Приспособление для резки листового металла – Приспособление для резки листового металла болгаркой (видео)

alexxlab | 05.06.2020 | 0 | Вопросы и ответы

Содержание

Приспособление для резки листового металла болгаркой (видео)

Это приспособление для резки мастер сделал, столкнувшись с проблемой, чтобы ровно распустить болгаркой листовой металл на полосы, имея при этом достаточно качественный и ровный край среза. Посмотрел в интернете, как решается этот вопрос, многое позаимствовал, что ты добавил свое. Получился удобный инструмент.

Устройство для аккуратного разрезания металла

Болгарка 1300 ватт, закрепленная на самодельной направляющей при помощи подшипников. Они движутся по квадрату 40 x 40, выполняющему роль рельсы. Получилось 7 штук. С 4 сторон закрепил на рельсе, 2 между ними, и один внизу двигается по плоскости. На направляющей болгарку установил при помощи крепления, зафиксировал ручкой. С другой стороны болтом. Здесь имеются прорези, можно выбирать высоту диска.

Имеется небольшой нюанс.

Чтобы получить качественный рез и избежать того, что закусит диск, нужно очень ровно выставить вертикально УШМ и диск. Боковых креплений для этого недостаточно, потому что болгарка при нагрузке немного меняет свое положение вправо или влево. Для этого мастер сделал следующее. Чтобы этого не было, есть отверстия в крышке болгарки, точно такой же для ручки. В него вкрутил болт, зафиксировал гайкой. В пластине просверлил точно параллельно такое же отверстие, вкрутил болт, с двух сторон зафиксировал гайкой. Выставил ровная вертикальное положение. Затянул две гайки с 2 сторон. Добавил нижний подшипник. Высота была уже известна после фиксации. Получил четыре точки. Болгарка очень прочно и крепко установилась, при движении никаких люфтов, качаний не возникает. Это позволяет резать толстый металл — пятёрка, шестёрка.

В плане безопасности добавил крышку, так как диск лицевой стороны расположен к рабочему. Если диск попадётся некачественный, или его закусит, чтобы, даже если он разлетелся, осколки не попали на человека, добавил защиту. Прикрутил её к родной.

С заменой диска никаких проблем не возникло, расстояние позволяет вставить ключ, открутить гайку, поменять. Добавил верхнюю рельсу. Для чего? Бывает в процессе работы, что диск закусывает или происходит утыкание. Так как обороты большие, вся конструкция вместе с УШМ может слететь с нижней рельсы. Чтобы этого не произошло, добавил эту рельсу. Высота регулируется болтом. Для плавности хода с двух сторон добавил подшипники.

Далее смотрите видео с пятой минуты.

Вадим Иванов.

Направляющая для ровного реза УШМ

Сделаем простое приспособление для болгарки. В голове давно крутилась идея и ее решил воплотить жизнь.
Приспособление простое, поэтому понадобится минимум материалов. Первое и основное — это сама болгарка. Автор самоделки использует аккумуляторную, но она оказалась слабой. Поэтому он рекомендует обычную на 220 вольт.
Кусок профильной трубы 40 на 60 миллиметров и длиной 150 и профильная труба со сторонами 25 миллиметров. Длину можно взять под свои нужды. Например, решил что кусок длиной в 1 метр достаточно.


Начинаем с разметки. Из трубы 40 на 60 нужно выпилить уголок со сторонами 50 на 35 миллиметров.
Вырезаем от остатка трубы. Отрезаем еще две полоски шириной 25 и 20 миллиметров. Когда все заготовки сделаны, переходим к сварке.
Оборачиваем профильную трубу листом бумаги, чтобы сделать зазоры между свариваемыми деталями и трубой. Выставляем все заготовки, как показано видео. Зажимаем при помощи струбцин и прихватываем. Можно все обваривать и зашлифовывать швы.
Деталь на нас получилась.
Это шина с кареткой для ровных резов листового металла и не только.
Каретки будем крепить. Наварю две полоски металла с отверстиями под крепления. Приваривать лучше по месту, поэтому прикручиваем полоски к пациенту и прихватываем. А после можно и покрасить.
Устанавливаем шлем и переходим к тестам. Пилить будем кусок 3-миллиметрового металла. Закрепил направляющую шину при помощи двух струбцин.


Приспособление работает. Пожалел, что установил каретку на аккумуляторную УШМ. Она намного слабее сетевой. Скорее всего каретку в последствии переделаем под сетевую с диском 125 миллиметров.
Ровный рез получается при помощи приспособления.

Видео Китай Мастер

izobreteniya.net

Роликовый нож для листового металла своими руками

Резка металла в домашних условиях – процесс достаточно утомительный. Да и качество её зачастую оставляет желать лучшего, вынуждая проводить дополнительную обработку полученных граней. Исправить ситуацию во многом позволяет задействование специальных приспособлений, в том числе и изготовленных своими руками. Об одном из таких устройств, а именно о роликовом ноже, мы с вами сегодня и поговорим.

Роликовые ножи для металла

Роликовый нож обретает сегодня всё большую востребованность и популярность. Связано это не только с высокой продуктивностью подобного приспособления, но и достаточно простым его устройством. Принцип действия механизма прост – два режущих диска-ролика вращаются в разные стороны, вдавливаясь в поверхность металла и проводя, таким образом, его резку. Трение между металлом и ножами обеспечивает беспрепятственное продвижение заготовки по инструменту.

