Пос 61 состав – Технические характеристики припоя ПОС 61 с канифолью 1 мм и 8 мм

alexxlab | 15.01.2020 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

Технические характеристики припоя ПОС 61 с канифолью 1 мм и 8 мм

Припой является основным присадочным материалом, который помогает спаивать две металлические детали между собой или заделывать отверстия и трещины новым слоем. С учетом того, что у каждого металла могут быть свои особенности, которые влияют и на свойства спаивания, создаются специальные припои, которые обладают различным спектром физических свойств. Одним из таких является припой ПОС 61, который относится к оловянно-свинцовой группе. Это распространенная серия марок, которая приобрела популярность, как в промышленной среде, так и в домашних условиях. Сюда же входит наиболее близкий по свойствам припой ПОС 60, а также более тугоплавкий припой ПОС 30 и другие. Благодаря высокому содержанию олова в данном сплаве, температура плавления является достаточно низкой. Это один из самых легкоплавких пропоев, так как к ним относятся все сплавы с температурой плавления ниже 450 градусов Цельсия, тогда как здесь она ниже 200. Припой ПОС 61 ГОСТ 21931-76.

Припой для пайки ПОС 61 ГОСТ 21931-76

Благодаря всем этим свойствам материал получил высокую текучесть, что в данном случае является большим плюсом, так как позволяет расплавлять все даже при помощи обыкновенных домашних паяльников, а также получать соединение достаточно высокой надежности, так как во время растекания, расплавленный металл проникает во все выемки и трещины в основном металле, что позволяет надежно скрепить изделие. Помимо этого стоит отметить смачиваемость поверхности, благодаря чему пайка проходит без серьезных проблем и почти не возникает бракованных соединений. Каждое соотношение основных элементов, которые имеет в своем составе пропой ПОС 61, определяют его уникальные свойства. Добавки других элементов делают все еще более разнообразным. В данном случае есть возможность работать с самыми распространенными металлами, которые применяются в технической области. Это латунь, медь, оцинкованная сталь и прочее. Температура пайки припоем ПОС 61 позволяет без проблем использовать его при работе с радиотехникой, где нужно очень деликатное отношение и большие температуры могут повредить деталям. Это же касается и тонких листов и других теплочувствительных вещей.

Припой ПОС 61 3мм

Температура плавления припоя ПОС 61 дает еще один важный эффект. Он может использоваться не только в качестве присадочного материала, но и как средство для лужения жала паяльника и места спаивания на деталях. Как правило, чем меньше содержится в составе свинца, тем больше имеется дополнительных элементов. Здесь, помимо олова, встречается еще сурьма, которая присутствует не во всех марках данной серии. Герметичность получаемых швов обуславливается высоким качеством соединения. Дело в том, что многие люди в домашних условиях применяют все для пайки медных труб в водопроводе и прочих системах. Простота использования обеспечивает столь большую востребованность, так как пропой ПОС 61 отлично справляется с заделкой трещин и отверстий в емкостях, где хранятся жидкости и так далее. Деликатное обращение с чувствительными к температуре материалами делает еще один вклад в популярность данной марки припоя.

Разновидности

Припой ПОС 61 выпускается в нескольких разновидностях, которые отличаются преимущественно по внешнему виду, но не по составу. Следует выделить основные разновидности:

  • В виде проволоки. Толщина материала составляет от 1 до 7 мм, с шагом в 0,5 мм. Это один из самых удобных и распространенных вариантов, которые наиболее часто используются. Проволока выпускается в бухтах и отлично плавится при помощи горелки или паяльника.

Припой ПОС 61 в виде проволоки

  • Припой ПОС 61 с канифолью в виде трубок. Стоит отметить, что это единственный вариант, где припой ПОС 61 с канифолью 1 мм сразу идет. Здесь присутствует канифоль еловая, которая отлично сочетается с данным материалом.

Припой ПОС 61 с канифолью

  • Припой ПОС 61 пруток 8 мм, или другого диаметра. Это небольшие длинные части металла, которые удобно использовать в домашних условиях.

Припой ПОС 61 пруток 8 мм

  • Припои оловянно свинцовые бессурмянистые марки ПОС61 в виде ленты. Это относительно тонкие изделия, которые выпускаются длинными продолговатыми лентами и не имеют ни каких добавок.

