Обозначение пневматических элементов на схемах – Условные графические обозначения » СтудИзба

alexxlab | 23.11.2020 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

Условные графические обозначения элементов пневматических приводов.

Литература.

1. Пневматические устройства и системы в машиностроении. Справочник. Под ред. Герц Е. В. – М.: Машиностроение,1981. – 408с.

2. Герц Е.В., Крейнин Г. В. Расчет пневмоприводов. Справочное пособие. – М.: Машиностроение, 1975. – 272с.

3. Слюсарев А.Н. Гидравлические и пневматические элементы и приводы промышленных роботов. – М.: Машиностроение, 1989. – 168с.

4. Трифонов О.Н. и др. Приводы автоматизированного оборудования: Учебник для машиностроительных техникумов/ О.Н.Трифонов, В.И.Иванов, Г.О.Трифонова. – М.:Машиностроение, 1991. – 336с.

5. Никитин О.Ф., Холин К.М. Объемные гидравлические и пневматические приводы. Уч. пособие для техникумов. – М.: Машиностроение, 1981. – 269 с.

6. Наземцев А.С. Пневматические приводы и средства автоматизации. :учебное пособие. – М.,Форум, 2004. – 240с.

7. Филипов И.Б. Тормозные устройства пневмоприводов. – Л.: Машиностроение, 1987. – 143с.

8. Кудрявцев А.И. и др. Монтаж, наладка и эксплуатация пневматических приводов и устройств/ Кудрявцев А.И., Пятидверный А.П., Рагулин Е.А. – М.: Машиностроение, 1990. – 208с.

9. Робототехника и гибкие автоматизированные производства. В 9-ти книгах. Кн. 2. Приводы робототехнических систем: Уч.пособие для втузов\ Под ред. И.М.Макарова. – М.:ВШ, 1986. – 175с.

10. Гидравлические и пневматические приводы ПР и автоматических манипуляторов. Под ред. Крейнина Г.В. – М.: Машиностроение, 1993. – 308с.

11. Герц Е.В. Динамика пневматических систем машин. – М.: Машиностроение, 1985. – 256с.

Содержание.

Введение………………………………………………....
Глава 1. Общая характеристика пневматических приводов ……
1.1. Особенности пневматических приводов, достоинства и недостатки ………………………………….…………………………  
1.2. Свойства воздуха как рабочего тела передачи. Способы преобразования энергии в пневматических приводах …………  
1.3. Особенности применения пневматических приводов в промышленных роботах и на путевых машинах …………….…  
1.4. Структура пневматического привода …………………….....
Глава 2. Элементная база пневматических приводов …………..
2.1. Источники сжатого воздуха ………..………………………...
2.2. Устройства подготовки сжатого воздуха ……………..…….
2.3. Пневматические двигатели. Конструкция и параметры …..
2.4. Тормозные устройства пневматических приводов …………
2.5. Направляющие и регулирующие аппараты пневматических приводов ……………………………………………………………  
2.5.1. Регулирующая аппаратура. Принцип действия и основные параметры ……………………………..………..…………….  
2.5.2 Направляющая аппаратура ……………………….………....
2.6. Вспомогательные устройства пневматических приводов …
2.7. Контрольная аппаратура ………………..……………………
Глава 3. Принципиальные схемы пневматических приводов …
3.1. Классификация пневматических приводов …………….….
3.2. Структурные схемы дискретных и позиционных приводов
3.3. Схемы управления пневмодвигателями ………………..…...
3.4. Типовые схемы управления пневматическими приводами. Схемы полуавтоматического и автоматического управления …  
3.5. Способы регулирования скорости движения исполнительных двигателœей ………………………..……………….………….  
3.6. Устройства и способы позиционирования исполнительных пневматических двигателœей ………………………….….………..  
3.7. Пневмосистемы с обратными связями по перемещению ….
3.8. Пневмогидравлические приводы ………………..….………..  
  3.9. Обеспечение безопасности эксплуатации пневматических систем …………………………………….…………………..….....    
Глава 4. Основы расчета параметров пневматических приводов
4.1. Выбор параметров пневматических приводов ………….…..
4.2. Основы статического расчета параметров приводов с цилиндрами двойного действия …………………………….……….  
4.3. Основы расчета переходных процессов в пневматических приводах ………..……………………………………….………….  
Приложение. Условные графические обозначения пневматических элементов на принципиальных схемах …………………….  
Литература …………………………………………………………

oplib.ru

Как читать пневматические схемы | Журнал-И

Для того, чтобы научиться правильно читать пневматические схемы необходимо знать обозначения отдельных элементов, понимать принцип работы и назначение этих элементов, а также уметь объединять отдельные составляющие в единую пневматическую систему. Это непростая задача, но если разобраться с обозначением элементов, то она станет гораздо легче.

Обозначение элементов на пневмосхемах

Пневматические линии — трубопроводы, рукава высокого давления, гибкие шланги, каналы изображают линиями. В месте соединения нескольких каналов ставят точку.

Источник сжатого воздуха — энергии для пневматический системы обозначается окружностью с точкой в центре. В данном случае не конкретизируется, что это за источник. Это может быть пневматическая магистраль или компрессорная станция.

Обозначение компрессора

Источником сжатого воздуха чаще всего является компрессор, который имеет свое обозначение. Компрессор на схемах обозначается окружностью в которой расположен треугольник — срелка, указывающий на направление движения воздуха.

Этот треугольник на пневматических схемах не закрашивается, в отличие от гидравлических схем, где закрашены треугольник на насосах указывает на направление движения жидкости.

Зачастую, читать пневматические схемы

удобнее начиная от источника энергии — компрессора.

Пневмомотор

На обозначении пневматического мотора треугольная стрелка развернута в обратном направлении. Наличие дух стрелок указывает на реверсивность пневмомотора, то есть его способность работать в двух направлениях.

Если обозначение пневматического мотора перечеркнуто стрелкой, значит он регулируемый, то есть регулируется его рабочий объем.

Обозначение пневмоцилиндра

Пневматический двигатель, позволяющий преобразовать энергию сжатого воздуха в поступательное движение исполнительного механизма называется пневмоцилиндром.

Пневматический цилиндр обозначается на схемах следующим образом.

Обозначение пневматического распределителя на схемах

Важный элемент на пневматических схемах — распределитель. Он позволяет направить сжатый воздух в различные каналы, например в полости пневматического цилиндра.

На схемах пневмораспределитель изображается в исходном положении, то есть при отсутствии на него управляющего воздействия.

Пневматический распределитель изображается несколькими прямоугольниками, в каждом из которых изображены стрелки отображающие какой канал с каким будет соединен. Для того, чтобы понять какие каналы соединять при переключении распределителя нужно мысленно передвинуть прямоугольники и посмотреть какие линии соединят стрелки.

Количество прямоугольников указывает на число позиций распределителя. К периметру прямоугольника подводятся линии отводимые от распределителя.

На схеме изображен двух позиционный (два окна) пятилинейный распределитель, его часто обозначают распределитель 5/2.

Тип управления распределителем также указывается на схеме.

Обратный клапан

Изображается в виде схематичного седла и запорного элемента — шарика, подпертого пружиной. Если поток прижимает шарик к седлу — клапан поток не пропустит. В обратном направлении поток воздуха через клапан пройдет.

Пружина на обратном клапане может не изображаться.

Ресивер на пневматической схеме

Резервуар для накопления сжатого воздуха — ресивер, изображается на схемах следующим образом.

Дроссель на пневмосхемах

Пневматическое сопротивление обозначается на схеме следующим образом.

Если сопротивление регулируемое (дроссель), то на нем указывается стрелка.

Редукционный клапан

Схема обозначения редукционного клапана показана на рисунке.

Источник:http://www.hydro-pnevmo.ru/topic.php?ID=138

img59.ru

ГОСТ 2.782-96 - ЕСКД. Обозначения условные графические. Машины гидравлические и пневматические.

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЕДИНАЯ СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

ОБОЗНАЧЕНИЯ УСЛОВНЫЕ ГРАФИЧЕСКИЕ.

МАШИНЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ

ГОСТ 2.782-96

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ,
МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

ПРЕДИСЛОВИЕ.

1. РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом промышленных гидроприводов и гидроавтоматики (НИИГидропривод), Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации в машиностроении (ВНИИНМАШ).

ВНЕСЕН Госстандартом России.

2. ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 10 от 4 октября 1996 г.).

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Белоруссия

Белстандарт

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизская Республика

Киргизстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикский государственный центр по стандартизации, метрологии и сертификации

Туркменистан

Туркменглавгосинспекция

Украина

Госстандарт Украины

3. Настоящий стандарт соответствует ИСО 1219-91 «Гидропривод, пневмопривод и устройства. Условные графические обозначения и схемы. Часть 1. Условные графические обозначения» в части гидравлических и пневматических машин.

4. Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 7 апреля 1997 г. № 123 межгосударственный стандарт ГОСТ 2.782-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1998 г.

5. ВЗАМЕН ГОСТ 2.782-68.

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 1998 г.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Область применения. 2

2. Нормативные ссылки. 2

3. Определения. 2

4. Основные положения. 2

Приложение А Правила обозначения зависимости направления вращения от направления потока рабочей среды и позицией устройства управления для гидро- и пневмомашин. 8

Приложение В Примеры обозначения зависимости направления вращения от направления потока рабочей среды и позиций устройства управления для гидро- и пневмомашин. 8

ГОСТ 2.782-96

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Единая система конструкторской документации.

ОБОЗНАЧЕНИЯ УСЛОВНЫЕ ГРАФИЧЕСКИЕ.

МАШИНЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ.

Unified system for design documentation.
Graphic designations. Hydraulic and pneumatic machines.

Дата введения 1998-01-01

Настоящий стандарт устанавливает условные графические обозначения гидравлических и пневматических машин (насосов, компрессоров, моторов, цилиндров, поворотных двигателей, преобразователей, вытеснителей) в схемах и чертежах всех отраслей промышленности.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 17398-72 Насосы. Термины и определения.

ГОСТ 17752-81 Гидропривод объемный и пневмопривод. Термины и определения.

ГОСТ 28567-90 Компрессоры. Термины и определения.

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 17752, ГОСТ 17398 и ГОСТ 28567.

4.1. Обозначения отражают назначение (действие), способ работы устройств и наружные соединения.

4.2. Обозначения не показывают фактическую конструкцию устройства.

4.3. Применяемые в обозначениях буквы представляют собой только буквенные обозначения и не дают представления о параметрах или значениях параметров.

4.4. Если не оговорено иначе, обозначения могут быть начерчены в любом расположении, если не искажается их смысл.

4.5. Размеры условных обозначений стандарт не устанавливает.

4.6. Обозначения, построенные по функциональным признакам, должны соответствовать приведенным в таблице 1.

Если необходимо отразить принцип действия, то применяют обозначения, приведенные в таблице 2.

4.7. Правила и примеры обозначений зависимости между направлением вращения, направлением потока рабочей среды и позицией устройства управления для насосов и моторов приведены в приложениях А и Б.

Таблица 1

Наименование

Обозначение

1. Насос нерегулируемый:

- с нереверсивным потоком

- с реверсивным потоком

2. Насос регулируемый:

- с нереверсивным потоком

- с реверсивным потоком

3. Насос регулируемый с ручным управлением и одним направлением вращения

4. Насос, регулируемый по давлению, с одним направлением вращения, регулируемой пружиной и дренажом (см. приложения А и Б)

5. Насос-дозатор

6. Насос многоотводный (например, трехотводный регулируемый насос с одним заглушенным отводом)

7. Гидромотор нерегулируемый:

- с нереверсивным потоком

- с реверсивным потоком

8. Гидромотор регулируемый:

- с нереверсивным потоком, с неопределенным механизмом управления, наружным дренажом, одним направлением вращения и двумя концами вала

9. Поворотный гидродвигатель

10. Компрессор

11. Пневмомотор нерегулируемый:

- с нереверсивным потоком

- с реверсивным потоком

12. Пневмомотор регулируемый:

- с нереверсивным потоком

- с реверсивным потоком

13. Поворотный пневмодвигатель

14. Насос-мотор нерегулируемый:

- с одним и тем же направлением потока

- с реверсивным направлением потока

- с любым направлением потока

15. Насос-мотор регулируемый:

- с одним и тем же направлением потока

- с реверсивным направлением потока

- с любым направлением потока, с ручным управлением, наружным дренажом и двумя направлениями вращения

16. Насос-мотор регулируемый, с двумя направлениями вращения, пружинным центрированием нуля рабочего объема, наружным управлением и дренажом (сигнал n вызывает перемещение в направлении N) (см. приложения А и Б)

17. Объемная гидропередача:

- с нерегулируемым насосом и мотором, с одним направлением потока и одним направлением вращения

- с регулируемым насосом, с реверсивным потоком, с двумя направлениями вращения с изменяемой скоростью

- с нерегулируемым насосом и одним направлением вращения

18. Цилиндр одностороннего действия:

- поршневой без указания способа возврата штока, пневматический

- поршневой с возвратом штока пружиной, пневматический

- поршневой с выдвижением штока пружиной, гидравлический

- плунжерный

- телескопический с односторонним выдвижением, пневматический

- телескопический с двухсторонним выдвижением

19. Цилиндр двухстороннего действия:

- с односторонним штоком, гидравлический

- с двухсторонним штоком, пневматический

- телескопический с односторонним выдвижением, гидравлический

- телескопический с двухсторонним выдвижением

20. Цилиндр дифференциальный (отношение площадей поршня со стороны штоковой и нештоковой полостей имеет первостепенное значение)

21. Цилиндр двухстороннего действия с подводом рабочей среды через шток:

- с односторонним штоком

- с двухсторонним штоком

22. Цилиндр двухстороннего действия с постоянным торможением в конце хода:

- со стороны поршня

- с двух сторон

23. Цилиндр двухстороннего действия с регулируемым торможением в конце хода:

- со стороны поршня

- с двух сторон и соотношением площадей 2:1

Примечание – При необходимости отношение кольцевой площади поршня к площади поршня (соотношение площадей) может быть дано над обозначением поршня

24. Цилиндр двухкамерный двухстороннего действия

25. Цилиндр мембранный:

- одностороннего действия

- двухстороннего действия

26. Пневмогидравлический вытеснитель с разделителем:

- поступательный

- вращательный

27. Поступательный преобразователь:

- с одним видом рабочей среды

- с двумя видами рабочей среды

28. Вращательный преобразователь:

- с одним видом рабочей среды

- с двумя видами рабочей среды

29. Цилиндр с встроенными механическими замками

 

 

Таблица 2

Наименование

Обозначение

1. Насос ручной

2. Насос шестеренный

3. Насос винтовой

4. Насос пластинчатый

5. Насос радиально-поршневой

6. Насос аксиально-поршневой

7. Насос кривошипный

8. Насос лопастной центробежный

9. Насос струйный:

- общее обозначение

- с жидкостным внешним потоком

- с газовым внешним потоком

10. Вентилятор:

- центробежный

- осевой

А.1. Направление вращения вала показывают концентрической стрелкой вокруг основного обозначения машины от элемента подвода мощности к элементу отвода мощности. Для устройств с двумя направлениями вращения показывают только одно произвольно выбранное направление. Для устройств с двойным валом направление показывают на одном конце вала.

А.2. Для насосов стрелка начинается на приводном валу и заканчивается острием на выходной линии потока.

А.3. Для моторов стрелка начинается на входной линии потока и заканчивается острием стрелки на выходном валу.

А.4. Для насосов-моторов по А.2 и А.3.

А.5. При необходимости соответствующее обозначение позиции устройства управления показывают возле острия концентрической стрелки.

А.6. Если характеристики управления различны для двух направлений вращения, информацию показывают для обоих направлений.

А.7. Линию, показывающую позиции устройства управления, и обозначения позиций (например, М - Æ - N) наносят перпендикулярно к стрелке управления. Знак Æ обозначает позицию нулевого рабочего объема, буквы М и N обозначают крайние позиции устройства управления для максимального рабочего объема. Предпочтительно использовать те же обозначения, которые нанесены на корпусе устройства.

Точка пересечения стрелки, показывающей регулирование и перпендикулярной к линии, показывает положение «на складе» (рисунок 1).

Рисунок 1.

Таблица Б.1

Наименование

Обозначение

1. Однофункциональное устройство (мотор).

Гидромотор нерегулируемый, с одним направлением вращения.

2. Однофункциональное устройство (машина).

Гидромашина нерегулируемая, с двумя направлениями вращения.

Показано одно направление вращения, связанное с направлением потока.

3. Однофункциональное устройство (насос).

Гидронасос регулируемый (с изменением рабочего объема в одну строку), с одним направлением вращения.

Обозначение позиции устройства управления может быть исключено, на рисунке оно указано только для ясности.

4. Однофункциональное устройство (мотор).

Гидромотор регулируемый (с изменением рабочего объема в одну сторону), с двумя направлениями вращения.

Показано одно направление вращения, связанное с направлением потока.

5. Однофункциональное устройство (машина).

Гидромашина регулируемая (с изменением рабочего объема в обе стороны), с одним направлением вращения.

Показано направление вращения и соответствующая позиция устройства управления, связанные с направлением потока.

6. Однофункциональное устройство (машина).

Гидромашина регулируемая (с изменением рабочего объема в обе стороны), с двумя направлениями вращения.

Показано одно направление вращения и соответствующая позиция устройства управления, связанные с направлением потока.

7. Насос-мотор.

Насос-мотор нерегулируемый с двумя направлениями вращения.

 

8. Насос-мотор.

Насос-мотор регулируемый (с изменением рабочего объема в одну сторону), с двумя направлениями вращения.

Показано одно направление вращения, связанное с направлением потока, при работе в режиме насоса.

9. Насос-мотор.

Насос-мотор регулируемый (с изменением рабочего объема в обе стороны), с одним направлением вращения.

Показано направление вращения и соответствующая позиция устройства управления, связанные с направлением потока, при работе в режиме насоса.

10. Насос-мотор.

Насос-мотор регулируемый (с применением рабочего объема в обе стороны, с двумя направлениями вращения.

Показано одно направление вращения и соответствующая позиция устройства управления, связанные с направлением потока, при работе в режиме насоса.

11. Мотор.

Мотор с двумя направлениями вращения: регулируемый (с изменением рабочего объема в одну строку) в одном направлении вращения, нерегулируемый в другом направлении вращения.

Показаны обе возможности.

Ключевые слова: обозначения условные графические, машины гидравлические и пневматические

snipov.net

Условные графические обозначения на пневматических схемах (ISO 1219, ГОСТ 2.781-96, ГОСТ 2.782-96)

Табл. XIII. Условные графические обозначения на электрических схемах (ISO 1219, ГОСТ 2.755-87, ГОСТ 2.756-76)


Преобразователи энергии

Компрессор



Поступательный преобразователь с одним видом рабочей среды

Поступательный преобразователь с двумя видами рабочей среды

Вакуум-насос

Пневмогидравлический вытеснитель

Усилитель давления

Эжектор



Исполнительные механизмы

Пневмомоторы

Нереверсивный нерегулируемый

Нереверсивный регулируемый

Реверсивный нерегулируемый

Реверсивный регулируемый

Поворотные пневмодвигатели

Без демпфирования



С демпфированием в конце хода



Пневмоцилиндры одностороннего действия

Без указания способа возврата штока

С возвратом штока пружиной

С выдвижением штока пружиной

Телескопический



Пневмоцилиндры двустороннего действия

Общее обозначение



С постоянным магнитом на поршне



С нерегулируемым торможением в конце хода



С регулируемым торможением в конце хода



С проходным штоком



С проходным полым штоком



Телескопический



Тандем



С пневмоприводным фиксатором штока



С гибким штоком



Бесштоковый с магнитной муфтой



Бесштоковый с ленточным уплотнителем



Специальные исполнительные механизмы

Захват промышленного робота



Вакуумный захват



Устройства подготовки сжатого воздуха

Фильтр



Влагоотделитель с ручным отводом конденсата



Влагоотделитель с автоматическим отводом конденсата



Фильтр- влагоотделитель



Осушитель



Охладитель



Нагреватель



Маслораспылитель



Блок подготовки воздуха

Детальное обозначение



Упрощенное обозначение



Ресивер



Контрольно-измерительные устройства

Манометр



Термометр



Указатель (индикатор) давления



Указатель расхода



Расходометр



Счетчики импульсов

С ручной установкой нуля и с пневматическим входным сигналом



нестандартизованные обозначения:

с ручной установкой нуля




с пневматической установкой нуля и с пневматическим входным сигналом



Реле давления



Пневматические распределители

Нормально закрытый 2/2- распределитель



Нормально открытый 2/2- распределитель



Нормально закрытый 3/2- распределитель



Нормально открытый 3/2- распределитель



4/2- распределитель



5/2- распределитель



3/3- распределитель



4/3- распределитель



5/3- распределитель



Дросселирующий распределитель



Пневматические клапаны

Обратные

Без пружины



С пружиной



Пневмозамки

С управлением открытием



С управлением закрытием



Логические

«ИЛИ»



«И»



Давления

Предохранительный



Редукционный двухлинейный



Редукционный трехлинейный



Последовательности

Вариант 1



Вариант 2



Быстрого выхлопа



Выдержки времени

С задержкой по переднему фронту



С задержкой по заднему фронту



С задержкой по переднему и заднему фронтам



Формирователь импульса



Устройства регулирования расхода

Дроссели

Нерегулируемый



Регулируемый



С обратным клапаном



Путевой



Выхлопной



Устройства управления пневмоаппаратами

Управление мускульной силой

Без уточнения типа



Кнопка



Рычаг



Педаль



Поворотная рукоятка



Механическое управление

Толкатель (кулачок)



Ролик



Ролик с «ломающимся» рычагом



Пружина



Фиксатор



Пневматическое управление

Прямое нагружением



Прямое разгружением



Непрямое нагружением



За счет разности площадей



Электрическое управление

Электромагнит с одной обмоткой



Электромагнит с двумя встречными обмотками



Электромагнит с пропорциональным управлением



Шаговый электродвигатель



Комбинированное управление

Электромагнитное И непрямое пневматическое



Электромагнитное ИЛИ непрямое пневматическое



Непрямое пневматическое с ручным дублированием



Электромагнит и пружина



Элементы трубопроводов

Заборник воздуха из атмосферы



Место присоединения к источнику сжатого воздуха



Линии всасывания, напора, слива



Линии управления, отвода конденсата



Соединение трубопроводов

Пересечение трубопроводов без соединения



Трубопровод гибкий, шланг



Место присоединения несоединенное



Место присоединения соединенное



Общее обозначение разъемного соединения



Фланцевое соединение



Штуцерное резьбовое соединение



Быстроразъемное соединение без запорного элемента

Соединенное



Несоединенное



Быстроразъемное соединение с запорным элементом

Соединенное



Несоединенное



Вентиль



Вентиль с пневмоприводом



Выхлоп без возможности присоединения



Выхлоп с возможностью присоединения



Пневмоглушитель



Струйные датчики положения и усилители сигнала (нестандартизованные обозначения)

Датчик подпора



Вилкообразный воздушный барьер



С кольцевым соплом



С встречным соударением струй



Однокаскадный усилитель



Дувухкаскадный усилитель



Маркировка присоединительных отверстий пневмоустройств

Основное входное отверстие (подвод питания)

Р

1

Выходные отверстия (подача рабочей среды)

A,B,C...

2,4,6…

Выхлопные отверстия

R,S,T...

3,5,7…

Отверстия каналов управления

X,Y,Z...

10,12,14…

lib.rushkolnik.ru

Как читать пневматические схемы — ПСРесурс

Для того, чтобы научиться правильно читать пневматические схемы необходимо знать обозначения отдельных элементов, понимать принцип работы и назначение этих элементов, а также уметь объединять отдельные составляющие в единую пневматическую систему. Это непростая задача, но если разобраться с обозначением элементов, то она станет гораздо легче.

Обозначение элементов на пневмосхемах

Пневматические линии — трубопроводы, рукава высокого давления, гибкие шланги, каналы изображают линиями. В месте соединения нескольких каналов ставят точку.

Источник сжатого воздуха — энергии для пневматический системы обозначается окружностью с точкой в центре. В данном случае не конкретизируется, что это за источник. Это может быть пневматическая магистраль или компрессорная станция.

Обозначение компрессора

Источником сжатого воздуха чаще всего является , который имеет свое обозначение. Компрессор на схемах обозначается окружностью в которой расположен треугольник — срелка, указывающий на направление движения воздуха.

Этот треугольник на пневматических схемах не закрашивается, в отличие от гидравлических схем, где закрашены треугольник на насосах указывает на направление движения жидкости.

Зачастую, читать пневматические схемы удобнее начиная от источника энергии — компрессора.

Пневмомотор

На обозначении пневматического мотора треугольная стрелка развернута в обратном направлении. Наличие дух стрелок указывает на реверсивность пневмомотора, то есть его способность работать в двух направлениях.

Если обозначение пневматического мотора перечеркнуто стрелкой, значит он регулируемый, то есть регулируется его рабочий объем.

Обозначение пневмоцилиндра

Пневматический двигатель, позволяющий преобразовать энергию сжатого воздуха в поступательное движение исполнительного механизма называется пневмоцилиндром.

Пневматический цилиндр обозначается на схемах следующим образом.

Обозначение пневматического распределителя на схемах

Важный элемент на пневматических схемах — распределитель. Он позволяет направить сжатый воздух в различные каналы, например в полости пневматического цилиндра.

На схемах пневмоцилиндр изображается в нейтральном положении, то есть при отсутствии на него управляющего воздействия.

Пневматический распределитель изображается несколькими прямоугольниками, в каждом из которых изображены стрелки отображающие какой канал с каким будет соединен. Для того, чтобы понять какие каналы соединять при переключении распределителя нужно мысленно передвинуть прямоугольники и посмотреть какие линии соединят стрелки.

Количество прямоугольников указывает на число позиций распределителя. К периметру прямоугольника подводятся линии отводимые от распределителя.

На схеме изображен двух позиционный (два окна) пятилинейный распределитель, его часто обозначают распределитель 5/2.

Тип управления распределителем также указывается на схеме.

Обратный клапан

Изображается в виде схематичного седла и запорного элемента — шарика, подпертого пружиной. Если поток прижимает шарик к седлу — клапан поток не пропустит. В обратном направлении поток воздуха через клапан пройдет.

Пружина на обратном клапане может не изображаться.

Ресивер на пневматической схеме

Резервуар для накопления сжатого воздуха изображается на схемах следующим образом.

Дроссель на пневмосхемах

Пневматическое сопротивление обозначается на схеме следующим образом.

Если сопротивление регулируемое (дроссель), то на нем указывается стрелка.

Редукционный клапан

Схема обозначения редукционного клапана показана на рисунке.

статья взята с сайта: http://www.hydro-pnevmo.ru/topic.php?ID=138

xn--e1atdbccbo.xn--p1ai

7.5. Обозначение элементов гидро- и пневмосистем

Кроме насосов и гидромоторов существуют и другие разнообразные по конструкции и назначению гидроэлементы. Одни управляют потоком рабочей жидкости, другие служат для обеспечения безотказной работы гидросистем и т.д. Совокупность этих устройств называется гидроприводом и требует отдельного изучения. Все гидроэлементы имеют свое условное обозначение, из которых составляются гидросхемы по аналогии с электрическими схемами.

Ниже приводятся условные обозначения основных гидроэлементов.

Таблица 7.1

Условные обозначения основных гидроэлементов

На рис. 7.8 изображен составленный из условных обозначений пример гидравлической схемы привода поворота стрелы челюстного погрузчика.

Схема состоит из бака, нерегулируемого гидромотора, трехпозиционного гидрораспределителя, двух регулируемых дросселей с параллельно подключенными к ним обратными клапанами, двух гидроцилиндров, фильтра и предохранительного клапана.

Рис.7.8. Гидросхема привода поворота стрелы

Принцип работы гидропривода заключается в следующем. Из бака рабочая жидкость (масло) забирается насосом и подается к гидрораспределителю. В нейтральном положении золотника гидрораспределителя при работающем насосе на участке трубопровода между насосом и распределителем начинает увеличиваться давление, при этом срабатывает предохранительный клапан и жидкость сливается обратно в бак. При смене позиции золотника (нижняя позиция на схеме) открываются проходные сечения в гидрораспределителе, и жидкость начинает поступать в полости нагнетания гидродвигателей (поршневые полости гидроцилиндров). Из штоковой полости гидроцилиндров масло по гидролинии слива проходит через регулируемые дроссели, гидрораспределитель и, очищаясь фильтром, попадает на слив в бак.

Скорость поступательного движения штоков гидроцилиндров регулируется дросселями. Реверсирование движения штоков осуществляется путем переключения позиций гидрораспределителя. При обратном движении штоков без нагрузки их скорость не регулируется и зависит от расхода рабочей жидкости в штоковые полости. При аварийной остановке штоков (например, непреодолимое усилие) давление в системе возрастает, вызывая тем самым открытие предохранительного клапана и сброс рабочей жидкости в бак.

Гидравлические и пневматические машины:

Содержание

ВВЕДЕНИЕ

Лекция 1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ГИДРОПРИВОДА 1.1. Структурная схема гидропривода 1.2. Классификация и принцип работы гидроприводов 1.3. Преимущества и недостатки гидропривода

Лекция 2. РАБОЧИЕ ЖИДКОСТИ ДЛЯ ГИДРОСИСТЕМ. ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ЛИНИИ 2.1. Характеристика рабочих жидкостей 2.2. Выбор и эксплуатация рабочих жидкостей 2.3. Гидравлические линии 2.4. Соединения 2.5. Расчет гидролиний

Лекция 3. НАСОСЫ И ГИДРОМОТОРЫ 3.1. Некоторые термины и определения 3.2. Гидравлические машины шестеренного типа 3.3. Пластинчатые насосы и гидромоторы 3.4. Радиально-поршневые насосы и гидромоторы 3.5. Аксиально-поршневые насосы и гидромоторы

Лекция 4. ГИДРОЦИЛИНДРЫ 4.1. Механизмы с гибкими разделителями 4.2. Классификация гидроцилиндров 4.3. Гидроцилиндры прямолинейного действия 4.4. Расчет гидроцилиндров 4.5. Поворотные гидроцилиндры

Лекция 5. ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛИ 5.1. Общие сведения 5.2. Золотниковые гидрораспределители 5.3. Крановые гидрораспределители 5.4. Клапанные гидрораспределители

Лекция 6. РЕГУЛИРУЮЩАЯ И НАПРАВЛЯЮЩАЯ ГИДРОАППАРАТУРА 6.1. Общие сведения о гидроаппаратуре 6.2. Напорные гидроклапаны 6.3. Редукционный клапан 6.4. Обратные гидроклапаны 6.5. Ограничители расхода 6.6. Делители (сумматоры) потока 6.7. Дроссели и регуляторы расхода

Лекция 7. ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА ГИДРОСИСТЕМ 7.1. Гидробаки и теплообменники 7.2. Фильтры 7.3. Уплотнительные устройства 7.4. Гидравлические аккумуляторы 7.5. Гидрозамки 7.6. Гидравлические реле давления и времени 7.7. Средства измерения

Лекция 8. ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ СЛЕДЯЩИЕ ПРИВОДЫ (ГИДРОУСИЛИТЕЛИ) 8.1. Общие сведения 8.2. Классификация гидроусилителей 8.3. Гидроусилитель золотникового типа 8.4. Гидроусилитель с соплом и заслонкой 8.5. Гидроусилитель со струйной трубкой 8.6. Двухкаскадные усилители

Лекция 9. СИСТЕМЫ РАЗГРУЗКИ НАСОСОВ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ГИДРОДВИГАТЕЛЕЙ 9.1. Способы разгрузки насосов от давления 9.2. Дроссельное регулирование 9.3. Объемное регулирование 9.4. Комбинированное регулирование 9.5. Сравнение способов регулирования

Лекция 10. СХЕМЫ ТИПОВЫХ ГИДРОСИСТЕМ 10.1. Гидросистемы с регулируемым насосом и дросселем 10.2. Гидросистемы с двухступенчатым усилением 10.3. Гидросистемы непрерывного (колебательного) движения 10.4. Электрогидравлические системы с регулируемым насосом 10.5. Гидросистемы с двумя спаренными насосами 10.6. Питание одним насосом двух и несколько гидродвигателей

Лекция 11. ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРИВОД 11.1. Общие сведения о применении газов в технике 11.2. Особенности пневматического привода, достоинства и недостатки 11.3. Течение воздуха 11.4. Исполнительные пневматические устройства

Лекция 12. МОНТАЖ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОБЪЕМНЫХ ГИДРОПРИВОДОВ 12.1. Монтаж объемных гидроприводов 12.2. Эксплуатация объемных гидроприводов в условиях низких температур 12.3. Основные неполадки в гидросистемах и способы их устранения

studfiles.net

Пневматическая схема Википедия

Простейшая принципиальная гидравлическая схема гидропривода (код Г3)

Гидравли́ческая (пневмати́ческая) схе́ма — это технический документ, содержащий в виде условных графических изображений или обозначений информацию о строении изделия, его составных частях и взаимосвязи между ними, действие которого основывается на использовании энергии сжатой жидкости (газа). Гидравлическая схема является одним из видов схем изделий и обозначаются в шифре основной надписи литерой «Г» (пневматическая — литерой «П»)[1].

Гидравлические и пневматические схемы в зависимости от их основного назначения подразделяются на следующие типы[2]:

Структурные гидравлические (пневматические) схемы

На структурной схеме элементы и устройства изображают в виде прямоугольников, внутри которых вписывают наименование соответствующей функциональной части. Все элементы связаны между собой линиями взаимосвязи (сплошные основные линии), на которых принято указывать направления потоков рабочей среды по ГОСТ 2.721-68[3] Графическое построение схемы должно давать как можно более наглядное представление о последовательности взаимодействия функциональных частей в изделии.

При большом количестве функциональных частей допускается вместо наименований, типов и обозначений проставлять порядковые номера справа от изображения или над ним, как правило, сверху вниз в направлении слева направо. В этом случае наименования, типы и обозначения указывают в таблице, которую располагают на полях схемы. Этот вид схем обозначаются в шифре основной надписи символами Г1 (или П1, для пневматических).

Принципиальные гидравлические (пневматические) схемы

На принципиальной схеме изображают все гидравлические (пневматические) элементы или устройства, необходимые для осуществления и контроля в изделии заданных гидравлических (пневматических) процессов, и все гидравлические (пневматические) связи между ними. При этом используются графические условные обозначения:

Каждый элемент должен иметь позиционное обозначение, которое состоит из литерного обозначения и порядкового номера. Литерное обозначение должно быть укороченным наименование элемента, составленное из его начальных или характерных букв, например: клапан — К, дроссель — ДР. Порядковые номера элементов (устройств) следует присваивать, начиная с единицы, в границах группы элементов (устройств), которым на схеме присвоено одинаковое литерное позиционное обозначение, например, Р1, Р2, Р3 и т.д., К1, К2, К3 и т.д.

Литерные позиционные обозначения основных элементов[2]:

На принципиальной схеме должны быть однозначно обозначены все элементы, входящие в состав изделия и изображённые на схеме.

Данные об элементах должны быть занесены в перечень элементов. При этом связь перечня с условными графическими обозначениями элементов должна осуществляться через позиционные обозначения. Перечень элементов размещают на первом листе схемы или выполняют в виде самостоятельного документа.

Эти схемы обозначаются в шифре основной надписи символами Г3 (П3').

Схемы соединений

На схемах соединений кроме всех гидравлических и пневматических элементов показывают также трубопроводы и элементы соединений трубопроводов. При этом соединения трубопроводов показывают в виде упрощённых внешних очертаний, а сами трубопроводы — сплошными основными линиями.

Расположение графических обозначений элементов и устройств на схеме должно приблизительно отвечать действительному размещению элементов и устройств в изделии. Допускается на схеме не показывать расположение элементов и устройств в изделии, если схему выполняют на нескольких листах или расположение элементов и устройств на месте эксплуатации неизвестно.

На схеме возле графических обозначений элементов и устройств указывают позиционные обозначения, присвоенные им на принципиальной схеме. Возле или внутри графического обозначения устройства и рядом с графическим обозначением элемента допускается указывать его наименование и тип и (или) обозначение документа, на основании которого устройство использовано, номинальные значения основных параметров (давление, подача, расход и т.п.).

Эти схемы обозначаются в шифре основной надписи символами Г4 (П4).

См. также

Примечания

  1. ↑ ГОСТ 2.701-2008 Единая система конструкторской документации. Схемы. Виды и типы. Общие требования к выполнению.
  2. 1 2 ГОСТ 2.704-76 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения гидравлических и пневматических схем.
  3. ↑ ГОСТ 2.721-68 Единая система конструкторской документации. Обозначения условные графические в схемах. Обозначения общего применения.
  4. ↑ ГОСТ 2.780-68 Единая система конструкторской документации. Обозначения условные графические. Кондиционеры рабочей среды, емкости гидравлические и пневматические
  5. ↑ ГОСТ 2.781-96 Единая система конструкторской документации. Обозначения условные графические. Аппараты гидравлические и пневматические, устройства управления и приборы контрольно-измерительные
  6. ↑ ГОСТ 2.782-96 Единая система конструкторской документации. Обозначения условные графические. Машины гидравлические и пневматические.

Литература

  • Гидравлика, гидромашины и гидроприводы: Учебник для машиностроительных вузов/ Т. М. Башта, С. С. Руднев, Б. Б. Некрасов и др. — 2-е изд., перераб. — М.: Машиностроение, 1982.

wikiredia.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *