Марки бронзы расшифровка – виды, состав, марки, маркировка, ГОСТ

alexxlab | 04.03.2019 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

Все о марках бронзы: БрО5Ц5С5, БрО10Ф1, БрО8С12, БрАЖМц10-3-1,5, БрА10ЖЗМц2, БрА9ЖЗЛ

Наши изделия состоят из марок бронзы, которые соответствуют высшим стандартам качества, это одно из главных преимуществ ООО УЛМЗ. Чем отличаются и чем похожи различные марки бронзы?

Маркировка выпуска бронз определяется рядом стандартов. Мы предлагаем нашим клиентам высококачественные марки бронз: БрО5Ц5С5, БрО10Ф1, БрО8С12, БрАЖМц10-3-1,5, БрА10ЖЗМц2, БрА9ЖЗЛ. Бронзу этих марок используют для изготовления изделий для трущихся частей машиностроительного, карьерного, горного и другого оборудования в тяжёлой промышленности.

Чтобы разобраться в разнообразии различных марок бронзы, необходимо вспомнить, что исторически бронзы подразделяются на оловянистые и безоловянистые, так как первые сплавы состояли только из меди и олова. Со временем для повышения качества бронзы в сплавы стали добавлять различные элементы: алюминий, железо, бериллий, кремний, марганец, никель, свинец, цинк, фосфор.

Расшифровываем наименования марок

Наименования марок бронзы очень информативны для специалиста. Например, только глядя на название, можно понять, что бронза БрАЖМц10-3-1,5 не содержит олова, а бронза БрО10Ф1 – содержит. Цифры в наименовании марок указывают среднее процентное содержание элементов. Содержание основного компонента меди не указывается, а вычисляется по разностям. Цифры после букв, отделяемые друг от друга тире, указывают среднее содержание легирующих элементов; цифры, расположенные рядом с буквами без пробелов, указывают на легирование бронзы тем или иным компонентом. Например, содержание цинка не изменяет свойств бронзы, но делает её дешевле, свинец и фосфор улучшают антифрикционные свойства бронзы и её обрабатываемость резанием. Пример расшифровки состава марки: БрА9ЖЗЛ (Бр – бронза, А9 – 9% алюминия, Ж3 – 3% железа, буква Л в конце – литейная).

Наши марки бронзы

Теперь поговорим более подробно о тех марках бронзы, которые может предложить своему потребителю ООО “УЛМЗ”. Специалисты ООО УЛМЗ строго следят за тем, чтобы сложное оборудование тяжёлой промышленности соответствовало требованиям ГОСТов.

Бронзы БрО5Ц5С5, БрО10Ф1 и БрО8С12 являются оловянистыми, литейными, где главным легирующим элементом является олово. Механические свойства этих марок бронзы достаточно высоки. С увеличением содержания олова возрастает твёрдость и прочность сплавов, но снижается пластичность. Они слабо чувствительны к перегреву и газам, свариваются и паяются, не дают искры при ударах, не магнитны, морозостойки и обладают хорошими антифрикционными свойствами. Добавки фосфора улучшают механические, антифрикционные и литейные характеристики. Из таких сплавов изготовляют детали, работающие на трение: втулки, сальники, которые необходимы даже для судостроительной и целлюлозно-бумажной промышленности.

Бронза БрО5Ц5С5 рекомендуется в качестве заменителя латуни. Она применяется для литья вкладышей и подшипников, производства отливок арматуры.

Бронза БрО10Ф1 называется оловянно-фосфористой бронзой и отличается низкой теплопроводностью, малой прочностью на растяжение. Из неё изготовляют трубные заготовки, втулки, детали шнековых приводов, работающих под нагрузкой, шпиндельные и нажимные гайки, венцы червячных шестерён, узлы трения арматуры.

БрО8С12 используется для ответственных подшипников, работающих при высоких давлениях, больших тяжёлых подшипников станов, дробилок и других деталей, подвергающихся трению при высоких давлениях и скоростях.

БрАЖМц10-3-1,5, БрА10ЖЗМц2 и БрА9ЖЗЛ относятся к алюминиевым бронзам. Добавление этого металла в сплавы делает их незаменимыми для судостроительной промышленности, криогенной техники.

БрА9ЖЗЛ отличается хорошей сопротивляемостью коррозии в морской воде, высокими механическими и технологическими свойствами, высокой пластичностью и плотностью отливок. Из бронзы марки БрА9ЖЗЛ изготовляют втулки и круги.

БрАЖМц10-3-1,5 применяется в транспортном машиностроении, её высокая электропроводность важна в электротехнике. Бронза БрАЖМц10-3-1,5 является коррозийно-стойкой, кроме того, в холодном состоянии она практически не деформируется. Также из бронзы БрАЖМц10-3-1,5 изготовляют детали для криогенной техники и химической аппаратуры. Бронза БрА10ЖЗМц2 используется для изготовления нескольких видов втулок.

Таким образом, вы видите, насколько многообразны возможности различных марок бронзы. Соблюдение правил ГОСТа позволяет нашим потребителям использовать детали, изготовленные на нашем предприятии по назначению и избежать неприятностей. Тяжёлое машиностроение требует высокой точности стандартов, и наше предприятие её вам гарантирует! Консультацию по свойствам и использованию любой из марок бронзы вы можете получить у наших специалистов.

Уральский литейно-металлургический завод производит бронзовые втулки, вкладыши, круги из бронзы, зубчатые венцы из бронзы, отливки из бронзы по чертежам заказчика, центробежное литье из бронзы, сплавы из бронзы следующих марок:

  • Алюминиевые бронзы марок БрА10ЖЗМц2, БрА9Ж3Л, БрАЖМц10-3-1,5 и др.
  • Оловянные бронзы марок БрО8С21, БрО5Ц5С5, БрО10Ц2Н2, БрО10Ф1.

Отзывы о нас

ОАО «Завод котельного оборудования»

В прошлом месяце нам срочно потребовались запасные детали для дробемета, обзвонили несколько компаний, но только в УЛМЗ нам пообещали быструю доставку. Команда УЛМЗ, большое спасибо за оперативность, благодаря вам удалось избежать простоев в работе. У нас осталось благоприятное впечатление: менеджер предварительно позвонил, уточнил все детали, а потом еще и сделал скидку. Также мы заказали изготовление модельной оснастки, в этом вопросе сотрудники УЛМЗ также продемонстрировали свой профессионализм. Все расчеты были выполнены очень качественно, технологи прояснили нам все казавшиеся не очень понятными моменты. Удобный способ оплаты выгодно выделяет УЛМЗ среди компаний, с которыми мы работали раньше.

ОАО «ВОЛГОЦЕММАШ»

Мы работаем с УЛМЗ уже 3 года, сотрудничество с УЛМЗ оставляет самые благоприятные впечатления. Мы благодарим команду УЛМЗ и особенно Панова С.В. за качественную работу, поставки цветного и чугунного литья точно в срок, оперативность реагирования на вопросы, грамотные консультации. В процессе работы не возникает никаких нареканий, вся продукция УЛМЗ полностью соответствует ГОСТ и ТУ. Поскольку достаточно часто возникает потребность получить консультацию технолога, отдельно хочется отметить высокий уровень экспертизы специалистов УЛМЗ. Также, конечно, приятно пользоваться скидками для постоянных клиентов.

ОАО «Машиностроитель»

Наша компания впервые обратилась к УЛМЗ, когда возникли серьезные проблемы с дробеметным оборудованием. Все проблемы были оперативно решены, за что мы хотим поблагодарить нашего менеджера Ксению Окотчик. Ксения внимательно выслушала нас, задала много вопросов и грамотно проконсультировала. Надо сказать, мы были приятно удивлены уровнем знаний и профессионализма в данной тематике. Большое спасибо за поставку запасных частей к дробеметному оборудованию точно в срок! Желаем Ксении, да и предприятию в целом развития и процветания. Планируем заказать в УЛМЗ еще несколько запасных деталей.

ОАО «НЬЮ ГРАУНД»

Выражаем благодарность Сергею Панову и всему коллективу УЛМЗ за качественно выполненный заказ на литье Лц38Мц2С2. Химический состав изделий полностью соответствует ГОСТу. С Сергеем очень приятно работать, даже в непростых ситуациях он сохраняет спокойствие, всегда стремится помочь, имеет отличное чувство юмора. Наша фирма обращается в УЛМЗ уже не в первый раз, потому было особенно приятно увидеть скидки для постоянных клиентов. Благополучия и процветания в Вашем деле.

ООО «МАН-техно»

Уважаемый Сергей Владиславович! Компания «МАН» выражает искреннюю признательность Вам и Вашему литейному производству «ТД УЛМЗ» в бесперебойной поставке бронзового литья. Мы очень ценим индивидуальный подход и благодарим Вас за грамотные технологические консультации. Качество продукции УЛМЗ и скидки для постоянных покупателей не перестают радовать нас! Желаем Вашему производству процветания и бурного роста. В следующем месяце закажем новую партию литья.

www.xn--g1ahd0a.xn--p1ai

Маркировка бронз

 

Бронза – сплав меди с оловом, алюминием, кремнием, бериллием
и другими элементами, за исключением цинка. В зависимости от легирования бронзы
называют оловянными, алюминиевыми,
кремневыми, бериллиевыми и т.д.

Марку бронз составляют из букв «Бр»,
характеризующих тип сплава (бронза), букв, указывающих перечень легирующих
элементов в нисходящем порядке их содержания, и цифр, соответствующих их
усредненному количеству в процентах. Например: маркой Бр. ОЦС4-4-2,5 обозначают
бронзу, содержащую 4% олова, 4% цинка, 2.5% свинца и 89,5% меди
(100-(4+4+2.5)=89,5% ).

Принято все бронзы делить на оловянные и безоловянные.

 

Оловянные бронзы.

 

Сплавы меди с оловом обладают высокой антикоррозионной
стойкостью и хорошими антифрикционными свойствами. Этим обусловливается
применение бронз в химической промышленности для изготовления литой арматуры, а
также в качестве антифрикционного материала в других отраслях.

Оловянные бронзы легируют цинком, никелем и фосфором. Цинка
добавляют до 10%, в этом количестве он почти не изменяет свойств бронз, но
делает их дешевле. Свинец и фосфор улучшают антифрикционные свойства бронзы и
ее обрабатываемость резанием.

Применение некоторых литейных оловянных бронз

 

Деформируемые бронзы:

 

БрОФ6,5-0,4 – пружины, барометрические коробки, мембраны, антифрикционные
детали

БрОЦ4-3 – плоские и круглые пружины

БрОЦС4-4-2,5 – Антифрикционные детали

 

Литейные бронзы:

 

БрО3Ц12С5 – Арматура общего назначения

БрО5ЦНС5  – Антифрикционные детали, вкладыши
подшипников и арматура

БрО4Ц4С17 – Антифрикционные детали (втулки, подшипники,
вкладыши, червячные пары)

 

Бронзы безоловянные.

В настоящее время существует ряд марок бронз, не содержащих
олова. Это двойные или чаще многокомпонентные сплавы меди с алюминием,
марганцем, железом, свинцом, никелем, бериллием и кремнием.

Алюминиевые бронзы. Алюминиевые бронзы хорошо
сопротивляются коррозии в морской воде и тропической атмосфере, имеют высокие
механические и технологические свойства. Однофазные бронзы, обладающие высокой
пластичностью, применяют для глубокой штамповки. Двухфазные бронзы подвергают
горячей деформации, или применяют в виде фасонного литья.
Литейные свойства алюминиевых бронз ниже, чем литейные свойства оловянных
бронз, но они обеспечивают высокую плотность отливок.

Кремнистые бронзы. При легировании меди кремнием (до
3,5%) повышается прочность, а так же пластичность. Никель и марганец улучшает
механические и коррозионные свойства кремнистых бронз, эти бронзы легко
обрабатываются давлением, резанием и свариваются. Благодаря высоким
механическим свойствам, упругости и коррозионной стойкости их применяют для
изготовления пружин и пружинящих деталей приборов и радиооборудования,
работающих при температуре до 2500С, а также в агрессивных средах (пресная,
морская вода).

Бериллиевые бронзы. Эти бронзы относятся к сплавам,
упрочняемые термической обработкой. Обладая высокими значениями временного
сопротивления, пределами текучести и упругости, бериллиевые бронзы хорошо
сопротивляются коррозии, свариваются и обрабатываются резанием. Бериллиевые
бронзы применяют для мембран, пружин, пружинящих контактов, деталей, работающих
на износ, в электронной технике

Свинцовые бронзы. Свинец практически не растворяется в
жидкой меди. Поэтому сплавы после затвердевания состоит из кристаллов меди и
включения свинца. Такая структура бронзы обеспечивает высокие антифрикционные
свойства. Это предопределяет широкое применение свинцовой бронзы для
изготовления вкладышей подшипников скольжения, работающих с большими скоростями
и при повышенных давлениях. По сравнению с оловянными подшипниковыми бронзами
теплопроводность бронзы БрС30 в 4 раза больше, поэтому она хорошо отводит
теплоту, возникающую при трении.

Нередко свинцовые бронзы легируют никелем и оловом и
повышают механические и коррозионные свойства.

 

Применение безоловянных бронз:

 

Алюминиевые бронзы

БрАЖ9-4 – Для обработки давлением ( прутки, трубы, листы)

БрАЖН10-4-4 –  Детали химической аппаратуры

БрА9Ж3Л – Арматура, антифрикционные детали

БрА10Ж3Мц2 – Арматура, антифрикционные детали

Кремнистые бронзы

БрКМц3-1 –  Прутки, ленты, проволока для пружин

Бериллиевая бронза

БрБ2 –  Полосы, прутки, лента, проволока для пружин

 

Свинцовая бронза

БрС30 – Антифрикционные детали

 


tdsm.ru

Классификация и применение бронз

При маркировке бронзы приняты определенные правила: Бр (первые две буквы)- бронза, далее буквы, означающие список легирующих элементов в нисходящем порядке их содержания, и цифры, соответствующих их количеству в процентах. Сплавы на основе олова и свинца с добавкой меди называются баббитами. Они весьма дороги, поэтому чаще всего заменяются алюминиевыми сплавами. Бронзы делятся на оловянные и безоловянные.

Оловянные бронзы

Основными легирующими элементами оловянных бронз являются цинк, никель и фосфор. Содержание цинка составляет до 10 процентов, при этом свойства бронзы практически не изменяются, но снижается цена. Свинец и фосфор улучшают антифрикционные свойства бронзы и ее обрабатываемость резкой.

Применение некоторых видов литейных оловянных бронз

Деформируемые бронзы:

– БрОФ6,5-0,4 – пружины, мембраны, антифрикционные детали, вкладыши

– БрОЦ4-3 – плоские и круглые пружины и пружинные контакты

– БрОЦС4-4-2,5 – антифрикционные детали, втулки, муфты, рубашки и так далее

Литейные бронзы:

– БрО3Ц12С5 – арматура общего назначения

– БрО5ЦНС5 – антифрикционные детали, вкладыши подшипников, сепараторы

– БрО4Ц4С17 – антифрикционные детали втулки, подшипники, сепараторы подшипников, вкладыши, шестерни, червячные пары и прочее.

Бронзы безоловянные

Существуют марки бронзы, не содержащие олова. Это двойные или многокомпонентные сплавы меди с алюминием, марганцем, железом, свинцом, никелем, бериллием или кремнием.

Свойства алюминиевых бронз: хорошая устойчивость к коррозии в морской воде, высокие механические свойства, хорошая пластичность, высокая плотность.
Свойства кремнистых бронз (содержащих никель и марганец): высокая механическая прочность и пластичность, хорошие механические и антикоррозионные качества.
Свойства бериллиевых бронз: улучшенная коррозийная стойкость и свариваемость.
Свойства свинцовых бронз: отличные антифрикционные свойства, хорошая теплопроводность.

Применение безоловянных бронз:

Алюминиевые бронзы

– БрАЖ9-4 – Для обработки давлением и механически ( прутки, трубы, листы)

– БрАЖН10-4-4 – Изделия для химической аппаратуры

– БрА9Ж3Л – Арматура, антифрикционные детали

– БрА10Ж3Мц2 – Арматура, антифрикционные детали

Кремнистые бронзы

  • БрКМц3-1 – Прутки, ленты, проволока для пружин

Бериллиевая бронза

  • БрБ2 – Полосы, прутки, лента, проволока для пружин

Свинцовая бронза

  • БрС30 – Антифрикционные детали, прокладки, втулки

 

Маркировка бронз

Безоловянные (ГОСТ 493, ГОСТ 17328,ГОСТ 18175)

Марка

Краткое обозначение марки

БрА5
БрА7
БА5
БА7
БрАЖ9—4;
БрА9ЖЗЛ;
БрА10ЖЗ;
БрА10ЖЗр
БАЖ
БрАЖН10—4—4;
БрАЖНМц9—4—4—1;
БрА10Ж4Н4Л;
БрА9Ж4Н4Мц1;
БрА11ЖбНб
БАЖН
БрАЖМц10—3—1,5;
БрА10ЖЗМц2
БАЖМц
БрМц5
БрКд1
БрБ2
БМц
БКд
ББ
БрБНТ1,7;
БрБНТ1,9;
БрБНТ1,9Мг
ББН
БрКН1-3
БрКМцЗ—1
БрМг0,З
БрСр0,1
БрХ1
БКН
БКМц
БМг
БСр
БХр
БрХ1Цр;
БрХЦрКа;
БрЦр
БЦр
БрАМц10—2;
БрА10Мц2Л;
БрАМц9—2;
БрА9Мц2Л
БАМц
БрА7Мц15ЖЗН2Ц2
БрС30
БрСуЗНЗЦЗС2ОФ
БрНК1,5—0,5
БАМц15
БС
БСуС
БНК
Оловянные (ГОСТ 613, ГОСТ 5017)

Марка

Краткое обозначение марки

Бр0ЗЦ12С5Б0З
БрОЦС4—4—2,5;
БрОЦС4—4—4;
Бр04Ц7С5
Б04
Бр05Ц5С5Б05
Бр06Ц6СЗ;
Бр06Ц6С2х
Б06
Бр0Ц4—3
Бр08Ц4
Бр010Ц2
Бр0ЗЦ17С5Н1
Бр04Ц4С17
Бр05С25
Б0Ц4
Б0Ц8
Б0Ц10
Б0ЗН
Б04С
Б05С
Бр08С12;
Бр08С21
Б08С
Бр010С10
Бр010Ф1
Бр0Ф2—0,25
Бр0Ф4—0,25
Бр0Ф6,5—0,15
Бр0Ф6,5—0,4
Бр0Ф7—0,2
Бр0Ф8,0—0,3
БрМц07—3
Б0С10
Б0Ю
Б0Ф2
Б0Ф4
Б0Ф6
Б0Ф6
Б0Ф7
Б0Ф8
Б0Мц

dianit2007.ru

Классификация и маркировка бронзы – какие сплавы существуют? + Видео

1 Технология получения и применение бронзы

Отлив бронзы производится в специальных печах путем сплавления меди и различных легирующих компонентов. Основной процесс плавки происходит под слоем древесного угля. Таким образом, сначала в индукционную или тигельную печь опускается древесный уголь или флюс, их разогревают до определенной температуры. Плавление меди происходит при температуре 1150-1170 градусов. После чего в печь добавляется фосфористая медь, которая улучшает текучесть основного сплава с легирующими элементами. Для удаления шлака с поверхности получаемого материала, как правило, добавляется небольшое количество кварцевого песка.

Отлив бронзы в специальной печи

Рекомендуем ознакомиться

Готовность сплава определяют путем технологических проб на излом. Материал различается по формам и обрабатывается методом прокатки или прессовки. В результате получается бронзовый лист, лента, втулка, прутки, арматура и другие детали металлопроката. При изготовлении алюминиевого сплава добавления фосфористой меди не происходит. Сам процесс плавления происходит на максимальном пределе температур, который не должен подниматься выше 1200 градусов. В случае перегрева велик риск получить бракованный материал. Для улучшения свойств в процессе ее получения также вводится небольшое количество тугоплавких металлов, их структура придает прочность.

В зависимости от типа и своих свойств бронзовые сплавы применяются в различных отраслях промышленности. Детали из бронзового сплава применяются в авиационном, корабельном и автомобильном строении, из них делают трубопроводы, элементы трения и скольжения в конструкциях, электротехнические детали, подшипники, втулки, трубы и др. Благодаря высокой антикоррозийной стойкости и стойкости к климатическим изменениям, медь в виде бронзовых сплавов применяется для изготовления памятников, колонн и других декоративных элементов в различных конструкциях.

2 Основная классификация и свойства сплавов

Бронза на основе меди и олова – это вид металлического сплава, известный с древнейших времен. Именно из нее изготавливалось большинство материалов и инструментов для быта и деятельности в древние времена. В соответствии с нормами ГОСТа материал бывает двух видов.

Первый вид – это оловянистая бронза (плотность 880 кг/м3, температура плавления 1170 градусов). Основной легирующий элемент – олово, в определенном процентном соотношении такие сплавы также могут содержать свинец, фосфор, алюминий, марганец и другие элементы. Например, цинк и фосфор добавляются в бронзовый сплав для уменьшения конечной стоимости материала, а свинец способствует улучшению свойств металлического сплава к шлифовке и другим видам обработки. Оловянистая бронза обладает большей прочностью, легкоплавкостью и упругими свойствами. Олово и дополнительные металлы или компоненты сплава также придают дополнительные антифрикционные и механические свойства.

Второй вид – безоловянная бронза. Сплав с добавлением никеля, хрома, марганца, алюминия и других материалов без содержания в составе олова. Менее прочный и различный по характеристикам скольжения, но также распространенный вариант медного сплава, который применяется в большинстве отраслей современной промышленности.

Сплав с оловом (оловянистая бронза), как с основным легирующим элементом, обладает более высокой прочностью, коррозионной, антифрикционной стойкостью, и не деформируется при изменении климатических условий (температура, влажность воздуха и пр.).

Оловянистая бронза

В зависимости от процентного соотношения в составе легирующих элементов цвет бронзового сплава может меняться – от белого и черного до золотистых и блестящих оттенков.

Помимо этого, классификация сплавов отличается и по свойствам. Наиболее распространено применение алюминиевой, бериллиевой и свинцовой бронзы.

Марки алюминиевой бронзы по ГОСТу: БрА5, БрА7, БрАМц9-2, БрАМц9-4 и др. Плотность бронзы до 8500 кг/м3. Основной легирующий материал – алюминий, от 6 до 11 процентов в составе сплава. Такой материал обладает высокой прочностью и антикоррозийной устойчивостью, легко поддается различным видам механической обработки (например, сварке аргоном). Как правило, она применяется при изготовлении различных технических деталей и оборудования (подшипников, винтов скольжения, втулок, мембран, частей двигателя и т. д.). Также широко алюминиевая бронза распространена в химической и нефтеперерабатывающей промышленности. Иногда такой сплав называют золотой бронзой из-за характерного золотистого оттенка.

Маркировка бериллиевой (черной) бронзы согласно нормам ГОСТа, в зависимости от процентного содержания бериллия: БрБ2, БрБ3 и др. Как правило, норма содержания бериллия составляет от 0,8 до 2,5 %. Благодаря специальной термической обработке при производстве такой сплав обладает повышенной прочностью. Сплав широко распространен в приборостроении, электротехнической и автомобильной промышленности (изготовление подшипников. различных электросхем, ЭБУ и т. д.).

Марки свинцовой бронзы по ГОСТу: БрСЗО, БрСЗО2 и др. Высокопрочный материал с высокой степенью теплопроводности. Применяется для изготовления сложных деталей, например, вкладышей подшипников скольжения, втулок, которые предназначены для работы при высоком давлении и нагрузках. Чаще всего детали с высоким содержанием свинца (от 27 процентов) можно встретить в механизмах, которые работают в условиях постоянного трения и скольжения.

3 Латунь – основные характеристики, маркировка и отрасли применения

Латунь – это сплав меди и цинка, процентное содержание которого варьируется в пределах, допустимых ГОСТом, и может составлять от 5 до 45 %. Цинк в данном случае является не легирующим, а основным элементом сплава. Латунь – один из самых распространенных типов медного сплава и также подразделяется на несколько видов, которые различаются между собой процентным содержанием цинка как легирующего элемента. Латунь может быть нескольких цветов (желтая, красная, золотая и т. д.) и бывает двухкомпонентной или многокомпонентной (специальной). Маркировка простой латуни, ее классификация по ГОСТу обозначается заглавной буквой “Л” + цифрой, указывающий на процентное содержание цинка. Как правило, из простой двухкомпонентной латуни делают трубки, ленты, проволоку, подшипники скольжения или листы.

Сплав меди и цинка

Многокомпонентная латунь встречается еще чаще. Маркировка – буква Л + заглавные буквы легирующих компонентов и процентные цифры. Специальная латунь, как и различные виды бронзы, применяются для изготовления различных промышленных и бытовых деталей (подшипников скольжения, втулок и др.). Кроме того, латунь такого типа широко применяется и в ювелирном производстве, как и белая бронза. Некоторые марки латуни используются и в пищевой промышленности (пищевая латунь). Томпак (марка латуни с не более чем 0,2 % примесей) широко применяется для изготовления значков, медалей и других художественных изделий. Отличия латуни от бронзы в первую очередь заключается в антифрикционных и прочностных характеристиках.

tutmet.ru

40.Бронзы, их состав, свойства, маркировка, применение.

Бронзы

 

Сплавы
меди с другими элементами кроме цинка
назаваются
бронзами.

Бронзы
подразделяются на деформируемые и
литейные.

При
маркировке деформируемых бронз на
первом месте ставятся буквы Бр, затем
буквы, указывающие, какие элементы,
кроме меди, входят в состав сплава. После
букв идут цифры, показавающие содержание
компонентов в сплаве. Например, марка
БрОФ10-1 означает, что в бронзу входит 10
% олова, 1 % фосфора, остальное – медь.

Маркировка
литейных бронз также начинается с букв
Бр, затем указываются буквенные
обозначения легирующих элементов и
ставится цифра, указывающая его
усредненное содержание в сплаве.
Например, бронза БрО3Ц12С5 содержит 3 %
олова, 12 % цинка, 5 % свинца, остальное –
медь.

Оловянные
бронзы
При
сплавлении меди с оловом образуются
твердые растворы. Эти сплавы очень
склонны к ликвации из-за большого
температурного интервала кристаллизации.
Благодаря ликвации сплавы с содержанием
олова выше 5 % имеют в структуре эвтектоидную
составляющую Э(),
состоящую из мягкой и твердой фаз. Такое
строение является благоприятным для
деталей типа подшипников скольжения:
мягкая фаза обеспечивает хорошую
прирабатываемость, твердые частицы
создают износостойкость. Поэтому
оловянные бронзы являются хорошими
антифрикционными материалами.

Оловянные
бронзы имеют низкую объемную усадку
(около 0,8 %), поэтому используются в
художественном литье.

Наличие
фосфора обеспечивает хорошую
жидкотекучесть.

Оловянные
бронзы подразделяются на деформируемые
и литейные.

В
деформируемых
бронзах

содержание олова не должно превышать
6 %, для обеспечения необходимой
пластичности, БрОФ6,5-0,15.

В
зависимости от состава деформируемые
бронзы отличаются высокими механическими,
антикоррозионными, антифрикционными
и упругими свойствами, и используются
в различных отраслях промышленности.
Из этих сплавов изготавливают прутки,
трубы, ленту, проволоку.

Литейные
оловянные бронзы,

БрО3Ц7С5Н1, БрО4Ц4С17, применяются для
изготовления пароводяной арматуры и
для отливок антифрикционных деталей
типа втулок, венцов червячных колес,
вкладышей подшипников.

Алюминиевые
бронзы,
БрАЖ9-4,
БрАЖ9-4Л, БрАЖН10-4-4.

Бронзы
с содержанием алюминия до 9,4 % имеют
однофазное строение

твердого раствора. При содержании
алюминия 9,4…15,6 % сплавы системы медь –
алюминий двухфазные и состоят из–
и–
фаз.

Оптимальными
свойствами обладают алюминиевые бронзы,
содержащие 5…8 % алюминия. Увеличение
содержания алюминия до 10…11 % вследствие
появления

фазы ведет к резкому повышению прочности
и сильному снижению пластичности.
Дополнительное повышение прочности
для сплавов с содержанием алюминия
8…9,5 % можно достичь закалкой.

Положительные
особенности алюминиевых бронз по
сравнению с оловянными:

  • меньшая
    склонность к внутрикристаллической
    ликвации;

  • большая
    плотность отливок;

  • более
    высокая прочность и жаропрочность;

  • меньшая
    склонность к хладоломкости.

Основные
недостатки алюминиевых бронз:

  • значительная
    усадка;

  • склонность
    к образованию столбчатых кристаллов
    при кристаллизации и росту зерна при
    нагреве, что охрупчивает сплав;

  • сильное
    газопоглощение жидкого расплава;

  • самоотпуск
    при медленном охлаждении;

  • недостаточная
    коррозионная стойкость в перегретом
    паре.

Для
устранения этих недостатков сплавы
дополнительно легируют марганцем,
железом, никелем, свинцом.

Из
алюминиевых бронз изготавливают
относительно мелкие, но высокоответственные
детали типа шестерен, втулок, фланцев
литьем и обработкой давлением. Из бронзы
БрА5 штамповкой изготавливают медали
и мелкую разменную монету.

Кремнистые
бронзы
,
БрКМц3-1, БрК4, применяют как заменители
оловянных бронз. Они немагнитны и
морозостойки, превосходят оловянные
бронзы по коррозионной стойкости и
механическим свойствам, имеют высокие
упругие свойства. Сплавы хорошо
свариваются и подвергаются пайке.
Благодаря высокой устойчивости к
щелочным средам и сухим газам, их
используют для производства сточных
труб, газо- и дымопроводов.

Свинцовые
бронзы
,
БрС30, используют как высококачественный
антифрикционный материал. По сравнению
с оловянными бронзами имеют более низкие
механические и технологические свойства.

Бериллиевые
бронзы
, БрБ2,
являются высококачественным пружинным
материалом. Растворимость бериллия в
меди с понижением температуры значительно
уменьшается. Это явление используют
для получения высоких упругих и
прочностных свойств изделий методом
дисперсионного твердения. Готовые
изделия из бериллиевых бронз подвергают
закалке от 800oС,
благодаря чему фиксируется при комнатной
температуре пересыщенные твердый
раствор бериллия в меди. Затем проводят
искусственное старение при температуре
300…350oС.
При этом происходит выделение дисперсных
частиц, возрастают прочность и упругость.
После старения предел прочности достигает
1100…1200 МПа.

studfiles.net

22. Латуни и бронзы, их маркировка и область применения.

Латунь – это сплав меди с
цинком, содержащий до 45% цинка. Латуни
бывают простые – сплав только меди и
цинка, а также специальные, в состав
которых входят олово, свинец, никель,
марганец и другие элементы для придания
сплавам высоких коррозионных свойств,
хорошей обрабатываемости реза­нием,
повышенной твердости и прочности.

Простые латуни маркируют буквой Л и
двухзначны­ми цифрами, указывающими
процент содержания меди. В специальных
латунях за буквой Л следуют буквенное
обозначение основных легирующих
элементов и цифры, соответствующие
содержанию меди и этих элементов.
Легирующие элементы в латунях и бронзах
обозначают буквами русского алфавита:
О – олово, С – свинец, Ф – фосфор, Н – никель,
Мц – мар­ганец; Ж -железо, К -кремний, А
– алюминий, Ц – цинк, Б – бериллий, Мш –
мышьяк и т. д. Например, марка Л90 обозначает
латунь с содержанием 90% Сu,
остальные 10% -Zn; марка
ЛС59-1 содержит 59% Сu, 1% РЬ
и остальное – цинк.

Область применения латуней:

-ЛС59-1, ЛС74-3, ЛС64-2 – детали, получаемые
горячей штамповкой с последующей
обработкой резанием;

-ЛО70-1 и ЛО62-1 – детали в морском судо­строении;

– ЛН65-5 – вкладышей подшипни­ков;

– ЛА67-2.5, ЛАЖ60-1-2, ЛКС80-3-3 – литые вкладышей
подшипников, втулки

Бронза – это сплав меди с оловом,
свинцом, никелем, в том числе и с цинком.

Бронзы обладают высокими механическими
и анти­фрикционными свойствами,
коррозионной устойчиво­стью, хорошими
литейными свойствами и обрабатывае­мостью
резанием. Маркируют бронзы буквами Бр,
следующие буквы указывают на элементы,
входящие в состав бронзы, а цифры
показывают процентное содержание данных
эле­ментов. Например, деформируемые
бронзы маркируются: марка Бр. ОФ4-0,25
обозначает оловянную бронзу, со­держащую
4% Sn, 0,25% РЬ и остальное —
медь.

Область применения бронз:

-Бр. А5, Бр. А7, Бр. АЖ 9-4, Бр. АЖН 10-4-4, Бр.
АЖМц 10-3-1,5 – втулки, фланцы, шестерни,
рабо­тающие при температурах 400…500
°С;

-Бр.КН1-3, Бр.КМц 3-1 – пружины и пру­жинящие
детали, работающие при температурах до
250 °С;

– Бр.Б2 – мем­браны, пружины;

-Бр.С30 вкладыши подшип­ников скольжения.

23. Алюминиевые сплавы, их маркировка и область применения.

Сплавы, полученные на основе системы
А1-Si(АЛ2, АЛ4, АЛ9), называютсилуминами.Они содержат от 6 до 13%Si. Данные сплавы применяют
для изготовления деталей сложной
конфигурации и средней нагруженности.

К сплавам, упрочняемым термообработкой,
относятся сплавы системы А1-Сu-Мg,
называемыедюралюминами. Упрочняют
их закалкой с последующим старением.

Медь и магний – основные элементы в
дюралюминах, которые сообщают
сплавам высокие механические свой­ства
после соответствующей термической
обработки.

Все сплавы типа дюралюмина обозначают
буквой Д и цифрами, которые показывают
условный номер марки сплава. Например,
Д1, Д16 (3,8…4,9% Сu, 1,2…1,8% Мg,
0,3…0,9% Мn, АI- остальное), которые применяют для
изготовления лонжеронов самолетов,
обшивки, силовых каркасов, строительных
конструкций, кузовов грузовых автомобилей.

При закалке сплавы Д1 и Д16 нагревают до
495… 510 °С, а затем охлаждают в воде при
40 °С. После за­калки следует
старение, когда сплав выдерживают при
комнатной температуре несколько суток
(естественное старение) или в течение
10…24 ч при температуре 100… 190°С
(искусственное старение).

studfiles.net

характеристика, свойства и область применения

Благодаря своим декоративным особенностям и многим другим свойствам бронза стала популярной. Даже знатокам очень тяжело назвать все примеси и добавки, которые присутствуют в бронзовых сплавах. В данной статье речь пойдет о бронзе и ее маркировке.

Какие имеются добавки

Бронза является сплавом цветных металлов, в основе которых присутствует медь, именно она и определяет основную часть его характерных особенностей. Человек стал применять металл еще в древние времена. Этот факт подтвержден раскопками археологов. Сначала стали использовать бронзу, в основе которой лежало олово. К этой категории можно отнести колокольный сплав. Зная маркировку бронзы, можно понять, какие химические вещества в ней имеются.

В составе бронзы олово могут заменять другие металлы, например, такие как:

  1. Цинк или кремний. Благодаря данным элементам бронзовые изделия устойчивы к стиранию, и текучесть металла становится значительно меньше. Важное значение это имеет при выполнении литейных операций.
  2. Бериллий. Элемент способен придать металлу высокую прочность.
  3. Алюминий. Элемент позволяет бронзе стать более устойчивой, обладает антикоррозийным свойством.
  4. Свинец. Сплав также может стать устойчивым к коррозийным процессам.

В любой бронзе основу составляет медь. Многие мастера, знающие маркировку бронзы, могут это подтвердить.

Какой химический состав у бронзы?

Помимо деления бронзовых металлов по химическому составу, имеется классификация по технологии обработки:

  1. Литейные. В основном бронзовый сплав изготавливают путем литья.
  2. Деформируемые. Отливаются различные изделия, которые впоследствии подвергаются деформации.

В современной промышленности выпускается большое количество бронзы, которая отличается не только химическим составом, но и характеристиками. Также маркировка бронзы важна при определении области применения сплава. Большинство мастеров могут без особых усилий определить, к какой из марок она относится. Но, к сожалению, не многие смогут это сделать без знания соответствующих маркировок. Расшифровка маркировки бронзы является самым достоверным способом определить состав. Она представлена в виде цифровых или буквенных значений.

Сплавы, которые прошли маркировку бронзы по ГОСТу со всеми требованиями, отвечают всем необходимым характеристикам и находят применение в самых разных областях. Некоторые мастера не пользуются таблицами для определения состава сплава, им достаточно знать только обозначение.

Как выглядит обозначение маркера на бронзе?

Для того чтобы определиться, какой сплав перед вами лежит, достаточно посмотреть на маркировку бронзы. Бронза имеет сокращенную маркировку в виде “бр”. После данного сокращения идут другие элементы (знаки), которые показывают, что входит в состав.

Как обозначаются все добавленные вещества?

Для бронзовых металлов при маркировке не указывают количество содержания меди. Но есть цифры, которые отображают процентное содержание других элементов. Поэтому, чтобы узнать, сколько присутствует меди в сплаве, необходимо вычислить ее содержание по процентному соотношению.

Свойства маркированной бронзы мастера должны обязательно знать. Применение сплава зависит от того, что находится в его составе и каковы свойства этого металла.

Какие имеются марки и где они применяются?

