Плита магнитная для шлифовального станка – Магнитная плита для шлифовального станка

alexxlab | 09.12.2020 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

Магнитная плита для шлифовального станка

Магнитные плиты для шлифовальных станков – это особый класс металлообрабатывающего оборудования, которое предназначено для удерживания стальных заготовок на рабочей поверхности под воздействием сил электромагнитного притяжения. Казалось бы, для чего использовать такую изощренную конструкцию, когда можно задействовать в качестве фиксатора традиционные кулачки, которые надежно зажимают заготовку и обеспечивают предельную жесткость в процессе обработки? В действительности же электромагнитная фиксация с помощью магнитных плит для шлифовальных станков имеет ряд преимуществ, которые мы рассмотрим ниже.

Ключевой плюс – это возможность работы оборудования в многопоточном режиме. Мастер может одновременно зафиксировать несколько заготовок на одной установке, тем самым повысив производительность своего труда на порядок. Кроме того, магнитная плита для шлифовального станка способна обеспечить предельную точность обработки заготовки.

Это связано с тем, что в процессе шлифования металлическая деталь нагревается и, соответственно, расширяется. Зажатая в тиски заготовка в этом случае деформируется, в то время как установленная на электромагнитной плоскости – свободно расширяется на рабочей поверхности.

При этом стоит помнить, что плита не способна обеспечить столь же больших усилий, как фиксирующие кулачки. Кроме того, если произойдет аварийное прерывание подачи электропитания – случится срыв заготовки с рабочей поверхности. Вот почему сфера применения магнитных плит для шлифовальных станков исключает работы, подразумевающие большие силы резания.

Еще один минус подобных установок состоит в таком явлении как остаточный магнетизм, свойственный стальным заготовкам, которые обрабатывались подобным образом. К счастью, справиться с проблемой можно с помощью демагнитизатора, что в большинстве случаев позволяет закрыть глаза на вышеописанный недостаток.

Конструкция и принцип работы

Корпус – важнейшая часть конструкции магнитной плиты для шлифовального станка – производится из мягкой стали. Его днище имеет специальные полюсные выступы. Рабочая поверхность плиты покрывается специальной крышкой, участки которой располагаются над полюсами и разделены особыми немагнитными прослойками. Постоянный ток пропускается через катушки.

В этом случае наружная поверхность стола выступает в качестве одного полюса, а оставшаяся часть поверхности являет собой противоположный полюс. Металлическая деталь, которая перекрывает немагнитную прослойку в любой точке плиты, замыкает магнитный поток и фиксируется на поверхности.

Сила притяжения – важный параметр, который стоит учитывать при работе с магнитной удерживающей поверхностью. Во многом он зависит от габаритов фиксируемой конструкции и материала, из которого она изготовлена. Кроме того, на силу притяжения влияет количество деталей, закрепленных на установке, а также конструкция самой плиты. То, где мастер расположил обрабатываемую деталь, тоже оказывает влияние на данный параметр.

Сила притяжения измеряется в Н/см2. Оптимальная величина параметра составляет от 20 до 130 Н/см2.

Каждый мастер должен помнить о том, что магнитная плита для шлифовального станка в процессе работы нагревается. Частые смены температуры конструкции могут привести к образованию конденсата внутри. Инженеры, занимающиеся проектированием таких агрегатов, тщательно продумывают систему защиты катушек от нежелательного воздействия жидкости. Справиться с такого рода задачей позволяет битум, который в заводских условиях заливается во внутреннюю полость электромагнитного стола.

Магнитный блок – важная составная часть конструкции. Этот подвижный элемент перемещается с помощью работы эксцентрикового волчка. Магнитная плита функционирует только во включенном состоянии. Она порадует мастера своими эксплуатационными возможностями и обеспечит максимально ровное расположение изделия на рабочей поверхности, что моментально отразится на точности конечного результата.

Итоги

Магнитная плита для шлифовального станка способна на надежную фиксацию обрабатываемой детали, что отражается на качестве выполнения поставленной задачи. Интересно то, что технические параметры и эксплуатационные возможности такой конструкции не меняются с течением времени и увеличением срока эксплуатации оборудования. Это, отчасти, провоцирует повышенный интерес к электромагнитным плитам со стороны потенциальных покупателей.

В качестве дополнительного плюса магнитной плиты стоит отметить то, что она не требует дополнительного обслуживания. При соблюдении основных правил эксплуатации она способна прослужит не одно десятилетие, не утратив свои функциональные возможности.

Если вы ищите пути повышения производительности труда за шлифовальным станком – самое время задуматься о приобретении электромагнитной установки. В отличие от стандартных кулачков такая конструкция позволит обрабатывать сразу несколько деталей с предельной точностью и эффективностью. Всё это подтверждается практикой десятков тысяч мастеров.

Рекомендуем почитать

prostostanok.ru

Магнитная плита для шлифовального станка

Содержание статьи:

Одним из основных компонентов шлифовального станка является фиксирующий элемент, с помощью которого происходит крепление заготовки для дальнейшей обработки. Наряду с механическими узлами широкое распространение получила плита магнитная, которая отличается от аналогов не только надежностью, но и хорошими эксплуатационными свойствами.

Общие сведения о конструкции

Механическая магнитная плита

Главным преимуществом магнитных плит является хороший показатель фиксации заготовки, а также их относительно небольшие размеры. Для комплектации станков применяются два типа: электромагнитные и магнитные. Они имеют существенные конструктивные различия.

Плита имеет достаточно простой принцип работы. На ее поверхности создается магнитное поле, которое удерживает металлосодержащие заготовки на поверхности стола. Это позволяет выполнить обработку не только внешней плоскости материалов, но и торцевых областей. В некоторых случаях возможно одновременное шлифование нескольких деталей. Благодаря магнитным свойствам на рабочую поверхность можно установить дополнительное оборудование или вспомогательные устройства.

Конструктивные особенности магнитных плит различного типа:

  • плита электромагнитная. Она состоит из корпуса, внутри которого расположены две группы электромагнитных катушек. Они разделены немагнитной прослойкой. При подаче электричества на установленную деталь, формируется электромагнитное поле, которое фиксирует заготовку. Недостатком подобной конструкции является отсутствие сцепления в случае отключения электроэнергии. Поэтому рекомендуется установить реле деактивации станка при возникновении подобной ситуации;
  • магнитная плита. Конструктивно она напоминает электромагнитную модель. В ней также установлены две группы магнитов, отличающихся полярностью. На рабочей поверхности плиты установлены блоки из немагнитного материала. В нормальном положении они препятствуют возникновению магнитного поля. С помощью механического устройства происходит их смещение, в результате чего заготовка надежно фиксируется на столе.

Механическая плита магнитная имеет большую степень надежности, но для ее включения/выключения необходимо поворачивать рычаг. Это влияет на оперативность смены положений деталей, и как следствие — производительность. Поэтому чаще всего электромагнитные модели используются при массовом производстве, а механические — для более точной обработки.

Помимо горизонтально ориентированных плит для шлифования может использоваться устройство для поперечного сверления валиков. Магниты располагаются вдоль заготовки, что дает возможность обрабатывать цилиндрические детали сложной формы.

Технические параметры

Электромагнитная плита

Магнитные плиты редко входят в стандартную комплектацию заводского оборудования. Чаще всего их приобретают отдельно. Поэтому важно знать их основные технические характеристики, которые должны соответствовать параметрам конкретной модели станка.

Определяющим параметром являются габариты. Размер плиты может варьироваться от 10*25 см до 32*100 см. При этом при увеличении габаритов устройства возрастает его масса. Это напрямую влияет на максимальный вес обрабатываемой детали, так как плита устанавливается на стандартный рабочий стол.

Основные параметры, которыми должна обладать плита магнитная:

  • размеры и масса. Учитываются не только ширина и длина, но и высота. Она может повлиять на максимально допустимый размер детали;
  • удельная сила притяжения. Она должно быть равномерна по всей плоскости установки. Обычно этот параметр составляет от 50 до 120 Н/см²;
  • расстояние между полюсами. Эта характеристика определяет минимальный размер обрабатываемой детали.

Во время работы плита магнитная может изменить геометрию заготовки. Поэтому процесс установки и последующего снятия детали должен быть максимально аккуратен. Также следует учитывать основной недостаток электромагнитных моделей — нагрев поверхности во время активации. Это не только является основной причиной выхода из строя устройства, но и сказывается на свойствах заготовки.

В видеоматериале показан пример работы магнитной плиты небольших размеров:

stanokgid.ru

Магнитные синусные плиты для станков: ГОСТ, видео, фото

Надежно закрепить деталь во время обработки способна плита электромагнитная, механически не повреждая поверхности. Ферромагнитный материал заготовки удерживается в зоне прохода рабочего органа металлорежущего станка под нужным углом, установленным оператором.

Синусная магнитная плита

Принцип действия

Фиксация осуществляется действием магнитного потока, созданного электромагнитными катушками, закрепленных на латунных полосах под синусной площадью. Высокая точность обработки достигается свободным тепловым расширением обрабатываемого материала. В механическом зажиме такая свобода не достижима.

Конструкционные решения

Требуемое расположение заготовок под проход резца станка получается благодаря подвижности частей электромагнитной удерживающей плиты. Перемещение происходит в поперечной (0°- 30°) и продольной (0° — 45°) плоскости. Угол устанавливается высотой набора концевых мер, заданные значения которой сведены в таблицу.

Орган управления расположен на удобной в работе боковой стороне.

Электромагнитная удерживающая плита состоит из корпуса, полюсов, катушек, основания и выводной коробки.

Достоинством токовой модели является маленькое межполюсное расстояние, позволяющее удерживать части малого размера (4×4×0,2 см). Удельная сила притяжения может меняться от 20 Н/см ²до 130 Н/см².

Катушки электромагнитного пояса могут располагаться неподвижно под плитой, совершающей возвратно-поступательные движения на шлифовальном станке.

В моделях стола, автономных от электрической сети, индукционные катушки заменены на магнитные блоки.

Как устроен магнитный блок

В корпус блока на 2 полосы установлены постоянные магниты. Расстояние между полюсами стола указывается в технических характеристиках изделия. Поворот управляющей рукоятки на 180° через эксцентрик подводит полюса к верхней кромке плиты. Деталь захвачена полем. Обратное действие разрывает контактирующие металлические части, освобождая заготовку.

Электромагнитная синусная плита

Согласно ГОСТ магнитная синусная плита по типу управления выполняется:

  • ручного переключения;
  • дистанционного управления.

Чертеж синусной плиты

Различают 5 классов точности приспособления, у которых удельная сила притяжения стола соответственно ГОСТ 16528-87 равна:

  • 50 Н/см² у класса В, А, С;
  • 80 Н/см² у класса Н,П.

У всех моделей остаточный магнетизм не должен превышать 0,5 Н/см². Фактическое значение проверяется динамометром, соединенным с контрольной пластиной (сталь 10, по ГОСТ 1050). Отклонения допускаются ГОСТ не более, чем в 10% контрольных точек стола.

Различия

Технология обработки задает различные варианты расположения обрабатываемой детали. С этой целью выбирают:

  1. Одноповоротное устройство. Две основные части – основание, магнитная часть;
  2. Двухповоротная плита. Три составляющих – нижнее основание, средняя поворотная плита, магнитный удерживающий лист;
  3. Магнитный стол. Электромагнит различных размеров;
  4. Угол. Модифицированный магнитный стол из 2 поверхностей под заданным углом. Одна плоскость магнитная, другая – упорная.

Плюсы применения

Постоянный магнит в сравнении с электромагнитным приспособлением, выполняющим аналогичную задачу, имеет такие достоинства:

  • Отсутствие подключения стола к источнику питания;
  • Не требовательность к техническому обслуживанию;
  • Электробезопасность;
  • Продолжительное использование рабочих свойств;
  • Простота и надежность.

По завершении шлифовки (фрезеровки) полученные изделия размагничивают, пропуская через катушку демагнетизатора тут же на станке.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Плиты магнитные - применение, виды и тех. характеристики, конструкция и ГОСТы.

Плиты магнитные – это оснастка металлорежущих станков, применяемая для точной фиксации деталей и заготовок при обработке режущими инструментами. Действие плит основано на свойствах магнитного поля притягивать черные металлы и прочно удерживать в требуемом положении. Соответственно от тисков и других типов фиксаторов их отличает отсутствие механического приложения сил к поверхностям заготовки, что исключает вероятность деформации и прочих повреждений.

Сфера применения

Магнитные плиты применяются при обработке металлов на станках различного типа. В первую очередь это шлифовальные станки, где применение магнитного способа фиксации позволяет обеспечить максимальный доступ к обрабатываемым поверхностям и исключить их механическое повреждение. Также они используются на фрезерных и токарных станках, при проведении сварочных работ, при сборочных операциях и в других случаях. 

Широкое применение магнитные плиты получили благодаря надежной фиксации при сравнительно компактных размерах. Ещё одно важное преимущество – сохранение точности установки на протяжении всего срока эксплуатации изделия. Данный тип оснастки редко входит в базовую комплектацию станка, и поэтому их необходимо приобретать и устанавливать отдельно, учитывая размер, прижимное усилие и прочие параметры изделия. 

Основные виды и параметры

В зависимости от способа фиксации существует два основных типа плит – магнитные и электромагнитные. В последних прижимное усилие создают две группы катушек формирующих электромагнитное поле. Магнитные конструктивно схожи с электромагнитными и также имеют две группы магнитов с различной полярностью. Но магнитное усилие действует постоянно и в нерабочем положение ему препятствует блоки из немагнитного материала. После установки детали блоки смещаются, и деталь фиксируется на рабочей поверхности.

Определяющим параметром являются габаритные размеры плиты. От неё зависят не только длина и ширина обрабатываемой детали, но и высота. Следует учесть, что чем больше размеры плиты, тем выше вес и нагрузка на рабочий стол станка.

Основные параметры оснастки:

  • Габаритные размеры и масса. Размер варьируется в пределах от 100х250 мм до 320х1000 мм.
  • Прижимающее усилие. Как правило, данный параметр находится в пределах от 50 до 120 Н/см².
  • Расстояние между полюсами магнитов или катушек. От этого зависит минимальный размер обрабатываемой заготовки.

Особенности конструкции и эксплуатации

Основой конструкции магнитной плиты являются магнитные блоки и корпус изделия. Блоки могут быть подвижными и стационарными, что определяет возможность изменения расстояния между полюсами магнита. Они состоят из металлических пластин, внутри которых расположены керамические магниты. Остальное пространство заполнено материалом не имеющим магнитных свойств.

Для перемещения магнитных блоков внутри корпуса расположен специальный эксцентриковый механизм. Для управления перемещением магнитов есть рукоять. Блок управления плитой расположен в электрошкафу. Он регулирует частотность для прижима детали. Помимо этого мощные плиты оснащены и блоком управления размагничивания, который посылает  обратные кратковременные импульсы и снимает остаточное намагничивание. В противном случае, особенно если обрабатывается небольшая по площади деталь, после отключения электромагнита её очень сложно оторвать от поверхности.

Отметим следующие особенности эксплуатации электромагнитных плит:

  • Возможность изменения геометрии заготовки под действием электромагнитных сил. Это необходимо учесть перед обработкой изделий, предельно аккуратно снимать и устанавливать деталь.
  • При активации электромагнитов происходит нагрев поверхности плиты и заготовки. При сильном перегреве возможен выход из строя плиты и изменение свойств металла детали. Это необходимо учесть при эксплуатации оборудования.
  • Со временем возможна шлифовка поверхности плиты с восстановлением её первоначальных значений шероховатости или подогнать под особенности обрабатываемых деталей.

Действующие ГОСТы

Технические условия производства плит магнитных общего назначения регулирует ГОСТ 16528-87. В нём установлены основные параметры плит с различным типом управления. Также действуют и другие отраслевые и государственные стандарты.

mekkain.ru

Плита магнитная мелкополюсная - Липецкий станкозавод

Плита магнитная мелкополюсная

Плита магнитная предназначена для закрепления ферромагнитных деталей при обработке на металлорежущих станках, слесарной обработке и контрольных операциях.
Магнитные плиты состоят из трех основных узлов:
1. подвижного магнитного блока
2. неподвижного магнитного блока (с неодимовыми магнитами или иным материалом с ферромагнитными свойствами).
3. корпус
Передвижной блок перемещается в той же плоскости, что и неподвижный и имеет положения максимального магнитного поля и нулевого магнитного поля.
Перемещение подвижного блока производится поворотом рукоятки на 180 градусов.
В выключенном положении совмещаются магнитопроводы с разной полярностью - магнитный поток на на рабочей поверхности отсутствует.
При совмещении магнитопроводов с одинаковой полярностью объединенный поток замыкается через деталь и надежно ее закрепляет.

Ранее плиты изготавливались с поперечным расположением полюсов, шаг полюса 16/22.
Сей час плиты магнитные изготавливаются с малым полюсом (межполюсное расстояние 2 мм (0,5+1,5 мм) и 4 мм (1+3 мм) и маркировка плит начинается с бкув ПММ - Плита Магнитная Мелкополюсная.
Описание
- Поперечное расположение полюсов
- Удельная сила притяжения - не менее 50 Н/см ?.
- Идеальны для очень мелких деталей благодаря малому межполюсному расстоянию
- Имеют отверстия для крепления рым-болтов

Преимущество мелкополюсных плит серии ПММ :
- Во время работы сила действия магнитного поля остается неизменной, таким образом, сохраняется высокая точность
- Мелкий шаг плиты является оптимальным для мелких и тонких заготовок.
- Плиты изготавливаются из неодимовых магнитов, главным преимуществом которых по сравнению с другими магнитными материалами являются высокие магнитные свойства при существенно меньших размерах и весе.

Плита магнитная мелкополюсная с поперечным расположением полюсов.
Межполюсное расстояние 2(0,5+1,5), 
где 0,5 мм ширина полюса, 1,5 мм сталь.

lipstan.ru

Плиты магнитные поворотные синусные для плоскошлифовальных станков

Продажа плит магнитных для плоскошлифовальных станков со склада (СПб, Москва, Челябинск, Ростов-на-Дону, Казань, Екатеринбург) от производителя, производство на заводах-изготовителях и поставки.
Актуальные прайс-листы с ценами на плиты магнитные синусные поворотные запрашивайте в отделе станочного оборудования.


Синусные поворотные плиты предназначены для закрепления деталей при обработке на металлорежущих станках под различным углом.

Двухповоротная плита состоит из трех основных узлов:
нижнего основания, средней поворотной плиты, магнитной плиты.
Одноповоротная плита состоит из двух узлов:
нижнего основания и магнитной плиты.

Включение/выключение магнитной плиты осуществляется поворотом съемной рукоятки.
Поворотная ось изготовлена из стали, основание – из чугуна или стали.
Поворотные части одноповоротной плиты функционируют в продольной плоскости, двухповоротной – в продольной и поперечной плоскостях.
Плита магнитная включается поворотом съемной рукоятки на 180.
Выключение плиты осуществляется обратным действием.


Свойства плиты магнитной поворотной:

  • Высокая точность обработки и надежный зажим заготовки благодаря неизменной силе действия магнитного поля.
  • Угол поворота в продольном направлении - 0о...60о.
  • Угол поворота в поперечном направлении - 0о...45о.
  • Удельная сила притяжения 70 Н/см2.

Технические параметры плит магнитных поворотных:

Двухповоротные Одноповоротные
2С7208-0003 ПММ 1С-0109-1 ПММ 1С-0113-1 ПММ 1С-0011-1
Размер рабочей поверхности, мм 125x400 200x400 200x450 200x630
Межполюсное расстояние, мм 18
Угол поворота
в продольном направлении, град
в поперечном направлении, град 

0-60
0-45

0-60 или 0-45
Масса, кг 35 45 50 60


Заказать и купить плиту магнитную поворотную синусную плоскошлифовальных станков вы можете с заказом отгрузки транспортными компаниями в города: Архангельск, Владивосток, Волгоград, Воронеж, Екатеринбург, Ижевск, Иркутск, Казань, Кемерово, Краснодар, Красноярск, Москва, Нижний Новгород, Новосибирск, Омск, Оренбург, Пенза, Пермь, Ростов-на-Дону, Санкт-Петербург, Самара, Саратов, Тюмень, Уфа, Чебоксары, Челябинск, Ярославль и прочие регионы России.

kpsk.ru

Магнитные плиты с постоянными магнитами

 

На рис. 136 показан общий вид, а на рис. 137 - конструкция плиты с постоянными оксидно-бариевыми магнитами. Она имеет чугунное основание 1 коробчатой формы (см. рис. 137), в котором размещен подвижный силовой блок 2. Нижняя опорная плоскость подвижного блока отделена от чугунного основания немагнитным слоем 3, уменьшающим утечки магнитного потока через корпус приспособления. Сверху на основании установлены верхний магнитный блок 7, собранный в раме из немагнитного материала, и адаптерная плита 6. Все эти узлы соединены между собой сквозными винтами и взаимно ориентируются штифтами.

Расстояние между полюсниками на адаптерной плите в целях уменьшения утечки магнитного потока залито немагнитным стиракрилом, который в данном случае является также конструкционным материалом.

Рис. 136. Общий вид плиты с постоянными магнитами

Перемещение подвижного блока 2 осуществляется с помощью шестеренно-эксцентрикового привода, состоящего из рычага-рукоятки с зубчатым сектором 9, шестерни 8, пальца 5 и подушки 4. Последняя размещена в пазу полюсника подвижного блока.

Рис. 137. Конструкция магнитной плиты с постоянными оксидно-бариевыми магнитами

Увеличение усилия, передаваемого рукояткой подвижному блоку (редукция), определяется отношением L:e, где L - длина рукоятки, а е- эксцентриситет. Несмотря на значительную редукцию, усилие на рукоятке все же остается достаточно большим (50-70 Н) и при частых включениях может вызвать дополнительную утомляемость рабочего. В целях полного устранения затрат ручного труда на переключение рукоятки в некоторых конструкциях магнитных плит перемещение подвижного блока механизировано и осуществляется с помощью пневмопривода.

Похожие материалы

www.metalcutting.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *