Медно вольфрамовый сплав – Вольфрамовый медный сплав – введение, продукты, недвижимость, производство, фото, видео, цена, рынок

alexxlab | 21.10.2018 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

Вольфрамовый медный сплав - введение, продукты, недвижимость, производство, фото, видео, цена, рынок

Вольфрамовый медный сплав (Медный вольфрамовый сплав, CuW или WCu) представляет собой псевдосплав меди и вольфрама. Поскольку медь и вольфрам не являются взаиморастворимыми, материал состоит из отдельных частиц одного металла, рассеянного в матрице другого. Сплав сочетает в себе свойства обоих металлов, в результате чего материал термостойкий, устойчивый к абляции, высокая теплопроводность и электропроводность, а также легко обрабатывается. Детали изготавливаются из сплава WCu путем прессования вольфрамовых частиц в желаемую форму, спекание уплотненной детали, а затем инфильтрацию расплавленной меди. Доступны листы, стержни и стержни из сплава.



 

 

 

 

 

 

 

Вольфрамовые медные детали, предоставленные нами, все эти свойства. Электрические и тепловые свойства сплава варьируются в разных пропорциях. Медь увеличивает теплопроводность, которая играет огромную роль при использовании в автоматических выключателях. Электрическое удельное сопротивление с увеличением процента вольфрама, присутствующего в сплаве, от 3,16 до 55% вольфрама до 6,1, когда сплав содержит 90% вольфрама. Увеличение вольфрама приводит к увеличению предела прочности на растяжение до тех пор, пока сплав не достигнет 80% вольфрама и 20% меди с предельной прочностью на разрыв 663 МПа. После этой смеси меди и вольфрама конечная прочность на растяжение начинает быстро снижаться.

Производственный процесс

Часть процесса смешанного порошкового спекания медной инфильтрации обычно имеет следующие два: Cu и от 0,5% до 2,5% добавок (как правило, никелевого порошка) - прессование - спекание - инфильтрация меди. Процесс прост; Этот метод подходит для изготовления Cu> 20% вольфрам-медного композита. Различные способы производства вольфрамовых медных материалов, распределение меди вдоль границ зерен вольфрама, прочность вольфрамового скелета не так хороши, как метод высокотемпературного спекания, так как этот метод требует слишком большого количества сырья, ингредиентов или продукта Будет содержать больше примесей и газов. Порошок BW - + 2,5% Cu-порошок + статическая кислота - добавлялся к соответствующему композитному адгезиву из расплава (содержащему 35% полипропилена, 60% парафинового воска, 5% сатирической кислоты) - охлаждающая грануляционная форма для инъекций - удаление связующего - гептаны - 3C % / Мин нагрев до 500 ° С, нагрев 10 ° С / мин до 900 ° С - перенос в охлаждение высокотемпературной печи для спекания - нагрев 10 ° С / мин до 1030 ° С - до 10 ° С / мин, нагретый до 1200-16200 ° С. Плавление выщелачивания - охлаждение до комнатной температуры. Производственный процесс Вольфрамовые медные пластины Согласно этим шагам, которым принадлежат свойства вольфрама и меди.

Приложения

Медный вольфрамовый сплав используется в продукте или его части требует высокой термостойкости, низкого теплового расширения и высокой электрической или теплопроводности. Вольфрамовая медь используется для изготовления двигателей и электрических устройств. Он также используется в авиационных и космических полетах. Электроды, огнеупорные детали, радиаторы, детали ракеты и электрические контакты изготавливаются из сплава меди вольфрама. Сплав также изготавливается из листового металла, труб и металлических пластин. Медный вольфрамовый сплав используется для установления контактов как для электрических устройств высокого и среднего напряжения, так и для высокоскоростных стальных устройств и переключателей.


Стулья WCu Были широко использованы в процессе обработки искр и электроразрядной обработки (EDM). В общем, этот процесс используется с графитом, но вольфрам имеет высокую температуру плавления. Это позволяет электродам CuW иметь более длительный срок службы, чем графитовые электроды. Это имеет решающее значение, когда электроды были обработаны сложной механической обработкой. Поскольку электроды чувствительны к износу, электроды обеспечивают более геометрическую точность, чем другие электроды. Эти свойства также позволяют стержням и трубам, изготовленным для искровой эрозии, быть меньшим по диаметру и более длинным, поскольку материал менее подвержен облому и деформации.

Мы специализируемся на производстве и предлагая продукты, связанные с вольфрамом, более 20 лет и можем поставлять сплав WCu в виде сильфонов:

Медный сплав вольфрамового сплава

Наш электрод из медного вольфрамового сплава подходит для EDM-обработки этих материалов.
Преимущества: низкий износ, высокая четкость контуров, хорошая обрабатываемость.
Вольфрамовый медный электрод - это хорошее применение высокочистого вольфрамового металлического порошка и высокочистых характеристик пластичности медного порошка.
Вольфрамовый медный электрод можно разделить на ЭДМ-электрод, высоковольтную разрядную трубку электрода и электронные упаковочные материалы.

Медный вольфрамовый сплав

Технические характеристики: Толщина> 1 мм; ширина <200 мм; длина <300 мм;
Из-за высокой электропроводности и низкого потребления Медный вольфрамовый сплав широко используются для изготовления сетчатого сидерода, свинца, опоры, электрода для газоразрядной лампы.
Медный вольфрамовый сплав состоит из вольфрама и меди, которые обладают превосходными характеристиками вольфрама и меди, такими как хорошая термостойкость, стойкость к абляции, высокая интенсивность, отличная тепловая и электрическая проводимость.

Медный вольфрамовый сплав

Медный вольфрамовый сплав широко используется в качестве радиаторов, связанных с радиатором для автомобилей, холодильных установок и систем кондиционирования воздуха из-за его низкого теплового расширения, жаростойкой, устойчивой к абляции, отличной теплопроводности и электропроводности.
Медные вольфрамовые радиаторы, гальванически покрытые никелевым или никелевым или никелевым покрытием. Полуфабрикаты: до 100x100 мм толщиной от 0,5 до 50 мм. Вольфрамовый медный радиатор с преимуществами высокой теплопроводности, отличной герметичностью и отличной плоскостностью.

Медные вольфрамовые электрические контакты

Во время работы электрические контакты подвергаются экстремальным механическим и температурным нагрузкам. Для фракций секунды температура поднимается до нескольких тысяч градусов в результате дуги.
Материалы из меди из вольфрамового сплава используются благодаря их уникальным физическим свойствам.
Электрические контакты меди из вольфрамового сплава обладают хорошей устойчивостью к дуговой эрозии, механическому износу, контактной сварке и хорошей проводимости.

Электрические контакты из сплава меди вольфрама широко используются в качестве контактных наконечников и контактного электрода.

Любая обратная связь или запрос Вольфрамовый медный сплав Продукты, пожалуйста, обращайтесь к нам:
Эл. адрес: [email protected]
Телефон: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
факс.: +86 592 512 9797

www.tungsten-copper.com

Тяжелые вольфрамовые сплавы ВНЖ, ВНМ, ВНД-МП, ВД-МП

Вольфрам — самый тугоплавкий металл из известных человечеству. Он также имеет очень высокую плотность, одну из самых высоких среди металлов, что, в свою очередь, наделяет вольфрам отличными радиационно-защитными свойствами. Тугоплавкость и высокая плотность — эти два основных свойства и определили его чрезвычайную важность в современных технологиях и направления его использования.

Но современные направления науки и техники порой требуют от тугоплавких металлов, и в частности, от вольфрама, такой совокупности  свойств, которую вольфрам в чистом виде не силах обеспечить. К примеру, часто возникает необходимость изготовления деталей  очень сложной формы. Вольфрам является довольно хрупким материалом при нормальных условиях, что делает его обработку затруднительной. Другой пример — высокая электропроводность при высоких температурах. Электропроводность вольфрама не сравнится с электропроводностью меди, но при высоких температурах медные контакты использовать просто  невозможно.

Поэтому в таких случаях применяют так называемые тяжелые сплавы на основе вольфрама или просто вольфрамовые сплавы. Чаще всего это сплавы вольфрама с никелем, железом, медью или сразу с несколькими металлами. Содержание вольфрама, как правило, составляет от 90% до 98% по массе. Фактически, это не совсем сплавы, а так называемые псевдосплавы. Такое название они получили из-за особенностей технологии их производства. Дело в том, что входящие в состав вольфрамовых псевдосплавов  компоненты имеют существенно различные физические свойства, главным образом, температуру плавления. Сделать из них сплав в привычном понимании почти невозможно, т.к. при температуре плавления вольфрама большинство металлов находятся в состоянии газов или летучих жидкостей. Поэтому псевдосплавы изготавливают методом

порошковой металлургии. Порошки компонентов псевдосплава смешиваются, прессуются и спекаются в присутствии жидкой фазы более легкоплавких металлов и твердой фазы вольфрама. Медь, никель и железо служат связующим веществом для вольфрамовых зерен, что обеспечивает увеличение пластичности, обрабатываемости и электропроводности.

Марки вольфрамовых сплавов, получивших наибольшую популярность в России:
  • ВНЖ 7-3 (с содержанием 7% никеля и 3% железа)
  • ВНЖ-95 (с содержанием 3% никеля и 2% железа)
  • ВНЖ-97.5 (с содержанием 1.5% никеля и 1% железа)
  • ВНМ 5-3 (с содержанием 5% никеля и 3% меди)
  • ВНМ 3-2 (с содержанием 3% никеля и 2% меди)
  • ВНМ 2-1 (с содержанием 2% никеля и 1% меди)
  • ВД-20 (с содержанием 80% вольфрама и 20% меди)
  • ВД-25 (с содержанием 75% вольфрама и 25% меди)
  • ВД-30 (с содержанием 70% вольфрама и 30% меди)
Некоторые области применения вольфрамовых сплавов:

Главные области применения вольфрамовых сплавов определяются их свойствами. К примеру, одним из важнейших свойств вольфрамовых сплавов являются высокие показатели радиационной защиты, что главным образом определяется высокой плотностью этих сплавов (вольфрамовые сплавы более чем в 1,5 раза тяжелее свинца). Тяжелые вольфрамовые сплавы были признаны лучшим материалом для защиты от гамма-излучения, по сравнению с традиционными свинцом, сталью, чугуном и водой. Данное свойство обусловило широкое применение сплавов ВНЖ и ВНМ в следующих областях:

  • Емкости для хранения радиоактивных веществ
  • Детали приборов радиоактивного каротажа
  • Оборудование неразрушающего контроля
  • Дозиметрическое оборудование и радиационный контроль
  • Коллиматоры, защитные экраны и другие детали различного оборудования

Кроме этого, вольфрамовые сплавы широко применяются для изготовления различного рода утяжелителей, электрических контактов, а также комплектующих продукции оборонной промышленности.

Помимо вольфрамовых псевдосплавов,  также получили распространение и сплавы на основе молибдена.

ООО «ЕРГАРДА» изготовит изделия любой сложности из вольфрамовых сплавов по Вашему заказу.

Вы всегда можете уточнить цены на вольфрамовые сплавы и сделать заявку, позвонив по телефону (495) 287-30-58 или отправив запрос на наш e-mail [email protected] или факс (495) 612-00-88.

ergarda.com

Вольфрамовые сплавы

Сегодня вольфрамовые сплавы – это тяжелые сплавы на основе тугоплавкого металла, которые широко используются во многих отраслях промышленности. В каталоге представлены стандартные распространённые марки. Возможен заказ полуфабрикатов (порошка, гранул, слитков, кусков и проч.) либо изделий и деталей, готовых к использованию или сборке машин, техники, установок различной направленности.

Состав и свойства

Содержание основы колеблется, в зависимости от марки. В промышленно-торговой компании "Вольфрамофф" можно купить сплавы с W от 75% до 97% и выше. В любом вольфрамовом сплаве, независимо от его чистоты, присутствуют легирующие компоненты и примеси. Среди часто встречающихся – медь, железо, никель. Именно из них формируются марки ВНМ и ВНЖ, где буквы в маркировке указывают на название элемента. Помимо этого соединения могут содержать хром, молибден, кобальт, даже серебро и любые другие металлы.

Механические и химические свойства обуславливают преимущества сплавов. К плюсам можно отнести:

  • Плотность тугоплавких сплавов достигает 16,5 г/см3.
  • Твёрдость достигает показателей 20-42 HRC. Для каждой марки характерен свой диапазон показателей.
  • Высокий предел прочности при растяжении – до 1200 МПа.
  • Относительное удлинение зависит от условий, в которых будет применяться деталь и от требований, которые предъявляются к данному показателю. Для марок твёрдых сплавов на основе вольфрама характерен широкий диапазон – от 1/10% до 27%!
  • Хорошая обрабатываемость, несмотря на прочность и плотность. В нашей компании вы можете заказать обмотку проволоки, резку прокатных изделий, легирование слитков, плавку в различных средах, выполнение отверстий в готовых деталях, волочение проволоки различного диаметра из давальческого сырья.
  • Работа в повышенных и экстремальных температурах. Многие марки вольфрамовых сплавов можно увидеть в элементах нагревательных и плавильных печей, защитных экранах, установках для выращивания монокристаллов.

Добавляя в слав те или иные легирующие компоненты, можно добиться точных характеристик, улучшить разнообразные свойства.

Производство и применение вольфрамовых твёрдых сплавов

Для получения вольфрамовых сплавов применимы лишь методы порошковой металлургии. В этом случае порошок при высокой температуре в специальных печах и определенной созданной среде спекаются. Далее под прессом формируются куски, слитки, штабики, в зависимости от требований к готовому продукту и этапов технологического процесса.

Чтобы выбрать наиболее подходящий вариант, важно ознакомиться с видами сплавов на основе вольфрама:

  • Рений-вольфрам. Имеет более высокие показатели пластичности после термической обработки, чем чистый металл. При высоких температурах именно рений добавляет сплаву прочности, позволяя работать в экстремальных температурах. В промышленности из сплава изготавливают термопары для измерения темп. металлов в углеродной среде.
  • Вольфрам-молибден. Из марки МВ-Мп производят горячекатаные листы, изделия для высокотемпературных печей. МВ-2-МП – обработанные либо экструдированные заготовки, тигли. МВ10-МП – марка, которая востребована при изготовлении распыляемых мишеней. Вольфрам-молибденовые сплавы идеальны для изготовления частей высокотемпературных печей и теплообменников, установок для отжига уранового топлива.
  • Вольфрам-железо-никель. ВНЖ сплавы, несмотря на содержание W от 80% до 97%, имеют высокий коэффициент поглощения гамма-излучения, превосходя свинец. Поэтому из тяжёлых сплавов (ВНЖ-97,5, ВНЖ-95, ВНЖ 7-3) часто изготавливаются защитные контейнеры и транспортировочные кейсы для хранения, перевозки радиоактивных веществ. Сплавы с добавлением никеля и железа идут на изготовления сердечников снарядов, балансиров, деталей центрифуг.
  • Медно-вольфрамовый сплав может состоять из двух химических элементов или содержать также никель. Самые распространённые марки в России – ВНМ 3-2, ВНМ 5-3, ВНМ 2-1, ВД-30, ВД-25, ВД-20. Используются в оборудовании постоянного контроля, защитных экранах, коллиматорах. Из сплавов создают электрические контакты, части снарядов в оборонной промышленности.

Изготовление сплавов и деталей на заказ

ООО "Вольфрамофф" не только занимается производством прокатной и штампованной продукции из тяжелых тугоплавких сплавов. У нас можно заказать изготовление деталей по индивидуальным чертежам. Также предлагаем прием лома вольфрамовых сплавов на особо выгодных условиях. При заказе дополнительных услуг, выполняем лазерную резку, обмотку, штамповку любых изделий – нашего или стороннего производства. Нужна деталь, но нет чертежа? Обратитесь за помощью к нашим специалистам – разработаем чертежи и выпустим уникальные изделия именно для вашего предприятия!

wolframoff.com

Вольфрамовые сплавы и смеси | МеталлКомплект

На данный момент имеется в наличии по выгодной цене:

№ Продукция Марка ГОСТ, ТУ

1 Вольфрамомедный сплав WCu50, WCu40, WCu30,WCu20, WCu10,WCu7 ASTM B702 - 93 (2010)

2 Смесь вольфрамо-никелево-медная ВНМ 3-2 ТУ 48-19-238-85

3 Смесь вольфрамо-никелево-железная ВНЖ ТУ 48-19-4207-30-99

Вольфрам в качестве чистого металла необходим далеко не всегда. Он демонстрирует намного более интересные свойства в сплавах с другими металлами. В бытовом применении этих материалов нет никакого смысла. Сплавы вольфрама всегда унаследуют от основы высокую тугоплавкость и твердость. Компания «МеталлКомплект» постоянно реализует чистый вольфрам, изделия из него, а также различные сплавы, широко применяемые в промышленности. В качестве основы используется только чистый металл первичного происхождения со стабильной структурой, а не лом или переплавка.

Основные сплавы на основе вольфрама

При современном уровне развития технологий возможен сплав вольфрама с любым другим металлом, но далеко не все из них находят применение в производстве. Большинство таких соединений интересно только в опытном плане, многие из них используются в точной электронике. Компания «МеталлКомплект» реализует следующие промышленные сплавы:

  • Сплав вольфрам-молибден. В зависимости от модификации, сплав вольфрама и молибдена плавится при температуре 3400-3620 градусов. Он чрезвычайно устойчив к атмосферной коррозии. Массовая доля примесей составляет менее 0.05% в составе сплава. Часто выпускается в виде проволоки. Большая толщина реализуется по метрам, а малая (до 400 мкм) – по килограммам. Он может также использоваться в качестве упругих ребер жесткости и кромок режущего инструмента.
  • Сплав вольфрам-медь. Является высокотехнологичным сложным изделием, потому что разность температур плавления каждого вещества очень велика. В природе его возникновение в принципе невозможно. Мельчайшие изменения в концентрации вольфрама могут оказывать большое влияние на физические свойства. Расширение при нагревании можно регулировать процентным соотношением металлов, при этом оно будет осуществляться только линейно. Это позволяет использовать сплав вольфрама и меди в различных точных реле. Он обладает высоким коэффициентом электропроводности, поэтому из него делают шины для высокоточных подстанций. Сплав также характеризуется высокой теплопроводностью, поэтому он используется в радиаторах космических станций.
  • Сплав никель-вольфрам. Это серия сплавов, обозначаемая как ВН. Обычно в составе никогда не используется только два металла, часто добавляется 1-3% меди или железа. Из него изготавливают ёмкости для хранения радиоактивных отходов, оборудование для измерения уровня радиации, а также в военной и дорогой гражданской оптике.
  • Сплав вольфрам-рений. Соотношение металлов может быть различным, в зависимости от марки. Обладает уникальными теплопроводными свойствами, поэтому используется для создания лучших в мире радиаторов, сопел ракет, высокоскоростных форсунок, лопаток турбин военных самолётов. Если металлический вольфрам покрывается легирующим металлом, то это не считается сплавом. Можно классифицировать это как цельнометаллическое изделие с покрытием.

Какие сплавы можно купить

Компания «МеталлКомплект» предлагает своим клиентам все ходовые сертифицированные и стандартизованные сплавы вольфрама с металлами, которые были описаны выше. Сортамент соответствует стандартам ГОСТ и ISO как по техническим параметрам, так и по химическому составу.

www.metcomplect.ru

Вольфрамовый медный сплав - Chinatungsten Online

Вольфрамовый медный сплав (WCu) характеризуются высокой теплопроводностью, низким тепловым расширением и высокой износостойкостью в сочетании с отличной электропроводностью. Эти композиты изготавливаются путем инфильтрирования пористого вольфрама расплавленной меди в вакууме. Таким образом обеспечивается прямой медный путь для тепловой или электрической проводимости.

Производственный процесс Вольфрамовый медный сплав состоит в том, чтобы надавить на огнеупорный (карбид вольфрама или вольфрама), спекать прессованный прессом при высокой температуре и проникнуть в медь. Все это делается в очень строго контролируемых условиях. Механические и физические свойства медного вольфрамового сплава варьируются в зависимости от состава. Тепловая и электрическая проводимость увеличиваются с количеством меди, а твердость, прочность и сопротивление механическому износу увеличиваются с увеличением количества вольфрама или карбида вольфрама. Приложение определяет выбор материала.

С использованием CIP-образования, спеченного вольфрамового скелета и проникающей медной (серебряной) технологии изготавливаются крупногабаритные и специальные изделия из композитов WCu с 6-90 процентами меди, такие как электрические контакты, электрод, огнеупорные детали, радиаторы и части ракеты , Мы также можем изготовить листовой материал из вольфрамового медного сплава, трубки, пластины и другие мелкие изделия путем прессования пресс-формы, прессования прессованием и MIM. Из-за высокой электропроводности и низкого потребления вольфрамовые медные стержни широко используются для изготовления сидеродов, свинца, опор, электродов для газоразрядной лампы и т. Д.

 

Вольфрамовый медный сплав for Электрическое приложение

Контакты с высоким напряжением дуги, Контакты для вакуума, Электроды для устойчивой сварки и искрообразования, Листы для прокатки стали, штампы для литья, Весы для взвешивания, Ракетные детали.

Технические характеристики Вольфрамовый медный сплав:

Код Нет. Химический состав % Механические свойства
Cu нечистота W плотностьg/cm3  твердостьHB RES( cm)  проводимость  TRS/ Mpa
CuW(50) 50+2.0 0.5 Баланс 11.85 115 3.2 54 IACS/ %  
CuW(55) 45+ 2.0 0.5 Баланс 12.30 125 3.5 49 IACS/ %  
CuW(60) 40+2.0 0.5 Баланс 12.75 140 3.7 47 IACS/ %  
CuW(65) 35+2.0 0.5 Баланс 13.30 155 3.9 44 IACS/ %  
CuW(70) 30+2.0 0.5 Баланс 13.80 175 4.1 42 IACS/ % 790
CuW(75) 25+2.0 0.5 Баланс 14.50 195 4.5 38 IACS/ % 885
CuW(80) 20+2.0 0.5 Баланс 15.15 220 5.0 34 IACS/ % 980
CuW(85) 15+2.0 0.5 Баланс 15.90 240 5.7 30 IACS/ % 1080
CuW(90) 10+2.0 0.5 Баланс 16.75 260 6.5 27 IACS/ % 1160

Любой ответ или спрос на изделия из вольфрама сплава меди, обратитесь к нам:
Эл. адрес: [email protected]
Телефон: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
факс.: +86 592 512 9797

Больше информации:  Вольфрамовая медь   Вольфрамовый медный сплав

www.tungsten-copper.com

Вольфрамовые сплавы

        сплавы на основе вольфрама. Для легирования В. с. применяют металлы (Mo, Re, Cu, Ni, Ag и др.), окислы (ThO2), карбиды (TaC) и другие соединения, которые вводят в W для повышения его жаропрочности, пластичности (при температурах до 500°С), обрабатываемости, а также обеспечения необходимого комплекса физических свойств. В. с. получают методами порошковой металлургии или сплавлением компонентов в дуговых и электроннолучевых печах. В промышленности применяются главным образом металлокерамические В. с. По структуре различают 3 группы В. с.: сплавы — твёрдые растворы, псевдосплавы с соединениями (искусственные дисперсные системы, см. Тугоплавкие металлы) и псевдосплавы с металлами.

         Основными В. с. с однофазной структурой твёрдого раствора являются сплавы W с Mo (до 50%) и Re (до 30%). При добавлении Mo повышается жаропрочность и электросопротивление сплава; кроме того, у сплавов W — Mo термический коэффициент расширения примерно такой же, как у различных сортов тугоплавкого стекла. Эти сплавы легче обрабатываются по сравнению с чистым W. В. с. с 20—50% Mo применяют в электровакуумных приборах для изготовления нагревателей, экранов и др. Рений в твёрдом растворе на основе W существенно повышает низкотемпературную пластичность и соответственно обрабатываемость. Максимальной пластичностью обладают В. с. с 20—28% Re. При дальнейшем увеличении содержания Re пластичность вновь начинает падать из-за выделения избыточной σ-фазы. Кроме повышенной пластичности, сплавы W — Re отличаются высокой жаропрочностью и большой термо-эдс в паре с W и между собой. Несмотря на дефицитность и дороговизну Re, эти сплавы в 50-х гг. начали использоваться в электровакуумных приборах (сплавы с 5—30% Re) и в качестве термопарных материалов, предназначенных для работы вплоть до 2500°С.

         Искусственные дисперсные системы на основе W с 0,5—2% ThO2 и 0,3—0,5% TaC отличаются рекордно высокими температурами рекристаллизации (до 2000°С) и показателями жаропрочности (при 2200°С — в 2—3 раза большими, чем у нелегированного W). Кроме того, ThO2 улучшает эмиссионные характеристики сплава. Эти сплавы применяют в электровакуумных приборах, а также для изготовления некоторых деталей двигателей ракет и самолётов.

         Псевдосплавы W с нерастворяющимися в нём Cu и Ag (вводимыми раздельно или вместе в количестве от 5 до 40%) имеют гетерогенную структуру, состоящую из зёрен W, окружённых прослойками Cu и Ag или их сплава. Эти материалы сочетают высокую твёрдость, жаропрочность, износостойкость, сопротивление электроэрозии, свойственные W, с хорошей электро- и теплопроводностью Cu и Ag. Из этих В. с. изготовляют электроконтакты. Вольфрам, пропитанный Ag и Cu, применяется и в других областях (например, как материал для сопел неохлаждаемых ракетных двигателей). Близкую к псевдосплавам W с Cu и Ag структуру имеют так называемые «тяжёлые сплавы» W с 3—10% Ni и 2—5% Cu. Их плотность после спекания спрессованных заготовок достигает 18 г/см3. «Тяжёлые сплавы» используют в качестве материалов защиты от γ-излучения в радиотерапии и при изготовлении контейнеров для хранения радиоактивных препаратов. Большая плотность «тяжёлых сплавов» позволяет применять их и в других областях — для изготовления роторов гироскопов, противовесов для самолётов и т.д.

         Плавленые В. с., предназначаемые для производства крупногабаритных полуфабрикатов и изделий, работающих при температурах свыше 1500°С, пока не выпускаются в промышленных масштабах из-за технологических трудностей.

         Разрабатываемые и осваиваемые плавленые В. с. представляют собой твёрдые растворы, дополнительно упрочнённые небольшим количеством дисперсных частиц карбидов (реже окислов и боридов). В качестве металлических добавок применяют Mo, Ta, Re, Zr, Nb, Ti. Первые три вводятся в количестве нескольких % и даже десятков %, а последние — в десятых долях %. Предельное количество легирующих элементов подбирают, исходя из минимально необходимой низкотемпературной пластичности. Перспективными В. с., сочетающими высокую жаропрочность с удовлетворительной низкотемпературной пластичностью, являются сплавы (содержащие добавки в % ): W+(1+10) Re+(1+10) Ta, W+25Mo+0, l÷0,15Zr+0,05C, W+0,05÷2Nb+0,001÷0,02C. Двойной сплав W с 15% Mo предназначен для изготовления лопаток реактивных двигателей.

         Лит.: Справочник по машиностроительным материалам, т. 2, М., 1959; Савицкий Е. М., Бурханов Г. С., Металловедение тугоплавких металлов и сплавов, М., 1967.

         В. С. Золоторевский.

slovar.wikireading.ru

Вольфрам Медь Сурьма Висмут Радий сплав- Chinatungsten Online

Введение

Вольфрам медь сурьма висмут радий сплава основного композита 66,25% вольфрама, 32,25% меди, 0,065% сурьмы, 1,339% и 0,096 висмут% радий. Кроме вольфрама, остальные элементы с низкой точкой плавления, Cu (1084,62 ℃), Sb (630,63 ℃), Bi (271,40 ℃) и Ра (700 ℃).

свойства

Радий блестящий серебристо-белый металл, температура плавления 700 ℃, температура кипения 0 ℃, а плотность составляет около 5 г / см3. Химические свойства радия живые, похожи с барием. Радий металл подвергается воздействию воздуха, он может реагировать быстро производить оксиды и нитриды; способный взаимодействовать с водой с образованием гидроксида радий; радий соль свежеприготовленный белого при стоянии в результате облучения и обесцвечивание. Согласно Ба Ра и химических свойств, аналогичных спекулировать, Cu-Ra и Cu-Ба рвота похожи, поэтому, Cu сплав может также быть сформирован с Ра.

Обработать

На основании приведенного выше анализа, меди, сурьма, висмут и радий, могут быть получены с использованием метода сплавов плавления. Затем вы можете использовать инфильтрация, вольфрама, меди, сурьмы, сплавы висмута, подготовленный радий. Тем не менее, принимая во внимание радиоактивный Ра, и его с низкой температурой плавления и кипения, в процессе получения сплава Ra легко летучем и выбрасываются в атмосферу, плохой процесс инфильтрации может быть реализован.

Используя обычный процесс порошковой металлургии, плотность и характеристики продукции могут быть ниже, поэтому механический метод легирования (высокая энергия в шаровой мельнице) активирующая обработка порошка, так что в большей степени способствует Спекание порошка, чтобы получить образец высокой плотности.

Кроме того, количество Ra мало (только 0,096%), большой атомный вес (226), а также химически активные, таким образом, мы можем рассматривать его в качестве примеси элемента, его заменил Ra Ra оксида металла, добавленного к сплаву. Таким образом, технологическая операция может быть проведена в атмосфере, чтобы избежать проблем, окисления металла Ra.

Были подготовлены Таким образом, вольфрама, меди, сурьмы, сплав висмут может быть активирован лазерный процесс спекания вольфрама медных композитных материалов. В то же время, в виде оксидов меди, сурьмы, висмута, добавленного радий сплава вольфрама, проблема окисления радий можно избежать, в пользу массового производства вольфрамового сплава меди сурьмы, радий висмут.

www.tungsten-copper.com

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *