Организационные типы производства – 2.3 Организационные типы производства

alexxlab | 13.05.2018 | 0 | Вопросы и ответы

2.3 Организационные типы производства

Тип организации производства  это комплексная характеристика организационно-технологического уровня производства, обусловленная номенклатурой продукции, объемом производства, повторяемостью продукции, выпуском однотипной продукции, характером загрузки рабочих мест, типом используемого оборудования, квалификацией рабочих, себестоимостью продукции.

Тип производства определяет структуру предприятия и цехов, характер загрузки рабочих мест и движения предметов труда в процессе производства. Каждый тип производства имеет свои особенности организации производства, труда, технологических процессов и оборудования, состава и квалификации кадров, а также материально-технического обеспечения. Конкретный организационный тип производства определяет особенности формирования системы планирования, учета и оперативного управления процессами.

Различают три основные типа производства: единичное, серийное, массовое.

Единичное производство характеризуется широкой номенклатурой изделий, малым объемом их выпуска на рабочих местах, которые не имеют определенной специализации.

Серийному производству присущи ограниченная номенклатура изделий, которые изготовляются периодически повторяемыми партиями, и сравнительно большой объем выпуска.

Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, которые изготовляются непрерывно на протяжении продолжительного времени.

Сравнительная технико-экономическая характеристика организационных типов производства приведена в табл. 3.1.

Таблица 3.1

Сравнительная технико-экономическая характеристика типов производства

Параметр

Тип производства

Единичное

Серийное

Массовое

Номенклатура продукции

"Широкая" (неограниченная)

Ограниченная сериями

"Узкая" (один или несколько видов)

Постоянство номенклатуры продукции

Не повторяется

Периодически повторяется

Постоянный выпуск одинаковых изделий

Специализация рабочих мест

Разные операции

Периодически повторяющиеся операции

Одна постоянно повторяющаяся операция

Тип оборудования

Универсальное

Специализированное

Специальное

Расположение оборудования

Технологический принцип

Предметно-технологический принцип

Предметный принцип

Оснастка

Универсальная

Унифицированная

Специальная

Квалификация рабочих мест

Высокая

Средняя

Низкая

Себестоимость единицы продукции

Высокая

Средняя

Низкая

Для единичного типа производства характерна разработка укрупненных технологических процессов и нормативов, в которых отмечаются межцеховой технологический маршрут и необходимое оборудование. Уточнение и доработка технологических процессов осуществляется в цехах и на рабочих местах, которые нуждается в высокой универсальной квалификации рабочих. Оборудование, инструмент и приспособления преимущественно универсальные. Его габариты и кинематические возможности должны обеспечивать выполнение разнообразных работ данного профиля. Оборудования располагается по однотипным группам. Рабочие места, которые не имеют закрепленных за ними операций, загружаются разнообразными операциями без определенной очередности.

Предприятия с единичным типом производства рассчитаны на изготовление продукции ограниченного потребления в народном хозяйстве, например прокатные станы, экскаваторы большой мощности, турбины для электростанций.

Серийный тип производства характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры изделий, которая периодически повторяется. Изделия запускаются в производство сериями, детали обрабатываются партиями в определенной, заранее установленной периодичности.

Под серией понимается количество конструктивно-технологически одинаковых изделий, запускаемых в производство одновременно или последовательно.

В зависимости от масштабов, номенклатуры продукции, уровня специализации рабочих мест различают мелко-, крупно- и среднесерийное производства.

Мелкосерийное производство характеризуется выпуском продукции в небольших количествах и разнообразной номенклатуры изделий.

Крупносерийное производство специализируется на выпуске продукции сравнительно узкой номенклатуры изделий в больших количествах. Оно характерно для многих процессов в машиностроении, для обувных и швейных предприятий.

Среднесерийное производство является промежуточным между мелко- и крупносерийным.

Для массового производства характерна ограниченная номенклатура обрабатываемой продукции при больших масштабах ее производства (телевизоры, холодильники, стиральные машины, трактора, автомобили, часы).

Используется специальное оборудование, инструмент и технологическое оснащение. Широко применяются станки-автоматы, манипуляторы, автоматические линии. Технологический процесс разрабатывается подробно на каждую операцию с указанием инструмента, режимов работы оборудования, норм затрат времени, материалов. Рабочие выполняют ограниченный круг операций и имеют узкую специализацию. Оборудования располагается по ходу технологического процесса, применяется параллельный метод соединения операций, что ведет к значительному сокращению продолжительности производственного цикла, уменьшению незавершенного производства, повышению производительности труда и снижению затрат на изготовление продукции.

Тип производства существенным образом влияет на особенности деятельности предприятия, его экономические показатели, производственную структуру, характер технологических процессов, их оснащение, формы организации производства и работы, систему планирования, контроля и оперативного управления.

studfiles.net

Характеристика организационных типов производства — Мегаобучалка

КУРСОВАЯ РАБОТА

По дисциплине: Экономика организации

Студента Петрунев Никиты

Группа 321 Специальность Экономика и бухгалтерский учет

На тему: «Организационные типы построения производственной структуры предприятия»

Руководитель

работы _________________________ Г.В. Торчинская

Оценка защиты _________________________ __________________

Находка 2015

 

 

Оглавление

Введение. 1

1. Типы производства и его структура. 2

1.1 Характеристика организационных типов производства. 2

1.2 Производственная структура предприятия. 6

1.3 Принципы организации производственного процесса. 14

1.4 Форма организации производства. 18

1.5 Внутрипроизводственная специализация и её формы.. 20

Заключение. 22

Источники информации……………………………………….………………...24

 

 

 

Введение

Структурный анализ предприятия значительно расширяет возможности его изучения. Во-первых, этот анализ позволяет гораздо глубже познать экономические механизмы производства материальных благ, выявить зависимости параметров выхода от внутренних состояний объекта. Во-вторых, при знании структуры появляется возможность воздействия не только на входы системы производства, но и на ее внутренние состояния в соответствии с целевой функцией. В-третьих, наличие структурных описаний существующих предприятий является необходимой предпосылкой для совершенствования существующих структур и создания новых.

Актуальность изучения организационных типов производства позволит определить при каком организационном типе предприятие будет работать с наибольшей отдачей, получать больше прибыли и уменьшать затраты во времени производственного процесса.

Цель курсовой работы определить и обосновать организационные типы производства, факторы, влияющие на типы производства, а также общую, производственную и организационную структуру предприятия.Задачи курсовой работы:

1. Проанализировать структуру предприятия как целостного комплекса взаимодействующих элементов.



2. Охарактеризовать типы производства.

3. Выявить принципы, влияющие на организационные типы производства на предприятии.

4. Рассмотреть внутрипроизводственную специализацию предприятия и её формы.

 

 

Типы производства и его структура

Характеристика организационных типов производства

Промышленные предприятия различаются по структуре и объёму выпускаемой продукции, широте и устойчивости её номенклатуры. В зависимости от этих факторов рабочие места, участки, цехи и предприятия подразделяются на несколько организационных типов производства.

Под типом производства понимают степень постоянства загрузки рабочих мест одной и той же производственной работой и связанные с ней особенности в экономике, технологии, организации и планировании производства.

Основным признаком деления на типы производства является специализация рабочих мест. Её уровень определяется с помощью коэффициента серийности, который показывает среднее количество операций, выполняемых на одном рабочем месте.

Тип производства определяет структуру предприятия и цехов, характер загрузки рабочих мест и движения предметов труда в процессе производства. Каждый тип производства имеет свои особенности организации производства, применяемого оборудования, состава и квалификации кадров, а также материально технического обеспечения.

Различают три основных типа производства: единичное, серийное и массовое.Единичное производство характеризуется отсутствием постоянного закрепления операций за рабочими местами, поскольку большое количество видов и размеров продукции изготовляется по разовым заказам. Производство этой продукции не повторяется или повторяется через неопределенные промежутки времени. Технологический процесс и нормативы разрабатываются с указанием межцеховых маршрутов и

необходимого оборудования. Оборудование, инструмент и приспособления преимущественно универсальные. Оборудование располагается по группам однотипных станков. Доработка технологического процесса на рабочих местах требует применения труда рабочих высокой квалификации. Коэффициент серийности не регламентируется и может быть более 40.

Предприятия с единичным типом производства рассчитаны на изготовление продукции ограниченного потребления. Это могут быть прокатные станы, турбины для электростанций, экскаваторы большой мощности, экспериментальные и опытные образцы разрабатываемой продукции, предметы роскоши.

Серийное производство характеризуется закреплением за рабочими местами ограниченного количества операций, которые повторяются через определенные промежутки времени. Предметы труда запускаются в производство периодическими партиями (сериями). Под партией понимается количество конструктивно-технологических изделий, запускаемых в производство одновременно или последовательно.

Однородность конструктивных решений и изделий позволяет изготавливать значительное число унифицированных деталей. Это даёт возможность закрепить за рабочими местами ряд деталей (операций) для постоянного или периодически повторяющегося выполнения.

Повторяемость выполнения операций экономически оправдывает использование наряду с универсальным и специализированного оборудования, приспособлений и инструментов, приводит к специализации рабочих мест. В большинстве случаев необходима средняя квалификация рабочих. Это даёт возможность в условиях серийного производства снизить себестоимость продукции, повысить производительность труда и сократить длительность производственного цикла.В серийном производстве детально разрабатывается технологический процесс, позволяющий снижать припуски на обработку, повышать точность заготовок.

В зависимости от номенклатуры продукции, уровня специализации рабочих мест различают мелко-, средне- и крупносерийное производства.

Мелкосерийное производство характеризуется выпуском продукции в небольших количествах и разнообразной номенклатурой изделий. Величина коэффициента серийности составляет 21-40.

Крупносерийное производство специализируется на выпуске продукции сравнительно узкой номенклатуры изделий в больших количествах. Оно характерно для многих процессов в машиностроении, для обувных и швейных предприятий. Коэффициент серийности равен 2-10.

Среднесерийное производство является промежуточным между мелко- и крупносерийным.

Массовое производство характерно ограниченной номенклатурой обрабатываемой продукции при больших масштабах её производства, например, часы, телевизоры, холодильники и др. Значение коэффициента серийности равно 1. В этом случае используется специализированное оборудование. Широко применяются станки-автоматы, автоматические линии. Рабочие выполняют ограниченный круг операций. Как правило, работу могут выполнять рабочие низкой квалификации. Технологический процесс разрабатывается подробно на каждую операцию с указанием режимов работы оборудования, норм затрат времени, материалов. Оборудование располагается по ходу технологического процесса, применяется параллельное сочетание операций, что приводит к значительному сокращению длительности производственного цикла, величины заделов, достигается очень высокая производительность труда и значительно снижаются затраты на производство продукции. Выбор предприятием организационного типа производства определяют факторы, влияющие на тип производства.

Тип производства оказывает решающее значение на особенности организации производства, его экономические показатели, структуру себестоимости (в единичном - высока доля живого труда, а в массовом - затраты на ремонтно-эксплуатационные нужды и содержание оборудования), разный уровень оснащенности.

Влияние того или иного фактора определяет выбор типа производства, а он в свою очередь определяет производственную структуру предприятия. Именно от типа производства зависит выбор производственной структуры предприятия.

megaobuchalka.ru

Организационные типы производства - Энциклопедия по экономике

Совокупность ряда специфических признаков характеризует тип производственного процесса (производства). Методы организации производства в значительной мере зависят от организационного типа производства.  [c.31]
Под организационным типом производства понимается обобщенная характеристика наиболее существенных черт и организационно-технических особенностей производства, зависящих от уровня специализации рабочих мест, широты и постоянства номенклатуры выпускаемой продукции, масштаба и повторяемости ее выпуска.  [c.31]

Организационный тип производства, как совокупность ряда черт, связанных с указанными выше факторами, в большой мере влияет на производственную структуру. Так, при массовом производстве, т. е. при узкой специализации, производственная структура обычно проще, чем при серийном. В непрерывно-поточном производстве производственная структура также обычно проще, чем в прерывном.  [c.45]

Эта система должна соответствовать особенностям организационных типов производства (массового, серийного и единичного).  [c.193]

Перечисленные факторы, как известно, определяют организационный тип производства, каждому из которых соответствует своя степень стабильности производственных условий на рабочих местах и связанная с нею система календарно-плановых нормативов, а следовательно, и характерные методы оперативно-календарного планирования.  [c.48]

Определение организационного типа производства. Факторы и показатели типа производства. Характеристика различных типов производства. Современные условия и предпосылки развития различных типов производства.  [c.12]

ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ ТИПЫ ПРОИЗВОДСТВА  [c.64]

Например, в зависимости от изготавливаемого продукта и организационного типа производства или вида сервиса транспортные затраты на доставку к месту реализации могут достигнуть 25% цены реализации. Эта четвертая часть дохода организации может оказаться как раз необходимой, чтобы покрыть расходы на фрахт за доставку сырья, необходимого для производства продукта.  [c.83]

Организационный тип производства Верно Неверно  [c.214]

Структура оборотных производственных фондов в различных отраслях промышленности, объединениях и на предприятиях имеет свои особенности. Она зависит от характера производства, от действующей в производстве технологии, от организационного типа производства (массовое, серийное, индивидуальное), уровня и форм специализации и кооперирования производства. Структура выпускаемой продукции и ассортиментные сдвиги в ней, ее трудоемкость, материалоемкость оказывают большое влияние на структуру оборотных фондов.  [c.138]

Формы и методы организации внутрипроизводственного хозрасчета конкретизируются в каждом подразделении в зависимости от его организационно-технических особенностей, места подразделения в производственном процессе и организационной структуры управления. Дело в том, что все подразделения имеют свои специфические особенности. Они различаются по масштабам выпуска продукции, характеру выполняемых производственных функций, организационному типу производства (массовое, серийное, индивидуальное), по кооперации внутри предприятия и многим другим признакам.  [c.120]

Производственный процесс должен быть организован так, чтобы все частичные процессы были согласованы между собой. Организация производственного процесса зависит от многих факторов, например вида вырабатываемого волокна, аппаратурного оформления процесса, параметров и т. п. Особое значение имеет объем производства и специализация, которые предопределяют организационный тип производства.  [c.87]

Организационный тип производства — это совокупность признаков, которые определяют организацию и эффективность производства, методы планирования и учета.  [c.87]

Известны следующие организационные типы производства массовое, серийное и единичное.  [c.87]

Количество наименований изготовляемых изделий, их повторяемость в производстве, размеры выпуска каждого изделия и его трудоемкость, степень постоянства осуществляемых на рабочих местах операций определяют наряду с технологией производства структуру самого производственного процесса и конкретные формы его организации. По характеру воздействия указанных факторов все разнообразные производственные процессы, участки, цехи и предприятия в целом разделяются на несколько организационных типов производства.  [c.74]

Массовое производство является высшим типом, обеспечивающим максимальные по сравнению с другими организационными типами производства экономические преимущества. Даже в тех случаях, когда переход к массовому производству не сопровождается изменением техники производства, он позволяет значительно улучшить количественные и качественные показатели работы предприятия, цеха, участка. Благодаря расстановке оборудования по ходу технологического процесса сокращаются грузопотоки и затраты времени на транспортировку предметов труда. Закрепление за каждым рабочим местом определенных операций позволяет сберечь время на переналадку оборудования, повышает долю машинного времени, сберегает время на освоение рабочим новых видов работ. Однако основное значение массового производства состоит в том, что оно составляет основу для перехода к автоматизированному производству. Наиболее передовой формой массового производства является массово-поточное производство, при котором достигаются строгая непрерывность и ритмичность процессов труда на всех рабочих местах.  [c.76]

Определение организационного типа производства  [c.192]

При проектировании нового производственного предприятия (подразделения) или его реконструкции руководство организации должно решить, какая машинная система наилучшим образом будет соответствовать будущему производственному процессу, каким образом лучше организовать подготовку производства, его планирование и контроль. Более точные ответы на эти вопросы могут быть получены, если определен организационный тип производства.  [c.192]

Основываясь на предлагаемых исходных данных определить организационный тип производства проектируемого (реконструируемого) производственного участка.  [c.192]

Организационный тип производства — это комплексная организационно-техническая характеристика производственного процесса, обусловленная его специализацией, объемами и постоянством номенклатуры изделий. Каждый тип производства (единичный, серийный, массовый) в силу своей специфики требует  [c.192]

Такая величина показателя массовости также соответствует крупносерийному организационному типу производства.  [c.199]

Последствия для персонала Организационный тип производства  [c.530]

Развитие основного бизнеса может быть разделено на несколько стадий. Первым стадиям соответствует зависимый тип. В этом случае бизнес связан с производством основного продукта. Второй тип, связанный с производством основного продукта, является расширенным первым. Свойства продукта на рынке значительно отличаются, и этот тип производства может превратиться в третий тип бизнеса — независимый. Это такой бизнес, который полностью отделен от производства основного продукта как по форме, так и организационно. При этом типе бизнес по своим масштабам может быть сопоставим с основным производством.  [c.50]

По степени специализации различают три типа производства единичное, серийное и массовое. Каждому из них присущи технологические, организационные и экономические особенности.  [c.17]

Коэффициент АО учитывает неизбежные простои, возникающие по технологическим и организационным причинам (аварийный ремонт, занятость рабочих на выполнении других работ и т. п.). Он зависит от типа производства,, режима работ в цехе, а также от характера оборудования. При приближенных расчетах экономической эффективности вариантов 0 может приниматься равным 0,85 — для индивидуального и мелкосерийного производства 0,80 — крупносерийного производства 0,70 — массового производства. При уточненных расчетах эффективности вариантов k0 должен устанавливаться исходя из конкретных условий использования оборудования.  [c.45]

Организационные показатели тип производства, уровень специализации рабочих мест и участков, уровень поточности производства, степень загрузки рабочих мест, порядок обслуживания рабочих мест, организация транспортных и складских операций, уровень организации управления производством и др.  [c.12]

Сложная производственная и организационная структура машиностроительного предприятия (производственные объединения, крупные, средние и небольшие предприятия, различия в типах производства, сложная система специализации и кооперирования).  [c.6]

В книге излагаются узловые вопросы совершенствования оперативно-календарного планирования поточно-группового производства в механических цехах машиностроительных заводов серийного и мелкосерийного типа производства. Показываются пути достижения органической увязки технологических и организационных принципов построения групповой и поточной обработки.  [c.2]

Коэффициентом загрузки > р у д о в a tH -и я во-времени k0 учитываются неизбежные простои, возникающие по технологическим и организационным причинам (аварийный ремонт, занятость рабочих на выполнении других работ и т. д.). Величина этого коэффициента зависит от типа производства, режима работ в цехе, а также от характера оборудования. При уточненных расчетах эффективности вариантов величина коэффициента k0 должна приниматься, исходя из конкретных условий использования оборудования.  [c.33]

Сокращение длительности процесса производства серии изделий может быть достигнуто в результате уменьшения рабочего периода и перерывов. В предыдущих параграфах рассмотрены основные результаты сокращения длительности производственного цикла за счет снижения времени выполнения частичных производственных процессов, образующих критический путь в сетевой модели, которая отражает технические, технологические и организационные условия изготовления серии изделий. Не менее важным является исследование резервов сокращения времени пролеживания предметов труда, так как длительность производственного цикла на машиностроительных предприятиях с серийным типом производства существенно зависит от его продолжительности.  [c.72]

Типовые нормы проектируются с учетом рациональных (для данного типа производства) организационно-технических условий, существующих на передовых предприятиях, и рекомендуются в качестве эталона для остальных предприятий, с тем чтобы они после тщательной подготовки могли перейти на эти нормы.  [c.147]

Требование повышения качества норм предполагает прежде всего повсеместный отказ от опытно-статистического метода их установления. Все нормы должны рассчитываться аналитическим путем на основе тщательных исследований трудового процесса, изучения и рационализации приемов и методов труда, совершенствования технических, технологических и организационных условий выполнения работы. При этом должны использоваться научные методы проведения этих исследований и расчета норм, а также имеющиеся нормативные материалы по труду с учетом характера производства, установленного технологического процесса и форм организации труда. В табл. 19 приведены методы нормирования труда, используемые в разных типах производства.  [c.151]

В зависимости от организационного типа производства (массовое, серийное, единичное), характера и уровня специализации предприятия организация ритмичной работы имеет различный характер1.  [c.67]

Организационные схемы производства работ при строительстве подъездных и вдольтрассовых временных дорог различных конструкций и типов, применяемых в настоящее время, довольно просты. Однако они существенно усложняются, когда протяженность дорог составляет десятки, а иногда сотни километров. Так, с развитием строительства трубопроводов в северных районах Тюменской области и Коми АССР организация строительства сезонных зимних дорог — зимников, протяженность которых измеряется сотнями километров, приобрела важное значение, так как своевременное сооружение, поддержание в проезжем состоянии и длительность эксплуатации зимников нередко определяют материальное обеспечение, ход и сроки строительства трубопровода.  [c.99]

В первые годы после установления Советской власти были и создавались в основном заводы, специализированные по технологическому принципу, были заводы по прямой перегонке нефти, крекинг-заводы, нефтемаслозаводы, пиролизные заводы, заводы по производству смазок, производственно-товарные конторы. Такая специализация предприятий была экономически оправдана, поскольку не хватало опытных квалифицированных кадров, способных руководить крупным разнообразным хозяйством. Кроме того, создание специализированных заводов следует рассматривать как поиск организационных форм. Уже в предвоенные годы был взят курс на строительство заводов с комплексной переработкой нефти. Такая ориентация проявилась особенно в послевоенный период. Заводы, введенные в эксплуатацию в послевоенный период, включали топливное, масляное, а в последующие годы и нефтехимическое производство. Эти заводы по типу производства все больше стали приближаться к комбинатам.  [c.86]

Типы производства и их технико-экономическая характеристика. Под типом производства понимается совокупность организационных, технических и экономических особенностей производства, характеризуемых широтой номенклатуры изготовляемой продукции, стабильностью выпуска емых изделий, объемом производства.  [c.107]

Современные информационные технологии существенным образом изменили построение многих преуспевающих организаций, позволив им эффективно решать проблемы взаимозависимости работ. В первую очередь это относится к последовательной и связанной взаимозависимостям работ, требующим большого обмена информацией между исполнителями. Например, компания Диджитл Эквип-мент Корпорейшн , используя информационную систему из 27 тыс. компьютеров в 29 странах, обеспечивает доступ к ней 75 тыс. ее служащих из 118 тыс. ее работников. Другим наглядным примером использования новых информационных технологий является создание гибких производственных систем (ГПС), позволяющих объединять в рамках одного процесса работы в организации все три типа производств мелкосерийное, массовое и опытное. Сегодня ГПС — это верный путь перехода массовых производств к органическим организационным системам.  [c.293]

Выбор системы оперативно-производственного планирования должен осуществляться с учетом особенностей организационной структуры и типа производства, которые характерны для каждого промышленного предприятия. Кроме того, немаловажное значение при этом имеют также номенклатура и объем выпускаемой продукции, регулярность их повторения в течение плановых периодов, конструкторская сложность изделий и сборочных единиц, специфика технологических процессов изготовления и длительность производственного цикла. Выбор системы оперативно-производственного планирования осложняется и тем, что зачастую на одном и том же промышленном предприятии существуют подразделения с различным типом производства, специализированные на выполнении отдельных частичных процессов, из которых состоит производственный процесс изготовления серий изделий в целом. И. И. Каракоз указывает, что использование ...типов производства в качестве критериев при выборе системы оперативно-производственного планирования имеет в определенной мере условный характер, так как в чистом виде, как правило, ни один из типов производства не встречается. Поэтому даже на одном предприятии системы оперативного планирования могут быть различными для разных изделий и подразделений [67, 23].  [c.47]

economy-ru.info

Типы организации производства.

Количество просмотров публикации Типы организации производства. - 2340

Под типом организации производства понимают комплексную характеристику особенностей организации и технического уровня промышленного производства. На тип организации производства оказывает влияние ряд факторов : уровень специализации, масштабы производства, сложность и устойчивость изготовляемой номенклатуры изделий, размеры и повторяемость выпуска.

Различают три базовых типа производства : единичное, серийное, массовое.

Единичное производство предусматривает штучный выпуск изделий разнообразной и непостоянной номенклатуры ограниченного потребления. Представителями являются Новокраматорский машиностроительный, Уралтяжмаш, выпускающие блюминги, прокатные станы и другое оборудование.

Важнейшими особенностями этого типа производства являются :

- многономенклатурность выпускаемой продукции, зачастую не повторяющейся;

- организация рабочих мест по технологической специализации;

- отсутствие возможности закрепления постоянной номенклатуры деталей, узлов и агрегатов, сборочных и монтажных операций за рабочими;

- использование универсального оборудования и технологической оснастки;

- наличие большого объёма ручных операций по сборке и доводке;

- преимущественная численность высококвалифицированных рабочих-универсалов, занятых в производственном процессе;

- большая длительность производственного цикла;

- значительная величина незавершенного производства;

- децентрализация оперативно-производственного планирования и руководства производством;

- нецелœесообразность автоматизации процессов контроля качества изделий;

- относительно большие затраты живого труда.

Разновидностью единичного производства является индивидуальное производство, к примеру изготовление космических объектов.

Серийное производство предусматривает одновременное изготовление сериями широкой номенклатуры однородной продукции, выпуск которой повторяется в течение продолжительного времени.

Под серией принято понимать партия конструктивно одинаковых изделий, запускаемых в производство одновременно или последовательно, непрерывно в течение планового периода.

Основные особенности серийного производственного процесса:

- постоянство относительно большой номенклатуры повторяющейся продукции, которая выпускается в значительных количествах;

- специализация рабочих мест для выполнения нескольких закрепленных операций;

- периодичность изготовления изделий сериями, обработка деталей партиями;

- преобладание специального и специализированного оборудования и технологического оснащения;

- незначительный объём ручных сборочных и доводочных лпераций;

- преимущественная численность рабочих средней квалификации;

- незначительная длительность пролизводственного цикла;

- централизация оперативно-производственного планирования и руководства производством;

- автоматизация контроля качества изготовляемой продукции;

- унификация конструкций деталей и изделий;

- типизация технологических процессов и оснастки.

Примеры серийного производства - самолетостроение , моторостроение.

Учитывая зависимость отколичества одновременно изготовляемых изделий в серии различают мелкосœерийное, среднесерийное и крупносœерийное производство.

Массовое производство характеризуется непрерывностью и относительно длительным периодом изготовления ограниченной номенклатуры однородной продукции в больших количествах. К предприятиям с массовым выпуском продукции можно отнести автомобильные, тракторные заводы, сельскохозяйственное , тракторное машиностроение.

Массовое производство - высшая форма специализации производства, при которой на предприятиях сосредотачивается выпуск одного или нескольких типоразмеров одноименных изделий. При этом типе производства различные изделия выпускаются одновременно и, как правило, непрерывно. Непременное условие массового производства -высокий уровень стандартизации и унификации при конструировании деталей, узлов и агрегатов.

Особенности массового производства:

- строго установленный выпуск небольшой номенклатуры изделий в огромном количестве;

- специализация рабочих мест для выполнения, как правило, одной закрепленной операции и расположение рабочих мест в порядке следования операций;

- большой удельный вес специального и специализированного оборудования и технологического оснащения;

- высокий процент комплексно-механизированных, автоматизированных техпроцессов;

- минимальное подготовительно-заключительное время на операции;

- малый объём ручных сборочных и доводочных работ, высокая степень загрузки рабочих мест;

- применение труда рабочих невысокой квалификации, выполняющих закрепленную за каждым из них одну операцию;

- минимальная длительность производственного цикла по сравнению с серийным производством.;

- централизация управления и планирования производства;

- непрерывная дистанционная диспетчеризация производства;

- наличие автоматизированной системы управления предприятием;

- высокий уровень автоматизации контроля качества изделий.

Тип производства оказывает существенное влияние на формирование структуры предприятия, условия, требования и критерии рациональной организации производства.

Так, при единичном производстве в структуре предприятия, как правило, отсутствуют кузнечный и литейный цеха, заготовительный участок, отдельные цеха по изготовлению нестандартного оборудования и техоснастки.

В серийном производстве, напротив - в структуре предприятия, как правило, имеются кузнечный, литейный цехи, цехи по изготовлению нестандартного оборудования, техоснастки, раскрою металла; лаборатории - измерительная, химическая, термическая, металловедения; имеется централизованная плановая служба и другие подразделœения.

Массовому производству присущи широкая специализация цехов основного и вспомогательного производств, обслуживающих хозяйств и служб. Детали, как правило, изготавливаются из рациональных заготовок, производство которых ведется централизованно. Тем же способом осуществляется производство нестандартного оборудования и технологической оснастки. Поставляют их своим потребителям цехи, являющиеся самостоятельной структурной единицей. В состав подразделœений предприятия входят самостоятельные службы главного конструктора, главного технолога, главного сварщика, главного энергетика, главного металлурга, главного механика , отделы стандартизации и унификации изделий и др.

referatwork.ru

Типы организации производства

Организация производственной деятельности на предприятии является ключевым фактором, который определяет конкурентоспособность на рынке. Процесс производства может быть организован на предприятии разными способами.

Независимо от вида производственного предприятия, в его состав входят различные подразделения. Их общая структура - это совокупность различных подразделений и отделов, включая производственные (цеха, участки и прочее), отделы управления и обслуживающие службы, которые принимают участие в процессе производства.

Все производственные отделы в соответствии с направление деятельности условно разделяются на три группы:

- главные;

- вспомогательные;

- подсобные.

Типы организации производства комплексно характеризируют особенности организации и технического оснащения предприятия. Как и формы и методы организации производства, типы организации производства служат для более точной классификации.  Они отличаются по характеристикам ассортимента выпускаемой продукции, регулярности, стабильности объемов выпускаемых изделий, типа и особенностей используемого оборудования, длительности производственных процессов, трудоемкости процесса производства.

Понятно, что особенностей производства может быть много. Однако для унификации классификации в экономической практике и управлении выделяют четыре типа производства:

- единичное;

- серийное;

- массовое;

- смешанный тип.

Анализ уровня организации производства для данной классификации ставит на первое место объем изготовляемой продукции.  Типы организации производства характеризуют предприятие по возможностям загрузки производственных мощностей.

Единичное производство характеризуется штучным выпуском изделий разнообразного ассортимента, зачастую пользующимся крайне ограниченным спросом или узким числом потенциальных покупателей на данный вид продукции. К примеру, производство оборудования космической отрасли ограничено и изготовляется в малых количествах. Это связанно с тем, что подобный вид продукции не имеет массового спроса, а во-вторых, очень дорогостоящее. Заказы на такую продукцию выполняется преимущественно на основании государственного заказа в соответствии с необходимостью научных институтов или же по заказу транснациональных компаний. Одной из разновидностей данного типа является индивидуальное производство. Это производство формируется для изготовления продукции на основании индивидуального заказа.

На серийном производстве изготовляется продукция широкой номенклатуры определенными сериями. Проще говоря, это выпуск определенной продукции, которую изготовляют в течении длительного времени с периодичностью в зависимости от наличия на складе или на основании поступивших заказов.

Для массового изготовления характерен короткий период изготовления продукции, ограниченный ассортимент и высокая степень однородности, изготавливаемого товара в очень крупных объемах. Подобное производство характерно для продукции массового потребления и рассчитано на широкий круг покупателей, и направленно на удовлетворение спроса общества. Данный тип производства характерный для пищевой, косметической, фармацевтической и другой подобной промышленности. Объемы изготовления подобных видов товаров связанны с постоянным спросом на них.

Для смешанного типа производства характерно сочетание крупносерийного изготовления продукции и массового производства с целью максимального приближения изготовляемой продукции к потенциальному потребителю за счет удовлетворения определенного спроса.

Как видите, типы организации производства помогают увидеть более полную картину организации производственной деятельности.

fb.ru

Организационные типы производства - Справочник химика 21

    Совокупность ряда специфических признаков характеризует тип производственного процесса (производства). Методы организации производства в значительной мере зависят от организационного типа производства. [c.31]

    Под организационным типом производства понимается обобщенная характеристика наиболее существенных черт и организационно-технических особенностей производства, зависящих от уровня специализации рабочих мест, широты и постоянства номенклатуры выпускаемой продукции, масштаба и повторяемости ее выпуска. [c.31]


    Производственный процесс должен быть организован так, чтобы все частичные процессы были согласованы между собой. Организация производственного процесса зависит от многих факторов, например вида вырабатываемого волокна, аппаратурного оформления процесса, параметров и т. п. Особое значение имеет объем производства и специализация, которые предопределяют организационный тип производства. [c.87]

    ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ ТИПЫ ПРОИЗВОДСТВА [c.87]

    Организационный тип производства — это совокупность признаков, которые определяют организацию и эффективность производства, методы планирования и учета. [c.87]

    Известны следующие организационные типы производства массовое, серийное и единичное. [c.87]

    В зависимости от организационного типа производства [массовое, серийное, единичное), характера и уровня специализации предприятия организация ритмичной работы имеет различный характер . [c.67]

    Количество наименований изготовляемых изделий, их повторяемость в производстве, размеры выпуска каждого изделия и его трудоемкость, степень постоянства осуществляемых на рабочих местах операций определяют наряду с технологией производства структуру самого производственного процесса и конкретные формы его организации. По характеру воздействия указанных факторов все разнообразные производственные процессы, участки, цехи и предприятия в целом разделяются на несколько организационных типов производства. [c.74]

    ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА И ВЫБОР ОРГАНИЗАЦИОННОЙ ФОРМЫ СБОРКИ ИЗДЕЛИЯ [c.167]

    Результаты проведенного размерного анализа собираемости компрессора показывают, что требуемую точность замыкающих звеньев компрессора можно обеспечить, используя при его сборке следующие методы достижения точности метод неполной взаимозаменяемости — при решении размерных цепей Б, В, р, у метод регулировки — при решении размерной цепи А. По этим данным, а также учитывая массу, габариты компрессора и тип производства, определяют организационную форму сборки. [c.235]

    Типовые нормы проектируются с учетом рациональных (для данного типа производства) организационно-технических условий, уже существующих на части предприятий, и рекомендуются в качестве эталона для тех предприятий, где эти условия еще не достигли уровня, на который рассчитаны нормы. [c.54]

    При внедрении и совершенствовании внутреннего хозрасчета должны быть приняты во внимание следующие основные организационно-технические фаю-оры масштабы и структура предприятия, тип производства, формы специализации, место подразделения в иерархической структуре управления, функции подразделения в процессе производства конечной продукции предприятия, территориальная близость производственных единиц внутри [c.265]

    Типовые нормы создаются с учетом рациональных для данного типа производства организационно-технических условий, уже существующих на части предприятий, и рекомендуются в качестве эталона для всех предприятий. Типовые нормы времени составляются на изготовление типовых и стандартизованных изделий крепежных материалов, режущего и измерительного инструмента, арматуры и др. Размеры и технология изготовления этих изделий устанавливаются стандартами. [c.332]

    Под типом производства понимают совокупность организационных, технических и экономических признаков, которые определяют организацию производства и труда на рабочих местах, методы планирования, учета и экономические показатели. Основной признак — характер загрузки рабочих мест однотипными технологическими операциями. Тип производства предопределяет производственную структуру предприятия и цехов, специализацию рабочих мест и движение материальных потоков в процессе производства. Различают три типа производства массовое (поточное), серийное и единичное. [c.50]

    Нормы расхода лакокрасочного материала разрабатывает технический отдел или отдел главного технолога предприятия с учетом применения прогрессивных технологических режимов работы, использования производственных возможностей оборудования, передового опыта выполнения отдельных элементов работы и организации рабочего места. Их утверждают непосредственно па предприятии. Эти нормы отражают коц-кретные условия данного предприятия — тип производства, характер технологического процесса, особенности изготовляемых изделий и другие факторы. Организационные и технические [c.212]

    Основным мероприятием организационного преобразования производства при технологической подготовке производства к внедрению ПР является формирование конструкторско-технологических групп деталей, сборочных единиц и изделий для реализации группового метода их обработки и сборки. Применительно к станкам токарной группы метод групповой обработки заготовок создан проф. С.П. Митрофановым. В основу метода положена классификация деталей по конструкционным материалам, форме основных поверхностей, габаритам и функциональному назначению. Детали группируют по степени их сложности, которая определяется количеством элементарных поверхностей, их формой и взаимным расположением, жесткостью конструкции детали и техническими условиями на ее изготовление. Количество элементарных поверхностей и их расположение определяют количество переходов и инструмента для каждой операции, тип оборудования. Размеры детали определяют модель станка. В одной группе целесообразно иметь детали с относительно небольшой разницей по размерам. Повышенные требования к точности деталей и качеству их поверхностей усложняют технологический процесс их обработки и инструментальную оснастку. [c.88]

    Главный признак, характеризующий принадлежность производства к тому или иному организационному типу, является постоянство загрузки рабочих мест однотипными технологическими операциями. [c.87]

    Несмотря на указанные особенности, по своему организационному характеру производств а химических волокон относятся к производству массового типа. Каждое из них имеет большой объем производства и узкую предметную специализацию (вырабатывает один тип волокна). В то же время каждое производство (вискозное, ацетатное, капроновое, лавсановое и др.) может выпускать волокно в сравнительно широком ассортименте, который время от времени претерпевает изменения. В результате в работу производства вносятся элементы серийности. Это сопровождается перезаправкой машин, изменением технологических параметров и организации труда в отдельных цехах. При этом, однако, конструкция аппаратов и машин основного технологического процесса и их расположение в цехах не изменяется, а все рабочие места остаются по-прежнему специализированными. В данном случае производство осуществляется параллельными потоками. Например, на одном из них будет вырабатываться волокно одной толщины и одного цвета, а на другом — на таких же аппаратах и машинах будет выпускаться волокно другой толпщны и другого цвета. [c.89]

    Таким образом, на основе разрешения противоречий, возникающих в развитии поточного производства, создаются новые организационные и технические формы, отвечающие требованиям современного этапа развития социалистического промышленного производства. Эти формы позволяют в условиях потока осваивать в короткие сроки новые машины оригинальной конструкции, а также эффективно использовать поточные методы на предприятиях всех типов производства — от массового до единичного. [c.85]

    Развитие систем управления привело к появлению линейной, функциональной, линейно-функциональной (штабной), матричной структур. Все эти виды структур, их комбинации можно встретить сегодня на любом предприятии. Несмотря на наличие типовых структур управления, в реальности даже два одинаковых по масштабу выпускаемой продукции, численности работающих, стоимости фондов предприятия имеют разные организационные структуры управления. Такое положение связано с тем, что организационная структура зависит от большого количества внешних и внутренних факторов. Из них можно выделить наиболее существенные тип производства, объем и структура выпускаемой продукции, численность работников, их социальный состав, уровень специализации и кооперации, уровень автоматизации и механизации производственных процессов, территориальное расположение предприятия и др. [c.29]

    Нормативы должны отражать современные достижения техники, наиболее эффективную организацию производства и труда соответствовать типу производства и наиболее совершенным организационно-техническим условиям работы по точности и укрупнению содержать характеристику основных факторов, влияющих на продолжительность отдельных элементов работы учитывать влияние основных факторов и условий на трудовые затраты учитывать конкретные организационно-технические условия и особенности технологических процессов, характерные для данного производства создавать основу для организации оплаты и планирования труда быть понятными и удобными для практического использования и при этом требовать минимального времени для нахождения нужных величин обеспечивать одинаковое и правильное понимание применения терминов и формулировок. [c.259]

    Определение типа сборочного оборудования, оснастки и подъемно-транспортных средств. Содержание операций определяет тип, основные размеры и техническую характеристику сборочного оборудования, технологической оснастки (приспособлений, рабочего и измерительного инструмента) и подъемно-транспортных средств. Так, для сборки сопряжений с натягом применяют прессы — при малых усилиях запрессовки (1 —1,5 кН) пневматические, при средних усилиях запрессовки (1,5 — 5 кН) механические приводные и для больших усилий запрессовки гидравлические для соединения деталей заклепками при малых габаритах изделий — стационарные клепальные машины при крупных габаритах — переносные клепальные скобы. Эти средства производства назначают с учетом ранее выбранных типа производства и организационных форм сборочного процесса. [c.308]

    Тип производства (поточно-массовое или серийное) определяется отдельно для изделия и его узлов, так как он может быть разным. В первом случае устанавливают темп работы, во втором — размеры партий. По организационным формам роботизированная сборка может быть стационарной и конвейерной. [c.321]

    Разработка научно обоснованных решений по обеспечению и оптимизации надежности производств химической индустрии базируется на использовании системного подхода и применении разнообразных средств вычислительной техники. В системном подходе к решению комплексной научно-технической проблемы обеспечения, повышения и оптимизации надежности на всех этапах существования объектов первостепенная роль принадлежит феноменологическому анализу различных причин возникновения отказов, определению признаков различных типов отказов, а также анализу влияния показателей надежности отдельных единиц оборудования на критерии эффективности производств и определению их характерных свойств как объектов исследования надежности. Системный подход позволяет также создавать основные технологические и организационно-технические способы обеспечения и повышения надежности объектов при их проектировании, изготовлении, строительстве и эксплуатации. [c.10]

    Современные нефте- и газоперерабатывающие заводы — комплекс технологических установок, оснащенных сложным оборудованием. Наличие взрыво-, пожароопасных и токсичных продуктов предъявляет особые требования к качеству монтажа различных типов оборудования и трубопроводов. Сооружение таких установок в кратчайшие сроки при высоком качестве и низкой стоимости монтажных работ представляет собой сложную организационно-техническую задачу, которую можно выполнить наиболее квалифицированно только на основе предварительного планирования сроков и методов производства работ, организации монтажной площадки, расчетов грузоподъемного оборудования, такелажной оснастки и т. д. Все эти моменты должны быть отражены в проекте организации строительства (ПОС) и в проекте производства монтажных работ (ППР). [c.380]

    Химическая технология изучает закономерности производственных химико-технологических процессов получения различных по своей природе и назначению продуктов. Независимо от конкретного вида производимой продукции и типа процесса ее получения, любое производство включает несколько обязательных элементов сырье, то есть объект превращения, энергию, то есть средство воздействия на объект и аппаратуру, в которой это превращение осуществляется. Особое место в химическом производстве занимает вода. Она не только служит средой, в которой протекают многие химические превращения, но широко используется в химико-технологических процессах как растворитель, теплоноситель и хладоагент, транспортное средство, а также для других разнообразных физических операций. Поэтому вполне правомочно считать воду четвертым обязательным элементом химического производства. Вопрос о составе элементов химического производства и, следовательно, химической технологии как науки их изучающей, вообще дискуссионен. Ряд авторов неоправданно расширяет их перечень, включая в элементы производства организационные мероприятия и даже такие вопросы, как перспективы развития производства, что вряд ли можно признать правомочным. [c.42]

    Выбор типа организационной структуры зависит от характера отрасли и подотрасли, степени концентрации производства в ней и ее размещения. Рекомендованы два типа организационной структуры управления  [c.116]

    Управление в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности построено по второму типу, в котором хозяйственное руководство подотраслями возложено на среднюю ступень — всесоюзные промышленные объединения (ВПО). Само производство осуществляется на нижней ступени. По форме эта ступень может быть производственным объединением или заводом. По содержанию — это предприятие, т. е. первичная организационная структура социалистической промышленности. [c.116]

    Как процесс он имеет эволюционную и революционную формы проявления. Эволюционная форма отличается накоплением и систематизацией научных результатов, разработкой новых конструкций и технологий, принципов организации и управления производством. Революционная форма, т. е. научно-техническая революция (НТР), представляет собой качественный скачок, отмеченный широким переходом к типам конструкций и технологий, основанных на принципиально новых научно-технических и организационных решениях, и сопровождается изменением места работника в системе технического разделения труда. НТР является частью более широкого понятия — НТП. [c.31]

    В соответствии со структурой затрат рабочего времени разрабатываются нормативы основного (технологического) времени, вспомогательного времени, времени на обслуживание рабочего места (техническое и организационное), времени на отдых и личные надобности, подготовительно-заключительного времени. Все эти виды нормативов разрабатываются с учетом типа и характера производства. [c.331]

    В этом пункте необходимо указать тип предприятия, подразделением которого является объект проектирования списочный подвижной состав в целом по предприятию и по маркам автомобилей метод организации производства. Характеристика подразделения включает в себя название производственного комплекса, в состав которого оно входит назначение подразделения основные выполняемые работы, годовой их объем в чел.-ч занимаемую площадь, режим работы, перечень оборудования и организационной оснастки. [c.106]

    Для достижения оптимального уровня надежности (вероятности безотказной работы, ресурса работы до ремонта или до списания, показателей ремонтопригодности и т. д.) необходимы эффективные организационные, технологические и эксплуатационные мероприятия. Важен также учет объективных результатов контроля и испытания на надежность, проверенных на опыте эксплуатации данного типа оборудования в аналогичных производствах. Соответствующая надежность технологической системы должна быть предусмотрена выбором надлежащих схем соединения эксплуатируемых элементов АСУ (основной и резервной). [c.60]

    Поточной организации производства присущи следующие признаки детальное разделение процесса производства на операции закрепление за рабочими местами отдельных операций специализация оборудования и оснастки (инструментов и приспособлений) расположение оборудования по ходу технологического процесса механизация передвижения обрабатываемых предметов труда с использованием транспортных устройств конвейерного типа регламентированный ритм движения изделий. При организации поточного производства выделяются участки в виде поточных линий, за которыми закрепляется изготовление определенного изделия или его части, а в ряде случаев нескольких изделий с однотипным процессом изготовления. Поточная линия является первичным организационным звеном поточного производства. [c.79]

    Структура оборотных производственных фондов в различных отраслях промышленности, объединениях и на предприятиях имеет свои особенности. Она зависнт от характера производства, от действующей в производстве технологии, от организационного типа производства (массовое, серийное, индивидуальное), уровня и форм специализации и кооперирования производства. Структура выпускаемой продукции и ассортиментные сдвиги в ней, ее трудоемкость, материалоемкость оказывают большое влияние на структуру оборотных фондов. [c.138]

    Массовое производство является высшим типом, обеспечивающим максимальные по сравнению с другими организационными типами производства экономические преимущества. Даже в тех случаях, когда переход к массовому производству не сопровождается изменением техники производства, он позволяет значительно улучшить количественные и качественные показатели работы предприятия, цеха, участка. Благодаря расстановке оборудования по ходу технологического процесса сокращаются грузопотоки и затраты времени на транспортировку предметов труда. Закрепление за каждым рабочим местом определенных операций позволяет сберечь время на переналадку оборудования, повышает долю машинного времени, сберегает время на освоение рабочим новых видов работ. Однако основное значение массового производства состоит в том, что оно составляет основу для перехода к автоматизированному производству. Наиболее передовой формой массового производства является массовопоточное производство, при котором достигаются строгая непрерывность и ритмичность процессов труда на всех рабочих местах. [c.76]

    В первые годы после установления Советской власти были и создавались в основном заводы, снециализированные по технологическому принципу, были заводы по прямой перегонке нефти, крекинг-заводы, нефтемаслозаводы, пиролизные заводы, заводы по производству смазок, производственно-товарные конторы. Такая специализация предприятий была экономически оправдана, поскольку не хватало опытных квалифицированных кадров, способных руководить крупным разнообразным хозяйством. Кроме того, создание специализированных заводов следует рассматривать как поиск организационных форм. Уже в предвоенные годы был взят курс на строительство заводов с комплексной переработкой нефти. Такая ориентация проявилась особенно в послевоенный период. Заводы, введенные в эксплуатацию в послевоенный период, включали топливное, масляное, а в последующие годы и нефтехимическое производство. Эти заводы по типу производства все больше стали приближаться к комбинатам. [c.86]

    Осуществлением единой технической политики па предприятии руководит главный инженер (первый заместитель генерального директора объединения), опираясь на аппарат технической подготовки производства. Организационные формы и структура ее органов определяются принятой на предприятии, в производственном объединении системой подготовки производства. На предприятиях различают три организационные формы технической подготовки централизованную, децентрализованную и смешанную. Выбор формы зависит от масштаба и типа производства, характера изготовляемой продукции, частоты ее обновления и других факторов. Для крупных предприятий, объединений массового и крупносерийного производства характерна централизованная форма подготовки, при которой всяра- [c.96]

    АСУ созданы на большинстве, крупных предприятий всех отраслей промышленности. В. последующие годы получат развитие уже работающие системы и будут внедряться АСУ на новых, как правило, меньших предприятиях. Получит развитие функциональная часть АСУП. Будут продолжены работы по а в-томатизации функций управления и повышению комплексности решения задач в автоматизированном режиме. Создание комплексных АСУП будет вестись не по пути наращивания числа разрозненных задач, а на основе создания единых экономико-организационных моделей предприятий. Прообразами таких моделей для разного типа производства с разной степенью охвата функций управления являются модели, заложенные в АСУП Львов , АСУ Сигма , АСУ ВАЗа, ИСУП, СПО-проблема-ЕС [50]. Для судостроения создан комплекс сетевых моделей планирования, охватывающих деятельность предприятия в целом, постройку каждого отдельного судна и работу всех подразделений, предприятия [68]. [c.183]

    Требованиям к данному объекту в течение продолжительного времени (не менее 5-7 лет). Комплексный анализ выбранного объекта - важнейший этап роботизации, в процессе которого не только определяется возможность применения промышленного робота, но и обосновываются требования по технологичности операций обработки и конструкции деталей. При комплексном анализе учитываются организационные и технологические факторы. Анализ и выявление организационных факторов уводится к определению типа производства (единичное, мелкосерийное, крупносерийное, массовое) возможности организации производства с использованием поточных форм работы, групповых методов обработки числа партий обрабатываемых деталей для условий многономенклатурного производства такта выпуска деталей схем движения материалов, заготовок и т. д. числа смен в день. Анализ организационных факторов позволяет укруп-ненно оценить возможность применения той или другой конструкции промышленного робота как по быстродействию, так и по легкости переналадки его на изготовление другой детали. [c.510]

    Оргашзационная форма сборки. Зная исходные данные, установленные методы сборки изделия и принятый тип производства, выбирают организационную форму сборочного процесса. На выбор организационной формы сборки влияют конструкция изделия, его размеры и масса, программа и сроки выпуска. Организационные формы сборки устанавливают отдельно для изделия и его составных частей. В общем случае они могут быть разными. [c.306]

    В иерархической структуре системы планирования и управления технологическими комплексами непрерывного действия (типа нефтеперерабатывающих и нефтехимических) вьщеляются уровни текущего планирования, капендарного планирования, оперативного планирования и управления. Такая схема временной декомпозиции задачи управления порождается объективно существующей организационной иерархией и динамикой производства. Нефтеперерабатывающие комплексы и предприятия подразделяются на ряд технологических процессов, цехов или блоков, состоящих в свою очередь из технологических установок, агрегатов или производств, имеющих локальные органы управления, систему технико-экономических показателей и критериев, по которым оценивается эффe составные элементы технологической сети связаны между собой большим числом материальных и энергетических потоков, рассматриваемых при формализации как внутренние связи предприятия. Кроме того, НПП и комплексы функционируют в тесной взаимосвязи с поставщиками сырья и полуфабрикатов, потребителями товарной продукции, вышестоящими организациями, определяющими, в конечном счете, внешние связи. [c.10]

    На первом этапе разработки нового технологического процесса, исходя в основном из масштаба производства, устанавливается организационный принцип действия реакционной аппаратуры. Некоторые процессы в промышленных условиях осуществляются только в непрерывнодействующих аппаратах, так как при использовании реакторов периодического действия проведение этих процессов либо нецелесообразно (быстро текущие реакции), либо небезопасно. При организации многотоннажного производства, когда более предпочтительно непрерывное проведение процесса, выбор группы непрерывнодействующих реакторов проводится на основе результатов сравнительной оценки реакционных аппаратов идеальных режимов и аппаратов промежуточного типа (независимо от фазового состава и состояния реакционной смеси). [c.274]

    Восьмая пятилетка (1966—1970 гг.) для химического и нефтяного машиностроения была периодом становления отрасли на более высокую организационную и техническую ступень развития. За пятилетие разработано и изготовлено свыше 4800 опытных образцов, освоено серийное производство 3200 типоразмеров аового оборудования, снято с производства более 1100 устаревших типов. Высокую оценку в стране и за рубежом получили комплекс оборудования для установок первичной переработки нефти производительностью 6 млн. т в год по сырью оборудование для комплексной механизации и автоматизации спуско-подъемных операций при бурении нефтяных и газовых скважин колонные аппараты с клапанными тарелками многотоннажные центрифуги для производства минеральных удобрений дисковые экструдеры поршневые оппозитные компрессоры с противоположным распо-6 [c.6]


chem21.info

Организационные типы производства

Количество просмотров публикации Организационные типы производства - 102

Тема 2. Типы производства и его структура

Учитывая зависимость оттаких признаков, как объём выпускаемой продукции, широта и устойчивость ее номенклатуры, уровень концентрации и специализа-

ции, универсальности применяемого оборудования и технологической оснастки, квалификации рабочих, различают три типа производства:

1)единичное 2) серийное 3) массовое.

Тип производства – совокупность признаков, определяющих организационно-техническую характеристику производственного процесса, осуществляемого как на одном рабочем месте, так и на совокупности их в масштабе участка, цеха, предприятия.

Тип производства предприятия определяется типом производства ведущего цеха, а тип производства цеха – характеристикой участка, где выполняются наиболее ответственные операции и сосредоточена значительная часть базовых производственных фондов.

Отнесение предприятия к тому или иному типу производства носит условный характер, поскольку на предприятии и даже в отдельных цехах может иметь место сочетание различных типов производства.

И теоретически, и практически легко отличить серийное производство от массового или единичного и наоборот. Гораздо труднее провести границы между отдельными подтипами серийного производства. В то же время в практической деятельности такое разграничение не только желательно, но и крайне важно .

Проблему разграничения типов производства усложняет то обстоятельство, что серийность отличается не только по предприятиям, но и внутри одного и того же предприятия по его производственным подразделœениям. Даже при организации производства одного изделия следует учитывать возможность применения разных типов производства. К решению вопроса о разграничении типов производства можно подходить с различных сторон. При этом основным признаком делœения на типы производства является специализация рабочих мест. Ее уровень определяется коэффициентом закрепления операций, представляющим собой отношение числа всœех технологических операций, выполняемых на рабочем месте, к числу рабочих мест.

Тип производства предопределяет структуру предприятий и цехов, характер загрузки рабочих мест и движение предметов труда в процессе производства. Каждый тип производства имеет свои особенности организации производства и труда, применяемого оборудования и технологических процессов, состава и квалификации кадров, а также материально-технического обеспечения (табл. 2.1). Особенности каждого из типов производства должны быть учтены при организации системы учета и планирования.

Таблица 2.1

Сравнительная характеристика типов производства

Основной фактор Тип производства
единичное серийное массовое
1. Специализация рабочих мест разные операции периодически повторяющиеся операции одна / несколько постоянно повторяющихся операций
2. Коэффициент закрепления операций (kз.о)   > 40 крупно – : 2…10; средне – : 11…20; мелко – : 21…40  
3. Уровень технологической и функциональной специализации   низкий   средний   высокий
4. Номенклатура продукции неограниченная (ʼʼширокаяʼʼ) ограниченная сериями один /несколько типов изделий (ʼʼузкаяʼʼ)
5. Повторяемость выпуска не повторяется периодически повторяется постоянно повторяется (непрерывная)
6. Тип оборудования универсальное специализи-рованное специальное (автоматические линии)
  7. Расстановка оборудования технологический принцип (по группам однотипных станков) предметно-технологический принцип (предметно-замкнутые участки) предметный принцип (по ходу производственного процесса)
8.Технологичес-кий процесс изготовления маршрутная технология смешанная технология пооперационная технология
9. Уровень автоматизации производства до 0,20 (низкий)   0,40…0,70   0,90…0,99
10. Квалификация рабочих высокая средняя низкая
11. Характер загрузки рабочих мест разнооперационный ритмично-повторяющийся постоянный (одно-операционный)
12. Трудоемкость и себестоимость изготовления единицы продукции   высокая   средняя   низкая

referatwork.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *