и уменьшает объем производственных отходов.

Работа кромкообрезного станка

Владелец каждого деревообрабатывающего предприятия пытается минимизировать отходы производства для максимально рационального использования древесины.

Зачастую, в пилорамных цехах ставят устройства отечественного производства, типа ЦОД 450, Тайга, Кедр и другие. В небольших мастерских чаще всего применяют станки, созданные собственноручно из подручных материалов.

Такие станки дают возможность осуществить обрезку скругленных крав шалевки и горбылей для получения обрезной доски. Кроме этого, при помощи кромкообрезного станка можно распустить доски на бруски и заготовки толщиной от 5 мм. Получаемые таким образом материалы применяют в строительной отрасли, а также для декорирования помещений и создания мебели.

Принцип работы однопильного, двухпильного или многопильного станка одинаков. На станину кладут деревянную заготовку, вдоль которой двигается одна или несколько дисковых пил. Каретку, на которой вращаются пилы, двигает оператор станка вручную или при помощи автоматической системы.

Однопильному станку, типа ЦОД 450, потребуется два прохода, чтобы обрезать кромку с обоих сторон. Чаще всего, подобные станки устроены таким образом, чтобы обрезку можно было осуществлять движением каретки в обе стороны.

Станок кромкообрезной двухпильный устроен таким образом, что дисковые пилы вращаются в разных направлениях, осуществляя обрезку одновременно с двух сторон, вследствие чего повышается производительность труда.

Многопильные устройства нужны для распиловки деревянных заготовок на бруски или доски нужных размеров. На подобных станках могут одновременно и параллельно до 14 дисковых пил.

В двухпильном и многопильном кромкообрезных станках, типа ЦОД 450 или Тайга, можно регулировать расстояние между пилами. Эта процедура на устаревших моделях выполняется механически, руками оператора. Современные распиловочные устройства для древесины имеют электронное управление, которое позволяет автоматически расставить пилы в нужном положении с точностью до миллиметра. Помимо этого, в подобных моделях имеется лазерная линейка для выставления заготовок и функция переключения скоростей вращения пил.

О том, как работает кромкообрезной станок, видео расскажет более подробно.

На российском рынке продаются кромкообрезные станки разных модификаций отечественного производства. Существенная разница в цене обусловлена качеством и функционалом устройств. Можно приобрести и импортные варианты. Но их цена существенно выше.

Самые популярные однопильные станки – это марки «Кедр» и «Тайга». Из двухпильных станков наибольшей популярностью пользуются модели ЦОД 450, Тайга К2М, Авангард.

Как сделать станок своими руками?

Двухпильное устройство вряд ли получится создать собственноручно. Да он и не нужен для бытового использования. Для любительской мастерской вполне подойдет самодельный однопильный кромкообрезной станок. Создание подобного устройства получится довольно дорогим. Для того, чтобы создать кромкообрезной станок, вам понадобится:

  • металлические трубы, швеллеры и уголки
  • электрический мотор
  • валы, например, от сельхозтехники
  • дисковая пила
  • инструменты для работы с металлом, такие как болгарка, дрель, сварочный аппарат
  • соединительные элементы – болты, гайки, стяжки.

Первым делом необходимо создать крепкую, надежную, устойчивую станину. Некачественная станина станет причиной появления вибраций, вследствие чего появляются кривые пропилы и портится пила. Лучше всего создать станину из металлических швеллеров. К сваренной из них раме необходимо приварить ножки. После этого стоит к верху рамы по продольным сторонам приварить уголки и сделать паз для монтажа валов, по которым будет двигаться режущая каретка.

В форме буквы «П» нужно сварить металлические швеллера для формирования каретки. Далее нужно приварить поперечную перекладину, по которой будет двигаться пила. Следующим этапом является монтаж силового агрегата. Его выбирать нужно очень ответственно. Если вы решили использовать дисковую пилу диаметром 250 мм, то вам нужно купить мотор, которые сможет обеспечить скорость вращения не менее 5000 оборотов в минуту.

После этого укрепите мотор на станине таким образом, чтобы он вращал пилу в параллельном направлении к продольным осям станины.

В процессе создания агрегата соблюдайте все правила безопасности и не забывайте об индивидуальной защите.















Таблица технических характеристик

Параметры / Модель

СКР 1

СКР 1 ДВС

СКР 5

СКР 7

СКР 2

СКР 6

 Максимальная ширина заготовки, мм700
 Мощность электродвигателя, кВт / л.с.7,513 л.с.5,57,5 2х5,5 2х7,5
 Диаметр дисковой пилы, мм350450500 450500
 Количество пил, шт1*11 2
Размер исходной доски:
 Длина, мм1000- 6000
 Толщина, мм8065100 65100
 Ширина, мм50010-60050-600
 Габаритные размеры:
 Длина направляющих, мм8000
 Ширина, мм1400
 Высота, мм1650
 Масса, кг300320 350 400
Дополнительная комплектация:
 Заточной станок для дисковых пил+
 Дисковые пилы+
 Рольганги+

wood-prom.ru

Станок кромкообрезной ЦОД-450: технические характеристики :: SYL.ru

На любом деревообрабатывающем предприятии, независимо от масштаба, рано или поздно возникает проблема с отходами после обработки древесины. Станок кромкообрезной позволяет обрезные доски и остатки от бревен превратить в штапики, наличники и другую полезную продукцию, приносящую прибыль. При этом максимально полно используется древесина, остается минимум опилок и бесполезных отходов. Рассмотрим устройство этого агрегата, его применение и особенности эксплуатации.

Общая информация

Станок кромкообрезной двухпильный «Алтай-011» и его аналоги позволяют обрабатывать округленные части горбылей и шалевки. В итоге получается обрезная доска или бруски толщиной от пяти миллиметров, которые используются в строительстве и дизайнерском оформлении помещений. Также данная продукция применяется в различных отделочных работах по оформлению “бытовок”, автомобильных фургонов и прочего.

Наибольшей популярностью пользуются станки отечественного производства модификации ЦОД-450. Кроме того, можно изготовить подобный агрегат самостоятельно для эксплуатации в бытовом хозяйстве. Использование таких устройств дает возможность свести к минимуму отходы производства и максимально рационально обработать древесину.

Станок кромкообрезной ЦОД-450: технические характеристики

Основные параметры, которые имеет рассматриваемый агрегат:

  • максимальная ширина/толщина/длина обрабатываемого материала – 700/80/7000 миллиметров;
  • габариты дисковых пил – 450/50 мм;
  • просвет рабочей рамки составляет десять сантиметров;
  • предельно возможная дистанция между пилами – 38 см;
  • оборотистость – триста вращений в минуту;
  • эксплуатационная мощность – 11 кВт;
  • габаритные размеры – 1,4/1,2/8,55 метров;
  • вес – шестьсот килограмм.

Станок кромкообрезной может оснащаться электрическим или жидкостным питанием силового агрегата. Рабочий блок перемещается по направляющим лыжам вручную либо посредством электропривода.

Устройство

Рассматриваемое деревообрабатывающее устройство может иметь одну или две пилы. На первом варианте допускается делать не более одного прореза за проход. Затем обрабатываемую деталь необходимо перевернуть.

Станок кромкообрезной ЦОД-450 двухпильный позволяет обрезать заготовку с двух сторон за один проход. Одна операция дает возможность порезать шалевку сразу на доски или бруски нужного размера. Любой станок оборудован станиной, площадкой для размещения обрабатываемой детали, а также моторной каретки, приводящей в движение дисковые пилы. Такая конструкция позволяет распиливать заготовки разной длины и ширины, что сокращает число отходов.

Функциональность

Принцип работы, которым оснащен станок кромкообрезной, имеет общие черты, вне зависимости от количества рабочих пил и габаритов агрегата. На станину помещается деревянная заготовка, которая передвигается вдоль одной пилы или нескольких режущих элементов. Каретка перемещается оператором вручную или с использованием электрического привода.

Однопильный вариант требует двух проходов для обрезки кромки обрабатываемого изделия с двух сторон. Как правило, такое приспособление работает в обе стороны.

Двухпильная версия оснащена пилами, вращающимися в разные стороны. На таком станке существенно повышается производительность труда. Многопильные модели рассчитаны на обработку брусков и досок различных размеров. Имеются варианты агрегатов, оснащенных 12-14 пилами.

Оборудование требует регулировки дистанции между рабочими деталями. Более поздние модели имеют автоматический контроллер, который позволяет выставить расстояние между пилами с погрешностью не более одного миллиметра. Также модернизированные варианты оснащаются лазерной линейкой и регулятором скоростей оборотов.

Модификации

На отечественных предприятиях деревообработки встречаются преимущественно станки российского производства. Среди них особой популярностью пользуются агрегаты серии ЦОД-450, а именно:

  1. «Тайга».
  2. «Кедр».
  3. «Алтай».
  4. «Астра».
  5. «Авангард»
  6. «Стилет».

Зарубежные аналоги имеют более высокую цену и представлены преимущественно немецкими производителями MS Maschinenbau и Wood-Mizer HR1000.

Как сделать станок кромкообрезной своими руками?

Оборудование с двумя или больше пилами сконструировать самостоятельно довольно проблематично. Да и в бытовом использовании вполне хватит однопильного варианта. Рассмотрим, как его можно сделать своими руками?

Стоит отметить, что на возведение подобного агрегата придется потратить значительные финансовые средства. Однако если в запасниках имеются обрезки труб, листы металла и старые моторы, стоимость работ существенно снижается.

Для того чтобы изготовить домашний кромкообрезной станок, понадобятся следующие детали и комплектующие элементы:

  1. Металлические уголки, швеллеры и трубы.
  2. Электрический двигатель.
  3. Рабочие валы (можно использовать элементы от аграрной техники).
  4. Пила дисковая.
  5. Инструментарий, который включает в себя дрель, сварочный агрегат и «болгарку».
  6. Крепежные детали (болты, шайбы, гайки, винтовые стяжки).

Процесс изготовления

Сначала изготавливаем крепкую и надежную станину. Для этого этапа подойдут швеллера из металла. Предварительно их необходимо очистить от ржавчины и повреждений. Если в качестве примера взять габариты станка с габаритами 6,5/2,5/,1,0 метра, потребуется сварить раму соответствующих размеров и приспособить к ней устойчивые ножки.

Затем выполняем такие манипуляции:

  1. В верхней части рамки привариваются уголки по продольным сторонам, которые будут служить для перемещения рабочей каретки.
  2. Затем делается паз для монтажа валов.
  3. В виде буквы «П» свариваются между собой швеллера, служащие основой для самой каретки.
  4. Крепится при помощи сварки поперечная перекладина, предназначенная для перемещения пилы.
  5. Производится установка мотора. Здесь необходимо быть особо внимательным. Следует учитывать, что для обеспечения корректной работы оборудования с диском диаметром 250 миллиметров подойдет двигатель, обеспечивающий скорость оборотов не менее пяти тысяч вращений в минуту.

Заключение

Станок кромкообрезной ЦОД-450 – это агрегат, который востребован в промышленном деревообрабатывающем производстве, а также в частном хозяйстве. Он позволяет максимально полно использовать обрабатываемую древесину, неприхотлив в обслуживании и имеет массу модификаций. Не составит особого труда подобрать агрегат в соответствии с необходимым функционалом, производительностью и ценой.

www.syl.ru

Кромкообрезные деревообрабатывающие станки своими руками

Содержание статьи:

Кромкообрезной станок предназначен для снятия кромки с поверхности деревянных брусков и досок. Эту операцию можно делать на обыкновенной ленточной пиле. Но при этом сложно добиться точности обработки и создания изделия с требуемыми параметрами геометрии.

Конструкция кромкообрезного станка

Кромкообрезной станок с двумя пилами

Прежде чем начать делать кромочник своими руками необходимо ознакомиться со спецификой его компоновки и конструкции. Это деревообрабатывающее оборудование является обязательным для комплектации специализированных производственных линий и предназначено для предварительной обработки пиломатериалов перед их шлифовкой.

Кромкообрезные станки имеют стандартную комплектацию. Они состоят из рамы, которая выполняет две функции. На ней располагаются механизмы для распиловки, а также она может служить конвейером для подачи заготовок. Альтернативным вариантом является жесткая фиксация деревянной детали на поверхности рабочей рамы.

В зависимости от конструктивных особенностей различают следующие типы деревообрабатывающих кромкообрезных станков:

  • способ подачи материалов – ручной, автоматически или полуавтоматический. Ручные модели отличаются простотой конструкции, но при этом имеют небольшой показатель производительности. Они являются оптимальным вариантом для самостоятельного изготовления;
  • по количеству пильных дисков – одно и двухпильные. Первые предназначены для односторонней обработки и используются крайне редко. Оптимальный результат достигается после применения двухпильных моделей, так как обрезка происходит одновременно по двум краям заготовки;
  • подвижная или стационарная каретка с пильными дисками. Для изготовления самодельного деревообрабатывающего оборудования рекомендуется делать подкожную каретку. Это позволит контролировать процесс обработки. Но заводские модели делаются с неподвижной кареткой. Это способствует повышению производительности.

Дополнительно в ручном деревообрабатывающем станке можно предусмотреть систему удаления продуктов реза — стружки и древесной пыли. Для этого можно использовать стандартный стружкопылесос или его аналог.

Оптимальная мощность силовой установки должна составлять от 4 кВт и более. Это необходимо для одновременной обработки заготовок с помощью ручного двухпильного деревообрабатывающего станка.

Рекомендации по самостоятельному изготовлению

Общая схема кромкообрезного станка

На первом этапе необходимо составить схему конструкции оборудования. Она должна включать точный чертеж, на котором указывается расположение и основные характеристики составляющих элементов. Без этого сделать качественный и надежный кромкообрезной станок будет невозможно.

Оптимальным вариантом для самостоятельного изготовления будет конструкция с подвижной кареткой. Для ее реализации можно использовать двухпильный или четырехпильный режущий блок, управляемый ручным механизмом. Последние кромкообрезные станки будут способны за один проход формировать две заготовки. Но при этом для их работы потребуется мощная силовая установка.

Конструктивные элементы ручного деревообрабатывающего оборудования:

  • опорная рама. На ней будет фиксироваться заготовка. Ее лучше всего сделать сварную из профильных труб квадратного сечения. Верхние будут предназначены для перемещения каретки. Между боковыми станками крепятся роликовые направляющие. С их помощью можно подавать заготовки с большой массой. Для фиксации деревянных деталей можно использовать струбцины или устройства, аналогичные им;
  • подвижная каретка. На ней устанавливают силовой агрегат, который соединяется с приводным валом с помощью ременной передачи. Для монтажа дисков следует изготовить специальный вал с возможностью изменения положения дисков. Перемещение каретки по направляющим рамы осуществляется с помощью колес.

Дополнительно следует предусмотреть подъемный блок для регулировки глубины пропила. Таким образом можно значительно увеличить максимальную толщину заготовки.

Блок управления должен располагаться в боковой части оборудования. Для повышения безопасности эксплуатации деревообрабатывающего станка необходимо на каретку установить щиток. Так можно избежать попадание стружки в электродвигатель.

Советы по комплектации оборудования

Модель с двумя электродвигателями

Для упущения конструкции на самодельный кромкообрезной станок можно монтировать две силовые установки. Это даст возможность не делать систему ременной передачи, что значительно облегчит процесс изготовления.

Для перемещения каретки по направляющим можно сделать длинную рукоять. Рядом с ней обычно располагаются кнопки активации/деактивации электродвигателей. Это даст возможность контролировать процесс обработки с безопасного расстояния.

Кроме этого на кромкообрезные станки можно установить следующие дополнительные компоненты:

  • линейку;
  • указатель глубины пропила;
  • защитный механизм, предотвращающий перегрев двигателей.

Чаще всего для изготовления подобного применяются подручные комплектующие. Поэтому дать четкие рекомендации по сборке невозможно. Технология напрямую зависит от характеристик составных элементов.

Для примера можно посмотреть конструкцию и работу самодельного деревообрабатывающего кромкообрезного устройства:

stanokgid.ru

Кромкообрезные станки по дереву: видео, характеристики

Производство пиломатериалов из бревна сопровождается образованием скругленных отходов. На большом оборудовании с циркулярной пилой переработать их в изделия, пригодные для дальнейшего использования не получится. Для таких нужд целесообразно иметь кромкообрезной станок проходного типа с одной или несколькими пилами. Можно получать свой ассортимент строительных заготовок толщиной 0,5 см и выше: брусок, тонкую обрезную доску, рейку, ламели, штапик.

Кромкообрезной станок СКИЛ-1

Различные решения в конструкции станка

В зависимости от целевого назначения, места установки кромкообрезной деревообрабатывающий станок может сочетать в себе такие конструктивные решения:

  • двигатель внутреннего сгорания или электрический;
  • каретка с режущими элементами приводится в движение автоматически/вручную;
  • число пил, делающих одновременный рез (1, 2, 3…).

Общими для кромкообрезного станка являются рама с направляющими для передвижения каретки, зажимами – фиксаторами для заготовки, блок управления, в дополнительной комплектации — лазерная линейка, упрощающая операции по позиционированию.

Модели для промышленного производства отличаются автоматическим устройством подачи древесины под неподвижную каретку. Их снабжают системами удаления опилок, пыли, отходов.

Особенности работы

Если на кромкообрезной станок установлен однопильный узел, то обрезают сначала одну сторону доски, а вторую – обратным ходом. Такой вариант пригоден при малых объемах переработки. Сократить время и затраты может станок кромкообрезной многопильный, имеющий, при необходимости, до 14 одновременно работающих пил. Раскрой выполняется за 1 проход каретки.

Дисковые пилы на кромкообрезной станок тайга устанавливаются с вращением в противоположные стороны.

Регулируют двухпильный (и более) кромкообрезной станок, выставляя зазор между режущими дисками, вручную. Более поздние модели двухпильных кромкообрезных станков оснащены электронным управлением, механически перенастраивать станок своими руками нет необходимости. Скорость вращения меняется переключателем, применяется лазерная линейка для точного расположения доски на столе.

Принцип обрезки кромки

Обслуживание этого вида оборудования при их работе производят 2 человека.

Как изготовить ручной станок

Самостоятельно сделать кромкообрезной станок можно после некоторой предварительной подготовки. Необходимо определить основные параметры будущего оборудования, разработать чертежи кромкообрезного станка, предусмотреть основную и вспомогательную оснастку. Полезно учесть технические решения стандартных аналогов известных производителей. Каждый самодельный вариант находит более широкое применение, если унифицирован по сырью, продукции.

Исходными данными могут послужить технические характеристики установок тайга:

  • двигатель мощностью от 5,5 квт у однопильного к1 до 15 квт у двухпильного к-2м;
  • дисковые пилы ø 450 – 500 мм;
  • частота вращения – 3000 об/мин;
  • регулируемое расстояния между пил 50 – 340 мм;
  • глубина пропила 85 – 105 мм;
  • допустимый габарит досок 6,5 × 0,6 м.

Станина для размещения заготовки сваривается из швеллера под габарит заготовок внутри прохода режущего органа. Главный критерий – устойчивость, отсутствие вибраций при работе. Высота 1 м. По продольным сторонам навариваются направляющие для роликов каретки.

Самодельный агрегат лучше делать с подвижным пильным узлом. Это позволит контролировать скорость подачи и качество реза, уменьшит брак.

Подвижную часть собираем из 2х П-образных стоек, соединенных перекладиной. Это каркас для навески кромкообрезных пил с приводом.

Чистоту реза можно повысить, установив повышающую передачу до 5000 об/мин. Двигатель на самодельный режущий узел берут от 4 кВт (однопильный) и выше, Ø диска у кромкообрезного станка однопильного – от 250 мм.

С увеличением количества дисков повышается производительность. Кромкообрезной трехпильный агрегат позволит эффективно нарезать брус, штапик, рейку с минимумом затрат.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

 

stankiexpert.ru

Станок кромкообрезной двухпильный ЦОД-450 Л

Станок двухпильный кромкообрезной ЦОД-450Л применяется для эффективного раскроя необрезной доски в обрезной пиломатериал.

Станок предназначен
для обрезки и раскроя необрезной доски с целью получения обрезного пиломатериала

Кромкообрезной станок ЦОД-450Л имеет все преимущества ЦОД-450, но по более низкой цене, и, несмотря на изменения в конструкции станка, функциональные возможности станка остались на том же уровне.

Особенности кромкообрезного станка

  • Распиловка материала производится в двух направлениях
  • Круглая направляющая станины
  • Система оптимизации раскроя
  • Лазерная линейка (дополнительно)
  • Надежность и простота эксплуатации и обслуживания

Страна изготовления: Россия













Технические характеристики станка кромкообрезного ЦОД-450 Л
Размеры обрабатываемого материала:
толщина10 – 60 мм.
ширинадо 700 мм.
длина800 – 7000 мм.
Диаметр дисковой пилы (2 шт.)350 мм.
MAX расстояние между пилами300 мм.
Просвет пильной рамки63 мм.
Частота вращения пилы3000 об/мин.
Установленная мощность8 / 11 кВт.
Габариты1550/1080/8880 мм.
Средняя масса станка360 кг.

Отзывы Станок кромкообрезной двухпильный ЦОД-450 Л


Пока нет отзывов на данный товар.


Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

www.stankoff.ru

Станок кромкообрезной двухпильный

Видео работы станка

Форма заказа станка

СК-050 (эл/дв 5,5 кВт)
СК-050 (эл/дв 7,5 кВт)
Пилы для станка(поставляются отдельно):

пила – 450x50x24 (комплект – 2 шт.)

Данный станок имеется в наличии или срок изготовление заказа – до 2 рабочих дней.

Возможна модификация станка под размеры заказчика. Оговаривается индивидуально.

Назначением кромкообрезного станка является раскрой необрезной доски и получение готового чистообрезного материала. Распил заготовки на кромкообрезном станке производится в продольном направлении. С помощью этого деревообрабатывающего оборудования из горбыля можно получать брусок, рейку, заготовку вагонную, палетную и т.д.

Выбирая кромкообрезной станок, необходимо учитывать следующие технические характеристики:

На двухпильных кромкообрезных станках одна пила является неподвижной, за счет установки на специальный шпиндель. Вторая пила кромкообрезного станка подвижная, что позволяет регулировать расстояние между пилами и получать требуемую ширину готовой продукции.

Технические характеристики
ПараметрыЗначение
Размеры обрабатываемого материала:

ширина пропила, мм

высота пропила, мм

длина пропила, мм

до 600

10 – 80

800 – 6500

Диаметр дисковой пилы (2шт)500*
Установленная мощность, кВт15*
Просвет пильной рамки, мм100*
Наибольшее расстояние между пилами400
Наименьшее расстояние между пилами, мм80
Наименьший размер выпиливаемой заготовки (с помощью размерных упоров), мм20
Частота вращения пильных дисков об/мин.3000
Вес станка, мм600
Габариты станка:

длина, мм

ширина, мм

высота, мм

Вес станка, кг540

* – по желанию заказчика возможно изменение параметров станка.

stanwood.ru

Двухпильный станок кромкообрезной ЦОД-450 | ООО Станкоинструмент

Главная » Каталог деревообрабатывающего оборудования » Лесопильное оборудование » Кромкообрезные станки » Двухпильный станок кромкообрезной ЦОД-450



Двухпильный станок кромкообрезной ЦОД-450

92 500 руб


Купить в кредит

 есть в наличии!

Описание к товару:

Станок ЦОД-450 (ЦОД–500) сконструирован для: – обрезки и раскроя необрезной доски с целью получения обрезного пиломатериала – двухсторонней откромковки горбыльной доски с целью дальнейшей переработки в обрезной пиломатериал на горбыльно-ребровом станке ГР-500.

  • Распиловка материала производится в двух направлениях
  • Винт с трапециедальной резьбой для быстрой установки размера
  • Рычаги быстрой фиксации размера
  • Калиброванная направляющая станины
  • Система оптимизации раскроя
  • Лазерная линейка (дополнительно)
  • 3-скоростная механическая подача (дополнительно)
  • Возможность работы одним или двумя дисками одновременно
  • Надежность и простота эксплуатации и обслуживания

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА ЦОД-450:













НаименованиеЦОД–450ЦОД–500
Размеры обрабатываемого материала:  
 – толщина10 – 80 мм.10 – 110 мм.
 – ширинадо 700 мм.
 – длина800 – 7000 мм.800 – 6500 мм.
Диаметр дисковых пил (2 шт.)*450 мм.500 мм.
Просвет пильной рамки *100 мм.115 мм.
Частота вращения пилы3000 об/мин.
MAX расстояние между пилами380 мм.300 мм.
MIN размер выпиливаемой заготовки20 мм.
Установленная мощность*11 кВт.15 кВт.
Габариты1400/1200/8550 мм.1450/1320/8500 мм.
Средняя масса станка500 кг.600 кг.

 

Рекомендуемые товары:

 

stanokspb.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о

Рубрики