Конечно, внесение других элементов в состав бронзы осуществляют для улучшения ее свойств. При большом количестве олова в составе пластичность сплава увеличивается, и он становится менее хрупким. Но многие мастера говорят, что более пластичной и крепкой бронзу делает бериллий. Многие бронзовые сплавы по прочности превосходят большинство высокопрочных металлов. Многие начинают подвергать сплав бронзы с бериллием закалке, чтобы он обрел высокую прочность и упругость. Из этого сплава можно изготовить пружины, мембраны и рессоры. Мастера нашли применение бронзе с маркировкой Бр. КМц 3-1 в машиностроении.

Какие свойства имеет бронза и где ее применяют?

Из бронзовых сплавов, в химический состав которых входит алюминий, изготавливают изделия с высокой прочностью и коррозийной устойчивостью. Этот сплав можно эксплуатировать в любых условиях и даже при высокой влажности. Если изготавливают изделие, которое будет подвергаться интенсивной эксплуатации или сильным ударам, рекомендуется вливать в бронзовый сплав свинец. Из такого металла изготавливают подшипники.

Классификация бронзы по маркировке предполагает, что существуют сплавы, отличающиеся свойствами. В основном это зависит от количества и вида химического вещества в сплаве.

Какие имеют особенности бронзовые металлы, в основе которых не содержится олово?

Бронзовый металл, в составе которого имеется цинк и кремний, отличается отличной текучестью при расплавлении. Благодаря этому опытные мастера изготавливают из него сложные мелкие детали. Главной особенностью является то, что при механических действиях на него не будут возникать искры. Данное условие достаточно важно для многих мастеров.

Новейшим видом бронзовых сплавов являются сплавы, в которые входят никель и алюминий. Они имеют достаточно высокое антикоррозийное свойство.

Маркированная бронза с различными сплавами не имеет свойства магнетизма, поэтому она используется для изготовления различных изделий электрического назначения.

Как изготавливают бронзовые металлы?

За долгое время изготовления бронзы поменялись только инструменты, а вот суть осталась такая же. Для изготовления сплава рекомендуется применять уголь, чтобы предотвратить раннее окисление металлов.

Процесс плавления, после которого получается бронза, выполняется в следующей последовательности:

  1. Емкость с сырьем рекомендуется поместить в печку, предварительно разогрев до рекомендуемой температуры.
  2. Для того чтобы металл не смог окислиться после плавления, к нему рекомендуется добавить уголь.
  3. Рекомендуется подождать до того момента, когда он хорошо расплавится, и добавить медь (фосфористую), которая будет играть самую главную роль катализатора кислотности.
  4. После того как выдержали сплав, в течение некоторого времени требуется добавить связывающие и легирующие элементы, их также называют лигатурами. Далее желательно хорошо перемешать сплав.
  5. Перед тем как разлить металл, требуется снова добавить медь (фосфористую). В этом случае она позволяет снизить активность процессов окисления.

Требуется внимательно следить на всех этапах за температурой в печи и главное – за температурой самого сплава. Также желательно проследить за количеством добавления всех химических элементов в сплав.

Маркировка бронз и латуней производится для удобства. Кстати, маркировка латуни производится намного чаще, по сравнению с другими сплавами.

Мастера бронзу с маркировкой применяют в областях разной специализации. В основном изготавливают детали для автотранспорта.

Искусственное и естественное патинирование

Многие люди задаются вопросом, почему старые изделия с бронзового металла не выглядят как обычно, а имеют зелено-белый оттенок. Данный цвет проявляется при образовании небольшой пленки, которая носит название “патина”. Она образуется благодаря содержанию в бронзе разных химических элементов.

Данная пленка бывает карбонатного и оксидного происхождения, она представляет собой некий слой защитного характера. Пленка позволяет сделать изделие “благородным”.

В современном мире существует некоторые разработки, благодаря высоким технологиям, с их помощью можно снять поверхностные слои патины с бронзовых изделий. Также некоторые мастера могут выполнять патинирование искусственно. Это позволяет придать винтажность изделию. Данную процедуру проводят с помощью различных средств, в основу которых обязательно должна входить сера. После того как его нанесли, изделие рекомендуется нагреть до требуемой температуры.

Положительные стороны бронзовых сплавов

Благодаря своим свойствам бронза практически не имеет отрицательных сторон. Ее можно только постоянно нахваливать. Металл можно в любой момент изменить и добавить нужное свойство благодаря добавлению химического элемента.

Разнообразность – это самое лучшее качество металла. Различные виды сплавов применяют совершенно в разных отраслях, потому что при добавлении какого-нибудь вещества можно получить любую превосходную особенность.

Данный металл может использоваться несколько раз подряд, потому что он может перенести множество повторных плавлений.

Расплавленный материал достаточно безопасный. Бериллий является самым опасным веществом, но при изготовлении металлов, а также их сплавов, он становится практически нетоксичным.

Бронза является стойкой к коррозийным свойствам.

Главной особенностью многих сплавов является упругость. Из материала изготавливают пружины, которые отличаются высокой стойкостью, а также будут долговечны в использовании.

Если рассматривать недостатки, то это будет цена бронзовых сплавов. Так как медь и олово хоть и распространены в мире, но они дорогие.

Также недостатком является маленькая теплоотдача. Но и это было направлено в нужное русло, из бронзы стали изготавливать изделия для ванных комнат.

Хотелось бы сказать, что в нынешнее время области применения бронзы, маркировка и свойства достаточно разнообразны. Это связано с разными потребностями областей промышленности.

fb.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о

Рубрики