Печь длительного горения на дровах из газового баллона – Как делается буржуйка из газового баллона — конструкции длительного горения

alexxlab | 14.05.2016 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

Как делается буржуйка из газового баллона — конструкции длительного горения

Если вы обратите внимание, сколько стоит чугунная или стальная печка на дровах в торговой сети, то быстро поймете, что покупать ее для отопления гаража и дачи с теплицей не всегда оправданно. Более доступный вариант – буржуйка из газового баллона длительного горения, изготовленная своими руками или сваренная мастером под заказ по вашим чертежам. В любом случае конструкцию самодельной печи выбирать вам. Наша цель – помочь в этом выборе, рассказать о технологии самостоятельной сборки отопителя и правильной установке, вплоть до устройства дымохода.

Подбираем конструкцию дровяной печки

Устаревшая и неэффективная отопительная техника постепенно уходит в прошлое, что сказывается и на самодельных обогревателях. Нынче никому не нужны примитивные железные ящики с трубой и дверцами, пожирающие дрова без хорошей теплоотдачи. Современная буржуйка должна быть комфортной в эксплуатации и экономичной. Поэтому продвинутые мастера – умельцы постоянно работают над ее усовершенствованием.

Чтобы добиться максимально эффективной работы дровяного отопителя, необходимо решить 2 вопроса: как увеличить КПД печки-буржуйки и длительность горения от одной загрузки, не повышая количество и цену применяемых материалов. Представляем 3 варианта самоделок, где эти задачи были успешно решены и реализованы:

  • трехходовая печь из двух пропановых баллонов;
  • пиролизная буржуйка с воздушно-жаротрубным теплообменником и вторичной камерой;
  • очень популярная конструкция — «Бубафоня» с верхним сжиганием дров из газового баллона.

Для справки. Первые 2 агрегата разработаны, сделаны и испытаны нашим экспертом Виталием Дашко, любезно предоставившим свои фото – и видеоматериалы.

Если вы дружите со сварочным аппаратом и располагаете необходимым инструментом, то технических проблем с изготовлением не возникнет. Ниже мы представим чертежи и поясним технологию, как сделать буржуйку из газового баллона по всем трем вариантам. Но сначала определитесь с выбором, прочитав обзор этих печей.

Трехходовая буржуйка – принцип работы и плюсы с минусами

Этой самодельной печи мастер присвоил шутливое название «Коллайдер» из-за непривычного внешнего облика и неплохой теплоотдачи. Эта буржуйка на дровах делается из двух стандартных пропановых баллонов емкостью 50 л, приваренных друг к другу под углом 90°, как это показано на чертеже. Принцип действия такой:

  1. Первый резервуар, уложенный горизонтально, играет роль топливника, соответственно, оборудован дверцами и колосниками. В него помещается внушительная порция дров и поджигается.
  2. Второй сосуд – это воздушный теплообменник с внутренними перегородками, замедляющими течение дымовых газов и заставляющими их трижды менять направление движения и отдавать больше теплоты. В конце продукты горения покидают отопитель через дымоходный патрубок.
  3. Для увеличения греющей поверхности обе части корпуса снабжены дополнительными ребрами.
  4. Внизу к топливнику приварен зольник из листового металла, чья дверца регулирует подачу воздуха на горение.

Чертеж самодельного трехходового отопителя на дровах в разрезе

Примечание. С таким же успехом вместо баллонов можно применить стальную трубу для буржуйки с диаметром 300 мм и тонкими стенками (4—5 мм).

Ориентировочная мощность «Коллайдера» составляет 10 кВт при КПД около 55%, что позволяет обогреть помещение площадью до 100 м² – дачу, теплицу либо большой гараж (бокс). Практические испытания показали, что в режиме поддержания тепла в прогретом помещении 1 загрузки дров хватает на 1.5—2 часа. Если использовать отопительный агрегат в доме меньшей площади (25—50 м²), то длительность горения возрастет до 3—4 часов. Кто разбирается в теме, тот поймет, что для самодельной буржуйки это неплохая экономичность.

Печка Коллайдер — общий вид

Минус у этой печки долгого горения один – странноватый внешний вид. Но он компенсируется многочисленными плюсами:

  • простота в изготовлении;
  • быстрый прогрев и достойная длительность работы с 1 закладки твердого топлива;
  • дешевизна конструкции, купить вам придется только удобные ручки да еще трубу для буржуйки, если нет баллонов из-под пропана;
  • благодаря размерам топливника в печку помещаются длинные (80 см) и массивные поленья, что способствует продолжительности горения;
  • агрегат можно сделать с варочной поверхностью, как это показано на фото.

«Коллайдер», как и любая буржуйка из газового баллона, сваренная своими руками, может дополняться установкой водяного контура, регулирующей воздушной заслонки в дверцу зольника и вентилятора внешнего обдува. Размеры печки изменяются в любую сторону путем подбора резервуаров меньшей емкости либо труб другого диаметра.

О работе буржуйки, используемой для отопления помещения кафе 100 м², рассказано на видео:

Обзор пиролизной печи на 2 камеры

Эта маленькая печка на дровах, изготовленная из 24-литрового газового баллона, получила название «Пятерочка» по числу труб воздушного теплообменника. Действует она по такому принципу:

  1. Как и в предыдущем случае, уложенный набок баллон служит камерой сгорания, а снизу к нему приделан зольник. Роль колосника играют щели, прорезанные в стенке сосуда.
  2. Сверху резервуара выполнен проем, куда примыкают 5 вертикальных труб теплообменника. По ним движутся горячие дымовые газы и таким образом отдают часть теплоты в помещение.
  3. Из теплообменника продукты горения попадают во вторичную камеру, куда по отдельной трубке отдельно подается подогретый воздух. Благодаря этому образовавшиеся в топке горючие газы дожигаются и выделяют дополнительное тепло, после чего направляются в дымоход.

Чертеж пиролизной буржуйки длительного горения из малого баллона

Результаты практических испытаний отопителя такие: комната площадью 30 м² в течение 1 часа прогревается на 20 °С, после чего одной закладки дерева хватает на 1.5—2 ч в зависимости от режима работы. Ориентировочная мощность – 5 кВт. Как видите, в данной конструкции длительность горения снижена за счет уменьшения топливника, зато печка очень компактна и поместится в любом помещении. Да и греет она вполне прилично.

Совет. Хотите нарастить продолжительность горения в среднем до 4 часов? Тогда изучите чертеж другого варианта, где изображена такая же пиролизная буржуйка, сделанная своими руками из газового баллона на 50 л. Устройство отопительных агрегатов идентично, отличие лишь в объеме резервуаров, применяющихся в качестве топливника.

Так выглядит двухкамерная самодельная печка

Благодаря эффективному сжиганию дров печь «Пятерочка» экономичнее «Коллайдера», хотя и сложнее в сборке. По стоимости материалов разница меж ними небольшая – в первой 2 баллона, во второй – 5 труб диаметром 57 мм длиной 40 см. Отдельное преимущество печки – способность после разогрева сжигать влажную древесину и всякий мусор, не теряя интенсивности отопления. Остальные плюсы такие же – дешевизна, удобство в эксплуатации и возможность модернизации.

Еще дельный совет. Вполне естественно, если после замены маленького баллона на стандартный (50 л) вы пожелаете нарастить мощность отопителя и добавить еще 2—3 трубы в теплообменник. Помните, что соответственно должно увеличиться проходное сечение и тяга дымохода. Иначе вы напрасно потратите материалы и время, поскольку из-за недостаточной тяги крайние секции останутся холодными и мощность печи не возрастет.

Увеличенная версия Пятерочки из большого баллона

Печка верхнего горения «Бубафоня»

По большому счету, «Бубафоню» нельзя отнести к категории буржуек, поскольку она кардинально отличается принципом работы. Но и обойти вниманием эту печь невозможно в силу широкой популярности, обусловленной длительностью горения с 1 загрузки дровами от 6 до 10 часов. Вместе с тем отопитель славится многочисленными недостатками, о чем мы скажем далее.

Алгоритм работы печки длительного горения «Бубафоня», показанной на чертеже, следующий:

  1. Топливник – это стоящий вертикально пропановый баллон на 50 л. Через отверстие в верхней крышке внутрь заходит труба для подачи воздуха, заканчивающаяся диском из толстого металла. Снизу к нему приделаны стальные полосы, распределяющие воздух по всем направлениям.
  2. Когда топка заполнена дровами доверху, тяжелый диск придавливает их и заставляет проседать по мере сжигания. Розжиг также производится сверху, а только потом труба с грузом опускается.
  3. Подача воздуха на горение регулируется заслонкой, установленной на верхнем торце трубы. Дымоходный патрубок врезан в боковую стенку баллона под самой крышкой.

Чертеж печи верхнего горения и схема расположения распределителей воздуха

Примечание. Место прохода трубы сквозь крышку не герметизируется и туда всасывается вторичный воздух, помогающий дожечь горючие газы над диском, когда печь как следует разогрелась.

Сильные стороны «Бубафони» — приличная продолжительность работы, простота и возможность переделки в котел верхнего горения (делается печь с водяной рубашкой, о чем рассказано в отдельном материале). А вот слабые стороны заставили многих владельцев гаражей отказаться от подобных буржуек:

  • печку невозможно догрузить, пока не сгорит все топливо;
  • от перекрывания заслонки топка не погаснет и станет долго тлеть, потому что в нее попадает вторичный воздух;
  • без хорошей тяги отопитель дымит в помещение;
  • в режиме медленного горения печь греет слабо, а дымоходная труба интенсивно забивается сажей;
  • для выхода в нормальный режим агрегат должен хорошо прогреться, на что расходуется ¼ топлива.

Слева на фото — воздушная заслонка крупным планом, справа — самодельные теплообменные ребра из профилей для монтажа ГКЛ

Для справки. Чтобы выжечь сажу в дымоходе, нужно при каждой растопке прогонять «Бубафоню» в максимальном режиме.

Напоследок немного подсластим пилюлю. Несмотря на все недостатки, печь длительного горения из газового баллона не теряет популярности, вдобавок она успешно функционирует на опилках и различном горючем мусоре.

Инструкции по изготовлению буржуйки своими руками

Перед тем как сварить дровяную печку продолжительного горения, следует подготовить все необходимые электроинструменты:

  • сварочный инвертор;
  • болгарка, она же – угловая шлифмашина;
  • дрель с набором сверл.

Примечание. Мы не станем перечислять здесь молотки с пассатижами, поскольку в доме у хорошего хозяина всегда найдется полный набор инструмента.

Конечно же, понадобится старый пропановый баллон, с которого нужно скрутить вентиль и перед резкой обязательно заполнить водой. Дело в том, что пропан тяжелее воздуха и его остатки самостоятельно не покинут резервуар. Чтобы их вытолкнуть оттуда, как раз и применяется вода. Порядок дальнейшей работы зависит от выбранной конструкции.

Собираем трехходовую печь

Помимо баллонов, для изготовления этой буржуйки надо подготовить такие материалы:

  • листовой металл толщиной 2 мм пойдет на зольную камеру и ребра, 3 мм — на дверцы;
  • обрезок круглой трубы диаметром 100 мм – на дымоходный патрубок;
  • уголки либо профильные трубы для ножек;
  • асбестовый, а лучше – графитно-асбестовый шнур на уплотнение дверок;
  • стальной профиль 20 х 20 мм или арматура такого же сечения – на усиление колосниковой решетки.

Стыковка двух баллонов (слева) и приварка обрамления дверок (справа)

Совет. Ручки — запоры с красивыми эбонитовыми накладками проще купить, чем тратить время на самодельные. Чтобы придать печке современный облик, приобретите термостойкую краску (продается в аэрозольных баллончиках).

Чтобы прутья не прогибались от высокой температуры, их нужно усилить приваренными профилями

Первым делом порежьте металл на заготовки по размерам, указанным на чертеже буржуйки длительного горения, представленном в предыдущем разделе. Технология изготовления печи такая:

  1. В торце первого баллона вырежьте проем под дверцу и отверстие в стенке для выхода газов. У второго сосуда отпилите дно, а на торце выполните отверстие под патрубок 100 мм. Сделайте на стенках полукруглые вырезы, чтобы один баллон плотно сел на другой.
  2. Прорежьте щели колосниковой решетки. С наружной стороны приварите к ней усилители из профиля 20 мм.
  3. Изготовьте зольник и обрамления дверок, приварите их к корпусу. Заодно установите ножки.
  4. Сварите дверцы и уплотните места примыкания к рамке. Установите створки и ручки.
  5. Вырезанные стенки баллона используйте в качестве перегородок, приварив их внутрь вертикального резервуара.
  6. Соедините два сосуда между собой на сварке. Установите дымоходный патрубок и обварите его.
  7. Приделайте к обоим корпусам теплообменные ребра. На этом печь готова.

Несколько слов о том, как сделать для буржуйки длительного горения плотные дверки. Технология простая: из узких стальных полос, приваренных к внутренней поверхности створки, формируется канал, куда впоследствии набивается графитно-асбестовый шнур. Главное, — четко определить расположение канавки. По окончании весь металл нужно обезжирить и окрасить в 3 слоя с перерывами на сушку.

Совет. Перед окрашиванием сваренную печь желательно протопить, дабы выжечь всю старую краску.

Изготовление пиролизной двухкамерной печки

Схема сборки этой буржуйки с высоким КПД во многом схожа с «Коллайдером», только применяется 1 газовый баллон, а из материалов добавляются трубы диаметром 57 и 20 мм (на теплообменник и подачу вторичного воздуха соответственно). Порядок работ следующий:

  1. В резервуаре прорежьте отверстия для загрузочной дверцы и под установку теплообменника. Размеры площадки для него – 260 х 200 мм.
  2. Смастерите зольник и поставьте дверцы, как это описано выше. Приварите опоры.
  3. Изготовьте теплообменник, врезав трубы в шахматном порядке между двумя листами металла. Соблюдайте межосевые расстояния, указанные на чертеже.
  4. Согните трубу 20 мм под углом 90° и приварите ее к теплообменнику. Последний приделайте к проему, вырезанному в баллоне.
  5. Сварите вторичную камеру с дымоходным патрубком. В качестве крышки используйте полукруглую заготовку, что раньше была стенкой баллона. Отопитель готов.

Этапы сборки дверцы топливника

Примечание. Если вы используете стандартный баллон, то алгоритм ведения работ не меняется, только зольник надо сделать больше (размер показан на чертеже).

Немного о том, как правильно сделать подачу воздуха во вторичную камеру буржуйки длительного горения. Перед монтажом конец трубки нужно заглушить, а по бокам выполнить 5—6 разрезов в виде латинской V. Потом труба вставляется в отверстие верхней площадки теплообменника и обваривается. Если вы изготавливаете буржуйку своими руками из трубы, взятой вместо баллона, то понадобится приварить заднюю стенку и переднюю панель из металла толщиной не менее 4 мм.

Такие прорези нужно сделать по бокам трубки

Фото процесса сборки буржуйки

Изготовление буржуйки на видео

Сборка отопителя «Бубафоня»

Технология изготовления этой печки – одна из простейших. Берете газовый баллон на 50 л, отрезаете верхнюю часть по заводскому шву, после чего выполняете такие действия:

  1. Сварите из арматуры периодического профиля диаметром 20—24 мм колосниковую решетку и установите ее согласно чертежу. Ниже вырежьте проем и поставьте дверку зольной камеры.
  2. В отрезанной крышке проделайте отверстие для воздушной трубы, а к торцу баллона приварите снаружи стальную полосу для уплотнения.
  3. К одному концу трубы 57 мм сваркой прикрепите дисковый груз с наваренными рассеивателями воздуха, а на второй поставьте воздушную заслонку.
  4. Установите дымоходный патрубок.
  5. Воздушную трубу вставьте в топливник и наденьте крышку.

По сути, 3 детали — это вся печь Бубафоня

Для справки. Многие домашние мастера не ставят колосники и дверцу зольника в печку типа «Бубафоня». Это упрощает работу, но усложняет эксплуатацию: после прогорания дров корпус приходится переворачивать, чтобы вытряхнуть золу.

Установка колосниковой решетки

Как правильно установить буржуйку и дымоход

При размещении дровяных отопителей важно соблюдать правила пожарной безопасности. Особенно это касается печей нашего эксперта, чья верхняя часть при максимальном режиме работы может накалиться докрасна. Здесь требования такие:

  1. В гараже или на даче, построенной из кирпича или других несгораемых материалов, минимальное расстояние до стен помещения не нормируется. Но любые горючие предметы или конструкции должны находиться не ближе 50 см от тела печи.
  2. В теплице буржуйку нельзя располагать близко к растениям и наружным стенам из стекла.
  3. В деревянном доме полы под печкой застилаются металлическим листом, выступающим со стороны топки на 700 мм. Ближайшие стены также зашиваются металлом во избежание возгорания.

Отдельный вопрос — из чего сделать дымоход для буржуйки. Однозначно не подойдет алюминиевая гофра, поскольку температура газов на выходе достигает 200—400 °С в зависимости от режима работы. Какие варианты допустимы:

  • обычная стальная труба с тонкими стенками;
  • газоход из кровельной или нержавеющей стали;
  • утепленный сэндвич-дымоход.

Дымоходный канал лучше проложить под углом (слева), чем просто вертикально (справа)

Совет. Предпочтительнее взять последний вариант дымоотвода – двустенную трубу с утеплителем из базальтового волокна посередине.

Для создания хорошей тяги верх трубы ставится на высоте 4 м и более, если мерить от колосниковой решетки. Особенно требовательна к тяге буржуйка «Бубафоня», для нее отвод газов стоит сделать повыше, чтобы потом не возникало вопросов, почему печь дымит в помещение. В идеале вертикальный участок дымохода должен заканчиваться сборником для конденсата, хотя многие домашние мастера не придерживаются этого правила.

Кстати сказать, правильный дымоход позволяет увеличить КПД печки-буржуйки. Это достигается двумя способами:

  1. В гараже или теплице дымоходная труба удлиняется и прокладывается под углом, а в другом конце помещения выходит на крышу, как это показано на фото. Так раскаленные продукты горения отдадут больше тепла внутреннему воздуху.
  2. На вертикальном участке дымохода ставится теплообменник, связанный с водяным отоплением дома или дачи.

Схема подключения водяного теплообменника, стоящего на дымоходной трубе

Теплообменник самоварного типа, ставящийся на дымоход, не стоит напрямую подсоединять к системе водяного отопления, поскольку есть опасность, что теплоноситель может закипеть и порвать трубопроводы. Лучше воспользоваться схемой подключения через емкость с водой – теплоаккумулятор, который тоже можно сделать своими руками из газового баллона. За описанием и чертежами его конструкции вы можете пройти сюда.

otivent.com

виды конструкций, как сделать своими руками котел на дровах

Стальные и чугунные печи заводского производства стоят довольно дорого, чтобы их использовать для отопления гаража, дачного домика, хозяйственных построек. Намного дешевле сделать самостоятельно печь из газового баллона длительного горения. Для этого понадобится чертеж отопительного устройства, старый газовый баллон, сварочный агрегат и некоторые дополнительные материалы и инструменты.

Виды самодельных печек

Печки, сделанные из баллонов, существенно превосходят по эксплуатационным характеристикам аналогичные отопительные устройства из других подручных материалов. Этот факт можно объяснить формой баллона, которая является идеальным вариантом для прохождения пиролизных процессов. То есть наиболее эффективными являются топочные отсеки сферической формы. Конструкция обязательно должна иметь два отверстия. Одно необходимо для входа кислорода, второе — для вывода дыма. Все перечисленные требования позволяют выполнить газовый баллон, имеющий цилиндрическую форму.

Варианты конструкций

За основу печной конструкции берется старый, давно не используемый газовый баллон. При этом не важно, какую он имеет конструкцию. Эти параметры будут влиять на сложность сборки и дальнейшую эффективность эксплуатации.

Известны следующие варианты конструкций:

  • Самым популярным среди населения отопительным устройством является стандартная буржуйка на дровах.
  • Не менее популярной является печь, работающая на отработанном масле, которое можно купить практически за копейки.
  • Можно сделать своими руками из баллона печь-ракету. Но она имеет довольно сложную конструкцию. Новичкам рекомендуется первый раз браться за более простые проекты.

При самостоятельной сборке отопительного устройства важно придерживаться трех основных правил: минимальные инвестиции, безопасность оборудования, простота эксплуатации.

Печь длительного горения из газового баллона .

Выбор материала

Не любой баллон подойдет для самодельной печи. Он обязательно должен быть цельнометаллическим, так как изделия из взрывобезопасных композитных материалов имеют недостаточную жаропрочность. Особое значение играет объем цилиндрической заготовки. Из пятилитровой колбы эффективная отопительная установка не получится. Резервуар такой вместимости можно только использовать под горючее для жидкотопливной печки из баллона.

К примеру, чтобы добиться мощности отопителя до 3 кВт, понадобится резервуар вместимостью 12 литров, до 7 кВт — 27 литров. Для обогрева небольшого загородного домика подойдет самодельное отопительное устройство, сделанное из баллона следующих размеров:

  • Объем емкости — 50 литров.
  • Диаметр цилиндра — 30 см.
  • Высота колбы — 85 см.

Такой вместимости вполне достаточно для сжигания любого типа топлива практически без остатка. Подобные баллоны до сих пор пользуются спросом у населения, при этом стоят недорого.

Для изготовления печи лучше использовать баллон с вентилем, а не с клапаном, так как при помощи вентиля можно будет регулировать подачу кислорода в топку, соответственно, уменьшать или увеличивать мощность горения топлива.

Существуют еще баллоны вместимостью 40 литров, предназначенные для промышленных газов. Такие изделия использовать для самодельной печки не рекомендуется. Они довольно тяжелые и узкие.

Любители путешествовать и отдыхать «дикарями» на собственном авто могут сделать своими руками небольшую походную печку из промышленных баллонов вместимостью от 2 до 10 литров.

Как сделать печь длительного горения, бубафоня из газового баллона

Самодельный котел на дровах

Прежде чем начинать делать своими руками котел из газового баллона на дровах, нужно подготовить все необходимые материалы и инструменты. Для выполнения монтажных работ необходимо иметь под рукой:

  • Старый баллон — 2 шт.
  • Болгарка.
  • Сварочный агрегат.
  • Молоток.
  • Шлифовальная машинка (можно использовать болгарку со специальной насадкой).
  • Дрель со сверлами разных диаметров.
  • Листовой металл (2 мм толщина) для изготовления ребер и зольной камеры.
  • Небольшой кусок листового железа толщиной 3 мм для изготовления дверцы печки.
  • Для уплотнения дверцы понадобится графитно-асбестовый шнур.
  • Профильная труба или металлический уголок для ножек изделия.
  • Кусок трубы — Ø 10 см для изготовления дымохода.
  • Для усиления колосниковой решетки арматура Ø 2 см (можно купить металлический профиль сечением 2х2 см).

Перед резкой старого баллона из него обязательно нужно удалить остаток пропана. Этот газ является тяжелее воздуха, поэтому его небольшое количество всегда остается в резервуаре. Для этого нужно отсоединить от баллона вентиль и заполнить его полностью водой, которая и поможет вытолкнуть остатки пропана.

Буржуйка — котёл №2

Порядок выполнения работ:

  1. В первую очередь нужно порезать стальные листы по размерам на отдельные заготовки.
  2. Далее в первом баллоне вырезаются два отверстия: в торце — для дверцы, в стенке — для выхода дыма и газов.
  3. Во втором баллоне нужно отрезать днище и на торце сделать отверстие для подсоединения патрубка Ø 10 см.
  4. На стенках обеих уже обрезанных баллонов необходимо сделать полукруглые вырезы для их плотного соединения друг с другом.
  5. Далее нужно сделать прорези колосниковой решетки и приварить к ней снаружи с помощью сварки профиля 2 см усилители.
  6. Следующий шаг — изготовление зольника, обрамление дверец и монтаж ножек. Эти детали нужно приварить к корпусу.
  7. Теперь необходимо сварить по размерам сами дверцы. На местах их примыкания к раме фиксируется уплотнитель. Производится монтаж створок и ручек.
  8. Из вырезанных стенок баллона делаются внутренние перегородки вертикальной емкости. Их нужно приварить.
  9. Два подготовленных резервуара сваривают между собой.
  10. Теперь нужно приварить дымоходный патрубок.
  11. Завершающий этап — на обоих корпусах монтируются ребра-теплообменники.

Самодельная отопительная печь готова.

Печь из газовых баллонов теперь и в моем гараже.

Запорные ручки с привлекательными эбонитовыми накладками проще приобрести на рынке, так как на их изготовление своими руками нужно довольно много времени. А чтобы отопительному устройству придать более современный вид, стоит купить термостойкую краску в баллончике.

Технология изготовления плотных дверец для печки длительного горения тоже очень простая. С внутренней стороны створки приварены узкие металлические полоски, из которых формируется канал. В него нужно набить графитно-асбестовый шнур. После завершения монтажных работ металлические поверхности обезжириваются и покрываются краской в 3 слоя. После нанесения каждого слоя краске нужно дать высохнуть, а только потом наносить следующий слой.

Готовую печку рекомендуется перед окрашиванием протопить, чтобы остатки старой краски полностью выгорели.

Изготовление пиролизного отопителя

Чтобы сделать пиролизную печь из газового баллона своими руками, нужно владеть технологией сварки, иметь небольшой сварочный аппарат и день свободного времени. Сама конструкция оборудования довольно простая.

Главным элементом конструкции является баллон из-под газа, емкость которого должна быть не менее 50 литров. Если взять заготовку меньшей вместимости, отопительное оборудование не будет давать надлежащего эффекта в процессе эксплуатации.

Важно перед использованием баллона удалить из него остатки газа, чтобы не допустить воспламенения и взрыва в процессе резки резервуара.

Отопление гаража. Супер — печь из баллона “100 % КПД” / Propane wood stove

Порядок выполнения монтажных работ:

  1. Подготовка элементов конструкции: подбор и обрезка металлических деталей по размерам, их очистка от ржавчины, старой краски, обезжиривание.
  2. Чтобы удобно было работать, баллон необходимо разрезать в верхней части по окружности. Разрез должен быть абсолютно ровным без перекосов. Рекомендуется обрезать верх заготовки по старому сварному шву. В отрезанной крышке будет расположен вентиль, который необходимо демонтировать, а образовавшееся отверстие от него усиливается трубой с большим диаметром.
  3. Теперь нужно приварить к основанию печки (обрезанному баллону) ножки, предварительно вырезанные из толстого металлического уголка размером 3х3 или 4х4 см. Высота ножек должна быть от 20 до 25 см.
  4. Далее в корпусе резервуара сбоку, отступив от верхнего края 5 см, нужно сделать отверстие. В него вваривается толстостенная труба (дымоход) под углом 90º. Параметры трубы: длина — 40−45 см, диаметр — 12−15 см.
  5. Диаметр взятого за образец баллона составляет 30 см. Поэтому из листового железа толщиной 8−10 мм нужно вырезать диск Ø 27−28 см, по центру которого делается отверстие Ø 8−10 см. К сделанному отверстию приваривается труба подачи воздуха под 90º. Размеры трубы: диаметр — 8−10 см, длина — 1,2−1,4 метра. В ее верхней части нужно приварить пластинчатую заслонку. С ее помощью в дальнейшем будет осуществляться регулировка подачи воздуха.
  6. Для равномерного распределения воздушного потока в камере сгорания в нижней части пресса привариваются металлические полоски, П-образные профили или уголки. Их нужно разместить так, чтобы направление лучей было от центра к краям. Для равномерного распределения воздушного потока и предотвращения выгорания топливной закладки только в середине сверху на уголки по центру дополнительно приваривается стальная пластина Ø 20−25 см, толщиной 8−10 мм.

Отопительное оборудование готово к эксплуатации.

Такие отопительные конструкции, как самодельный котел из газового баллона, можно использовать для эффективного обогревания гаражей, мастерских, бытовых и прочих помещений. Печка из газового баллона объемом на 50 литров при полной загрузке топлива и открытой по максимуму заслонке воздушной подачи способна поддерживать горение на протяжении 8 часов.

oventilyacii.ru

принцип действия печи, описания пошагового изготовления

Форма печи длительного горения из газового баллона является сферической, а значит — оптимальной. Такая конструкция обеспечивает длительное горение. Устанавливаться она может в доме или на даче. Собрать ее реально своими руками, поскольку изготавливается она без особых сложностей. Основная деталь печи — газовый баллон. В качестве топлива используются дрова или другой материал.

Виды печей из газового баллона

Для эффективной работы печи у нее должен быть высокий КПД и обеспечена длительность горения заложенного в нее топлива.

Такие конструкции бывают следующих видов:

  • созданная из 2 пропановых баллонов трехходовая печь;
  • пиролизная буржуйка из 2 камер;
  • печь Бубафоня.

Для изготовления таких конструкций на первом этапе разрабатываются чертежи. Затем приобретаются материалы, сварочный аппарат и начинается процесс сборки.

Описание конструкции трехходового устройства

Изготавливается печь из 2 пропановых баллонов объемом 50 л. Привариваются они под углом 90 градусов.

Принцип действия:

  • Первый баллон укладывается горизонтально. Это топливник. В нем располагаются колосники. Проводится загрузка дровами.
  • Второй баллон — теплообменник. В нем расположены перегородки, через которые движется дым. По мере прохождения резервуара он трижды меняет направление и максимально отдает тепло. Затем выходит в дымоход.
  • Чтобы увеличить поверхность теплоотдачи к корпусу привариваются дополнительные ребра.
  • Внизу располагается зольник для регулировки тяги.

Мощность такого отопителя составляет 10кВт. КПД -55%. Одной загрузки дров хватает на 2 часа. Отапливаемая площадь — 100 кв. м.

К преимуществам относится:

  • простота конструкции;
  • быстрый прогрев помещения;
  • невысокая цена изделия;
  • в топливник помещаются габаритные поленья;
  • аппарат может быть использован в качестве варочной плиты.

Изготовление трехходового изделия

Кроме 2 баллонов, заготавливается листовой металл, обрезки труб, уголки и стальной швеллер.

Порядок сборки:

  • С торца первого баллона делается отверстие под дверцу. Сверху полукруглый вырез. У второго баллона обрезается низ с полукруглым вырезом. Обе емкости вставляются под углом 90 градусов.
  • Прорезаются щели колосниковой решетки и привариваются усилители.
  • Изготавливается зольник, и привариваются петли для дверей. Снизу варятся ножки.
  • Формируется дверца и устанавливается на печь.
  • В вертикальный резервуар ввариваются перегородки.
  • Оба баллона свариваются между собой. В верхнем бочонке формируется дымоход.
  • К корпусу привариваются ребра для увеличения площади.

Обзор пиролизной конструкции

Печка из газового баллона длительного горения получила название «Пятерочка», по количеству труб воздушного теплообменника. Объем камеры равен 24 л .

Принцип действия следующий:

  • Баллон укладывается в горизонтальном направлении. В нем изготавливается зольник. Прорезанные отверстия служат колосниками.
  • Сверху от конструкции отходит 5 труб в вертикальном направлении. По ним движется дым. Через трубы отдается тепло помещению.
  • Дальше продукты горения попадают во вторую камеру, куда по отдельной трубе поступает подогретый воздух. В этой камере образующиеся горючие газы выделяют дополнительное тепло. Потом они выходят через дымоход.

Компактная печь может отапливать помещение площадью 30 кв. м. Закладки дров хватает на 2 часа. Мощность составляет 5 кВт.

Сборка двухкамерного агрегата

Начало изготовления похоже на печь из 2 баллонов. Порядок сборки такой:

  • Прорезаются отверстия под теплообменник и дверцу.
  • Изготавливается зольник, устанавливается дверца и привариваются опоры.
  • Варится теплообменник. Трубы врезаются в шахматном порядке.
  • Сваривается вторичная камера с дымоходом.

Принцип верхнего горения Бубафоня

В таком отопителе длительность горения 1 загрузки составляет 6−10 часов. Принцип ее работы заключается в следующем:

  • Пропановый баллон устанавливается вертикально, это топливник. Сверху, через отверстия вставляется труба для подачи воздуха. Заканчивается она металлическим диском, на котором привариваются стальные полосы. Они нужны для равномерного распределения воздуха.
  • Розжиг ведется сверху. На дрова давит лист тяжелого металла, и в процессе горения они проседают.
  • Подающийся воздух регулируется заслонкой в верхней части трубы. Дым выходит из бокового отверстия, в которое врезана труба.

Несмотря на продолжительное горение, такая печь имеет существенные недостатки. К ним относятся:

  • Пока топливо не сгорит, новую загрузку оборудования сделать невозможно.
  • В топку постоянно попадает вторичный воздух, поэтому от перекрывания заслонки печь не гаснет.
  • Отопитель сильно дымит, если нет хорошей тяги.
  • Когда установлен режим медленного горения, то отопление помещения ведется слабо.
  • Пока печь войдет в свой рабочий ритм, расходуется ¼ часть топлива.

Порядок конструирования отопителя

Сборка конструкции несложная. От 50 л баллона отрезается верхняя часть, а затем проводятся следующие действия:

  • Из арматуры варится колосниковая решетка.
  • Вырезается проем и ставится дверца зольной камеры.
  • В отрезанной от баллона крышке делается отверстие.
  • К низу трубы приваривается металлический груз с рассеивателями воздуха.
  • В верхней части трубы формируется заслонка.
  • Сбоку вваривается дымоход.
  • Труба с грузом вставляется в топливник.

Правильность установки дымохода

Температура газов на выходе составляет 200−400 градусов. Поэтому варианты дымовой трубы могут быть такими:

  • применяется стальная труба с тонкими стенками;
  • сэндвич — дымоход.

Тяга должна подниматься на высоту 4 м, если точку отсчета вести от колосниковой решетки. Правильно изготовленный дымоход увеличивает КПД печи.

Если требуется отопить дом или дачу, хорошим вариантом является печь из газового баллона. Ее оптимальная форма дает максимальный эффект горения. Изготовленная своими руками, она обойдется недорого. Сборка конструкции не занимает много времени. Единственное, необходимо иметь навыки работы со сварочным аппаратом.


sotka.guru

Печь из баллона длительного горения или с повышенной отдачей тепла

Старый газовый баллон можно приобрести дешево, если его нет в наличии. Он являетя отличной основой для создания печей различной конструкции. Рассмотрим, как можно сделать печь на опилках и дровах длительного горения из газового баллона, и почему следующая конструкция многими не рекомендуется и даже запрещается. А также, как сделать печь с более высоким КПД, в том числе и из двух газовых баллонов.

 

Печь длительного горения с поршнем

Печь длительного горения из газового баллона с примерной энергоотдачей 3 — 4 кВт час, рассчитанная на 10 или больше часов работы, интересует многих. Это известная конструкция, которую часто называют Бубафоня. Привлекает то, что к печке нужно подходить не больше раза в сутки, чтобы растопить, сделать закладку дров на весь день…

Принцип простой – тяжелый поршень лежит на кладке дров и опускается по мере их прогорания. В центре поршня сделано отверстие, в нем приварена длинная воздухоподающая труба.

На поршне сделана крыльчатка, для распределения воздуха от трубы во все стороны, с рекомендуемой высотой ребер не меньше 10 см.

Количество воздуха подаваемого под поршень регулируется задвижкой вверху трубы

Делается плотная закладка дров, с опилками, отходами… Дрова горят только непосредственно под поршнем, там, где есть воздух, который тут же поднимается по корпусу вверх к дымоходу.

Вторичный воздух через неплотности в крышке, обеспечивает дожиг всего того, что не сгорело из-за недостатка кислорода. Поэтому многие рекомендуют оставлять зазоры между трубой и дырой в крышке побольше.

  • Но вся эта конструкция специалистами оценивается как недопустимая в целом, с возможностью эксплуатации только по каким-то особым правилам и мерам безопасности…

Увидеть как работает печь длительного горения из баллона, с поршнем и длинной трубой для подачи воздуха, можно на видео.

 

Недостатки печи Бубафоня, к чему они приводят…

Недостатки конструкции печи с поршнем очевидны – воздух подается из верхней области помещения и движется вниз по вертикальной трубе на значительное расстояние к топке, в горячее место. Это противоречит принципам создания котельного оборудования на естественной тяге, где воздух должен двигаться по восходящей.

Это означает неустойчивую работу оборудования, означает, что при отдельных нарушениях работы, произойдет опрокидывание воздушной струи в воздухоподающей магистрали, и топочные газы и газ CO будет выбрасываться по ней в помещение.

Это предельно опасно и абсолютно недопустимо. Конструкция запрещена правилами безопасности для обычной эксплуатации.

Но что происходит в реальности?, какие такие нарушения могут произойти с печкой из баллона… Оказывается газ будет выбрасываться всякий раз на переходных процессах, когда дымоход будет в целом холоднее чем поршень и воздухоподающая труба. При этом в топку будет подаваться вторичный воздух через неплотности крышки.

  • При растопке, пока дымоход не прогрелся, исходящие газы пойдут частично по трубе для подачи воздуха в помещение, и чем выше эта труба в конструкции, тем больше вероятность таких происшествий.
  • При застревании поршня, зависания его на расклинившихся дровах, или на вертикально расположенном полене (толстом, влажном), произойдет затухание зоны горения из-за недостатка кислорода с повышенным образованием СО, охлаждение дымохода, при этом поршень и труба будут оставаться наиболее горячей частью конструкции. Это приведет к опрокидыванию струи и газ пойдет по трубе в помещение.
  • При затухании остаточных углей, когда дымоход остывает, поршень с трубой также останется наиболее горячей частью конструкции и газ также пойдет в помещение.

 

Другая конструкция печи длительного горения на дровах

Подобных недостатков лишена следующая конструкция, также работающая на уплотненных опилках и древесных отходах, но в которой можно сжигать и обычные дрова. Здесь мощность горения будет регулироваться подачей воздуха через поддувало. Больший КПД обуславливается большей площадью корпуса самой печи, а также нижним расположением дымохода, что дает возможность оставлять в помещении у пола значительную протяженность этой греющей трубы.

 

Печи с повышенной отдачей тепла, сделанные из баллонов

Большую теплоотадчу от обычной печки из баллона можно получить за счет оребрения самого баллона и дымохода. А также установки водогрейного бака в виде цилиндра (продаются) на дымоход, если нужна горячая вода. Таким образом, на простейшую буржуйку из баллона осталось не пожалеть металла и труда по приварке ребер…

 

Или можно в одной конструкции объединить два баллона на 50 литров, и таким образом увеличить площадь поверхности, которая собственно и греет воздух. Это также обычная буржуйка из горизонтально расположенных баллонов, но с изюминкой… Посмотрите видео, как сделать печь с повышенным коэффициентом полезного действия…

 

teplodom1.ru

схема, пошаговая инструкция с видео и прочее

Оптимизация расходов на отопление загородного дома является весьма актуальной задачей для его владельца: что использовать в качестве топлива, какой тепловой агрегат является лучшим. Весьма популярны самодельные печи из газовых баллонов, позволяющие использовать очень дешёвое, порой просто бросовое топливо. В таком случае расходы на отопление минимальны.

Изготовление теплового агрегата своими руками из баллона

Рачительный хозяин тщательно утепляет свой дом, стремясь сократить расходы на его отопление. Кроме того, существует ряд объектов, которые нужно обогревать периодически: мастерские, гаражи, хозяйственные постройки. Необходимо регулярно отапливать теплицы или зимние сады.

Поэтому домашние мастера постоянно разрабатывают и внедряют дополнительные тепловые агрегаты самых различных конструкций. Наиболее популярными являются изделия из газовых баллонов. Поводом к тому служит удобная форма и практически идеальные пропорции и характеристики материала.

Коэффициент полезного действия печей из баллонов достигает 85–90%, что является очень высоким показателем в сравнении с самодельными печами других форм. Округлая форма идеально подходит для интенсивного пиролиза топлива и позволяет устраивать отверстия для выхода дыма и подачи кислорода в зону горения с наименьшими затратами.

Простая и эффективная печь из газового баллона прослужит долго

Что представляет собой печь из баллона

Классическим представителем тепловых агрегатов из старого баллона является всем известная «буржуйка». Такое название она получила за свою необычайную прожорливость, потребляя большое количество топлива. Но её основное преимущество состоит в быстром розжиге и нагреве. Это особенно важно в экстремальных ситуациях, когда по каким-либо причинам останавливается работа основного отопления.

В конструкции такой печи баллоны могут находиться как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Теплоотдача происходит через поверхность печи и её можно значительно увеличить, наварив на поверхность металлические рёбра. Кроме того, можно утилизировать тепло дымовых газов, пропуская их через трубу, врезанную в ёмкость с водой. Воду, нагретую таким способом, используют в контуре отопления или применяют в хозяйстве через бойлер косвенного нагрева.

Особое место в отопительных приборах из баллонов занимают пиролизные печи. Пиролиз — это термическое разложение топлива, происходящее с минимальным доступом кислорода. При температуре более 300 градусов топливо в печи не просто сгорает в процессе окисления, а разлагается на газовые фракции, дающие при воспламенении более высокие температуры.

Фотогалерея: виды печей с корпусом из баллона

Какие баллоны можно использовать

Для изготовления корпуса печи пригоден не всякий газовый баллон. Например, не рекомендуется применять баллоны из композитных материалов. Несмотря на свою прочность, композит плохо переносит высокие температуры.

Ёмкость в 5 литров не может служить корпусом печи в связи с малыми размерами, но из неё с успехом делают ёмкости для жидкого топлива.

Можно использовать баллоны объёмом 12 и 27 литров. Из них получаются прекрасные тепловые агрегаты мощностью 2–3 киловатта и 5–7 киловатт соответственно.

Чаще всего корпусы печей изготавливают из баллонов ёмкостью 50 литров. Его размеры — диаметр 30 сантиметров и высота 85 — оптимальны для устройства теплового агрегата. Печь такого объёма способна качественно обогревать небольшой загородный дом.

Баллон из-под пропана объёмом 50 литров лучше всего подойдёт для корпуса самодельной печи

Кислородные баллоны для печей используются редко. Соотношение размеров не совсем удобно для устройства топки, а значительная высота делает такой агрегат неустойчивым.

Виды печей длительного горения из газового баллона

Существует множество вариантов изготовления печей из баллонов. Каждый домашний мастер вносит в них свои изменения, соответствующие возможностям и пониманию процесса. При этом наибольшей популярностью пользуются пиролизные печи длительного горения. В таких конструкциях время сгорания топочного материала варьируется от 12 часов до суток и более, что позволяет значительно сократить расход топлива.

Печи с конической укладкой топлива

Популярным видом пиролизных печей является конструкция с конической укладкой топлива. В такой печи по оси топки от колосниковой решётки устанавливается штырь. На него при загрузке надевается деревянный или жестяной конус основанием кверху. Заполнение топки производится сверху опилками, стружками или щепой. При этом топочный материал нужно хорошо утрамбовывать, чтобы закладка была максимально плотной.

Когда топливо загружено, конус нужно вытащить, а крышку закрыть. Розжиг топлива производится через поддувало небольшим количеством щепок или таблеткой сухого горючего. Как только топливо хорошо разгорится, дверку поддувала нужно прикрыть, ограничивая поступление воздуха в топку. Дальше топливо просто тлеет, но этого достаточно для достижения температуры пиролиза. Дым отводится через патрубок в верхней части корпуса. При такой конструкции также используются «самоварные» водогрейные баки для системы радиаторного отопления или нагрева воды в бойлере косвенного нагрева. В качестве ёмкости для нагрева удобно использовать газовый или кислородный баллон, пропуская трубу дымохода по оси сосуда. В верхней части вваривается штуцер для горячей воды, в нижней — для обратки. Циркуляция происходит естественным образом без применения насоса, что делает систему отопления энергетически независимой.

Время горения одной закладки составляет 12–16 часов.

Опилки должны быть утрамбованы максимально плотно

Пиролизные печи на жидком топливе

Для этих тепловых агрегатов применяются такие виды топлива, как дизель, солярка или отработанное масло. Применение других энергоносителей считается экзотикой из-за высокой стоимости.

Рассмотрим вариант использования в качестве топлива отработанного масла. Для изготовления простейшей печи необходимо:

  1. В верхней части баллона установить трубу диаметром порядка 100 миллиметров.
  2. В стенках трубы нужно просверлить около 30 отверстий диаметром 10 миллиметров.
  3. На дно баллона поместить ёмкость чашеобразной формы диаметром 120–140 миллиметров с бортиками высотой 25–30 миллиметров.
  4. К ёмкости через стенку баллона подводится трубка диаметром 10 миллиметров с маслом и регулятором подачи топлива.
  5. Отвод продуктов сгорания производится через боковой патрубок в верхней части корпуса.

Розжиг холодной печи производится в следующем порядке:

  1. Открыть краник на топливном баке и налить в чашу отработанного масла примерно до середины стенок.
  2. Поверх масла нужно налить до 50 грамм бензина. Имея меньшую плотность, он останется на поверхности.
  3. Зажечь бензин. При повышении температуры масло закипает и начинает выделять пары, которые также воспламеняются. Потоком воздуха пламя затягивает в перфорированную трубу.
  4. При дальнейшем повышении температуры происходит пиролиз топлива, интенсивность горения возрастает. Дымовые газы при этом удаляются через верхнюю камеру по боковому патрубку. Температура в камере сгорания такова, что труба разогревается докрасна, а от неё быстро разогревается корпус печи.
  5. При этих обстоятельствах желательно частично охладить печные газы в дымоходе, используя ёмкость для нагрева воды самоварного типа.

При всех положительных качествах такого теплового агрегата, включая простоту конструкции и дешевизну топлива, имеется существенный недостаток. В помещении, где работает такая печь, постоянно присутствует запах сжигаемых нефтепродуктов. Поэтому конструкцию нужно выносить за пределы жилого или производственного помещения.

Старый баллон и отработанное масло эффективно обогреют дом

Видео: печь на отработанном масле из газового баллона

Печи длительного горения на твёрдом топливе

В твердотопливных приборах для получения тепла используются следующие виды топлива:

  • дрова;
  • отходы деревообрабатывающего производства в виде опилок, стружек, обрезков, щепы;
  • торф;
  • каменный уголь.

Известны случаи использования для отопления отработавших шин после их измельчения.

Одной из самых популярных конструкций такого типа по праву считается самодельная печь со смешным названием «бубафоня». Её можно изготовить с минимальными затратами труда и материалов. Основой для изготовления является корпус из газового баллона ёмкостью 50 литров.

Топливом для такого агрегата может служить технологическая щепа, измельчённые остатки веток и сучьев, опилки и стружки. Требование к нему единственное — влажность не должна превышать 12%, что соответствует нормам для топлива дровяных печей. Длительность горения одной закладки составляет от 14 до 24 часов в зависимости от плотности её укладки. Топливо разжигается после установки груза и крышки. Рёбра на грузе образуют каналы для воздуха, позволяя топливу гореть и разлагаться на пиролизные газы. Газы поступают в верхнюю камеру, где сгорают при высокой температуре.

По мере сгорания топлива поршень опускается вниз

Пиролизная печь медленного горения «бубафоня»

Невозможно описать или просто перечислить все конструкции печей, которые можно изготовить из баллонов, но целесообразно подробно рассмотреть конструкцию «бубафоня». Такая модель может быть изготовлена в домашних условиях своими руками.

Безопасность

Прежде чем описать конструкцию печи и технологию её изготовления, обратим внимание на вопросы безопасности. Речь пойдёт о подготовке самого баллона к обработке. Несмотря на плотную структуру, внутренняя поверхность металла испещрена сетью микроскопических трещин. При длительной эксплуатации ёмкости по прямому назначению внутри этих дефектов скапливается немалое количество газового конденсата и его осадков. Такая субстанция может быть взрывоопасной и ни в коем случае не является полезной для здоровья. Перед началом работы с баллоном нужно заполнить его водой и дать отстояться 2–3 суток. Операцию лучше производить вдали от дома. Когда будет производиться слив жидкости, станут понятными причины такой рекомендации — она обладает крайне неприятным и сильным запахом.

Видео: как безопасно разобрать газовый баллон

Инструменты и материалы для изготовления печи «бубафоня»

Чтобы сделать такой тепловой агрегат своими руками, понадобятся:

Таблица: потребные материалы и инструменты

Кроме перечисленного выше, понадобятся некоторые инструменты из стандартного слесарного набора: молоток, плоскогубцы и прочее.

Порядок изготовления печи «бубафоня»

Преимущество такой модели состоит в том, что корпус из баллона подвергается наименьшему вмешательству. Порядок изготовления печи «бубафоня» следующий:

  1. Отделить головную купольную часть баллона с помощью болгарки.
  2. Выполнить в ней отверстие по оси диаметром порядка 80 миллиметров. Поскольку впоследствии купольная часть будет использоваться как крышка, к ней нужно приварить две ручки из прутка. Крышку придётся снимать при каждой загрузке топлива.

    Срезанная верхушка баллона — деталь для изготовления крышки

  3. В днище баллона сделать отверстие приблизительно такого же диаметра. Его назначение — периодическая очистка от остатков горения. Это отверстие должно закрываться надёжной заслонкой.
  4. Приблизительно в 5 сантиметрах от верхней кромки корпуса нужно сделать отверстие под патрубок дымохода. Обычно это труба диаметром до 15 сантиметров со стенкой не менее 4 миллиметров.
  5. На расстоянии приблизительно 10–12 сантиметров от дна баллона просверлить три отверстия диаметром 10 миллиметров. Они располагаются по окружности под углом 120 градусов по отношению друг к другу. В отверстия вставляются прутки диаметром 9,0–9,5 миллиметров таким образом, чтобы они выступали внутрь на 20–25 миллиметров. Снаружи прутки нужно приварить к корпусу.
  6. Вырезать из листа толщиной четыре миллиметра круг диаметром на два миллиметра меньше внутреннего размера корпуса. В нём просверлить 20–25 отверстий диаметром 10 миллиметров. Эта деталь будет играть роль колосниковой решётки.
  7. Установить деталь на выступы штырей.
  8. Далее нужно изготовить поршень, который также будет исполнять функцию груза. Поршень состоит из нескольких простых деталей. Первая — труба диаметром порядка 80 миллиметров со стенкой до четырёх миллиметров. Допускается использование электросварной прямошовной трубы. Вторая деталь — блин, в центре которого нужно вырезать отверстие, равное диаметру трубы. Труба приваривается к блину под прямым углом соосно.

    Рёбра на блине обеспечивают поступление воздуха для пиролиза топлива

  9. К нижней поверхности кольца привариваются рёбра из полосы шириной порядка 40 миллиметров или уголка соответствующего размера. Они располагаются от центра к краю блина. Количество рёбер — 4–6 штук.
  10. На верхнем конце трубы нужно установить заслонку, чтобы иметь возможность полностью перекрывать отверстие в трубе.

    Отвод для дымовых газов и заслонка для перекрытия подачи воздуха

Порядок укладки топлива и розжига печи

Последовательность действий при этом следующая:

  1. Подготовка топлива состоит в измельчении крупных фрагментов до состояния технологической щепы (5х20 мм) и смешивании её с опилками и стружками.
  2. Засыпать топливо в топку; при этом необходимо утрамбовывать его, добиваясь наибольшей плотности массы.
  3. Поверхность топливной закладки слегка смочить жидкостью для розжига.
  4. Установить поршень в корпус печи блином вниз, полностью открыть заслонку на трубе.
  5. Закрыть крышку.
  6. Для розжига топлива взять небольшую ветошь, смоченную в жидкости для розжига, и опустить её в трубу. Если просто бросить туда спичку, она потухнет по пути.
Фотогалерея: как разжечь печь «бубафоня»

При воспламенении топлива происходит нагрев печи. Воздух для горения будет поступать по трубе сверху вниз. Когда температура достигает 300 градусов, начинается процесс разложения топлива. Пиролизные газы проникают в верхнее отделение и воспламеняются там. С этого момента можно полностью закрывать заслонку на трубе.

Процесс сгорания происходит следующим образом:

  1. Воздух в топку после перекрытия заслонки поступает через щелевой зазор между трубой и краями отверстия в крышке. Горение пиролизных газов создаёт достаточную температуру для разложения следующих слоёв топлива.
  2. Рёбра на нижней части блина не позволяют ему опуститься на слой топлива и перекрыть горение. По полостям между ними газы попадают в верхнюю камеру.
  3. Таким образом происходит послойное расходование горючего материала с образованием большого количества тепла.

Горение одной закладки продолжается до суток и более.

Подобные печи не менее успешно справляются с такими видами топлива, как торф или пеллеты.

Утилизация тепла происходит путём нагрева корпуса печи. Однако она не может быть полной. Желательно использовать и самоварный способ отбора энергии для обогрева через радиаторную систему отопления.

Видео: обзор печи «бубафоня»: устройство, растопка, достоинства и недостатки

Расчёт основных параметров печи «бубафоня»

Эффективная работа печи такой конструкции напрямую зависит от совокупности многих показателей и их оптимального взаимодействия.

Толщина стенки печи

По опыту эксплуатации печей длительного горения оптимальной толщиной стенки признаётся 4–5 миллиметров. Это как раз такой параметр, который имеет пятидесятилитровый баллон. Если стенка будет тоньше, нарушается теплообмен и корпус прогорает довольно быстро.

Расчёт параметров блина

Зазор между блином и внутренней стенкой баллона определяется соотношением s = 0,5D. То есть при диаметре 300 мм эта величина составит 300 х 0,05 = 15 миллиметров. Нужно заметить, что соблюдение этого параметра весьма важно. При большем зазоре топливо у стенок будет сгорать медленнее, в результате чего блин может провалиться в закладку и горение прекратится.

Как установлено на практике, высота прижимных рёбер составляет 40 миллиметров.

Толщина блина

Этот параметр находится в обратно пропорциональной зависимости от диаметра корпуса. То есть, чем больше диаметр, тем тоньше должна быть деталь. В интернете имеются таблицы такой зависимости, для нашего случая этот параметр составляет 6–10 миллиметров. Точных данных и методов расчёта не приводится, но вполне достаточно придерживаться опубликованных рекомендаций.

Размер сечения дымохода

Минимально допустимое сечение дымохода определяется величиной выделения энергии за час работы печи, что определяется соотношением S = 1,75E (кВт/час). Здесь Е = mq, где m — масса топлива в загрузке, q — удельная энергия топлива, сгорающего на протяжении часа, табличное значение. Необходимая информация приведена в таблице.

Таблица: данные для расчёта сечения дымовой трубы

Произведя необходимые подсчёты, получаем минимально необходимый диаметр дымохода для печи «бубафоня» 150 миллиметров.

Размер трубы воздухозаборника

Определив размер дымохода, легко рассчитать сечение воздухозаборника из соотношения d = 4S/Р (пи).

Подготовка к сборке, выбор места установки

Перед началом работ по сборке печи необходимо подготовить место её установки. После заливки фундамента потребуется время для затвердения бетона. В этот период можно не торопясь изготовить саму печь. Фундаментом можно пользоваться не ранее, чем через 7 дней после заливки. Поверх бетонного основания нужно выложить площадку из огнеупорного кирпича.

Качественный фундамент необходим для безопасной работы печи

Выбирая место для установки печи, нужно учитывать следующие обстоятельства:

  • расстояние до ближайших стенок из горючего материала должно быть более одного метра; если такого места не находится, стены нужно дополнительно защитить от нагрева асбестовым листом толщиной 8–10 миллиметров; поверх него установить лист из оцинкованного металла толщиной 0,5–0,7 миллиметра;
  • дымовая труба в вертикальной части не должна попадать на несущую балку;
  • если применяется наружный дымоход с выводом через стену, длина горизонтальной части не должна быть более одного метра; в противном случае нужно выполнять дымоход с уклоном 45 градусов.

Подготовку деталей и сборку печи лучше производить в помещении, например, в гараже. Это избавит соседей от лишнего шума при работе болгаркой и от сверкания дуги электросварки. Помещение нужно оборудовать вытяжной вентиляцией. Если сварка производится под открытым небом, место выполнения работ нужно оградить защитными экранами.

Модернизация печи

Улучшение параметров работы печи связано с повышением её теплоотдачи. Для этого используют дополнительные теплообменные поверхности на корпусе печи. Такие детали могут быть изготовлены из различных металлических профилей, включая полосы, уголки, профильные трубы. Выбор материала зависит от того, что имеется в наличии из остатков.

Дополнительные теплообменники из металлического профиля повышают КПД устройства

Дополнительные греющие поверхности могут быть установлены не только по наружной поверхности, но и внутри топки, что позволяет интенсивно нагревать воздух в помещении. Негативным результатом такого решения будет перегорание кислорода в условиях высоких температур.

Особенности эксплуатации пиролизной печи

Главным отличием пиролизных печей является возможность использования самого разнообразного топлива. В твердотопливных печах допускается сжигание не только традиционных горючих веществ, но и резины, пластика и других материалов, которыми топить обычные печи категорически не рекомендуется.

Эта особенность связана с полным разложением топлива и вторичным сжиганием получившихся газов в отдельной камере. После этого в дымовых выбросах остаются только углекислый газ и водяной пар. Никаких вредных выбросов в атмосферу при пиролизе не происходит.

Но при использовании такого топлива на этапе розжига в помещении остаётся устойчивый запах горелой резины. Поэтому такие тепловые агрегаты нужно устанавливать вне жилых помещений.

Обслуживание пиролизных печей

Пиролизные печи требуют гораздо меньше внимания по сравнению с обычными устройствами. Это связано с тем, что в дымовых газах практически отсутствуют твёрдые частицы, образующие сажу. Наличие водяных паров в выхлопе предопределяет образование конденсата на стенках дымохода. Поэтому необходимо установить сборник конденсата с краником для слива, который нужно использовать регулярно по мере накопления.

Такое утверждение справедливо для идеально сбалансированных печей, где происходит полное разложение топлива. Но прорыв обычных печных газов исключать нельзя, поэтому необходим регулярный осмотр внутренней поверхности дымохода. При необходимости его нужно прочищать. Осмотр производится не реже двух раз в год.

На печах длительного горения в обязательном порядке применяется утеплённая труба из нержавеющей стали.

Печи на отработанном масле нужно прочищать регулярно по мере образования нагара и шлаковых отложений в топливной чаше. В первой камере сгорания топлива происходит обычное горение с выделением твёрдых частиц. Конструкция печи позволяет визуально контролировать состояние этого узла.

При самостоятельном изготовлении печи для отопления мелочей не бывает. Каждое обстоятельство должно быть тщательно взвешенным и продуманным. В противном случае все усилия будут напрасными. Успехов вам!

64 года, пенсионер, образование высшее, инженер – металлург.

Оцените статью:

Поделитесь с друзьями!

remoskop.ru

схема самодельной печи длительного горения на дровах, фото и видео-инструкция, оптимальные размеры

загрузка…

А ведь действительно, все гениальное просто: обод со спицами и осью посередине – вот и колесо, натянутая ткань — навес от дождя, а металлический цилиндр и несколько отрезков уголков и труб завершающий облик печки бубафоня из газового баллона.

Чертеж конструкции будет представлен в статье ниже.

Что такое бубафоня

Переход к новым технологиям, использования современных видов энергии, научно-технический прогресс, все это как показывает практика постепенно входит в повседневную жизнь, но как показывает та же практика, не всегда для решения проблемы отопления гаража или складского помещения рационально устанавливать электрический конвектор или проводить газовое отопление.

Проще, надежнее и дешевле использовать старый проверенный ресурс – дрова, уголь или даже отходы производства, такие как опилки или стружку для того, чтобы как минимум на протяжении 6-12 часов обеспечить равномерное поддержание тепла в помещении.

Сделать печь длительного горения, с довольно неплохими показателями теплоотдачи и при этом не такую прожорливую как традиционные буржуйки и громоздкие как бурельяны, всеядную и дешевую в плане затрат на изготовление можно и  самому, взяв за основу проект бубафони из газового баллона.

Области применения такой печи для обогрева просто огромны начиная от гаражей и мастерских, заканчивая бытовками и вахтовками, тем более что размеры бытового газового баллона на 50 литров позволяют гарантированно обеспечивать горение топлива как минимум в течение 8 часов при полной загрузке и максимально открытой заслонке подачи воздуха.

Бубафоня, как один из вариантов печей длительного горения позволяет делать одну закладку топлива на 16-24 часа, она не требует много внимания, поскольку горение протекает в герметично закрытом пространстве, и не имеет традиционного зольника, поэтому риск пожара от выкатившейся искры в таком случае минимальный.

С другой стороны, бубафоня из газового баллона крайне неудобна для извлечения остатков продуктов горения, это придется делать через верхнюю крышку. Еще одним не совсем приятным моментом для этого вида печи выступает относительно низкая по сравнению с другими печами теплоотдача, так что быстро отопить помещение не получится.

Устройство и принцип работы


Основу конструкции бубафони составляет газовый баллон, внутри которого происходит процесс горения древесного топлива. Особенностью этого процесс выступает принцип приролиза – разложения древесины под действием температуры на горючие газы, которые впоследствии и сгорают образуя тепло.

Горение древесины происходит в несколько этапов, на первом этапе, огонь нагревает топливо, выжигая легкогорючие вещества, а после преодоления предел в 300 градусов, древесина начинает разлагаться на простейшие вещества и происходит горение пиролизных газов. Второй этап горения наиболее эффективен, поскольку температура горения газов составляет порядка 700 градусов.

Возможность получения газовых продуктов горения и эффективного их сжигания в печи, получается, посредством разделения внутренней камеры на две части. Нижняя часть, заполненная дровами, производит начальный розжиг и разогрев, а вот верхняя часть, разделенная от нижней прессом с направляющим воздуховодом, постепенно заполняется продуктами разложения древесины и которые и начинают сгорать. Массивный пресс постепенно продавливает топливо вниз, таким образом, способствуя эффективному процессу разложения дров.

Окончательно дым выводится наружу через дымоход, отверстие которого находится в верхней части печи, а подача воздуха в камеру сгорания проводится через воздуховод, который с прессом образует единую конструкцию. Регулирование подачи воздуха в топку проводится посредством установки зазора заслонки в верхней части воздуховода.

История создания пиролизной печи

Трактовать историю создания этого изобретения можно по-разному, с одной стороны это удачная переработка идеи промышленного образца пиролизного котла, с другой стороны, это замечательное использование подручных материалов для создания нового вида дровяных печей.

Так или иначе, автором этого вида дровяных печей является вполне реальный человек – предприниматель из Среднеколымска Афанасий Бубякин, он же является и автором такого никнем, который сегодня и носит эта печь.

И хотя многие утверждают что это все-таки идея промышленного литовского котла Strоpuva, но факт остается фактом бубафоня все-таки родом из Среднеколымска.

Делаем сами (пошаговое описание процесса)

Как и все гениальное печь бубафоня из газового баллона является довольно простой конструкцией, для изготовления которой понадобится умение работать сварочным аппаратом и немного свободного времени.

Основной конструкции выступает газовый баллон емкостью 50 литров, это самый малый по объему баллон из которого может выйти нормальная печь, баллоны меньшего объема просто не стоит брать во внимание, поскольку эффективность от их использования крайне низкая.

Обратите внимание: использовать газовый баллон в качестве корпуса печки можно только после того, как из него будут удалены остатки газа, в противном случае при попытке разрезать баллон может произойти воспламенение остатков газа и произойти взрыв.

Подготовка баллона и всех деталей заключается в подборе необходимого размера металлических заготовок и очистке их от ржавчины, масляных пятен и остатков краски.

Для удобства работы баллон разрезается по окружности в верхней части. Рез должен быть максимально ровным и не иметь перекосов. Лучше всего рез делать по линии сварного шва верха баллона. В отрезанной крышке демонтируется вентиль и усиливается направляющее отверстие трубой большего диаметра.

К баллону привариваются ножки, с таким расчетом, чтобы нижняя часть баллона была поднята над уровнем пола на 20-25 см. Ножки делаются из толстого уголка 30*30 или 40*40 мм.

Сбоку на расстоянии 50 мм от верхнего края корпуса проделывается отверстие и под углом 90 градусов вваривается труба длиной 400-450 мм диаметром 120-150 мм. Дымоход желательно сделать из толстостенной трубы.

Учитывая, что диаметр баллона составляет 300 мм, из металла толщиной 8-10 мм вырезается диск диаметром 270-280 мм с отверстием посередине 80-100 мм. К этому отверстию точно под углом 90 градусов приваривается труба диаметром 80-100 мм длиной 1200-1400 мм. Это труба подачи воздуха, в верхней части трубы приваривается пластинчатая заслонка, для регулировки отверстия подачи воздуха.

С нижней части пресса для равномерного распределения воздуха по объему камеры сгорания привариваются полосы металла, уголки или «П»-образный профиль, таким образом, чтобы лучи шли от центра к краям. Чтобы воздух распространялся равномерно, и не происходило выгорания только центральной части закладки топлива, к центру поверх уголков приваривается пластина толщиной 8-10 мм диаметром 200-250 мм.

Рекомендации по эксплуатации

Установка печи проводится на жесткое прочное основание, если печь планируется использовать как стационарное оборудование, то ручки рекомендуется приваривать только к крышке печи. Если печь планируется передвигать время от времени, то ручки желательно установить и на корпусе.

Несмотря на то что печь особо не предъявляет никаких требований к качеству топлива, все-таки перед закладной дров их необходимо просушить, сухие дрова даже меньшего объема выделяют дольше тепла, чем сырые.

Важно знать, что во время работы котла запас топлива можно периодически пополнять. А вот остановить его работу или заглушить невозможно до полного сгорания всех дров.

Для удобства рекомендуется перед закладкой дров установить внизу печи решетку, так, чтобы она была выше уровня дна топки на 2-3 см.

Советы специалистов

Несмотря на все положительные качества, печь имеет существенный недостаток, она слишком медленно нагревает необходимую температуру в помещении. Добиться большого пламени в кратчайшие сроки очень сложно.

Исходя из этого, самым правильным путем увеличения КПД выступает применение дополнительных технических решений, способствующих увеличению процесса нагрева объема воздуха в помещении.

Единственным действенным методом повысить скорость обогрева выступает необходимость установки на корпусе в 2-3 см от него дополнительного кожуха из гофрированного или плоского металла для создания эффекта конвекции, когда холодный воздух, нагреваясь между корпусом и кожухом, поднимается, создавая при этом существенный полок воздуха.

Сегодня, среди всех популярных моделей дровяных печей печь бубофоня единственное действенное средство реальной экономии средств и эффективного использования ресурсов. Тем более, что такую печь можно собрать, используя минимальные вложения.

Как сделать печь длительного горения, смотрите инструкцию в следующем видео:

dachniki.guru

своими руками, фото, чертежи, на дровах

Если требуется обеспечить доступный по материальным тратам и простой по выполнению качественный обогрев гаража или небольшого дачного домика, стоит выбрать отопление на обычных дровах. Для этой цели обычно применяется буржуйка длительного горения, которая, по сути, представляет собой простую, но, в процессе выполнения своими руками, немного доработанную по конструкции печь из металла.

Именно, благодаря некоторым усовершенствованиям, буржуйка позволяет максимально эффективно сжигать распространенное твердое топливо. В данной статье можно узнать, как изготовить печь своими руками, используя чертежи, как правильно произвести ее установку и осуществить подключение дымохода. Предлагаем фото и видео инструкции.

Посредством печи из металла или буржуйки вполне можно произвести обогрев любого складского и производственного помещения. Данная печка может быть вполне собрана своими руками. В процессе изготовления обычно используются разные емкости из металла, среди которых газовый баллон является самым популярным.

Выполненная из баллона буржуйка длительного горения в состоянии прослужить огромное количество времени, при этом общий процесс ее выполнения не занимает много времени. Если следовать представленной вниманию инструкции, можно будет быстро и относительно легко решить проблемы, связанные с отоплением загородного дома, гаража, небольшого склада и сарая, а также иного помещения категории производственного и хозяйственного.

В данной статье рассмотрим плюсы и минусы изготовленной своими руками печи длительного горения, работающей на дровах.
С простой конструкцией коптильни для холодного копчения в домашних условиях можно познакомиться тут
Узнать о технологии изготовления генератора дыма для холодного копчения: http://gidpopechkam.ru/generatory/dyma-xolodnogo-kopcheniya.html

Основной принцип производимой работы

Буржуйка длительного горения, выполненная своими руками, как и все работающие на дровах устройства, состоит из таких элементов, как

1.Поддувало – это специальный канал, который обычно размещен в самой нижней части печного корпуса. Именно по этому каналу обычно подается воздух, являющийся основным катализатором для горения топлива. Данный элемент обычно оснащается дверкой, которая используется для эффективной регулировки интенсивности процесса горения. Она просто время от времени перекрывает или полностью открывает канал. Одновременно с этим, внутреннее пространство такого поддувала может быть использовано в качестве особой емкости, предназначенной для сбора пепла.

2.Топка, то есть камера сгорания используемого топлива, расположенная строго над поддувалом. Данный элемент является частью канала, через который подается воздух. Он отделяется специальными прутьями, которые известны, как колосники. Топка обязательно должна иметь свою отдельную дверцу, которая требуется для проведения загрузки топлива.

Процесс розжига, как правило, осуществляется строго при открытой дверце топочной части и при полностью закрытой дверце присутствующего поддувала. Все несгоревшие части топлива обычно проваливаются сквозь колосники в монтированное поддувало. Также они могут вылетать через вытяжной специальный канал.

3. Дымоход – это вытяжной канал, используемый для вывода из печи продуктов горения. В теле дымохода монтируется вьюшка, то есть специальный клиновидный затвор. Он предназначен изначально для полного закрытия всего канала вытяжки. Посредством неё можно серьезно замедлить общий процесс эффективного сгорания топлива, одновременно с этим увеличивая параметры КПД.

Выполненные своими руками печи, изготовленные из газового баллона, обычно предполагают размещение в корпусе емкости из металла таких двух конструкционных элементов, как топка и качественное поддувало.
Дымоход у данной печи может быть монтирован отдельно.

    Подобная буржуйка работает, опираясь на следующие принципы:

  • Поддувало поставляет воздух в топочную часть;
  • В топке обычно осуществляется горение угля или дров;
  • Такая часть печи, как дымоход, отводит газ и все не сгоревшие элементы, то есть сажу;
  • Процесс регулирования горения производится посредством дроссельной заслонки. Она, в свою очередь, вставляется в короткий по размерам штуцер и специальную клиновидную вьюшку, предварительно вмонтированных в тело дымохода;
  • Загрузка топлива производится в специальную дверцу, врезанную в тело баллона.

По сути, все относительно просто и ясно. Останется просто разобраться, как грамотно поместить в баллоне топочную часть и поддувало. Важно понять, как подсоединить к нему специальный канал дымохода. Все это можно узнать, изучив представленную ниже информацию.

Технология выполнения печи из газового обычного баллона

В первую очередь необходимо уточнить, что своими руками выполненная буржуйка длительного горения, конструируется из специальной 50-литровой емкости. Она изначально рассчитана на то, чтобы хранить смеси на пропане. Данные емкости обычно применяются в быту, чтобы питать автономные газовые плитки, а также в сфере промышленности, в частности, для эффективного хранения горючего, используемого для обычного газового резака.

Процесс тщательной подготовки емкости

    Процесс сборки печи начинается с подготовки основы. Он осуществляется так:

  • Из баллона полностью удаляется газ, для чего потребуется просто открыть вентиль и дождаться такого звука, как идеально различимое шипение. Данный процесс осуществляется строго на улице;
  • После этого рекомендуется полностью избавиться от запаха одоранта или меркаптановой отдушки. Именно она обычно добавляется в емкость, чтобы понять, если ли протечка газа. Чтобы полностью избавиться от него, достаточно просто промыть баллон специальным раствором отбеливателя, который содержит кислоту. Присутствующие осадки можно эффективно смыть 10%-ой смесью кальцинированной соды. По окончании промывания можно использовать емкость для выполнения печи длительного горения.

Осуществляется выбор конструкции печи

Стоит знать, что буржуйка может быть вертикальной и горизонтальной. Говоря иными словами, баллон может стоять в своем обычном положении, то есть вверх вентилем и при этом опираясь на специальную подставку в виде кольца. Также основа может просто лежать вентилем в сторону, при этом она опирается на приваренные к основе ножки.

Горизонтальная буржуйка обычно конструируется намного быстрее, но недостаток заключается в том, что устройство занимает достаточно много свободной территории. Вертикальная же печь без проблем может быть размещена в каком угодно углу и тяга станет намного лучше.

Особенности выполнения буржуйки горизонтальной

    Расположенная горизонтально печь-буржуйка, выполняется своими руками посредством следующих действий:

  • С корпуса газового баллона, примерно на уровне плечиков, необходимо срезать верх одновременно с отверстием, которое предназначено под вентиль.
  • К баллону привариваются четыре опоры, то есть ножки, которые переводят заготовку именно в горизонтальное состояние.
  • В самой верхней части такой емкости, рядом с закрытым торцом, вырезается круглое отверстие. Это будет основа для дымохода. Потом над самым отверстием наваривается специальный кольцевой воротник из 5-сантиметровой полосы из стали, предварительно согнутый.
  • Во внутреннюю часть газового баллона, как показывают чертежи, монтируются специальные поперечно расположенные колосники. Чтобы их было удобно монтировать, в баллоне стоит прожечь специальные небольшие отверстия.
  • Можно пойти по выполнению альтернативного варианта. В данной ситуации печь, выполненная своими руками, комплектуется изнутри двумя специальными полками, направленными из уголков. Именно на них потом будет уложена колосниковая решетка. С точки зрения полной замены всех прогоревших колосников, именно этот вариант смотрится намного более предпочтительно описанной выше врезки.
  • После этого в передней части баллона следует приварить стальные элементы, где присутствует вырезанное отверстие. Оно предназначено для дверцы, туда вварен специальный штуцер со специальными шаровыми вентилями. Именно он используется в качестве поддувала. На установленные петли крепится дверца и обязательно закрывается на защелку. При выполнении альтернативного варианта печи, на корпус приваривается пояс в форме кольца. В качестве эффективного поддувала многие применяют отверстие под вентиль.

Установка данной печи из газового баллона может быть осуществлена только на специальный стальной лист, габариты которого составляют 100 на 150 см. Перед входом в топку остается небольшой участок, длина которой составляет 50 см примерно.

На фото подробный чертёж, как сделать буржуйку для дачи:

Процесс сборки вертикальной печи

    Вертикально расположенная буржуйка может быть выполнена своими руками по следующей инструкции:

  • Присутствующее отверстие под вентиль, расположенный в торцевой части, следует немного увеличить, примерно до 10 см. Одновременно с этим по кольцу стоит наварить выполненную из металла пластину, то есть воротник, показатели толщины которого составляют 5 см. Подобный элемент будет играть роль патрубка, предназначенного для дымохода;
  • Примерно в отступе 5-10 см от самого дна вырезается небольшое отверстие, оно будет играть роль дверцы для установленного поддувала.
  • Чуть выше выполняется отверстие под небольшую дверцу топки. Параметры данных отверстий могут быть совершенно произвольными, но показатели дверцы, играющей роль поддувала никак не меньше общей площади системы дымохода;
  • Между такими элементами, как топка и поддувало, осуществляется приваривание полок для того, чтобы потом разместить колосники прутков и решетки;
  • Дверцы можно закрепить на специальных петлях, также они могут быть оборудованы специальными защелками.

Данный вариант печи устанавливается на листе стали, габариты которого составляют 60-70 на 100 см. Монтаж производится строго с учетом необходимости установки особого «ломаного» дымохода. Данная конструкция значительно затрудняет сброс большого объема тепла по специальному отводному воздуховоду.

Как грамотно изготовить дымоход?

Чтобы обеспечить максимальную устойчивость в работе печной конструкции из баллона, в обязательном порядке необходимо устроить качественную тягу.

Для достижения данной цели, срез трубы дымохода печи должен быть установлен на определенной высоте. Это немного выше над краем монтированной решетки колосника. В процессе бокового подключения газового дымохода необходимо следить за тем, чтобы параметры длины установленного строго горизонтально участка равнялись примерно 400 мм. В самом низу вертикально расположенной части стоит организовать качественный отвод накопившейся влаги, что показывают чертежи.

      Одновременно с этим рекомендуется использовать определенные меры относительно отвода поступающего тепла от дымоходной части. Можно отметить два метода осуществления данного процесса:

    1. Проводится монтаж расположенного горизонтально участка под небольшим наклоном в 35 градусов. Сразу после этого канал поворачивается вверх и выводится наружу. На элемент дымохода производится установка выполненной или приобретенный теплообменник особой самоварной категории;
      Труба, которая выходит из печи под специальным наклоном и потом проходит сквозь помещения, сумеет перенести теплый воздух. Благодаря этому, общие показатели КПД становятся выше, одновременно с этим расход топлива серьезно уменьшается.

  • Система отопления, выполненная на основе водяного топлива, предоставит возможность установить на даче или в гараже примерно 2 или 3 радиатора и при этом обеспечить их теплом. Подобное устройство отличается простотой в процессе изготовления, то есть на участке дымохода выполняется специальная водяная рубашка, имеющая два качественных патрубка.

 

Процесс циркуляции, присутствующий в водяном контуре, который смонтирован на корпусе дымохода печи из баллона, придется наладить в принудительном плане. Для этой цели идеально подойдет циркуляционный бытовой насос.

Подводя итоги

Для эффективного отопления таких строений, как гаражи, загородные дачи и теплицы, сложно подобрать более лучший вариант, чем самодельные печи, работающие на дровах. При сравнении с электричеством, процесс полного сжигания дров является самым дешевым, причем даже с одновременным учетом невысоких параметров КПД отопительных систем. При этом общие показатели эффективности печи можно серьезно увеличить при грамотной организации отвода продуктов сгорания и качественном отборе тепла.

В данном видео рассмотрена технология изготовления мобильной буржуйки

Последовательность действий при разборе газового баллона показана в следующем видео

Различные варианты печек-буржуек представлены в этом коротком видео:

gidpopechkam.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о

Рубрики