В подавляющем большинстве случаев роликовые ножи для резки листового металла включают в себя два вращающихся ролика – верхний и нижний. В зависимости от используемой вариации режущего элемента, подобные инструменты могут быть классифицированы следующим образом:

  • Ножи параллельного положения – используются для резки металла на полосы, обеспечивая при этом весьма приемлемое качество;
  • Кромки с одной наклонной – данная группа позволяет проводить не только продольную нарезку материала, но и вырезать кольцевые и круглые заготовки;
  • Ножи с несколькими наклонными – подобные устройства дают возможность проводить эффективный рез заготовок круглой, криволинейной или же кольцевой формации при небольшом радиусе.

Стоит заметить, что все вышеперечисленные вариации прекрасно справляются с резкой листовой стали, при этом обрезанные края не требуют к себе дополнительного внимания и последующей обработки.

Самодельные роликовые ножи

При всех своих несомненных преимуществах, даже наиболее простая модель роликового ножа имеет вполне приличную стоимость. Этим и обусловлена нецелесообразность его приобретения для проведения разовых работ или же периодического задействования. Впрочем, оптимальное с финансовой точки зрения решение всё же существует – роликовый нож вполне можно изготовить своими руками в домашних условиях.

Конструкция подобного приспособления может быть самой разной. Наиболее распространённые вариации представлены ниже (фото, фото 2). Но в любом случае, основная часть остаётся неизменной – режущий нож. Изготавливать его следует из максимально прочного и надёжного стального сплава, прочностные показатели которого в обязательном порядке должны превосходить аналогичные параметры у разрезаемого материала. При несоблюдении этого условия качество реза будет невысоким, что потребует дополнительной обработки обрезанных кромок.

Практика показывает, что рабочий ресурс ножей фабричного производства составляет порядка 25 км листовой стали, при условии, что толщина её составляет 0,5 мм. При большей толщине ресурс соответственно будет ниже. Впрочем, инструмент можно без проблем заточить и продолжить его эффективное функционирование.

Если же говорить о ресурсе самодельных ножей, то он находится в прямой зависимости от того материала, из которого выполнены режущие части агрегата.

Из чего можно изготовить нож

Варианты могут быть самыми разными, здесь нужно обращать внимание на то, что именно планируется резать. Так, если это будет не самая прочная по своей структуре листовая сталь, в том числе, алюминий, оцинкованный металл и прочие подобные материалы, вполне подходящим решением будут самые обычные подшипники. Правда для этого придётся провести предварительную заточку их торцов.

Для проведения резки, один из роликов, тот, который будет играть роль приводного, устанавливается на рукоять, за счёт которой и будет осуществляться прижим ножа к металлу. Обратите внимание, чем больше диаметр подшипников, тем с большей скоростью можно будет проводить резку материала.

Чтобы процесс резки проходил с максимальным комфортом и точностью, приспособление можно дополнительно оснастить направляющими – сложности особой это не составит, зато в дальнейшем гарантировано сослужит добрую службу.

Полученный инструмент достаточно универсален и его вполне можно использовать в комплексе с самым разным металлообрабатывающим оборудованием, в том числе и листогибочными станками, изготовить которые также можно самостоятельно в домашних условиях.

the-master.ru

Резка листового металла приспособлением для болгарки

Болгарка представляет собой универсальный инструмент, которым можно резать плитку, камень, металл. Еще она подходит для шлифования поверхностей. Разносторонность данного инструмента заключается в том, что его можно переделать в стационарный станок.

В ряде случаев требуется такая конструкция, которая одновременно бы совмещала в себе функции болгарки и отрезного станка. Проблема может быть решена покупкой отдельного станка, но это будут лишние затраты. К тому же подобные конструкции делаются из дюрали, которая плохо фиксирует болгарку, в результате чего работа получается некачественной. Проблема может быть решена путем изготовления специального приспособления. Сделать это можно своими руками.

Назначение приспособы для резки металла и ее устройство

Приспособа для болгарки изготавливается для выполнения следующих задач:

  • ровная нарезка ножевой стали;
  • нарезка долов на клинках.

Приспособа для болгарки

Самостоятельно изготовленная приспособа для резки листового металла включает в себя следующие составные части:

  • воздухозаборник, удаляющий пыль;
  • зажимная каретка с ручкой;
  • маятниковый механизм с диском.

Воздухозаборник удаляет пыль. Он подсоединяется к стружкопылесосу при помощи шланга. При работе устройства пыль попадает в шланг и по нему движется в стружкопылесос, который препятствует загрязнению воздуха в помещении.

Зажимная каретка с ручкой состоит из пластины, имеющей толщину 3 мм, длину 15,5 см, ширину 11 см. Посередине пластины имеется резьба М8 для фиксирования ручки. На пластине имеется два пропила. Под пластиной находятся два стальных сечения, внутри квадратов проделаны отверстия с резьбой М6, на резьбу устанавливаются подшипники, под которые в качестве осей используются винты диаметром 6 мм.

Обычно используется 6 винтов для зажимной каретки. Ручка каретки представляет собой съемный механизм, предназначенный для большего удобства при работе с болгаркой. Сама каретка в процессе, когда происходит резка металла, скользит по направляющей.

Каретка для болгарки

 Инструменты, необходимые для изготовления приспособы

Для изготовления приспособлений для болгарок для резки листового металла требуются специальные насадки. Их можно изготовить самостоятельно. Понадобятся следующие инструменты:

  • металлический уголок;
  • электрическая дрель со сверлами;
  • пластина из дюралевой стали;
  • диски, диаметр которых 125 мм.;
  • саморезы;
  • бруски из дерева.

Общий порядок работы по изготовлению приспособления

Для начала берется металл, и из него вырезается пластина. Затем из получившейся пластины изготавливается угол. Для этого сначала делается треугольный вырез, а затем заготовка сгибается под углом 900.

В металлической пластине делается 6 отверстий с выемками. Отверстия необходимы для вкручивания в них саморезов, с помощью которых можно установить уголки и рукоятку. Выемки в отверстиях необходимы для шляпок шурупов. Оптимальный размер элементов крепежа — 3*35 мм.

Далее, в конструкцию вставляется металлическая пластина. Подобные приспособления закрепляются саморезами 3*20 мм.

Затем устанавливаются уголки из металла. Важно то, под каким углом разогнут первый уголок. Он должен быть разогнут под углом 600. В противном случае, конструкцию не удастся зафиксировать. Когда уголки будут установлены, на них закрепляются инструменты.

Чтобы части конструкции и сам инструмент соединялись, применяют болты с гайками с одной стороны, с другой — ручку. Болты с гайками нужны для предотвращения откручивания винта самой конструкции при резании металла.

Необходимость станины

Любая болгарка нуждается в станине. Станинами называют приспособления, облегчающие работу мастера и позволяющие ему производить резку материалов без лишних усилий.

Изготовление станины происходит следующим образом:

  • изготовление ящика из дерева;
  • удаление кожуха болгарки;
  • установка диска на инструмент;
  • фиксация диска к боковой стенке самого приспособления;
  • установка отметки в месте зазора.

Другие варианты приспособлений для болгарки

С целью удобства работы для УШМ (угловых шлифовальных машин) предусмотрены тиски или верстак. Данные устройства позволяют неподвижно фиксировать сам инструмент.

Путем установки отдельного диска болгарку можно переоборудовать в точильный станок, фиксируемый при помощи крепления.

Удобным способом является установка дисковой пилорамы из болгарки. В итоге получается станок для распилки, предназначенный для сезонной работы, который быстро разбирается при необходимости.

Пилорама из болгарки

Из болгарки можно изготовить стусло. Для этого понадобится сделать поворотной столешницу под УШМ. Затем, столешницу закрепляют под нужным углом, устанавливают диск и выполняют нарезку любого материла. Таким инструментом можно нарезать материалы из дерева, металла, камня.

Если вал болгарки вывести в отверстие верстака и надеть на него патрон для фрезерных головок, то получится стационарная болгарка с фрезером.

При закреплении упора, в котором есть прорези, поперек самого диска появляется возможность обработки металлических деталей, держа в руках само изделие.

Болгарку можно применять и в виде штробореза. Для этого потребуется насадка с прочным основанием. С таким приспособлением можно разрезать стены. При этом устройство будет перемещаться по стене более плавно, а при работе не потребуется приложения слишком больших физических усилий. Рекомендуется оснащать штроборез закрытым чехлом с отверстием, предназначенным для подсоединения его к стружкопылесосу.

Штроборез из болгарки

Изготовление транспортира для болгарки

Транспортир является необходимым приспособлением для болгарки. Он полезен для резки металла. Данное устройство позволяет точно рассчитать угол резки. Его можно сделать самостоятельно. Транспортир состоит из следующих частей:

  • петли;
  • уголка;
  • болта.

Работа транспортира проходит по следующим этапам:

  • установка направляющего уголка на плитку;
  • плотное прижатие самой заготовки к его полкам;
  • резка металла с несильным надавливанием на режущие элементы диска.

Перед началом изготовления любого приспособления для болгарки рекомендуется составлять подробные чертежи деталей и самого процесса установки.

Видео по теме: Станина для болгарки

promzn.ru

Насадки на дрель для резки металла: виды, цена

Чтобы расширить область применения электродрели используются насадки на дрель для резки металла. Часто у домашних мастеров возникает необходимость разрезать листовой металл, его используют для облицовки стен, перегородок, применяют при устройстве крыш.

В домашних условиях стандартный набор небольшой. Для того чтобы раскроить листы или профилированный прокат, используют ножницы или отрезные диски совместно с углошлифовальной машинкой.

Ножницы

Ножницами гладкий лист резать сравнительно несложно, но при длинных резах приходится изыскивать способы установки материала, чтобы не повредить руки или заготовки. Сложные конфигурации производить сложно, проще двигаться по прямой линии. При использовании УШМ с отрезными дисками кромка подгорает, на ней остается незащищенный металл.

Разрезать профилированный лист гораздо сложнее. У лезвий ножниц не хватает угла захвата, поэтому мастера вынуждены изыскивать способы для захвата и резания металла.

Идеи приспособить имеющийся инструмент для выполнения сложной жестяницкой работы возникали давно. Но приобретать сложные и дорогие устройства готовы не все. Проще использовать приспособления к уже имеющимся электроинструментам.

Станки для резки листовых материалов

На предприятиях по изготовлению изделий из металла используют разнообразный инструмент, предназначенный для вырезания деталей из листовых материалов.

  • Гильотинные ножницы – это широкозахватный станок, в котором листовые заготовки разрубаются по прямой линии. Привод у станков: электрический, гидравлический и пневматический. Промышленное оборудование рубит стальные листы толщиной до 6 мм.

При раскрое штрипса (рулонного листового материала) устанавливают ролики, с которых происходит сматывание полосы. Дополнительно оборудуют роликовыми измерительными устройствами, позволяющими вести высокопроизводительный раскрой.

  • Ручные гильотины чаще встречаются в небольших мастерских. Они могут резать листовые заготовки толщиной до 2 мм. Длина реза сравнительно небольшая. При необходимости разделения на большой протяженности режут по частям, постепенно продвигая заготовку вдоль режущих кромок. Чтобы оператору было проще выполнять работу, вокруг станка устанавливают столы, на поверхности которых установлены рольганги. По ним легко перемещать полуфабрикаты.
  • Циркулярные пилы, оснащенные дисками по металлу, используют для производства длинных резов на листах толщиной более 2 мм. Скорость процесса невысокая. Чтобы снизить нагрузку на инструмент производят охлаждение с помощью смазочных охлаждающих материалов (СОЖ).
  • Электролобзик применяют для разрезания заготовок толщиной более 1,5 мм. При меньшей толщине процесс сопровождается сильной вибрацией. Качество заметно снижается.
  • Координатно-вырубные прессы применяют на достаточно крупных производствах. На них по заданной программе из листовых материалов производят изготовление сложных деталей. Форма линии реза может быть самой разнообразной. В заготовках изготавливают отверстия различной формы. Современные станки выполняют свыше 5000 ударов в минуту, что гарантирует высокую производительность вырубки деталей.

Приспособления для дрели

Приспособления, превращающие электродрель в устройство, способное резать металл, это пуансоны пробивного типа. Они производят множественные возвратно-поступательные движения в пространстве матрице. Пуансон вырубает небольшие отверстия. Из последовательных отверстий формируется линия реза, шириной 3,1 мм. При каждом ударе пробивается окружности Ø 3,1 мм.

Действие точечное, перегрева металла в зоне контакта нет. Поэтому имеющиеся защитные покрытия (полимерная краска или цинковое покрытие) при обработке не повреждаются, они продолжают предохранять металл от коррозии.

Указанные насадки позволяют производить разрезание металлических листов по следующим параметрам:

  1. Алюминиевые изделия прорубаются при толщине до 2 мм.
  2. Медь и медные сплавы (латуни), оцинкованная сталь вырубаются при толщине до 1,5 мм.
  3. Нержавеющая сталь, мельхиор, бронза и другие листы из цветных металлов прошиваются толщиной до 0,8 мм.

Механизм насадки преобразует вращательное движение патрона в возвратно-поступательное перемещение пуансона. На жесткой опоре располагается матрица, она воспринимает ударную нагрузку. В то же время размер опоры меньше пробиваемого отверстия, поэтому пользователь может перемещать инструмент в любом направлении.

Для производительной работы насадки частота вращения патрона электродрели должна быть выше 2700 об/мин. При меньшей частоте вращения энергии удара недостаточно для эффективного пробития отверстий в металлическом листе.

Подобный принцип реализован в насадке, получившей наименование «Сверчок». При работе возникает звук, отдаленно похожий на звук, издаваемый этим насекомым.

Основные преимущества использования сменных приспособлений для дрели

Сопоставляя результат работы просечной приставки с тем, что получается при использовании отрезного диска УШМ, можно увидеть ряд преимуществ применения насадок:

  • Качество реза гораздо выше, отсутствуют заусенцы, нет подплавленных острых кромок, которые приходится удалять, чтобы не пораниться о них.
  • Круги для болгарки изнашиваются с высокой скоростью. Приходится приобретать значительное количество, чтобы производить длинные резы. Экономия весьма значительная.
  • Производительность труда при использовании насадок в несколько раз выше, чем достигаемая при резке болгаркой. Те, кто хотя бы однажды поработали с насадкой, стремятся и дальше выполнять сложную работу своими руками.
  • На короткой дистанции можно изменять направление линии отрезания изделия, при использовании дисков приходится производить несколько промежуточных действий, а потом прорабатывать поворот.
  • Насадки используются при использовании дрели с разным типом движителя (пневматический и электрический от сети 220 вольт).
  • Можно выполнять сложные резы (необходимость возникает при устройстве крыш из металлочерепицы).
  • Удобно удерживать инструмент в процессе выполнения работы.
  • Когда выполняется производственный процесс, он не сопровождается выделением большого количества искр. Не требуется дополнительная защита работника и окружающих предметов от воспламенения.
  • Масса электродрели увеличивается незначительно, но возникают совершенно новые свойства инструмента.
  • Для освоения нужно не более 10…15 минут, далее пользователь быстро приобретает необходимые навыки.

Недостатки? При работе следует учитывать, что пуансон придет в негодность в случае попытки прорубать отверстие в материале, имеющем большую величину, чем рекомендует производитель. Произойдет быстрое притупление кромок просечного инструмента.

Восстановить можно, но при каждой переточке размеры пуансона уменьшаются. Нельзя производить многократные восстановления. Придется приобретать новый инструмент или искать ремонтный комплект.

Торговые марки насадок и места продаж

В торговой сети можно приобрести просечные насадки для дрели. Их цена сопоставима с ценой недорогой электродрели. Известный во всех европейских странах и СНГ сетевой гипермаркет «Леруа Мерлен» предлагает покупателям на выбор модели насадок под фирменными знаками «Сверчок» и «Бобер».

Конструктивно эти модели различаются незначительно. Их производят в разных странах, поэтому отношение покупателей несколько различается. Сверчок выпускают предприятия КНР, а Бобер производится НРБ. Многие предпочитают покупать болгарский товар, поэтому цена на него несколько выше.

Если важна цена, а времени вполне достаточно, то можно воспользоваться услугами, которые предлагает основной интернет-магазин АлиЭкспресс. На его площадках можно найти насадки и купить их в несколько раз дешевле. Придется только подождать, когда заказ прибудет из-за рубежа.

Насадки для дрели режущего типа

Кроме просечных насадок выпускаются приспособления, совершающие резание листового материала. Насадка напоминает небольшие ножницы. Имеются активная режущая пластика и противорежущая кромка.

Лист металла попадает на противорежущую кромку, на него набегает режущая, которая защемляет разрезаемый материал. В результате происходит рез на небольшое расстояние.

Последовательно перемещая ножницы в нужном направлении, отрезают излишки металла или осуществляют разделение листовой поверхности на две разные детали.

Подобные насадки получили название «Стальной Бобер». Они имеют несколько основных преимуществ перед остальными приспособлениями:

  1. Пользователь получает рез, качество которого сопоставимо с вырубкой на промышленном станке, кромки минимальные, их даже не требуется удалять после проведения работы.
  2. Легко удерживать инструмент в руках, наличие дополнительной рукоятки помогает направлять приспособление в нужном направлении.
  3. При производстве работы направление реза можно изменять по малому радиусу, что довольно удобно для получения деталей сложной конфигурации.
  4. Масса инструмента возрастает примерно на 30 %, что ненамного усложняет работу с электроинструментом.
  5. При работе не образуется никакого искрения. Инструмент, разрезая металл, даже не нагревает зону резания. Защитные покрытия не повреждаются.
  6. Для освоения приспособления нужно не более получаса. Больше времени приходится тратить не на сам процесс, а на подготовку листов. Нужно приспособиться раскладывать их на рабочем месте, чтобы иметь удобный доступ.

Видео: режем металл быстро – супернасадка на дрель!

Заключение

  • Насадки для дрели расширяют область ее применения.
  • Пользователь получает мощный инструмент, способный выполнять довольно сложную работу.
  • Цена насадок невысока, поэтому их приобрести может любой домашний мастер, выполняющий работу с листовым материалом своими руками.

metmastanki.ru

насадка на дрель, принцип действия инструмента и особенности работы высечных ножниц

Существует великое множество инструментов, которые могут пригодиться в быту или для выполнения нечастых работ на заказ. Для того чтобы купить, например, так называемую «болгарку», потребуется немалая сумма, а инструмент тем временем больше будет лежать где-нибудь в гараже или мастерской без дела, будучи невостребованным.

Не всякий инструмент, предназначенный для той или иной работы, человек в состоянии купить: потребуется много денег и лишнее место для хранения. Да и смысла в этом, как показывает практика, попросту нет. Но выход из создавшейся ситуации всё-таки есть.

Насадки на дрель

Насадки бывают для следующих работ:

  • Сверловки под углом;
  • Шлифовки;
  • Полировки;
  • Заточные насадки;
  • Высверливающие;
  • Для резки металла.

Как видно из сказанного, имея только одну дрель и несколько насадок, можно таким образом заменить массу дорогостоящих инструментов и не тратить попусту свои деньги.

Основные способы резки листового металла

Рано или поздно каждый домовладелец, не говоря уже о специалистах, режет листовой металл в том или ином масштабе. Ещё с уроков труда в школе, а многим и после, на производстве, известны такие инструменты для резки металла:

  1. Зубило. Метод известный, старый, надёжный, но медленный, трудоёмкий и шумный. О чистоте сруба говорить не приходится — после рубки металла необходима слесарная обработка. Кроме того, это не всегда удобно и делается, как правило, в мастерской.
  2. Слесарная ножовка. Этот патриархальный инструмент способен резать металл, но когда речь идёт о больших объёмах работ, а также и о крупногабаритных заготовках из листовой стали, то здесь возникают всякого рода неудобства, поскольку лист упирается в рамку ножовки. Для того чтобы продолжить раскрой, необходимо существенно сгибать обе половины разрезаемого материала. Это очень неудобно, отнимает много сил и, что очень немаловажно, деформирует разрезаемые плоскости.
  3. Ручные ножницы для металла. Старый добрый инструмент, которым пользовалось не одно поколение кровельщиков, вентиляционщиков и жестянщиков. Относительно маленькие детали этим режущим инструментом можно нарезать, но слишком длинные — довольно неудобно и обременительно. Да и вырезать замысловатые фигуры, если это потребуется, не очень-то удобно, хотя и лучше, чем слесарной ножовкой, конечно.
  4. Болгарка. Достоинства и производительность этого инструмента общеизвестна, но есть ряд минусов, и к минусам вышеперечисленным можно ещё прибавить сильное искрение и пригорание металла и покрытия на металле.
  5. Фреза. Этот инструмент хорош для резки прямых участков, да и небезопасен для работающего.

Но время идёт, и технический прогресс не стоит на месте. Человечество изобрело простейший и недорогой режущий инструмент, работающий в паре с электродрелью под названием «высечные ножницы по металлу». Эта оснастка проста, конструктивна и очень удобна в эксплуатации.

Когда в инструментальном арсенале любого мужчины таковая имеется, а также и электродрель, то проблем с разрезкой металлического листа нет и быть не может.

А если таковой в хозяйстве нет, то её можно приобрести в ближайшем хозяйственном или строительном маркете.

Хорошая альтернатива болгарке

Эта насадка на дрель — вот уже многие годы выручает мастеров. Такой инструмент называют высечными ножницами.

Насадка для дрели легко пробивает в металле дорожку толщиной около 3 мм. Этот способ резки даёт нужную чистоту пропила, и в дальнейшей зачистке среза нет особой необходимости.

Толщины материалов, которые ножницы могут резать:

  • Медь и латунь — 1,5 мм;
  • Алюминий — 2 мм;
  • Нержавейка — 0,8 мм.

Для металлообработки

Эти насадки представляют собой ножницы простой и оригинальной конструкции, где вращательное движение патрона дрели преобразуется в возвратно-поступательное.

Высечные ножницы «Сверчок»

Технические возможности насадки «Сверчок» позволяют резать металл и пластмассы. Причём резать материал можно как листовой, так и профильный. Две режущие головки режущей насадки на дрель позволяют делать раскрой материалов определённой толщины (указанная толщина максимальная):

  1. По алюминию — 2 мм;
  2. По стали — 1,5 мм;
  3. По нержавеющей стали — 1,2 мм;
  4. По пластмассе — 2 мм.

Дополнительные характеристики:

  • Мощность электродрели от 420 Вт;
  • Обороты- от 3000 об/мин;
  • Радиус прорезки (минимальный) — 12 мм;
  • Направление резания неограниченно, следовательно, 360 градусов.

Область применения:

  1. Монтаж;
  2. Работы по устройству кровли;
  3. Изготовление водостоков;
  4. Разборка различных конструкций;
  5. Кузовные работы;
  6. Фигурная (декоративная) резка.

При работе с высечными ножницами для дрели не требуется каких-либо регулировок и специальных навыков и знаний.

Инструмент «Сверчок» для резки металла очень маневренен, и его возможности как режущего инструмента весьма широки.

Что касается резки болгаркой, то здесь наблюдается ряд недостатков, по сравнению с просечными ножницами по металлу. Насадка на дрель имеет ряд существенных преимуществ:

  • Не перегревается материал во время резки, что особенно ценно при прорезании металлочерепицы.
  • Манёвренность высечных ножниц для дрели значительно выше, чем у известной всем болгарки.
  • Выше скорость резания.
  • Более чистый спил, который редко требует дальнейшей слесарной обработки.
  • Во время работы с высечными ножницами для дрели полностью отсутствуют заедания инструмента от перекосов, что очень часто случается при работе с болгаркой, отсюда практически полное отсутствие случаев травматизма.
  • Не подгорает цинковое и лакокрасочное покрытие материала, что позволяет предотвратить преждевременную коррозию и, что очень немаловажно, сохранить гарантию на материал.
  • При работе с инструментом «Сверчок» для резки металла отсутствуют искры, в отличие от болгарки, что не только предохраняет материал от подгорания, но и исключает возможность травмы глаз работающего.

Насадка-ножницы «Сверчок» имеет ряд аналогов, например:

  1. «Бобёр»;
  2. «Стальной Бобёр»;
  3. Насадка-ножницы NP 1.8 SPARKY;
  4. EDMA NIBBLEX;
  5. Malco turboShear TS1 — может быть использована с дрелью и для установки на шуруповёрт.

Все перечисленные насадки имеют некоторые различия по техническим характеристикам и ценам. Самой же дорогой насадкой является Malco turboShear TS1. Она имеет несколько другую конструкцию и произведена в США, а не в КНР.

Следует отметить, что нормальная работа этих устройств может быть обеспечена только при паспортных оборотах дрели более 2700 об/мин.

Насадка на шуруповёрт

Если нет в наличие электродрели, то шуруповёрт также может выполнять эти же функции.

Разница, правда, все же есть:

  • Обороты у шуруповёрта ниже, чем у дрели. Малые обороты и, соответственно, мощность электроинструмента не позволят с такой же производительностью резать металл, особенно если он ближе к 2-м мм толщины.
  • Отсутствие инерции. После того как пользователь отпустил кнопку, патрон сразу же перестаёт вращаться. В плане техники безопасности это даже несколько лучше, равно как в случае выполнения фигурного реза.
  • Маленькие размеры и малый вес, по сравнению с дрелью. Это позволяет делать при резании всевозможные «пируэты» более легко, чем дрелью.
  • Шуруповёрты работают на аккумуляторах, следовательно, работа его автономна, да и сетевой шнур не мешает нормальной работе.
  • Отсутствует регулировка скорости вращения патрона.

Вполне понятно, что шуруповёрт также можно использовать вместо дрели с насадкой типа «Сверчок».

Для резки металлочерепицы и не только

Эта насадка — настоящая находка для резки такого материала, как металлочерепица.

Преимущества:

  1. Не повреждает материал и покрытие;
  2. Легко идёт по контуру профиля материала;
  3. В состоянии делать резы различной сложности.

«Сверчок» — настоящая находка как для умельца-кустаря, так и для профессионала. Ей можно выполнить внутренний разрез и можно работать как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости.

Насадка для резки металлочерепицы позволяет резать металлочерепицу и профнастил, с чем этот инструмент прекрасно справляется. Ведь общеизвестно, что работать, делая резы в этих материалах другим инструментом, затруднительно, а «Сверчок» прекрасно справляется с этой задачей: чисто, быстро и без погрешностей.

Достоинства и недостатки

Преимущества:

  • Чистота поверхности лучше, чем у болгарки.
  • Этим приспособлением можно выполнять отверстия («окна») любой сложности в металле.
  • Инструмент прост в работе и обслуживании, занимает мало места при хранении.
  • Низкая цена.
  • Можно резать как металл, так и пластик, а также и карбонат определённой толщины, заявленной в инструкции по применению этой оснастки.
  • Возможность использования приспособления в местах, где нет электросети, компенсируется наличием аккумуляторной дрели. Кроме того, можно с успехом применять в сырых помещениях, где использовать электродрель от сети опасно для жизни.
  • Устройство многофункционально.
  • Малый вес устройства также является неоспоримым преимуществом.

Из недостатков имеется единственный и главный: приспособление надо держать двумя руками, что не всегда удобно и безопасно при работе на высоте.

В заключение хотелось бы подытожить сказанное. Любой пользователь, как начинающий, так и опытный, который не хочет переплачивать за баснословно дорогой инструмент, всегда сможет купить себе недорогой аналог, который очень быстро себя окупит, выполняя те же функции.

Очень часто выясняется, что внезапно возникла необходимость применения режущего инструмента, а в планы покупать что-то дорогое, которое неизвестно когда понадобится (если понадобится, вообще), это не входило.

В данном случае именно просечные ножницы по металлу очень даже пригодятся.

Именно поэтому режущая насадка на дрель нашла широкое применение во многих отраслях деятельности человека: ремонтных, монтажных, демонтажных и реставрационных.

Удачной покупки вам и удовольствия от работы с насадкой «Сверчок» для резки металла!

obinstrumentah.info

Роликовые ножницы для резки листового металла своими руками

Порезка листового материала на части выполняется с применением различного инструмента. Роликовые ножницы для резки листового металла пользуются популярностью, тенденция объясняется простотой конструкции и высокой производительностью. Устройство применяется в условиях промышленности и небольшой мастерской.

Характеристики ножниц

Целевое назначение роликовых ножей заключается в порезке стального листа толщиной до 1 мм. Они необходимы на участке по выпуску коробов вентиляции, при работе с кровельным металлом, при строительстве забора и обустройстве кровли.

Механизм используется для получения полуфабрикатов под последующую гибку профилей различного назначения. Оборудование устанавливают в автомастерских по ремонту кузова автомобилей. Во вспомогательных производствах готовят заготовки для сборки стеллажей и шкафов.

Ножницы с роликами с успехом заменят ручной вариант или гильотину благодаря ряду преимуществ:

  • Компактные габариты и небольшой вес.
  • Простое устройство.
  • Удобны в использовании.
  • Просто настраиваются.
  • Подходят для работы с листами из разного материала: алюминия, меди, жести, стали, кровельного железа.

Обработанное изделие получается с чистым резом при отсутствии заусенцев и загибов. Листовой вид металла резать подобным приспособлением легко.

Ножницы можно приобрести в специализированном магазине либо изготовить самостоятельно. Все зависит от выполняемых объемов и экономической составляющей. При норме ежесуточной резки 30–50 метров и более потребуется промышленный образец.

Описание ножниц

Задача по разделению листа металла на части решается за счет разрушения прочностных связей на локальном отрезке.

Силовая часть состоит из двух режущих роликов-дисков с разнонаправленным вращением. Режущие кромки у них лежат в одной плоскости. При вращении ролики вдавливаются в поверхность и происходит резка за счет деформации сдвига. Подача листовой заготовки на инструмент происходит с помощью трения ножей о металл.

Конструкция механизма для резки включает два вращающихся ролика, расположенных один над другим. В зависимости от исполнения режущей части, роликовые ножи различают:

  • С одной наклонной кромкой для прямой продольной порезки и вырезания круглых и кольцевых заготовок.
  • С параллельным положением ножей, выполняющие резку материала полосами с высоким качеством. Встречаются чаще всего.
  • С несколькими наклонными кромками для удобной резки заготовок криволинейной, круглой и кольцевой формы с небольшим радиусом.

Все виды ножниц обеспечивают порезку листового материала с высоким качеством, без необходимости в последующей зачистке обрезанного края.

Для повышения производительности и получения ровного реза корпус с роликовыми ножами устанавливают на стационарный станок.

Оборудование для резки включает станину с опорными поверхностями, оснастку для фиксации материала и роликовый нож. Последний содержит корпус из стального сортамента, накладную ручку, режущие ролики, механизм регулировки зазоров в нескольких плоскостях.

Материалом для режущих дисков служит инструментальная сталь.

Завод-изготовитель закладывает ресурс работы в среднем 25 км, чтобы резать листовой метал толщиной 0,5 мм. С увеличением толщины ресурс работы пропорционально снижается. Режущий элемент подлежит переточке, что существенно повышает срок активной эксплуатации.

Как сделать роликовый нож

Покупная модель роликовых ножниц даже самой простой конструкции невыгодна для приобретения в небольшую мастерскую или частное хозяйство. Пользоваться приходится нечасто, а стоит устройство дорого. Оптимальным решением является изготовление ножниц своими руками.

Конструкция механизма может быть различной, но в основе всегда будет режущий нож в форме ролика. Выбранный материал для изготовления ножей определяет производительность устройства и качество реза. Ножи должны быть прочными и надежными, с твердостью поверхности значительно превосходящей твердость разрезаемого материала. Иначе не получится качественный рез, кромки придется дополнительно обрабатывать.

Самодельные роликовые ножи делают из подшипников. Для этого затачивают торцы, чтобы получилась режущая кромка. Приводной ролик крепят на ручке. При работе ею вдавливают нож в заготовку. Нижний ролик устанавливается стационарно. В процессе резки нужно одной рукой прижимать ручку с роликом, а другой тянуть лист металла.

Выбор большего диаметра подшипников увеличит скорость порезки.

Для удобства и точной резки дополнительно устанавливают направляющие.

Регулировка осуществляется с помощью овальных отверстий, набора прокладок и специальных болтов.

При владении приемами металлообработки изготовление устройства для порезки занимает 7–10 дней вместе с настройкой.

Видео по теме: Роликовые ножницы своими руками

promzn.ru

Насадка на дрель для резки листового металла


На этом видео полезная насадка для шуруповерта или для электродрели. Автор недавно приобрёл этот инструмент для резки листового металла, жести, гофрированного железа. Приспособление компактное, весит всего 400 грамм, удобно в использовании. Купить его можно этом китайском магазине.
Комплектация. Кроме самого устройства, в комплекте ключ. С одной стороны шестигранник, с другой ключ на 12.

Как работает насадка к шуруповерту?

Хвостовик прикручивается к патрону, рабочая часть режет металл. Сама ручка откручивается. А на том месте, где она была, находится еще один нож. Если ослабить гайки, ножи можно повернуть под любым углом. Они вращаются вокруг своей оси. Теми же гайками и закрепляются. Насадка устроена очень просто. Ножи работает за счет эксцентрика. Отлично режут листовое железо.
На видео показано, как разрезается металлический лист толщиной 1,5 миллиметра.

Насадка на дрель для резки металла

Далее обзор от профессионалов (другая комплектация)

Эта насадка для резки тонколистового профилированного металла толщиной до 0,8 миллиметров. В комплект входит сменная матрица, сменный пуансон, ручка-держатель. Она имеет небольшую стоимость и подойдет для небольших объемов работ.
В устройстве две режущие поверхности. Перед монтажом необходимо установить ручку. Когда затупилась одна плоскость, выкручиваем ручку, переворачиваем насадку, устанавливаем на другую сторону. Вставляем в дрель, фиксируем. Можно приступать к резке металла.
Как показано на видео, рез без деформации, скорость приличная.
Существует миф, что болгарка режет быстрее. Проверка показывает, что это не так. Болгарка немного уступает по скорости насадке на дрель.
Самое главное — рез очень ровный, гладкий, без зацепов. Рез болгарки с подгоревшим покрытием, сгоревшим цинком. Во время резки много искр, которые попадают на лакокрасочное покрытие на металле. Если искры от болгарки попадают на полимерное покрытие, поверхность на следующий сезон может покрыться ржавчиной. Каждый уважающий себя производитель категорически запрещает резать болгаркой. При нарушении технологии реза снимает с гарантии.
Есть недостатки при применении насадки. Работать с металлом приходится, используя обе руки. На крыше это сделать проблематично. Но зато она прекрасно справится с вашей кровлей и с кровлей соседа.

Лобзик — насадка на дрель разработана и произведена в соответствии с самыми высокими стандартами, с использованием опыта работы лучших британских мастеров и инженеров. Режет чище, быстрее и дольше. Монтируется на любую дрель: электрическую, пневматическую или аккумуляторную с зажимным патроном размером до 18 миллиметров при скорости вращения от тысячи пятисот до трех тысяч оборотов в минуту.
Если вы предварительно просверлите отверстие диаметром 12 миллиметров, то это позволит вырезать в материале фигуру почти любой формы. Лобзик режет материалы со скоростью 1,5 метра в минуту при скорости вращения дрели 2500 оборотов в минуту.
Насадка режет нержавеющую сталь до 18-го класса плотности, мягкую низкоуглеродистую сталь до шестнадцатого класса плотности, медь, латунь, алюминий, рифленую пластмассу, плексиглас и стекловолокно до 14 го класса плотности.

Инструмент выполняет ровный рез даже самых мягких материалов, что позволяет получить любые формы с аккуратными краями.
После резки заготовка не нуждается в выравнивании и зачистке напильником. Вы будете приятно удивлены долговечности эти головок. Она предоставляет вам максимальную маневренность.

Если вы когда нибудь тратили часы, работая со слесарной ножовкой или помещение наполнилось неприятным запахом от работы болгарки, то вы увидите разницу.
Работа с металлом с таким инструментом безопасна. Вы можете работать даже с самыми мелкими деталями. Он позволяет вам свободно работать, удерживая дрель в руках при выполнении кровельных, сантехнических, кузовных, отопительных и вентиляционных работ. Запатентованный резец специальной формы облегчает кровельные и обшивочные работы, не повреждая профиль материалов.
Если вы переделывается автомобиль по специальным требованиям заказчика, влезаете акустические системы, выполняете сантехнические, вентиляционные работы, устанавливаете кухонные мойки, делаете круглые или квадратные отверстия, то вам уже не обойтись без помощи насадки на дрель.

С ее помощью вы можете вырезать окна в автофургоне или передвижном домике. Легко поменять головку пуансон, резец. В зависимости от целей вы можете изменить положение головки. В вашем распоряжении четыре позиции. Инструмент вращается на дрели. Поэтому он удобен, независимо от того, действуете ли вы правой или левой рукой. Вы не представляете себе, как приятно с ним работать. Лобзик режет металл сам.

Вам даже не нужно прикладывать усилия. Просто направляете инструмент или деталь. Режет не только чище, быстрее и дольше, но и легче. Вы получаете намного больше, а платите намного меньше. В изготовление этого инструмента применены современные достижения науки и техники. Овал сделать тоже легко.

izobreteniya.net

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о