Нержавейка (или нержавеющая стать) – вид стали, которая в своем составе имеет около 20 % хрома. Хром как металл соединяясь с молекулами стали, образует защитную пленку при помощи которой молекулы стали защищены от коррозии. Такой состав нержавеющей стали не магнитный, то есть магниты к такой стали не прилипают.

Немагнитная нержавеющая сталь применяется именно в сантехнической сфере или там где нужно по максимуму защититься от коррозии металла. Так нержавейка применяется во многих сантехнических приспособлениях – это смесители, трубы для воды, полотенцесушители, металлические держатели для ванных комнат и т.д.

Однако справедливости ради стоит отметить, что есть нержавеющая сталь которая магнитится. В ней совсем небольшое количество хрома или никеля, около 5 %. Такую сталь нержавеющей можно назвать с натяжкой, она не ржавеет только при определенных условиях. Такая сталь магнититься, но не сильно, не так как магнит и обычная стать.

Как определить нержавейку в магазине

Таким образом, для проверки нержавейки просто берем с собой магнит в магазин.

1)      Если к полотенцесушителю магнит вообще не прилипает, то это реально нержавеющая сталь и можно ее брать.

2)      Если магнит немного намагничивается (магнит прилипает а затем отваливается), значит это также «нержавейка», но другого качества, лучше от нее отказаться, прослужит она конечно дольше чем обычная сталь, но не намного.

3)      Если магнит прилип и основательно держится, значит это обычная сталь! И вас просто хотят обмануть, выдавая обычную сталь, за нержавейку.

Магнит прилип – обычная сталь

Сейчас небольшое видео, там пример как реагируют магниты на обычную сталь и на нержавеющую, смотрим …

НА этом все, вот такой легкий способ проверить нержавеющую сталь. Только полезные статьи у нас на строительном блоге.

remo-blog.ru

Магнитные свойства высококачественных аустенитных нержавеющих сталей

Метизы BEST-Крепёж из нержавеющих сталей АISI 304 и АISI 316 позволяют сформировать надёжное крепление, стойкое к образованию коррозии. На них возлагают повышенную ответственность в строительстве и промышленной индустрии, на пищевом и химическом производстве – везде, где ожидается воздействие различных агрессивных сред. В силу чего важно знать: из какой стали сделан крепёж. В быту сформировалось мнение о том, что коррозионностойкие сплавы немагнитны. Поэтому на строительных площадках состав сплава принято определять при помощи бытового магнита. Суть теста проста, если металлическое изделие его притягивает – значит: «..это крепёж не из нержавейки, а из обычный стали..».

На самом деле определение стали, опираясь на магнитные свойства изделия, непрофессионально и, зачастую вводит в заблуждение. Когда мы говорим о «магнитности» того или иного сплава,  на самом деле рассматриваем вопрос: какова его магнитная проницаемость (или магнитная восприимчивость).

Хромоникелевые стали А2 и А4 по ГОСТ Р ИСО 3506-1 (согласно АISI они соответствуют сплавам 304 и 316) относят к аустенитным коррозионностойким сталям. Среди прочих они выделяются низким содержанием углерода на фоне повышенного содержания хрома и никеля. Сплавы марок A4 дополнительно легируют молибденом для повышения коррозионной стойкости в агрессивных средах:

Хромоникелевые сплавы после закалки на аустенит обладают высокой пластичностью благодаря в первую очередь высокому содержанию никеля (8-14%) вкупе с малым содержанием углерода (не более 0,08%). Благодаря аустенитной структуре их магнитная проницаемость близка к значению немагнитных материлов: 1,002 и выше. Несмотря на это, стали марок А2 и А4 нельзя назвать немагнитными, т.к. их магнитная проницаемость выше μ_r=1. Различные легирующие элементы заметно изменяют магнитные свойства получаемых сплавов. Так например, некоторые стали марки А2 обладают μ_r=1,8.

Ко всему прочему термомеханические процессы производства существенно изменяют магнитную и фазовую структуру изделий из хромоникелевых сплавов. При холодных деформациях заготовок обязательных в ходе производственных процессов происходит увеличение магнитной проницаемости готовой продукции из-за структурной трансформации аустенита. Изменения магнитных свойств обусловлены образованием ферромагнитных фаз в структуре этих сталей. В результате чего проверка изделий из аустенитных сталей при помощи магнита или измерителя магнитной восприимчивости может дать неожиданный результат для сплава, который рассматривается как немагнитный. Метизы подвергнутые в ходе производства механическому воздействию, как например, волочение, гибка, нагартовка и т.д., могут вызывать притяжение к себе магнита, даже будучи выполненными из марок сталей А2 по ГОСТ Р ИСО 506.

Единственно достоверным показателем качества метизов из аустенитной сталей является определение её состава. Только крепёжные изделия из регламентированных сплавов обеспечат долговечность эксплуатации крепления даже под воздействием различных агрессивных сред.

Компания BEST-Крепёж специализируется на поставках крепёжных и анкерных элементов из коррозионностойких аустенитных сталей марок А2 и А4 по ГОСТ Р 3506-2009 с 2003 года. Отобранные нами за это время производители метизов зарекомендовали себя неизменным высоким качеством своей продукции, которая проходит обязательную сертификацию в Европе. Кроме того, каждую партию изделий BEST-Крепёж подвергают обязательному входному контролю на определение сплава при помощи спектрометра. Эти предупредительные меры дают нам полную уверенность в соответствии состава легирующих элементов стали требованиям ГОСТ. В особенно сложных вопросах или спорных случаях мы обращаемся за экспертизой к научным сотрудникам Московского института сталей и сплавов (НИТУ МИСиС). Тем не менее, Вы вправе сами подтвердить полученные результаты в любой другой независимой лаборатории.

Специалистами BEST-Крепёж накоплен большой опыт в области нержавеющих крепёжных и анкерных изделий промышленного и строительного направления. По необходимости мы подтверждаем состав легирующих элементов Протоколом анализа с указанием соответствующей марки стали. Кроме того, специалисты компании оказывают помощь в подборе и расчёте крепёжных изделий.

Обращайтесь в технический отдел BEST-Крепёж за консультацией на любой стадии проекта.

www.best-krepeg.ru

Магнит и нержавейка. | Britva11

Открытие нержавеющей стали англичане приписывают себе.
Вроде как в 1913 году Гарри Бреарли из Шеффилда в ходе экспериментов со сплавами обнаружил уникальную способность стали с высоким содержанием хрома успешно противостоять коррозии. Ну что сказать.. хладные кровью островитяне готовы присвоить себе все достижения цивилизации и даже пару раз пытались «отнять» у китайцев изобретение пороха. Ну и god с ними.

Гораздо более интересно вот что:

• — Верно ли утверждение, что хорошая нержавейка не магнитится?
• — Как проверить,- действительно ли не ржавеет то, что вы купили под видом нержавейки?

Магнитные свойства нержавеющих сталей зависят от химического состава и, соответственно, от внутренней структуры сплавов.

В контексте темы интересны и наиболее распространены три группы нержавейки (взято из справочников по видам и свойствам нержавеющих сплавов):

• А — Аустенитная (Austenitic) — немагнитная сталь. В основе 15-20% хрома и 5-15% никеля. Хорошо подвергается тепловой обработке и сварке. Широко используется в промышленности и в производстве элементов крепежа.
• С — Мартенситные (Martensitic) — значительно более твердая, чем аустенитная сталь. Может быть магнитной. Применяется главным образом в изготовлении столовых приборов, режущих инструментов и общем машиностроении. Больше подвержены коррозии. (Почему, в отличие от других марок, обозначается «С», а не начальной буквой «M» — шут его знает.. видимо, нужно спрашивать озябших аборигенов туманного Альбиона).
• F — Ферритные (Ferritic) — Мягкая сталь. Тоже обладает магнитными свойствами.

Как видите, даже если сталь обладает магнитными свойствами, это совершенно не значит, что ее нельзя отнести к сплавам нержавеющего типа.

Существует достаточно простой способ проверить, является ли магнитная сталь нержавейкой: нужно зачистить участок поверхности проверяемого изделия до блеска и капнуть пару капель концентрированного медного купороса.
На то, что перед вами именно нержавейка, укажет налет красной меди, которым покроется зачищенный участок. Такой несложный способ позволяет очень точно определить, является ли магнитная сталь нержавеющей. А вот проверить (а особенно определить в домашних условиях), относится ли нержавейка к категории пищевых, практически невозможно.

Вот и всё.

britva11.ru

если нержавейка не магнитится то почему магнитящиеся нерж.кухонные ножи лежат в сырости и не ржавеют?

Как это нержавейка не магнитится? С чего ты взял?

Так… Нержавейки то бывают то и разхные. Процент хрома вышее- магнитить, нижее, нет. КаЖысь

такое бывает, нежа бывает трёх видов слабо легированная по моему до 10 процентов, средне-20, и высоко легированная больше 30,и ещё в зависимости от легирующих элементов, они не все магнитятся

они только покрыты нержавейкой

“Нержавейка” – 12х18н10т. А нерж сталей-полно. К стати, после проковки и нержавейка немного магнитит

Есть много сортов нержавеющей стали и магнитных и немагнитных – ведь это название носит легированная сталь, устойчивая к коррозии на воздухе, в воде, а также в некоторых агрессивных средах, про магнетизм там ни слова, все зависит от химсостава. Наиболее распространены хромоникелевая и хромистая нержавеющая сталь, часто с добавкой Mn, Ti и других элементов. Всего различают пять больших групп нержавеющих сталей определяемых их микроструктурой. Наиболее распространенными являются три: Аустенитные (Austenitic) – не магнитная сталь с основными составляющими 15-20% хрома и 5-15% никеля который увеличивает сопротивление коррозии. Она хорошо подвергается тепловой обработке и сварке. Обозначаются начальной буквой A. Именно аустенитная группа сталей наиболее широко используется в промышленности и в производстве элементов крепежа. Мартенситные (Martensitic) – значительно более твердые чем аустетнитные стали и могут быть магнитными. Они упрочняются, закалкой и отпуском подобно простым углеродистым сталям, и находят применение главным образом в изготовлении столовых приборов, режущих инструментов и общем машиностроении. Больше поддвержены коррозии. Обозначаются начальной буквой С. Ферритные (Ferritic) стали значительно более мягкие чем мартенситные по причине малого содержания углерода. Они также обладают магнитными свойствами. Обозначаются начальной буквой F.

Ножи делаются из другого сорта нержавеющей стали, чем посуда. Почитай чем одна от другой <a rel=”nofollow” href=”http://www.tadmetals.ru/main/inform/primenenie/” target=”_blank” >отличается. </a>

touch.otvet.mail.ru

Нержавеющая сталь (магнитные свойства) – sa_tekushy

Мартенситная структура, с точки зрения магнитных свойств, представляет собой типичный ферромагнетик.

Феррит как фазовая структура железо-углеродистых сплавов имеет две модификации – при температурах ниже точки Кюри, он, как и мартенсит, ферромагнитен. Высокотемпературный, так называемый «дельта-феррит», по определению, выше точки Кюри для железа, очевидно, обладает парамагнитными свойствами.
Аустенит как твердый раствор в гамма-фазе – парамагнитен по определению.

Отсюда следует всё многообразие магнитных свойств коррозионно-стойких сталей. Определенно, с полной уверенностью, можно сказать лишь одно: нержавеющая сталь аустенитного класса не будет «притягиваться» магнитом.

При этом, коррозионно-стойкие стали мартенситного класса на магнит будут «реагировать» как простое железо. А вот, ферритные, мартенситно-ферритные, а также аустенитно-ферритные нержавеющие стали, в смысле магнетизма, имеют разнообразные свойства, зависящие от соотношения их структурных компонентов.

….
Таким образом, «не прилипанием» магнита можно, только лишь, выявить аустенитность коррозионно-стойкой стали (как максимум – высокое содержание дельта-феррита), что, в быту для обывателя, практически, не имеет никакого значения. Потому что, например, бесшовные бойлеры, нагреватели и трубы теплообменников по ASTM A213 / A213M – 09a производят как из ферритных так и из аустенитных сталей (и сплавов) то есть класс стали/сплава в данном случае не имеет решающего значения.

06.12.2009
Ерлесс О.В., специально для ГК “Ариной”

sa-tekushy.livejournal.com

Магнитные свойства нержавеющей стали | Глобус Сталь

Сделать заказ можно по телефону

Наши специалисты с радостью вам помогут

+7 495 775-50-79

Материалы с выраженными магнитными свойствами нужны для правильного функционирования электрооборудования. В частности, конструкции электромагнитных клапанов, необходимых для подачи жидкости или газа, требуют добавления элемента (стержня, поршня или сердечника), изготовленного из магнитомягких материалов. Управляющим действием, за счет которого происходит открытие или перекрытие проходного канала, является электрический ток, подключенный к катушке с высокой магнитной проницаемостью.

Виды материалов в зависимости от магнитных свойств

Тела, помещенные в магнитное поле, обладают способностью намагничиваться и подразделяются на:

• парамагнетики, у которых коэффициент магнитной восприимчивости больше нулевого показателя;
• диамагнетики, имеющие отрицательный коэффициент магнитной восприимчивости;
• ферромагнетики, то есть металлические вещества с повышенной чувствительностью к магнитному полю (Fe, Co, Ni, Cd). Феррит, мартенсит, аустенит или их комбинации интенсивно намагничиваются даже в условиях слабого магнитного излучения. Эти магниточувствительные компоненты используются в качестве добавок в нержавеющую сталь для повышения ее эксплуатационных свойств.

Виды магнитных материалов

Сырье с высокой магниточувствительностью бывает:

• магнитотвердым. Сталь перемагничивается только при интенсивном магнитном излучении. Используется для создания постоянных магнитов;
• магнитомягким. Отличаются небольшой коэрцитивной силой, большой индукцией насыщения и повышенной магнитной проницаемостью.
• материалом специального назначения.

Какая сталь обладает лучшими магнитными свойствами

Химический состав металла

Для создания сырья с максимальной магнитной проницаемостью разработчики занимаются снижением количества углерода в химическом составе материала. Современные технологии позволяют сократить уровень углерода до 0,02-0,05%. С целью повышения удельного электрического сопротивления увеличивается содержания кремния.

Наличие в смеси карбидов титана и ниобия обуславливает усиленную коррозионную стойкость стали. Сера обеспечивает низкую восприимчивость при воздействии отрицательных температур. Для соблюдения правильного баланса компонентов производители включают в химический состав сплава кальций и кислород.

Особенности обработки металла

Сплавы выплавляются в электродуговых печах, вертикальная установка непрерывного литья обеспечивает разливку сырья. Полученные заготовки направляются на горячую прокатку, высокотемпературный отжиг, калибрование, термомагнитную обработку, шлифование.

Уровень коррозионной стойкости стали

Чтобы проверить устойчивость материала к коррозиям, следует зачистить небольшой участок детали и покрыть его концентрированным раствором медного купороса. Нержавеющая сталь не изменит своего первоначального облика. Если участок стальной трубы или проволоки покроется слоем красной меди, но он не относится к коррозионностойким.

Способность воспринимать воздействие магнитного излучения не влияет на эксплуатационные характеристики материала и не снижает его коррозионную стойкость. Уровень стойкости к повреждениям и деформациям определяется химическим составом.

Преимущества сталей с выраженными магнитными свойствами

Класс ферритных сталей может применяться для замены более дорогостоящих материалов благодаря:

• небольшому уровню теплового расширения;
• усиленной температурной стойкости и теплопроводности;
• устойчивости к деформациям;
• высокому пределу текучести;
• низкой склонности к коррозионному растрескиванию.

Так, ферритные нержавеющие стали с выраженными магнитными свойствами являются наиболее подходящими для изготовления электромагнитных приводов и механизмов исполняющих устройств.

www.globus-stal.ru