Припой оловянно свинцовый бессурмянистый марки ПОС61 в виде ленты

Химический состав припоя ПОС 61

Название элемента составаПримерное содержание в припое, %
Олово61
Свинец38-39
Сурьма0,05
Висмут0,01
Железо0,02
Никель0,02
Сера0,02

Физические свойства

Технические характеристики припоя ПОС 61

МаркаТемпература плавления, °CПлотность, грамм/см квадратныйСопротивление удельноеТеплопроводностьСопротивление на разрывУдлинение относительное, %Вязкость ударная, кгс/см2
НачальнаяКонечная
ПОС 611831898,50,1390,124,3463,9

Сортамент и размеры

Диаметр проволоки, ммВозможная погрешность, мм
10,085
1,20,09
1,50,1
1,80,15
20,15
2,50,17
30,17
3,50,16
40,16
50,17
Величина диаметра, мм8111315
Наружный диаметр, мм11,522,533,545

Ширина, мм

От 8 до10

От 10 до 15

Толщина, мм

0,8

1

1,5

2

2,5

3

4

5

Примеры расшифровки маркировки

Плотность припоя ПОС 61 является относительно низкой, что определяется его составом. Именно состав, а также его тип, и отображает маркировка изделия:

  • ПОС – данная аббревиатура обозначает, что марка относится к оловянно-свинцовому типу, где доминирующими элементами являются олово и свинец.
  • 61 – процентное количество олова в составе
Фирмы производители:
  • КиевЦветМет;
  • «Технологические Линии»;
  • Вадис-М;
  • Арсенал;
  • Техноскрап.

svarkaipayka.ru

его технические характеристики, состав и применение

В техническом производстве, а также на бытовом уровне существуют моменты, когда необходимо создать прочное соединение между двумя разными частями заготовки. Это могут быть трубы, радиодетали на печатной или монтажной плате, или же электропровода. Для этого применяют специальные присадочные материалы, и самыми распространенными являются различные припои. В этой статье будет дана общая характеристика припоям, и более подробный обзор группы оловянно-свинцовых присадочных материалов.

Описание припоя

Основное требование к применяемому припою является более низкая температура плавления, чем температура плавления заготовки. Сфера применения обширна — от радиомонтажной пайки и соединения электропроводки до сварки между собой разных металлов. В связи с этим существуют различные виды материалов, отличающихся между собой по физическим и химическим свойствам и входящим в состав сплава компонентов.

Так, существует две группы припоев: мягкие и твердые. Мягкими являются те, чья температура плавления ниже 300 градусов, следовательно, плавление твердых припоев будет выше этого значения.

Одним из самых распространенных присадочных материалов является ПОС — оловянно-свинцовый. Материалов данной категории существует несколько, в зависимости от процентного состава олова в сплаве, который обозначается цифрой. Они отличаются относительно небольшой температурой плавления и слабой прочностью.

Это несколько ограничивает сферу их применения. Например, эти припои удобно применять в радиомонтаже и нежелательно применение в деталях, которые испытывают большую физическую нагрузку.

ПОС 61

Температура плавления пос 61 составляет 183 градуса, что является начальной точкой. Полное расплавление достигается при температуре около 190 градусов, что позволяет работать с ним при помощи любого бытового паяльника или профессиональной паяльной станции. Температура пайки равна 240 градусам. Это самый низкоплавкий припой из всей группы оловянно-свинцовых припоев.

Состав

Данный присадочный материал относится к категории мягких, имеет в своем составе 61% олова, 38−39% свинца и может содержать допустимый процент примесей в виде сурьмы, никеля, железа серы и висмута.

Внутри оловянно-свинцовой группы данный материал является наиболее чистым по составу припоем и больше подходит для электромонтажа и лужения, так как из-за содержания в нем меди снижает скорость растворения медных проводов и дорожек и меньше изнашивает жало паяльника, а относительно низкая температура плавления не повредит печатную плату.

Характеристики материала

  1. Температура начала плавления 183 градуса.
  2. Температура расплава 190 градусов.
  3. Плотность 8.5 г/куб см.
  4. Удельное сопротивление — 0.139мкОМ/м.
  5. Предел прочности — 4.3 Мпа.

Выпускается в нескольких разновидностях, которые отличаются исключительно по внешнему виду:

  • В виде проволоки — толщина сечения приблизительно 2 мм, наиболее удобный и распространенный вариант. Также может быть встречена проволока с флюсом внутри. Роль флюса выполняет сосновая канифоль, которая хорошо себя показывает при пайке электромонтажных соединений, так как не окисляет детали, в отличие от кислотных флюсов, после работы с которыми детали нужно тщательно промывать.
  • В виде паяльной ленты — припой в виде очень тонкой длинной ленты. Идеально подходит для быстрой пайки скруток и лужения проводов. Как и проволока, бывает с флюсом и без него.
  • В виде прутьев до 8 мм толщиной и приблизительно 40 см в длину. Данные прутики удобно использовать при пайке монтажных проводов и лужения жала паяльника. При желании их можно сделать самостоятельно, отливом в заранее изготовленные формочки.

Применение в быту и на производстве

Данный припой имеет широкое распространение как в быту, так и в промышленности. Дешевизна материала делает его очень доступным, а химический состав и технические свойства допускают его применение при решении многих поставленных задач.

Так, выше уже было сказано о том, что при помощи пос 61 удобно паять радиодетали, потому что низкая температура его плавления не повредит дорожкам печатной платы и радиокомпонентам, особенно микросхемам, которые могут выйти из строя при перегреве.

Также, с помощью этого материала можно проводить качественную пайку скрутки медных проводов, что активно применяется в электромонтаже, притом паять можно как паяльником, так и газовой горелкой. Помимо этого, пос 61 имеет очень хорошую текучесть и образует герметичные швы, что допускает его применение и при сварке между собой труб при помощи газовой горелки.

Но низкая температура плавления накладывает и некоторые ограничения на сферу его применения — его нельзя применять при работе с материалами, которые в последствии будут подвержены сильному нагреву. Это может привести к тому, что сварочный шов деформируется, или даже расплавится, что испортит всю работу.

tokar.guru

Припой ПОС 61

Для того чтобы соединить две различных детали между собой с помощью пайки могут использовать разнообразные расходники. Чаще всего в качестве присадочного материала для пайки используется припой. С его помощью можно без особых проблем соединить детали, заполнить пустое пространство между ними и т.д.

Естественно, что разнообразные детали имеют разный химический состав, следовательно, для каждого конкретного случая нудно подбирать определенную модель припоя. Помимо схожего состава, его свойства, причем как физические и механические, так и химические, должны быть максимально похожи на такие же характеристики рабочего материала. В этой статье будет рассмотрен припой, который относится к категории оловянно свинцовых веществ – ПОС 61.

Технические характеристики

Припой для пайки ПОС 61 достаточно хорошо распространен в нашем государстве. Его повсеместно применяют как на промышленном уровне, так и бытовых условиях. Его отличительной особенностью является то, что из-за высокого процентного содержания олова в химическом составе, его температурная точка, при которой материал начинает подвергаться плавлению, очень низкая. Стоит отметить, что этот припой можно отнести к одному из самых легкоплавких расходников для пайки. К данной категории причисляются все присадочные материалы, температура плавления которых меньше 450-ти градусов по Цельсию. ПОС 61 плавиться при температурах ниже 200-от градусов по Цельсию. Эта модель производится в нашей стране в строгом соответствии с государственными стандартами.

Благодаря вышеописанным свойствам присадочный материал этой модели обладает повышенной текучестью. В некоторых случаях это свойства относится к минусам, но не в данном. Из-за низкой температуры плавления и высокой текучести припоя с ним можно работать практически с любым оборудованием, начиная от обычного бытового паяльника, заканчивая профессиональными специализированными агрегатами. В процессе пайки, припой способен проникать даже в самые мельчайшие трещины и выемки, что, безусловно, позволяет поднять уровень качество итогового результат соединения, в частности его прочность.

Также присадочный материал хорошо взаимодействует с водой. Благодаря хорошему смачиванию, пайка с использованием припоя этой модели не вызывает никаких трудностей в процессе работы. Все химические, физические и механические свойства расходного материала определяются его химическим составов, а точнее определенным соотношением элементов в нем. Даже если изменить это значения всего лишь на одни процент, все характеристики материала могут кардинально измениться. Помимо основных элементов в составе, в его структуру могут добавляться дополнительные вещества, которые позволяют улучшить ту или иную конкретную характеристику припоя.

Этот присадочный материал можно использовать при работе с микросхемами, так как низкая температура плавления не вызовет технических проблем, а главное минимизирует риск повреждение тонкой поверхности. В отличие от других моделей припоев, в работе с которыми используются высокие температуры, что может повредить состояние рабочей поверхности, использовании ПОС 61, при должном умении и оборудовании, абсолютно безопасно даже для самого тонкого металла.

Низкое значение температурной отметки, при которой материал начинает подвергаться плавлению, помогает добиться еще одного важного свойства материала. Оно заключается в том, что помимо основного применения в качестве расходного материала для пайки, его можно использовать в качестве вещества для лужения паяльника и рабочей поверхности.

Существует характерная особенность, суть которой заключается в том, что чем меньшем количестве в химическом составе припоя присутствует свинец, тем больше там имеется разнообразных дополнительных элементов. Наиболее редким элементом, имеющимся в составе альтернативных моделей достаточно редко, является сурьма. Его присутствие позволяет получать соединения максимального уровня герметичности, что значительно улучшает качество итогового результата соединения в целом.

Припой ПОС 61 гост 21931 76 очень часто используются в процессе ремонта трубопроводов и других изделий, чья рабочая деятельность производится в постоянном контакте с водой и другими разнообразными жидкостями. Высокий уровень популярности обусловлен простотой применения данной модели материала.

Модификации присадочного материала для пайки ПОС-61

Модель припой ПОС-61 производится в разнообразных версиях. Чаще всего они отличаются друг от друга исключительно размером, но также существуют модификации с наличием дополнительных химических элементов и веществ в составе. Стоит рассмотреть наиболее часто используемые модификации.

1. Припой в форме проволоки. Минимальное значение толщины материала равняется одному миллиметру, максимальная – семи. Данная версия применяется при пайке чего-либо чаще всего.

2.       Присадочный материал в виде трубок. Отличительной его особенностью среди всего спектра версий модели ПОС-61 является то, что в его составе имеется дополнительный элемент – канифоль. Это позволяет значительно упростить все проводимые работы, так как необходимость использования разнообразных дополнительных веществ помимо присадочного материала отсутствует.

3.       Версия в виде прутков – припой принимает форму прутков небольшого размера. Наиболее часто применяется во время проведения работ в бытовых условиях.

4.       Реже всего используется версия в виде ленты. В составе данного вещества отсутствует какие-либо дополнительные элементы, помимо веществ входящих в основной состав материала.

Состав, физические свойства и механические характеристики

В основной химический состав любой версии припоя ПОС-61 входят следующие элементы (значения указаны в процентном соотношении):

  • Sn – 61;
  • Pb – от 38 до 39;
  • Sb – 0.05;
  • Bi – 0.01;
  • Fe – 0.02;
  • Ni – 0.02;
  • S – 0.02.

Данный набор химических элементов в составе присадочного материала в указанном соотношении придает материалу следующие основные физические свойства:

  • температурная отметка, при достижении которой материал начинает подвергаться плавлению, равняется 183-ем градусам по Цельсию;
  • плотность равна восьми с половиной грамм на один квадратный сантиметр;
  • теплопроводность – 0,12;
  • припой способен увеличиваться в размере относительно изначального значения примерно на сорок пять процентов.

Номенклатура

Материал производится в достаточно широком диапазоне размеров, что позволяет без проблем подобрать нужный. Он может принимать следующие значения.

1. Проволока:

  • 1 мм;
  • от 1,2 до 1,8 мм с шагом в три десятых миллиметра;
  • от 2 до 4 мм с шагом в половину миллиметра;
  • 5 мм.

2.       Пруток:

  • 8 мм;
  • от 11 до 15 мм с шагом в два миллиметра.

3.       Трубка (значения наружного диаметра):

  • от 1 до 4 мм с шагом в пять десятых миллиметра;
  • 5 мм.

4.       Лента:

  • 0.8 и 1 мм, при ширине материала от восьми до десяти миллиметров;
  • от 1 до 3 мм с шагом в полмиллиметра, а также 4 и 5 мм, при ширине материала от десяти до пятнадцати миллиметров.

Наименование модели расшифровывается следующим образом:

  • аббревиатура «ПОС» означает то, что припой относится к категории оловянно-свинцовых присадочных материалом с доминирующими элементами в виде олова и свинца;
  • число 61 указывает на процентное содержание олова в химическом составе вещества.

Припой данной модели, а также все его модификации достаточно популярны как в промышленной сфере, так и в бытовых условиях. Наиболее известные бренды, занимающиеся его производством, это – Арсенал, Техноскрап, КиевЦветМет и другие.

svarkagid.com

температура плавления олова для пайки, состав и технические характеристики

Большинство начинающих радиолюбителей, не сталкивавшихся ранее с пайкой, задаются вопросом о том, какие могут быть припои, и чем они отличаются друг от друга.

Припой ПОС является оловянно-свинцовым сплавом. В зависимости от соотношения данных элементов существуют различные маркировки. Самая распространенная – припой ПОС 61.

Разновидности припоев

Припой не всегда обязательно приобретать. Можно использовать старую радиодеталь и собрать его с дорожек платы при помощи жала паяльника. Такой вариант отлично подойдет тем, кто живет далеко от города, где нет возможности приобрести материал в магазине.

Стандартные свинцовые припои.

Однако они бывают разные и отличаются своими свойствами и характеристиками. В связи с этим каждый опытный мастер должен разбираться в данном вопросе. Для спаивания деталей необходимо использование специальных сплавов – припоев.

Последние обладают более низкой температурой плавления, чем отдельные части изделий.

Подобные сплавы делятся на две основные категории в зависимости от температуры плавления: мягкие и твердые. Первый тип широко используется в радиоэлектронике, как любителями, так и профессионалами.

К легкоплавким относят припои с температурой плавления менее 450°С. Их изготавливают из: галлия, индия, олова, висмута, свинца и кадмия. Высокотемпературные плавятся при нагреве, превышающем 450°С. В любом случае он представляет собой, как правило, сплав, состоящий из нескольких металлов и примесей.

Самым распространенным вариантом является оловянно-свинцовый сплав, который называется ПОС. Числа, стоящие после аббревиатуры, свидетельствуют о процентном содержании олова.

Отличить один сплав от другого можно и не зная марки. Например, при большем содержании олова появляется характерный металлический блеск, а при большей концентрации свинца цвет становится темно-серым.

Кроме того, температура плавления ПОСов не превышает 265°С. Еще одной отличительной особенностью сплавов с большей долей свинца является их пластичность и возможность легко согнуть руками.

Классификация сплавов осуществляется в соответствии с ГОСТами.

Физико-механические свойства припоев.

Наиболее распространенными являются:

  • припой ПОС 90;
  • ПОС 61;
  • ПОС 40;
  • ПОС 30.

На самом деле маркировок существенно больше. Их насчитывается несколько десятков. Каждая записывается таким образом, что уже из ее названия становится понятен состав сплава, все изготавливаются по ГОСТу 21930-76 припой оловянно-свинцовый.

Стоит отметить, что сплавы отличаются между собой не только химическим составом. В зависимости от формы выпуска они бывают в чушках, проволоке, трубке с канифолью или в прутке.

Например, припой ПОС 61 может продаваться в прутках или в форме проволоки различного диаметра. Необходимо понимать, что соотношение свинца и олова влияет на температуру плавления. Данный параметр в большей мере определяет выбор необходимого сплава.

Кроме того, сплав может выпускаться с флюсом, например, с ФРК525-2-Т1 – безгалоидным канифольным флюсом низкой активности.

В данном флюсе отсутствуют галогены. Благодаря этому факту он оказывает значительно меньше вреда на здоровье мастеров.

Использование сплавов различных марок определяется сферой их применения. ПОС тридцать и сорок относятся к мягким. Их температура плавления не превышает 300°С. Применяются в соединении оцинкованных изделий, лужения, ремонта электроприборов и т.д.

Низкотемпературные припои

Химический состав припоев разных видов.

Низкотемпературные сплавы используются для пайки радиодеталей, чувствительных к действию высокой температуры. К ним относятся: припой ПОС 40 и припой ПОС 30. Они широко применяются в промышленности, но их также берут и для частного использования.

ПОС 30 отлично подходит для пайки меди и сплавов не ее основе. Он используется и как присадочный материал и в целях лужения деталей. Особенностью данной марки является отсутствие в ее составе сурьмы.

ПОС 30 позволяет получать надежные герметичные соединения, что обусловило активное применение материала для трубопроводных систем. Кроме того, он характеризуется хорошей проводимостью и низким сопротивлением, что позволяет использовать его с целью получения мелких контактов.

Низкая температура плавления позволяет избежать перегрева радиодеталей при пайке. В то же время, после застывания, он надежно фиксирует части изделия.

С технической точки зрения выполнять пайку данным сплавом достаточно легко. Однако следует иметь в виду, что в случае его использования детали не должны работать при высоких температурах.

Выпускается ПОС 30 в форме проволоки различного диаметра от 0,5 до 8 мм. Толщину выбирают исходя из задач, которые необходимо решить. Чтобы соединить мелкие провода и детали, отлично подойдет наименьший вариант. А вот ремонт корпусов и спайку крупных изделий проще осуществлять 8 мм проволокой.

Припой ПОС 40 имеет близкие технические характеристики к ПОС 30. В состав также не входит сурьма. Он относится к низкотемпературному классу. Плотности отмеченных сплавов и начало температуры плавления также одинаковы.

Отличаются они друг от друга, конечно же, составом. Об этом свидетельствуют цифры в конце их маркировки.

Разновидности бессвинцовых припоев.

ПОС 40 позволяет получать качественные и надежные соединения. При работе с ним не появляются трещины, а также отсутствуют не пропаянные места и другие дефекты. Незначительное сопротивление и хорошая проводимость позволяют применять ПОС для пайки электроники.

Как уже было отмечено выше, данный припой имеет низкую температуру плавления. Это также накладывает ограничения на использование изделий паяемых с его применением.

Наиболее распространенная форма выпуска сплава – проволока. Ее диаметр варьируется от 0,5 до 7 мм. Однако он существует и в виде прутков, ленты фольги, небольших трубок.

Еще одним низкотемпературным припоем является ПОС 61. Однако у него в составе присутствует сурьма. Сплав отличается достаточно хорошей пластичностью. Наиболее широко используется для пайки полупроводниковой техники. Удельное сопротивление припоя ПОС 61 составляет 0,139 Ом*мм2/м.

Выпускается в виде металлических слитков весом около 25 кг, прутков с сечением от 8 до 15 мм, проволоки с диаметром от 0,5 до 6 мм. Существуют также такие форм-факторы, как ленты, аноды и трубки.

Паяльная паста

Пайку наиболее часто осуществляют с использованием припоя и флюса. В целях качественного выполнения работы необходимо выбирать правильную марку сплава для каждой конкретной задачи.

Паста отличается от обычного припоя тем, что в ней содержится сразу два компонента: припой и флюс, что значительно ускоряет процесс спаивания деталей, особенно когда речь идет о smd элементах.

Любая паста представляет собой густую плотную смесь различных веществ. Она получила широкое распространение в промышленности. Производители электроники активно используют ее на своем производстве.

Разновидности паяльных паст.

В зависимости от состава пасты различают следующие виды:

  • отмывочные;
  • водорастворимые;
  • галогеносодержащие;
  • безотмывочные;
  • без галогенов.

Ее свойства определяются типом флюса, который в нее добавляют. Если речь идет о первом типе, тогда там используется канифоль. Чтобы очистить изделие от такой пасты применяют растворитель.

Важно выбирать правильную пасту в зависимости от выполняемой работы. Например, если предстоит паять множество мелких деталей на плате, тогда лучше отдать предпочтение более густой пасте.

Для качественной пайки необходимо произвести подготовительные работы. Плату следует очистить и обезжирить. Все контакты следует залудить, используя легкоплавкий припой.

При работе с smd элементами необходимо наносить тонкий слой пасты. В противном случае можно замкнуть контакты микросхем.

При использовании платы большого размера целесообразно использовать нижний подогрев. Это лучше всего осуществить с помощью паяльной станции. Также в этих целях можно использовать термофен или другие средства, чтобы обеспечить нагрев до 150°С. Если об этом не позаботиться, тогда ее может «повести».

После окончания работы все излишки пасты удаляются, что можно легко осуществить с помощью паяльника с различными насадками.

Итог

Температура плавления олова делает этот материал отличным припоем для пайки. Особо широкое распространение получили припои марки ПОС. Они используются и в промышленности, и в частных мастерских, и радиолюбителями.

Множество марок данного припоя позволяет выбрать необходимый сплав, который идеально подойдет для решения практически любой задачи.

tutsvarka.ru

характеристика, классификация и свойства, температура плавления и система обозначения

Многие изделия нуждаются в том, чтобы они соединялись надежно и надолго. Но вот нужной герметичности, к сожалению, не так просто добиться. Именно поэтому стоит применять и специальную процедуру соединения, например, пайки. Но для этого процесса необходимо использовать припои. Так, ими называют сплавы металла или даже сам металл, которые расплавляется и прекрасно заполняют все щели и зазоры, которые только могут быть между деталями.

После того как все будет заполнено, неразборчиво, но очень прочно и, самое главное, герметично, припои затвердевают. Это все происходит из–за того, что они находятся в расплавленном состоянии. Это происходит все потому, что температура металлов тех изделий, которые нужно соединить, намного выше, чем герметичная смесь.

Общая характеристика припоя

Вы решили купить припой, но не понимаете, что же вам нужно искать на прилавках строительного магазина. Ищите товар, который помечен маркой «пос». Такая аббревиатура означает припой оловянно-свинцовый, только это сокращенное название. Обычно рядышком с «пос» дается еще и цифровое обозначение, которое указывает на то, каково в процентах в данном припое количество олова.

Остальные же проценты, не учтенные в названии «пос», означают остальной состав: свинец и разные добавки. Если же рассматривать пос как сплав металлов, то тогда можно говорить о том, что они могут быть выполнены на основе разного материала:

  1. Олова.
  2. Свинца.
  3. Кадмия.
  4. Меди.
  5. Никеля.

Известно, что припой может служить долго во благо человечеству, например, лет до двадцати. Но это возможно лишь только в том случае, если технология его изготовления, в том числе и температурный режим плавления соответствует стандартам. И кроме того, воздействие окружающей среды не является негативным.

Классификация припоев

На сегодняшний день можно говорить о разнообразных типах припоев. Причем в основе их деления может лежать все что угодно, начиная от внешнего вида и заканчивая его элементами в составе.

Итак, пос бывает разным по своему внешнему виду:

  1. Гранулы.
  2. Прутики.
  3. Проволоки.
  4. Порошки.
  5. Фольга.

Кроме такого деления, существует еще классификация пос по тому, какую температуру используют при плавлении и каков предел прочности при растяжении.

Все припои делят на три типа:

  1. Мягкие.
  2. Твердые.
  3. Полутвердые.

Итак, первый вид требует температуру до трехсот градусов, а предел прочности ограничивается — 16-100 МПа. Твердые начинают свой процесс плавления при температуре выше трехсот градусов, а границы растяжимости прочности — 100-500 МПа.

К мягким относятся те, которые еще имеют и следующее количество содержания олова: от 10 до 90 процентов. Остальные проценты в этих смесях составляет свинец. По-другому распределяется состав в твердых припоях. Так, они обычно медно-цинковые и серебряные, в которых есть еще и другие добавки.

К полутвердым относятся те, в которых процесс плавления происходит при 4000 градусах. Чаще всего эту группу соединяют с мягкими. Появляются сейчас и новые виды, например, бессвинцовые, которые позволяют говорить о чистоте экологии.

Использование припоев

Остановимся подробнее на том, как происходит сам процесс использования пос. Начинают всего с того, что и место соединения, и сам припой нагревают до определенной температуры. Сам процесс начинается после того, как припой достигнет определенной температуры, ведь известно, что ему необходимы для плавления температурные градусы ниже, чем для металла, из которого изготовлены изделия.

Это позволяет припою плавиться, а металл остаются в своем прежнем состоянии, то есть твердым. При уже небольшой температуре на месте соединения пос и твердого металла, который не поддается плавлению, оставаясь в твердом состоянии, начинаются самые разнообразные процессы физико-химического свойства.

Припой начинает смазывать металл, а потом при той же температуре еще начинает и растекаться, заполняя все зазоры. Доказано, что при таком процессе, который происходит при определенной невысокой температуре, компоненты пос диффундируют в основной металл, а затем уже сам этот основной металл и растворяется в припое.

Таким путем и при установленной температуре образуется промежуточная прослойка. Задача этой прослойки соединить все детали в одно, как только пройдет процесс застывания. Чтобы все прошло успешно, необходимо учитывать физико-химические свойства соединяемых металлов.

Так как припоев много, то стоит правильно выбирать их марки. Например, учитывать температуру, при которой происходит процесс плавления, устойчивость к коррозиям, а также стоимость имеет не последнее значение.

Если необходимо соединить при помощи пос какие–то части, которые проводят ток, то здесь обращают внимание и на удельную проводимость самого припоя. Есть припои, которым необходима очень низкая температура и они отлично подходят для работы с изделиями сложной формы.

Система обозначение припоев

Уже в названии марки можно определить и то, что это такое. Ведь любой сплав должен начинаться с буквы «П», подчеркивая то, что он может подвергаться процессу плавления. Цифра указывается на содержание компонентов.

Но есть еще одно обозначение в конце марки, где используются буквы. Так, каждая буква обозначает металл, который и будет подвергаться плавлению вместе с оловом. Так, «А» — это алюминий, «Ж» — это железо, «К» — это кадмий и так остальные металлы.

Но среди всех этих марок особым спросом пользуется марка с номером 61, где в процессе плавления используется 61 процент олова, а остальная часть заполнена свинцом. Но в сплаве этого припоя есть еще и канифоль, который помогает осуществлять процесс пайки и лужения. Этот материал универсальный, поэтому он прекрасно подходит для любого вида проводов. Такой сплав очень стойкий и прекрасно подходит для работы со многими материалами и изделиями.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

stanok.guru

Припои оловянно-свинцовые : Припой ПОС-61

Описание товара

Назначение припоя ПОС 61

Припой ПОС 61 используется для лужения и пайки электро/радиоаппаратуры, печатных плат точных приборов с высоко-герметичными швами, где недопустим перегрев, а также используется тогда, когда при паянии нельзя перегревать детали, например при соединении очень тонких проводов, так как в этом припое очень высокое содержание олова, что снижает его температуру плавления.

Припои ПОС 61, ПОС 61М и ПОС 40 в отличие от других оловянно-свинцовых припоев обладают повышен-ной чистотой и предназначены для пайки электромонта-жа в узлах ответственного назначения.

Химический состав припоя ПОС 61

М      Марка   Sn% Pb% Sb% Cu% Bi% As% Fe% Ni% S% Zn% Al%
  олово свинец сурьма медь висмут мышьяк железо никель сера цинк алюминий

Припои бессурьмянистые

ПОС 61 59-61 баланс 0,05 0,05 0,1 0,02 0,02 0,02 0,02 0,002 0,002

 
Припой ПОС-61

Физико-механические свойства припоя ПОС 61

Марка припоя

Температура плавления, °С

Ориентировочная температура пайки, °С

Плотность, кг/м³

Удельное электрическое сопротивление, мкОм•м

Предел механической прочности при растяжении, МПа

Солидус

Ликвидус

ПОС61

183

190

240

8500

0,139

4,3

Информация для заказа

Форма выпуска припоя ПОС 61

Марка Чушки Пруток Ø8-15* Пров-ка Ø1,5-5 Пров-ка Ø1-1,4
ПОС 61

+

+

+

+

Припои ПОС 61 оловянно-свинцовой группы имеют следующие обозначения

Марка припоя Вид Обозначение Пример
ПОС 61 пруток пт 8 * ПОС 61 пт 8
ПОС 61 проволока (без канифоли) прв 2 ПОС 61 прв 2
ПОС 61 трубка (проволока с канифолью) Т2А ПОС 61 Т2А

*примеры расшифровки условных обозначений:

ПОС 61 пт 8 –  припой оловянно-свинцовый марки ПОС 61, пруток диаметром 8мм

ПОС 61 Т2А (100гр) катушка – припой оловянно-свинцовый марки ПОС 61, проволока с канифолью диаметром 2мм на катушке 100г.

elektrodi.ru

ПОС 61 / Припои / Каталог / Завод припоев Новосибирск, олово, припой, припои, свинец, сплав, сплавы, цинк, баббиты

Оловянно-свинцовый припой ПОС 61 является сплавом 61% олова и 39% свинца. Если обратится к диаграмме состояния олово-свинец, то  становится очевидно, что сплав ПОС 61 является сплавом близким к эвтектике (61,9% олова). Температура ликвидус равна 190о С, с температура солидус 183о С. Сплав обладает минимальным среди оловянно-свинцовых припоев интервалом кристаллизации, равным 7о С.  Плотность составляет 8,5 кг/м3. УЭС составляет 0,139 Ом.мм2/м. Временное сопротивление разрыву составляет 4,3 кгс/мм2 (42 МПа). Ударная вязкость 3,9 кгс/см2Твердость по Бриннелю 14,0HB.

Припой ПОС 61 применяется для лужения и пайки электро- и радиоаппаратуры, печатных схем, точных приборах с высокогерметичными швами, а так же в паяных соединениях, где недопустим перегрев.

ЗАО “Завод припоев” выпускает продукцию в соответствии с ГОСТ 21930-76 и 21931-76. 

Химический состав припойного сплава ПОС 61 представлен в таблице:

Основные компоенты,%Примеси не более, %
ОловоСвинецСурьмаМедьВисмутМышьякЖелезоНикельСераЦинкАлюминий
59-61остальное0,100,050,10,010,020,020,020,020,02

 

У нас вы всегда можете купить припой ПОС 61.

www.olovo.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *