Варианты внешнего защитного покрытия:

•           стеклопластик;

•           алюминиевая фольга;

•           фольгоизол;

•           цементно-полимерный раствор и последующая окраска поверхности;

•           оцинкованная и нержавеющая сталь;

•           пленка ПВХ;

•           листовой алюминий.

Скорлупы ППУ крепятся за счет оболочки скотчем и монтажной пенополиуретановой пеной. Они применяются для теплоизоляции сетей горячего водоснабжения и отопления, утепления трубопроводов и нефтепроводов.

Свойства пенополиуретана

ППУ выгодно отличается от других материалов, так как имеет массу положительных свойств. Рассмотрим этот вопрос более подробно.

Долговечность. Благодаря влагостойкости и биохимической устойчивости теплоизоляционные качества сохраняются на протяжении 25-30 лет, даже в случае утепления крыши. На протяжении всего срока эксплуатации материал не изменяется в структуре и не изменяется. Теплоизоляцию можно использовать не один раз. Срок службы зависит от внешних механических разрушений изоляции.

Экологичность. ППУ безопасен в эксплуатации, не выделяет в окружающую среду вредных токсичных веществ. Исключается возможность выделения частиц утеплителя в окружающую среду, а это важный фактор для применения в детских и медицинских учреждениях, в пищевой промышленности и для производства точной аппаратуры, т.е. в тех местах, к которым предъявляются повышенные требования к чистоте воздуха.

Пожаробезопасность. ППУ – это трудногорючий, самозатухающий теплоизолятор,  температура воспламенения превышает +415С, а температура самовоспламенения – +750С. Аналогичным материалом по уровню пожаробезопасности является пеностекло.

Влагостойкость.

Биохимическая устойчивость. Пенополиуретан отличается повышенной стойкостью к воздействию химических соединений, не разрушается при соприкосновении с растворителями и концентрированными кислотами.

А вот видео про утепление стены пенополиуретаном

knigastroitelya.ru

виды и маркировка, сфера применения, монтаж изолированных полиуретановых труб

Современные теплоизоляционные материалы делают нашу жизнь комфортнее, позволяют с меньшими финансовыми и трудовыми затратами построить и утеплить дом, теплоизолировать трубопроводы, стены, кровлю, откосы.

Мы приветствуем нашего уважаемого читателя, и предлагаем его вниманию статью о том, что из себя представляет пенополиуретановая изоляция в полиэтиленовой оболочке для трубопроводов, она же — изоляция ППУ ПЭ.

Что это такое

Пенополиуретан – вспененная пластмасса на основе полиуретанов (смеси двух жидких полимеров: полиола и изоцианата). В зависимости от примененного вида пластика бывают жесткими и мягкими. Распространены уже много десятилетий, все сталкивались с изделиями из полиуретана, не зная, что это такое и как называется: губки и поролон, упаковка, утеплитель в холодильной технике. Во вспененном полиуретане содержится до 90% воздуха.

Назначение изоляции ППУ и сферы ее применения

Сфера применения пенополиуретанов:

• Утепление стен, кровель, оконных проемов, пола во всех областях промышленного и гражданского строительства.
• При изготовлении сэндвич-панелей для строительства быстровозводимых зданий.
• В производстве всевозможного холодильного оборудования; стационарных холодильников и холодных складов, авто- и железнодорожных рефрижераторов.
• Для изготовления декоративных элементов в производстве мебели, для деталей отделки зданий, осветительной техники.
• Для деталей отделки салонов в автомобилестроении.
• В вагоностроении исамолетостроении – как шумо- и теплоизолирующий материал.
• Для утепления всевозможных трубопроводов.
• Для утепления труднодоступных мест в строительстве, прокладке коммуникаций.
• Для производства утепленных тканей, синтетических кож.
• Благодаря вибростойкости жесткие ППУ применяют в электротехнике, радиоэлектронике.
• Мягкий ППУ (поролон) широко применяют в быту — наполнитель для мебели, губки, мочалки, упаковочные материалы.

Технические и эксплуатационные характеристики

ППУ бывает жестким и мягким. Мягкий вспененный пенополиуретан – поролон – не обладает особой прочностью, зато обладает гибкостью и мягкостью. Сфера его применения поэтому ограничена в основном бытовым использованием: мебель, игрушки, одежда, гибки и т.д.

ППУ имеет хорошую адгезию к практически к любым материалам, после нанесения и застывания пены он очень прочно сцепляется с основой, независимо от того, это пластик, бетон, кирпич, металл, стекло, древесина, ОСП или любой другой материал. При обработке поверхности жидким ППУ не нужен дополнительный крепеж.

Изолирующий пенополиуретан принимает любую форму и прекрасно заполняет объем любой сложности – поэтому ее так любят использовать в труднодоступных местах. Обработка поверхностей пеной создает сплошной легкий и теплый слой утеплителя без щелей, стыков и мостиков холода от крепежа.

Пенополиуретан может эксплуатироваться в диапазоне температур от -200 до +200°С.

ППУ – отличный звукоизолятор, он гасит шумы и вибрации.

Пенистый легкий материал легко перевозить и монтировать, он очень незначительно утяжеляет конструкции, может работать в грунте и во влажных условиях. При промышленном применении его привозят на стройплощадку в виде двух компонентов.

Кроме того, твердый ППУ не впитывает и не проводит воду и служит отличным гидроизолятором, он стоек к гниению, инертен к большинству кислот, щелочей и солей.

ППУ относится к трудновоспламеняющимся, трудносгораемым и самозатухающим материалам.

Единственный серьезный недостаток ППУ как утеплителя – нестойкость к ультрафиолетовому излучению. Поэтому при использовании под открытыми солнечными лучами слой утеплителя следует закрывать кожухом или штукатуркой/шпатлевкой и покраской, или непрозрачными материалами.

Конструктивные особенности

ППУ может применяться в виде листов, может быть расфасован в баллончики с монтажной пеной для бытовых нужд. Для промышленного использования пенополиуретан привозят на площадку в виде двух компонентов и смешивают на месте эксплуатации, после чего распыляют на утепляемые объекты. Выпускают всевозможные плиты и скорлупы для утепления трубопроводов. Производство труб в полиуретановой изоляции из стали налажено уже давно, в последние годы появились новинки: пластиковые трубы в ППУ изоляции, полиэтиленовые трубы в ППУ изоляции.

Производство труб в полиуретановой изоляции

Вопросы экономии тепла с каждым годом приобретают все большую актуальность. И на производстве, и в жилом секторе, и в инфраструктуре городов существует разводка тепловых сетей. На производстве встречаются трубопроводы с паром и другими горячими средами. Качественная полиуретановая теплоизоляция трубопроводов позволяет уменьшить расход топлива на обогрев, а также сэкономить трудозатраты и финансы.

Применение изделий, утепленных заводским способом, позволяет до минимума свести затраты труда на утепление трубопроводов.

Главные производители ППУ

Полиуретан настолько широко распространен, что назвать главных производителей уже затруднительно. Проблема в данный момент состоит в том, что в России производится только один компонент для производства ППУ. Изоцианат приходится импортировать из Китая, Японии, Венгрии, Германии, Нидерландов, США.

Иностранный ППУ встречается производства Syntensia, Bayer, BASF, Huntsman, Dow. Отечественный – Химтраст, Экотермик, Технопена, Век полимеров, Блокформ, Изомер, Эласт ПУ, Химекс и множество других.

Виды и маркировка

Пенополиполиуретан бывает мягкий и жесткий.

Маркировка мягкого ППУ (поролона):

Маркировка труб в оболочке из жесткого ППУ:

Труба Cm 57×5-1-ППУ-ПЭ ГОСТ 30732-2006 – стальная труба, наружный диаметр 57 мм, толщина стенки 3 мм, ППУ изоляция типа 1 в оболочке из полиэтилена.

Труба Cm 57×3-ППУ-ОЦ ГОСТ 30732-2006 – в оболочке из оцинкованной стали.

Труба Ст 57×3-ППУ-ПЭ-Б ГОСТ 30732-2006 – в оболочке, усиленной бандажами.

Стальные трубы в оболочке из ППУ могут выпускаться без облицовки, в оболочке из оцинкованной стали, из фольги, полиэтилена, крафт-бумаги, пергамина, стеклопластика. Выпускаются и отдельные скорлупы (два и больше сегментов) для утепления труб, они могут быть покрыты фольгой, могут не иметь наружной оболочки.

Без облицовки

Бюджетные скорлупы с утеплением без облицовки выпускаются редко – под солнечными лучами их не проложишь, в случае, если требуется достаточная прочность поверхности, придется дополнительно заворачивать, например, в оцинковку, а это лишние расходы и лишние трудозатраты. Такие скорлупы обычно используются в темных помещениях.

Крафт бумага или пергамин

Эти материалы используются для защиты пенополиуретана от ультрафиолета. Изделия с оболочкой из крафт бумаги или пергамина не очень часто встречаются, используются там, где не требуется прочная поверхность – в основном внутри помещений (чаще производственных).

Стеклопластик

Прочное, долговечное покрытие, защищает от ультрафиолета и механических повреждений. Такие трубы прокладывают в земле и на поверхности – стеклопластик хорошо переносит механические нагрузки.

Оцинковка и фольгирование

Фольгирование защищает от ультрафиолета и не слишком эффективно защищает от механических повреждений. Покрытия могут быть на стеклосетке и на резиново-битумной основе. Такие покрытия часто применяют для магистралей горячей воды и пара с большими перепадами температуры теплоносителя.

Оцинкованный лист надежно защищает поверхность утеплителя от повреждений. Оцинкованные нержавеющие трубы в такой оболочке прокладываются под землей в каналах или на поверхности – оцинковка – прочное антивандальное покрытие.

Полиэтилен

Полиэтиленовая изоляция ППУ выполняется с оболочкой из полиэтилена низкого давления. Такие изделия предназначены для прокладки трубопроводов в земле.

Фасонные изделия

Выпускаются также отдельные скорлупы (две половинки) для утепления труб, они могут быть покрыты фольгой, пластиком, полиэтиленом, могут не иметь наружной оболочки.

Стандартные размеры (диаметр, толщина, угол примыкания)

С помощью ППУ утепляют трубы с внутренним диаметром от 40 до 1420 мм. Большие изделия используются для нефтегазопроводов. Толщина утеплителя чаще всего варьируется от 40 до 100 мм, но бывают и с толщиной 20 мм.

Скорлупы бывают:

• Для труб диаметром до 530 мм – из двух сегментов (угол 180°).
• Для труб диаметром до 820 мм – из трех сегментов (угол 120°).
• Для труб диаметром до 1420 мм – из четырех сегментов 90°).

Примерная стоимость

Стоимость предизолированных труб с покрытием ППУ очень различается в зависимости от диаметра внутреннего сечения, толщины утеплителя, толщины стенок и оболочки и производителя.

Цены на скорлупы из ППУ для трубы с внутренним диаметром 32 мм, с толщиной слоя утепления 40 мм без покрытия стоят 150 руб/м, с покрытием фольгой — 170 руб/м, с покрытием оцинковкой – 350 руб/м. Скорлупа с покрытием оцинковкой для диаметра 630 мм стоят уже более 2000 руб/м.

Плюсы и минусы ППУ

Плюсы:

• Большая скорость и легкость монтажа труб: большая скорость утепления с помощью скорлуп.
• Маленький коэффициент теплопередачи и хорошая теплоизоляция.
• Защитный слой предохраняет сталь от коррозии – срок эксплуатации трубопроводов составляет не меньше 30 лет.
• Возможность прокладки утепленных труб в земле и на открытом воздухе.
• Утепление ППУ может применяться в большом диапазоне температур.

Недостатки:

• Нестойкость к ультрафиолету.
• Выделение токсичных продуктов при горении.
• Слабая прочность поверхности без дополнительной защиты.

Монтаж изолированных труб

Монтаж изолированных труб производится так же, как и обычных: прокладываются и свариваются так же как и неутепленные. Затем с помощью отрезанных частей скорлуп утепляются стыки труб, утепленных ППУ, утеплитель фиксируется с помощью хомутов, проволоки, скотча, клея.

При утеплении скорлупами они надеваются на трубу и фиксируются хомутами, клеем, скотчем. Для криволинейных участков вырезаются и фиксируются детали из стандартных скорлуп.

Видео монтаж стыкового соединения

На нашем видео можно увидеть все особенности процесса монтажа утепленных трубопроводов:

Заделка стыков изоляции

Стыки изоляции заклеиваются клейкой лентой – скотчем или склеиваются клеем. Кроме этого, выпускаются термоусадочные муфты для изоляции стыков трубопроводов в изоляции ППУ.

На этом монтаж окончен и надеемся, что наша статья помогла вам. Если у вас остались какие-то вопросы — пишите в комментариях, делитесь материалом в соцсетях и до встречи!

vseotrube.ru

характеристики и требования к ним

Трубы для подачи воды и отопления нуждаются в теплоизоляции. Такие меры предпринимают для сокращения себестоимости энергии потраченной на подогрев, а также для обеспечения более долгосрочной эксплуатации. Изолированный от внешних воздействий трубопровод не разрушается от коррозии и не нуждается в частой замене и затратах на ремонт.

Описание труб ППУ

Трубопроводы с ППУ

Пенополиуретановый утеплитель является передовым и достаточно эффективным. Такая разновидность пластмассы превосходит по теплопроводности все остальные полимеры, а также утеплители из минеральной ваты. Трубы с данным видом изоляции используются при проведении наружных, канальных и безканальных теплосетей, газо- и нефтепроводов.

Производство труб с ППУ

Технологический процесс производства таких труб осуществляется путём нанесения на их стальную поверхность пенополиуретанового слоя различной толщины. Он производится из экологичных материалов Изолан 345 и Воратеск CD 100. С двух сторон труб оставляют участки без изоляции (от 150 до 210 мм). Они необходимы для соединения их методом сварки. Для изоляции таких участков используются специально предназначенные комплекты, куда входят:

• термомуфта;
• компоненты из пенополиуретана;
• клей;
• крепление ОДК;
• пробки для муфты и стравливания воздуха;
• гильзы, соединяющие проводники ОДК.

Труба в ППУ изоляции

Сверху изоляцию закрывают оболочкой, которая подразделяется на 2 вида:

• Полиэтиленовая (ПЭ) – применяются при прокладывании безканальным способом и в труднодоступных местах.
• Оцинкованная (ОЦ) – используется для наземной установки и в проходных каналах.

Важным элементом труб с изоляцией является сигнальный кабель СОДК (системы оперативно-дистанционного контролирования). Он содействует определению целостности трубопровода по всей длине трассы. Этот метод значительно снижает время и денежные затраты на ремонтные работы. Трубы с СОДК делаются по ГОСТу 30732-2006.

Важно. Наличие ППУ изоляции на стальных трубах, позволяет выполнить их траншейную укладку без создания дренажной системы и бетонного панциря.

Характеристики труб с изоляцией ППУ

Труба в ппу изоляции с полиэтиленовой и оцинкованной оболочкой

Производство изделий с пенополиуретановым утеплителем осуществляется только на заводе с точным соблюдением технологического процесса и в соответствии с принятыми Ст (стандартами) и ГОСТом.

Трубы с ППУ изоляцией обладают отличными техническими характеристиками:

• коэффициент теплопроводимости – 0,032 Вт/м*К;
• стойкость к воздействию коррозии;
• максимальный показатель утечки тепла – 4 %;
• большая механическая прочность – до 200 кг/м³;
• возможность эксплуатации при температуре до +150°С и давлении 1,6 МПа;
• минимальный период эксплуатации – 30 лет.

Совокупность этих свойств позволяет существенно экономить на ремонте трубопроводов, а также сокращает сроки их прокладывания почти в два раза.

Трубы для умеренного климата

Эффективность ППУ изоляции зависит от её толщины. По этой характеристике она подразделяется на 2 типа:

1. Для районов с умеренным климатическим фоном. Имеет обозначение – 1 ППУ ПЭ, 1 ППУ ОЦ.
2. Для районов с холодным климатом – 2 ППУ ПЭ, 2 ППУ ОЦ.

Тип изоляции определяется в зависимости от территориального расположения района и закладывается в проект прокладывания тепло-, газо- или нефтепровода.

Несмотря на то, что стоимость данных изделий выше, чем у простой стальной трубы, эффективность эксплуатации позволяет окупать затраты в минимальные сроки. Это очень важный аспект в условиях современной российской экономики.

Размеры и условные обозначения

Производство труб с пенополиуретаном

Производство качественных труб должно осуществляться только на заводе и по госту, из материалов высшего качества и при организации контроля на всех этапах производства. Изделия, выполненные кустарным способом, не будут соответствовать принятым нормам, а их эксплуатационные характеристики не позволят в полной мере извлечь необходимый результат.

Чтобы ориентироваться в терминологии, приведём расшифровку обозначений:

• Ст, t — труба из стали;
• S — толщина стальной стенки;
• d — диаметр трубы;
• n — тип ППУ;
• D — диаметр трубы с оболочкой и изоляцией;
• ПЭ — полиэтиленовая плёнка;
• ОЦ — оцинковка;
• ВГП — труба для проводки воды и газа;
• СОДК — система для оперативно – дистанционного контролирования.

Важно. Необходимо, чтобы толщина трубы и сопутствующих деталей была абсолютно равной.

Толщина трубы соответсвует деталям

Данные обозначения следует знать при заказе труб у завода-производителя. Нужные размеры и количество закупаемого товара согласовываются с поставщиками в соответствии с проектом. Диаметр изолированной трубы и толщина стали напрямую зависят от региона прокладывания трубопроводов.

Приведём пример обозначения стальной трубы с диаметром 76 мм, толщиной 3 мм со 2 типом изоляции в оболочке из оцинковки: Ст 76*3-2-ППУ-ОЦ ГОСТ 30732-2006.

Требования для изделий с изоляцией из ППУ

От качественно произведённого материала напрямую зависит бесперебойная и долгосрочная работа трубопровода. Поэтому к материалам и изделиям из них, произведённым на заводах предъявляют строгие требования по ГОСТу, основные из которых представлены ниже.

1. Трубы должны быть изготовлены из высококачественной углеродистой или низколегированной стали бесшовным или прямошовным методом. Перед тем, как нанести изоляцию, их нужно обязательно подвергнуть дробеструйной шлифовке с последующим осмотром на наличие мелких дефектов.
2. Для изоляции используется только твёрдый пенополиуретан, соответствующий ГОСТу 30732-2006. Между стальной поверхностью и теплоизоляционной пеной должно быть полностью гарантированное сцепление (адгезия). Она оценивается при испытаниях на осевой сдвиг и составляет 0,14 МПа при t 23C.
3. Оболочка из полиэтилена производится только из материала низкого давления ПЭ 80 или 100 чёрного цвета ГОСТ 18599-2001. Если результаты проверки не соответствуют требованиям ГОСТа 30732-2006, материал не допускается к монтажу.
4. В качестве покрывающего материала для наружной проводки используется тонколистная сталь толщиной не более 1 см с оцинковкой 1 класса (ГОСТ 52246-2004). Установка ОЦ оболочки на ППУ изоляции и фасонных изделиях должно быть абсолютно герметичным.

Изготовлены из качественной стали

Используется прочный ППУ

Покрыты стальной оболочкой

Производство труб с ППУ изоляцией включает в себя устройство и контроль за проводниками ОДК. Для них также существуют определённые требования в размерах сечения и определённых местах установки.

Совет. Для ознакомления со всеми требованиями контроля и методике установки труб с ППУ изоляцией изучите документ «Об устройстве и эксплуатации ТС (тепловых сетей) с изоляцией из ППУ».

Если вы хотите провести или заменить трубопровод, приобретайте трубы с современным и энергосберегающим утеплителем ППУ. Качество вам будет гарантировано при покупке таких изделий произведённых не кустарным способом, а только на специализированных заводах с современным оборудованием.

Нравится?

izollab.ru

Изоляция ППУ, ПЭ защитная оболочка

Трубопроводные системы, используемые для отопления или водоснабжения, всегда предполагают предъявление высоких требований к теплоизоляции. Это позволяет снизить потери тепла, доводя носитель до конечного потребителя нагретым до необходимой температуры.

Оптимальным решением может стать использование труб с пенополиуретановой изоляцией, имеющих превосходные эксплуатационные характеристики и обладающих рядом преимуществ в сравнении с традиционными трубопроводными системами.

Что такое ППУ изоляция с ПЭ оболочкой

ППУ трубы с защитной оболочкой получили широкое распространение для подземного или надземного способа прокладки трубопроводных трасс.

В зависимости от условий эксплуатации защитная оболочка может быть изготовлена из полиэтилена или оцинковки:

• Полиэтилен (ПЭ). Материал представляет собой синтетический полимер, обладающий устойчивостью к химическим и температурным воздействиям. Помимо этого, ПЭ – хороший диэлектрик, с низкой адгезией и отличными прочностными характеристиками.
• Оцинковка (ОЦ). Производится посредством нанесения на металл защитного слоя, который, окисляясь на воздухе, способен образовывать плотную пленку, надежно защищающую металл от коррозии.

Полиэтилен способен обеспечить больший уровень гидрозащиты, его лучше использовать при подземном способе прокладки труб, тогда как для надземных трубопроводных сетей стоит отдать предпочтение изделиям в оболочке из оцинковки.

В сравнении с иными вариантами трубного материала, изделия с ППУ изоляцией в полиэтиленовой оболочке имеют ряд неоспоримых преимуществ:

• ППУ изоляция положительным образом сказывается на показателях теплопотерь. Если у традиционных способов теплоизоляции это значение достигает 15-25%, то здесь оно не будет превышать 4%.
• Устойчивость к колебаниям температур. Изделия рассчитаны на работу в температурном диапазоне от -80 до +130 градусов.
• При соблюдении технологии монтажа – полная водонепроницаемость.
• Защита от коррозии и гниения.
• Надежность и экологическая безопасность материалов.
• Антивандальные характеристики. Потенциальным злоумышленникам будет проблематично найти применение или рынки сбыта для элементов защитной оболочки и теплоизоляционного слоя.
• Длительный срок эксплуатации готового трубопровода.

Вне зависимости от типа оболочки, трубный материал может оснащаться проводниками системы ОДК (оперативного дистанционного контроля), что дает возможность в режиме реального времени отслеживать в том числе и состояние защитного покрытия, оперативно реагируя на выявленные неисправности.

Технология производства

Трубы ППУ могут производиться исключительно в заводских условиях.

Изделия с оболочкой из полиэтилена и оцинковки имеют сходную технологию производства. Различия имеются лишь на завершающих стадиях производственного процесса.

Последовательность технологического процесса для изделий с ПЭ оболочкой может быть представлена в следующем виде:

1. Производится проверка сопроводительной документации на все используемые материалы. Это могут быть сертификаты соответствия, паспорта и т.п.
2. Стальная рабочая труба и защитная оболочка проходят тщательный контроль. Труба подвергается дробеструйной, дробеметной или щеточной обработке, с последующей очисткой пламенем или химическими веществами. Это необходимо для удаления загрязнений (пыли, ржавчины, масляных или жирных пятен и т.п.) с ее поверхности и обеспечения хорошей адгезии с пенополиуретановым напылением.
3. Вдоль всей протяженности рабочей трубы через равные расстояния устанавливаются центраторы. Они выполняют двойную задачу: помогают разместить трубу строго по центру полиэтиленовой оболочки, а также выполняют роль направляющих для медного проводника СОДК.
4. В гидрозащитную полиэтиленовую оболочку отрезок трубы помещается посредством специального тракового тянущего механизма. Технология обеспечивает равное расстояние между поверхностью рабочей трубы и оболочкой в каждой точке поверхности, а, следовательно, равномерную толщину слоя теплоизоляции. Далее, в специальной камере проходит температурная стабилизация.
5. На следующем этапе в торцах трубы монтируются заливочные устройства фланцевого типа. Один из них оборудован отверстиями для закачки под давлением пенополиуретана и выпуска воздуха. Процесс заливки происходит в трубу, расположенную под уклоном 1-15 градусов.
6. Пенополиуретановый наполнитель получается путем смешивания в заливочной машине полиола и полиизоцианата. Получается мелкодисперсная эмульсия, в которой запускаются экзотермические реакции, сопровождающиеся повышением температуры, газообразованием и интенсивным вспениванием смеси. Газообразование компенсируется вязкостью композиции и наличием пеностабилизатора.
7. Даже незначительные встряхивания и механические воздействия на этом этапе приведут к резкой потере качества ППУ слоя. Трубам обеспечивается неподвижное состояние на специальных стеллажах. Химические реакции внутри слоя изоляции идут на протяжении нескольких часов, тогда как полная готовность изделия к транспортировке будет достигнута не раньше, чем через несколько суток.
8. Технология производства изделий с ПЭ оболочкой подробно прописана в ГОСТ 30732-2001, (для труб с оболочкой из оцинкованной стали ГОСТом не регламентируется).

Современная промышленность успешно выпускает разнообразные типоразмеры труб ППУ с полиэтиленовой оболочкой. Среди них легко подобрать те, которые будут наилучшим образом соответствовать требованиям каждого конкретного проекта:

• Диаметр внутренней (рабочей) трубы: 25-1000 мм.
• Наружный диаметр рабочей трубы: 32-1020 мм.
• Толщина стенки рабочей трубы: 2-11 мм.
• Диаметр изделия: 90-1200 мм.
• Толщина ПЭ оболочки: 3,0-14,9 мм.

Обратите внимание! Большой популярностью начинают пользоваться многотрубные инженерные системы, когда в одной пенополиуретановой оболочке размещается до 6 независимых трубопроводов.

Характеристика полиэтиленовой защитной оболочки ППУ труб

Основная задача ПЭ оболочки – защита рабочей стальной трубы от негативных воздействий внешней среды.

Для ее изготовления используется термосветостабилизированный полиэтилен низкого давления. Материал должен соответствовать требованиям ГОСТ 16338.

Цвет материала – черный, поверхность оболочки – гладкая (допускается наличие незначительных продольных полос и волнистости), а места срезов – ровные и не имеющие заусенцев. Наличие трещин, пузырей, инородных включений на внешней или внутренней поверхности ПЭ оболочки считается недопустимым.

Среди важнейших эксплуатационных характеристик ПЭ оболочки для труб в ППУ изоляции выделяют:

• Показатель относительного удлинения при разрыве – не менее 350%.
• Температурное расширение материала во время работы при температуре +110 градусов – не более 3%.
• Значение стойкости в водной среде при температуре +80 градусов и нагрузке на растяжение 4 000 кПа – не менее 2 000 часов.

Это важно! Сварные швы полиэтиленовой оболочки должны быть полностью герметичными. Проверить надежность шва можно при помощи переносного дефектоскопа.

В процессе монтажа трубопроводной системы концы соседних труб соединяются посредством сварки. Чтобы избежать повреждения полиэтиленовой оболочки на данном этапе работ, ее прикрывают плотным негорючим материалом, например, асбестовой тканью.

Концы оболочки удобнее соединять при помощи термоусадочных муфт, которые при соблюдении технологии практически не будут уступать по эксплуатационным характеристикам самой ПЭ оболочке.

Сфера применения

Область применения труб в пенополиуретановой оболочке достаточно обширна. Отличные показатели долговечности и надежности позволяют успешно использовать их при прокладке трубопроводных сетей самого разнообразного назначения:

• Тепловые сети (отопление, горячее водоснабжение).
• Водопроводные сети.
• Промышленные трубопроводные сети.
• Газопроводы.
• Трубопроводы для нужд нефтяной промышленности.

Использование труб ППУ в защитной оболочке из полиэтилена снижает время на строительство трубопроводных сетей до 3 раз, сокращает расходы на их обслуживание – до 9 раз, а на ремонт – до 3 раз.

Учитывая заявленный производителями расчетный срок эксплуатации изделий не менее 30 лет, их использование представляется очень выгодным и удобным.

infotruby.ru

характеристика, производство, монтаж, технология изоляции, что это такое

Содержание:

Данная статья будет посвящена трубам ППУ, целесообразности их использования в разных ситуациях. В дополнение рассмотрим, где и как изготавливают такие трубы, как производить их монтаж, какие бывают стандарты по их выпуску.

Что представляют собой ППУ трубы

Труба ППУ представляет собой простую стальную трубу, предназначенную для установки в системы отопления и водоснабжения. В процессе производства она покрывается слоем теплоизоляции – вспененным полиуретаном. Исходя из того, нужна она для закладки в землю или для воздушной прокладки, на выбор присутствуют варианты труб ППУ с различными защитными внешними слоями.

Для укладки труб в землю лучше обратить внимание на варианты с полиэтиленовым защитным слоем (маркировка – ППУ ПЭ). Для прокладки по воздуху предпочтительнее использовать трубы с защитным слоем из оцинковки (маркировка – ППУ ОЦ).

Где применяются

Подавляющая часть существующих домов в нашей стране имеют централизованное отопление. Кроме того, практически во всех областях по такой же системе подается горячая вода. После нагревания воды она доставляется до конечного потребителя, при этом очень важно достичь минимальных теплопотерь на всем отрезке трубопровода.

Очень долгое время в качестве теплоизолятора труб применялась простая стекловата.

Утепление труб производилось в такой последовательности:

• сначала трубу обворачивали теплоизоляционным слоем;
• закрепляли стекловату обычной стальной проволокой, прошедшей отжиг;
• далее трубу покрыли слоем из листа оцинкованной стали.

Когда в 90-е годы кража цветных металлов достигала пиковых показателей, оцинковку все чаще переставали использовать в таких целях. Поверхность, как правило, начали попросту обмазывать обычным цементным раствором. Естественно, что красть такой материал никто не будет, но в таком случае увеличивались теплопотери. Металлы лучше удерживают тепловое излучение, тем самым сохраняя тепло.

Сравнительно недавно, около десяти лет назад, на рынке стали появляться трубы ППУ (в пенополиуретановой оболочке). Вместе с тем было налажено производство самой ППУ оболочки. Ее применяют для утепления труб, которые уже проложены в существующих теплотрассах.

Данный материал в отличие от старого примитивного теплоизолятора имеет целый перечень положительных качеств.

Можно отметить самые главные из них:

• монтаж труб ППУ довольно прост;
• у таких труб равные минимальные теплопотери в условиях любой влажности, чего нельзя сказать стекловате, которая после намокания вследствие осадков утрачивает значительную часть своих теплоизолирующих качеств;
• пенополиуретановые трубы разрешено укладывать в землю без проведения какой-либо дополнительной изоляции и без монтажа вспомогательного защитного короба;
• практически полностью исключена возможность кражи или умышленного повреждения;
• ржавление трубы, находящейся под защитной оболочкой от воды, замедляется на несколько десятков процентов.

Стоит отметить самое главное положительное качество таких труб – это огромная экономия тепловой энергии. Старые методы изоляции допускали потери тепла до 20-25 %, в то время как благодаря технологии ППУ изоляции труб, эти показатели составляют лишь 2-3 %.

Технология изготовления

Производство ППУ труб не обуславливается какими-либо технологическими сложностями. Это простая стальная труба, заключенная в оболочку из вспененного полиуретана (среди строителей она известна как монтажная пена). Поверху труба дополнительно укрывается защитным внешним полиэтиленовым или оцинковочным слоем для защиты от вредного воздействия окружающей среды.

Вкратце технологию изготовления таких труб можно описать так:

• стальная труба очищается от грязи, влаги и ржавчины;
• на нее одеваются опоры для центрирования;
• сквозь ушки центраторов с обеих сторон проводится медный провод по всей длине;
• далее стальную трубу проталкивают в оболочку;
• для лучшей адгезии изоляционного слоя конструкцию «труба в трубе» подвергают термическому воздействию;
• далее выполняется подготовка трубы к заливке и последующее заполнение через отверстие заглушки компонентов ППУ;
• проведение контроля качества и маркировка готовой продукции;
• передача готовой продукции на склад для последующей реализации.

Соответствие стандартам

Соответствующий ГОСТ 30732-2011 был утвержден лишь в 2006 году. К этому времени производство теплоизолированных труб уже шло полным ходом. Интересно, что данный ГОСТ не регламентирует изготовление труб с защитным слоем из оцинкованного металла. В тексте можно встретить только трубы ППУ ПЭ.

По стандарту соединение ППУ труб осуществляется исключительно методом сварки, при которой шов полностью проплавляется. В стандарте указывается, как выглядит ПЭ защитное покрытие, а также его прочностные характеристики.

Среди основных характеристик можно выделить следующие:

• Качество поверхности. Внешняя оболочка трубы должна иметь гладкую поверхность. Разрешается наличие небольших продольных ровных или волнистых полос, которые не выводят толщину стенки трубы за показатели возможных отклонений. С внутренней части у труб должны быть шероховатости. С обеих сторон труб, а также на торцах, на поверхностях, не должно быть пузырей, трещин, выбоин и иных повреждений. Цвет трубы должны иметь близкий к черному.
• Относительное удлинение на разрыв – более 350 %.
• Удлинение оболочки трубы при нагреве до 110 ^оС – до 3 %.
• Стойкость при 80 ^оС и устойчивом внутреннем давлении – более 1000 часов (при стартовом механическом напряжении в стенке трубы в 3,2 МПа).

Укладка и стыковка труб

Процесс укладки труб ППУ заключается в проведении следующего перечня работ:

• осуществляется зачистка труб от изоляции с двух сторон отрезком до 300 мм;
• производится сваривание, после чего шов контролируется на прочность специальным мобильным дефектоскопом;
• на трубу монтируется термоусадочная муфта;
• пустоту под муфтой заполняют вспененным полимером, после чего проводят нагрев муфты и осаживают ее по месту, контролируя герметичность внешней оболочки.

Стоит учитывать, что и полиэтилен, и пенополиуретан являются материалами, чувствительными к высоким температурам.

Торцевые части труб, где снята изоляция, в момент сваривания закрывают какими-либо негорючими экранами. Внешний слой можно умотать, например, в асбестовую ткань.

Как можно видеть из описанного, процесс укладки труб ППУ довольно прост, и требует минимум времени. Чего не скажешь о банальной теплоизоляции при помощи стекловаты с последующим оштукатуриванием поверхности, которое может занимать не один час.

Стоит отметить и тот факт, что иногда трубы в ППУ изоляции укладываются в землю без копания траншей. Немало предприятий, среди которых ЗАО «ТГИ», все чаще прибегают к прокладке труб методом горизонтального бурения.

В регионах с большим количеством населения и интенсивным движением, как правило, перекапывание дороги может повлечь немалые проблемы. Выходом в данном случае и будет укладка труб в готовой изоляции при помощи горизонтального бурения.

Итоги

В материале выше мы описали, что такое ППУ изоляция для труб, как их делают и укладывают. Естественно, что в квартиру такие трубы не подходят. Однако если необходимо провести горячую воду или отопление на даче или подключить к централизованной теплотрассе какое-либо иное сооружение, то такие трубы будут идеальным решением.

trubaspec.com

Характеристики ППУ скорлупы для теплоизоляции труб

Теплоизоляция для труб чаще всего выполняется в виде скорлупы. Такой вид изоляции удобен в плане монтажа – так что его часто выбирают, когда требуется утепление трубопровода (независимо от того, что за среда в нем протекает).

Трубная скорлупа из ППУ

Большое значение имеет то, из какого материала выполняется скорлупа – поскольку от этого зависят показатели теплопроводности и прочие свойства изделия. Наиболее эффективной является скорлупа ППУ – выполняемая из пенополиуретана.

Cодержание статьи

Описание изделия

Пенополиуретановая изоляция такого типа представляет собой трубку, которая имеет поперечный разрез (1 или 2). Для того, чтобы выполнить утепление труб, скорлупа «раскрывается» по этому разрезу, и надевается на участок трубопровода – получается своеобразный кожух, который и защищает линию от замерзания и потери тепла.

Реже бывает, что скорлупа ППУ выполняется в виде цельной трубки, без разрезов – в этом случае ее можно надевать только при монтаже, когда трубопровод еще не собран.

Использование такой изоляции актуально для труб с любой средой – от различных химических соединений (в промышленности) до водопроводов, газопроводов, теплосетей и канализации. Она позволяет предотвратить:

1. Потери тепла протекающей внутри жидкости.
2. Воздействие на наружную поверхность труб различных негативных факторов (влажности, высокой или низкий температуры, различных соединений, УФ-излучения).
3. Контакт человека с поверхностью трубы (если внутри протекает горячая среда – может привести к ожогу).
4. Внешнее повреждение трубопровода из-за падения предметов.

Характеристики материала

ППУ (или пенополиуретан) – газонаполненная пластмасса, которая производится в жесткой, полужесткой или эластичной форме (кстати, последнюю знает каждый человек – это обычный поролон).

Фольгированная ППУ скорлупа с пазовым соединением

Он широко используется для изоляции любых конструкций – включая технические комплексы, суда, хозпостройки, жилые постройки. Среди имеющихся видов утеплителей ППУ – наиболее эффективный материал в плане теплопроводности и устойчивости к факторам окружающей среды.

Технические характеристики скорлупы из пенополиуретана следующие:

Теплопроводность, Вт/мК	0.02-0.03
Плотность, кг/м³	60-80
Водопоглощение, %	до 10
Температурный режим эксплуатации, º	-200…+200

При нормальных условиях эксплуатации скорлупа ППУ могут прослужить до 40 лет (по крайней мере так заявляют его производители).

Материал нейтрален к воздействию влаги: даже прямой контакт с водой не приведет его в негодность. Также такая теплоизоляция не привлекает животных и насекомых, на нем не развивается грибок и плесень, он не сыреет и не накапливает жидкость.

Единственный нюанс – рекомендуется избегать попадания на скорлупу прямых солнечных лучей, которые могут частично сократить срок его полноценной службы.

Использование скорлупы ППУ, благодаря устойчивости материала, одинаково актуально как для труб, прокладываемых в земле, так и для труб, которые идут по поверхности. Причем не важно, по открытому пространству, или же в помещении.

Сейчас скорлупа ППУ выпускается в обширном количестве типоразмеров. Это необходимо, поскольку размеры изоляции должны соответствовать размеру утепляемой трубы: она не должна болтаться, и при этом – должна полностью «застегиваться».

Чаще всего габаритные характеристики скорлупы ППУ находятся в следующих пределах:

ППУ скорлупа для трубного отвода

• внутренний диаметр: 22-159 мм;
• толщина: 30-120 мм.

Длина сегмента обычно составляет 500-1000 мм. Более крупные части скорлупы ППУ могут выполняться под заказ. При необходимости утеплитель легко режется на нужные части, однако следует учитывать, что чем больше будет стыков – тем больше будет возможных мест утечек тепла.

Виды изделий

Различия могут заключаться как в параметрах (технические характеристики зависимы еще и от толщины скорлупы), так и в форме изоляции. Помимо прямых участков, трубный утеплитель из пенополиуретана может выпускаться и для отводов, и даже для задвижек.

Дополнительно поверхность скорлупы ППУ может защищаться с помощью наружного кожуха. Это может быть пластиковая оболочка, оцинкованная сталь или фольгированная лента.

Двухсегментная теплоизоляция может иметь как гладкие края продольного и поперечного разреза (те, которые соединяются между собой), так и края с пазами. Соединение второго типа (с пазами) – более надежное и крепкое.

Процесс производства ППУ скорлупы (видео)

Монтаж скорлупы

Теплоизоляция монтируется несколькими способами:

1. Пазовым соединением (если имеются пазы).
2. На хомуты.
3. На проволоку.
4. На клей.

Оптимально – совмещать упомянутые выше варианты, особенно если необходимо получить максимально надежную и теплую конструкцию.

Устанавливается теплоизоляция в такой последовательности:

1. Производится замер необходимой длины изоляции.
2. По необходимости сегменты подрезаются.
3. Теплоизоляция «надевается» на трубу.
4. Пазы (если имеются) – соединяются. Если используется клей – пазы перед соединением промазываются.
5. Соседние сегменты – стыкуются между собой (таким образом, чтобы их разрезы не совпадали).
6. Используется поверхностное крепление (хомут, проволока).
7. Используется дополнительная поверхностная защита (пластиковый кожух, оцинковка, полиэтиленовая пленка).

Другие похожие статьи по теме:

trubypro.ru

производство, свойства, сфера применения этого материала

До начала прошлого столетия большая часть трубопровода была защищена от перепада температур и воздействия внешней среды некачественно. Многие участки труб оставались открытыми, тем самым уменьшался срок их эксплуатации, при возникновении поломки приходилось полностью снимать часть защитного покрытия. Теперь эта проблема решена. На смену старым методам изоляции и защиты пришли новые, более доступные, практичные и долговечные. Это изоляция с помощью пенополиуретана.

Пенополиуретан

Полиуретан представляет собой вещество, в состав которого входит эластичная полимерная цепочка молекул, изготовленная из продуктов нефтехимической промышленности. Открытие этого синтетического материала произошло в Германии в середине двадцатого века. Чуть позже в США удалось создать аналог ППУ, на основе более дешевых веществ. Придя в Европу, такое вещество получило огромное количество положительных отзывов и стало применяться во многих отраслях промышленности.

Свойства ППУ

Свойства ППУ зависят от длины и структуры соединений. Известно, что такое вещество может быть представлено как в жидком, так и в твердом состоянии (мягкая резина, твердый пластик). ППУ представляет собой вещество, на 80% наполненное инертным газом. В отличие от полиуретанов, входящих в состав готового соединения, исходные продукты могут быть представлены в нескольких фазах:

• твердая;
• эластичная.

В зависимости от состояния ППУ различается сфера применения данного материала. Твердые или жесткие соединения используются для тепло- или звукоизоляции, а эластичные – более широко. Это и набивка мебели, и различные фильтры и пены, применяемые в быту и промышленности.

Плюсы ППУ

Пенополиуретан ценится благодаря большому количеству положительных качеств, к которым стоит отнести:

• отличная износостойкость и морозоустойчивость;
• повышенная прочность;
• способность выдерживать высокие нагрузки;
• низкая себестоимость;
• пожаростойкость;
• практичность и функциональность.

Производство ППУ

Процесс изготовления вещества является механическим (в промышленных масштабах, на дорогостоящем оборудовании, происходит смешивание определенных компонентов нефтяной промышленности). В настоящее время известно три способа производства ППУ:

• литье;
• экструзия;
• прессовка.

С помощью пресса, из жесткого полиуретана изготавливают различные конструкции, а из эластичного, происходит формирование готовых изделий путем заливки в специальные формы.

Использование ППУ

Данный материал способен выдерживать разного рода нагрузки, устойчив к резким перепадам температур и агрессивным воздействиям внешней среды. Его можно нагревать до высоких температур, но продолжительность такого рода воздействия не может продолжаться долго. В противном случае, готовая конструкция будет деформироваться, потеряет свои свойства и разрушится. Таким образом, спектр применения широк. Полиуретановые производные обширно используют в разных сферах:

• изготовление защитных покрытий;
• в автомобильной промышленности;
• производство лакокрасочных изделий;
• формирование прочных и износоустойчивых конструкций;
• в горнодобывающей, нефтеперерабатывающей промышленности;
• при производстве стекла, бумаги и даже обуви;
• в медицине;
• в строительстве, как уплотнитель и утеплитель.

В медицине, это производство средств защиты, которые обладают высокой прочностью, различные бандажи.

В полиграфии, данное вещество входит в состав различных красителей. К износоустойчивым конструкциям относятся автомобильные шины, трубы.

В настоящее время известны случаи использования ППУ, как хладоизоляторов, которые устанавливаются в различное холодильное оборудование.

Это вещество отлично зарекомендовало себя в обувной промышленности. Из полиуретана изготавливают обувь, набойки. Все это стало возможным благодаря таким особым свойствам материала, как легкость, способность выдерживать воздействие вредных веществ, солей, морозоустойчивости, влагоустойчивости. Не секрет, что обувь, изготовленная из полиуретана, обладает меньшим весом, нежели произведенная из поливинилхлорида. Также отличается комфортностью, благодаря водоотведению и не требует специального ухода.

Часто ППУ используют как изоляторы, благодаря отличным качествам, таким как: прочность, простота в применении, высокая скорость засыхания, устойчивость к воздействию внешних факторов и экологичность. Этим активно пользуются при производстве автомобилей. Это вещество является главной составляющей салона транспорта, входит в состав обшивочного материала.

Благодаря отличной термоизоляции, ППУ широко применяют не только при строительстве жилых помещений, складов, ангаров, но и для защиты нефти-трубопроводов.

В мебельной промышленности ППУ применяется, как наполнитель для подушек, матрасов. В современном мире, набирает обороты производство и продажа подушек и матрасов с эффектом запоминания контуров тела. Не секрет, что большинство из них изготовлено именно из пенополиуретана эластичной формы (с открытыми ячейками). Таким образом, в данной сфере используют эластичные полиуретаны. Так как данное вещество является экологически чистым, его сравнительно недавно начали использовать при производстве мягких игрушек, в качестве набивки.

В металлургии полиуретаны используют для производства различных деталей, таких как валики, пружины. В полиграфии, данное вещество входит в состав различных красителей. В данной отрасли, как правило, используют литьевые ППУ, так как из них проще изготавливать крупные изделия, такие как детали различных установок.

Пенополиуретан идеально подходит для защитного и теплоизоляционного покрытия трубопровода. Вещество образует однородную, плотную конструкцию, обволакивая трубу, тем самым защищая ее от прямого губительного воздействия, будь то влага или резкие перепады температур.

Также известно производство различных декоративных форм из этого вещества, колонн, карнизов, которые используются для украшения интерьера. Предметы, изготовленные из полиуретана, славятся долговечностью, практичностью, высокой стойкостью к агрессивным воздействиям, а главное, не теряют цвет (это отличает ППУ от других материалов, например, гипса).

Вспененный полиуретан применяют в строительной отрасли в качестве утеплителя. Данное вещество обеспечивает хорошую звукоизоляцию, противостоит попаданию влаги в готовую конструкцию, обеспечивает теплоизоляцию стен, трубопровода. Такое состояние ППУ применяется, как герметик, который используют для заполнения различных зазоров, трещин.

В таком случае используется жесткий пенополиуретан, который наносят методом напыления или заливки. Через некоторое время, вещество принимает необходимый объем, занимая предоставленную ему площадь, тем самым создает плотную защитную структуру, способную сохранять тепло. Данный слой будет служить долго, не имеет особенности деформироваться и трескаться.

Также это вещество активно применяют при восстановлении кровли зданий и сооружений. Опыт показывает, что использование данного материала позволяет значительно экономить время и силы трудящихся, а также уменьшить денежные затраты. Не стоит забывать, что для данной сферы лучше подойдет твердый ППУ, благодаря его структуре, с зарытыми порами, он обладает усиленными влагоотталкивающими свойствами. Поэтому при строительстве морских судов, в качестве обшивки используют именно этот материал, что улучшает теплоизоляцию и водоотведение.

Пенополиуретановая изоляция

Наиболее распространенными видами ППУ изоляции являются скорлупа и плита. Использование ППУ обеспечивает:

• снижение сроков возведения трубопровода;
• защита и долговечность конструкции;
• возможность в кратчайшие сроки устранить поломку или повреждение (так как изоляцию можно разрезать, а потом на это место оформить новую порцию).

Скорлупа представляет собой готовую форму, которую изготавливают на заказ, а в дальнейшем, легко монтируют на месте, с помощью специальных растворов или стяжек. Важным качеством данного материала является доступность к готовой конструкции, отсутствие деформации. Применяется такой вид изоляции для работы с нефти-, газа-, водопроводом.

Плиты напоминают четырехугольную конструкцию. Применяется такой вид материала, как правило, в строительстве, для утепления (теплозащиты) жилых домов, промышленных объектов, стен, полов и так далее. При использовании твердого вида ППУ заказчик экономит свои средства и время, а взамен получает отличный объект, который обладает отличными теплоизоляционными свойствами. Дом, имеющий в своей конструкции этот материал, не сыреет, так как защищен от влаги, не деформируется, отлично держит тепло зимой, а летом прохладу, не гниет, подавляет развитие на своей поверхности различного рода организмов, плесени.

Возможно это благодаря структуре ППУ. При необходимости изоляционной функции, необходимо выбирать ППУ с закрытыми ячейками.

Если провести сравнительный анализ ППУ и пенополистирола (ППС), то первый материал выигрывает по всем пунктам, а именно ППУ имеет широкий спектр температур, при которых материал полностью сохраняет свою конструкцию и свойства. У пенополистирола данный показатель значительно занижен.

В отличие от полистирола, ППУ не подвержен деформации и усадке, даже по прошествии большого временного отрезка; коэффициент теплопроводности у ППУ выше и сохраняется на протяжении всего срока эксплуатации материала. Также есть возможность и вторичного использования вещества. ППУ устойчив к воздействию разного рода агрессивным воздействиям. Пенополиуретан славится огромным перечнем отраслей, в которых применяется такое вещество. Этот материал обладает такими важными показателями, как прочность, морозоустойчивость, теплопроводность, долговечность, износостойкость и практичность. Благодаря таким особенностям, данный материал все чаще выбирают для изоляции готовых конструкций.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

kotel.guru