Металл цам что это – Материал ЦАМ – что это такое? ЦАМ в производстве ручек, замков и фурнитуры
alexxlab | 02.10.2017 | 0 | Вопросы и ответы
Сплав ЦАМ – состав, свойства, применение
Как материал сплав ЦАМ был разработан почти 100 лет назад. Точное имя человека (или группы лиц), сделавшего это, неизвестно. Но мы знаем, что он был сотрудником американской компании the New Jersey Zinc Corporation. С каждым годом ЦАМ открывает для себя новые способы применения в производстве, вытесняя с рынка своих давних конкурентов: алюминий и латунь.
Состав сплава ЦАМ
Это разновидность цинкового сплава, основными легирующими элементами которого является алюминий и медь. Сама аббревиатура ЦАМ расшифровывается как цинк-алюминий-медь. Цифры, указанные после названия сплава, обозначают процентное содержание металлов. Так обозначение ЦАМ 4-1 говорит, что сплав включает в себя пр имерно 4% алюминия, 1% меди и 95% цинка. Также ЦАМ всегда содержат в своем составе небольшое количество (до 0,1%) магния.
Цинк представляет собой пластичный металл серебристого цвета и белого оттенка. Достаточно хрупок. Отличается пониженной температурой плавления, высокой жидкотекучестью и низкой стоимостью. Является основой для ЦАМ.
Алюминий сокращает растворимость железа в сплаве, что благоприятно воздействует на механические и литейные характеристики ЦАМа. Помимо этого, алюминий уменьшает влияние зональной ликвации. Способствует измельчению зерна.
Медь вводят в сплав с целью увеличения его прочностных характеристик. Один процент меди повышает значение твердости ЦАМ примерно на 7%. Обратной стороной данного легирования является ухудшение коррозионностойких и пластичных свойств сплава.
Магний – компонент, отвечающий за сдерживание ЦАМом зарождения очагов коррозии, включая самую худшую ее разновидность – мелкозернистую. Также он замедляет процессы старения в сплаве. Чрезмерное легирование ЦАМа магнием (свыше 0,1%) приводит к ухудшению пластичности, прочности и появлению признаков красноломкости.
Помимо основных элементов сплав включает в себя компоненты, отрицательно влияющие на его свойства – вредные примеси. Причиной этому служит несовершенство технологии выплавки и чистота применяемой шихты. Наиболее часто встречаемые примеси – это:
- Олово (до 0,001%).
- Свинец (до 0,007%).
- Кадмий (до 0,003%).
- Железо (до 0,1%).
Попадание данных металлов с ЦАМ приводят к снижению механических характеристик, жидкотекучести и повышает склонность к образованию трещин.
Металлургия предлагает свыше 25 разновидностей ЦАМа, но наибольшее распространение среди них получили такие марки как:
- ЦАМ 4-1 ГОСТ 19424-97.
- ЦАМ 4-3 ГОСТ 19424-97.
- ЦАМ 9-1,5 ГОСТ 21438-95.
- ЦАМ 10-5 ГОСТ 24438-95.
Физические свойства
Плотность ЦАМ равна 6700 кг\м3. Температура плавления колеблется в пределах 380-387 градусов в зависимости от марки сплава. Кипеть ЦАМ начинает при температуре в 710 С
Цинковый сплав хорошо проводит тепло. Коэффициент теплопроводности составляет 110 ВТ\м*К. Имеет незначительный коэффициент линейного расширения. При повышении температуры на 20 градусов длина бруска из ЦАМа увеличивается на 27,7 мкм.
Механические свойства
Прочность ЦАМ по своему значению сравнима с прочностными характеристиками стали 20. Временное сопротивление разрыву равно 245 МПа. Деформироваться начинает при нагрузке в 120 МПа. Твердость сплавов по шкале Бринелля составляет 95-100 единиц.
Пластичные свойства сильно зависят от количественного содержания легирующих элементов в составе. Исходя из их содержания относительное удлинение на растяжение может колебаться от 0,4 до 1,0%.
Химические свойства
Сплавы ЦАМ отличаются хорошей сопротивляемостью к образованию коррозии. Хотя обязательным условием при этом должно быть предварительное нанесение на их поверхность гальванических покрытий. Активно взаимодействует с большинством кислот и щелочей.
ЦАМы не вступают в химические реакции с такими химическими элементами как азот, углерод, водород, бор и кремний. Инертен к аммиачной среде при температуре до 480 градусов.
Технологические свойства
В зависимости от технологического назначения ЦАМ делятся на следующие категории:
- Литейные сплавы. Сюда в первую очередь относят ЦАМ 4-1 и 4-3. Данные марки отличаются повышенными литейными свойствами. Значение их жидкотекучести и усадки позволяет получать тонкостенные (до 0,5 мм) отливки сложной формы. Основной способ изготовления таких заготовок – это литье под давлением.
- Антифрикционные сплавы (ЦАМ 9-1,5 и 10-5) выделяются пониженным коэффициентом терния, чье значение достигает порядка 0,007 единиц.
- Деформируемые сплавы ЦАМ обладают повышенной пластичностью и пониженной красноломкостью, что позволяет их обрабатывать давлением. Помимо этого, они также хорошо поддаются обработке резанием.
ЦАМы относятся к третьей группе свариваемости. Получить качественный сварной шов для данного сплава весьма проблематично Одним из таких вероятных способов является использование аргонодуговой сварки с медной или алюминиевой присадкой при постоянном токе.
Также одним из достоинств цинковых сплавов является возможность доводки поверхности. ЦАМы хорошо подаются полированию и не отличаются склонностью к образованию зазубрин и заусенцев.
Область применения
Все вышеперечисленные характеристики позволили ЦАМ получить широкое распространение в разного рода производстве. Среди них выделяются следующие:
- Наибольшее применение ЦАМы получили в сфере автомобилестроения. Из них производят тонкостенные корпуса карбюраторов и насосов, решетки радиаторов и элементы гидравлического тормоза.
- Подшипниковая промышленность использует сплав как материал для изготовления подшипников скольжения и монометаллических вкладышей.
- В текстильном производстве, по причине способности сплавов хорошо передавать сложные оттенки, изготовляют застежки на молнии, кнопки и пуговицы.
- В пищевой промышленности сплав можно встретить в качестве материала деталей холодильников, посудомоечных машин и прочей бытовой техники.
- Из ЦАМ производят спусковой механизм стрелкового оружия.
- Дверная фурнитура: ручки, петли, элементы замков и прочее.
- Рыболовные снасти: катушки, элементы удочек и т.д.
- Все чаще можно встретить ЦАМ в часовых механизмах.
- Всевозможная сувенирная продукция и игрушки.
Способ получения ЦАМ
Цинко-алюмино-медные сплавы выплавляются в специальных низкотемпературных печах. На производство поставляются в виде чушек. Их химический состав, размеры и вес регулируется государственным стандартом ГОСТ 19424-97.
Для уменьшения содержания вредных примесей и соответственно улучшения механических характеристик сплав предварительно подвергают рафинированию – очищению. Наиболее простой способ – это отстаивать расплав в течение нескольких суток. За данное время нежелательные включения всплывут вверх по причине разности плотностей элементов. После этого следует удаление их с зеркала металла.
Рейтинг: 0/5 – 0 голосов
prompriem.ru
Лом ЦАМа – описание, цены
Представление о том, что такое ЦАМ можно получить, расшифровав аббревиатуру: Цинк, Алюминий, Медь. Они объединяются в едином сплаве, изделия из которого становятся интересным объектом для скупщиков металлолома. Сплав ЦАМ в мире имеет обозначение Zamak или Zamac.
Встречается несколько видов ЦАМа с различной маркировкой, например, аббревиатура плюс цифровые значения 3-4 или 10-16, что означает соответственное содержание алюминия и меди в сплаве, остальное цинк.
ЦАМ – кому и где интересен
В зависимости от точного количественного вхождение каждого компонента, цинковые смеси металлов классифицируют по способу их получения или предназначения:
- литье несколькими способами, включая классическое и под давлением;
- составляющая при изготовлении типографских листов;
- антифрикционные соединения.
Лом ЦАМа — корпуса карбюраторов
Цинковые сплавы, полученные обычным литейным способом, нашли применение в автомобильной промышленности, из них изготавливают:
- корпуса различных приспособлений, в частности карбюраторов;
- узлы тормозной гидравлики;
- решетки систем охлаждения;
- декоративные компоненты.
Для производственных целей наибольший интерес вызывают два вида ЦАМа с маркировками 9-1.5 и 10-5. Это антифрикционные сплавы, заменяющие в некоторых видах оборудования детали из бронзы. При таком выгодном практическом применении, цена на соединения цинка с алюминием и медью значительно ниже, чем на бронзу любого вида. Поэтому лом ЦАМа особенно интересен для скупщиков.
Литой корпус из ЦАМа
Иногда к цифровой маркировке идет буквенное обозначение, которое также отмечает чистоту металлов, входящих в соединения металлов. Кроме того, композитный сплав может содержать марганец, но его добавление минимально, едва достигает 0.1 %.
Бытовое использование ЦАМа распространяется на детали холодильников, пищевое оборудование. Из него изготавливают элементы часов или кассовых аппаратов. При рабочих температурах, не достигающих отметки 1000С, сплав используется в узлах трения: миксерах, блендерах.
Условия приема цинковых сплавов и цены на лом ЦАМа
- Лом ЦАМа (автомобильный) — 72 рубля за килограмм;
- Лом ЦАМа (не автомобильный) — 25 рубля за килограмм.
Лом цама автомобильный
Нетрудно догадаться, что процентное содержание металлов, а также их качество влияют на формирование цены конкретного товара. Дополнительно учитываются такие параметры сдачи лома:
- объем — чем больше, тем дороже;
- форма — пластины, подшипники, прочие мелкие детали;
- состояние — наличие дефектов, царапин.
Несмотря на популярность двух основных маркировок ЦАМа, есть пункты приема, где возьмут лом любого состава, особенно актуальна марка 4-1. Это связано с более широкими возможностями конкретного предпринимателя, имеющего договора с гигантами перерабатывающей промышленности.
xlom.ru
Сплавы ZAMAK (ЦАМ) – Слесарное дело
ZAMAK (русский аналог: ЦАМ) – это семейство литейных цинковых сплавов, предназначенных для литья под давлением. Название сплавов представляет собой немецкую аббревиатуру, образованную из первых букв названий легирующих металлов сплава:
Для специальных целей, таких как сверхтонкостенное литьё или производство отливок с особыми свойствами поверхности, в последние годы были разработаны новые сплавы для литья под давлением (например, Superloy®).
В настоящее время более 95 % цинковых сплавов перерабатывается методом литья под давлением с горячей камерой прессования. В отличие от литья под давлением с холодной камерой прессования, при этой технологии пресс-поршень и камера прессования, образующие механизм впрыска расплава, погружаются в плавильный тигель с жидким металлом. Однако такой способ литья пригоден лишь для сплавов, имеющих низкую температуру плавления. Другие известные технологии (центробежное литьё, литьё в кокиль и в песчаные формы, литьё под давлением с холодной камерой прессования) применяются редко.
До 1997 года применительно к сплавам ZAMAK в каждом государстве ЕС действовали соответствующие национальные стандарты. Так, в Германии в отношении них силу имел стандарт DIN 1743 (часть 1: «Цинковые сплавы», часть 2: «Цинковые отливки, получаемые методом литья под давлением»). Однако после вступления в силу европейских стандартов EN 1774 («Цинковые сплавы») и EN 12844 («Цинковые отливки, получаемые методом литья под давлением») различия в маркировке цинковых сплавов и их химических составах были упрощены и унифицированы.
Наиболее распространенными марками сплавов ZAMAK являются:
1) ZL0400 / ZL3 / ZnAl4 – цинковый сплав для литья под давлением с горячей камерой прессования. Химический состав согласно стандарту EN 1774: 3,8-4,2 % Al и 0,035–0,06 % Mg.
(Другие обозначения для этой марки:
– для сплавов: Z400, Zamak 3, AG 40A, Z33521, Z33520
– для отливок: ZP3, ZP0400, Zamak 3, ZnAl4, AG 40A.)
2) ZL0410 / ZL5 / ZnAl4Cu1 – тоже цинковый сплав для литья под давлением с горячей камерой прессования. Химический состав согласно стандарту EN 1774: 3,8-4,2 % Al; 0,7-1,1 % Cu и 0,035-0,06 % Mg.
(Другие обозначения для данной марки:
– для сплавов: Z410, Zamak 5, AG 41A, Z35530, Z35531
– для отливок: ZP5, ZP0410, Zamak 5, ZnAl4, AG 41A.)
3) ZL0430 / ZL2 / ZnAl4Cu3 – также цинковый сплав для литья под давлением с горячей камерой прессования. Химический состав согласно стандарту EN 1774: 3,8-4,2 % Al; 2,7-3,3 % Cu и 0,035-0,06 % Mg.
(Другие обозначения марки:
– для сплавов: Z430, Zamak 2, AG 43A, Z35540, Z35541
– для отливок: ZP2, ZP0430, Zamak 2, ZnAl4Cu3, AG 43A.)
Эластичность сплавов ZAMAK обеспечивает возможность изготовления тонких и тонкостенных деталей с толщиной стенок даже меньше 1 мм.
Цинковые сплавы тверже алюминиевых и магниевых и сравнимы по твердости с латунью. Чем выше содержание меди в сплаве ZAMAK, тем он тверже. Эта закономерность используется при изготовлении деталей, предназначенных для работы при крайне неблагоприятных нагрузках.
Цинковые сплавы для литья под давлением очень хорошо поддаются механической обработке, что обеспечивает высокое качество готовых изделий.
Данный сплав применяется в промышленности менее века и при этом успешно конкурирует с более «старыми» материалами, такими как латунь и алюминий.
Физические и механические свойства сплавов ZAMAK позволяют изготавливать изделия с точностью до одной сотой миллиметра.
По ударной вязкости при нормальной температуре сплавы данного семейства значительно превосходят алюминиевые и магниевые. Даже при очень низких температурах (около –40 ° C) ZAMAK ведет себя лучше алюминиевого сплава. По силе натяжения цинковые сплавы не менее чем в 4 раза превосходят пластмассы.
Хорошая электрическая и теплопроводность материала делает его идеальным для изготовления радиаторов охлаждения, волноводов и экранирующих оплеток электрических кабелей.
Сплавы ZAMAK находят широчайшее промышленное применение: из них изготавливаются детали строительных конструкций и электронные элементы, оконные рамы, мебельные и автомобильные компоненты.
| < Предыдущая | Следующая > |
|---|
slesario.ru
Цамак и бижутерия – Ярмарка Мастеров
Наверняка вы заинтригованы незнакомым словом. Что оно означает? Что такое цамак?
Цамак – это название сплава из 4 металлов: цинка, алюминия, магния и меди.
Латинская аббревиатура ZAMAK происходит от немецких названий этих металлов.
zink — aluminium — magnesium — kupfer
А в русской традиции металловедения эту группу сплавов называют также ЦАМ ( цинк, алюминий, медь).
Эти сплавы имеют низкую температуру плавления – почти как у свинца, и отличные литьевые свойства.
Поэтому основная область, где они применяются – это литье под давлением. У готовой продукции получается хорошая поверхность и мало брака, даже если это детали сложной формы.
Список изделий, изготовляемых из сплавов этого семейства, весьма широк, и включает в себя: застёжки-молнии, корпуса карбюраторов, сантехнические смесители, промышленные степлеры, всевозможные дверные ручки и аналогичную фурнитуру, корпуса замков, масштабные модели, клюшки для гольфа, художественную миниатюру, рыболовные катушки, затворы оружия, а также многое другое.
Получается, что цамак – не такой уж и незнакомец. Все, кто хоть раз в жизни открывал дверь с красивой дверной ручкой, или поправлял стеклоочистители-«дворники» на автомобиле, держали его в своих руках.
Помимо этого сплавы применяют для отливки деталей стиральных машин, пылесосов, пишущих машинок, кассовых аппаратов, миксеров, и т.п.
Из цамака получаются превосходные коллекционные солдатики, подсвечники, фигурки, а также декоративные элементы для изготовления бижутерии.
Цамак достаточно стоек к коррозии.
Цамак не содержит ни свинца, ни никеля в сколько-нибудь значимых дозах, поэтому он может считаться более безвредным для человека, чем никелесодержащие сплавы.
Отлитые из цамака детали прочны. Наверняка мастера, изготавливающие бижутерию, сталкивались с неприятной неожиданностью, когда мы получаем посылку из Китая, открываем, и видим в пакете горсть плотно утрамбованных коннекторов или подвесок. Причем часть из них помялась, а при попытке выпрямить – детальки просто разламываются пополам. Традиционный тибетсильвер, или пьютер, состоящий в основном из олова и цинка в разных пропорциях, обладает небольшой прочностью.
Но коннекторы из цамака имеют прочность, сопоставимую с малоуглеродистой сталью.
Они не согнутся, если случайно нажать на коннектор, как это бывает с традиционными бижутерными сплавами.
У них не отломится ушко, не будет вмятин от инструмента.
Отлитые из цамака детали имеют гладкую или же наоборот, фактурную поверхность. В декоративных целях на них наносятся покрытия, и получается фурнитура под серебро или золото, например.
www.livemaster.ru
Замак материал гарантия качества (Zamak)
В итальянской фурнитуре всё большую популярность приобретает материал замак (zamak). Это гипоаллергенный сплав – в отличие от материалов, использующихся в китайской фурнитуре, этот сплав не содержит никеля, который является основным источником аллергии у населения. Состав сплава замак: цинк, магний, алюминий, медь. Замак материал относится к цинко-алюминиевым сплавам и отличается тем, что в его составе содержится 4% алюминия. Швейная фурнитура изготовленная из материала Замак, имеет небольшой вес.
Почему итальянская фурнитура дороже китайской или турецкой швейной фурнитуры?
Zamak (ZAMAK, Zamac, Zama) — семейство цинковых сплавов, легированных алюминием, магнием и медью, очень широко использующихся в литейном производстве. Сплавы этого семейства отличаются содержанием алюминия примерно в 4 %.
Аббревиатура расшифровывается как: zink — aluminium — magnesium — kupfer, — то есть, состоит из первых букв немецких обозначений входящих в сплав металлов.
Во всём мире словосочетание Замак материал стало синонимом цинк-алюминиевых сплавов. В странах бывшего СССР для аналогичных сплавов используется аббревиатура ЦАМ: цинк — алюминий — медь.
Главная область применения сплавов семейства ZAMAK — литьё под давлением. Эти сплавы имеют низкую температуру плавления (чуть выше, чем у свинца) и очень хорошие литьевые свойства, при этом достаточно прочны (на уровне малоуглеродистой стали), что позволяет получать довольно прочные детали с очень сложной формой.
Список изделий, изготовляемых из сплавов этого семейства, весьма широк, и включает в себя: застёжки-молнии, пряжки, карабины, кобурные кнопки, замки для сумок, шлевки и прочую швейную фурнитуру.
Сплавы материала ZAMAK обозначаются различными номерами (ZAMAK-1, −2, −3, −5, −7 и т. д.), — наиболее распространён сплав ZAMAK-3. Он имеет твердость по Бринеллю 97 единиц, что сравнимо с малоуглеродистой сталью (~120 HB). Предел прочности — 268 Мпа, модуль упругости — 96 ГПа, температура плавления — 381—387 °C, плотность — 6,7 г/см³, коэффициент трения — 0,07.
Все статьи
furnitura-sumok.ru
Миф о материале – цинковый сплав (ЦАМ)
Уважаемые партнеры, эта статья описывает что такое материал – ЦАМ (цинковый сплав). мы попытаемся развеять миф о том, что этот материал плох и не предназначен для изготовления фурнитуры.Не редко слышим о том, что цинковый сплав не надежен, не долговечен, хромированное покрытие “облазит”, ржавеет, петли гнутся и еще много интересного. Данные утверждения отчасти верны, однако все это относится к фурнитуре посредственного качества из цинка. Не к цинковому сплаву.
Материал
ЦАМ (цинковый сплав) – это высокотехнологичный материал, который на сегодня стал популярен в изготовлении фурнитуры в частности для стекла. А именно – петли для душевой, ручки кнобы и др. В состав материала цинкового сплава входит – цинк, алюминий, магний. Материал при повреждении покрытие не окисляется, не ржавеет и следовательно максимально снижена коррозия металла наряду с другими материалами как цинк, латунь, сталь и др. По сравнению с латунью, цинковый сплав более жесткий и предназначен для больших нагрузок.Отделка
Цинковый сплав прекрасно поддается нанесению покрытие в частности хромированию по причине жесткости материала и хорошей адгезии*. Покрытие отлично держится на материале – не вспучивается, не облазит выдерживает перепады температур и влажную среду.Так почему же дешевле?
Стоимость фурнитуры цинкового сплава значительно ниже чем латунь по одной причине – цинковый сплав поддается обработке гораздо легче чем латунь. Именно поэтому изделия из цинкового сплава на выходе дешевле.Если выбрали фурнитуру из ЦАМ (Цинкового сплава)
Настоятельно рекомендуем предварительно посмотреть образцы фурнитуры, обратить внимание на качество покрытия, на толщину и качество стенок изделия. Если это петля, не стесняйтесь попросить раскрутить ее и убедиться в качестве. Ведь не секрет что фурнитура фурнитуре рознь и качество непрямую зависит от производителя.Если выбрали фурнитуру из Латуни
В первую очередь необходимо убедиться, что Вам не пытаются продать фурнитуру цинка или цинкового сплава по цене латуни.Материал латуни желтоватый (ЦИНК, ЦАМ – серый). Хром будет несколько желтоватый (теплый). Раскрутив петлю и посмотрев в места где есть углубления, должен быть виден желтоватый оттенок. Так же при сверловке материала, металл в открытом виде будет так же желтоватый. Важно не путать желтоватый оттенок металла с прижогами (красновато-коричневыми) от станков при изготовлении фурнитуры.
Этой статьей мы хотим сказать – что потребителя нельзя лишать выбора! Ведь покупая фурнитуру, клиент имеете полное право владеть информацией в вопросе выбора фурнитуры различного ценового диапазона, а не только ту, которую для поставщика выгодно предложить.
Мы продаем только качественную фурнитуру. Все образцы можно посмотреть у нас в офисе в открытом доступе. Всегда рады помочь в выборе и продемонстрировать интересующий Вас товар.
www.metallholder.ru
ZAMAK – это… Что такое ZAMAK?
Zamak (ZAMAK, Zamac) — семейство цинковых сплавов, легированных алюминием, магнием и медью, очень широко использующихся в литейном производстве. Сплавы этого семейства отличаются содержанием алюминия примерно в 4 %.
Аббревиатура расшифровывается как: zink — aluminium — magnesium — kupfer, — то есть, состоит из первых букв немецких обозначений входящих в сплав металлов.
Во всём мире слово Zamak стало по сути синонимом цинк-алюминиевых сплавов. В странах бывшего СССР для аналогичных сплавов используется аббревиатура ЦАМ: цинк — алюминий — медь.
Главная область применения сплавов семейства ZAMAK — литьё под давлением. Эти сплавы имеют низкую температуру плавления (чуть выше, чем у свинца) и очень хорошие литьевые свойства, при этом достаточно прочны (на уровне малоуглеродистой стали), что позволяет получать довольно прочные детали с очень сложной формой.
Список изделий, изготовляемых из сплавов этого семейства, весьма широк, и включает в себя: застёжки-молнии, корпуса карбюраторов, сантехнические смесители, промышленные степлеры, всевозможные дверные ручки и аналогичную фурнитуру, корпуса замков, масштабные модели, клюшки для гольфа, художественную миниатюру, рыболовные катушки, затворы огнестрельного (Hi-Point Firearms) и травматического (Zoraki, Streamer) оружия, а также многое другое.
Сплавы семейства ZAMAK обозначаются различными номерами (ZAMAK-1, −2, −3, −5, −7 и т. д.), — наиболее распространён сплав ZAMAK-3. Он имеет твердость по Бринеллю 97 единиц, что сравнимо с малоуглеродистой сталью (~120 HB). Предел прочности — 268 Мпа, модуль упругости — 96 ГПа, температура плавления — 381—387 °C, плотность — 6,7 г/см³, коэффициент трения — 0,07.
dic.academic.ru